Ponencia Sistema de Perforación Rotaria

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PERFORACION ROTARIA.

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Se describe el sistema de perforació rotaria asi como sus componentes y la herramieta dirreccional powerdrive

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  • PERFORACION ROTARIA.

  • No.

    LISTA

    NOMBRE DEL ALUMNO / CORREO

    ELECTRONICO

    2 Crdova Lpez Daniel Santana

    [email protected]

    20 De la Cruz Hernndez Lucero Guadalupe

    [email protected]

    24 Guzmn Madrigal Alejandra del Carmen

    [email protected]

    29 Hernndez Vzquez Laura

    [email protected]

    32 Mayo Nieto Luis Armando

    [email protected]

  • I. INTRODUCCION

    La perforacin rotatoria se utiliz por primera vez en 1901, en el

    campo de Spindletop cerca de Beaumont, Texas, descubierto por

    el capitn Anthony F. Lucas, pionero de la industria como

    perforador y sobresaliente ingeniero de minas y de petrleo

    (Garvizu, 2013).

    Para impedir que los derrumbes bloquearan los trabajos, se

    inventaron herramientas que aplicaran una fuerza circular sobre

    las arenas para que redujera sensiblemente la vibracin brusca.

    Para estas pocas se pensaba que los sistemas rotatorios solo

    serviran para perforar terrenos blandos, pero el posterior

    desarrollo de las barrenas rotatorias revoluciono la perforacin

    petrolera, permitindola en formaciones muy slidas o an rocosas

    (Alafita, 1938).

  • Conocer el funcionamiento de los

    componentes que

    conforman el sistema

    rotatorio.

    Analizar las diferentes funciones del sistema

    rotatorio.

    II. OBJETIVOS

    Identificar los equipos de perforacin que

    conforman el sistema

    rotario.

  • III. SISTEMA ROTATORIO. Antecedentes del sistema rotatorio de perforacin La primera perforacin realizada con sistemas rotatorios se efectu en 1901, en el campo Spindle Top, cerca de Beaumont Texas, E.U.

    Para estas pocas se pensaba que los sistemas rotatorios solo serviran para perforar terrenos blandos, pero el posterior desarrollo de las barrenas rotatorias revoluciono la perforacin petrolera, permitindola en formaciones muy slidas o aun rocosas.

    Este sistema rotatorio significo un alto avance tecnolgico que pronto fue preferido por los empresarios norteamericanos, ya que prob que operaban rpido, a menor costo por metro escavado y que aseguraba la produccin en menor tiempo.

  • CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS QUE ACTUALMENTE

    OPERAN EN LA INDUSTRIA PETROLERA (PEMEX, 2000).

  • IV. COMPONENTES DEL SISTEMA ROTATORIO

    4.1 Sistema de Levantamiento Su funcin principal es soportar el sistema de

    rotacin, adems de proporcionar el

    desplazamiento vertical necesario a la sarta de

    perforacin durante el enrosque o desenrosque de

    la tubera.

  • El sistema de elevacin se divide en dos partes

    principales: La estructura de soporte y el

    equipo de elevacin.

    Fig. 2. Sistemas del equipo de perforacin (Encarta, 2010).

  • 4.1.1 ESTRUCTRA DE SOPORTE Es aquella que va soportar el ciento por ciento

    del peso de la sarta de perforacin y su peso.

    Subestructura: Es la parte

    inferior de la torre que est

    debajo del piso de

    perforacin. Es un

    conjunto de vigas

    resistentes que debe

    soportar el mstil, los

    equipos elevadores y el

    sistema de rotacin.

  • PISO DEL TALADRO: Es la

    cubierta colocada sobre el

    armazn de la

    subestructura y

    proporciona la plataforma

    de trabajo para la mayora

    de las operaciones de

    perforacin. LA CABRA O MSTIL: Es

    la llamada propiamente

    torre de perforacin.

  • a)La Corona o Cornisa: Es

    la parte superior de la torre

    donde se instala un sistema

    de poleas fijas por donde

    pasan las lneas de

    perforacin; este sistema

    soporta la carga total sobre

    la torre mientras se corre la

    tubera.

  • b) La Plataforma del

    encuellador: Es el piso del

    encuelladero que est

    debajo de la corona y es

    donde se maneja la tubera

    en orden y con seguridad

    para meterla o sacarla del

    hoyo, aqu el bloque viajero

    sube hasta la plataforma,

    donde el encuellador ya ha

    capturado y desplazado la

    parte superior de la pareja

    y termina enganchando y

    asegurando el cuello de

    pesca de la pareja al

    elevador del bloque.

  • 4. 1. 2. Equipo de

    elevacin.

    El equipo de elevacin cuelga o suspende la sarta de perforacin

    en el pozo.

    *Malacate

    Es un tipo especial de cabrestante o ginche (winche)

    extra fuerte que eleva, baja y suspende el peso

    tremendo de la sarta de perforacin durante las

    operaciones.

    Fig. 4. Malacate (Ortiz, 2008)

  • *Aparejo de herramientas suspendidas

    -Bloque Corona: Es un conjunto de poleas o polea mltiple localizado en la cima de la cabra o del mstil.

    -Bloque Viajero: Es un conjunto de poleas que tienen cables enhebrados en sus canales, mediante las cuales el aparejo completo del bloque sube y baja dentro de la cabra o el mstil.

    Gancho: Es un implemento grande, parecido a un anzuelo, localizado debajo del bloque viajero.

    Elevadores: Son un juego de abrazaderas extra fuertes y sumamente resistentes que cuelgan de los eslabones del elevador, los cuales se conectan al bloque viajero.

    *Cable de perforacin: Es un cable de alambres, hechos de acero especial extra fuerte

  • 4. 2. Sistema rotatorio

    El proceso de perforacin rotatoria consiste en perforar un agujero

    mediante la aplicacin de movimiento rotatorio y una fuerza de empuje a un

    elemento de corte denominado barrena que ataca a la roca convirtindola

    en detritos (recortes) .

    El sistema rotario o de rotacin

    comprende los siguientes componentes

    Ensamblaje rotatorio Sarta de perforacin Herramientas de corte y/o fractura

  • 4. 2. 1. Ensamblaje rotatorio

    4. 2. 1. 1. El sistema rotatorio convencional (Mesa

    Rotaria)

    Este sistema es superficial y transmite la rotacin a la tubera de

    perforacin y est a su vez a la barrena.

    Tiene dos funciones principales:

    Impartir el movimiento rotatorio a la sarta de perforacin

    Sostener el peso de la sarta cuando sea necesario para desenroscar

    toda la sarta en parejas o triples

    para sacarla toda del hoyo.

  • 4. 2. 1. 1. 1. Buje maestro 4. 2. 1. 1. 2. Buje de

    transmisin de cuadrante

    El buje maestro es un

    dispositivo que va colocado

    directamente en la mesa

    rotatoria, intercambiable y sirve

    para acoplar el buje de

    transmisin del cuadrante con

    la mesa rotatoria.

    Es un dispositivo que va

    colocado directamente

    sobre la mesa rotatoria y por

    medio de la cual pase el

    cuadrante.

  • 4. 2. 1. 2. Sistema Top Drive

    Consiste en que la sarta de perforacin y

    el ensamblaje de fondo reciben la energa

    para su rotacin, desde un motor que va

    colgado del Bloque Viajero. El equipo

    cuenta con un Swibel integrado, un

    manejador de tubera, el cual posee un

    sistema para enroscar y desenroscar

    tubera, una cabeza rotatoria y vlvulas

    de seguridad.

  • 4. 2. 2. SARTA DE PERFORACIN

    Definicin: Es una columna

    de tubos de acero, de

    fabricacin y especificaciones

    especiales, cuyo extremo

    inferior va enroscada la sarta

    de la lastra barrena y en el

    extremo de esta esta

    enroscada la broca, pieza que

    corta la roca para hacer el

    hueco que llegara al

    yacimiento petrolfero. Fig. 10. Sartas de perforacin

    (Schlumberger, 2010).

  • Funciones:

    Rotar a altas revoluciones por minuto (rpm) Pandearse bajo condiciones de alta presin Circular fluidos bajo elevadas presiones

    La sarta de perforacin es normalmente utilizada

    para dos cosas:

    1. Servir como conducto para el fluido de

    perforacin.

    2. Transmitir la rotacin de la mesa rotaria o el top

    drive a la barrena en el fondo

    La sarta de perforacin est suspendida

    debajo del gancho y el bloque viajero por

    los brazos y la unin giratoria.

  • 4. 2. 2. 1. Unin Giratoria (Swivel)

    Definicin: La unin giratoria es una herramienta rotatoria que est

    colgada del gancho y del bloque de aparejo para suspender y permitir la

    rotacin.

    Soportar el peso de la flecha y sus accesorios.

    Permite que la flecha gire.

    Conecta el sistema de circulacin con el sistema de rotacin.

    Provee un sello hermtico permitiendo el bombeo del lodo.

    F

    U

    N

    C

    I

    O

    N

    E

    S

  • Fig. 11. Unin giratoria (Schlumberger, 2010).

    Esta conectada directamente a la

    vlvula de seguridad y al cuadrante,

    permitiendo que la sarta de perforacin

    gire.

    Puede girar a mas de 200 rpm, sostener

    cargas de cientos de toneladas y

    soportar presiones hidrulicas mayores

    a 3000 libras por pulgada cuadrada.

    Sirve de conducto para que el lodo de

    perforacin circule.

    Esta construida de acero de alto grado

    y soporta grandes esfuerzos

  • 4. 2. 2. 2. Cuadrante o junta Kelly

    Definicin: Es un elemento de acero de

    forma cuadrada y hexagonal que se

    instala en la parte superior de la tp, en

    ella se instalan vlvulas de seguridad en

    ambos extremos para el control de flujos

    del pozo. Se encarga de transmitir la

    rotacin hacia la tubera de perforacin,

    lastrabarrenas y la barrena.

    Fig. 12. Junta Kelly (Schlumberger, 2010).

  • a) La vlvula de seguridad del cuadrante Llamado tambin vlvula

    tapn del cuadrante es una vlvula especial que aparece como un

    bulto en la parte superior del cuadrante. La vlvula de tapn se puede

    cerrar para aislar la presin que sale por la sarta de perforacin.

    b)La vlvula de seguridad para tubera de perforacin Es usada como

    una unidad auxiliar de seguridad. Cuando se sospecha un posible

    reventn, se conecta esta vlvula al extremo superior de la tubera de

    perforacin (o los portabarrenas, mediante el uso de una unin

    sustituta) y se cierra.

  • 4. 2. 2. 3. Sustituto del cuadrante

    Es una seccin corta de tubera con

    un macho (espiga) y una hembrea

    (caja) cuyos extremos tienen roscas.

    Se agrega al extremo inferior del

    cuadrante y la tubera de perforacin

    se enrosca al sustituto en lugar que

    al cuadrante.

    Fig. 13. Acople de tubulares (Schlumberger,

    2010).

  • 4. 2. 2. 4. Tubera de perforacin

    La tubera de perforacin es el elemento tubular utilizado para

    llevar a cabo los trabajos durante la operacin de la

    perforacin. Es el componente de la sarta que conecta el

    ensamblaje del fondo con la superficie.

    Todo tubo de perforacin tiene 3

    partes:

    El cuerpo

    El pin

    La caja

    Este permite el paso del lodo de perforacin desde unin giratoria

    hasta la broca y permite sacar y bajar la broca cuando esta se

    desgasta.

  • La tubera de perforacin al

    igual que otros tubulares,

    puede ser especificada de

    acuerdo con las siguientes

    caractersticas:

    Dimetro Grado o resistencia Peso Longitud

    Fig. 14. Componentes de la tubera de

    perforacin (Schlumberger, 2010).

    Caractersticas

    Comnmente tiene una longitud de

    9 a 11metros, con una caja de

    conexin, macho o hembra, la cual

    esta soldad en cada extremo.

    Comnmente el peso de la tubera

    de 5 ms utilizada es de 19.5 lbs/pie o 29.1 kg/m

  • 4. 2. 2. 5. Tubera de transicin

    Tiene diferentes usos en funcin del tipo de pozo a perforar:

    Pozos verticales: como zona de transicin entre la tubera de perforacin y los portamechas, como proteccin de la tubera

    de perforacin.

    Pozos horizontales: se usa en la seccin curva y en la seccin horizontal.

    Pozos direccionales: se usa en lugar de los portamechas para proveer el peso necesario sobre la mecha.

    Las caractersticas de la tubera de transicin son:

    Ms pesada que la tubera de perforacin normal. Punto de contacto (recalque) central, para estabilizacin Ms resistentes al pandeo Uniones ms largas para la remanufactura delas piezas

  • 4.2.2.6 Drillcollars Los Drillcollars son tubos de pared gruesa, rgidos y de alto

    peso que son la parte ms importante del ensamblaje de fondo,

    posicionados entre la tubera de perforacin y la broca

    Proporcionar peso a la broca

    Proporcionar la resistencia par que los Drillcollars estn

    siempre en comprensin

    Proporcionar el peso para asegurar que la tubera de

    perforacin siempre se mantenga en tensin para evitar que se

    tuerza

    Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del

    pozo se mantenga

    Producir un efecto del pndulo, permitiendo que los pozos casi

    verticales puedan ser perforados.

    Se emplean para suministrar peso a la broca y suministrar

    rigidez a la sarta

  • DRILLCOLLARS

  • 4.2.2.7 Portamechas.

    Un componente de una sarta de perforacin que provee peso sobre la barrena para la operacin de perforacin

    La gravedad acta sobre la gran masa de los portamechas para proveer la fuerza descendente necesaria para que las barrenas fracturen eficientemente la roca. Para controlar con precisin la magnitud de la fuerza aplicada a la barrena, el perforador monitorea cuidadosamente el peso de superficie, medido mientras la barrena se encuentra lejos del fondo del pozo. Luego, la sarta de perforacin (y la barrena), se baja en forma lenta y cuidadosa hasta que toca el fondo. Despus de ese punto, a medida que el perforador contina bajando el extremo superior de la sarta de perforacin, se aplica cada vez ms peso en la barrena, y, correspondientemente, se mide menos peso colgando en la superficie.

  • Portamechas

  • 4.2.3 Herramientas

    especiales.

    Son aquellas herramientas y equipos que se colocan en la sarta de perforacin con algn fin especfico. Entre estas herramientas especiales se tienen las siguientes:

    Estabilizadores

    Martillos (percusores)

    Motores de fondo

    MWD

    LWD

  • 4.2.3.1 Estabilizadores.

    Estos son unos tramos cortos de tubera, posicionados entre los Drillcollars con el fin de mantenerlos centrados dentro del hueco, mantener el pozo derecho y por medio de la accin de corte mantener el dimetro correcto en las paredes del pozo.

    La cuadrilla frecuentemente conecta estabilizadores a la sarta de collares de perforacin. Por lo general colocan uno o ms en varios puntos en dicha sarta. Los estabilizadores mantienen los collares de perforacin lejos de las paredes del hueco para prevenir el desgaste

  • Ventajas de los estabilizadores.

    Ventajas del a utilizacin de estabilizadores

    Menores desviaciones de la barrena, sobre todo

    cuando se perfora inclinado

    Mayor duracin del tricono y aumento de la

    velocidad de penetracin, debido a un mejor

    aprovechamiento del empuje.

  • 4.2.3.2 Martillos.

    Estos son elementos operados mecnicamente o hidrulicamente para proporcionar un golpe de alto impacto sobre la sarta de perforacin dentro del pozo para el caso en que sobrevenga una pega de tubera.

    Tipos de martillos

    Martillos hidrulicos

    Martillos mecnicos

  • 4.2.3.4 Equipos MWD. Permite medir el tiempo real, la inclinacin y direccin de la trayectoria de un

    pozo mientras se perfora.

    Componentes

    Ensamblaje del MDW

    Sistema de superficie

    Equipos de apoyo

    La evaluacin de las propiedades fsicas, generalmente la presin, la

    temperatura y la trayectoria del pozo en el espacio tridimensional, durante la

    extensin de un pozo. La adquisicin de mediciones durante la perforacin

    (MWD) es ahora una prctica estndar en los pozos direccionales marinos, en

    los que el costo de las herramientas es compensado por el tiempo de equipo

    de perforacin y las consideraciones asociadas con la estabilidad del pozo si

    se utilizan otras herramientas

  • Forma una unidad integral con el MDW y el motor de

    fondo

    Perfiles corregidos:

    * Resistividad

    * Rayos gamma

    * Densidad neutrn

    4. 2. 3. 5. LWD (LOGGING WHILE DRILLING)

  • 4. 2. 4. Herramientas de corte y

    fractura

    Las barrenas son las herramientas de corte localizada en el

    extremo inferior de la sarta de perforacin, utilizada para

    cortar o triturar durante el proceso de la perforacin.

    Las herramientas de corte se clasifican

    en:

    * Barrenas triconicas

    * Barrenas de cortadores fijos

    * Barrenas especiales

  • 4. 2. 4. 1. Barrena triconicas

    El mecanismo principal es de trituracin por impacto fallando

    la roca por compresin. Tienen tres conos cortadores que

    giran sobre su eje.

    Los conos son de dos tipos:

    * De dientes tallados

    * De insertos de carburo de tungsteno

    Cdigo IADC para barrenas triconicas:

    El tipo de diente (acero o inserto)

    El tipo de formacin (en trminos de serie y tipo)

    Las caractersticas mecnicas

    Funcin del fabricante

  • 4. 2. 4. 2. Barrenas de cortadores fijos

    Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin

    partes mviles, con diamantes naturales o sintticos

    incrustados parcialmente en su superficie inferior y lateral que

    trituran la formacin por friccin o arrastre.

    Tipos de barrenas de cortadores fijos:

    * Barrenas de diamante natural

    * Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)

    * Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC)

  • 4. 2. 4. 3. Barrenas especiales

    Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos: ampliadoras o

    bicentricas y se utilizan para operaciones tales como: la ampliacin del

    dimetro, ya sea desde la boca del pozo (superficial) o desde una

    profundidad determinada.

    Las barrenas se fabrican para diferentes tipos de formaciones

    generalmente son:

    -Formaciones suaves

    -Formaciones medias

    -Formaciones duras

  • 4.2.5 Power Drive VorteX.

    4.2.5.1 VENTAJAS:

    Ahorro en tiempo de taladro y en costo de perforacin mediante la optimizacin del rendimiento de la barrena y el consecuente

    incremento de la tasa de perforacin (ROPs) para la barrena de PDC.

    Menor riesgo de dao del conjunto de fondo de pozo mediante la eliminacin de la vibracin.

    Menor riesgo de desgaste de la tubera de revestimiento y de fatiga de la columna de perforacin en secciones con alta severidad de pata de

    perro.

    Menor riesgo de atascamiento, reduccin del torque y optimizacin de la ROP debido a la obtencin de pozos limpios y de alta calidad.

    Menor riesgo de stick & slip en ambientes de perforacin difciles.

  • PowerDrive VorteX.

    Los sistemas PowerDrive vorteX permiten un mayor peso sobre la

    barrena, lo cual incrementa la ROP; esto se traduce en una operacin de

    perforacin mas productiva.

    El sistema se puede correr con un equipo PowerDrive X5 o PowerDrive

    Xceed, dependiendo de las condiciones de perforacin, para lograr el

    numero mximo de revoluciones por minuto y en consecuencia corridas

    mas largas.

    La capacidad adicional de torque aumenta la potencia del sistema de

    perforacin rotativo PowerDrive vorteX

  • Fig. 4. Componente de Power Drive.

    Fig. 5. Componente de la herramienta Power Drive.

  • 4.2.5.2 POTENCIA PARA PERFORAR MAS RAPIDO.

    El sistema RSS de alto rendimiento PowerDrive vorteX posee una seccin de potencia de alto torque, completamente integrada.

    Convierte la potencia hidrulica del lodo en energa mecnica.

    Esta energa, combinada con el torque de la columna de perforacin y la rotacin suministrada por el topdrive, incrementa significativamente el torque utilizable y la velocidad de rotacin en la barrena.

  • Fig. 6. Ensamble de la herramienta Power

    Drive.

    Power Drive vorteX.

  • El sistema RSS motorizado PowerDrive vorteX dispone de torque

    adicional, lo cual permite aplicar un mayor peso sobre la barrena e

    incrementar la ROP, esto se traduce en una operacin de

    perforacin mas productiva (Schlumberger, 2010).

    Grafica 1. Comparacin de perforacin en Power Drive y Sistema Rotario

    Convencional.

  • 4.2.5.3 RENDIMIENTO QUE INCREMENTA LA EFICIENCIA DE

    LA PERFORACION.

    En comparacin con los sistemas RSS convencionales, el sistema

    PowerDrive vorteX provee torque adicional y mas revoluciones por

    minuto; esto se traduce en ROPs mas altas, procesos de perforacin

    mas eficientes y carreras mas largas.

    La seccin integrada de potencia del sistema PowerDrive vorteX

    hace rotar la barrena rpidamente y permite opcionalmente reducir

    la velocidad de rotacin de la columna de perforacin.

    Todas las piezas externas del PowerDrive vorteX rotan a la

    velocidad de la columna de perforacin, esto reduce el arrastre y

    mejora la ROP.

  • CONTROL AUTOMATICO DE FONDO DE POZO PARA EL LOGRO DE

    MAYOR PRECISION.

    El sistema PowerDrive vorteX cuenta con una funcin de

    mantenimiento de la inclinacin que permite perforar

    automticamente una seccin tangencial u horizontal, sin

    intervencin del perforador direccional.

  • 4.2.5.4 Caractersticas Power Drive vorteX.

    Seccin integrada de potencia que convierte la potencia hidrulica del lodo en potencia mecnica adicional en la barrena.

    Rotacin rpida de la barrena.

    Conjunto de rodamientos y transmisin de alto rendimiento.

    Componentes externos que en su totalidad rotan a la velocidad de la columna de perforacin.

    Compatibilidad con un amplio rango de velocidades de rotacin de la columna de perforacin.

    Opciones de estabilizacin mltiple.

    Funcin opcional de mantenimiento automtico de la inclinacin y de la seccin tangencial.

  • 4.2.5.5 RECOMPENSAS:

    Perforacin direccional de alto rendimiento, desde el inicio de la perforacin hasta la profundidad total.

    Alta ROP en aplicaciones de perforacin de rocas duras.

    Incremento de la capacidad operativa para los equipos de perforacin de baja capacidad.

    Fig. 8. Seccin de potencia de alto torque completamente

    integrada.

  • 4.2.5.6 CASO DE ESTUDIO: SISTEMA ROTATIVO DIRECCIONAL

    POWERDRIVE VORTEX RSS.

    DESAFIO: Perforar un pozo horizontal de dimetro de 6 pulgadas en

    una formacin dura y abrasiva (Schlumberger, 2011).

    SOLUCION: Se utilizo sistema rotativo direccional PowerDrive vortex

    475 y la plataforma IDEAS para el diseo integrado de barrenas a fin

    de resolver los problemas de perforacin que se esperaban y

    escoger las barrenas optimizadas para los parmetros de operacin

    del pozo (Schlumberger, 2011).

    RESULTADOS: Se marcaron dos records de campo: el intervalo de

    mayor longitud y la mxima exposicin al yacimiento perforada en

    una nica carrera en esta zona delgada del yacimiento; y se ahorran

    seis carreras completas de extraer la sarta de perforacin hasta la

    superficie y bajarla nuevamente hasta el fondo del pozo

    (Schlumberger, 2011).

  • Podemos concluir que el sistema rotatorio es

    uno delos componentes ms importantes del

    taladro de perforacin y por tal motivo se

    encuentra en la parte central del sistema de

    perforacin.

    La funcin que cumple este sistema es

    indispensable en la perforacin de un pozo ya

    que sin los componentes del sistema rotatorio

    no habra extraccin del petrleo ya que.

    IV. CONCLUSIN.