Plantas de Servicios de Apoyo

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PLANTAS DE SERVICIOS DE APOYO (SERVICIOS AUXILIARES) Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. Sin ellos los procesos no se podrían desarrollar. Es fundamental tenerlos en cuenta en la distribución de planta. Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta: RELATIVOS AL PERSONAL: vías de acceso, protección contra incendios, primeros auxilios, supervisión. RELATIVOS AL MATERIAL: inspección y control de calidad. RELATIVOS A LA MAQUINARIA: Mantenimiento. Distribución de líneas servicios auxiliares. DISTRIBUCION LINEAS DE SERVICIOINS AUXILIARES Aquellas que están fuera del proceso principal que se desarrolla en planta. 1. AGUA: Alimentación de caldera. Limpieza. Refrigeración. Contra incendios. Calefacción. Aguas residuales. Suministro de agua. 2. VAPOR DE AGUA: tipos de vapor usados en planta: Vapor seco y saturado. Vapor húmedo y calidad del vapor. Vapor sobrecalentado. Generadores de vapor (calderas de alta o media presión), Tubos de humo, Tubos de agua, Turbogeneradores de vapor. 3. AIRE COMPRIMIDO: Tipos de compresores: Reciprocantes. Centrífugos Axiales Usos del aire en la planta Limpieza. Operaciones de pistones y maquinas. Aire para instrumentos.

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PLANTAS DE SERVICIOS DE APOYO (SERVICIOS AUXILIARES)Los elementos auxiliares de produccin son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. Sin ellos los procesos no se podran desarrollar. Es fundamental tenerlos en cuenta en la distribucin de planta.Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta:RELATIVOS AL PERSONAL: vas de acceso, proteccin contra incendios, primeros auxilios, supervisin.RELATIVOS AL MATERIAL: inspeccin y control de calidad.RELATIVOS A LA MAQUINARIA: Mantenimiento. Distribucin de lneas servicios auxiliares.DISTRIBUCION LINEAS DE SERVICIOINS AUXILIARES Aquellas que estn fuera del proceso principal que se desarrolla en planta.1. AGUA: Alimentacin de caldera. Limpieza. Refrigeracin. Contra incendios. Calefaccin. Aguas residuales. Suministro de agua.2. VAPOR DE AGUA: tipos de vapor usados en planta: Vapor seco y saturado. Vapor hmedo y calidad del vapor. Vapor sobrecalentado. Generadores de vapor (calderas de alta o media presin), Tubos de humo, Tubos de agua, Turbogeneradores de vapor.3. AIRE COMPRIMIDO: Tipos de compresores: Reciprocantes. Centrfugos Axiales Usos del aire en la planta Limpieza. Operaciones de pistones y maquinas. Aire para instrumentos.

4. COMBUSTIBLE: Almacenamiento y manejo de combustibles slidos (coke). Almacenamiento y manejo de combustibles Lquidos (aceites pesados, aceites ligeros, disel) Almacenamiento y manejo de combustibles gaseosos (gas natural.

5. GASES Nitrgeno, CO2, y gases raros. Usos: Sistemas criognicos. Manejo Cilindros. 6. CLIMATIZACION: Refrigeracin.7. ENERGIA ELECTRICA Subestaciones: es aquella instalacin compuesta por los adecuados elementos de mando, corte, medida, regulacin, transformacin y proteccin; y cuya misin es la de reducir los valores de muy alta tensin a valores aptos para la distribucin elctrica. Transformadores Distribucin de la corriente elctrica.ELEMENTOS FUNDAMENTALESORGANIZACION1. Determina optimizacin de recursos: Fsicos Tecnolgicos Humanos y Econmicos2. Relacin hombre-mquina. Requerimientos de Capacitacin. Habilidad Destreza Riesgos de accidentabilidad3. Estrategias de desarrollo empresarialEDUCACION Programa de capacitacin Beneficios para la empresa y optimizacin de procesos. Objetiva y aplicada, disponibilidad tecnolgica Debe ser integral, aplicada y demostrativa.ENTRENAMIENTO Entrenamiento permanente. Interrelacin con empresas que ofrezcan estos servicios. Reconocimiento general de cada de la parte de la planta Funcionamiento normal Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo Factores determinantes de averasMANTENIMIENTO Conocimiento de cada mquina. El sistema de alimentacin Redes de distribucin Codificacin Ubicacin Piezas de mayor depreciacinTIPOS DE MANTENIMIENTO1. PREVENTIVO: Consiste en efectuar las operaciones de las maquinarias y equipos despus que las mismas hayan funcionado cierto nmero de horas. Es necesario el control riguroso de las horas reales de cada equipo.2. CORRECTIVO: Conjunto de actividades de reparacin y sustitucin de elementos deteriorados, que se realizan cuando aparecen fallas.3. PREDICTIVO: Conjunto de actividades de seguimiento y diagnostico continuo que permiten una intervencin correcta e inmediata como consecuencia de la deteccin de algn sntoma de fallo.4. PRODUCTIVO TOTALMantenimiento: mantener las instalaciones siempre en buen estado.Productivo: enfocado al aumento de la productividad.El operario realiza pequeas tareas de mantenimiento de su puesto.Las tareas de mantenimiento se realizan por todo el personal.