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OCTUBRE 2016 - N.º 157

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

José María Palacios1991-2008Redacción

COLABORADORJuan Martínez Arcas

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 11.224-1991ISSN: 1132 - 0346

Pàg.

EDITORIAL ......................................................................... 2

LAS INFORMACIONES ..................................................... 4

ARTÍCULOS

Generadores de atmósfera disociador de metanol. Por Emison ............... 16

Aceros Böhler presenta su nuevo programa de Mecanizado Fino ........... 18

Hornos de solera móvil. Por Emison ....................................................... 20

AMETEK Land ofrece Certificación UKAS de serie en el termómetroportátil CYCLOPS C100L ................................................................. 22

ENGLISH NEWS................................................................... 24

EMPLEO - SEGUNDAMANO ............................................ 35

GUÍA ...................................................................................... 38

SERVICIO LECTOR ........................................................... 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPr

TRATAMIENTOS TÉRMICOS aparece seis veces al año. Losautores son los únicos responsables de las opiniones y concep-tos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproducción total oparcial de cualquier texto o artículos de TRATAMIENTOS TÉR-MICOS sin previo acuerdo con la revista.

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

En portada deTRATAMIENTOS TERMICOS:Automatic heat treatment plant foraluminium

Number of furnaces: 3 (see photo-Complete Plant).

Heating: Methan Gas.Charge weight: 5.000 kg.Quenching time: < 15 s.Heating circuit: heat exchanger air/water

from exhaust gases.Cooling circuits: cooling tower.

We have a lot of references in all the worldand in the major companies of this sector.If you have any needs, write [email protected] of our experts will take contact with you.

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Cuando hay evolución, las partes de mercado se gañan ose pierden más rapido.

¿Cómo aprovechar las oportunidades de las evolucionesactuales de los mercados?

Es necesario estar presentes en los mercados que cre-cen con nuevas tecnologías, al nivel nacional e inter-nacional.

En Bilbao, la Jornada TRATAMIENTOS TERMICOS 2016fue muy interesante: se puede leer el reportaje en estaedición.

En Portugal el 21 de Octubre, se van a reunir los profe-sionales de los Tratamientos Térmicos en la JORNADATRATAMIENTOS TERMICOS PORTUGAL 2017: una ex-celente oportunidad para tomar contactos y Networking.

EL 15 de Junio 2017 viene la JORNADA TRATAMIEN-TOS TERMICOS MEXICO 2016 en Querétaro: excelenteoportunidad para hacer negocios y aprovechar las inver-siones muy importantes del sector tratamiento térmicoen México.

Con stand a 390 €, y registro a 95 € se puede decir queestan organizadas por su revista TRATAMIENTOS TER-MICOS es a un precio razonable.

Ver todas Jornadas en:

http://metalspain.com/jornada.htm

Nos vemos en en Coimbra para dar a conocer las másoptimas tecnólogias y contribuir en el futuro de la fundi-ción con las mejores tecnologías.

La Redacción

EDITORIAL

JORNADA TRATAMIENTOS TÉRMICOS PORTUGAL:OPORTUNIDADES EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS


TT. INFORMACIONES

ÉXITO DE LA JORNADATRATAMIENTOS TÉRMICOS2016 BILBAO28 de Septiembre 2016

ITP, METALOGRAFICA, EISENOR,MERCURIO SUDAMERICANA (Perú),ELESA + GANTER, GMI, NBI BEA-RING, TECNALIA, etc., presentes en laJornada.

Excelente programa de conferencias:8:50 - Evolución de los TratamientosTérmicos en el sector Automovil2004-2016, al nivel nacional e inter-nacional, hasta las Nanotecnológiasen Tratamientos Térmicos - RevistaTRATAMIENTOS TERMICOS.9:00 - Plantas completamente auto-matizadas para el tratamiento térmicode temple y revenido de piezas de altaresponsabilidad. GHI HORNOS IN-DUSTRIALES.9:30 - El Poder de PDMetrics : Optimi-zando Operaciones con Manteni-miento predectivo - IPSEN.10:00 - Patentada e innovadora tecnó-logia de temple por inducción sin ro-tación para cigüeñales y árboles de le-vas - Ondarlan INDUCTOTHERM.10:30 - Contour Induction hardeningof helical gears EMAG ELDEC.11:00 - Medición de temperatura sincontacto mediante infrarrojos; los di-ferentes equipos y técnicas, ventajas e

inconvenientes y factores a tener encuenta - MESUREX.11:30 - Pausa café y visitas de los stands.12:00 -Nuevas técnicas para la carac-terización mecánica de materiales anivel microdetallado - KNOW HOWINNOVATIVE SOLUTIONS.12:30 - Innovaciones en Carburizadode Baja Presión por Alta Producción -IPSEN.13:00 - E-H Mode Transition of an In-ductively Coupled Plasma Torch at At-mospheric Pressure - SAET EMMEDI.13:30 - HTS The power of innovation -HTS vacuum Furnaces.14:00 - Innovadoras soluciones convacío seco para Tratamientos Térmi-cos - LEYBOLD.14:30 - Almuerzo.15:30 - visita de los stands y final de laJornada.

ITP en el stand de BELFOR con el reponsablede los hornos italianos de vacío HTS

VACUUM FURNACES, representados porBELFOR.

Interesante Stand TAVENGINEERING,especialista del vacío.

NBI BEARINGS en el stand de THERMALENGINEERING, especialista italiano de la

hornos de tratamientos térmicos.

GHI HORNOS INDUSTRIALES ha presentadouna excelente conferencia.

MERSEN y METALOGRAFICA DEL LEVANTE.

LEYBOLD y MERCURIO SUDAMERICANA(Perú).

Interesante stand y conferencia de SAETEMMEDI – parte del Grupo AJAX TOCCO:

especialistas de la inducción.

INSERTEC y LEYBOLD en la Jornada.

4 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 2016


TT. INFORMACIONES

Interesante Stand OXFORD PARALAB en laJornada.

Interesante equipo en elstand OXFORDPARALAB.

Ver vídeo:

Interesante novedad en el stand OXFORDPARALAB.

Interesante Stand y conferencia inducciónELDEC, grupo EMAG.

En el interesante stand BELFOR: losresponsables de TERMOMACCHINE,

especialistas de la inducción, representadospor BELFOR.

IWT en el stand IPSEN en la Jornada anterior.


TT. INFORMACIONES

APEL con GH ELECTROTERMIA.

El equipo de LEYBOLD presente en la Jornada:muy interesante conferencia sobre el vacío.

TECNALIA en el Stand MESUREX hapresentado una interesante conferencia.

Interesante novedad en el Stand MESUREX.

AJAX TOCCO y SAET EMMEDI: interesantesstands y conferencia.

La pausa café permite también visitar a losstands y tomar contactos.


TT. INFORMACIONES

Conferencia: Plantas completamenteautomatizadas para el tratamiento térmico de

temple y revenido de piezas de altaresponsabilidad. GHI HORNOS

INDUSTRIALES.

Conferencia: Patentada e innovadoratecnólogia de temple por inducción sin

rotación para cigüeñales y árboles de levas -Ondarlan INDUCTOTHERM.

Conferencia: Contour Induction hardening ofhelical gears EMAG ELDEC.

Conferencia: Medición de temperatura sincontacto mediante infrarrojos; los diferentes

equipos y técnicas, ventajas e inconvenientesy factores a tener en cuenta – MESUREX.

Conferencia: E-H Mode Transition of anInductively Coupled Plasma Torch at

Atmospheric Pressure - SAET EMMEDI.

Conferencia: HTS The power of innovation -HTS vacuum Furnaces.

Conferencia: Nuevas técnicas para lacaracterización mecánica de materiales a

nivel microdetallado - KNOW HOWINNOVATIVE SOLUTIONS.

Ver video de la Jornada en:http://metalspain.com/TT.htm

La Jornada TRATAMIENTOS TÉRMI-COS 2017 es el 27 de Septiembre2017, en el Barceló Nervión.

Ya se pueden proponer conferencias (enviar el título para su aprobación) ypublicación en la revista TRATA-MIENTOS TÉRMICOS.

Stand: 390 euros

(incluye mesa y 2 sillas)

Registro: 95 euros

(incluye almuerzo, pausa café, docu-mentación)

info http://metalspain.com/TT.htm

[email protected]

Servicio Lector 1

JORNADA TRATAMIENTOSTERMICOS PORTUGAL21 octubre 2016 – Coimbrahttp://metalspain.com/portugal.htm

Conferencias

- Innovaciones en la carburación debaja presión de Alta Productividad -IPSEN

- Evolución sector del automóvildesde 2004 hasta la fecha.

El almuerzo permite seguir las conversaciones.

9TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 2016


TT. INFORMACIONES

- La evaluación de los sistemas degestión de calidad en el proceso detratamiento térmico, la vista contin-gente -TRATERME.

- La importancia de la eficiencia ener-gética en lugar del tratamiento tér-mico posterior a la soldadura - TRA-TERME.

- El poder de PMetrics: Optimizaciónde operaciones con el manteni-miento predictivo - IPSEN.

- Conferencia EUROTHERM - SCH-NEIDER ELECTRIC.

- Soluções de Vácuo EnergeticamenteEficientes - LEYBOLD.

- Nuevo Software para TratamientosTérmicos - GeonX.

- Más por venir

Para proponer un conferencia, graciasenviar el título para aprobación:[email protected]

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantea hoy endía la industria de los TratamientosTérmicos, tanto a nivel de las propiasempresas del sector como de las sec-ciones de tratamientos térmicos de lasempresas (indústrias del automóvil,aeronáuticas, eólicas, ferrocarriles,fundiciones, forjas...).

Ver video congreso 2015 en:https://www.youtube.com/watch?v=L6mgGHx-8jE

Stand: 390 Euros Incluye: Mesa, 3 sillas, pantalla paraexponer Posters.

Precio: 390 Euros

Al recibir su pago, queda confirmadosu stand

Asistir: 95 euros

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), pausa Café, al-muerzo, distribución de las ponen-cias, distribución de la revista TRATA-MIENTOS TERMICOS publicada parael evento.

Video evento 2016 e info en:http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 2

ESTUFAS HASTA 650ºC PARAMÚLTIPLES TRATAMIENTOS

BAUTERMIC S.A. fabrica Estufas (hor-nos de baja temperatura) con calefac-ción eléctrica o a combustión, con di-ferentes dimensiones útiles aptas paradiversos tipos de tratamientos entre50ºC y 650ºC, como pueden ser:Pruebas de laboratorio, Secados, Poli-merizados, Deshidrogenados, Desga-sificados, Envejecimiento acelerado,

Tratamientos térmicos, Estabilizados,Revenidos, Dilatación, etc...

Estas estufas se caracterizan por sugran uniformidad de temperatura yalto rendimiento, ya que en su funcio-namiento cuentan con un sistema derecirculación forzada de aire en cir-cuito cerrado, un aislamiento térmicode alta calidad, así como de un sis-tema de control de la temperaturaelectrónico digital de gran precisión,que ajusta automáticamente, la poten-cia de calefacción necesaria paramantener la temperatura constante.

Las cargas a tratar se pueden depositarsobre bandejas, cestas, carros, sopor-tes especiales, cintas transportadoras,etc... en el interior de la cámara detrabajo disponen de un doble registropara la renovación del aire y para laevacuación de los gases generadosdurante el tratamiento.

Servicio Lector 3

ALTAIR ADQUIERE CEDRAT S.A.,EXPANDIENDO ASÍ SUPORTFOLIO DE SOLUCIONESELECTROMAGNÉTICAS YPROCESOS DE TRATAMIENTOTÉRMICO

Altair adquiere CEDRAT S.A. así comoMagsoft Corporation, con lo que ex-pande el rango de capacidades térmi-



TT. INFORMACIONES

cas y electromagnéticas de su suiteCAE HyperWorks®. CEDRAT cuentacon más de 35 años de experiencia eningeniería eléctrica, lo que la con-vierte en líder en el campo de la simu-lación electromagnética a bajas fre-cuencias para diseño de motores eléc-tricos.. Entre otras aplicacionesdestacan motores eléctricos, transfor-madores, actuadores, sensores, proce-sos de tratamiento térmico, líneas detransmisión, electromagnetismo, yaplicaciones de superconductividad.

La incorporación de Flux amplía laoferta de Altair en simulación electro-magnética permitiendo alcanzar ran-gos de frecuencias más bajas. Dadoque cada vez es mayor en número declientes que aprovechan la sinergiaexistente entre las simulaciones es-tructural, térmica, fluido dinámica yelectromagnética en su proceso de di-seño, esto llevará al mercado solucio-nes complejas basadas en elementosfinitos para simulaciones electromag-néticas y térmicas.

Servicio Lector 4

A TECNOLOGIA AO SERVICODO TRATAMENTO TERMICODO ACO

A TTO - Tratamentos Térmicos doOeste começou, em 2006, a operar na

zona centro do país (sobretudo na re-gião de Marinha Grande e Leiria)apostando em quatro eixos:

Tecnologia (equipamentos de vácuocom várias inovações)

Conhecimento (com a direcção téc-nica de Júlio Oliveira que havia insta-lado e implementado um sistema detratamentos térmicos a vácuo em Por-tugal desde há quinze anos).Flexibilidade (recolhas, entregas eporta aberta até às 24h).Competitividade (preços mais baixos eprazos curtos).Actualmente tem quinze fornos e, paraalém da região centro, tem transportediário em Oliveira de Azemeis e trêsvezes por semana na região de Lisboa.Têmpera a vácuo e em atmosfera con-trolada. Nitruração. Cementação. Re-dução de Tensões. Revenidos. Quinzefornos. Capacidades até 1500mm. La-boratório de medição e ensaio e deanálise metalográfica. Atendimento aopúblico entre as 8h e as 24h. Sistemade Gestão de Qualidade implemen-tado e certificado pela norma NP ENISO 9001:2008. Envio de certificadode tratamento com foto em formato bi-lingue e em pdf por e-mail.

Servicio Lector 5

TRATAMIENTOS TERMICOSARANDA

Nuestra Historia

Los inicios fueron en el año 1998 en laciudad de Frontera con el sistema dehornos de sal, luego nos trasladamos a

Barrio Sarmiento de la Ciudad de SanFrancisco, en donde instalamos doshornos con el sistema de cementacióngaseosa.

Hoy en día es la primer y única em-presa de tratamientos térmicos radi-cada en el Parque Industrial de la Ciu-dad de San Francisco, y con muchasperspectivas de seguir creciendo e in-corporar nuevos hornos.

La empresa Her-nán Aranda Trata-mientos Térmicosbrinda serviciosde cementado,

templado y revenido de distintos ma-teriales, procesos que permiten brin-darle a los mismos una mayor vidaútil, potenciando la durabilidad de losrepuestos fabricados para el agro y laindustria, realizados en hornos de at-mósfera controlada.

Los tratamientos térmicos son un con-junto de operaciones de calenta-miento, enfriamiento, bajo condicio-nes controladas de temperatura,tiempo de permanencia, velocidadpresión, de los metales o las aleacio-nes en estado sólido con el fin de me-jorar sus propiedades mecánicas, es-pecialmente la dureza, resistencia yelasticidad.

Servicio Lector 6

LOS PUNTOS CALIENTES ENLAS ACERÍAS Y EL PROCESADODE METALES BAJO CONTROLCON EL TERMÓMETROINFRARROJO ENDURANCE

La nueva serie Endurance, destinadapara su uso en aplicaciones de altatemperatura, cubre una amplia gamade temperaturas que va desde los+550o C hasta los 1800o C y desde los



TT. INFORMACIONES

+1000o C hasta los +3200o C, segúnmodelo. Los pirómetros poseen unacarcasa IP65 de acero inoxidable y es-tán aislados I/Os galvánicamente.Pueden funcionar en modo de uno odos colores (pirómetro ratio). Su reso-lución de hasta 150:1 permite realizarmediciones de pequeños objetos adistancia.

Las opciones de mira se han ampliadopara incluir una cámara de video inte-grada de alta resolución para el segui-miento a distancia de la aplicación yde la alineación del sensor a través dela red Ethernet de la empresa. Ademásde la mira láser que marca la posicióno el tamaño del punto de medición,ahora también está disponible la miraLED que proyecta el tamaño real delpunto sobre el objeto.

Cuando la lente está sucia, una señalde alarma avisa de la necesidad delimpiarla, ahorrando así tiempo demantenimiento regular. Entre los acce-sorios está disponible un collar depurga de aire. El fabricante ofrece lamejor garantía de 4 años de su clase.

Servicio Lector 7

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS MÉXICO 2017Querétaro – 14 Junio 2017http://metalspain.com/mexico.htm

Ver VIDEO Jornada 2016 en:http://metalspain.com/mexico.htm

Los nuevos termómetros infrarrojos de sólidodiseño garantizan una elevada precisión y una

integración adaptable a todas lasconfiguraciones de control de proceso.

Call for papers 2017La jornada TRATAMIENTOS TERMI-COS MEXICO 2017 es ahora una tradi-ción: cada año desde 2013 se reunenen Querétaro los más destacados profe-sionales de los Tratamientos Térmicos,al nivel nacional e internacional.Cada conferencia es de 20 minutos +10 minutos para las preguntas.Par proponer una conferencia, graciasenviar el titulo a:[email protected] MOTORS, FORD, DAIM-LER, GKN BODYCOTE, MESSIER- SA-FRAN, ARBOMEX, BODYCOTE, TRE-MEC TRANSMISSIONS, DANAGROUP, AAM, TERNIUM, THYSSEN-KRUPP, FORJA DE MONTERREY, GMTOLUCA, FABRICA DE ARMAMIEN-TOS DE LA SECRETARIA DE LA DE-FENSA NACIONAL, EATON TRANS-MISSIONS, REGAL, VCST, ITR, ALA-XIA, AERNNOVA, CIDETEC, UNAQ,TERMITEC, Grupo TTT, ETSA, IMT,HITCHINER, etc. presentes.Stand 399 eurosMesa, 3 sillas, puede exponer sus Pos-ters.Precio: $ 6,707 MN, US$ 523,99 o399 eurosSe puede inscribir en linea en:http://metalspain.com/paypal-mexico.html Al recibir su pago queda confirmadosu stand y puede escoger su lugar.AsistirLa Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo,distribución de la revista TRATA-MIENTOS TERMICOS publicada parael evento.Precio: $ 1,933 MN, US$ 151 o 115euros.Toda info en:http://metalspain.com/mexico.htm [email protected]

Servicio Lector 8

MÁQUINAS Y EQUIPOS PARALAVAR Y DESENGRASAR TODOTIPO DE PIEZASINDUSTRIALES UTILIZANDOSÓLO AGUA CON UN 2% DEDETERGENTE

Para obtener una óptima calidad delimpieza a COSTE REDUCIDO, BAU-TERMIC S.A. (fabrica diversos tipos demáquinas para efectuar diferentes TRA-TAMIENTOS SUPERFICIALES talescomo: LAVAR – DESENGRASAR –FOSFATAR – ACEITAR – SECAR, etc…, todo tipo de piezas para : Automo-ción, Ferrocarril, Aviación, Moldes,Herrajes, Decoletaje, Tornillería, etc…

A las empresas que lo soliciten se lesenviará gratuitamente una oferta téc-nico-económica adaptada a sus nece-sidades.

Servicio Lector 9

Túneles “LCB“. Cabinas “LIH”.

Cubas “LIC”.Rotativas “LCR”.

Tambores “LTC”.



TT. INFORMACIONES

FEMEVAL APUESTA PORPONER EN VALOR A LACOMUNIDAD VALENCIANA

Sobre la situación económica, ha se-ñalado que ante una evolución posi-tiva de la economía española, la acti-vidad del metal de la Comunidad Va-lenciana ha crecido un 3,7% en elsegundo trimestre de 2016.

Frente a estos datos, “sí es cierto quenuestras empresas, lejos de decaer,siguen generando empleo y han regis-trado 172.500 ocupados, esto es2.810 más que en el anterior trimestre,y el mejor dato desde el primer tri-mestre de 2012 que fue de 169.600empleos”.

Asimismo, las exportaciones hanvuelto a aumentar hasta un 21%frente al crecimiento del 11,6% delprimer trimestre. El dato está muy con-dicionado por el excelente comporta-miento de las exportaciones de vehí-culos con 4.184 millones de euros ex-portados de enero a junio del total de6.341 millones del metal de la Comu-nidad Valenciana.

Servicio Lector 10

MÁQUINAS E INSTALACIONESPARA EL TRATAMIENTO DESUPERFICIES A COSTESREDUCIDOS

BAUTERMIC S.A. es una empresa que,desde hace 37 años, está especiali-zada en fabricar diversas máquinaspara LAVAR – DESENGRASAR – PA-SIVAR – FOSFATAR – ACEITAR - SE-

CAR, etc…todo tipo de piezas indus-triales bien sean metálicas, de plás-tico, de vidrio, de goma, etc…. Estasmáquinas pueden ser estáticas, linea-les tipo túnel o carrusel, rotativas, detambor, etc. Que van equipadas conuna o varias etapas de aspersión, in-mersión, agitación o ultrasonidos y unsecado final para conseguir que elacabado de las piezas tratadas sea elque precisa cada cliente.Facilitamos gratuitamente una ofertatécnico-económica adaptada a las ne-cesidades específicas de cada una delas empresas que lo soliciten.

Servicio Lector 11

IBERMÁTICA INCREMENTA SUBENEFICIO UN 28%Y ALCANZA UN RESULTADORÉCORD DE 9 MILLONES

La economía en general y el sector TIen particular van saliendo del túnel deparalización y deterioro en el que en-traron a partir de 2008, e Ibermática loha hecho disparada. El pasado año co-sechó el mejor resultado de su historia,9 millones de euros de beneficio antesde impuestos, con un incremento defacturación de 5 millones de euros,hasta los 225 millones, y de cien profe-sionales, hasta los 3.100. El ebitda se si-tuó en 13,8 millones de euros.

Túneles “LCB“. Rotativas “LCR”.

Cubas “LIC”. Cabinas “LIH”.

Entre los nuevos proyectos del año, sepueden destacar los desarrollados enclientes como DGT, AECID, Iberdrola,UNED, YPF, Bultaco, ITP y un largoetcétera.

Economía Digital y sectorización

El mejor contexto económico se ha re-flejado en nuevos proyectos de trans-formación digital por parte de las em-presas, que poco a poco están vol-viendo a ver en la tecnología unelemento estratégico en su actividad yno sólo una vía para reducir costescon el precio como único parámetroimportante. Ante esta situación, Iber-mática ve 2016 con optimismo, yprevé continuar creciendo e incorpo-rando más profesionales a su plantilla.

En la economía digital los procesosvienen definidos por las nuevas nece-sidades y hábitos digitales de los clien-tes, que hacen un uso intensivo de lascapacidades de la tecnología. Este añolas grandes empresas de todos los sec-tores pondrán en marcha los cambiosque les permitan jugar en condicionesfavorables en el nuevo terreno que seestá dibujando. Ibermática se ha pre-parado durante la crisis para acompa-ñar a los directores de sistemas y a susorganizaciones en este nuevo viajehacia un entorno eminentemente digi-tal, y cuenta desde hace tiempo consus áreas especializadas en la terceraplataforma trabajando en distintos ti-pos de proyectos.

Servicio Lector 12

EVALÚE EL NIVEL DESEGURIDAD DE SUINSTALACIÓN

Llévese este pack con megaóhmetrodigital y multímetro TRMS a un precioexcepcional.



TT. INFORMACIONES

El megaóhmetro MX 407 es un equipoutilizado principalmente para verificarla seguridad de las instalaciones eléc-tricas.

Garantiza la seguridad ya que detectaautomáticamente la presencia de ten-sión peligrosa y todas las medidas serealizan según las normas internacio-nales vigentes.

Permite las medidas de aislamiento a250V / 500V / 1000 V, y por ello esideal para una gran variedad de apli-caciones. Además, mide la resistenciahasta 4GΩ y la tensión hasta 600VAC/DC.

Ahora, y hasta agotar existencias, po-drá conseguir este equipo junto alMTX203, un multímetro TRMS ACsencillo y fácil de usar para realizarmedidas en redes eléctricas e instala-ciones de hasta CAT III 600 V.

La retroiluminación azul del displayoptimiza la lectura con 6000 puntos.Incluso en lugares oscuros, una lin-terna integrada permite utilizar el mul-tímetro.

Por tan sólo 390,00€ podrá tener dosequipos de calidad que le ayudarán ensus tareas de mantenimiento preven-tivo y eléctrico, diagnósticos de ave-rías en tarjetas electrónicas, la com-probación de la regulación de un ra-diador, reparación de motores,transformadores, cables, etc.,

Servicio Lector 13

HEXAGON MANUFACTURINGINTELLIGENCE INAUGURARÁSU NUEVO CENTRO DEPRECISIÓN EN MADRID

La filial espa-ñola de Hexa-gon Manufactu-

ring Intelligence ha trasladado su pre-sencia en la zona de Madrid, a unasamplias y modernas instalaciones ubi-cadas en el Polígono Industrial SanMarcos, en la localidad de Getafe, re-alizando una inversión de cerca de unmillón de euros para poner en funcio-namiento este nuevo centro.

Con este nuevo paso al frente, queviene a dar continuidad a la inaugura-ción en 2011 del Centro Técnico deHexagon en Vitoria y a la ampliaciónen 2013 de las instalaciones en Barce-lona, la compañía pretende reafirmara nivel nacional su liderazgo en Es-paña y Portugal, potenciando sunueva visión de “la calidad como im-pulso de la productividad”.

Acerca de Hexagon ManufacturingIntelligence

Hexagon Manufacturing Intelligenceayuda a fabricantes del sector indus-trial a desarrollar las tecnologías revo-lucionarias del presente y los produc-tos que cambiarán la vida del mañana.Como especialista líder de solucionespara la fabricación y metrología, nues-tra experiencia en sentir, pensar y ac-tuar, esto es, la recopilación, el análi-sis y el uso activo de datos de medi-ción, aporta a nuestros clientes laconfianza necesaria para incrementarla velocidad de la producción y acele-rar la productividad, a la vez que me-joran la calidad de los productos.

Servicio Lector 14

DESCUENTOS ESPECIALESCON LA NUEVA PROMOCIÓNDE OTONOSoluciones de eficiencia energética yseguridad eléctrica

CHAUVIN ARNOUX presenta trespacks promocionales para esta tempo-rada en los que ofrece hasta

un 20% de descuento en la compra desus reputados instrumentos de medi-ción.

Los packs de esta oferta están pensa-dos para la identificación de pérdidasde energía, inspecciones

térmicas, evaluación de la seguridaden instalaciones, elaboración de estu-dios completos de la red eléctrica, etc.

Servicio Lector 15

VER VIDEO DE LA JORNADABILBAO ENhttp://metalspain.com/TT.htm

PACK DUO - Cámara termográfica +Registrador de potencia y energía.

PACK IP67 - Registrador de potencia y energíatodoterreno + software DataView + fuente de

alimentación + tablet de regalo.

PACK VERIFICADORES - Multímetro +Controlador de aislamiento.



En los tratamientos térmicos de los metales se producensiempre corrosiones y oxidaciones que, en algunos ca-sos, pueden causar serios perjuicios a las piezas a tratar.Para evitarlo es preciso crear en el horno una atmósferaadecuada que evite la oxidación o permita la adición decarbono, nitrógeno u otros elementos para conseguir ce-mentaciones, carbonitruraciones etc.

Para la obtención de una atmósfera adecuada (lo que lla-mamos atmósfera controlada) se introduce en el hornouna mezcla de gases cuyas características químicas lohagan adecuado para el fin buscado.

En las operaciones de temple, revenido, cementación ga-seosa, recocido o soldadura el gas más adecuado es el

producido por la descomposición del alcohol metílico.Este gas no se encuentra como tal en el comercio, siendonecesario sustituirlo por una mezcla de varios gases conel consiguiente aumento de costes.

Para la disociación delmetanol hemos desarro-llado un pequeño, com-pacto y fiable equipo defácil uso que cubre la ma-yor parte de las posiblesaplicaciones (joyería, tra-tamientos térmicos, solda-dura, etc.)

Nuestro generador EMI-SOL está formado por uncuerpo metálico en cuyointerior se encuentra undepósito de acero refracta-

rio calentado por medio de una resistencia. Una vez al-canzada la temperatura de trabajo, mediante un equiporegulador de caudal se introduce el metanol líquido en elinterior del generador consiguiéndose su inmediata des-composición y la formación del gas protector, que es in-troducido en el horno por la misma presión generada.

Un sencillo equipo electrónico se encarga de los contro-les de seguridad y temperatura. A la salida del horno elgas en exceso es quemado por medio de una antorcha. Elcaudal de gas producido es fácilmente regulable.

GENERADORES DE ATMÓSFERA DISOCIADOR DE METANOL

TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 201616


Nuestro suministro comprende el disociador propia-mente dicho, con regulación de temperatura y bombadosificadora. PRECIO 5.240 EUROS.

DISOCIADOR DE AMONIACO

Para la disociación del amoniaco gaseoso hemos desa-rrollado un pequeño, compacto y fiable equipo de fáciluso que cubre la mayor parte de las posibles aplicacio-nes (joyería, tratamientos térmicos, soldadura, etc.)

Nuestro generador EMISOL está formado por un cuerpometálico en cuyo interior se encuentra un depósito deacero refractario calentado por medio de una resistencia.Una vez alcanzada la temperatura de trabajo, medianteun equipo regulador de caudal se introduce el productoa tratar en el interior del generador consiguiéndose sudescomposición y la formación del gas protector, que esintroducido en el horno por la misma presión generada.

Un sencillo equipo electrónico se encarga de los contro-les de seguridad y temperatura. A la salida del horno elgas en exceso es quemado por medio de una antorcha. Elcaudal de gas producido es fácilmente regulable.

Nuestro suministro comprende el disociador propia-mente dicho, con regulación de temperatura y enclava-miento de válvula de entrada, la electroválvula de en-trada, la válvula de regulación y el flotámetro de medidade caudal a la entrada del disociador.

Servicio Lector 30 ■


BREVES

TECNOLÓGICA NACIONAL DEARGENTINA

La UTN es actualmente la entidadeducativa tecnológica más grande del paísen el desarrollo de nuevas carreras deingeniería

TRIMEK SA, entidad vasca con filial en

Argentina que se dedica la fabricación de

equipos de control dimensional y ofrece

servicios avanzados de metrología indus-

trial, firmó un convenio marco de trabajo

con la Universidad Tecnológica Nacional

de Argentina (UTN), para el desarrollo

de actividades de cooperación en las

áreas de docencia, investigación, práctica

profesional, extensión universitaria y co-

munitaria.

Como parte de la unidad metrológica

del grupo Innovalia, junto con Unime-

trik y Datapixel, Trimek ofrece una am-

plia gama de productos y soluciones en-

focadas al control de calidad y la ins-

pección en línea. Por esta razón, este

acuerdo de colaboración supone un gran

paso para la filial vasca en Argentina ya

que la UTN es actualmente la universi-

dad tecnológica más grande del país ex-

tranjero, con más de 70.000 alumnos

matriculados.

Además, el centro cuenta con 29 faculta-

des regionales y es una entidad educativa

líder en el desarrollo de nuevas carreras

de ingeniería.

Su sede de Pacheco (en la ciudad de Ti-

gre, provincia de Buenos Aires) la sitúa

como un eje estratégico debido a su

constante relación con empresas de au-

tomoción de la zona norte de la capital,

el territorio por excelencia donde se ubi-

can los principales proveedores de am-

bos sectores. Es por ello que desde hace

dos años, este centro imparte la carrera

de Ingeniería en Industria de Automo-

ción.

Gracias a este convenio, la filial de

Trimek en Argentina fortalecerá sus

vínculos institucionales y académicos

en el sector de la metrología dimensio-

nal, y podrá generar nuevos proyectos

colaborativos tripartitos con las em-

presas y las carreras de grado y de

postgrado y sus acciones de extensión

universitaria.


n un contexto de alta com-petitividad, hay que sabercómo destacar sobre el resto.Hoy en día la industria tiene

como filosofía focalizar sus recursos en aquello que sabehacer mejor. Por esta razón, los productos de mecanizadofino son la respuesta. Böhler le ahorra una parte del tra-bajo con material semi-elaborado para que su personalpueda dedicarse plenamente a su especialidad.

El beneficio es significativo en muchos aspectos, el me-canizado fino está dotado de una superficie limpia y sindefectos, evitando por ejemplo melladuras o descarbura-ción (pérdida de contenido de carbono en el momentode realizar el tratamiento térmico de la pieza, modifi-cando su comportamiento posterior en aplicación). Deesta manera, reducimos la probabilidad de imprevistosdurante la producción.

Los ángulos entre caras de 90º y las ajustadas tolerancias,de hasta 0,05 mm, lo hacen un producto muy fácil detrabajar. Consecuentemente, se obtiene una disminucióndel desgaste de sus herramientas y una reducción delmaterial sobrante en forma de viruta.

Como ya sabemos, es realmente importante mejorar elrendimiento de los procesos de producción para hacersu empresa más competitiva. Contando con los produc-tos rectificados y mecanizados de precisión, se le per-mite agilizar el proceso de fabricación. El material estálisto para trabajar, concediéndole una valiosa ventaja.

Aceros Böhler ha ampliado su catálogo adaptándose alas necesidades del cliente. Se puede decir que Böhler esuno de los fabricantes de aceros con el abanico más am-plio, tanto de medidas como de calidades:

• Aceros mecanizados de precisión según la norma ale-mana DIN59350, con y sin sobremedida.

• Barras mecanizadas estandarizadas (Normstab).

ACEROS BOHLER PRESENTA SU NUEVO PROGRAMA DEMECANIZADO FINO



• Placas mecanizadas de precisión.

• Barras redondas mecanizadas con tolerancias ISO h8.

• Placas mecanizadas listas para electroerosión de hilo

Éstas últimas, las placas mecanizadas para electroero-sión de hilo, pueden someterse a dos formas de suminis-tro diferentes: por un lado, se encuentran las placas me-canizadas templadas con dureza 61±1 HRC aplicandoun mínimo de 3 revenidos; por otro lado, las placas me-canizadas en estado de suministro recocido a una durezamáxima de 255 HB.

La marca Böhler responde de un tratamiento térmico almás alto nivel, que garantiza la casi total ausencia deaustenita residual y se ajusta al material procesado. Estonos permite asegurar una electroerosión sin problemaspor parte del material y minimizar el riesgo de rotura delas herramientas fabricadas.

A parte del amplio catálogo, Böhler sigue pensando ensus clientes. Por eso, usted puede solicitar series de pro-ducción a medida bajo consulta.

Además, los artículos de mecanizado fino se suministrancon un embalaje especial: un papel protector con un tipode revestimiento que aísla el material de la humedad ypermite conservarlo de forma segura.

Es significativo saber que Böhler, además de ser fabri-cante de acero, integra completamente todo el procesode producción, mecanizado y tratamiento térmico. Esteseguimiento se aplica a cada pieza, consiguiendo así te-ner una trazabilidad completa de todas las fases: desde lamateria prima hasta el final de su vida útil.

En otras palabras, el nuevo programa de mecanizadofino de Böhler pretende aportar fiabilidad y solidez encada proceso de producción y en definitiva, ayudarle acumplir con las exigencias de plazo, coste y calidad quedemanda el mercado.



BREVES

ARTIMPIANTI - LÍDERMUNDIAL EN TECNOLOGÍASDE FUNDICIÓN Y EQUIPOINDUSTRIALES

Fundada en 1984, certificada EN ISO9001: 2008, Artimpianti Group se en-cuentra entre los líderes mundial parala implementación de plantas com-pleta llave en mano y equipos por lacompleja tecnología de fundición dealuminio.

Somos operativos en todo el mundocon instalaciones en Italia, a partir de1998 en México y recientemente tam-bién en la India cubriendo de esta ma-nera los requisitos en el mercadomundial.

Nuestra actividad principal es la tec-nología de la fundición por gravedad.Artimpianti puede ofrecer soluciones

con tecnología de última generaciónpara satisfacer las necesidades defundición, desde lineas automatica devaciado “llave en mano” hasta má-quinarias especiales.

El nivel de automatización dependede los requerimientos del cliente, apartir de líneas totalmente robotiza-das a manual.

Nuestro cliente típico es una fundi-ción de aluminio para la producciónde piezas automotrizes, como lossub-componentes, block motores y,sobretodos, culatas.

Estamos en condiciones de ofrecer lí-neas avanzadas y céldas con OEE su-perior al 86% y la “availability” de95%.

Con buen éxito en el mercado, tam-bién tenemos equipos estandar y deserie como:

- Martillos desarenadores de altorendimiento para la extracción dearena, echos en manera tal que se

pueden instalar en la mayoria de lasmaquinarias más actual.

- Máquinas desarenadoras: CHS-1(1 culata por ciclo), CHS-2 (2 cu-latas por ciclo) y la nueva desare-nadora vibratoria y giratoria, todasestan patentada.

- Sistema ArtDosing - nuevo sis-tema patentado para vaciar meta-les en las fundiciones de hierro,ideal para vaciar pequeños volu-menes de aleación sin perder lacalidad de producción actual defundición alto volumen en “greycast iron”. El sistema es 100% se-guro, puede permitir de vaciar encualquier áreas de la planta sin ne-cesidad de utilizar grúas u hornosadicionales, garantiza una alta ca-lidad de fundición y potencia elahorro de energía (temperatura delhorno se puede bajar hasta 50°Cya que se vacia directamente desde

la olla misma).


GENERALIDADES

Los hornos de vagoneta EMISON, SERIES V (calenta-miento eléctrico), y VG (calentamiento a gasóleo o gas) ala contrastada calidad de todos nuestros productos, ava-lada por más de 60 años de servicio, unen los últimosavances en microelectrónica y aislamiento, aplicados es-pecíficamente a hornos, consiguiendo excepcionales re-sultados. Son fruto de un cuidado diseño y todo el knowhow de un equipo de profesionales especialistas en laconstrucción de hornos. Como consecuencia ofrecen lamás alta rentabilidad en la obtención de piezas de cerá-mica, con la mínima inversión inicial.

Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcio-namiento constante y sin averías, fácil manipulación y

control del trabajo y la mejor relación de costo por uni-dad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de lamayoría de nuestros modelos no necesita de trámites ofi-ciales ni proyectos de homologación para su instalación.El horno está fabricado con los más modernos materia-les, de gran calidad y conceptos de alta tecnología, quenos permiten ofrecer una garantía total de dos años y unconstante suministro de recambios.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a fun-cionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la in-versión. Nuestro sistema especial patentado de calenta-miento utiliza al máximo la energía radiante de las resis-tencias lo que posibilita la baja potencia instalada delhorno. Permiten la máxima repetitividad de los procesosde fabricación, lo que se traduce en la máxima calidadde los procesos, que se traduce en una rentabilidad de laproducción sin fallos ni pruebas en cada hornada.

El control del proceso mediante microprocesador per-mite una gran uniformidad en los procesos con la má-xima economía tanto por la disminución de consumoque representa como por la posibilidad de efectuar coc-ciones nocturnas o en momentos de baja utilización dela potencia disponible.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Es-paña, sin la utilización de partes provenientes de paísesen expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamoshornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de lospaíses emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula

HORNOS DE SOLERA MÓVIL



calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posibleque encuentren hornos con un costo de compra inferior,provenientes en todo o en parte de China y otros paísesasiáticos principalmente, pero no es posible compararcalidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, frutode nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permiteofrecer los mejores precios del mercado al no tener quepagar costosos royalties. Somos la única Empresa quepuede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hor-nos de serie.

Además de la garantía de una empresa con más de 60años en el mercado, siempre fiel y al servicio de susclientes, EMISON dispone de una empresa propia servi-cio técnico, SATE, que puede encargarse de formar alpersonal encargado del funcionamiento del horno, y re-alizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Dispo-nemos de recambios originales para todos nuestros hor-nos, con entrega inmediata, incluso los de más de 50años.

Bajo presupuesto podemos realizar hornos de vagonetacon temperatura máximas de hasta 1.500 ºC.

CONSTRUCCIÓN

El funcionamiento del homo es totalmente automático,siendo necesaria una mínima intervención de personal.

El control de la temperatura se lleva a cabo mediante ter-morreguladores electrónicos de alta fiabilidad que pro-cesan la señal recibida por los sensores térmicos.

El oportuno enclavamiento de las señales y órdenes demando impiden la realización de maniobras indesea-bles.

El horno se presenta en un atractivo mueble de construc-ción metálica, a partir de chapas y perfiles de acero la-minado en frío, con un tratamiento especial anticorro-sivo. De gran robustez y ligereza, con avanzado diseño ypintura epoxídica de agradables tonos, que le confiereuna larga vida y un acabado estéticamente agradecido.

La cámara está construida mediante hormigones refrac-tarios de alta resistencia mecánica para garantizar unalarga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras mi-nerales y cerámicas de baja masa térmica y gran podercalorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos parareducir las pérdidas de calor.

La puerta es de apertura lateral, con cierre por tornillo, yperfecto ajuste sobre un marco de refractario con estan-queidad asegurada por la junta recambiable de fibra ce-rámica. Se ha previsto una chimenea de evacuación degases.

Sobre el carro una solera de acero refractario facilita lacolocación de las piezas a tratar. Se ha previsto una chi-

menea de evacuación de gases y una entrada de gas detratamiento.

La bancada del homo está formada por un entramado deperfiles, que permiten un adecuado reparto de la cargasobre el suelo.

Ésta serie está especialmente estudiada para tratamientoshasta 1.100ºC. (Temple, recocido, revenido, cementa-ción, soldadura, dilatación...). Para otros tratamientos otemperaturas consulte con nuestro Servicio Técnico.

CONTROL DEL PROCESO

En estos tiempos en los que la electrónica y la informáticaestán presentes en todos los ámbitos de la vida cotidiana,es razonable que los hornos sigan esta misma tendencia yse adapten aprovechando todas las ventajas que estos dis-positivos pueden aportar, incorporando sistemas inteli-gentes de medición, registro, información, intervención ygestión, actuando de forma inteligente y simplificando alusuario el manejo de los equipos, automatizándolos, evi-tando errores de manejo y facilitando el día a día.

De poco servirán los más sofisticados sistemas de medi-ción e información si no van acompañados y servidospor productos de la más alta calidad con todas las certi-ficaciones en sus elementos internos adecuados para te-ner una capacidad de detección y almacenamiento deinformación que debidamente canalizada puede actuarmodificando los parámetros según criterios pre estableci-dos, y tomando, por tanto, decisiones que afectan alcomportamiento del equipo.

Evidentemente, no todos los automatismos cumplen és-tas premisas, y muchos de los importados de países prin-cipalmente asiáticos en expansión no tienen la fiabilidadnecesaria.

El control de la temperatura está asegurado por un mi-croprocesador electrónico con visualizador digital de latemperatura instantáneo de la cámara. En el cuadro eléc-trico que acompaña de serie estos hornos se instala untemporizador el cual una vez transcurrido el tiempo detratamiento a la temperatura deseada proporciona unaseñal eléctrica para el accionamiento de una alarmaacústica y/o luminosa.

El horno se pone en marcha al conectar el equipo y al-canzada la temperatura de consigna empieza el conteodel tiempo programado, trascurrido el cual se activa unaseñal de 230V 10A, pero no se apaga el horno, que con-tinúa a la temperatura programada. La temperatura sepuede programar entre 0 y 1.200ºC. La velocidad de su-bida a temperatura se puede variar entre el 10 y el 100%de la máxima y el cuadro muestra en todo momento latemperatura del horno. Finalizado el proceso, con elhorno a la temperatura deseada, se reinicia las veces quese desee.

Todo el conjunto está mandado por un PLC con pantallatáctil que además de los procesos indicados, es capaz de



almacenar diferentes programas y realizar subidas y ba-jadas controladas de temperatura, y de poner en marchao parar el horno de forma autónoma de acuerdo con losparámetros pre establecidos. También puede almacenarlos parámetros del proceso para descargarlos en un USB.

Permite la parada automática del horno una vez reali-zada la última carga, sin necesidad de estar presente du-rante toda la cremación.

Se puede programar la puesta en marcha el día y horaque se quiera, de forma que, al llegar al obrador encon-tremos el horno a punto de trabajar, sin esperas. Tam-bién es posible accionar la apertura o cierre de la chime-nea del horno o el control de una campana para la ex-tracción de los posibles humos producidos o disponer deuna señal eléctrica para producir un aviso en cualquierpunto de la curva de cocción.

En resumen, el microprocesador programable se encargadel seguimiento y control de la incineración. Sólo es ne-cesario seguir las indicaciones en pantalla para hacerfuncionar el horno.

El PLC también se encarga, en su caso, de gestionar to-dos los parámetros del generador de atmósfera contro-lada.

CALENTAMIENTO

El calentamiento se realiza mediante un quemadorespara gasóleo o mediante resistencias eléctricas (segúnmodelo) colocados de forma que aseguran un rápido ca-lentamiento y una gran uniformidad en las temperatura.

Las resistencias eléctricas de hilo de aleación Khantal A1están colocadas en los laterales, solera, fondo y puertadel horno (según modelos), e incorporadas a una masade hormigón refractario que las protege de la agresión delos posibles gases desprendidos durante la cocción y lasresguarda de golpes y rozaduras durante la carga y des-carga, lo que garantiza una larga vida.

AISLAMIENTO

El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y ce-rámicas de baja masa térmica y gran poder calorífugo,

cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir laspérdidas de calor. Marco e interior de hormigón refracta-rio ligero.

La perfección en el aislamiento conseguido, con un es-pesor de 20 cm permite un ambiente fresco de trabajo yun extraordinario ahorro energético.

COMPLEMENTOS

Como complemento a nuestros hornos ofrecemos bañosde apagado para temple sobre agua, aceite o sales, siste-mas de enfriamiento por aire, sistemas de atmósfera con-trolada y todo tipo de productos y accesorios. Opcional-mente pueden incorporarse al horno todo tipo de con-troles y automatismos. Consúltenos sus necesidades.

HORNOS DE VAGONETA A COMBUSTIÓN

Temperatura máxima 1.400 ºC

Dimensiones interiores en cm ancho x alto x fondo

HORNOS DE VAGONETA ELÉCTRICOS

Dimensiones interiores en cm ancho x alto x fondo.

Temperatura máxima 1.300 ºC.



BREVES

UNESID: EL SECTOR CONFÍAEN QUE SE RECUPERE ELCONSUMO EN LA SEGUNDAPARTE DEL ANO En 2015, la industria española del acero pro-dujo 14,8 millones de toneladas de acerobruto.

El sector es netamente exportador –las expor-taciones suponen el 67% de las entregas-, al-canzando el 2,9% de las exportaciones espa-

ñolas de bienes. El superávit comercial del

sector supone más de la mitad del superávit

no energético nacional. Innovación, eficien-

cia, sostenibilidad y seguridad laboral son

principios que rigen la estrategia del sector,

que se reconoce como un factor fundamental

de la nueva economía verde.Cada tonelada

producida conlleva 7 euros en inversiones

medioambientales.La industria siderúrgica

española es la campeona del reciclaje, con 10

millones de toneladas recicladas en 2015.

La industria siderúrgica realiza un uso efi-ciente de los recursos hasta aprovechar casiel 80% de los residuos y subproductos quegenera en el proceso.

UNESID es la asociación empresarial de lasiderurgia española, que aglutina 46 empre-sas, que emplean a unas 60.000 personas–además de las 20.000 que intervienen en larecolección de chatarra. El sector factura ensu conjunto más de 14.000 millones de eu-ros


AMETEK Land, especialista y líder en medida de tempe-ratura sin contacto, ha anunciado que los compradoresdel termómetro portátil Cyclops C100L incluirá de formagratuita un Certificado UKAS.

El Certificado UKAS se emi-tirá en tres puntos especifica-dos por AMETEK Land:650ºC, 1200ºC y 1450ºC,que se han seleccionado ba-sándose en los puntos máscomunes solicitados paranuestros clientes y en la am-plia experiencia de nuestrolaboratorio de certificaciónde los últimos 40 años.Cada Cyclops C100L se su-ministrará con un Certifi-

cado UKAS individual relacionado con el número de se-rie del equipo.Todos los nuevos pedidos del conjunto de modelos Cy-clops, incluyendo C100L, también se suministrarán conuna funda de protección para altas temperaturas sincargo. Proporciona protección contra el calor excesivo ypolvo, y se utiliza ampliamente en las industrias delacero, fundición y vidrio.El Certificado UKAS y la funda de protección se suminis-trarán sin cargo en nuevos pedidos de los termómetrosCyclops 100L sin modificar el precio de venta delequipo.La Certificación UKAS asegura que el sistema de medidade temperatura Cyclops 100L ofrece el mejor rendi-miento operativo, mejora la precisión de las capacidadesde medida del cliente y cumple las normas de calidadnacionales e internacionales.

El laboratorio de AMETEK Land en Inglaterra está certifi-cado con la norma internacional ISO/IEC 17025:2005 ypor el organismo nacional de Inglaterra UKAS para ofre-cer un servicio integral de certificado de trazabilidad entermómetros infrarrojos, cámaras termográficas, escáne-res y fuentes de cuerpo negro en un rango de -10ºC a2500ºC. Con la incertidumbre de calibración más bajafuera del Laboratorio Nacional de Física para temperatu-ras superiores a 500ºC, AMETEK Land es reconocidocomo el líder de la industria.El termómetro portátil Cyclops 100L de alta calidad pro-porciona una medida de temperatura con precisión y fia-bilidad sin igual. Incorpora características fáciles de usarcomo visión del punto de medida con indicación simul-tánea de la temperatura en el visor, elección de los mo-dos de funcionamiento y cálculo, salida digital y alarmasfuera de rango. Tiene capacidad para almacenar 9.999puntos de medida en el termómetro, ideal para plantascon múltiples ubicaciones y que requieran un segui-miento regular. Dispone de conectividad Bluetooth y co-nector USB para la descarga de datos mientras que unmodo Ruta, uno de cuatro – Individual, Enclavado, Rá-faga y Ruta, permite la captura y almacenamiento de me-didas de rutas pre-configuradas.El Software de adquisición de datos gratuito ofrece unaexperiencia técnicamente avanzada, ya que conecta eltermómetro portátil Cyclops a un PC o dispositivo móvilpermitiendo al usuario ver, analizar y grabar lecturas detemperatura en tiempo real.AMETEK Land es una unidad de negocio de AMETEK Inc,fabricante global líder de instrumentos electrónicos ydispositivos electromecánicos. Land diseña y fabrica unaamplia gama de equipos de medida de temperatura in-dustrial sin contacto, eficiencia de combustión y controlmedioambiental.


AMETEK LAND OFRECE CERTIFICACION UKAS DE SERIE EN EL TERMÓMETROPORTÁTIL CYCLOPS C100L




SUCCESS OF HEAT TREATMENT CONGRESSSPAIN 2016

ITP, METALOGRAFICA, EISENOR, MERCURIOSUDAMERICANA (Perú), ELESA + GANTER, GMI, NBIBEARING, EISENOR …are present at the SPAIN HEATTREATMENT CONGRESS 2016.

See report and photos published in the first pages of thisedition and video at:http://metalspain.com/heat-treatment.htmNext year, the HEAT TREATMENT CONGRESS 2016 isSept 27th, 2017, same place in Bilbao.Stand is 390 euros including table and chairs).Registration attendee: 95.All info at http://metalspain.com/heat-treatment.htmTo present a conference, please send the tittle for [email protected]

PORTUGAL HEAT TREATMENT CONGRESS2016 – OCT 21ST, 2016 - COIMBRAhttp://metalspain.com/portugal.html

Papers

- Innovations in Low Pressure Carburizing for HighProduction - IPSEN.

- The evaluation of management quality systems in heattreatment process, a contingent view -TRATERME.

- The importance of energy efficiency in local postweldheat treatment - TRATERME.

- Evolution of Heat Treatment in Automobile Industriessince 2004, worldwide, including Nanotechs for HeatTreatment. TRATAMIENTOS TERMICOS.

- The Power of PMetrics : Optimizing Operations withPredictive Maintenance - IPSEN.

- Paper EUROTHERM by SCHNEIDER ELECTRIC.- Energy Efficient Vacuum Solutions - LEYBOLD.- New sSoftware for HEAT TREATMENT - GeonX.- More to come.To present a paper, please send tittle for [email protected] is 20 minutes + 10 minutes forquestions. Powerpoint.The audience : Heat Treatment professionels ( HeatTreatment shops, automotive, aerospace, foundries, moldindustry, shipbuilding industry, petrochemical, chemicaland welded construction industry, industrial maintenance.Technical institutes, etc.). See vieo of 2015 Portugal Heat Treatment Congress athttp://metalspain.com/portugal.html



Stand ( table and 2 chairs): 390 euros

Registration (Lunch, coffee break, documentation):95 euros

Oct 21st, 2016 http://metalspain.com/portugal.html

[email protected]

SECO/WARWICK - „TRUSTED COMPANY”

Research undertaken among SECO/WARWICK Groupclients by CBOK research institute, an expert in opinionresearch, confirms that SECO/WARWICK maintains avery strong image position as well as high standards forcustomer relations.

The certificate is granted tocompanies with highbusiness achievements,quality of services andproduct, as well asimpeccable customerrelations. The research,conducted on the basis of adedicated software formula,

questionnaires and anonymous clients was carried out atthe end of 2015 and the beginning of 2016 in Poland. Thepurpose of the research was to determine whetherSECO/WARWICK possesses negative opinions and image.CBOK experts use specially designed and deployed IT

software which preselects companies according to whatresearchers define as the opinion factor. The outcome ofthe research is verified with proven algorithms to examinethe subject company’s image on the Internet. Currently,CBOK is the only institution that conducts researchaccording to this methodology.

Experts acknowledge that the long term communicationstrategies of SECO/WARWICK, gradual building of trust inthe brand among clients and partners, delivering state ofthe art technology solutions and last but not leastmaintaining high employment standards has resulted in apositive image in mainstream information, business,economy and branch media.

“The companies granted the certificate of “TrustedCompany” depict not only reliability of services butpositive opinions among their clients and businesspartners. For SECO/WARWICK it’s yet anotherconfirmation of our leading global position in theindustrial technology market”, says Katarzyna Sawka,Group Marketing Director of SECO/WARWICK.

In recent months, the company has received a number ofprestigious and highly recognized awards and certificates.Most recent industry awards include the Business Gazellesconfirming a transparent financial policy, the Eagles ofExport organized by the prestigious Polish broad paperRzeczpospolita analyzing only market leaders in exportand Safety Leader or Innovation IT Solutions granted byCenter of New Technologies for special achievement onthe IT activities.

MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2017Querétaro June 14th 2017 -http://metalspain.com/mexico-HT.htm

VIDEO successful MEXICO CONGRESS 2016 athttp://metalspain.com/mexico-HT.htm

Call for Papers 2017

Opened to all profesionals, the papers should present thebest innovations in Heat Treatment of metals.

20 minutes for each presentation +10 minutes forquestions.

To present a paper, please send tittle for [email protected]



With the benefit of 5 years organizing this congress inMexico, the audience is composed of HIGH LEVEL HeatTreatment clients ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc). GENERAL MOTORS, FORD,DAIMLER, GKN, MESSIER- SAFRAN, ARBOMEX,FEDERAL MOGUL, TREMEC TRANSMISSIONS, DANAGROUP, AAM, THYSSENKRUPP, FORJA DEMONTERREY, GM TOLUCA, FABRICA DEARMAMIENTOS DE LA SECRETARIA DE LA DEFENSANACIONAL, REGAL, TOHKEN THERMO MEXICANA,BODYCOTE, ITR, ALAXIA, AERNNOVA, CIDETEC,UNAQ, HITCHINER, MARTINREA HONSEL, TERNIUM,EATON TRANSMISSIONS … etc present at MEXICOHEAT TREATMENT CONGRESS.

Stand € 399

Stand include a table, 2 chairs and a poster place.Reservation US$ 523,99 or € 390.Register now and choose your stand.Video & Photos 2016 successful Congresshttp://metalspain.com/mexico-HT.htm

Be present € 115

Registration includes coffee-break, Lunch, documentation.Inscription rights: US$ 151 or € 115Payment by card or Bank transfer in Euros or US$http://metalspain.com/paypal-mexico.html

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro SPECIAL RATES for the [email protected]: QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORTMore information: http://metalspain.com/mexico-HT.htm The MEXICO Foundry Congress 2017 is the following dayhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm with thesame rate, at the same place.Info http://metalspain.com/[email protected]

AUTOMOTIVE TIER ONE SUPPLIER ORDERSAFC-HOLCROFT HEAT TREAT EQUIPMENT TOPROCESS ALUMINUM PRODUCTS

A Tier 1 automotive supplierlocated in the Midwest hasplaced (2) orders with AFC-Holcroft for the supply ofheat treating equipment

related to the processing of aluminum.

The first order will consist of a Roller HearthHomogenizing Furnace for processing aluminumproducts. The complete system includes a multi-positionloading table, a multi- position furnace, cooling stationand multi-position unload table.

The second order is for a Solution Heat Treat Line, whichwill also be used for processing aluminum products. Thissystem will include charge and discharge transfer cars, amulti-position solution furnace, water quench system,multi-position age furnace, multi-position accumulationcharge and discharge tables, accumulation cross-overmechanism and a tray pull-off station.

Additionally, AFC-Holcroft will provide their RemoteDiagnostic ServiceTM during the furnace warranty period.This service provides a complete remote monitoring anddiagnostic package including transmission and analysis ofmachine data, targeting the most common or noteworthyevents and identifying root causes. The Remote DiagnosticService transmits data automatically to AFC-Holcroft’ssecure servers, eliminating the human time and costassociated with manually gathering historical data for thesame purpose.

“While AFC-Holcroft is best known for providingequipment for the processing of steel components, we alsohave a long history of providing equipment to thealuminum industry” stated Mark Johnston, AftermarketEquipment Sales. “This order is a further inroad into thisgrowing market.”

Field installation, start-up and commissioning are alsoincluded with both orders.

PHOENIXTM HTS12 SYSTEMSTemperature monitoring of integrated oil quenchfurnaces

Data Logger

All PhoenixTM data loggers are designed for use in harshindustrial environments. The electronics are protected by

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a robust, water resistant, Aluminium case. The data loggerdesign incorporates signal noise reduction and coldjunction compensation to guarantee accurate and reliabledata. All loggers are shipped with a factory calibrationcertificate traceable to national standards. Optionalcertification to UKAS (UK) or DKD (Germany) can besupplied if required.

Thermocouples

For temperatures from250°C to more than 1000°Cmineral insulatedthermocouples aregenerally the first choice.The thermocouples wiresare insulated by magnesiumoxide and protected by ahigh grade alloy sheath. Forspecial applications we cansupply thermocouples withother insulation materials.

TS12 Thermal Barriers

Carburizing in an integrated quench (IQ) furnace is acommon heat treatment process for the manufacture ofgears, etc., and oil is the most commonly used quenchmedium. During the oil quench, products within the batchcan sometimes experience distortion problems, whichmay have several causes including flow patterns,temperature variations, etc. Monitoring the temperature atvarious depths within the product and locations aroundthe batch, can provide valuable data on the temperatureprofile of the part throughout the complete heating andcooling cycle. However monitoring part temperature from

a data logger external to the furnace is not possible, so thePhoenixTM Oil Quench system, which is able to travelthroughout the process with the products, is the answer.

HERMAL ENGINEERING - ALL THE HEAT THEINDUSTRY NEEDS.

Since 1984, Thermal Engineering has been designing andmanufacturing industrial furnaces, thermodynamicapplications and control for heating processes.Yesterdaylike today, our goal is to offer partners reliable and effectiveanswers to real daily heat treatment needs.

Continuous dialogue with customers and a bent forinnovation and research are the basis for a wide and

versatile range of solutions, available to the many andvaried industrial sectors.

Each solution is based on maximum flexibility to provide acustomised solution that best meets the specificrequirements.Seen the big growing of metal sector in thelatest years, Thermal Engineering srl divided andspecialized his resources creating a new division: TE-Forging is specialized in forging and heat treatments plantsfor ferrous and non ferrous metals.Moreover we can offermany solutions for Atmosphere protection heat treatments,even of big dimensions.

visit www.te-forging.com for more details.

NEW INFRARED CAMERA OPTRIS PI 1M

The infrared camera Optris PI 1M is a next-generationdevice designed by Optris, It offers unprecedentedfeatures in the field of temperature measurement for themetallurgical industry. The PI 1M hard tackles in themarket thermal imagers, thanks to its short wavelength, itscontinuous temperature range of 450 ° C to 1800 ° C andits frame rate reaching up to 1 kHz.

Optris always been known for its ability to design andproduce optical measuring devices with high performancewhich they are easily adapted to a variety of conditionsand applications. The PI 1M is no exception in this sense,since it incorporates a highly dynamic CMOS sensormakes possible resolutions up to 764 x 480 pixels.Moreover, the response time for the real time broadcast ofthe pixels is as low as 1ms.

OXYGEN PROBE

The VIRAP Oxygen Probe/Carbonsensor is a cost effective option,offering high reliability,

compatibility and accuracy for measurement of carbonpotential (%C) and temperature (°C) in carburizing,carbonitriding, neutral hardening and gas generatorapplications.

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T


The VIRAP Oxygen Probe /Carbon sensor is the latestgeneration of in-situ oxygensensor using the ZrO2 solidelectrolyte. The probe has beencompletely redesigned, basedon years of practical experience,to eliminate the problems foundin other manufacturer’s probes.

Probe Specifications :

Output: 0 to 1200 mV.Readout Impedance: % Carbon Sensors should be used

with controlling, recording and indicating instrumentshaving input impedance of 8 mega ohms or higher.

Accuracy: +/- 0.05 weight percent carbon in normaloperating range.

Response Time: Less than 1.0 second.Thermocouples: Type K, S, or R.Operating Temperature: 760°C to 1150°C .Length available: 550mm, 650mm, 750mm, 850mm,

1050mm, 1250mm. 26.67mm ODMechanical Shock: Resists mild mechanical. Handle

carefully.Immersion Depth: 3 inches minimum.Reference: Air Uncontaminated air at maximum rate of

236 cc per minute (.5 SCFH.)

WEAR RESISTANCE OF DIES FOR POWDERCOMPACTING, MADE OF P/M S390MC HIGH-SPEED STEEL USING DEEP CRYOGENICTREATMENTVojteh Leskovšek, Bojan Podgornik, Institute of Metalsand Technology, Ljubljana, Slovenia.

Deep cryogenic treatment is claimed to be an efficienttechnique to improve the properties of tool and highspeed steels. Many benefits related to this treatment arereported in the scientific literature and probably evenmore in Internet. The process has a wide range ofapplications and some of the benefits of cryogenictreatment include longer part life, less failure due tocracking, improved thermal properties, reduced

coefficient of friction, improved flatness, and easiermachining. Sometimes the influence of sub-zero treatmentcould be directly ascribed to a specific metallurgicaltransformation. It is the case of the transformation ofretained austenite into martensite, causing a generalincrease in hardness and higher wear resistance (but lowertoughness!).

In other cases, however, the increase in wear resistance isnot supported by a higher hardness and many theorieswere proposed to justify the observed results. To theauthors best knowledge the most reliable is the so-called“low temperature conditioning of martensite” occurring insteels during prolonged soaking in liquid nitrogen, andaffecting the precipitation of secondary carbides ontempering. However, poor experimental evidences werereported in literature for this phenomenon.

The aim of the paper is to present and discuss some of theresults collected in the last years. Specific attention is paidto the influence of sub-zero treatment placed just afterquenching and solubilization in the conventional vacuumheat treatment or nitriding cycle of the P/M S390MC highspeed steel, respectively. Special emphasis was put onabrasive wear resistance and resistance to galling underdry sliding conditions. Abrasive wear resistance was testedunder reciprocating sliding conditions using alumina ball,while galling resistance against austenitic stainless steelwas determined in a load-scanning test rig. Tribologicaltest were evaluated in terms of high-speed steel wearvolume, coefficient of friction under reciprocating sliding,friction variation with load, and critical load for gallinginitiation and stainless steel transfer layer formation. Fromobtained results, it can be concluded that the applicationof deep-cryogenic treatment results in significantly higherwear resistance of high speed steels, but no significantimprovements in toughness have been noticed.

Industrial tests of the cores for compaction of metalpowder into a geometric form, that have been vacuumheat-treated, deep cryogenic treated (DCT) and/or pulsedplasma nitrided are very encouraging, since after1.338.000 pieces on the working surfaces of the test coreswe have not seen any traces of galling, wear, chippingand cracking. Furthermore, their dimensions remainswithin the tolerances. Typically, strong traces of wear,which requires replacement of the core from the tool formetal powder compacting, can be seeing after only60.000 to 100.000 pieces.

1. INTRODUCTION

In metal forming industry tools can be exposed to verycomplex and surface demanding conditions, which are



the result of different effects (mechanical, thermal,chemical or tribological loading) [1]. Therefore toolmaterials need to fulfil many requirements, which, to acertain extent, are not mutually compatible, i.e. highhardness and high toughness. Beside the material’sintrinsic properties, tribological properties of the toolsurface, including abrasive wear resistance, coefficient offriction and resistance to galling, will also determine tool’soperating lifetime. Using different treatment processes andparameters, the microstructure of a tool steel and thereforeits mechanical and tribological properties can be modifiedand optimized for selected application [2]. Bearing all thediscussed things in mind, one easily realizes that generaltool steel with the optimum properties’ profile is verydifficult to create. For that reason over the past fewdecades, extensive interest has been shown in the effect ofion nitriding and deep-cryogenic treatment on theperformance of tool and high-speed steels [3-6]. From thispoint of view the increase of performance, the diminishingof abrasive and adhesive wear as well as galling make thenitriding a valuable process for surface treatment [7-9].On the other hand, the low-temperature treatment isgenerally classified as either “cold treatment” attemperatures down to about -80°C (dry ice), or “deep-cryogenic treatment” at liquid nitrogen temperature of-196°C [10]. Cryogenic treatment is not, as often mistakenfor, a substitute for good heat treatment, bud supplementalprocess to heat treatment before tempering [7,10]. Asreported, the deep-cryogenic treatment has a lot ofbenefits. It not only gives dimensional stability to thematerial, but also improves abrasive [10] and fatigue wearresistance [11], and increases strength and hardness of thematerial [9,12]. The main reason for this improvement inproperties are contributed to complete transformation ofretained austenite into martensite and the precipitation offine -carbides into the tempered martensitic matrix[10,13]. Numerous practical successes of cryogenictreatment and research projects have been reportedworldwide [13]. However, the treatment parametersincluding cooling rate, soaking temperature, soaking time,heating rate, tempering temperature and time need to beoptimized with respect to the material and application.Furthermore, reported investigations were mainly focusedon abrasive wear resistance, while resistance to gallingstill needs to be investigated. The aim of our work was toinvestigate the influence of ion nitriding and deep-cryogenic treatment parameters (treatment time andtemperature) and austenizing temperature on thetribological performance of powder-metallurgy (P/M) high-speed steel with respect to abrasive wear resistance andresistance to galling under dry sliding conditions.

2. EXPERIMENTAL2.1.Materials and treatmentsIn this work, commercial P/M high-speed steel grade S390Microclean from Böehler, delivered in the shape of rolled,soft annealed and piled bars was used. The steel had thefollowing composition (in wt.%): 1.47% C, 0.54% Si,0.29% Mn, 0.023% P, 0.014% S, 4.83% Cr, 1.89% Mo,4.77% V, 10.05% W and 8.25% Co. Specimens in theshape of plates (Ø20 mm x 9 mm) and rods (Ø10 mm x100 mm) were cut and machined from bars, surfacepolished (discs to Ra ≈ 0.01 m and cylinders to Ra ≈ 0.1m) and subsequently heat treated in a horizontal vacuumfurnace with uniform high-pressure gas quenching using N2at a pressure of 5 bars. After the last preheat (1050°C) thespecimens were heated (25°C/min) to the austenizingtemperature of 1130°C and 1230°C, soaked for 6 min and 2min, and gas quenched to 80°C, respectively (Table 1). Thespecimens were then either triple tempered for 2 h, orremoved from the furnace for a subsequent deep-cryogenictreatment followed by a single tempering or ion nitriding for2 h. The deep-cryogenic treatment of selected specimens(Table 1) was performed by a controlled immersion of theindividual test specimens in liquid nitrogen for 25 and 40 h,respectively. Thermo chemical treatment of test specimenswas performed in a Metaplas Ionon HZIW 600/1000reactor equipped with a convection heating system andinternal gas/water heat-exchanger for fast cooling. Pulseplasma nitriding at 520°C was applied using 3 hPa pressureand a total gas flow rate of 75 l/h. The gas atmosphere was25%N2–75%H2. Heating to the process temperature tookapproximately 3 hours and the duration of treatment was 2hours, Table 1.

2.2. Hardness and Fracture-Toughness Tests

The Rockwell-C hardness (HRc) and Vickers hardnessHV0.1 was measured on specimens in the shape of plates(Ø20 mm x 9 mm) and rods (Ø10 mm x 100 mm) using aRockwell, B 2000 and Vickers, Tukon 2100 B, hardnessmachine. A semi-empirical model for estimating thefracture toughness, KIc, of high-speed steels [14], wherethe fracture toughness of the high-speed steel is quantifiedon the basis of microstructural parameters and severalother material properties was used to estimate the fracturetoughness of the specimens in the shape of plates (Ø20mm x 9 mm):

The above correlation is a semi-empirical one, and it wasderived by taking into account the critical strain criterion



[15], the experimentally determined effects of themicrostructural parameters and the hardness, and so it isnecessary to take great care with the units. The constant,1.363, was obtained by assuming that the modulus ofelasticity, E, is expressed in MPa, the mean distancebetween undissolved eutectic carbides, dp, in m, theRockwell-C hardness in units of HRc, fc and faust asvolume fractions of undissolved eutectic carbides andretained austenite, and fc≥acrit as the cumulative fraction ofundissolved eutectic carbides and/or carbide clustersequal to or larger than the critical defect size (≥ acrit). Inthis case the fracture toughness, KIc, is obtained in units ofMPa m1/2. According to linear elastic fracture mechanicsthe critical defect size, acrit, is exceeded when a decreasein the fracture strength is achieved [16].

2.3. Tribological testing

Abrasive wear resistance of vacuum heat treated, deep-cryogen treated and nitrided P/M highspeed steel S390Microclean was determined under reciprocating slidingconditions using ball-on flat configuration (Fig.1a). Inorder to concentrate all the wear on the stationary high-speed steel specimens, alumina ball (Ø10 mm) was usedas an oscillating counter-body. Abrasive wear tests wereperformed under dry sliding conditions at an averagesliding speed of 0.02 m/s (frequency of 5 Hz andamplitude of 2.4 mm), a maximum Hertzian contactpressure of 1.3 GPa (FN = 10 N) and total sliding distanceof 30 m. Test results were evaluated in terms of P/M high-speed steel wear volume and average coefficient offriction under reciprocating sliding.

Galling resistance and ability of investigated S390 P/Mhigh-speed steel to prevent transfer of work material wasexamined in a load-scanning test rig (Fig.1b), wherecylindrical P/M high-speed steel specimens (Ø10x100mm) were tested against quenched austenitic stainlesssteel (AISI 304, 150 HV10, Ra ≈ 0.1μm). The testconfiguration, which involves two crossed cylinders thatare forced to slide against each other under a constantspeed, allows the normal load to gradually increase

Table 1: Vacuum heat treatment and deep-cryogenic treatmentparameters.

during testing [17]. Thus, each point along the contactpath of both specimens corresponds to a unique load anddisplays a unique tribological history after test completion.During testing, performed under dry sliding conditions at asliding speed of 0.01 m/s, normal load was graduallyincreased from 100 to 1300 N. Galling properties weredetermined by monitoring coefficient of friction as afunction of load, and by examining contact surfaces aftersliding and defining critical loads for galling initiation andstainless steel transfer layer formation.

Prior to tribological testing, performed at roomtemperature (21±1°C) and relative humidity of 50%, allspecimens were ultrasonically cleaned in ethanol anddried in air.

3. RESULTS AND DISCUSSION

3.1. Surface analyses

Microstructures of investigated P/M high-speed steelspecimens (Table 1) are shown in Fig. 2, and surfacehardness and roughness values collected in Table 2.

After vacuum heat treatment from the austenizingtemperature of 1130°C and triple tempering (Specimens,A1 and B7) a microstructure without proeutectoidcarbides precipitated on the prior austenite grainboundaries was obtained. In the matrix of temperedmartensite fine globular undissolved eutectic carbides ofthe types MC (grey or black) and M6C (white) areuniformly distributed (Fig. 2a), showing the mean size ofabout 1.2μ m.

By performing deep-cryogenic treatment (Specimens A3and A5), similar microstructure with tempered martensiteand fine globular undissolved eutectic carbides can beobserved. However, as compared to triple temperedspecimen, cryogenic treatment of 25 h and 40 h results infiner needles-like martensitic microstructure (Fig. 2b) andsurface hardness increase from 66.8 to 67.1 HRc. Longercryogenic treatment time also leads to fine needles-likemicrostructure and higher hardness (Table 2).

For specimens vacuum heat treated from the austenizingtemperature of 1230°C (Specimens, B9 and B11) similarfine martensitic microstructure without proeutectoidcarbides precipitated on s the prior austenite grain

Figure 1: Test setup; (a) ball-on-disc and (b) load-scanner.


TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 2016 31

boundaries and uniformly distributed fine globularundissolved eutectic carbides was obtained. However, ascompared to austenizing temperature of 1130°C, higheraustenizing temperature leads to smaller amount ofundissolved eutectic carbides with the mean size less than1 m (Fig. 2d) and higher surface roughness (Table 2). Aftertriple tempering surface hardness is slightly lowercompared to austenizing temperature of 1130°C, butcombination of higher austenizing temperature and deep-cryogenic treatment results in increased surface hardness,as shown in Table 2.

The microstructure of the specimens, A4, A6, B10 andB12, which were deep cryogenic treated afteraustenitization in liquid nitrogen for 25 and 40 hoursfollowed by simultaneous tempering and ion nitriding,consists of the diffusion layer to a depth of ~ 65 m. Onthe surface of the specimens even at higher magnificationswe did not observed γ' compound layer or cracks. Crystalprior austenite grain boundaries in the diffusion layers aredistinct, as a result of an increased etching effect becauseof the presence of large residual stresses after nitriding.The microstructure in the core of the specimens is similarwith previous specimens.

3.2. Hardness and fracture-toughness

Rockwell-C hardness of the core of the specimens andcalculated fracture toughness values according toequation (1) are shown in Fig 3. Surface hardness HV0.1

Figure 2: Typical microstructure of vacuum heat treated, deep-cryogenic treated and nitrided S390 P/M high-speed steel specimens: a-c) specimens A1 to A6; d-f) specimens B7 to B12.

and roughness values after polishing of vacuum heattreated, deep-cryogenic treated and nitrided specimensare shown in Table 2. As it can be seen from the diagram3 estimated fracture toughness values for the non nitridedspecimen’s austenizet at 1130°C are lower in comparisonto the nitrided specimens. This is due to the higherhardness of the bulk material of the first one. In the case ofnitrided specimens austenized at 1230°C the higherestimated fracture toughness of the specimens B7 and B8as compared to non nitrided specimens austenized fromthe same temperature, can be also ascribed to the lowerhardness of the bulk material. The relationship betweenRockwell-C hardness, and related fracture toughness ofthe specimens in the shape of plates (Ø20 mm x 9 mm) issimilar to those for rods ( Ø10 mm x 100 mm), Fig 3.However, the relationship between Rockwell-C hardness,microstructure and related fracture toughness will be theobject of the future investigation.

3.3. Abrasive wear resistance

When tested against alumina ball, vacuum heat treatedS390 P/M high-speed steel shows an average coefficient offriction in the range of 0.75 to 0.80 and wear ratebetween 1.8 and 2.2 10-6 mm3/Nm, with higher

Figure 3: Hardness of core of the specimens and calculated fracturetoughness according to equation (1).

Table 2: Surface hardness and roughness values after vacuum heattreatment, deep-cryogenic treatment and nitriding.



austenizing temperature leading to higher friction andhigher wear rates. On the other hand deep-cryogenictreatment does not change friction behaviour and abrasivewear resistance of S390 P/M high-speed steelconsiderably. However, longer cryogenic treatment time(40 h) tends to give lower average coefficient of frictionand lower wear rate, with difference being less than 10%as compared to vacuum heat treated and triple temperedspecimens(Fig. 3). In the case of nitrided specimens substantiallylower average coefficient of friction and lower wear ratein comparison to non nitrided ones can be observed.

3.4. Galling resistance

Galling resistance and ability of vacuum heat treated,deep-cryogenic treated and nitrided S390 P/M high-speedsteel to prevent transfer of stainless steel, determined bymonitoring coefficient of friction as a function of load isshown in Fig. 4.

In the case of vacuum heat treated and deep-cryogenictreated and triple or single tempered specimens (Ø10x100mm) A1, A3, A5, B7, B9 and B11 the initial coefficient offriction varies between 0.05 and 0.2. The first sign ofadhesion of stainless steel to the P/M high-speed steel

Figure 3: Average coefficient of friction and abrasive wear rate forinvestigated S390 P/M high-speed steel specimens tested againstalumina ball.

Figure 4: Coefficient of friction vs. normal load for vacuum heat treatedand deep-cryogenic treated S390 P/M high-speed steel, recordedduring sliding against stainless steel.

surface, as indicated by sudden increase in friction andconfirmed by post-test microscopic observation wasdetected at about 200 N load, and a building-up of a layerof transferred stainless steel material above 350 N load.

Deep-cryogenic treatment (Specimens (Ø10x100 mm) A3and A5) gives similar friction behaviour as observed forspecimen A1 but improved galling resistance, with criticalloads for galling initiation and transfer layer build-upbeing increased to about 210 N and 390 N, respectively.No mayor differences can be observed between specimenA3 and A5, as shown in Fig. 5.

By increasing austenizing temperature form 1130°C to1230°C (Specimens B7, B9 and B11) initial friction againststainless steel has been reduced to the level of 0.1, butalso critical load for the beginning of stainless steeltransfer has slightly dropped for triple tempered specimenB7. As shown in Figs. 4 and 5, deep-cryogenic treatmentdoes not give any improvement in galling resistance whenaustenizing temperature is 1230°C.

Increase in austenizing temperature leads to lower surfacehardness due to reduces number of globular undissolvedeutectic carbides and therefore to reduced abrasive wearresistance of S390 P/M high-speed steel (Fig. 3).Furthermore, it also increases surface roughness, whichtogether with increased area of softer matrix results inreduced galling resistance against stainless steel (Fig. 5).On the other hand, vacuum heat treatment followed bydeep-cryogenic treatment gives finer microstructure withhigher surface hardness and consequently lower wearrate. Longer the cryogenic treatment time higher hardnessand better wear resistance we can expect (Fig. 3). Foraustenizing temperature of 1130°C deep-cryogenictreatment will also result in greatly improved gallingresistance against stainless steel, which can be even up to100%. However, when using austenizing temperature of1230°C subsequent deep-cryogenic treatment seams tohave no influence on galling properties of S390 P/M high-speed steel, as shown in Fig, 5.

In the case of vacuum heat treated and deep-cryogenictreated and nitrided specimens A2, A4, A6, B8, B10 andB12 the initial coefficient of friction varies between 0.05and 0.1. The analysis shows that on the critical load Lc1,more than roughness and deep-cryogenic treatment inliquid nitrogen, influence austenizing temperature, whichhas a significant impact on the volume fraction ofundissolved eutectic carbides. In addition the plasmanitriding in both groups of cylindrical specimens lowersthe coefficient of friction and gives better adhesionresistance of the surface, i.e. increases the critical load



Lc1. The first signs of adhesion of austenitic steel oncontact area of cylindrical specimens, as indicated by asudden increase in coefficient of friction and confirmed onthe contact surface by microscopy, were observed at loadsbetween 230 and 370 N.

4. INDUSTRIAL TEST OF CORES MADE FROM THEP/M STEEL S390 MC

Based on the analysis of the cores made from P/M steelS390 MC, figure 6, we found out that at the grounded andpolished cores after metal powder compaction of screwsthe dominant damaged mechanism is wear, figure 7. Forindustrial testing, we deliberately chose the coresmanufactured without the use of EDM and/or wire EDM.

Figure 5: Critical loads for the beginning of stainless steel transfer (Lc1)and building-up of a stainless steel layer (Lc2) on vacuum heat treatedand deep-cryogenic treated S390 P/M high-speed steel.

Figure 6. Grounded and polished core.

Figure 7. Worn-out work surface of conventionally treated core.

From the images of the worn-out work surfaces is evident,that the injuries are caused also due to the plasticdeformation (embossing) Figure 2c and d. That means thatit is necessary to increase the hardness of the core. On theinvestigated cores, we have not noticed fatigue cracks dueto the low cycle fatigue. In the case that the dominantdamage mechanism is wear (adhesion, abrasion or galling)and embossing the important characteristics of P/M high-speed steels are a high wear resistance and hardness, andless fracture toughness.

According to the findings the treatment parameters of thegrounded and polished cores were chosen so, that aftervacuum heat treatment, deep-cryogenic treatment thehardness of 65 to 66 HRc was obtained.

Due to high hardness the clamping part of the cores wereafter specific treatment partially tempered on the hardnessof 52-60 HRC in inductive heated fluidized bed (figure 8).Thus increase the toughness and thereby reduce the risk offracture in transition between working part and hingingblock, which is the common cause of dismounting of thecores with high hardness.

In the course of industrial tests, are cores, which havebeen vacuum heat-treated, deep cryogenic, treated and/orplasma nitrated, figure 9.

The results of industrial test are very encouraging, sinceafter 1,338,000 pieces (Figure 9a) on the non-hard coatedworking surfaces of the test cores, we have not noticedany traces of rough wear and/or galling of metal powder.The test core is dimensionally still within the tolerances.However, after the above-mentioned number of the nutsproduced, and when the diameter of the test core is closeto the lower tolerance, in such a case, it is advisable topolish the core followed by applying the hard PVD TiNcoating and the core, again can be used. Usually, strong

Figure 8. Partial tempering ofthe cores in induction heatedfluidizd bed.

Figure 9. The test core (a) and thegreen compact - nut (b).


traces of the wear (the reason for which conventionallymanufactured cores must be eliminated from theproduction) are detected after only 60,000 to 100,000pieces.

5. CONCLUSIONS

Deep-cryogenic treatment improves microstructure of P/Mhigh-speed steel in terms of producing finer needles-likemartensitic structure. Finer microstructure results in highersurface hardness and better wear properties, both abrasivewear resistance and galling resistance against stainlesssteel. Longer cryogenic treatment times will result in finermicrostructure and higher surface hardness, however, thishas limited effect on tribological properties.

On the other hand, selection of the proper austenizingtemperature is much more important. Increase inaustenizing temperature will lead to reduced amount ofcarbides and increased surface roughness, resulting inreduced tribological properties. Furthermore, subsequentdeep-cryogenic treatment might loose its beneficial effectsif austenizing temperature is too high.

Main processing innovation is the utilization of acombined vacuum hardening and deep-cryogenictreatment followed by single tempering or nitridig(simultaneous tempering and nitrogen diffusion) toproduce the desire metallurgical transformations of P/Mhigh-speed steel. In case of nitriding, high residual stressesat the same time also promote nitrogen diffusion along thesteel surface layer. On nitrided specimens, an increase ofthe resistance to adhesive and abrasive wear of the outersurface layer was observed. A detail study of the deep-cryogenic treatment before nitriding on the delaminationbehaviour and resistance to quenched austenitic stainlesssteel chemical attack of nitrided layer was studied and willbe published in separate paper.

Thereafter, important economical benefits could bederived from the reduction of maintenance and deadtimes of dies, decreasing of dies cost and increasing offorming speeds due to the enhancement of dieperformance. Rapid implementation of this cryo-basedtechnology is possible due to the reduced cost of existingcryogenic equipments and the required liquid nitrogenconsumption.

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380V - 50HZ 3PH

Serial number 14965

Oil Tank 5400 L (18Kw)

Contacto- REF CARBOSIB –[email protected]

more at www.metalspain.com/second-hand.htm36 TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 2016

FOUR SOUS VIDE SCHMETZ

- Année de construction 1989 MAIS retrofite entierement en mai 2015- Dimensions utiles 600*600*900

- Charge utile 600 Kg- Puissance installée 225 Kw (3*380)

- Température maximun 1350 °CPRIX 75000 euros départ..prix comprenant :

- Le four complet avec sa documentation et quelques pièces derechange

- LE DEMONTAGE ET LA MISE SUR CAMIONCe four se trouve dans la région de MUNICH et il est possible de le

visiterCe four est en fonctionnement et sera disponible fin Fév 2016

Lyon Consultant MétallurgieGérard PROTATIngénieur Conseil

0033 (0)6 16 13 50 [email protected]

MESH BELT HEAT TREATMENT FURNACE FORSMALL DIMENSION PARTS

Manufacturer Acertra

Maximum temperature 900 ºC

Heating Electrical

Power 120 Kw

Mesh belt width 420 mm

Maximum lenght 9000 mm

Maximum weight 1550 mm

Oil tank Yes

Transporter mesh belt Yes

Electrical panel Yes

Contacto- REF ACERTRA – [email protected]


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37TRATAMIENTOS TERMICOS. OCUBRE 2016more at www.metalspain.com/second-hand.htm

1 / SOLO “Bell Type” Furnace Line Nr 7027. Built bySolo of Switzerland this is a Model SOLO 202-30/30/60.

This furnace line was manufactured in 1992 and operates ata maximum temperature of 1000°C. The voltage for this line

is 3 x 400V - 50Hz, with a maximum load weight of 80 kg.Loading dimensions are 300mm x 300mm x 600mm Height.

Line consists of an oil quenching tank – Austenitizingfurnace – Nitriding furnace – Washing machine – Forklift –

Switch and control panel and gas distribution cabinet –Computer management system for process control :

Easytherm CarboBELL Pro. This can be used forAustenitizing – Carburizing – Carbonitriding – Nitriding –

Oil quenching – Washing. Good condition. All manualsincluded. Asking 75 000 €.

2 / SOLO Continuous Furnace Line Nr 7435. Built bySOLO Swiss SA in Switzerland this is a Model SOLO 322-20/300. This furnace line was manufactured in 1995 and

operates at a maximum temperature of 1150°C. The voltagefor this line is 3 x 400V - 50Hz. Channel section dimensionsare 200mm x 60/100mm. Conveyor belt width is 200 mm,

effective height with belt is 40 mm and conveyor belt speedis 2.2-90 cm/min. Heated length is 4000 mm and cooledlength is 6000 mm. Line consists of an entry frame withloading area - – Heating part with frame - Cooling part

with frame and exit chimney - Exit frame with unloadingarea - Belt drive and conveyor belt - Distribution for

treatment and cabinet gas - Electric control cabinet. Thiscan be used for annealing stainless steel parts and various

other materials – Brazing - Tempering - Stainless steelhardening. Good condition. Delivered with the

manufacturer’s instruction manual. Asking 38 500 €.

Mesh Belt Furnace SOLO 322-20-300 1150°C

SECOND-HAND FURNACESALD VKNQ PC60/60/90 VACUUM FURNACE

ALD VKA 60/60/90 VACUUM FURNACE

(2) Furnaces avaliable and are liquidating in Wolverhampton,West Midlands, United Kingdom for Timken.

Here is a link to an auction we are running, but we areaccepting offers now on these two furnaces.

http://www.hgpauction.com/auctions/82667/timken-aerospace/

Regards,

Alex Dove l Director of Sales l Heritage Global Partners,Inc.l www.heritageglobalinc.com

1576 Rollins Road, Burlingame CA. 94010 l cell:650.759.9048 l [email protected]


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OCTUBRE 2016 • Nº 157 - Tratamientos · PDF fileAceros Böhler presenta su...

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