OBRA: Patio del Jardín La Ronda - UNL … · ... Patio del Jardín ... siendo su alcance para la...

Universidad Nacional del Litoral

Dirección de Obras y Servicios.

Dirección de Construcciones Universitarias.

San Jerónimo 3575. (3000) Santa Fe

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OBRA: Patio del Jardín La Ronda - UNL EXPEDIENTE: REC-0897285-17

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

MEMORIA DESCRIPTIVA La presente obra tiene como objetivo resolver el espacio de juegos para el jardín de infantes LA RONDA – UNL Ubicación: 9 de Julio 2852, 3000 Santa Fe

Alcance del pliego

El Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, tiene como finalidad dar los lineamientos de las especificaciones de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a realizarse, motivo del presente Concurso de Precios, siendo su alcance para la totalidad de los trabajos. Dado el carácter y el tipo de intervención, todos los elementos a incorporar a la Obra, deberán ajustarse según las máximas condiciones de calidad, terminación y durabilidad. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse la Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a la Dirección de Obra para su correcta ejecución. Todas las planimetrías, detalles, etc. y muestra de materiales deberán ser presentadas a la Dirección de Obra para su aprobación. Todos los materiales que ingresen a la Obra deberán contar con la aprobación de la Supervisión, para su utilización, mandando a retirar en forma inmediata todos aquellos materiales no aprobados. Condiciones técnicas generales

La Empresa deberá tener total y absoluto conocimiento del Estado actual de la construcción en el momento de cotizar los trabajos y realizar la Oferta. La presentación de la Oferta supone la VISITA A OBRA por parte del Oferente y el conocimiento de lugar donde se ejecutarán las tareas, así como todas las informaciones relacionadas y circunstancias que pueda influir sobre el desarrollo, costo y terminación de las mismas. Los trabajos especificados incluirán todos los materiales, herramientas, equipos, transporte, mano de obra y planos de detalle necesarios para la ejecución de todas las partes de la obra, como así también deberá proveer los contenedores para el descarte de materiales. La propuesta comprenderá todos los materiales y trabajos necesarios, incluyendo aquellos no expresamente especificados que fueran imprescindibles para una correcta y completa terminación, de acuerdo a las reglas del buen arte, que asegure el cumplimiento de los fines propuestos.





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Se deberá garantizar la calidad de las obras ejecutadas conforme a las buenas prácticas de ejecución de cada rubro, priorizando la buena terminación y prolijidad, como así también la procedencia de todos los materiales componentes a utilizarse deberá ser de alta calidad. La oferta realizada deberá complementar los materiales y tipos enunciados en el pliego y/o planos respectivos y/u otra documentación. Si por causas fundadas (no existencia de producto en el mercado, demoras justificadas, etc.) los materiales no se consiguiesen, deberá ofrecerse otros equivalentes y/o de calidad superior al solicitado y/o aprobado por la Dirección de Obra. Los posibles cambios que pudieren darse por razones y/o criterios constructivos emergentes durante el desarrollo de las obras y ponderados en el momento de su ejecución, deberán realizarse conforme al acuerdo entre el Contratista y la Dirección de Obra de obra o por las directivas emanadas por ésta última. Deberá realizarse todo el trabajo en días y horarios definidos por la Dirección de Obra, evitando generar inconvenientes en el normal funcionamiento de los espacios involucrados. En todo momento se deberá asegurar la continuidad de los desagües existentes, por lo que el Contratista deberá tener el equipamiento necesario para tales fines. La omisión de algunos ítems, parcial o totalmente, o la no descripción de alguno de ellos en este pliego o en la oferta y/o documentación a presentar por El Contratista no exime a ésta de la obligación de su ejecución, de acuerdo a sus fines y según lo detallado en los planos y planillas que forman parte del presente pliego. Durante la marcha de los trabajos el Contratista deberá presentar muestras de cualquier material que le exija la Dirección de Obra. Materiales

Los materiales serán de la mejor calidad en su clase y sus características responderán a las normas y/o condiciones mínimas especificadas en cada caso.

1. Verificación de calidad y control de instalación 2. El Contratista controlará la calidad de los suministros y trabajos de fabricantes,

proveedores, productos, servicios, condiciones de obra y mano de obra de manera de producir trabajo de la calidad especificada.

3. Cumplirá acabadamente las instrucciones de fabricantes incluyendo cada paso en su secuencia correcta.

4. En caso que las instrucciones de un fabricante estén en conflicto con la documentación contractual solicitará aclaración a la Dirección de Obra antes de proceder.

5. Cumplirá con las normas especificadas como nivel mínimo de calidad salvo que normas o requisitos más exigentes indiquen niveles más altos de calidad y precisión.

6. Realizará el trabajo con personal calificado para obtener los niveles de calidad especificados.

7. Fijará los productos en su lugar con dispositivos de anclaje diseñados para resistir tensiones, vibraciones y deformación o distorsión física.





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TRABAJOS PRELIMINALES RUBRO 1

Los trabajos comprenden:

• Cartel de obra

• Preliminares varios

Obrador, oficina técnica, depósito y otros

Se ejecutará el obrador de dimensiones adecuadas, para acopio de materiales, considerando para su ubicación los eventuales accesos para vehículos de carga y descarga.

El Obrador deberá contar con un depósito para materiales, herramientas y equipos, como así también los espacios destinados al uso del personal de obra que sea necesario. Además contará con un lugar de acopio de varillas de hierro bajo cubierta, para evitar oxidación.

Se deberá proveer los sanitarios provisorios para el personal de obra, guardando las condiciones de salubridad según lo indican las normas y/o reglamentaciones vigentes sobre el tema.

Cerco de obra

La Contratista deberá proveer y ejecutar un cerco perimetral en el sector o perímetro del área de trabajo de modo tal que todo el sector de obras quede perfectamente protegido de posibles ingresos indeseados y/o accidentes a transeúntes. Se podrá ir realizando cerramientos parciales de acuerdo a sectores de intervención y cronograma de ejecución. Además deberá ubicar una puerta y/o portón a los fines de que el ingreso de vehículos personas y/o materiales pueda ser controlado, y los mismos no afecten el normal desarrollo de la obra. También deberá colocar los letreros indicadores que sean necesarios a los efectos de alertar de los riesgos de accidentes y la prohibición del ingreso a cualquier persona ajena a la obra; todo ello de acuerdo a lo que se indica o corresponda por reglamentaciones vigentes.

Conexiones provisorias

El propietario será el responsable de abastecer de los servicios necesarios para la obra en cuestión. En este caso, determinará lugares de abastecimiento de energía eléctrica y agua potable. La Empresa realizará las derivaciones necesarias desde estos puntos hasta el sitio de trabajo.





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Para la alimentación de fuerza motriz, se adoptará el criterio de instalar un tablero de obra con las protecciones necesarias reglamentarias. Este deberá estar a una altura mínima de 1,40 m. sobre nivel de terreno natural, protegido con tablero con puerta y llave.

Todas las redes provisorias instaladas deberán ser revisadas semanalmente.

Replanteo

El replanteo dentro del terreno será realizado oportunamente con la Dirección de Obra. Se procederá al trazado de los ejes principales, ejecutándose los mojones necesarios para poder en el momento requerido, verificar replanteos parciales, sin el tendido total del eje. Se realizarán mojones de referencia nivel piso terminado en los puntos predeterminados. Deberá ser verificado por la Dirección de Obra. Se deberán realizar todos los trabajos de albañilería, instalaciones (correr caños o cables, anularlos, etc.) que sean necesarios para la correcta ejecución del proyecto, pudiéndose pactar posibles modificaciones en caso de surgir imprevistos, o de presentarse situaciones espontaneas, que impidan el normal desarrollo de los trabajos. Los trabajos de albañilería, deberán ser realizados bajo los más adecuados procedimientos técnicos, debiendo respetarse las recomendaciones que la Dirección de Obra realice. La totalidad de los materiales serán provistos por la empresa contratista.

MOVIMIENTO DE TIERRA RUBRO 2


• Excavación de suelo: Incluye retiro de material de suelo hasta contenedor y posterior retiro de contenedor.

• Relleno compactado de piedra granítica Relleno: compactado con vibro compactador de mano en capas de 10 cm.

El movimiento de suelos incluye todos los desmontes de suelo, las excavaciones, rellenos compactados necesarios en las áreas definidas en el proyecto para llevar los niveles del terreno a las cotas y pendientes del proyecto indicados en el plano de nivelación. Estos movimientos de tierra y material se extenderán a todo el área establecida en los planos integrantes de la documentación Las excavaciones se ejecutarán conduciendo el trabajo de modo que exista el menor intervalo posible entre excavación y el asentamiento de estructuras y su relleno, para impedir la inundación de las mismas por las lluvias. Cuando por imprevisión del Contratista se inundaran las excavaciones, alterándose la resistencia del terreno, o bien por errores se excediera la profundidad de los planos, la Dirección de Obra podrá ordenar los trabajos necesarios para restablecer la cota firme de apoyo de estructura por cuenta del Contratista. Correrá por cuenta de la empresa los achiques de agua procedentes de precipitaciones o filtraciones que tuvieran las excavaciones en general, como asimismo correrán por su cuenta cualquier clase de contención necesaria.





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Todo el excedente deberá ser retirado fuera del predio o colocado en lugar que indique la Dirección de Obra. En caso de requerirse el retiro de material de suelo los trabajos incluyen el retiro de material hasta contenedor y posterior retiro de contenedor a cargo del Contratista. A fin de evitar inconvenientes en el tránsito durante las maniobras de entrada y salida de vehículos de carga, mantendrá personal de vigilancia. Además estará obligado a efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles. El Contratista dispondrá de equipos mecánicos adecuados para trabajos de movimiento de tierra y en cantidad y capacidades acordes con el volumen y plazo de ejecución de obra. El Contratista mantendrá todos los mojones, estacas y otras marcas de niveles, que se establezcan durante la ejecución de los trabajos. Si existiesen discrepancias entre los planos y las condiciones reales en el sitio, la Dirección de Obra se reserva el derecho de efectuar los ajustes que sean necesarios, para cumplir con la intención de la documentación contractual, sin que esta circunstancia represente ningún incremento del costo. Los niveles definitivos de terminación serán definidos por la Dirección de Obra. En caso de necesitarse rellenos, se harán con suelo seleccionado, compactado mecánicamente en capas que no superen los 20 cm. de espesor hasta alcanzar una densidad superior al 98% de la densidad máxima del ensayo de compactación Proctor Normal. En todas las áreas donde se realizan rellenos compactados éstos serán efectuados con material apto para rellenos, limpios y secos y sin material de desecho y aprobado previamente por la Dirección de Obra. Para la realización del relleno y compactado de piedra se utilizará piedra granítica partida 1:3. El compactado se realizará con vibro-compactador de mano en tongadas de 10 cm. Relleno de piedra compactada. Sub-Base drenante para piso de caucho:

Debe realizarse un movimiento de suelo, excavando hasta la profundidad especificada en planos. El suelo existente deberá ser compactado hasta adquirir una resistencia mínima de 25 MPa. Posteriormente se rellenará ejecutando una capa estructural de 200 mm de espesor con piedra partida de 10 - 32 mm compactada en capas de 100 mm hasta una resistencia mínima de 35 MPa Una vez compactado se dispone una capa fina de 10 mm de espesor de arena gruesa. Sobre esta base se realiza el proceso de pavimento de caucho continúo in-situ. Los siguientes materiales son inadecuados y no serían aptos para el propósito: escoria, arcilla, materiales reciclados o materiales con menor permeabilidad al agua y más propensos a la formación de hielo. La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Plano





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DEMOLICIÓN Y RETIROS RUBRO 3


• Demolición revoques existentes hasta h: 2,00m: Hasta descubrir completamente la mampostería. Incluye retiro de material hasta contenedor y posterior retiro de contenedor.

• Retiro piso adoquinado: Incluye acopio de material reciclable hasta lugar dispuesto por la D.O. y/o hasta contenedor o flete en vereda. Incluye retiro de material de desperdicio hasta el contenedor y posterior retiro de contenedor.

• Cambio de tapa de la cámara de inspección de la descarga a tierra de instalación eléctrica. Se reducirá el tamaño a los efectos de que pueda ser abierta desde la parte inferior del tobogán.

Será por cuenta del contratista la ejecución de todos los trabajos de demolición. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones, sin excepción, de lo que será necesario de acuerdo a las exigencias del proyecto. Previamente se ejecutarán los apuntalamientos necesarios y los que la Dirección de Obra considere oportuno. El contratista deberá realizar los trabajos dentro de las normas técnicas de práctica. Cumplirá con todas las ordenanzas y reglamentos en vigor tanto municipales como policiales y se hará directamente responsable por toda infracción efectuada durante y después de la ejecución de los trabajos. Todo el excedente deberá ser retirado fuera del predio. Los trabajos incluyen el retiro de material hasta contenedor y posterior retiro de contenedor a cargo del Contratista. A fin de evitar inconvenientes en el tránsito durante las maniobras de entrada y salida de vehículos de carga, mantendrá personal de vigilancia. Además estará obligado a efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles. Se deberán proveer y colocar las defensas necesarias para seguridad del personal empleado, de los usuarios de edificio, de los peatones y la vía pública, comprendiendo la ejecución de mamparas, pantallas, vallas, etc. y cualquier otro elemento necesario que la Dirección de Obra juzgue oportuno para lograr un mayor margen de seguridad. Será también responsabilidad del contratista la ejecución de todos los trabajos necesarios que garanticen la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no afectados por las obras, debiéndose ejecutar además las reparaciones necesarias si se produjera algún perjuicio como consecuencia de la obra en ejecución. Las instalaciones de suministro de gas, agua caliente, electricidad, cloacas, etc. deberán ser anuladas si correspondieren. Respecto de la cámara de inspección de la puesta a tierra de la instalación eléctirica, se reducirá el tamaño a los efectos de que pueda ser abierta desde la parte inferior del tobogán. La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos.





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ESTRUCTURA RUBRO 4

Estructuras de hormigón Los trabajos comprenden:

• Bases de Hormigón armado 0,50m an. X 0,50m lar. X 0,45m prof.: Hormigón elaborado H-17. Incluye excavaciones. Incluye trabajos de encofrado en donde fuera necesario. Incluye desencofrado.

• Bases de Anclaje: Hormigón elaborado H-17. Incluye excavaciones. Incluye trabajos de encofrado en donde fuera necesario. Incluye desencofrado.

• Base de apoyo tobogán. Hormigón armado espesor 10cm.: Incluye excavaciones. Incluye trabajos de encofrado en donde fuera necesario. Incluye desencofrado.

Hormigón

Se establece la resistencia a compresión característica para todas las estructuras de hormigón armado en 170 kg/cm2, por lo cual el hormigón cumplirá con todos los requisitos de resistencia establecidos por el Reglamento CIRSOC 201 para el tipo H-17. La evaluación de la resistencia del hormigón, se hará de acuerdo a lo establecido por el Reglamento CIRSOC 201, y los métodos de muestreo y ensayo son los establecidos por las Normas IRAM 1541,1524, 1534 y 1546. Todo el hormigón a utilizar en la obra deberá ser elaborado y provisto por plantas. No se admitirá hormigón elaborado “in situ”. Se deberán presentar oportunamente a la Dirección de Obra los remitos de elaboración correctamente emitidos por la planta. La Dirección de Obra podrá solicitar la elaboración y ensayos de probetas sin que esto suponga incremento de los costos. No se permitirá el empleo de aditivos sin la previa autorización de la Dirección de Obra. Los agregados inertes del hormigón serán de granulometría adecuada, conforme a los espesores de los encofrados y a la resistencia ya especificada, no pudiendo contener ninguna sustancia que perjudique la calidad del hormigón o ataque las armaduras. El agregado grueso a utilizar será piedra granítica, mientras que el agregado fino estará formado exclusivamente por arena gruesa. Armaduras

Las armaduras de todos los elementos estructurales de Hormigón Armado serán de Acero Tipo III, de dureza natural conformado superficialmente, con una tensión de fluencia de 4200 kg/cm2 y una tensión de rotura de 5000 kg/cm2. Las armaduras se colocarán limpias, rectas y libres de óxido. La forma de las barras y sus correspondientes ubicaciones serán las indicadas en los Planos correspondientes, debiéndose respetar los recubrimientos y separaciones mínimas reglamentarias en todas ellas. Podrán ejecutarse siempre que sean imprescindibles, empalmes o uniones de barras, no pudiendo existir más de uno en una misma sección de elementos sometidos a tracción y ninguno en la de las barras. La longitud de superposición deberá ser de cuarenta veces el diámetro de las mismas.





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El doblado, ganchos y empalmes se regirán por el REGLAMENTO C.I.R.S.O.C. 201. Se tendrá el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de las armaduras durante el hormigonado. A fin de garantizar los recubrimientos mínimos en las fundaciones, deberán colocarse las armaduras sobre los caballetes metálicos o separadores (ad-hoc). Tales dispositivos serán sometidos a la aprobación de la Dirección de Obra. Ejecución

Con una antelación no menor a las cuarenta y ocho horas antes del hormigonado de cualquier elemento estructural, la empresa Contratista deberá solicitar por escrito a la Dirección de Obra el previo control de los encofrados y de las armaduras colocadas. La Dirección de Obra formulará por escrito en el “Cuaderno de Obra” las observaciones necesarias, y en el caso de no tener nada que objetar extenderá el conforme correspondiente. Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener la ya apuntada conformidad de la Dirección de Obra; ésta a su solo juicio podrá ordenar demoler lo ya ejecutado si no fuera cumplido ese requisito. Todos los moldes deberán ejecutarse respetando estrictamente las dimensiones y formas indicadas en los Planos. Los moldes serán rígidos. Se asegurará su estabilidad, resistencia y mantenimiento de la forma correcta durante el hormigonado, arriostrándolos adecuadamente, a fin de que puedan resistir la colocación del hormigón. Los moldes se armarán a nivel y a plomo, bien alineados y sin partes alabeadas o desuniones. Antes del colado del hormigón, se limpiarán prolija y cuidadosamente todos los moldes preferentemente con aire comprimido. Previamente a la colocación de las armaduras se limpiará cuidadosamente el encofrado. El hormigón se colará sin interrupción en los moldes utilizando vibradores de inmersión de forma de asegurar un perfecto llenado. La Dirección de Obra exigirá el uso de vibradores adecuados para conseguir este fin. La colada del hormigón deberá ser efectuada sin interrupción, habilitando para ello varios turnos de obreros, para asegurar el monolitismo de la Obra. En caso de que por la importancia de la estructura sea necesario hormigonar en varias etapas, la Dirección de Obra decidirá donde deben dejarse las juntas de trabajo y el procedimiento a seguir para su unión con el resto de la estructura al reanudársela colada. Para el desencofrado de las estructuras, deberán respetarse rigurosamente los tiempos mínimos que establece el REGLAMENTO CIRSOC 201. Si luego de realizarse esta tarea, aparecieran defectos inadmisibles a juicio de la Dirección de Obra, será ésta quien decida como se procederán a subsanarlos o eventualmente a rehacer las estructuras comprometidas. Una vez hormigonadas las estructuras, la empresa deberá adoptar las correspondientes medidas a fin de lograr un perfecto curado y fragüe del hormigón. Zapatas

Antes de la ejecución se verificaran las zanjas en cuanto a dimensiones, tales como horizontalidad de los fondos y verticalidad de las paredes de la excavación. Las mismas se ejecutarán directamente sobre la tierra firme y se utilizara la misma zanja como encofrado. La terminación superior deberá estar perfectamente horizontal.





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La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos. Estructuras Metálicas Los trabajos comprenden:

• Estructura metálicas completa para soporte de equipamiento lúdico: Trabajo completo de fabricación y montaje de obra de las estructuras según plano. Incluye todos los trabajos y medios auxiliares para su correcto montaje y puesta en obra.

Los trabajos incluidos en estas especificaciones técnicas comprenden: armado y montaje de las estructuras metálicas que se indican en los planos que integran la documentación. Asimismo incluyen todas las tareas necesarias que tengan relación con la estructura en sí y su aspecto constructivo, estén o no indicadas en la documentación. El almacenamiento y/o estibado se efectuará de forma de no dañar o deformar las estructuras ni la protección anticorrosiva hasta el momento de su montaje. Antes de proceder al montaje de cualquier estructura metálica, el Contratista solicitará a la Dirección de Obra la autorización correspondiente. Todo elemento provisional que por razones de montaje deba ser soldado a las estructuras, se desguazará posteriormente con soplete no admitiéndose a golpes para no dañar la estructura. Los restos de cordones de soldadura se eliminarán con piedra esmeril, fresa o lima. La Dirección de Obra deberá tener libre acceso al taller de fabricación de las estructuras metálicas durante las horas laborales con el fin de inspeccionar los materiales, la calidad de la mano de obra y controlar el avance de los trabajos. Si durante las inspecciones se comprobara la existencia de materiales piezas o procedimientos deficientes, el Contratista tendrá a su exclusivo cargo corregir tal anormalidad, sin costo adicional alguno. Ejecución

Es fundamental que la confección de los elementos estructurales, barras medias de unión, apoyos, etc., se realicen respetando estrictamente lo dispuesto en los planos de taller o montaje. El acero debe ser trabajado en frío o temperatura rojo cereza claro, no se permite el trabajo del material en un estado intermedio rojo azul. Preparación de los elementos estructurales. Se debe proceder a la eliminación de las rebabas en productos laminados con inclusión de las marcas de laminación en relieve cuando estén ubicados sobre superficies de contacto. La preparación de elementos estructurales debe ser cuidadosa como para lograr:

• Un montaje no forzado de la estructura metálica que evite las tensiones iniciales de montaje.

• Un ajuste completo de la superficie de contacto que asegure la distribución del esfuerzo transmitido.

Se deberá evitar la aparición de fisuras u otros daños en la superficie de los elementos por efectos del doblado, mediante la elección de radios de curvatura y de temperatura de trabajos





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apropiados. Los cortes de producto laminados deben estar exentos de defectos gruesos cuando la estructura se halle sometida a solicitaciones dinámicas, los cortes deben ser repasados a esmerilado, fresado, rectificado o limado de manera que desaparezcan ranuras, fisuras, rebabas y estrías. Cuando se efectúen cortes en espesores superiores a 30 mm y se originen endurecimientos de las zonas vecinas, estas deben ser eliminadas mecánicamente. Las fisuras, grietas y otros defectos superficiales deberán ser eliminadas por esmerilado. Se podrán rellenar con soldadura con terminación superficial esmerilada. El marcado de los elementos de la estructura deberá ser realizado con procedimientos que eviten la modificación de la resistencia o fatiga de los mismos. No es admitido el marcado a cincel. La ejecución se realizará para evitar la aparición de fisuras de bordes, mediante redondeos de gran radio u otros procedimientos adecuados. Protección

Las estructuras de acero deberán estar totalmente protegidas contra la corrosión La protección contra la corrosión debe ser encarada mediante el cumplimiento de reglas sobre preparación de la base, materiales de recubrir y ejecución del recubrimiento. Preparación de la base: La limpieza de la estructura de acero antes de aplicar el material de recubrimiento debe verificar las siguientes condiciones que aseguren la no existencia de polvo, hollín, aceites y óxidos. Eliminar la cascarilla y oxido por medios manuales, mecánicos, neumáticos o térmicos que aseguren la limpieza sin daño de los elementos estructurales. Eliminar los restos de la operación anterior por cepillado. La limpieza se considerará asegurada en condiciones normales, durante el lapso de 12 horas a partir de su realización. Soldaduras: Para asegurar una buena calidad de soldadura esta deberá tener un buen diseño de la misma, en cuanto a su tamaño y eyección correcta del electrodo y deberá ser realizada por mano de obra especializada. Las secciones de aporte y longitudes de cordones deberán responder a las solicitaciones de cálculo.

• La buena ejecución de las soldaduras deberá cumplir con una serie de requisitos: Las juntas a soldar deberán estar perfectamente secas.

• Las superficies a soldar deberán estar libres de óxidos, escorias, grasas o pinturas. • Deberá suspenderse la soldadura cuando la temperatura ambiente sea menor a 5º C. • Deberán evitarse las vibraciones de los elementos. • El cordón de soldadura debe estar libre de los efectos propios de la soldadura, tales como

la socavación, falta de fusión, penetración incompleta, inclusiones de escorias o porosidad.

• Se deberá evitar los efectos residuales producidos por las distorsiones que provocaría la rotura frágil de la pieza.

La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos





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REVOQUES RUBRO 5


• Revoque exterior Impermeable sobre medianera hasta h: 2,00m: Revoque impermeable cortado con regla. Espesor mínimo 1 cm. Mortero 1:3:3+10% hidrófugo.

• Revoque exterior grueso común y fino en medianera hasta h: 2,00m: Revoque grueso para exterior. Terminación: fieltrado para pintar.

Se ejecutará a fin de realizar una reparación integral de las patologías presentes en los muros medianeros. Por lo que todos los trabajos necesarios para el correcto saneamiento de los paramentos estén o no indicados en la documentación correrá bajo responsabilidad de contratista y no generarán costos adicionales. En todos los casos se deberán solicitar las instrucciones de aplicación, al fabricante de los productos primarios. Estas serán sometidas a la aprobación de la Dirección de Obra y una vez aprobadas, respetadas estrictamente. Previamente a la realización del revoque grueso se ejecutará un revoque impermeable con mortero de cemento / arena + hidrófugo (tipo Sika, Protexin, Ceresita, o equivalente), agregado en agua de empaste (1:3 + 10%). La mezcla se enrasará con regla metálica en dos sentidos, fratazándola con llana de madera. El revoque grueso se ejecutará con empleo de cemento de albañilería, siguiendo las especificaciones del fabricante. La mezcla se enrasará con regla metálica en dos sentidos, fratasándola con llana de madera. El peinado será fino y horizontal de un 1 mm de profundidad. En todos los casos, el revoque grueso deberá terminar 5 cm antes de llegar al nivel de piso terminado, dejando a la vista la capa aisladora horizontal superior, a efectos de evitar el puente hidráulico entre contrapiso y pared. El revoque fino se ejecutará humedeciendo adecuadamente la base, y se aplicará en un espesor máximo de 2,5 mm sobre superficies firmes. Se podrá usar mezcla pre-elaborada, previo a su aplicación se revisará línea y plomo del revoque grueso. Se deberá tener especial cuidado en la ejecución de los revoques a fin de garantizar la planeidad y la perfecta continuidad con los revoques existentes. La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos

REVESTIMIENTOS RUBRO 6


• Revestimiento de Placa Compacta de Resina Fenólica color tipo Fórmica o Trespa: de 4 mm de espesor. Colores verde lima y verde medio (o similar aprobados por la Dirección de Obra). Corte CNC según archivo digital. Fijación da muro mediante tornillos y tarugos Fisher nº 8. Según especificaciones en plano 07-200.





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• Césped sintético: Será de fibras sintéticas rígidas verde punzonadas sobre caucho microperforado, de calidad Premium, permitiendo que el agua drene. No propaga la llama. Se pegara con cemento de doble contacto.

Revestimiento de Placa Compacta de Recina Fenólica color

Se ejecutará con placas de resina fenólica color Marca Fórmica, Trespa u otra de mejor calidad. Las placas deberán contar con certificados y garantías de fabricante. Todos los cortes se realizarán mediante corte CNC evitándose cualquier tipo de corte en obra. El Contratista deberá realizar un relevamiento exhaustivo del paramento a revestir y realizará los ajustes pertinentes en los archivos CAD de corte a fin de garantizar el perfecto encaje de todas las piezas y evitar ajustes en obra. Todo el relevamiento y los ajustes efectuados deberán contar con la aprobación de la Dirección de Obra. El revestimiento se fijará directamente al paramento de mampostería mediante fijaciones y tarugos Fischer nº 8. Se utilizarán fijaciones Phillips cabeza gota. La disposición de las fijaciones se deberá replantear previo al inicio de los trabajos y deberá ser aprobado por la Dirección de Obra. La unión entre placas de resina fenólica y muro se sellará con sellador poliuretano de primera marca. Esta operación se realizará previamente a la aplicación de la última mano de pintura de la medianera. Las placas deberán estar correctamente protegidas y enmascaradas. Las juntas entre placas de resina fenólica se sellarán con sellador poliuretano de primera marca. Las placas deberán estar correctamente protegidas y enmascaradas a fin de ejecutar una junta perfecta. La junta de sellado se terminará a espátula a fin de garantizar la terminación al ras de las placas. Revestimiento de Césped sintético

El césped sintético deberá instalarse sobre una superficie nivelada, sólida y acondicionada. Se dispondrán y extenderán paralelamente los rollos de césped artificial, asegurándose que todas las piezas presenten las fibras o hilos apuntando hacia una misma dirección. De no ser así, el reflejo del sol o cualquier tipo de luz mostrará una clara diferencia de color entre las piezas. Para hacer coincidir las diversas piezas de césped sintético a la perfección, el espacio entre las mismas deberá ser de 2 mm, y nunca deberá montarse una sobre otra. Posteriormente, cuando se tenga el césped extendido, se procederá a abrir las juntas unos 30 cm y se colocará, entre pieza y pieza, una cinta de unión. Con la ayuda de una espátula dentada, se extenderá la cola de poliuretano sobre cada una de las bandas, cerrando las piezas nuevamente sobre ellas. Los bodes se unirán al muro mediante encolado directo con cola poliuretánica. En los zócalos, se generará un encuentro curvo entre muro y piso, para dar continuidad al revestimiento de césped artificial.





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Muestras de Color de placas y césped sintético

La Empresa Contratista presentará a la Dirección de Obra catálogo y muestras de colores de cada una de las placas especificadas y césped sintético, para que ésta decida el tono a emplear. Cuando la especificación en pliego difiera con la del catálogo y/o con la de la marca adoptada, el Contratista notificará a la Dirección de Obra para que ésta resuelva el procedimiento a seguir. Las muestras seleccionadas se firmarán y guardarán para servir de comparativa con los materiales colocados. Si los colores puestos en obra difirieran de las muestras seleccionadas y aprobadas, la Dirección de Obra podrá exigir a la Empresa Contratista el reemplazo de los elementos en cuestión, sin que esto suponga un incremento en los costos de la obra. Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales, debidas a causas de formulación o fabricación del material, el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa, responda en un todo a las cláusulas contractuales. La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos.

PISOS RUBRO 7


• Conformación de Relieve 1: Conformación de relieve detalle de plano 02-200.Incluye provisión de todos los materiales y elementos auxiliares tales como reglas, cimbras y/o moldes para su correcta ejecución.

• Conformación de Relieve 2: Conformación de relieve detalle de plano 02-200.Incluye

provisión de todos los materiales y elementos auxiliares tales como reglas, cimbras y/o moldes para su correcta ejecución.

• Césped sintético: Será de fibras sintéticas rígidas verde bi-color (color a aprobar por la

Dirección de Obra) punzonadas sobre caucho micro-perforado, de calidad Premium, permitiendo que el agua drene. No propaga la llama. Se pegara con cemento de doble contacto, sobre contrapiso de hormigón.

• Caucho reciclado esp. 4 cm + EPDM color 1 cm. Relieves: Incluye todos los trabajos y

medios para su correcta colocación y puesta en funcionamiento.

• Caucho reciclado esp. 4 cm + EPDM color 1 cm. Áreas planas: Incluye todos los trabajos y medios para su correcta colocación y puesta en funcionamiento.





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Piso de Caucho

El piso de seguridad de caucho anti-golpes para áreas de juegos infantiles consiste en un piso de construcción ’’in situ’’ de superficie única sin divisiones ni separaciones. Se compone de dos capas fundido:

• Capa Inferior de Base: espesor 4 cm, que proporciona la absorción de choque estará compuestas de caucho reciclado de neumáticos, SBR (caucho de estireno butadieno) CC – SBR 17

• Capa decorativa de color: espesor 1 cm compuesta de EPDM (dieno de propileno etileno modificado) CC – EPDM 75. Esta capa será realizada del color que especifiquen los planos de detalle a conformidad de la Dirección de Obra.

Estos gránulos estarán ligados con Resina Poliuretánica (protección UV y NO inflamable) CC – RP VC9, de catalizado en frío el cual debe ser absolutamente atoxico y no contaminante. El piso deberá cumplir con la Norma Iram No.3616 y su equivalente europea EN 1177 ’’Solado de seguridad antigolpes para áreas de juegos infantiles’’. Para la unión y empalme de los paños con color se extenderá una linga de acero en forma curva completando el diseño especificado en planos, logrando un efecto estético y prolijo. Conformación de Relieves

Para la conformación de los Relieves se realizará una primera base de piedra partida conformando un montículo de una forma aproximada a la que deberá tener el Relieve terminado. La cota deberá ser 15 cm inferior a la cota terminada. Este montículo se cubrirá con un Film polietileno 200 micrones. Sobre el polietileno se colará un contrapiso de hormigón H-13 de 10 cm de espesor medio y 8 cm de espesor mínimo, con incorporación de fibras de polietileno tipo Ferrocement Fibro Filler Mono o similar. Este contrapiso deberá cortarse mediante el uso de regla curva rígida de madera o metal, confeccionada según replanteo detallado en planos. La misma se hará girar desde un pivot metálico ubicado en el punto central del replanteo del Relieve en planta a fin de obtener como resultado un casquete perfecto. En el hormigón se realizará una terminación porosa tipo peinado grueso mediante la utilización de llana dentada de 3-5 mm de profundidad de diente. Se “peinará” en sentido horizontal y vertical, de modo de generar una superficie rugosa para la adherencia del pavimento de caucho. El hormigón podrá ser ejecutado en obra, mediante el uso de hormigonera. Concluidos estos trabajos deberán respetarse los procedimientos y tiempos de curado según prescripción de CIRSOC 201 cap 5. Suelo de Caucho - Capa inferior de base

Previo a la ejecución del piso de caucho deberán estar correctamente ejecutadas la base drenante de piedra partida y la conformación de Relieves tal como se describe en incisos anteriores. Para la ejecución del Piso de Caucho es realizará la mezcla de granza de caucho de recuperación SBR (caucho de estireno butadieno) CC – SBR 17, con una





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distribución granulométrica de 2-7 mm, y resina de poliuretano monocomponente con base MDI Resina Poliuretanica (protección UV y NO inflamable) CC – RP VC9. Para la capa base se ha de proceder a la mezcla, mediante mezcladora tipo amasadora (cuba fija con palas rotativas) u hormigonera, de granza de caucho SBR y resina de poliuretano en una proporción de unos 14 Kg de resina por cada 100 kg de granza de SBR. Será muy importante conseguir una mezcla homogénea y uniforme en el momento de la aplicación. La mezcla ha de aplicarse con la ayuda de perfiles (de madera o metálicos), con el fin de controlar el espesor a aplicar, usando posteriormente llanas de punta redondeada (metálica o plástica) para compactar y alisar el grano. El tiempo de aplicación de la mezcla oscilara entre 15 y 45 minutos, en función de la temperatura y la humedad relativa ambiental. Trascurrido 24 horas de secado, se procederá a realizar sobre esta la capa decorativa de color. Suelo de Caucho - Capa decorativa de color

Para la ejecución de la capa decorativa se procederá a realizar la mezcla de granza de caucho EPDM (dieno de propileno etileno modificado) CC – EPDM 75, en color, con una distribución granulométrica de 1-4 mm y resina poliuretanica monocomponente con base MDI (protección UV y NO inflamable) CC – RP VC9. Para la capa color se ha de proceder a la mezcla, mediante mezcladora tipo amasadora (cuba fija con palas rotativas u hormigonera, de granza de caucho EPDM y resina de poliuretano en una proporción de unos 20 kg de resina por cada 100 kg de granza de EPDM. Es muy importante conseguir una mezcla homogénea y uniforme en el momento de la aplicación. El tiempo de mezcla ha de ser siempre el mismo que no varié la viscosidad de la resina, estando comprendido entre 3 y 5 minutos. La mezcla ha de aplicarse con la ayuda de perfiles (de madera o metálicos), con el fin de controlar el espesor a aplicar, usando posteriormente llanas de punta redondeada (metálica o plástica) para compactar y alisar el grano. El tiempo de aplicación de la mezcla oscilara entre 15 y 45 minutos, en función de la temperatura y la humedad relativa ambiental. Para poder transitar por encima del pavimento se ha de esperar a que este polimerice completamente unas 24-48 horas en función de la temperatura y la humedad relativa ambiental. El pavimento se terminara dándole caída desde la capa de terminación hasta cota cero a nivel del suelo. La vinculación de los Relieves con el piso deberá que ser suave, sin ángulos vivos, por lo que este encuentro deberá terminarse redondeado y suavizado. Piso de Césped sintético

El césped sintético deberá instalarse sobre una superficie nivelada, sólida y acondicionada. Sobre un contrapiso de hormigón que deberá reemplazar el adoquinado existente, con la pendiente necesaria para el escurrimiento de agua. Se dispondrán y extenderán paralelamente los rollos de césped artificial, asegurándose que todas las piezas presenten las fibras o hilos apuntando hacia una misma dirección. De no ser así, el reflejo del sol o cualquier tipo de luz mostrará una clara diferencia de color entre las piezas.





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Para hacer coincidir las diversas piezas de césped sintético a la perfección, el espacio entre las mismas deberá ser de 2 mm, y nunca deberá montarse una sobre otra. Posteriormente, cuando se tenga el césped extendido sobre el suelo, se procederá a abrir las juntas unos 30 cm y se colocará, entre pieza y pieza, una cinta de unión. Con la ayuda de una espátula dentada, se extenderá la cola de poliuretano sobre cada una de las bandas, cerrando las piezas nuevamente sobre ellas. El pegado deberá asegurarse caminando lentamente a lo largo de toda la junta, con un pie a cada lado, o colocando un objeto de peso sobre las mismas durante el tiempo de secado especificado. Los bodes se unirán al contrapiso mediante encolado directo con cola poliuretánica. En los zócalos, se generará un encuentro curvo entre muro y piso, para dar continuidad al revestimiento de césped artificial. Muestras de Color para piso decorativo de caucho y césped sintético

La Empresa Contratista presentará a la Dirección de Obra catálogo y muestras de colores de EPDM (caucho) y césped sintético, para que ésta decida el tono a emplear. Cuando la especificación en pliego difiera con la del catálogo y/o con la de la marca adoptada, el Contratista notificará a la Dirección de Obra para que ésta resuelva el procedimiento a seguir. Las muestras seleccionadas se firmarán y guardarán para servir de comparativa con los materiales colocados. Si los colores puestos en obra difirieran de las muestras seleccionadas y aprobadas, la Dirección de Obra podrá exigir a la Empresa Contratista el reemplazo de los elementos en cuestión, sin que esto suponga un incremento en los costos de la obra. Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales, debidas a causas de formulación o fabricación del material, el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa, responda en un todo a las cláusulas contractuales. La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos.

CORDONES RUBRO 8


• Cordón de hormigón 10 x 30 cm según planos Se ejecutará utilizando moldes de madera curvada o flejes metálicos. Para la puesta en obra del Hormigón y las armaduras correspondientes se tendrán en cuenta todas las especificaciones detalladas en el Rubro 4 – Estructuras de Hormigón del presente Pliego.





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La totalidad de los materiales será provista por la Empresa Contratista. Ver Planos.

PINTURAS RUBRO 9


• Látex en muros exteriores: Pintura completa de las medianeras en la zona del área de juegos. Pintura fibrada para exterior primera calidad. Incluye todos los trabajos de preparación de la superficie. Incluye medios auxiliares.

• Poliuretanica de alta resistencia a la intemperie y rayos UV.: tipo SUMATANE 355 de Sherwin Williaams o similar. Proceso de pintado. Desengrasado, granallado, primer capa 75mu de “Primer” tipo SUMAZINC 276 o similar, acabado pintura poliuretanica 75mu (según indicaciones del fabricante).

Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a reglas de arte, debiendo todas las obras ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura o paramento serán corregidos antes de proceder a pintarla y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos. El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia. A tal efecto para las estructuras metálicas exteriores procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación de secado del proceso. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo. El Contratista deberá notificar la Dirección de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, protector, etc. Las diferentes manos se distinguirán dándoles distinto tono del mismo color, (salvo en las pinturas que precisen un proceso continuo). En lo posible se acabará de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente. La última mano de pintura se dará después que todos los otros gremios que intervengan en la construcción hayan dado fin a sus trabajos. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc. Si por deficiencia en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por la Dirección de Obra, el Contratista tomará las previsiones del caso, dará las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que este constituya trabajo adicional. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, panelerías, artefactos eléctricos





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o sanitarios, estructuras, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposición de los mismos a solo juicio de la Dirección de Obra. Para las pinturas del tipo epoxi o poliuretano, el Contratista construirá a su solo cargo los cerramientos provisorios necesarios para efectuar en ellos los procesos de arenado o granallado, imprimación, pintado y secado completo de las estructuras a pintar; donde asegurará el tenor de humedad y calefacción necesarios para obtener las condiciones ambientales especificadas. Al efecto será a su cargo la instalación de extractores del aire, calefactores a gas, depuradores del polvo, etc. Se aclara que de instalarse tableros eléctricos provisorios para este fin u otros por parte del Contratista, todos serán blindados.- Colores

En todos los casos el Contratista presentará a la Dirección de Obra catálogo y muestras de colores de cada una de las pinturas especificadas, para que ésta decida el tono a emplear. Cuando la especificación en pliego de un tipo de pintura difiera con la del catálogo y con la de la marca adoptada, el Contratista notificará a la Dirección de Obra para que ésta resuelva el procedimiento a seguir. El Contratista deberá presentar las muestras de color que se le indique, ya sean para definir el color de locales o de paños. Las muestras seleccionadas se firmarán y guardarán para servir de comparativa con los materiales colocados. Si los colores puestos en obra difirieran de las muestras seleccionadas y aprobadas, la Dirección de Obra podrá exigir a la Empresa Contratista el repintado de los elementos en cuestión, sin que esto suponga un incremento en los costos de la obra. Materiales

Los materiales a emplear serán de la mejor calidad y de marca aceptada por la Dirección, debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos de sello de garantía. La Dirección de Obra podrá hacer efectuar al Contratista, y a costa de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales, debidas a causas de formulación o fabricación del material, el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberán tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa, responda en un todo a las cláusulas contractuales. En estos casos y a su exclusivo cargo deberá proceder de inmediato al repintado de las estructuras que presenten tales defectos. Muestras

Previa a la ejecución de la primera mano de pintura de toda y cada una de las estructuras que se contratan, se deberán presentar las muestras de color y tono que la Dirección de Obra solicite. Al efecto se establece que el Contratista debe requerir a la Dirección las tonalidades y colores por nota y de acuerdo a catálogo o muestras que le indique la Dirección, ir ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50x50 ejecutará





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el tratamiento total especificado en cada estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la Dirección y que quedarán selladas y firmadas en poder de la misma. En este momento procederá a formular la pintura que deberá ser hecha en fábrica original; solo se permitirá el uso de entonadores en obra en casos excepcionales, dado que se exigirá formulación y fabricación en planta de marca reconocida. De no responder la pintura a la muestra aprobada, se harán repintar las estructuras a solo juicio de la Dirección de Obra. El Contratista deberá respetar como mínimo y en su totalidad, los procedimientos indicados por los fabricantes para cada tipo y marca de pintura, en cuanto a la preparación de las superficies, elementos a utilizar, pintado, tipos de diluyentes, etc. Las superficies de acero a pintarse, deberán estar libres de escorias mediante Marcas y terminaciones

Si las especificaciones relativas a cualquier rubro de la Obra estipulan marcas determinadas y a continuación la terminología “similar o equivalente”, la Contratista basará su cotización en las marcas o tipos que allí figuren. Si la pretensión de la Contratista es colocar otro producto, deberá presentar toda la información técnica que justifique la equivalencia entre ambos. Si lo anterior fuese considerado insuficiente, quedando a exclusivo juicio de la Dirección de Obra la aprobación del cambio propuesto. En cualquier caso la aprobación de los cambios por la Dirección de Obra, no eximen a la Empresa Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos. Pintura Latex Exterior

Los revoques en medianeras, una vez reparados y saneados serán tratados superficialemente con pintura Latex exterior de primera marca tipo Alba o similar. Después de preparados se le dará una mano de imprimación incolora y luego dos manos de pintura látex acrílico para exteriores color a definir por la Inspección de Obra.

Pintura poliuretánica de alta resistencia para elementos metálicos exteriores.

Todos los elementos metálicos componentes de la obra tales como estructuras de soporte y herrerías se tratarán superficialemente con Pintura Poliuretanica de alta resistencia a la intemperie y rayos UV.: tipo SUMATANE 355 de Sherwin Williams o similar de mayor calidad a consideración de la Dirección de Obra. Para la realización de los trabajos se cumplimentarán los siguientes pasos:

• Lavado y desengrasado: En caso que las estructuras, caños, tubos, perfiles planchuelas etc, traigan del procedimiento de laminado grasas y aceites, las mismas se deben desengrasar con agua limpia a presión 20 a 30 bar, e incluir un desengrasante biodegradable en una proporción de 10 -15 lts de agua por lts de desengrasante, del tipo “SUMACLEAN WB” de Sherwin-Williams, o similar superior.

• Arenado: Se procederá a arenar con chorro abrasivo, de arena descontaminada de río Uruguay, con certificado de calidad de aprobación para arenado sin contaminantes o





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granallado con granalla metálica, para lograr un perfil de rugosidad de 50 a 60 micrones mínimo.

• El arenado o granallado debe cumplir los requisitos de la norma SSPC-SP 10 a casi metal blanco grado Sa 2 ½.

• Pintado Primer capa: Se ejecutará una película seca de 75 micrones de primer rico en zinc, tipo “zinc rich epoxi SUMAZINC 276” de Sherwin-Williams o similar superior. Con un rendimiento teórico por metro cuadrado de 7,73 m2 por litro, en 75 micras.

• Pintado Capa intermedia: Se ejecutará una película seca de 140 micrones de epoxi auto imprimante con contenido de hierro micaceo para favorecer la impermeabilidad, del tipo “SUMADUR OXIDO DE HIERRO MICACEO HS” de Sherwin-Williams o similar superior. Con un rendimiento teórico por metro cuadrado de 5,35m2 por litro, en 140 micras.

• Pintado Terminación o acabado: Se ejecutará una película seca de 70 micrones de esmalte poliuretano alifático de alta resistencia a la intemperie y rayos UV, tipo “SUMATANE 355” de Sherwin-Williams o similar superior, color Silver. Con un rendimiento teórico por metro cuadrado de 7.85m2 por litro, en 70 micras.

La totalidad de los materiales será provisto por la contratista. Ver Planos.

MOBILIARIO FIJO RUBRO 10


• Banco 1 - según planos Capítulos 06: Trabajo completo de fabricación y montaje en obra de las estructuras según plano. Incluye todos los trabajos y medios auxiliares para su correcto montaje y puesta en obra. Incluye pintura de todas las partes metálicas según especificaciones y color aprobado por la Dirección de Obra. Incluye provisión, corte CNC mediante archivo digital y colocación de placas compactas de resina fenólicas tipo Formica o Trespa.

• Banco 2 - según planos Capítulos 06: Trabajo completo de fabricación y montaje en obra de las estructuras según plano. Incluye todos los trabajos y medios auxiliares para su correcto montaje y puesta en obra. Incluye pintura de todas las partes metálicas según especificaciones y color aprobado por la Dirección de Obra. Incluye provisión, corte CNC mediante archivo digital y colocación de placas compactas de resina fenólicas tipo Formica o Trespa.

• Tobogán 1 completo según planos Capítulos 05: Trabajo completo de fabricación y montaje en obra de las estructuras según plano. Incluye todos los trabajos y medios auxiliares para su correcto montaje y puesta en obra. Incluye pintura de todas las partes metálicas según especificaciones y color aprobado por la Dirección de Obra. Incluye provisión, corte CNC mediante archivo digital y colocación de placas compactas de resina





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fenólicas tipo Formica o Trespa. Incluye provisión y colocación de maderas según especificaciones. Incluye provisión de tobogán rotomodelado Rotoys.

• Tobogán 2 completo según planos Capítulos 05: Incluye todos los trabajos y medios auxiliares para su correcto montaje y puesta en obra. Incluye fabricación y colocación de soporte según especificaciones. Incluye pintura de todas las partes metálicas según especificaciones. Incluye provisión de tobogán rotomodelado Rotoys.

Los trabajos contratados bajo este rubro incluyen toda la mano de obra y materiales y para la fabricación, provisión, transporte, montaje y ajuste de los mobiliarios fijos y equipamientos en condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo estas especificaciones y los planos de taller aprobados. También están comprendidos todos los accesorios, específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad, tales como refuerzos estructurales, elementos anclaje, herrajes, tornillerías, juntas, burletes, etc.

La ejecución se ajustará a lo expresado en los planos generales y de detalles, a estas especificaciones y a las órdenes impartidas por la Dirección de Obra.

Previamente a la realización de cualquier tipo, el Contratista deberá verificar las medidas y cantidades en obra y someter a la aprobación de la Dirección de Obra, los planos de detalle en escala 1:1 que pasarán a formar parte del presente Pliego.

Los derechos para el empleo de artículos y dispositivos patentados tales como el toboganes Rotoys, se considerarán incluidos en los precios de la oferta.

Deberán presentarse para su aprobación por la Dirección de Obra, muestras de todas las fijaciones a utilizar. Todos ellos deberán reunir las mejoras características de calidad existentes en plaza.

Puesta en obra

El Contratista procederá a la entrega en obra de los mobiliarios convenientemente protegidos, de tal manera de asegurar su correcta conservación. Hasta el momento de montaje, serán almacenados en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados. A los efectos de evitar daños, serán entregados con la anticipación estrictamente necesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, evitando una permanencia en obra dilatada.

Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.

En cada estructura se colocarán riendas, escuadras y/o parantes que provean rigidez adecuada y transitoria al conjunto.





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Materiales

Los materiales que se empleen en la construcción de mobiliarios y equipamientos serán de primera calidad, de marca reconocida, fácil obtención en el mercado y responderán a las exigencias de las normas IRAM. Los perfiles laminados son en acero ST 37 serán perfectamente homogéneos, estarán exentos de sopladuras o impurezas, tendrán factura granulada y fina, debiendo sus superficies exteriores ser limpias y sin defectos. Todos los materiales.

Ejecución

Los plegados serán perfectos y mantendrán una medida uniforme y paralelismo en todos los frentes conservando un mismo plano de tal modo que no se produzcan resaltos en los ingletes y falsas escuadras.

Las superficies y las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las soldaduras serán perfectas y no deberán producir deformaciones por sobrecalentamiento, ni perforaciones. En tanto sea posible se soldará en el interior o partes no vistas excepto en aquellos casos que las herrerías no permitan la soldadura por el interior. En caso de ser soldaduras exteriores vistas, serán limitadas y pulidas hasta hacerlas imperceptibles.

Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo las herrerías fijas a guías a fin de conseguir una escuadra absoluta, y una medida constante, en todo el ancho.

Colocación

Tal como para la fabricación, todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.

Los mobiliarios y equipamientos deberán ser montados en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos.

La máxima tolerancia admitida en el montaje de los distintos equipos como desviación de los planos vertical y horizontal establecidos, será de 3 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.

Inspección

La Dirección de Obra podrá revisar en el taller durante la ejecución, las distintas estructuras de acero y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescriptas. Serán rechazados todas los equipos de juego que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.

Será decisión de la Dirección de Obra, la elección y/o aprobación definitiva de las fijaciones a utilizar.





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Toboganes

Se especifican toboganes plásticos rotomoldeados marca Rotoys. Deberán respetarse características y medidas especificadas en planos.

Si por razones de fuerza mayor existieran dificultades para la provisión, el Contratista deberá ofrecer productos de mayor calidad, aportando a la Dirección de Obra información técnica, muestras y toda la documentación necesaria para justificar el cambio.

Todos los trabajos y o adaptaciones para la correcta fijación de los toboganes Rotoys (o eventualmente su reemplazos) deberán ser realizados por cuenta y cargo del contratista y no constituirán adicional de obra.

Placas compactas de recina fenólica

Se deberán proveer placas fenólicas de 15 mm de espesor. Para su provisión y puesta en obra se deberán tener en consideración todos los requerimientos del rubro 6 Revestimientos – Revestimiento de Placa Compacta Fenólica color La totalidad de los materiales serán provistos por la Empresa Contratista. Ver Planos.

VARIOS RUBRO 11

Ayuda de gremios

Se entiende por Ayuda de Gremios aquella publicada por la Cámara Argentina de la Construcción y/o según usos y costumbres. Básicamente y en forma indicativa, consiste en la provisión por parte del Contratista de las siguientes prestaciones, sin que este listado sea excluyente ni limitativo:

a) Locales reglamentarios de uso general para el personal, destinados a vestuarios y sanitarios;

b) Locales para depósito de materiales, enseres y herramientas;

c) Retiro de deshechos , residuos y todo trabajo de limpieza;

d) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 metros del lugar de trabajo de fuerza motriz para herramientas e iluminación y provisión de agua de construcción en los lugares necesarios para uso propio y de los Contratistas Directos del Comitente;

e) Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispone en la obra, para el traslado de materiales y colaboración para la descarga y traslado;

f) Colaboración en la ejecución de los replanteos de obra y plantillados a cargo de los Contratistas Directos del Comitente y verificación de modificaciones y medidas en obra;

g) Toda aquella necesaria según usos y costumbres, aunque no esté mencionada precedentemente, dadas las características particulares del contrato.





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Limpieza

Limpieza diaria El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas correspondientes a su contrato y de los Contratos Directos del Comitente, sean retirados periódicamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos. No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra o del terreno. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte. El Contratista deberá asegurar la ventilación temporaria de las áreas cerradas, para asistir al curado de los materiales, disipar la humedad y evitar la acumulación de polvo, humos, vapores y gases. Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todos los equipos de juego, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras de albañilería, revoques y revestimientos. No podrán retirarse las protecciones originales de los equipos (toboganes, bancos) hasta la finalización de las tareas contractuales y la ejecución de la limpieza final. Asimismo se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones en contrapisos, carpetas y capas aisladoras. Se deberán aspirar los locales antes de comenzar las tareas de terminaciones, especialmente pinturas. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final. Limpieza final Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos y todos los provenientes de los Contratistas Directos del Comitente del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente.

a) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad.

b) Los locales se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y cuidando la terminación de los trabajos ejecutados.

c) Deberá ejecutarse la limpieza y desobstrucción de techos, canaletas, bajadas pluviales y cañerías cloacales.

d) Se limpiarán las áreas exteriores, barriendo y lavando con agua a presión las áreas con solados y con los elementos adecuados las áreas parquizadas.

e) Deberá procederse al retiro de todas las máquinas utilizadas durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Dirección de Obra disponga, exigiendo similares tareas a sus Sub contratistas.

f) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas.





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g) El Contratista será responsable por los deterioros de las obras ejecutadas, roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Dirección de Obra se hubiera incurrido.

Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones:

a) Los vidrios serán limpiados con detergentes y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula sin rayarlos y sin usar abrasivos.

b) Los revestimientos interiores y paramentos exteriores serán repasados con cepillo de cerda gruesa para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar manchas, se lavarán siguiendo las indicaciones aconsejadas por el fabricante de los revestimientos.

c) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de pinturas se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies.

d) Los elementos metálicos, plásticos, amoblamientos, equipamientos y accesorios serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente.

e) Los equipos de juego (tobogán, bancos) carpinterías en general se limpiarán exhaustivamente una vez retiradas las protecciones, evitando el uso de productos abrasivos.

f) Deberán limpiarse y/o cambiarse todos los filtros de equipos de las instalaciones.

º IMPORTANTE:

La empresa deberá proveer todos los materiales necesarios para la ejecución del trabajo. LA EMPRESA DEBE VISITAR EL LUGAR ANTES DE COTIZAR

Se deberá verificar todas las medidas y superficies en obra. Deberá realizarse una visita a la obra para realizar la cotización. En caso de que la Dirección considere que el trabajo no es suficientemente prolijo el proveedor deberá realizar las correcciones necesarias para que el mismo quede en óptimas condiciones.

OBRA: Patio del Jardín La Ronda - UNL … · ... Patio del Jardín ... siendo su alcance para la...

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