GESTIÓN DE LA CALIDAD

NATALIA MOLINADIEGO MONTAÑOSONIA RODRIGUEZ

SERIE ISO 9000 • Conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de la empresa que han ganado reconocimiento y aceptación internacional debido al mayor poder que tienen los consumidores y a la alta competencia internacional acentuada por los procesos integracionistas.

MEDIANTE EL USO DE ESTAS NORMAS LAS EMPRESAS DEBERÁN

• Conseguir y mantener la calidad del producto o servicio.• Satisfacer las necesidades del cliente.

• Generar confianza en la propia organización.

• Lograr la confianza de la clientela.

OBJETIVOS

En relación con la calidad una organización deberá

intentar alcanzar los siguientes objetivos:Conseguir y mantener la calidad real del

producto o servicioOfrecer a su propia dirección la confianza de

que se obtiene y mantiene la calidad deseada.

Ofrecer al cliente la confianza de que se está obteniendo, o que será conseguida, la calidad deseada en el producto suministrado o servicio prestado.

EXPLICITACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CALIDADEn resumen la norma afirma que:

Se tendrá un manual que defina el sistema de calidad.El manual deberá incluir referencias a los procedimientos documentados que dan forma al sistema de calidad.Es necesario preparar procedimientos documentados y controlados que satisfagan los requerimiento de ISO 9000 y otros relevantes. Por ejemplo, si se dice a los clientes que se cumplen con las buenas practicas de manufactura, los procedimientos deberán reflejarlos.

APLICACIÓN DE LAS NORMAS ISO• Aplicable a todas las empresas, independientemente de su tipo y del tamaño del negocio, incluidas las pequeñas y medianas empresas (PYME), y a todas las categorías de productos

LA FAMILIA ISO 9000 ISO 9000:2000. Sistema de gestión de la calidad. Principios y vocabulario.ISO 9001:2000. Sistema de gestión de la calidad. Requisitos.ISO 9004:2000. Sistema de

Gestión de la calidad. Guía para La mejora continua.

MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PRINCIPIOS DE GESTION DE LA CALIDAD• La ISO 9000 se basa en los 8 principios

de gestión:1. Enfoque al cliente.2. Liderazgo.3. Participación del persona.4. Enfoque basado en procesos.5. Enfoque de sistema para la gestión.6. Mejora continua.7. Enfoque basado en hechos para la toma

de decisiones.8. Relaciones mutuamente beneficiosas

con el proveedor.

LA

CERTIFICACIÓN

PASOS PARA CERTIFICARSE1. Cómo seleccionar un organismo de

certificación: Los aspectos por considerar al seleccionar el organismo de certificación incluyen:

• Si la naturaleza de la acreditación del organismo de certificación es aceptable en el mercado al cual la organización desea exportar.

• La imagen del organismo de certificación en el mercado.

• Cotizaciones de las tarifas de certificación y auditorías, etc.

2. Preparación para la evaluación

El primer requisito es definir los procesos de la

organización que afectan la calidad, de manera que

el primer paso es que el auditor del organismo de

certificación se reúna con la alta dirección de la

organización, con el fin de que aquél obtenga una comprensión clara

acerca de los procesos de la organización.

3. AuditoriaLas auditorías de certificación no son visitas de sorpresa. La auditoría en las instalaciones comienza con la “reunión de apertura”. Durante esta reunión los auditores explican a la dirección cómo se realizará la auditoría, y cuándo y cómo los hallazgos se transmitirán a la alta dirección.

4. No conformidadesLa evidencia recogida por los auditores escomparada con los criterios de la auditoría(políticas y objetivos de la compañía, manuales,procedimientos, instrucciones, contratos,reglamentaciones, etc.) y los hallazgos de las auditorías, incluidas las noconformidades.

5. Otorgamiento del certificado ISO 9000

• Con base en las recomendaciones del auditor y después de la revisión independiente de estas recomendaciones por el organismo certificador, éste expide un certificado a la organización.

6. Auditorías de seguimientoEl certificado se otorga inicialmente por unperíodo de tres años. Durante este tiempo,el organismo de certificación realizaauditorías de seguimiento periódicas (una odos veces al año) en fechas acordadas mutuamente.

ENFOQUE BASADO EN PROCESOSUn enfoque basado en procesos nos permite un mejor y continuo control sobre los procesos y lasinterrelaciones entre ellos, lo cual sin lugar a dudas representa una ventaja competitiva para la organización. Permite además un desempeño mejor y la obtención de mejores resultados nosólo en los procesos sino en los productos yservicios, así como la posibilidad de unmejoramiento continuo de manera integral.

BENEFICIOS DEL ENFOQUE BASADO EN PROCESOSIntegra y alinea los procesos para permitir el logro de los resultados planificados.Capacidad para centrar los esfuerzos en la eficacia y eficiencia de los procesos.Proporciona confianza a los clientes y otras partes interesadas, respecto al desempeño coherente de la organización.Transparencia de las operaciones dentro de la organización.

BENEFICIOS DEL ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Reduce costos y tiempos de ciclo a través del uso eficaz de los recursos.Mejores resultados, coherentes y predecibles.Proporciona oportunidades para enfocar y priorizar las iniciativas de mejoraEstimula la participación del personal y la clarificación de sus responsabilidades.

QUÉ ES UN PROCESO?• Un “Proceso” puede definirse como

un “Conjunto de actividades interrelacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados”. Estas actividades requieren la asignación de recursos tales como personal y materiales.

TIPOS DE PROCESOS•Procesos para la gestión de una organización•Procesos para la gestión de recursos.•Procesos de realización.. •Procesos de medición, análisis y mejora.

COMPRENSIÓN DEL ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Un enfoque basado en procesos es unaexcelente vía para organizar y gestionarla forma en que las actividades detrabajo crean valor para el cliente y otras partes interesadas.

IMPLEMENTACIÓN DEL ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Identificación de los procesos de la organización

i. Defina el proceso de la organizaciónii. Defina las políticas y objetivos de la

organizacióniii.Determine los procesos en la

organizacióniv. Determine la secuencia de los

procesosv. Defina los dueños del procesovi.Defina la documentación del proceso.

IMPLEMENTACIÓN DEL ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Planificación del procesoi. Defina las actividades dentro del

procesoii. Defina los requisitos de

seguimiento y medicióniii.Defina los recursos necesariosiv.Verifique el proceso con respecto a sus objetivos planificados

IMPLEMENTACIÓN Y MEDICIÓN DE LOS PROCESOS• Implemente los procesos

y sus actividades tal como se planificó. Realice las mediciones, el seguimiento y los controles como se planificó.

ANÁLISIS DEL PROCESO• Evalúe los datos del proceso obtenidos del seguimiento y medición, con el objeto de cuantificar el desempeño del proceso. Cuando sea apropiado, utilice métodos estadísticos.

ACCIÓN CORRECTIVA Y MEJORA DEL

PROCESOSe debería definir el método paraimplementar acciones correctivas, con el finde eliminar la causa raíz de los problemas(ejemplos de problemas incluyen errores,defectos, falta de controles del procesoadecuados). Implemente la acción correctiva y verifique su eficacia.

SISTEMA DOCUMENTALlos sistemas de gestión de la calidad basados en lasNormas ISO9000 han cobrado una gran popularidad ymucha organizaciones se han decidido a tomar el caminode implantarlo. los objetivos más importantes en larevisión de la serie de normas ISO 9000 han sido:

Desarrollar un conjunto simplificado de normas quesean igualmente aplicables a organizaciones pequeñas, medianas y grandes.

SISTEMA DOCUMENTALQue la cantidad y detalle de la documentación requerida, sean más adecuados a los resultados deseados de las actividades del proceso de la organización.La Norma ISO 9001:2000 Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos ha alcanzado estos objetivos, y el propósito de esta orientación adicional es explicar la intención de la nueva norma específicamente en lo relativo a la documentación.

La Norma ISO 9001:2000 ha reducido losrequisitos de documentación y establece menospreceptos que la versión 1994. Permite mayorflexibilidad a la organización en cuanto la formaque escoge para documentar su sistema de gestiónde la Calidad (SGC). Esto permite que cada organización desarrolle la mínima cantidad de documentación.

SISTEMA DOCU-MENTAL

SISTEMA DOCUMENTALLa versión del año 2000 de las normas ISO 9000 dan la posibilidad de aplicar el sentido común y decidir de acuerdo con las características de la organización en cuanto a tamaño, tipo de actividad que realiza, complejidad de losprocesos y sus interacciones, y la competencia del personal, la extensión de la documentación del sistema de gestión de la calidad.

SISTEMA DOCUMENTALDeclaraciones documentadas de una política de

calidad y objetivos de la calidad. Manual de Calidad. Control de documentos. Control de los registros de calidad. Auditorías internas. Control de productos no conformes. Acciones correctivas. Acciones preventivas. Elementos de entrada del diseño y desarrollo. Resultados de la verificación del diseño y desarrollo. Resultados de la validación del diseño y desarrollo. Control de cambios del diseño y desarrollo. Evaluación de proveedores.

REQUISITOS DE DOCUMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 9001:2000Todos los documentos que forman parte del SGC tienen que

controlarse de acuerdo con la Norma ISO 9001:2000, o, la

organización ISO exige una revisión de sus normas de

forma periódica, para asegurar que son actuales y

satisfacen las necesidades de los usuarios. En el caso de ISO 9001:2000, se ha

enfocado en enfatizar: Medir la Satisfacción del Cliente. Mejora Continua.Gestión de los Recursos. Gestión del Procesos.

REQUISITOS DE DOCUMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 9001:2000

Declaraciones documentadas de una política de la calidad y de objetivos de la calidad.Manual de la calidad.Procedimientos documentados.Documentos necesitados por la organización para asegurarse de la eficaz planificación, operación y control de sus procesos.

REGISTROSLas organizaciones son libres de desarrollar otrosregistros que puedan necesitarse para demostrar laconformidad de sus procesos, productos y delsistema de gestión de la calidad.Los requisitos para el control de los registros sondiferentes de aquellos que existen para otrosdocumentos, y todos los registros tienen quecontrolarse de acuerdo con la Norma ISO 9001:2000.

ORGANIZACIONES QUE SE ESTÁN PREPARANDO PARA IMPLEMENTAR

UN SGCPara las organizaciones que se encuentran en proceso de Implementación o que aún tienen que implementar un SGC, la Norma ISO 9000:2000 hace énfasis en un enfoque basado en procesos:

La identificación de los procesos necesarios para la eficaz implementación del sistema de gestión de la calidad.

El entendimiento de las interacciones entre estos procesos.

ORGANIZACIONES QUE SE ESTÁN PREPARANDO PARA IMPLEMENTAR UN SGCLa documentación de los procesos en la

extensión necesaria para asegurarse de su operación y control eficaces.

Estos procesos incluyen los de dirección, recursos, realización del producto y medición para la operación eficaz del SGC.

El análisis de los procesos para el sistema de gestión de la calidad, teniendo en cuenta los requisitos de la Norma ISO 9001:2000.

ORGANIZACIONES QUE DESEAN ADECUAR UN SGC

EXISTENTEUna organización con un SGC existente nonecesitaría escribir nuevamente toda sudocumentación con el fin de cumplir con losrequisitos de la Norma ISO 9001:2000. En

este caso,la documentación existente puede ser

adecuada y sepuede hacer una simple referencia a ella

en el manual de la calidad revisado yactualizado.

DEMOSTRACIÓN DE CONFORMIDAD CON LA NORMA

ISO 9001:2000Para las organizaciones que deseen demostrarconformidad con los requisitos de la Norma ISO 9001:2000, con fines de certificación/registro, deben proporcionar evidencia de la implementación eficaz del SGC.

Las organizaciones pueden demostrar la conformidad sin necesitar una amplia documentación.

la organización tiene que ser capaz de proporcionar evidencia de la eficacia de sus procesos y su sistema de gestión de la calidad

METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA

DOCUMENTAL ISO 9000 2000La documentación es el soporte del sistema de gestiónde la calidad, pues en ella se plasman no sólo lasformas de operar de la organización sino toda lainformación que permite el desarrollo de todos los procesos y la toma de decisiones. La metodología que se propone cuenta con seis etapas y se describe de manera general en el siguiente esquema:

METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA

DOCUMENTAL ISO 9000 2000ETAPA 1. Determinación de las necesidades de

documentación: Determina los tipos de documentos

que deben existir en la organización para garantizar

que los procesos se lleven a cabo bajo condiciones

controladas.ETAPA 2. Diagnóstico de la situación de la

documentación en la Organización: Conocer

la situación de la documentación en laorganización comparando la etapa

anterior.

METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DOCUMENTAL ISO 9000 2000

ETAPA 3.Diseño del sistema documental:

Establece todos los elementos generales

necesarios para la elaboración del Sistema

Documental.ETAPA 4.Elaboracion de los documentos:

elaborar, revisar y aprobar todos los

documentos a cada nivel.

METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA

DOCUMENTAL ISO 9000 2000

ETAPA 5. Implantación del sistema documental: Poner

en práctica lo establecido en los documentos

elaborados.ETAPA 6. Mantenimiento y mejora del

sistema:Mantener la adecuación del sistema a las

necesidadesde la organización a través de la mejora continúa.

LA ESTRATEGIA DE LAS 5 CINCO ESESEl movimiento de las 5´s esta ligada con la

calidad totalse originó en el Japón bajo la orientación de W. E.Deming hace más de 40 años y que esta incluida

dentrode lo que se conoce como Mejoramiento

continúo. Laestrategia de las 5S es un concepto sencillo que

amenudo las personas no le dan la suficienteimportancia, sin embargo, una fábrica limpia

y segura nos permite orientar a la empresa y

los talleres de trabajo hacia las metas.

LA ESTRATEGIA DE LAS 5 CINCO ESESSe llama estrategia de las 5S porque representan

acciones queson principios expresados con cinco palabras

japonesas quecomienza por S. Cada palabra tiene un significado

importantePara la creación de un lugar digno y seguro donde

trabajar.Estas cinco palabras son:

Clasificar. (Seiri) Orden. (Seiton) Limpieza. (Seiso) Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) Disciplina. (Shitsuke)

SEIRI - CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA

Significa eliminar del área de trabajo todos loselementos innecesarios y que no se requierenpara realizar nuestra labor. La aplicación de lasacciones Seiri preparan los lugares de trabajopara que estos sean más seguros y productivos.El primer y más directo impacto del Seiriestá relacionado con la seguridad.

COMO IMPLANTAR EL SEIRI El primer paso en la implantación del Seiri consiste en la

identificación de los elementos innecesarios en el lugar

seleccionado para implantar las 5S. En este paso se pueden

emplear las siguientes ayudas:Lista de elementos innecesariosEsta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible causa y acción sugerida para su eliminación. Tarjetas de color que permiten marcar o "denunciar“ que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.Plan de acción para retirar los elementos innecesarios.Durante la jornada o día de campaña se logró eliminar una gran cantidad de elementos innecesarios.

SEITON - ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGARSeiton consiste en organizar los elementos quehemos clasificado como necesarios de modo que sepuedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton enmantenimiento tiene que ver con la mejora de lavisualización de los elementos de las máquinas einstalaciones industriales. Las metodologías utilizadas en Seiton facilitan su codificación,identificación y marcación de áreas Para facilitar su conservación en un mismo sitio durante el tiempo y en perfectas condiciones.

COMO IMPLANTAR EL SEITONLa implantación del Seiton requiere la aplicación de

métodossimples y desarrollados por los trabajadores. Los

métodosmás utilizados son:

Controles visuales:estándar representado mediante un elemento gráfico o físico, de color o numérico. Mapa 5S: gráfico que muestra la ubicación de los elementos que pretendemos ordenar en un área de la plantaMarcación con colores: método para identificar la localización de puntos de trabajo, ubicación de elementos, materiales y productos, nivel de un fluido en un depósito, sentido de giro de una máquina, etc.Guardas transparentes: permiten mantener el control de la limpieza y adquirir mayor conocimiento sobre el funcionamiento del equipo.

SEISO - LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS

Significa eliminar el polvo y suciedad de todos loselementos de una fábrica, se identifican problemas deescapes, averías, fallos cualquier tipo de fuga y deevitar que la suciedad, el polvo y las limaduras seacumulen en el lugar de trabajo. Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes,mejora el bienestar físico y mental del trabajador, se incrementa el la vida útildel equipo, la Calidad del producto se mejora

IMPLANTACION DEL SEISO O LIMPIEZASe debe seguir una serie de pasos que ayuden acrear el hábito de mantener el sitio de trabajo encorrectas condiciones que se debe apoyar en unfuerte programa de entrenamiento y suministrode los elementos necesarios para surealización, como también del tiempo requeridopara su ejecución:

Paso 1 Campaña o jornada de limpiezaPaso 2 Planificar el mantenimiento de la

limpieza.Paso 3 Preparar el manual de limpiezaPaso 4 Preparar elementos para la

limpieza.Paso 5 Implantación de la limpieza.

SEIKETSU - ESTANDARIZAR PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA Es la metodología que nos permite mantener los

logrosalcanzados con la aplicación de las tres primeras

"S“,Implica elaborar estándares de limpieza y deInspección para realizar acciones de autocontrolpermanente. La dirección se compromete más en

elmantenimiento de las áreas de trabajo al

intervenir enla aprobación y promoción de los estándares

y se prepara el personal para asumir mayoresresponsabilidades en la gestión del puesto de trabajo.

COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADAPara implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades: cada operario debe conocer exactamente cuáles son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cuándo, dónde y cómo hacerlo. Paso 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina: El estándar de limpieza demantenimiento autónomo facilita el seguimiento de las acciones de limpieza, lubricación y control de los elementos de ajuste y fijación.

SHITSUKEImplica autodisciplina. Las 5 ¨S¨ pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 ¨S¨ es seguir lo que se ha acordado. Implantarlo implica quebrar la tendencia a la acumulación de elementos innecesarios, al no realizar una limpieza continua a no mantener en su debido orden los elementos y componentes. También implica cumplir con los principios de higiene y cuidados personales.

CONCLUSIÓNEs una conducta de vida diaria. Como kaizen hace frente a la resistencia de las personas al cambio, el primer paso consiste en preparar mentalmente a los empleados para que acepten las 5 S antes de dar comienzo a la campaña. Creando ambientes de trabajo limpios, higiénicos, agradables y seguros. Revitalizando y mejorando sustancialmente el estado de ánimo, la moral y la motivación de los empleados. •Eliminando las diversas clases de mudas (desperdicios), minimizando la necesidad de buscar herramientas, haciendo más fácil el trabajo de los operadores, reduciendo el trabajo físicamente agotador y liberando espacio

LA GERENCIA TAMBIÉN DEBE COMPRENDER LOS MUCHOS BENEFICIOS DE LAS 5 S

Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplinaDestaca los muchos y diversos tipos de mudas Ayuda a detectar productos defectuosos y excedentes de inventario Reduce el movimiento innecesario y el trabajo agotador Hace visible los problemas de calidad. Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación Reduce los accidentes y enfermedades de trabajoMejora la relación de la empresa con los consumidores y la comunidad.

BENEFICOS DE APLICAR SHITSUKESe crea una cultura de sensibilidad,

respeto y cuidado de los recursos de la empresa.

La disciplina es una forma de cambiar hábitos.

Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas.

La moral en el trabajo se incrementa.El cliente se sentirá más satisfecho ya que

los niveles de calidad serán superiores.

El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada día.

PROPÓSITO 

La práctica del Shitsuke pretende logra el hábito derespetar y utilizar correctamente los procedimientos,estándares y controles previamente desarrollados.Un trabajador se disciplina así mismo para mantener“vivas” las 5´S, ya que los beneficios y ventajas sonsignificativos. Una empresa y sus directivos estimulan su práctica, ya que trae mejoras importantes en la productividad de los sistemas operativos y en la gestión. En lo que se refiere a la implantación de las 5S, la disciplina esimportante porque sin ella, la implantación de las cuatro primeras 5´s se deteriora rápidamente

COMO IMPLANTAR SHITSUKE La disciplina no es visible y no

puede medirse a diferencia de la clasificación, Orden, limpieza y estandarización. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra su presencia; sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la práctica de la disciplina.

COMO IMPLANTAR SHITSUKEVisión compartidaLa teoría del aprendizaje en las organizaciones (Peter Senge) sugiere que para el desarrollo de una organización es fundamental que exista una convergencia entre la visión de una organización y la de sus empleados. Por lo tanto, es necesario que la dirección de la empresa considere la necesidad de liderar esta convergencia hacia el logro de metas comunes de prosperidad de las personas, clientes y organización. Sin esta identidad en objetivos será imposible de lograr crear el espacio de entrega y respeto a los estándares y buenas prácticas de trabajo.

Formación: Las 5S no se trata de ordenar en un documento por mandato: “Implante las 5S”Tiempo. Es necesario educar e introducir  cada una de las 5´s mediante el entrenamiento de “aprender haciendo” . No se trata de construir “carteles” con frases, eslóganes y caricaturas divertidas como medio para sensibilizar al trabajador. Tiempo para aplicar las 5SEl trabajador requiere de tiempo para practicar las 5S. Es bastante frecuente que no se le asigne el tiempo por las presiones de producción y se dejen de realizar las acciones. Se necesita tener el apoyo de la dirección para sus esfuerzos en lo que se refiere a recursos, tiempo, apoyo y reconocimiento de logros.

EL PAPEL DE LA DIRECCIÓN Para la Implantación del Shitsuke la dirección tiene las

siguientes responsabilidades: Educar al personal sobre los principios y técnicas de las 5S y mantenimiento autónomo.Crear un equipo promotor o líder para la implantación en toda la planta.Asignar el tiempo para la práctica de las 5S y mantenimiento autónomo.Suministrar los recursos para la implantación de las 5S.Motivar y participar directamente en la promoción de sus actividades.Evaluar el progreso y evolución de la implantación en cada área de la empresa.Participar en las auditorías de progresos semestrales o anuales.Aplicar las 5S en su trabajo.Enseñar con el ejemplo para evitar el cinismo.Demostrar su compromiso y el de la empresa para la implantación de las 5S.

EL PAPEL DE TRABAJADORESContinuar aprendiendo más sobre la implantación de las 5S.Asumir con entusiasmo la implantación de las 5S.Colaborar en su difusión del conocimiento empleando las lecciones de un punto.Diseñar y respetar los estándares de conservación del lugar de trabajo.Realizar las auditorías de rutina establecidas.Pedir al jefe del área el apoyo o recursos que se necesitan para implantar las 5S.Participar en la formulación de planes de mejora continua para eliminar problemas y defectos del equipo y áreas de trabajo.Participar activamente en la promoción de las 5S.

BENEFICIOS DE LAS 5´s¨Menos productos defectuosos y menos

averías.Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes, menos movimientos y

traslados inútiles.Menor tiempo para el cambio de

herramientas.Más espacio y orgullo del lugar en el que se

trabaja.Mayor compromiso y responsabilidad en las

tareas. Mejor imagen ante nuestros clientes.Mejorar nuestra disposición ante el trabajo Mayor conocimiento del puesto.Ayudar a reducir el desperdicio.Incrementar nuestra eficiencia.Mejorar nuestra imagen.Contribuir a desarrollar buenos hábitos.Desarrollar el Auto-Control.Mayor cooperación y trabajo en equipo.

PARADIGMAS QUE IMPOSIBILITAN LA IMPLANTACIÓN DE LAS 5¨S¨

En una empresa han existido y existirán paradigmasque imposibilitan el pleno desarrollo de las 5 "s" . Laestrategia de las 5 "s" requiere de un compromiso dela dirección para promover sus actividades, ejemplopor parte de los supervisores y apoyo permanente de los jefes de los sitios de Trabajo. La importancia que los encargados y supervisores le den a las accionesque deben realizar los operarios será clave para crear una cultura de orden, disciplina y progreso personal.

PARADIGMAS DE LA DIRECCIÓNParadigma 1 - Me pagan para trabajar no para limpiar.

El trabajador no se da cuenta del efecto negativo que un puesto de trabajo sucio tiene sobre su propia seguridad, la calidad de su trabajo y la productividad de la empresa

Paradigma 2 - Los trabajadores no cuidan el sitio... para que perder tiempo la dirección considera que el aseo y limpieza es un problema exclusivo de los niveles operativos.

Paradigma 3 - Hay numerosos pedidos urgentes para perder tiempo limpiando es frecuente que el orden y la limpieza se dejen de lado cuando hay que realizar un trabajo urgente.

Paradigma 4 - Algunas personas consideran sólo los aspectos visibles y de estética de los equipos son suficientes. Las 5 "s" deben servir para lograr identificar problemas profundos en el equipo, ya que es el contacto del operario con la máquina la que permite identificar averías o problemas que se pueden transformar en graves fallos para el equipo.

PARADIGMA DE LOS OPERARIOSParadigma 1. A veces, el personal acepta la suciedadcomo condición inevitable de su estación de trabajo y no se da cuenta del efecto negativo que un puesto de trabajo sucio tiene sobre su propia seguridad, la Calidad de su trabajo y la productividad de la empresa.Paradigma 2. - ¿Llevo 10 años... Por qué debo limpiar? El trabajador considera que es veterano y no debe limpiar, que esta es una tarea para personas con menor experiencia. Por el contrario, la experiencia le debe ayudar a comprender mejor sobre el efecto negativode la suciedad y contaminación sicontrol en el puesto de trabajo.

PARADIGMA DE LOS OPERARIOS

Paradigma 3 - Necesitamos más espacio para guardar todo lo que tenemos. Esto sucede cuando al explicar las 5 "s" a los trabajadores, su primera reacción ante la necesidad de mejorar el orden es la pedir más espacio para guardar los elementos que tienen. Paradigma 4 - No veo la necesidad de aplicar las 5 "s“ Puede ser muy difícil implantar las 5 "s" en empresas que son muy eficientes o muy limpias como en el caso de las fábricas deproductos personales o farmacia. Sin embargo, no todo tiene que ver con la eliminación de polvo o contaminación. Las 5 "s“ ayudan a mejorar el control visual de los equipos, en el cuidado de nuestras mesas de trabajo y escritorios.

DE LA 6ª A LA 9ª "S"RELACIONADAS CON LA MEJORA DE USTED MISMO

SHIKARI – CONSTANCIA :Es la capacidad de una persona paramantenerse firmemente en una línea de acción. La voluntad delograr una meta. Existe una palabra japonesa konyo que en

castellanose traduce como el estado de espíritu necesario para continuar

en unadirección hasta lograr las metas. La constancia en una actividad,

mentepositiva para el desarrollo de hábitos y lucha por alcanzar un objetivo.SHITSUKOKU – COMPROMISO : Es cumplir con lo pactado, Es una ética que se desarrolla en los lugares de trabajo a partir de una alta moral personal. Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes (5ª S y 6ª S). Sin embargo, es posible que las personas no estén Totalmente comprometidas con la tarea. Shitsukoku significa perseverancia para el logro de algo.

RELACIONADAS CON LA ORGANIZACIÓN Y EMPRESASEISHOO – COORDINACIÓN: Esta S tiene que ver con lacapacidad de realizar un trabajo con método y teniendo encuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo. Los equipos deben tener métodos de trabajo, de coordinación y un plan para que no quede en lo posible nada a la suerte o sorpresa. SEIDO – SINCRONIZACIÓN: En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas específicas que indiquen lo que cada persona debe realizar. Los procedimiento y estándares ayudarán aarmonizar el trabajo. Seido implica normalizar el trabajo.

NECESIDAD DE IMPLANTAR "9S" NECESIDAD DE "9S"El modelo integral de gestión en el puesto de trabajo

utilizado enempresas japonesas considera la aplicación de 9S. Estas estánclasificadas de acuerdo a tres propósitos concretos.