MEJORAMIENTO y AMPLIACION DE LAS FACILIDADES DE SISTEMA CONTRAINCENDIOS DE LA PLANTA PARA EL SEGMENTO DE UPSTREAM DE PETROLEO E HIDROCARBUROS LIQUIDOS EN LA ZONA RURAL DE LORETOIntroduccin:Hoy en da la industria no est a salvo de un eventual incendio, y aun en la industria petrolera , al tratarse de una planta de proceso de fases de upstream, midstream y /o downstream de petrleo y sus derivados (hidrocarburos lquidos, gas, etc) el riesgo de incidencia de este tipo de siniestros es mayor, de la cual estar en relacin con los factores negativos que influyan sobre el mismo, en los agentes internos y externo (por las condiciones de operacin y/o el comportamiento del mismo producto) por ello es necesario implementar un sistema contraincendios para predecir, preveer y asegurar las causas que se originaria en un incendio, asi obteniendo el mejor resultado posible en la extincin de un eventual siniestro.2. Planteamiento del problema2.1. Fundamentacin:En instalaciones de trabajo de hidrocarburos como (refineras, almacenamiento, refinacin, etc), la implementacin de un sistema de proteccin contra incendios, es de gran importancia, pues prev de catstrofes, prdidas materiales, contaminacin ambiental y perdidas de vidas humanas. dentro de una instalacin de recepcion, almacenamiento y despacho de hidrocarburos.Ante la ejecucin de ampliacin y mejora de las instalaciones de proceso de petrleo, es consecuente tambin fortalecer y ampliar la capacidad de seguridad ante un eventual incendio a producir por causad externas e internas.Por tal motivo, es necesario buscar la manera de poder disear de forma eficaz un sistema de contraincendio para salvaguardar la integridad de la planta , proteger la vida silvestre y no causar impactos negativos al medio ambiente natural.2.2. Antecedentes: Diseo de un Sistema de Proteccin Contra Incendio en una Planta Envasadora de Gas Licuado de PetrleoEn el diseo de un Sistema Contra Incendio para una Planta envasadora de Gas Licuado de Petrleo, es que ante la ampliacin de esta planta envasadora, cuente con un sistema contra incendio eficaz y cumpla los requisitos normativos aplicables. El diseo se basa en el anlisis actual que se tena la planta antes de la ampliacin para presentar posteriormente los clculos y criterios de seleccin para la nueva capacidad instalada, que abarca los reservorios de almacenamiento, sistema de bombeo, red hidrulica y mtodos de supresin, de acuerdo a la reglamentacin nacional, Normas NFPA; con equipos, accesorios y mano de obra calificada disponibles en el mercado local. La factibilidad del proyecto se justifica al presentar el anlisis de costos entre un sistema de bombeo certificado por NFPA y uno ensamblado localmente, que tambin cumpla esos estndares internacionales. Finalmente se presenta recomendaciones para una adecuada inspeccin, mantenimiento y pruebas para asegurar la operabilidad y adecuado funcionamiento ante este tipo de siniestros.2.2.1. Problema inicial:

Debido a la ampliacin de la capacidad instalada y disminucin de la efectividad del sistema contra incendio actual por los aos de servicio prestados, la empresa decidi implementar un nuevo sistema contra incendio para cubrir el incremento de la planta y alinearse con la normativa vigente que regulan a las plantas envasadoras de GLP2.2.2. Objetivo de investigacin:El objetivo del proyecto es que ante la ampliacin de esta planta envasadora, esta cuente con un sistema contra incendio eficaz y cumpla los requisitos normativos aplicables. El diseo se basa en el anlisis actual que se tena la planta antes de la ampliacin para presentar posteriormente los clculos y criterios de seleccin para la nueva capacidad instalada, que abarca los reservorios de almacenamiento, sistema de bombeo, red hidrulica y mtodos de supresin, de acuerdo a la reglamentacin nacional, Normas NFPA y otros documentos en referencia; con equipos, accesorios y mano de obra calificada disponibles en el mercado local. La factibilidad del proyecto se justifica al presentar el anlisis de costos entre un sistema de bombeo certificado por NFPA y uno ensamblado localmente, que tambin cumpla esos estndares internacionales.2.2.3. Resultado:a) No se puede hablar de un Sistema Contra Incendio en General para un sector productivo ya que un Sistema es exclusivo de cada planta en (Almacenamiento, Refinacin, Explotacin etc.) al intervenir muchas variables en el diseo.b) El diseo de un sistema de bombeo fue en base a los clculos de datos reales en sitio y tomando las precauciones para asegurar el permanente abastecimiento del agente extintor.c) Cuando se realice una ampliacin de la capacidad instalada de una planta que manipule elementos altamente inflamables, se debe revisar la capacidad de respuesta del sistema contra incendio2.2.4. Bibliografa:

1) MINISTERIO DE INCLUSION SOCIAL Y ECONOMICA, Reglamento de Prevencin, Mitigacin y Proteccin Contra Incendios, 2009.2) [2] NORMA PE-SHI-018, Sistemas De Agua Contra Incendios Para Instalaciones Petroleras Resolucin No. 92010, enero de 19923) [3] MANUAL DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS, NFPA, Decimo sptima Edicin.4) [4] NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 13, Norma para la Instalacin de Sistemas de Rociadores, Edicin5) 20076) [5] NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 15, Norma para Sistemas Fijos Aspersores de Agua para Proteccin Contra Incendios, Edicin 2007.7) [6] NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 20, Instalacin de Bombas Estacionarias de Proteccin contra Incendios, Edicin2007.8) [7] NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 25, Norma para la inspeccin, prueba y Mantenimiento de Sistemas Hidrulicos de Proteccin contra Incendios, Edicin 2008.9) [8] NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 58, Norma para el Almacenamiento y manejo de gases licuados de petrleo, Edicin 1995.10) [9] FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS ACCESORIOS Y TUBERIAS, Crane, McGRAW-HILL, 1998.11) [10] AMERICAN PETROLEUM INSTITUT, API Standard 2510, Design and Construction of LPG Installations, Edition 1996.12) [11] AMERICAN PETROLEUM INSTITUT,API2510A, Fire-Protection Considerations for theDesign and Operation of Liquefied PetroleumGas (LPG) Storage Facilities, Segunda Edicin 1999.2.3. Formulacin del problema:2.3.1. Interrogantes de investigacin: a) Qu tipo de sistema de ataque a contraincendios es recomendable instalar para los tanques y/o equipos de almacenamiento de petrleo e hidrocarburo liquido?b) Que capacidad total del tanque de agua o tipo de recipiente se requiere para el sistema contraincendios de los tanques y equipo de hidrocarburos lquido a aplicar?c) Qu tipo de sistema de Bombeo se requiere y que sistema de alimentacin de energa es recomendable para este tipo de operacin?d) Que cantidad de flujo y potencia de bomba se requiere para el bombeo a los tanques o equipos?e) En qu reas se requiere instalar las tuberas para el abastecimiento de agua hacia los equipos, f) Cuantos detectores de fuga y extincin de fuego, se instalaran en cada tanque, recipiente y/o equipo.g) En que ubicacin optima se instalara el sistema de extincin de aspersores y/o rociadores, sobre el tanque de hidrocarburos lquidos.h) Que sistema de control se utilizara para los equipos de extincin a CI3. Objetivos3.1. Objetivo general: Disear un sistema integrado de extincin y deteccin para la proteccin de un sistema contra incendios, de las facilidades de almacenamiento, para explotacin temprana del pozo en la zona rural de una instalacin de petrleo y derivados (hidrocarburos lquidos)3.2. Objetivos especficosa) Seleccionar el tipo de sistema de extincin a contraincendios a instalar de los tanques, recipiente y/o equipo de almacenamiento o produccin de petrleo.b) Seleccionar el tipo de recipiente de agua a contener para abastecer al sistema PCIc) Seleccionar el tipo de bombas a utilizar para la operacin del sistema PCI.d) Evaluar la trayectoria o (RUTEO) de las tuberas desde la zona de extraccin hasta el muelle de recepcin. e) Seleccionar el tipo de control para el muelle del SCI.3.3. Alcances de la TesisEl presente documento se extiende a los equipos instalados en la mencionada Batera (zona de proceso) . El sistema propuesto est diseado para tratar de controlar incendios incipientes, para un evento mayor de tipo Pool Fire especialmente en el rea de pozos, los rates de agua requeridos son mayores y se debern combatir desde instalaciones externas a la plataforma.

4. Importancia y Justificacin de la Tesis4.1. Justificacina) para el tipo de SCI requerido para este proceso es recomendable, realizar el estudio de clculo de radiacin de calor, y obtener la intensidad de energa trmica determinando la propagacin del fuego. La utilizacin de un sistema a extincin con espuma y/o agua de enfriamiento, depender del rango a la cual la intensidad sea permisible, para el crudo sobre los techos de los tanques y un sistema de enfriamiento con agua o (anillos de enfriamiento) o sistema agua-espuma.b) Para nuestras condiciones y lugar de trabajo es recomendable utilizar una poza que un tanque de almacenamiento. tambin, Deber contener un volumen mnimo requerido y estar disponible de una reserva permanente exclusivo de capacidad de agua para el sistema contra incendios.c) Para nuestra eleccin de una poza, lo ms recomendable es utilizar una bomba tipo turbina de eje vertical, pues satisface las condiciones de operacin. Su utilizacin es para no generar cavitacin y por ello cuidar la integridad del equipo y del proceso. Adems, para estos sistema se utilizara un sistema a MCI.d) el flujo estimado a chorrear sobre los tanques esta bajo normatividad NFPA, y segn el dimensionamiento del tanque a utilizar un eventual incendio. e) es segn al permetro del tanque y el dimensionamiento.f) para asegurar que el SCI opere, ejecute con los indicadores y con los parmetros permisible en la prevencin de un eventual incendio que ocurrira en los tanques de almacenamiento de hidrocarburos lquidos. Se instalara un fire&gas, para la activacin de los aspersores de los anillos de enfriamiento. 5. Marco Terico y ConceptualGlosario:a) Almacenamiento: Es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener lquidos, combustibles o carburantes, ubicados en un rea que incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos o diques de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de conexin y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.b) Hidrante: Dispositivo hidrulico de lucha contra incendios constituido esencialmente por un conjunto de vlvulas y racores, conectado a la red de distribucin de agua y destinado a suministrar agua en caso de incendioc) Instalacin de Hidrocarburos: Planta, local, estructura, equipo o embarcacin, utilizados para buscar, extraer, producir, refinar, procesar, almacenar, transportar, distribuir y comercializar Hidrocarburos. Dentro de las Instalaciones de Hidrocarburos se comprende a los emplazamientos en superficie y en subsuelo, en el zcalo continental o mar adentro.d) Monitor: Es un equipo de lucha contra incendios, conectado, normalmente, a un hidrante y destinado a suministrar agua y/o espuma en caso de incendio.e) Sistema de agua de enfriamiento: Sistema de agua pulverizada compuesto por boquillas de extincin abiertas (toberas) a travs de las cuales se produce, en caso de fuego, la descarga de grandes cantidades de agua sobre el rea o equipo a proteger. Se usa el agua proyectada por dichas toberas en patrones de descarga, tamao de partculas, velocidad de las gotas y densidades predeterminadas para lograr el control de un incendio, su extincin, prevencin o proteccin a la exposicin. El sistema distribuye el agua por unas lneas de tuberas y es accionado por una vlvula de control.f) Sistema de espuma: Sistema constituido por un dispositivo de dosificacin / mezcla de espumgeno y agua, unas lneas de tuberas para espumante, un dispositivo de generador de espuma y boquillas o vertederos de descarga de espuma.g) SCI: Abreviatura Sistema Contra incendiosh) Tanque: Recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica entre 0 y 9.81 kg/cm2.i) Punto de inflamacin: La menor temperatura a la que un hidrocarburo lquido con suficiente vapor puede inflamarse en la presencia de una fuente de ignicinj) Rebose: Fenmeno fsico-qumico que ocurre durante un incendio. Existen tres mecanismos de rebosamiento de los lquidos combustibles dependiendo de ciertas causas y circunstanciask) Siniestro: Para efectos del presente Reglamento, se considera siniestro al evento inesperado que causa severo dao al Personal, equipo, instalaciones, ambiente y/o prdidas en el proceso extractivo, productivo, de almacenamiento, entre otros. Entre los principales siniestros reportables.l) estudio de riesgo: es el previo anlisis cuantificado, realizado a los materiales que influyen en el origen de un eventual incendio m) Mxima demanda: el cantidad de agua mxima que debe de suministrarse hacia la superficie de los equipos involucrados en un escenario el de mayor critico.n) Incendio: es la manifestacin de combustin incontralada en la que interviene sustancia comburente de tipo solido, liquido y gas, con desprendimiento de calor.o) Pool Fire: tipo de explosin de los recipientes presurizados, cuando por efecto de un incremento de temperatura se genera sobre su superficie exterior.6. Hiptesis:a) Si no se abastece con la capacidad de almacenamiento de agua a contraincendios, entonces no cubro los requerimientos de seguridad para un eventual incendio.b) Al no cumplir con el tiempo programado para la extincin de un eventual incendio, entonces la propagacin se hara extensa y ocurrira el riesgo de atentar con la operatividad de la planta.Criterio de seleccin de variables:HIPOTESISVARIABLESPARAMETROSUNIDADES

Si no se abastece con la capacidad de almacenamiento de agua a contraincendios, entonces no cubro los requerimientos de seguridad para un eventual incendio.

VI: capacidad de almacenamiento de hidrocarburo liquido.

VD: capacidad de almaceamiento de agua Volumen Inflamabilidad Temperatura Volumen Flujo Peso especificoBLs: BarrilesPc: KJ/KGT:Grados CelsiusM3:metros cubicoQ:caudaD: Kg/m3

7. Metodologia7.1. Ingenieria de proyecto7.1.1. Maxima DemandaDebido a las limitaciones que existe de la seguridad de los servicios auxiliares requeridos tanto para el sistema de produccin, como para el sistema de almacenamiento y despacho. Dentro de los servicios, ser necesaria la proteccin propia y/o simultnea de todos los equipos con riesgos de incendio en las instalaciones de almacenamiento, proceso y despacho (muelle) del pozo de produccin temprana. Se considerar la evaluacin y/o los estudios del caso de un eventual siniestro del cual consistir en base a la estimacin, el ms crtico escenario propenso a iniciar un incendio. De las cuales, No se consideraran las fallas mltiples de otros sistemas que no sean el caso de incendio en base a la informacin suministrada de los equipos de almacenamiento, proceso y despacho de las instalaciones de GTE, se calculara la cantidad de agua mxima demandada estimada, en la etapa de ingeniera bsica, manteniendo las tasas de aplicacin de agua.El caudal terico corresponde al mnimo requerido, aplicando el rgimen de agua recomendada, teniendo como referencia la Legislacin Nacional DS-043-2007-EM, la Normatividad Internacional NFPA 11, NFPA 15, NFPA 20 y dems informacin complementaria. Tambin, el caudal total estimado, se hallara como la suma del flujo de las boquillas, aspersores, monitores y cmara suministrado sobre hacia los equipos afectados y adyacentes asignados, a la presin mnima de operacin.

Para los separadores, desaladora y calentador crudo, debido a que estos se montan en un skid cerrado e impermeable se utilizar un anillo de enfriamiento para la supresin de incendio.

Los equipos, Piping y accesorio a instalar en la Batera de almacenamiento del pozo, el caudal estimado para estos equipos se hallara por similitud con otros equipos.

Para los tanques que contiene producto liquido clase II (crudo), se utilizar un sistema de extincin a espuma tipo cmara y/o con un monitor fijo (can) tipo GMB50 Sistema de lucha contra incendio El sistema de lucha contra incendio est compuesto de los siguientes elementos:Red de Agua Contra IncendioEquipo Monitor a Base de Espuma Extinguidores Porttiles.7.1.2. RED DE AGUA CONTRA INCENDIOLa red de agua contra incendio est compuesta de los siguientes elementos

7.1.2.1. EQUIPOS DE BOMBEOEl sistema de bombeo consiste en una bomba jockey y una bomba principal. De las bombas principales una ser la principal y la otra la de reserva.Las bombas principales sern impulsadas por fuentes independientes de potencia, con sus correspondientes reservas de combustible.La electrobomba jockey mantiene la red de agua contra-incendio llena, con presin y permite ante un siniestro una rpida accin sobre los equipos.En lo que respecta a los equipos principales de bombeo, se adopt la siguiente opcin:Dos Bombas Diesel (2x100%) de 3000 gpm (568 m3/h) caudal nominal, Pdesc.= 150 psig.Una Bomba Jockey de 100 gpm (22,7 m3/h) caudal nominal, Pdesc.= 140 psig (mximo).Nota: Deber darse especial cuidado a la bomba jockey ya que no se cuenta con equipo de reserva.Las bombas estarn montadas en una extensin de la plataforma, separadas entre si y aisladas de la zona de pozos por paredes resistentes a 2hrs de fuego, segn requerimientos de NFPA 20. La ubicacin deber seleccionarse de manera que los riesgos de daos por explosin, cada de objetos y/o equipos, desprendimiento de cargas desde gras y choque de embarcaciones sean minimizados.Las bombas tendrn un sistema de rociadores fijos y debern ser accesibles desde las rutas de escape.7.1.2.2. RED PRINCIPALEl sistema de bombeo principal consistir en una red cerrada de 12 que se elevar desde el manifold de descarga de las bombas principales hasta la mesa superior para alimentar la estacin de vlvulas de diluvio.Se instalarn facilidades para la medicin de flujo y prueba de aceptacin de las bombas principales y bomba jockey un manifold de prueba acorde NFPA.En cada mesa, un ramal de 6 alimentar de agua a los monitores hidrantes. Cada monitor-hidrante tiene vlvula de aislamiento para mantenimiento.En la mesa superior se instalar una estacin de tres vlvulas de diluvio, activadas elctricamente por detectores de mezcla explosiva fuego.Cada vlvula suministra agua a los rociadores de una plataforma y son precedidos por vlvulas reductoras de presin para mantener a 50psig en la descarga.Las vlvulas de diluvio se abren de forma simultnea ante la seal de cualquier detector o en forma manual.El sistema de diluvio ser diseado segn NFPA 15. Las lneas del sistema de diluvio se construirn con pendientes y vlvulas en puntos bajos y cambios de direccin para drenaje.Se incluyen bridas para el flushing de las redes principales, las tuberas de cada anillo se limpian antes de instalar las boquillas rociadoras.

7.1.2.3. MONITORES - HIDRANTESSe disponen de 4 monitores-hidrantes con cuerpo de 6 cada uno capaz de conectar 2 mangueras, equipados con vlvulas con conexin de 2 roscadas.De forma que estn disponibles 2 chorros simultneos de 250 gpm cada uno (considerando mangueras de 2 ) capaces de alcanzar cualquier zona de la plataforma.Los monitores sern desmontables y suministrarn 1000gpm.7.1.2.4. BOQUILLAS ROCIADORASUbicacin de BoquillasLas boquillas para ambientes externos se separarn no ms de 10ft, con traslapes de al menos 6pulg en el patrn de flujo medido sobre la superficie del recipiente o equipo.Todos los anillos y boquillas no deben obstruir reas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. Las lneas mantendrn pendientes de 0.5% hacia la tubera de alimentacin con drenajes en la parte inferior.Cada recipiente horizontal con hidrocarburos estar equipado con un sistema de enfriamiento mediante dos anillos: uno situado en la parte superior y otro en la inferior de la envolvente. Estos anillos tienen dispuestas boquillas rociadoras de cono lleno distribuidas de tal forma de cubrir todo el permetro del equipo. Las boquillas estarn posicionadas a 0.6 m de la superficie a proteger.

Para recipientes verticales y tanques se permite el enfriamiento por chorreo de agua sobre la superficie. Cada anillo cubre una altura mxima de 12ft con boquillas ubicadas entre 1.6 y 2ft de la superficie del mismo.Los sistemas de enfriamiento de bombas con motor elctrico/neumtico cubrirn 5ft alrededor de bombas y especialmente el sello mecnico.

Para los manifolds de produccin o inyeccin, las boquillas estarn localizadas en lo posible a 3ft de la superficie de la tubera ms elevada y a no menos de.7.1.2.5. Nmero de BoquillasLa cantidad de boquillas de rociado necesarias para cada equipo se muestran en la tabla siguiente. El nmero de boquillas es superior al mnimo requerido para garantizar la densidad de agua, para cubrir la totalidad de la superficie de los equipos a proteger.Se utilizaron boquillas Viking Modelo E con Kmin=1.81 gpm/psi tipo abiertos de de dimetro.7.1.2.6. CALCULO HIDRAULICO

7.1.2.6.1. REQUERIMIENTOS DE DISEO DE LA RED DE AGUAEstos son los lineamientos sobre los que deber ser diseada la red de Agua de Lucha Contra Incendio.Independiente de otras redes de agua en la plataforma. Lleno hasta los consumos, hidrantes y vlvulas diluvio.El anillo de caeras de agua contra incendio, deber ser capaz de abastecer todos los consumos desde ms de una direccin de flujo.Se debern aprovechar las estructuras de la plataforma de forma que provean proteccin mecnica de las instalaciones de Lucha Contra Incendio.

7.1.2.6.2. PRESIONES DE OPERACINLa presin en la las lneas del sistema de diluvio trabajar entre 36 y 50psi, rango de trabajo recomendado para boquillas rociadoras (GS-SAF 322 tem3.6.1-Norma Total).El agua contra incendio estar disponible a 100psi a la salida de la ms remota conexin a manguera de 2 (NFPA 14 tem 7.8.1)7.1.2.6.3. VELOCIDADVlvulas de diluvio y tubera asociada: Mnima velocidad, 6.6 ft/s.Rango recomendado entre 8.2 y 11.5 ft/s.Los dimetros mnimos utilizados sern de para tuberas de cobre NFPA 15 tem 2-3.7)Tubera en casa de bombas: NFPA 20Tubera red principal:Se utilizar el rango de velocidades recomendado para los sistemas de diluvio pero no ser menor de 6 cuando suministre hidrantes (NFPA 24 tem 5.2.2).

7.1.2.6.4. CASOSSe simularon dos casos:Plataforma Actual: Correspondiente a los equipos a instalarse en la primera etapa del proyecto.Plataforma Ampliada: Incluye la ampliacin de TEG, Gas no asociado y 4 pozos de reserva7.1.2.6.5. SOFTWARELos clculos hidrulicos se realizan con Pipe Flow Versin.AFT fathom Model 7.07.1.2.6.6. MATERIALES SELECCIONADOSLas caeras y los accesorios de caeras sern de aleacin de cobre y nquel, Cu-Ni 90-10% UNS C70600, de acuerdo a lo indicado en el documento 09019- BPZ-CX-P-ET-001 PIPING CLASS para la clase BN12.Todos los accesorios de la red de incendio, incluyendo boquillas, toberas, etc debern ser de aleaciones similares o compatibles.

7.1.2.6.7. RESULTADOS7.1.2.7. PLATAFORMA ACTUALLos principales resultados de este caso, correspondiente a la operacin inicial del sistema contra incendios, se resumen en las lneas siguientes, los resultados completos de la simulacin se adjuntan en el Anexo 2.1. En parntesis se indica la ubicacin en el anexo 2.1.Bomba PrincipalFlujo = 3466 gpm (Pump Summary Vol flow)Presin diferencial de bomba principal = 159 psi (Pump Summary dP).De acuerdo al tem 5.8.1 de la NFPA 20 la bomba contra incendios debe seleccionarse para operar hasta el 150% de su capacidad nominal. En el punto de operacin de 3466gpm la bomba elegida opera a 115% de su capacidad nominal de 3000gpm, es decir cumple la norma NFPA 20.Red Principal

PLATAFORMA AMPLIADALos principales resultados del caso de mxima demanda, se resumen en las lneas siguientes, los resultados completos de la simulacin se adjuntan en el Anexo 2.2. En parntesis se indica la ubicacin en el anexo 2.2.Bomba PrincipalLos siguientes parmetros son los utilizados para definir el volumen de espumgeno requeridoCaudal de espuma a emplear: 6.5 lts/min/m. Relacin de expansin 4:1.Concentracin de emulsor: 3 %.Reserva para 20 minutos de funcionamiento.El contenedor de espumgeno tendr capacidad para un volumen adicional del 100% respecto al requerido por los parmetros anteriores.El volumen requerido de cada recipiente de espumgeno es de 37 galones.

7.2. Anlisis econmicos7.2.1. Viabilidad:a) Para el mejoramiento de PCI se deber aprobar y disponer con el presupuesto para la ejecucin de la implementacin de seguridad y del sistema de tuberas y accesorios (piping y fitting) a instalar ante el futuro evento de un eventual siniestro a ocurrir.b) se superviso el ambiente donde se va instalar los equipos e instrumentos para el mejoramiento del sistema contraincendio, contando con el espacio adecuado.c) Es posible la ejecucin de la adecuacin, construccin e instalacin del ambiente para los equipos e instrumentos con relacin al sistema contra incendios.8. ANEXO8.1. INSTALACIONES ACTUALESEl pozo B.N. 95-2-1XD se ubica a orillas del canal Puinahua, en un terreno pantanoso inundable en tiempos de crecida del canal. Debido a las condiciones del terreno, para el desarrollo de las actividades de exploracin, se construy una plataforma de estructura metlica con soportes pilotados y piso de tablones de madera. Sobre esta misma plataforma, se instalarn los equipos requeridos para las operaciones de explotacin temprana. El acceso de materiales y equipos a la plataforma es por va fluvial, para lo cual, se construy un embarcadero en el que atracan las barcazas de transporte. El acceso de personal es a travs de un embarcadero flotante, ubicado aguas arriba del embarcadero de materiales y equipos.

Figura: 1: Layout de Instalaciones actuales.

8.2. DESCRIPCION DEL TERRENODespus de completar la etapa de pruebas iniciales del pozo exploratorio Bretaa Norte 95-2-1XD GTE ha planificado el inicio de las pruebas a largo plazo (long term testing) y de la primera produccin temprana (fast track) del pozo.GTE ha previsto que la produccin del pozo sea realizada por el mtodo de levantamiento artificial mediante una bomba jet en el fondo del pozo. El diseo de este sistema est fuera del alcance de SNC Lavalin Itansuca.El crudo encontrado en la formacin, de acuerdo a los anlisis de laboratorio, tiene una gravedad especfica de 18.6 grados API, por lo que se considera un crudo del tipo pesado. Este crudo tiene un corte de agua despreciable y un valor de GOR (Gas Oil Ratio) 25 y 30 scf/bbl.Preliminarmente, la viscosidad requerida para la venta del crudo ser de 500 cP a 25 C. Cabe aclarar que GTE confirmar el valor de la viscosidad objetivo del crudo para venta. Para lograr este valor, el crudo debe mezclarse con un diluyente. De los ensayos realizados por GTE con diferentes productos, el diluyente que se ha seleccionado es Nafta FCC.