Memoria del proyecto de ejecución de un Edificio de...

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER

ARQUITECTOS Del Real Baeza, Prócoro. P.R. Algorós pol. 1, nº 254, 03293, Elche. Mov. 661788012 nº 11956 CTAA Marcos Olivares, Alexandre. Ptda. De Maitino pol. 1, nº 93, 03295, Elche. Mov. 616172420 nº 10213 CTAA Rocamora Ruiz, Ángel Luis. C/ Sansón nº 16-1º, 03204, Elche. Mov. 661639716 nº 11261 CTAA

Memoria del proyecto de ejecución de un Edificio de CENTRO DE DÍA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) Adaptada para el cumplimiento íntegro del CTE (Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación)

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER

ARQUITECTOS Del Real Baeza, Prócoro. P.R. Algorós pol. 1, nº 254, 03293, Elche. Mov. 661788012 nº 11956 CTAA Marcos Olivares, Alexandre. Ptda. De Maitino pol. 1, nº 93, 03295, Elche. Mov. 616172420 nº 10213 CTAA Rocamora Ruiz, Ángel Luis. C/ Sansón nº 16-1º, 03204, Elche. Mov. 661639716 nº 11261 CTAA

Hoja resumen de los datos generales:

Fase de proyecto: PROYECTO DE EJECUCIÓN.

Título del Proyecto: Edificio de Centro de Día de Personas Mayores Dependientes (Alzheimer)

Emplazamiento: Situado formando esquina a C/ MONCADA con C/ MELIANA (nº 17) - Barrio “La Portalada” - 03203 - Elche - Provincia de Alicante.

Usos del edificio

Uso principal del edificio:

residencial turístico transporte sanitario comercial industrial espectáculo deportivo oficinas religioso agrícola educación

Usos subsidiarios del edificio:

Oficinas Garajes Locales Otros: Asistencial

Nº Plantas Sobre rasante 1 Bajo rasante: 0

Superficies

superficie total construida s/ rasante 1588,22 superficie total 1624,97

superficie total construida b/ rasante 36,75 presupuesto ejecución material 1.530.000,00 €

Estadística

nueva planta rehabilitación vivienda libre núm. viviendas -legalización reforma-ampliación VP pública núm. locales -

VP privada núm. plazas garaje -

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 1

ARQUITECTOS D.ALEXANDRE MARCOS OLIVARES D.ANGELLUIS ROCAMORA RUIZ D. PROCORO DEL REAL BAEZA COLEG. COACV 10213 COLEG. COACV 11261 COLEG. COACV 11956

ÍNDICE 1.1. AGENTES........................................................................................................................................................................ 3 1.2. INFORMACIÓN PREVIA ................................................................................................................................................. 4 1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO................................................................................................................................... 8 1.4. CUMPLIMIENTO DEL CTE: .......................................................................................................................................... 15 1.5. CUMPLIMIENTO DE OTRAS NORMATIVAS ESPECÍFICAS. ..................................................................................... 18 1.6. LIMITACIONES DE USO DEL EDIFICIO. ..................................................................................................................... 18 2. MEMORIA CONSTRUCTIVA................................................................................................................................................. 19 2.1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO .................................................................................................................................. 20 2.2. SISTEMA ESTRUCTURAL ( VER ANEJO ESTRUCTURA Y MEMORIA DE CÁLCULO) ........................................... 20 2.4. SISTEMA ENVOLVENTE.............................................................................................................................................. 22 2.5. SISTEMAS DE ACABADOS.......................................................................................................................................... 30 2.6. SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES. .................................................................................... 31 2.7. EQUIPAMIENTO. .......................................................................................................................................................... 33 3. MEMORIA JUSTIFICATIVA CUMPLIMIENTO DE CTE ........................................................................................................ 35 4. MEMORIA JUSTIFICATIVA DE LA ELIMINACIÓN DE BARRERAS ARQUITECTONICAS................................................. 56 4.1. OBJETO Y ÁMBITO. ..................................................................................................................................................... 57 4.2. NIVEL DE ACCESIBILIDAD Y TIPOS DE CONDICIONES DE ACCESIBILIDAD. ...................................................... 57 4.3. CONDICIONES FUNCIONALES................................................................................................................................... 57 5. CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS.................................................................................................................. 61 5.1. PLAZO DE EJECUCIÓN. .............................................................................................................................................. 62 5.2. PLAZO DE GARANTÍA Y RECEPCIÓN. ....................................................................................................................... 62 5.3. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA. ........................................................................................................................ 62 5.4. JUSTIFICACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS. .............................................................................................................. 62 6. PLAN DE OBRA..................................................................................................................................................................... 65 7. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................................................... 67 7.1. MEMORIA...................................................................................................................................................................... 68 7.2. PLIEGO DE CONDICIONES ......................................................................................................................................... 73 8. PLIEGO DE CONDICIONES.................................................................................................................................................. 76 8.1. INTRODUCCIÓN. .......................................................................................................................................................... 77 8.2. DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................................................................... 77 8.3. CONSIDERACIONES GENERALES............................................................................................................................. 77 8.4. CONDICIONES ECONÓMICAS.................................................................................................................................... 81 8.5. CONDICIONES FACULTATIVAS Y LEGALES. ............................................................................................................ 81 8.6. PLIEGO DE CLAUSULAS ADMINISTRATIVAS............................................................................................................ 83 8.7. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. ........................................................................................ 83 8.8. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES DE OBRA........................................................................................ 84 8.9. PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. .......................................................... 87 8.10. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS ........................................................................................................................ 107



1. Memoria descriptiva REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) 1. Memoria descriptiva: Descriptiva y justificativa, que contenga la información siguiente: 1.1 Agentes*. Promotor, proyectista, otros técnicos. 1.2 Información previa*. Antecedentes y condicionantes de partida, datos del emplazamiento, entorno físico, normativa urbanística, otras normativas, en su caso. Datos del edificio en caso de rehabilitación, reforma o ampliación. Informes realizados. 1.3 Descripción del proyecto*. Descripción general del edificio, programa de necesidades, uso característico del edificio y otros usos previstos, relación con el entorno. Cumplimiento del CTE y otras normativas específicas, normas de disciplina urbanística, ordenanzas municipales, edificabilidad, funcionalidad, etc. Descripción de la geometría del edificio, volumen, superficies útiles y construidas, accesos y evacuación. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto respecto al sistema estructural (cimentación, estructura portante y estructura horizontal), el sistema de compartimentación, el sistema envolvente, el sistema de acabados, el sistema de acondicionamiento ambiental y el de servicios. 1.4 Prestaciones del edificio* Por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. Se indicarán en particular las acordadas entre promotor y proyectista que superen los umbrales establecidos en el CTE.

Se establecerán las limitaciones de uso del edificio en su conjunto y de cada una de sus dependencias e instalaciones.



1.1. AGENTES

Promotor:

EXCMO. AYUNTAMIENTO DE ELCHE C/ Plaça Baix, 1 03202 Elche (Alicante) T. 966 65 80 00 C.I.F.: P-0306500-J REPRESENTANTE: D. ALEJANDRO SOLER

Arquitectos: Del Real Baeza, Procoro. NIF. 74229640-S, colegiado nº 11956. CTAA. Ptda. de Matola P.3-10 cp 03296 Elche (Alicante) T. 661788012 Marcos Olivares, Alexandre. NIF 74223638-Q, colegiado nº 10213. CTAA. Ptda. de Maitino P.1-93 cp 03295 Elche(Alicante) T. 616172420 Rocamora Ruiz, Ángel Luis. NIF 33490350-G, colegiado nº 11261. CTAA. C/ Sansón nº 16-1º cp 03204 Elche(Alicante) T. 661639716

Director de obra: Del Real Baeza, Procoro. Marcos Olivares, Alexandre. Rocamora Ruiz, Ángel Luis.

Director de la ejecución de la obra: A la fecha de realización de este documento no se ha llevado a cabo la contratación de la dirección de la ejecución.

Otros técnicos Intervinientes

Instalaciones:

Ingeniero Industrial : Cándela Giménez , Miguel F. Ingeniero Industrial : Suay Ramos , Carlos

Estructuras: Ingeniero Industrial : Cándela Giménez , Miguel F. Ingeniero Industrial : Suay Ramos , Carlos

Telecomunicaciones:

Ingeniero Industrial : Cándela Giménez , Miguel F. Ingeniero Industrial : Suay Ramos , Carlos

Arquitecto colaborador:

Antonio Baile Jimenez

Arquitecto técnico colaborador

Alesón Carbonell, Cristina

Seguridad y Salud

Autor del estudio:

Del Real Baeza, Procoro. Marcos Olivares, Alexandre. Rocamora Ruiz, Angel Luis.

Coordinador durante la elaboración del proy.:


Coordinador durante la ejecución de la obra:


Otros agentes:

Redactor del estudio topográfico:

A la fecha de realización de este documento no se ha llevado a cabo la contratación de este estudio

Redactor del estudio geotécnico:

LABORATORIO DE ENSAYOS DEL COLEGIO OFICIAL DE APAREJADORES Y ARQUITECTOS TÉCNICOS DE ALICANTE Plá de la Vallonga, C-2, P-129 , c.p. 03006 - ALICANTE Tfno: 965-102344 Fax: 965-102838 email: www.labocoaata.es



1.2. INFORMACIÓN PREVIA

Objeto: El presente documento comprende la fase de Proyecto de Ejecución de la Redacción del Proyecto de Edificación para el Centro de Día de personas mayores dependientes (convalecientes de Alzheimer) de Elche.

Antecedentes y condicionantes de partida:

En mayo de 2009 se recibe por parte del promotor, el Excmo. Ayuntamiento de Elche, el encargo de la redacción del proyecto básico y de ejecución de un edificio destinado a Centro de Día de personas mayores dependientes (convalecientes de Alzheimer) a los arquitectos: Prócoro del Real Baeza, Alexandre Marcos Olivares y Ángel Luís Rocamora Ruiz.

Emplazamiento:

El Centro de Día de personas mayores dependientes de Alzheimer que se proyecta se encuentra en el término municipal de Elche. Se emplaza en el barrio de la urbanización existente de “La portalada”. Este barrio tenía previsto en su centro geométrico una zona dotacional, en la cual se emplazará el Centro de Día mencionado. La Zona Dotacional está situada entre la calles Moncada y Meliana, num 17

Entorno físico:

La parcela consta de 3417 metros cuadrados y está urbanizada. La forma es la de un trapecio irregular de dimensiones aproximadas 94,50mx61,70mx78,46mx25,97m. Se trata de una parcela que es sensiblemente plana, aunque cuenta con un desnivel de norte a sur de aproximadamente 0,60 m. Mantiene una orientación predominante en su eje longitudinal, de orientación sensiblemente este-oeste El linde suroeste limita con la C/Moncada, el linde sureste con la C/Meliana, el linde noroeste con una parcela/zona de uso dotacional de propiedad municipal, y el linde noreste con una zona verde ajardinada de propiedad municipal. La construcción posible en esta parcela permite alineación a vial y con 5 metros separación a medianera noroeste.

Equipo redactor:

El equipo redactor está compuesto por: Arquitectos: Del Real Baeza, Procoro. Marcos Olivares, Alexandre. Rocamora Ruiz, Angel Luis. Arquitectos Colaboradores: Baile Jiménez, Antoni. Arquitecta Técnica Colaboradora: Alesón Carbonell , Cristina Colaborador de Estructuras e Instalaciones: Candela Gimnenez, Miguel F. Suay Ramos , Carlos

Justificación Normativa urbanística:

Es de aplicación el PGOU de Elche, aprobado con fecha de 29 de Junio de 1998 y publicado en el BOP de fecha 25 de Julio de 1998



Marco Normativo: Obl Rec

Ley 6/1998, de 13 de Abril, sobre Régimen del Suelo y Valoraciones.

Ley 38/1999, de 5 de Noviembre, de Ordenación de la Edificación.

CTE - Código Técnico de la Edificación.

EHE - REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de Julio, Instrucción de hormigón estructural (EHE-08) del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 22-AGT-2008

NCSE02 - Norma de construcción sismorresistente NCSE-2002 R.D. 997/2002 de 27 de septiembre. Ministro de Fomento.

TELECOMUNICACIONES - R.D. Ley 1/1998, de 27 de Febrero sobre Infraestructuras Comunes de Telecomunicación y su Reglamento.

REBT - Real Decreto 842/ 2002 de 2 de agosto de 2002, Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

RITE - Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios y sus instrucciones técnicas complementarias. R.D.1751/1998.

SEGURIDAD Y SALUD - Disposiciones mínimas en seguridad y salud en las obras de construcción - Real Decreto 1627/1997 de 24-10-1997, Mº de la Presidencia.

Planeamiento de aplicación: Ordenación del Territorio (ámbito autonómico) Instrumentos de ordenación No es de aplicación

Ordenación urbanística Plan General Municipal de Ordenación Elche

vigente

Categorización, Clasificación y Régimen del Suelo Clasificación del Suelo Urbano Categoría Suelo Urbano Consolidado

Normativa Básica y Sectorial de aplicación Planeamiento complementario No es de aplicación

Adecuación a la Normativa Urbanística: planeamiento proyecto

ordenanza zonal Referencia a Parámetro / Valor Parámetro / Valor

F/ED PGOU de ELCHE

Ambito de aplicación PLAN GENERAL DE

ELCHE 1998.

Plano A2 11 F Zona 6C

Área de reparto 79

Plano de Situación 11 F

Obras y actividades admisibles

Son obras y actividades admisibles todas las contempladas en la

SECCION SEGUNDA: Licencias y órdenes de

ejecución. ARTÍCULO 5. Licencias de obras. Plazos y caducidad.

Obras de nueva edificación Obra de nueva planta.



Aspectos urbanísticos singulares del proyecto:

La ordenanza zonal permite la ejecución de una altura máxima de 12 metros y una ocupación máxima del 60%. Retranqueos a viales opcionales, y a linderos de 5m.

Parámetros de uso: planeamiento proyecto Referencia a Parámetro / Valor Parámetro / Valor

Compatibilidad y localización de los usos

SECCIÓN QUINTA – RED

DE EQUIPAMIEN-TOS. CLAVE F.ARTÍCULO 98

1.- Los tipos de equipamientos previstos para los suelos que el Plan incluye en este sistema son los siguientes: c) Asistencial (TD). Servicios sanitarios y de asistencia y bienestar social, cementerios, etc.

CENTRO DE DIA PARA PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) -– Bienestar social. Cuatro aula polivantes/rehabilitacion Comedor (Catering) Despachos administrativos Consultas medicas

Parámetros volumétricos: Condiciones de ocupación y edificabilidad planeamiento proyecto Referencia a Parámetro / Valor Parámetro / Valor

Ocupación ARTÍCULO 101 Ocupación máxima en planta del 60 % 46,71 % Coeficiente de Edificabilidad ARTÍCULO 101 1.00 m2t / m2s 0.48 m2s / m2t

Volumen Computable No es de aplicación -

Condiciones de altura ARTÍCULO 101 La altura vendrá condicionada por

número de plantas máximo 1

Regulación de edificación ARTÍCULO 101 La altura máxima de la edificación será

de 12 metros 4,90 m

Regulación de edificación en esquina

No es de aplicación -

FONDO MÁXIMO No es de aplicación -

Retranqueos de Aticos No es de aplicación -

Parámetros tipológicos: Condiciones de las parcelas para las obras de nueva planta planeamiento proyecto Referencia a Parámetro / Valor Parámetro / Valor

Superficie mínima de parcela Artículo

101/130 250 m2 3.417,65 m2

Fachada mímina Artículo 101/130 10m No procede

Número de plantas Artículo 101/ 130 2 plantas

El edificio propuesto se construye en una sola

planta baja.

Retranqueos Artículo 101/130

Alineación a vial opcional y 5 m a linderos

El edificio se retranquea 5 metros del lindero norte.

Ocupación máxima Artículo 130 60 % 42 %



Parámetros de composición: Condiciones de composición y forma planeamiento proyecto Referencia a Parámetro / Valor Parámetro / Valor

Composición color y forma

La composición de la edificación, así como su color y tratamiento, son libres en el ámbito de esta normativa.

La composición del edificio invoca un acto de revalorización del jardín en el que se sitúa y el fin de sintetizarse con el mismo mediante la creación de un espacio en sombra donde se mantienen constantes las relaciones interior-exterior, y así el disfrutar del edificio es como disfrutar del jardín donde se ubica Bajo la gran cubierta que constituye el volumen general, tres piezas a modo de paralepípedos de hormigón de menor altura se insieren para alojar lo más especifico del programa .

Entrantes y elementos

volados

En la/s fachada/s correspondiente/s a la alineación oficial se admiten entrantes y elementos volados de hormigón.

Existen vuelos y entrantes del edificio a lo largo de su perímetro

Cubiertas La composición de la cubierta es libre en el ámbito de esta normativa

Se plantea como tipo predominante de cubierta la tipología de cubierta plana invertida no transitable, con protección pesada de grava formada por cantos rodados lavados.

Materiales de fachada

Los materiales de fachada son libres en el ámbito de esta normativa

Fachada combina superficies acristaladas, sistema de oscurecimiento mediante screens enrollables, en las áreas que así lo precisen por su uso, con carpintería metálica resuelta mediante aluminio y enlamado de acero en las áreas destinadas a instalaciones, de esa forma se garantiza calidad estética, la durabilidad y el bajo mantenimiento. (Las especificaciones concretas de los materiales vienen recogidas en las mediciones y pliego de condiciones.)



1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Descripción general y conceptual del edificio:

El proyecto se plantea ante al creciente demanda de este tipo específico de centros de día dado el exponencial incrementos de casos de pacientes derivados de la enfermedad de Alzheimer, y su manifestación cada vez mayor y de forma más acusada en la sociedad actual, pues descubierta en 1907 por el neurólogo alemán Aloys Alzheimer, esta enfermedad del olvido se ha transformado en la tercera causa de muerte en el mundo y en uno de los principales problemas socio-sanitarios existentes en la actualidad. A lo largo de todo el largo proceso degenerativo proceso de la enfermedad, que puede llegar hasta unos 17 años, los familiares se han convertido en los cuidadores principales -una fría denominación repetida en manuales y conferencias-, siendo muy frecuente que ellos enfermen y caigan en la adicción a los ansiolíticos y antidepresivos, amén de perder su trabajo y relaciones sociales. El Alzheimer genera comportamientos que van de lo estrafalario a lo peligroso, lo que conduce a que es es necesario ser especialmente comprensivo, pues los enfermos son conscientes de la progresiva pérdida de sus facultades intelectuales y sufren mucho. Se hace evidente que necesitan apoyo y los familiares empiezan a tomar decisiones que limitan su independencia. Este proyecto intenta reactivar al máximo las habilidades mantenidas para alargar la autonomía del paciente, un factor que, según todos los expertos, retarda el último estadio de la enfermedad, y asimismo, hacer que el paciente se sienta mejor en el entorno familiar, y facilitar de la mejor forma posible la situación psicológica, social y laboral de los familiares implicados ( que se transforman en pacientes latentes). El proyecto se concibe con la función de un centro de día, esto implica un uso diferente a una residencia, pues únicamente será usado en horario laboral para facilitar apoyo y ayuda a los familiares de forma que puedan compatibilizar su vida “normal” de la mejor forma, y promover una mejor atención, cuidados, y estimulaciones a los pacientes para que vayan desarrollando de la forma más pausible las diferentes etapas que constituyen de forma ineludible esta enfermedad.así pues el centro de día para personas mayores dependientes con enfermedad de Alzheimer, no pretende ser un centro “parking” más, sino transformarse en un referente ya desde su concepción, de un espacio amable, luminoso, abierto, social y al mismo tiempo de fácil control, pues el Alzheimer lo concebimos no como una enfermedad sino como un estado que nos es común, y donde no haya olvido. Al mismo tiempo, no se es indiferente al emplazamiento, y lo solidario con el resto de la sociedad que habita y envuelve al lugar, el proyecto, se sitúa en el interior de una zona residencial urbana conocida como “La Portalada”, que se constituye a base de una rígida e introvertida edificación de baja densidad con tipología edificatoria de viviendas adosadas y en cuya distribución da lugar a un espacio interior de geometría sensiblemente triangular de zona verde donde se fija el emplazamiento del centro. y por tanto mantener la continuidad de la zona verde existente, se nos plantea como una premisa, tanto en forma pública como a través de la continuidad de los recorridos interior-exterior. materializando el edificio como un espacio de sombra donde se reduce el impacto visual y el jardín pasa a ser un elemento de composición. La estrategia consiste, en todo momento, de observar el lugar, de valorar la funcionalidad, de atender a los sentimientos y a las acciones de las personas-usuarios en el edificio como del lugar en el que se inserta.

1. El lugar. La parcela tiene forma de trapecio irregular de dimensiones aproximadas de 95 metros al sureste (C/Meliana), 56 metros al suroeste (C/ Moncada), 76 metros al noroeste (linde con la otra zona dotacional) y 25 m al noreste (con un jardín urbano), con una superficie total de 3.417 m2, y existe una diferencia de cotas en el eje norte-sur de 1 m aproximadamente. Se encuentra en el centro de la urbanización de “La portalada”, lindando al Sur con la carretera nacional de circunvalación Alicante-Murcia, teniendo gran accesibilidad. La topografía del terreno es plana y ligeramente deprimida sobre el nivel de la carretera. Siendo en la actualidad una zona de jardines que previsiblemente se transformará con el paso del tiempo. La presencia en el barrio de este edificio definirá una línea continua con la edificación de baja altura existente.



Este lugar siempre se ha imaginado como un jardín, un espacio abierto tanto a las relaciones humanas como de esparcimiento posibles dentro de la rigidez propia de la tipología de vivienda que lo rodea. 2. El edificio. Descripción, y materialidad. La primera acción de proyecto consiste en liberar la planta de edificación en la medida de lo posible y así poder ganar espacio para construir un jardín, ubicando las piezas de uso más público en las zonas más cercanas al acceso, así resulta, la concepción de una edificación aislada, de una planta de altura, que se retrasa, y únicamente acomete en dos puntos estratégicos a la línea de fachada, y donde la sección se considera el elemento articulador fundamental para la configuración del espacio y su concepción. Por tanto sin negar, ni perder el jardín pre-existente en el lugar, se refuerza la idea del mismo, y el concepto de entender el edificio, y su estancia, a lo largo del día como un paseo del que los pacientes disfrutan. Se ha querido pues que la vida de estos pacientes, no sea el ir a un centro cerrado y estacionario, sino el salir a dar una “vuelta”, y volver al cabo de cada día. Una gran cubierta a escala urbana que se recorta, pliega, y baja, a modo de sombra en un jardín, bajo la cual se enmarcan los ingredientes del edificio, y que se materializa por medio de un color blanco que la enmarca acaba en mortero monocapa. Se consigue una gran permeabilidad, de modo que el centro funciona totalmente en una única planta baja, lo que le otorga un espacio sin barreras arquitectónicas y con una plena accesibilidad, amén de una fácil lectura en los espacios de usos, y en la que se combinan superficies cubiertas abiertas y cerradas que organizan los espacios de circulación y los espacios libres. Esta solución posibilita la ocupación de superficies en la planta para el desarrollo de actividades diversas. Funcionalmente cuatro áreas principales:

1. zona de consultas. 2. zonas administrativas y de servicios 3. 8 aulas polivalentes / rehabilitación 4. zona de comedor-catering.

Estas aulas polivalentes/rehabilitación, para estancias diurnas, con una superficie aprox. de 35 m2 aprox. pueden funcionar de forma autónoma, al estar dotadas de todos los servicios, baños y zonas de almacenaje y permitir así mismo la conversión en unidades más grandes, duplicando su espacio útil. Su materilización se realiza en hormigón visto, como si fueran unas piezas dejadas caer en medio del jardín. La climatología de esta zona exige la protección al soleamiento donde desarrollar las diferentes actividades. Por ello el edificio marca su entrada con las primeras luces del este, se abre al sur con la presencia de voladizos que lo protejan y permitan utilizar esta orientación, al norte se integra el jardín de forma más introvertida dentro del edificio con articulación a través de un patio de grandes dimensiones, aprox. 200m2. Y al Oeste el edificio se cierra dejando allí acumuladas las áreas de servicio. El acceso peatonal al conjunto se realiza desde la esquina de la parcela más próxima al este, desde un jardín existente con grandes árboles y que será la llegada natural al edificio. En este punto se provoca un ensanchamiento de la acera creando un lugar de encuentro para la organización de los accesos, las esperas y las transiciones. Desde este punto se podrá acceder mediante un pavimento continuo tanto a las estancias interiores como a las exteriores. Pretendemos así una continuidad constante entre las diferentes piezas de jardín, que son las que articulan el edificio. El acceso de servicios se produce por el otro extremo, dejando en esa zona las áreas de instalaciones y servidumbres separadas de la calle mediante una valla metálica. De esta manera se consigue alejar los espacios comunes habitables del edificio del vial. Así mismo se preveé una estancia de instalaciones en planta sótano, desde donde se conecta al resto del forjado sanitario del edificio que consta de unas galerías para el uso y mantenimiento de las instalaciones. Los dos espacios de aulas polivalentes/rehabilitación destinadas a talleres, zonas de estar, convivir, descansar,… que albergarán a dos grupos de 48 personas mayores. Éstas dos aulas, a su vez, están divididas en dos subgrupos de 24 ancianos. Este último espacio contiene unos tabiques móviles para que exista la posibilidad de subdividir el edificio en ocho pequeños grupos de entre ocho y doce personas mayores que dependerán de un solo monitor. En cuanto a la materialidad, el edificio en sí, se trata con materiales que lo doten calidad ambiental y hagan agradable la estancia, así como una construcción sencilla y precisa. El revestimiento exterior es de monocapa blanco estucado mate, en la cubierta y zonas donde la misma se descuelga y toca puntualmente al suelo, este acabado se combina con el hormigón viso en tonos grises, de las piezas que albergan el programa funcional y los prefabricados también de hormigón que conforman cerramientos parciales y de control solar. En todo momento se ha tenido en cuenta la orientación del edificio y las importantes superficies acristaladas se protegen con vuelos y con potentes brise-soleil a base de prefabricados de hormigón de suelo a



techos, garantizándose confort climático y una adecuada iluminación. En el interior, el panelado de madera, los alicatados, en zonas húmedas, y el revestimiento continuo de pintura plástica dotan de higiene y limpieza al edificio, sin restarle calidad ambiental. El hecho de separar determinados tabiques del techo mediante tarjas de vidrio aporta mayor sensación de amplitud, continuidad, posibilidad de ventilación natural en las zonas humedas . Los techos garantizan un adecuado acomodo acústico de las distintas áreas. 3. La funcionalidad del edificio. La enfermedad de Alzheimer. El Alzheimer se fundamenta en una clara desorientación espacio-temporal, pérdida de memoria, y pérdida progresiva de las capacidades psicomotrices, sin una conciencia de la misma tras las primeras fases debido al síntoma de la agnosia. El edificio está diseñado para favorecer los recorridos internos de manera controlada, pero creando a su vez dos piezas estáticas de aulas introvertidas y con un elevado grado de privacidad. El principal concepto con el que se ha diseñado el edificio es la racionalidad en el uso y funcionamiento. Tratamos de pensar en como puede llegar a controlarse la enfermedad de Alzheimer mediante la construcción de un esquema funcional. Tendríamos un edificio funcionando con dos grupos de cincuenta ancianos durante todo el día con cuatro monitores por cada grupo. La pieza del comedor albergaría dos grupos de cincuenta personas en dos turnos horarios distintos. Aunque tiene la capacidad suficiente para los dos grupos a la vez. El edificio, en la peor de las situaciones, tendría por tanto la capacidad de albergar hasta ciento veinte personas mayores si trabajamos con los ratios máximos de la Generalitat Valenciana de un monitor por cada quince pacientes. En lo referente las instalaciones se habilita el forjado sanitario a modo de planta de instalaciones al estar dotado de un recorrido de galerías que permiten su mantenimiento y distribución. 4. Los sentimientos y las acciones. Percibir las estaciones, el paso del tiempo, la caída de las hojas, el espacio abierto, el pasear, el descansar y el comenzar de nuevo, el jugar, el observar a unos niños, el sentir el paso del sol y el movimiento de la sombra, el reconocer y el recordar,… Así la actuación consiste en desmaterializar el edificio en unos espacios donde el paciente se introduce de forma sutil, casi sin percibirlo, en continuación a un agradable paseo, acompañado por su familia a través de un parque, árboles, los niños jugando,…, una sombra. Unos volúmenes coloreados le marcan el acto de recepción y bienvenida al edificio en donde muy pronto se descubre el gran patio que lo articula y lo vuelve a transportar al jardín, que siempre ha disfrutado a lo largo de su paseo. El usuario ahora pasa a descansar, en las aulas polivalentes, unos espacios flexibles y a los que se dota de un continuo contacto con el exterior a través de la cual se tiene una perfecta concepción del paso del tiempo, gracias a las plantaciones de diversas masas arbóreas y florales, que estimulan los sentidos a medida que pasan las diferentes estaciones del año. Se aprovecha ahora y se juega en estos espacios protegidos, a mirar que día es, que hora, a volver a situarse, para después salir y volver a empezar a caminar entre las plantaciones, que existen, que representan el trabajo de los días precedentes, y del ahora…. Continuas tu viaje y en un paseo que no se repite vas a comer, a un espacio agradable, que se abre a un patio de verano, con una generosa sombra ante la cual te sientas y disfrutas antes de irte a dar una cabezada, al resguardo bien de la sombra, bien de las salas polivalentes, donde luego tendrás clases de musicoterapia y talleres varios de estimulación , y así se pasa un agradable día hasta que te recogen de nuevo, y vuelves, con un paseo agradable, a salir del parque y a volver a casa. Mientras tanto los habitantes del lugar, mayores y niños, gozan de un espacio libre, nunca perdido, donde, de repente, han aparecido una multiplicidad de árboles ya existentes, juntamente con otros nuevos que marcan de una forma más acusada el paso del tiempo, y los sentidos, hay más personas que ahora utilizan este espacio, que lo llenan de vida. Con estos conceptos generales se articula el edificio, que sólo toca a los límites de la parcela en dos puntos esenciales: 1. El acceso principal del edificio que se plantea por la C/Meliana abierto al jardín 2. Otro acceso, de servicio, por la C/Moncada.

Los elementos de servicio ( cocina, cuarto de basuras, ….) se alojan en el noroeste, protegiendo de esta pésima orientación, y permitiendo un funcionamiento independiente de las instalaciones con respecto al resto del centro. Así mismo, los elementos de administración y vestuarios de personal se ubican junto la entrada, donde también se disponen los despachos de los trabajadores sociales, psicólogos y salas de curas de modo que el centro pueda poseer un funcionamiento autónomo para recibir consultas de otros pacientes/familiares que no conviven ese día en el centro sin entorpecer a los que si lo hacen.



Descripción Geométrica del Edificio * Las superficies se detallan en el cuadro de superficies Nº de plantas sobre rasante 1 Nº de plantas bajo rasante 0 Nº Total de plantas 1 Volumen sobre rasante (m3) 1624,97m2x4,12m =6.694,88 m3 Edificabilidad 0,60 m2/m2sn 0,48 m2/m2sn Uso característico del edificio:

El uso característico del edificio es el de Asistencial – Educacional.

Programa de necesidades:

Se plantea un centro de día para personas mayores dependientes (Alzheimer), con una capacidad de 100 personas. El programa que se ha tenido en cuenta para la realización del proyecto responde al cumplimiento del programa mínimo recogido en la Orden 4 de febrero , de la Consellería de Bienestar Social, así como atendiendo a los criterios y recomendaciones recogidas en el documento "Modelo de Centro de Día para la atención a personas con enfermedad de Alzheimer", realizado por la Confederación Española de Familiares de Enfermos de Alzheimer y otras Demencias (CEAFA), todo ello comparado y modelado con las conclusiones obtenidas de las conversaciones mantenidas con el presidente de CEAFA a nivel del Territorio Español, y del presidente de la mencionada asociación a nivel local, en las fechas en las que se redacta el presente documento. Por ello se propone un programa que se desarrolla en planta baja. Se distinguen dos accesos, uno principal en la orientación sureste, y otro de servicios en la orientación noroeste, la zona de consultas, sala de espera, cuarto de guardarropía, y recepción se ubican en un cuerpo situado junto a la entrada y orientado a noreste, con un patio a sur , el resto de las dependencias de estancia, como son el módulo de administración y vestuarios de personal, y los módulos de aulas polivalentes / rehabilitación, dando a esta orientación los espacios de trabajo y retrasando al interior del edificio las zonas húmedas donde se ubican los baños adaptados y los baños geriátricos y almacenes varios, el módulo de baños públicos se insertan en corredor del edificio materializando la separación con el comedor, el cual se con orientación norte y abierto un patio de aprox. 200 m2 que recibe el soleamiento del sur y el clima fresco del norte. Estableciendo el límite del edificio con la orientación más desfavorable, la noroeste se coloca el módulo de cocina-catering, almacenaje y cuarto de instalaciones, que actuan como filtro de esta indeseable orientación, hacia la pieza de comedor. Por último, se dispone de un forjado sanitario practicable por donde discurren el grueso de las instalaciones.

Relación con el entorno:

Se trata de una edificación aislada, que materializa su acceso a través de un jardín ya existente, donde aparece una reordenación mediante mobiliario urbano, arbolado y áreas de de horticultura terapéutica. La relación entre la calle y el centro de día se potencia visualmente mediante una valla permeable que permite la apropiación y visión del jardín interior compuesto por árboles de diversa índole, por parte del viandante. El contacto del edificio con el entorno, se limita a dos puntos: En la calle Meliana donde se materializa el acceso del edificio En la calle Moncada donde se produce una entrada de servicio, una entrada de emergencia, y una salida secundaria.

Esquema funcional :

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PROGRAMAS OBSERVACIONESBloques program. Programas COMENTARIOS PERSONAL

ACCESO 01. Acceso y pasos Directamente a la zona de recepción yposterior paso a la zona de actividades.Ancho mínimo 1,5m. Servirá como vigilanciade los accesos al centro y apertura depuertas. Estará dotado con una zona deintimidad para facilitar las llamadastelefónicas de lo

02.Recepción guadarropía armarios con baldas y barra accesible paraperchas para 100 personas

ORGANIZACIÓN BLOQUE de PERSONAL03. Dirección Confidencialidad Director04. Administración Despacho manparado en la misma

superficie. ConfidencialidadAdministrado/es y Coordinador

05. Vestuario +aseo personal

Diferenciados por sexo.duchas, vestuariostaquillas,y zona de descanso de personal yaseo.

06. Sala Polivalente para profesionales especializados

Para realizar reuniones de equipo, sesionesde formación, atender a las familias,programas grupales.

BLOQUE de SERVICIOS GENERALES07. Cocina Catering externo. Elementos que permiten

calentar, ultimar preparación de los platos,etc. Microondas, lavavajillas, lavadora ynevera. Guardar platos, cubiertos, vasos,tazas y otros enseres. Con acceso cercano ala calle

08. Lavandería‐Despensa Se puede incluir dentro de los almacenesgenerales. Cerca de la cocina

09. Batería de Aseos10. Lavandería Opcionalmente planchado y lencería11. Cuarto Basuras

BLOQUES de SERVICIOS PASILLO12. Almacen 1 Espacio accesible fuera del alcance de los

enfermos. Todos los elementos y materialespropios de la actividad del centro, trabajoordinario del personal, los de las actividades,atención y cuidado de los enfermos.

13. Ducha geriátrica14. Limpieza Se puede incluir dentro de los almacenes

generales

ATENCIÓN ESPECIALIZADA

COMEDOR 15. Comedor (dos turnos) Desayunos, comidas ymeriendas. 1,3‐2m2 por usuario. Mobiliariosencillo, lavable y que evite lesiones. Mesasde 4 personas máximo

para 50 personas/usuarios

BLOQUES SALAS16. Sala Polivalente oMultifuncionales deactividades

Sala de estar + sala de descanso. Unidasmediante partición móvil. Sofá relax ennúmero suficiente al de usuarios, no usarmás de 30min. Sala lo más regular posible,colores alegres pero suaves.

12 auxiliares ocupacionales

17. Sala Rehabilitación Puede unirse a las 2 salas polivalentesformando una única sala de 100m2 mínimo.Vistas al exterior y ser confortable. Camillaelevación hidráulica, espalderas, rampa,escaleras, barras paralelas, juego de poleas,rueda de pared, pedalín, picas de madera,

4 fisioterapéutas

18. Aseo Adaptado 1 aseo por cada 20 usuarios. Diferenciadospor sexo. Grifo monomando. Con alarmapara enfermos. Suelo antideslizante

BLOQUE PROFESIONALES19. Sala de tratamientos y curas

Para el médico: Cerca del área de atenciónespecializada. Equipado con material deenfermería

Médico y 2 enfermeras DUE

20. Despachos Polivalentes

Con posible zona de espera. Para elTrabajador social: Espacio amplio y cómodo.Reuniones individualizadas con familias /Para el Psicólogo: Evaluaciones. Con archivode informes, material y medios para laelaboración de archivos de trabajo. (Armariogran

2 técnicos de integración social + 1trabajador social y 2 psicólogo

21. Zonas cubiertas exteriores22. Almacen 2 Espacio accesible fuera del alcance de los

enfermos. Todos los elementos y materialespropios de la actividad del centro, trabajoordinario del personal, los de las actividades,atención y cuidado de los enfermos.



Cuadro superficies:

Uds SUP.UTIL PARCIAL (m2) SUP.UTIL (m2)B.01 ACCESOS Y PASOS 1 292,16 292,16B.02 RECEPCION Y GUARDARROPÍA 1 17,22 17,22B.03 DIRECCION 1 11,21 11,21B.04 ADMINISTRACIÓN 1 11,21 11,21B.05 VESTUARIOS+ASEOS PERSONAL FEMENINO 1 19,60 19,60B.06 VESTUARIOS+ASEOS PERSONAL MASCULINO 1 19,31 19,31B.07 SALAS POLIVALENTES PARA PROFESIONALES ESPECIALIZADOS 1 30,69 30,69B.08 COCINA 1 24,20 24,20B.09 LAVANDERIA-DESPENSA 1 13,25 13,25B.10 BATERIA DE ASEOS 1 24,09 24,09B.11 CUARTO DE RESIDUOS 1 5,83 5,83B.12 ALMACEN 3 7,87 23,61B.13 BAÑO GERIATRICO 2 16,13 32,26B.14 CUARTO LIMPIEZA 1 7,81 7,81B.15 COMEDOR 1 90,91 90,91B.16 SALA POLIVALENTE DE ACTIVIDADES 3 70,83 212,49B.17 SALA POLIVALENTE/REHABILITACION 1 70,83 70,83B.18 BAÑO ADAPTADO 8 5,08 40,62B.19 ASEO ADMINISTRACION 1 4,21 4,21B.20 SALA TRATAMIENTO Y CURAS 2 17,93 35,86B.21 DESPACHOS POLIVALENTES 2 18,44 36,88B.22 AREA DE ESPERA CONSULTAS 1 27,78 27,78B.23 CORREDOR CONSULTAS 1 20,70 20,70B.24 CUARTO INSTALACIONES 1 40,98 40,98B.25 AREA CUB.EXT.ACCESO RECINTO 1 78,85 78,85B.26 AREA CUB.EXT. PATIO 1 197,48 197,48B.27 AREA CUB.EXT.ACCESO SERVICIO 1 51,31 51,31B.28 AREA CUB.EXT.ACCESO EDIF. PPAL-JARDIN 2 5,17 10,34B.29 AREA CUB.EXT.ACCESO AULAS-JARDIN 2 41,21 82,42B.30 AREA CUB.EXT.ACCESO ADMON-JARDIN 1 41,96 41,96

TOTAL SUPERFICIE UTIL (m2) 1.576,06

TOTAL SUEPRFICIE CONSTRUIDA COMPUTABLE ( SUP.EXT. CUB AL 50%) (m2) 1.624,97

PROGRAMA-SUPERFICIES



1.4. CUMPLIMIENTO DEL CTE: Descripción de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE: Son requisitos básicos, conforme a la Ley de Ordenación de la Edificación, los relativos a la funcionalidad, seguridad y habitabilidad. Se establecen estos requisitos con el fin de garantizar la seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la protección del medio ambiente, debiendo los edificios proyectarse, construirse, mantenerse y conservarse de tal forma que se satisfagan estos requisitos básicos.

Requisitos básicos relativos a la funcionalidad:

1. UTILIZACIÓN Se ha proyectado el edificio de tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

Se trata de un edificio en planta baja, el desnivel del edificio con respecto a las aceras colindantes se resuelve mediante una suave pendiente . Los recorridos de circulación son mínimos, ya que hay un único paso central que da servicio a todos los espacios interiores. En cuanto a las dimensiones de las diferentes dependencias y las dotaciones de servicios básicos se ha seguido lo dispuesto por el Decreto de habitabilidad en vigor. Todas las estancias, oficinas, despachos y locales están dotados de todos los servicios básicos, así como los de telecomunicaciones. Todos los espacios están suficientemente iluminados y ventilados.

Ley 1/1998, de 5 MAYO, de la Generalitat Valenciana

2. ACCESIBILIDAD Los requisitos en cuanto a accesibilidad se cumplen de tal forma que se facilita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica, al estar proyectadas en todo lo que se refiere a accesibilidad, a lo dispuesto por el Decreto Ley 1/198, de 5 MAYO, de la Generalitat Valenciana y que viene justificado en el apartado 4 de la memoria. Los accesos se resuelve mediante una rampa con suave pendiente y dentro del edificio no existen desniveles.

3. ACCESO A SERVICIOS Se ha proyectado el edificio de tal manera, que se garanticen los servicios de telecomunicación (conforme a su normativa específica), así como de telefonía y audiovisuales. Así mismo se garantiza el registro y el acceso a las instalaciones, mediante la ubicación de un forjado sanitario por donde discurren la mayor parte de las mismas para su mantenimiento.

4. SERVICIOS POSTALES Se ha dotado el edificio, en el portal de acceso, de una mesa específica de recepción apropiadas para la entrega de los envíos postales, según lo dispuesto en su normativa específica.

Requisitos básicos relativos a la seguridad: 1. SEGURIDAD ESTRUCTURAL:

Se garantizará en todo momento la seguridad estructural de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la edificación que nos ocupa son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad, seguridad, durabilidad, economía, facilidad constructiva, modulación, posibilidades de mercado y tiempos de montaje.



La estructura se ha proyectado para garantizar unas deformaciones admisibles con el uso asistencial previsto del edificio.

2. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO: De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

Condiciones urbanísticas: el edificio es de fácil acceso para los bomberos. El espacio exterior inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios. Se trata de un gran jardín que podría servir de espacio seguro para la evacuación de incendios. Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al sector de incendio de mayor resistencia. El acceso está garantizado ya que los huecos cumplen las condiciones de separación. No se produce incompatibilidad de usos. No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN: El edificio está proyectado de tal forma que el uso normal del mismo no suponga riesgo de accidente para las personas.

La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles que se instalen en el edificio, se proyectarán de tal manera que puedan ser usados para los fines previstos dentro de las limitaciones de uso del edificio que se describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los usuarios del mismo.

Requisitos básicos relativos a la habitabilidad: 1. HIGIENE, SALUD Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE:

De tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

Todos los usos reúnen los requisitos de habitabilidad, salubridad, ahorro energético y funcionalidad exigidos para este uso. Los espacios proyectados cuentan con todos los requisitos funcionales para el desarrollo de la actividad asistencial. El conjunto de la edificación proyectada dispone de medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producir daños. El edificio en su conjunto dispone de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida. El edificio a través de sus fachadas con elementos practicables en las carpinterías dispone de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante su uso normal, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. La evacuación de productos de combustión de las instalaciones, se produce en la cubierta. Cada uno de los espacios disponen de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. El edificio dispone de un sistema unitario de evacuación de pluviales y aguas residuales, ajustándose a los requisitos de la red pública existente, se acomete a la red pública en dos puntos situado cada uno de ellos en cada una de las calles a las que hace frente el edificio.

2. PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO El edificio está proyectado de tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

Todos los elementos constructivos verticales (particiones interiores, paredes separadoras de



zonas comunes interiores, paredes separadoras de salas de máquinas, fachadas) cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las dependencias que delimitan. Todos los elementos constructivos horizontales (forjados generales separadores, cubiertas no transitables y forjados separadores de salas de máquinas, apoyos de maquinarias), cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las dependencias que delimitan.

3. AHORRO DE ENERGÍA Y AISLAMIENTO TÉRMICO: El edificio está proyectado de tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio. Se ha tenido en cuenta especialmente el tratamiento de los puentes térmicos para evitar problemas higrotérmicos en los mismos.

Las características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, permiten la reducción del riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar las características de la envolvente. El edificio proyectado dispone de una envolvente adecuada y con los sistemas apropiados para ajustar la limitación de la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la ciudad de Elche, del uso previsto y del régimen de verano y de invierno, tales como: Grandes aperturas para garantizar la iluminación natural de los interiores. Protección de los huecos mediante vuelos, y celosías adecuados para la exposición

solar propia de cada orientación. Altos niveles de aislamiento en toda la envolvente del edificio Limitación las pérdidas o ganancias de calor por puentes térmicos para evitar problemas

higrotérmicos en los mismos. La edificación proyectada dispone de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones. El edificio cuenta con una instalación de climatización destinada a proporcionar el bienestar de sus ocupantes acorde con el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE.

Se ha previsto un sistema de captación de energía solar y almacenamiento de agua caliente sanitaria adecuada a la demanda y a la radiación solar global del emplazamiento para garantizar una parte del consumo de ACS según el cumplimiento del DBS HE-4.

El edificio no cuenta con sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica.

En Elche, siendo agosto de 2009 Del Real Baeza, Procoro Marcos Olivares, Alexandre Rocamora Ruiz, Ángel Luis



1.5. CUMPLIMIENTO DE OTRAS NORMATIVAS ESPECÍFICAS.

Cumplimiento de la norma

Estatales: EHE´99 Se cumple con las prescripciones de la Instrucción de hormigón estructural y se complementan sus

determinaciones con los Documentos Básicos de Seguridad Estructural. NCSE´02 Se cumple con los parámetros exigidos por la Norma de construcción sismorresistente y que se

justifican en la memoria de estructuras del proyecto de ejecución. EFHE Se cumple con la Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de

hormigón estructural realizados con elementos prefabricados TELECOMUNICACIONES R.D. Ley 1/1998, de 27 de Febrero sobre Infraestructuras Comunes de Telecomunicación

REBT Real Decreto 842/ 2002 de 2 de agosto de 2002, Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión RITE Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios y sus instrucciones técnicas

complementarias.R.D.1751/1998. Suministro de agua potable

Norma básica de instalaciones de suministro de agua potable.

CTE Código Técnico de la Edificación DB-HR Protección frente al ruido

Autonómicas: Habitabilidad Normas de habitabilidad y diseño de la Comunidad Valenciana. HD/91. Orden de 22 de abril de

1991 de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes. Accesibilidad Se cumple con Ley 1/1998 de 5 de mayo, de la Generalitat Valenciana, de Accesibilidad y

Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de la Comunicación (1998/3622). Decreto 193/1988 de 12 de diciembre, de la GV, “Normas para la accesibilidad y eliminación de Barreras Arquitectónicas” (DOGV 270 de 2/2/89). Orden de 25 de Mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, por la que se desarrolla el Decreto 39/2004 de 5 de Marzo, del Gobierno Valenciano en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia.

Ordenanzas municipales: Se cumple el PGOU de Elche

1.6. LIMITACIONES DE USO DEL EDIFICIO.

El edificio solo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto. La dedicación de algunas de sus dependencias a uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.




2. MEMORIA CONSTRUCTIVA

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) 2. Memoria constructiva: Descripción de las soluciones adoptadas: 2.1 Sustentación del edificio*. Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación. 2.2 Sistema estructural (cimentación, estructura portante y estructura horizontal). Se establecerán los datos y las hipótesis de partida, el programa de necesidades, las bases de cálculo y procedimientos o métodos empleados para todo el sistema estructural, así como las características de los materiales que intervienen. 2.3 Sistema envolvente. Definición constructiva de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio, con descripción de su comportamiento frente a las acciones a las que está sometido (peso propio, viento, sismo, etc.), frente al fuego, seguridad de uso, evacuación de agua y comportamiento frente a la humedad, aislamiento acústico y sus bases de cálculo. El Aislamiento térmico de dichos subsistemas, la demanda energética máxima prevista del edificio para condiciones de verano e invierno y su eficiencia energética en función del rendimiento energético de las instalaciones proyectado según el apartado 2.6.2. 2.4 Sistema de compartimentación. Definición de los elementos de compartimentación con especificación de su comportamiento ante el fuego y su aislamiento acústico y otras características que sean exigibles, en su caso. 2.5 Sistemas de acabados. Se indicarán las características y prescripciones de los acabados de los paramentos a fin de cumplir los requisitos de funcionalidad, seguridad y habitabilidad. 2.6 Sistemas de acondicionamiento e instalaciones. Se indicarán los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones y las bases de cálculo para cada uno de los subsistemas siguientes: 1 Protección contra incendios, anti-intrusión, pararrayos, electricidad, alumbrado, ascensores, transporte, fontanería, evacuación de residuos líquidos y sólidos, ventilación, telecomunicaciones, etc. 2 Instalaciones térmicas del edificio proyectado y su rendimiento energético, suministro de combustibles, ahorro de energía e incorporación de energía solar térmica o fotovoltaica y otras energías renovables. 2.7 Equipamiento. Definición de baños, cocinas y lavaderos, equipamiento industrial, etc.



2.1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación. BASES DE CÁLCULO.

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos

(apartado 8.1.2 EHE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 8.1.3 EHE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para el sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según la norma CTE-SE.

ESTUDIO GEOTÉCNICO. Generalidades: Se ha realizado Estudio Geotécnico mediante el sistema de “sondeos mecánicos a rotación” que ha

dado como resultado los siguientes datos:

Cota estimada de cimentación respecto cota calle - 1,60 mEstrato previsto para cimentar Unidad II: Suelo granular(arcillas limosas,

arenas y gravas)Nivel freático. No se encuentra a la profundidad

investigada ( -8.00 m)Tensión admisible considerada 20 Tn/m2

Parámetros geotécnicos estimados:

Asiento máximo estimado para zapatas 14 mm

2.2. SISTEMA ESTRUCTURAL ( VER ANEJO ESTRUCTURA Y MEMORIA DE CÁLCULO)

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ESTRUCTURAL. La construcción puede entenderse de forma aproximada para la concepción estructural como un edificio prismático de dos plantas sobre rasante, una perteneciente a los volúmenes que recogen las funciones administrativas y salas polivalentes y otra pertenecientes a la zona administrativa y vestuarios de personal, así mismo se debe considerar el forjado sanitario sobre el que se asienta todo el edificio como una planta de 2,00 m. de altura en general y 3,00 m de altura en el recinto destinado a depósitos de agua. El edificio ocupa una superficie aproximadamente rectangular en planta de 76,70 m x 26,70 m.

Elementos estructurales: CIMENTACIÓN

La cimentación se ha resuelto mediante zapatas y losas macizas en las zonas en que se ubican las pantallas estructurales de hormigón armado. La tensión del terreno considerada como admisible para el dimensionamiento se ha establecido en 20 Tn/m2

ESTRUCTURA PORTANTE

Se ha resuelto mediante pilares metálicos, vigas metálicas y forjados de tipo unidireccional mediante losas alveoladas prefabricadas. El concepto estructural responde a losas alveolares embebidas en vigas metálicas normalizadas, las cuales se empotran o poyan en los soportes metálicos, formando un conjunto estructural homogéneo y con una estabilidad y resistencia general importante. En algunas zonas de la estructura se ha recurrido al empleo de pantallas de hormigón armado, las cuales sirven para dotar a la estructura de una elevada rigidez frente a esfuerzos sísmicos. Además se ha escogido la opción de construir un forjado sanitario para paso de instalaciones y para separación del terreno, el cual se ejecuta mediante una estructura que combina muretas armadas y macizadas de bloque de hormigón, con pantallas de muro de hormigón armado visto. Los forjados horizontales se prolongarán de manera que produzcan espacios cubiertos exteriores (salientes en las cubiertas) para resolver los posibles problemas de soleamiento directo sobre vidrios y para albergar instalaciones de distinta índole. El tiempo de construcción fijado por el promotor es muy reducido, por lo cual se ha optado por un sistema de montaje mediante piezas prefabricadas.



La bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a los documentos básicos del CTE.

ACCIONES CONSIDERADAS. Para el establecimiento de las acciones se adoptan los criterios recogidos en el capítulo 2 (Acciones en la edificación), con las puntualizaciones propias de los capítulos 3 y 4, para las acciones sísmicas y las acciones del terreno, respectivamente. Según CTE DB-SE 3.3.1.1, el “análisis estructural se realiza mediante modelos en los que intervienen las denominadas variables básicas, que representan cantidades físicas que caracterizan las acciones, influencias ambientales, propiedades de materiales y del terreno, datos geométricos, etc.” En relación a los datos geométricos se adoptan los valores nominales deducidos de los planos a escala y acotados. Para el caso de estructuras de acero, las cotas son en milímetros, y para el caso de estructuras de hormigón, las cotas son en centímetros. Para el establecimiento de los modelos de cálculo se siguen las hipótesis clásicas de la teoría de resistencia de materiales. Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallan en la justificación del DB-SE correspondiente.

METODOLOGÍA DE CÁLCULO.

1. Hormigón armado. Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios de la Mecánica Racional y las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad. El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites.

2. Acero laminado y conformado De acuerdo con la norma CTE SE-A, determinandose coeficientes de aprovechamiento y deformaciones, así como la estabilidad, de acuerdo con los principios de la Mecanica Racional y la Resistencia de Materiales. No se han mayorado las comprobaciones de deformaciones. Para el cáculo de los elementos comprimidos se tiene en cuenta el pandeo por compresión, y para los flectados el pandeo lateral, de acuerdo con las indicaciones de la norma.

3. muros de fabrica de ladrillo y bloque de arido, denso y ligero. De acuerdo con la CTE SE-F. El cálculo de las solicitaciones de acuerdo con los principios de la Mecanica Racional y la Resistencia de Materiales. Se efectuan las comprobaciones de estabilidad del conjunto de las paredes portantes frente a acciones horizontales, así como el dimensionado de las cimentaciones de acuerdo con las cargas excéntricas que le solicitan. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES.

Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallan en el anejo de memoria de cálculo y justificación del DB-SE correspondiente.



2.4. SISTEMA ENVOLVENTE

Conforme al “Apéndice A: Terminología”, del DB-HE se establecen las siguientes definiciones: Envolvente edificatoria: Se compone de todos los cerramientos del edificio. Envolvente térmica: Se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior.

Esquema de la envolvente térmica de un edificio (CTE, DB-HE)

1.- Fachadas (M1). 2.- Carpintería exterior (H). 3.- Cubiertas en contacto con aire exterior (C1). 4.- Cubiertas en contacto con espacios no habitables (C2). 5.- Cubiertas enterradas (T2). 6.- Lucernarios (L). 7.- Suelos apoyados sobre terreno (S1). 8.- Suelos en contacto con espacios no habitables (S2). 9.- Suelos en contacto con aire exterior (S3). 10.- Suelos a una profundidad mayor que 0.5 m (T2). 11.- Medianeras. 12.- Muros en contacto con el terreno (T1). 13.- Muros/paramentos en contacto con espacios no habitables (M2). 14.- Espacios exteriores a la edificación.

Se especifica a continuación la definición constructiva de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio, con descripción de su comportamiento frente a las acciones a las que está sometido (peso propio, viento, sismo, etc.), frente al fuego, seguridad de uso, evacuación de agua y comportamiento frente a la humedad, aislamiento acústico y aislamiento térmico, y sus bases de cálculo. Información que se deberá suplementar con los anejos a este documento en cuanto a los cálculos y justificaciones específicas se refiere. Nota: Los acabados se describen al completo en el apartado D. Sistema de acabados.



Fachadas (M1) Los diferentes tipos de cerramientos ciegos de las fachadas que cierran el edificio son los siguientes: -Tipo 1: Cerramiento compuesto por hoja principal de fábrica de 1/2 pie de espesor, realizada con ladrillos cerámicos huecos,

enfoscado de la cara interior de la hoja exterior con mortero de cemento hidrófugo de 10mm de epesor (sin maestrear, acabado fratasado, para ejecutar en el intradós de la hoja exterior del cerramiento de fachada, realizado con mortero de cemento de dosificación M-20a (1:3) en paramento vertical interior, según NTE-RPE-5), cámara de aire, aislamiento térmico de poliuretano proyectado de 35mm de espesor medio, hoja interior de fábrica de ladrillo cerámico hueco doble de 7 cm de espesor, incluso según DB SE-F del CTE, NTE-FFL , NTE-RPG y NTE-RPE. Tipo FC04a01Nfd, según el Catálogo de elementos constructivos (DocumentoReconocido por la Generalitat DRA 02/06).E= 255 mmM= 235 kg/m2U= 1/(0.65+1.10) W/m2K, según DB HE del CTE.Grado de impermeabilización (G.I.)= 3, según DB HS del CTE.Resistencia al fuego= EI120, según DB SI del CTE.

-Tipo 2: Se realiza con pantallas de hormigón armado de 25 N/mm2, en muros pantalla de 30-40 cm de espesor.

Acabado interior mediante revestimiento realizado con tablero rechapado multicapa de 1,22x2,44cm y 16mm de espesor acabado en laminado de resinas estratificadas de 1.4 m de color a definir por la D.F, colocados en vertical, con cantos laterales machihembrados y sujetos mediante puntas a rastreles de pino cuperizado de 35x35 mm, colocados en horizontal y ertical cada 60x60cm máx., y anclados mecánicamente al soporte, relleno de trasdos de los tableros con aislamiento térmico de poliuretano proyectado de 35mm de espesor medio, y despiece panelado a definir por la D.F. Con impermeabilización con imprimación con emulsión bituminosa negra tipo ED aplicada en dos manos perpendiculares y rendimiento no inferior a 1.5 kg/m2 en cada mano.

-Tipo 3: Se realiza con pantallas de hormigón armado de 25 N/mm2, en muros pantalla de 30-40 cm de espesor.

Acabado interior mediante revestimiento realizado con tablero rechapado multicapa de 1,22x2,44cm y 16mm de espesor acabado en contrachapado de teka natural , colocados en vertical, con cantos laterales machihembrados y sujetos ediante puntas a rastreles de pino cuperizado de 35x35 mm, colocados en horizontal y ertical cada 60x60cm máx., y anclados mecánicamente al soporte, relleno de trasdos de los tableros con aislamiento térmico de poliuretano proyectado de 35mm de espesor medio, y despiece panelado a definir por la D.F. Con impermeabilización con imprimación con emulsión bituminosa negra tipo ED aplicada en dos manos perpendiculares y rendimiento no inferior a 1.5 kg/m2 en cada mano.

DB-SE. SEGURIDAD ESTRUCTURAL PESO PROPIO, SOBRECARGA DE USO, VIENTO, SISMO El peso propio de los distintos elementos que constituyen las fachadas se consideran al margen de las sobrecargas de uso, acciones climáticas, etc.

DB-HS. SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD Para la adopción de la parte del sistema envolvente correspondiente a la fachada, se ha tenido en cuenta especialmente la zona pluviométrica en la que se ubica (Elche) y el grado de exposición al viento (cercanía al mar). Para resolver las soluciones constructivas se tendrá en cuenta las características del revestimiento exterior previsto y del grado de impermeabilidad exigido en el CTE. DB-HS. SALUBRIDAD: EVACUACIÓN DE AGUAS No existen conductos de evacuación cerca de los cerramientos. Todos los remates de los muros en la parte superior e inferior llevarán remates de protección frente a posibles salpicaduras de agua. DB-SI. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO Propagación exterior; resistencia al fuego EI para uso Educativo-Asistencial. Distancia entre huecos de distintas edificaciones o sectores de incendios: se tendrá en cuenta la presencia de edificaciones colindantes y sectores de incendios en el edificio proyectado. Los parámetros adoptados suponen la adopción de las soluciones concretas que se reflejan en los planos de plantas, fachadas y secciones que componen el proyecto. Accesibilidad por fachada; se ha tenido en cuenta los parámetros dimensionales (ancho mínimo, altura mínima libre o gálibo y la capacidad portante del vial de aproximación). La altura de evacuación descendente es inferior a 9 m. La fachada se ha proyectado teniendo en cuenta los parámetros necesarios para facilitar el acceso a cada una de las plantas del edificio (altura de alfeizar, dimensiones horizontal y vertical, ausencia de elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio). DB-SU. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN La fachada cuenta con vuelos situados a una altura suficiente (2,80 m) como para que no supongan peligro en las zonas de circulación. DB-HR. AISLAMIENTO ACÚSTICO Parámetros que determinan las previsiones técnicas Aplicación de la Normativa CA-88. Según normativa: ≥ 30 dBA Según proyecto: 48 dBA (hormigón visto); 43 dBA (fábrica ladrillo para revestir) DB-HE. LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática Elche B3. Para la comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta además la transmitancia media de los muros de cada fachada: fachadas principales y de patio



abierto a Norte, Fachada lateral de patio abierto a Norte, fachadas Este en contacto con jardín público, incluyendo en el promedio los puentes térmicos, la transmitancia media de huecos de fachadas para cada orientación y el factor solar modificado medio de huecos de fachadas para cada orientación.

Carpintería exterior (H)

La carpintería exterior , se referirá en cualquier caso a las indicaciones recogidas en la documentación específica correspondiente. Estará formada por los siguientes tipos de cerramiento: TIPO 1: MURO CORTINA: Muro cortina tipo POLIEDRA SKY 50 I METRA, deGallego Vilar Metales o equivalente con perfilería de aluminio visto en tapetas exteriorescon forma de U sentido horizontal- Vertical ). En modulación según planos de proyecto,incluyendo : - Perfilería de aluminio de ancho 50 mm, con forma de IPE, y una profundidad por montante de 144 mm incluyendo la nariz, con una inercia de 283,118cm4. Y una profundidad por travesaño de 68 mm incluyendo la nariz,con forma interior de pletina de 15 mm de seccion y una inercia de 9,273 cm4. - Paneles de doble acristalamiento con vidrio laminar 6+6 mm de espesor cámara de 12 mm 4+4 laminar interior. Luna exterior tipo cool_lite o similar templada/laminar .... y vidrio laminar al interior - Perfiles de aluminio extruido según Norma UNE 38.337 con aleación 6063 (Aluminio Silicio Magnesio 0,5), y tratamiento térmico T-5. Aluminio de aleación especial para reducir la aparición de corrosión filiforme, formando montantes y travesaños con inercia calculada para soportar las presiones de viento y peso propio según condiciones del proyecto. Fijación de los travesaños a los montantes mediante fresado de los extremos para que la evacuación del agua se realice desde los travesaños hasta las cámaras de drenaje vertical situadas en la cara frontal de los montantes. - Transmitancia térmica del cerramiento según parámetros del CTE para la zona climática de ELCHE B3 valores comprendidos entre U 2,7 y 5,2 w/m2K según orientación de fachada - Acabado superficial en Anodizado color plata matizado, con espesor de capa anódica de 20 micras. Con sellado de poros de clase 0. El suministrador facilitará junto con el material el sello de calidad EWAA-EURAS. - Aislamiento térmico serie poliedra Sky50 muro cortina, alcanzando un valor U<2,1w/m2K, Permeabilidad al AIRE UNE EN 12152 : AE Estanquidad al AGUA UNE EN 12154 / ENV 13050 : Estática RE 1050 Dinámica 250 Pa/750Pa Resistencia a presión de VIENTO UNE EN 13116 : 2000 Pa / seguridad 3000 Pa El suministrador facilitará ensayo sobre muestra de 4750mm x 6600 mm. El instalador dispondra del correspondiente certificado de homologación emitido por Gallego VilarMetales. TIPO 2: CARPINTERÍA CON ROTURA DE PUENTE TÉRMICO: Carpintería de aluminio con rotura de puente térmico, tipo NC65 STH METRA Linea recta de Gallego Vilar Metales,o similar,de uso intensivo de aperturas de una y dos hojas en, puertas y ventanas pivotantes, cumpliendo los siguientes requisitos : -Perfilería de aluminio extruido según Norma UNE 38.337, de aleación 6063 (Aluminio Silicio Magnesio 0.5), con tratamiento térmico T5, de espesor mínimo 1,8mm de pared de aluminio. Para practicables con cámara de herrajes de tipo europeo y estanqueidad entre marco y hoja mediante junta central de EPDM. -Marco formado por perfil tubular cerrado de 65 mm y hojas de 65 mm coplanares ambos lados. Para acristalar vidrio cámara hasta 45mm de espesor. - peso máximo admitido por hoja 150kg - sistema de bisagra de aluminio extrusionado de uso intensivo de tres alas modelo filiforme -Rotura de puente térmico mediante listones de poliamida reforzada con fibra de vidrio, de una longitud mínima de 20 mm separando el perfil interior del exterior, dichos listones serán enfilados en los perfiles de aluminio por medio de engatillado mecánico. -Acabado superficial en Anodizado plata mate, con espesor de capa anódica de 15 micras. El suministrador facilitará junto con el material el sello de calidad EWAA-EURAS. -Sistema de drenaje mediante cámara de turbulencia de grandes dimensiones en el marco. Ángulos vulcanizados en todas las escuadras a inglete. Vierteaguas en hojas practicables y salidas de drenaje en el marco inferior protegidas con deflectores. Hojas practicables con taladros para aireación de la cámara de alojamiento del vidrio. - trasmitancia térmica Uf comprendido entre 2.81 y 3.76 W/m2K según UNE EN ISO 10077/2. Aislamiento acústico de 37 dB como mínimo. -Colocación sobre premarcos de aluminio recibidos a la tabiquería previamente. Los premarcos estarán en contacto sólo con el semiperfil inferior de aluminio, evitando el puente térmico entre el premarco y la obra de fábrica. - Puerta de salida con manillon antipánico vertical ambidiestro con tres puntos de cierre conectado a la alarma de incendios.anodizado o lacado en el mismo color de la carpintería. Mod. Cellini o similiar Todo ello perfectamente colocado y sellado. La carpintería deberá cumplir como mínimo los ensayos de permeabilidad, estanqueidad y resistencia al viento siguientes : Clasificación según norma: UNE EN 12207, UNE EN 12208, UNE EN 12210_ - Permeabilidad al aire: classe 4_UNE EN 1026 _(metodo de prueba) - estanquidad al agua : classe E1050_UNE EN 1027 _ “ “ - Resistencia alvento : classe C5_UNE EN 12211 “ “ (El suministrador facilitará copia de los ensayos realizados sobre una ventana de dos hojas de 1445 x 1640 mm.). TIPO 3: CARPINTERÍA SIN ROTURA DE PUENTE TÉRMICO: Carpintería de aluminio sin rotura de puente térmico, tipo NC50I METRA. Linea recta de Gallego Vilar Metales, o equivalente, de



aperturas de una en ventanas balconeras batientes, ventanas abatibles y partes fijas. Acristalamiento 4+4+cámara12+4+4. Perfilería de aluminio extruido según Norma UNE 38.337, de aleación 6060 (Aluminio Silicio Magnesio 0.5), con tratamiento térmico T5, de espesor mínimo 1,8mm de pared de aluminio. Para practicables con cámara de herrajes de tipo europeo y estanqueidad entre marco y hoja mediante junta central de EPDM. Acabado superficial en Anodizado plata matizado, con espesor de capa anódica de 20 micras. El suministrador facilitará junto con el material el sello de calidad EWAA-EURAS. Marco formado por perfil tubular cerrado de 50 mm y hojas de 60 mm coplanar por el exterior. Para acristalar vidrio cámara hasta 42mm de espesor. Sistema de drenaje mediante cámara de turbulencia de grandes dimensiones en el marco. Ángulos vulcanizados en todas las escuadras a inglete. Vierteaguas en hojas practicables y salidas de drenaje en el marco inferior protegidas con deflectores. Hojas practicables con taladros para aireación de la cámara de alojamiento del vidrio. Aislamiento acústico de 37 dB como mínimo. La carpintería deberá cumplir como mínimo los ensayos de permeabilidad, estanqueidad y resistencia al viento siguientes : Clasificación según norma: UNE EN 12207, UNE EN 12208, UNE EN 12210 Permeabilidad al aire: clase 4 UNE EN 1026 (metodo de prueba) Estanquidad al agua : clase E1050 UNE EN 1027 “ “ Resistencia al viento : clase C5 UNE EN 12211 “ “ TIPO 4: CARPINTERÍA DE PANELES GIRATORIOS: Carpintería para colocar sobre entramado de carpintería de aluminio, formada por una ventanas de varios módulos basculantes de cierre hermético y lamas practicables. De dimensiones exteriores máximas de 1,20 x 2,25 cm y lamas de 24 cm de ancho, para colocar en exteriores, de la casa GRAVENT modelo HERVENT o similar, realizada con perfilería de aluminio extrusionado de 1,5 mm mínimo acabado anodizado en color plata mate, según la marca de calidad cualicoat, con un espesor mínimo de 20 micras, preparado para recibir acristalamiento. Incluso perfil de adaptación para alojar los módulos en otras carpintería, con acristalamiento definido en la memoria de carpintería (climalit 6/6/6). Con precerco de acero galvanizado de 45x15/1.5mm. Incluidas todas las piezas accesorias del sistema : herrajes ocultos, juntas y gomas de EPDM, sellados y drenajes, calzos de apoyo del vidrio, junquillos para acristalamiento, tornillería de acero inoxidable de alta resistencia tipo A2, etc. Con vidrio con grueso no superior a 20 mm. incrustadas en muro cortina Poliedra Sky 50. Perfilería de aluminio extruido (lacado o anodizado), con calificaciones Clase 3, Clase 7A y Clase C5 respecto a la permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento respectivamente. DB-HS. SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD

Las carpinterías llevan un sistema oculto de evacuación de aguas pluviales, para toda el agua que resbale por los vidrios. DB-SU. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Para la adopción de la parte del sistema envolvente, se ha tenido en cuenta las áreas de riesgo de impacto en puertas para disponer barreras de protección. Los vidrios empleados en estas zonas son laminados. Seguridad frente al riesgo de caídas: limpieza de los acristalamiento exteriores

DB-HE. LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA Se ha tenido en cuenta el porcentaje de huecos que suponen las carpinterías en fachada así como la ubicación del edificio en la zona climática y la orientación del paño al que pertenecen. Para el cálculo de la transmisión de huecos en fachada se ha tenido en cuenta el tipo de acristalamiento así como la existencia de persianas. Plan de amaestramiento de llaves… etc. Todas las carpinterías de aluminio llevarán cierre de tres puntos interior y de accionamiento por maneta Las puertas de planta baja dispondrán de cerradura int/ ext o pasador interior según casos. Estas cerraduras estarán todas amaestradas. SELLADOS Se sellarán con siliconas apropiadas todos los encuentros carpintería-pared, carpintería-vidrio y vidrio-vidrio.



Cubiertas en contacto con el aire exterior. (C1) Las cubiertas del edificio están todas en contacto con el exterior. No existen cubiertas en contacto con espacios no habitados. Se realizarán juntas. Sus características son las siguientes : TIPO 1 Cubierta plana invertida no transitable formada por una capa de 14cm de espesor medio (de 2cm a 30 cm) de hormigón celular para formación de pendientes comprendidas entre 1 <= p <= 10%, capa de regularización con 2cm de espesor de mortero impermeabilizante acabado fratasado, imprimación con emulsión bituminosa negra tipo ED aplicada en dos manos perpendiculares y rendimiento no inferior a 0.3 kg/m2 en cada mano, impermeabilización con solución multicapa adherida con sendas capas de oxiasfalto vertido en caliente y con un rendimiento no inferior a 1.50 kg/m2, tipo PA-2, con lámina base tipo LBM-24-FP de betún modificado con elastómeros SBS, de 24 gr/dm2 de masa total, con armadura constituida por fieltro de poliéster y lámina superior tipo LBM-24-FV de betún modificado con elastómeros SBS, de 24 gr/dm2 de masa total, con armadura constituida por fieltro de fibra de vidrio, aislamiento térmico formado por paneles rígidos de poliestireno extruido XPS-IV de 60 mm de espesor y K=0,028 W/mº con piel y cantos a media madera, capa separadora a base de geotextil de fieltro polipropileno termosoldado de 190 gr/m2 y capa de acabado de 10cm espesor de grava natural de canto rodado lavado de 20/40mm, incluso limpieza previa del soporte, replanteo, formación de baberos, sumideros y otros elementos especiales con bandas de refuerzo colocadas adheridas con soplete previa imprimación, mermas y solapos, según DB HS-1 del CTE y normas UNE-104. - Elementos especiales (remates, baberos, sumideros, etc.) Albardilla de chapa galvanizada para cubrición de muros de antepechos de cubiertas planas de 50 cm de desarrollo, con goterón en ambos extremos,colocada sobre una base y capa de regularización de mortero de cemento hidrófugo M-5 de 4 cm de espesor, creando una pendiente suficiente para evacuar el agua, colocado mediante pletinas de sujección ancladas a los antepechos mediante cuatro puntos de anclaje, y fijación mediante cordón de soldadura contínuo y pasante. - Recogida y canalizaciones Las canalizaciones de recogida de aguas se desarrollan en horizontal sobre falsos techos y en vertical entre los tabiques dobles de separación de estancias o en el exterior junto a la fachada. La recogida de aguas de la cubierta se efectúa mediante cazoletas de desagüe y tubos HDPE, hacia una arqueta general de pluviales. El sistema de recogida de aguas de pluviales es el sistema GEBERIT PLUVIA (pendiente cero), o equivalente. El agua de las cubiertas de las aulas a menor altura se recogerá mediante sistema de pluviales convencional. DB-HS. SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD Para la adopción de la parte del sistema envolvente correspondiente a la cubierta, se ha tenido en cuenta especialmente la zona pluviométrica en la que se ubicará (Elche B3), según lo especificado por el DB-HS. DB-HS. SALUBRIDAD: EVACUACIÓN DE AGUAS La cubierta se ha dividido en superficies de recogida de aguas de unos 50-70 m². Los faldones tendrán una pendiente aproximada de 1-2%, con un sistema de cazoletas de desagüe. DB-SI. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO Propagación exterior: se tiene en cuenta la resistencia al fuego EI. En este caso, será, al menos, REI 60.

Se tiene en cuenta la presencia de edificaciones colindantes y sectores de incendio en el edificio proyectado. Los parámetros adoptados suponen soluciones concretas que se reflejan en los planos de plantas, fachadas y secciones que componen el proyecto. Los parámetros adoptados suponen la adopción de las soluciones concretas que se reflejan en los planos de plantas, fachadas y secciones que componen el proyecto. Encuentro fachada – cubierta. DB-SU. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Únicamente es transitable para labores de mantenimiento. DB-HR. AISLAMIENTO ACÚSTICO Ruido aéreo: - Según normativa: ≥ 47 dBA - Según proyecto: 59 dBA

Ruido de impacto: No procede



DB-HE. Limitación de demanda energética Se tendrá en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática de Elche B3. Para la comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta además la transmitancia media de los elementos que componen este tipo de cubierta. Lucernario (L). Únicamente se presenta un tipo de lucernario , con las características siguientes: Lucernario ejecutado mediante forjado de losa de hormigón armado a dos caras (inferior y superior), con carpinterías exteriores de aluminio anodizado, en orientación norte-sur ,y cerramiento este-oeste de muro de hormigón armado de 30 cm de espesor revestido interiormente de alicatado cerámico Zinca o equivalente de 10x10 cm Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la construcción del lucernario que nos ocupa son principalmente la resistencia mecánica y estabilidad, la seguridad, la durabilidad, la economía, la facilidad constructiva, la modulación y las posibilidades de mercado. Está calculado para resistir las solicitaciones necesarias para cumplir con suficiencia las partes normativas de la DB-SE La parte del lucernario que da a las zonas húmedas del edificio tiene carpinterías abatibles para poder ventilar por efecto Venturi. Las carpinterías practicables del lucernario en zonas de aseos tienen un sistema de apertura mecánica desde la parte baja de los aseos. Propagación interior: se tiene en cuenta la resistencia al fuego EI. En este caso, será, al menos, de una REI 60. Las cuantías aislantes necesarias están justificadas con el acristalamiento en carpinterías de 4+4+cámara12+4+4 cm. El acabado de cubierta cumple con las solicitaciones de la normativa.

Suelos apoyados sobre terreno. No existe ningún pavimento en el interior de espacios habitables o aclimatados en contacto con el terreno, unicamente se corresponde con esta tipología las soleras de jardín. TIPO S4: Solera de 15 cm de espesor, de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central, armada con malla electrosoldada ME 15x15 de Ø 5 mm, acero B 500 T; realizada sobre extendido capa de arena de 15 cm d espesor extendida sobre terreno compactado mecánicamente hasta conseguir un valor del 90% del próctor normal, extendida sobre lámina de polietileno. Con curado y vibrado del hormigón con regla vibrante, formación de juntas de hormigonado y acabado fratasado, con formación de verdugadas con lineas de corte según planos de detalle y directrices de D.F. y color a definir por D.F., y encofrado en cantos dejandolas listos para colocar posteriormente un perfil. Con acabado antideslizante para asegurar una resbaladicidad mínima de clase 2 Se realizarán juntas en todos los encuentros con paramentos verticales y bajo tabiques de compartimentación, según planos de detalle y directrices de la D.F. TIPO S5: Pavimento de tierra batida (albero) de 10cm de espesor de granulometría 0-5, colocado sobre capa de grava lavada de 5 cm de espesor y granulometría de 10-20 m, incluso suministro de arena y grava, extendido manual por capas, riego por capas y compactación por capas. TIPO S7: Suministro y colocación de pavimento para exteriores formado por una losa prefabricada de hormigón modelo LLosa Illa de la casa breinco, de dimensiones 40x40x12cm y color a definir por la D.F, colocada sobre una sub-base de 15 cm de grava y una base de 5cm de arena, y posterior relleno de los huecos con tierra vegetal arenosa (70% TV y 30% arena) .

SEGURIDAD ESTRUCTURAL PESO PROPIO, SOBRECARGA DE USO, VIENTO, SISMO

No hay efectos estructurales que le afecten. La solera se arma con una malla #15x15x5 para absorber movimientos reológicos y de retracción. SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD No procede SALUBRIDAD: EVACUACIÓN DE AGUAS

Se ha dividido en superficies de recogida de aguas de unos 50-70 m². Los faldones tendrán una pendiente aproximada de 2.5%, con un sistema de aguas hacia el jardín. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

No procede, están colocados en zonas exteriores.



SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN

Se limita la resbaladicidad del suelo, de acuerdo con su uso. No existen discontinuidades del pavimento, para asumir desniveles se plantean pendientes de porcentajes de pendientes no superiores al 3% en tramos de longitud no superior a 3 m. AISLAMIENTO ACÚSTICO

No procede, son zonas exteriores. LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA

No procede, son zonas exteriores. DISEÑO Y OTROS

No procede. Suelos en contacto con espacios no Habitables. Soporte: Forjado sanitario ejecutado con un forjado unidireccional, apoyado sobre muretes de hormigón armado, de vigueta autorresistente pretensada, para canto 25+5 cm intereje 70 cm, de hasta 5.50 m de luz cuadrática media, con bovedilla de hormigón, capa de compresión de hormigón HA 25/B/12/IIa, con mallazo ME 20x20 ø 4-4 y acero B 500 S, cantos vistos en todo el perímetro del forjado, recrecido macizo de hormigón en bordes perimetrales, formación de paso huecos zunchados con viguetas dobles en las zonas de paso de instalaciones y formación de huecos de paso de instalaciones, según planos de replanteo y detalle, vibrado, curado, encofrado y desencofrado, puesta en obra del hormigón según EFHE y EHE. Lámina de polietileno reticualdo de célula cerrada de 5 mm de espesor , y capa de hormigón celular de 3cm de espesor para recibir acabado. TIPO S1: Pavimento realizado con baldosas de terrazo para uso intensivo, tipo microtec modelo Sicilia de la casa Berbegal o equivalente, de 40x60 cm, colores oscuros a elegir por la D.F, tomadas con mortero de cemento M-5a (1:6) de 2,5 cm de espesor mínimo, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas,de rodapié de 7cm del mismo material de según NTE/RSR-6. Con clasificación Rd >35, clase 2, DB-SU. TIPO S2: Pavimento sin junta realizado con baldosa de gres porcelánico antideslizante de 10x10 cm, acabado natural, tomado con mortero cola con ligantes mixtos (C2), sobre base de mortero de cemento peviamente ejecutada y rejuntado con mortero de juntas (J1), incluso cortes y limpieza, según Guía de la Baldosa Cerámica, base previa con mortero de cemento maestreado de 3 cm de espesor mínimo y capa de arena de 2 cm de espesor mínimo. TIPO S6: Solera de hormigón armado HA 25/B/25/IIa preparado, de consistencia blanda y tamaño máximo del árido 25, de 20 cm de canto, armado con doble mallazo electrosoldado ME 15x15 cm, de diámetros 12-12 mm y acero B 500, extendida sobre lámina de polietileno, Con curado y vibrado del hormigón con regla vibrante, formación de juntas de hormigonado y acabado fratasado, con formación de verdugadas con lineas de corte según planos de detalle y directrices de D.F. y color a definir por D.F. Resbaladicidad: el pavimento tendrá un tratamiento antideslizante que asegure un índice de resbaladicidad mínimo de clase 2 en general. Seguridad estructural peso propio, sobrecarga de uso, viento, sismo

No hay efectos estructurales que le afecten. Salubridad: Protección contra la humedad No procede Salubridad: Evacuación de aguas

No procede. Seguridad en caso de incendio

Propagación interior: se tiene en cuenta la resistencia al fuego EI. En este caso, será, al menos, REI 60 Seguridad de utilización

Se limita la resbaladicidad del suelo, de acuerdo con su uso. No existen desniveles y discontinuidades del pavimento. Aislamiento acústico

No procede. Limitación de demanda energética

Los tipos de suelos que conforman la envolvente térmica del edificio son los siguientes: Tipo 1 Suelo sobre espacio no calefactado (pl baja) Pavimento pétreo Tipo S2 sobre forjado reticular de hormigón 300mm. Aislamiento térmico U= 0,47 W/m2 ºK. Diseño y otros

No procede.

Suelos en contacto con el aire exterior No procede

Suelos a una profundidad mayor que 0.50 m No procede



Medianeras. No procede en el proyecto

Muros en contacto con el terreno. (T1) Los cerramientos del forjado sanitario están realizados con con pantallas de hormigón armado de 25 N/mm2, en muros pantalla de 30-40 y 20-30 cm de espesor. Con impermeabilización con imprimación con emulsión bituminosa negra tipo ED aplicada en dos manos perpendiculares y rendimiento no inferior a 1.5 kg/m2 en cada mano. No forman parte de la envolvente térmica del edificio. SEGURIDAD ESTRUCTURAL PESO PROPIO,SOBRECARGA DE USO, VIENTO, SISMO

Los mismos condicionantes utilizados y previstos para la estructura portante tipo 2 pantallas de hormigón armado.

SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD Se impermeabilizan exteriormente SALUBRIDAD: EVACUACIÓN DE AGUAS Se prevee una impermeabilización exterior con un filtro de gravas con tubo Dren perimetral al edificio SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO Se tiene en cuenta la resistencia al fuego EI. En este caso, será, al menos, REI 60 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN No procede AISLAMIENTO ACÚSTICO No procede LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA No procede DISEÑO Y OTROS No procede

Espacios exteriores a la edificación. Pavimento en las zonas de conexión de los edificios, acceso, patio, zona de jardín y porches. Se describe en el apartado de suelos en contacto con espacios no habitables y suelos apoyados sobre el terreno. El resto de espacios exteriores a la edificación se corresponden a zonas ajardinadas con césped combinado con arbolado en masas frondosas y de jardines aromáticos. SEGURIDAD ESTRUCTURAL PESO PROPIO, SOBRECARGA DE USO, VIENTO, SISMO

No procede SALUBRIDAD: PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD No procede SALUBRIDAD: EVACUACIÓN DE AGUAS

No procede SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

No procede



2.5. SISTEMAS DE ACABADOS.

Se ha proyectado el acabado de los paramentos interiores y exteriores de modo que cumplan los requisitos de funcionalidad, seguridad, habitabilidad y mantenimiento exigibles a su uso. La disposición y características específicas de los mismos se acogerá a la documentación del proyecto específica a tal fin. REVESTIMIENTO DE PAREDES. Tipo R1 Acabado decorativo estuco de cal flexible de la casa parex producto COTETERM ESTUCO

FLEXIBLE color blanco, con fijaciones aislamiento térmico, malla de fibra de vidrio 5x5 de impregnación en PVC contra ataque ante alcalis, en encuentros y esquina colocada en doble. Sobre soporte de aislante termico XPS de espesor medio 40 mm Y demás especificaciones y detalles de colocación especificados en el proyecto.

Tipo R2 Acabado decorativo estuco de cal flexible de la casa parex producto COTETERM ESTUCO

FLEXIBLE color blanco, con fijaciones aislamiento térmico, malla de fibra de vidrio 5x5 de impregnación en PVC contra ataque ante alcalis, en encuentros y esquina colocada en doble. Sobre soporte de aislante termico XPS de espesor medio 40 mm Con zócalo formado por un alicatado de piedra caliza Capri, de dimensiones 30x30 cm. y espesor de 1 cm., pulidas, con aristas biseladas, tomadas con mortero bastardo de cemento y cal (1:1:7), rejuntado con lechada de cemento. Y demás especificaciones y detalles de colocación especificados en el proyecto.

Tipo R3 Acabado en Hormigón visto según plano de estructura. Tipo R4 Revestimiento con esmalte martelé sobre hierro o acero, previo rascado de óxido mediante

cepillo metálico, limpieza manual de la superficie, mano de imprimación anticorrosiva sintética y mano de acabado con martelé apilcado con pistola, según NTE/RPP-37, con acabado brillo en varios colores a definir por la D.F.

Tipo R5 Celosías fijas y celosias abatibles de acero galvanizado, formada por lamas fijas de 32x1.50 mm,

con marco y estructura posterior oculta de perfil hueco laminado en frío de 40x20x1.50 mm, según NTE/FDZ-8.

Tipo R6 Revestimiento de paramentos realizado con tablero rechapado multicapa de 1,22x2,50cm y 16mm

de espesor acabado en contrachapado de madera de teka natural de 1.4 m de color a definir por la D.F, colocados en vertical, con cantos laterales machihembrados y sujetos mediante clips a rastreles regulables de aluminio de 40x20 mm para clipar, colocados en horizontal y vertical cada 60x60cm máx., y anclados mecánicamente al soporte, relleno de trasdos de los tableros con espuma de poliuretano.


de espesor acabado en laminado de resinas estratificadas de 1.4 m de color a definir por la D.F, colocados en vertical, con cantos laterales machihembrados y sujetos mediante clips a rastreles regulables de aluminio de 40x20 mm para clipar, colocados en horizontal y vertical cada 60x60cm máx., y anclados mecánicamente al soporte, relleno de trasdos de los tableros con espuma de poliuretano, despiece panelado a definir por la D.F.


de espesor acabado en laminado de aluminio a definir por la D.F, colocados en vertical, con cantos laterales machihembrados y mediante clips a rastreles regulables de aluminio de 40x20 mm para clipar, colocados en horizontal y vertical cada 60x60cm máx., y anclados mecánicamente al soporte, relleno de trasdos de los tableros con espuma de poliuretano, despiece panelado a definir por la D.F.

Tipo R9 Alicatado con junta realizado con azulejo de 10x10 cm, de la casa cinca modelo, color y acabado a

definir por D.F., tomado con mortero cola convencional (A1), sobre soporte de enfoscado de cemento rayado previamente preparado, y rejuntado con mortero de juntas (J1), incluso cortes y limpieza, según DITE del fabricante y Guía de la Baldosa Cerámica.

Tipo R10 Acristalamiento con espejo con capas sucesivas de plata, cobre y pintura protectora sobre un

soporte incoloro de 5 mm de espesor, canteado perimetral y taladros. Tipo R11 Trasdosado con placa de yeso laminado para grandes luces, de borde afinado, sobre estructura

galvanizada de canal y montante de 70 mm con una separación entre ejes de 40 cm, formación de premarcos. Acabado de pintura plástica lisa para la protección y decoración de superficies en interior y exterior. Resistencia a la luz solar, transpirable e impermeable, acabado ultramate, de colores a definir por la D.F. según NTE/RPP-24



REVESTIMIENTO DE TECHOS En el intradós de todos los falsos techos se pone un asilamiento térmico/acústico a base de paneles semirrígidos de lana de roca ignífugo. Tipo Tc1 Trasdosado con placa de yeso laminado para grandes luces, de borde afinado, sobre estructura

galvanizada de canal y montante de 70 mm con una separación entre ejes de 40 cm. Acabado de pintura plástica lisa para la protección y decoración de superficies en interior y exterior. Resistencia a la luz solar, transpirable e impermeable, acabado ultramate, de colores a definir por la D.F. según NTE/RPP-24

Tipo Tc2 Trasdosado con placa de yeso laminado hidrofugado para grandes luces, de borde afinado, sobre

estructura galvanizada de canal y montante de 70 mm con una separación entre ejes de 40 cm. Acabado de pintura plástica lisa para la protección y decoración de superficies en interior y exterior. Resistencia a la luz solar, transpirable e impermeable, acabado ultramate, de colores a definir por la D.F. según NTE/RPP-24

Tipo Tc3 Falso techo contínuo suspendido realizado con placas de yeso laminado de 15 mm para grandes

luces, con bordes cuadrados, con sustentación oculta a base de perfil primario, secundario, y elementos de cuelgue todos de acero galvanizado suspendidos de forjado Plano.Con tabica perimetral en falsos techos continuos de placa de yeso formado con placa de yeso de 15 mm., de borde afinado, sobre estructura longitudinal de maestra u 60x27x4 mm.,anclaje directo. Acabado de pintura plástica lisa para la protección y decoración de superficies en interior y exterior. Resistencia a la luz solar, transpirable e impermeable, acabado ultramate, de colores a definir por la D.F. según NTE/RPP-24

Tipo Tc4 Falso techo contínuo suspendido realizado con placas de yeso laminado hidrofugado de 15 mm

para grandes luces, con bordes cuadrados, con sustentación oculta a base de perfil primario, secundario, y elementos de cuelgue todos de acero galvanizado suspendidos de forjado Plano.Con tabica perimetral en falsos techos continuos de placa de yeso formado con placa de yeso de 15 mm., de borde afinado, sobre estructura longitudinal de maestra u 60x27x4 mm.,anclaje directo. Acabado de pintura plástica lisa para la protección y decoración de superficies en interior y exterior. Resistencia a la luz solar, transpirable e impermeable, acabado ultramate, de colores a definir por la D.F. según NTE/RPP-24

Tipo Tc5 Acabado decorativo estuco de cal flexible de la casa parex producto COTETERM ESTUCO

FLEXIBLE color blanco, con fijaciones aislamiento térmico, malla de fibra de vidrio 5x5 de impregnación en PVC contra ataque ante alcalis, en encuentros y esquina colocada en doble. Sobre soporte de aislante térmico XPS de espesor medio 40 mm

Tipo Tc6 Acabado en Hormigón visto según plano de estructura.

2.6. SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES.

Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas. INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas. Las condiciones que deben cumplir los aparatos, equipos y sistemas, así como su instalación y mantenimiento, empleados en la protección contra incendios, deberán ser las establecidas y definidas por el “ Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio” recogido en el “Código Técnico de Edificación”. Se acompaña memoria específica de cumplimiento del mismo. INSTALACIÓN ANTI-INTRUSIÓN. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las



prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE . Se seguirán las especificaciones del proyecto anexo. NSTALACIÓN DE PARARRAYOS. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE . INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y ALUMBRADO. El edificio cuenta con una red eléctrica completa compuesta por tomas, puntos de iluminación, circuitos, cuadros, y grupo electrógeno. El sistema de iluminación permite la regulación del mismo para amoldar el consumo a la demanda real. Se realiza conforme al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y demás normativas de aplicación. Los conductores serán de cobre, empleándose para su aislamiento tubos de PVC y polietileno reticulado, para la derivación; PVC y goma butílica en la instalación interior. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE . ASCENSORES. No nos e preveé la instalación de ascensor. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA. - Acometida La acometida se realizará en canalización de acero galvanizado. - Contador general Se situará junto al acceso de servicios. - Grupo de presión Se sitúa en el sótano un grupo de bombeo y depósitos de agua para garantizar un abastecimiento adecuado a todo el edificio. - Red de distribución, valvulería y accesorios Ver proyecto específico adjunto. - Red de distribución, valvulería y accesorios Ver proyecto específico adjunto. - Suministro de ACS Ver proyecto específico adjunto. - Instalación de riego Se prevé la instalación de una pequeña red de goteo y aspersores para el riego en los jardines traseros. Ver proyecto específico adjunto. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas e instalaciones . Se seguirán las especificaciones allí indicadas. EVACUACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS. Se realizará una red unitaria de recogida de aguas residuales y aguas de lluvia. - Acometida Se realizarán dos acometidas una por cada una de las calles que constituyen el perímetro de la parcela, C/ Moncada y C/Meliana - Arquetas de registro y pié de bajante - Canalización - Imbornales y arquetas registrables Todas las zonas pavimentadas exteriores dispondrán, para recogidas de aguas, de sumideros (según planos) conectadas a la red de saneamiento siempre previo sifón anterior a zona de red con aguas negras. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las



prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas e instalaciones . Se seguirán las especificaciones allí indicadas. INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN. Todas las estancias habitables, almacenes y cuartos de instalaciones disponen de aperturas practicables al exterior que garantizan la ventilación natural. Además la instalación de aire acondicionado dispone de un sistema de renovación de aire mediante aporte y tratamiento de aire exterior para su recuperación. INSTALACIÓN DE TELECOMUNICACIONES. - Instalación de voz-datos Se ha previsto una instalación de telefonía y una red de datos, con tomas en todas las estancias salvo zonas húmedas y de almacenaje. Las instalaciones se centralizarán en un único cuarto de telecomunicaciones situado en la planta baja, zona de rececpción-guardarropía. Las características de la instalación, los equipos y los espacios que las albergan vienen especificadas en proyecto anexo. - Instalación de TV Se ha previsto la colocación de antena de televisión y una red de tomas en las estancias que así lo requieran (Zonas de aulas, despachos, salas polivalentes, recepción y comedor), cuyas características vienen especificadas en proyecto anexo. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas e instalaciones . Se seguirán las especificaciones allí indicadas. INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN. Se prevé la realización de una instalación de climatización integral invierno-verano que cubra las necesidades del centro. La climatización se realizará mediante aire, en todas las estancias que lo requieran y salvo en zonas de almacenaje y cuartos húmedos, en los cuartos húmedos se dispone de un sistema de radiadores de panel eléctricos de bajo consumo para la climatización en invierno. Toda la instalación cumplirá el RITE características. Sus características y justificación vienen especificadas en proyecto anexo. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas e instalaciones . Se seguirán las especificaciones allí indicadas.

2.7. EQUIPAMIENTO.

El Equipamiento sanitario general tendrá las siguientes características: Inodoro suspendido compact completo modelo D-code dela casa DURAVIT de 36x47,5cm, de porcelana vitrificada blanca para tanque empotrado,de porcelana vitrificada blanca o equivalente, con asiento y tapa, incluso soporte bastidor con juego de fijación y plantilla unión. Colocada y con ayudas de albañilería, según las Normas Básicas para las instalaciones Interiores de Suministro de Agua, con marcado AENOR y según DB-HS4 del CTE.Con tanque empotrado empotrada tipo Kombifix de la casa GEBERIT modelo 111.300.00.5, con mecanismo de doble descarga y sistema de sujeccióny de fijación a suelo y placa de accionamiento modelo 115.751.000.1 de la casa Geberit oequivalente, incluso pieza especial de desagüe Y para parejas de cisternas enfrentadas. Lavabo en acero inoxidable esférico para empotrar, con pulido interior, válvula blanca, con salida libre o con rebosadero, de diámetro 355 mm. Incluso válvula desagüe de 1 1/2",sifón y tubo, con grifería de la casa aquacontrol o similar, temporizada, antivandálica, de calidad estándar, color y acabado a definir por D.F. Portarrollo para atornillar, de dimensiones 170x130 mm, de acero inoxidable, modelo yacabado a definir por D.F. Secamanos eléctrico de acero inoxidable con pulsador, modelo y acabado a definir porD.F., de dimensiones 26x28x16 cm, antivandalica con temporizador electronico a 36minutos, tensión 220 v., caudal eficaz 4.083 m3/min, velocidad de aire a 96 km/h.,temperatura a 61ºC, motor 5500 rpm., potencia de 2200w., de dimensiones 26x28x16 cm. Vertedero de porcelana vitrificada blanco, con enchufe unión, rejilla de porcelana para desagüe , juego tornillos fijación y reja de acero inoxidable con almohadilla Fregadero de acero inoxidable bajo encimera, con seno cuadrado de 404x384 mm, con válvula desagüe de 3 1/2", cadenilla, tapón, sifón y tubo, con grifería de la casa aquacontrol o similar, temporizada, antivandálica, de calidad estándar, color y acabado a definir por D.F.

Características de las griferías 1. En los lavabos de uso normal serán de agua sólo fría y temporizados. 2. En los lavabos de minusválidos serán monomando. 3. En vestuarios y consultas serán del tipo mezclador monomando con agua caliente y fría.



4. En los baños geriátricos serán de tipo geriatrico. 5. Calidades medias.

Todas las características de las griferías específicas se recogen en las partidas correspondientes en el anejo de mediciones y presupuesto.

Aseos minusválidos Los aseos de minusválidos irán equipados con los aparatos y griferías ya descritos pero con los accesorios necesarios para su correcta utilización. La altura de los lavabos será menor que en los aseos de uso erguido (80cm al suelo):

1. Barra de apoyo fija a pared en voladizo de 82.5 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero

inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con tres puntos de anclaje para tres tornillos de fijación, con embellecedor de 75 mm. de diámetro.

2. Barra de apoyo abatible en voladizo de 79.5 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con un punto de anclaje para tres tornillos de fijación, con embellecedor de 75 mm. de diámetro.

3. Barra de apoyo horizontal 80 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con dos puntos de anclaje para tres tornillos de fijación, incluso embellecedor de 75 mm. de diámetro.

Baños geriatricos:

1. Lavabo ergonómico para uso geriátrico de dimensiones 630x505 mm, sin pedestal para colocar sobre sporte, de porcelana vitrificada en color mate, fondo cóncavo y frontal con repisa y apoyo para codos, con orificio central para grifería, con rebososadero, con juego de anclajes para fijación, con marcado AENOR y según DB-HS4 del CTE.

2. Grúa hidráulica elevadora para bañeras geriátricas, en forma de silla, con apoyabrazos. 3. Bañera geriatrica de altura fija, con mezclador termostático y con sistema de seguridad

antiescaldamiento, función de desinfección-lavado. De interior 1600 mm, exterior 800 x 2000 mm. 4. Plato de ducha acrílica de dimensiones 140x70 cm, de forma cuadrada/rectangular, en blanco,

color o mate, con fondo antideslizante. Con canaleta sanitaria completa para recogida de aguas de duchas, provista canal de 20mm de altura 885mm de longitud y rejilla especial para pies descalzos con perforaciones cuadradas ambas en acero inoxidables AISI 304.Con conjunto mural adosado en latón cromado compuesto por válvula temporizada mezcladora adosada de 3/4", temporización 30 s. tubo adosado con dos abrazaderas, 2 llaves de escuadra M1/2"xH 3/4" regulables, entre ejes 150 mm. rociador mural fija antivandálico,cabezal con 5 cículos rociadores.

5. Inodoro suspendido especial para uso geriátrico o personas con movilidad reducidade la casa Aquacontrol modelo 901005 de dimensiones (an x prof x alt) 39 x 56 cm, de porcelana vitrificada mate, para tanque empotrado, con función especial de lavado (toma de agua), fondo profundo, apertura frontal, salida mural, incluso tapa y asiento soporte bastidor con juego de fijación y plantilla unión junta de reducción de ruido y accesorios de fijación.Colocada y con ayudas de albañilería, según las Normas Básicas para las instalaciones Interiores de Suministro de Agua, con marcado AENOR y según DB-HS4 del CTE. Con tanque empotrado empotrada tipo Kombifix de la casa GEBERIT modelo 111.300.00.5, con mecanismo de doble descarga y sistema de sujeción y de fijación a suelo y placa de accionamiento modelo 115.751.000.1 de la casa Geberit o equivalente, incluso pieza especial de desagüe Y para parejas de cisternas enfrentadas.




3. MEMORIA JUSTIFICATIVA CUMPLIMIENTO DE CTE

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 36 DB SE DOCUMENTO BÁSICO SE SEGURIDAD ESTRUCTURAL


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD ESTRUCTURAL.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad estructural» consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los Documentos Básicos «DB SE Seguridad Estructural», «DB-SE-AE Acciones en la edificación», «DBSE-C Cimientos», «DB-SE-A Acero», «DB-SE-F Fábrica» y «DB-SE-M Madera», especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural. 4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente. 10.1 Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad: la resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio: la aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.

SOBRE LA JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-SE Se adjuntan proyectos específico de seguridad estructural donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .


MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 37 DB SI DOCUMENTO BÁSICO SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad en caso de incendio» consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el «Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales», en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

11.1 Exigencia básica SI 1: Propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio. 11.2 Exigencia básica SI 2: Propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios. 11.3 Exigencia básica SI 3: Evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad. 11.4 Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios: el edificio dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes. 11.5 Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios. 11.6 Exigencia básica SI 6: Resistencia al fuego de la estructura: la estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas.

SOBRE LA JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-SI Se adjuntan proyectos específico de seguridad contra incendios donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .




3.0. – ESTABILIDAD AL FUEGO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES PORTANTES.-

Según SI6-2 tabla 3.1, para el uso Docente o administrativo, al que se podrá asimilar el uso del edificio a efectos de incendio:

Se exige ESTABILIDAD AL FUEGO R-60 (EF-60) a la estructura de soporte de plantas sobre rasante .

Se exige ESTABILIDAD AL FUEGO R-120 (EF-120) a la estructura de soporte de plantas bajo rasante .

3.1.- OCUPACIÓN.- Según el CTE Sección SI3 -1, tabla 2.1 “Densidades de ocupación", se considerará el siguiente aforo a efectos de evacuación: Consultas Zona Este, conserjería y espera: - Consultas, destinadas a uso asimilable al administrativo y de oficinas, una persona por cada 10 m2 de superficie útil. (1 coserjería x 20 m2 +4 despachos x 17,5 m2) x 1 persona /10 m2 = 9 personas. - Espera. 36 m2 x 1 persona/ 2 m2. = 18 personas. Aforo de zona estimado en: 27 personas. Zona de administración y vestuarios: Oficinas: 60 m2 x 1 persona/ 10 m2 = 6 personas. Vestuarios: No computarán a efectos de aforo global del edificio Aforo de zona: Al existir una sala de juntas en la zona administrativa, se estima un aforo de 12 personas. . Zona Núcleo central de aulas 4 aulas x 35 m2/ud. x 1 persona/1,5 m2 = 94 personas Aseos: No computarán a efectos de aforo global del edificio Almacenes: 2 almacenes x 15 m2/ud. x 1 persona/40 m2.= 1 persona. Aforo de zona estimado en: 95 personas. Zona Núcleo Oeste de aulas 4 aulas x 35 m2/ud. x 1 persona/1,5 m2 = 94 personas Aseos: No computarán a efectos de aforo global del edificio Almacenes: 2 almacenes x 15 m2/ud. x 1 persona/40 m2.= 1 persona. Aforo de zona estimado en: 95 personas. Zona de comedor barra y dependencias anexas:



- Zona de comedor, se aplicará una densidad de una persona por cada 1,5 m2 de superficie útil. 86 m2 x 1 persona/1,5 m2 = 57 personas - Zonas de servicio (barra y cocina), una persona por cada 10 m2 de superficie útil. 19 m2 x 1 persona /10 m2 = 2 personas - Almacenes, una persona por cada 40 m2 de superficie útil. 24 m2 x 1 persona/40 m2 = 1 persona Aforo de zona estimado en: 60 personas. AFORO TOTAL ESTIMADO PARA EL EDIFICIO = 289 PERSONAS 3.2. ELEMENTOS DE EVACUACIÓN. El local cumplirá con las siguientes condiciones: Los accesos principales de entrada / salida al edificio serán 3 puertas de dos hojas dispuestas sobre las fachadas Sur, Este y Oeste del edificio, respectivamente. Dichas puertas dispondrán de eje de giro vertical y serán abatibles en el sentido de la evacuación, con una anchura de hoja de 0,90 m y 2,20 m de altura. Dichas puertas dispondrán de barra antipánico y un sistema automático de seguridad que en caso de emergencia, comandado por el sistema de alarma, las abra automáticamente y que garantice que, aún en ausencia de tensión eléctrica en la red de suministro de baja tensión que alimenta el mecanismo de apertura, dicha operación se efectúe. Para el cálculo de la anchura de los elementos de evacuación, las puertas se dimensionarán a razón de 1 m de ancho por cada 200 personas. La longitud del recorrido de evacuación desde todo origen de evacuación hasta un punto desde el cual partan dos recorridos de evacuación alternativos será inferior a 25 m. La longitud del recorrido máximo de evacuación hasta alguna de las dos salidas alternativas de que dispone la cámara será inferior a 50 m. La anchura de las puertas y pasillos de salida existente en la planta baja del edificio serán capaces para evacuar con holgura el edificio. Se acompaña plano con recorridos de evacuación. 3.3.- INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.-

De acuerdo con SI4-9, tabla 1.1 , se definen las instalaciones de protección a instalar .

3.3.1.- SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS.- No procede. 3.3.2.- SISTEMAS MANUALES DE ALARMA DE INCENDIO.- Se precisa su instalación según prescripción. 3.3.3.- SISTEMAS DE COMUNICACIÓN DE ALARMA.- No procede. 3.3.4.- SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS.- No procede.



3.3.5.- SISTEMA DE HIDRANTES EXTERIORES.- No procede. No obstante la urbanización donde se ubica el edificio dispondrá de sistema de hidrantes exteriores. 3.3.6.- EXTINTORES DE INCENDIO.- Según art. 8 , se instalarán extintores de polvo seco polivalente de eficacia mínima 21A- 113B cada 15 m. de recorrido en cada planta, como máximo, desde todo origen de evacuación. 3.3.7.- SISTEMAS DE BOCA DE INCENDIO EQUIPADA.- No procede. 3.3.8.- SISTEMA DE COLUMNA SECA.- No procede. 3.3.9.- SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS DE AGUA.- No procede. 3.3.10.- SISTEMAS DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA.- Deberá proporcionar la iluminación de 5 lux sobre los elementos de protección contra incendios. El alumbrado de señalización se instalará para funcionar de un modo continuo, señalando de modo permanente la situación de puertas, pasillos y salidas del local durante todo el tiempo que permanezca ocupado. Deberá proporcionar en el eje de los pasos principales una iluminación mínima de 1 Lux. El alumbrado de emergencia estará dispuesto de modo que, en caso de fallo en el alumbrado general ó disminución de la tensión de alimentación por debajo del 70 % de su valor nominal, permita la segura y fácil evacuación de los ocupantes al exterior del local. Dicho alumbrado cumplirá lo especificado en la hoja interpretativa nº 25, correspondiente a la Instrucción ITC-BT- 028 del R.E.B.T. El alumbrado de emergencia deberá poder funcionar durante un mínimo de una hora, proporcionando en el eje de los pasos principales una iluminación mínima de 1 Lux. Los aparatos a instalar, tendrán conjuntamente los dos alumbrados (señalización y emergencia) y dispondrán como mínimo de las siguientes características: - Según Normas: UNE - EN 60 598.2.22 , UNE 20 392 - 93 - Superficie que cubre: 47 m2. (grandes) y 9 m2. (pequeñas). - Potencia: 1 tubo fluorescente de 6 W. (235 Lm.). Flujo constante. 2 lámparas incandescentes de 3 W. (47 Lm.), luminarias pequeñas. - Tiempo de carga: menos de 24 horas. - Autonomía: 1 h. (duración de las baterías 4 años) - Doble protección de fusibles (batería y circuito impreso) - Led verde indicador de acumuladores en carga y led rojo indicador de la continuidad en el circuito impreso. Todos los apliques de señalización y emergencia estarán conectados a un "TELEMANDO" de modo que se pueda apagar o reencender a voluntad hasta 50 bloques autónomos. El telemando se colocará principalmente en locales que durante los períodos de cierre quedan sin corriente eléctrica, pues evitan que la iluminación de emergencia quede en funcionamiento, y por tanto se agoten las baterías. Con el retorno del suministro, los aparatos quedan automáticamente en estado de alerta.



Los apliques de emergencia colocados encima de las puertas de salida, dispondrán de adhesivo con fondo verde y letras blancas con las siguientes inscripciones: "SALIDA", para indicar una salida de uso habitual. "SALIDA DE EMERGENCIA", para indicar una que esté prevista para uso exclusivo en dicha situación. Las señales "SALIDA" y "SALIDA DE EMERGENCIA" y las indicadoras de dirección, cumplirán lo establecido en la norma UNE 23034. 3.3.11.- SEÑALIZACION.- Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así como la señalización de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida. Toda salida del local estará señalizada y dispondrá en la parte superior de la puerta, de un aplique autónomo de alumbrado de señalización y emergencia. Se colocarán señales indicativas de dirección de los recorridos a seguir desde todo origen de evacuación hasta el punto desde el que sea visible la salida. En los puntos de cualquier recorrido de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma tal que quede claramente indicada la alternativa correcta a seguir. Se utilizarán los siguientes rótulos adhesivos: - "SALIDA", para indicar una salida de uso habitual. - "SIN SALIDA", para indicar toda puerta que no sea salida. - "SALIDA DE EMERGENCIA", para indicar una salida que está prevista para uso exclusivo en dicha situación. En recorridos señalizados, toda puerta que no sea salida, que no tenga ninguna indicación relativa a la función del recinto al que da acceso y que pueda inducir a error en la evacuación, deberá señalizarse con el rótulo "SIN SALIDA", dispuesto en lugar fácilmente visible y próximo a la puerta. Las señales de "salida" y "salida de emergencia" y las indicadoras de dirección, cumplirán lo establecido en la norma UNE 23034. Dichas señales dispondrán de fondo verde con rótulos y pictogramas en color blanco. El rótulo de "sin salida" dispondrá de fondo rojo y rótulo en blanco.

En Elche, siendo agosto de 2009

Del Real Baeza, Procoro Marcos Olivares, Alexandre Rocamora Ruiz, Ángel Luis

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 42 DB SU DOCUMENTO BÁSICO SU SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran

daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

1. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

2. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización.

12.1 Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas: se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo, se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. 12.2 Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o móviles del edificio. 12.3 Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos. 12.4 Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. 12.5 Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación: se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento. 12.6 Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento: se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso. 12.7 Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento: se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas. 12.8 Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo: se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.

NOTA: El edificio proyectado no está dentro del ámbito de aplicación de las secciones SU 5, SU 6, SU 7



DOCUMENTO BÁSICO DB SU 0 I. Objeto

La presente Memoria de Proyecto, tiene por objeto establecer reglas y Procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad de utilización.

Las mismas están detalladas en las secciones del Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio DB SU, que se corresponden con las exigencias básicas de las secciones SU 1 a SU 8, que a continuación se van a justificar

Por ello se demostrará que la correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. Además la correcta aplicación del conjunto del Documento Básico DB SU, supone que se satisface el requisito básico "Seguridad de utilización".

La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad de utilización".

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 3. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de

que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

4. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

5. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización.

II. Ámbito de aplicación

Para el presente proyecto el ámbito de aplicación del DB SU es el que se establece con carácter general para el conjunto del CTE en su artículo 2 (Parte I). Su contenido se refiere a las exigencias básicas relacionadas con el requisito básico Seguridad de utilización. La protección frente a riesgos relacionados con instalaciones y equipos se consigue mediante el cumplimiento de sus reglamentos específicos.

III. Criterios generales de aplicación

No se contemplan soluciones diferentes a las contenidas en el DB-SU

IV. Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SU

En la presente memoria se han aplicado los procedimientos del Documento Básico DB SU, de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales del CTE, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.

V. Terminología A efectos de aplicación de la presente memoria justificativa del Documento Básico DB SU, los términos que figuran

en la misma se utilizan conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos, bien en el anejo DB SU A, cuando se trate de términos relacionados únicamente con el requisito básico "Seguridad de Utilización", o bien en el Anejo III de la Parte I del CTE, cuando sean términos de uso común en el conjunto del Código.



DOCUMENTO BÁSICO DB SU 1: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS.

1. Resbaladicidad de los suelos Con el fin de evitar el riesgo de resbalamiento, los suelos tendrán las siguientes características: Uso: Sanitario Situación Descripción Clase Exigida Rd Zonas interiores secas pte.<6%

Terrazo micrograno

2

1

1<Rd≤35

Zonas interiores secas pte.≥6% y escaleras Terrazo micrograno ranurado 2

2 35<Rd<45

Zonas interiores húmedas pte.<6%

Gres porcelán. antideslizante 2 2 Rd>45

Zonas interiores húmedas (entrada edificio o terrazas cubiertas) pte. .≥6% y escaleras

Solera armada de hormigón ranurada

3 3 35<Rd<45

Zonas exteriores, garajes y piscinas

Solera armada de hormigón ranurada

3 3 Rd>45

2. Discontinuidades en el pavimento 1. El pavimento proyectado no tendrá ningún tipo de discontinuidad que suponga un riesgo de caída como consecuencia de traspiés o de tropiezos, cumpliendo las siguientes condiciones: a) no presentará imperfecciones ni irregularidades de más de 6mm de desnivel. b) no se dan desniveles < 50mm.

c) será continuo, sin perforaciones ni huecos >15mm. 2. No se proyectan barreras para delimitar la circulación de personas. 3. No se proyectan tramos de peldaños de menos de tres unidades.

4. La distancia entre la puerta de acceso al edificio y el escalón más próximo es ≥

3. Desniveles

1. Desniveles interiores: 1.1 No se dan desniveles de altura mayor de 550mm en el interior del edificio. 1.2 No se dan desniveles menores de 550mm.

2. Los huecos al exterior con una diferencia de cota > de 550m cuentan con una barandilla de protección. No existen puntos de apoyo en la altura accesible.

4. Escaleras y rampas

4.1 Escaleras de uso restringido No existen

4.2

Escaleras de uso general No existen

4.3. Rampas CTE PROY Pendiente: rampa estándar 6% < p < 12% -

usuario silla ruedas (PMR) l < 3 m, p ≤ 10% l < 6 m, p ≤ 8%

resto, p ≤ 6%

P= < 8%

circulación de vehículos en garajes, también previstas para la circulación de personas p ≤ 18% -

Tramos: longitud del tramo: rampa estándar l ≤ 15,00 m - usuario silla ruedas l ≤ 9,00 m L= 6,00 m ancho del tramo:

ancho libre de obstáculos ancho útil se mide entre paredes o barreras de protección

ancho en función de DB-SI 2,20 m

rampa estándar: ancho mínimo a ≥ 1,00 m 2,30 m usuario silla de ruedas



ancho mínimo a ≥ 1200 mm a=2200 mm tramos rectos a ≥ 1200 mm a= 2200 mm anchura constante a ≥ 1200 mm a=1500mm para bordes libres, → elemento de protección lateral h = 1000 mm h=1000 mm

Mesetas: entre tramos de una misma dirección: ancho meseta a ≥ ancho rampa longitud meseta l ≥ 1500 mm entre tramos con cambio de dirección: ancho meseta (libre de obstáculos) a ≥ ancho rampa - ancho de puertas y pasillos a ≤ 1200 mm - distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo d ≥ 400 mm - distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo (PMR) d ≥ 1500 mm - Pasamanos pasamanos continuo en un lado desnivel > 550 mm pasamanos continuo en un lado (PMR) desnivel > 1200 mm pasamanos continuo en ambos lados a > 1200 mm altura pasamanos 900 mm ≤ h ≤ 1100 mm H= 900 mm altura pasamanos adicional (PMR) 650 mm ≤ h ≤ 750 mm - separación del paramento d ≥ 40 mm D= 40 mm

características del pasamanos:

Sist. de sujeción no interfiere en el paso continuo de la mano firme, fácil de asir CUMPLE

4.4 Pasillos escalonados de acceso a localidades en graderíos y tribunas

No se dan.

4.5 Escaleras fijas

No se dan.

5. Limpieza de acristalamientos exteriores

5.1 Acristalamientos limpiables desde el interior

Todos los acristalamientos son accesibles tanto desde el interior como desde el exterior del edificio, y poseen una altura menor de 6 m .

5.2

Acristalamientos limpiables desde el exterior

Todos los acristalamientos de la planta baja tienen una altura < 6m.



DOCUMENTO BÁSICO DB SU 2: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO.

1. Impacto

Impacto con elementos fijos

1.1

1. La altura libre en las zonas de uso restringido es >2000mm. La altura libre en el resto de zonas es >2200mm. La altura libre en los umbrales de las puertas es >2000mm.

3. Las paredes de las zonas de circulación carecen de elementos salientes que vuelen más de 150mm en una altura comprendida entre 1000 y 2200mm

4. No existen elementos volados a una altura menor de 2000mm

1.2 Impacto con elementos practicables

1. Las puertas de paso no invaden los pasos de anchura <2,50 m.

1.3

Impacto con elementos frágiles

Todas las superficies acristaladas en zonas con riesgo de impacto situadas en el interior del edificio separan zonas sin diferencia de altura, y están realizadas con lunas templadas o laminadas capaces de resistir un nivel de impacto tipo 3, y se encuentran señalizadas mediante adhesivos para la identificación visual de la posición del paramento

1.4

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Todas las mamparas de vidrio interiores dispondrán de una señalización de vinilo o un mateado al ácido situada entre 850mm y 170 mm.

2. Atrapamiento

Las puertas correderas de accionamiento manual distarán más de 200mm de cualquier elemento fijo en el sentido de su apertura. Los elementos de apertura y cierre automáticos dispondrán de dispositivos de protección adecuados al tipo de accionamiento.

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 3: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE PRISONAMIENTO EN RECINTOS

1. Aprisionamiento

Las puertas que disponen de dispositivo de cierre desde el interior (aseos y consultas) dispondrán de un sistema de desbloqueo desde el exterior. Las dimensiones de las cabinas de aseos adaptadas a usuarios en sillas de ruedas son suficientes para garantizar la maniobrabilidad en su interior y la utilización de los mecanismos de cierre de las puertas. La fuerza de apretura de las puertas de salida es menor de 150 N en general, y menor de 25N para los recintos destinados a usuarios en silla de ruedas.



DOCUMENTO BÁSICO DB SU 4: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACION INADECUADA Se adjuntan proyectos específico de instalaciones de iluminación donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .

1. Alumbrado normal en zonas de circulación

Todas las zonas dispondrán de una instalación de alumbrado capaz de proporcionar unos niveles de iluminación mínimos de:

Zona Iluminancia mínima lux Recintos interiores para uso circulación de personas Resto de zonas 50 lux

Recintos con nivel bajo de iluminación No se dan

Factor de uniformidad media mínimo del 40%.

2. Alumbrado de emergencia

2.1 Dotación. Todas las estancias disponen de alumbrado de emergencia que, en caso de de fallo del alumbrado normal, suministra la iluminación necesaria para que los usuarios puedan abandonar el edificio con una visibilidad adecuada.

2.2 Posición y características de las luminarias. Todas las luminarias de emergencia se colocarán en el techo, o bien en pared, a una altura superior a 2m (ver plano específico). Se dispondrá una en cada puerta de salida, junto a los equipos de seguridad y a lo largo de los recorridos de evacuación (puertas, escaleras, cambios de nivel y cambios de dirección).

2.3 Características de la instalación. 1. La instalación estará formada por luminarias fijas con fuente de alimentación propia y entrará en funcionamiento cuando se produzca un fallo en de alimentación (descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70%). 2. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación alcanzará al menos el 50% del nivel de iluminación requerido antes de 5s. y el 100% a los 60s. 3. La instalación cumplirá, al menos durante una hora con las siguientes condiciones mínimas: a) en las vías de evacuación la iluminancia horizontal a nivel de suelo será de 1lux, como mínimo y la relación entre la máxima y la mínima, alo largo de su línea central no será mayor que 40:1 b) la iluminancia horizontal será como mínimo de 5lux en los siguientes puntos: donde estén situados los equipos de seguridad, los equipos de protección contra incendios y los cuadros de distribución de alumbrado c) la iluminancia horizontal será como mínimo de 5lux en los siguientes puntos: donde estén situados los equipos de seguridad, los equipos de protección contra incendios y los cuadros de distribución de. d) el índice de rendimiento cromático Ra de todas las lámparas de emergencia será superior a 40.

2.4 Iluminación de las señales de seguridad. 1. La iluminación de las señales indicativas de las salidas, de los medios de protección contra incendios y de los de primeros auxilios cumplirán los siguientes requisitos:

a)la luminancia de cualquier área de color de la señal será, al menos, de 2cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes. b) la relación de la luminancia máxima y mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, c) la relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor>10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1 d) los niveles de iluminación requeridos se alcanzarán antes de 60s., y alcanzarán el 50% antes de 5s.

DOCUMENTO BÁSICO DB SU8 : SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO Se adjuntan proyectos específico de instalaciones de protección frente al riesgo causado por la acción del rayo donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .



MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 48 DB HS DOCUMENTO BÁSICO HS SALUBRIDAD


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SALUBRIDAD.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. ( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) «Higiene, salud y protección del medio ambiente». El objetivo del requisito básico «Higiene, salud y protección del medio ambiente», tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico «DB-HS Salubridad» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad. 13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad: se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. 13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos: los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá con carácter general por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, y de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas. 13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos. 13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas: los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.

SOBRE LA JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-HS Se adjuntan proyectos específico de redes de abastecimiento y evacuación donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .



DOCUMENTO BÁSICO HS1 PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD 2. DISEÑO 2.1

Muros en contacto con el terreno.

Presencia de agua baja media alta Coeficiente de permeabilidad del terreno - Grado de impermeabilidad -

tipo de muro de gravedad (03) flexorresistente (04) pantalla

(05)

situación de la impermeabilización interior exterior parcialmente estanco (06)

Condiciones de las soluciones constructivas exigidas I2+I3+D1+D5 (07)

Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas I2+I3+D1+D5 (08)

C Muro de hormigón armado de 35cm de anchura I1 Lámina impermeabilizante. Capa antipunzonamiento.

D1 Lámina drenante de polietileno con geotextil D3 Tubo drenante conectado a la red de saneamiento para su reutilización posterior. Cámara de bombeo con dos bombas de achique.

(01) Según informe geotécnico (02) Tabla 2.1, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

(03) Muro no armado que resiste esfuerzos principalmente de compresión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(04) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(05) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye en el terreno mediante

el vaciado del terreno exclusivo del muro y el consiguiente hormigonado in situ o mediante el hincado en el terreno de piezas prefabricadas. El vaciado del terreno del sótano se realiza una vez construido el muro.

(06) Muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua.

(07) Tabla 2.2, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE. (08) Las soluciones adoptadas son en todo caso iguales o superiores a las exigidas. Condiciones de los puntos singulares 1 Arranque de fachadas: La impermeabilización exterior se prolonga 30cm por encima del nivel del suelo. 2 Encuentros con cubiertas enterradas: El impermeabilizante del muro se une al de cubierta. 3 Encuentros con particiones int: Impermeabilización exterior. Juntas selladas

4 Pasatubos: Se disponen de tal manera que entre ellos y los conductos existe una holgura que permite tolerancias de ejecución y movimientos diferenciales entre el muro y el conducto. El conducto se fija al muro con elementos flexibles. Se dispone un impermeabilizante entre el muro y el pasatubos y se sella la holgura con un mástico elástico resistente a la compresión.

5 Esquinas y rincones: La impermeabilización se doblará en las esquinas en una banda de 20cm

6 Juntas: Todas las juntas de hormigonado muro-muro o muro-cimentación se sellarán con

un cordón continuo de bentonita expansiva.

2.2

Suelos.

Presencia de agua baja media alta Coeficiente de permeabilidad del terreno - (01) Grado de impermeabilidad - (02)

Tipo de muro de gravedad

flexorresistente

pantalla

Tipo de suelo suelo elevado (03)

solera (04) placa (05)



Tipo de intervención en el terreno sub-base (06)

inyecciones (07)

sin intervención

Condiciones de las soluciones constructivas exigidas. D1(08) Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas. D1(09)

C1 Se utiliza hormigón hidrófugo de elevada compacidad. C2 Se realiza una losa armada de 60cm con hormigón de retracción moderada.

C3 Se realizará una hidrofugación del hormigón de limpieza mediante un producto líquido colmatador de poros.

D1 Se dispone una capa drenante y una capa filtrante sobre el terreno situado bajo el suelo. D2 Se colocan tubos drenantes, conectados a la red de saneamiento. I1 Se dispone de una lámina impermeabilizante con capa antipunzonamiento. I2 Sobre la capa de hormigón de limpieza se dispone una lámina impermeabilizante con capa antipunzonamiento. P1 En el perímetro del muro hay una acera. P2 Se encastra el borde de la losa en el muro. S1 Se sellan los encuentros de las láminas de impermeabilización del muro con las del suelo y con las dispuestas en la base inferior de la cimentación. S2 Se sellan las juntas del suelo con perfiles de caucho expansivo. S3 Se sellan los encuentros entre el suelo y el muro con perfiles de caucho expansivo.

(03) Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la

de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7. (04) Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.

(05) Solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática.

(06) Capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo.

(07) Técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación

mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

(08) Tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE (09) Las soluciones adoptadas son en todo caso iguales o superiores a las exigidas. Condiciones de los puntos singulares

Juntas: Todas las juntas de hormigonado muro-cimentación se sellarán con un cordón continuo de bentonita expansiva.

2.3 Fachadas y medianeras descubiertas.

Altura de coronación del edificio sobre el terreno

≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02)

Zona eólica A B C (03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)

Grado de exposición al viento V1 V2 V3 (05)

Zona pluviométrica I II III IV V (01)

Grado de impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06)

Revestimiento exterior si no

Condiciones de las soluciones constructivas exigidas. R1+C1 (07)

Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas. R1+C1

R1 Revestimiento continuo monocapa estucado mate de 15mm permeable al vapor y antifisuración. C1 La hoja principal es de fábrica de ladrillo cerámico perforado de ½ pie cogido con mortero de cemento.

(01) Figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE



(02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE.

(03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(04) E0 para terreno tipo I, II, III E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE

- Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento) de una extensión mínima de 5 km.

- Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas

dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana, industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.

(05) Tabla2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (06) Tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (07) Tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad

Condiciones de los puntos singulares

1. Juntas: Hoja principal de ladrillo. Juntas en cada encuentro con pilar, d=3.00m, rellena con material aislante.

2. Arranque de la fachada. La impermeabilización exterior de los muros de sótano se prolongará 30cm por

encima del nivel de suelo exterior e irá cubierta por el zócalo de fachada realizado en piedra caliza de calatorao.

3. Encuentros con los forjados. Refuerzo del revestimiento exterior con armaduras dispuestas a lo largo del forjado, 15cm por encima del forjado y 15cm por debajo de la primera hilada de la fábrica.

4. Encuentros con los pilares. Refuerzo con armaduras en el encuentro de la hoja principal con los pilares, 15cm a cada lado.

5. Cámaras de aire. Las cámaras de aire ventiladas quedan interrumpidas por los forjados. Se dispone de

llagas en la primera hilada desprovistas de mortero a lo largo de las cuales se prolonga hasta el exterior la lámina impermeable que recoge el agua.

6. Carpintería Grado de impermeabilidad exigido 1<5. Se sellarán todas las juntas entre el marco y el cerramiento.

7. Remate superiores. Se realizan con chapa de aluminio. La junta entre chapas se impermeabilizará con una lámina inferior.

8. Anclajes a fachada. No existen elementos anclados a fachada.

9. Aleros y cornisas. Los voladizos tienen una pendiente continua >10º, acabados con una barrera impermeable y disponen de goterón.

2.4 Cubiertas, terrazas y balcones.

Tipo de cubierta plana inclinada convencional invertida Uso Transitable peatones uso

privado peatones uso público zona deportiva vehículos

No transitable Ajardinada Condición higrotérmica Ventilada Sin ventilar Barrera contra el paso del vapor de agua barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01) Sistema de formación de pendiente hormigón en masa hormigón celular

Pendiente >=1.5 % (02) Aislante térmico (03) Material XPS-TIPO IV espesor 6

cm Capa de impermeabilización (04) Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas



Sistema de impermeabilización adherido semiadherido no adherido fijación mecánica

Cámara de aire ventilada No procede

Capa separadora Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles sobre el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización

Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de rodadura de

aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización

Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección.

Capa de protección Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07) Baldosas recibidas con mortero Capa de mortero Piedra natural recibida con mortero Adoquín sobre lecho de arena Hormigón Aglomerado asfáltico Mortero filtrante

Otro:

Solado flotante (07) Piezas apoyadas sobre soportes (06) Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado Otro: En la terraza de la planta 1ª se colocará un trámex transitable apoyado sobre las vigas de cubierta

y soportes intermedios de nylon Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización (06) Capa de hormigón (06)

Adoquinado

Otro:

Tierra Vegetal (06), (07), (Por encima se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante)

Tejado No procede.

(01) Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”.

(02) Tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE (03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía” (04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa

separadora antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras. (05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% (06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de

impermeabilización. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

(07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

Condiciones de los puntos singulares Se adoptaran todas las condiciones de solapes, refuerzos, encuentros, etc. prescritas por el fabricante del sistema de

impermeabilización. Juntas: Se disponen juntas en los encuentros estructurales, cada 50 m , unicamente en la cubierta superior Paramentos

verticales: El remate superior de la impermeabilización se realizará con un perfil inoxidable de aluminio anodizado.

Borde lateral: El encuentro con borde lateral se realizará con un angular inoxidable de aluminio anodizado. Sumideros: Serán de EPDM y contarán con una cestilla para retener sólidos sobresaliendo por encima del nivel del

pavimento. Rebosaderos: No se dispone de rebosaderos Elementos pasantes: No se dispone de elementos pasantes Rincones y esquinas: Dispondrán de una banda de protección lateral de 10cm. 3. DIMENSIONADO. 3.1 Tubos de drenaje. No procede 3.2 Canaletas de recogida.



Según proyectos adjunto de instalaciones, específico para la recogida de aguas pluviales 3.3 Bombas de achique. Se prevé su colocación, en el forjado sanitario, área de depósitos de agua Según proyectos adjunto de instalaciones específicos 4. PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN. 4.1 Características exigibles La hoja principal del cerramiento es de ½ pie de ladrillo cerámico hueco El asilamiento exterior será de poliuretano proyectado de 3,5 cm de espesor, no hidrófilo, reforzado en paramentos con

poliestireno expandido tipo IV de 4cm de espesor medio, incluido en el sistema de acabado de fachada. 4.2 Control de recepción de productos. Se acompaña plan de control de obra. 5. CONSTRUCCIÓN. En el pliego de condiciones se especifican y justifican las características técnicas de los materiales de construcción, las

condiciones de ejecución de las distintas partidas de obra y los controles a llevar a cabo durante la misma.

6. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN. La propiedad está obligada a realizar las siguientes operaciones de mantenimiento.

Periodicidad Muros Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 año Suelos Comprobación de la red de drenaje, limpieza de arquetas, comprobación de las bombas

de achique y de la posible existencia de filtraciones. 1 año (2)

Fachadas Comprobación del estado del revestimiento y puntos singulares. 3 años Comprobación de la hoja principal: fisuras, desplomes, grietas... 5 años Comprobación de las aberturas de ventilación. 10 años Cubiertas Limpieza y comprobación de los elementos de desagüe. 1 año (1) Recolocación de las gravas. 1 año Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares. 3 años (1) (2)

Además debe realizarse cada vez que haya habido tormentas importantes. Debe realizarse cada año al final del verano.



MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 54 DB HR DOCUMENTO BÁSICO HR PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO.

NBE-CA-88 REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el documento básico “DB-HR Protección frente al ruido” del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR) El objetivo del requisito básico “Protección frente al ruido” consiste en limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán y mantendrán de tal forma que los elementos constructivos que conforman sus recintos tengan unas características acústicas adecuadas para reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impactos y del ruido y vibraciones de las instalaciones propias del edificio, y para limitar el ruido reverberante de los recintos.

SOBRE LA JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-HR Se adjuntan proyectos específico de redes de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .



MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCIÓN DE CENTRO DE DIA DE PERSONAS MAYORES DEPENDIENTES (ALZHEIMER) 55 DB HE DOCUMENTO BÁSICO HE AHORRO DE ENERGÍA


CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE AHORRO DE ENERGÍA.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE). 1. El objetivo del requisito básico «Ahorro de energía » consiste en conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, utilizarán y mantendrán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico «DB-HE Ahorro de Energía» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de ahorro de energía. 15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética: los edificios dispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. 15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas: los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio. 15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación: los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones. 15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria: en los edificios con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de piscina cubierta, en los que así se establezca en este CTE, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial. 15.5 Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica: en los edificios que así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores más estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial.

SOBRE LA JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-HE Se adjuntan proyectos específico de redes de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE .





4. MEMORIA JUSTIFICATIVA DE LA ELIMINACIÓN DE BARRERAS ARQUITECTONICAS. La siguiente memoria se elabora en cumplimiento de la Orden de 25 de Mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, por la que se desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Gobierno Valenciano en materia de accesibilidad en edificación de pública concurrencia.



4.1. OBJETO Y ÁMBITO.

Se trata de un edificio de nueva planta, con carácter equipamiento asistencial-docente. Resuelto en una planta sobre rasante. Se trata, por lo tanto, de un edificio de uso público en el que se garantiza la accesibilidad al medio físico, en condiciones tendentes a la igualdad de todas las personas, sean cuales sean sus limitaciones y el carácter permanente o transitorio de éstas, a través del cumplimiento de estas normas. Todos los requerimientos espaciales y de equipamientos se reflejan así mismo en la documentación gráfica específica elaborada a este respecto.

4.2. NIVEL DE ACCESIBILIDAD Y TIPOS DE CONDICIONES DE ACCESIBILIDAD. Por ser un centro del Excmo. Ayuntamiento de Elchel con atención al público. Los niveles de accesibilidad son los siguientes: - Nivel adaptado: acceso de uso público principal, itinerario de uso público principal, servicios higiénicos, equipamientos y señalización. - Nivel practicable: otros itinerarios, zonas de uso restringido. Existen itinerarios adaptados para personas con movilidad reducida que comunican: - El interior con el exterior del edificio y a éste con la vía pública. - En el interior del edificio, las áreas y dependencias de uso público y aseos todos los recorridos son adaptados.

4.3. CONDICIONES FUNCIONALES ACCESOS DE USO PÚBLICO. Los espacios exteriores del edificio deberán contar con un itinerario entre la entrada desde la vía pública hasta los principales puntos de acceso del edificio. El nivel de accesibilidad del itinerario exterior será el mismo que el asignado al espacio de acceso interior del edificio, es decir, nivel adaptado.

ACCESO DESDE EL ESPACIO EXTERIOR El acceso a la planta baja del edificio se resuelve mediante una rampa salvando una diferencia de cota de 50cm aprox.. ITINERARIOS DE USO PÚBLICO

CIRCULACIONES HORIZONTALES. Existe un itinerario con el mismo nivel de accesibilidad en todo su recorrido, desde el acceso exterior hasta cada uno de los núcleos de actividad con anchos iguales o superiores a 1.50m SERVICIOS HIGIENICOS Los servicios higiénicos se encuentran situados en lugares cuyos accesos cumplen las condiciones funcionales de las circulaciones horizontales, así como los siguientes parámetros: -Se podrá inscribir una circunferencia con diámetro de 1.50 m. -Los aparatos higiénicos cumplirán con las condiciones específicas para espacios adaptados. -Así mismo se diferencia entre baños y aseos adaptados y baños geriátricos cada uno de ellos dotados del equipameiento necesarios para su uso por parte de personas con minusvalía, con la siguiente indicaciones complementarias entre cada tipología de aseo/baño:

Aseos minusválidos Los aseos de minusválidos irán equipados con los aparatos y griferías ya descritos pero con los accesorios necesarios para su correcta utilización. La altura de los lavabos será menor que en los aseos de uso erguido :

1. Barra de apoyo fija a pared en voladizo de 82.5 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero

inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con tres puntos de anclaje para tres tornillos de fijación, con embellecedor de 75 mm. de diámetro.

2. Barra de apoyo abatible en voladizo de 79.5 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con un punto de anclaje para tres tornillos de fijación, con embellecedor de 75 mm. de diámetro.

3. Barra de apoyo horizontal 80 cm. para WC, minusválidos, de tubo de acero inoxidable esmerilado sin soldadura, de 30 mm. de diámetro y 1.5 mm. de espesor, atornillado con dos puntos de anclaje para tres tornillos de fijación, incluso embellecedor de 75 mm. de diámetro.

Baños geriatricos:

1. Lavabo ergonómico para uso geriátrico de dimensiones 630x505 mm, sin pedestal para colocar sobre sporte, de porcelana vitrificada en color mate, fondo cóncavo y frontal con repisa y apoyo para codos, con orificio central para grifería, con rebososadero, con juego de anclajes para fijación, con marcado AENOR y según DB-HS4 del CTE.

2. Grúa hidráulica elevadora para bañeras geriátricas, en forma de silla, con apoyabrazos. 3. Bañera geriatrica de altura fija, con mezclador termostático y con sistema de seguridad

antiescaldamiento, función de desinfección-lavado. De interior 1600 mm, exterior 800 x 2000 mm. 4. Plato de ducha acrílica de dimensiones 140x70 cm, de forma cuadrada/rectangular, en blanco,

color o mate, con fondo antideslizante. Con canaleta sanitaria completa para recogida de aguas de duchas, provista canal de 20mm de altura 885mm de longitud y rejilla especial para pies descalzos



con perforaciones cuadradas ambas en acero inoxidables AISI 304.Con conjunto mural adosado en latón cromado compuesto por válvula temporizada mezcladora adosada de 3/4", temporización 30 s. tubo adosado con dos abrazaderas, 2 llaves de escuadra M1/2"xH 3/4" regulables, entre ejes 150 mm. rociador mural fija antivandálico,cabezal con 5 cículos rociadores.

5. Inodoro suspendido especial para uso geriátrico o personas con movilidad reducidade la casa Aquacontrol modelo 901005 de dimensiones (an x prof x alt) 39 x 56 cm, de porcelana vitrificada mate, para tanque empotrado, con función especial de lavado (toma de agua), fondo profundo, apertura frontal, salida mural, incluso tapa y asiento soporte bastidor con juego de fijación y plantilla unión junta de reducción de ruido y accesorios de fijación.Colocada y con ayudas de albañilería, según las Normas Básicas para las instalaciones Interiores de Suministro de Agua, con marcado AENOR y según DB-HS4 del CTE. Con tanque empotrado empotrada tipo Kombifix de la casa GEBERIT modelo 111.300.00.5, con mecanismo de doble descarga y sistema de sujeción y de fijación a suelo y placa de accionamiento modelo 115.751.000.1 de la casa Geberit o equivalente, incluso pieza especial de desagüe Y para parejas de cisternas enfrentadas.

ELEMENTOS DE ATENCION AL PÚBLICO Y MOBILIARIO Los mostradores de atención al público tendrán una zona que permita la aproximación a usuarios con sillas de ruedas. EQUIPAMIENTO Los mecanismos y herrajes en zonas de uso público serán fácilmente manejables por personas con problemas de sensibilidad. SEÑALIZACION En el acceso del edificio existirá información sobre el acceso del edificio, indicando la ubicación de los elementos de accesibilidad de uso público. En los itinerarios de uso público existirán carteles en las puertas de las consultas, los despachos de atención al público y recintos de uso público, señalización de las barandillas, mediante electos o dispositivos que informen a los deficientes visuales con antelación suficiente. Así mismo se dispondrán de pulsadores de emergencia son sistema de aviso de alarma en cada una de las estancias donde se prevea que los usuarios convalencientes pueden permanecer sin compañía.



RESUMEN DE CUMPLIMIENTO DEL DOGV 2005 -1736 , ORDEN 25-05-2004 - CONSELLERIA DE INFRAESTRUCTURAS Y TRANSPORTE

Cuadros de dimensiones mínimas Dogv 2005/1736 Normativa Proyecto Anejo II . Programas funcionales de los centros de personas mayores I. Centros de día para personas mayores dependientes

Superficie global mínima por usuario ≥10m2/usuario 14m2/usuario Espacios mínimos

Sala de rehabilitación ≥40m2 66m2 Salas polivalentes o multifuncionales de actividades ≥70m2 198m2 Cuartos de aseos adaptados de los servicios comunes 1aseo/20plazas 1,8aseo/20plazas Baño o ducha geriátrica ≥1ud. 2uds. Recepción y guardarropía Entrada directa Sí

Anejo III Características generales de los espacios elementos e instalaciones 1. Descripción general de los espacios

1.1. Acceso/ recepción Dos accesos mínimo: principal y zona servicios Sí

Comunicación visual con acceso peatonal Sí

1.2. Dirección/administración Independizadas de las zonas de uso de usuarios Sí

1.3 cocina catering (cocina no propia) ≥19m2 19m2 1.6 vestuarios de personal Diferenciados por sexo Sí 1.7 comedor ≥1,5m2/usuario 1,8m2/usuario 1.8. Despachos polivalentes ≥10m2 18m2 1.9. Consultas médicas o de enfermería / sala de tratamientos y curas ≥10m2 18m2

1.10 sala de rehabilitación ≥40m2 66m2 Pavimento antideslizante Sí Aseo adaptado próximo Sí 1.11 salas polivalentes o multifuncionales ≥35m2/sala 66m2/sala Aseo adaptado próximo Sí 1.16. Cuartos de aseo adaptados de servicios comunes Agrupados de 2 a 5 inodoros 4

Anchos puertas de cabinas adaptadas 0,850m 1.17 baño geriátrico ≥14m2 Sí

Espacio añadido libre anchura: 1,20m Dimensiones mínimas de la bañera 2x0,8m

2. Características generales 2.1 espacios generales

Anchura libre mínima pasillos ≥1,50m 1,50m Ancho puertas 1 hoja 0,85m Ancho puertas 2 hojas 0,85m al menos 1 hoja Ancho puertas enfermería, sala rehabilitación y baño geriátrico 0,925m

2.1.2 condiciones básicas de los elementos Pavimento Antideslizante Sí Pasamanos ø 40-50mm2 Sí Pasamanos separación del paramento 50mm Sí Rampas en el interior: pendiente <4% No procede Altura libre interior general <2,5m 2,5m Altura libre aseos y pasillos <2,3m 2,5m

Orden 25-05-2004 - conselleria de infraestructuras y transporte Normativa Proyecto Áreas de acceso público Acceso adaptado:

Complementados con rampas Si Si Circulaciones horizontales adaptadas:

Ancho libre 1.20 m 3.80 m Ancho en extremos ó cada 10 m. 1.50 m 1.50 m Longitud maxima rampas 9.00 m 9.00 m

Aseos y baños adaptados:

Diametro inscribible en cabina 1.50 m 1.50 m Áreas de acceso restringido Aseos y baños practicables:

Diametro inscribible en cabina 1.20 m 1.20 m



CONDICIONES DE SEGURIDAD

1. SEGURIDAD DE UTILIZACION i. Los pavimentos no son deslizantes, especialmente en recintos húmedos, en planta baja y en el exterior. No

existen desigualdades que puedan inducir al tropiezo, ni perforaciones o rejillas mayores de 8mm de lado con huecos de dimensiones superiores a 10 mm que puedan provocar el enclavamiento de bastones.

ii. Los itinerarios son rectilíneos. iii. No existen puertas correderas en los itinerarios de uso público. iv. Las superficies acristaladas hasta el suelo deberán estarán señalizadas con vinilos para advertir de su

situación

2. SEGURIDAD EN SITUACIONES DE EMERGENCIA i. Dentro del plan de evacuación del edificio vendrán contempladas las posibles actuaciones para la

evacuación de las personas disminuidas, ayudas técnicas a disponer y espacios protegidos en espera de evacuación.




5. CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS



5.1. PLAZO DE EJECUCIÓN. Se establece un plazo de ejecución de las obras de DIEZ MESES y en una única etapa. Se establece como fecha de origen del cómputo del plazo el día siguiente a la firma del “Acta de Replanteo”.

5.2. PLAZO DE GARANTÍA Y RECEPCIÓN. Se propone a la mesa de contratación la fijación de un plazo mínimo de garantía de UN AÑO (1 año), a partir de la Recepción de las mismas. Correrá por cuenta del Contratista la conservación de las obras durante el Plazo de garantía. El Contratista abonará las cantidades correspondientes para la “Liquidación de desperfectos” si estos han sido causados por la mala ejecución de las obras.

5.3. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA. De conformidad con lo establecido en el artículo 26 y siguientes del Reglamento General de la Ley de Contratos y Administraciones Públicas, R.D.1098/2000 de 16/06/2001, de 12 de octubre, B.O.E.257,de 26 de octubre, la categoría del contrato de ejecución de la obra, determinada por su anualidad media, es la siguiente: PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL: 1.530.000,00 € PRESUPUESTO DE LICITACIÓN: 2.112.012,00 € PLAZO DE EJECUCIÓN: 10 meses GRUPO C: EDIFICACIONES SUBGRUPOS: 2. Estructuras de fábrica u hormigón. 4. Albañilería, revocos y revestidos. 6. Pavimentos, solados y alicatados. 7. Aislamientos e impermeabilizantes. 8. Carpintería de madera. 9. Carpintería metálica. 5.4 Categoría del contrato. De conformidad con lo establecido en el artículo 25 y siguientes del Reglamento General de la Ley de Contratos y Administraciones Públicas, R.D.1098/2000 de 16/06/2001, de 12 de octubre, B.O.E.257,de 26 de octubre, la clasificación de la empresa contratista adjudicataria deberá tener la siguiente clasificación: Anualidad Media según P.E.C. de la obra (duración 10 meses) PEC x 10 / 12 = An. Media = 1.820.700,00 x10/12=1.517.250,00 € CATEGORIA DEL CONTRATO: E (Anualidad Media mayor de 840.000 € y menor de 2.400.000 €)

5.4. JUSTIFICACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS. JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS. Para el cálculo y obtención de los precios de las distintas partidas, se han utilizado precios de mercado para los distintos materiales y maquinaria. Los precios de mano de obra se han tomado de la base de datos del Instituto Valenciano de la Edificación. La confección de los precios descompuestos está basada en rendimientos de mano de obra y maquinaria de las distintas bases de datos existentes en el mercado. Los precios unitarios aplicados a las diferentes unidades de obra son los deducidos del “Anexo Justificación de Precios” de este proyecto. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS. La estructura de los precios se ajusta a lo especificado en el Real Decreto 1098/2001, de 12 de Octubre de 2001, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, que establece:

“Artículo 130. Cálculo de los precios de las distintas unidades de obra. 1. El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra se basará en la determinación de los costes directos e indirectos precisos para su

ejecución, sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados.

2. Se considerarán costes directos: a) La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios

para su ejecución. c) Los gastos de personal, combustible, energía, etc. que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e

instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. d) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones anteriormente citadas.

3. Se considerarán costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, excepto



aquellos que se reflejen en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su previsible plazo de ejecución.

4. En aquellos casos en que las oscilaciones de los precios imprevistas y ulteriores a la aprobación de los proyectos resten actualidad a los cálculos de precios que figuran en sus presupuestos podrán los órganos de contratación, si la obra merece el calificativo de urgente, proceder a su actualización aplicando un porcentaje lineal de aumento, al objeto de ajustar los expresados precios a los vigentes en el mercado al tiempo de la licitación.

5. Los órganos de contratación dictarán las instrucciones complementarias de aplicación al cálculo de los precios unitarios en los distintos proyectos elaborados por sus servicios.”

PRECIOS Y GASTOS.

“Artículo 153. Precios y gastos. 1. Todos los trabajos, medios auxiliares y materiales que sean necesarios para la correcta ejecución y acabado de cualquier unidad de

obra, se considerarán incluidos en el precio de la misma, aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposición o descripción de los precios.

2. Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a cualquiera de los que, bajo el título genérico de costes indirectos se mencionan en el artículo 130.3 de este Reglamento, se considerarán siempre incluidos en los precios de las unidades de obra del proyecto cuando no figuren en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas.”

REVISIÓN DE PRECIOS. La aplicación de la revisión de precios se regulará por lo estipulado en el artículo 104 de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, R.D. 1098/2001, 12 Octubre.

“Artículo 104. Procedimiento para la revisión de precios. En los contratos de obras y suministro de fabricación, cuando sea de aplicación la revisión de precios, se llevará a cabo aplicando a las fórmulas

tipo aprobadas por el Consejo de Ministros los índices mensuales de precios aprobados por la Comisión Delegada del Gobierno para Asuntos Económicos, con sujeción a lo dispuesto en los artículos 103 a 107 de la Ley.

A los efectos del artículo 103.3 de la Ley, el autor del proyecto propondrá en la memoria, habida cuenta de las características de la obra, la fórmula polinómica que considere más adecuada de entre las correspondientes fórmulas tipo.... “

Al ser el plazo de ejecución superior a seis meses se considerará la revisión de precios. Para el caso concreto se utilizará la fórmula nº 19 del Anexo al Decreto 3650/1970, de 19 de Diciembre, correspondiente a edificios de estructura

de hormigón armado y presupuesto de instalaciones superior al 20% del presupuesto total.

Kt = 0.34 Ht / Ho + 0.10 Et / Eo + 0.10 Ct / Co + 0.17 St / So + 0.08 Crt / Cro + 0.06 Mt / Mo + 0.15

Kt Coeficiente teórico de revisión para el momento de la ejecución. HO Índice del coste de la mano de obra en la fecha de licitación. Ht Índice del coste de la mano de obra en el momento de la ejecución. EO Índice del coste de la energía en la fecha de licitación. Et Índice del coste de la energía en el momento de la ejecución. CO Índice del coste del cemento en la fecha de licitación. Ct Índice del coste del cemento en el momento de la ejecución. SO Índice del coste de materiales siderúrgicos en la fecha de licitación. St Índice del coste de materiales siderúrgicos en el momento de la ejecución. Cr0 Índice del coste de materiales cerámicos en la fecha de licitación. Crt Índice del coste de materiales cerámicos en el momento de la ejecución. MO Índice del coste de la madera en la fecha de licitación. Mt Índice del coste de la madera en el momento de la ejecución.

RESUMEN DE PRESUPUESTO.

Presupuesto de ejecución material: 1.530.000,00 €13% Gastos generales: 198.900,00 €

6% Beneficio industrial: 91.800,00 €Presupuesto base contrata 1.820.700,00 €

16% IVA: 291.312,00 €Total presupuesto licitación: 2.112.012,00 €

El presupuesto global de licitación de las obras asciende a la cantidad de DOS MILLONES CIENTO DOCE MIL CON DOCE euros.



CARÁCTER DE OBRA COMPLETA. De acuerdo con el artículo 125 del Reglamento General de la ley de contratos de las Administraciones Públicas, Real Decreto 1098/2001, de 12 de Octubre, el Proyecto comprende una obra completa susceptible de ser entregada al uso general o al servicio correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente pueda ser objeto, y comprenderá todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización de la obra. Art. 125.

1.- Los proyectos deberán referirse necesariamente a obras completas, entendiéndose por tales las susceptibles de ser entregadas al uso general o al servicio correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente puedan ser objeto, y comprenderán todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización de la obra. 2.-Podrán considerarse elementos comprendidos en los proyectos de edificios aquellos bienes de equipo que deban ser empleados en el mismo mediante instalaciones fijas, siempre que constituyan complemento natural de la obra y su valor suponga un reducido porcentaje en relación con el presupuesto total del proyecto. 4.-Los proyectos relativos a obras de reforma, reparación o conservación deberán comprender todas las necesarias para lograr el fin propuesto. Sin estos requisitos no podrán ser aprobados los proyectos ni el gasto que represente la ejecución de las obras que comprendan.




6. PLAN DE OBRA



ACTUACIONES PREVIAS 7.093,61 7.093,61 MOVIMIENTOS DE TIERRAS 30.897,80 30.897,80 CIMENTACIONES 88.565,25 88.565,25 177.130,50 ESTRUCTURAS HORMIGON ARMADO 68.255,30 68.255,30 68.255,30 204.765,89 ESTRUCTURAS METÁLICAS 73.286,04 73.286,04 146.572,09 CUBIERTAS E IMPERMEABILIZACIONES 157.744,75 157.744,75 ALBAÑILERÍA 9.268,65 9.268,65 9.268,65 9.268,65 37.074,60 AISLAMIENTOS 3.353,42 3.353,42 6.706,84 REVESTIMIENTOS DE SUELOS 25.061,47 25.061,47 50.122,95 REVESTIMIENTO DE TECHOS 32.659,89 32.659,89 65.319,78 REVESTIMIENTOS VERTICALES EXTERIORES 22.381,17 22.381,17 44.762,34 REVESTIMIENTOS VERTICALES INTERIORES 63.307,54 63.307,54 126.615,08 CARPINTERIA INTERIOR 62.120,56 62.120,56 124.241,12 CARPINTERIA EXTERIOR 41.057,53 41.057,53 82.115,05 VIDRIOS Y PINTURAS 58.285,57 58.285,57 116.571,14 CERRAJERIA 69.590,33 69.590,33 SANITARIOS Y EQUIPAMIENTOS 35.290,41 35.290,41 70.580,82 INSTALACIONES 106.749,81 106.749,81 106.749,81 106.749,81 426.999,23 URBANIZACIÓN 16.702,24 16.702,24 16.702,24 16.702,24 16.702,24 16.702,24 16.702,24 116.915,71 SEGURIDAD Y SALUD 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 3.054,69 30.546,94 CONTROL DE CALIDAD 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 1.964,54 19.645,44 TOTAL CONTRATA 131.575,90 161.839,78 146.560,58 163.262,82 188.734,89 30.990,13 166.154,83 198.814,72 443.573,96 480.504,39 TOTAL A ORIGEN 131.575,90 293.415,68 439.976,26 603.239,08 791.973,97 822.964,10 989.118,93 1.187.933,65 1.631.507,61 2.112.012,00

TOTALES 5 6 7 81

MESES

2.112.012,00

2 3 4 9 10ACTUACIONES





7. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD



7.1. MEMORIA El presente Estudio de Programación de Control de Calidad se redacta por los arquitectos D. Alexandre Marcos Olivares, D. Ángel Luis Rocamora Ruiz, D. Procoro del Real Baeza, por encargo del Excmo. Ayuntamiento de Elche. Es objeto de este Estudio la definición de los trabajos necesarios que garanticen la calidad especificada en el proyecto de ejecución redactado por los arquitectos anteriormente mencionados y según Decreto 107/1991 del Consell de Generalitat Valenciana y Orden de 30 de Septiembre de 1991 del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes. Datos de la Edificación:

Número de Edificios 1 Número de Viviendas 0 Superficie total construida 1.624,97 m²

El adjudicatario deberá probar, a su cargo, a la Dirección Facultativa la calidad de los materiales, productos o sistemas que proponga, que estarán de acuerdo con el proyecto, por lo que se realizarán ensayos, pruebas y análisis de los materiales y de las unidades de obra que deberá efectuar un laboratorio homologado. Los ensayos estarán de acuerdo con el Plan de Control de Calidad y con el presente pliego. El Constructor deberá facilitar, a su cargo, al Laboratorio de Control designado por la Propiedad, las muestras de los distintos materiales necesarios, para la realización de los ensayos que se relacionan, así como aquellos otros que estimase oportuno ordenar la Dirección Facultativa. Con el fin de que la realización de los ensayos no suponga obstáculo alguno en la buena marcha de la obra, las distintas muestras de materiales se entregarán con antelación suficiente, y que como mínimo será de 15 días más el propio tiempo de realización del ensayo. El adjudicatario presentará certificados de garantía, certificados de homologación, o cualquier otro documento que acrediten la calidad de los materiales. Esto, independientemente de los ensayos de control previstos que fueran necesarios, o los que exija la Dirección Facultativa, a fin de mostrar que cumplen las especificaciones del proyecto. Los materiales se acopiarán en obra de acuerdo con la Dirección Facultativa, facilitando su inspección y en su caso, la toma de muestras o análisis, incluso en fábrica o talleres. Cuando se presenten cambios de calidades en los materiales aprobados, la Dirección Facultativa podrá aplicar sanciones económicas que alcancen como máximo el valor total de la partida contratada y teniendo la facultad para obligar al adjudicatario a la sustitución total de los materiales colocados. El adjudicatario vendrá obligado a retirar de obra los materiales rechazados, sin derecho a reclamación alguna. De cada partida deberá confeccionarse muestras. En especial probetas de hormigón para ensayar su resistencia periódicamente y de acuerdo con el Proyecto de Control de Calidad y las indicaciones de la Dirección Facultativa. Por lo que respecta a los controles de ejecución sobre unidades de obra, bien en período constructivo, bien terminadas, el Constructor facilitará al Laboratorio de Control todos los medios auxiliares y mano de obra no cualificada, que precise para la realización de los distintos ensayos y pruebas. En los cuadros que se acompañan, se detalla una relación de materiales con especificación de los controles a realizar, y su intensidad de muestreo, en su grado mínimo. El incumplimiento de cualquiera de las condiciones fijadas para los materiales conducirá al rechazo del material en la situación en que se encuentra, ya sea en almacén, bien acoplado en la obra, o colocado, siendo de cuenta del Constructor los gastos que ocasionase su sustitución. En este caso, el Constructor tendrá derecho a realizar a su cargo, un contraensayo, que designará el Director de Obra, y de acuerdo con las instrucciones que al efecto se dicten por el mismo. En base a los resultados de este contraensayo, la Dirección Facultativa podrá autorizar el empleo del material en cuestión, no pudiendo el Constructor plantear reclamación alguna como consecuencia de los resultados obtenidos del ensayo origen. Ante un supuesto caso de incumplimiento de las especificaciones, y en el que por circunstancias de diversa índole, no fuese recomendable la sustitución del material, y se juzgase como de posible utilización por parte de la Dirección Facultativa, previo el consentimiento de la Propiedad, el Director de Obra podrá actuar sobre la devaluación del precio del material, a su criterio, debiendo el Constructor aceptar dicha devaluación, si la considera más aceptable que proceder a su sustitución. La Dirección Facultativa decidirá si es viable la sustitución del material, en función de los condicionamientos de plazo marcados por la Propiedad.



CUADRO DE MATERIALES CON ESPECIFICACIÓN DE CONTROLES A REALIZAR Y SU INTENSIDAD DE MUESTREO

MATERIAL CONTROLES A REALIZAR INTENSIDAD DE MUESTREO

CIMENTACIÓN

Agua de cimentación. Ensayo sobre agresividad

1 Ensayo por obra.

Terreno de cimentación. De acuerdo con sus características 1 Ensayo por obra.

Hormigón. Según EHE Realizado por Laboratorio

homologado, según las características del proyecto y el nivel normal.

SANEAMIENTO Comprobación de las características

de la tubería. Ensayo de flexión longitudinal (caso de que la tubería este situada a una cota superior a 3 m.). Estanqueidad

1 Ensayo por obra (cada ensayo consta de 3 de terminaciones). 1 Ensayo por obra (cada ensayo consta de 3 determinaciones).

ESTRUCTURA

Estructura de hormigón

a) Cemento. Según EHE y PCCH-64 1 Ensayo de características físicas,

químicas y mecánicas al comienzo de la obra.1 Ensayo cada tres meses de obra, y no menos de tres ensayos durante la obra, de características físicas y mecánicas, pérdida al fuego y residuo insoluble.

b) Hormigones Según EHE para el nivel

correspondiente.

Realización por parte del Laboratorio homologado del control de hormigones para un nivel de control normal. Dos tomas de cuatro probetas por lote de 500 m2. y 4 medidas de consistencia en Cono de Abrams por lote.

c) Barras lisas para hormigón armado

Certificado de calidad del fabricante según EHE Según UNE-36097

Para nivel normal. 2 ensayos por diámetro empleado en cada obra.

d) Barras corrugadas para hormigón armado.

Certificado de calidad del fabricante según EHE Según UNE 36088

1.1.1.1.Para nivel normal. 2 ensayos por diámetro empleado en obra.

ESTRUCTURA METÁLICA

a) Acero laminado. Según MV-102, según UNE 36521-

72, 36526-73, 36527-73. 1 ensayo de acuerdo con normas UNE por c/20 Tn.a tracción.

b) Electrodos para soldadura Identificación de marcas de calidad y

aptitud para baldeo. Según UNE-14001.

1 vez al comienzo de la ejecución o siempre que se plantee un cambio de electrodo.

c) Soldadura. Control de equipos instalados y

soldaduras en taller, y en obra En taller una vez al comienzo de la ejecución. En obra de acuerdo con el volumen a ejecutar.

FORJADOS

Certificado de calidad del fabricante,

comprobación de módulo y tipo de forjado.

1 ensayo a cargo de servicio de módulo de forjado tipo significativo empleado en obra.

ALBAÑILERÍA

- Bloques y ladrillos Resistencia a compresión. 3 ensayos por suministrador

Absorción. 3 ensayos por suministrador.

Heladicidad 3 ensayos por suministrador.

Eflorescencias

- Yesos. Principio y fin del fraguado. 1 ensayo por obra.

Finura molido. 1 ensayo por obra.



- Morteros. Resistencia a compresión del

mortero. Consistencia. Aptitud de la arena para su empleo.

Uno por mes.

- Escayolas Planeidad. Tolerancia dimensional. 1 ensayo por tipo. CHAPADOS Y SOLADOS

- Azulejos. - Gres - Terrazos

Certificado de calidad del fabricante. Según UNE 24007.

3 ensayos por obra.

Certificado de calidad del

fabricante. de densidad apa-rente.Según UNE-7007.

3 ensayos por obra

Determinación Según UNE-7008.

Determinación Del coef. absorción del agua.

3 ensayos por obra.

Según UNE-7015. Ensayo desgaste

por rozamiento. 3 ensayos por obra.

Según UNE-7033. Ensayo de

heladicidad y permeabilidad. 3 ensayos por obra

Según UNE-7034. Determi-nación

resistencia a flexión y al choque. 3 ensayos por obra.

Tolerancia dimensional.

UNE 127-001 3 ensayos por obra.

PINTURAS Poder cubriente. Flexibilidad. 1 ensayo por tipo.

CUBIERTAS

- Zinc - Invertida con grava

Según Normas ATEG. Espesor de Zinc. Uniformidad. Estanqueidad.

1 ensayo por tipo. 1 ensayo por tipo

IMPERMEABILIZANTES Verificación de certificado de origen.

Contenido de betún. 1 ensayo cada 5.000 m2.

Peso de lámina. 1 ensayo cada 5.000 m2.

Resistencia a tracción. 1 ensayo cada 5.000 m2.

CARPINTERÍA Certificado de fabricante

Control dimensional. Estanqueidad. 1 ensayo por tipo.

VIDRIERÍA Control dimensional. Planeidad. Resistencia a flexión e impacto.

1 ensayo por tipo.

CERRAJERÍA Especificaciones UNE-48031 1 ensayo por tipo

CARPINTERÍA DE MADERA Certificado de fabricante de especificaciones técnicas. Choque. Control dimensional y escuadrias.

1 ensayo por tipo.

MATERIALES DE INSTALACIONES

Ensayo de tubos de conducto de instalaciones de fontanería y calefacción. Certificado de calidad del fabricante

3 ensayos por edificio.

PRUEBAS DE SERVICIO Prueba hidráulica de estanqueidad y

presión en instalaciones de fontanería. NTE-IFF

2 pruebas por edificio

Funcionamiento del grupo de presión 1 prueba por obra

Funcionamto grupo contraincendios 1 prueba por obra

Instalación .eléctrica y alumbrado 2 pruebas de funcionamiento

Aislamiento de circuitos eléctricos. 2 pruebas

Aislamiento y salto de diferenciales 2 pruebas

Puesta a tierra de la instalación 2 pruebas

Estanqueidad inst. hidráulica de 2 pruebas



calefacción

Funcionamiento de las calderas 2 pruebas

Funcionamiento de megafonía y TV 2 pruebas

Pruebas ecométricas de instalación de Informática.

2 pruebas

INSTALACIONES Las pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de las instalaciones, a cargo de la Propiedad, serán llevadas a cabo en su caso por los organismos de control competentes, de forma independiente, y al margen del presente plan de control, aceptada previamente por la Dirección Facultativa. Se aplicará lo prescrito con relación a pruebas y ensayos en el apartado Instalaciones. Siendo las instalaciones las siguientes:

INSTALACION DE FONTANERIA

Se realizará una prueba hidráulica de la instalación general del edificio, para comprobar su correcto funcionamiento, y el cumplimiento de la normativa aplicable. Se realizarán en su caso, las pruebas de servicio de: - Prueba hidráulica de estanqueidad y presión de las conducciones generales del edificio. - Prueba hidráulica de estanqueidad y presión de las instalaciones particulares del edificio. Dichas pruebas se efectuarán, antes de empotrar las tuberías y de acuerdo con el apartado 6.2. de las Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua: a) Serán objeto de esta prueba todas las tuberías y accesorios que integran la instalación.

b) La prueba se efectuará a 20 Kg./cm2. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que nos han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez conseguida, se cerrará la llave de paso de la bomba. Se procederá a reconocer toda la instalación para asegurarse de que no existe pérdida. c) A continuación se disminuirá la presión hasta llegar a la de servicio, con un mínimo de 6 Kg./cm2 y se mantendrá esta presión durante quince minutos. Se dará por buena la instalación si durante este tiempo la lectura del manómetro ha permanecido constante.

El manómetro a emplear en esta prueba deberá apreciar, con claridad, décimas de Kg./cm2. d) Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.

INSTALACION DE SANEAMIENTO

Se realizarán las pruebas de servicio de: - Estanqueidad de la conducción enterrada - Estanqueidad de la conducción suspendida - Funcionamiento en bajantes Las pruebas de estanqueidad se efectuarán taponando la acometida al alcantarillado y manteniendo durante ocho horas la red a conducto lleno. La prueba de funcionamiento en bajantes se realizará según NTE-ISS: puesta en funcionamiento del 20 % de aparatos.

INSTALACION ELECTRICA Y PUESTA A TIERRA

Se realizarán las pruebas necesarias en la red general del edificio, para determinar la resistencia a aislamiento de los conductores, y la resistencia de puesta a tierra. Se verificará en su caso, el correcto funcionamiento del Grupo Electrógeno.

INSTALACION DE VENTILACION

Se realizará las pruebas necesarias para comprobar el funcionamiento de los conductos verticales de ventilación.

CLIMATIZACION

Se realizarán las pruebas necesarias de la instalación de Climatización para comprobar su correcto funcionamiento.

INSTALACIONES ESPECIALES

Se realizarán las pruebas necesarias de las Instalaciones Especiales para comprobar su correcto funcionamiento. Se incluirán pruebas ecométricas de la instalación de Informática.



MATERIALES Y UNIDADES DE OBRA NO INCLUIDOS . Los materiales no incluidos expresamente en este documento, serán de probada y reconocida calidad, debiendo presentar el adjudicatario, para recabar la aprobación de la Dirección Facultativa, cuantos catálogos, muestras, informes y certificaciones de los correspondientes fabricantes que se estimen necesarios. Si la información no se considera suficiente podrá exigirse los ensayos oportunos para identificar la calidad de los materiales a utilizar. Las unidades de obra no incluidas expresamente en el presente pliego, se ejecutarán de acuerdo con las indicaciones que sobre el particular señale la Dirección Facultativa. ANEXO El coste total destinado a Control de Calidad será en el Proyecto de Ejecución del 1% del PEM (incluido en los gastos generales ) Al comienzo de las obras, la Empresa Adjudicataria propondrá una Planificación del Control de Calidad, justificando el coste previsto, para la aprobación por parte de la Dirección Facultativa. NORMATIVA DE APLICACION. Para el Control de Calidad, objeto del presente Estudio, es de aplicación la Normativa que a continuación se relaciona. DISPOSICIONES DE CONTROL DE CALIDAD. Decreto 107/1991, de 10 de junio, del Consell de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 24/06/91) y corrección de errores (D.O.G.V. 23/07/91), por el que se regula el Control de Calidad de la Edificación de Viviendas y su documentación. Orden de 30 de septiembre de 1.991, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 09/12/91), por la que se aprueba el Libro de Control de Calidad en Obras de Edificación de Viviendas. Orden de 28 de noviembre de 1.991, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 09/12/91), que modifica la Orden de 30/09/91. Instrucción 1 de la Dirección General de Arquitectura y Vivienda de la Consellería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, sobre criterios para la aplicación de las normas de control de calidad de la edificación de viviendas y su documentación mediante el Libro de Control (D.O.G.V. 09/09/1999). NORMAS BASICAS Y DE OBLIGADA OBSERVANCIA. CTE: Código Técnico de la Edificación. EHE: Instrucción de Hormigón Estructural. EFHE: Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. RC-03 Instrucción para la Recepción de Cementos. DISPOSICIONES DE NORMALIZACION Y HOMOLOGACION. Decreto 186/2001 de 27 de noviembre, del Consell de la Generalitat Valenciana, por el que se aprueba el sistema de acreditación de entidades de control y laboratorios de control de calidad de la edificación en la Comunidad Valenciana. Orden de 6 de febrero de 2002, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, por el que se aprueban las disposiciones reguladoras de las áreas técnicas de la acreditación de laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación. R.D. 1630/1980 de 18 de julio, sobre fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. Resolución de 6 de noviembre de 2.002 de la Dirección General de la Vivienda la Arquitectura y el Urbanismo, por la que se actualiza el contenido de la anterior. R.D. 105/1988 de 12 de febrero del Ministerio de Industria y Energía, que establece la homologación obligatoria de determinados productos, materiales y equipos. R.D. 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. R.D. 1328/1995, de 28 de julio, por el que se modifica, en aplicación de la directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, aprobadas por el R.D. 1630/1992.




7.2. PLIEGO DE CONDICIONES CONDICIONES TÉCNICAS

DE CARACTER GENERAL

El suministro, la identificación, el control de recepción de los materiales, los ensayos, y, en su caso, las pruebas de servicio, se realizarán de acuerdo con la normativa explicitada en las disposiciones de carácter obligatorio: · Código técnico de la edificación CTE. · Instrucción para la recepción de cementos, RC-03. · Instrucción de hormigón estructural, EHE. · Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales EFHE. · Normativa de producto obligatoria (UNE, EN, DITE, otras). Cuando un material no disponga de normativa obligatoria, dichos aspectos, se realizarán preferentemente de acuerdo con las normas UNE, EN DITE en su defecto por la NTE o según las instrucciones que, en su momento, indique la Dirección Facultativa.

CONDICIONES DE SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN:

El contratista entregará a la Dirección Obra los documentos acreditativos que garantizan la calidad de los materiales: - Documentos de exigencias administrativas para la comercialización: · Declaración de conformidad del fabricante (marcado CE u homologación). · Certificado de conformidad del producto (por organismo notificado u otros), si procede. - Documentos acreditativos producto certificado (marcas de calidad voluntarias). · Certificado del producto (por organismo certificador: AENOR, AIDICO, otros.) - Otros documentos: · Hojas de suministro y certificados de suministro (suministrador). · Forjados: Autorización de Uso y certificado de garantía según EHEF. ·Aceros: Certificados de adeherencia y normalización (organismo certificador autorizado). Los materiales se suministrarán en medios adecuados (los que sea posible, paletizados, para facilitar las labores de carga y descarga sin riesgos) e identificados, además la unidad de trasporte vendrá documentada con la “hojas de suministro”.

CONDICIONES PARTICULARES DE RECEPCIÓN:

CEMENTOS. Según: RC-03 art 8 Suministro; art 9 Documentación de suministro; art 10 Almacenamiento y art 11 Control de recepción. YESOS: Identificación según marcado CE. En transporte adecuado, sacos o a granel, y almacenado en instalaciones adecuadas que garanticen su conservación. BLOQUES LADRILLOS y BALDOSAS: Identificación según marcado CE. Paletizados y encintados para facilitar su manipulación. HORMIGÓN fabricado en central: Cada carga de hormigón, irá acompañada de una hoja de suministro según EHE art 69.2 que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra. En ningún caso se emplearán adiciones ni aditivo sin el conocimiento y autorización de la Dirección de Obra. Al finalizar el suministro, la central de hormigón emitirá un Certificado de Suministro. Al fabricante de hormigón le corresponde: la recepción, almacenamiento y seguimiento del control de calidad de los materiales componentes, según EHE. El Control de Producción de la central deberá estar claramente documentado y a disposición de la Dirección de Obra, Art 81 EHE. HORMIGÓN fabricado en obra: No se fabricará sin autorización expresa de la Dirección de Obra. ACEROS para HA: El suministro vendrá acompañado con la declaración de conformidad del fabricante y certificado de homologación de adherencia. Todos los alambres y barras llevarán los códigos de identificación vigentes. FORJADOS: El control de recepción incluirá un control documental de cada suministro que llegue a obra conforme a lo establecido en el apartado 34.2 EFHE, y un control de los recubrimientos conforme a lo establecido en el apartado 34.3 EFHE. ACERO ESTRUCTURAL : El control de recepción incluirá un control documental de cada suministro que llegue a obra conforme a lo establecido en el documento DB SE-A. Cada lote, irá acompañada de una hoja de suministro según DB SE-A que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra.



Certificado de garantía del fabricante (características mecánicas que hace referencia en los anejos 5 y 6) o certificado acreditativo que hace referencia el punto e) del apartado 3.2 de EFHE.

TOMA DE MUESTRAS:

La realizará la dirección facultativa, pudiendo delegar en personal técnico de laboratorios acreditados. Se tomarán siguiendo las indicaciones del Pliego de Condiciones o los protocolos de la normativa del producto. Criterio general será siguiendo el CUADRO DE MATERIALES CON ESPECIFICACIÓN DE CONTROLES A REALIZAR Y SU INTENSIDAD DE MUESTREO REALIZACIÓN DE ENSAYOS, del apartado anterior. Los ensayos y las pruebas de servicio se realizarán por laboratorios acreditados en las áreas correspondientes, de acuerdo con las siguientes disposiciones: - Decreto 173/1.989 de 24 de Diciembre del Consell de la Generalitat Valenciana. - Real Decreto 1230/1.989 de 13 de Octubre. - Orden FOM/2060/2002 No obstante, ciertos ensayos o pruebas de servicio, y a criterio de la Dirección de Obra, podrán ser realizados por ella misma. El número de ensayos por cada material o pruebas de servicio serán las previstas en la programación del control y como mínimo los prescritos como obligatorios por el LC/91. No obstante el contratista podrá, a su costa, aumentar el número de ensayos previstos.

CONTRAENSAYOS:

Cuando durante el proceso de control se obtengan resultados anómalos que impliquen rechazo de la partida o lote correspondiente, el contratista tendrá derecho a realizar contraensayos a su costa, por medio de las muestras conservadas en obra. Para ello, se procederá como sigue: Se enviarán las dos muestras a dos laboratorios distintos del contratado por el promotor, previamente aceptados por la Dirección Facultativa, para repetir la realización de las pruebas preceptivas: - Si uno de los dos resultados fuera insatisfactorio el material se rechazará. - Si los dos resultados fueran satisfactorios se aceptará la partida.

DECISIONES DERIVADAS DEL PROCESO DE CONTROL.

En caso de control no estadístico o no al cien por cien, cuyos resultados sean no conformes, y antes del rechazo del material, la dirección facultativa podrá pasar a realizar un control estadístico o al cien por cien, con las muestras conservadas en obra. La aceptación de un material o su rechazo por parte de la Dirección Facultativa así como las decisiones adoptadas como demolición, refuerzo o reparación, deberán ser acatadas por el contratista y/o promotor. Ante los resultados de controles no satisfactorios, y antes de tomar la decisión de aceptación o rechazo, la Dirección Facultativa podrá realizar los ensayos de información o pruebas de servicio que considere oportunos. CONDICIONES ECONÓMICAS El coste de la programación del control de la calidad será a cargo del promotor quien contratará con un laboratorio acreditado, previamente aceptado por la dirección facultativa, en las áreas correspondientes. El laboratorio deberá remitir copias de las actas de ensayos al Promotor, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico. Cuando por resultados que impliquen rechazo se tengan que realizar contraensayos y resultaran negativos, el coste de estos ensayos y las posibles consecuencias económicas que de aquí se deriven se repercutirá al contratista. Igualmente cuando sean necesarios ensayos de información o pruebas de servicios complementarias. Serán a cargo del contratista los medios materiales, humanos y medios auxiliares necesarios para la conservación de muestras o la realización de ensayos "in situ", como pruebas de servicio complementarias. Si durante el proceso de control algún material resultase rechazado, y parte o todo de este material estuviera colocado en obra, el coste de las demoliciones, refuerzos, reparaciones o de las medidas adoptadas, en su caso, por la Dirección Facultativa correrá a cargo del contratista sin perjuicio de que éste derive responsabilidades al fabricante del producto en cuestión. CONDICIONES FACULTATIVAS Y LEGALES.



Es obligación y responsabilidad del promotor-propietario la realización por su cuenta de los ensayos y pruebas relativos a materiales y unidades de obra ejecutadas que resulten previstos en el Proyecto de Ejecución de las obras, el Estudio de Control de Calidad y Libro de Control, o que se determinen en el transcurso de la construcción por parte Dirección Facultativa. A tal efecto, deberá contratar los ensayos y pruebas requeridos con laboratorios acreditados conforme al Decreto 173/89 de 24 de Noviembre del Consell de la Generalitat Valenciana, o acreditación concedida por otra Administración Públilica e inscrita en el correspondiente Registro según Decreto 1.230/89 del 13 de Octubre y Orden FOM/2060/2002. Es obligación del contratista prever, -en conjunción con la propiedad de las obras y en los tiempos establecidos para ejecución de las mismas-, los plazos y medios para el muestreo y recepción de materiales, y en su caso, de los ensayos y pruebas preceptivos según las direcciones del Proyecto de Ejecución, Estudio de Control, Libro de Control o que se establezcan por órdenes de la Dirección Facultativa, facilitando la labor a desarrollar con los medios existentes en la obra. Así mismo deberá facilitar al Director de Control copia de los documentos de recepción de materiales. El rechazo de materiales o unidades de obra sometidos a control de calidad, no podrá ser causa justificativa de retraso o incumplimiento de plazos convenidos para la ejecución de los distintos capítulos de obra, ni de incremento en los costos que sobrevengan por nuevos materiales o partidas de obra que hayan de rehacerse. Los Técnicos integrantes de la Dirección Facultativa serán responsables en el ámbito de su respectiva competencia del control de calidad de las obras, sin perjuicio de lo cual, aquellos ensayos y pruebas que no se lleven a cabo por causas que no les sean imputables, serán responsabilidad exclusiva del promotor y/o contratista que con su conducta haya dado lugar a la omisión de la diligencia debida. El Director de Obra (Arquitecto) viene obligado a dejar constancia, en su caso redactando el correspondiente Proyecto modificado, de cualquier variación que se introduzca en el Proyecto de Ejecución de las obras, debiendo hacer entrega a la Propiedad, contratista y Arquitecto Técnico de las obras de la documentación que justifique las modificaciones introducidas, quedando exonerado de toda responsabilidad el Arquitecto Técnico, a quien en su debido tiempo no se le diera conocimiento de los cambios operados a fin de adecuar a los mismos su cometido profesional. En todo lo aquí no previsto, se estará a lo dispuesto por el Decreto 107/91 de 10 de Junio del Consell de la Generalitat Valenciana y Orden del 30 de Septiembre de 1.991 del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, y demás disposiciones legales complementarias.




8. PLIEGO DE CONDICIONES



8.1. INTRODUCCIÓN.

El presente Pliego de Condiciones contiene todas las prescripciones técnicas y facultativas que se precisan para fijar el marco de las mismas en el que se ha de realizar la edificación, que agrupados en generales, constructivas y valorativas según el tipo, se basan en la Orden Ministerial de 12 de Agosto de 1964 del Ministerio de la Vivienda. El presente Proyecto se refiere a una obra COMPLETA, susceptible de ser entregada al uso que se destina, ya que el mismo comprende la descripción de todas y cada una de las obras e instalaciones necesarias para su correcto y normal funcionamiento.

8.2. DISPOSICIONES GENERALES. Proyecto: Centro de Día de Personas Mayores Dependientes (Alzheimer) Arquitecto: Alexandre Marcos Olivares Angel Luis Rocamora Ruíz Prócoro Del Real Baeza Promotor: Excmo. Ayuntamiento de Elche Situación: Esquina C/ Moncada con C/ Mediana. Elche Los documentos que integran el presente proyecto son I MEMORIAS II PLANOS III PLIEGO DE CONDICIONES IV MEDICIONES Y PRESUPUESTO Los documentos enumerados anteriormente se completan con los anexos de instalaciones y los detalles pormenorizados de obra que se podrán facilitar durante la misma, obligando a la empresa adjudicataria tanto individual como en su conjunto. Deberá permanecer en obra, de forma permanente, un ejemplar completo de los planos, memoria y pliego de condiciones, que deberá llevar necesariamente la firma del arquitecto director como control de validez de los mismos.

8.3. CONSIDERACIONES GENERALES

El suministro, la identificación, el control de recepción de los materiales, los ensayos, y, en su caso, las pruebas de servicio, se realizarán de acuerdo con la normativa explicitada en las disposiciones de carácter obligatorio: · Código técnico de la edificación CTE. · Instrucción para la recepción de cementos, RC-03. · Instrucción de hormigón estructural, EHE. · Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales EFHE. · Normativa de producto obligatoria (UNE, EN, DITE, otras). Cuando un material no disponga de normativa obligatoria, dichos aspectos, se realizarán preferentemente de acuerdo con las normas UNE, EN DITE en su defecto por la NTE o según las instrucciones que, en su momento, indique la Dirección Facultativa. CONDICIONES DE SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN: El contratista entregará a la Dirección Obra los documentos acreditativos que garantizan la calidad de los materiales: - Documentos de exigencias administrativas para la comercialización: · Declaración de conformidad del fabricante (marcado CE u homologación). · Certificado de conformidad del producto (por organismo notificado u otros), si procede. - Documentos acreditativos producto certificado (marcas de calidad voluntarias). · Certificado del producto (por organismo certificador: AENOR, AIDICO, otros.) - Otros documentos: · Hojas de suministro y certificados de suministro (suministrador). · Forjados: Autorización de Uso y certificado de garantía según EHEF. ·Aceros: Certificado de adherencia (organismo certificador autorizado). Los materiales se suministrarán en medios adecuados (los que sea posible, paletizados, para facilitar las labores de carga y descarga sin riesgos) e identificados, además la unidad de trasporte vendrá documentada con la “hojas de suministro”. Condiciones particulares de recepción: a) CEMENTOS. Según: RC-03 art 8 Suministro; art 9 Documentación de suministro; art 10 Almacenamiento y art 11 Control de recepción. b) YESOS: Identificación según marcado CE. En transporte adecuado, sacos o a granel, y almacenado en instalaciones adecuadas que garanticen su conservación.



c) BLOQUES LADRILLOS y BALDOSAS: Identificación según marcado CE. Paletizados y encintados para facilitar su manipulación. d) HORMIGÓN fabricado en central: Cada carga de hormigón, irá acompañada de una hoja de suministro según EHE art 69.2 que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra. En ningún caso se emplearán adiciones ni aditivo sin el conocimiento y autorización de la Dirección de Obra. Al finalizar el suministro, la central de hormigón emitirá un Certificado de Suministro. Al fabricante de hormigón le corresponde: la recepción, almacenamiento y seguimiento del control de calidad de los materiales componentes, según EHE. El Control de Producción de la central deberá estar claramente documentado y a disposición de la Dirección de Obra, Art 81 EHE. e) HORMIGÓN fabricado en obra: No se fabricará sin autorización expresa de la Dirección de Obra. g) ACEROS para HA: El suministro vendrá acompañado con la declaración de conformidad del fabricante y certificado de homologación de adherencia. Todos los alambres y barras llevarán los códigos de identificación vigentes. f) FORJADOS: El control de recepción incluirá un control documental de cada suministro que llegue a obra conforme a lo establecido en el apartado 34.2 EFHE, y un control de los recubrimientos conforme a lo establecido en el apartado 34.3 EFHE. Certificado de garantía del fabricante (características mecánicas que hace referencia en los anejos 5 y 6) o certificado acreditativo que hace referencia el punto e) del apartado 3.2 de EFHE. TOMA DE MUESTRAS: CUADRO DE MATERIALES CON ESPECIFICACIÓN DE CONTROLES A REALIZAR Y SU INTENSIDAD DE MUESTREO

MATERIAL CONTROLES A REALIZAR INTENSIDAD DE MUESTREO

CIMENTACIÓN

Agua de cimentación. Ensayo sobre agresividad

1 Ensayo por obra.

Terreno de cimentación. De acuerdo con sus características 1 Ensayo por obra.

Hormigón. Según EHE Realizado por Laboratorio

homologado, según las características del proyecto y el nivel normal.

SANEAMIENTO Comprobación de las características

de la tubería. Ensayo de flexión longitudinal (caso de que la tubería este situada a una cota superior a 3 m.). Estanqueidad

1 Ensayo por obra (cada ensayo consta de 3 de terminaciones). 1 Ensayo por obra (cada ensayo consta de 3 determinaciones).

ESTRUCTURA

Estructura de hormigón

a) Cemento. Según EHE y PCCH-64 1 Ensayo de características físicas,

químicas y mecánicas al comienzo de la obra.1 Ensayo cada tres meses de obra, y no menos de tres ensayos durante la obra, de características físicas y mecánicas, pérdida al fuego y residuo insoluble.

b) Hormigones Según EHE para el nivel

correspondiente.

Realización por parte del Laboratorio homologado del control de hormigones para un nivel de control normal. Dos tomas de cuatro probetas por lote de 500 m2. y 4 medidas de consistencia en Cono de Abrams por lote.

c) Barras lisas para hormigón armado

Certificado de calidad del fabricante según EHE Según UNE-36097

Para nivel normal. 2 ensayos por diámetro empleado en cada obra.

d) Barras corrugadas para hormigón armado.

Certificado de calidad del fabricante según EHE Según UNE 36088

Para nivel normal. 2 ensayos por diámetro empleado en obra.



ESTRUCTURA METÁLICA

a) Acero laminado. Según MV-102, según UNE 36521-72, 36526-73, 36527-73.

1 ensayo de acuerdo con normas UNE por c/20 Tn.a tracción.

b) Electrodos para soldadura Identificación de marcas de calidad

y aptitud para baldeo. Según UNE-14001.

1 vez al comienzo de la ejecución o siempre que se plantee un cambio de electrodo.

c) Soldadura. Control de equipos instalados y

soldaduras en taller, y en obra En taller una vez al comienzo de la ejecución. En obra de acuerdo con el volumen a ejecutar.

FORJADOS

Certificado de calidad del fabricante,

comprobación de módulo y tipo de forjado.

1 ensayo a cargo de servicio de módulo de forjado tipo significativo empleado en obra.

ALBAÑILERÍA

- Bloques y ladrillos Resistencia a compresión. 3 ensayos por suministrador

Absorción. 3 ensayos por suministrador.

Heladicidad 3 ensayos por suministrador.

Eflorescencias

- Yesos. Principio y fin del fraguado. 1 ensayo por obra.

Finura molido. 1 ensayo por obra.

- Morteros. Resistencia a compresión del

mortero. Consistencia. Aptitud de la arena para su empleo.

Uno por mes.

- Escayolas Planeidad. Tolerancia dimensional. 1 ensayo por tipo. CHAPADOS Y SOLADOS

- Azulejos. - Gres - Terrazos

Certificado de calidad del fabricante. Según UNE 24007.

3 ensayos por obra.

Certificado de calidad del

fabricante. de densidad apa-rente.Según UNE-7007.

3 ensayos por obra

Determinación Según UNE-7008.

Determinación Del coef. absorción del agua.

3 ensayos por obra.

Según UNE-7015. Ensayo desgaste

por rozamiento. 3 ensayos por obra.

Según UNE-7033. Ensayo de

heladicidad y permeabilidad. 3 ensayos por obra

Según UNE-7034. Determi-nación

resistencia a flexión y al choque. 3 ensayos por obra.

Tolerancia dimensional.

UNE 127-001 3 ensayos por obra.

PINTURAS Poder cubriente. Flexibilidad. 1 ensayo por tipo.

CUBIERTAS

- Zinc - Invertida con grava

Según Normas ATEG. Espesor de Zinc. Uniformidad. Estanqueidad.

1 ensayo por tipo. 1 ensayo por tipo

IMPERMEABILIZANTES Verificación de certificado de origen.

Contenido de betún. 1 ensayo cada 5.000 m2.



Peso de lámina. 1 ensayo cada 5.000 m2.

Resistencia a tracción. 1 ensayo cada 5.000 m2.

CARPINTERÍA Certificado de fabricante Control dimensional. Estanqueidad.

1 ensayo por tipo.

VIDRIERÍA Control dimensional. Planeidad. Resistencia a flexión e impacto.

1 ensayo por tipo.

CERRAJERÍA Especificaciones UNE-48031 1 ensayo por tipo

CARPINTERÍA DE MADERA Certificado de fabricante de especificaciones técnicas. Choque. Control dimensional y escuadrias.

1 ensayo por tipo.

MATERIALES DE INSTALACIONES

Ensayo de tubos de conducto de instalaciones de fontanería y calefacción. Certificado de calidad del fabricante

3 ensayos por edificio.

PRUEBAS DE SERVICIO Prueba hidráulica de estanqueidad

y presión en instalaciones de fontanería. NTE-IFF

2 pruebas por edificio

Funcionamiento del grupo de

presión 1 prueba por obra

Funcionamto grupo contraincendios 1 prueba por obra

Instalación .eléctrica y alumbrado 2 pruebas de funcionamiento

Aislamiento de circuitos eléctricos. 2 pruebas

Aislamiento y salto de diferenciales 2 pruebas

Puesta a tierra de la instalación 2 pruebas

Estanqueidad inst. hidráulica de

calefacción 2 pruebas

Funcionamiento de las calderas 2 pruebas

Funcionamiento de megafonía y TV 2 pruebas

Pruebas ecométricas de instalación

de Informática. 2 pruebas

La realizará la dirección facultativa, pudiendo delegar en personal técnico de laboratorios acreditados. Se tomarán siguiendo las indicaciones del Pliego de Condiciones o los protocolos de la normativa del producto. Criterio general: Las fracciones de la muestra deben se elegidas aleatoriamente de todas las partes del lote. Las desviaciones del muestreo, debidas a la heterogeneidad del lote, se reducen a un nivel aceptable si se toma un número suficiente de fracciones de muestra. Lote o unidad de inspección: cantidad de producción, entrega o fracción de esta, fabricado de una sola vez en condiciones que se supone uniformes. Toma de muestras de cemento. RC-03 art 11 se formarán LOTES independientes para cada tipo de cemento y procedencia. Las muestras se tomarán en el lugar de suministro del cemento, bien sea en obra o central de hormigón/mortero preparado. De cada lote se tomarán muestras: - Preventivas: Se tomarán de todos los lotes y se conservan 100 días en el lugar de suministro. - De control: Para la realización de ensayos, si procede. - De contraste: Si el suministrador lo solicita. Toma de muestras de ladrillos y bloques de hormigón: según criterio general. Tomas de muestras de áridos: Si procede, según UNE EN 932-1. Toma de muestras de hormigón: Las muestras se toman en el intervalo de vertido, comprendido entre el 1/4 y 3/4 de la descarga. Según UNE 83.300.



Toma de muestras de aceros para armaduras: Cada lote se referirá exclusivamente al material correspondiente a una entrega y procedente de un único fabricante. El fabricante confirmará que todos los productos provienen de una misma colada. REALIZACIÓN DE ENSAYOS: Los ensayos y las pruebas de servicio se realizarán por laboratorios acreditados en las áreas correspondientes, de acuerdo con las siguientes disposiciones: - Decreto 173/1.989 de 24 de Diciembre del Consell de la Generalitat Valenciana. - Real Decreto 1230/1.989 de 13 de Octubre. - Orden FOM/2060/2002 No obstante, ciertos ensayos o pruebas de servicio, y a criterio de la Dirección de Obra, podrán ser realizados por ella misma. El número de ensayos por cada material o pruebas de servicio serán las previstas en la programación del control y como mínimo los prescritos como obligatorios por el LC/91. No obstante el contratista podrá, a su costa, aumentar el número de ensayos previstos. CONTRAENSAYOS: Cuando durante el proceso de control se obtengan resultados anómalos que impliquen rechazo de la partida o lote correspondiente, el contratista tendrá derecho a realizar contraensayos a su costa, por medio de las muestras conservadas en obra. Para ello, se procederá como sigue: Se enviarán las dos muestras a dos laboratorios distintos del contratado por el promotor, previamente aceptados por la Dirección Facultativa, para repetir la realización de las pruebas preceptivas: - Si uno de los dos resultados fuera insatisfactorio el material se rechazará. - Si los dos resultados fueran satisfactorios se aceptará la partida. DECISIONES DERIVADAS DEL PROCESO DE CONTROL. En caso de control no estadístico o no al cien por cien, cuyos resultados sean no conformes, y antes del rechazo del material, la dirección facultativa podrá pasar a realizar un control estadístico o al cien por cien, con las muestras conservadas en obra. La aceptación de un material o su rechazo por parte de la Dirección Facultativa así como las decisiones adoptadas como demolición, refuerzo o reparación, deberán ser acatadas por el contratista y/o promotor. Ante los resultados de controles no satisfactorios, y antes de tomar la decisión de aceptación o rechazo, la Dirección Facultativa podrá realizar los ensayos de información o pruebas de servicio que considere oportunos.

8.4. CONDICIONES ECONÓMICAS El coste de la programación del control de la calidad será a cargo del promotor quien contratará con un laboratorio acreditado, previamente aceptado por la dirección facultativa, en las áreas correspondientes. El laboratorio deberá remitir copias de las actas de ensayos al Promotor, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico. Cuando por resultados que impliquen rechazo se tengan que realizar contraensayos y resultaran negativos, el coste de estos ensayos y las posibles consecuencias económicas que de aquí se deriven se repercutirá al contratista. Igualmente cuando sean necesarios ensayos de información o pruebas de servicios complementarias. Serán a cargo del contratista los medios materiales, humanos y medios auxiliares necesarios para la conservación de muestras o la realización de ensayos "in situ", como pruebas de servicio complementarias. Si durante el proceso de control algún material resultase rechazado, y parte o todo de este material estuviera colocado en obra, el coste de las demoliciones, refuerzos, reparaciones o de las medidas adoptadas, en su caso, por la Dirección Facultativa correrá a cargo del contratista sin perjuicio de que éste derive responsabilidades al fabricante del producto en cuestión. FORMAS DE MEDICIÓN Y ABONO DE LAS DISTINTAS PARTIDAS. La medición y abono de las distintas partidas ejecutadas se realizará en base al documento de medición y presupuesto del Proyecto de Ejecución contratado. Se certificarán mensualmente y no admitirán excesos ni defectos en sus cantidades finales. PROPUESTA DE PLAZO DE GARANTÍA A ESTABLECER EN EL PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS DEL CONTRATO. Por las características de las obras descritas en la memoria, se deduce que el plazo de ejecución de la misma será de 10 meses contados a partir del Acta de Replanteo, y el periodo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y definitiva tendrá una duración de doce meses (10).

8.5. CONDICIONES FACULTATIVAS Y LEGALES. El Arquitecto Director es la máxima autoridad de las obras y su misión específica es la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen, bien por sí o por sus representantes técnicos, y ello con autoridad técnica legal, completa e indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el "Pliego de Condiciones de la edificación" sobre las personas y cosas situadas en la obra y en relación con los trabajos que para la ejecución de las obras se lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al contratista si se considera que el adoptar esta medida resulta útil y necesario para la debida marcha de la obra.



La Dirección Técnica podrá ordenar las modificaciones de detalle que crea oportunas, siempre que no alteren las líneas generales del proyecto, no excedan las garantías técnicas de la obra y sean razonablemente aconsejables por eventualidades surgidas durante la ejecución de los trabajos o por mejoras que sea conveniente introducir. Si, a juicio de la Dirección Técnica, hubiese alguna parte de la obra mal ejecutada, tendrá el contratista la obligación de demolerla y volverla a ejecutar cuantas veces fuese necesario, hasta que quede a satisfacción de la misma, no dándole estos aumentos de trabajo derecho a pedir indemnización de ningún género, incluso si las malas condiciones de aquella se hubiesen detectado después de la certificación o recepción de la misma. El contratista es el único responsable de la ejecución de las obras que haya contratado, no teniendo opción a indemnización alguna por el mayor precio a que pudiera costarle, ni por las erradas maniobras que cometiese durante su construcción, siendo de su cuenta y riesgo e independiente de la inspección de la Dirección Técnica. La obra estará totalmente vigilada durante la jornada laboral por el Encargado de la misma. Es obligación y responsabilidad del promotor-propietario la realización por su cuenta de los ensayos y pruebas relativos a materiales y unidades de obra ejecutadas que resulten previstos en el Proyecto de Ejecución de las obras, el Estudio de Control de Calidad y Libro de Control, o que se determinen en el transcurso de la construcción por parte Dirección Facultativa. A tal efecto, deberá contratar los ensayos y pruebas requeridos con laboratorios acreditados conforme al Decreto 173/89 de 24 de Noviembre del Consell de la Generalitat Valenciana, o acreditación concedida por otra Administración Públilica e inscrita en el correspondiente Registro según Decreto 1.230/89 del 13 de Octubre y Orden FOM/2060/2002. Es obligación del contratista prever, -en conjunción con la propiedad de las obras y en los tiempos establecidos para ejecución de las mismas-, los plazos y medios para el muestreo y recepción de materiales, y en su caso, de los ensayos y pruebas preceptivos según las direcciones del Proyecto de Ejecución, Estudio de Control, Libro de Control o que se establezcan por órdenes de la Dirección Facultativa, facilitando la labor a desarrollar con los medios existentes en la obra. Así mismo deberá facilitar al Director de Control copia de los documentos de recepción de materiales. El rechazo de materiales o unidades de obra sometidos a control de calidad, no podrá ser causa justificativa de retraso o incumplimiento de plazos convenidos para la ejecución de los distintos capítulos de obra, ni de incremento en los costos que sobrevengan por nuevos materiales o partidas de obra que hayan de rehacerse. Los Técnicos integrantes de la Dirección Facultativa serán responsables en el ámbito de su respectiva competencia del control de calidad de las obras, sin perjuicio de lo cual, aquellos ensayos y pruebas que no se lleven a cabo por causas que no les sean imputables, serán responsabilidad exclusiva del promotor y/o contratista que con su conducta haya dado lugar a la omisión de la diligencia debida. El Director de Obra (Arquitecto) viene obligado a dejar constancia, en su caso redactando el correspondiente Proyecto modificado, de cualquier variación que se introduzca en el Proyecto de Ejecución de las obras, debiendo hacer entrega a la Propiedad, contratista y Arquitecto Técnico de las obras de la documentación que justifique las modificaciones introducidas, quedando exonerado de toda responsabilidad el Arquitecto Técnico, a quien en su debido tiempo no se le diera conocimiento de los cambios operados a fin de adecuar a los mismos su cometido profesional. En todo lo aquí no previsto, se estará a lo dispuesto por el Decreto 107/91 de 10 de Junio del Consell de la Generalitat Valenciana y Orden del 30 de Septiembre de 1.991 del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, y demás disposiciones legales complementarias. PRESENCIA DEL CONTRATISTA EN LA OBRA. El Contratista está obligado a conocer todas las reglamentaciones vigentes así como el proyecto en todas sus partes y documentos; solicitando de la Dirección Facultativa todas las aclaraciones oportunas para el perfecto entendimiento del mismo y para su ejecución, requiriendo para ello los detalles que pueda precisar. El Contratista está obligado a consultar con el Arquitecto Director los materiales y aparatos de instalaciones a emplear debiendo presentar a éste las muestras con la antelación suficiente, éstos deberán responder al diseño, características y calidades proyectadas, respaldadas por los precios previstos en el Presupuesto para ellas, para que puedan ser aceptadas. Las muestras seleccionadas deberán quedar en la oficina de obra para su constancia. Igualmente la Dirección Facultativa deberá aceptar previamente a la Empresa Instaladora en aquellas instalaciones que, subcontratadas, considere conveniente para garantizar su calidad de ejecución; basándose su aceptación fundamentalmente en el prestigio personal de las mismas. El Contratista es responsable de toda falta relativa a policía urbana y a las Ordenes Municipales, a estos respectos vigente en la localidad. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes dimanadas del Arquitecto Director o del Aparejador, solo podrá presentarlas a través del Arquitecto ante la propiedad, si ellas son de orden económico, y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes; contra las disposiciones de orden técnico o facultativo de la Dirección Técnica no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones. SEGURIDAD EN EL TRABAJO. ANDAMIOS Y MEDIOS AUXILIARES. VALLAS. POLICÍA MUNICIPAL. La empresa contratista se atendrá en todo momento a lo dispuesto y prescrito en el Estudio de Seguridad y Salud que acompaña la obra y que es objeto de contrato solidario con la misma y al Plan de Seguridad aprobado por el coordinador de Seguridad y Salud con antelación al comienzo de las obras.



OBRAS QUE QUEDAN OCULTAS. TRABAJOS DEFECTUOSOS. VICIOS OCULTOS. El Contratista, debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las condiciones generales de las Normas Tecnológicas de la Edificación, y realizar todos y cada uno de los trabajos contratados, de acuerdo con lo especificado en dicho documento. Por ello y hasta tanto tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos pueda existir, por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirle de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que la Dirección Técnica o sus subalternos no le haya llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra que siempre se supone se extienden y abonan a cuenta. Si la Dirección Técnica tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que supone defectuosos.

8.6. PLIEGO DE CLAUSULAS ADMINISTRATIVAS Las condiciones administrativas que regirán serán las del Pliego de Condiciones Administrativas para la Contratación fijadas por el Ayuntamiento de Elche.

8.7. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES.

El presente pliego tiene como objetivo expresar de manera clara y concisa las condiciones en que debe desarrollarse la ejecución de la obra “Centro de Día de Personas Mayores Dependientes (Alzheimer),” según proyecto redactado por los arquitectos Alexandre Marcos Olivares, Angel Luis Rocamora Ruíz y Prócoro Del Real Baeza, las cuales van encaminadas a delimitar más claramente el reparto de competencias en las decisiones a tomar en obra. La empresa contratada deberá respetar y cumplir estrictamente y en todo momento los puntos que componen este Pliego, y ninguna circunstancia que no fuese la delegación expresa por escrito del Arquitecto de sus competencias, justifican el posible incumplimiento de los mismos. 1. No se admitirá el re-estudio de la ESTRUCTURA, debiendo construirse la que figura en proyecto. Cada uno de sus componentes (hormigones, perfiles, planchas, piezas especiales...) se construirá con las condiciones dimensionales y de calidades de material y acabado exactas que figuran en planos y demás documentos de proyecto. Cualquier indefinición de proyecto o posible modificación por causa justificada deberá ser consultada expresamente a la D.F. y aprobada por escrito por esta. 2. La GRUA no se utilizará hasta que obre en poder de los Facultativos directores de las obras el certificado de correcta colocación del instalador. 3. Además del ejemplar completo del proyecto que debe estar siempre en la obra, (según se indica en el PGC), existirá a pie de obra una copia de los PLANOS, correspondientes a la fase de ejecución en que se encuentre la obra, colocada sobre soporte rígido. Sería también recomendable disponer de una copia del proyecto entero reducida a din.A3 y encuadernada. 4. No se procederá a ninguna ejecución material en base a REPLANTEO alguno antes de que este haya sido comprobado personalmente por el arquitecto o aparejador de la D.F. 5. No se procederá a hormigonado alguno antes de que se hayan comprobado ARMADURAS, REPLANTEO Y COLOCACIÓN DE PLACAS DE ANCLAJE por el Arquitecto o Aparejador de la D.F. 6. Cualquier IMPREVISTO durante la ejecución de la obra que fuerce a la alteración de algún elemento, alineación o solución constructiva será resuelto por el arquitecto, nunca por la contrata, disponiendo aquel para ello de un plazo suficiente para estudiar la SOLUCIÓN ALTERNATIVA. 7. Toda aquella ACLARACIÓN O AMPLIACIÓN DE DETALLES CONSTRUCTIVOS O CONDICIONES DE EJECUCIÓN que no se encuentre suficientemente especificada en planos de proyecto, será ampliada debidamente por el Arquitecto, a requerimiento de la contrata, disponiendo éste de un plazo de al menos una semana para la presentación de planos complementarios en obra, por lo que la contrata deberá solicitarlo con la debida antelación. 8. La reducción presupuestaria que se pueda producir por la posible BAJA DE SUBASTA, en el precio de contratación, en ningún caso podrá suponer una reducción en la calidad de los materiales definidos en proyecto, así como de sus condiciones de ejecución. 9. Todos los MATERIALES A UTILIZAR en obra serán seleccionados entre las muestras presentadas por la contrata en función de las descripciones y calidades del proyecto debiendo, para no producir retrasos ni apresuramientos en la elección, encontrarse en obra para su examen y elección con al menos dos meses de antelación su puesta en obra. Las muestras aprobadas deberán permanecer en la caseta de obra.



10. La Dirección Facultativa podrá desechar, incluso después de su puesta en obra, todas las partidas que no coincidan íntegramente con la MUESTRA ELEGIDA tanto en modelo como en calidad de ejecución. 11. Ningún DETALLE CONSTRUCTIVO O SOLUCION TÉCNICA de las que figuran en proyecto podrá ser variada en la ejecución de la obra, salvo expresa autorización por escrito del Arquitecto. 12. La contrata tiene derecho a solicitar la PRESENCIA DEL ARQUITECTO O APAREJADOR cuantas veces considere oportuno para comprobación de replanteos, armaduras, etc. avisando al mismo con una antelación de 48 horas. 13. La CARPINTERÍA A COLOCAR Y LA EMPRESA CONTRATADA lo serán previa presentación y aprobación por parte del arquitecto, de muestras de algunos detalles y encuentros conflictivos del proyecto decididos por el mismo y de una muestra especifica del perfil descrito en proyecto con un certificado de que la muestra se adecua a las caraceristicas descritas. 14. Tanto el arquitecto como el aparejador de la obra podrán designar otros facultativos del mismo rango profesional como COLABORADORES de ellos en la dirección de las obras. Esta designación constará por escrito en el libro de órdenes de la obra y se comunicará, también por escrito, a la propiedad. Los técnicos así designados gozarán de la misma autoridad que los técnicos iniciales, quedando la empresa constructora obligada ante sus órdenes. 15. Durante la ejecución de la obra se adelantará una de las estancias tipo, en base a la cual se puedan definir los detalles y elementos específicos de la misma.

8.8. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES DE OBRA.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR. Todos los materiales que hayan de emplearse en estas obras, señalados en este Pliego o en los documentos del proyecto, habrán de reunir con todo rigor las condiciones mecánicas físicas, químicas y organolépticas requeridas para cada uno, a juicio de la Dirección Técnica, quien dentro de un sano criterio de justicia y equidad se reserva el derecho de ordenar sean retirados, demolidos o reemplazados, dentro de cualquiera de las épocas de la obra o de sus plazos de garantía, los productos, elementos, materiales o dispositivos que a su parecer perjudicasen en cualquier medida al aspecto, la seguridad o bondad de la obra. Gravas Con diámetros retenidos por tamiz de 5mm.de malla, y con un tamaño máximo de árido igual al que se fija en el anexo de estructura. Cumplirán con lo exigido en la Norma EHE no admitiéndose las que presentan formas circulares o laminares o que tengan materias orgánicas o más de 0,25% de arcillas. Arenas Cumplirán con la citada Instrucción EHE no debiendo rebasar su contenido en arcilla del 1% del peso total. Las arenas que se utilicen para mortero de agarre tendrán un diámetro máximo inferior a 1/5 del espesor del tendel, junta o llaga en el que haya de ser empleado. Cuando estos morteros de agarre no sean bastardos se admitirá, y solo en este caso, que las arenas puedan contener mayor porcentaje de arcillas, pero sin que sobrepase el 15% del peso total de la muestra. Ladrillo Cumplirán lo especificado en la norma MV-201/1972, y con las calidades, medidas y resistencias mínimas que fija la norma UNE 41004. Baldosín cerámico. Estarán elaborados con arcillas férricas duras de primera calidad, bien cocidos y prensados y de aristas limpias, rectas y sin alabeos. Cualquier error dimensional que exceda de 1/1000 de la dimensión sobre la que se produzca la deficiencia los hará inadmisibles. Azulejos De las clases y calidades que fija la norma UNE 24007. Cemento Cumplirá las exigencias de la "Instrucción para proyecto y ejecución de obras de hormigón armado” EHE, empleándose los tipos de cemento que se indican en los anexos de estructura, debiendo proporcionar en los hormigones de estructuras resistentes, tensiones características no inferiores a las exigidas en proyecto y deberán también atenerse a la vigente "Instrucción sobre normalización y calidad de conglomerantes hidráulicos / 1965". Yesos y Escayolas Serán de las calidades especificadas en los documentos de proyecto y de acuerdo con los tipos definidos en las normas UNE 41022 y 41023, y cumpliendo los requisitos del "Pliego de condiciones para la recocción de yesos en obras de construcción” de 1966, y su complemento de 1972. Cales Cumplirán lo especificado en la norma MV-201/1972,Art. 3.12 sobre "muros resistentes de fabricas de ladrillo" y con las limitaciones de la norma UNE 41067. Agua



El agua empleada para la elaboración de morteros, hormigones, etc. para el curado de la estructura, la humectación de materiales absorbentes, y en general para cualquier labor constructiva sea del aspecto que sea, tendrá que estar sancionada por la practica como aceptable, teniendo que cumplir con las exigencias de la norma EHE, y si fuese preciso realizar análisis o ensayos sobre las mismas estos se harán de acuerdo con las normas UNE 7230 a 7236 y 7178. Armaduras Los aceros para armaduras de elementos de hormigón armado cumplirán los preceptos de la norma EHE, siendo del tipo y características que se indican en los anexos de estructura. Maderas Todas las maderas deberán emplearse sanas, bien curadas y sin alabeos en sentido alguno. Estarán completamente exentas de nudos saltadizos o pasantes, carcomas, grietas en general y todos aquellos defectos que indiquen enfermedad del material y que, por tanto, afecten a la duración y buen aspecto de la obra. Las dimensiones de todas las piezas se sujetarán a las indicaciones de los planos y a las que figuren en los detalles y memorias. La obra se ejecutará con la perfección necesaria, para el fin a que se destine cada pieza, y las uniones entre éstas, se harán con toda solidez y según las buenas prácticas de la construcción. ESTABLECIMIENTO DE LOS ENSAYOS A QUE SE SOMETERÁN LOS MATERIALES A EMPLEAR Y/O CERTIFICADOS Y SELLOS DE CALIDAD A EXIGIR Todos los materiales que se utilicen en la ejecución de la obra deberán garantizar mediante ensayos o certificado de calidad su adecuación a las siguientes normas. PIEDRAS NATURALES - Pavimento de Piedra, diferentes tipos

Absorción y peso específico UNE 22172 Resistencia a desgaste UNE 22173 Resistencia a helada UNE 22174

PREMOLDEADOS A BASE DE CONGLOMERANTES HIDRAULICOS - Bovedillas de Hormigón

Resistencia a flexión UNE 41172 Resistencia a compresión UNE 41172

- Pavimento de Terrazo

Caract. geométricas: aspecto y textura UNE 127001 Absorción UNE 127002 Desgaste por fregado UNE 127005 Resistencia a flexión; cara /revés UNE 127006 Permeab. y Absorc. cara vista UNE 127003

CERÁMICA . ARCILLA - Ladrillo cerámico

Caract. dimensionales y defectos UNE 67019 y 67030 Nódulos de cal viva UNE 67039 Succión de agua UNE 67031 Masa Art. 7 RL-88 Absorción de agua UNE 67027 Efluorescencia UNE 67029 Heladicidad UNE 67028

METALES - Barres de hierro corrugado

Sección media equivalente UNE 36088 y 36068 Caract. geométricas del corrugado UNE 36088 y 36068 Doblado simple UNE 36088 y 36068 Doblado, desdoblado UNE 36088 y 36068 Tracción: límite elástico., alargamento UNE 36401 y 36088

- Mallas electrosoldadas

Caract. geomet. del corrugado UNE 36088 y 36068 Doblado simple UNE 36088 y 36068 Doblado, desdoblado UNE 36088 y 36068 Tracción: límite elástico, alargamiento UNE 36088 y 36068 Sección media equivalente UNE 36401 y 36088 Despegado de barra UNE 36092 y 36462 Caract. geomét. de la malla UNE 36092

- Perfiles laminados y chapas

Tolerancias dimensionales NBE-MV-102/75



Límite elástico, alargamiento UNE 36401 Doblado simple UNE 7292 Resiliencia CHARPY UNE 36403 Dureza BRINELL UNE 7422 Análisis químico: conting. C y S UNE 7014, 7331, 7349 y 7019

- Perfiles de Aluminio anodizado

Medidas y tolerancias UNE 38066 Grosor de recubrimiento anódico UNE 38013 Calidad del sellado recubrimiento anódico UNE 38017

MADERA - Puertas

Medidas y tolerancias UNE 56802 y 56821 Resistencia a humedad variable UNE 56825 Medidas garceado UNE 56824 Penetración dinámica UNE 56831 Resistencia al golpe UNE 56849 Resistencia inferior a immersión UNE 56850 Arranque de tornillo UNE 56851

GOMAS Y PLASTICOS - Plásticos celulares ( Poliestireno)

Dimensiones y tolerancias UNE 53310 Densidad aparente UNE 53215 y 53144

ÁRIDOS - Áridos de hormigón

ensayo granulométrico, árido grueso UNE 7139 ensayo granulométrico, árido fino UNE 7139

- id.

Coeficiente de forma, árido grueso UNE 7238 Gránulos de arcilla, árido grueso UNE 7133 Partículas blandas, árido grueso UNE 7134 Material flotante en p.e. = 2 UNE 7244 Materia orgánica, árido fino UNE 7082 Azul de metileno UNE 83130 Compuesto de S, en SO3 UNE 83120 Reactividad a los álcalis, áridos gruesos UNE 7137 Friabilidad de la arena, árido fino UNE 7137 Resistencia al desgaste UNE 83116 Absorción de agua por los áridos UNE 83133 y 83144

- id.

Equivalente de arena, árido fino UNE 83131 MORTEROS Y HORMIGONES Hormigones de cimientos

Índice de consistencia cono Abrams UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

Hormigones de Muros


Hormigones de Forjados y Losas

Índice de consistencia cono Abramos UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

- Hormigones de Pilares

Índice de consistencia cono Abramos UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

- Hormigones de Soleras


PINTURAS - Pinturas y barnices

Determinación tiempos de secados UNE 48086



Viscosidad UNE 48030 y 48076 Poder de recubrimiento UNE 48034 Densidad; peso específico UNE 48098 Determinación mat. fija i volátil UNE 48087 Resistencia a la immersión UNE 48144 Adherencia por corte UNE 48032 Plegado UNE 48169 Grosor de pintura s/ mat ferromg RTC-INCE

8.9. PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. GENERALIDADES En caso de contradicciones o incompatibilidad entre los documentos del presente Proyecto, será la Dirección Facultativa quien, a través del Libro de Ordenes resuelva. No obstante, salvo excepciones, los criterios generales a seguir en estos casos serán los siguientes: 1. Los documentos “ PLIEGOS DE CONDICIONES” Y “PRESUPUESTO”, tienen prelación sobre los demás documentos del Proyecto en lo que se refiere a materiales a emplear y su ejecución. 2. Los documentos “PLANOS” Y “PRESUPUESTO”, tienen prelación sobre los demás documentos del Proyecto en lo que a dimensionamiento se refiere. 3. El documento “PRESUPUESTO”, tiene prelación sobre cualquier otro documento en lo que se refiere a precios de las unidades de obra así como el criterio de medición de las mismas. Lo mencionado en los Pliegos y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos. Lo mencionado en el Presupuesto y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos. Lo mencionado en los Pliegos y omitido en el Presupuesto, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos. Si entre el PCTG y el PCTP existiesen discrepancias se aplicarán las más restrictivas, salvo que por parte de la Dirección Facultativa se manifieste por escrito lo contrario en el Libro de Ordenes. Si entre el PCTG y el PCTP existiese contradicción será la Dirección Facultativa quien manifieste por escrito la decisión a tomar en el Libro de Ordenes. Será responsabilidad del Contratista cualquier decisión tomada en los supuestos anteriores si ésta no está firmada en el Libro de Ordenes por la Dirección Facultativa y por tanto estará obligado a asumir las consecuencias que deriven de las órdenes que deba tomar la Dirección Facultativa para corregir la situación creada. NORMAS GENERALES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS a) REPLANTEOS: Ninguna unidad de obra ejecutada, será válida sin el replanteo previo aprobado por la Dirección Facultativa. En consecuencia, cualquier medida a tomar por la Dirección Facultativa dirigida a subsanar situaciones derivadas del incumplimiento por parte de la contrata de esta primera norma será siempre a costa del contratista. Durante el curso de las obras se ejecutarán todos los replanteos parciales que se estimen precisos por parte de la Dirección Facultativa. b) MUESTRAS: El contratista deberá presentar las muestras que se deriven del proyecto a ejecutar con estricta sujeción a lo determinado en el mismo. Materiales: Junto a la muestra, el contratista presentará la documentación acreditativa del cumplimiento de las características demandadas en el Proyecto. Unidades de obra: El visto bueno de la Dirección Facultativa al material y al replanteo de la unidad de obra correspondiente marcará el inicio de su plazo de ejecución. c) PROGRAMA DE TRABAJO: El Contratista someterá a la aprobación de la Administración en el plazo que establece la legislación vigente y en su caso el determinado por el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares o el Contrato de obra, un programa de trabajo. Contenido básico del programa: El programa de trabajo estará sujeto en lo económico a las anualidades marcadas por la Administración e incluirá con independencia de las actividades de ejecución, las de gestión, en especial: 1. Los ensayos y pruebas de recepción necesarios contenidos en el proyecto para determinar la idoneidad requerida en los materiales que intervienen en la obra, diferenciando por una parte aquellas pruebas y ensayos que tengan carácter previo, en tanto que su función sea determinar la idoneidad de muestras propuestas por el contratista para la elección por parte de la



Dirección Facultativa entre las presentadas, y por otra aquellas pruebas y ensayos que sirvan para comprobar las características de un determinado lote de un material ya elegido. 2. Los replanteos, controles sobre la ejecución y pruebas de servicio necesarios para comprobar cada unidad de obra contenida en el proyecto. Formalización del programa: El programa de trabajo de construcción de las obras será una red, que podrá ser de precedencia, CPM, o Pert, en la que quede en cualquier caso definida y diferenciada la ruta crítica. Documentación del programa: Se presentará la red y un diagrama de barras derivado de la red quedando en ambos casos resaltada en su totalidad la ruta crítica. Control del programa de trabajo: Establecidas estas condiciones previas la ruta se realizará un control sobre programa contractual (Art 129 del RGCE) a efectuar mensualmente. Si se produce un retraso imputable al contratista se ordenará a través del libro de órdenes la confección de un programa de trabajo extraordinario para recuperar la ruta crítica original (contractual). Para la realización del programa de trabajo y consecuentemente para la determinación del plazo de ejecución de las obras, el Contratista tendrá en cuenta el régimen de asistencias a la obra por parte de la Dirección Facultativa, que será con carácter general de una visita semanal y con carácter extraordinario de tres visitas semanales. Esta circunstancia debe considerarse en la programación de las actividades, ya que la aprobación de la Dirección Facultativa es genéricamente imprescindible. En especial en la revisión de encofrados y armaduras y en general, toda clase de replanteos1 presentación de muestras, etc. Este plan, una vez aprobado por la Administración se incorporará al Pliego de Condiciones de Proyecto y adquirirá por tanto, carácter contractual y en consecuencia se constituirá en referencia básica para la aplicación de las bonificaciones o penalizaciones en el caso de que estas estén previstas en el resto de la documentación contractual. Adjunto al Plan de Trabajo el Contratista deberá aportar el equipo de trabajo que deberá hacerse cargo de la obra haciendo constar nombre y apellidos y DNI como mínimo de: - Jefe de Obra - Jefe de ejecución de obra civil, estructura y cimentación. - Encargado de Obra de obra civil, estructura y cimentación. - Jefe de ejecución de instalaciones - Encargado de instalaciones. El equipo presentado deberá ser aceptado por la Dirección Facultativa y la Contrata no podrá cambiarlo ni adscribirlo parcialmente a obra diferente sin el consentimiento expreso de la Dirección Facultativa que, en su caso, lo hará constar en el Libro de Ordenes. d) CONTROL DE CALIDAD: El contratista presentará un Plan de Control de Calidad que se ajuste a los criterios realización de ensayos y análisis fijados por los Pliegos de Condiciones del Proyecto para la aprobación por parte de Dirección Facultativa. Una vez aprobado se elegirá el laboratorio o laboratorios (nacionales o extranjeros) que sea capaz de asumirlo con la única condición de ser admitido por la propiedad a propuesta de la Dirección Facultativa, tras lo cual el Adjudicatario de las obras contratará con el laboratorio o laboratorios designados la ejecución de los ensayos y pruebas contemplados en dicho Plan. Los gastos derivados de la realización de los ensayos y pruebas (explícita o implícitamente contenidos en el proyecto) relacionados con la calidad de la obra se entenderán englobados en los precios de los materiales, salvo el porcentaje que explícitamente determine el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares como de estricta responsabilidad económica del contratista. Los originales de los informes sobre resultados de los ensayos y pruebas realizados deberán ser remitidos por el laboratorio que los haya practicado directamente a la Dirección Facultativa, con independencia de cuantas copias deban ser remitidas al contratista para el cumplimiento de lo estipulado en el apartado J/ ACTUALIZACION DEL PROYECTO Y DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA. e) LIBRO DE ORDENES Y ASISTENCIAS: Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará, mientras dure la misma, el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, en el que quedarán reflejadas las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la Obra, las incidencias surgidas, y en general, todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización de las obras. A tal efecto, a la formalización del Contrato se diligenciará dicho libro, el cual se entregará a la contrata en la fecha de comienzo de las obras para su conservación en la oficina de obra, donde estará a disposición de la Dirección Facultativa. El Arquitecto Director de la Obra, el Aparejador o Arquitecto Técnico y los demás facultativo colaboradores en la dirección de las obras, irán dejando constancia, mediante las oportunas referencias, de sus visitas e inspecciones y las incidencias que surjan en el transcurso de ellas y obliguen a cualquier modificación del Proyecto así como de las órdenes que necesiten dar al Contratista respecto a la ejecución de las obras, las cuales serán de obligado cumplimiento. También estará dicho libro, con carácter extraordinario, a disposición de cualquier autoridad que debidamente designada para ello tuviera que ejecutar algún trámite e inspección en relación con la obra. Las anotaciones en el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, darán fe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del Contrato. Sin embargo, cuando el Contratista no estuviese conforme, podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su postura, aportando las pruebas que estime pertinentes. El efectuar una orden a través del correspondiente asiento en este libro no será obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue conveniente se efectúe la misma también por oficio. Dicha orden se reflejará también en el Libro de Ordenes. f) CONDICIONES DE EJECUCION Y RECEPCION DE LAS OBRAS: Las omisiones en Planos y Pliego de Condiciones, así como las descripciones erróneas en los detalles de la obra que sean manifiestamente indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuesto en los Planos y Pliegos de Condiciones o que, por uso y costumbre, deben ser realizados, no sólo no exime al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, por el contrario, deberán ser ejecutados a su costa como si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos y Pliego de Condiciones. Todo ello siempre y cuando tales errores no hayan sido denunciados por la contrata durante el proceso de contratación.



En los anexos a este Pliego se desarrollan las condiciones especificas de recepción de materiales y unidades de obra y las pruebas necesarias para la recepción de la obra en su conjunto. g) OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS: Cuando por cualquier causa, alguna de las unidades de obra, bien debido a los materiales que la componen, bien debido a la ejecución de la misma, no cumpliese las condiciones establecidas en los Pliegos de Condiciones del presente Proyecto, el Director de las obras determinará si se rechaza o acepta la unidad de obra defectuosa. Cuando la unidad de obra defectuosa sea objeto de rechazo por la Dirección, los gastos de demolición y reconstrucción de la misma serán de cuenta del Contratista. Si la Dirección estima que la unidad de obra defectuosa es, sin embargo, admisible, el Contratista queda obligado a aceptar una rebaja del precio de dicha unidad, consistente en un veinte por cien (20%) de descuento sobre el precio resultante de la adjudicación, salvo que se manifieste porcentaje distinto de descuento en los Pliegos de Condiciones Técnicas Particulares del Proyecto. h) OBRAS URGENTES: El Contratista está obligado a realizar con su personal y sus materiales, cuando la Dirección de las Obras lo disponga la ejecución de apeos, apuntalamiento, derribos, recalzos o cualquier otra obra urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado al ejecutarse la unidad de obra completa correspondiente. i) MODIFICACIONES DEL PROYECTO: El Contratista, a petición de la Propiedad, está obligado a la ejecución de modificaciones que produzcan bien aumento o reducción y aún supresión de las unidades de obra comprendidas en el Proyecto, bien introducción de unidades no comprendidas en la contrata, no teniendo el Contratista derecho alguno a reclamar ninguna indemnización sin perjuicio de lo que se establece en los Arts. 157 y 161 del Reglamento General de Contratación del Estado. Cuando las modificaciones del Proyecto supongan la introducción de unidades de obra no comprendidas en la contrata, (aquellos precios que figuren incluidos en el Presupuesto con medición cero, se entenderán incluidos en la contrata con los precios fijados en cualquier parte del documento) los precios de aplicación a las mismas serán los precios de mercado. Se entenderá a tales efectos como precio de mercado la mejor oferta obtenida por la contrata o por la propiedad, sobre la unidad que se trate bajo las siguientes condiciones de contratación suministro y colocación en obra en un plazo de 30 días y pago en 180 días. En estas condiciones, el Contratista estará obligado a la ejecución de la unidad de obra de que se trate al precio que resulte la mejor oferta obtenida. j) ACTUALIZACION DEL PROYECTO Y DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA: El Contratista está obligado a la actualización global del documento de Proyecto según se desarrolle la obra a fin de entregar a la propiedad y a la Dirección Facultativa junto con cada Certificación Ordinaria la siguiente documentación: - Actualización del DOCUMENTO N.4 y PLANOS, sobre la base del formato y distribución original, y realizada en soporte informático, preparada para carga en programa de diseño asistido por ordenador (CAD) a determinar por la Dirección Facultativa. - Actualización de las Mediciones y Presupuesto de la Obra, en la que se incluyan los precios nuevos aparecidos y el presupuesto comparativo pormenorizado, realizada en soporte papel e informático, preparado este último para carga en programa a determinar por la Dirección Facultativa. Asimismo se regulará el control de la medición general de la obra, por exceso o por defecto, en documento separado y donde conste la conformidad de la Contrata y de la Dirección Facultativa. No se aceptará ningún tipo de exceso de medición que a posteriori se pueda reclamar sin las condiciones antedichas, especialmente en aquellas que queden ocultas. - Actualización del Programa de Trabajo correspondiente a las obras, conforme lo especificado en el apartado PROGRAMA DE TRABAJO. Realizada en soporte papel. - Dossier con los resultados de los ensayos y pruebas de control de calidad correspondientes al período al que se refiera la certificación. El equipo con el que se realicen las actualizaciones anteriormente citadas deberá estar ubicado en las oficinas de obra y servido por técnico competente. En la fecha de la recepción provisional de las obras el contratista entregará a la propiedad y a la Dirección Facultativa la siguiente documentación: - Actualización del documento de Proyecto, sobre la base del formato y distribución original, y realizada tanto en soporte informático, para carga en los programas que determine la Dirección Facultativa, como en soporte papel, constando este de un ejemplar reproducible y seis (6) copias debidamente encuadernadas del documento de Proyecto actualizado. - Actualización de las Mediciones y Presupuesto de la Obra, en la que se incluyan los precios nuevos aparecidos y el presupuesto comparativo pormenorizado, realizada en soporte papel e informático, preparado este último para carga en programa a determinar por la Dirección Facultativa. - Dossier con los resultados de los ensayos y pruebas de control de calidad correspondientes a la totalidad de la obra. - Dossier de homologaciones, certificados de posesión de sellos de calidad y documentos de idoneidad, correspondientes a los materiales y productos utilizados para la realización de las obras. - Una (1) copia visada de cada uno de los expedientes de legalización de proyectos de las instalaciones. - Dos (2) ejemplares del libro de instrucciones para el mantenimiento del edificio. - Dos (2) ejemplares del listado de industriales y fabricantes que participen en la obra con sus datos de localización. Estos documentos deberán contar con la conformidad de la Administración a propuesta de la Dirección Facultativa. NORMAS PARA LA ELABORACIÓN DE LA DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE OBRA

ACTUACIONES PREVIAS.

El replanteo será realizado por la Dirección Facultativa. El contratista dispondrá los medios y material necesario para llevar a cabo el mismo ayudando en todo aquello que solicite la Dirección Facultativa para tal fin.



ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO.

1. El movimiento de tierras se realizará de acuerdo con las rasantes que figuren en los planos de proyecto y las que determinen la Dirección Facultativa de la obra. 2. El contratista asume la obligación de ejecutar estos trabajos atendiendo a la seguridad de las vías públicas y de las construcciones colindantes, y acepta la responsabilidad de cuantos daños se produzcan por no tomar las debidas medidas de precaución, por desatender las órdenes del arquitecto director de las obras o su representante técnico autorizado, o por errores o defectuosa ejecución de los trabajos indicados. Al lado de estructuras de contención previamente realizadas, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ellas y dejará sin excavar una zona de protección de anchura no menor de 1 m. que se excavará posteriormente con medios manuales. No se acumularán los productos de la excavación en el borde de la misma. 3. La superficie de terrenos que vayan a ser rellenados quedará limpia de árboles, matas, hierbas o tierra vegetal, salvo indicaciones específicas del arquitecto director encaminadas a mantener las especies arbóreas de interés. 4. No se permitirá el relleno con tierras sucias o detritus, ni con escombros procedentes de derribos. 5. Siendo por cuenta del contratista la conservación en perfecto estado y la reparación, en su caso, de todas las averías de cualquier tipo causadas por las obras de movimiento de tierras en las conducciones públicas o privadas de agua, gas, electricidad, alumbrado, teléfono, alcantarillado, etc., deberá aquel montar una vigilancia especial para que las canalizaciones sean descubiertas con las debidas precauciones, y una vez al aire, suspendidas por medio de colgado, empleándose cuerdas o cadenas enlazadas o bien maderas, badajees o planchas colocadas transversalmente al eje de la zanja y salvando todo el ancho de la misma. 6. El contratista será responsable de cualquier error de alineación por él realizado sin la aprobación de la Dirección Facultativa, debiendo rehacer a su costa cualquier clase de obra indebidamente ejecutada como consecuencia del mismo.

CIMENTACIONES.

1. Previamente al proyecto de la cimentación se realizarán, por cuenta de la propiedad, los sondeos, pozos, catas y ensayos solicitados por el arquitecto necesarios para la determinación de las características del terreno y la tensión de trabajo a que pueda estar sometido. 2. Los pozos y zanjas de cimentación tendrán las secciones que marque la Dirección Facultativa de las obras. Las dimensiones y características de la cimentación serán las que marque el arquitecto en los planos, o señale posteriormente por escrito. Las cimentaciones especiales, aún cuando no estén previstas en el proyecto, pueden ser ordenadas por la Dirección Facultativa de la obra si, a la vista de las características del terreno excavado, las considera necesarias. 3. No se rellenará ninguna zanja o pozo de cimentación hasta que el contratista reciba la orden de la Dirección Facultativa de las obras. 4. La cimentación se realizará de la siguiente manera: se excavará hasta el firme, respetándose la cota de profundidad mínima consignada en planos. En todos los pozos y zanjas, el contratista, comprobará la no existencia de huecos o cambios bruscos en la resistencia del terreno; a continuación se procederá a la compactación del terreno. La base de la fundación deberá estar exenta de agua, escombros, tierra o piedras sueltas. A continuación se realizarán las operaciones necesarias para dejar preparada la toma de tierra, siguiendo las indicaciones de memoria y planos de proyecto. Posteriormente se dispondrá una capa de hormigón de limpieza de 5 cm. como mínimo de espesor, encima del cual se colocará el hierro con las disposiciones constructivas reseñadas en los planos, respetándose los recubrimientos que serán, como mínimo, de 4 cm. 5. Al objeto de evitar las humedades por capilaridad, se mezclará, si lo requiere la Dirección Facultativa o los planos de proyecto, un impermeabilizante en las tongadas próximas al nivel del sótano o piso de la planta baja si no existiese aquel.

ESTRUCTURAS

I. HORMIGÓN

1. Además de las especificaciones que se indican a continuación, son de observación obligada todas las normas y disposiciones que expone la Instrucción de Hormigón Estructural EHE, aprobada por R.D. 2661/1998 de 11 de diciembre y la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de Hormigón Armado o Pretensado EF-96, aprobada por R.D. 2608/1996 de 20 de diciembre,. En caso de duda o contraposición de criterios, serán efectivos los que den las Instrucciones, siendo intérprete la Dirección Facultativa de las obras. 2. Los cementos empleados podrán ser aquellos que la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-97), aprobada por R.D. 776/1997, de 30 de Mayo, del M° de Presidencia del Gobierno, correspondan a la clase resistente 32.5 o superior y cumplan con el art. 26 de la EHE. 3. El cemento se almacenará de acuerdo con lo indicado en el art. 26.3 de la Instrucción EHE, si el suministro se realiza en sacos el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos, si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.



4. El agua no contendrá sustancias nocivas al fraguado o curado del hormigón, o que alteren perjudicialmente sus características. Se analizará, antes de ser utilizada, si no es potable o si, aún siéndolo, se sospechase de su idoneidad. Cumplirá las especificaciones determinadas en el art. 27 de la Instrucción EHE. 5. Cuando no se posean antecedentes de su utilización o en caso de duda, deberán analizarse las aguas y, salvo justificación especial de que no alteren perjudicialmente las propiedades exigibles al hormigón, deberán rechazarse todas las que tengan un PH inferior a 5. Las que posean un total de sustancias disueltas superior a los 15 gr. por litro (15.000 PPM); aquellas cuyo contenido en sulfatos, expresado en SO4 , rebase 1 gr. por litro (1.000 PPM); las que contengan ión cloro en proporción superior a 3 gr. por litro (3.000 PPM); las aguas en las que se aprecia la presencia de hidratos de carbono y, finalmente las que contengan sustancias orgánicas solubles en éter, en cantidad igual o superior a 15 gr. por litro (15.000 PPM). La toma de muestras y los análisis anteriormente prescritos, deberán realizarse en la forma indicada en los métodos de ensayo UNE 7236:71. 6. Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el art. 28 de la Instrucción EHE. 7. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se prohibe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. 8. Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en milímetros. El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes: 0,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo, o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45º con la dirección del hormigonado. 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45º con la dirección de hormigonado. 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes: Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0.4 veces el espesor mínimo. Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados, que solo se encofran por una cara), en cuyo caso será menor que 0.33 veces el espesor mínimo. 9. Las condiciones físico-químicas y físico-mecánicas del árido así como su granulometría deben satisfacer las condiciones incluidas en los apartados 28.3.1, 28.3.2, y 28.3. de la Instrucción EHE. 10. Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las distintas fracciones granulométricas. Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregación, tanto durante el almacenamiento como durante el transporte. 11. Las arenas serán de naturaleza silícea y no contendrán más de un décimo de su peso en humedad. Podrán admitirse arenas no silíceas siempre que su empleo sea aprobado por la Dirección Facultativa. 12. No contendrán sustancias que perjudiquen al hormigón o alteren su fraguado, tales como arcillas, limos, carbones, materias orgánicas, etc. 13. La grava o árido grueso que se utilice en la construcción de la obra será de naturaleza silícea, perfectamente limpia, no susceptible de descomposición ante los agentes atmosféricos ni heladiza. 14. El árido grueso estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento. Su determinación se realizará con el ensayo descrito en la UNE 146507:99 EX o con la UNE 146508:99 15. Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, con la expresa autorización de la Dirección Facultativa siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos ensayos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de armaduras. Para su posible uso se seguirán las indicaciones del art. 29 de la EHE. 16. Las armaduras cumplirán con las especificaciones contenidas en el art. 31 de la Instrucción EHE. En este sentido se tendrán en cuenta las siguientes estipulaciones: Las barras y alambre no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras. En aquellos aceros que posean un distintivo reconocido o un CC-EHE cada partida acreditará que está en posesión del mismo, en el caso de barras o alambres corrugados, del certificado específico de adherencia y del certificado de garantía del fabricante. En el caso de productos que no posean un distintivo reconocido o un CC-EHE, cada partida llevará resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y características geométricas, así como el certificado específico de adherencia. Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, la armadura se protegerá adecuadamente contra la lluvia, la humedad del suelo y la eventual agresividad de la atmósfera ambiente. Hasta el momento de su empleo, se conservarán en obra cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias. Antes de su utilización y especialmente después de un largo período de almacenamiento en obra se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales. En el momento de su utilización, las armaduras deben estar limpias, sin sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia. 17. La docilidad del hormigón será la necesaria para que, con los métodos previstos de puesta en obra y compactación el hormigón rodee las armaduras y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. El asiento en cono de



Abrams no será inferior a 6 centímetros salvo que la Dirección Facultativa determine otro valor. Las distintas consistencias según el asiento en el cono de Abrams y el tipo de compactación más adecuado son las siguientes:

CONSISTENCIA ASIENTO EN CM. COMPACTACIÓN MAS ADECUADA Seca 0 - 2 Vibrado enérgico y cuidadoso Plástica 3 - 5 Vibrado normal Blanda 6 - 9 Apisonado Fluida 10 - 15 Picado con barra

18. En la dosificación del hormigón se seguirán las limitaciones contenidas en el artículo 68 de la EHE: La cantidad mínima de cemento por metro cúbico de hormigón y la máxima relación agua-cemento serán las establecidas en la tabla 37.3.2, dependiendo del tipo de hormigón y de la clase de exposición. La cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón será de 400 kg aunque la Dirección Facultativa de la Obra, en casos excepcionales, podrá autorizar cantidades mayores de cemento previa justificación experimental. 19. Para establecer la dosificación de los hormigones a fabricar, el Contratista deberá recurrir en general a ensayos previos en laboratorio, con objeto de conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones exigidas. En los casos en que el Contratista pueda justificar, por experiencias anteriores, que con los materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos es posible conseguir un hormigón que posea las condiciones exigidas, y en particular, la resistencia especificada, podrá prescindir de los ensayos previos. 20. La dosificación de cemento, de los áridos y en su caso de las adiciones, se realizará en peso. La cantidad de cada material deberá ajustarse a lo especificado, para conseguir una adecuada uniformidad entre amasadas. 21. Las materias primas se amasarán de forma tal que se consiga su mezcla íntima y homogénea, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento. La homogeneidad del hormigón se comprobará de acuerdo con lo establecido en 69.2.5 de la EHE. 22. En ningún caso se empleará el hormigón después de iniciado su fraguado. El tiempo transcurrido entre la adición de agua del amasado al cemento y a los áridos y la colocación del hormigón, no debe ser mayor de hora y media. En tiempo caluroso, o en condiciones que contribuyan a un rápido fraguado, el tiempo límite deberá ser menor. Los equipos de transporte deberán estar exentos de residuos de hormigón o mortero endurecido. 23. Cada carga de hormigón fabricado en central irá acompañada de una hoja de suministro, que estará en todo momento a disposición de la Dirección Facultativa, y en la que figurarán los datos recogidos en el punto 69.2.9.1 de la EHE. 24. En el caso de hormigón no fabricado en central, el amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a noventa segundos. El fabricante de este hormigón deberá documentar la dosificación empleada, que deberá ser aceptada por la Dirección Facultativa. En obra existirá a disposición de la Dirección Facultativa un libro custodiado por el fabricante del hormigón que contendrá la dosificación, o dosificaciones nominales a emplear en la obra, así como cualquier corrección realizada durante el proceso, con su correspondiente justificación. En este libro figurará la relación de proveedores de materias primas para la elaboración del hormigón, la descripción de los equipos empleados, y la referencia al documento de calibrado de la balanza para la dosificación del cemento. Asimismo, figurará el registro del número de amasadas empleadas en cada lote y las fechas de hormigonado, con los resultados de los ensayos realizados, en su caso. 25. El hormigón se verterá en los moldes inmediatamente después de su fabricación, rebatiéndolo antes de su empleo, si hubiese pasado algún tiempo desde su preparación, y evitando que se disgreguen sus elementos en el vertido. El hormigón se verterá de modo suave por tongadas, como regla general su espesor estará comprendido entre 30 y 60 cm. y permitiendo siempre una compactación completa de la masa. En vigas la altura máxima de vertido será de 100 cm. 26. No se hormigonará ningún elemento hasta que la Dirección Facultativa haya dado el visto bueno a la colocación de las armaduras, sus diámetros, separadores y a la ejecución de los encofrados. 27. La compactación de los hormigones se realizará mediante procedimientos adecuados a la consistencia de las mezclas y de manera que se eliminen los huecos, sin que se llegue a producir segregación. El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie. 28. Cuando haya que disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto, se dispondrán en los lugares indicados por la Dirección Facultativa. 29. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto, y se retirará la capa superficial de lechada, dejando los áridos gruesos al descubierto; para ello es aconsejable utilizar chorro de arena o cepillo de alambre, según que el hormigón se encuentre más o menos endurecido, en cualquier caso se prohibe el empleo de productos corrosivos. En juntas no previstas en proyecto no se procederá a reanudar el hormigonado sin previo examen de la junta y aprobación, si procede, por la Dirección Facultativa, 30. Se podrán emplear otras técnicas para la ejecución de juntas como la impregnación con productos adecuados a juicio de la Dirección Facultativa, siempre que se haya justificado previamente, mediante ensayos de suficiente garantía, que tales técnicas son capaces de proporcionar resultados eficaces. En ningún caso se pondrán en contacto hormigones fabricados con diferentes tipos de cemento que sean incompatibles entre sí. Se aconseja no recubrir las superficies de las juntas con lechada de cemento. 31. En general se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes puede descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados. La temperatura de la masa de hormigón, en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a +5ºC. Se prohibe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0ºC.



32. El empleo de aditivos anticongelantes necesitará la autorización expresa de la Dirección Facultativa, nunca podrán utilizarse productos susceptibles de atacar a las armaduras, en especial los que contienen ión cloro. 33. Si existieran dudas sobre la ejecución de elementos armados, la Dirección Facultativa de la obra se reserva el derecho de ordenar ensayos de información, ejecutándose los mismos de acuerdo con las normas que para este fin dictará la Dirección Facultativa, y siendo los gastos derivados por cuenta del contratista. 34. La Dirección Facultativa podrá ordenar durante los primeros días de fraguado proteger el hormigón ejecutado, de los rayos solares y del viento, que pueden producir desecación, siendo recomendable regar su superficie frecuentemente. 35. El curado por aportación de humedad podrá sustituirse por la protección de las superficies mediante recubrimientos plásticos u otros tratamientos adecuados, siempre que tales métodos, especialmente en el caso de masas secas, ofrezcan las garantías que se estimen necesarias para lograr, durante el primer período de endurecimiento, la retención de la humedad inicial de la masa. En los comentarios del art. 74 de la EHE se da una estimación de la duración mínima del curado en días: D = KLD0 + D1 donde: D Duración mínima, en días del curado K Coeficiente de ponderación ambiental (tabla 74.4) L Coeficiente de ponderación térmica (tabla 74.5) D0 Parámetro básico de curado (tabla 74.1) D1 Parámetro función del tipo de cemento (tabla 74.3) 36. Para el control del hormigón, será preceptivo el cumplimiento de lo que para cada caso se especifica en los arts. 80 al 99 de la Instrucción EHE, en la Instrucción EF-96, así como en el Libro de Control de Calidad en la Edificación de Viviendas LC-91 de la Generalitat Valenciana. 37. El control de los componentes del hormigón se realizará de la siguiente manera: -Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad, oficialmente reconocido o posee un distintivo reconocido o un CC-EHE, en el sentido del art. 1 de la EHE, no será necesario el control de recepción en obra de los materiales componentes del hormigón. -En cualquier otro caso habrá que realizar el control de recepción de los diferentes materiales de acuerdo con el art. 81 de la EHE. 38. El control de la calidad del hormigón abarcará su consistencia, durabilidad y resistencia. El control de la consistencia se realizará con la medición del asiento en el cono de Abrams según el método de ensayo UNE 83313:90. La durabilidad de hormigón se controlará en las hojas de suministro con la comprobación del cumplimiento de las limitaciones de la relación a/c y del contenido de cemento especificados en 37.3.2 de la EHE, y el control de la profundidad de penetración de agua, en el caso de realizarse, según el procedimiento descrito en 85.2 de la EHE. 39. El control de la resistencia del hormigón se realizará con: Ensayos previos, que se realizarán en laboratorio antes de comenzar el hormigonado de la obra, según el art. 68 de la EHE. Su objetivo es determinar la dosificación a emplear y las condiciones de ejecución. Ensayos característicos, que se realizan antes de hormigonar salvo que se emplee hormigón preparado o que se posea experiencia previa con los mismos materiales y medios de ejecución. Ensayos de control, que son preceptivos siempre y tienen por objeto comprobar a lo largo de la ejecución, que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las tres modalidades siguientes: - Control a nivel reducido: Se realiza por medición de la consistencia del hormigón, fabricado de acuerdo con dosificaciones tipo. Este tipo de control sólo es aplicable a obras de pequeña importancia, tal como se describe en el art. 88.2 de la EHE. En estos casos se adoptará un valor de la resistencia de cálculo a compresión fcd no superior a 10 N/mm2. - Control al 100 por 100, cuando se conoce la resistencia de todas las amasadas - Control estadístico del hormigón. Para realizar este tipo de control se divide la obra en lotes, según el art. 88.4 de la EHE. El control se realiza determinando la resistencia de N amasadas según el siguiente criterio: Si fck �25 N/mm2 N �2 25 N/mm2 < fck �35 N/mm2 N � 4 fck>35 N/mm2 N �6 Ensayos de información, que se realizarán en los casos previstos en los artículos 72, 75 y en 88.5 de la EHE. 40. Las armaduras se doblarán ajustándose a los planos e instrucciones de proyecto. Esta operación en general se realizará en frío y velocidad moderada, por medios mecánico. En vigas y elementos análogos, las barras que se doblen deberán ir convenientemente envueltas por cercos o estribos en la zona del codo. Esta disposición es recomendable, cualquiera que sea el elemento de que se trate. En estas zonas, cuando se doblen simultáneamente muchas barras, resulta aconsejable aumentar el diámetro de los estribos o disminuir su separación. Para la elaboración de la ferralla se podrá utilizar la soldadura siempre que la operación se realice de acuerdo con los procedimientos establecidos en la UNE 36832:97, el acero sea soldable, y se efectúe en taller con instalación industrial fija. Los cercos o estribos se sujetarán a las barras principales mediante simple atado, prohibiéndose expresamente la fijación mediante puntos de soldadura una vez situada la ferralla en los moldes o encofrados. Cuando exista el peligro de que se puedan confundir unas barras con otras, se prohibe el empleo simultáneo de aceros de características mecánicas diferentes. Se podrán utilizar, no obstante, en un mismo elemento dos tipos de acero, uno para la armadura principal y otro para los estribos. 41. Las armaduras se limpiarán con cepillo de acero, si su aspecto así lo aconseja, antes del vertido del hormigón.



42. La disposición de las armaduras debe permitir un correcto hormigonado de la pieza, de manera que todas las barras o grupos de barras queden perfectamente envueltas por el hormigón. La distancia horizontal y vertical libre entre dos barras aisladas consecutivas será al menos de 2cm, el diámetro de la mayor ó 1.25 veces el tamaño máximo del árido. En el caso de armaduras pasivas (incluido estribos) o armaduras activas pretesas el recubrimiento no será inferior al recogido en la tabla 37.2.4 de la EHE en función de la exposición ambiental. 43. La posición de las armaduras pasivas y los recubrimientos mínimos se garantizarán mediante la disposición de elementos separadores colocados en obra según las prescripciones de la tabla 66.2 de la EHE. 44. Los anclajes extremos de las barras podrán hacerse por prolongación recta, gancho, patilla, gancho en U o barra transversal soldada, normalizadas según las figuras de la tabla 66.5.1 de la EHE. En cualquier caso las longitudes netas de anclaje que deben adoptarse, se ajustarán a lo prescrito en el art. 66 de la EHE. 45. No se dispondrá más que aquellos empalmes indicados en los planos y los que autorice el Director de la Obra, estos empalmes deberán quedar alejados de las zonas en las que la armadura trabaje a su máxima carga. Los empalmes podrán realizarse por solapo o por soldadura. 46 Los empalmes por solapo se realizarán colocando las barras una al lado de la otra dejando una separación entre ellas de 4 diámetros como máximo. La longitud de solapo se ajustará a lo definido en el artículo 66.6.2 de la Instrucción EHE. 47. Los empalmes por soldadura se realizarán siempre que el acero presente las debidas características de soldabilidad. Se requerirá la autorización expresa de la Dirección Facultativa para su realización. En cualquier caso no podrán disponerse empalmes por soldadura en los tramos de fuerte curvatura del trazado de armaduras. Podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 milímetros. 48. Para el control del acero, será preceptivo el cumplimiento de lo que para cada caso se especifica en el art. 90 de la Instrucción EHE, en la Instrucción EF-96, así como en el Libro de Control de Calidad en la Edificación de Viviendas LC-91 de la Generalitat Valenciana. Se establecen los siguientes niveles para controlar la calidad del acero: -nivel reducido: Solo será aplicable para armaduras pasivas, el acero deberá estar certificado y se utilizará como resistencia de cálculo el valor : 0.75 fyk / �s su control consistirá en comprobar, sobre cada diámetro su sección equivalente y la no formación de grietas y fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje. -nivel normal: Este control se aplica a todas las armaduras, tanto activas como pasivas. Los controles a realizar dependerán de si el producto está o no certificado (art. 90.3.1 y art. 90.3.2 de la EHE). 49. Los encofrados se realizarán de madera o de otro material suficientemente rígido. Se prohibe el empleo de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón. Podrán desmontarse fácilmente, sin peligro para las personas y la construcción, apoyándose las cimbras, pies derechos, etc. que sirven para mantenerlos en su posición, sobre cuñas, cajas de arena y otros sistemas que faciliten el desencofrado. 50. Las cimbras, encofrados y moldes poseerán una resistencia y rigidez suficientes para garantizar el cumplimiento de las tolerancias dimensionales y para resistir sin deformaciones perjudiciales las acciones que puedan producirse como consecuencia del proceso de hormigonado, las presiones del hormigón fresco y el método de compactación empleado. Deberán ser suficientemente estancos par impedir pérdidas apreciables de lechada, dado el modo de compactación previsto. En caso de emplearse puntales de madera, serán de un diámetro mínimo de 8 cm. Las caras de los moldes estarán bien lavadas. Los moldes ya usados que deban servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados. 51. Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmoldeo de las piezas, dichos productos no deben dejar rastros en los paramentos de hormigón, ni deslizar por las superficies verticales o inclinadas de los moldes o encofrados. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado por la Dirección Facultativa. 52. Los fondos de las vigas quedarán horizontales, y las caras laterales verticales, formando ángulos rectos con aquellos. Quedarán nivelados los fondos de los forjados de los pisos. 53. Las superficies internas se limpiarán y humedecerán antes del vertido del hormigón. 54. El desencofrado se realizará sin producir sacudidas ni choques en la estructura, recomendándose, cuando los elementos sean de cierta importancia, el empleo de cuñas, cajas de arena, gatos u otros dispositivos análogos para lograr un descenso uniforme de los apoyos. Estas operaciones se realizarán cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido durante y después del desencofrado. 55. Cuando se trate de obras de importancia y no se posea experiencia de casos análogos, o cuando los perjuicios que pudieran derivarse de una fisuración prematura fuesen grandes, se realizarán ensayos de información para conocer la resistencia real del hormigón y poder fijar convenientemente el momento de desencofrado. 56. En condiciones normales la retirada de costeros puede efectuarse en los plazos indicados en la siguiente tabla: TIPO DE CEMENTO COSTERO DE VIGAS COSTERO DE SOPORTES Portland ordinario 3 días 7 días Portland de alta resistencia inicial 2 días 4 días 57. El plazo de retirada de fondos y apeos depende de la evolución del endurecimiento del hormigón y, por consiguiente, del tipo de cemento y de la temperatura ambiente así como del número de plantas cimbradas simultáneamente. Teniendo en cuenta estos factores la Dirección Facultativa determinará los plazos mínimos de desencofrado y descimbrado.



58. Se pondrá especial atención en retirar oportunamente todo elemento de encofrado que pueda impedir el libre juego de las juntas de retracción o dilatación, así como de las articulaciones.

II. FORJADOS

1. Los forjados, tanto si se trata de forjados de obra como los prefabricados bajo cualquier patente, deberán cumplir las normas y condiciones específicas del R.D. 1630/1980, de 18 de Julio (B.O.E. 08.08.80) y de la Modificación de los modelos de fichas técnicas, en cuanto a Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas (B.O.E. 16.12.89), así como el RD 642/2002, de 5 de Julio, por el que se aprueba la instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE). El acero para los forjados de chapa grecada se rigen por lo establecido en el capítulo 7 de esta memoria, de acuerdo al CTE DB-SE-A. 2. Según EFHE, en cada suministro que llegue a obra se realizarán las comprobaciones siguientes: Que los elementos y piezas están legalmente fabricados y comercializados. Que el sistema dispone de la “Autorización de uso” en vigor, de acuerdo con 1.3 de la Instrucción EF-96. Que cada vigueta o losa alveolar lleva una marca que permite la identificación del fabricante y tipo de elemento. Que las características geométricas y de armado del elemento resistente y características geométricas de la pieza de entrevigado, cumplen las condiciones reflejadas en la “Autorización de uso”. Que la justificación documental, aportada por el fabricante, permite garantizar las características especificadas para el producto en la “Autorización de uso”. No es necesario esta comprobación en el caso de productos que posean un distintivo de calidad reconocido por el Ministerio de Fomento o por la Administración competente de un país miembro de la Unión Europea o bien que sean parte en el Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo que tengan un nivel de seguridad equivalente. Para ello el Contratista deberá aportar a la Dirección Facultativa toda la documentación necesaria correspondiente a estos suministros. 3. Según EFHE, durante la ejecución del forjado se comprobará al menos lo siguiente: El acopio de las viguetas o losas alveolares se realizará apilándolas limpias, sobre durmientes, que coincidan en la misma vertical. No se permitirán vuelos mayores que 0.50 m., ni alturas de pilas mayores que 1.50 m., salvo que el fabricante indique otro valor. Las viguetas o losas no presentan daños. La correcta ejecución de los apeos, con especial atención a la distancia entre sopandas, diámetros y resistencia de los puntales. La colocación de las viguetas con el intereje previsto en los planos. La longitud y diámetro de las armaduras colocadas en obra. La posición y fijación de las armaduras mediante la utilización de separadores. Las disposiciones constructivas previstas en el proyecto. La limpieza y regado de las superficies antes del vertido del hormigón. El espesor de la losa superior de hormigón. La compactación y curado del hormigón. Las condiciones para proceder al desapuntalamiento. 4. Todo cambio de forjado, en cuanto a tipo de viguetas, bovedillas o sistema de forjado (pretensado, semirresistente, pretensado autorresistente, armado, etc.), deberá ser consultado con la Dirección Facultativa de la obra, la cual, una vez examinadas sus características, dará la oportuna aprobación. III. ACERO

1. Además de las especificaciones que se indican a continuación, es de observación obligada la norma CTE DB-SE-A. 2. La forma y dimensiones de la estructura serán las señaladas en los planos y demás documentos del proyecto, no permitiéndose al Contratista modificaciones de los mismos sin la previa autorización por escrito de la Dirección Facultativa. 3. Los elementos estarán pintados con una capa de protección de pintura antioxidante, excepto si está galvanizado. Una vez acabada la puesta en obra se le dará una segunda o tercera capa de protección antioxidante, según las especificaciones fijadas por la Dirección. 4. Los elementos provisionales de fijación que para el armado y el montaje se suelden a las barras de la estructura, se desprenderán con soplete sin afectar a las barras. Está prohibido desprenderlas a golpes. 5. En las uniones atornilladas, se seguirá lo especificado en el CTE DB-SE-A. 6. Los asientos de las cabezas y tuercas estarán perfectamente planos y limpios. Se colocarán siempre arandelas del tipo correspondiente al tornillo empleado; si el asiento se hiciera sobre una cara inclinada, se empleará arandela de espesor variable, denominadas de cuña. 7. En las uniones de fuerza, la longitud de la espiga no roscada, después de apretada la tuerca, será no menor que el espesor de la unión más 1 mm., sin alcanzar la superficie exterior de la arandela, quedando dentro de ésta al menos un filete. La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos en un filete.



8. Para los tornillos ordinarios y los de alta resistencia que no trabajen por rozamiento, el diámetro del agujero será superior en 1 mm al nominal del tornillo; para los tornillos calibrados, el diámetro del taladro será igual al nominal del tornillo. Para los tornillos de alta resistencia que trabajen por rozamiento el diámetro del taladro podrá ser superior hasta en 2 mm al diámetro nominal del tornillo. 9. Los tornillos que hayan de permanecer con su eje vertical se colocarán de modo que la tuerca quede más baja que la cabeza. 10. Las superficies a unir estarán exentas de grasa y pintura, que se eliminarán con disolvente adecuado y se someterán como mínimo a un cepillado enérgico con cepillo metálico. 11. Las tuercas se apretarán a fondo, preferiblemente por medios mecánicos, Es recomendable bloquear las tuercas en las estructuras no desmontables empleando un sistema adecuado: arandelas de seguridad, contratuerca, picado de la rosca o punto de soldadura. No se empleará este último procedimiento en tornillos de alta resistencia. 12. Es preceptivo el bloqueo cuando la estructura vaya a estar sometida a cargas dinámicas o vibraciones, y en aquellos tornillos que estarán sometidos a esfuerzos de tracción en dirección de su eje. 13. Los tornillos de alta resistencia deben apretarse inicialmente al 80% del momento torsor final, empezando por los situados en el centro, y terminar de apretarse en una segunda vuelta. 14. Queda terminantemente prohibido rellenar con soldadura los agujeros para tornillos provisionales o ejecutados en posición errónea. 15. En lo referente a las uniones entre perfiles y chapas de acero de esta estructura, se deben atender las siguientes especificaciones, además de observar todo lo dispuesto en el CTE DB-SE-A capítulo 8. Las uniones soldadas se ejecutan de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto, en relación a la posición y longitud de los cordones de soldadura. Respecto al espesor de garganta, salvo indicación contraria en los propios planos del proyecto de ejecución, se adopta el criterio de que sea 0.7 veces el espesor de la chapa más delgada implicada en la unión. Las soldaduras a ejecutar son, en general, uniones de soldadura en ángulo, salvo en aquellas situaciones en las que se requiere un nivel mayor de penetración, para las que se proyectan soldaduras a tope con preparación de borde (bisel a 45º). Estos casos se indican expresamente en los planos, especificándose la preparación de borde necesaria (a un lado, a otro, o en ambos; y su nivel de penetración). 16. Las soldaduras se definirán en los planos del proyecto y del taller. 17. Las uniones podrán efectuarse por cualquiera de los siguientes procedimientos sin necesidad de aprobación previa: PROCEDIMIENTO I: Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto, con electrodo fusible revestido. PROCEDIMIENTO II: Soldeo eléctrico, semiautomático o automático por arco en atmósfera gaseosa, con alambre-electrodo fusible. PROCEDIMIENTO III: Soldeo eléctrico semiautomático o automático, por arco sumergido, con alambre electrodo fusible desnudo. PROCEDIMIENTO IV: Soldeo eléctrico por resistencia. 18. Antes de comenzar los trabajos de soldadura, el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección Facultativa una memoria de soldeo en donde detallará las técnicas operatorias que se van a utilizar dentro del procedimiento o procedimientos elegidos. 19. En los planos de taller se definen las soldaduras mediante una notación con las siguientes partes: Los números que dimensionan la preparación de bordes. El símbolo de la disposición de la soldadura y preparación. Las dimensiones: Garganta a, Longitud eficaz l. En soldaduras discontinuas la separación s, entre ejes de soldaduras. En las tablas 5.2.5 de la NBE EA-95 se establecen las notaciones en los distintos casos para el Procedimiento I de soldeo. 20. Para unir dos piezas de distinta sección, la de mayor sección se adelgazará en la zona de contacto con pendiente menor del 25% para obtener una transición suave. 21. Antes del soldeo se limpiarán los bordes de la unión que han de estar exentos de cascarilla, herrumbre o suciedad, y muy especialmente, de grasa y pintura. Las partes que se van a soldar estarán además bien secas. 22. Previamente al comienzo de las operaciones de soldeo el Contratista entregará a la Dirección Facultativa una relación nominal de los soldadores que hayan de intervenir en la ejecución de dichas operaciones, incluyendo los datos de los correspondientes exámenes u homologaciones. 23. Los electrodos a emplear deberán poseer las características mínimas siguientes: Resistencia a tracción del metal depositado: - > 37 kg/mm2 sobre acero del tipo A 37 - > 42 kg/mm2 sobre acero del tipo A 42 - > 52 kg/mm2 sobre acero del tipo A52 Alargamiento en rotura mayor del 22 % para aceros de cualquier tipo. Resiliencia adaptada a la calidad del acero y al tipo de estructura, no menor en ningún caso que 5 kgm/cm2 (50J/cm2). La simbología y la descripción de estas cualidades figuran en la norma UNE 14003, y la determinación de las características del metal depositado se hará por los métodos que describe la norma UNE 14022.



24. Se tomarán las debidas precauciones para proteger los trabajos de soldeo contra el frío; se suspenderá el trabajo cuando la temperatura ambiente en las proximidades de la soldadura baje de los 0ºC. 25. Queda prohibido acelerar el enfriamiento de las soldaduras por medios artificiales. 26. Debe procurarse que el depósito de los cordones de soldadura se efectúe, siempre que sea posible, en posición horizontal. 27. Se intentará reducir al máximo las uniones a efectuar en obra 28. El contratista deberá obtener las autorizaciones que fuesen necesarias para el transporte a la obra de los elementos estructurales de grandes dimensiones. 29. Para el montaje en obra la Dirección Facultativa podrá solicitar que el contratista elabore los planos de montaje, que se someterán a la aprobación del Director de la misma y en los que se reflejarán las indicaciones necesarias para definir completamente las uniones a realizar en obra. 30. Antes del comienzo de la fabricación en taller de los elementos estructurales, el Contratista deberá comprobar en obra las cotas fundamentales y comunicar a la Dirección Facultativa cualquier anomalía observada. 31. Antes de comenzar el montaje en obra el Contratista comprobará los anclajes y apoyos previstos para la estructura, comunicando cualquier anomalía a la Dirección Facultativa para que adopte las medidas oportunas, asimismo se corregirá cualquier defecto ocasionado en la estructura durante el transporte. 32. La Dirección Facultativa o un representante podrá inspeccionar la ejecución en taller de la estructura, y el Contratista facilitará esta labor. 33. En las uniones soldadas el Contratista comprobará que ha sido soldada como se especifica en este pliego y por el personal adecuado. Las uniones se inspeccionarán visualmente y cuando se estime oportuno se utilizarán líquidos penetrantes, particular magnéticas, examen radiográfico o ultrasónico. 34. Como resultado de la inspección una soldadura podrá ser calificada como aceptable o inaceptable. Una soldadura será inaceptable cuando presente alguna de los siguientes defectos: Grietas de cualquier longitud o dirección Falta de fusión Desbordamiento. Poros en un porcentaje mayor del 4% del área proyectada o de diámetro mayor de 1/4 del espesor de las piezas, o de la garganta de una soldadura en ángulo o a 3 mm. Inclusiones de escoria Mordeduras o falta de sección El levantado de aquellas soldaduras que se consideren inaceptables para que se realicen de nuevo se hará cuidadosamente por cualquiera de los métodos siguientes: cincelado con gubia de forma apropiada para evitar el recalcado o por esmerilado. 35. En las uniones atornilladas se comprobará que los tornillos colocados en taller son del diámetro y de la calidad indicados en el proyecto, con arandelas y que la rosca asoma por fuera de la tuerca. 36. El Contratista comprobará que en aquellas uniones que trabajen por rozamiento las superficies han sido tratadas previamente y especialmente que no haya óxido, grasa, aceites o pinturas. 37. El Contratista comprobará el esfuerzo de pretensado en aquellos tornillos de alta resistencia que estime la Dirección Facultativa. 38. Antes del envío a obra de las piezas se comprobarán las siguientes dimensiones: Longitud total Longitud entre apoyos Canto Diagonales principales Rectitud Distancias entre grupos de taladros Perpendicularidad a placas de base y a placas frontales. Posición de casquillos de apoyos y cartelas. También se comprobará que la fabricación se realizó con los perfiles y chapas indicados en proyecto. 39. El Contratista comprobará que las piezas llevan las marcas de montaje indicadas en los planos de taller y de montaje. 40. Las disposiciones, cotas y distancias a comprobar serán, como mínimo, las que se indican a continuación: Emplazamiento y orientación de cada pieza, identificada por sus marcas de montaje. Distancias entre ejes de soportes. Paralelismo y perpendicularidad entre alineaciones de soportes. Aplomado de soportes. Cota superior y nivelación de vigas y jácenas. Nivel inferior de tirante de cerchas. 41. A efectos de tolerancia, la medición de las longitudes se efectuará con regla o cinta metálica, de exactitud no menor que 0.1mm en cada metro, y no menor que 0.1 por 1000 en longitudes mayores.



42. Las tolerancias en la longitud de elementos estructurales es la definida a continuación.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Longitud en mm Tolerancia en mm. Hasta 1000 ±2 de 1001 a 3000 ±3 de 3001 a 6000 ±4 de 6001 a 10000 ±5 de 10001 a 15000 ±6 de 15001 a 25000 ±8 25001 o mayor ±10

43. La tolerancia en la flecha de todo elemento estructural recto, de longitud l, será el menor de los dos valores siguientes: l / 1500 10 mm 44. La tolerancia de las dimensiones fundamentales del conjunto montado será la suma de las tolerancias de los elementos estructurales, según el cuadro anterior, sin sobrepasar ±15 mm. 45. Cuando la Dirección Facultativa de las obras lo exija, se efectuarán pruebas de carga de la estructura con las siguientes prescripciones: Las cargas utilizadas no serán superiores a las cargas características consideradas en el cálculo. Las cargas se aplicarán en fracciones no superiores a 1/4 del valor total, no continuando el proceso hasta que los aparatos de medida hayan reflejado las variaciones en las deformaciones ocasionadas. La carga total se mantendrá hasta la estabilización de las deformaciones recomendándose un período de 24 horas. En la descarga se procederá de igual manera registrando las lecturas después de retirar cada fracción de carga. Se tendrán en cuenta los efectos de la variación de la temperatura y soleamiento en las deformaciones obtenidas. 46. La prueba será satisfactoria en los siguientes casos: No aparecen defectos de los materiales ni vicios de ejecución que afecten a la seguridad de la estructura. Los alargamientos y flechas medidas bajo carga no superan los previstos en el cálculo. Las flechas residuales son inferiores al 20% de las medidas bajo carga total, cuando sea la primera carga de la estructura o del 12% con una carga no noval.

CERRAMIENTOS Y DIVISIONES

I. FÁBRICAS 1. El ladrillo ordinario estará fabricado con buena arcilla, no conteniendo más de un 3% de arenas. Deberá ser fino, cocido hasta presentar indicios de vitrificación, tener aristas vivas y paramentos planos. No se admitirá el que no presente fractura de grano fino y compacto, el que no esté exento de piedras y caliches, y el que en el choque no dé un sonido claro y metálico. 2. El ladrillo tendrá las dimensiones, color y forma definidos en las unidades de obra, siendo en cualquier caso bien moldeado, y deberá ajustarse en cuanto a calidad, grado de cochura, tolerancias de dimensiones, etc., a las normas UNE-41004 y RL-88. ”Pliego General de Condiciones de Recepción de ladrillos Cerámicos en Obras”, BOE 03.08.88. 3. La fractura será de grano fino, compacta y homogénea sin caliches, piedras ni cuerpos extraños, golpeados con un martillo producirán un sonido campanil agudo y su color se ofrecerá en todos ellos lo más uniforme posible. 4. El Contratista deberá presentar a la Dirección Facultativa certificado de garantía del fabricante, para cada clase de ladrillo, de su resistencia a compresión, ajustada a uno de los valores siguientes, dados en kg./cm2. Ladrillos macizos: 100, 150, 200, 300 Ladrillos perforados: 150, 200, 300 Ladrillos huecos: 50, 70, 100, 150, 200 5. No se admitirán ladrillos con resistencia inferior a los siguientes: Ladrillos macizo: 100 kg./cm2. Ladrillos perforados: 150 kg./cm2. Ladrillos huecos: 50 kg./cm2. 6. Para la ejecución de la fachada deberá estar terminada la estructura. 7. Previamente a la ejecución de la fachada se sacarán los plomos correspondientes que servirán de guía para la realización de la misma. 8. Antes del comienzo de la ejecución de la fachada, se dispondrá en obra de la carpintería que se ha de colocar en la misma, o bien, de los precercos sobre los que posteriormente se fijará la carpintería. En caso de no disponer de ella, se dejarán los huecos de las dimensiones que vaya a tener la carpintería a colocar en la misma. 9. La fabrica se ejecutara según el aparejo previsto.



10. Deberán levantarse por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra. Cuando esto no sea posible se dejara escalonada o formando adarajas y endejas (enjarjes). 11. Las cámaras de aire se dejarán limpias de cascotes y restos. 12. Se trabajará a una temperatura ambiente entre los 5ºC y los 40ºC y sin lluvias si la fabrica es exterior. En tiempo seco y caluroso se mantendrá húmeda la fabrica recientemente ejecutada para evitar una rápida evaporación del agua del mortero. 13. Se suspenderán los trabajos y se aseguraran las partes ejecutadas cuando el viento sea superior a 50 Km/h. 14. Se tendrán en cuenta todas las normas y reglamentaciones vigentes en el uso de todo tipo de andamios. 15. En las fábricas de ladrillo, los aparejos, trabas, etc., se harán de acuerdo con la NBE- FL-90. “Muros resistentes de fábricas de ladrillo”, y teniendo en cuenta las normas de la buena construcción. 16. Se resolverán las juntas de dilatación propias del cerramiento respetando las estructurales. En los encuentros con un forjado o cualquier otro elemento estructural superior se dejará un espacio de 2 cm entre la ultima hilada y aquel, que se llenara con mortero, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 horas de haberse ejecutado la pared. Las aberturas irán adinteladas de acuerdo con la luz a salvar. Las rozas tendrán una profundidad máxima de 1/6 del espesor de la pared. 17. La fabrica de ladrillo se replanteara planta por planta, empezando por la ultima y en sentido descendente hasta la planta baja. Se marcaran en los pilares los niveles generales de planta y de piso preciso para pavimentos e instalaciones. Los ladrillos se humedecerán antes de su empleo, sin que la cantidad de agua varíe la consistencia del mortero. 18. La primera hilada de la fabrica de ladrillo se asentara sobre una capa de mortero. Los ladrillos se colocarán a restregón. 19. Se colocarán miras aplomadas y arriostradas a una distancia de 4 mts. y siempre en cada esquina, quiebro o mocheta. 20. La primera hilada de la fábrica de ladrillo se asentará sobre una capa de mortero y las siguientes se levantarán, si es posible por hiladas enteras, a restregón sobre una capa de mortero, evitando asientos desiguales. Los ladrillos irán colocados a rompejunta y se solaparán como mínimo ¼ de la soga menos una junta. 21. Después de una detención, al reanudarse el trabajo se limpiara y regara abundantemente la fábrica. 22. El mortero deberá llenar completamente las juntas, tendeles y llagas. Estos tendrán las dimensiones especificadas en la Documentación Técnica, o la que indique la Dirección Facultativa. 23. Los muros de cerramiento tendrán una longitud no mayor de dos veces su altura y a cada lado de la junta entre paños se dispondrá de un elemento de arriostramiento. 24. Previo a la ejecución de las particiones se dispondrán en obra de cercos o precercos y se eliminarán los puntales. 25. Se procederá al replanteo de la tabiquería con una hilada de ladrillos y se someterá a la aprobación de la Dirección Facultativa. 26. Se colocarán aplomadas y arriostradas miras distanciadas 4 mts. como máximo y los premarcos o cercos previstos. 27. Las piezas estarán colocadas a rompejunta y las hiladas serán horizontales, estarán llenas y sin rebabas. La tabiquería se levantará por hiladas enteras, a restregón sobre un lecho de mortero y sus piezas estarán humedas de forma que no absorban ni cedan agua al mortero para que no varíe la resistencia de éste. 28. Se procurará que el nivel superior del premarco o cerco coincida con una junta horizontal. No será solidario con elementos estructurales verticales para permitir posibles movimientos o dilataciones. 29. El tabique se terminará a 2 cm del forjado. Este espacio se rellenará con mortero, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas y nunca antes de 24 horas de haberse ejecutado la pared. 30. Los huecos irán adintelados de acuerdo con la luz a salvar. 31. Los tipos de morteros a emplear en la ejecución de los tabiques para revestir o vistos, así como las recomendaciones para su utilización y puesta en obra serán los señalados en la NBE-FL-90. 32. Los cierres y tabiques, serán verticales sin que el aplomado presente variaciones superiores a +/- 10 mm. en una altura de 3 m., y bien alineados horizontalmente. En los paramentos de doble tabicón, cruzando los ladrillos de un tabique a otro, se tendrá sumo cuidado de que la masa de un tabique no tome contacto con la del otro. Esta operación se hará por lo menos con cuatro piezas en cada metro cuadrado, pudiendo sustituirse este sistema por otro que, a juicio de la Dirección Facultativa, ofrezca suficientes garantías (ganchos de hierro, etc.). En la ejecución del tabique, las dos últimas hiladas se tomarán con pasta de yeso. 33. El asiento de los ladrillos se hará sobre pasta fluida de mortero de cemento, rellenando bien todas las juntas y cuidando de mojarlas con agua antes de sentarlos. El espesor de los tendeles y llagas no deberá exceder de 8 mm. si se trata de ladrillos ordinarios, y no debe exceder de 5 mm. si se trata de ladrillos prensados.



34. Todas las juntas deberán quedar completamente caladas de mortero, no admitiéndose el uso de lechadas para el relleno de juntas. 35. Todas las fábricas de ladrillo que hayan de quedar vistas se repasarán las juntas y se limpiará el paramento de restos. 36. Sin autorización expresa de la Dirección Facultativa, en muros de carga, escaleras y elementos resistentes, se prohibe la ejecución de rozas horizontales no señaladas en los planos. Cuando se haga una roza en tabique o pared, se cerrarán con mortero de dosificación 1:4. 37. Las rozas realizadas en los tabiques, en ningún caso degollarán a éstos.

II. CARPINTERÍA

1.El grado de permeabilidad de la carpintería de los huecos de fachada se mantendrá dentro de los límites que, para la zona climática en que se ubica la obra, define el CTE. 2. La madera para puertas, ventanas, mamparas, etc., será de peso específico no inferior a 450 Kg/m3. Tendrá un contenido de humedad no mayor del 10%. La desviación máxima de las fibras respecto al eje será menor de 1/16. 3. Las formas y dimensiones de los bastidores y marcos serán las indicadas en la Memoria y Planos, y se colocarán con herrajes sin defectos. La longitud máxima entre bisagras será inferior a 80 cm. y las dimensiones de las mismas no serán inferiores a 12 cm. 4. Para las fallebas y demás dispositivos de cierre, será condición indispensable la presentación de muestras a la Dirección Facultativa de obra para su aprobación. 5. La colocación de marcos en fachadas se hará conforme a los detalles de los planos de proyecto. 6. No se admitirá ninguna madera húmeda, con repelos, nudos saledizos u otros desperfectos. La Contrata será responsable de los desperfectos que sean consecuencia, aunque sea indirecta, de las diferencias de calidad, grado de humedad o colocación, respecto a las indicadas en el presente Pliego, tanto en la carpintería de los huecos de fachada como de los interiores, y parquet de madera. 7. Cuando el material llegue a obra con Certificado de Marca, que acredite el cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego, su recepción se realizará comprobando únicamente sus características aparentes. En todo caso queda a criterio de la Dirección Facultativa la clasificación del material en lotes de control y la decisión sobre los ensayos de recepción a realizar. 8. Las puertas de madera cumplirán con lo especificado en la Marca de Calidad para puertas planas de madera, conforme al R.D. 146/1989 de 10 de Febrero del Mº Industria y Energía. BOE 14. 02. 86. 9. La carpintería metálica cumplirá las normas UNE 85214 y 85229. Los paneles recién fabricados estarán acabados con una capa protectora de poliuretano adhesivo, y tendrán una precisión dimensional de ± 1 mm. por cada panel de 3 m. La superficie de los paneles será plana. Los perfiles serán extruidos y con las cantoneras formarán un sellado continuo entre la hoja y el marco. 10. Los paneles compuestos estarán conformados por capas metálicas unidas a un alma rígida, de tal manera que la superficie resultante quede completamente lisa, ya tenga formas curvas, rectangulares o angulares. 11. El bastidor estará formado por un sistema modular atornillado a una segunda estructura, siendo los tornillos inoxidables. El bastidor será de gran precisión, de montaje en seco y hecho a base de una matriz de montantes y travesaños completada por un sistema de drenaje. 12. El sellado en caja del bastidor con la hoja, se hará a base de siliconas estructurales, aportando un frente estanco sin ningún tipo de juntas ni sellados húmedos. Será resistente a los factores climáticos, rayos U.V., al ozono y a la polución ambiental. Sus propiedades no se verán afectadas por las condiciones térmicas externas, manteniendo su estabilidad entre –30 y + 130 ºC. La silicona estructural no contendrá ningún aditivo volátil que pueda manchar el vidrio. 13. La carpintería metálica cumplirán las Especificaciones Técnicas y Homologación de perfiles estirados de aluminio y sus aleaciones, según el R.D. 2699/1985 de 27 de Diciembre del Mº Industria y Energía. BOE 22. 02. 86. 14. La carpintería de alumino dispodrá de una inercia de 283,118cm4. Perfiles de aluminio extruido según Norma UNE 38.337 con aleación 6063 (Aluminio Silicio Magnesio 0,5), y tratamiento térmico T-5. Aluminio de aleación especial para reducir la aparición de corrosión filiforme. Transmitancia térmica del cerramiento según parámetros del CTE para la zona climática de ELCHE B3 valores comprendidos entre U 2,7 y 5,2 w/m2K según orientación de fachada. Acabado superficial en Anodizado color inoxidable matizado, con espesor de capa anódica de 20 micras. Con sellado de poros de clase 0. El suministrador facilitará junto con el material el sello de calidad EWAA-EURAS. Aislamiento térmico serie poliedra Sky50 muro cortina, alcanzando un valor U <2,1w/m2K, Permeabilidad al AIRE UNE EN 12152 : AE, Estanquidad al AGUA UNE EN 12154 / ENV 13050 : Estática RE 1050 Dinámica 250 Pa/750Pa, Resistencia a presión de VIENTO UNE EN 13116 : 2000 Pa / seguridad 3000 Pa, El suministrador facilitará ensayo sobre muestra de 4750mm x 6600 mm. III. VIDRIERÍA Y SINTÉTICOS 1. La flecha máxima de los defectos de concavidad y convexidad en un vidrio común podrá ser de:



- 0`5 mm. para espesores de hasta 3`5 mm.- 0`8 mm. para espesores comprendidos entre 3`5 y 6 mm. La comprobación de planeidad se realizará de acuerdo con lo especificado en la norma UNE 43009 2. El vidrio de seguridad será el que, en caso de fractura en condiciones normales, no saltará en fragmentos capaces de causar lesiones graves Se podrán admitir los siguientes tipos: Laminar o foliáceo : formado por un conjunto de hojas de vidrio plano íntimamente unidas por una película o solución plástica de manera que la fracturarse la hoja, los trozos de vidrio que resulten de la rotura no se desprendan en proporciones apreciables, quedando unidos a la película plástica. Templado: el cual habrá sido sometido a un tratamiento térmico consistente en calentar el vidrio hasta cerca de la temperatura de reblandecimiento seguido de un enfriamiento brusco. En caso de rotura se fraccionará en pequeños trozos no cortantes. Armado: podrá obtenerse por colada continua y laminación con la particularidad de llevar incorporada en su masa una malla metálica que será introducida en la hoja de vidrio durante el proceso de laminación. 3. El vidrio deberá resistir sin irisarse la acción del aire, de la humedad y del calor solos o conjuntamente, del agua fría o caliente y de los agentes químicos a excepción del ácido fluorhídrico. No deberá amarillear bajo la acción de la luz solar; será homogéneo, sin presentar manchas, burbujas, nubes u otros defectos. El vidrio deberá estar cortado con limpieza, sin presentar asperezas, cortes ni ondulaciones en los bordes y su espesor será uniforme. 4. Las tolerancias dimensionales admisibles para las distintas clases de vidrio, serán las que se fijan en el cuadro siguiente: TOLERANCIAS ADMISIBLES. MM.

Clase de vidrio

Longitud L

Anchura a

Espesor e

Vidrio común ± 2 ± 2 ± 1 Luna ± 2 ± 2 ± 0`5 Laminar ± 2 ± 2 ± 1 Templado (1) S ≤ 1 m2; + 0, − 2 (1) S ≤ 1 m2; + 0, − 2 (1) S > 1 m2; + 0, − 3 (1) S > 1 m2; + 0, − 3 ± 0`3 Armado ± 2 ± 2 ± 1

(1) S: Superficie de la pieza de vidrio considerada = L x a El fabricante garantizará el índice de atenuación acústica, coeficiente de transmisión luminosa y coeficiente de transmisión térmica que se especifique en la Memoria del Proyecto. En cualquier caso, se evitará el contacto directo del vidrio con partes metálicas, fábricas o con otros vidrios.

CUBIERTAS PLANAS

1. Para la ejecución de la cubierta se tendrá en cuenta, según el tipo de cubierta, lo indicado en el CTE. 2. No deberán realizarse trabajos de impermeabilización en condiciones climatológicas adversas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando, exista nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, cuando sople viento superior a 50 km./h, y cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 ºC para láminas de oxiasfalto; 0 ºC para láminas de oxiasfalto modificado; y -5 ºC para láminas de betún modificado. Se sellarán los trabajos al terminar la jornada, sobre todo si el tiempo amenaza lluvia. 3. La superficie del soporte deberá ser uniforme, estar limpia y carecer de cuerpos extraños. 4. Los canalones y cazoletas de recogida de agua tendrán la sección indicada en la memoria de cálculo del proyecto, en función de la pendiente del área de recogida y de la zona pluviométrica. 5. La membrana impermeabilizante estará formada en toda su extensión por las capas superpuestas indicadas en la memoria del proyecto, de manera que el conjunto cubra toda la superficie a impermeabilizar. Las láminas impermeabilizantes se solaparán entre sí un mínimo de 10 cms, protegiendo el sentido del recorrído del agua. Los encuentros de la membrana con los paramentos verticales serán achaflanados o curvados, para permitir las posibles dilataciones.

AISLAMIENTOS TERMICOS

1. Los aislantes térmicos se colocarán como relleno de las cámaras de los cerramientos de fachada, así como sobre el forjado de cubierta. Asimismo se cumplirán las especificaciones técnicas definidas para los Poliestirenos expandidos conforme a los R.D. 2709/1985, de 27-XII.

REVESTIMIENTOS Y ACABADOS

I. ENFOSCADOS



1. Si el paramento es de fábrica de ladrillo, se rascarán las juntas, limpiándose bien de polvo los paramentos. Previamente la fábrica debe haber completado su proceso de secado. 2. El soporte deberá presentar una superficie limpia y rugosa. 3. El enfoscado acabado estará exento de grietas, tendrá una textura uniforme en toda su superficie y no deberá desprenderse del soporte, no presentando bolsas, descolgamientos ni otros defectos. 4. Se respetarán las juntas estructurales. 5. Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm se realizará por capas sucesivas. 6. Los elementos de acero que vayan a ir enfoscados, se forrarán previamente con piezas cerámicas o de cemento. 7. Las fachadas exteriores que deban quedar a la intemperie durante algún tiempo, llevarán material hidrófugo en la confección de las mismas. Se tendrá especial cuidado en la preparación del mortero para esta clase de operaciones, utilizando siempre cemento homologado. Se evitará la penetración de humedades. Se humedecerá previamente el paramento, proyectando el mortero de forma homogénea y rápida, y removiendo la masa regularmente, y todo ello utilizando un mortero de consistencia fluida. 6. Un cuarto de hora después de haber hecho las operaciones anteriormente indicadas, se le darán dos lechadas de cemento. 7. En ningún caso se utilizará, para la confección de morteros para revestimientos, arena procedente del machaqueo de piedras areniscas con el pretexto de suavizar la masa o facilitar el trabajo. En todo caso, la Dirección Facultativa podrá admitir la proporción que estime oportuna, e indicarlo a la Contrata. 8. En cuanto a los morteros se atenderá a lo especificado en los siguientes apartados: a. Mortero de Cemento Portland La preparación de los morteros de cemento PORTLAND puede hacerse a mano o máquina. Si el mortero va a prepararse a mano se mezclarán previamente, la arena con el cemento en seco añadiendo lentamente el agua. Cuando el mortero sea mezclado a máquina se echarán todos los componentes juntos, permaneciendo en movimiento, por lo menos cuarenta segundos. Se prohibe terminantemente el rebatido de los morteros. Se podrán emplear morteros de cemento de dosificación: 1:3, 1:4 y 1:6, con arreglo a las siguientes indicaciones.

Tipo de Mortero Cemento (Kg) Arena (m3) Agua (l) 1:3 400 0,975 260 1:4 350 1,030 260 1:6 250 1,100 255

No obstante la determinación de las cantidades o proporciones en que deben entrar los distintos componentes para formar los morteros, será fijada en cada unidad de obra por la Dirección Facultativa, no pudiendo ser variadas en ningún caso por el Constructor. b. Pasta de Yeso La pasta de yeso será de dos tipos, según la clase de yeso: - 210 kg. de yeso blanco fino. 650 litros de agua. - 850 kg. de yeso negro. 600 litros de agua. Aptos para tendidos y guarnecidos sobre paramentos interiores. Las pastas de yeso se prepararán a medida que vayan necesitándose, haciendo solamente la cantidad precisa en cada caso. 9. Los yesos empleados en la obra cumplirán las condiciones que se especifican en el Pliego General de Condiciones para la recepción de Yesos y Escayolas en obras de construcción, aprobado por Orden de 31 de Mayo de 1985: RY-85. BOE 10.06.85. Los análisis químicos de los yesos y escayolas se efectuarán de acuerdo con las normas UNE 102032 y 102037.La finura de molido de los yesos y escayolas se determinará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación del tiempo transcurrido en pasar del estado líquido al plástico, denominado tiempo de principio de fraguado, se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación de la duración del estado plástico mediante diferencia entre los tiempos final de fraguado y principio de fraguado, se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación de la resistencia mecánica a flexo-tracción se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.En cada saco, o en el albarán si el producto se suministra a granel, deberán figurar los siguientes datos:- Nombre del fabricante o marca comercial del producto.- Designación del producto según el RY-85.- Peso neto. En el caso de que el producto tenga concedido un distintivo de calidad, éste figurará en el envase bajo las condiciones que se impongan en su concesión. La tolerancia en el peso neto respecto del que figure en el saco, no será mayor del 4% en más o en menos. Con independencia de lo anteriormente establecido, cuando la Dirección Facultativa lo estime conveniente, se llevarán a cabo los ensayos necesarios para la comprobación de las características previstas en este Pliego. II. GUARNECIDOS

1. Antes de iniciar los trabajos se limpiará y humedecerá la superficie que se va a revestir. 2. Se respetarán las juntas estructurales. No se comenzarán los trabajos de guarnecido y enlucido, si no se ha terminado la cubierta. 3. Con anterioridad al revestido se habrán recibido los cercos de las puertas y ventanas.



4. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después del amasado. No se utilizarán aditivos que puedan variar el proceso del fraguado. 5. Para secados artificiales se necesitara la autorización explícita de la Dirección Facultativa. 6. No se realizará enlucido cuando la temperatura ambiente en el lugar de utilización sea inferior a 5ºC. 7. La pasta se extenderá, apretándola contra la superficie, hasta conseguir un espesor de 3 mm. La superficie resultante será plana, lisa y exenta de coqueras y resaltos. 8. Los elementos de acero que vayan a ir recubiertos de yeso, se forrarán previamente con un producto impermeable. III. ALICATADOS 1. La Dirección Facultativa seleccionará el tipo de alicatado entre las muestras facilitadas. 2. El revestimiento no presentará piezas agrietadas, rotas, desportilladas ni manchadas, tendrá un color y una textura uniforme en toda la superficie. 3. Los paramentos a revestir estarán aplomados y limpios de restos de mortero, pasta de yeso o polvo. 4. Las piezas estarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana y aplomada, no admitiéndose en ambos casos variaciones superiores a +/- 2 mm. en una longitud de 2 m. 5. Las juntas del revestimiento serán rectas y estarán rejuntadas con lechada o mortero de cemento blanco y, eventualmente colorantes, si la Dirección Facultativa no fija otras condiciones, limpiándose con estropajo seco transcurridas 12 horas. 6. Los azulejos se sumergirán en agua a saturación, debiendo orearse a la sombra 12 horas, como mínimo, antes de su colocación. 7. El mortero de agarre una vez fraguado, tendrá una humedad inferior al 3 % en peso y estará exento de sales solubles. 8. Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de las tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm. mayor que el diámetro de estas. 9. Se respetarán las juntas estructurales y se preverán juntas de dilatación separadas menos de 8 mts. IV. SUELOS 1. La Dirección Facultativa seleccionará el tipo de solado entre las muestras facilitadas. 2. En los pavimentos situados al exterior, las juntas de dilatación desempeñaran el papel de juntas de retracción. 3. En los pavimentos situados al interior, las juntas de dilatación se harán coincidir con las del edificio y se mantendrán en todo el espesor del revestimiento. 4. En pavimentos sobre forjado, losa o solera situados en el exterior, se dispondrán juntas de dilatación por cada 5 m2 de superficie pavimentada. 5. Los pavimentos de baldosas de terrazo o gres, no presentarán piezas rotas, desportilladas, manchadas ni con otros defectos superficiales, tampoco presentará resaltes entre las piezas; tendrá un color y textura uniformes en toda su superficie. Las piezas estarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana. Se colocarán a tope y en alineaciones rectas, respetándose las juntas propias del soporte que se rellenarán con lechada de cemento portland y colorantes en su caso. 6. La colocación se realizará a temperatura ambiente superior o igual a 5ªC. El pavimento no deberá pisarse durante las 24 horas siguientes a su colocación. 7. Las baldosas se colocarán con sus juntas alineadas. Se tendrá especial cuidado en que la superficie embaldosada quede plana y con una pendiente uniforme mínima del 0`3% al 0`5% hacia los desagües, en el caso de que en el plano superficial del pavimento pueda darse la posibilidad de caída o entrada de agua. Se desechará toda pieza defectuosa, tanto en dimensiones como en los cantos y en tonalidad.

V. REMATES

1. Las piezas no estarán agrietadas, rotas, desportilladas o manchadas. Tendrán un color y una textura uniforme. 2. Las piezas quedarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana y con la inclinación adecuada. 3. Los paramentos de aplicación estarán saneados, limpios y con la humedad necesaria para que no absorba el agua del mortero y el rejuntado se realizará al cabo de 24 horas.



VI. PINTURAS

1. Antes de la aplicación de la pintura, estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, tales como cercos de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc. 2. La superficie de aplicación deberá estar nivelada, lisa y lo suficientemente seca y endurecida para garantizar una buena adherencia. Tendrá una humedad inferior al 6% en peso. 3. El tiempo mínimo de secado del mortero de cemento para aplicar la pintura será de un mes en invierno y dos semanas en verano. No se admitirá la utilización de procedimientos artificiales de secado. 4. Se comprobara que la temperatura ambiente no sea mayor de 28 ªC ni menor de 12ªC; en caso contrario se pospondrá el pintado hasta que la temperatura esté dentro del intervalo indicado. 5. Se darán las capas indicadas en el Presupuesto y la Memoria de Proyecto. Las pinturas serán de buena calidad y no contendrán en su composición productos y sustancias nocivas o que se degraden por causa de la humedad.

INSTALACIÓN DE CALEFACIÓN

Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Calderas - Quemadores - Aislamientos - Tuberías - Radiadores y accesorios - Bombas de recirculación - Intercambiadores de placas - Acumuladores y vasos de expansión - Dispositivos de regulación: - Material de campo - Controladores y módulos Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planning previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes de distribución de agua. - Comprobación de los sistemas de aislamiento, calorifugado de tuberías y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Verificación de características, trazado, diámetros y soportes de las redes de tubería. - Verificación de características, espesores y montaje del aislamiento de tuberías. - Comprobación de las características y montaje de radiadores y sus accesorios. - Verificación de características y distribución de equipos en sala de máquinas. - Pruebas parciales de estanqueidad. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento.



Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas: - Establecimiento de las condiciones de funcionamiento calderas y quemadores - Comprobación de las condiciones de funcionamiento de las bombas de recirculación - Comprobación del equilibrado termohidráulico de la instalación de tuberías. - Establecimiento de potencias en radiadores. - Comprobación del funcionamiento de los sistemas de regulación. - Pruebas de estanqueidad en redes hidráulicas. - Medidas de niveles de ruido. -Pruebas de la instalación eléctrica asociada.

INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN

Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Transformadores - Cuadros Eléctricos - Interruptores de protección - Canalizadores - Conductores - Mecanismos - Equipos de alumbrado Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planning previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes, canalizaciones y conductos - Comprobación de los sistemas de aislamiento, calorifugado de tuberías y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Verificación de características, trazado, diámetros y soportes de tubos protectores y bandejas portacables - Verificación de características, dimensiones y montaje de cajas de empalme y derivación. - Verificación de la calidad del conexionado de conductores - Verificación de características nominales de interruptores de protección. - Comprobación de la calidad de cableado interior de cuadros eléctricos. - Identificación de características, numero y distribución de mecanismos. - Identificación de transformadores y celdas de protección - Verificación de las características del sistema general de puesta a tierra. - Verificación de características, número y distribución de equipos de alumbrado de emergencia. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar.



Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas: - Medidas de resistencias de puesta a tierra, en todas las tomas independientes existentes. - Medidas de las resistencias de aislamiento en la totalidad de circuitos interiores - Medidas de la rigidez dieléctrica en líneas generales - Establecimiento de intensidades de disparo en todos los interruptores diferenciales. - Establecimiento de las caídas de tensión en los circuitos más desfavorables y representativos - Comprobación del equilibrado de cargas. - Comprobación de la continuidad del circuito de protección - Comprobación del funcionamiento de los sistemas de alimentación ininterrumpida - Medidas de niveles de iluminación.

INSTALACIÓN DE FONTANERIA Y SANEAMIENTO

Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Conjunto descalcificador - Contador de impulsos - Valvulería - Tuberías - Elementos de riego - Grifería - Replanteo pendientes de desagües - Replanteo pasos en patinillos y cruces con instalaciones Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planing previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes, canalizaciones y pasos en patinillos - Comprobación de los sistemas de aislamiento y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Comprobación dimensional de redes, soportes, etc. - Ubicación de desagües y accesorios de gres en laboratorios. - Comprobación de las características del conjunto descalcificador. - Verificación de características y distribución de equipos en local técnico. - Verificación accesibilidad y funcionamiento valvulería. - Pruebas parciales de estanqueidad. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas: - Verificación efectividad desagües. - Comprobación presión efectiva en elementos de consumo. - Comprobación red de fluxores y funcionamiento de los mismos. - Establecimiento de las condiciones de funcionamiento del conjunto descalcificador. - Comprobación de caudales en elementos de consumo.



INSTALACIÓN DE ESPECIALES

Independientemente de la tramitación administrativa señalada en los anteriores apartados, referente a la puesta en servicio de las instalaciones, las empresas suministradoras de la energía procederán, antes de la conexión de sus instalaciones a sus redes de distribución, a verificar las mismas en relación con el aislamiento que presentan con relación a tierra y entre conductores, así como respecto a las corrientes de fugas que se produzcan con los receptores de uso simultáneo conectados a la misma en el momento de realizar la prueba. Los valores obtenidos no serán inferiores a 250.000 Ohm. por lo que se refiere a la resistencia de aislamiento, determinada según se señala en la Instrucción MI.BT. 017. Las corrientes de fuga, en las condiciones anteriormente indicadas, no serán superiores, para el conjunto de instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Por tratarse de local de Publica Concurrencia, el instalador o mantenedor en su caso, realizarán las pruebas establecidas en la Orden de Consellería D'Industria Comerç i Turisme de 31 de Enero de 1.990, previamente a la recepción provisional de las obras. Pruebas reglamentarias. Independientemente de la tramitación administrativa señalada en los anteriores apartados, referente a la puesta en servicio de las instalaciones, las empresas suministradoras de la energía procederán, antes de la conexión de sus instalaciones a sus redes de distribución, a verificar las mismas en relación con el aislamiento que presentan con relación a tierra y entre conductores, así como respecto a las corrientes de fugas que se produzcan con los receptores de uso simultáneo conectados a la misma en el momento de realizar la prueba. Los valores obtenidos no serán inferiores a 250.000 Ohm. por lo que se refiere a la resistencia de aislamiento, determinada según se señala en la Instrucción MI.BT. 017. Las corrientes de fuga, en las condiciones anteriormente indicadas, no serán superiores, para el conjunto de instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Por tratarse de local de Publica Concurrencia, el instalador o mantenedor en su caso, realizarán las pruebas establecidas en la Orden de Consellería D'Industria Comerç i Turisme de 31 de Enero de 1.990, previamente a la recepción provisional de las obras. Listas de comprobación instalación incendios. Se realizarán las siguientes pruebas, previas a la captación de las instalaciones de detección y extinción de Incendios, correspondientes a las NORMAS CEPREVEN. Estos impresos deberán ser rellenos, ejecutando las pruebas, en ellos mencionadas sobre las instalaciones terminadas; y se entregarán a la Dirección Facultativa.

8.10. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS NORMATIVA DE APLICACIÓN. Las directrices y normativa general de aplicación será el CTE y la normativa especifica al programa que desarrolla el proyecto . A nivel particular, por cada fase o partida de ejecución, se relaciona a continuación otras normativa de aplicación, en vigencia o anteriores al CTE, para su aplicación u observancia, para una buena práctica constructiva. ACTUACIONES PREVIAS, ACONDICIONAMIENTO Y CIMENTACIÓN

NORMATIVA

NBE-AE-88: Acciones en la Edificación. EHE-98. RC-93 Recepción de cementos. NCSE-94. FDM Drenajes.

CONTENCIONES

I. MUROS NORMATIVA -NTE-CCM. -Normas UNE: 104238-89-1R; 104239-89-1R; 104242-89 (1) (2); 104242-90 (1) 1M (2) 1 M; 104243-90-1R; 104244-88-1R.



II. MOVIMIENTO DE TIERRAS NORMATIVA- NTE-A: Acondicionamiento del terreno. III. DRENAJES NORMATIVA - NTE-ASD: Drenajes y avenamientos. Alcantarillado. - Normas UNE: 53114-87 (2) 3R; 53114-88 (1) 4R; 7050-85 (1) 1R; 7050-85 (2) 1R; 7050-85 (3) 1R; 7050-85 (4) 1R; 7140-58.

IV. EXPLANACIONES NORMATIVA -NTE-ADE. -Normas UNE: 7377-76; 7378-75. -Normas de ensayo del laboratorio del Transporte y Mecánica del Suelo (NLT): 107; 11; 117; 152. V. TRANSPORTES VI. ZANJAS Y POZOS NORMATIVA - NTE-ADZ. VII. ZAPATAS HORMIGÓN ZANJAS-ZAPATAS-RIOSTRAS NORMATIVA - NTE-CEG. Cimentaciones. Estudios Geotécnicos. - NTE-ECS. Estructuras. Cargas Sísmicas. - NTE-CSZ. Cimentaciones superficiales. Zapatas. VIII. ESTRUCTURAS NORMATIVA - NBE-AE-88: Acciones en la edificación. - NTE-ECG-88: Estructuras. Cargas gravitatorias. - NTE-ECR-88: Estructuras. Cargas por retracción. - NTE-ECS-88: Estructuras. Cargas sísmicas. - NTE-ECT-88: Estructuras. Cargas térmicas. - NTE-ECV-88: Estructuras. Cargas de viento. - Norma sismorresistente NCSE-1-94 parte A. - EHE-98: para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado. - NBE-EA-95: Cálculo de estructuras de acero laminado en la edificación. IX. MONTAJES INDUSTRIALIZADOS ACERO NORMATIVA - NBE-EA-95 - Acero laminado. - NBE-EA-95 - Ejecución de las estructuras de acero laminado en edificación. - NBE-EA-95 - Roblones de acero. - NBE-EA-95 - Tornillos ordinarios y calibrados para estructuras de acero. - NBE-EA-95 - Tornillos de alta resistencia para estructuras de acero. - NBE-EA-95 - Perfiles huecos de acero para estructuras de edificación. - NBE-EA-95 - Perfiles conformados de acero para estructuras de edificación - Normas UNE 36080-90 - Productos laminados en caliente de acero no aleado para construcciones metálicas de uso general. - NBE-CPI-96 - Contra el fuego. X. SOPORTES NORMATIVA - NTE-EAS: "Estructuras. Acero. Soportes". - Normas UNE: Perfil: 36521-72 2R; 36522-72; 36526-73; 36527-73. Chapa: 36080-72 (2) 5R. Cordón de soldadura en ángulo: 14022-72 1R; 14038-72 1R; 20008-50; 20399-77.

XI. VIGAS NORMATIVA -NTE-EAV: Estructuras de acero. Vigas. -Normas UNE: 36521-72: Productos de acero. Perfil 1 normal (IPN). Medidas y tolerancias.



36522-72: Productos de acero. Perfil U normal (UPN). Medidas y tolerancias. 36526-73: Productos de acero. Perfiles IPE. Medidas y tolerancias. 36527-73: Productos de acero. Perfiles HEB. Medidas y tolerancias. 36080-90: Productos laminados en caliente de acero no aleado. Para construcciones metálicas de uso general. 14035-64: Cálculo de cordones de soldadura solicitado por cargas estáticas. 14001-49: Electrodos para soldadura y corte por arco. 14011-57: Calificación de las soldaduras por rayos X defectos de las uniones. XII. ENCOFRADOS NORMATIVA - NTE-EME. Estructuras de Madera: Encofrados. - NTE-EH. Estructuras de hormigón armado. XIII. MADERA NORMATIVA Especificación Normas UNE: Madera aserrada - 56501-57, 56506-64, 56507-64, 56508-64, 56509-64, 56520-72, 56521-72, 56525-72. 56526-72, 56527-72, 56529-77, 56531-77, 56532-77, 56533-77, 56534-77, 56535-77, 56537-79, 56538-78, 56539-78. Puntal - 56501-57, 56506-64, 56507-64, 56508-64, 56509-64, 56520-72, 56521-72, 56526-72, 56527-72, 56529-77, 56531-77, 56532-77, 56533-77, 56534-77, 56535-77, 56537-79, 56538-78, 56539-78. Cuña - 56501-57, 56506-64, 56507-64, 56508-64, 56509-64, 56520-72, 56521-72, 56525-72, 56526-72, 56527-72, 56529-77 56531-77, 56532~77, 56533-77, 56534-77, 56535-77, 56537-79, 56538-78, 56539-78. Piquete - 56501-57, 56506-64, 56507-64, 56508-64, 56509-64, 56520-72, 56521-72. 56525-72. 56526-72. 56527-72, 56529-77, 56531-77, 56532-77, 56533~77, 56534-77, 56535-77, 56537-79, 56538-78, 56539~78. Tablero - 56513-64, 56703-69, 56704-69, Contrachapado 56705-69 (2) y (3), 56706-69. XIV. METÁLICOS NORMATIVA -EHE -Normas UNE: 83301-91; 83302-84; 83304-84; 83313-90. -EF-96. -Sello INCE para el hormigón preparado. -Homologación sello CIETSID. XV. FORJADOS NORMATIVA - EF-96: - NBE-CA-88: Condiciones acústicas en los edificios. XVI. LOSAS NORMATIVA - EHE XVII. SOPORTES NORMATIVA -EHE-08. -CTE. DB SE-A

FACHADAS Y PARTICIONES.DESCRIPCIÓN Y COMPLEMENTOS AL TEXTO

NORMATIVA Serán de obligatorio cumplimiento: - NBE-CT-79 - Condiciones térmicas. - NBE-CA-88 - Condiciones acústicas. - NBE-CPI-96 - Protección contraincendios.

BARANDILLAS

NORMATIVA - NTE-FDB.



- NBE-EA-95 - Normas UNE: 36522-72 2R, 36525-72, 36531-72 1R, 36533-73 1R, 36541-79 2R ERRATUM, 36561, 36512-73 1R, 35521-72 2R, 36541-76 2R, 36542-76 2R, 38048-73 1R, 38053-90 2R, 38054-90 2R, 38055-91 2R, 38056-91 2R, 38060-91 2R, 38065-73, 38066-89 1R.

FÁBRICAS CERÁMICA

NORMATIVA - NTE-FFL. Fachadas de Fábricas de Ladrillo. - NBE-FL-90. - Norma UNE: 7060/53. Resistencia a la flexión de los ladrillos de arcilla cocida - RL-88.

PUERTAS. CARPINTERÍA

XVIII. ACERO NORMATIVA - NTE-FCA: Carpintería de acero. - NTE-FCI: Carpintería de acero inoxidable. - NTE-PPA: Particiones. Puertas de acero. - Normas UNE: 7027-51; 7028-75 1R: 7014-50: 7019-50; 7029-51; 7056-53; 7183-64; 36536-73 XIX. MADERA NORMATIVA - NTE-FCM. Fachadas. Carpintería de Madera. - NTE-PPM. Particiones. Puertas de Madera. - Normas UNE: 56509-64; 56520-72; 56521-72; 56522-72; 56702-69 (1); 56702-69 (2); 56700-69: 56704-69: 56705-69 (1) 56705-69 (2); 56705-69 (3); 56714-87 1R; 56801-90 1 M; 56801-89 1R; 56802-89 1R; 56803-90 2R. XX. VIERTEAGUAS NORMATIVA - Normas UNE: 22172-85; 22171-85; 22182-85; 22181-85. XXI. VENTANAS. CARPINTERÍA DE ALEACIONES LIGERAS NORMATIVA - NTE-FCL. Fachadas. Carpintería de Aleaciones ligeras. - Normas UNE: 38001-85 2R; 38002-91 2R; 38011-72; 38012-86 1R; 38013-72; 38014-91 1R; 38015-91 1R; 38016-90 1R 38017-82 1R; 38017-82 1R ERRATUM; 38337-82 2R.

INSTALACIONES

I. APARATOS SANITARIOS NORMATIVA Normas UNE: - 67001/88. Aparatos sanitarios cerámicas. - 67003/86. Lavamanos mural. - 67003/91 1M. Lavamanos mural. - 67004/77. Lavabo. - 67004/91 1M. Lavabo. - 67005/77. Lavabo mural. - 67005/91 1M. Lavabo mural. - 67006/77. Bidé de pié para alimentación por encima del borde. - 67006/91 1M. Bidé de pié para alimentación por encima del borde. - 67006/78 ERRATUM. Bidé de pié para alimentación por encima del borde. - 67007/77. Bidé de pié para alimentación por encima del borde. - 67007/91 1M. Bidé de pié para alimentación por encima del borde. - 67008/81. Inodoro de pié de descarga directa y alimentación independiente. - 67009/85. Inodoro de pié con alimentación independiente y salida oblicua. - 67010/81. Inodoro de descarga directa y tanque bajo. - 67011/85. Inodoro de pié con tanque bajo y salida oblicua. - 67Ol2/77. Inodoro mural de descarga y alimentación independiente. - 67013/77. Inodoro mural de descarga directa. - 67025/80. Urinario mural sin sifón incorporada.



II. PROTECCIÓN INCENDIOS NORMATIVA - ITC-MIE-AP-5 Reglamento aparatos a presión (Extintores). - NBE-CPI-96. - NTE-IPF: Instalaciones Protección contra el Fuego. NORMATIVA - NTE-ISA. - NTE-ISB. - NTE-ISD. - NTE-ISH. - NTE-ISS. - NTE-ISV. III. EISS SANEAMIENTO NORMATIVA - Normas UNE: 37201-89 3R; 37202-78 2R; 37203-78 1R; 53114-88 (1) 4R; 53114-87 (2) 3R; 53118-78 1R; 53196-88 1R. IV. IMPERMEABILIZACIÓN NORMATIVA - NBE-QB-90. V. TERMOACÚSTICOS NORMATIVA - NBE-CT-79. - NBE-CA-88. VI. PLANCHAS RÍGIDAS 0 SEMIRRÍGlDAS NORMATIVA - Normas UNE: 53037-76 1R; 5321 5-91; 56906-74; 85205-78; 85205-79 ERRATUM; 53028-90 1R; 53029-82 1R; 53126-79 1R; 53127-66; 53181-90 1R; 53182-90 (1); 53205-73; 53310-87 2R; 53351-78 (experimental); 56904-76; 56905-74: 56908-74: 56909-74; 56910-74; 74040-84 (1) a 74040-84 (8); 74041-80.

CUBIERTAS

NORMATIVA - NBE-QB-90. - NBE-CPI-96. - NBE-CA-88. I. AZOTEA INVERTIDA NORMATIVA - NTE-QAT. II. COBERTURA PANELES MULTICAPAS NORMATIVA - NTE-QTG: Tejados Galvanizados. - Normas UNE: 36011; 37501-88 1R; 37552-73; 38012-86 1R; 38013-72; 38014-91 1R; 38180-90 2R; 7183-64; 7232. CONTROL Y ACEPTACION Se realizará una unidad de inspección cada cuatrocientos metros cuadrados (400 m2), con una frecuencia de dos comprobaciones. Siendo los principales puntos de observación: - La fijación de los ganchos de seguridad, para el montaje de la cobertura. - La correcta colocación del aislante (cuando lleve) su continuidad y espesor. - La fijación y solape de las piezas.

REVESTIMIENTOS PARAMENTOS

NORMATIVA NBE-CPI-96 I. ALICATADOS NORMATIVA - NTE-RPA



- Normas UNE: 67015, 67016 (en elaboración) II. CHAPADOS NORMATIVA - NTE-RPC. III. DECORATIVOS NORMATIVA Especificación Normas UNE Plancha rígida de corcho. Tabla de madera. Tablero de cantos 56705-69 (1) (2) (3); machihembrados, revestido 53038-55, 56708-71 a con chapa de madera. 56713-71; 56714-87 1R. Tablero de cantos 53038-55, 53148-77 1R, machihembrados revestido 53150-71 a 53156-71; con placa estratificada 53159-71; 53166-71; de superficie decorativa 53167-72; 53253-71; 56708-71 a 56710-87 IR. Tablero de cantos 53020-73 1 R; 53028-90 1R; machihembrados, revestido 53029-82 1R; con lámina de PVC. 53030-55; a 53033-55; 53036-56 a 53039-55; 53075-79 1 R; 56705-69 (1) (2) (3); 56708-71 a 56713-71; 56714-87 1R. Tablero de cantos lisos 53038-55; 56705-69 (1) revestido con chapa de (2) (3); 56708-71 a madera. 56713-71. Tablero de cantos lisos 53038-55; 53148-77 1R; revestido con placa 53150-71 a 53156-71; estratificada de 53159-71; 53166-71; superficie decorativa 53167-72; 53253-71. Tablero de cantos lisos 53020-73 1 R; 53028-90 1R; revestido con lámina PVC 53029-82

IV. ENFOSCADOS NORMATIVA - Normas UNE: 7105-57, 7094-5, 7095-55, 7096-55, 7097-55, 7098-55, 7099-56, 7187-62, 7188-62, 7190-63, 7083-54, 7140-58, 7245-71, 7082-54. 7084-54, 7083-54, 7131-58, 7132-58, 7133-58, 7178-60, 7134-58, 7235-71, 7236-71, 41123-59, 41124-60, 41126-59. - NTE-RPE.

V. GUARNECIDOS Y ENLUCIDOS NORMATIVA - UNE 37501-88 1R. - NTE-RPG.

VI. PINTURAS

NORMATIVA - NTE-RPP. - Normas UNE: 48013-52; 48067-61; 48086-64.

SUELOS Y ESCALERAS

I. CONTINUOS

NORMATIVA - Normas UNE 7082-54. - NTE-RSC.

II. FLEXIBLES NORMATIVA



- Normas UNE: 56534-77, 56540-78, 56530-77, 7183-64, 3801 0-91 1R. - NTE-RSF. III. PIEZAS RÍGlDAS

NORMATIVA - Normas UNE: 7068-53, 67098-85, 67099-85, 67100-85, 67101-85, 67102-85, 67103-85, 67104-85, 67105-85, 67106-85, 67154-85, 56534-77, 56540-78, 56531-77. 56530-77. - NTE-RSR.

IV. SOLERAS

NORMATIVA - NTE-RSS. - EHE-98.

V. TECHOS CONTINUOS NORMATIVA - NTE-RTC. - Pliego para la recepción de Yesos y Escayolas.


OBRA COMPLETA Como autores del proyecto de referencia Se certifica: 1.- Que el proyecto se refiere a una obra completa susceptible de entrega al uso general o servicio correspondiente, y consta de todos y cada uno de los elementos precisos para la utilización de la obra, de acuerdo con lo señalado en el art. 125 del Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (RDL1098/2001). 2.- Que asimismo contiene todos los documentos y especificaciones necesarios que señala el art. 126 del Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (RDL1098/2001). 3.- Que no existe obstáculo que pudiera impedir el inicio de las obras. 4.-Que en la redacción del presente proyecto se ha tenido en cuenta, y serán de obligado cumplimiento para la empresa adjudicataria las normas básicas de la edificación, las normas tecnológicas y los reglamentos vigentes. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Los contratistas que han de licitar a la presente obra, en cumplimiento de la Normativa vigente, deberán estar clasificados de la siguiente manera: GRUPO C. Edificaciones SUBGRUPO 2, Estructuras de fábrica u hormigón CATEGORÍA E. Cuando la anualidad media exceda de 841.417 € y no sobrepase los 2.404.048 €. PLAZO DE EJECUCIÓN Se establece un plazo de ejecución de las obras de diez meses. Se establece como fecha de origen del cómputo del plazo de día siguiente a la firma del “Acta de replanteo”.

CONCLUSIÓN

Se considera que con los documentos incluidos en este proyecto; memoria, planos, pliego de condiciones y presupuesto, queda suficientemente definido para la correcta ejecución de la obra prevista.



Memoria del proyecto de ejecución de un Edificio de...

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