PROYECTO DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA...

PROYECTO DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA FUENTE ORNAMENTAL EN EL JARDÍN PRIMERO DE MAYO, DE ELCHE (ALICANTE).

Titular: Excmo. Ayuntamiento de Elche Promotor: Excmo. Ayuntamiento de Elche

INGENIERO INDUSTRIAL: JUAN LATOUR ROMERO

C/ LOPE DE VEGA 3, 1ª PLANTA, 03201 ELCHE TELÉFONO/FAX: 96 621 65 04. www.inizzia.com

COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN ALICANTE

Nº.Colegiado: 5235 JUAN LATOUR ROMERO

FECHA: 07/01/2009 NºVISADO: 0025/2009

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ÍNDICE:

1.- MEMORIA 1.1.- ANTECEDENTES 1.2.- OBJETO DEL PROYECTO 1.3.- TITULAR 1.4.- SITUACIÓN 1.5.- ESTADO ACTUAL 1.6.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 1.7.- NORMATIVA OBSERVADA 2.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 2.1.- CÁLCULO DE LA CASCADA 2.2.- CÁLCULO DEL SISTEMA DE IMPULSIÓN 2.3.- CÁLCULO DEL VASO DE COMPENSACIÓN 3.- PLIEGO DE CONDICIONES 3.1.- CAMPO DE APLICACIÓN 3.2.- ALCANCE DE LA INSTALACIÓN 3.3.- CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS 3.4.- RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA 3.5.- NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA

LOS EQUIPOS Y MATERIALES 3.6.- ESPECIFICACIONES GENERALES 3.7 ESPECIFICACIONES MECÁNICAS 3.8.- ESPECIFICACIONES ELECTRICAS 3.9.- MATERIALES EMPLEADOS EN LA INSTALACIÓN 3.10.- LIBRO DE ÓRDENES 3.11.- PRUEBAS FINALES A LA CERTIFICACIÓN FINAL DE OBRA 3.12.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y DOCUMENTACIÓN 3.13.- LIBRO DE MANTENIMIENTO 3.14.- ENSAYOS Y RECEPCIÓN 3.15.- RECEPCIONES DE OBRA 3.16.- GARANTÍAS 4.- PRESUPUESTO 5.- PLANOS

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1.- MEMORIA

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1.1.- ANTECEDENTES A raíz de la iniciativa del Excmo. Ayuntamiento de Elche de acometer unas obras de remodelación del actual Jardín Primero de Mayo, se contempla la instalación de una fuente ornamental de nueva construcción, por lo que se encarga a la mercantil INIZZIA INGENIEROS, S.C., la redacción del presente Proyecto de instalación hidráulica para fuente ornamental en el mencionado jardín. 1.2.- OBJETO DEL PROYECTO El presente Proyecto tiene por objeto la descripción y cálculo de las instalaciones a realizar y describir las condiciones técnicas de las mismas, con el fin de poderlas ejecutar de acuerdo a la normativa vigente y, previos los trámites reglamentarios, solicitar las oportunas autorizaciones para su puesta en funcionamiento y utilización. 1.3.- TITULAR Los datos del titular de la instalación son:

- Excmo. Ayuntamiento de Elche - Dirección: Plaza de Baix s/n - CIF: P-0306500-J

1.4.- SITUACION La instalación objeto del presente Proyecto se ubica en el Jardín Primero de Mayo de Elche (Alicante). La situación exacta es: - Situación: Manzana entre las calles Profesor Francisco Tomás y Valiente, Joaquín Cartagena Baile, Ginés García Esquitino y Hermanos Navarro Caracena. - Población: Elche (Alicante) La situación puede observarse claramente en los planos adjuntos. 1.5.- ESTADO ACTUAL El jardín ocupa, la totalidad de una manzana de forma sensiblemente rectangular, y con superficie aproximada de 10.300 m2.

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1.6.- DESCRIPCION DE LA INSTALACIÓN HIDRÁULICA 1.6.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL La instalación hidráulica que se proyecta consiste en la instalación de una fuente ornamental, de unos 450 m2 de superficie en planta, aproximadamente, ubicada en la esquina de las calles Ginés García Esquitino y Joaquín Cartagena Baile. 1.6.2.- INSTALACIÓN DE FUENTE ORNAMENTAL La presente fuente ornamental no está destinada al baño o la natación, por lo que no es de aplicación el Decreto 255/1994, de 7 de diciembre, de la Comunidad Valenciana. “Normas higiénico – sanitarias y de seguridad de las piscinas de uso colectivo y de los parques acuáticos”. No obstante, se adoptarán algunas las normas higiénico – sanitarias y de seguridad de las piscinas que se indican en el mismo. Puesto que la superficie de la fuente supera los 200 m2, entra dentro del ámbito de la calificación de “Piscina Colectiva” (según art. 2 de D. 255/1994 C.V.), por lo que queda regulada por el Título II del citado reglamento. La fuente se compone principalmente de tres vasos, situados a distinta cota, con una cascada de agua entre ellos, y sus características son:

Vaso Superficie (m2) Profundidad (cm) Volumen agua (m3)Superior (impulsión) 24 0,30 7,20

Intermedio 403 0,30 120,90 Inferior (recogida) 14 0,30 4,20

Total 424 - 132,30 Durante el funcionamiento de la instalación se recircula el agua a través de cuatro circuitos distintos: un circuito principal de recirculación, que trasiega el agua captada por los sumideros de fondo y parte del agua captada por los rebosaderos, a través del vaso de compensación, un circuito secundario de filtrado y tratamiento químico en el que se trata agua procedente de las tomas de barredera y un sumidero de de fondo situado en el vaso intermedio, un tercer circuito de impulsión, que toma agua del vaso de compensación para luego impulsarlas por las 10 boquillas instaladas a lo largo del río artificial, y un último circuito de limpieza, que también toma agua del vaso de compensación, y alimenta un sistema de limpieza integrado “NET’N’CLEAN”, que se describirá posteriormente. El circuito secundario de filtrado irá renovando el agua de la fuente de forma continuada, por recirculación, previa depuración. A efecto de las instalaciones, esto implica que el tiempo de depuración de todo el volumen del agua no será superior a las 8 horas:

hmhm /54,16

83,132 3

3

=

A continuación, se describen con más detalle estos circuitos:

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1.6.2.1.- Circuito principal (recirculación) El agua que circula por el circuito principal de recirculación proviene, tanto de los rebosaderos (a través del vaso de compensación), como de tres sumideros de fondo de 515 x 515 mm, realizados en poliéster y fibra de vidrio, con tapa antivortex instalados, uno en el fondo del vaso intermedio, y los otros dos en el fondo del vaso inferior de la fuente. Se dispondrá un depósito de regulación o compensación subterráneo, de 32 m3 de capacidad, donde irá a parar el agua recogida por el rebosadero. Este depósito estará formado por un vaso de dimensiones interiores 3,00 x 5,45 m, con un nivel máximo de agua de 2,00 m, de hormigón armado, y presenta muros de 30 cm de espesor sobre zapatas corridas. Este muro se arrastra al forjado que constituye la cubierta el depósito y el fondo del vaso inferior. Al vaso de compensación llegan una tubería (PVC ∅250) procedente de los rebosaderos, y otra que sirve para el llenado del depósito con agua de red. Existen en el depósito otras tres tuberías: una que funciona de aliviadero (PVC ∅125) para garantizar el nivel máximo de agua 2,00 m, otra (PVC ∅125) que permite el vaciado del depósito en caso necesario y una última (PVC ∅250) que conecta el vaso de compensación con las aspiraciones de las bombas. Anexo al depósito, en el lugar indicado en los planos, se localiza la sala de máquinas que alberga los equipos y válvulas necesarios para su funcionamiento y control. Dicha sala de máquinas tiene una altura libre de 2,50 m, y una superficie útil en planta de 35 m2. 1.6.2.2.- Circuito de filtrado y tratamiento químico El agua que entra en las instalaciones de filtrado y tratamiento proviene, fundamentalmente, de un sumidero situado en el fondo del vaso intermedio. Adicionalmente, también existe un circuito de tomas de barredera compuesto por 7 tomas de barredera, con tapa roscada, situadas todas ellas en el vaso intermedio de la fuente. Todas estas tomas están conectadas entre sí mediante una tubería de PVC de ∅75 mm que se une a la tubería procedente de la toma de fondo (∅90 mm), antes de entrar en la bomba de filtrado. El filtrado se realizará mediante un filtro laminado de arena construido en poliéster y fibra de vidrio. Las características del mismo son las siguientes:

Marca y modelo ASTRAL POOL Atlas 600, o similar∅ Filtro (mm) 750 Conexiones 2” Superficie filtración (m2) 0,44 Velocidad filtración (m3/h/m2) 50 Caudal (m3/h) 25,5 Presión máx. de trabajo (kg/cm2) 2,5

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Carga de arena (kg) 360 Peso neto (kg) 33

Este filtro está equipado con una válvula selectora de 6 vías. La misión de esta válvula es seleccionar entre las diversas funciones del filtro en el circuito hidráulico: filtración, vaciado, cerrado, lavado, recirculación y enjuague del mismo. La ubicación del filtro se muestra en los planos adjuntos. Los vasos contarán con un tratamiento de desinfección mediante dosificación de cloro. Para ello se instalará un equipo dosificador compacto de tricoloro y tabletas de bromo con válvula de seguridad automática, de 60 l, fabricado en poliéster y fibra de vidrio. Además, para medir el caudal de agua que se está tratando y así facilitar la dosificación, se instalará un conjunto rotámetro de 100 a 1000 l/h. La ubicación, tanto del dosificador como del rotámetro, puede verse en los planos adjuntos. 1.6.2.3.- Circuito de boquillas de impulsión Se proyecta un circuito independiente que tomará agua del vaso de compensación, a través de una tubería de PVC de ∅110 mm, y repartirá entre un total de 10 boquillas de impulsión, situadas a lo largo del río artificial. 1.6.2.4.- Sistema de limpieza Como complemento a las tomas de barredera, se proyecta un sistema “NET’N’CLEAN” integrado, alimentado desde el vaso de compensación, a través de una tubería de PVC de ∅75 mm. Este sistema estará compuesto por una válvula distribuidora de seis vías, que recibe el agua y la distribuye secuencialmente a una serie de boquillas localizadas en el fondo de la piscina. Este tipo de distribución desde el fondo mantiene las partículas en suspensión para que sean recogidas por el sistema de filtrado. El sistema estará compuesto por una válvula distribuidora de 6 vías, con de 24 m3/h de caudal máximo, y un total de 24 boquillas repartidas por el fondo. 1.6.2.5.- Sistema de bombeo Para la recirculación del agua se utilizará una electrobomba centrífuga para piscinas, de hierro fundido, trifásica, a 1.450 r.p.m., con eje en acero inoxidable e impulsor de hierro fundido, y motor totalmente cerrado con grado de protección IP–55.

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Las características técnicas de la bomba a emplear son las siguientes:

A

3R Marca y modelo

P1 (kW)

3R 230V 400V

kW Q (m3/h)

H (m.c.a.)

ESPA STAR 4 150 150, o similar

12,6 38,6 22,3 11 305 10

Para el resto de circuitos se emplearán las siguientes bombas:

Circuito Marca y modelo P (kW)

Q (m3/h)

H (m.c.a.)

Filtrado ASTRAL POOL Victoria Plus, o similar 1,10 21,5 10

Boquillas de impulsión

ASTRAL POOL Aral, o similar 2,2 48 8

Limpieza ASTRAL POOL, o similar 2,2 24 18 Además, se prevé la instalación de una bomba de achique monofásica en la sala de máquinas, de impulsor abierto tipo vortex, interruptor de nivel automático incorporado, motor sumergible IP–68 y aislamiento clase F. Las características técnicas de esta bomba son las siguientes:

A

1R Marca y modelo

P1 (kW)

1R 230V 400V

kW Q (m3/h)

H (m.c.a.)

ESPA DRAINEX 100 MA, o similar

0,75 3,4 --- 0,75 12 3,5

1.6.2.6.- Sistema de distribución Para la distribución de agua se emplearán tuberías de PVC 10 atm unido mediante adhesivo especial que realiza una fusión química de los tubos. Las válvulas serán de PVC embridadas o encoladas con junta de material inalterable en las condiciones de funcionamiento. Serán de bola hasta ∅75 mm inclusive y de mariposa a partir de ahí. 1.6.2.7.- Sistema de impulsión La impulsión en el vaso superior se realizará mediante bocas compuestas por tubería de PVC ∅200 en vertical, cortadas a ras de suelo, y terminadas con una tapa anti-vortex de 415 x 415 mm. Se emplean un total de 8 bocas de impulsión en el vaso superior. Como consecuencia de la impulsión en el vaso superior, se produce un desbordamiento del agua contenida en el mismo, la cual va a parar al vaso

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intermedio. Al estar el vaso intermedio a una cota por debajo del superior, se produce un efecto de cascada de agua. Lo mismo ocurre, a su vez, entre el vaso intermedio y el inferior. Además, se proyecta instalar un total de 10 boquillas de impulsión en la zona del vaso intermedio que forma un río artificial. 1.6.2.8.- Sistema de desagüe En el diseño de la instalación se ha tenido en cuenta la posibilidad de vaciar la instalación en los siguientes supuestos:

- Evacuación de pluviales - Vaciado de la fuente para mantenimiento, limpieza, etc. - Desagüe de la sala de máquinas

La evacuación del agua de lluvia se realiza a través del rebosadero de la fuente, desde donde se recoge este agua y llega al vaso de compensación. Una vez se alcanza el nivel máximo en el vaso de compensación, por rebosamiento se evacúa el agua a una arqueta de desagüe. El vaciado del vaso superior de la fuente se realiza por gravedad, mediante una toma de fondo realizada en tubería de PVC de ∅75 mm, que desemboca en el vaso intermedio. Tanto el vaciado de los vasos intermedio e inferior se realizará mediante las tomas de fondo instaladas en la fuente, bien por gravedad o bien mediante las bombas de impulsión. Para el desagüe de la sala de máquinas se ha previsto la instalación de una bomba de achique, ya descrita en el apartado 1.6.2.5. 1.7.- NORMATIVA OBSERVADA Para la redacción de este Proyecto se han tenido en cuenta las siguientes Normas:

- Ordenanzas Municipales de Excmo. Ayuntamiento de Elche. - Decreto 255/1994, de 7 de diciembre, de la Comunidad Valenciana.

“Normas higiénico – sanitarias y de seguridad de las piscinas de uso colectivo y de los parques acuáticos.

- Código Técnico de la Edificación (Aprobado por R.D. 314/2006, de 17 de marzo de 2006, B.O.E. de 28-03-2006).

- Seguridad e higiene en el trabajo.- Ley 8 de Noviembre de 1995 31/1995 sobre Prevención de riesgos laborales. Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 486/1997 de 14 de abril, en que se establece las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo , Disposiciones

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mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. Real Decreto 1215/1997 en que se establecen las Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (Decreto 842/2002 de 2 de Agosto) e Instrucciones técnicas complementarias.

- Normas UNE de obligado cumplimiento. ELCHE, ENERO DE 2009, EL INGENIERO INDUSTRIAL Fdo. Juan Latour Romero Colegiado nº 5.235



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2.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

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2.1.- CÁLCULO DE LA CASCADA Se calculará la cascada entre los vasos superior e intermedio, puesto que es la que determinará el valor del caudal de impulsión de agua. Para el cálculo del caudal de este juego de agua se ha de tener en cuenta que el espesor de la lámina de agua en el nivel del estanque inferior ha de ser de 1 mm como mínimo en cascadas rotas y espumosas, y de 2 mm en cascadas laminares y transparentes. Partiendo de esta hipótesis, las fórmulas a emplear son:

vsQ ··α= donde:

Q = Caudal en l/s α = Coeficiente que tomamos en este caso igual a 1 s = Sección de lámina de agua abajo: s = Eabajo x L L = Longitud de la cascada, en metros. v = Velocidad de salida en m/s: hgv ··2= g = 9,8 m/s2 h = Altura de caída de agua, en metros (0,8 m)

Considerando un espesor de cascada de 1 mm, se obtiene:

s = 0,001 x 18,00 = 0,018 m2

96,38,0·8,9·2 ==v m/s

Q = 1·0,018·3,96 = 0,071 m3/s = 256,59 m3/h 2.2.- CÁLCULO DEL SISTEMA DE IMPULSIÓN Para el cálculo de la pérdida de carga se empleará la fórmula de Veronesse-Datei (válida para tuberías de PVC con 4·104 < Re < 106):

LQD

acmhc ··00092,0.)..( 8,18,4=

En donde:

- Q es el caudal, en m3/s - D es el diámetro de la tubería, en metros - L es la longitud de la tubería, en metros

Del caudal obtenido en el apartado anterior, repartiéndolo entre las 8 bocas de impulsión, se obtiene el siguiente caudal unitario para cada boca:

07,328

59,256===

nQQunit m3/h

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Aplicando la fórmula de Veronesse-Datei para los distintos tramos de tubería, se obtienen los siguientes resultados:

Tramo Q (m3/s) Dext (m) e (mm) Dint (m) L (m) L' (m) hc (m.c.a.)A-B 0,07126667 0,315 12,1 0,2908 92 110,4 0,32862407B-C 0,03563333 0,315 12,1 0,2908 1,47 1,764 0,00150791B-D 0,026725 0,315 12,1 0,2908 2,93 3,516 0,00179075D-E 0,01781667 0,315 12,1 0,2908 2,93 3,516 0,00086312E-F 0,00890833 0,2 7,7 0,1846 2,93 3,516 0,00219563 Se comprueba que el tramo más desfavorable es el tramo A-F, para el que se obtiene la siguiente pérdida de carga por fricción:

hc = 0,335 m.c.a. Sumándole a este valor la altura geométrica que ha de vencer la bomba, se obtiene la pérdida de carga total para el caso más desfavorable:

H = hc + Hgeom = 0,335 + 3,00 = 3,335 m.c.a. Con los datos obtenidos para caudal y altura, se seleccionan dos grupos de presión: uno principal (el de mayor caudal) y uno para el filtrado (de menor caudal). Ambas bombas estarán en paralelo, por lo que el caudal total que puede bombear la instalación será la suma de los dos caudales:

A

3R Marca y modelo

P1 (kW)

3R 230V 400V

kW Q (m3/h)

H (m.c.a.)

ESPA STAR 4 150 150, o similar

12,6 38,6 22,3 11 305 10

Marca y modelo P (kW) Q (m3/h) H (m.c.a.)

ASTRAL POOL Victoria Plus, o similar 0,76 16 10

Qtotal = 305 + 16 = 321 m3/h 2.3.- CÁLCULO DEL VASO DE COMPENSACIÓN El criterio a emplear para el cálculo del vaso de compensación será que el volumen de éste ha de ser, como mínimo, un 10% del volumen del vaso principal. Así, pues, dado que el volumen del vaso principal es de 120 m3, se obtiene el siguiente volumen mínimo del vaso de compensación:

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Vmín = 0,1·V = 0,1·120 = 12 m3.

La fuente está dotada de un vaso de compensación de 32,70 m3, muy superior al mínimo calculado.

ELCHE, ENERO DE 2009, EL INGENIERO INDUSTRIAL Fdo. Juan Latour Romero Colegiado nº 5.235



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3.- PLIEGO DE CONDICIONES

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3.1.- CAMPO DE APLICACIÓN Se aplicará el presente Pliego de Condiciones en los trabajos de suministro y colocación de todos y cada una de las unidades de obra e instalaciones, necesarias para efectuar adecuadamente la instalación hidráulica, a que se refiere el presente proyecto. Es también objeto de este Pliego la determinación precisa de las condiciones que deben cumplir los materiales y equipos a instalar, así como: la ejecución, medición, abono, pruebas a realizar, prescripciones y normativas a cumplir de las distintas unidades de obra del presente Proyecto. 3.2.- ALCANCE DE LA INSTALACIÓN La instalación proyectada, comprende todos los trabajos que se deducen de la descripción de la misma en la memoria y en los detalles expresados en los planos, en orden a una instalación terminada y en funcionamiento. También comprende los trabajos auxiliares de instalación eléctrica y obra civil, para el perfecto montaje de todos los elementos que forman parte de la instalación hidráulica. Se entenderá por obras complementarias, las que no estando incluidas en este Proyecto, sean necesarias construir durante el transcurso de las obras, según se vaya conociendo su necesidad. 3.3.- CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS Los contratistas tendrán que conservar todos los elementos de las obras civiles o eléctricas desde la iniciación de los trabajos hasta la recepción definitiva de los mismos. En esta conservación estará incluida la reposición o reparación de cualquier elemento constructivo de las obras dañadas o deterioradas, siempre que el Ingeniero Director de la instalación lo considere necesario. Todos los gastos que se originen por la conservación, como vigilancia, revisión, limpieza de los elementos, pintura, posibles hurtos o desperfectos causados por un tercero, o cualquier otro tipo no citado serán de cuenta del contratista, que no podrá alegar que la instalación está o no en servicio. La contrata será siempre responsable de la posible mala calidad del material, o de un montaje inadecuado, sin que pueda declinar dicha responsabilidad en los suministradores o fabricantes de las materias primas, y de los perjuicios que a terceros pueda producir durante la realización de la presente instalación. Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las unidades terminales, equipos de salas de máquinas, instrumentos de medida y control, cuadros eléctricos, etc., dejándolos en perfecto estado.

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3.4.- RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA Todos los materiales utilizados incluso los no relacionados en el presente Pliego de Condiciones deberán ser de primera calidad. Es indispensable presentar conjuntamente con la oferta, características de los materiales, así como muestras de los mismos y certificados oficiales. No se aceptarán materiales sin que hayan sido previamente admitidos por la Dirección de la instalación. Este control previo no constituirá su recepción definitiva, siendo susceptible de rechazo, si aún después de colocados no cumpliesen las condiciones exigidas, debiendo entonces ser reemplazados por la Contrata por otros materiales que cumplan las calidades exigidas. 3.5.- NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA

LOS EQUIPOS Y MATERIALES Es obligación del instalador efectuar las obras de acuerdo con las especificaciones del presente proyecto, cumpliendo con la normativa vigente estipulada con anterioridad en el documento memoria. Los equipos se instalarán según las recomendaciones de cada fabricante. Todos los motores, controles y dispositivos eléctricos suministrados de acuerdo con este proyecto, estarán de acuerdo con las normas vigentes. Todos los equipos deben estar colocados en los espacios asignados y se dejará un espacio razonable de acceso para su mantenimiento y reparación. Se verificará el espacio requerido para el equipo propuesto, tanto en el caso de que éste espacio haya sido especificado o no. 3.6.- ESPECIFICACIONES GENERALES Son aplicables todas las especificaciones generales mencionadas en la Memoria del presente Proyecto. 3.7 ESPECIFICACIONES MECÁNICAS Los equipos y aparatos utilizados deberán soportar una presión interior de prueba equivalente a vez y media la de trabajo, sin presentar deformaciones, goteos, fugas, roturas ni exudaciones. Se utilizarán con prioridad en el diseño y construcción de los equipos las normas UNE, contempladas por códigos o recomendaciones aceptadas nacional e internacionalmente.

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Se prestará especial atención a la seguridad de los equipos sometidos a altas temperaturas o presiones, realizando un cálculo de espesores y seleccionando adecuadamente el material. Cualquier material empleado en la construcción e instalación de los equipos deberá ser resistente a las acciones a que está sometida en las condiciones de trabajo, de forma que no podrá deteriorarse o envejecer prematuramente, en condiciones normales de utilización. 3.8.- ESPECIFICACIONES ELECTRICAS El proyecto, construcción, montaje, verificación y utilización de las instalaciones eléctricas, se ajustarán a lo dispuesto por el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. Los circuitos eléctricos de alimentación de cada equipo o unidad serán independientes entre sí, debiendo existir en la sala de máquinas un interruptor general situado en las inmediaciones de la salida. 3.9.- MATERIALES EMPLEADOS EN LA INSTALACIÓN Todos los materiales que se utilicen en las obras deberán cumplir las condiciones que se establecen en este Apartado y ser aprobadas por el Ingeniero Director de las obras. Será obligación del Contratista indicar al Ingeniero Director de las obras las procedencias de los materiales que vayan a ser utilizados, con anticipación suficiente al momento de su empleo, para que puedan ejecutarse los ensayos oportunos. Todos los materiales que se propongan para su empleo en las obras, deberán ser examinados y ensayados antes de su aceptación. La aceptación en cualquier momento de un material, no será obstáculo para que sea rechazado en el futuro si se encuentran defectos en calidad ó uniformidad. La toma de muestras para los ensayos deberá ser hecha por el Ingeniero Director de Obra o sus representantes autorizados, de acuerdo con las normas de este Pliego, las del ensayo que haya de realizarse ó, en defecto de ambas, las que establezca el Ingeniero Director de Obra. Cualquier trabajo que se realice con materiales no ensayados ó sin estar probados por el Ingeniero Director de Obra, podrá ser considerado como defectuoso. Todo tipo de muestras de materiales, para su examen ó ensayo, será suministrado por el Contratista a sus expensas, quien dará toda clase de facilidades para ello y para las comprobaciones de escalas, medidas y cualquier dispositivo que utilice.

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Los ensayos, salvo que se especifique otra cosa, serán ejecutados por la Dirección de Obra. Los gastos originados correrán a cargo del Contratista. Los materiales se almacenarán de modo que asegure la conservación de sus características y aptitudes para su empleo en la obra, de forma que se facilite su inspección. Cuando se considere necesario, se colocarán sobre plataformas de madera u otras superficies limpias y adecuadas y no sobre el terreno. Si las circunstancias así lo aconsejan, se colocarán en edificios defendidos de la intemperie. Todo material que no cumpla las especificaciones y haya sido rechazado por el Ingeniero Director de Obra, será retirado de la obra inmediatamente. Los materiales y elementos de construcción normalizados han de corresponder a las especificaciones de calidad y dimensiones indicadas en las normas. En cuanto a materiales y a elementos de construcción que hasta la fecha no han sido normalizados, el Contratista tendrá la obligación de entregar, si así se exige, libre de todo gasto, muestra de los mismos, de indicar el fabricante y estar en condiciones de poder presentar certificados ó informes de algún Instituto reconocido por la Administración, sobre las pruebas de materiales ejecutados para comprobar la calidad de los mismos. No se admitirán materiales sin que previamente hayan sido admitidos por el director de las obras. Podrán desecharse todos aquellos materiales que no satisfagan las condiciones impuestas a cada uno de ellos, en particular en este Pliego. El Contratista se atendrá en cada caso a lo que por escrito le ordene el Ingeniero Director, para el cumplimiento de las prescripciones del presente Pliego. TUBERÍAS Los materiales empleados en las conducciones de las instalaciones serán los indicados a continuación:

- Tubos de policloruro de vinilo no plastificado. - Accesorios para tubos de policloruro de vinilo

Los tubos, juntas y accesorios suministrados para la obra tendrán características geométricas uniformes dentro de cada diámetro y tipo establecidos. Las tuberías se instalarán siempre con el menor número posible de uniones; no se permitirá el aprovechamiento de recortes de tuberías en tramos rectos. No se podrán realizar uniones en el interior de los manguitos pasamuros, al cruce de muros, forjados, etc. Las tuberías, cualquiera se sea el fluido que transportan, correrán siempre por debajo de las canalizaciones eléctricas.

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Las tuberías de PVC estarán en cualquier caso exentas de plastificantes y de materiales de relleno (fillers).

Los tubos y accesorios de UPVC llevarán el siguiente marcaje.

- Designación comercial. - Monograma de la marca de fábrica. - Indicación UPVC. - Diámetro nominal. - Presión normalizada. - Año de fabricación.

Las piezas especiales o accesorios cumplirán con las características fijadas para las juntas y demás elementos que se especifican en el Proyecto y en los puntos siguientes. Las juntas por encolado se utilizará preferentemente para la unión de los tubos con las piezas especiales, pero, su utilización en tubos de diámetro superior a 150mm exigirá aplicar un coeficiente de reducción en el timbraje de la tubería de 0,80. En las uniones por junta elástica, el tubo será específico para este tipo de unión y la copa deberá estar reforzada para compensar el debilitamiento que se produce en la pared del tubo por el cajero donde va alojado el anillo elastomérico. Adhesivos disolventes para juntas: Los adhesivos que se utilicen para el encolado de juntas deberán contener como vehículo un líquido orgánico volátil que disuelva o ablande las superficies del UPVC que han de ser unidas, de modo que el conjunto se convierta esencialmente en una pieza del mismo tipo que el PVC no plastificado. Los lubrificantes para juntas de estanqueidad estarán exentos de aceites o de grasas minerales, en el caso de utilizarse juntas elastoméricas. Los elastómeros para juntas de estanqueidad reunirán las características y serán sometidos a los ensayos descritos en la Recomendación ISO/R 1398-1970, y en los Anejos A, B y C de dicha Recomendación.

- El Contratista será responsable del grado de dureza elegido para cada elemento de estanqueidad.

- El grado de dureza adoptado en cada caso, será tal, que todos los anillos de estanqueidad aceptados permitan realizar las pruebas en fábrica y campo, tanto de las juntas como del conjunto de la tubería.

- Si a causa de un defecto de dureza se produjesen defectos de estanqueidad en las referidas pruebas, se deberá sustituir todo el material sospechoso de este defecto, a expensas del Contratista.

En caso de fundición de hierro se tendrán en cuenta las normas UNE vigentes sobre "Accesorios de fundición", "Bridas de fundición" y "Fundición gris".

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- Se recomienda el uso de fundiciones obtenidas a partir de fundición gris por adición de magnesio en aleación (fundición nodular o de grafito esferoidal) y a partir de fundición blanca por recocido (fundición maleable) o por temple y revenido (fundición de grafito difuso).

- Se prohíben las piezas de fundición blanca normal, debido a su fragilidad.

ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y CONTROL Los elementos de regulación y control deberán tener probada su aptitud a la función mediante la declaración del fabricante de que sus productos son conforme a normas y reglas internacionales de reconocido prestigio. 3.10.- LIBRO DE ÓRDENES En la obra existirá un libro de órdenes y consultas donde se reflejarán las visitas facultativas realizadas las incidencias surgidas y todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si se han cumplido las prescripciones de proyecto. 3.11.- PRUEBAS FINALES A LA CERTIFICACIÓN FINAL DE OBRA Se harán las pruebas necesarias por parte del director de las obras para la revisión y comprobación del correcto funcionamiento de la maquinaria así como de las instalaciones realizadas por el instalador paralizando las obras y exigiendo del instalador la sustitución de los materiales o las obras llevadas a cabo. 3.12.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y DOCUMENTACIÓN El usuario vendrá obligado a mantener en perfecto estado de conservación los equipos y unidades objeto del proyecto, para ello tras la finalización de las obras de instalación suscribirá un contrato de mantenimiento y conservación con una empresa mantenedora para este tipo de instalaciones, la cual realizara las operaciones de mantenimiento y conservación que marque la normativa vigente. El instalador vendrá obligado a entregar al usuario toda la documentación de las unidades instaladas, así como un manual de manejo de las mismas y como operar en caso de avería o paro de emergencia de las mismas. 3.13.- LIBRO DE MANTENIMIENTO El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas. El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos, se numerarán correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, debiendo figurar la siguiente información, como mínimo:

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- el titular de la instalación y la ubicación de ésta - el titular del mantenimiento - el número de orden de la operación en la instalación - la fecha de ejecución - las operaciones realizadas y el personal que las realizó - la lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado

operaciones de este tipo - las observaciones que se crean oportunas

El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento. Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido el oportuno dictamen. 3.14.- ENSAYOS Y RECEPCIÓN Todas las instalaciones deberán ser probadas ante la Dirección Técnica de obra, con anterioridad a ser cubierta por paredes, falsos techos, etc. Estas pruebas se realizarán por zonas o circuitos, sin haber conectado el equipo principal. El instalador garantizará que todos los materiales y equipos han sido probados antes de su instalación final, cualquier material que presente deficiencias de construcción o montaje serán reemplazados a expensas del instalador. 3.15.- RECEPCIONES DE OBRA REPLANTEO El Ingeniero Director de la Instalación llevará a cabo sobre el terreno, replanteo general y el Contratista estará presente, haciéndose cargo de todas las marcas, señales y demás datos que se dejen en el terreno. Los gastos de replanteo, serán íntegramente de cuenta del contratista. Las obras una vez iniciadas deberán continuarse sin interrupción y en el plazo estipulado. La dirección de la Instalación no aceptará todos aquellos retrasos que no sean debidamente justificados. Es obligación del adjudicatario ejecutar todos los trabajos que le ordenen, aún cuando no se hallen expresamente estipulados en el Proyecto, siempre que sin separarse de su espíritu y recta interpretación lo ordene la Dirección Facultativa.

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OBRAS ACCESORIAS Se tendrán como instalaciones y obras accesorias, todas aquellas de importancia secundaria y que por su naturaleza no puedan ser previstas sino a medida que avance la ejecución de los trabajos. Se ejecutarán con arreglo a los proyectos de detalle que en su día se formulen caso de que su importancia lo exija, o con arreglo a las instrucciones del Ingeniero Director de la Instalación. Si durante la realización de las obras o instalación no fuera conveniente efectuar alguna modificación en ellas, a juicio del Director Facultativo, el adjudicatario vendrá obligado a cumplir las instrucciones que le dicte aquel. Igualmente deberá hacerse en el caso de supresión de alguna parte de la instalación. El adjudicatario no tendrá derecho a reclamación alguna por aquellas obras o materiales que debe ejecutar o suministrar y que, en el transcurso de los trabajos de instalación se estime conveniente suprimir. Igualmente no podrá solicitar indemnización alguna por las modificaciones que en el Proyecto se introduzcan. El adjudicatario y personal a sus órdenes, darán todo género de facilidades para que los Inspectores que se designen por la Dirección, puedan vigilar y fiscalizar los materiales y marcha de los trabajos. Las obras, instalaciones y suministros se medirán con arreglo a las cantidades realmente efectuadas, siendo abonados a los precios indicados en el correspondiente Presupuesto. Durante la ejecución de las obras, serán formalizados por el adjudicatario partes semanales de los trabajos efectuados, los que serán entregados a la Dirección de la Instalación para una oportuna comprobación. Todos los trabajos y materiales empleados hasta la completa terminación y entrega de la instalación, serán de cuenta del adjudicatario, incluidos los trabajos de albañilería necesarios. El contratista adjudicatario viene obligado a aportar la oportuna autorización de la Delegación de Industrial, para la conexión de la instalación objeto del presente Proyecto. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS Las obras, en todas sus partes, se ajustarán a las dimensiones que figuran en los planos del presente Proyecto y de sus complementarios, o de las modificaciones que de los mismos sean hechas por el Ingeniero Director de la Obra. Entre las dimensiones indicadas en el apartado anterior y las reales de la obra, se tolerarán diferencias a juicio del Ingeniero Director de las Obras, en armonía con

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la naturaleza de los materiales empleados y de los medios de construcción, siempre que no resulten perjudiciales a la estabilidad de las obras ó a su relación en conjunto. RECEPCION DE LAS INSTALACIONES Una vez el adjudicatario comunique por escrito la total terminación de la instalación, se procederá a recibirla provisionalmente, levantándose el acta correspondiente. No se admitirá aquellas que por error no cumplan las condiciones especificadas en los Documentos del Proyecto. INDEMNIZACION Y RECLAMACIONES El Contratista no tendrá derecho a indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios ocasionados en las obras sino en los casos de fuerza mayor, tales como:

- Electricidad atmosférica. - Terremotos, movimientos de tierras, e inundaciones, si estos efectos no

fueran prudentemente evitables a juicio del Ingeniero Director de la Instalación.

- Daños por guerras, sediciones o tumultos. Las reclamaciones no serán atendidas cuando se funden en indicaciones que sobre las obras, sus precios y demás circunstancias del Proyecto se hagan en la Memoria. Si existiera alguna equivocación material en el Proyecto, se subsanará en el momento de su aplicación. Los desperfectos que el Contratista pueda causar durante las obras a servicios e instalaciones existentes, serán subsanados por el mismo. 3.16.- GARANTÍAS El instalador garantizará que todos los materiales utilizados en la ejecución de las instalaciones, son nuevos y libres de defecto. El instalador deberá garantizar así mismo que los equipos suministrados son de la calidad y de la potencia especificada, siendo responsable además de las otras obras que forman parte de estas especificaciones, tales como tuberías, aparatos, aislamientos, etc. Con todo lo expuesto en el presente documento, se da por concluida la redacción del mismo, que es presentado al organismo competente para, si procede y previos los trámites reglamentarios, sean autorizadas las obras de ejecución.

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ELCHE, ENERO DE 2009, EL INGENIERO INDUSTRIAL Fdo. Juan Latour Romero Colegiado nº 5.235



FECHA: 07/01/2009 NºVISADO: 0025/2009

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4.- PRESUPUESTO

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OBRA: INSTALACIÓN FUENTE ORNAMENTAL SITUACION: JARDIN 1º MAYO, ELCHE FECHA: 02-01-09

TECNICO: JUAN LATOUR ROMERO PROPIEDAD: EXCMO. AYUNTAMIENTO DE ELCHE PAGINA: 1

LISTADO DE ELEMENTOS SIMPLESCódigo Ud. Descripción Precio Cantidad Importe

1 Ud. Tapa antivortex extraplana 415x415 mm, 70 mm dealtura, según norma UNE EN-13451-1:2000. 127'42 9'00 1.146'78

2 Ud. Tapa antivortex extraplana 570X570 mm, 60 mm dealtura, según norma UNE EN-13451-1:2000. 305'56 4'00 1.222'24

3 Ud. Sumidero realizado en poliéster y fibra de vidrio,515x515 mm, acabado con gel-coat, rejilla en aceroinox. AISI-316, conexión de salida 200 mm paraencolar. 517'29 4'00 2.069'16

4 Ud. Toma de barredera con tapa roscada, fabricada enlatón cromado.Conexión a rosca interior 2". 53'12 7'00 371'84

5 Ud. Dosificador compacto de tricloro y tabletas de bromo,de 60 litros, con válvula de seguridad automática,fabricado en poliéster y fibra de vidrio. 646'32 1'00 646'32

6 Ud. Filtro de arena 600 mm diámetro, caudal 13 m3/h, enpoliéster y fibra de vidrio, acabado en Gel-coat, tapa enplástico, montado con colectores de 1" y difusor dematerial plástico inalterable, tubería interior reforzadacon tubos de PN-16 atm., equipado con manómetro,purga de agua y aire manual, incorpora válvula deseguridad, Pmáx trabajo 2,5 kg/cm2, incluye válvulaselectora de seis vías con operaciones de filtración,lavado, enjuague, recirculación, vaciado y cerrado. 782'35 1'00 782'35

7 Kg. Carga de arena para filtro. 0'35 360'00 126'00

8 Ud. Conjunto rotámetro construido en plástico, con caudalde 100 a 1000 l/h, montado sobre un panel de PE,incluye prefiltro, válvula anti-retorno y válvula deregulación en PVC. 510'20 1'00 510'20

9 Ml. Módulo rejilla transversal de 245 mm ancho x 22 mmalto, para rebosadero, en PP con estabilizantes para laprotección contra los rayos UV. Unión por acoplamientode ajuste entre módulos (45 unidades/m). 0'87 25'00 21'75

10 Ud. Placa para esquinas de canal rebosadero de 90º, 245mm ancho x 22 mm alto, en polipropileno copolímeroinyectado, color blanco. 28'76 6'00 172'56

11 Ud. Armario portasdonda electrónico a 3 niveles paragestión de los niveles del vaso de compensación (nivelde seguridad mínimo de bombeo, nivel de llenado ynivel de arranque forzado), incluye sondas con 2 m decable. 942'02 1'00 942'02

12 Ml. Perfil de soporte adaptable a rejillas, en forma de L deacero inoxidable, de medidas interiores 22 x 35 mm. 8'12 50'00 406'00

13 Ud. Grupo de presión autoaspirante de 16 m3/h y 10 m.c.a.a 3000 r.p.m., motor trifásico con protección IP-55. 310'76 1'00 310'76

14 Ud. Electroválvula de 2 pulgadas, 24 V. 150'00 1'00 150'00

15 Ud. Filtro de bronce con malla en acero inoxidable, de 2pulgadas 110'00 1'00 110'00

16 Ud. Grupo de presión autoaspirante de 48 m3/h y 8 m.c.a. a3000 r.p.m., fabricado en hierro fundido, motor trifásicocon protección IP-55. 1.130'07 1'00 1.130'07

17 Ud. Válvula distribuidora Net'N'Clean, 63 mm. 606'06 1'00 606'06

18 Ud. Boquilla Net'N'Clean con salida S4. 97'29 24'00 2.334'96

19 Ud. Grupo de presión autoaspirante de 24 m3/h y 18 m.c.a.a 3000 r.p.m., motor trifásico con protección IP-55. 750'25 1'00 750'25

20 Ud. Sumidero con rejilla ABS cuadrado de medidas210x210 mm. 19'56 2'00 39'12

21 Ud. Acesorios para tubería de PVC de presión 32 mm, 10atm, para encolar (codos, curvas, tes, cruces,manguitos, reducciones, etc.) 1'20 8'00 9'60


23 Ud. Acesorios para tubería de PVC de presión 200 mm, 10atm, para encolar (codos, curvas, tes, cruces,manguitos, reducciones, etc.) 95'00 17'00 1.615'00


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Código Ud. Descripción Precio Cantidad Importe


26 Ud. Kit portabridas PVC 200 mm para válvulas demariposa, compuesto por manguito para encolar,portabridas y brida móvil. 166'84 6'00 1.001'04

27 Ud. Kit portabridas PVC 315 mm para válvulas demariposa, compuesto por dos manguitos de unión paraencolar, dos bridas y 8 tornillos. 502'40 4'00 2.009'60

28 Ud. Válvula antirretorno de clapeta en PVC 250 mm paraencolar, con accesorios. 518'04 1'00 518'04

29 Ud. Válvula antirretorno de clapeta en PVC 315 mm paraencolar, con accesorios. 748'62 2'00 1.497'24

30 Ud. Válvula de bola en PVC 32 mm, 16 atm. para encolar. 14'28 3'00 42'84

31 Ud. Kit portabridas para conexión de grupo de bombeo,compuesto por 2 manguitos en PVC para encolar, 2bridas de polipropileno y 16 tornillos. 213'40 1'00 213'40

32 Ud. Válvula anti-retorno en PVC 63 mm, 16 atm. paraencolar. 24'21 1'00 24'21




36 Ud. Kit portabridas PVC 90 mm para válvulas de mariposa,compuesto por manguito para encolar, portabridas ybrida móvil. 46'82 2'00 93'64

37 Ud. Kit portabridas PVC 110 mm para válvulas demariposa, compuesto por manguito para encolar,portabridas y brida móvil. 56'14 2'00 112'28




41 Ud. Válvula de bola en PVC 75 mm, 16 atm. para encolar. 84'30 6'00 505'80

42 Ud. Manguito unión mixto reforzado en PVC 32x1'' paraencolar y roscar hembra. 2'75 10'00 27'50

43 H. Peón construcción 18'06 20'00 361'20

44 H. Especialista electricidad 11'43 1'50 17'15

45 Ud. Bomba centrífuga monobloc con prefiltro a 1450 r.p.m.,305 m3/h a 10 m.c.a., de 11 kW, cuerpo, eje y prefiltrode hierro de fundición, cesto en acero inoxidable AISI304, motor totalment5e cerrado IP-55, tensión dealimentación 400/690 V. 5.105'00 1'00 5.105'00

46 Ud. Bomba sumergible para evacuación de aguas deinfiltraciones y vaciados, de 0,75 kW y un caudal de 15m3/h a 1,8 m.c.a. Cuerpo, motor, eje y asa detransporte en acero inoxidable AISI 304, cuerpo deimpulsióin y soporte superior en acero gris de fundicióncon tratamiento anticorrosivo. Turbina y filtro enpolicarbonato. Cierre con doble juego de sellosmecánicos en carburo de silicio y óxido de alúmina,refrigerados con aceite. 326'00 1'00 326'00

47 Ml. Tubería PVC de presión 32 mm, 10 atm, uniónencolada, según norma UNE-EN 1452. 2'58 12'00 30'96


49 Ml. Tubería PVC de presión 200 mm, 10 atm, uniónencolada, según norma UNE-EN 1452. 17'97 68'00 1.221'96


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Código Ud. Descripción Precio Cantidad Importe





55 H. Oficial 1ª fontanería 13'44 341'00 4.583'04

56 H. Peón fontanería 11'02 341'00 3.757'82

57 Ud. Boquilla de impulsión Komet 10-14T, en latón, conrosca de 1 pulg. 26'79 10'00 267'90

58 H. Oficial 1ª fontanería 13'44 9'90 133'06

59 H. Especialista fontanería 11'43 9'90 113'16

60 Ud. Pequeño material. 225'56 15'00 3.383'40

61 Ml. Tubería PE40 alimentario, 63 mm, PN 10 atm. 6'66 47'25 314'69

62 Ud. Pequeño material instralación hidráulica p/riego. 1'88 90'00 169'20

63 Ud. Válvula de compuerta en fundición de 200 mm. 132'00 2'00 264'00

64 Ud. Válvula de compuerta en fundición de 250 mm. 242'66 2'00 485'32

65 Ud. Válvula de compuerta en fundición de 315 mm. 305'00 6'00 1.830'00

66 Ud. Válvula de mariposa en fundición de 315 mm, conaccionamiento por palanca. 415'27 4'00 1.661'08

Importe total 76.703'22

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LISTADO DE COMPUESTOSCuadro de precios unoCAPITULO I : INSTALACIÓN FUENTE ORNAMENTALClave Código Ud. Descripción Precio

1.1 HID001 Ud. Colector de impusión en PVC presión, de medidas 200-315 mm, 10 atm.,con 8 bocas de impulsión formadas por tubería de PVC 200 y tapaantivórtex extraplana de 415 x 415 mm y 70 mm de altura. Incluso válvulade mariposa de medida 315 mm, con bridas, portabridas y tornilleríacorrespondiente, soportes de anclaje, bridas, portabridas y accesorios deigual medida, montado sobre sistema de carril y escuadras de acerogalvanizado de 40x40, abrazaderas isofónicas antivibratorias, con p.p. depiezas especiales para el recibido de colectores. Montado, comprobado yen funcionamiento.

Cantidad Código Ud. Unitario Precio Subtotal

16'000 FE003 Ml. Tubería PVC de presión200 mm, 10 atm, uniónencolada, según normaUNE-EN 1452. 17'97 287'52

2'000 CEP003 Ud. Acesorios para tubería dePVC de presión 200 mm,10 atm, para encolar(codos, curvas, tes,cruces, manguitos,reducciones, etc.) 95'00 190'00

125'000 FE005 Ml. Tubería PVC de presión315 mm, 10 atm, uniónencolada, según normaUNE-EN 1452. 44'36 5.545'00

13'000 CEP005 Ud. Acesorios para tubería dePVC de presión 315 mm,10 atm, para encolar(codos, curvas, tes,cruces, manguitos,reducciones, etc.) 526'08 6.839'04

8'000 AST001 Ud. Tapa antivortexextraplana 415x415 mm,70 mm de altura, segúnnorma UNEEN-13451-1:2000. 127'42 1.019'36

1'000 SIG005 Ud. Válvula de mariposa enfundición de 315 mm, conaccionamiento porpalanca. 415'27 415'27

1'000 CEP008 Ud. Kit portabridas PVC 315mm para válvulas demariposa, compuesto pordos manguitos de uniónpara encolar, dos bridas y8 tornillos. 502'40 502'40

62'000 FON002 H. Oficial 1ª fontanería 13'44 833'28

62'000 FON004 H. Peón fontanería 11'02 683'24

1'000 PEQ001 Ud. Pequeño material. 225'56 225'56

3'000% % Costes indirectos 16.540'67 496'22

17.036'89

1.2 HID002 Ud. Colector de aspiración, desde vasos fuente a bomba principal, en PVCpresión, de medidas 200, 250, 315 mm, 10 atm., con 3 sumideros 515 x515 mm, de poliéster y fibra de vidrio acabado con gel-coat, rejilla enacero inoxidable, rematado con tapa antivórtex extraplana de 570 x 570 y60 mm de altura. Incluso válvulas de mariposa y antiretorno de medidas200-315 mm, con bridas, portabridas y tornillería correspondiente,soportes de anclaje, bridas, portabridas y accesorios de igual medida,montado sobre sistema de carril y escuadras de acero galvanizado de40x40, abrazaderas isofónicas antivibratorias, con p.p. de piezasespeciales para el recibido de colectores. Montado, comprobado y enfuncionamiento.

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Clave Código Ud. Descripción Precio








3'000 AST002 Ud. Tapa antivortexextraplana 570X570 mm,60 mm de altura, segúnnorma UNEEN-13451-1:2000. 305'56 916'68

3'000 AST003 Ud. Sumidero realizado enpoliéster y fibra de vidrio,515x515 mm, acabadocon gel-coat, rejilla enacero inox. AISI-316,conexión de salida 200mm para encolar. 517'29 1.551'87

1'000 SIG003 Ud. Válvula de compuerta enfundición de 315 mm. 305'00 305'00

1'000 CEP006 Ud. Kit portabridas PVC 200mm para válvulas demariposa, compuesto pormanguito para encolar,portabridas y brida móvil. 166'84 166'84

1'000 CEP023 Ud. Válvula antirretorno declapeta en PVC 200 mmpara encolar, conaccesorios. 206'73 206'73


1'000 CEP008 Ud. Kit portabridas PVC 315mm para válvulas demariposa, compuesto pordos manguitos de uniónpara encolar, dos bridas y8 tornillos. 502'40 502'40

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12.067'96

1.3 HID003 Ud. Colector de aspiración, desde vaso principal fuente a bomba filtro, enPVC presión, de medidas 90 mm, 10 atm., con sumidero de 515 x 515mm, de poliéster y fibra de vidrio acabado con gel-coat, rejilla en aceroinoxidable, rematado con tapa antivórtex extraplana de 570 x 570 y 60mm de altura. Incluso válvula de mariposa de medida 90 mm, con bridas,portabridas y tornillería correspondiente, soportes de anclaje, bridas,portabridas y accesorios de igual medida, montado sobre sistema de carrily escuadras de acero galvanizado de 40x40, abrazaderas isofónicasantivibratorias, con p.p. de piezas especiales para el recibido decolectores. Montado, comprobado y en funcionamiento.






1'000 AST002 Ud. Tapa antivortexextraplana 570X570 mm,60 mm de altura, segúnnorma UNEEN-13451-1:2000. 305'56 305'56

1'000 AST003 Ud. Sumidero realizado enpoliéster y fibra de vidrio,515x515 mm, acabadocon gel-coat, rejilla enacero inox. AISI-316,conexión de salida 200mm para encolar. 517'29 517'29





1.829'07

1.4 HID004 Ud. Colector de aspiración, desde vaso compensación a bombas, en PVCpresión, de medidas 75, 110, 200 mm, 10 atm. Incluso válvula demariposa y antiretorno de medidas 200 mm, con bridas, portabridas ytornillería correspondiente, soportes de anclaje, bridas, portabridas yaccesorios de igual medida, montado sobre sistema de carril y escuadrasde acero galvanizado de 40x40, abrazaderas isofónicas antivibratorias,con p.p. de piezas especiales para el recibido de colectores. Montado,comprobado y en funcionamiento.

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4.103'21

1.5 HID005 Ud. Circuito de tomas de barredera, en tubería de PVC 75 mm, con 7 tomascon tapa roscada, fabricadas en latón cromado, conexión con roscainterior de 2 pulgadas, totalmente instalado, con p.p. de piezasespeciales, montado, comprobado y en funcionamiento.




1'000 CEP024 Ud. Válvula de bola en PVC75 mm, 16 atm. paraencolar. 84'30 84'30

7'000 AST004 Ud. Toma de barredera contapa roscada, fabricadaen latóncromado.Conexión arosca interior 2". 53'12 371'84

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2.659'36

1.6 HID006 Ud. Bomba centrífuga monobloc con prefiltro ESPA STAR 4 150 150 o similar,a 1.450 r.p.m., de 11 kW, cuerpo, eje y prefiltro de hierro en fundición,cesto en acero inoxidable AISI 304, motor totalmente cerrado, IP 55,tensión de alimentación 400/690 V, instalada con p.p. de piezasespeciales. Unidad montada, comprobada y en funcionamiento.


1'000 ESP001 Ud. Bomba centrífugamonobloc con prefiltro a1450 r.p.m., 305 m3/h a10 m.c.a., de 11 kW,cuerpo, eje y prefiltro dehierro de fundición, cestoen acero inoxidable AISI304, motor totalment5ecerrado IP-55, tensión dealimentación 400/690 V. 5.105'00 5.105'00


2'000 CEP008 Ud. Kit portabridas PVC 315mm para válvulas demariposa, compuesto pordos manguitos de uniónpara encolar, dos bridas y8 tornillos. 502'40 1.004'80




1'000 CEP013 Ud. Kit portabridas paraconexión de grupo debombeo, compuesto por2 manguitos en PVC paraencolar, 2 bridas depolipropileno y 16tornillos. 213'40 213'40





12.786'96

1.7 HID007 Ud. Dosificador clorimax de 60 lts. para el tratamiento químico del agua y laeliminación de microorganismos patógenos, con conjunto válvula deseguridad construido en PVC y tirador metálico. Parte proporcional depiezas especiales. Unidad montada y en funcionamiento.

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1'000 AST005 Ud. Dosificador compacto detricloro y tabletas debromo, de 60 litros, conválvula de seguridadautomática, fabricado enpoliéster y fibra de vidrio. 646'32 646'32







3'000% % Costes indirectos 963'77 28'91

992'68

1.8 HID008 Ud. Instalación para tratamiento físico del agua. Equipo compuesto por unfiltro ASTRAL POOL Atlas 750, o similar, en poliéster y fibra de vidrio yuna carga de arena de 360 kg, válvula selectora de 6 vías, bombaautoaspirante ASTRAL POOL Victoria Plus, o similar, 1,10 kW, 21,5 m3/h,230/400V. Tuberías de impulsión y aspiración en PVC 75 mm, llaves deesfera PVC 75 mm, incluso p.p. de piezas especiales. Unidad montada yen funcionamiento.


1'000 AST006 Ud. Filtro de arena 600 mmdiámetro, caudal 13m3/h, en poliéster y fibrade vidrio, acabado enGel-coat, tapa enplástico, montado concolectores de 1" y difusorde material plásticoinalterable, tuberíainterior reforzada contubos de PN-16 atm.,equipado conmanómetro, purga deagua y aire manual,incorpora válvula deseguridad, Pmáx trabajo2,5 kg/cm2, incluyeválvula selectora de seisvías con operaciones defiltración, lavado,enjuague, recirculación,vaciado y cerrado. 782'35 782'35



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1'000 AST013 Ud. Grupo de presiónautoaspirante de 16 m3/hy 10 m.c.a. a 3000 r.p.m.,motor trifásico conprotección IP-55. 310'76 310'76





360'000 AST007 Kg. Carga de arena para filtro. 0'35 126'00





2.269'39

1.9 HID009 Ud. Conjunto rotámetro fabricado en metacrilato, con un caudal de 100 a 1000l/h, para dosificador de 40 lts., montado sobre panel de PE con válvulaantirretorno y válvula de regulación en PVC, con p.p. de piezascomplementarias. Unidad montada, comprobada y en funcionamiento.


1'000 AST008 Ud. Conjunto rotámetroconstruido en plástico,con caudal de 100 a 1000l/h, montado sobre unpanel de PE, incluyeprefiltro, válvulaanti-retorno y válvula deregulación en PVC. 510'20 510'20







579'75

1.10 HID010 Ud. Bomba sumergible para evacuación de aguas de infiltraciones y vaciadosESPA DRAINEX 100 M A, o similar, 0,75 kW. Cuerpo motor, eje y asatransporte en acero inoxidable AISI 304, cuerpo impulsión y soportesuperior en acero gris de fundición con tratamiento anticorrosivo. Turbinay filtro en policarbonato. Cierre con doble juego de sellos mecánicos encarburo de silicio y óxido de alúmina, refrigerados con aceite y un caudalde 15 m3/h a 1,8 m.c.a., montada con válvula de retención para aguasfecales de bola en PVC presión, de medida 63 mm, montada con tuberíay accesorios de igual medida, con p.p. de piezas complementarias.Unidad montada, instalada, comprobada y en funcionamiento.

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1'000 ESP002 Ud. Bomba sumergible paraevacuación de aguas deinfiltraciones y vaciados,de 0,75 kW y un caudalde 15 m3/h a 1,8 m.c.a.Cuerpo, motor, eje y asade transporte en aceroinoxidable AISI 304,cuerpo de impulsióin ysoporte superior en acerogris de fundición contratamiento anticorrosivo.Turbina y filtro enpolicarbonato. Cierre condoble juego de sellosmecánicos en carburo desilicio y óxido de alúmina,refrigerados con aceite. 326'00 326'00



1'000 CEP014 Ud. Válvula anti-retorno enPVC 63 mm, 16 atm.para encolar. 24'21 24'21





761'59

1.11 HID011 Ud. Conjunto de llenado y regulación de nivel automático, con electroválvulade 2 pulgadas, 24 V, válvula de retención fabricada en bronce, llaves depaso tipo mariposa, con filtro de bronce con malla en acero inoxidable,todo de 2 pulgadas, montado con tubería de PVC presión, de medida 63,10 atm., con accesorios de igual medida. Incluso p.p. de piezascomplementarias. Unidad montada, instalada, comprobada y enfuncionamiento.




45'000 UIRC.1A Ml. Tubería de polietileno dealta densidad (PE100),uso alimentario, 63 mmde diámetro nominal y 6,8mm de espesor, con unincremento del precio deltubo del 50% enconcepto de uniones,accesorios y piezasespeciales, con marcadoAENOR. Según normaUNE-EN 12201 yUNE-EN 13244.

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Totalmente instalada ycomprobada. 16'71 751'95

1'000 AST015 Ud. Electroválvula de 2pulgadas, 24 V. 150'00 150'00

1'000 AST016 Ud. Filtro de bronce con mallaen acero inoxidable, de 2pulgadas 110'00 110'00





1.700'17

1.12 HID012 Ud. Colector de impusión con 10 boquillas FONTIMAT Komet 10-14T, osimilar, 60 l/min, 2 m.c.a., bomba autoaspirante ASTRAL POOL SP-3000,o similar, 2,20 kW, 48 m3/h, 230/400V. Tuberías de impulsión y aspiraciónen PVC 110 mm, llaves de mariposa y valvula antiretorno de clapeta PVC110 mm, incluso p.p. de piezas especiales.




10'000 FONT001 Ud. Boquilla de impulsiónKomet 10-14T, en latón,con rosca de 1 pulg. 26'79 267'90

10'000 CEP025 Ud. Manguito unión mixtoreforzado en PVC 32x1'' para encolar y roscarhembra. 2'75 27'50

1'000 AST018 Ud. Grupo de presiónautoaspirante de 48 m3/hy 8 m.c.a. a 3000 r.p.m.,fabricado en hierrofundido, motor trifásicocon protección IP-55. 1.130'07 1.130'07








4.308'21

1.13 HID013 Ud. Sistema de limpieza integrado ASTRAL Net'N'Clean, o similar, compuestopor valvula distribuidora, boquillas con salida S4, bomba autoaspirante, 24m3/h, 18 m.c.a., 230/400V. Tuberías de impulsión y aspiración en PVC 75mm, llaves de esfera PVC 75 mm, incluso p.p. de piezas especiales.Unidad montada y en funcionamiento.

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1'000 AST021 Ud. Grupo de presiónautoaspirante de 24 m3/hy 18 m.c.a. a 3000 r.p.m.,motor trifásico conprotección IP-55. 750'25 750'25



1'000 AST019 Ud. Válvula distribuidoraNet'N'Clean, 63 mm. 606'06 606'06

24'000 AST020 Ud. Boquilla Net'N'Clean consalida S4. 97'29 2.334'96





7.063'78

1.14 HID014 Ud. Colector de vaciado de fuente hasta arqueta de desagüe, con tubería dePVC de 63, 200, 250 mm, montado con accesorios de igual medida yválvulas de mariposa de medida 63, 200, 250 mm con bridas, portabridasy tornillería correspondiente, y 1 sumidero construido con tubería PVC200 mm y tapa antivórtex extraplana de 415 x 415 mm y 70 mm de altura,incluso p.p. de piezas complementarias. Unidad montada, comprobada yen funcionamiento.







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4'000 SIG003 Ud. Válvula de compuerta enfundición de 315 mm. 305'00 1.220'00


2'000 AST022 Ud. Sumidero con rejilla ABScuadrado de medidas210x210 mm. 19'56 39'12





4.355'25

1.15 HID015 Ud. Colector de rebosadero para vaciado de fuente con tubería de PVC de250 mm, montado con accesorios de igual medida, incluso p.p. de piezascomplementarias. Unidad montada, comprobada y en funcionamiento.


25'000 AST009 Ml. Módulo rejilla transversalde 245 mm ancho x 22mm alto, pararebosadero, en PP conestabilizantes para laprotección contra losrayos UV. Unión poracoplamiento de ajusteentre módulos (45unidades/m). 0'87 21'75

50'000 AST012 Ml. Perfil de soporteadaptable a rejillas, enforma de L de aceroinoxidable, de medidasinteriores 22 x 35 mm. 8'12 406'00

6'000 AST010 Ud. Placa para esquinas decanal rebosadero de 90º,245 mm ancho x 22 mmalto, en polipropilenocopolímero inyectado,color blanco. 28'76 172'56



1'000 AST001 Ud. Tapa antivortexextraplana 415x415 mm,70 mm de altura, segúnnorma UNEEN-13451-1:2000. 127'42 127'42



20'000 CON001 H. Peón construcción 18'06 361'20



5.254'49

1.16 HID016 Ud. Armario electrónico portasonda a 3 niveles para gestión de los niveles delvaso de compensación para piscinas con rebosadero, incluso sondas con2 m. de cable. Unidad montada, comprobada y en funcionamiento.

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1'000 AST011 Ud. Armario portasdondaelectrónico a 3 nivelespara gestión de losniveles del vaso decompensación (nivel deseguridad mínimo debombeo, nivel de llenadoy nivel de arranqueforzado), incluye sondascon 2 m de cable. 942'02 942'02



1'500 ELE001 H. Especialista electricidad 11'43 17'15



1.258'06

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LISTADO DE PRESUPUESTOCapítulo I : INSTALACIÓN FUENTE ORNAMENTALDescripción de la partida

Dimensiones Resultados

Unidades Longitud Latitud Altura Parcial Total Precio Importe

1.1Ud. Colector de impusión en PVC

presión, de medidas 200-315mm, 10 atm., con 8 bocas deimpulsión formadas portubería de PVC 200 y tapaantivórtex extraplana de 415x 415 mm y 70 mm de altura.Incluso válvula de mariposade medida 315 mm, conbridas, portabridas ytornillería correspondiente,soportes de anclaje, bridas,portabridas y accesorios deigual medida, montado sobresistema de carril y escuadrasde acero galvanizado de40x40, abrazaderasisofónicas antivibratorias, conp.p. de piezas especialespara el recibido decolectores. Montado,comprobado y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 17.036'89 17.036'89

1.2Ud. Colector de aspiración, desde

vasos fuente a bombaprincipal, en PVC presión, demedidas 200, 250, 315 mm,10 atm., con 3 sumideros 515x 515 mm, de poliéster y fibrade vidrio acabado congel-coat, rejilla en aceroinoxidable, rematado contapa antivórtex extraplana de570 x 570 y 60 mm de altura.Incluso válvulas de mariposay antiretorno de medidas200-315 mm, con bridas,portabridas y tornilleríacorrespondiente, soportes deanclaje, bridas, portabridas yaccesorios de igual medida,montado sobre sistema decarril y escuadras de acerogalvanizado de 40x40,abrazaderas isofónicasantivibratorias, con p.p. depiezas especiales para elrecibido de colectores.Montado, comprobado y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 12.067'96 12.067'96


vaso principal fuente abomba filtro, en PVC presión,de medidas 90 mm, 10 atm.,con sumidero de 515 x 515mm, de poliéster y fibra devidrio acabado con gel-coat,rejilla en acero inoxidable,

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Descripción de la partida



rematado con tapa antivórtexextraplana de 570 x 570 y 60mm de altura. Incluso válvulade mariposa de medida 90mm, con bridas, portabridas ytornillería correspondiente,soportes de anclaje, bridas,portabridas y accesorios deigual medida, montado sobresistema de carril y escuadrasde acero galvanizado de40x40, abrazaderasisofónicas antivibratorias, conp.p. de piezas especialespara el recibido decolectores. Montado,comprobado y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 1.829'07 1.829'07


vaso compensación abombas, en PVC presión, demedidas 75, 110, 200 mm,10 atm. Incluso válvula demariposa y antiretorno demedidas 200 mm, con bridas,portabridas y tornilleríacorrespondiente, soportes deanclaje, bridas, portabridas yaccesorios de igual medida,montado sobre sistema decarril y escuadras de acerogalvanizado de 40x40,abrazaderas isofónicasantivibratorias, con p.p. depiezas especiales para elrecibido de colectores.Montado, comprobado y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 4.103'21 4.103'21

1.5Ud. Circuito de tomas de

barredera, en tubería de PVC75 mm, con 7 tomas con taparoscada, fabricadas en latóncromado, conexión con roscainterior de 2 pulgadas,totalmente instalado, con p.p.de piezas especiales,montado, comprobado y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 2.659'36 2.659'36

1.6Ud. Bomba centrífuga monobloc

con prefiltro ESPA STAR 4150 150 o similar, a 1.450r.p.m., de 11 kW, cuerpo, ejey prefiltro de hierro enfundición, cesto en aceroinoxidable AISI 304, motortotalmente cerrado, IP 55,tensión de alimentación400/690 V, instalada con p.p.de piezas especiales. Unidadmontada, comprobada y en

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funcionamiento.1'00 --- --- --- 1'00

1'00 12.786'96 12.786'96

1.7Ud. Dosificador clorimax de 60

lts. para el tratamientoquímico del agua y laeliminación demicroorganismos patógenos,con conjunto válvula deseguridad construido en PVCy tirador metálico. Parteproporcional de piezasespeciales. Unidad montaday en funcionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 992'68 992'68

1.8Ud. Instalación para tratamiento

físico del agua. Equipocompuesto por un filtroASTRAL POOL Atlas 750, osimilar, en poliéster y fibra devidrio y una carga de arenade 360 kg, válvula selectorade 6 vías, bombaautoaspirante ASTRALPOOL Victoria Plus, o similar,1,10 kW, 21,5 m3/h,230/400V. Tuberías deimpulsión y aspiración enPVC 75 mm, llaves de esferaPVC 75 mm, incluso p.p. depiezas especiales. Unidadmontada y en funcionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 2.269'39 2.269'39

1.9Ud. Conjunto rotámetro fabricado

en metacrilato, con un caudalde 100 a 1000 l/h, paradosificador de 40 lts.,montado sobre panel de PEcon válvula antirretorno yválvula de regulación enPVC, con p.p. de piezascomplementarias. Unidadmontada, comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 579'75 579'75

1.10Ud. Bomba sumergible para

evacuación de aguas deinfiltraciones y vaciadosESPA DRAINEX 100 M A, osimilar, 0,75 kW. Cuerpomotor, eje y asa transporte enacero inoxidable AISI 304,cuerpo impulsión y soportesuperior en acero gris defundición con tratamientoanticorrosivo. Turbina y filtroen policarbonato. Cierre condoble juego de sellosmecánicos en carburo desilicio y óxido de alúmina,refrigerados con aceite y uncaudal de 15 m3/h a 1,8m.c.a., montada con válvula

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de retención para aguasfecales de bola en PVCpresión, de medida 63 mm,montada con tubería yaccesorios de igual medida,con p.p. de piezascomplementarias. Unidadmontada, instalada,comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 761'59 761'59

1.11Ud. Conjunto de llenado y

regulación de nivelautomático, conelectroválvula de 2 pulgadas,24 V, válvula de retenciónfabricada en bronce, llavesde paso tipo mariposa, confiltro de bronce con malla enacero inoxidable, todo de 2pulgadas, montado contubería de PVC presión, demedida 63, 10 atm., conaccesorios de igual medida.Incluso p.p. de piezascomplementarias. Unidadmontada, instalada,comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 1.700'17 1.700'17

1.12Ud. Colector de impusión con 10

boquillas FONTIMAT Komet10-14T, o similar, 60 l/min, 2m.c.a., bomba autoaspiranteASTRAL POOL SP-3000, osimilar, 2,20 kW, 48 m3/h,230/400V. Tuberías deimpulsión y aspiración enPVC 110 mm, llaves demariposa y valvulaantiretorno de clapeta PVC110 mm, incluso p.p. depiezas especiales.

1'00 --- --- --- 1'001'00 4.308'21 4.308'21

1.13Ud. Sistema de limpieza

integrado ASTRALNet'N'Clean, o similar,compuesto por valvuladistribuidora, boquillas consalida S4, bombaautoaspirante, 24 m3/h, 18m.c.a., 230/400V. Tuberíasde impulsión y aspiración enPVC 75 mm, llaves de esferaPVC 75 mm, incluso p.p. depiezas especiales. Unidadmontada y en funcionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 7.063'78 7.063'78

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1.14Ud. Colector de vaciado de fuente

hasta arqueta de desagüe,con tubería de PVC de 63,200, 250 mm, montado conaccesorios de igual medida yválvulas de mariposa demedida 63, 200, 250 mm conbridas, portabridas ytornillería correspondiente, y1 sumidero construido contubería PVC 200 mm y tapaantivórtex extraplana de 415x 415 mm y 70 mm de altura,incluso p.p. de piezascomplementarias. Unidadmontada, comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 4.355'25 4.355'25

1.15Ud. Colector de rebosadero para

vaciado de fuente con tuberíade PVC de 250 mm, montadocon accesorios de igualmedida, incluso p.p. depiezas complementarias.Unidad montada,comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 5.254'49 5.254'49

1.16Ud. Armario electrónico

portasonda a 3 niveles paragestión de los niveles delvaso de compensación parapiscinas con rebosadero,incluso sondas con 2 m. decable. Unidad montada,comprobada y enfuncionamiento.

1'00 --- --- --- 1'001'00 1.258'06 1.258'06

Total capítulo I 79.026'82

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TECNICO: JUAN LATOUR ROMERO PROPIEDAD: EXCMO. AYUNTAMIENTO DE ELCHE PAGINA: 6OBRA: INSTALACIÓN FUENTE ORNAMENTAL SITUACION: JARDIN 1º MAYO, ELCHE FECHA: 02-01-09


Resumen de presupuesto.......................................................................Capítulo I : INSTALACIÓN FUENTE ORNAMENTAL 79.026'82

IMPORTE TOTAL DEL PRESUPUESTO 79.026'8213% GASTOS GENERALES 10.273'496% BENEFICIO INDUSTRIAL 4.741'61--------------------------------------------------------------- ------------------------------ 0'00TOTAL 94.041'9216% I.V.A. 15.046'71TOTAL PRESUPUESTO 109.088'63

El siguiente PRESUPUESTO asciende a la cantidad de CIENTO NUEVE MILOCHENTA Y OCHO Euros con SESENTA Y TRES céntimos.

ELCHE, ENERO DE 2009EL INGENIERO INDUSTRIAL

Fdo. Juan Latour RomeroColegiado nº 5235

Importe total de la obra 109.088'63



FECHA: 07/01/2009 NºVISADO: 0025/2009

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5.- PLANOS

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FECHA: 07/01/2009 NºVISADO: 0025/2009

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PROYECTO DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA...

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