MANUAL DE PAVIMENTOS DEPORTIVOS - diba.cat

MANUAL DE PAVIMENTOS DEPORTIVOS

Comprometidoscon el Medio Ambiente

1 I NTRODUCCIÓN

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La construcción de los equipamientos deportivos y, en particular, la de pavimentos plantea al proyectista y constructor un cierto número de problemas, para cuya solución satisfactoria es necesario, en cada caso, aplicar una técnica particular.

Estas técnicas exigen, para dar entera satisfacción, someterse a un cierto número de reglas, tanto en lo que concierne a la composición de los materiales y productos utilizados en la construcción como en su puesta en obra.

Un pavimento deportivo debe ser algo más que un pavimento. Su idoneidad se evalúa no sólo teniendo en cuenta sus propiedades técnicas sino también sus prestaciones biomecánicas y deportivas: las necesidades que plantea la propiedad en cuanto a su mantenimiento y durabilidad en el tiempo deben conjugarse con sus características desde el punto de vista del usuario.

Por ello, sus propiedades deben ser tales que reduzcan los riesgos de lesión y alivien carga al aparato locomotor del deportista, así como que optimicen las técnicas de cada una de las modalidades deportivas, proporcionando un mejor desarrollo del juego.

Nos ha parecido conveniente preparar este documento para proyectistas y constructores, con el fin de que puedan disponer de una herramienta útil y de fácil consulta, que les sirva de guía para poder controlar y realizar convenientemente los sistemas proyectados. El presente libro ha sido realizado por el Departamento Técnico de Composan y está basado en el trabajo conjunto de distintos profesionales y nuestra larga experiencia en pavimentos deportivos, en gran número de países del mundo, facilitando, como resultado, una herramienta útil y de fácil consulta que sirva de guía para poder realizar los proyectos y ejecución de los diferentes sistemas deportivos.

Empezando por la presentación genérica de cada uno de los deportes incluidos en el Manual (detallando tanto sus características generales como las cotas y detalles constructivos según normas federativas vigentes), el estudio se completa con la descripción de cada una de las soluciones recomendadas. Con lo que se pretende que el proyectista aporte una calidad a su obra que redunde en un menor porcentaje de problemática futura.

Adjuntamos un pliego de condiciones donde se detalla la ejecución de cada una de las unidades que forman parte del pavimento deportivo.

Las soluciones presentadas se completan con una memoria valorada en formato BC3 en nuestra web donde se recogen los precios descompuestos (referidos al banco de precios 2012) de las principales partidas que puedan estar incluidas dentro de un proyecto deportivo junto con los detalles constructivos en AutoCad.

Toda esta información se encuentra permanentemente actualizada en nuestra web, www.composanindustrial.com, junto con los proyectos tipo de nuestros productos.

Atentamente,

Fernando Guijarro Lozano

Director General

Composan Industrial y Tecnología, S.L.

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Esperando que este Manual le sirva como guía a la hora de dar soluciones a los diferentes problemas, no dude en ponerse en contacto con nuestro Departamento de Proyectos para cualquier consulta al respecto.

2NOCIONES BÁSICAS

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Breve descripción técnica de una serie de generalidades a considerar a la hora de proyectar un pavimento deportivo, teniendo en cuenta las diversas opciones de materiales con las que resol-ver la ejecución de esta unidad, todo ello siguiendo las pautas de las propiedades que deben cumplir este tipo de pavimentos para poder ser considerados como deportivos. Y por último, reseñar la clasificación particular de pavimentos deportivos de las Federaciones Nacionales e Internacional así como dar entrada a las soluciones que el avance de la técnica nos va aportando en este campo.

2.1 Propiedades de los pavimentos deportivos.......................................................................... 6

2.2 Pavimentos deportivos a base de resinas sintéticas.............................................................. 8

2.3 Pavimentos deportivos de césped sintético......................................................................... 9

2.4 Productos complementarios: Canales de drenaje............................................................... 10

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ROPIEDADES DE LOS PAVIMENTOS DEPORTIVOS

Un pavimento deportivo debe ser algo más que un pavimento. La idoneidad de un pavimento depor-tivo debe evaluarse tanto por su capacidad para soportar agresiones que lo deterioren o modifiquen gravemente ("FUNCIÓN TÉCNICA"), teniendo en cuenta las necesidades que plantea la propiedad en cuanto a mantenimiento y durabilidad, como desde el punto de vista del usuario ("FUNCIÓN DEPORTIVA o BIOMECÁNICA"), considerando las prestaciones deportivas que dicho pavimento ofrece.

Este último punto de vista es el que caracteriza fundamentalmente a los pavimentos deportivos, los cuales deben reducir los riesgos de lesión y aliviar carga al aparato locomotor del deportista, así como optimizar las técnicas de cada modalidad deportiva, potenciar un buen rendimiento del depor-tista y proporcionar un correcto comportamiento del bote del balón o pelota y, en definitiva, un mejor desarrollo del juego.

Deben ser pavimentos diseñados para la práctica deportiva en general, tanto para ser utilizados por deportistas de élite, en lucha constante con la mejora de marcas y la consecución de objetivos depor-tivos al más alto nivel, como por deportistas amateurs que sólo buscan un entretenimiento personal. Pero también es importante tenerlo presente para su utilización por niños, cuyo aparato locomotor está en desarrollo y por lo que requieren de los mejores medios para que la práctica deportiva poten-cie un sano crecimiento. Por último, y no por ello menos importante, para practicantes ocasionales o personas "de alto riesgo de lesión", ya sea por edad o por condición física, deportistas cuya prepara-ción no es la más adecuada y que necesitan compensar la falta de continuidad en el hábito deportivo o los mayores riesgos de lesión con un uso más seguro sobre pavimentos que les apoyen esta compensación.

Esta función deportiva se evalúa a partir de una serie de parámetros, regulados tanto por legislaciones nacionales (en normas nacionales UNE tras posición de las correspondientes normas europeas EN y recomendaciones del Consejo Superior de Deportes) como internacionales (según lo legislado por cada Federación deportiva).

Entre todos ellos merece destacarse la absorción de impactos, capacidad de reducir y amortiguar los esfuerzos que soporta el deportista al correr o saltar, evitando que estos esfuerzos repetitivos se trans-mitan a la cadena músculo-esquelética (lo que podría provocar lesiones por el progresivo deterioro de articulaciones de rodilla o tobillo). Hay que diferenciar entre dos conceptos similares: la resilien-cia (relación entre la energía enviada y la energía devuelta después de un impacto) y la flexibilidad (relación existente entre una fuerza aplicada, la carga del pie, y la deformación del material, es decir la flecha que se produce en el pavimento como consecuencia de ello). En la absorción de impactos, como en la mayoría de las propiedades deportivas, hay que determinar cuál es el valor más adecua-do porque tan inadecuado es un valor pequeño como un exceso del mismo; así, a mayor flexibili-dad, mayor pérdida de energía y, por tanto, mayor absorción de impactos, pero también será mayor la fatiga del deportista y menor la seguridad al pisar.

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Otro concepto a tener en cuenta es el coeficiente de fricción, propiedad relacionada con el desliza-miento o rozamiento entre el calzado y el pavimento, que depende de las características de las super-ficies en contacto, de las condiciones ambientales y de la velocidad de desplazamiento (a mayor velocidad, menor fricción). Se requiere de un coeficiente de fricción mínimo (para garantizar la adherencia, estabilizar los movimientos y evitar caídas) pero que permita el deslizamiento y el giro (un coeficiente de fricción excesivo provocaría paradas bruscas y cargas suplementarias en las articu-laciones).

También habrá que considerar:

La deformación (modificación de la geometría del pavimento por la acción del deportista, la cual no debe ser excesiva para evitar desequilibrios del deportista)

La aeroelasticidad (área de deformación, zona que se deforma ante un impacto como el salto de un jugador, área que no debe ser excesivamente grande para no provocar incomodidad y pérdida de equilibrio en otros deportistas)

La uniformidad (grado de homogeneidad del comportamiento en diferentes zonas del pavimento que se mide con la diferencia máxima existente entre los valores obtenidos en los puntos ensaya-dos)

La planeidad (grado de homogeneidad de la cota superficial del pavimento, exigiéndose que la superficie sea plana, sin baches, abultamientos ni ondulaciones y estableciéndose un nivel mínimo de planeidad dentro de las limitaciones constructivas)

El bote del balón o pelota, relación entre la altura del bote en el pavimento deportivo y la que se obtiene con el mismo balón o pelota en un suelo rígido (resultando una medida de la capacidad del pavimento de producir un adecuado bote así como de la uniformidad del mismo en los distin-tos puntos de ensayo)

La velocidad de la superficie (mide la velocidad y el ángulo de rebote de un balón o pelota lanza-do con un ángulo y con una velocidad normalizada)

Y el deslizamiento (rodadura) del balón o pelota (distancia recorrida por la pelota sobre la superfi-cie tras caer por una rampa inclinada).

La pendiente (inclinación del pavimento deportivo para la evacuación del agua de lluvia o de limpieza)

La resistencia a impactos (capacidad del pavimento de soportar sin deteriorarse el golpe produci-do por la caída imprevista de algún objeto)

La resistencia ahuella remanente (capacidad del pavimento de soportar una carga estática como sillas o elementos similares aplicada sobre una pequeña superficie, sin que quede huella una vez retirada la carga)

El comportamiento frente a cargas rodantes (capacidad del pavimento de soportar el desplaza-miento sobre él de elementos de peso sobre ruedas, como canastas de baloncesto, gradas telescó-picas, carretillas, ...)

La resistencia a la abrasión (al desgaste, capacidad del pavimento de ser utilizado para el uso deportivo sin que aparezcan deterioros por desgaste como consecuencia del roce continuado de la superficie)

La función técnica abarca las propiedades que aseguran que el pavimento mantendrá sus caracte-rísticas durante un tiempo razonable, en función del entorno y uso a los que va destinado. Así entenderemos que un pavimento deportivo puede caracterizarse por:

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AVIMENTOS DEPORTIVOS A BASE DE RESINAS SINTÉTICAS

Hay que tener en cuenta que la regularidad en la terminación de un pavimento deportivo es mucho más importante que en cualquier otro tipo de pavimentos dado que se requiere que las prestaciones de dicha superficie sean las mismas en todos sus puntos, tanto en lo que se refiere a la respuesta que el pavimento da al movimiento de balón o pelota, como la que recibe el deportista.

Entre todas las soluciones constructivas que se barajan en el mercado nacional e internacional para la práctica de deportes de balón, las que proporcionan un conjunto de propiedades más equili-brado son aquellas que se basan en una infraestructura flexible, (pavimentos asfálticos y termina-ción con sistemas multicapa a base de resinas sintéticas), acabado que garantiza un desliza-miento adecuado, una buena resistencia a la abrasión, y un aspecto estético apropiado, contribu-yendo al confort en la práctica del deporte.

La superposición de las sucesivas capas que componen el sistema dotan a este revestimiento de una buena elasticidad que permite un bote de pelota perfecto y una gran comodidad de juego. Su mantenimiento y versatilidad, además, son cualidades muy apreciadas por clubes, centros de alto rendimiento, organismos públicos y particulares, los cuales han comprobado sus característi-cas y durabilidad desde hace más de 30 años.

Además, cuando en el diseño hay que considerar una serie de requerimientos impondera-bles como que el pavimento pueda ser utilizado como pista polideportiva, que pueda ser instalado tanto en interior como en el exterior, que admita como base tanto soportes de aglomerado asfálti-co como soportes de hormigón y que pueda ser utilizado por mucha gente, durante muchas horas y casi bajo cualquier condición climatológica, se hace imprescindible la utilización de un pavi-mento multiuso especialmente formulado para todo ello.

Con la utilización de los sistemas multicapa a base de resinas sintéticas, ha sido posible diseñar pavimentos deportivos tanto para uso profesional como intensivo, en interior como exterior (admitiendo la presencia de rayos UV sin que estos afecten ni al color ni a la calidad del acaba-do), sobre soportes de hormigón o de aglomerado asfáltico (manteniendo en ambos casos las mismas capas de terminación, lo que unifica textura y color, independientemente del soporte inferior, y con tan solo el cambio de la capa base de unión al soporte).

Los pavimentos deportivos de resinas deben ofrecer una superficie continua y sin juntas, con una excelente uniformidad (grado de homogeneidad del comportamiento en diferentes zonas del pavimento) y una excelente planeidad (grado de homogeneidad de la cota superficial del pavi-mento), sin baches, abultamientos u ondulaciones que pudieran modificar el comportamiento del balón o pelota. Son pavimentos confortables y seguros: reducen el riesgo de lesiones, alivian las cargas musculares, permiten giros rápidos sin tracción excesiva y no bloquean el pie del deportista. Su coeficiente de fricción es adecuado para la práctica deportiva gracias a la textura rugosa superficial que garantiza la adherencia, estabiliza los movimientos y evita caídas, pero permitiendo el deslizamiento y el giro del deportista. Además, son soluciones de bajo coste de mantenimiento, gran durabilidad y fácil reparación, ofreciendo grandes posibilidades estéti-cas de acabado.

La resistencia a clavos (capacidad del pavimento deportivo de no deteriorarse por el uso de zapatillas con clavos , como ocurre en las pistas de atletismo)

O la resistencia a tracción (carga máxima por unidad de superficie que soporta el pavimento deportivo al someterlo a estiramiento, propiedad que evalúa la elasticidad del pavimento y la fuerza de adhesión de los ligantes o pegamentos utilizados durante la instalación del pavimento).

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AVIMENTOS DEPORTIVOS DE CÉSPED SINTÉTICO

El césped sintético es una superficie deportiva para uso polivalente, formada por una moqueta de fibras sintéticas. Sus características son adecuadas tanto para uso intensivo, como de alta competi-ción, y bajo todo tipo de condición climatológica. Además, sus características permiten reducir la fatiga muscular y proteger las articulaciones, favoreciendo el idóneo rebote de la pelota, así como el deslizamiento controlado del jugador.

Sus fibras son sustancias, naturales o artificiales, en forma de hilo continuo o susceptibles de ser hiladas, con las que se preparan los diferentes materiales textiles, en este caso, los filamentos del césped sintético. Aunque también pueden ser de origen natural, para el césped sintético se utilizan fibras sintéticas debido a su gran resistencia química y biológica, así como a su durabilidad. Las fibras sintéticas empleadas para la obtención de los filamentos de césped sintético son de origen petro-químico (polipropileno y poliolefinas fundamentalmente).

Las fibras pueden presentarse como monofilamentos, filamentos extruidos en forma de cinta, directa-mente con su perfil original y sin incisiones laterales. Estos filamentos no se dividen verticalmente (son resistentes al desgaste y al uso). Los mechones se forman por tejido de varios filamentos, ofreciendo un aspecto algo artificial y mechones frágiles: al soltarse un filamento, salta todo el mechón. Requieren que el extendido de arena y/o caucho para su lastrado se lleve a cabo con maquinaria.

Otra forma de presentarse las fibras es en filamentos fibrilados, recortado a partir de una lámina de césped artificial extruida y a la que después se le efectúan pequeñas incisiones. Los mechones se forman con un filamento prefibrilado, con estructura en panal, que se abre (se fibrila) una vez instalado. Presenta una mayor resistencia y una menor dependencia de la climatología.

El césped sintético se obtiene a partir de un soporte primario de tejido de polipropileno, estabilizado a los rayos UV, sobre el que se tejen los filamentos por mechones. Esta unión puede ser llevada a cabo tejiendo en ambas direcciones (knitted) o tejiendo en una sola dirección (tufting). El tejido de los mechones se termofija con un "cabello de ángel" (estructura filamentosa fina). Opcionalmente, la unión de los filamentos al soporte se puede reforzar termosellándola con una capa adicional de fibra de vidrio sobre el lado inferior. Por dicha cara se coloca una capa de sellado con resi-nas sintéticas, normalmente un látex a base de SBR de 2 mm de espesor, permeable al agua gracias a la apertura de unos orificios de drenaje de 4 mm de ancho cada 10x10 cm. Otra opción alternativa al látex para unir los filamentos al soporte, es el sellado del backing con poliuretano.

El césped sintético está diseñado como superficie deportiva para uso polivalente. Presenta una gran uniformidad y un comportamiento homogéneo. Sus características son adecuadas tanto para uso intensivo como de alta competición, y bajo todo tipo de condición climatológica. Además, sus características permiten reducir la fatiga muscular y proteger las articulaciones, favoreciendo el idóneo rebote de la pelota así como el deslizamiento controlado del jugador. Ello hace que pueda ser utilizado en una gran diversidad de deportes: tenis, pádel, hockey hierba, fútbol, fútbol sala, ... Y es en su uso para campos de fútbol donde se encuentra el gran desarrollo de los últimos tiempos. Los requisitos especiales de este deporte, frente a los demás, ha llevado a desarrollar una gama propia de césped sintético que satisfaga tanto a los usuarios, por las prestaciones deportivas y biomecánicas que de él obtienen, como a la propiedad por la durabilidad y uso intensivo de los mismos. Todos los inconvenientes que podían achacarse a las viejas generaciones de césped sinté-tico han sido solventados por una nueva generación, a base de fibras de poliolefinas más largas, lastradas con arena-caucho, que abre el camino para su homologación por la FIFA y la UEFA en partidos oficiales de alta competición.

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RODUCTOS COMPLEMENTARIOS:CANALES DE DRENAJE

El drenaje de líquidos superficiales consiste en la captación de flujos procedentes de vertidos, lluvia, limpieza, refrigeración de máquinas, etc. Según su origen, podemos clasificar los flujos en controlables (vertidos, limpieza, refrigeración, ...) e incontrolables (lluvia, nieve, etc.), lo cual tiene su influencia en el diferente tratamiento de su captación. La finalidad del drenaje es, fundamentalmen-te, reconducir los flujos a lugares adecuados para su eliminación o reciclado. El "drenaje en línea" consiste en recuperar el agua en toda su longitud mediante una línea de canales superficial. Este tipo de canalizaciones está perfectamente reglamentado dentro de la normativa de productos de higie-ne urbana de cada país.

Inicialmente, el drenaje superficial se resolvió con canales de hormigón fraguado en obra o utilizando canales prefabricados en hormigón convencional. Esto presenta ciertos inconvenientes al no haber una gran posibilidad de elección de rejillas, no poder diseñar líneas con pendiente y estar limitada la rapidez de la construcción por la longitud de los encofrados disponibles.

El hormigón polímero es una mezcla de arena de sílice (86,5 %) y de resina de poliéster (13,0%) de alta calidad, junto con aditivos (0,2 %) y reactivos (0,3 %) que permiten iniciar la polimerización de la resina. Con dicha mezcla, y mediante un procedimiento de vertido en moldes, vibrado y recocido en un túnel de calefacción, se obtienen canales prefabricados con claras ventajas respecto a los canales de hormigón convencional fraguado en obra:

Superficie interior completamente lisa (muy buena evacuación de líquidos y autolimpiado perfecto).

Posibilidad de incorporar una pendiente del 0,5 % (lo que aumenta la capacidad de evacuación de los líquidos, permitiendo utilizar canales de secciones pequeñas).

Escasa absorción de líquido (inferior al 0,2 %).

Mejor resistencia a la abrasión y al hielo.

Mejor resistencia a la compresión (103 N/mm2 frente a 90) y a la flexión (33 N/mm2 frente a 20).

Igual coeficiente de dilatación térmica que el hormigón convencional, lo que posibilita su unión con éste.

Mayor resistencia mecánica, por lo que, para la misma capacidad hidráulica, se aligera el peso del canal.

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También existen en el mercado canales prefabricados de composición similar a las del hormigón normal pero con adicción de fibras de madera, acero o vidrio, siendo este último el más frecuente. Pero las propiedades de estos canales no proporcionan ninguna ventaja respecto a los convencionales (menor resistencia a la compresión, a la flexión yal hielo) ni a los prefabricados con hormigón poliés-ter (peores cualidades hidráulicas al no ser la superficie interior tan lisa, menor resistencia a la abra-sión y absorción de agua en torno al 15 %).

La gama Compo-Drain ofrece un servicio global. Su know-how está avalado por un equipo de Investigación y Desarrollo, dedicado constantemente al diseño de nuevos productos, optimizando continuamente la tecnología de los productos existentes con el fin de satisfacer lo mejor posible los requerimientos de los clientes. Una unidad de producción totalmente nueva, altamente automa-tizada, permite fabricar productos de alta precisión. El permanente control de calidad, tanto a nivel de materias primas como de los productos acabados, garantiza una constancia de este nivel de excelen-cia. El dominio del material y del proceso de producción permite una realización ergonómica y una fabricación modular de los componentes.

Los productos son pues, fácilmente manejables (la mayoría de ellos manualmente). Se acoplan entre sí con una alineación casi instantánea, consiguiéndose una rapidez de instalación superior a la de los métodos de construcción tradicionales. Su carácter modular resulta también útil en el uso de los productos, tanto para la fijación de los elementos, como para la limpieza posterior. El mate-rial mismo resuelve la problemática del respeto de los ecosistemas: es reciclable y no origina ningún producto contaminante. Pero su mejor ventaja es su excepcional longevidad que aporta a las obras mayor durabilidad que aquellos de hormigón clásico.

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ISTEMAS POR CAMPOS DE APLICACIÓNEn este capítulo se encuentra una guía práctica por la que, en función del tipo de deporte a practicar y de las prestaciones deportivas que exige, se pueden seleccionar los sistemas más adecuados para dicho fin.

3.1 Tenis................................................................................................................................. 13

3.1.1Pavimentos con Resinas Sintéticas...................................................................... 13

3.1.2Pavimentos con Moqueta................................................................................... 17

3.1.3Reparación de Hormigón poroso....................................................................... 17

3.1.3.1 Resinas Sintéticas.............................................................................. 17

3.1.3.2 Césped Artifial................................................................................... 18

3.1.4 Pavimentos con Césped Artificial....................................................................... 19

3.2 Pádel................................................................................................................................ 20

3.3 Patinaje y Hockey............................................................................................................. 26

3.4 Frontón..............................................................................................................................30

3.5 Fútbol ...............................................................................................................................31

3.6 Fútbol 7.............................................................................................................................32

3.7 Fútbol Sala.........................................................................................................................34

3.8 Fútbol XTRESS ................................................................................................................. 37

3.9 Multideportes.....................................................................................................................40

3.10 Baloncesto ..................................................................................................................... 42

3.11 Minibasket..........................................................................................................................45

3.12 Balonmano......................................................................................................................48

3.13 Voleibol..........................................................................................................................51

3.14 Ciclismo en Velódromo.................................................................................................54

3.15 Ciclismo en Carril Bici......................................................................................................55

3.16 Atletismo..........................................................................................................................57

3.17 Parques Infantiles........................................................................................................... 59

3.18 Césped Decorativo.......................................................................................................... 61

3.19 Urbanismo y Ocio...........................................................................................................63

3.20 Fitness y Gimnasios.........................................................................................................65

3.1T ENIS

SISTEMAS RECOMENDADOS

3.1.1 Pavimentos con Resinas Sintéticas

COMPOSPORT TENIS CUSHION-5ver sistema en página 70

1. Sellado con pintura acrílica COMPO CONCENTRADO2002 más PINTALINE.

2. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIX.3. Capas (5) de mortero resiliente COMPO CUSHION.4. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER.5. Soporte de Aglomerado Asfáltico sellado con mortero-

acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.

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El tenis es un deporte de pelota disputado entre dos (individuales) o cuatro jugadores (dobles) en los que estos deben impulsar la pelota con una raqueta, haciéndola pasar por encima de una red que divide el campo de juego en dos mitades. Al mismo tiempo, hay que intentar que el adversario no pueda devolver adecuadamente la pelota a la mitad del campo correspondiente a su rival.

Revestimiento deportivo DE ALTA COMPETICIÓN para interior/exterior, sobre soporte de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 Kg/m2. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; capa resiliente de Compo Cushion, formada por la aplicación sucesiva de cinco manos de un mortero a base de resinas elastoméricas y partículas de caucho, rendimiento por capa 0,50 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado CompoPremix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Compo Concentrado 2002, el consumo apro-ximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje regla

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CompoSport Tenis CUSHION-5 CompoSport TENIS

Textura de acabado Rugosa

Resinas de acabado

Capas resilientes

Acrílicas

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Soporte Aglomerado asfáltico

Campo de aplicación Alta competición Profesional y amateur Amateur

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2. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIX.3. Capas (3) de mortero resiliente COMPO CUSHION.4. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER.5. Soporte de Aglomerado Asfáltico sellado con mortero-


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2. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIX.3. Capas de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER.4. Soporte de Aglomerado Asfáltico sellado con mortero


Revestimiento deportivo AMATEUR, para interior/exterior, sobre soporte de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por la aplicación sucesi-va de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado Compo Premix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Compo Concentrado 2002, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

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Revestimiento deportivo PROFESIONAL Y AMATEUR, para interior/exterior, sobre soporte de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondi-cionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmenta-do en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; capa resiliente de Compo Cushion, formada por la aplicación sucesiva de tres manos de un mortero a base de resinas elastoméricas y partículas de caucho, rendimien-to por capa 0,50 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado Compo Premix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Compo Concentrado 2002, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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COMPOSPORT TENIS PLUS

Revestimiento deportivo PROFESIONAL y AMA-TEUR, para interior/exterior, sobre soporte de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 kg/m2.

Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la super-ficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer Plus, rendimiento por capa de 1,2 kg/m2.

Una capa de mortero acrílico pigmentado Compo-Premix plus, rendimiento por capa 0,6kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Compo Topcoat, consumo aproximado es de 0,5kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

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Revestimiento deportivo PROFESIONAL y AMATEUR, para interior/exterior, sobre soporte de aglomerado asfál-tico nivelado y sellado con una capa de Compotop TL-Base con una dotación aproximada de 1,10 kg/m2.

Una capa de mortero acrílico pigmentado TL-Colour, rendimiento por capa 0,55 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada TL-Top Tennis, consumo aproximado es de 0,45 kg/m2 , y señalización de marca-je reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

1. Sellado con pintura acrílica COMPO TOPCOAT más PINTALINE.2. Capa de mortero acrílico COMPO PREMIX PLUS.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACER PLUS.4. Soporte de Aglomerado Asfáltico sellado con mortero-acrílico COMPOTOP SPORTSEAL

1. Sellado con pintura acrílica COMPOTL-TOP más PINTALINE.2. Capa intermedia TL-COLOR.3. Capa base TL-Base.

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MATCHPLAY 2

MATCHCLAY

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Tierra batida.

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Moqueta Matchclay más Línea de marcaje.

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Sistema sintético drenante que imita a la perfección las características de una pista de tierra batida, pero con menor mantenimiento. Está formado por la combinación de una moqueta a base de fibras no tejidas de polipropileno y tierra batida natural. Su uso en todo tipo de condiciones climatológicas maximiza el tiempo de juego e incrementa los ingresos potencia-les del club.

Sistema clasificado por la ITF Federación Internacio-nal de Tenis en Categoría 1, como superficie lenta, exactamente como una pista de tierra batida tradicio-nal.

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1. Árido silíceo.

2. Moqueta Matchplay 2 más Línea de marcaje.

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1Sistema sintético drenante de alto rendimiento, con acabado de árido de sílice. Su capa acolchada, a base de fibras de polipropileno resistente a los rayos UV permite un juego de velocidad media y no daña las articulaciones de los jugadores. Ideal para superficies deportivas en especial tenis y pádel. Su uso en todo tipo de condiciones climatológicas maximiza el tiempo de juego e incrementa los ingresos potenciales del club.

Sistema clasificado por ITF Federación Internacional de Tenis Categoría 3 y homologado por FEP, Federación Española de Padel.

3.1.2 Pavimentos con Moqueta

3.1.3 Reparación de Hormigón Poroso

3.1.3.1 Resinas Sintéticas

SISTEMA COMPOQUICK

SISTEMA COMPO REPO ÓPTIMA

Revesmiento deportivo AMATEUR, para interior/exterior aprovechando el soporte poroso de la actual superficie y aplicando el sistema de resinas sintéticas de alta calidad para conseguir el acabado de una pisa rápida totalmente nueva.

Para realizar el tratamiento es fundamental realizar inicialmente una limpieza de la pista con agua a presión y a continuación un sellado de fisuras y desportillados del soporte con el COM-PODUR Epoflex para pasar al tratamiento final.

El tratamiento consiste en la aplicación de un puente de adherencia, Aquabond con una dotación de 0,20 kg/m2, a continuación se aplicará una capa de sellado con Compo Repo A, a razón de 2 kg/m2 dependiendo del soporte. Para la regularización y acondicionamiento de la

superficie se aplicará un mortero acrílico pigmentado Compo Repo B con una dotación de 0,80 kg/m2, dos capas de Compo Repo C con una dotación de 0,6 kg/m2 capa. Opcional acabado con un Paintex con una dotación de 0,20 kg/m2. La señalización de marcaje regla-mentario se realizará con pintura acrílica mate Pintaline,rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revesmiento deportivo AMATEUR, para interior/exterior aprovechando el soporte poroso de la actual superficie y aplicando una pintura acrílica conseguimos el acabado de la pista porosa.

Para realizar el tratamiento es fundamental realizar inicialmente una limpieza de la pista con agua a presióny a continuación un sellado de fisuras y desportillados del soporte con el COMPODUR EPOFLEX.

El tratamiento consiste en la aplicación de un puente de adherencia, Aquabond con una dotación de 0,20 kg/m2, en la aplica-

ción de 2 capas de Compoquick con una dotación de 0,30 kg/m2 por capa. Pintando las líneas con Pintaline en una dotación de 0,30 kg/m2.

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3.1.3.2 Césped Artificial

Revesmiento deportivo AMATEUR, para interior/exterior aprovechando el soporte poroso de la actual superficie, colocar una moqueta de césped articial de tal forma que conseguimos el acabado de una pista de hierba totalmente nueva.

Para realizar el tratamiento es fundamental realizar inicialmente una limpieza de la pista con agua a presión y a continuación un sellado de fisuras y desportillados del soporte con el COMPODUR Epoflex para pasar al tratamiento manual.

Colocación sobre la base de porosode Compograss P15/49 unido entre sí por una banda de unión de 0,30 m de ancho y adhesivo de poliuretano totalmente flotante y unadotación de árido 0,2-0,4 lavado y redondeado con una dotación de unos 20 kg/m2.

3.1.4 Pavimentos con Césped Artificial

Sistemas con césped sintético:

COMPOGRASS P 15/49ver sistema en página 98

COMPOGRASS M12/43ver sistema en página 99

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Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/32'' de fibra 100% polietileno recto resistente a los rayos UV, 5.000 decitex, 110 micras de espesor, 15 mm de altura de pelo,17 mm de altura total de moqueta, 2.224 g/m2 y 49.140 mechones/m2; lastrado con 20 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8mm.

Revestimiento deportivo de césped sintético, con mechones 5/32'' de fibra 100% polietileno monofilamento recto con forma de luna, resistente a los rayos UV, 8.400 decitex, 190 micras de espesor, 12 mm de altura de pelo, 14 mm de altura total de moqueta, 2.465 g/m2 y 42.840 mechones/m2; lastra-do a base de 14 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm.

COMPOGRASS P 15/49 COMPOGRASSM 12/43

Tipo de fibra

Forma de filamento Monofilamento con forma de luna

Peso xeticed,olih

Espesor hilo, μ

mm,oliharutlA

Densidad, mechones/m 2

Backing, g/m2

Peso total, g/m2

Velocidad de bote de pelota

PE

Pre-Fibrilado recto

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2.224

Rápida

PE

8.400

190

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42.840

164

2.465

Rápida

1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS F15/49.3. Soporte de aglomerado.

1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS M 10/483. Soporte de aglomerado.

3.2P ÁDEL

MÁS RECOMENDADOS


COMPOGRASS P 10/49 COMPOGRASS P12/49 COMPOGRASS M 12/43

Tipo de fibra EPEP PE

Forma de filamento Pre-Fibrilado recto Pre-Fibrilado recto Monofilamento con formade luna

Peso hilo, decitex 5.000 5.000 8.400

Espesor hilo, μ 110 100 190

2101mm,oliharutlA 10

Densidad, mechones/m2 49.140 49.140 42.840

Backing, g/m2 164 164 164

Peso total, g/m2 1.978 2.076 2.465

Velocidad de bote de pelota Rápida Rápida Rápida

COMPOGRASS P 10/49

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Deporte similar al tenis sumamente practicado en la década de los 90. Se juega generalmente entre 4 jugadores (2 vs 2) en un campo de juego de superficie menor a la de tenis. Otra de las diferencias con el tenis es que se permite que la pelota golpee en los costados ya sea en paredes o cerramientos metálicos.

Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/32'' de fibra 100 % polietileno recto resistente a los rayos UV, 5.000 decitex, 110 micras de espesor, 10 mm de altura de pelo, 12 mm de altura total de moqueta, 1.978 g/m2y 49.140 mechones/m2; lastrado con 15 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm.

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1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS P 10/49.3. Soporte de aglomerado.


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COMPOGRASS P 12/49 (5.0)ver sistema en página 98

COMPOGRASS M12/43 (8.4)ver sistema en página 99

Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/32'' de fibra 100% polietileno recto resistente a los rayos UV, 5.000 decitex, 110 micras de espesor, 12 mm de altura de pelo, 14 mm de altura total de moqueta, 2.076 g/m2 y 49.140 mechones/m2; lastrado con 16 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm.

1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS P12/49.3. Soporte de aglomerado.

Revestimiento deportivo de césped sintético, con mecho-nes 5/32'' de fibra 100% polietileno monofilamento recto con forma de luna, resistente a los rayos UV, 8.400 decitex, 190 micras de espesor, 12 mm de altura de pelo, 14 mm de altura total de moqueta, 2.465 g/m2 y 42.840 mechones/m2; lastrado a base de14 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm.

ESTRUCTURA DEL CERRAMIENTO PADEL LIFE

COMPOSICIÓN DEL SISTEMA MODELO GRANADAver sistema en página 103

Características de la estructura del cerramiento:

1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS M12/43.3. Soporte de aglomerado.

El cerramiento de la pista de pádel está formado por vidrios templados de 10 ó 12 mm homologa-dos. En el caso de los fondos las piezas conta-rán con una altura de 4 m, al igual que los prime-ros 2 m de cada lateral a partir de las esquinas; en el resto del lateral la altura será de 3 m.

Estos vidrios estarán unidos a los perfiles metálicos que configuran la estructura auxiliar siendo ator-nillados a las pequeñas placas de anclaje soldadas a dichos perfiles a diferentes alturas.

Así mismo, se colocará una puerta de acceso doble a la pista, realizada con material análogo al empleado en la malla del cerramiento, con unas dimensiones de 200x82 cm cada una.

Pilares de 100x50 mm y espesor 2 mm.Placa de anclaje de acero S 275 JR con taladros de Ø 18 para su fijación.Refuerzo en chapa plegada, galvanizada sendzimir de 3 mm de espesor y longitud de 1 metro, soldada al pilar y a la placa de anclaje para darle mayor estabilidad y rigidez a la estructura.Malla electro soldada galvanizada de 50x50x4 mm.Perfiles de ángulo en chapa galvanizada sendzimir de 3 mm de espesor, con taladros para alojamiento de las puntas de la malla electro soldada de manera que se quedan ocultas.Travesaños horizontales en tubo galvanizado sendzimir 40x30 mm, espesor 1.5 mm.Pletinas horizontales para refuerzo y fijación malla en fleje galvanizado sendzimir de 40x3 mm.Fijación de paneles de vidrio, ángulos y pletinas.

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El recubrimiento de la estructura se realiza en resinas epoxi y poliéster, que ofrece una alta estabili-dad el color a la luz U.V. Presenta un acabado brillante y satinado. Las características físico-quí-micas más relevantes son:

• Peso específico 1.2-1.7 g/cm3

• Solubilidad en agua: insoluble• PH- solución acuosa: no varía el PH del agua• Punto de inflamación: ninguno

Este tipo de recubrimiento se ha sometido a una serie de ensayos mecánicos de los cuales se extraen estos resultados:

• Flexibilidad <_3 mm• Adherencia a 2mm de separación: 0• Embutición Erichsen >_7 mm• Dureza (2000 grs.): sin penetración en el sustrato.• Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso

Otro tipo son los ensayos de resistencia química y durabilidad:

• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 125 ºC.• Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalis y aceites a temperatura ambiente.• Exposición al exterior: ligero caleo tras 6-12 meses de exposición continúa a la intemperie. Las propiedades de protección se mantienen inalterables.

Equipamiento:

Se instalará una red homologada para la práctica del pádel en malla de 45 mm, con cinta de algodón-poliéster y cable D. 3 x 4 mm, con largo recubierto de PVC y confeccionada en nylon.

Para evitar que la pelota salga por encima de la pista durante el juego, se podrá instalar un suplemen-to de malla de nylon fijada a 12 perfiles metálicos en acero S275JR como prolongación de los pilares, de 2 o 3 m de longitud, hasta completar los 6 m de altura total sobre la pista.

Iluminación:

La iluminación de la pista de pádel se llevará a cabo mediante la instalación de 8 proyectores de 400 w cada uno, que quedarán ubicados por parejas en los pilares que conforman la estructura del cerramiento de la pista. Se colocarán a una altura de 6 m sobre la cota del pavimento, mediante la instalación de báculos especiales en prolongación del soporte metálico.

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COMPOSICIÓN DEL SISTEMA MODELO GRANADA TOTAL VISIÓN

• Pilares de 100x50 mm y espesor 2 mm.• Placa de anclaje de acero S 275 JR con taladros de Ø 18 para su fijación.• Refuerzo en chapa plegada, galvanizada sendzimir de 3mm de espesor y longitud

de 1 metro, soldada al pilar y a la placa de anclaje para darle mayor estabilidad y rigidez a la estructura.

• Malla electro soldada galvanizada de 50x50x4mm.• Perfiles de ángulo en chapa galvanizada sendzimir de 3mm de espesor, con

taladros para alojamiento de las puntas de la malla electro soldada de manera que se quedan ocultas.

• Travesaños horizontales en tubo galvanizado sendzimir 40x30 mm, espesor 1.5 mm.• Pletinas horizontales para refuerzo y fijación malla en fleje galvanizado sendzimir

de 40x3 mm.• Fijación de paneles de vidrio, ángulos y pletinas:




• Flexibilidad <_ 3 mm• Adherencia a 2mm de separación: 0• Embutición Erichsen >_ 7 mm• Dureza (2000 grs.): sin penetración en el sustrato.• Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso


• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 125 0C.

El cerramiento de la pista de pádel está formado por vidrios templados de 10 ó 12 mm homologados. En el caso de los fondos las piezas contarán con una altura de 4 m, al igual que los primeros 2 m de cada lateral a partir de las esquinas; en el resto del lateral la altura será de 3 m.

Estos vidrios estarán unidos a los perfiles metálicos que configuran la estructura auxiliar siendo atorni-llados a las pequeñas placas de anclaje soldadas a dichos perfiles a diferentes alturas.



El recubrimiento de la estructura se realiza en resinas epoxi y poliéster, que ofrece una alta estabili-dad el color a la luz U.V. Presenta un acabado brillante y satinado. Las características físico-quí-micas más relevantes son:


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Equipamiento:

Se instalará una red homologada para la práctica del pádel en malla de 45 mm, con cinta de algodón-poliéster y cable D. 3 x 4 mm, con largo recubierto de PVC y confeccionada en nylon.

Para evitar que la pelota salga por encima de la pista durante el juego, se podrá instalar un suplemen-to de malla de nylon fijada a 12 perfiles metálicos en acero S275JR como prolongación de los pilares, de 2 ó 3 m de longitud, hasta completar los 6 m de altura total sobre la pista.

Iluminación:


COMPOSICIÓN DEL SISTEMA MODELO INDOOR ver sistema en página 105


• Pilares de 100x60x2 mm en fondo, esquinas y laterales de 4 m de altura y 80x60x2 mm en intermedios de 3 m.

• Dureza (2000 grs.): sin penetración en el sustrato.• Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso.


• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 125 0C.• Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalis y aceites a

temperatura ambiente.• Exposición al exterior: ligero caleo tras 6-12 meses de exposición continua a la

intemperie. Las propiedades de protección se mantienen inalterables.

Equipamiento:

El cerramiento de la pista de pádel está formado por vidrios templados de 10 o 12 mm homologados. En el caso de los fondos las piezas contarán con una altura de 4 m, al igual que los primeros 2 m de cada lateral a partir de las esqui-nas; en el resto del lateral la altura será de 3 m.

Estos vidrios estarán unidos a los perfiles metálicos que configuran la estructura auxiliar siendo atornillados a las pequeñas placas de anclaje soldadas a dichos perfiles a diferentes alturas.


Se instalará una red homologada para la práctica del pádel en malla de 45mm, con cinta de algodón-poliéster y cable D. 3 x 4 mm, con largo recubierto de PVC y confeccionada en nylon.

Para evitar que la pelota salga por encima de la pista durante el juego, se podrá instalar un suplemen-to de malla de nylon fijada a 12 perfiles metálicos en acero S275JR como prolongación de los pilares, de 2 o 3 m de longitud, hasta completar los 6 m de altura total sobre la pista.

Iluminación:


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3.3 P ATINAJE Y HOCKEY

• Pistas polideportivas en:

o Colegios.Comunidades.Clubs deportivos.

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Pistas deportivas de patinaje en:

Colegios.Comunidades.Clubs deportivos

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SISTEMA COMPOSPORT SKATING S/HORMIGÓN

SISTEMA COMPOSPORT SKATING S/AGLOMERADO

Revestimiento deportivo sobre soporte de hormigón especialmente diseñado para la práctica deportiva de patinaje (patinaje en línea, patinaje de velocidad…).

Se aplica en espesores entorno a 2 a 3 mm.Buena resistencia al desgaste.Muy buena adherencia sobre hormigón.Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC.Es un sistema impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1 % que favorezca dicha evacua-ción superficial, recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

Revestimiento deportivo sobre soporte de aglomerado asfál-tico especialmente diseñado para la práctica deportiva de patinaje (patinaje en línea, patinaje de velocidad...).

Se aplica en espesores en torno a 2 a 3 mm. Buena resistencia al desgaste. Buena adherencia sobre asfalto. Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC. Es un sistema impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1 % que favorezca dicha evacuación superficial, recogien-do las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

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Se trata de un sistema de alta calidad, continuo, fácil de reparar y mantener. Sus características de flexibilidad, continuidad (no presenta ningún tipo de juntas), textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan todas las solicitaciones requeridas para la práctica deportiva.

Se trata de un sistema de alta calidad, continuo, fácil de reparar y mantener. Sus características de flexibilidad, continuidad (no presenta ningún tipo de juntas), textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan todas las solicitaciones requeridas para la práctica de cualquier disciplina de patinaje sobre ruedas.

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NEW SISTEM

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1. COMPOSPORT SKATING-PAINT, con un consumo de 0,3 kg/m2

2. Capas (2) COMPOSPORT SKATING-MIX, con una dotación aproximda de 0,4 kg/m2 por capa.3. COMPOSPORT SURFACER 4. Capas (1 ó 2) COMPOSPORT SKATING BASE E, con una dotación aproximada de 0,8 a 1,0 kg/m2 según estado soporte.

1. COMPOSPORT SKATING-PAINT, con un consumo de 0,3 kg/m2

2. Capas (2) COMPOSPORT SKATING-MIX, con una dotación aproximda de 0,4 kg/m2 por capa.3. COMPOSPORT SURFACER 4. Capas (1 ó 2) COMPOSPORT SKATING BASE, con un consumo de 2 kg/m2

SISTEMA COMPOSPORT HOCKEY (AMATEUR)

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Revestimiento deportivo texturizado para pavimentos de hormigón o terrazo, obtenido mediante la puesta en obra de un sistema multicapa. Dicho sistema, de aproximadamente 1 mm de espesor, está formado por la aplicación sucesiva de resinas epoxy, acrílicpoliuretano. El sistema presenta dos opcio-nes de terminación: Resinas de poliuretano liso o antisky (aromático para interiores y alifático para exteriores).

Características

Campos de aplicación

Pistas multideporte.Patinaje, Hockey patines...

Se aplica en espesores en torno a 1 mm. Terminación liso o antisky, mate o brillo según naturaleza química terminación. Buena resistencia al desgaste. Buena adherencia sobre hormigón. Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC.

SISTEMA COMPOSPORT HOCKEY (POLIURETANO)

Revestimiento deportivo liso para pavimentos y superficies de hormigón obtenido mediante la puesta en obra de un sistema epoxy y acrílico epoxy en emulsión acuosa. Espesor aproximado: 200 micras.

Características



Se aplica en espesores en torno a 0,5 mm. Terminación liso o antisky, mate o brillo según naturaleza química terminación. Buena resistencia al desgaste. Buena adherencia sobre hormigón. Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC.

· COMPOSPORT HOCKEY BASE E, mortero bicomponente epoxy y cargas minerales calibradas, en dosis de dos componentes de 16 + 4 Kg. · COMPOSPORT HOCKEY MIX, mortero texturado a base de resinas acrílico-epoxys, cargas calibradas y pigmentos, presentado en dosis de dos componentes de 17 + 2 Kg, con el color en el envase pequeño. · COMPOSPORT HOCKEY - P aromático, pintura de poliuretano bicompo-nente a base de diisocianatos aromáticos. · COMPOSPORT HOCKEY - P alifático pintura de poliuretano bicomponente a base de poliisocianatos alifáticos. Una capa de COMPOSPORT HOCKEY BASE E con una dotación aproxima-da de 0,8 a 1,0 Kg/m² según el estado del soporte Dos capas de COMPOSPORT HOCKEY MIX con una dotación aproximada de 0,4 Kg/m² por capa. OPCIÓN INTERIOR: 2 capas COMPOSPORT HOCKEY- P aromático OPCIÓN EXTERIOR: 2 capas COMPOSPORT HOCKEY - P alifático.

COMPOSPORT HOCKEY EMATE, pintura con base resina epoxi en emulsión acuosa, pigmentada, bicomponente, en dosis de 8+4 Kg. COMPOSPORT HOCKEY - P aromático, pintura de poliuretano bicomponente a base de diisocianatos aromáticos. COMPOSPORT HOCKEY - P alifático pintura de poliuretano bicomponente a base de poliisocianatos alifáticos. Una capa de COMPOSPORT HOCKEY EMATEOPCIÓN INTERIOR: 2 capas COMPOSPORT HOCKEY- P de aromático OPCIÓN EXTERIOR: 2 capas COMPOSPORT HOCKEY - P alifático.

1. Capas (2) OPCIÓN INT: COMPOSPORT HOCKEY-P (Aromático)2. Capas (2) OPCIÓN EXT: COMPOSPORT HOCKEY-P (Alfático)3. Capas (2) COMPOSPORT HOCKEY MIX, con una dotación aproximada de 0,4 kg/m2 por capa.4. COMPOSPORT HOCKEY BASE E con una dotación aproximada de 0,8 a 1,0 kg/m2

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1. Capas (2) OPCIÓN INT: COMPOSPORT HOCKEY-P (Aromático)2. Capas (2) OPCIÓN EXT: COMPOSPORT HOCKEY-P (Alfático)3. Capas (2) COMPOSPORT HOCKEY EMATE (Bicomponente)

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SISTEMA COMPOSPORT HOCKEY BÁSICO (EXTERIOR)

SISTEMA COMPOSPORT HOCKEY BÁSICO (INTERIOR)


Características

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Revestimiento deportivo liso o texturizado para pavimentos de hormigón o terrazo, obtenido mediante la puesta en obra de un sistema aproximadamente 0,5 mm de espesor, está formado por la aplicación de resina epoxy sellado con poliuretano.

El sistema presenta dos opciones de terminación:

Resinas de poliuretano liso o antisky (aromático para interiores y alifático para exteriores).

Características



Se aplica en espesores de entre 150 y 250 μm aproximadamente.Terminación mate, varios colores. Buena adherencia sobre hormigón. Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC.


· COMPOSPORT HOCKEY-E MATE, pintura con base resina epoxídica en emulsión acuosa, pigmentada, bicomponente, en dosis de 8+4 Kg. · COMPOSPORT HOCKEY PAINT, pintura base resina acrílico-epoxy en emulsión acuosa, pigmentada, bicomponente, en envases de 12 + 2 Kg. Una capa de COMPOSPORT HOCKEY-E MATEUna capa de COMPOSPORT HOCKEY PAINT

Revestimiento deportivo, liso o rugoso, para pavimentos y superficies de hormigón obtenido mediante la puesta en obra de un sistema epoxipigmentado, bicomponente, vía agua. Espesor aproximado: 300 micras.

Se aplica en espesores de entre 250 y 350 μm aproximadamente (soluciones lisas). Posibilidad de terminación mate o brillo satinado.Buena resistencia al desgaste. Elevada adherencia sobre la mayor parte de los materiales de construcción.Buena resistencia química a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes. Intervalo de temperatura de uso: -10 a 50 ºC.

1. COMPOSPORT HOCKEY PAINT2. COMPOSPORT HOCKEY-E MATE

1. COMPOSPORT HOCKEY-E MATE, dosis de 12 kg, (8+4)2. COMPOSPORT HOCKEY-E BRILLO, dosis de 12 kg, (8+4)

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SISTEMA COMPOSPORT HOCKEY PLUS INDOOR

Preparación del soporte

La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormi-gón limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. La calidad del pavimento dependerá en gran medida de la uniformidad y planimetría del hormigón de base. La solera de hormigón tendrá un espesor de 15-20 cm y estará armada con un mallazo electrosoldado de 4-5 mm de grueso y 10-15 cm de luces.

El aspecto del soporte será duro y presentará una buena cohesión (resistencia a tracción superficial supe-rior a 1 N/mm2), para lo cual la dosificación será como mínimo de 300 kg de cemento Portland/m3 y la relación agua/cemento será inferior o igual a 0’55.

El hormigón debe estar perfectamente curado y no tener agua residual que exceda del 3% de la masa seca (en condiciones habituales de temperatura y humedad es suficiente un tiempo de entre 4 y 6 sema-nas). En caso de que en la sala se originen altas temperaturas, se habrá de regar frecuentemente la solera o cubrirla con una tela de plástico para evitar fisuraciones durante el curado.

La solera deberá estar dotada de todas las disposiciones constructivas necesarias para evitar las subidas de humedad: la falta de barrera de vapor en el pavimento de hormigón puede provocar ampollamientos o desprendimientos del pavimento por causa de humedades freáticas. La superficie deberá ser totalmen-te horizontal, lisa y regular, sin baches y abultamientos.

Las máximas tolerancias planimétricas serán de 3 mm medidas bajo una regla de 3 m. No deberán obser-varse fisuraciones ni existir lechadas no adheridas. Las juntas de dilatación se harán después de 24-48 horas desde la construcción de la solera con una profundidad de aproximadamente un tercio del espesor de la base.

Los anclajes, de existir, serán colocados con su cara superior al nivel de la solera, instalándose con suficiente antelación para que la humedad residual del mortero de agarre sea menor del 3 %. En las zonas en las que el pavimento termine contra puertas, accesos o uniones con otros pavimentos será necesario colocar listones, fijos o provisionales, de la misma altura que el grosor del suelo deportivo.

Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de hormigón comien-zan por una limpieza previa, consistente en un granallado y aspirado industrial de toda la superficie para la apertura de porosidad del pavimento, requisito indispensable para garantizar la adherencia del sistema.

Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la superficie, deberán ser corregidas antes de la aplicación del revestimiento sintético, utilizando para ello el procedimiento de raspado o bacheo más indicado.

Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con un mortero preparado in situ para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura.

Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente.

Composport hockey plus Indoor es un revestimiento deportivo duradero de alta calidad especialmente diseñado para la práctica deportiva de hockey patines a nivel profesional. Espesor total aproximado 2 mm.

Primera capa de autonivelante de poliuretano bicomponente COMPODUR HOCKEY, libre de disolvente, el producto se comercializa en una amplia gama de colores. Segunda capa de autonivelante de poliuretano bicomponente COMPOFLEX HOCKEY. Capa de terminación con pintura de poliuretano bicomponente COMPO-FLEX HOCKEY PAINT, elástica y de baja viscosidad, con disolventes, resistente a la intemperie, a los rayos ultravioletas y a la abrasión. El producto se comercializa en una amplia gama de colores.

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1. Terminación COMPOSPOFLEX HOCKEY PAINT2. Capas (2) COMPOFLEX HOCKEY3. COMPODUR HOCKEY, rendimiento aproximado 0,5 kg/m2. Aún húmedo, proceder a extender árido 0,2-0,4.

3.4 F RONTÓN


Sistemas con resinas:

SPORTLIFE S/HORMIGÓN

Textura de acabado Liso

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

Poliuretano/Acrílico-epoxi

Epoxi

Soporte Hormigón

SPORTLIFE S/HORMIGÓNver sistema en página 78

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1. Sellado con pintura de poliuretano COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico-epoxi

EPOXÁN SPORTSEAL.4. Soporte de Hormigón.

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Frontón es la cancha o lugar de juego habitual para la pelota vasca. Se trata de un espacio rectangular de 10 a 11 m. de ancho por 30 a 54 m de largo, con paredes de 10 m de altura en tres de los lados, salvo uno de los largos.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acondi-cionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate de poliuretano bicomponente Pintaline resistente a la intemperie, rendimiento aproximado: 0,30 kg/ml.

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3.5 F ÚTBOL


Sistemas con césped sintético de última generación (lastrado con arena y caucho)

COMPOGRASS ML60/8.2 (12.0)

COMPOGRASS MR60/8.2 (12.0)

Tipo de fibra EPEP

Forma de filamento Monofilamento conforma de luna

Monofilamento con nervio central

Peso hilo, decitex 12.000 12.000

Espesor hilo, μ 250 Centro 300/Base 140

0606mm,oliharutlA

Backing, g/m2 215 215

Peso total, g/m2 2.510 2.510

COMPOGRASS ML 60/8.2(12.0)Ver sistema en página 99

COMPOGRASS MR 60/8.2(12.0)Ver sistema en página 99

1. Lastrado mediante árido de cuarzo y caucho.2. Césped COMPOGRASS MR 60/8.2 (12.0)3. Soporte de aglomerado.

El fútbol es el deporte por equipos más popular del mundo, tanto respecto al número de espectadores como al número de participantes activos. El organismo rector del fútbol es la Fédération Internationale de Football Association (FIFA). En muchas partes del mundo, especialmente en Europa, Sudamérica y África, el fútbol es más que un juego: es un estilo de vida.

Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/8'' de fibra 100 % polietileno recto monofilamento bicolor con forma de luna resistente a los rayos UV, 12.000 decitex y 250 micras de espesor, 60 mm de altura de pelo, 62 mm de altura total de moqueta, 2.510 g/m2y 8.190 mechones/m2; lastrado a base de 20 kg/m2de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm y 10 kg de granza de caucho de 0,8-2,5 mm.

Revestimiento deportivo de césped sintético con mecho-nes 5/8'' de fibra 100 % polietileno recto con nervio central bicolor resistente a los rayos UV, 12.000 decitex, 300/140 micras de espesor, 60 mm de altura de pelo, 62 mm de altura total de moqueta, 2.510 g/m2 y 8.190 mechones/m2; lastrado a base de 20 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm y 10 kg de granza de caucho de 0,8-2,5 mm.

1.Lastrado medianteárido de cuarzo y caucho.2.Césped COMPOGRASS ML 60/8.2(12.0)3.Soportede aglomerado.

3.6 F ÚTBOL 7



COMPOGRASS ML40/8.2 (12.0)

COMPOGRASS MR40/8.2 (12.0)

Tipo de fibra EPEP

Forma de filamento Monofilamento conforma de luna

Monofilamento con nervio central

Peso hilo, decitex 12.000 12.000

Espesor hilo, μ 250 Centro 300/Base 140

0404mm,oliharutlA

Backing, g/m2 215 215

Peso total, g/m2 2.075 2.075

COMPOGRASS ML 40/8.2(12.0)

1. Lastrado mediante árido de cuarzo y caucho.2. Césped COMPOGRASS ML 40/8.2(12.0)3. Soporte de aglomerado.

COMPOGRASS MR 40/8.2(12.0)

1. Lastrado mediante árido de cuarzo y caucho.2. Césped COMPOGRASS MR 40/8.2(12.0)3. Soporte de aglomerado.

Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/8'' de fibra 100 % polietileno recto monofilamento bicolor con forma de luna resistente a los rayos UV, 12.000 decitex y 250 micras de espesor, 40 mm de altura de pelo, 42 mm de altura total de moqueta, 2.075 g/m2 y 8.190 mechones/m2; lastrado a base de 6 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm y 15 kg de granza de caucho de 0,8-2,5 mm.

Revestimiento deportivo de césped sintético con mechones 5/8'' de fibra 100 % polietileno recto con nervio central bicolor resistente a los rayos UV, 12.000 decitex, 300/140 micras de espesor, 40 mm de altura de pelo, 42 mm de altura total de moqueta, 2.075 g/m2 y 8.190 mechones/m2; lastrado a base de 6 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm y 15 kg de granza de caucho de 0,8-2,5 mm.

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El fútbol 7 respeta al máximo las reglas de fútbol 11, exceptuando dimensiones del terreno de juego y número de jugadores. En la actualidad se ha convertido en una prácti-ca habitual el hecho de señalizar dos campos de fútbol 7 sobre uno de fútbol 11, optimi-zando las superficies de juego.

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SPORTLIFE S/AGLOMERADOver sistema en página 75

1

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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico

COMPO RESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con

mortero acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.

SPORTPLUS S/AGLOMERADOver sistema en página 82

1

2

3

4

1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER LPE.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero


Revestimiento polideportivo sobre pavimentos deaglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capade Compotop SportSeal con una dotación aproximadade 2 kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de unacapa de regularización y acondicionamiento de lasuperficie con mortero acrílico pigmentado CompoResurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m 2;dos capas de mortero acrílico antideslizanteCompotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa desellado con pintura acrílica pigmentada Paintex,consumo aproximado 0,30 kg/m 2, y señalización demarcaje reglamentario con pintura acrílica Pintaline,con un rendimiento aproximado: 0,30 kg/m 2.

SPORTLIFE S/AGLOMERADO SPORTPLUS S/AGLOMERADO

Textura de acabado asoguRasoguR

Resinas de acabado

Soporte

Aixope-ocilírcA crílico

Aglomerado asfáltico Aglomerado asfáltico

Revestimiento polideportivo sobre soportes de aglomera-do asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regulari-zación y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendi-miento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compo-paint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señaliza-ción de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

23

3.7 F ÚTBOL SALA



SPORTLIFE S/AGLOMERADO

SPORTPLUS S/AGLOMERADO

SPORTLIFES/HORMIGÓN

SPORTPLUSS/HORMIGÓN

COMPOFLEXINDOOR

COMPOFLEXALL ROUND

Textura deacabado

Rugosa Lisa Rugosa

Resinas deacabado

Acrílico-epoxi Acrílico Acrílico-epoxi Acrílico Poliuretano

Resinas deanclaje

Acrílica Epoxi Poliuretano

Soporte Aglomerado asfáltico Hormigón

Interior/Exterior Interior


1

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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero


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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

El fútbol sala es una conjunción de varios deportes: el fútbol que es la base fundamental del juego, el waterpolo, elbalonmano y el baloncesto. Tomando de estos no sólo reglas, sino también técnicas de juego. Es un deporte con entidad propia y requiere una prepara-ción física muy peculiar, con exigencias de potencia y elasticidad muscular muy importantes.

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1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO

RESURFACER LPE.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero



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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico-epoxi

EPOXÁN SPORTSEAL.4. Soporte de Hormigón.

SPORTPLUS S/HORMIGÓNver sistema en página 84

1

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1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero bicomponente

EPOXÁN SPORTSEAL.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sport-seal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compo-mix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compo-paint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señaliza-ción de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización del marcaje reglamen-tario con pintura acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado Compo Resurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante Compo-tex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica Pintaline, con un rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

COMPOFLEX INDOORver sistema en página 91

1

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3

4

5

6

COMPOFLEX ALL ROUNDver sistema en página 92

1

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3

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5

6

Revestimiento sintético polideportivo para interio-res COMPOFLEX INDOOR, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espe-sor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapapo-ros de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Compoflex 227, con un consumo aproximado de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintu-ra de señalización Compopaint 45, con un consu-mo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX, compatible con calzado de calle, espe-sor total 4+2mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonive-lante de poliuretano bicomponente Compoflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicom-ponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamenta-rio con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

1.Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPAINT 67.2.Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 225.3.Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4.Rollo prefabricado de caucho.5.Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6.Soporte de Hormigón.

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1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX227.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

3.8 F ÚTBOL XTRESS



SPORTLIFES/AGLOMERADO


Textura de acabado asoguRasoguR

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

Soporte

ixope-ocilírcAixope-ocilírcA

Acrílica Epoxi

Aglomerado asfáltico Hormigón


1

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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicom-ponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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Compo Futbol X-Tress es una novedosa y original pista deportiva para jugar al fútbol tres contra tres, en un espacio delimitado por un paramento mixto de vidrio y postes metálicos en los que puede rebotar el balón facilitando un juego rápido y divertido.

1. Selladocon pintura acrílica-epoxiCOMPOPAINT.2. Capas (2)de mortero acrílico-epoxiCOMPOMIX.3. Capade regularización con mortero acrílico COMPORESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOPSPORTSEAL.


COMPOGRASS P 10/49 COMPOGRASS P12/49 COMPOGRASS M 12/43

Tipo de fibra EPEP PE

Forma de filamento Pre-Fibrilado recto Pre-Fibrilado recto Monofilamento con forma de luna

Peso hilo, decitex 5.000 5.000 8.400

Espesor hilo, μ 110 100 190

2101mm,oliharutlA 10

Densidad, mechones/m 2 49.140 49.140 42.840

Backing, g/m2 164 164 164

Peso total, g/m2 1.978 2.076 2.465

Velocidad de bote de pelota Rápida Rápida Rápida

COMPOGRASS P 12/49ver sistema en página 98

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1

2

3

4

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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ión Revestimiento deportivo de césped sintético, con

mechones 5/32''de fibra Pre-fibrilada 100% Polietileno recto, resistente a los rayos UV, 5.000 decitex, 110 micras de espesor, 12 mm de altura de pelo,14 mm de altura total de moqueta, 2.076 g/m2 y 49.140 mecho-nes/m2; lastrado a base de 16 kg/m2 de arena de cuarzo 0,4-0,8 mm.

1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico-epoxi EPOXÁN SPORTSEAL.4. SoportedeHormigón.

1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS P12/49.3. Soporte de aglomerado.

ESTRUCTURA DEL CERRAMIENTO COMPOFÚTBOL X-TRESS

A continuación se describen los componentes de lapista:

64

36

2

1 75

8

El recinto de juego tiene dimensiones interiores 20x10 m2 (consultar otras medidas) y está formado por 25 paños, dos porterías y una puerta de acceso de 105,0 x 196,5 cm.

Marco de unión de pilares con chapa galvanizada y lacadaPilares de chapa plegada galvanizada y lacada fijados mediante tornillería.Pasamanos que se ajusta a los pilares mediante abrazaderas.Cristales de 12 mm de espesor, que se atornillan con la correspondiente junta de goma o burlete para evitar vibraciones.Línea blanca de centro de campo.Líneas transversales que delimitan el área de las porterías.Dos porterías en los fondos formadas por tubos galvanizados anclados en los pilares sobre la que va fijada la correspondiente red.Puerta de acceso al recinto de juego, formada por una parte fija y otra batiente.

El recubrimiento de la estructura se realiza con una resina tipo Epoxi/Poliester con varias opciones de color, cuyas características físico-químicas mas relevantes son:

Exposición al exterior: ligero caleo tras 6-12 meses de exposición contnua a la intemperie.Las propiedades de protección se mantienen inalterables.La totalidad de la pista está elaborada con acero galvanizado.La pista cuenta con postes para la sujeción redes de protección de fondos.Los postes alcanzan una altura de 3 m. desde el suelo y estarán fijados a los pilares de la estructura.

• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 1250C.• Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalis y aceites a temperatura ambiente.


• Flexibilidad ≤ 3mm• Adherencia a 2 mm de separación: 0• Embutición Erichsen ≥ 7mm• Dureza (2000grs.): sin penetración en el substrato.• Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso



• Solubilidad en agua: insoluble• PH-solución acuosa: no varía el PH del agua• Punto de inflamación: ninguno

1.2.3.4.

5.6.7.

8.

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1. Lastrado mediante árido de cuarzo.2. Césped COMPOGRASS P 12/49.3. Soporte de aglomerado.

Revestimiento deportivo de césped sintético, con mechones 5/32''de fibra Pre-fibrilada 100% Polietileno recto, resistente a los rayos UV, 5.000 decitex, 110 micras de espesor, 12 mm de altura de pelo,14 mm de


1

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3

4

Revestimiento polideportivo sobre soportes de aglomera-do asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regulari-zación y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro CompoResurfacer, rendi-miento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compo-paint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señaliza-ción de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPORESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.

Ver sistema en página 98


1

2

3

4

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal, con una dotación aproximada de 2 Kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado Compo Resurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de morte-ro acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje reglamentario con pintura Acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.


1

2

3

4

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acondi-cionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate de poliuretano bicomponente Pintaline resistente a la intemperie, rendimiento aproximado: 0,30 kg/ml.

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1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPORESURFACER LPE.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.

1. Sellado con pintura de poliuretano COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico-epoxi EPOXÁN SPORTSEAL.4. Soporte de Hormigón.

3.10 B ALONCESTO







COMPOFLEXINDOOR

COMPOFLEXALL ROUND

Textura deacabado

Rugosa Rugosa Rugosa Rugosa Lisa Rugosa

Resinas deacabado

Acrílico-epoxi Acrílico-epoxi Acrílico Acrílico Poliuretano Poliuretano

Resinas deanclaje

Acrílica Epoxi Acrílica Epoxi Poliuretano Poliuretano

SoporteAglomerado

asfálticoHormigón Aglomerado

asfálticoHormigón


1

2

3

4

El baloncesto es un deporte que consiste básicamente en introducir una pelota en un aro, del que cuelga una red, lo que le da un aspecto de cesto. Se juega con dos equipos de cinco personas, durante 4 periodos o cuartos de 10 minutos cada uno. Al finalizar el segundo cuarto, se realiza un descanso, normalmente de 15 minutos.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acríli-co pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimien-to por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintu-ra acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compo-paint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señali-zación de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPORESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOPSPORTSEAL.

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1

2

3

4


1

2

3

4


1

2

3

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acon-dicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponen-te Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproxi-mado: 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal, con una dotación aproximada de 2 Kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regulari-zación y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado CompoResur-facer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje regla-mentario con pintura acrílica Pintaline, rendi-miento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesi-va de una capa de regularización y acondiciona-miento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co antideslizante pigmentado Compotex, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización del marcaje reglamentario con pintura acrílica Pinta-line, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (2) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico-epoxi EPOXÁN SPORTSEAL.4. Soporte de Hormigón.

1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACER LPE.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.

1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (3) de mortero acrílico COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero bicomponente EPOXÁN SPORTSEAL.

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Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX INDOOR, espesor total 4 + 2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliure-tánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Compoflex 227, con un consumo aproximado de 3,05 kg/m2; y capa determinación con pintura de poliuretano alifático bicom-ponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

Revestimiento sintético polideportivo para interio-res COMPOFLEX ALLROUND, compatible con calzado de calle, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constitui-do por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Com-poflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa determinación con pintura de poliu-retano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señaliza-ción del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX227.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado decaucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX111.6. Soporte de Hormigón.

1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT 67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX225.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX111.6. SoportedeHormigón.

3.11 M INIBASKET







COMPOFLEXINDOOR

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El minibasquet es un juego para niños de 8 a 12 años, que fue creado a imagen del baloncesto con reglas simplificadas y un material adaptado a las posibilidades físicas del niño, con el fin de iniciarlo a la vida deportiva.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acondicio-namiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40k-g/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmenta-da bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproxima-do: 0,30 kg/m2.

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1. Sellado con pintura acrílica-epoxi COMPOPAINT.2. Capas (3) de mortero acrílico-epoxi COMPOMIX.3. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACER.4. Soporte de aglomerado asfáltico sellado con mortero acrílico COMPOTOP SPORTSEAL.


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SPORTPLUS S/ HORMIGÓNver sistema en página 84

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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplica-ción sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicompo-nente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamenta-rio con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal, con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicio-namiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado Compo Resurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje reglamen-tario con pintura acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmen-tada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización del marcaje reglamentario con pintura acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

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Revestimiento sintético polideportivo para interio-res COMPOFLEX ALL ROUND, compatible con calzado de calle, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constitui-do por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Com-poflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliu-retano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señaliza-ción del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

Revestimiento sintético polideportivo para interiores COM-POFLEX INDOOR, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproxima-do de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliu-retano bicomponente Compoflex 227, con un consumo aproximado de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintu-ra de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Com-popaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT 67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 227.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT 67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 225.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado decaucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

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Deporte de pelota en el que se enfrentan dos equipos de siete jugadores, uno de los cuales actúa como portero. El objeti-vo es conseguir marcar el mayor número de goles. Para conseguir un gol, los jugadores deben lanzar el balón desde fuera del área o bien desde dentro de la misma siempre que lo hagan en el aire, sin haberla pisado.

Revestimiento polideportivo parainterior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acríli-co pigmentado en negro Compo Resurfacer, rendimien-to por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintu-ra acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compo-paint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señali-zación de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.


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Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sport Seal, rendimiento por capa 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmen-tado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y seña-lización del marcaje reglamentario con pintura acríli-ca Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal, con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado Compo Resurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de morte-ro acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicompo-nente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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Revestimiento sintético polideportivo para interiores COM-POFLEX INDOOR, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporosde poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliure-tano bicomponente Compoflex 227, con un consumo aproxi-mado de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compo-paint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX ALL ROUND, compatible con calzado de calle, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicom-ponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapapo-ros de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autoni-velante de poliuretano bicomponente Compoflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicom-ponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

1. Capa depinturadepoliuretano alifáticomate COMPOPAINT 67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 227.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

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3.13 VOLEIBOL

SISTEMAS RECOMENDADOSSistemas con resinas:

SPORTLIFES/AGLOMERADO




COMPOFLEXINDOOR

COMPOFLEXALL ROUND

Textura deacabado


Resinas deacabado


Resinas deanclaje


SoporteAglomerado


asfálticoHormigón


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Es un deporte donde dos equipos se enfrentan sobre un terreno de juego sepa-rados por una red central, tratando de pasar el balón por encima de la red hacia el suelo del campo contrario. El balón puede ser tocado o impulsado con golpes limpios, pero no puede ser parado, sujeta-do, retenido o acompañado.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop Sportseal. Se obtiene por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfacer rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sella-do con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y seña-lización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sport-seal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Com-pomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acríli-ca mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán SportSeal, rendimiento por capa 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmentado Compotex, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y señalización del marcaje reglamentario con pintura acrílica Pintali-ne, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento polideportivo sobre pavimentos de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de Compotop SportSeal, con una dotación aproximada de 2 kg/m2. Se obtiene por aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado Compo Resurfacer LPE, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante pigmenta-do Compotex, rendimiento por capa 0,40kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada Paintex, consumo aproximado de 0,30kg/m2; y señalización de marcaje reglamentario con pintura Acrílica Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

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Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX INDOOR, espesor total 4+2 mm, forma-do por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránu-los de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicompo-nente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Compoflex 227, con un consumo apro-ximado de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintu-ra de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y seña-lización del marcaje reglamentario con pintura de seña-lización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX ALL ROUND, compatible con calzado de calle, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicompo-nente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonive-lante de poliuretano bicomponente Compoflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa de termi-nación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2. Y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

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1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 225.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

1. Capa de pintura de poliuretano alifático mate COMPOPAINT67.2. Capa de autonivelante poliuretánico COMPOFLEX 227.3. Capa de tapaporos poliuretánico COMPOFLEX 220.4. Rollo prefabricado de caucho.5. Capa de adhesivo poliuretánico COMPOFLEX 111.6. Soporte de Hormigón.

3.14 C ICLISMO EN VELÓDROMO



SPORTLIFEHORMIGÓN

Textura de acabado Rugosa

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

Acrílico-epoxi

Acrílica

Soporte Hormigón

Modalidad de deporte en el que se utiliza la bicicleta de pista, sin frenos, ni cambios y con piñón fijo. Las prue-bas más comunes son: velocidad individual, por equipos, kilómetro contrarreloj y persecución.


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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regulariza-ción y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponen-te Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consu-mo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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3.15 C ICLISMO EN CARRIL BICI


COMPODURPLUS COLOR

S/AGLOMERADO

COMPODURPLUS COLORS/HORMIGÓN

COMPO LSP

COMPODURURBANO

S/AGLOMERADO

COMPODURURBANO

S/HORMIGÓN

Textura de acabado Rugosa Rugosa Rugosa Rugosa Rugosa

Resinas de acabado Acrílico-epoxi Acrílico-epoxiLechada sintética

Acrílico Acrílico

Resinas de anclaje Acrílica Epoxi Acrílica Epoxi

SoporteAglomerado


asfálticoAglomerado

asfálticoHormigón

COMPODUR PLUS COLOR S/AGLOMERADOver sistema en página 109

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La bicicleta es un medio de transporte perfecto para desplazamientos cortos en la ciudad. El ciclismo urbano es una forma de disminuir la contaminación atmosférica y los atascos, al mismo tiempo que se mantie-ne una actividad física en quien lo practica.

Revestimiento rugoso para interior/exterior de pavimen-tos de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas acrílicas Com-potop, Taber < 0,20 g y u > 25 poises, rendimiento apro-ximado de 2,00 kg/m2; dos capas de mortero bicompo-nente a base de resinas acrílico-epoxi Compomix, Taber < 0,20 g y rendimiento aproximado de 0,40 kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Compopaint, Taber < 0,20 g y u > 40 poises y rendimiento aproximado de 0,30 kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproxima-do de 1,50 mm.

1. Capa de terminación con pintura bicomponente acrílico-epoxi COMPOPAINT.2. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxi COMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados.3. Capa de mortero acrílico COMPOTOP, con áridos silíceos seleccionados.4. Base de aglomerado asfáltico.

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COMPODUR PLUS COLOR S/HORMIGÓNver sistema en página 110

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1. Capa rugosa de terminación con pintura bicomponenteacrílico-epoxi COMPOPAINT.

2. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxiCOMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados.

3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXÁN, conáridos silíceos seleccionados.

4. Base de hormigón fratasado mecánicamente.

COMPO LSP

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COMPODUR URBANO S/AGLOMERADOver sistema en página 112

COMPODUR URBANO S/HORMIGÓNver sistema en página 112

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Revestimiento rugoso para interior/exterior de pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero bicomponente incolora a base de resinas epoxi Epoxán,Taber < 0,20 g y rendi-miento aproximado de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acríli-co-epoxi Compomix, Taber < 0,20 g y rendimiento aproximado de 0,40 kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Compopaint, Taber < 0,20 g, u > 40 poises y rendimiento aproximado de 0,30 kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproxi-mado de 1,00 mm.

Lechada sintética tipo LB-1y desgaste de los Ángeles < 25, fabricada con emulsión sintética pigmentada-Compo L.S.P. y áridos de machaqueo seleccionados, colocada sobre pavimentos bituminosos o tratamien-tos superficiales mediante aplicación mecánica.

Revestimiento rugoso, obtenido mediante la puesta en obra de un sistema multicapa, formado por la aplicación sucesiva de una capa de mortero sintéti-co COMPOTOP para la preparación del soporte, con un consumo de 2 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX con un consu-mo aproximado de 0,40 kg/m2 por capa; y una capa de sellado del sistema con pintura acrílica PAINTEX con un consumo aproximado de 0,20 kg/m2.

Revestimiento rugoso, obtenido mediante la puesta en obra de un sistema multicapa, formado por la aplica-ción sucesiva de una capa de mortero bicomponente epoxi EPOXÁN para la preparación del soporte, con un consumo de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX con un consumo aproximado de 0,40 kg/m2 por capa; y una capa de sellado del sistema con pintura acrílica PAINTEX con un consumo aproximado de 0,20 kg/m2.

3

2

1

1. Capa de sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX.3. Capa con mortero bicomponente epoxi EPOXÁN

1. Capa de sellado con pintura acrílica PAINTEX.2. Capas (2) de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX.3. Capa de regularización con mortero sintético COMPOTOP

1. Tratamiento superficial COMPO L.S.P., mediante mortero formado por una emulsión sintética coloreada y áridos duros de machaque o seleccionados.2. Capa soporte de mezcla bituminosa en caliente.3. Base de zahorras artificiales compactadas y niveladas según proyecto.

3.16 A TLETISMO



SPORTLIFEAGLOMERADO

SPORTLIFEHORMIGÓN

Textura de acabado Rugosa Rugosa

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

Acrílico-epoxi Acrílico-epoxi

Acrílica Epoxi

Soporte Aglomerado asfáltico Hormigón


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El atletismo es la forma organizada más antigua de deporte y se viene celebrando desde hace miles de años. Engloba un conjunto de pruebas deportivas divididas en carreras, saltos y lanzamientos.

Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de aglomerado asfáltico, nivelado y sellado por una capa de Compotop SportSeal. Se obtie-ne por la aplicación sucesiva de una capa de regulari-zación y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro Compo Resurfa-cer, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicom-ponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproxima-do: 0,30 kg/m2.

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Revestimiento polideportivo para interior/exterior sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la super-ficie con mortero epoxi bicomponente Epoxán Sportseal, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente Compomix, rendi-miento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente Compopaint, consumo aproximado es de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado: 0,30 kg/m2.

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SPORTLIFE S/HORMIGÓN


3.17 P ARQUES INFANTILES


COMPOPARK BALDOSAS COMPOPARK COLOR BALDOSAS

Textura de acabado asoguRasiL

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

Granulado de caucho o EPDM+ Poliuretano

Granulado de EPDM + Poliuretano

Granulado de cauchoSBR + Poliuretano

COMPOPARK BALDOSASver sistema en página 94

COMPOPARK IN SITU

Terreno situado en el interior de una población que se destina a prados, jardi-nes y arbolado sirviendo como lugar de esparcimiento y recreación de los ciuda-danos.

Sistemas con base caucho:

Baldosas elásticas de seguridad, de dimensiones 100x50 y espesor de 3 cm (10,5kg de peso) o 4 cm (16,5 kg de peso), a base de caucho de recuperación (color negro, rojo o verde) y caucho virgen de EPDM, aglomerado con poliuretano, con terminación lisa en la cara superior y troncocónica en la inferior.

Ligante de poliuretano que mezclado in situ con granza de caucho y/o EPDM, se obtiene una mezcla con la que se consigue una superficie elástica para su aplicación en zonas de recreo y parques infantiles.

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COMPORECREO

Sistema ecológico para el revestimiento de parques infantiles y zonas de recreo formado por la combi-nación de placas de corteza de corcho expandida ecológica, que actúa como soporte, y césped artifi-cial que le proporciona un aspecto decorativo, con posibilidad de presentación en varios colores.

Su colocación se puede realizar sobre cualquier superficie plana tanto de nueva construcción, como para la restauración de zonas degradadas.

Cumple con los requisitos de la norma UNE EN 1177 de altura de caída crítica para superficies de áreas infantiles, también destacar las propiedades antiestáticas de la superficie mediante el lastrado con árido.

El compoalcorque consiste en mezclar una resina con árido, caucho o EPDM en las proporciones adecuadas para obtener una superficie porosa que permita pasar el agua, sea flexible y al mismo tiempo decorativo.

La instalación se realiza sobre un alcorque previamente rellenado con gravilla hasta una altura de 3 cm al borde.

Las ventajas en cuanto a limpieza y mantenimiento son muy grandes puesto que con respecto al alcorque de forja clásico es mucho mas fácil y sencillo de mantener.

COMPOALCORQUE

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3.18 C ÉSPED DECORATIVO

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SISTEMAS MÁS RECOMENDADOS

COMPOGRASSPARADISE PLUS 32


COMPOGRASSPARADISE 30V

COMPOGRASSPARADISE 25 GRAMA

COMPOGRASSPARADISE 20

GRAMA

Tipo de fibra EPEPEPEPEP

Forma de filamentoMonofilamento +

TexturizadoMonofilamento +



Texturizado + pre-fib.Monofilamento +

Texturizado + pre-fib.

Peso hilo, decitex 8.000/5.000 8.000/5.000 8.000/5.000 +8.000

8.000/5.000 +5.000

8.000/5.000 +5.000

Espesor hilo M- 190 T-120 M- 190 T-120 M- 190 T-120 M- 190 T-120 M- 190 T-120

Altura hilo, mm 32 25 30 25 20

Densidad, mechones/m2 16.380 15.120 16.380 15.120 15.120

Backing, g/m2164 164 164 164 164

Peso total, g/m22.920 2.530 2.533 2.143 2.005

COMPOGRASS PARADISE PLUS 32ver sistema en página 100

Césped COMPOGRASS PARADISE PLUS 32..

Uso del césped artificial como ornamento para formar una cubierta densa, corta y uniforme en prados y jardines.


Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, mechones compuestos por una fibra monofilamento recto de 8.000/8 dtex y una texturizada de 5.000/8 dtex, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 32 mm de altura de pelo, 34 mm de altura total de moqueta, 2.920 gr/m2 y 16.380 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

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Césped COMPOGRASS PARADISE PLUS 25.

COMPOGRASS PARADISE 30Vver sistema en página 100

Césped COMPOGRASS PARADISE 30 V

COMPOGRASS PARADISE 25 GRAMAver sistema en página 100

Césped COMPOGRASS PARADISE 25 GRAMA

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Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, mechones compuestos por una fibra monofilamento recto de 8.000/8 dtex y una texturiza-da de 5.000/8 dtex, tejidos sobre base de polipropile-nodrenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 25 mm de altura de pelo, 27 mm de altura total de moqueta, 2.530 gr/m2 y 15.120 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, Mechones bicolor dispuestos en hileras alternas de monofilamento recto en una y monofilamento recto y texturizado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 30 mm de altura de pelo, 32 mm de altura total de moqueta, 2.533 gr/m2 y 16.380 mecho-nes/m2, totalmente adherida al soporte.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, mechones bicolor dispuestos en hileras alternasdepre-fibrilado recto en una y monofi-lamento recto y texturizado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 25 mm de altura de pelo, 27 mm de altura total de moqueta, 2.143 gr/m2 y 15.120 mechones/m2, totalmente adherida al sopor-te.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, Mechones bicolor dispuestos en hileras alternasde pre-fibrilado recto en una y monofilamento recto y texturizado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltrode agujas, 20 mm de altura de pelo, 22mm de altura total de moqueta, 2.005 gr/m2 y 15.120 mecho-nes/m2, totalmente adherida al soporte.

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3.19 URBANISMO Y OCIO





COMPOGRASSPARADISE 30V

COMPOGRASSPARADISE 25 GRAMA

COMPOGRASSPARADISE 20

GRAMA

Tipo de fibra EPEPEPEPEP

Forma de filamentoMonofilamento +




Texturizado + pre-fib.Monofilamento +

Texturizado + pre-fib.

Peso hilo, decitex 8.000/5.000 8.000/5.000 8.000/5.000 + 8.000

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8.000/5.000 + 5.000

Espesor hilo M-190T-12 M-190T-120 M- 190 T-120 M- 190 T-120 M- 190 T-120

Altura hilo, mm 32 25 30 25 20

Densidad, mechones/m 2 16.380 15.120 16.380 15.12 15.120

Backing, g/m2164 164 164 164 164

Peso total, g/m22.920 2.530 2.533 2.143 2.005


Uso del césped artificial como ornamento para formar una cubierta densa y uniforme en prados y jardines.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, mechones compuestos por una fibra monofilamento recto de 8.000/8 dtex y una texturizada de 5.000/8 dtex, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 32 mm de altura de pelo, 34 mm de altura total de moqueta, 2.920 gr/m2 y 16.380 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

Césped COMPOGRASS PARADISE PLUS 32 A

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Césped COMPOGRASS PARADISE PLUS 25.

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Césped COMPOGRASS PARADISE 30 V


Césped COMPOGRASS PARADISE 25 GRAMA..



Revestimiento decorativo de césped sintético con mecho-nes 5/16'' defibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, Mechones bicolor dispuestos en hileras alternas de monofilamento recto en una y monofilamento recto y textu-rizado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 30 mm de altura de pelo, 32 mm de altura total de moqueta, 2.533 gr/m2 y 16.380 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mecho-nes 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, mechones compuestos por una fibra monofila-mento recto de 8.000/8 dtex y una texturizada de 5.000/8 dtex, tejidos sobre base de polipropileno drenante, refor-zado con una capa en fieltro de agujas, 25 mm de altura de pelo, 27 mm de altura total de moqueta, 2.530 gr/m2 y 15.120 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mechones 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, Mechones bicolor dispuestos en hileras alternasde pre-fibrilado recto en una y monofilamento recto y texturizado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 25 mm de altura de pelo, 27 mm de altura total de moqueta, 2.143 gr/m2 y 15.120 mecho-nes/m2, totalmente adherida al soporte.

Revestimiento decorativo de césped sintético con mecho-nes 5/16'' de fibra 100 % polietileno, resistente a los rayos UV, Mechones bicolor dispuestos en hileras alternas de prefibrilado recto en una y monofilamento recto y texturi-zado en la siguiente, tejidos sobre base de polipropileno drenante, reforzado con una capa en fieltro de agujas, 20 mm de altura de pelo, 22 mm de altura total de moqueta, 2.005 gr/m2 y 15.120 mechones/m2, totalmente adherida al soporte.

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3.20 F ITNESS Y GIMNASIOS

SISTEMAS RECOMENDADOSSistemas con resinas:

COMPOFLEX COMPOFLEX ALL ROUND

Textura de acabado asiLasiL

Resinas de acabado

Resinas de anclaje

onateruiloPonateruiloP

onateruiloPonateruiloP

Soporte Hormigón

Interior


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En la antigua Grecia el gimnasio era el local destinado a ejercitar tanto las facultades físicas, desarrollando la fuerza y la agilidad, como las morales, cultivando la inteligencia. Aunque en principio, el gimnasio sólo consiste en un terreno cercado o cerrado cuyo interior se divide en zonas para los diferentes ejercicios.

Revestimiento sintético polideportivo para interiores COM-POFLEX INDOOR, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente Compoflex 111, con un consumo aproxima-do de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consu-mo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente Compoflex 227, con un consu-mo aproximado de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2 y señaliza-ción del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

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Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX ALL ROUND, compatible con calzado de calle, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicom-ponente Compoflex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapapo-ros de poliuretano bicomponente Compoflex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autoni-velante de poliuretano bicomponente Compoflex 225, con un consumo aproximado de 2,60 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicom-ponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2 y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45, con un consumo aproximado de 0,02 Kg/m.l.

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4 MEMORIA DESCRIPTIVA POR SISTEMAS

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4.9

4.10

4.11

4.12

4.13

4.14

4.15

En este capítulo se analizan las distintas soluciones recomendadas por Composan, teniendo en cuenta los diferentes datos a considerar a la hora de redactar una DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA en un proyecto, datos como la DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA y de los productos que lo forman, así como la puesta en obra cuando proceda.

CompoSport................................................................................................................68

Sportlife sobre aglomerado asfáltico............................................................................73

Sportlife sobre hormigón.............................................................................................77

Sporplus sobre aglomerado asfáltico...........................................................................80

Sportplus sobre hormigón...........................................................................................84

CompoRepo................................................................................................................87

Compoflex..................................................................................................................90

Compopark.................................................................................................................94

Compograss................................................................................................................98

Pistas de pádel cristal................................................................................................102

CompoFútbol X-Tress................................................................................................107

Compodur Plus Color................................................................................................109

Compodur Urbano....................................................................................................112

Compo L.S.P. ...........................................................................................................115

Productos complementarios: canales de drenaje.......................................................117

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4.1 C OMPOSPORT

A.PREPARACIÓN DEL SOPORTE

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CompoSport es un revestimiento deportivo impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1% que favorezca dicha evacuación superficial, recogien-do las aguas en un lateral mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un aglomerado asfáltico limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.

Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de aglome-rado asfáltico comienzan por una limpieza previa, consistente en un barrido (manual o mecá-nico) o soplado de la superficie a tratar. Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias establecidas o que retengan agua sobre la superficie, deberán ser corregidas antes de la aplicación del revestimiento sintético, utilizando para ello el procedimiento de raspado o bacheo más indicado.

En este último caso, es preferible proceder al sellado previo de la base asfáltica para poder comprobar la planimetría y bachear.Para ello se aplica una capa de COMPOTOP SPORT-SEAL, mortero a base de resinas acrílicas y cargas minerales seleccionadas. Su misión es la de sellar el aglomerado asfáltico, sirviendo de unión entre la base bituminosa y las capas siguientes. Su rendimiento es, aproximadamente, de 2kg/m2, en función de la granulometría del soporte. El Compotop Sportseal sólo se podrá suprimir en el caso de que la base esté perfectamente nivelada y cerrada (microaglomerados) y la textura super-ficial pueda conseguirse con los otros productos del sistema.

A continuación se procederá a determinar la calidad del aglomerado asfáltico, mediante comprobación de la planimetría de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos, toda zona que retenga una lámina de agua de espesor superior a 3 mm, deberá ser marcada para ser bacheada convenientemente, en una o varias capas, con una mezcla de Compo Resurfacer con arena y cemento, en proporción aproximada de 100 l de Compo Resurfacer con 160 kg de arena silícea, 65 l de agua y 35 kg de cemento. Sólo se podrán bachear de presiones de profundidad y extensión limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensión.

Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCHBIN-DER, producto formulado con resinas acrílicas para ser mezclado en obra con ce-mento y agua. Presenta unas extraordinarias características de flexibilidad, adheren-cia al soporte y secado rápido que le hacen idóneo para bacheo de depresiones e irregu-laridades del soporte base. El mortero se instala con llana, aplicándolo por capas con un espesor máximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre ca-pas. Para nivelar un bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproxi-madamente 18 l de mortero secando, en condiciones normales, en una hora.

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B. CONDICIONES GENERALES

-Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especial-mente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratado con herbicida apropiado. El productos e instala con llana o espátula, en capas finas de 3mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. Para rellenar una grieta de 1 cm2 y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.

-En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su extensión y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solución más práctica y rentable será proceder a extender cuidadosamente una nueva capa gene-ral de base asfáltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras.

CompoSport es un sistema de alta calidad, continuo, fácil de reparar y mantener. Sus característi-cas de flexibilidad, continuidad (no presenta ningún tipo de juntas), textura superficial microrru-gosa e impermeabilidad garantizan respuestas adecuadas a las solicitaciones requeridas para la práctica del tenis. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morte-ros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma. La aplicación del revestimiento sintético CompoSport deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematu-ro envejecimiento y desgaste del revestimiento. Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y de granulometría unifor-me. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable. Es recomendable instalar las capas en dirección paralela y perpendicular a los fondos alternativa-mente, teniendo en cuenta siempre instalar la última en el sentido paralelo a estos. Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barrido y soplado las posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación. El secado y la polimerización de las distintas capas se efectúa por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambiente de 15 oC y una humedad del 60%, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 oC y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidad del pavimento. No se debe instalar la última capa de acabado con excesivo calor.

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1. COMPOSPORT TENIS CUSHION-5

Descripción del sistema

Composición del sistema

2. COMPOSPORTTENIS CUSHION-3



Revestimiento deportivo, a base de resinas acrílicas, sobre pavimento de aglomerado asfáltico, especialmente diseñado para la práctica del tenis, tanto a nivel profesional como amateur, gracias a las capas resilientes que proporcionan la adecuada absorción de impactos. Pavimento deportivo certificado y clasificado por la Federación Internacional de Tenis como pista rápida.

Revestimiento deportivo sobre soportes de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación suce-siva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro COMPORESURFACER, rendimiento por capa de 0,30 kg/m2; capa resiliente de COMPOCUSHION, formada por la aplicación sucesiva de cinco manos de un mortero a base de resinas elastoméricas y partículas de caucho, rendimiento por capa 0,50 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado COMPOPREMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada COMPOCONCENTRADO 2002, consumo aproximado de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimien-to aproximado 0,30 kg/m2.

Revestimiento deportivo, a base de resinas acrílicas, sobre pavimento de aglomerado asfáltico, especialmente diseñado para la práctica del tenis, tanto a nivel profesional como amateur, gracias a las capas resilientes que proporcionan la adecuada absorción de impactos. Pavimento deportivo certificado y clasificado por la Federación Internacional de Tenis como pista rápida.

Revestimiento deportivo sobre soportes de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación suce-siva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro COMPORESURFACER, rendimiento por capa de 0,30 kg/m2; capa resiliente de COMPOCUSHION, formada por la aplicación sucesiva de tres manos de un mortero a base de resinas elastoméricas y partículas de caucho, rendimiento por capa 0,50 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado COMPOPREMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada COMPOCONCENTRADO 2002, consumo aproximado de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimien-to aproximado 0,30 kg/m2.

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C. COMPOSICIÓN DEL SISTEMA

3. COMPOSPORT TENIS



D.CARTA DE COLORES

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color correctoo si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento técnico.

VERDE CLARO VERDE VERDE OSCURO AZUL CLARO

AZUL AZUL OSCURO ROJO MORADO

OTROS COLORES CONSULTAR (MORADO, ALBERO…)

4. GAMELIFE

Revestimiento deportivo a base de resinas acrílicas de aplicación en tres capas sobre una base de aglomerado asfáltico.Sistema clasificado por la Federación internacional de tenis ITF en categoría 3.Ensayos realizados en laboratorios Labosport.

Revestimiento deportivo, a base de resinas acrílicas, sobre pavimento de aglomerado asfáltico, especialmente diseñado para la práctica del tenis a nivel amateur.

Pavimento deportivo certificado y clasificado por la Federación Internacional de Tenis como pista media/media rápida.

Revestimiento deportivo sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de COMPOTOP SPORTSEAL con una dotación de 2 kg/m2. Obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmen-tado en negro COMPORESURFACER, rendimiento por capa de 0,30 kg/m2; tres capas de mortero acrílico pigmentado COMPOPREMIX, rendimiento por capa 0,30 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada COMPOCONCENTRADO 2002, consumo aproximado de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimien-to aproximado 0,30 kg/m2.

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4.2 S PORTLIFE SOBRE AGLOMERADO ASFÁLTICO

A.PREPARACIÓN DEL SOPORTESportlife sobre Aglomerado Asfáltico es un revestimiento deportivo impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que preveer una pendiente máxima del 1% que favorezca dicha evacuación superficial, recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un aglomerado asfáltico limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.

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Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de aglomerado asfáltico comienzan por una limpieza previa, consistente en un barrido (manual o mecánico) o soplado de la superficie a tratar. Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias establecidas o que retengan agua sobre la superficie, deberán ser corregidas antes de la aplica-ción del revestimiento sintético, utilizando para ello el procedimiento de raspado o bacheo más indicado.

En este último caso, es preferible proceder al sellado previo de la base asfáltica para poder comprobar la planimetría y bachear. Para ello se aplica una capa de COMPOTOPSPORT-SEAL, mortero a base de resinas acrílicas y cargas minerales seleccionadas. Su misión es la de sellar el aglomerado asfáltico, sirviendo de unión entre la base bituminosa y las capas siguientes. Su rendimiento es, aproximadamente, de 2kg/m2, en función de la granulometría del soporte. El Compotop Sportseal sólo se podrá suprimir en el caso de que la base esté perfectamente nivelada y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conse-guirse con los otros productos del sistema.

A continuación se procederá a determinar la calidad del aglomerado asfáltico, mediante comprobación de la planimetría de la superficie inundando la pista con agua. Una vez trans-curridos veinte minutos, toda zona que retenga una lámina de agua de espesor superior a 3mm, deberá ser marcada para ser bacheada convenientemente, en una o varias capas, con una mezcla de CompoResurfacer con arena y cemento, en proporción aproximada de 100l de CompoResurfacer con 160 kg de arena silícea, 65l de agua y 35 kg de cemento. Sólo se podrán bachear depresiones de profundidad y extensión limitada, de 3 a 5 mm de profundi-dad y 1 m2 de extensión.

Para depresiones de hasta 1,5cm, se puede proceder al bacheo con PATCHBINDER, produc-to formulado con resinas acrílicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias características de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rápido que le hacen idóneo para bacheo de depresiones e irregularidades del soporte base. El mortero se instala con llana, aplicándolo por capas con un espesor máximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un bache de 1m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en condiciones normales, en una hora.

Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras proceden-

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tes de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apro-piado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6mm. Para rellenar una grieta de 1cm2 y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.

En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su exten-sión y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solución más práctica y rentable será proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfáltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras.

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Sportlife sobre Aglomerado Asfáltico es un sistema de alta calidad, continuo, fácil de reparar y mantener. Sus características de flexibilidad, continuidad (no presenta ningún tipo de juntas), textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan respuestas adecuadas a todas las solicitaciones requeridas para la práctica deportiva a nivel amateur. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma.

La aplicación del revestimiento sintético Sport Plus sobre Aglomerado Asfáltico deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento y desgaste del revestimiento.

Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y degranulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable.

Es recomendable instalar las capas en dirección paralela y perpendicular a los fondos alternativa-mente, teniendo en cuenta siempre instalar la última en el sentido paralelo a estos. Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barrido y soplado las posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación.

El secado y la polimerización de las distintas capas se efectúan por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambientede 15 0C y una humedad del 60 %, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 0C y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidad del pavimento.

No se debe instalar la última capa de acabado con excesivo calor.


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1. SPORTLIFE AGLOMERADO



Revestimiento deportivo continuo, a base de resinas acrílico-epoxi, sobre pavimento de aglomera-do asfáltico, especialmente diseñado para la práctica polideportiva a nivel amateur.

Revestimiento deportivo sobre soportes de aglomerado asfáltico nivelado y sellado con una capa de COMPOTOP SPORTSEAL. Obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro COMPORESUR-FACER, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente COMPOMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acríli-co-epoxi pigmentada bicomponente COMPOPAINT, consumo aproximado de 0,30 kg/m2; y seña-lización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.

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D. CARTA DE COLORESCartas de colores

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AZUL CLARO

PISTACHO

RAL 1024

ROJO

GRIS

AZUL VERDE

CLARO

ALBERO

MALVA

GRIS GRAFITO

AZUL COBALTO

VERDE

RAL 2000

RAL 4005

NEGRO


Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento técnico.

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A. PREPARACIÓN DEL SOPORTE


Sportlife sobre Hormigón es un revestimiento deportivo impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1 % que favorezca dicha evacuación superficial, recogien-do las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormigón limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.

Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de hormigón comienzan por una limpieza previa, consistente en un barrido (manual o mecánico) o soplado de la superficie a tratar.


Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACKFILLER, mortero especialmente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apropia-do. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1cm2 y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.

Sportlife sobre Hormigón es un sistema de alta calidad, fácil de reparar y mantener. Sus caracterís-ticas de flexibilidad, continuidad, textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan respuestas adecuadas a todas las solicitaciones requeridas para la práctica del deporte. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma. La aplicación del revestimiento sintético Sportlife sobre Hormigón deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializa-das. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento y desgaste del revestimiento. Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y de granulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable.

4.3 S PORTLIFE SOBRE HORMIGÓN

Es recomendable instalar las capas en dirección paralela y perpendicular a los fondos alternativa-mente, teniendo en cuenta siempre instalar la última en el sentido paralelo a estos.

Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barri-do y sopladolas posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación. Todas las capas, excepto la última, se deben raspar, lijar y soplar, utilizando el Crack Filler para rellenar depresio-nes pequeñas que puedan originarse en las operaciones de raspado.

El secado yla polimerización de las distintas capas se efectúa por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambiente de 15 oC yuna humedad del 60 %, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 oC y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidaddel pavimento.


1. SPORTLIFE HORMIGÓN


Revestimiento deportivo continuo, a base de resinas acrílico-epoxi, sobre solera de hormigón, especialmente diseñado para la práctica polideportiva a nivel amateur.


Revestimiento deportivo sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicompo-nente EPOXÁN SPORTSEAL, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente COMPOMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente COMPOPAINT, consumo apro-ximado de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.


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RAL 1024

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RAL 2000

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En este último caso, es preferible proceder al sellado previo de la base asfáltica para poder comprobar la planimetría y bachear. Para ello se aplica una capa de COMPOTOPSPORT-SEAL, mortero a base de resinas acrílicas y cargas minerales seleccionadas. Su misión es la de sellar el aglomerado asfáltico, sirviendo de unión entre la base bituminosa y las capas siguientes. Su rendimiento es, aproximadamente, de 2kg/m2, en función de la granulometría del soporte. El Compotop Sportseal sólo se podrá suprimir en el caso de que la base esté perfectamente nivelada y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conse-guirse con los otros productos del sistema.

A continuación se procederá a determinar la calidad del aglomerado asfáltico, mediante comprobación de la planimetría de la superficie inundando la pista con agua. Una vez trans-curridos veinte minutos, toda zona que retenga una lámina de agua de espesor superior a 3mm, deberá ser marcada para ser bacheada convenientemente, en una o varias capas, con una mezcla de CompoResurfacer con arena y cemento, en proporción aproximada de 100l de CompoResurfacer con 160 kg de arena silícea, 65l de agua y 35 kg de cemento. Sólo se podrán bachear depresiones de profundidad y extensión limitada, de 3 a 5 mm de profundi-dad y 1 m2 de extensión.

Para depresiones de hasta 1,5cm, se puede proceder al bacheo con PATCHBINDER, produc-to formulado con resinas acrílicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias características de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rápido que le hacen idóneo para bacheo de depresiones e irregularidades del soporte base. El mortero se instala con llana, aplicándolo por capas con un espesor máximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un bache de 1m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en condiciones normales, en una hora.

Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras proceden-

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Sportlife sobre Hormigón es un revestimiento deportivo impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1 % que favorezca dicha evacuación superficial, recogien-do las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

La superficie sobre laque aplicar elr evestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormigón limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.



4.4 S PORTPLUS SOBRE AGLOMERADO ASFÁLTICO

SportPlus sobre Aglomerado Asfáltico es un sistema de alta calidad, continuo, fácil de reparar y mantener. Sus características de flexibilidad, continuidad (no presenta ningún tipo de juntas), textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan respuestas adecuadas a todas las solicitaciones requeridas para la práctica deportiva a nivel amateur. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma.

La aplicación del revestimiento sintético Sport Plus sobre Aglomerado Asfáltico deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento y desgaste del revestimiento.

Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y degranulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable.

Es recomendable instalar las capas en dirección paralela y perpendicular a los fondos alternativa-mente, teniendo en cuenta siempre instalar la última en el sentido paralelo a estos. Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barrido y soplado las posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación.

El secado y la polimerización de las distintas capas se efectúan por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambientede 15 0C y una humedad del 60 %, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 0C y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidad del pavimento.



de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corre-gir depresiones no superiores a 6mm. Para rellenar una grieta de 1cm2 y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.

En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su exten-sión y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solución más práctica y rentable será proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfáltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras.

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1. SPORTPLUS AGLOMERADO


Revestimiento deportivo continuo, sobre pavimento de aglomerado asfáltico, especialmente di-señado para la práctica polideportiva a nivel amateur.


Revestimiento deportivo sobre soportes de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro RESURFACER, rendimiento por capa de 0,30 kg/m2; dos capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado bicomponente COMPOMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente COMPOPAINT, consumo aproximado de 0,20 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.


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D. CARTA DE COLORES

Cartas de colores



AZUL CLARO VERDE CLARO RAL 1024 ROJO TEJA

AZUL VERDE ROJO ALBERO

AZUL OSCURO VERDE OSCURO RAL 1034 RAL 3011

RAL 7035 GRIS CLARO GRIS

GRIS PIZARRA GRIS GRAFITO NEGRO

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SportPlus sobre Hormigón es un revestimiento deportivo impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de pistas al exterior habrá que prever una pendiente máxima del 1 % que favorezca dicha evacuación superficial, recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormigón limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.



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Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apropia-do. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1cm2 y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.



SportPlus sobre Hormigón es un sistema de alta calidad, fácil de reparar y mantener. Sus caracte-rísticas de flexibilidad, continuidad, textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garanti-zan respuestas adecuadas a todas las solicitaciones requeridas para la práctica del deporte. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma.

La aplicación del revestimiento sintético SportPlus sobre Hormigón deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento y desgaste del revestimiento.

Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y de granulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable.

4.5 S PORTPLUS SOBRE HORMIGÓN

1. SPORTPLUS HORMIGÓN


Revestimiento deportivo continuo, a base de resinas acrílico-epoxi, sobre solera de hormigón, especialmente diseñado para la práctica polideportiva a nivel amateur.


Revestimiento deportivo sobre soportes de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero epoxi bicompo-nente EPOXÁN SPORTSEAL, rendimiento por capa de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acríli-co-epoxi pigmentado bicomponente COMPOMIX, rendimiento por capa 0,40 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada bicomponente COMPOPAINT, consumo apro-ximado de 0,30 kg/m2, y señalización de marcaje reglamentario con pintura acrílica mate PINTALINE, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.


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Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barri-do y sopladolas posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación. Todas las capas, excepto la última, se deben raspar, lijar y soplar, utilizando el Crack Filler para rellenar depresio-nes pequeñas que puedan originarse en las operaciones de raspado.

El secado yla polimerización de las distintas capas se efectúa por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambiente de 15 oC yuna humedad del 60 %, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 oC y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidaddel pavimento.


D. CARTA DE COLORES

Cartas de colores








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CompoRepo sobre “Hormigón POROSO”, es un revestimiento deportivo en base a resinas sintéti-cas que se aplica sobre la superficie existente,donde la evacuación de las aguas se hace por las propias juntas de dilatación y por el sistema de drenaje sobre la propia losa especialmente diseña-do por Composan.

La superficie sobre la que se va a aplicar el revestimiento sintético deberá estarformada siempre limpia, exenta de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar secoo húmedo, pero en ningún caso con agua estancada.


Las zonas en que las que las losas tengan irregularidades, fisuras, etc que excedan de las toleran-cias atendidas, deberán ser corregidas antes de la aplicación del revestimiento sintético, utilizan-do para ello el procedimiento de sellado o bacheo más indicado

Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con Compodur Epoflex y/o CRACK FILLER, morteros especialmente diseñados para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormi-gón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas,siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2 y 100 m de longitud, el consu-mo aproximado es de 5 l.

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CompoRepo, sistema sobre Hormigón Poroso, es un sistema de alta calidad, fácil de reparar y mantener. Sus características de flexibilidad, continuidad, textura superficial microrrugosa e impermeabilidad garantizan respuestas adecuadas a todas las solicitaciones requeridas para la práctica del deporte. Se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma.

La aplicación del revestimiento sintético Compo Repo sobre Hormigón Poroso deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento y desgaste del revestimiento.

Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca, exenta de polvo y de granulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta deberá ser limpia y potable.

4.6 C OMPOREPO


Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar completamente seca, habiéndose raspado, barri-do y soplado las posibles imperfecciones originadas en el proceso de instalación. Todas las capas, excepto la última, se deben raspar, lijar y soplar, utilizando el Crack Filler para rellenar depresio-nes pequeñas que puedan originarse en las operaciones de raspado.

El secado y la polimerización de las distintas capas se efectúa por evaporación. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. Con una temperatura ambiente de 15 oC y una humedad del 60 %, el secado por capa se hace en 2 horas aproximadamente. A 30 oC y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente. La aplicación en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidad del pavimento.


Revestimiento deportivo continuo, a base de resinas acrílico-epoxi, sobre solera de hormigón poroso, especialmente diseñado para la práctica polideportiva a nivel amateur.


Revestimiento deportivo sobre soportes de hormigón poroso obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie. El tratamiento consiste en la aplicación de un puente de adherencia, Aquabond con una dotación de 0,20 kg/m2, a continua-ción se aplicará una capa de sellado con Compo Repo A, a razón de 2 kg/m2 dependiendo del soporte. Para la regularización y acondicionamiento de la superficie se aplicará un mortero acríli-co pigmentado Compo Repo B con una dotación de 0,80 kg/m2, dos capas de Compo Repo C con una dotación de 0,6 kg/m2 capa.

Opcional acabado con un Paintex con una dotación de 0,20 kg/m2. La señalización de marcaje reglamentario se realizará con pintura acrílica mate Pintaline, rendimiento aproximado 0,30 kg/m2.


1. COMPOREPO, SISTEMA SOBRE HORMIGÓN POROSO


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AZUL CLARO

PISTACHO

RAL 1024

ROJO

GRIS

AZUL VERDE

CLARO

ALBERO

MALVA

GRIS GRAFITO

AZUL COBALTO

VERDE

RAL 2000

RAL 4005

NEGRO




La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormigón limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. La calidad del pavimento dependerá en gran medida de la uniformidad y planimetría del hormigón de base. La solera de hormigón tendrá un espesor de 15-20 cm y estará armada con un mallazo electrosoldado de 4-5 mm de grueso y 10-15 cm de luz de malla. El aspecto del soporte será duro y presentará una buena cohe-sión (resistencia a tracción superficial superior a 1 N/mm2), para lo cual la dosificación secá como mínimo de 300 kg de cemento Portland/m2 y la relación agua/cemento será inferior o igual a 0,55.

El hormigón debe estar perfectamente curado y no tener agua residual que exceda del 3% de la masa seca (en condiciones habituales de temperatura y humedad es suficiente un tiempo de entre 4 y 6 semanas). En caso de que en la sala se originen altas temperaturas, se habrá de regar frecuen-temente la solera o cubrirla con una tela de plástico para evitar fisuraciones durante el curado.

La solera deberá estar dotada de todas las disposiciones constructivas necesarias para evitar las subidas de humedad: la falta de barrera de vapor en el pavimento de hormigón puede provocar ampollamientos o desprendimientos del pavimento por causa de humedades freáticas.

La superficie deberá ser totalmente horizontal, lisa y regular, sin baches y abultamientos. Lasmáxi-mas tolerancias planimétricas serán de 3 mm medidas bajo una regla de 3 m. No deberán obser-varse fisuraciones ni existir lechadas no adheridas.

Las juntas de dilatación y retracción se harán después de 24-48 horas desde la construcción de la solera con una profundidad de aproximadamente un tercio del espesor de la base.

Los anclajes, de existir, serán colocados con su cara superior al nivel de la solera, instalándose con suficiente antelación para que la humedad residual del mortero de agarre sea menor del 3 %.

En las zonas en las que el pavimento termine contra puertas, accesos o uniones con otros pavimentos será necesario colocar listones, fijos o provisionales, de la misma altura que el grosor del suelo deportivo.

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Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de hormi-gón comienzan por una limpieza previa, consistente en un granallado y aspirado industrial de toda la superficie para la apertura de porosidad del pavimento, requisito indispensable para garantizar la adherencia del sistema.

Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias establecidas o que retengan agua sobre la superficie, deberán ser corregidas antes de la aplicación del revestimiento sinté-tico, utilizando para ello el procedimiento de raspado o bacheo más indicado. La nivelación de asperezas de hasta 1 mm de profundidad puede corregirse con una mezcla de dos partes de "Compoflex 73" con una parte de arena secada al horno de granulometría 0,1-0,3 mm.

Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura.

4.7 C OMPOFLEX

Las grietas o fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetación deberá ser eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2 y 100 m de longitud, el consumo apro-ximado es de 5 l.

La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas después de haber secado la última capa aplicada. El color deberá apreciarse uniforme desde una distancia de 10 m fuera de la pista y con el sol en el cenit o de espaldas.

Se debe evitar la entrada de arena y gravillas en la pista para impedir que actúen como elementos de abrasión y puedan acelerar enormemente el desgaste del pavimento sintético, por lo que es recomendable pavimentar y acondicionar los alrededores de la misma. El calzado debe ser adecua-do para el uso deportivo.

Compoflex es un revestimiento sensible a ciertas cargas puntuales (patas de sillas, bancos y cargas estáticas). Por ello, en el caso de tener que instalar cualquiera de estos elementos se deberá contar con la colocación de placas de reparto de cargas.

Se debe prever la reposición del revestimiento en las zonas de uso más intensivo en función del grado de intensidad de utilización: como ejemplo, las áreas de gol de un equipo de primera división de Hockey Patines debe ser repintada tras cinco años de su instalación.

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1. COMPOFLEX INDOOR


Revestimiento deportivo con capa elástica especialmente diseñado para la práctica polideportiva tanto a nivel profesional como amateur, para deportes de equipo y para deportes individuales. Espesor total aproximado: 4+2 mm.


Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponente CompoFlex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricado de 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapapo-ros de poliuretano bicomponente CompoFlex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente CompoFlex 227, con un consumo aproxima-do de 3,05 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Com-popaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2, y señalización del marcaje reglamentario con pintura de señalización Compopaint 45 con un consumo aproximado de 0,02 kg/m.l.


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2. COMPOFLEX ALL ROUND


Revestimiento deportivo con capa elástica especialmente diseñado para la práctica polideportivatanto a nivel profesional como amateur, para deportes de equipo y para deportes individuales.Espesor total aproximado: 4+2 mm.


Revestimiento sintético polideportivo para interiores COMPOFLEX ALL ROUND, espesor total 4+2 mm, formado por: preparación del soporte con capa de adhesivo poliuretánico bicomponen-te CompoFlex 111, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; extendido de rollo prefabricadode 4 mm de espesor constituido por gránulos de caucho ligados por resinas de poliuretano; aplicación de pasta tapaporos de poliuretano bicomponente CompoFlex 220, con un consumo aproximado de 0,80 kg/m2; capa de autonivelante de poliuretano bicomponente CompoFlex 225, con un consumo aproximado de 2,6 kg/m2; y capa de terminación con pintura de poliuretano alifático bicomponente Compopaint 67, con un consumo aproximado de 0,15 kg/m2, y señaliza-ción del marcaje reglamentario con pintura de señalización CompoPaint 45 con un consumo aproximado de 0,02 kg/m.l.

D. CARTA DE COLORES

Cartas de colores



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1. Compoflex

RAL 5015 RAL 5017 RAL 6010 RAL 8001

2. Compoflex All Round

RAL 1019 RAL 2000 RAL 3009 RAL 6001

3. Compoflex Rolling

RAL 5000 RAL 5005 RAL 6002 RAL 7030

A. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

3. COMPOPARK ECO

3.1 Con Césped

Baldosa elástica de seguridad a base de caucho virgen y caucho de recuperación, con aglomeran-tes de poliuretano; de dimensiones 100x50x3 cm, y 50x50x4 cm con terminación lisa en la cara superior y troncónica en la interior.

Cumple EN 1177 de suelos para parques infantiles con un HIC (altura de caída crítica) de 1,5 m para 4 cm de espesor.

Se colocan sobre soporte rígido adosándolas unas a otras. Deben adherirse tanto al soporte como entre sí, utilizando para ello un adhesivo de poliuretano bicomponente o masilla de poliuretano. Hay que prestar especial atención a la unión perimetral entre baldosas. En los encuentros con bordillos, petos u otros elementos singulares es aconsejable la utilización de plantillas de cartón para efectuar los cortes y ajustar lo máximo posible la baldosa al elementos singular (impidiendo-de esta forma la entrada de suciedad).

2. COMPOPARK COLOR BALDOSAS

1. COMPOPARK BALDOSAS

Baldosa elástica de seguridad, de dimensiones de 50x50 cm y espesor de 4 cm. Formada por una capa a base de granulados de caucho SBR mezclado con poliuretano de 3 cm de espesor y una capa superior a base de granulado de caucho de EPDM mezclado con poliuretano de 1 cm de espesor.

Cumple EN 1177 de suelos para parques infantiles.

Sistema ecológico constituido por planchas de corcho natural revestido de césped sintético para su aplicación en parques infantiles y zonas de recreo creando una superficie cómoda y estética.

Cumple los requisitos de la norma UNE EN 1177 “Revestimientos de las superficies de las áreas de juego absorbedores de impactos. Determinación de la altura de caída crítica”

Aplicación tanto en zonas de recreo de nueva construcción como en zonas que requieran rehabi-litación

El COMPORECREO cumple la normativa de seguridad requerida para su aplicación en parques infantiles en cuanto a la absorción de impacto.

Sistema higiénico y antiestático de fácil limpieza y mantenimiento.

Apartado 4 de la Norma EN 1177: 2008 “Determinación de la altura de caída crítica del revesti-miento en laboratorio”, “Revestimientos de las superficies de las áreas de juego absorbedores de impactos. Requisitos de seguridad y métodos de ensayo” 40 mm de corcho más césped…………………….............................altura de caída crítica 1,89 m 40 mm de corcho + 40mm de corcho +césped.........…................…altura de caída crítica 2,30 m

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4.8 C OMPOPARK

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4. COMPOPARK ECO IN SITU

Sistema en continuo a base de corcho virgen con aglomerantes naturales; de dimensiones 100x50x2 cm, y 100x50x3 cm con terminación lisa en la cara superior y acabado con resinas sintéticas.


Revestimiento elástico sobre soporte de corcho obtenido por la aplicación de unaresina CompoS-port ADH 0.2 gr/m2, a continuación una malla de vidrio MFV 120 y una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con mortero acrílico pigmentado en negro COMPO PKI A, rendimiento por capa de 0,40 kg/m2; dos capas de mortero acrílico pigmentado COMPO PKI B, rendimiento por capa 0,30 kg/m2; capa de sellado con pintura acrílica pigmentada COMPO PKI C ó acabado en COMPO P, consumo aproximado de 0,30 kg/m2.

Cumple EN 1177 de suelos para parques infantiles con un HIC (altura de caída crítica) de 1,5 m para 4 cm de espesor.

Se colocan sobre soporte rígido adosándolas unas a otras. Deben adherirse tanto al soporte como entre sí, utilizando para ello un adhesivo de poliuretano bicomponente o masilla de poliuretano. Hay que prestar especial atención a la unión perimetral entre baldosas. En los encuentros con bordillos, petos u otros elementos singulares es aconsejable la utilización de plantillas de cartón para efectuar los cortes y ajustar lo máximo posible la baldosa al elemento singular.



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RAL 3020 Negro RAL 3009 RAL 6020

2. COMPOPARK COLOR BALDOSAS

ajnaraNluzA Verde

olliramAojoR Violeta

CARTA DE COLORES

1. COMPOPARK BALDOSAS

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3. COMPOPARK ECO BALDOSAS

4.9 C OMPOGRASS


B. INSTALACIÓN DEL CÉSPED ARTIFICIAL

El césped sintético se puede instalar tanto sobre aglomerado asfáltico como sobre hormigón, siendo aconsejable que la superficies eadrenante o porosa (aunque también puede ejecutarse sobre bases impermeables con su correspondiente pendiente de evacuación de aguas).

La unión entre rollos selleva a cabo a testa, asegurándolo mediante encolado,con adhesivo de poliuretano, de una banda de 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijación sobre tiras de geotextil no tejido de PP impermeables.

El marcaje se lleva a cabo replanteando las líneas reglamentarias e insertándolas del mismo mate-rial pero de diferente color. Su fijación se lleva a cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para unir los rollos de césped.

Tras ello se procede al cepillado de las uniones entre rollos o con líneas de marcaje para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota.

Según el tipo de césped, la instalación se completa lastrando los rollos con una capa inferior de arena de cuarzo, limpia y seca, con un 80% de grano redondo, y una capa superior de gránulos reciclados de caucho, de granulometría 0,8-2,5.

El lastrado se lleva a cabo extendiendo el material a mano o con máquinas enarenadoras, con una distribución uniforme y asegurándose de que penetra entre los filamentos mediante cepillado. El periodo de asentamiento del material de lastrado es de unas 5-6 semanas, durante las cuales éste se va estabilizando hasta conseguir el nivel óptimo. Para reducir este periodo se recomienda cepillado diario combinado con riego posterior. Tras 2-3 meses desde su puesta en servicio se recomienda proceder al extendido de material de lastrado adicional. Una vez asentado el mate-rial de lastrado es conveniente cepillar periódicamente para mantener uniforme la distribución del lastrado, asegurar la verticalidad de la fibra y eliminar desperdicios y hojas.

1. COMPOGRASS 12/49 - 10/49 - 15/49 Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/32''. Confibra 100% de polietileno, hilo recto pre-fibrilado resistente a los rayos UV, de 5.000 decitex de peso y 110 μ de espesor; altura de pelo 12-10-15 mm, altura total de la moqueta 14-12-15 mm, con un porcentaje de puntadas de 19,5 cada 10 cm en longitudinal y de 25,2 en transversal, 49.140 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4 mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60 l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 912- 814- 1060 g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000g/m2 y un peso total de 2476 - 2076- 2378 g/m2. La instalación se completa lastrando los rollos con una capa de arena de cuarzo, limpia y seca, con un 80% de grano redondo, de granulometría 0,4-0,8 con un rendimiento apro-ximado de 16 kg/m2

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2. COMPOGRASS M 12/43(8.4)

3. COMPOGRASS ML60/8.2 (12.0)

4. COMPOGRASS MR60/8.2 (12.0)

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/32''. Con fibra 100% de polietileno, hilo monofilamento con forma de luna,resistente a los rayos UV, de 8.400 decitex de peso y 190 μ de espesor; altura de pelo 12mm, altura total de la moqueta 14mm, con un porcen-taje de puntadas de 19,0 cada 10 cm en longitudinal y de 25,2 en transversal, 48.000 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4 mm cada 10x10 cm(permeabilidad 60 l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.300g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000 g/m2 y un peso total de 2.465g/m2.

La instalación se completa lastrando los rollos con una capa de arena de cuarzo, limpia y seca, con un 80 % de grano redondo, de granulometría 0,4-0,8 con un rendimiento aproximado de 14Kg/m2.

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/8''. Con fibra 100% de polietileno, hilo recto monofilamento con forma de luna resistente a los rayos UV, de 12.000 decitex de peso y 250 μ de espesor; altura de pelo 60 mm, altura total de la moqueta 62 mm, con un porcentaje de puntadas de 13 cada 10 cm en longitudinal y de 6,3 en transversal, 8.190 punta-das por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzadocon una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4 mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60 l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.295g/m2, un peso de soporte primario de 215 g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000 g/m2 y un peso total de 2.510g/m2.

La instalación se completa lastrando los rollos con una capa de arena de cuarzo, limpia y seca, con un 80 % de grano redondo, de granulometría 0,4-0,8 con un rendimiento aproximado de 20 Kg/m2; y una capa superior de gránulos de cauchot de granulometría 0,8-2,5 con un rendimiento aproximado de 10Kg/m2.

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/8''. Con fibra 100% de polietileno, hilo recto monofilamento con nervio central resistente a los rayos UV, de 12.000 decitex de peso y 310 (centro)/130(base) μ de espesor; altura de pelo 60 mm, altura total de la moqueta 62 mm, con un porcentaje de puntadas de 13 cada 10 cm en longitudinal y de 6,3 en transversal, 8.190 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzadocon una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4 mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60 l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.295g/m2, un peso de sopor-te primario de 215 g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000 g/m2 y un pesototal de 2.510g/m2.

La instalación se completa lastrando los rollos con una capa de arena de cuarzo, limpia y seca, con un 80 % de grano redondo, de granulometría 0,4-0,8 con un rendimiento aproximado de 20 Kg/m2; yuna capa superior de gránulos de cauchot de granulometría 0,8-2,5 con un rendimiento aproxima-do de 10Kg/m2.

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6. COMPOGRASS PARADISE PLUS 25

7. COMPOGRASS PARADISE 30V

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/16''. Con fibra 100% de polietileno, mezcla de monofilamento recto y texturizado resistente a los rayos UV, de 8.000 (monofilamento) +5.000 (texturizado) decitex de pesoy 160 μ de espesor; altura de pelo 32mm, altura total de la moqueta 34mm, con un porcentaje de puntadas de 13,0 cada 10 cm en longitu-dinal y de 12,6 en transversal, 16.380 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforacio-nes de 4mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.655g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000 g/m2

y un peso total de 2.920g/m2.

5. COMPOGRASS PARADISE PLUS 32

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/16''. Con fibra 100% de polietileno, mezcla de monofilamento recto y texturizado resistente a los rayos UV, de 8.000 (monofilamento) + 5.000 (texturizado) decitex de peso y 160 μ de espesor; altura de pelo 25mm, altura total de la moqueta 27mm, con un porcentaje de puntadas de 12,0 cada 10 cm en longitu-dinal y de 12,6 en transversal, 15.120 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforacio-nes de 4mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.265g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000 g/m2

y un peso total de 2.530g/m2.

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/16''. Con fibra 100% de polietileno, mezcla de monofilamento recto y texturizado resistente a los rayos UV, de 8.000 (monofilamento) + 5.000 (texturizado) decitex de peso y 160 μ de espesor una hilera y monofila-mento recto de 8.000/8 en la siguiente, altura de pelo 30mm, altura total de la moqueta 32mm, con un porcentaje de puntadas de 12,0 cada 10 cm en longitudinal y de 12,6 en transversal, 16.380 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV refor-zado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 1.267g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000g/m2 y un peso total de 2.431g/m2.

8. COMPOGRASSPARADISE 25 GRAMA

Moqueta de césped sintético, tejido lineal tufting, con mechones de galga 5/16''. Con fibra 100% de polietileno, mezcla de monofilamento recto y texturizado resistente a los rayos UV, de 8.000 (monofilamento) + 5.000 (texturizado) decitex de peso y 160 μ de espesor en una hilera y prefi-brilado de 5.000 dtex en la siguiente; altura de pelo 25mm, altura total de la moqueta 27mm, con un porcentaje de puntadas de 12,0 cada 10 cm en longitudinal y de 12,6 en transversal, 15.120 puntadas por m2, tejido sobre soporte de polipropileno estabilizado a los rayos UV reforzado con una capa de fieltro de agujas drenante con perforaciones de 4mm cada 10x10 cm (permeabilidad 60l/m2/min), con un peso de superficie fibrosa de 878g/m2, un peso de soporte primario de 164g/m2, un peso de la capa de sellado de 1.000g/m2 y un peso total de 2.143g/m2.

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4.10 P ISTAS DE PÁDEL CRISTAL

La pista Padel Life Cristal queda definida principalmente por un cerramiento perimetral, el cual delimita la cancha, y una superficie sobre la que se desarrolla el juego, la cual puede realizarse en gran variedad de terminaciones, todo ello según lo recogido en la normativa deaplicación.


Antes del inicio de las obras propiamente dichas, se efectuará un replanteo de las dimensiones de la pista para situarla de acuerdo a las mediciones deseadas.

Deberán marcarse los vértices de la pista así como sus ejes principales y todas aquellas referen-ciasque puedan servir de apoyo en caso de que se perdieran las cotas puntuales.

Todos los puntos que se definan durante el replanteo o en posteriores comprobaciones, se señali-zarán mediante estacas de madera de sección cuadrada de 4x4 cm, las cuales deberánquedar bien visibles para lo cual se pintarán de un color que destaque.

Sobre la explanada resultante del acondicionamiento de la parcela, se ejecutará un cajeado de 28 cm para sanear la sub-base de la pista. Una vez nivelado el fondo de la excavación, se compactará el terreno al 95%P.M.

A continuación se excavarán las zanjas laterales necesarias para la ejecución de los zunchos en el perímetro de la pista.

Previamente a la ejecución del paquete de firme se extenderá un geotextil GEOTESAN NT-15 como elemento separador, sobre el que se ejecutará una capa de zahorras artificiales para la formación de pendientes.

El acabado de esta capa debe seguir las pendientes de la superficie final de la solera, que se fija en una pendiente a cuatro aguas del 1%, vertiendo hacia el centro del terreno de juego donde se instalará la arqueta principal.

La superficie terminada no rebasará de la teórica definida por ellos, ni quedará por debajo más de 3 cm en ningún punto. Dicha superficie acabada no presentará irregularidades de más de 15 mm cuando se compruebe con una regla de 3 m aplicada a cualquier zona.

El acabado de la capa de zahorras debe contar con una pendiente suficiente para conseguir evacuar las aguas hasta la arqueta central, desde la cual se canalizaránmediante colectores hasta conectar con la red general. Dicha pendiente será pues de al menos un 1% dispuesta a cuatro aguas hacia el centro.

La red enterrada de colectores discurrirá a través de esta capa de zahorras, mediante tubos de PVC según quedan contemplados en los planos, atravesando el zuncho perimetral mediante un pasa-tubos previsto para salvar la disposición de las armaduras en dicho zuncho. Desde aquí se conec-tará a la red de saneamiento de la instalación, y de ella a la red general de saneamiento local.

El cerramiento perimetral de la pista debe quedar fijado a un zuncho de hormigón armado el cual funciona como cimentación del mismo. Dicho zuncho se ejecutará con HA-25/B/20/IIa yarmado mediante 4Ø12 mm con estribos Ø6 mm cada 20 cm o 30cm, según queda definido en el plano correspondiente.

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B. COMPOSICIÓN DEL SISTEMA MODELO GRANADA

La ejecución del zuncho se realizará previa preparación del encofrado, en todo el perímetro ymanteniendo las cotas previstas. En el fondo de dicho encofrado se ejecutará una capa de hormi-gón de limpieza, la cual permitirá una correcta disposición de las armaduras ysus separadores, necesario para el posterior hormigonado.

En el interior de la pista, y una vez ejecutados la red de saneamiento y el zuncho perimetral, se ejecutará una solera de hormigón armado fratasado, la cual seguirá las pendientes definidas previamente.

El hormigón empleado para la formación de solera será tipo HA-25/B/20/IIa y el armado se realizará con un mallazo electrosoldado ME 15x15 cm. Ø4, según queda contemplado en los planos correspondientes.

El drenaje de la pista se resolverá dotando a la instalación deportiva de una pequeña capa de hormigón poroso encima de la solera de hormigón armado, la cual permitirá el paso de las aguas que se acumulen en su superficie por filtración y desaguando en la inferior.

Para ejecutar dicha capa drenante se extenderá previamente una capa de gravillas de unos 5 cm de espesor máximo de granulometria de 6 a 12 mm, para dejar una superficie lo más regular posible y con acabado horizontal sobre la que ejecutar el pavimento continuo de hormigón poroso de 9 cm de espesor, acabado superficial maestreado y con ejecución de juntas de elastó-mero, con lo que resultará una superficie horizontal sobre la que se colocará el césped artificial.

La solera de hormigón poroso está divida en dos capas diferenciadas: la superior, de 6 cm con árido de granulometría de 6 a 12 mm y una inferior de 3 cm con granulometría de 3 a6 mm.

El cerramiento de la pista de pádel esta formado por vidrios templados de 10 ó 12mm homologa-dos. En el caso de los fondos las piezas contarán con una altura de 4 m, al igual que los primeros 2 m de cada lateral a partir de las esquinas; en el resto del lateral la altura será de 3 m.




• Pilares de 100x50 mm y espesor 2mm.• Placa de anclaje de acero S 275 JR con taladros de Ø 18 para su fijación.• Refuerzo en chapa plegada, galvanizada sendzimir de 3 mm de espesor y longitud de 1 m, soldada al pilar y a la placa de anclaje para darle mayor estabilidad y rigidez a la estructura.• Malla electro soldada galvanizada de 50x50x4 mm.• Perfiles de ángulo en chapa galvanizada sendzimir de 3 mm de espesor, con taladros para alojamiento de las puntas de la malla electro soldada de manera que se quedan ocultas.

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• Travesaños horizontales en tubo galvanizado sendzimir 40x30 mm, espesor 1.5 mm.• Pletinas horizontales para refuerzo y fijación malla en fleje galvanizado sendzimir de

40x3 mm.• Fijación de paneles de vidrio, ángulos y pletinas.

El recubrimiento de la estructura se realiza en resinas epoxi y poliéster, que ofrece una alta estabilidad el color a la luz U.V. Presenta un acabado brillante y satinado. Las características físico-químicas más relevantes son:

• Peso especifico 1.2-1.7 g/cm 3



• Flexibilidad <_3mm• Adherencia a 2mm de separación: 0• Embutición Erichsen _>7mm• Dureza (2000 grs.): sin penetración en el sustrato.• Impacto: cumple 2,5mm directo y reverso


• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 125 0C.• Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalis y aceites a



Equipamiento

Se instalará una red homologada para la práctica del pádel en malla de 45mm, con cinta de algodón-poliéster y cable D. 3 x 4mm, con largo recubierto de PVC y confeccionada en nylon.

Para evitar que la pelota salga por encima de la pista durante el juego, se podrá instalar un suple-mento de malla de nylon fijada a 12 perfiles metálicos en acero S275JR como prolongación de los pilares, de 2 ó 3 m de longitud, hasta completar los 6 m de altura total sobre la pista.

Iluminación


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D. COMPOSICIÓN DEL SISTEMA MODELO INDOOR

El cerramiento de la pista de pádel está formado por vidrios templados de 10 ó 12 mm homologados. En el caso de los fondos las piezas contarán con una altura de 4 m, al igual que los primeros 2 m de cada lateral a partir de las esquinas; en el resto del lateral la altura será de 3 m.


Así mismo, se colocará una puerta de acceso doble a la pista, realizada con material análogoal empleado en la malla del cerramiento, con unas dimensiones de 200x82 cm cada una.


• Pilares de 100x60x2 mm en fondo, esquinas y laterales de 4 m de altura y80x60x2 mm en intermedios de 3 m.

• Dureza (2000 grs.): sin penetración en el sustrato.• Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso.


• Niebla Salina (250 h), cumple.• Cámara de humedad (1000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.• Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 125 0C. • Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalis y aceites a



Equipamiento

Iluminación

Se instalará una red homologada para la práctica del pádel en malla de 45mm, con cinta de algodón-poliéster y cable D. 3 x 4mm, con largo recubierto de PVC y confeccionada en nylon. Para evitar que la pelota salga por encima de la pista durante el juego, se podrá instalar un suple-mento de malla de nylon fijadaa 12 perfiles metálicos en acero S275JR como prolongación de los pilares, de 2 ó 3 m de longitud, hasta completar los 6 m de altura total sobre la pista.


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E. CARTA DE COLORES


Paredes de vidrio templado transparente con estructura en color RAL a elegir por el cliente.

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4.11 C OMPOFUTBOL X-TRESS(Modelo de utilidad registrado en la Oficina de Marcas y Patentes)

A. ESTRUCTURA DEL CERRAMIENTO PARA PISTA COMPOFUTBOL X-TRESS

A continuación se describen los componentes de la pista:

1. Marco de unión de pilares con chapa galvanizada y lacada.2. Pilares de chapa plegada galvanizada y lacada fijados mediante tornillería.3. Pasamanos que se ajusta a los pilares mediante abrazaderas.4. Cristales de 12 mm de espesor, que se atornillan con la correspondiente junta de goma o burlete para evitar vibraciones.5. Línea central.6. Línea de fondo.7. Dos porterías en los fondos formadas por tubos galvanizados anclado en los pilares sobre los que va fijada la correspondiente red.8. Puerta de acceso al recinto de juego, formada por una parte fija y otra batiente.

El recubrimiento de la estructura se realiza con una resina tipo Epoxi/Poliester con varias opciones de color, cuyas características físico-químicas más relevantes son:

-Peso específico: 1.2-1.7 g/cm3 -Solubilidad en agua: insoluble -PH-solución acuosa: no varía el PH del agua -Punto de inflamación: ninguno.


-Flexibilidad 3 mm -Adherencia a 2 mm de separación: 0 -Embutición Erichsen 7 mm. -Dureza (2000 grs): sin penetración en el substrato. -Impacto: cumple 2,5 mm directo y reverso


-Niebla Salina (250 h), cumple.

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- Cámara de humedad (1.000 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento. - Inmersión en agua destilada (240 h), cumple. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento. - Estabilidad del color, buena. Satisfactoria en exposición continuada hasta 1250C. - Resistencia química: excelente a la mayoría de los ácidos, álcalisy aceites a temperatura ambiente.

Exposición al exterior: ligero caleo tras 6-12 meses de exposición continuaa la intemperie. Las propiedades de protección se mantienen inalterables.

La totalidad de la pista está elaborada con acero galvanizado.

B. POSTES DE SUJECCIÓN RED

La pista cuenta con postes para la sujeciónredes deprotección de fondos. Los postes alcanzan una altura de 3 m desde el suelo y estarán fijados a los pilares de la estructura.

C. SUPERFICIE DE JUEGO

La superficie de juego puede estar formada por:

- Césped artificial Compograss. - Sistema de resinas Composan Sportlife sobre Aglomerado o sobre Hormigón dependiendo de las características del terreno donde se instala la pista.

La superficie de juego incluye una línea central divisoria y dos líneas transversales próximas a los fondos.

D. MEDIDAS DISPONIBLES

Compo Fútbol X-Tress está diponible en las siguientes medidas: - 40 x 20 m - 20 x 10 m - 16 x 8 m

E. CARTA DE COLORES

Paredes de vidrio templado transparente con estructuraen color RAL a elegir por el cliente.Ver-precioen la tarifa de nuestra web www.composanindustrial.com

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4.12 C OMPODUR PLUS COLOR


1. COMPODUR PLUS COLOR AGLOMERADO

B. COMPOSICIÓN DEL SISTEMA

1. COMPODUR PLUS COLOR AGLOMERADO

La superficie a tratar deberá ser resistente, lisa, así como estar limpia, seca y exenta de polvo, grasa y materias extrañas.

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicación y curado deberá estar compren-dida entre 8 y 300C y, en ningún caso superar en 30C el punto de rocío.

Tratamiento de juntas

Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elástica.

2. COMPODUR PLUS COLOR HORMIGÓN

La superficie a tratar deberá ser resistente, lisa, porosa, así como estar limpia, seca y exenta de polvo, grasa ymaterias extrañas.

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicación y curado deberá estar comprendi-da entre 8 y 300C y, en ningún caso superar en 30C el punto de rocío.

Los soportes de hormigón deberán ser sometidos a un tratamiento mecánico del soporte mediante diamantado que garantice la eliminación total de la lechada superficial, asegurando una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesión superficial del hormigón. Este tratamiento se complementará con un posterior barrido y aspirado industrial.




El sistema Compodur Plus Color sobre Aglomerado es un revestimiento acrílico-epoxi,rugo-so, pigmentado, que se aplica sobre superficies de aglomerado asfáltico en espesores de hasta1,5 mm.

El sistema está provisto de cargas minerales, que gracias a una distribución óptima del tamaño del grano, garantiza unas buenas condiciones de aplicación y un comportamiento extraordi-nario a la abrasión del revestimiento endurecido.

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Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas acrílicas COMPOTOP, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de 2,0 kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi COMPOMIX, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,60 kg/m2por capa; y dos capas de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi COMPOPAINT, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de 0,20 kg/m2por capa; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,5 mm.


El sistema Compodur Plus Color sobre Hormigón es un recubrimiento acrílico-epoxi,rugoso, pigmentado, que se aplica sobre superficies de hormigón en espesores de hasta 1 mm.El sistema está provisto de cargas minerales, que gracias a una distribución óptima del tamaño del grano, garantiza unas buenas condiciones de aplicación y un comportamiento extraordinarioa la abrasión del revestimiento endurecido.


Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero bicomponente incoloro a baseresinas epoxi EPOXAN, Taber<0,2 g yrendimiento aproximado de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi COMPOMIX, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,60 kg/m2 por capa; y dos capas de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi COMPOPAINT, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de 0,20 kg/m2 por capa; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1 mm.

2. COMPODUR PLUS COLOR HORMIGÓN

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C. CARTA DE COLORES

Gris Gris Grafito Negro Azul Claro

Azul Rojo Verde Verde Claro



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4.13 COMPODUR URBANO


1. COMPODUR URBANO AGLOMERADO

2. COMPODUR URBANO HORMIGÓN

La superficie a tratar deberá ser resistente, lisa, así como estar limpia, seca y exenta de polvo, grasa y materias extrañas.




La superficie a tratar deberá ser resistente, lisa, porosa, así como estar limpia, seca y exenta de polvo, grasa y materias extrañas.


Los soportes de hormigón deberán ser sometidos a un tratamiento mecánico mediantediaman-tado que garantice la eliminación total de la lechada superficial, asegurando una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesión superficial del hormigón. Este tratamiento se complementará con un posterior barrido y aspirado industrial.



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1. COMPODUR URBANO AGLOMERADO



2. COMPODUR URBANO HORMIGÓN



Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfáltico obtenido mediante la puesta en obra de un sistema multicapa. Dicho sistema, de unos 2 mm de espesor, está formado por la aplicación sucesiva de morteros a base de resinas sintéticas y acrílicas para la preparación del soporte y capa base del conjunto.

El sistema presenta dos opciones de terminación: sellado con pinturas en base resinas acrílicas o de resinas de poliuretano (aromático para interiores y alifático para exteriores).

Revestimiento rugoso de pavimentos hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas acrílicas COMPOTOP, rendimiento aproximado de 2,0 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX, rendimiento aproximado de 0,60 kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura acrílica PAINTEX, rendimiento aproximado de 0,20 kg/m2por capa; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas unifor-mes con un espesor total aproximado de 2 mm.

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido mediante la puesta en obra de un sistema multicapa. Dicho sistema, de aproximadamente 1 mm de espesor, está forma-do por la aplicación sucesiva de morteros a base de resinas epoxi y acrílicas para la prepara-ción del soporte y capas base del conjunto.

El sistema presenta dos opciones de terminación: sellado con pinturas en base resinas acrílicas o de resinas de poliuretano (aromático para interiores y alifático para exteriores).

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero bicomponente incoloro a base resinas epoxi EPOXAN, Taber<0,2 g yrendimiento aproximado de 0,80 kg/m2; dos capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX, con un rendimiento aproximado de 0,60 kg/m2 por capa; y una capa de pintura acrílica PAINTEX, con un rendimiento aproximado de 0,20 kg/m2 por capa; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1 mm.

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4.14 COMPO L.S.P.





LB1 LB2 LB3 LB4

Emulsión Compo L.S.P.

Árido machaqueo 0/6, D.A. < 25

Árido machaqueo 6/12, D.A. < 25

0,095 t 0,125 t 0,135 t 0,155 t

0,700 t 0,780 t 0,870 t 0,850 t

0,200 t 0,100 t - -

Consumo lechada, t/m2 0,015 0,013 0,010 0,007

En el caso de efectuar el tratamiento sobre un pavimento bituminoso muysatinado o sobre un pavimento de hormigón, es aconsejable hacer un tratamiento previo mediante una capa de lechada bituminosa convencional fina, del tipo LB-4, para mejorar la adherencia de la capa de color con el firme existente.

Igualmente, si existiesen irregularidades en la superficie a tratar, es conveniente regularizar previamente, mediante mezcla asfáltica o lechada bituminosa convencional, según el estado del pavimento y el nivel de irregularidad existente.

Inmediatamente antes de proceder a la aplicación de la lechada sintética se limpiará la superfi-cie a tratar de polvo, suciedad, barro, materiales sueltos o perjudiciales. Para ello se utilizarán barredoras mecánicas o aire a presión, en los lugares inaccesibles a estos equipos se podrán emplear escobas de mano. Se cuidará especialmente de limpiar los bordes de la zona a tratar.

Tratamiento superficial para pavimentos de aglomerado asfáltico aplicado con mediosmecáni-cos, obtenido mediante la puesta en obra de un mortero fabricado "in situ" con una emulsión sintética coloreada, un árido duro de machaqueo cuidadosamente seleccionado y agua hasta conseguir la viscosidad adecuada.

Elsistema Compo® L.S.P. utiliza un ligante obtenido a partir de una emulsión de resinas sintéti-cas, incorporando en la fabricación del mismo, el tipo y la cantidad del pigmento más adecua-do para obtener el color deseado, o bien ninguno si se quiere obtener el color natural del árido.

La fabricación de la lechada no deberá iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado la correspondiente fórmula de trabajo en laboratorio y verificado en la mezcladora. La aplicación de la lechada se fijará a criterio del Director de las obras, pudiéndose realizar en una o dos pasadas de la máquina aplicadora, aunque en general se lleva a cabo en una sola. La dotación es variable, según el tipo de lechada proyectada y el estado de la superficie a tratar.

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La aplicación de la lechada se llevará a cabo cuando la temperatura ambiente a la sombra esté comprendida entre 5 y 40oC yno exista fundado temor de precipitaciones atmosféricas. Se evitará todo tipo de circulación sobre el tratamiento mientras la emulsión no haya roto y la cohesión árido-ligante no sea suficiente para resistir la acción de aquella.

La segunda aplicación, si la hubiera, no se realizará sin haber transcurrido al menos 48 horas de ejecutarse el primer tratamiento, y previo barrido del material desprendido.

C. CARTA DE COLORES

Dada la amplia gama de colores admitidos por este sistema, la selección del tipo de pigmen-to y cantidad del mismo a utilizar estará en función de las exigencias de la obra. Ocasional-mente, la emulsión sintética puede no pigmentarse para obtener un producto final del color del árido empleado. Para ampliar o detallar más esta información, ponemos a su disposición nuestro Departamento Técnico.

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4.15 P RODUCTOS CO MPLEMENTARIOS:CANALES DE DRENAJE


Puesta en obra



Cavar una zanja cuyas dimensiones dependerán de las dimensiones de los canales y la carga a soportar. Preparar los canales (haciendo las perforaciones y cortes necesarios) y alinearlos al borde la zanja (siguiendo su numeración cuando se trate de canales con pendiente). Tomar la cota de superficie acabada (altura del canal más la rejilla más 3 mm) y colocar las cuerdas.Los canales se van depositando en el fondo comenzando por el que se utiliza para la conexión a la red, o por el registro-desagüe en el caso de que éste haya sido previsto.

Los canales, provistos de machihembrados de ensamblaje en sus extremos, se colo-can en el sentido inverso al de la evacuación, deslizándolos dearriba hacia abajo para ensamblarlos. Para conseguir un alineamiento perfecto se pueden colocar las rejillas a caballo entre dos canales consecutivos.

Una vez colocados los canales sobre la base de apoyo, se ponen las rejillas previa-mente envueltas en un plástico para evitar que se ensucien. Después se procede al relle-nado de la zanja en talud hasta el nivel de los tapones de plástico que tapan los alojamien-tos de las clavijas. Una vez seco el hormigón, se retiran los tapones de los alojamientos de lasclavijas. El relleno final depende del tipo de revestimiento de la superficie y de las cargas a soportar.

Las baldosas o adoquines deben sobrepasar el borde superior del canal en 2-3mm yel pavimento se puede llevar hasta 1,5 cm del borde del canal, espacio que se rellenará de arena. Si la capa final es de asfalto, deberá quedar a nivel del borde del canal y contra éste. El acabado de hormigón, variante utilizada normalmente para cargas pesadas y dinámi-cas, debe nivelarse 2-3 mm por encima de los canales, dejando una junta de dilatación a cada lado entre la zanja y el resto del pavimento.

Como punto final se retiran las protecciones de la rejilla y se procede a fijarla según el sistema correspondiente. En el caso de fijación mediante clavijas, éstas seintroducenen sus alojamien-tos mediante un movimiento de balanceo perpendicular al canal.

COMPO-DRAIN U100

Canal de drenaje superficial para uso deportivo (clase de carga hasta C250 según norma EN-1433) COMPO-DRAIN U100 de hormigón polímero de ancho exterior 130 mm, ancho interior de 100 mm con posibilidad de pendiente incorporada del 0,5% o pendiente en cascada, con alturas exteriores disponibles entre 130 mm y 280 mm, para recogida de aguas pluviales, en módulos de 1 m.l. de longitud, cancela de seguridad y tornillería correspondiente.

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COMPOPO-DRAIN U100K

Canal de drenaje superficial para uso deportivo (clase de carga hasta C250 según norma EN-1433) COMPO-DRAIN U 100K, de ancho exterior 130 mm, ancho interior de 100mm, con posibilidad de pendiente incorporada del 0,5 % o pendiente en cascada, con aluras exterio-res dispoibles entre 150 mm y 250 mm para endiente incorporada del 0,5 % y entre 150 mm y 300 mm para pendiente en cascada, para recogida de aguas pluviales, en módulos de 1 m.l. de longitud, perfiles de acero galvanizado para protección lateral, cancela de seguridad y tornille-ría correspondiente.

C. CARTA DE COLORESS

Los canales de hormigón polímero son de color marrón claro.Las rejillas galvanizadas de color gris claro y las rejillas de fundición de color negro.

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5 DETALLES CONSTRUCTIVOS

5.1 CompoSport Cushion...................................................................................................... 121

5.1.1 CompoSport Tenis Cushion 5..........................................................................121

5.1.2 CompoSport Tenis Cushion 3........................................................................122

5.1.3 CompoSport Tenis...........................................................................................123

5.2 Sportlife...........................................................................................................................124

5.2.1 Sportlife sobre aglomerado asfáltico.................................................................124

5.2.2 Sportlife sobre hormigón.................................................................................125

5.3 SportPlus......................................................................................................................... 126

5.3.1 SportPlus sobre aglomerado asfáltico ..............................................................126

5.3.2 SportPlus sobre hormigón................................................................................ 127

5.4 Compo Repo...................................................................................................................128

5.4.1 Sistema Optima Repo...................................................................................... 128

5.4.2 Sistema Compoquick........................................................................................129

5.5 CompoFlex..................................................................................................................... 130

5.5.1 Compoflex Indoor........................................................................................... 130

5.5.2 Compoflex All Round.................................................................................... 131

5.6 CompoPark ....................................................................................................................132

5.6.1 Compopark baldosas..................................................................................... 132

5.6.2 Compopark color baldosas............................................................................. 133

5.6.3 Compopark In situ........................................................................................... 134

5.6.4 Comporecreo................................................................................................... 134

5.7 CompoGrass ..................................................................................................................135

5.7.1 Compograss P 12/49 (5.0)............................................................................... 135

5.7.2 Compograss M 12/43 (8.4)............................................................................... 136

5.7.3 Compograss ML 60/8.2 (12.0)...........................................................................137

5.7.4 Compograss MR 60/8.2 (12.0)......................................................................... 138

5.7.5 Compograss Paradise Plus 32......................................................................... 139

5.7.6 Compograss Paradise Plus 25......................................................................... 140

5.7.7 Compograss Paradise 30V................................................................................ 141

5.7.8 Compograss Paradise 25 Grama.................................................................... 142

5.7.9 Compograss Paradise 20 Grama ................................................................... 143

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5.8 Pistas de pádel cristal............................................................................................................... 144

5.8.1 Modelo Granada...................................................................................................... 144

5.8.2 Modelo Indoor.......................................................................................................... 145

5.9 CompoFutbol X-Tress............................................................................................................... 146

5.9.1 Césped sobre hormigón poroso............................................................................. 146

5.9.2 Césped sobre hormigón pulido............................................................................... 147

5.9.3 Sportlife sobre aglomerado asfáltico......................................................................... 148

5.9.4 Sportlife sobre hormigón............................................................................................ 149

5.10 Compodur Plus Color............................................................................................................. 150

5.10.1 Compodur Plus Color aglomerado asfáltico............................................................. 150

5.10.2 Compodur Plus Color hormigón............................................................................... 151

5.11 Compodur Urbano ..................................................................................................................152

5.11.1 Compodur Urbano aglomerado asfáltico................................................................. 152

5.11.2 Compodur Urbano hormigón.................................................................................. 153

5.12 Compo L.S.P. ..........................................................................................................................154

5.13 Productos complementarios: canales de drenaje..................................................................... 155

5.13.1 Compo-Drain U100 ...............................................................................................155

5.13.2 Compo-Drain U100K .............................................................................................156

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DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

A. Sellado con pintura acrílica COMPO CONCENTRADO 2002B. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIXC. Capas (5) de mortero resiliente COMPO CUSHIOND. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACERE. Sellado con mortero COMPOTOP SPORTSEAL

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

1. Sistema COMPOSPORT TENIS CUSHION·52. Marcaje de líneas con PINTALINE3. Capa de aglomerado asfáltico D-8 de 3 cm de espesor4. Capa de aglomerado asfáltico S-12 de 4 cm de espesor5. Capa de zahorras6. Terreno natural compactado

COMPOSPORT TENIS CUSHION5.15.1.1 COMPOSPORT TENIS CUSHION 5

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5.1.2 COMPOSPORT TENIS CUSHION-3


A. Sellado con pintura acrílica COMPO CONCENTRADO 2002B. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIXC. Capas (3) de mortero resiliente COMPO CUSHIOND. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACERE. Sellado con mortero COMPOTOP SPORTSEAL


1. Sistema COMPOSPORT TENIS CUSHION-32. Marcaje de líneas con PINTALINE3. Capa de aglomerado asfáltico D-8 de 3 cm de espesor4. Capa de aglomerado asfáltico S-12 de 4 cm de espesor5. Capa de zahorras6. Terreno naturalcompactado

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5.1.3 COMPOSPORT TENIS


A. Sellado con pintura acrílica COMPO CONCENTRADO 2002B. Capas (3) de mortero acrílico COMPO PREMIXC. Capa de regularización con mortero acrílico COMPO RESURFACERD. Sellado con mortero COMPOTOP SPORTSEAL


1. Sistema COMPOSPORT TENIS2. Marcaje de líneas con PINTALINE3. Capa de aglomerado asfáltico D-8 de 3 cm de espesor4. Capa de aglomerado asfáltico S-12 de 4 cm de espesor5. Capa de zahorras6. Terreno natural compactado

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SPORTLIFE5.2

5.2.1 SPORTLIFE SOBRE AGLOMERADO ASFÁLTICO

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A. Revestimiento SPORTLIFE S/AB. Capa de aglomerado asfáltico D8C. Capa de aglomerado asfáltico 512 sobre riego de imprimaciónD. Sub-base de zahorras


1. Sellado con pintura acrilico-epoxi pigmentada COMPOPAINT2. Capas de morteroacrílico-epoxi pigmentado COMPOMIX3. Capa de acondicionamiento de la superficie mediante mortero acrílico COMPO RESURFACER4. Sellado con mortero COMPOTOP SPORTSEAL5. Capa de aglomerado asfáltico D-8 de 3 cm de espesor6. Capa de aglomerado asfáltico S-12 de 4 cm de espesor7. Sub-base de zahorras de20 cm de espesor medio compactada al 95%PM

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5.2.2 SPORTLIFE SOBRE HORMIGÓN


A. Sistema COMPOSPORT POLIDEPORTI- VO sobre hormigónB. Solera de hormigón nueva


1. Sellado con pintura acrílico-epoxi pigmentada COMPOPAINT2. Capas de mortero acrílico-epoxi pigmentado COMPOMIX3. Mortero epoxi EPOXAN SPORTSEAL4. Solera de hormigón nueva

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SPORTPLUS5.3

5.3.1 SPORTPLUS SOBRE AGLOMERADO ASFÁLTICO


A. Revestimiento SPORTPLUS S/AB. Capa de aglomerado asfáltico 08C. Capa de aglomerado asfáltico 512 sobre riego de imprimaciónD. Sub-base de zahorras


1. Sellado con pintura acrílico- epoxi PAINTEX2. Capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX3. Capa de mortero a base de resinas RESURFACER LPE4. Capa de regularización COMPOTOP SPORTSEAL5. Capa de aglomerado asfáltico D·8 de 3 cm de espesor6. Capa de aglomerado asfáltico S-12 de 4 cm de espesor7. Sub-base de zahorras de 20 cm de espesor medio compactada al 95%PM

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5.3.2 SPORTPLUS SOBRE HORMIGÓN


A. Sistema SPORTPLUS sobre hormigónB. Solera de hormigón nueva


1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX2. Capas de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX3. Mortero epoxi EPOXAN SPORTSEAL4, Solera de hormigón existente

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COMPO REPRO5.45.4.1 SISTEMA OPTIMA REPO


A. Sistema COMPO REPO sobre hormigónB. Solera de hormigón POROSO


1. Sellado con pintura acrílica PAINTEX2. Capas de mortero acrílico antideslizante COMPO REPO C3. Capa de mortero a base de resinas COMPO REPO B4. Capa de regularización COMPO REPO A5. Capa de HORMIGON POROSO

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5. D

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Con

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ctiv

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5.4.2 SISTEMA COMPOQUICK.


A. Sistema COMPO REPO sobre hormigónB. Solera de hormigón POROSO


1. Capa de Aquabond2. Dos capas de pintura acrílica

129

5. D

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Con

stru

ctiv

os

COMPOFLEX5.5


A. Sistema COMPOFLEX INDOORB. Firme existente


1. Pintura de señalización deportiva COMPOPAINT 452. Pintura mate de acabado COMPOPAINT 673. Capa autonivelante de poliuretano COMPOSPORT 2274. Laca tapaporos de poliuretano COMPOSPORT 2205. Rollos prefabricados de aglomerado de caucho reciclado BASE FLEXIBLE SBR6. Capa de adhesivo de poliuretano COMPOSPORT 1117. Capa de imprimación de poliuretano COMPOSPORT 73

5.5.1 COMPOFLEX INDOOR

130

5. D

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Con

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ctiv

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A. Sistema COMPOFLEX ALL ROUNDB. Firme existente


1. Pintura de señalización deportiva COMPOPAINT 452. Pintura mate de acabado COMPOPAINT 673. Capa autonivelante de poliuretano COMPOSPORT 2244. Laca tapaporos de poliuretano COMPOSPORT 2205. Rollos prefabricados de aglomerado de caucho reciclado BASE FLEXIBLE SBR6. Capa de adhesivo de poliuretano COMPOSPORT 1117. Capa de imprimación de poliuretano COMPOSPORT 738. Firme existente

5.5.2 COMPOFLEX ALL ROUND

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5. D

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COMPOPARK5.65.6.1 COMPOPARK BALDOSAS

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5.6.2 COMPOPARK COLOR BALDOSAS

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5.6.3 COMPOPARK IN SITU

5.6.4 COMPORECREO

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COMPOGRASS5.75.7.1 COMPOGRASS P 12/49 (5.0)


1. Césped sintético COMPOGRASS F12/492. Capa de Lastrado de arena de sílice3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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5. D

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Con

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5.7.2 COMPOGRASS M 12/43 (8.4)


1. Césped sintético COMPOGRASS M 12/43 (8.4)2. Capa de lastrado de arena de sílice3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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5. D

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Con

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5.7.3 COMPOGRASS ML 60/8.2 (12.0)


1. Césped sintético COMPOGRASS ML 60/8.2 (12.0)2. Capa de lastrado de arena de sílice y caucho3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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5. D

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Con

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5.7.4 COMPOGRASS MR 60/8.2 (12.0)


1. Césped sintético COMPOGRASSMR 60/8.2 (12.0)2. Capa de lastrado de arena de sílice y caucho3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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Con

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5.7.5 COMPOGRASS PARADISE PLUS 32


1. Césped sintético COMPOGRASS PARADISE PLUS 322. Capa de lastrado de arena de sílice3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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5. D

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Con

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5.7.6 COMPOGRASS PARADISE PLUS 25


1. Césped sintético COMPOGRASS PARADISE PLUS 252. Capa de lastrado de arena de sílice3. Soporte4. Capa de zahorras artificiales5. Capa de zahorras naturales6. Terreno natural compactado

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Con

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5.7.7 COMPOGRASS PARADISE 30V


1. Césped sintético COMPOGRASS PARADISE 30V2. Soporte3. Capa de zahorras artificiales4. Capa de zahorras naturales5. Terreno naturalcompactado

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Con

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5.7.8 COMPOGRASS PARADISE 25 GRAMA


1. Césped sintético COMPOGRASS PARADISE 25 GRAMA2. Soporte3. Capa de zahorras artificiales4. Capa de zahorras naturales5. Terreno natural compactado

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Con

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5.7.9 COMPOGRASS PARADISE 20 GRAMA


1. Césped sintético COMPOGRASS PARADISE 20 GRAMA2. Soporte3. Capa de zahorras artificiales4. Capa de zahorras naturales5. Terreno natural compactado

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Con

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PISTAS DE PÁDEL CRISTAL5.85.8.1 MODELO GRANADA


A. Césped sintético COMPOGRASSB. Lastrado con capa de arenaC. Adhesivo bicomponente de poliuretanoD. Soporte de hormigón poroso.


1. Césped sintético COMPOGRASS 2. Marcaje de líneas en césped COMPOGRASS 3. Capa de Hormigón poroso 4. Capa de gravas 5. Solera de Hormigón6. Capa de Zahorras7. Terreno natural

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Con

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A. Césped sintético COMPOGRASSB. Lastrado con capa de arenaC. Adhesivo bicomponente de poliuretanoD. Soporte de hormigón poroso.


1. Césped sintético COMPOGRASS 2. Marcaje de líneas en césped COMPOGRASS 3. Capa de Hormigón poroso 4. Capa de gravas 5. Solera de Hormigón6. Capa de Zahorras7. Terreno natural

5.8.2 MODELO INDOOR

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COMPOFÚTBOL X-TRESS5.95.9.1 CÉSPED SOBRE HORMIGÓN POROSO


A. Césped sintético COMPOGRASS B. Lastrado con capa de arena C. Adhesivo bicomponente de poliuretano D. Soporte de hormigón poroso.


1. Césped sintético COMPOGRASS 2. Marcaje del íneas en césped COMPOGRASS 3. Solera de Hormigón existente 4. Sub-base de la solera 5. Terreno natural compactado

DIMENSIONES PIEZAS CÈSPED SINTÉTICO COMPOGRASS:2uds x 4.00 m x 20.00 m= 160 m2

1uds x 2.00m x 20.00 m = 40 m2

TOTAL SUPERFICIE = 200 m2

Planta de despiece del césped

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Con

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PLANTA GENERAL

5.9.2 CÉSPED SOBRE HORMIGÓN PULIDO

DESCRIPCIÓNDELOSMATERIALES

1. Césped sintético COMPOGRASS 2. Marcaje de líneas en césped COMPOGRASS 3. Solera de Hormigón existente 4. Sub-base de la solera 5. Terreno natural compactado


A. Césped sintético COMPOGRASS B. Lastrado con capa de arena C. Adhesivo bicomponente de poliuretano D. Soporte de hormigón poroso.

DIMENSIONES PIEZAS CÈSPED SINTÉTICO COMPOGRASS:2uds x 4.00 m x 20.00 m= 160 m2

1uds x 2.00m x 20.00 m = 40 m2

TOTAL SUPERFICIE = 200 m2

Planta de despiece del césped

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Con

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PLANTA GENERAL

PERSPECTIVA GENERAL

5.9.3 SPORTLIFE SOBRE AGLOMERADO ASFÁLTICO

DESCRIPCIÓNDELOSMATERIALES

1. Sistema SPORTLIFE S-A 2. Marcaje de líneas con pintura PINTALINE 3. Segunda capa de aglomerado asfáltico 4. Primera capa de aglomerado asfáltico 5. Capa de zahorras E. Soporte de aglomerado.6. Terreno natural compactado


A. Capa de PAINTMIXB. Dos capas de COMPOMIXC. Capa de RESURFACERD. Capa de regularización COMPOTOP SPORSEAL.E. Soporte de aglomerado.

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Con

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5.9.4 SPORTLIFE SOBRE HORMIGÓN


1. Sistema SPORTLIFE S-H 2. Marcaje de líneas con pintura PINTALINE3. Solera de hormigón pulido 4. Primera capa de aglomerado asfáltico5. Capa de zahorras6. Terreno natural compactado


A. Capa de COMPOPAINB. Tres capas de COMPOMIXC. Capa de EPOXAN SPORTSEALD. Soporte de hormigón.

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Con

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1 "

Descripción de los materiales

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L 3

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COMPODUR PLUS COLOR5.105.10.1 COMPODUR PLUS COLOR AGLOMERADO ASFÁLTICO

A. Sistema COMPODUR PLUS COLOR S/AGLOMERADO ASFÁLTICOB. Base de aglomerado asfáltico para la aplicación del sistema.C. Soporte.

1. Capa de terminación con pintura bicomponente acríllco-epoxi COMPOPAINT2. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxi COMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados.3. Capa de mortero acrílico COMPOTOP, con áridos silíceos seleccionados.4. Base de aglomerado asfáltico.

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA 1,5mm

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5.10.2 COMPODUR PLUS COLOR HORMIGÓN


A. Sistema COMPODUR PLUS COLOR HORMIGÓNB. Base de hormigón para la aplicación del sistema.C. Soporte.

1. Capa rugosa de terminación con pintura bicompo nente acílico-epoxi PAINTMIX.2. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxi COMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados.3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXÁN, con áridos silíceos seleccionados.4. Penetración en el hormigón de la imprimació5. Base de hormigón fratasado mecánicamente.


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Con

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A. Sistema COMPODUR URBANO S/AGLOMERADO.B. Base de aglomerado asfáltico.C. Soporte.

1. Capa de terminación con pintura acrílica PAINTEX.2. Doble capa de mortero acrílico COMPOTEX, con áridos silíceos seleccionados.3. Capa de mortero acrílico COMPOTOP, con áridos silíceos seleccionados.4. Base de aglomerado asfáltico.


COMPODUR URBANO5.115.11.1 COMPODUR URBANO AGLOMERADO ASFÁLTICO

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5.11.2 COMPODUR URBANO HORMIGÓN

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COMPO L.S.P.5.12

A

B

12

3

Espesor aprox.del sistema <300 •


A. Sistema COMPO LSP.B. Base-soporte de zahorras.

1. Tratamiento superficial COMPO® L.S.P., mediante mortero formado por una emulsión sintética coloreada y áridos duros de machaque o Seleccionados.2. Capa soporte de mezcla bituminosa en caliente.3. Base de zahorras artificiales compactadas y niveladas según proyecto.

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Con

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PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS: CANALES DE DRENAJE5.135.13.1 COMPO-DRAIN U100

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DETALLE REJILLA ESCALA 1:10cotas en metros

SECCIÓN BB"

BL

-r====rrSECCIÓN AA"

DETALLE CANALESCALA 1:10cotas en metros

DESCRIPCIÓN

Para clase de carga hasta C250

Según normaEN•1443

5.13.2 COMPO-DRAIN U1OOK

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6. P

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6.1 Condiciones de tipo general............................................................................................ 159

6.1.1 Objeto de este pliego......................................................................................159

6.1.2 Descripicón general de la obra .......................................................................159

6.1.3 Condiciones generales de índole legal..............................................................159

6.1.4 De los materiales y sus aparatos, su procedencia.............................................160

6.1.5 Plazo de comienzo y de ejecución ...................................................................160

6.1.6 Obras de reforma y mejora................................................................................160

6.1.7 Trabajos defectuosos.........................................................................................161

6.1.8 Vicios ocultos....................................................................................................161

6.1.9 Recepción provisional de las obras...................................................................161

6.1.10 Medición definitiva de los trabajos..................................................................161

6.1.11 Plazo de garantía.............................................................................................161

6.1.12 Recepción definitiva........................................................................................163

6.1.13 Dirección de obra............................................................................................163

6.1.14 Obligaciones de la contrata.............................................................................163

6.2 Condiciones técnicas que han de cumplir los materiales.................................................164

6.3 Condiciones técnicas que ha de cumplir la ejecución......................................................164

6.3.1 Obras de tierra................................................................................................. 165

6.3.1.1 Replanteo........................................................................................ 165

6.3.1.2 Operaciones de desbroce................................................................ 165

6.3.1.3 Explanación..................................................................................... 166

6.3.1.4 Capas eventuales............................................................................. 166

6.3.1.5 Explanada mejorada........................................................................ 167

En este capítulo se relacionan una serie de consideraciones concretas para la correcta ejecución de las unidades de pavimentos y que se deben incluir, o pueden incluirse, en el Pliego General de Condiciones del proyecto del prescriptor.

Asimismo se puede encontrar una recopilación de normas dimensionales y planos generales para la ejecución de superficies deportivas, con la recomendación de los sistemas más adecuados para cada deporte.

En cualquier caso, dada las distintas normas que se aplican en función de la zona donde se ejecuten las pistas o de la categoría a la que se vaya a dedicar dichas instalaciones, así como dadas las frecuentes modificaciones que las Federaciones Internacionales y Nacionales emiten para una mejor práctica deportiva, se recomienda que en todos los casos se confirme con la propiedad la reglamentación dimensional a aplicar.

LIEGO DE CONDICIONES6 P

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6. P

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6.3.2 Pavimentos.............................................................................................................. 168 6.3.2.1 Pavimentos bituminosos...........................................................................168 6.3.2.2 Pavimentos de hormigón .........................................................................172 6.3.3Bordillos................................................................................................................... 1746.4 Normas dimensionales y planos...............................................................................................175 6.4.1 Tenis....................................................................................................................... 175 6.4.2 Pádel........................................................................................................................180 6.4.3 Frontón.................................................................................................................... 184 6.4.4 Fútbol.......................................................................................................................190 6.4.5 Fútbol 7....................................................................................................................193 6.4.6 Fútbol Sala...............................................................................................................196 6.4.7 Baloncesto...............................................................................................................201 6.4.8 Minibasket...............................................................................................................206 6.4.9 Balonmano.............................................................................................................. 209 6.4.10 Voleibol.................................................................................................................213 6.4.11 Hockey Patines y Patinaje......................................................................................217 6.4.12 Ciclismo en velódromo ..................................................................... ...................224 6.4.13 Ciclismo en carril bici ...........................................................................................2296.5 Medición, valoración y abono de las unidades de obra...........................................................231 6.5.1 Valoración y abono de las obras .............................................................................231 6.5.1.1 Relaciones valoradas ..............................................................................231 6.5.1.2 Obras que tiene derecho a percibir el instalador ......................................231 6.5.1.3 Pago de las obras......................................................................................231

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6.1C ONDICIONES DE TIPO GENERAL

6.1.1 OBJETO DE ESTE PLIEGOEl objeto de este Pliego es la numeración de tipo general técnico de Control y de Ejecución a las que se han de ajustar las diversas unidades de la obra, para ejecución del Proyecto.

6.1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA 6.1.3 CONDICIONES GENERALES DE ÍNDOLE LEGAL El propietario incluirá el presente Pliego de Condiciones como documento a firmar por la Contrata al hacerse la adjudicación de la obra.

La gestión de tramitación se considera ajena a la Dirección Técnica.

Los Planos y documentación complementaria serán firmados por la Propiedad y el Proyectista, reflejando así, la conformidad con lo proyectado en ellos.

La obra que requiera la intervención de una Empresa Constructora, podrá ser realizada por una sola empresa o por los gremios de que se compone. La opción por una de las dos soluciones es decisión de la Propiedad de la obra.

En el primer caso, es la propia Empresa Constructora la que coordina el trabajo de los distintos gremios. En el segundo, esta responsabilidad de coordinación cae directamente sobre la Propie-dad, siendo cada gremio responsable de su cometido, quedando bien claro que en la labor del Director de Obra no se incluye tal coordinación sino la supervisión técnica de la ejecución.

El Contratista o la Propiedad mantendrán en obra un proyecto completo para uso de los gremios y el Director de Obra.

El Director de Obra hará ver al Contratista o los responsables de los distintos gremios en sus visitas, las deficiencias que habrán de ser subsanadas inmediatamente por la contrata y que reflejará en el "Libro de Ordenes y Visitas".

El Contratista o gremio podrá proponer fórmulas de realización distintas a las previstas, de aspectos de la obra que él considere más oportunos o convenientes de acuerdo con su manera de organizar o construir. En última instancia, será el Director de Obra quién aprobará o no, estos extremos.

El Contratista o la Propiedad podrán exigir a las empresas subcontratadas o autónomos que formen parte de cualquier tajo de la obra, el cumplimiento de la legislación vigente de índole laboral y de prevención de riesgos laborales, y todo aquella legislación específica que regule la actividad en cuestión.

Durante el periodo de ejecución de las obras, la propiedad destinará un espacio para el almacena-miento de los materiales.

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6.1.4 DE LOS MATERIALES Y SUS APARATOS, SU PROCEDENCIA

El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clases en los puntos que le parezca conveniente, siempre que reúnan las condiciones exigidas en el contrato, que estén perfectamente preparados para el objeto a que se apliquen, y sean empleados en obra con forme a la descripción que incorpora este manual de cada uno de los sistemas, a lo preceptuado en el Pliego de Condiciones y a lo ordenado por la Dirección Facultativa.

Se exceptúa el caso en que los pliegos de condiciones particulares dispongan un origen preciso y determinado, en cuyo caso, este requisito será de indispensable cumplimiento salvo orden por escrito en contrario del Director Técnico.

Como norma general el Contratista vendrá obligado a presentar el Certificado de Garantía o de los diferentes materiales destinados a la ejecución de la obra, así como sus correspondientes ensayos técnicos que refrenden las características técnicas del sistema de revestimiento prescrito por el Arquitecto.

6.1.5 PLAZO DE COMIENZO Y DE EJECUCIÓN

El adjudicatario deberá dar comienzo a las obras en la fecha que indica el contrato adjuntando planning de obra de inicio y finalización, para tal fin la propiedad deberá tener la obra libre de materiales, estocados y otros industriales.

No será responsabilidad del subcontratista no iniciar los trabajos en la fecha constatada si existen causas ajenas a él e imputables a la propiedad o a fenómenos como actos de vandalismo, guerras, disturbios civiles y otros actos político-sociales en general, daños por fuerza mayor y/o riesgos de la naturaleza (vientos, lluvias, huracanes...) o situaciones imputables a la propiedad; como falta de suministro de electricidad, cerramientos no acabados, o temperaturas fuera del límite de aplica-ción (Tª mínima 8oC - Tª máxima 40oC), por lo que será responsabilidad de la propiedad calefac-cionar los locales, si ello fuera necesario.

Cualquier retraso no imputable al contratista podrá devengar costes adicionales que serán factura-dos por administración.

Las obras deberán quedar total y absolutamente terminadas en el plazo que se fije en la adjudica-ción a contar desde igual fecha que en el caso anterior.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Director de Obra del comienzo de los trabajos, con veinticuatro horas de antelación a su inicio.

Los trabajos a realizarse ejecutarán de acuerdo con el proyecto y demás documentos redactados por el Proyectista autor del mismo.

Ladescripción delproyecto ylosplanosdequeconstafiguran enladocumentaciónadjuntaalProyecto.

Cualquier variación que se pretendiere ejecutar sobre la obra proyectada deberá ser puesta, previa-mente, en conocimiento del Director de Obra. Sino, nos erá ejecutada.

6.1.6 OBRAS DE REFORMA Y MEJORA

Si por decisión de la Dirección Técnica se introdujesen mejoras el Subcontratista generará un presupuesto complementario tras cuya aceptación y determinación del nuevo planning se inicia-rían los trabajos. Si esto significara un cambio en los colores del revestimiento o en el sistema elegi-do el subcontratista se reserva el derecho de facturar un cargo por el perjuicio que le conllevaría.

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6.1.7 TRABAJOS DEFECTUOSOS

Si no fuera satisfactorio el estado de las obras, se hará constar en la Hoja de Recepción Provisional, detallando y con instrucciones precisas por parte del Director de Obra al contratista o Propiedad, para remediar de este modo los defectos señalados y fijar un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se realizará un nuevo reconocimiento en iguales condiciones, con el fin de proceder a la recepción con garantía de la obra, rellenando la Hoja de Fin de ejecución.

6.1.8 VICIOS OCULTOS

Si el Arquitecto Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recep-ción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que crea defec-tuosos.

Los gastos de demolición y reconstrucción que se ocasionan, serán de cuenta del industrial respon-sable de los mismos, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario, correrán a cargo del propietario.

6.1.9 RECEPCIÓN PROVISIONAL DE LAS OBRAS

Una vez terminada la instalación del revestimiento, se procederá a la recepción provisional, para la cual será necesaria asistencia de un representante de la Propiedad, de los Arquitectos Directores de las obras y del Contratista o surepresentante. Del resultado de la recepción se extenderá un acta por triplicado, firmada por los tres asistentes legales antes indicados.

Si el pavimento se encuentra en buen estado y ha sido ejecutado con arreglo a las condiciones establecidas, se dará por recibido provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía de un año.

Cuando el pavimento no se halle en estado de ser recibido, se hará constar en el acta y se especifi-carán en la misma los defectos observados, así como las instrucciones del Subcontratista, que la Dirección Técnica considere necesarias para remediar los efectos observados, fijándose un plazo para subsanarlo, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder de nuevo a la recepción provisional de la obra.

6.1.10 MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS

Al finalizar la obra, y a petición de cualquiera de las partes, salvo que sea Contrata a precio fijo, se realizará una medición completa por parte del Director y representantes del Contratista o gremio. Esta medición será la base válida de aplicación de todos los precios y de la liquidación de la obra.Solamente serán consideradas como nuevas partidas de obra, aquellas que no están descritasen la medición.

6.1.11 PLAZO Y CONDICIONES DE GARANTÍA

COBERTURA Y CONDICIONES DE LA GARANTÍA

El Subcontratista, garantizará por el período que se fije en el contrato y a partir de la fecha de finali-zación de los trabajos, la correcta instalación del sistema de revestimiento solicitado por el Cliente, comprometiéndose a efectuar las reparaciones atribuibles a defecto de producto por vicios ocultos o defecto de instalación, de tal forma que se restablezca su normal funcionamiento.

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RIESGOS EXCLUIDOS

Esta garantía no cubre los daños que puedan haberse producido por alguna de las siguientes causas:

En cualquier caso la reparación estará limitada a la cantidad necesaria de producto y de mano de obra para reparar la deficiencia y en ningún caso, excederá el valor total de la obra ni serán imputables penalizaciones al objeto de paralización de la actividad a que vaya destinada la instalación.

En el caso de deficiencias, el beneficiario deberá comunicarlo fehacientemente por escrito el Subcontratista en un plazo no superior a seis días desde el momento en que apareciera alguna irregularidad en la superficie instalada, acompañando a la notificación copia de la factura.

La garantía tendrá un valor gradual con el paso del tiempo, partiendo de una cobertura del 100% en el momento de la finalización de los trabajos y admitiéndose un normal desgaste en general y en relación con el uso del revestimiento, precisando que de todas formas el pavimento sus características técnicas inalterables.

La presente garantía no tendrá validez si el beneficiario no está al corriente de pago con el Subcontratista.

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Mal uso, negligencia y/o mantenimiento erróneo del pavimento aplicado a consecuenciadel no seguimiento por el Cliente de las recomendaciones de uso, mantenimiento y limpie-za del sistema o de cualquier otra recomendación manifestada por el Subcontratista.

Actos de vandalismo, guerras, disturbios civiles y otros actos político-sociales, en general.

Daños por fuerza mayor y/o riesgos de la naturaleza (vientos, lluvias, huracanes, catástrofes, etc.).

Exposición a rayos ultravioleta, radiaciones o contaminación por radioactividad nuclear.

Uso impropio de la superficie, diferente uso para el cual el material no ha sido destinado.

Daños provocados por la ejecución de cualquier obra o instalación adicional en la pista.

Daños por el tránsito / paso de vehículos sobre la pista.

Regados con sustancias dañinas.

Uso frecuente de calzado inadecuado, agentes mecánicos, ataques químicos sobre la super-ficie.

Problemas derivados de la ubicación sobre el terreno que pudiera no ser adecuado a las pistas, como consecuencia de la falta de un estudio geotécnico antes del comienzo de las obras, que pudieran provocar un drenaje inadecuado de las pistas, tanto superficial como subterráneo, o por una mala compactación del terreno.

Hundimientos, desprendimientos o asentamientos producidos en la solera base del pavimento y debidos a un cambio de uso en el mismo, como podrá ser la instalación de nueva maquinaria de gran tonelaje.

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6.1.12 RECEPCIÓN DEFINITIVA

Finalizado el plazo de garantía se procederá a la recepción definitiva, con las mismas formalidades de la provisional. Si se encontraran las obras en perfecto estado de uso y conservación, se darán por recibidas definitivamente y quedará el Contratista relevado de toda responsabilidad adminis-trativa quedando subsistente la responsabilidad civil según establece la Ley.

En caso contrario el Subcontratista procederá a la reparación de las zonas dañadas que pudieran ampararse en los términos de la garantía prestada, ampliándose dicha garantía por el mismo plazo aunque únicamente en las zonas reparadas.

6.1.13 DIRECCIÓN DE OBRA

Conjuntamente con la interpretación técnica del proyecto, que corresponde a la Dirección Facul-tativa, es misión suya la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen, y ello con autoridad técnica legal completa sobre las personas y cosas situadas en la obra y en relación con los trabajos que para la ejecución de las obras, e instalaciones anejas, se lleven a cabo, si considera que adoptar esta resolución es útil y necesaria para la buena marcha de las obras.

El Subcontratista no podrá recibir otras órdenes relativas a la ejecución de la obra, que las que provengan de la Dirección Facultativa o de las personas por ésta delegadas.

6.1.14 OBLIGACIONES DE LA CONTRATA

Toda la obra se ejecutará con estricta sujeción al proyecto que sirve de base a la Contrata, a este Pliego de Condiciones y a las órdenes e instrucciones que se dicten por el Arquitecto Director o ayudantes delegados.

El Contratista habilitará por su cuenta los caminos, vías de acceso hasta la instalación, zona de almacén cerrado, facilitará traspale eléctrica, toro, grúa y otros medios de transporte o elevación, así como una caseta en la obra donde figuren en las debidas condiciones los documentos esencia-les del proyecto, para poder ser examinados en cualquier momento. Igualmente permanecerá en la obra bajo custodia del Contratista un "libro de órdenes", para cuando lo juzgue conveniente la Dirección dictar las que hayan de extenderse, y firmarse el "enterado" de las mismas por el Jefe de obra. El hecho de que en dicho libro no figuren redactadas las ordenes que perceptoramente tiene la obligación de cumplir el Subcontratista, de acuerdo con lo establecido en el "Pliego de Condi-ciones" de la Edificación, no supone eximente ni atenuante alguno para las responsabilidades que le sean inherentes a el Subcontratista.

La Dirección Técnica y con cualquier parte de la obra ejecutada que no esté de acuerdo con el presente Pliego de Condiciones o con las instrucciones dadas durante su marcha, podrá ordenar su inmediata demolición o su sustitución hasta quedar, a su juicio, en las debidas condiciones, o alternativamente, aceptar la obra con la depreciación que estime oportuna, en su valoración.

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Fisuras debidas a movimientos o vibraciones que produzcan la rotura de la losa del hormi-gón, forjado o base asfáltica.

Defectos de ejecución y/o de pendientes de la solera sobre la que se aplica el pavimento.

Y, en general, de todos los problemas que pudieran ocasionarse ajenos a la ejecución de los trabajos de instalación del sistema aplicado.

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Igualmente se obliga a la Contrata a demoler aquellas partes en que se aprecie la existencia de vicios ocultos, aunque se hubieran recibido provisionalmente.

Son obligaciones generales de la Contrata las siguientes:

• Verificar las operaciones de replanteo y nivelación, previa entrega de las referencias por la Dirección de la Obra.

Firmar las actas de replanteo y recepciones.

Presenciar las operaciones de medición y liquidaciones, haciendo las observaciones que estime justas, sin perjuicio del derecho que le asiste para examinar y comprobar dicha liqui-dación.

Ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aunque no esté expresamente estipulado en este pliego.

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6.2C ONDICIONES TÉCNICAS QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES

Los materiales deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifiquen en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego.

El Contratista será responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones exigi-das. Siendo estas condiciones independientes, con respecto al nivel de control de calidad para aceptación de los mismos que se establece en el apartado de Especificaciones de Control de Calidad. Aquellos materiales que no cumplan con las condiciones exigidas, deberán ser sustitui-dos, sea cual fuese la fase en que se encontrase la ejecución de la obra, corriendo el Constructor con todos los gastos que ello ocasionase. En el supuesto de que por circunstancias diversas tal sustitución resultase inconveniente, a juicio de la Dirección Facultativa, se actuará sobre la deva-luación económica del material en cuestión, con el criterio que marque la Dirección Facultativa y sin que el Constructor pueda plantear reclamación alguna.

6.3C ONDICIONES TÉCNICAS QUE HA DE CUMPLIR LA EJECUCIÓN

El proceso constructivo de las distintas unidades que conforman el proyecto se ajustará a las espe-cificaciones de la Normativa vigente.

Por parte del Subcontratista deberá ponerse especial cuidado en la vigilancia y control de la correcta ejecución de las distintas unidades del Proyecto, con el fin de que la calidad se atenga a las especificaciones que sobre ellas se prevenga en las distintas Normas que sirven de apoyo y guía del proceso Constructivo. La aceptación o no de las partes ejecutadas será independiente de que estas hayan sido o no certificadas, puesto que en todo caso las certificaciones deben ser consideradas como "a buena cuenta".

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6.3.1 OBRAS DE TIERRA

La instalación de pavimentos deportivos implica generalmente una primera fase de movimientos de tierra de gran importancia para el resultado final: las propiedades de la plataforma sobre la que se vaya a instalar posteriormente el pavimento deportivo van a influir en el comportamiento y en la durabilidad de éste. Por ello, es fundamental considerar adecuadamente todos los parámetros que puedan influir en esta fase.

6.3.1.1 Replanteo

La primera operación a efectuar para la construcción de un equipamiento deportivoes, lógicamente, el replanteo de las diferentes instalaciones sobre el terreno seleccionadose-gún proyecto. En general, y en la medida de lo posible, el eje mayor de la pista deberáo-rientarse en la dirección Norte-Sur. Esta orientación es fundamental en deportesindividua-les o por parejas, como el tenis y el pádel, dado que el recorrido del Solperpendicular a dicho eje Norte-Sur no molestará a los jugadores.

En aquellos casos en los que se vaya a terminar el pavimento deportivo con unrevestimiento impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por escorrentía, habrá que prever una pendiente que favorezca dicha evacuación superficial, recogiendo las aguas mediante canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.

En el caso de pequeñas superficie (como ocurre con las pistas de tenis o pádel), el pavimento deberá estar construido de tal forma que forme un único plano con una pendiente máxima del 1% en sentido transversal a la pista (de lado a lado).

Por el contrario, en el caso de grandes superficies (como ocurre con los deportes de equipo), se dispondrá una pendiente del 1% a dos planos desde el centro de la pista y en sentido transversal a la misma (de lado a lado).

Todas las obras de tierra deberán seguir las pendientes de la superficie final del pavimen-to. Para ello se dispondrá, de acuerdo a los planos previstos, de estacas de refino, nivela-das en milímetros, a lo largo del eje principal y paralelas en anchos de 5 m, con una distancia entre perfiles transversales no superior a 20 m.

La superficie terminada no rebasará de la teórica definida por ellos, ni quedará por debajo más de 3 cm en ningún punto, no presentando irregularidades de más de 15 mm cuando se compruebe con una regla de 3 m aplicada a cualquier zona.

6.3.1.2 Operaciones de desbroce

Una vez efectuado el replanteo, hay que proceder al desbroce de toda la superficie. Éste consiste en la remoción, extracción y retirada de las zonas designadas todos los árboles, tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro, plantas, maleza, broza, escombros, basura o cualquier otro mate-rial indeseable, hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación. Todas aquellas oquedades causadas por la extracción se rellenarán con material análogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce, compactando hasta que la superficie se ajuste a la del terreno existente.

Tras estas operaciones es recomendable, además, tratar el terreno con un herbicida total que evite la aparición de hierbas posteriormente.

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6.3.1.3 Explanación

La explanación consiste en el conjunto de operaciones para excavar y nivelar las zonas donde ha de asentarse el pavimento, ajustándose a las alineaciones, pendiente y dimensiones contenidas en el Proyecto.

Se llama explanada natural al terreno sobre el que se asienta la infraestructura deportiva. Dicha explanada debe tener la capacidad resistente suficiente para soportar, sin grandes deformacio-nes, el paso de la maquinaria que realice la puesta en obra de las capas superiores, además de las solicitaciones posteriores del servicio.

A efectos de homogeneizar la capa superior de la explanación y conseguir una mejor capacidaddel soporte, la explanada natural se debe escarificar (disgregación de la superficie del terreno a una profundidad no menor de 15 cm ni mayor de 30 cm) y compactar en su capa superior.

Si por razones topográficas fuera necesario ubicar la pista en terraplén, por encima de la rasante del terreno natural, esta unidad consistiría en la extensión, humectación o desecación y compac-tación, por tongadas, de materiales de relleno procedentes de excavaciones hasta alcanzar la cota prevista para crear una plataforma sobre la que se asiente el firme.

En las explanaciones en terraplén se distinguen varias zonas:

Cimiento. Está formado por aquella parte de la explanada que está por debajo de la super-ficie original del terreno y que ha sido vaciada durante el desbroce o al hacer unaexcava-ción adicional por la presencia de material inadecuado.

Núcleo. Parte de la explanación comprendida entre el cimiento y la coronación.

Coronación. Es la capa superior de la obra de tierra y tiene como misión proporcionar un cimiento uniforme a toda la infraestructura deportiva. Los materiales que la constituyen suelen ser suelos próximos a la obra con unas calidades que normalmente se evalúan por medio de la granulometría, límites de Atterberg y capacidad soporte.

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6.3.1.4 Capas eventuales

Aunque no siempre necesarias, en función de las características y capacidad soporte de una expla-nada natural, las obras de tierra se suelen terminar con una o varias capas eventuales.El fundamento de éstas no es otro que el de disponer de una plataforma de trabajo suficientementeresistente y que a su vez sea homogénea en cuanto a capacidad soporte.

Capas anticontaminantes. Cuando la explanada natural está formada por suelos de muy mala calidad, se recurre a intercalar una capa de material filtro, que evite las posibles contaminaciones de las capas de infraestructura con los suelos arcillosos. Son capas arenosas y los materiales cumplen, respecto al suelo natural, las condiciones de filtro de Terzaghi.

Membranas y capas impermeables. En ocasiones, y únicamente con suelos de muy mala calidad, se necesita aislar totalmente la explanada del resto de la infraestructura, interpo-niendo entre ellas un geotextil adecuado para la función que se precise.

Capas estabilizadas. Se plantea cuando el suelo vaya a ser utilizado como capas de firme o cuando sus características impidan su utilización para conformar una explanada. Con la estabilización se pretende aumentar la capacidad de soporte y mejorar el comporta-miento del suelo frente a la acción del agua. Se puede hablar de estabilización mecánica,

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cuando el proceso consista simplemente en mezclar el suelo con otro de características muy superiores, o estabilización con aditivos, en las que se incorporan al suelo productos que actúan física y/o químicamente sobre él (se suele emplear cal, cemento, emulsiones bituminosas, escorias granuladas de alto horno, cenizas volantes, alquitranes, aceites sulfatados o cloruros). En la ejecución de una estabilización de suelos es premisa funda-mental alcanzar la máxima disgregación del suelo, lo que resulta tanto más difícil cuanto más arcilloso sea el mismo. Tras airear el suelo o regarlo con agua, según la humedad que tenga, se esparce el aditivo de la forma más regular, procediendo finalmente a la compactación.

6.3.1.5 Explanada mejorada

6.3.1.5.1 Opción pavimento bituminoso

La capacidad soporte de la coronación de las obras de tierra debe ser como mínimo equivalente a un CBR igual a 10. Como las explanaciones naturales que sustentan una infraestructura deporti-va difícilmente tendrán dicha capacidad soporte, para conseguirla será necesaria la interposición de capas de materiales locales, adoptando cualquiera de las soluciones que se recomiendan en la siguiente tabla, donde se detallan las características y espesores mínimos de la coronación de las obras de tierra en función de la explanada natural existente.

EXPLANADANATURAL

MATERIAL DE CORONACIÓN

Opción 1 Opción 2

CBR < 3Suelo inadecuado

15 cm explanada natural estabilizadacon cemento o cal (proporción de

conglomerante suficiente para conseguirun CBR 5 a 7 días) y 40 cm de suelo

seleccionado (*).

30 cm de suelo tolerable y 40 cm desuelo seleccionado.

3 < CBR < 5Suelo tolerable

40 cm de suelo seleccionado.



seleccionado.

5 < CBR < 10Suelo adecuado


conglomerante suficiente para conseguirun CBR 10 a 7 días).


CBR > 10Suelo seleccionado

No necesita material de coronación

(*) Para suelos granulares (arenas o gravas) resulta óptimo un tratamiento con cemento con una dosificación comprendida entre un 5 y un 8% en peso de suelo seco. Para suelos arcillosolimo-sos o saturados resulta más indicado una estabilización previa con cal (1 al 2%) seguida, tras 24 a 48 horas, de una estabilización con cemento con dosificación entre un 4 y un 6%.

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6.3.1.5.2 Opción pavimento de hormigón

La ejecución de las obras de tierra para este tipo de soluciones no debe representar ningún problema especial respecto a lo descrito para pavimentos bituminosos, con la salvedad de que la capacidad soporte de la coronación de las obras de tierra debe ser como mínimo equivalente a un CBR igual a 5, alcanzándose mediante la interposición de capas de materiales locales cuando las explanaciones naturales no tengan dicha capacidad soporte.

EXPLANADANATURAL

MATERIAL DE CORONACIÓN

Opción 1 Opción 2

CBR > 3Suelo inadecuado



seleccionado.

30 cm de suelo tolerable y 40 cm desuelo seleccionado.

3 < CBR < 5Suelo tolerable




seleccionado.

CBR > 5Suelo seleccionado

No necesita material de coronación.

6.3.2 PAVIMENTOS

6.3.2.1 Pavimentos Bituminosos

6.3.2.1.1 Riegos de imprimación y adherencia

Se define como riego de imprimación la aplicación de un ligante bituminoso fluido sobre una capa no bituminosa, previamente a la extensión sobre ésta de una capa bituminosa, con el objeti-vo de que ambas capas trabajen solidariamente. El ligante penetra ligeramente por capilaridad, prepara la superficie de apoyo y contribuye al agarre de la capa bituminosa o tratamiento superfi-cial final. Los ligantes a emplear deberán ser fluidos (para que sean fácilmente aplicables y pene-tren por capilaridad, impregnando la superficie), y de curado medio o rotura lenta (para favorecer el proceso de penetración necesario). Como ligante hidrocarbonado se utilizará el C60BF5 IMP ó C50BF4 IMP. La dotación del ligante quedará definida por la cantidad que sea capaz de absor-ber la capa que se imprima en un periodo de 24 horas, no siendo inferior en ningún caso a 0,5 kg/m2 de ligante residual.

El equipo para la aplicación de ligante irá montado sobre neumáticos y deberá ser capaz de aplicar la dotación especificada. En puntos inaccesibles se podrá emplear un equipo portátil provisto de una lanza de mano.

El riego de adherencia es la aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa bituminosa, previamente a la extensión de otra capa bituminosa, con el fin de conseguir una perfecta unión entre la superficie bituminosa y el mencionado tratamiento posterior y que ambas capas trabajen solidariamente. El riego de adherencia es necesario siempre que se dude de la correcta adhesivi-dad entre el soporte y el aglomerado de la capa a ejecutar. Esta falta de adherencia entre capas se manifiesta generalmente por corrimientos de la capa superior sobre la inferior (debido a los esfuerzos tangenciales de aceleración y frenado), teniendo lugar más particularmente si la capa de aglomerado es de poco espesor y el soporte presenta pendientes longitudinales o transversales

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importantes. El ligante a emplear debe ser poco viscoso (para permitir una fácil y uniforme aplicación con dotaciones pequeñas), pero de curado o rotura rápida, con objeto de conseguir un buen reparto con poca dotación (exceso de dotaciones producirían posibles exudaciones e, incluso, inestabilidades de las capas superiores) y de poder extender rápidamente la nueva capa. Suelen utilizarse ligantes del tipo C50B4ADH, C60BF5 IMP ó C60B4ADH, con dotacio-nes de 0,2-0,3 kg/m2. La maquinaria a utilizar deberá ser capaz de aplicar la dotación de ligante especificada de forma uniforme y en las cantidades previstas.

6.3.2.1.2 Mezclas asfálticas

Son los que sirven de apoyo al revestimiento deportivo. Garantizan la capacidad resistente de todo el conjunto, debiendo estar terminados con una nivelación lo más perfecta posible. Están constituidos por mezclas bituminosas en caliente o frío, con un espesor total de 5 a 7 cm. Con el fin de obtener una buena nivelación, es recomendable su puesta en obra en dos capas.

Estos materiales están compuestos por la combinación de unos áridos y un ligante bituminoso. Cuando la mezcla se pone en obra a temperatura superior a la ambiental se llama "mezcla en caliente", y cuando se realiza a temperatura ambiente se denomina "mezcla en frío". En caso de mezclas bituminosas en caliente, el ligante utilizado es un betún de penetración (betún 50/70 ó betún 80/100). En el caso de mezclas bituminosas en frío, el ligante utilizado son emulsiones de betún aniónica o catiótica de rotura media.

MEZCLAS EN CALIENTE.

Se define como mezcla en caliente la combinación de áridos y un ligante, para realizar lo cual es preciso calentar previamente los áridos y el ligante. La mezcla se extenderá y compactará a temperatura superior a la del ambiente.Las mezclas utilizadas deben ajustarse a unos husos granulométricos así como a unas exigen-ciasde calidad y tipos de materiales prácticamente iguales a las existentes para obras de carreteras, aunque, dado que en general los espesores de las capas son menores que los utilizados en carreteras, se utilizan mezclas cuyos tamaños máximos de árido son menores. Los tipos de mezcla que mejor se adaptan a las exigencias de todo pavimento deportivo impermeable son los españoles D-12 y D-10. Sus granulometrías son:

CEDAZOS Y TAMICES UNE D-12 D-10

-00102

00159-085,21

39-3797-468

86-8495-444

64-1364-132

72-6172-615,0

02-0102-1152,0

21-621-6521,0

8-48-4360,0

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El contenido óptimo de ligante bituminoso se determinará mediante ensayo de laboratorio, oscilando en este tipo de mezcla entre 4,5-5,5 % para D-12 y entre 4,75-6,0 % para otros tipos D-8.

Los áridos que componen el esqueleto mineral de las mezclas procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o de grava natural. Se compondrán de elementos limpios, sólidos, resistentes y uniformes, exentos de polvo, arcilla y otras materias extrañas. El coeficien-te de desgaste medio por el ensayo de Los Angeles será inferior a 25. El índice de lajas de las distintas fracciones será inferior a 35. El filler procederá del machaqueo de los áridos. La canti-dad óptima de ligante se determinará en cada caso mediante ensayos de laboratorio.

Las mezclas en caliente se fabricarán en plantas de tipo discontinuo o continuo, debiendo garantizar la instalación las calidades previstas en cuanto a granulometría, dosificación de ligante y temperatura óptima de la mezcla. El transporte a pie de obra se realizará en camionescon caja adecuada (lisa, estanca, con la forma adecuada para no tocar la extendedora durantela operación de vertido y provista de lona o cobertor para proteger la mezcla durante el trans-porte).El extendido se podrá realizar a máquina con extendedora (máquina autopropulsada capaz de distribuir una mezcla asfáltica en caliente, dotada de los dispositivos necesarios para extender la mezcla con la configuración deseada y un mínimo de pre-compactación) o a mano. En el caso de extendido a máquina, ésta deberá estar equipada de dispositivo automático de nivela-ción, debiendo tener suficiente capacidad de maniobra dentro de la pista, con el fin de que se garantice una perfecta y uniforme nivelación de extendido en la totalidad de la superficie a pavimentar. El extendido a mano se realizará maestreando la mezcla asfáltica sobre miras metá-licas, previamente niveladas y por calles de anchura no superior a tres metros, colocando las calles de extendido siguiendo el sentido de la pendiente de evacuación superficial de aguas previstas.

La compactación se realizará mediante compactador de cilindros metálicos estáticos. La elección del compactador dependerá del espesor de la capa a compactar y de las característicasde la mezcla. En general, para los espesores a compactar y teniendo en cuenta la posterior utilización deportiva de la base bituminosa, será suficiente un compactador pequeño (1.500 a 3.000 kg), siendo más importante conseguir una buena planimetría que una densidad alta (por ello se suprimirá la utilización de compactador neumático o mixto).

MEZCLAS EN FRÍO.

Los aglomerados en frío pueden definirse como mezclas de áridos sin calentamiento previo con un ligante asfáltico. En cualquier caso, es recomendable alcanzar una compactación del 95-98% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado (para un D-8 corresponderíael 100% a 2,3 g/cm2 aproximadamente).

Los áridos que se emplean para este tipo de mezclas procederán del machaqueo (para que tengan suficiente ángulo de rozamiento interno) y deberán estar limpios, exentos de arcilla y materia orgánica. Constituyen el esqueleto de la mezcla, pudiendo ser de naturaleza silícea, caliza, porfídica.

La granulometría estará comprendida dentro del siguiente uso:

Tamices UNE 10 mm 2,5 mm 0,08 mm

% que pasa 5,1-00,5-0001

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Para capas de 4 cm de espesor se podrán emplear tamaños máximos de áridos de hasta 12 mm. Para capas de 3 cm de espesor se emplearán tamaños máximos de áridos de 6 mm de espesor. Los áridos empleados tendrán un desgaste de Los Angeles inferior a 35 y su índice de Lajas será inferior a 40 (la forma de las partículas ha de ser lo más cúbica posible, evitando la presencia de lajas y agujas cuya rotura posterior puede modificar considerablemente la granulometría inicial).

Las emulsiones que se utilizan para estos aglomerados suelen ser catiónicas (ya que las básicas no poseen buena adhesividad y sólo se pueden utilizar en climas secos y con áridos de granulometrías muy cerradas) con determinadas cantidades de fluxantes (las emulsiones puras no son almacena-bles y en los aglomerados que se obtienen con ellas no quedan retenidas las partículas que el tráfico produzca por rotura de las inicialmente constituyentes del aglomerado).

La dotación de emulsión a poner estará comprendida entre 60 y 70 litros por tonelada de aglome-rado. Es importante atenerse a estas cantidades, ya que si se sobredosifica la mezcla, se corre el riesgo de que se produzcan exudaciones de betún en épocas de calor; mientras que si la cantidad de emulsión es inferior a 60 litros, la película de ligante es muy fina y el aglomerado no tiene la suficiente cohesión, por lo que pueden producirse desprendimientos de gravilla.

Las mezclas en frío se fabricarán en planta, continua o discontinua, que garantice una perfecta dosificación del ligante y de los áridos (que deben encontrarse debidamente acopiados), realizan-do el transporte a pie de obra en camión apropiado o dumper. Igualmente, este tipo de mezclas se podrán fabricar in situ, disponiendo en obra de un mezclador apropiado (hormigonera o similar).

Previamente al extendido de una mezcla en frío es necesario realizar una preparación de la super-ficie de trabajo, además de comprobar la aparición de posibles blandones o zonas excesivamente contaminadas para poder sanearlas antes de la puesta en obra. En todos los casos se debe proceder a un enérgico barrido de la superficie, eliminando materiales extraños o débilmente unidos a la base, y un posterior riego de adherencia con una emulsión catiónica de rotura rápida (con una dotación entre 200 y 300 g /m2).

El extendido se podrá realizar mecánicamente con extendedora o manualmente siguiendo las mismas reglas que para el extendido de las mezclas en caliente. La compactación se realizará con rodillo de llanta metálica estático de 1.500 a 3.000 kg de peso.

Una vez que la mezcla bituminosa en frío ha sido extendida y perfectamente compactada, deberá dejarse curar durante un período comprendido entre 7 y 10 días antes de proceder a la aplicación del revestimiento sintético.

TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE PARA LAS CAPAS DE BASE BITUMINOSA.

El proceso de extendido de aglomerado asfáltico deberá hacerse en una sola fase, evitando la interrupción de los trabajos durante el aglomerado de una pista, así como que se den diferencias de temperatura en el extendido que posteriormente pudiesen producir microfisuras.

La superficie de una pista deberá estar construida de tal forma que forme un solo y único plano, con una pendiente máxima del 1% en cualquier sentido. Conscientes de la dificultad constructiva que supone ajustarse estrictamente a esta exigencia, es usual admitir tolerancias de hasta 3 mm cuando se compruebe con una regla de 3 m, aplicada tanto paralela como normalmente al eje principal.

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6.3.2.2 Pavimentos de hormigón

En algunas ocasiones, ya sea por razones constructivas o económicas, se utilizan pavimen-tos de hormigón como soporte sobre el que aplicar posteriormente el revestimiento deporti-vo. Estos pavimentos son los que sirven de apoyo al revestimiento sintético. Garantizan la capacidad resistente de todo el conjunto, debiendo estar terminados con una nivelación lo más perfecta posible. La superficie de apoyo deberá estar contenida en un plano paralelo a la superficie final del pavimento terminado, con el fin de obtener un espesor uniforme en éste último. Si la construcción se realiza en ambiente seco y caluroso, antes de verter el hormigón sobre la capa de apoyo, ésta deberá regarse previamente con agua, evitando la formación de charcos.

Cuando se vayan a instalar pavimentos de hormigón en contacto con el terreno deben tomarse precauciones de cara a evitar el ascenso de humedad por capilaridad, colocando una membrana impermeable entre el terreno y la losa o asegurarse de que el nivel freático quede siempre por debajo de la cota de coronación de la explanada sobre la que se va a instalar el pavimento de hormigón.

Los hormigones, por su rigidez, tienen una gran capacidad de reparto de cargas. Partiendo de que la capa de apoyo del hormigón deberá tener como mínimo un índice CBR igual a 5, la losa de hormigón tendrá para su uso como pavimento deportivo un espesor mínimo de 12 cm.

El hormigón deberá cumplir con las especificaciones de la vigente "Instrucción de hormigónestructural (EHE-08)”, o la Instrucción que la sustituya. La resistencia será igual o superior a250 kp/cm2, el cociente entre el peso del agua y del cemento no debe ser superior a 0,55, el asiento en el cono de Abrams debe estar comprendido entre 4 y 8 cm, el tamaño máxi-mo de árido será de 20 mm, y la manejabilidad del hormigón debe obtenerse añadiendo aditivos plastificantes y nunca aumentando la cantidad de agua. En zonas con heladas frecuentes se deben utilizar aditivos que permitan la eventual expansión del agua en caso de congelarse.

El hormigón se suele ejecutar mediante el empleo de encofrados fijos o deslizantes, vertién-dolo y extendiéndolo homogéneamente, con una ligera sobreelevación con respecto a los encofrados para compensar el asentamiento que se produce durante la compactación. El sistema más usual para conseguir la compactación del hormigón es el empleo de una regla vibrante, aunque también pueden utilizarse vibradores de aguja (que son introducidos repetidamente en el hormigón para posteriormente enrasar la masa con una maestra).

Durante el proceso de transporte y puesta en obra del hormigón, los sólidos tienden a sedimentar, desplazando a la superficie los finos y parte del agua de amasado: este exceso de agua en superficie debe evitarse, ya que daría lugar a crestas poco resistentes en la super-ficie del hormigón. Igualmente, tras el vertido y compactación se debe eliminar con un fratás largo o "avión" la lechada superficial que formaría una capa poco resistente, corrigien-do con llana los defectos locales de regularidad superficial así como los bordes de las losas (suprimiendo las aristas vivas).

La necesidad de crear juntas en los pavimentos de hormigón viene motivada por la retrac-ción del mismo, que se produce durante su fraguado, y por las variaciones dimensionales de su superficie como consecuencia de los cambios térmicos (dilataciones y contracciones). Si estas juntas no se ejecutasen, se producirían fisuras espontáneamente y, en general, de forma irregular.Las bandas paralelas al avance del hormigonado dan lugar a las juntas longitudinales o detrabajo. Perpendicularmente a éstas estarán las juntas transversales. Ambas pueden subdivi-dirse a su vez, de acuerdo con la función que realizan, en juntas de contracción, juntas de

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dilatación y juntas de construcción. Estos tres tipos de juntas dividirán el pavimento en losas contiguas, generalmente cuadradas (si fuesen rectangulares, la relación entre las longitudes de los lados no ha de ser superior a 2:1).

Las juntas de retracción son las más frecuentes en un pavimento de hormigón. Su misión fundamental es limitar la longitud de las losas de forma que no se produzcan fisuras en lasmismas como consecuencia de la retracción o de los cambios térmicos. La distancia a quese deben ejecutar estas juntas para un espesor de losa de 12 cm es de 3,5-4,0 m como máximo, refiriéndose esta distancia al lado mayor de la losa en el caso de que ésta sea rectangular.

Las juntas transversales de contracción de bandas contiguas deben situarse en prolongaciónunas de otras y, aunque pueden ejecutarse en fresco, es recomendable realizarlas medianteserrado del hormigón endurecido con una profundidad que ha de estar comprendida entre 1/4 y 1/3 del espesor de la losa, procurando siempre que no se llegue a cortar el mallazo de armado.

Las paradas prolongadas de la puesta en obra del hormigón dan lugar a las juntas de cons-trucción, las cuales deben hacerse de tal forma que coincidan con las de contracción.Las juntas que se originan entre dos bandas de hormigonado contiguas también puedenconsiderarse juntas de construcción, siendo recomendable en este caso solidarizar las dosbandas adyacentes utilizando juntas machihembradas o barras de unión corrugadas.Las juntas de dilatación, que permiten el movimiento de las losas si éstas se dilatan por efecto de la temperatura, sólo son necesarias en casos específicos, especialmente cuando el pavimento esté limitado por algún elemento muy rígido. Se forman durante la instalación en obra dejando un espacio en toda la sección de la estructura entre dos losas contiguas, utilizando para ello rellenos del espesor adecuado para permitir la expansión de dichos elementos.

La superficie acabada no presentará irregularidades de más de 3 mm cuando se compruebecon una regla de 3 m aplicada tanto paralela como normalmente al eje principal. La texturasuperficial deberá ser lisa, para lo cual será necesario, una vez extendido el hormigón y eliminando por evaporación el exceso de humedad de la superficie, aplicar un alisado mediante llana mecánica. En tiempo caluroso se deberá tener especial cuidado en mantener la superficie húmeda durante el tiempo de curado del hormigón de cara a evitar fisuras indeseables y no se ejecutará el hormigonado cuando la temperatura ambiente sea superior a 40ºC, o bien superior a 35ºC, dependiendo de las condiciones de humedad relativa y velocidad del viento, por lo que deberán tomarse especiales precauciones, según lo especi-ficado por la Instrucción de hormigón estructural vigente.

Antes de iniciar la aplicación del sistema es recomendable esperar como mínimo 28 días para tener la certeza de que se ha producido la retracción inicial y que se ha alcanzado unadistribución y grado de humedad en la masa muy próximo a los de equilibrio. Después de los trabajos de limpieza previa y de los ensayos necesarios para determinar la calidad del hormigón, si es que han de realizarse, se procede a la limpieza definitiva mediante abrasiónprofunda, tratamiento con chorro de arena, granallado, escarificación mecánica o ataque químico. Con ello se pretende eliminar la lechada superficial y cualquier tipo de grasa, suciedad o agente de curado.

La superficie de hormigón, sea nueva o no, deberá ser tratada previamente utilizando una solución de un volumen de ácido clorhídrico comercial con tres volúmenes de agua, regan-do posteriormente con agua abundante con el fin de limpiar la superficie tratada de todo residuo de ácido. Las grietas y fisuras se tratarán con anterioridad aplicando el tratamiento adecuado para cada caso.

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6.3.3 BORDILLOS

Se definen como bordillos las piezas de piedra o elementos prefabricados de hormigón colocados sobre una solera adecuada, que constituyen una faja o cinta que delimita la superficie deportiva.

Las piezas se asentarán sobre un lecho de hormigón, cuya forma y características se especifi-carán en los Planos y Pliegos particulares. Las piezas que forman el bordillo se colocarán dejando un espacio entre ellas de 5 mm, espacio a rellenar con mortero del mismo tipo que el empleado en el asiento.

Salvo especificación en contrario, el tipo de mortero a utilizar será el mortero de cemento designado como M 450.

Los bordillos de piedra, deberán cumplir las siguientes condiciones:

· Ser homogéneos, de grano fino y uniforme, de textura compacta. · Carecer de grietas, pelos, coqueras, nódulos, zonas meteorizadas y restos orgáni- cos. · Tener adherencia a los morteros.

La forma y dimensiones serán las señaladas en los Planos y Pliegos particulares. Las seccio-nes extremas deberán ser normales al eje de la pieza. En las medidas de sección transversal se admitirá una tolerancia en sus medidas de 10 mm en más o en menos. Su calidad deberávenir dada por:

· Peso específico neto no inferior a 2.500 kg/m2. · Resistencia a compresión no inferior a 1.300 kg/cm2. · Coeficiente de desgaste inferior a 0,13 cm. · Resistencia a la intemperie ensayada sometiendo a los bordillos a 20 ciclos de congelación, al final de los cuales no presentarán grietas, desconchados ni altera ción visible alguna.

Los bordillos prefabricados de hormigón se ejecutarán con hormigones tipo HM-20 o supe-rior, fabricados con áridos procedentes de machaqueo (cuyo tamaño máximo será de 20 mm) y cemento Pórtland P-350. Su forma y dimensiones serán los señalados en los Planos y Pliegos particulares. La longitud mínima de las piezas será de 1 metro, admitiéndose una tolerancia en las dimensiones de la sección transversal de 10 mm en más o en menos.

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6.4.1 TENIS

6.4.1.1 Normas dimensionales

· El campo de juego es un rectángulo de 23,77 x 8,23 m para el juego de individuales y de 23,77 x 10,97 m para el juego de dobles, medidas tomadas desde el borde exterior de las líneas que delimitan el campo de juego. · Para facilitar el desarrollo y la visión del juego por parte de jugadores y espectadores, alrededor del campo de juego se reservan unas bandas exteriores cuyas dimensiones dependen del nivel de competición:

El trazado del campo de juego será conforme a la figura adjunta.

Las líneas de marcaje tendrán una anchura no inferior a 2,5 cm ni mayor de 5 cm. Excep- ciones: la línea central de saque y la línea que divide en dos a las líneas de fondo por prolongación imaginaria de la línea central de saque (que tendrán siempre 5 cm) así como las líneas de fondo (que deben tener un ancho no mayor de 10 cm). Todas las líneas serán de color uniforme y fácilmente distinguibles del color del pavimento.Todas las medidas se tomarán por la parte exterior de las líneas.

La altura libre de obstáculos mínima será de 7 m sobre el campo de juego, excepto para Campeonatos Internacionales y Copa Davis donde será necesario aumentar gradualmen te dicha altura desde un mínimo de 7 m en la línea de fondo hasta un mínimo de 9 m sobre la red. En todos los casos, la altura libre de obstáculos mínima sobre las bandas exteriores podrá disminuir gradualmente desde los 7 m en la línea de fondo a sólo 3 m en el fondo.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre debe coincidir con la dirección N-S, admitiéndose una variación comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193"Iluminación de instalaciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:

Espacio detrás de cada: Nivel recreativoCampeonatos NacionalesInternacionales ITF Copa

Davis

Copa Davis (World Group)Copa Federación

Línea de 32,804,605,5odnof

Línea 6,350,3laretal 75,46

Iluminaciónhorizontal Uniformidad

interior E min/ E medE med (lux)


exterior E min/ E medE med (lux)

Competición internacional y nacional 750 0,7 500 0,7

Competición regional yalto nivel entrenamiento

Competición local, entrenamiento,uso escolar y recreativo

500 0,7 300 0,7

300 0,5 200 0,6

6.4NORMAS DIMENSIONALES Y PLANOS

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Para evitar deslumbramientos no se situará ninguna luminaria ni sobre el terreno de juego ni a menos de 3 m detrás de las líneas de fondo. Para retrasmisiones de TV y grabación depelículas se requiere un nivel de iluminación vertical de al menos 800 lux, valor que podrá aumentar con la distancia de la cámara al objeto.

El campo de juego y sus bandas exteriores dispondrán de un mismo tipo de pavimento, el cual deberá presentar una superficie plana, horizontal y homogénea. Los diferentes tipos de pavimentos deportivos sobre los que se practica el tenis se pueden resumir en los siguientes: tierra batida, hormigón poroso, hormigón no poroso, mezclas asfálticas con acabado de resinas, sintéticos, hierba sintética o hierba natural.

El pavimento seleccionado deberá cumplir las características definidas por el "Estu-dio inicial de normas de rendimiento para pavimentos para pistas de tenis" realiza-do por la ITF (Federación Internacional de Tenis) en Junio de 1997:

CARACTERÍSTICASPARAMETRO/METODO

DE ENSAYOCRITERIO

Rapidez de la pista

Fricción lineal oresistencia al deslizamiento

Índice de evaluación derapidez de la pista

Método de ensayo ITF CS 01/01

Categoría 1: 0-30 lenta Categoría 2: 30-45 media/media rápida Categoría 3: >

45 rápida (*)

Resistencia a deslizamientoMétodo de ensayo ITF CS 02/01

Intervalo recomendado: 60-110< 60 deslizante> 110 adherente

Tracción ofricción rotacional

Absorción de impactos

Bote vertical de la pelota

Coeficiente de tracciónMétodo de ensayo ITF CS 03/01

Intervalo recomendado: 0,60-1,5< 0,60 deslizante> 1,5 adherente

Coeficiente de absor ciónde energía


0%-10% hormigón10%-20% bajo

20%-35% moderado35%-65% alto

Porcentaje de bote respectoal suelo rígido

Método de ensayo ITF CS 05/0180%-100%

PermeabilidadGrado de infiltración (mm/h)


0-50 bajo50-100 moderado

> 100 alto

PendientePendiente transversal


No mayor de 1%(si es necesario para favorecer

la evacuación de agua)

PlaneidadDiferencias de nivel

Método de ensayo ITF CS 08/01Inferiores a 4 mm con regla de 3 m

Inferiores a 2 mm con regla de 300 mm

(*) Ejemplo de tipos de pista de Categoría 1 son las de tierra batida, de Categoría 2 son la mayoría de revestimiento acrílico más algunas de pavimento textil y de Categoría 3 la mayo- ría de hierba natural, hierba artificial y algunas textiles.

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Basándose en dichas características el pavimento deportivo deberá cumplir los siguientes requisitos de acuerdo con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":

Para pistas exteriores, además deberán cumplir los siguientes requisitos:

Absorción impactos (reducción de fuerza)

0%-10% hormigón10%-20% bajo

20%-35% moderado35%-65% alto

Deformación

Fricción

Planeidad


Resistencia a impactos

Resistencia a huella

Resistencia a abrasión

Espesores

S TV < 3 mm (Sintético)

0,4 < • < 0,8

Diferencia de nivel inferiores a 3 mmmedidos con regla de 3 m (1/1000)

> 80%

Sin fisuras, grietas o deformaciones mayoresde 0,5 mm para impactos de 8 Nm (Sintético)

Sin fisuras, grietas o deformaciones mayores de0,5 mm a las 24 h. de realizar el ensayo (Sintético)

Máxima pérdida de peso: 3 g por 1000 revoluciones (Sintético)

Verificación del espesor o espesores de las capas, ofrecidos por elfabricante o instalador, de acuerdo con la norma UNE EN 1969

Pendientes de evacuación

Resistencia a tracción (sintéticos)

Alargamiento de rotura (sintéticos)

Drenaje (Pavimentos drenantes)

Arena, material de relleno(hierba artificial)

Transversal y máxima del 1%

> 400 KPa

> 40 %

Coeficiente de infiltración I:Bajo: I < 500 mm/h

Moderado: 50 mm/h < I < 100 mm/hAlto: > 100 mm/h

SiO2 > 96 %; CaO < 3 %Cantos redondeados

Granulometría: 80% del pesoDiámetro 0,16-1,25 mm

Longitud visible fibra: 2-3 mm

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El equipamiento de la instalación consta de los postes y la red, debiendo cumplir las Reglas Oficiales de la Real Federación Española de Tenis, la Federación Internacional de Tenis, en su caso, y la norma UNE-EN1510 "Equipos de tenis".

La red será de fibras sintéticas y estará suspendida de un cable de sujeción de la red (de acero galvanizado o de otro material resistente a la corrosión y con un diámetro máximo de 8 mm). La red tendrá una longitud de 12,80 m para el juego de dobles y de 10,06 m para el de indivi-duales, con una altura de 1,07 m en el apoyo de los postes y de 0,914 m en el centro (punto en el que estará sostenida tensa por una faja de 5 cm de ancho y de color blanco). La red se remata con una banda superior de color blanco (de anchura entre 50 y 63 cm una vez plegada), por cuyo interior va el cable de sujeción de la red. La red debe quedar totalmente extendida de manera que ocupe completamente todo el espacio entre los postes, la banda superior y la super-ficie de la pista, pero sin quedar tensa.

La dimensión del ancho de la malla será lo suficientemente reducido para evitar que la pelota pase a través de la misma. Los hilos constituyentes de la red, el cable de tensión y la banda supe-rior tendrán la resistencia a rotura indicada en la norma UNE-EN 1510, exigiéndose como mínimo la Clase C para competiciones locales, uso recreativo y escolar, y la Clase A para competiciones nacionales e internacionales.

Los postes pueden ser de acero, metal ligero protegido contra la corrosión, material sintético o madera, y no deberán tener más de 15 cm de diámetro (si son de sección circular) o lado (si su sección es cuadrada). Se colocarán disponiendo sus ejes a 0,914 m fuera de cada línea de dobles y su altura será tal que la parte superior del cable de sujeción de la red esté a una altura de 1,07 m del suelo. Cuando se utilice la pista combinada para individuales y dobles, para el uso de individuales la red se sujetará a la altura de 1,07 m por los llamados "postes de individua-les", colocados a 0,914 m fuera de la línea de individuales y con una sección no mayor de o 7,5 cm2 o de 7,5 m de diámetro (si son de sección circular).

Los postes se diseñarán de manera que el cable de sujeción de la red sea sostenido y guiado por ellos, no pudiendo tener una altura mayor de 25 mm por encima de la parte superior del cable de la red. Uno de los postes debe tener un dispositivo para ajustar la tensión del cable de sujeción de la red y el otro debe tener un sistema de fijación del cable. Los dispositivos de tensión del cable deben estar diseñados de forma que no se puedan soltar de forma inesperada cuando se ensayen conforme a la norma UNE EN 1510. Si existieran manivelas, éstas deben ser desmontables, plegables o quedar en el interior del poste. Los ángulos o aristas expuestas deben estar redondeados con un radio de al menos 3 mm. Si existieran ganchos de sujeción de la red y son abiertos, esta parte no debe estar dirigida hacia el terreno de juego. En cualquier caso deben diseñarse para que no sean peligrosos para los jugadores.

Los postes deben estar fijados firmemente al suelo sin cables. Esta fijación puede ser mediante cajetines resistentes a la corrosión, empotrados en el suelo o con bases autoestables (situadas fuera del campo de juego y protegidas para evitar riesgos).

En la prolongación del plano de la red y a 2 m de uno de los postes se dispondrá una silla eleva-da a 1,7 m ó 1,8 m para el Juez de Silla. A ambos lados del mismo y adosados a las líneas perimetrales se situarán los bancos de los jugadores.

Para evitar la salida al exterior de las pelotas en pistas de tenis descubiertas, deberá disponerse un cerramiento en el límite de las bandas exteriores o más allá, con una altura mínima de 4 m (excepto en pistas yuxtapuestas, donde dicha altura podrá ser de 1 m en los laterales comunes). El cerramiento en pistas con graderío para espectadores no debe molestar la visión por parte del público. Los cerramientos de malla metálica estarán protegidos de la corrosión.

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6.4.1.2 Planos

6

105

R

Canalde 1

mcon

pendiente

Canalde 0,5

msin

pendiente

Registro/desagüede 0,5

m

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6.4.2 PÁDEL


El campo de juego es un rectángulo de 10 x 20 m de medidas interiores cerrado en su totalidad con zonas de paramentos que ofrecen un rebote regular de la pelota y zonas de malla metálica donde el rebote es irregular.

Las paredes o muros podrán ser de cristal, ladrillo u otros materiales transparentes u opacos, siempre que tengan un acabado superficial uniforme, liso y duro, con espesor suficiente y prefe-riblemente sin juntas de forma que ofrezcan un rebote de la pelota regular y uniforme. Los para-mentos de vidrio cumplirán la norma para vidrio templado UNE EN 12150-1.

Las paredes de los fondos serán rectangulares, de 3 m de altura y 10 m de longitud. Las paredes de los laterales serán escalonadas y formadas por paños rectangulares de 3 m de altura y 2 m de longi-tud el paño unido al fondo de la pista y de 2 m de altura y 2 m de longitud el siguiente paño. El resto de los laterales se cierra con malla metálica, la cual a su vez sube por encima de las paredes hasta completar los 4 m de altura en todo el perímetro. También se admite que la malla metálica en las paredes laterales sólo alcance los 4 m en los dos primeros a contar desde cada lateral y cada fondo de la pista, teniendo 3 m de altura en el resto.

La malla metálica (de doble torsión o electrosoldada) puede ser de tipo rectangular o romboidal y se colocará siempre alineada con el borde interior de las paredes o muros. En ambos casos el tamaño máximo de su abertura medida en las diagonales no será inferior a 5 cm ni superior a 7,8 cm, debiendo tener una tensión tal que permita el rebote de la pelota sobre ella. Se recomienda que el grosor del hilo de acero empleado esté entre 2,1 y 3,0 mm, autorizándose hasta un máximo de 4 mm.

Cuando se utiliza malla electrosoldada los puntos de soldadura tanto al interior como al exterior de la pista estarán protegidos de forma que no puedan producir cortes o arañazos. Si la malla electrosoldada no está entrelazada y su montaje se hace de forma cuadrada no romboidal, los hilos de acero paralelos al suelo deberán quedar en el interior de la pista y los verticales en el exterior. Cuando se utiliza malla de simple torsión, los tensores deberán colocarse en el exterior de la pista y debidamente protegidos. Las uniones o cosido entre los rollos de malla no presentarán elementos punzantes.

Los accesos a la pista son simétricos respecto al centro de la misma, estando situados en su/s lateral/es. Podrán existir por cada lado una abertura (cuyo hueco libre ha de tener un mínimo de 1,05 x 2 m) o dos (donde cada uno de los huecos libres ha de tener un mínimo de 0,72 x 2 m y un máximo de 0,82 x 2 m) y, en cualquier caso, con o sin puerta. En instalaciones de uso público se cuidará el cumplimiento de la normativa de accesibilidad para personas con movilidad reducida.


Todas líneas de marcajes tendrán una anchura de 5cm de ancho y serán de color claro fácilmente distinguible del pavimento.

La altura libre de obstáculos será de 6 m como mínimo sobre el campo de juego.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S, admitiéndose una variación comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193

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"Iluminación de instalaciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:

Para evitar deslumbramientos no se situará ninguna luminaria ni sobre el terreno de juego ni a menos de 3 m detrás de las líneas de fondo. Para retrasmisiones de TV y grabación de películas se requiere un nivel de iluminación vertical de al menos 1000 lux.

La superficie de juego debe ser una superficie plana, horizontal y uniforme. Se admiten los pavimentos de hormigón poroso, hormigón pulido, sintéticos y de hierba artificial, de forma que permitan un bote regular de la pelota. El color puede ser verde, azul o pardo terroso. El pavimento deportivo tendrá una planeidad tal que las diferencias de nivel inferiores sean inferiores a 3 mm medidos con regla de 3 m (1/1000). Los pavimentos drenantes tendrán un índice de infiltración que cumplirá como mínimo I > 50 mm/h. En pavimentos no drenantes las pendientes de evacuación máxima transversal (de lado a lado) serán del 1%, recogiendo las aguas en los laterales exteriores a la pista mediante canaletas continuas y disponiendo las salidas necesarias en el cerramiento para que el agua pueda discurrir hacia la línea de canales.

Los pavimentos sintéticos y de hierba artificial cumplirán los siguientes requisitos conforme con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos".








500 0,7 300 0,7

300 0,5 200 0,6

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La red divide en su mitad a la pista. Tendrá una longitud de 10 m, con una altura de 0,88 m en su centro y de 0,92 como máximo en los extremos. La red se remata con una banda supe-rior de color blanco (de anchura entre 50 y 63 cm una vez plegada), por su interior va el cable de sujeción.

La red debe quedar totalmente extendida de manera que ocupe todo el espacio entre los postes y la superficie de la pista, pero sin quedar tensa. Los hilos constituyentes serán de fibras sintéticas y el ancho de malla será lo suficientemente reducido para evitar que la pelota pase a su través.

La red estará suspendida de un cable de sujeción, que será de acero galvanizado o de otro material resistente a la corrosión, de diámetro máximo 0,01 m y sus extremos estarán unidos a dos postes laterales o a la propia estructura que lo sujetan y tensan. El dispositivo de tensión del cable debe estar concebido de forma que no se suelte de forma inesperada y no constituya un riesgo para los jugadores.

Los postes pueden ser de acero protegido contral la corrosión, metal ligero no corrosivo o material sintético, con una altura máxima de 1,05 m. Estarán empotrados en la pista mediante cajetines. Tendrán sus caras exteriores coincidiendo con los límites laterales de la pista (abertura, puerta o malla metálica). Pueden ser de sección circular o cuadrada pero tendrán sus aristas redondeadas. Los postes servirán de apoyo del cable de sujeción de la red y tendrá una guía para dicho cable así como un dispositivo de tensión del mismo.

Absorción impactos(reducción de fuerza)

RF > 10 %RF > 20 %

SintéticosHierba artificial

Deformación

Fricción





Resistencia a tracción

Alargamiento de rotura

Arena, material de relleno(hierba artificial)

S TV < 3 mm (Sintético) Sintéticos

0,4 < • < 0,8 Sintéticos

> 80%Hierba artificial

Sintéticos

Sin fisuras, grietas o deformaciones mayoresde 0,5 mm para impactos de 8 Nm

Sintéticos

Sin fisuras, grietas o deformaciones mayores de0,5 mm a las 24 h. de realizar el ensayo

Sintéticos

Máxima perdida de peso: 3 g por 1000 revoluciones Sintéticos

> 400 kPa Sintéticos

> 40 % Sintéticos

SiO2 > 96 %; CaO < 3 %Cantos redondeados

Granulometría: 80% del pesoDiámetro 16 mm - 1,25 mm

Longitud visible fibra: 2-3 mm

Hierba artificial

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5. D

etal

les

Con

stru

ctiv

os

1 1

1 1 .111111111111

111111111111;

6.4.2.2 Planos

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5. D

etal

les

Con

stru

ctiv

os

6.4.3 FRONTÓN


El frontón está compuesto de una cancha rectangular y tres paramentos verticales denominados frontis, pared izquierda y rebote que limitan a la cancha por un lado mayor y dos menores. La cancha queda abierta por el segundo lado mayor. Los ángulos que forman el frontis con la pared izquierda y esta con el rebote serán ángulos rectos. El rebote y la pared izquierda tendrán la misma altura que el frontis. El rebote tendrá la misma anchura que la cancha.

Hay tres tipos de frontón según la modalidad que se desee practicar:

Frontón corto de 30 m para "Raqueta" (frontenis) y "paleta con pelota de goma".Frontón corto de 36 m para "Mano", "Paleta con pelota de cuero" y "Pala Corta".Frontón largo de 54 m para "Pala", "Remonte" y "Cesta Punto".

Las dimensiones de cada tipo de frontón son las que se indicadas en las figuras adjuntas.

Para facilitar el desarrollo y la visión del juego por parte de jugadores y espectadores se dispone un espacio libre y sin obstáculo alguno a lo largo de la cancha denominado contracancha. La contracancha separa la cancha de juego de la zona de espectadores si existe o de la valla delimita-dora y es el lugar donde se colocan los jueces. La contracancha tendrá una anchura mínima de 4,50 m en todas las instalaciones.

El marcado del frontón será conforme con los planos adjuntos. Las líneas de marcas tendrán un color que contraste perfectamente con el de la cancha y paramentos. Pueden ser pintadas o con flejes, chapas u otro material, en este caso deben quedar enrasadas y perfectamente incorporados al pavimento o paramento. Se establecen las marcas siguientes:

Línea "escas" de límite de cancha, de 15 cm de anchura es paralela a la pared izquierda y marca el límite de cancha a la distancia indicada en la tabla de dimensiones. Esta línea que separa la cancha de la contracancha puede hacerse pintada o con una chapa incrustada en el pavimento, sin resaltes y de material que sin ser peligroso para los jugadores proporcione un sonido diferente ante el impacto de la pelota.

Líneas "escases" de límites de paramentos, de 15 cm de anchura. Junto con la línea "escas" de límite de cancha delimitan el espacio del frontis, pared izquierda y rebote donde han de botar las pelotas "buenas". Estas líneas pueden ser pintadas o con una chapa incrustada en el paramento con sonido claro a los golpes de pelota. En la pared izquierda y rebote la línea escas superior estará a 10 m de altura. En la pared de rebote se colocará una línea vertical a 10 m de la pared de rebote que coincidirá con la de la cancha.

En el frontis hay tres líneas "escases", de 15 cm de anchura. Una horizontal a 10 m del suelo, otra también horizontal denominada "falta" a una altura del suelo desde su parte superior de 1 m (excepto para la modalidad de raqueta que será de 60 cm) y otra vertical que limita la anchura del frontis, el cual podrá ser hasta 1,10 m más ancho que la cancha. Estas líneas pueden ser pintadas o con una chapa incrustada en el paramento con sonido claro a los golpes de pelota.

Los"cuadros" son las divisiones que se señalan en la cancha para establecer las distancias de los saques, la falta y la pasa. Van marcados en la pared izquierda y tendrán las siguientes distancias de cuadro a cuadro: 4m (frontón largo) 3m (frontón corto y de 30 m) La falta y la pasa también se marcan en la cancha.

•

•

•

•

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Líneas de falta y pasa, se trazan en la cancha y señalan la zona donde han de botar las pelotas de saque, son paralelas al frontis con una línea de 15 cm de anchura paralela al frontis pintada en el suelo o con cinta adhesiva, que va desde la pared izquierda a la contra-cancha. Se corresponden con los cuadros 4 y 7 excepto en la modalidad de raqueta-pelota olímpica en la que la falta estará en el cuadro 3 y la pasa en el 5.

Líneas de saque, señalan la posición del jugador que efectúa el saque, podrán ser de carác-ter permanente o provisional (p.e.:cintas adhesivas) En los cuadros siguientes se indican las distancias de saque.

Las distancias siempre se miden desde el frontis. Los cuadros serán de 3,50 m

DISTANCIAS DE SAQUEFRONTÓN DE 30 m

Especialidad CategoríasSaque Falta Pasa

Nº metros Nº metros Nº metros

Paleta Pelota GomaSenior

Juvenil

5

5

17,5

17,5

5

5

17,5

17,5No existe

Raqueta Preolímpica

Raqueta Olímpica

Senior

Juvenil

Senior

Juvenil

Cadete

Intantil

5

5

17,5

17,5

5

5

17,5

17,5No existe

5

5

5

5

17,5

17,5

17,5

17,5

3

3

3

3

17,5

17,5

17,5

17,5

5

5

5

5

17,5

17,5

17,5

17,5

DISTANCIAS DE SAQUEFRONTÓN DE 36 m (PROFESIONALES)

EspecialidadSaque Falta Pasa


Mano individual 4 14 4 14 7 24,5

Mano individual cuatro y medio

Mano parejas

4 14 3 10,5 5 17,5

4,5 15,75 4 14 7 24,5

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Con

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ctiv

os

DISTANCIAS DE SAQUEFRONTÓN DE 36 m (AFICIONADOS)



Mano individualSenior

Juvenil

5

5

14

14

5

5

14

14

5

5

14

14

Mano parejas

Senior

Juvenil

Cadete

Infantil

Alevín

Benjamín

4

4

3

3

2

2

14

14

10,5

10,5

7

7

4

4

3

3

2

2

14

14

10,5

10,5

7

7

4

4

3

3

2

2

14

14

10,5

10,5

7

7

Paleta cuero

Senior

Juvenil

Cadete

Infantil

9.5

9

8

7

33

31,5

28

24,5

9.5

9

8

7

33

31,5

28

24,5

9.5

9

8

7

33

31,5

28

24,5

Pala corta

Senior

Juvenil

Cadete

Intantil

9,5

9

8

7

17,5

17,5

17,5

17,5

9,5

9

8

7

17,5

17,5

17,5

17,5

5

5

5

5

17,5

17,5

17,5

17,5

DISTANCIAS DE SAQUEFRONTÓN LARGO 54 m



Cesta PuntaSenior

Juvenil

10

10

40

40

4

4

16

16

7

7

28

28

Pala

Remonte

Senior

Juvenil

Senior

Juvenil

11

11

44

44

4

4

16

16

7

7

28

28

11

11

44

44

4

4

16

16

7

7

28

28

Las distancias siempre se miden desde el frontis. Los cuadros serán de 3,50 m

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Las distancias siempre se miden desde el frontis. Los cuadros serán de 4 m

Desde el límite superior del frontis, pared izquierda y rebote hasta el obstáculo superior más próximo (cercha, red, en instalaciones cubiertas) habrá una altura libre mínima de 2 m y recomendable de 3 m en frontones cortos (30 m y 36 m) y de 3,50 m en frontones largos. En frontones cubiertos la altura de las paredes del frontis, pared izquierda y rebote será como mínimo la altura libre de obstáculos. En frontones descubiertos la altura de las paredes del frontis, pared izquierda y rebote será mínimo 1,50 m más de la altura del frontis, debiendo suplementarse con un cerramiento de malla metálica de 1,50 m en frontón corto y de 2,00 m en frontón largo.

El eje longitudinal de la cancha en frontones al aire libre será N-S admitiéndose una variación comprendida entre N-NE y N-NO, disponiendo el frontis hacia el Norte y el rebote hacia el Sur. Si se hacen coincidir las paredes izquierdas de dos frontones paralelos, el eje longitudinal de ambas canchas deberá coincidir con la dirección geográfica E-O, admitiéndose su variación dentro del entorno comprendido entre ENE y E-SE de modo que un frontis esté orientado hacia el Este y el otro hacia el Oeste.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los pelotaris, de los jueces ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 "Iluminación de instala-ciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:








500 0,7 300 0,7

300 0,5 200 0,6

Las luminarias no deben colocarse sobre la cancha para evitar deslumbramientos. Para retrans-misiones de TV color y grabación de películas se requiere un nivel de iluminancia vertical de al menos 800 lux, no obstante este valor puede aumentar con la distancia de la cámara al objeto.

Son aptos los pavimentos de asfalto fundido pulido, de cuarzo pulido o de resinas sobre hormi-gón. La superficie del pavimento será plana (la planeidad será tal que las diferencias de nivel serán inferiores a 3 mm medidos con regla de 3 m; 1/1000) y horizontal, en frontones al aire libre se admite una pendiente transversal máxima de 0,5 % para la evacuación superficial de las aguas de lluvia hacia el lateral exterior de la contracancha.

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El pavimento será homogéneo rígido y continuo (no habrán juntas no enrasadas) para que la respuesta del bote de la pelota sea correcta y uniforme. Estará suficientemente pulido de forma que no sea abrasivo, facilite seguridad en la pisada y permita que el jugador y la pelota deslicen sobre él de forma controlada sin ser resbaladizo. La cancha y la contracancha tendrán el mismo tipo de pavimento en frontones al aire libre. En frontones cubiertos la contracancha puede ser de material distinto que la cancha (p.e.: madera), incluso que ofrezca un bote y sonido diferente de la pelota considerada "mala". El color del pavimento de la cancha será igual que el del frontis, pared izquierda y rebote preferentemente verde, también se admite el blanco. La contra-cancha puede ser de color diferente.

Los paramentos del frontis, pared izquierda y rebote deben ser perfectamente lisos y no deben tener bordes, aristas, rugosidades, elementos salientes o anómalos. El frontis y el rebote (en frontones largos) tendrán un acabado superficial perfectamente plano, uniforme, duro, liso, resistente, macizo, con espesor suficiente y el menor número de juntas posibles, de forma que tengan una respuesta uniforme al golpe de la pelota y puedan absorber sin deterioro alguno el impacto de las pelotas sin que el golpe en hueco "suene" posibilitando en todo caso el rebote por pequeño que sea.

La pared izquierda y el rebote (en frontones cortos) tendrán un acabado superficial uniforme, duro y liso sin rugosidad alguna para que permitan el contacto, roce y deslizamiento de pelotas, herramientas, manos y cuerpos. Deberá soportar sin deterioro alguno el impacto de las pelotas.

Los paramentos utilizados son de hormigón con encofrados metálicos para obtener una perfecta planeidad, enfoscado con acabado bruñido y en el frontis también con revestido de bloque de piedra arenisca o caliza gris, dura y resistente al impacto, de 15 cm de espesor. Bordeando el frontis se recomienda disponer colchones con lona, corchos, telas u otros elementos distintos de la superficie del frontis, que amortigüen las pelotas de "falta". En frontones cubiertos se debe cuidar que no aparezca condensación en los paramentos merced a un sistema de ventilación o a la propia composición del paramento, pues puede desvirtuar o imposibilitar el juego.

En frontones cubiertos se colocará una red vertical para protección de los espectadores y de las instalaciones (iluminación, etc.) de tamaño tal que impida el paso de pelotas pero no dificulte la visión del juego, el color será igual al de los paramentos para que contrasten con la pelota. Esta red debe ser desplegable. Sobre la cancha y contracancha, si es necesario, se colocará una red horizontal por encima de la altura libre de obstáculos para proteger elementos constructivos (falsos techos, etc.) o instalaciones.

En frontones descubiertos existirá un cerramiento en el límite exterior de la contracancha para evitar la salida al exterior de las pelotas y para proteger a los espectadores en su caso. La altura total de este cerramiento será de 8 m de los cuales los 3m inferiores deben ser de malla metálica y el resto puede ser mediante red de material maleable. Los elementos metálicos serán no oxidables o estarán protegidos de la corrosión.

Sobre los muros del frontis, pared izquierda y rebote, para evitar la salida al exterior de las pelotas, se colocará un cerramiento de malla metálica no oxidable o protegida de la corrosión, de 1,50 m de altura en frontón corto y de 2m de altura en frontón largo.

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6.4.3.2 Planos

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6.4.4 FÚTBOL


El área de juego será rectangular. La longitud estará comprendida entre un mínimo de 90 m y un máximo de 120 m (entre 100 y 110 m para partidos internacionales). La anchura estará comprendi-da entre un mínimo de 45 m y un máximo de 90 m (entre 64 y 75 para partidos internacionales).

El trazado del área de juego será conforme a la figura adjunta.

El terreno de juego se marcará con líneas, las cuales pertenecerán a las zonas que demarcan. La anchura de estas líneas será de 10 a 12 cm, siendo su color normalmente el blanco.

En cada esquina se colocará un poste no puntiguado con un banderín; la altura mínima del poste será de 1,5 m, trazándose un cuadrante con un radio de 1 m desde dicho banderín y hacia el interior del terreno de juego. Asimismo, se podrán colocar banderines en cada extremo de la línea central, a una distancia mínima de 1 m al exterior de la línea de banda.

Las porterías se colocarán en el centro de cada línea de meta. Los postes y el travesaño deberán ser de color blanco y tener la misma anchura y espesor que las líneas de metas.

El campo de juego y sus bandas exteriores dispondrán de un mismo tipo de pavimento.

La superficie de la pista deberá ser lisa y regular, así como estar exenta de hoyos, obstáculos y otros defectos. Igualmente, la superficie deberá estar compuesta de una serie de planos, con una pendiente máxima del 1%, para el drenaje superficial de las aguas. En instalaciones con pavimen-tos impermeables se dispondrá dicha pendiente a dos planos desde el centro de la pista y en senti-do transversal (hacia los lados), recogiendo las aguas en los laterales exteriores a la pista mediante canaletas continuas.

En instalaciones con pavimentos permeables, estos deberán tener resuelto el drenaje profundo de las aguas mediante la instalación previa de los tubos colectores que se precisen.

La altura libre de obstáculos tanto sobre el campo como sobre las bandas exteriores será de 15 m.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre debe coincidir con la dirección geográfi-ca N-S, admitiéndose su variación dentro del entorno comprendido entre N-NE y N-NO.

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6.4.4.2 Planos

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6.4.5 FÚTBOL 7


El área de juego será rectangular, siendo la longitud de la línea de banda superior a la longitud de la línea de fondo. La longitud estará comprendida entre un mínimo de 50 y un máximo de 65 m. La anchura estará comprendida entre un mínimo de 30 y un máximo de 45 m.

El terreno de juego se marcará con líneas, las cuales pertenecerán a las zonas que demarcan. La anchura de estas líneas será de 10 a 12 cm, siendo su color normalmente el blanco.

En cada esquina se colocará un poste no puntiguado con un banderín; la altura mínima del poste será de 1,0 m, trazándose un cuadrante con un radio de 0,6 m desde dicho banderín y hacia el interior del terreno de juego. Asimismo, se podrán colocar banderines en cada extremo de la línea central, a una distancia mínima de 1 m al exterior de la línea de banda.

Las porterías se colocarán en el centro de cada línea de meta. Los postes y el travesañodeberán ser de color blanco y tener la misma anchura y espesor que las líneas de metas.

El campo de juego y sus bandas exteriores dispondrán de un mismo tipo de pavimento. La superfi-cie de la pista deberá ser lisa y regular, así como estar exenta de hoyos, obstáculos y otros defectos.

Igualmente, la superficie deberá estar compuesta de una serie de planos, con una pendiente máxima del 1%, para el drenaje superficial de las aguas. En instalacionescon pavimentos imper-meables se dispondrá dicha pendiente a dos planos desde el centro de la pista y en sentido trans-versal (hacia los lados), recogiendo las aguas en los laterales exteriores a la pista mediante canale-tas continuas. En instalaciones con pavimentos permeables, estos deberán tener resuelto el drenaje profundo de las aguas mediante la instalación previa de los tubos colectores que se precisen.

La altura entre el pavimento y el obstáculo más próximo (línea de alta tensión en instalaciones al aire libre, cara inferior de techo, cuelgue de viga, luminaria o conducto de aire acondicionado en instalaciones cubiertas), tanto sobre el campo como sobre las bandas exteriores, deberá quedar totalmente libre y tener un mínimo de 15 m.


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6.4.5.2 Planos

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6.4.6 FÚTBOL SALA


El campo de juego es un rectángulo de dimensiones 20 x 40m para todo tipo de competiciones.


Todas líneas de marcajes tendrán una anchura de 8 cm de ancho y serán del mismo color.

La altura libre de obstáculos será de 5 m como mínimo sobre el campo de juego y bandas exteriores, siendo recomendable que dicha altura mínima sea de 7 m.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S, admitiéndose unavariación comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 "Iluminación de instalaciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:








500 0,7 300 0,7

300 0,5 200 0,6

Para retrasmisiones de TV y grabación de películas se requiere un nivel de iluminación vertical de al menos 800 lux.

La superficie de juego podrá ser sintética o de madera. El pavimento deportivo tendrá una planeidad tal que las diferencias de nivel inferiores sean inferiores a 3 mm medidos con regla de 3 m. Los pavimentos drenantes tendrán un índice de infiltración que cumplirá como mínimo I > 50 mm/h. En pavimentos no drenantes las pendientes de evacuación máxima transversal (de lado a lado) serán del 1%, recogiendo las aguas en los laterales exteriores a la pista mediante canaletas continuas y disponiendo las salidas necesarias en el cerramiento para que el agua pueda discurrir hacia la línea de canales.

El pavimento deportivo cumplirá los siguientes requisitos de acuerdo con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":

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El marco esta compuesto por los postes y el travesaño, construidos del mismo material (madera, acero, aleación ligera o material plástico) no corrosivo o protegido de la corrosión. Será de sección cuadrada de 8 cm y pintadas las caras de los postes en dos colores alternativos. Los bordes o aristas estarán redondeadas con un radio mínimo de 4 ± 1 mm.

Las porterías cumplirán las normas de la Real Federación Española de Fútbol y la norma UNE EN 749. Se colocan en el centro de la línea de meta. Sus medidas interiores son 2 m de alto por 3 m de ancho. La portería no estará fija no obstante dispondrá de un sistema antivuelco y cumplirá los requisitos de resistencia y estabilidad que exige la norma UNE EN 749 antes citada.

Absorción impactos (reducción de fuerza)RF > 35 %RF > 35 %

Competiciones ámbito internacional y nacionalAmbito regional, local, recreativo, escolar

Deformación

Fricción

Planeidad



Cargas rodantes


Espesores

Resistencia al fuego

S TV < 3 mmS TV < 3 mm

SintéticoMadera

0,4 < • < 0,8




Sin fisuras, grietas o deformaciones mayores de 0,5 mm paracargas de 1500 N (madera) o para carga de 1000 N (sintético)

Máxima perdida de peso: 3 g por 1000 revoluciones (Sintético)


M3 (UNE 23727)

Para pistas exteriores, además de las anteriores, deberán cumplir los siguientes requisitos:






> 400 KPa

> 40 %

Coeficiente de infiltración > 50 mm/h

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La red, de malla cuadrada, puede realizarse con hilos de fibras naturales cáñamo, yute) o sintéticas (nilón) el diámetro del hilo será de 2 mm como mínimo, el ancho de la malla será como máximo de 10 cm. La red debe estar fija a los postes y al travesaño sin estar tensa paraevitar que el balón que penetre en ella pueda rebotar al exterior y de forma que el balón no pueda pasar por algún hueco entre ella y los postes. Las sujeciones de la red a los postes y larguero deben estar diseñadas de tal forma que no puedan dañar a los jugadores, para ello se exige que las aberturas no excedan de 5 mm y no se usarán ganchos de acero abiertos.

La red debe estar sujeta inferiormente a un marco trasero a suelo. Cuando se utilicen soportes trase-ros para la red estos no sobresaldrán del marco de la portería. El sistema de sujeción será tal que un balón que entre en la portería no pueda rebotar en las partes constituyentes de la misma.

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6.4.6.2 Planos

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6.4.7 BALONCESTO


El campo de juego es un rectángulo de dimensiones 28 m x 15 m medidos desde el orde interior de las líneas que lo delimitan, tanto para competiciones internacionales y nacionales como para los campos de nueva construcción. La Federación Española de Baloncesto podrá aprobar otros campos con dimensiones mínimas de 26 m x 14 m.

Alrededor del campo de juego habrá un espacio de 2 m de anchura libre de obstáculos.

El trazado del campo será conforme con las figuras adjuntas. Las líneas de marcas tendrán 5 cm de anchura y serán todas del mismo color preferentemente blanco. Todas las líneas forman parte de la superficie que delimitan, excepto las líneas perimetrales que son exteriores.

Será de 7 m como mínimo sobre el campo y las bandas exteriores.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S admitiéndose una variación comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 "Iluminación de instala-ciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:

Las luminarias no deben colocarse en la parte del techo correspondiente a un circulo de 4 m alrededor de la canasta para evitar deslumbramientos. Para retransmisiones de TV color y graba-ción de películas se requiere un nivel de iluminancia vertical de al menos 800 lux, no obstante este valor puede aumentar con la distancia de la cámara al objeto.

· Son aptos los pavimentos de madera o sintéticos. Los pavimentos rígidos no son recomendables. Se dispondrá como mínimo con el siguiente criterio:

- De madera fijo o desmontable para competiciones de alto nivel FIBA y nacionales. - Sintético fijo o desmontable para competiciones no incluidas en las anteriores, para entrenamiento y uso escolar y recreativo.

· El pavimento deportivo cumplirá los siguientes requisitos de acuerdo con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":





Competiciones internacionalesFIBA (medidos a 1,5 m sobrela zona de juego)

Competición internacional y nacional



1500 0,7 - -

750 0,7 500 0,7

500 0,7 200 0,6

300 0,5 75 0,5

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> 400 KPa

> 40 %


Absorción impactos (reducción de fuerza)RF > 50 %RF > 35 %RF > 20 %

Competiciones ámbito internacional y nacionalCompeticiones ámbito regional

Ambito, local, recreativo, escolar

Deformación

Fricción

Planeidad

Bote del balón



Cargas rodantes


Espesores



SintéticoMadera

0,4 < • < 0,8


> 90 % respecto a la altura de bote en suelo rígido






M3 (UNE 23727)

La FIBA exige que el pavimento deportivo cumpla la norma alemana DIN 18032-2.

Para pistas exteriores además de los anteriores cumplirán los siguientes requisitos:

Los equipamientos de baloncesto (tablero, aro, red y soporte del tablero) cumplirán las Reglas oficiales de la Federación Española de Baloncesto y la norma UNE EN 1270 "Equipos de baloncesto"

· El tablero tendrá las dimensiones y el marcado que indica la figura adjunta. El frente será plano y preferentemente de material transparente (policarbonato, vidrio templado de seguri-dad en competiciones FIBA) y de una sola pieza. Las líneas serán de color blanco con un ancho de 5 cm. Los de material no transparente tendrán las lineas de color negro y del mismo ancho de 5 cm. Los bordes inferiores y laterales del tablero deben protegerse con almohadillado para las clases A y B.

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Los tableros se montarán firmemente sujetos a los soportes en la posición indicada en la figura adjunta. Según su diseño los soportes del tablero pueden ser: estructuras al suelo móviles, fijas al suelo, colgadas del techo plegables o elevables, sujetas a pared fijas o abatibles.

Los soportes al suelo (fijos o móviles) y los soportes a pared (fijos o abatibles) se clasifican según el espacio libre "L" entre la proyección del tablero y el soporte o la pared de apoyo en las clases siguientes:

Clase A Clase B Clase C Clase D Clase E

Espacio libre "L" (mm) 3250 2250 1650 1250 Otros < 1200

Para las competiciones de alto nivel FIBA y nacionales y las de la FEB solo se deben usar las estruc-turas móviles o fijas al suelo de clase A. Los de clase B pueden utilizarse para entrenamiento y las clases C y D para uso recreativo y escolar.

El espacio libre debe estar desprovisto de obstáculos y para evitar golpes debe ser como mínimo de 1,650 m (0,40 m hasta el soporte) y recomendable 2,250 m (1 m hasta el soporte).

Para posibilitar el uso de minibasket el soporte del tablero dispondrá de un mecanismo que regule la posición de la altura del aro a 2,60 m (minibasket) y a 3,05 m (baloncesto).

La superficie inferior de cualquier parte del soporte situado detrás del tablero en una distancia de 1,20 m a partir del frente del tablero y a una altura desde el suelo inferior a 2,75 m, estará protegida por un almohadillado.

Los soportes construidos por estructuras a suelo móviles o fijas clase A o B (con espacio libre 3,250 m ó 2,250 m) tendrán las bases protegidas hasta una altura de 2,15 m por un almohadillado de espesor 10 cm. El almohadillado del soporte y del tablero cumplirá la norma UNE EN 913 siendo el valor de amortiguamiento con una caída de 200 mm inferior a 50 g (aceleración de la gravedad 9,8 m/s2).

Los soportes tendrán estabilidad y rigidez frente a fuerzas horizontales y verticales para lo cual cumplirán los requisitos al efecto de la norma UNE EN 1270 "Equipos de baloncesto".

Los soportes plegables a techo contarán con un sistema de protección automático contra caída libre o involuntaria por fallo en el sistema de elevación o falta de suministro eléctrico y un disposi-tivo de seguridad que proteja al equipo de caídas. La sujeción de este dispositivo debe ser indepen-diente del aparato de elevación. Periódicamente se harán operaciones de mantenimiento consis-tentes en la verificación de estos equipos por personal cualificado o por el instalador.

Los soportes de estructuras a suelo móviles si disponen de ruedas, cada una de estas no transmitirá al suelo mas de 1.500 N (suelo de madera) ó 1.000 N (suelo sintético) y tendrán un ancho de mas de 30 mm.

· El aro será de acero templado soldable de calidad S235JR pintado de color naranja, con diámetro interior 45 cm. Tendrá 12 elementos de sujeción de la red equidistantes entre si en el borde inferior del aro, los cuales no tendrán elementos cortantes o huecos de mas de 8 mm para impedir que queden atrapados los dedos de los jugadores. Estará fijado al soporte de manera que no transmita ninguna fuerza al tablero.

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Los aros pueden ser fijos o basculantes. Tendrán la resistencia ante cargas verticales que establece la norma UNE EN 1270 ya citada. El mecanismo de flexión de los aros basculantes no tendrá huecos que puedan crear riesgo de atrapamiento en posición flexionada o no flexionada, así mismo el mecanismo de flexión solo flexionará para cargas superiores a 1.050 N y no descenderá mas de 30o desde la horizontal en posición flexionada.

Podrá ser de fibras sintéticas (polipropileno) o naturales (algodón) De color blanco y ofrecerá cierta resistencia al paso del balón para retardar la caída y permitir ver bien si ha pasado el balón a través de la red. El diseño de la red evitará que se de la vuelta a través del aro y se enrede o que el balón quede atrapado en ella o rebote y se salga de la canasta.

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6.4.7.2 Planos

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6.4.8 MINIBASKET


Juego basado en el baloncesto para niños y niñas hasta 12 años cuyo campo tendrá un tamaño igual que el de baloncesto 28 m x 15 m. Se permitirán otras dimensiones siempre que sean proporcionales por ejemplo: 26 m x 14 m; 24 m x 13 m; 22 m x 12 m y 20 mx 11 m.

· Alrededor del campo de juego habrá un espacio libre de obstáculos de 1 m de anchura libre mínima y recomendable 2 m.

· El trazado del campo será igual que el de un campo de baloncesto excepto:

a) La línea de tiros libres está a 4 m del tablero. b) No hay ni línea ni zona de 3 puntos.

· Las líneas de marcas tendrán 5 cm de anchura y serán todas del mismo color preferentemente blanco.· La altura libre de obstáculos se recomienda que sea de un mínimo de 7 m sobre el campo y las bandas exteriores.· El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S admitiéndose una varia ción comprendida entre N-NE y N-NO.· La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores.





Competiciones

Entrenamiento, uso escolary recreativo

500 0,7 200 0,75

200 0,5 75 0,5

Las luminarias no conviene colocarlas en la parte del techo correspondiente a un circulo de 4 m alrededor de la canasta para evitar deslumbramientos. Para retransmisiones de TV color y grabación de películas se requiere un nivel de iluminancia vertical de al menos 800 lux, no obstante este valor puede aumentar con la distancia de la cámara al objeto. Para mayor infor-mación debe consultarse la norma citada.

Son aptos los pavimentos de madera o sintéticos. Los pavimentos rígidos no son recomenda-bles. El pavimento deportivo cumplirá los siguientes requisitos conforme con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":

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Competiciones ámbito nacional y regionalÁmbito local, entrenamiento, recreativo, escolar

Deformación

Fricción

Planeidad

Bote del balón



Cargas rodantes


Espesores



SintéticoMadera

0,4 < • < 0,8

Diferencias de nivel inferiores a 3 mmmedidos con regla de 3 m (1/1000)







M3 (UNE 23727)







> 400 KPa

> 40 %


Los equipamientos de baloncesto constarán del tablero, el aro, la red y el soporte del tablero. Cumplirán las Reglas oficiales de la Federación Española de Baloncesto y la norma UNE EN 1270 "Equipos de blon-cesto"

Los tableros tendrán el frente liso, de material resistente, opaco o preferiblemente transparente, con dimensiones 1,2x0,9 m. El tablero se coloca a 1,80 m de la línea de fondo del campo.

El soporte cumplirá los requisitos de los de baloncesto. El espacio libre en soportes a suelo o pared será de 2,25 m. (Clase B) como mínimo para uso escolar y entrenamiento y de 2,85 m como mínimo para competición, siendo preferible 3,25m (clase A).

La canasta comprende los aros y las redes de los cestos. Los aros se colocarán a una altura de 2,6 m con respecto al suelo.

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6.4.9 BALONMANO


El campo de juego es un rectángulo de dimensiones 40 m x 20 m, tanto para competiciones internacionales y nacionales como para los campos de nueva construcción.

Alrededor del campo de juego habrá una banda de seguridad libre de obstáculos de 1 m de ancho al exterior de las líneas de banda y de 2 m de ancho detrás de las líneas de portería.

El trazado del campo será conforme con las figuras adjuntas.

Las líneas de marcas tendrán 5 cm de ancho excepto la línea de gol que tiene la misma anchura que los postes, 8 cm. Todas las líneas forman parte de la superficie que delimitan.

La altura libre de obtáculos será de 7 m como mínimo sobre el campo y las bandas exterio-res.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S admitiéndose una varia-ción comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugado-res, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 "Ilumina-ción de instalaciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de ilumina-ción:








500 0,7 300 0,7

300 0,5 200 0,6

Para retransmisiones de TV color y grabación de películas se requiere un nivel de ilumi-nancia vertical de al menos 800 lux, no obstante este valor puede aumentar con la distan-cia de la cámara al objeto.

Son aptos los pavimentos sintéticos o de madera, fijos o desmontables. Los pavimentosrígidos no son recomendables. El pavimento deportivo cumplirá los siguientes requisitosde acuerdo con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":

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Competiciones ámbito internacional y nacionalÁmbito regional, local, recreativo, escolar

Deformación

Fricción

Planeidad

Bote del balón



Cargas rodantes


Espesores



SintéticoMadera

0,4 < • < 0,8








M3 (UNE 23727)







> 400 KPa

> 40 %


La portería cumplirá las normas de la Real Federación Española de Balonmano y la norma UNE EN 749 "Porterías de Balonmano". Se coloca en el medio de la línea de portería. Sus medidas interiores son 2 m de alto por 3 m de ancho. Deben estar sólidamente fijadas al suelo por medio de cajetines u otro sistema de anclaje. La portería cumplirá los requisitos de resistencia y estabilidad que exige la norma UNE EN 749 antes citada. La portería consta de marco, elementos de sujeción de la red y la red.

El marco esta compuesto de los postes y el larguero, construidos del mismo material (madera, acero, aleación ligera o material plástico) no corrosivo o protegido de la corrosión. Será de sección cuadrada de 8 cm y pintadas las tres caras visibles. Los bordes o aristas estarán redondeadas con un radio de al menos, 4 ± 1 mm.

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La red debe estar fija a los postes y larguero sin estar tensa para evitar que el balón que penetre en ella pueda rebotar al exterior y de forma que no pueda pasar por algún hueco entre ella y los postes. Las sujeciones de la red a los postes y larguero deben estar diseñadas de tal forma que no puedan dañar a los jugadores, para ello se exige que las aberturas no excedan de 5 mm. No se usarán ganchos de acero abiertos.

Cuando se utilicen soportes traseros para la red estos no sobresaldrán del marco de la portería.

El sistema de sujeción será tal que un balón que entre en la portería no pueda rebotar en las partes constituyentes de la misma.

La red de malla cuadrada, podrá realizarse con hilos de fibras naturales o sintéticas, el diámetro del hilo será de 2 mm como mínimo, el ancho de la malla será como máximo de 10 cm.

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6.4.9.2 Planos

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6.4.10 VOLEIBOL


El campo de juego es un rectángulo de dimensiones 18 m x 9 m, tanto para competiciones interna-cionales y nacionales como para los campos de nueva construcción, medidas desde el borde exterior de las líneas que delimitan el campo de juego.

Alrededor del campo de juego habrá una banda de seguridad libre de obstáculos de 3 m de ancho por cada lado. En competiciones mundiales de la Federación Internacional de Voleibol (FIVB) la zona libre debe medir 5 m desde las líneas laterales y 8 m desde las líneas de fondo.

El trazado del campo de juego será conforme con la figura adjunta. Las líneas de marcas tendrán 5 cm de ancho, serán de color claro y fácilmente distinguible del pavimento. En Competiciones Mundiales de la FIVB las líneas deben ser de color blanco. Todas las líneas forman parte de la superficie que delimitan.

En competiciones FIVB se deberá disponer en el lateral donde se situen los bancos de equipo y la mesa de anotadores de dos zonas de castigos de 1x1 m (una en cada campo) y de dos zonas de calentamiento de 3x3 m (una en cada campo). Las cuatro zonas deberán estar separadas de la línea lateral de la banda de seguridad un mínimo de 1,50 m más el ancho del banco de equipo. La línea de fondo más exterior de cada zona de calentamiento deberá estar alineada con la correspondiente línea de fondo de la banda de seguridad, discurriendo desde dicho fondo hacia la línea imaginaria que dividiría la pista por la mitad. La línea de fondo más interior de cada zona de castigo deberá estar alineada con la correspondiente línea de fondo de la pista, discurriendo desde dicho fondo hacia la línea imaginaria que prolongaría la línea de fondo de la banda de seguridad.

La zona de calentamiento deberá estar alineada con la línea del fondo y separada de la línea lateral un mínimo de 1,50 m + el ancho del banco de equipo. La zona de castigo deberá estar alineada con la línea de fondo de la pista y se deberá mantener la misma separación con la línea lateral.

La altura libre de obstáculos será de 7m como mínimo sobre el campo y las bandas exteriores. Para competiciones mundiales de la FIVB la altura libre debe ser como mínimo de 12,5 m.

El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre será N-S, admitiéndose una variación comprendida entre N-NE y N-NO.

La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 "Iluminación de instala-ciones deportivas" y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:





Competiciones internacionalesFIBA (medidos a 1,5 m sobrela zona de juego)

Competición internacional y nacional



1500 0,7 - -

750 0,7 500 0,7

500 0,7 200 0,6

300 0,5 75 0,5

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Las luminarias no deben colocarse en la parte del techo correspondiente a un circulo de 4 m alrededor de la canasta para evitar deslumbramientos. Para retransmisiones de TV color y graba-ción de películas se requiere un nivel de iluminancia vertical de al menos 800 lux, no obstante este valor puede aumentar con la distancia de la cámara al objeto.

La superficie de juego debe ser una superficie plana, horizontal y uniforme, no son admisibles superficies rugosas o resbaladizas. Son aptos los pavimentos sintéticos o de madera, fijos o desmontables. Los pavimentos rígidos no son recomendables. En Competiciones Mundiales y Oficiales de la FIVB solo se permiten superficies de madera o sintética.

El pavimento deportivo cumplirá los siguientes requisitos de acuerdo con el Informe UNE 41958 IN "Pavimentos deportivos":


Competiciones ámbito internacional y nacionalÁmbito regional, local, recreativo, escolar

Deformación

Fricción

Planeidad



Cargas rodantes


Espesores



SintéticoMadera

0,4 < • < 0,8







M3 (UNE 23727)

En pistas cubiertas el color del pavimento debe ser claro. Para pistas exteriores, además delas anteriores, deberá cumplir los siguientes requisitos:






> 400 KPa

> 40 %


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La temperatura ambiente no debe ser inferior a 10 oC. En competiciones mundiales FIVB node-berá ser inferior a 16 oC ni exceder de 25 oC.

El equipamiento consta de los postes, la red y las antenas. Cumplirán las Reglas oficiales de la Real Federación Española de Voleibol y la normaUNE EN 1270 "Equipos de balonvolea".

La red será de fibras sintéticas, con dimensiones de 1 m de ancho y 9,50 m de largo con malla negra a cuadros de 10 cm x 10 cm con banda superior horizontal de 7 cm de ancho, de color blanco. Por su interior pasará un cable de sujeción de la red, además tendrán una cuerda de tensado superior y en el extremo inferior otra cuerda de tensado inferior. Verticalmente se colocan en la red dos bandas laterales de 5 cm de ancho y 1 m de largo que van sobre cada línea lateral del campo de juego. La altura de la red se indica en el cuadro adjunto y se miden desde el centro del campo. La altura por encima de las dos líneas laterales debe ser la misma y no debe exceder mas de 2 cm de la altura oficial.

La altura del borde superior de la red será de 2,43 m para categorías seniors masculina y juveni-les masculina, 2,24 m para categorías seniors femenina y juveniles femenina, 2,37m para cade-tes masculina, 2,18 m para cadetes femenina, 2,24 m para infantiles masculina, 2,10 m para infantiles femenina y alevines.

Las antenas son dos varillas de plástico reforzado con fibra de vidrio ó similar de 10 mm de diámetro y 1,80 m de largo, colocadas a ambos extremos de la red al exterior de cada banda lateral para delimitar los límites del área por donde puede jugarse el balón. Se dispondrán siem-pre en competiciones nacionales o internacionales y es optativo su utilización para uso escolar, recreativo o entrenamiento.

Los postes serán redondos, situados entre 0,5 y 1 m de las líneas laterales (en competiciones internacionales y de la FIVB estarán a 1 m) y tendrán una altura de 2,55 m. Deben estar fijados firmemente al suelo sin cables. Esta fijación puede ser mediante cajetines empotrados en el suelo en un macizo de hormigón un mínimo de 35 cm o con anclaje a suelo sobre bases, en este caso dichas bases deben estar fuera del campo de juego y deben protegerse para evitar riesgos durante el juego. Para competiciones internacionales y nacionales se deben proteger los postes con un material amortiguador hasta 2 m de altura, el cual cumplirá la norma UNE EN 913 siendo el valor de amortiguamiento con una caída de 200 mm inferior a 50 g (aceleración de la gravedad 9,8 m/sμ) Es recomendable disponer siempre dicha protección.

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6.4.10.2 Planos


Situación en laterales del canalde evacuación de aguas dehormigón polímero con rejillade acero galvanizado hormigónpolímero

Red de colectores enterrados

Arqueta de paso 40x40 cm

Arqueta principal 60x60 cm

0`8%

6

105

R

Indicación de pendientes

Canal de 1 m con pendiente

Canal de 0,5 m sin pendiente

Registro/desagüe de 0,5 mconectado al colector deevacuación

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6.4.11 HOCKEY PATINES Y PATINAJE

6.4.11.1 Hockey sobre patines

6.4.11.1.1 Normas dimensionales

Son considerados elementos básicos del juego la pista, que en todo el perímetro de su super-ficie rectangular y en sus límites deberá presentar una barrera de perfil vertical, y dos porte-rías, que deben estar localizadas en cada media pista y junto a los topes de la misma.

El área de juego será rectangular. La longitud, señalizada por la llamada línea de banda, estará comprendida entre un mínimo de 36 m y un máximo de 44 m (estándar de 40 m). La anchura, señalizada por la llamada línea de fondo, estará comprendida entre un mínimo de 18 y un máximo de 22 m (estándar de 20 m). Siempre debe presentar unas dimensiones proporcionadas en las que la extensión longitudinal debe corresponder al doble de la anchura. Para competiciones organizadas por la Federación Españolade Patinaje las dimensiones mínimas autorizadas son de 40 x 20 m.

Cada una de las cuatro esquinas del rectángulo de juego debe tener una configuración semi-circular, construido con base en un radio de círculo de 1 m del vértice del rectángulo de la pista.

Todo el perímetro de la pista estará limitado por un zócalo, de 20 cm de altura y 2 cm de espesor, y una valla, de altura no inferior a 1 m, sustentados ambos por elementos de perfil vertical con fijación al suelo de forma sólida.

Siempre que las áreas de fondo y exteriores de la pista de juego sean destinadas a zona de paso o ubicación de público es obligatoria la instalación de una red de protección, la cual podrá ser fija, colocada a toda la anchura de la pista de juego y tener una altura nunca inferior a 4 m (medidos a partir de la superficie de la pista).

El área para los miembros oficiales y los equipos deberá ser demarcada por una barrera metálica o de madera con la misma altura de la barrera de la pista y con dos puertas de acceso.

El terreno de juego se marcará con líneas pertenecientes siempre a las zonas que demarcan. Se llevará a cabo en un color diferente del de la pista y la pelota de juego, con un ancho de 8 cm. La señalización de la línea entre postes de la portería no podrá, en ningún caso, ser de color idéntico al de la pelota de juego.

Señalizaciones o marcas:

Una línea de centro atravesando la pista transversalmente, con un círculo en el centro de la misma.

Círculo central de 3 m de radio, distancia hasta el borde exterior del círculo.

Dos líneas de antijuego, cruzando transversalmente la pista y situadas cada una de ellas a 22 m a partir de la valla de fondo más lejana. En pistas de juego estandar, las dos líneas de antijuego deben coincidir con la linea central del campo.

Cuatro puntos de golpes libres directos (dos en cada campo), señalizados mediante dos líneas cruzadas entre sí de 0,20 m de largo cada una, situadas a 10,40 m del borde más cercano de la línea de portería y a 4,50 m de la línea imaginaria que dividiría longitudi-nalmente la pista.

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En cada uno de los fondos y dentro de la pista se señalizará la llamada área de portería, rectángulo delimitado por:

La línea de portería, de 9,00 m de largo, paralela a los fondos, centrada con respecto a la línea imaginaria que dividiría longitudinalmente la pista y a una distancia variable del borde exterior del fondo de entre 2,70 y 3,30 m.

La línea de penalty, de 9,00 m de largo, paralela y centrada con respecto a la línea de porte-ría, y cuyo borde exterior se situa a 5,40 m del borde exterior de dicha línea de portería. En la mitad de esta línea, y coincidiendo con el eje imaginario que dividiría longitudinalmente la pista, se señala con un pequeño círculo la marcación de penalty.

Dos líneas paralelas a las bandas uniendo los extremos de las líneas de portería y penalty.

También habrá que señalizar la llamada línea límite de penalty, de1,84 m de longitud, paralela y centrada con respecto a la línea de portería, y cuyo borde exterior se sitúa a 0,50 m del borde exterior de dicha línea. En las competiciones tuteladas por la R.F.E.P. la línea límite de penalty cuyo borde exterior normalmente se situa a 0,50 m del borde exterior de la línea de portería pasa a estar a 0,80 m del ml mencionado borde exterior.

Igualmente habrá que señalizar el área de protección del portero dentro de cada área de portería, semicírculo discontinuo a trazos 0,10-0,50-0,10 m, con el eje de la ubicación de la portería y extremos del círculo terminado en la intercepción con la línea de portería. El área del semicírculo está configurado con base en las distancias determinadas de 1,50 m, entre la línea de portería y el extremo del semicírculo frontal a la portería y coincidente con el eje imaginario de la anchura de la pista de juego, y los extremos del mismo en la intercepción con la línea de portería, debiendo situarse a 1,00 m de los postes, de la derecha e izquierda de la portería. La línea de señalización del semicírculo está con base en el eje del centro de la portería, que debe coincidir con el eje imaginario que divide longitudinalmente la pista, siendo el centro del radio para construcción del arco del semicírculo marcado a 1,987 m.

Las porterías consisten en un armazón de tubo de hierro galvanizado, estándar, donde todos sus elementos están unidos entre sí por soldadura:

Estructura frontal. Arco compuesto por tres segmentos huecos, con la medida estándar de 3 pulgadas de diámetro, dos verticales y uno horizontal en la parte superior, y cuyas medidas interiores deben ser de 1,70 m de anchura entre los segmentos verticales y 1,05 m de altura. Los cantos superiores exteriores después de formado el arco, deben de ser colocados a 45º con relación al nivel vertical y horizontal de los mismos.

Estructura trasera inferior. Formada por un arco, construido con la medida estándar de 2 pulgadas de diámetro y con un radio de círculo de 0,64 m, con base en el centro y alinea-miento al exterior de la estructura frontal, unida a ésta en sus extremos por soldadura. En el interior del arco debe colocarse, a 0,25 m del alineamiento exterior de la estructura frontal y paralela a ésta, una barra interior de 0,12 m de anchura en la parte mirando a la estructura frontal, y colocada con una inclinación de 20º con relación al suelo.

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Estructura trasera superior. Está formada por dos segmentos laterales, un semiarco y dos barras cruzadas apuntalando el semiarco, todos ellos de hierro macizo de 0,15 m de diámetro, soldados entre sí y a la estructura frontal en todos los puntos de contacto. Una de las barras será paralela a la estructura frontal, a 0,40 m del borde exterior de la misma (distancia tomada desde el borde de la barra más cercano a la estructura frontal), y de 1,82 m de longitud. La otra barra será perpendicu-lar a la primera con una extensión total de 0,65 m, y estará fijada en el centro y eje de la estructura frontal. Los dos segmentos laterales, de 0,34 m de longitud, se fijarán en los extremos superiores de la estructura frontal, perpendiculares a ésta y paralelos al suelo. El semiarco discurrirá de extremo a extremo de estos dos segmentos laterales y la barra paralela a ellos.

Toda la estructura trasera, que tiene como base el arco de la estructura frontal, deberá ser cubierto, a partir de dicho arco y cubriendo toda su extensión, por una red exterior, de cuerda, algodón o nylon, con una malla de 25x25 mm. Deberá ser fijada y presa en la parte de atrás, superior y latera-les de la estructura frontal, así como todo el perímetro del arco de la estructura inferior, de forma que no permita la entrada de la pelota de fuera hacia adentro o viceversa.

Las porterías contarán además con una red interior con una malla de 25x25 mm, un ancho de 1,80 m y un largo de 1,10 m. Deberá quedar presa y pendiente en el interior de la portería, a partir de la estructura superior trasera, y fijada a la barra superior colocada a 0,40 m de la estructura frontal.

La estructura frontal de la portería debe estar pintada de color naranja y toda la estructura restante de color blanco. Las redes exterior e interior deben ser también de color.

Las porterías deben ser colocadas sobre la línea de portería del área respectiva, en ambos lados de cada media pista de juego, y haciendo coincidir el medio de la anchura de éstas con el eje imagi-nario de la anchura de la pista de juego (línea imaginaria que dividiría longitudinalmente la pista).

El campo de juego y sus bandas exteriores dispondrán de un mismo tipo de pavimento.

La superficie de la pista deberá ser plana, lisa y regular, estar exenta de hoyos, obstáculos y otros defectos, y ser de material conveniente que permita una buena utilización a nivel de adherencia y deslizamiento del patín.

La altura entre el pavimento y el obstáculo más próximo (línea de alta tensión en instalaciones al aire libre, cara inferior de techo, cuelgue de viga, luminaria o conducto de aire acondicionado en instalaciones cubiertas, ...), tanto sobre el campo de juego como sobre las bandas exteriores, deberá quedar libre como para permitir el normal desarrollo del juego.


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6.4.11.1.2 Planos

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6.4.11.2 Hockey sobre patines en línea

6.4.11.2.1 Normas dimensionales

El Hockey sobre Patines en Línea se jugará en una pista reglamentaria cuya superficie podrá ser de madera, asfalto, cemento o sintética en buen estado, aprobada por el Comité Nacional de Hockey sobre Patines en Línea (CNHL).

La Pista ha de estar marcada de acuerdo con el diagrama incluido en el plano adjunto, teniendo en consideración las medidas exactas indicadas en el mismo. No son necesarias marcas de zona sobre la superficie de juego dado que en el Hockey sobre Patines en Línea la superficie de juego completa está disponible para ambos equipos.

El área de juego será rectangular. La longitud estará comprendida entre un minimo de 40 m y un máximo de 60 m mientras que la anchura estará comprendida entre un mínimo de 20 m y un máximo de 30 m, debiendo observarse siempre una relación de 1 a 2 en las medidas utilizadas.

Todas las líneas de señalización tendrán un ancho de 7,5 cm.

Las porterías han de estar situadas en los dos extremos de la pista, una enfrente de la otra, sobre la llamada línea de gol. La distancia de la línea de gol al fondo de la pista más cercano ha de ser de 2,70 m como mínimo a 3,30 m como máximo, distancias tomada desde la parte interior de la línea de fondo hasta la parte de la línea de gol más cercana al fondo.

La portería estará formada por un marco rectangular de tubo de hierro galvanizado hueco, estándar o de otro material similar, con una altura interior de 105 cm y una anchura interior de 170 cm. Los postes y el larguero han de tener una base circular de 7,5 cm de diámetro (medidos desde afuera), pintados en color naranja fluorescente, mientras que las otras partes del marco han de estar pinta-das en color blanco.

El larguero, los postes y la cara interior de la portería han de estar cubiertos con una red no metáli-ca, muy resistente y capaz de soportar los tiros mas fuertes.

Además se ha de colgar otra red desde la parte superior del travesaño interior de la portería con una profundidad de 45 cm medidos desde el travesaño superior. Esta red debe ser de algodón color blanco y menos gruesa que la externa, con una longitud máxima de 110 cm y un anchura máxima de 180 cm, y ha de estar suspendida dentro de la portería, estando sujeta solamente por la parte de arriba para que pueda colgar libremente hacia el suelo, paralelamente a los postes de la portería.

En frente de cada portería se ha de marcar un "Area de Gol" mediante una línea roja de 5 cm de ancho. Esta línea se dibujará formando un rectángulo de la siguiente manera:

Prolongando la línea de gol 30 cm desde la parte exterior de los postes de la portería

Formando ángulos rectos con ésta partirán hacia afuera dos líneas de 1,2 m de longitud;

Las dos líneas anteriores se unirán mediante otra paralela a la línea de gol cerrando el rectángulo.

Otras señalizaciones o marcas:

Un punto de saque neutral central en el centro exacto de la pista, de 22,5 cm de diámetro, y centro de un círculo negro de 3 m de radio medidos hasta la parte exterior de dicho círcu-lo.

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Dos puntos de saque neutral en cada lado del campo, de 22,5 cm de diámetro, con su centro a 4,5 m de la parte interior de la banda y a 3,0 m de la parte de la línea imaginaria de gol.

Unos círculos negros de saque neutral con un radio de 22,5 cm en un punto confluyente (de encuentro) entre una línea imaginaria transversal a unos 4,5 mts en dirección al medio campo con la línea también imaginaria de 3 mts de longitud paralela a la línea de gol.

En la línea de división de pista, se marcarán dos puntos de saque neutrales, uno a cada lado del punto de saque neutral central y alineados respectivamente con los puntos de saque neutral descriptos anteriormente.

Un área semicircular señalizada en color negro, con su diámetro pegado a una de las bandas, su centro coincidente con el centro longitudinal de la banda y con un radio de 3 m medidos desde el la parte interior de la banda hasta la parte exterior del área señaliza-do.

6.4.11.3 Patinaje de velocidad en pista

Se llama Pista la instalacion al aire libre o cubierta que presenta dos rectas iguales, en conexión con dos curvas simétricas que tengan el mismo diámetro, y cuya linea se encuentra sobre una horizontal igual.

El recorrido total de una Pista para competiciones Nacionales, no debe ser inferior a 125 metros ni superior a 400 metros, debiendo tener una anchura mínima de 5 metros y un radio mínimo de 6 metros en las curvas.

El suelo de la Pista puede ser de cualquier material siempre que sea suficientemente liso para el patinaje sobre ruedas, pero no deberá resbalar para no comprometer la estabilidad de los corredo-res.

Las Pistas pueden ser planas o con curvas con peralte. Estas últimas deberán estar bordeadas por una barrera o valla exterior.

El recorrido total de las Pistas con curvas con peralte no debe ser inferior a 125 metros ni superior a 250 metros. La sobreelevación debe subir gradual y uniformemente desde el borde interior hacia el exterior. Las rectas pueden tener recorridos sobreelevados que permitan introducir la sobreele-vación de las curvas; sin embargo, las rectas deben ser prefectamente planas en sentido longitudi-nal y no menores del 33% del largo total.

Las medidas del recorrido de competición se tomarán a 30 cm de su límite interno. Esta línea imaginaria se llama "cuerda". Las columnas o cualquier pieza fija a los bordes inmediatos de la pista están prohibidos; en caso de imposibilidad de elevarlos o sacarlos, deberán estar recubiertos con un material amortizante: gomaespuma, mantas, etc.

El vallado externo que delimita las pistas se protegerá con materiales aptos para limitar el peligro de las mismas.

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Si el borde interior de una pista no está delimitado por un bordillo natural o valla, se delimitará con pilones colocados de diez en diez metros. Estos pilones, preferentemente cónicos, deberán ser ligeros y en forma de pirámides, con una altura máxima de 0,40 metros y deberán colocarse a 0,30 metros del interior de la cuerda.

Las líneas de salida y llegada se trazarán con una anchura de 5 cm, de color blanco o de un color distinto al de la pìsta. La salida para las carreras contra reloj estará señalada por dos líneas paralelas de 5 cm de anchura, separadas 50 cm una de otra.La línea de salida no deberá encon-trarse nunca sobre una curva, salvo en los casos en que no exista otra posibilidad. En este supuesto, el Juez Arbitro queda facultado para adelantarla o atrasarla, aún a costa de alterar la distancia exacta de la prueba.

La línea de llegada se trazará a través de la Pista, lo más lejos posible de la salida de la última curva, de manera que quede una línea recta lo más larga posible.

Para las carreras de persecución, las líneas de salida y llegada estarán representadas por una línea a través de la Pista en la mitad exacta de las rectas.

El sentido de la carrera será colocando a los corredores de manera que su mano izquierda se encuentre en la parte del borde interno de la Pista; es decir, el sentido de la marcha será el contrario al de las agujas del reloj.

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6.4.12 CICLISMO EN VELÓDROMO6.4.12.1 Normas dimensionales

Las pruebas en pista del calendario internacional deben desarrollarse en un velódromo homolo-gado por la UCI. Las pruebas en pista de los calendarios nacionales pueden realizarse en un velódromo homologado por la federación nacional del país o en un velódromo homologado por la UCI.

La estabilidad, la resistencia de los materiales y de los anclajes que constituyen la estructura del velódromo deben respetar las reglas de construcción y de seguridad del país en el que se cons-truye y tener en cuenta las condiciones geológicas y climáticas específicas. Estos elementos así como, en general, la adaptación de la construcción y de los materiales con las normas técnicas y las reglas del arte, quedan bajo la responsabilidad del diseñador, empresario, arquitecto supe-rior, arquitecto técnico, propietario, explotador, usuario, organizador y cualquier otro, de acuerdo con las disposiciones legales o reglamentarias locales.

El borde interior de una pista presenta dos curvas unidas por dos líneas rectas paralelas.

La entrada y la salida de las curvas deben estar concebidas de tal forma que el paso se efectué progresivamente. La inclinación de la pista será determinada teniendo en cuenta el radio de las curvas y las velocidades punta en las diferentes especialidades.

La longitud de una pista debe estar comprendida entre 133 m mínimo y 500 como máximo.

La longitud de una pista debe estar determinada de tal forma, que para un cierto número de medias vueltas recorridas, se obtenga una distancia igual a un kilometro justo, con una toleran-cia de medida de más cinco centímetros. Para los campeonatos del mundo y los juegos olímpi-cos, la longitud debe ser de 250 m mínimo y 400 m máximo. La longitud de la pista se mide a 20 cm del borde interior de la pista (límite superior de la zona azul).

La anchura de la pista debe ser constante en su conjunto. Las pistas homologadas en categoría 1 y 2 deben tener una anchura de 7 m. Las otras pistas deben tener una anchura proporcional a su longitud, con un mínimo de 5 m.

Una banda de rodamiento de color azul oscuro, denominada "Zona azul" debe ser acondiciona-da a lo largo del borde interior de la pista, la anchura de esta banda debe ser, al menos, del 10% de la anchura de la pista y su superficie debe tener las mismas propiedades que las de la pista. En esta zona queda prohibida cualquier inscripción publicitaria A excepción de los corredores que rueden en bicicleta, ninguna persona ni ningún objeto se puede situar sobre la zona azul cuando haya uno o varios corredores sobre la pista.

A partir del borde interior de la zona azul debe estar acondicionada y delimitada una zona de seguridad. La anchura del conjunto de la zona de seguridad y de la zona azul debe ser de cuatro metros como mínimo para las pistas de 250 m y mayores y de 2,5 m para las pistas menores. A excepción de los comisarios, de los corredores que rueden en bicicleta y de los entrenadores de corredores en pista, ninguna persona ni objeto (incluido en bloque de salida), puede situarse en la zona de seguridad cuando haya corredores sobre la pista.

Cuando el conjunto de la zona de seguridad y de la zona azul sea inferior a cuatro metros o cuando exista un acoplamiento entre la zona de seguridad y el área interior, es obligatorio disponer, sobre el borde interior, de una balaustrada de al menos 90 cm de altura, que asegure la seguridad necesaria para los corredores. La balaustrada debe ser transparente y en ningún caso se podrán colocar pantallas de publicidad en ella.

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En los alrededores cuando el área interior se sitúe a un nivel inferior de 1,5 m o más en relación con el borde interior de la zona de seguridad deben colocarse protecciones complementarias (mallas, vallas, etc.) para reducir los peligros derivados de eventuales y accidentales salidas de pista. Los portillones preparados eventualmente en la balaustrada deben tener un cerrojo fácil y fiable. Deben estar cerrados durante el desarrollo de las carreras de entrenamiento.

En cualquier punto de la pista, el corte transversal debe presentar, desde el borde interior al borde exterior, un perfil rectilíneo. En los peraltes el borde interior debe estar enlazado con la zona azul mediante una curva.

En cualquier punto de la pista y de la zona de seguridad, una elevación, perpendicular a la superfi-cie, como mínimo de tres metros debe ser garantía libre de cualquier obstáculo.

La superficie de una pista debe ser completamente plana, homogénea y no abrasiva.

Las tolerancias de planimetría de la superficie serán de 5 mm sobre 2 m. El revestimiento debe ser uniforme en todos sus aspectos sobre la totalidad de la superficie de la pista.

Los revestimientos destinados a mejorar la calidad del rodamiento sobre una sola parte de la pista, están prohibidos. El color de la superficie de la pista debe permitir una buena visibilidad de las líneas de demarcación.

Cualquier marca, línea, publicidad u otra sobre la pista debe ser realizada con una pintura o producto no deslizante y que no modifique las propiedades de adherencia, la consistencia ni homogeneidad de la superficie.

Las inscripciones publicitarias sobre la superficie de la pista deben estar situadas por encima de la línea de stayers, en una banda longitudinal comprendida entre 50 cm del borde exterior de esta línea y 50 cm de la balaustrada (borde exterior de la pista), Cualquier inscripción publicitaria está prohibida en la zona comprendida entre un metro antes y un metro después de las líneas de perse-cución y de los 200 m, así como en la zona comprendida entre tres metros antes y tres metros después de la línea de llegada siendo que esta distancia se mide, a cada lado, con relación al límite de la banda blanca.

A 20 cm del borde interior de la pista se traza una línea de color negro sobre fondo claro o blanca sobre fondo oscuro, denominada "línea de medición", numerada cada 10 m y marcada cada 5 m. La longitud de esta línea de medición se toma sobre su borde interior y tendrá un ancho constante de 5 cm.

A 90 cm del borde interior de la pista se traza una línea roja denominada "Línea de sprinters". La distancia de 90 cm se mide sobre el exterior de esta línea roja y tendrá un ancho constante de 5 cm.

A un tercio del ancho total de la pista pero como mínimo a 2,50 m del borde interior de la pista, se traza una línea azul denominada "línea de stayers". La distancia se mide sobre el exterior de la línea azul y tendrá un ancho constante de 5 cm.

La línea de meta estará situada al fondo de una línea recta a varios metros antes de la entrada en el peralte y en principio, delante de la tribuna principal. Será una línea transversal negra de 4 cm de ancho centrada sobre una banda blanca de 72 cm de ancho. Esta marca sobre la pista debe continuar sobre toda la altura de la parte llena de la balaustrada.

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A 200 metros antes de la línea de meta será trazada una línea blanca transversalmente a la pista, de 4 cm de ancho, línea a partir de la que serán tomados los tiempos para las pruebas de velocidad.

A la mitad exacta de las líneas rectas de la pista se traza, en una prolongación de una sobre la otra, transversalmente y por la mitad del ancho de la pista, dos líneas rojas para señalar los puntos de llegada de las carreras de persecución, líneas de 4 cm de ancho.

El borde exterior de la pista debe estar rodeado de una balaustrada de protección para prote-ger a los corredores y a los espectadores. Debe ser estable y estar sólidamente anclada y tener una altura total de al menos, 90 cm. La parte interior debe ser completamente maciza y lisa sobre al menos, 65 cm por encima de la pista y no presentar ninguna aspereza ni parte saliente.

En los lugares en los que el área exterior de la pista se sitúa a un nivel inferior de al menos 1,5 m en relación con el borde exterior de la superficie de la pista, deberán ser colocadas protecciones suplementarias (redes vallas, etc.) para reducir los riesgos emanados de even-tuales salidas accidentales de la pista. El color de la balaustrada exterior debe resaltar espe-cialmente en relación con el color de la pista. Los portillones situados eventualmente en la balaustrada exterior deben imperativamente, abrirse hacia el exterior y poseer un cerra-miento fácil y fiable. Deben estar cerrados durante el desarrollo de las carreras y entrena-mientos.

Debe estar prevista una iluminación adecuada que responda a las condiciones de seguridad en vigor en el país. El sistema de iluminación debe estar duplicado con otra iluminación de socorro independiente de la red eléctrica, capaz de producir, de manera instantánea, una intensidad de al menos 100 Lux durante cinco minutos. Durante los entrenamientos sin espectadores, la iluminación vertical debe ser de 300 Lux como mínimo. Durante las competiciones debe ser de 1.400 Lux como mínimo para los Campeonatos del mundo elite y los Juegos olímpicos (velódromos homologados en 1ª categoría), de 1.000 Lux como mínimo para los velódromos homologados en 2ª categoría y de 500 Lux como mínimo para los velódromos homologados en 3ª y 4ª categorías.

En el momento de su homologación, los velódromos serán clasificados en cuatro categorías en función de la calidad técnica de la pista y de las instalaciones. La categoría determina el nivel de las competiciones que pueden organizarse en el velódromo, como se indica en la siguiente tabla:

CATEGORÍA HOMOLOGACIÓN NIVEL DE LAS PRUEBAS

1 UCI Campeonatos del mundo elite y Juegos Olímpicos

2 UCICopas del mundo; Campeonatos continentales

y Campeonatos del mundo juniors

3 UCI Otras pruebas internacionales

4 Federación nacional Pruebas nacionales

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Las pistas de las categorías 1 y 2 deben responder a los siguientes criterios (calculados para velocidades que tengan un mínimo de seguridad de 85 km/h hasta un máximo de 110 km/h):

Longitud de la pista 250 m 285,714 m 333,33 m 400 m

Radio de la curva 19-25 m 22-28 m 25-35 m 28-50 m

Anchura 7-8 m 7-8 m 7-9 m 7-10 m

Las demás pistas deben estar concebidas para garantizar una velocidad mínima de seguri-dad de al menos 75 km/h.

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6.4.13 CICLISMO EN CARRIL BICI6.4.13.1 Normas dimensionales

El concepto del uso de la bicicleta ha experimentado en los últimos tiempos una verdadera evolu-ción, ganando una gran importancia en la vida de la sociedad moderna actual. Aún continuando el auge de este deporte como espectáculo, son cada vez más las personas que no se conforman con ejercer el papel de espectadores, convirtiéndose en protagonistas, ya sea intentando emular las hazañas de sus ídolos, ya sea utilizando la práctica del deporte como válvula de escape a la estrés diario. Además, el auge que el uso de la bicicleta está alcanzando últimamente en el día a día, lo convierte no ya tan sólo en un deporte mayoritario sino también en un medio de transporte alterna-tivo. Todo ello junto, con la propia idiosincrasia de este deporte, hace que sus instalaciones no se circunscriban a espacios delimitados, abarcando una gran diversidad de opciones.

Por un lado, tenemos las vías ciclistas o pistas bici, espacios exclusivos para los amantes del depor-te del pedal, independizándolas del tráfico peatonal y rodado. Estas vías deben estar diseñadas de forma que nunca puedan ser invadidas por los vehículos motorizados, ya sea disponiendo separa-dores físicos de protección (normalmente mediante una barrera de hormigón o acero), ya sea desvinculándola totalmente de las carreteras al situarlas campo a través o discurriendo por el interior de parques públicos (opciones que proporcionan un mayor atractivo deportivo y medio ambiental).

Por otro lado tenemos los denominados carriles o arcenes bici (los cuales forman parte de la calza-da como espacio reservado para la circulación de bicicletas) y los denominados sendas o aceras bici (segregados de la calzada). Sus trazados deben ser planteados y encaminados hacia la necesi-dad de comunicar sitios, convirtiéndolo en una modalidad de transporte que contribuya a hacer más fluido el tráfico en la ciudad, todo ello mediante un diseño que respete la circulación peatonal y el espacio necesario para el resto de transportes.

Por último estarían las vias mixtas o compartidas con el tráfico.

Para cada tipo de carretera se recomienda un carril bici diferente. Para la red principal y secundaria se apuesta por las vías ciclistas y por las sendas bici. Para la red local se admiten, además de los tipos anteriores, el resto de opciones aunque con limitaciones. En travesías urbanas son aceptables cualquiera de las vías (excepto las mixtas).

En el diseño de las infraestructuras necesarias para este tipo de deporte hay que tener en cuenta sus especiales características, no olvidando nunca que el ciclista es el vehículo más vulnerable (se trata de un deporte que exige una mayor sensibilización tanto por parte de conductores como de peato-nes y ciclistas).

El ancho del espacio habilitado para carril o vía ciclista debe ser de, al menos, metro y medioo dos metros, en función de un uso mono o bidireccional, respectivamente, si bien se establece como situación óptima una anchura de tres metros. En el caso de uso bidireccional se deberá señalizar claramente con una línea discontinua la separación entre ambos sentidos para una mejor y más segura circulación.

Así mismo, se debe regular la distancia entre el ciclista y los posibles obstáculos que encuentre en su recorrido, de tal forma que éstos deben estar al menos a 0,5 m de distancia del deportista si son discontinuos, como árboles o farolas, o a 0,75 si son continuos.. Al mismo tiempo se recuerda que, cuando la vía ciclista discurra junto a una banda de aparcamiento en línea debe reservarse una distancia mínima de 0,8 m, recomendándose que sea de 1 m para permitir la apertura de las puer-tas de los vehículos sin peligro para los ciclistas.

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También se desaconseja la construcción de trazados con más de un 5% de pendiente ascendente, de tramos de más de cuatro kilómetros con rampa superiores al 2% o de tramos de más de dos kilómetros con rampas superiores al 4%, aunque para distancias cortas pueden mantenerse pendientes del 7%.

En la medida de lo posible se deberá evitar la presencia de cruces con carreteras, y en aquellos casos en que esto se dé, se deberá colocar una señalización específica que indique la zona de paso y la preferencia. Estas señales deberán ser, preferentemente, horizontales, evitando la contamina-ción visual y la barrera física que pudiera provocar la señalización vertical.

Otro de los elementos necesarios a la hora de acometer la realización de este tipo de infraestructu-ras es la ubicación de los aparca-bicis en lugares clave para permitir un mayor dinamismo y uso mixto por parte de los ciclistas.

Como cualquier pavimentos deportivos, debe cumplir una serie de requisitos que posibiliten su uso para la práctica del deporte. Estas propiedades son proporcionadas por el revestimiento, capa exterior que protege al pavimento de desgaste, adecuando al sistema para el uso previsto. En función de la infraestructura y del tipo de soporte de que se disponga, se podrá optar por diversas soluciones.

En todos los casos, independientemente del pavimento deportivo seleccionado, hay que evaluar la influencia del agua en función de la pluviometría de la zona, evitando la formación de charcos sobre el pavimento así como la entrada sobre el mismo de agua (y todo lo que ella arrastre). Esto hace que pueda ser necesaria la instalación de sistemas eficaces de recogida y canalización de este agua mediante líneas de canales de hormigón polímero con las rejillas adecuadas al diseño y uso correspondiente.

No hay que olvidar en la composición general de proyecto el aspecto medioambiental de la obra. Un espacio reservado para la práctica del deporte al aire libre no puede situarse en un terreno desnudo y expuesto a los vientos. Por ello, debe complementarse con una buena composición paisajística, integrando el conjunto dentro del entorno natural.

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6.5MEDICIÓN, VALORACIÓN Y ABONO DE LASUNIDADES DE MEDIDA

Se indica a continuación el criterio adoptado para la realización de las mediciones de las distintas unidades de obra, así como la valoración de las mismas.

En caso de indefinición de alguna unidad de obra, el constructor deberá acompañar a su oferta las aclaraciones precisas que permitan valorar el alcance de la cobertura del precio asignado, enten-diéndose en otro caso que la cantidad ofertada, es para la unidad de obra correspondiente totalmente terminada y de acuerdo con las especificaciones.

Si por omisión apareciese alguna unidad cuya forma de medición y abono no hubiese quedado especificada, o en los casos de aparición de precios contradictorios, deberá recurrirse a Pliegos de Condiciones de Carácter General, debiéndose aceptar en todo caso por el Constructor, en forma inapelable, la propuesta redactada a tal efecto por el Director de Obra.

6.5.1 VALORACIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS6.5.1.1 Relaciones valoradas

Por la Dirección Técnica de la Obra se formarán mensualmente las relaciones valoradas de los trabajos ejecutados, contados preferentemente "al origen". Descontando de la relación de cada mes el total de los meses anteriores, se obtendrá el volumen mensual de la Obra Ejecutada.

El Constructor podrá presenciar la toma de datos para extender dichas relaciones valoradas, dispo-niendo de un plazo de seis días naturales para formular las reclamaciones oportunas; transcurridos los cuales sin objeción alguna, se le reputará total y absolutamente conforme con ellas.

Para el cómputo de este plazo se tomará como fecha la de la medición valorada correspondiente.

Estas relaciones valoradas, por lo que a la Propiedad y Dirección Facultativa se refiere, sólo tendrán carácter provisional, no entrañando aceptación definitiva ni aprobación absoluta.

6.5.1.2 Obra que tiene derecho a percibir el Instalador

El Instalador tiene derecho a percibir el importe a Precio de Presupuesto o Contradictorios, en su caso, de todas las unidades que realmente ejecute, sean inferiores, iguales o superiores a las consignadas en el Proyecto salvo pacto en contrario siempre que respondan a éste o lo hayan sido expresamente ordenadas por escrito por la Dirección Técnica, según ha quedado establecido en el artículo correspondiente.

En el caso que las obras se lleven a cabo en jornadas nocturnas o en fines de semana los precios por m2 se verían incrementados por un 25%.

6.5.1.3 Pago de las obras

Los pagos dimanantes de liquidaciones tendrán el carácter de anticipos "a buena cuenta", es decir, que son absolutamente independientes de la liquidación final y definitiva de las obras, quedando pues sujetas a rectificación, verificación o anulación si procedieran.

Serán de cuenta del Constructor cuantos gastos de todo orden se originen a la Administración, la Dirección Técnica o a sus Delegados para la toma de datos y redacción de las mediciones u opera-ciones necesarias para abonar total o parcia 1m ente las obras.

Terminadas las obras se procederá a hacer la liquidación general que constará de las mediciones y valoraciones de todas las unidades que constituyen la totalidad de la obra.

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