MANUAL DE MANTENIMIENTO - Maxon Lift...MANUAL DE MANTENIMIENTO GPSLR-33 y GPSLR-44 MS-08-14 REV. A...

© MAXON Lift Corp. 2020

MANUAL DE MANTENIMIENTOGPSLR-33 y GPSLR-44

MS-08-14REV. A

ABRIL 2020

TABLA DE CONTENIDO

SUMARIO DE CAMBIOS: MS-08-14, REVISIÓN A ............................................................. 4

ADVERTENCIAS .................................................................................................................. 5

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .................................................................................... 6

TERMINOLOGÍA DEL ELEVADOR HIDRÁULICO ................................................................ 7

MANTENIMIENTO PERIÓDICO ........................................................................................... 9

INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO ......................................................... 9

LISTA DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO ...................................... 10

REVISAR FLUIDO HIDRÁULICO ....................................................................................... 12

CAMBIAR FLUIDO HIDRÁULICO ....................................................................................... 14

AJUSTAR PLATAFORMA .................................................................................................... 16

AJUSTE DE LA CADENA DE TRANSMISIÓN .................................................................... 18

ETIQUETAS ........................................................................................................................ 20

DIAGRAMAS DEL SISTEMA ............................................................................................ 24

OPERACIÓN DE LA BOMBA Y SOLENOIDE DEL MOTOR .............................................. 24

DIAGRAMA HIDRÁULICO .................................................................................................. 25

DIAGRAMA ELÉCTRICO ................................................................................................... 26

SOLUCIÓN DE FALLOS .................................................................................................... 27

11921 Slauson Ave. Santa Fe Springs, C

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SUMARIO DE CAMBIOS: MS-08-14, REVISIÓN A

PÁG. DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

PORTADA Se actualiza REV, fecha de publicación e imagen en la portada.

-La imagen en la portada y las ilustraciones que apliquen a lo largo del manual se actualizan para mostrar los nuevos tubos para absorción de impacto en la parte posterior del bastidor deslizante.

-Los contenidos de este manual aplica solo para los elevadores GPSLR equipados con interruptores de control estándar. Toda la información acerca de los controles SmartStow se ha eliminado.

5 Se agregó la ADVERTENCIA de la Propuesta 65 California.

7 Se actualizó la terminología para mostrar los interruptores de control externos estándar.

13 Se agregó el aceite de baja viscosidad Phillips 66 Arctic a la tabla con los aceites recomendados ISO-15.

20 Se cambió la etiqueta de operación a la etiqueta más actualizada con código QR y se agregó la etiqueta de partes con código QR.

22 Se añadió la etiqueta de MAXGRIP para las plataformas con superfi cie moleteada.

23 La etiqueta H se actualizó para mostrar la nueva rampa de retención.

23 Se cambió el ajuste de la válvula alivio de presión a 1500 PSI en el Esquema Hidráulico.

25 La etiqueta H se actualizó para mostrar la nueva rampa de retención.

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ADVERTENCIAS• No se coloque, o deje objetos que obstruyan el descenso de la plataforma durante la operación

del elevador hidráulico. Asegúrese de colocar sus pies alejados de la zona de descenso.

• Mantenga dedos, manos, brazos, piernas, y pies alejados de las partes móviles de este elevador hidráulico (y borde de la plataforma) durante la operación del elevador.

• Desconecte la batería de alimentación eléctrica del vehículo antes de realizar cualquier repa-ración al elevador hidráulico, o antes de darle servicio de mantenimiento al mismo.

• Si requiere estar sobre la plataforma durante la operación del elevador, mantenga sus pies y cual-quier objeto alejados del borde interior de la plataforma; ya que corren peligro de ser prensados entre la plataforma del elevador y la placa de extensión.

ADVERTENCIA!

• Siempre guarde la plataforma cuando no esté en uso. Una plataforma desplegada y des-atendida representa un peligro para los transeúntes y vehículos circundantes.

• Prácticas recomendadas para soldadura de partes en acero están contenidas en AWS (Sociedad Americana de Soldadura por sus siglas en inglés) D1.1 Código de Soldadura Estructural - Acero. Soldar incorrectamente puede provocar daños al elevador hidráulico, vehículo y lesiones a las personas.

• Prácticas recomendadas para soldadura de partes en aluminio están contenidas en AWS (Socie-dad Americana de Soldadura por sus siglas en inglés) D19.0 Soldar Acero Revestido con Zinc. Soldar incorrectamente puede provocar daños al elevador hidráulico, vehículo y lesiones a las personas.

• Prácticas recomendadas para soldadura de partes en aluminio están contenidas en AWS (Socie-dad Americana de Soldadura por sus siglas en inglés) D1.2 Código de Soldadura Estructu-ral - Aluminio. Soldar incorrectamente puede provocar daños al elevador hidráulico, vehículo y lesiones a las personas.

Obedezca las siguientes ADVERTENCIAS e INSTRUCCIONES al instalar los elevadores hidráulicos. Consulte los requisitos de seguridad al operar en el manual de operación.

Instalar y mantener el elevador hidráulico puede exponerle a químicos, incluyendo plomo, los cuales pueden causar cáncer y anomalías congénitas u otros daños reproductivos conocidos para el estado de California. Para minimizar su exposición, instale y mantenga el elevador hi-dráulico en un área ventilada y utilice Protección Personal adecuada (PPE, por sus siglas en inglés). Para obtener más información consultewww.P65Warnings.ca.gov.

! ADVERTENCIA


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• Si surge una emergencia (vehículo o elevador hidráulico) al operar el elevador, libere el selector de control para detener el elevador.

• Un elevador instalado de manera correcta deberá operar suave y razonablemente silencioso. El único ruido notorio proviene de la bomba al descender o elevar la plataforma. Si se escuchan re-chinidos, golpeteo o chasquidos, mande reparar antes de volver a poner en operación el elevador.

• Utilice sólo Partes Autorizadas por Maxon como reemplazo. Incluya modelo y número de serie de su elevador hidráulico a la información de la orden de partes. Solicite sus partes de reemplazo a la siguiente dirección:

MAXON LIFT CORP. Customer Service 11921 Slauson Ave., Santa Fe Springs, CA 90670

En línea: www.maxonlift.com Órdenes de partes exprés: Teléfono (800) 227-4116 ext. 4345 Correo electrónico: Pregunte a su representante de Servicio al Cliente

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

• Mantenga las etiquetas legibles y limpias. Reemplace cualquier etiqueta faltante o ilegible. Maxon le proporciona reemplazo de etiquetas sin costo.

• Tome en consideración la seguridad, ubicación de personas y objetos en las inmediaciones al operar el elevador hidráulico. Permanezca parado a un lado de la plataforma mientras esté ope-rando el elevador hidráulico.

• Utilice equipo de seguridad tales como lentes de protección, careta y vestimenta de trabajo cuando realice actividades de mantenimiento al elevador hidráulico, y manipulación de la batería. No hacerlo expone ojos y piel a lesiones por el contacto de rebabas en el metal o contacto con el ácido de la batería.

• No permita la operación de este elevador a personas sin la capacitación adecuada o niños.

• Extreme precauciones al trabajar con baterías de vehículos. Asegúrese que el área de trabajo esté bien ventilada, no se generen chispas ni fl amas cerca de ella. Nunca coloque objetos sobre la batería que puedan provocar un corto circuito entre las terminales de la misma. Si el ácido en-tra en contacto con sus ojos, pida ayuda de inmediato. En caso de contacto con la piel, lave con jabón y agua en abundancia.

• Lea y entienda todas las instrucciones de este Manual de mantenimiento previo a cualquier labor de mantenimiento a este elevador hidráulico.

• Lea y entienda todas las instrucciones del Manual de operación previa operación del elevador.

• Atienda a todas las ADVERTENCIAS e instrucciones en las etiquetas adheridas al elevador.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

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TERMINOLOGÍA DEL ELEVADOR HIDRÁULICO

SELECTOR DE CONTROL INTERNO

ENSAMBLE DE MARCO

CAJA DE LA BOMBA

CILINDRO HIDRÁULICO

VÁVULA DE BLOQUEO

PLATAFORMAPLATAFORMA

ABATIBLE

RAMPAS DE RETENCIÓN DOBLES

BRAZO DE INCLINACIÓN BRAZO DE

ELEVACIÓN

ENSAMBLE DE DESLIZADOR

(INCLUYE BASTIDOR PRINCIPAL)

AMORTIGUADORES DE PLATAFORMA

CADENA DE SEGURIDAD

CAJA DE CONTROL EXTERNA


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PÁGINA EN BLANCO INTENCIONALMENTE

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INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO

Nunca opere el elevador hidráulico si tiene partes sueltas o faltantes.

NOTA: Asegúrese que el vehículo esté estacionado sobre suelo nivelado mientras realiza cualquier labor de mantenimiento.

Trimestral o cada 1250 ciclos (lo que ocurra primero)

Semestral o cada 2500 ciclos (lo que ocurra primero)Inspeccione visualmente los pasadores de las bisagras en busca de exceso de desgaste o fracturas en las soldaduras. Consulte la sección de DESGLOSE DE PARTES para conocer los reemplazos de las partes. También, realice las inspecciones correspondientes a la lista de mantenimiento Trimestral o cada 1250 ciclos.

Inspeccione el nivel de fl uido hidráulico en el depósito de la bomba. Consulte el procedi-miento INSPECCIONAR FLUIDO HIDRÁULICO en la sección MANTENIMIENTO PERIÓ-DICO. Siempre mantenga registro del grado de fl uido hidráulico dentro del depósito de la bomba y nunca mezcle grados distintos de fl uido hidráulico.Si el fl uido hidráulico parece estar contaminado, consulte el procedimiento CAMBIAR FLUIDO HIDRÁULICO en la sección MANTENIMIENTO PERIÓDICO.Inspeccione todas las mangueras y sus conexiones en busca de desgaste o fugas de fl uido. Verifi que que la válvula de bloqueo esté colocada y sin daños. Reemplácela si es necesario.Inspeccione el cableado eléctrico en busca de desgaste, asegúrese que las conexiones estén apretadas y libres de corrosión. Utilice grasa dieléctrica para proteger las conexiones eléctricas.Verifi que que todas las etiquetas de instrucciones y ADVERTENCIA estén colocadas. También, asegúrese que todas ellas sean legibles, estén limpias y sin daños.Verifi que que todos los tornillos, tuercas y pernos están en su lugar. Verifi que que todos los pernos de los pasadores estén colocados, y que sus extremos sobresalgan uniformemente de sus soportes. Reemplace los pernos de los pasadores der ser necesario.

MANTENIMIENTO PERIÓDICO

ADVERTENCIA!

Inspeccione en busca de corrosión o manchas de aceite. Elimine la corrosión y limpie las manchas de aceite. Retoque la pintura en las partes que aparece metal desnudo.

La pintura sobre la parte pulida de los pistones del cilindro hidráulico puede provocar daños a sellos o contaminar el fl uido hidráulico. Para prevenir daños, proteja la parte pulida expuesta del cilindro durante el proceso de pintura.

PRECAUCIÓN

Inspeccione en busca de desechos o acumulación de suciedad en los rodillos y rieles del deslizador. Limpie cualquier desecho o acumulación de suciedad.

Verifi que que la cadena y el gancho de seguridad estén en los modelos sin controlador.

Inyecte grasa de chasís de presión extrema (EP por sus siglas en inglés) dentro de cada boquilla de lubricante en cilindros y brazos hasta que la grasa empiece a rebosar de los bujes. El diagrama de lubricación en la HOJA DEL LISTADO DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO muestra la ubicación de las boquillas de lubricación. Limpie el exceso de grasa con una franela limpia y sin pelusa.


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LISTA DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO

Trimestral o cada 1250 ciclos (lo que ocurra primero)

Semestral o cada 2500 ciclos (lo que ocurra primero)

NOTA: Asegúrese que el vehículo esté estacionado sobre suelo nivelado mientras realiza cualquier labor de mantenimiento.

Inspeccione visualmente los pasadores de las bisagras de la plataforma en busca de desgaste excesivo o fracturas en las soldaduras.Realice las inspecciones Trimestrales o 1250 ciclos de esta lista de inspecciones.

Inspeccione el nivel y condición del fl uido hidráulico.

Inspeccione todas las mangueras y conectores en busca de desgaste o fugas de fl uido. Inspeccione las válvulas de bloqueo.Inspeccione el cableado eléctrico en busca de desgaste, asegúrese que las conexiones estén apretadas y libres de corrosión. Utilice grasa dieléctrica para proteger las co-nexiones eléctricas.Verifi que que todas las etiquetas de ADVERTENCIA y de instrucciones estén coloca-das. También, verifi que que las etiquetas sean legibles, estén limpias y sin daños.Inspeccione que estén colocados todos los tornillos, tuercas, y pernos de los pasado-res. Reemplace cualquiera de ellos en caso de ser necesario.

Inspeccione en busca de corrosión o manchas de aceite. Elimine la corrosión y limpie las manchas de aceite. Dé un retoque de pintura en las partes que aparezca metal des-nudo. Consulte y cumpla con las indicaciones de PRECAUCIÓN y recomendaciones de retoque de pintura expuestas en la página anterior.

Inspeccione en busca de desechos o acumulación de suciedad en los rodillos y rieles del deslizador. Limpie cualquier desecho o acumulación de suciedad.

Verifi que que la cadena y gancho de seguridad estén colocados en los modelos sin controlador.

Bombee grasa de presión extrema para chasís en cada boquilla de engrase de los cil-indros y brazos hasta que la grasa nueva salga de los cojinetes. Consulte el diagrama de lubricación en la HOJA DEL LISTADO DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO. Limpie el exceso de grasa con un paño libre de pelusa.

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DIAGRAMA DE LUBRICACIÓN PARA MODELOS GPSLRFIG. 11-1

Consulte el diagrama de lubricación (FIG. 11-1) para conocer la ubicación de las boquillas de lubricación en los cilindros y brazos. Inyecte grasa de chasís de presión extrema (EP) dentro de cada boquilla en los cilindros y brazos hasta que la grasa empiece a rebozar de los baleros. Luego, limpie el exceso de grasa con una franela limpia y sin pelusa.

NOTA: Se muestran las boquillas de lubricación para el cilindro, y brazos de elevación e inclinación de lado izquierdo. También hay boquillas de lubricación en las mismas ubicaciones del cilindro, y brazos de elevación e inclinación de lado derecho.

CILINDROS Y BRAZOS DE ELEVACIÓN E IN-CLINACIÓN DE LADO IZQUIERDO


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REVISAR FLUIDO HIDRÁULICO

PRECAUCIÓNNo permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hidráu-lico. Antes de quitar el tapón de llenado del depósito, tapón de drenaje y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar al sistema hidráuli-co. También proteja estas entradas de cualquier contaminación accidental.

1. Despliegue y descienda el elevador a nivel de suelo.

QUITAR/PONER SEGURO A LA CUBIERTA DE LA BOMBA

FIG. 12-1

4. Si se requiere, agregue fl uido hidr. al depó-sito de la siguiente manera. Quite el tapón de llenado (FIG. 12-2). Llene el depósito con fl uido hidr. hasta alcanzar 3/4” [1.9 cm] de la varilla graduada (FIG. 12-2). Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 12-2).

NIVEL DE FLUIDO HIDRÁULICO EN LA BOMBA

FIG. 12-25. Cierre y coloque los pestillos de la cubierta

de la bomba FIG. 12-1.

3. Inspeccione el nivel de fl uido hidr. en el depósito de la siguiente manera. Con la plataforma sobre el suelo, el nivel debe estar como se muestra en la FIG. 12-2.

NOTA: En caso de contaminación en el fl uido hidr. en el depósito, realice el procedimiento CAMBIAR FLUIDO HIDRÁULICO en esta sección.

CUBIERTA DE LA BOMBA

PESTILLOS(2 LUGARES)

BOMBA(REF.)

2. Quite el seguro y abra la cubierta de la bomba (FIG. 12-1).

Se debe asegurar la cubierta de la bomba para evitar que ésta se con-vierta en un riesgo. Asegure los pestillos de la cubierta de la bomba.

TAPÓN DE LLENADO

DEPÓSITO

NIVEL DE FLUIDO3/4” [1.9 cm]

No agregue fl uido hidráulico al depó-sito hasta la marca “FULL” (lleno). El fl uido podría derramarse.

+50 a +120 ºF [10 a 49 ºC] - Grado ISO 32 menor a +70 ºF [21 ºC] - Grado ISO 15 ó MIL-H-5606

NOTA: Utilice el grado correcto de fl uido hidráulico para el clima de su localidad.

Consulte las TABLAS 13-1 y 13-2 para conocer las marcas recomendadas.

PRECAUCIÓN

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TABLA 13-2

TABLA 13-1

ACEITE HIDRÁULICO ISO 32

MARCASRECOMENDADAS NÚMERO DE PARTE

CHEVRON HIPERSYN 32

KENDALL GOLDEN MV

SHELL TELLUS S2 VX 32

EXXONMOBIL UNIVIS N-32, DTE-24

ACEITE HIDRÁULICO ISO 15 Ó MIL-H-5606

MARCASRECOMENDADAS NÚMERO DE PARTE

CHEVRON FLUID A, AW-MV-15

KENDALL GLACIAL BLU

SHELL TELLUS S2 VX 15

EXXONMOBIL UNIVIS HVI-13

PHILLIPS 66 ARCTIC LOW POUR

ROSEMEAD THS FLUID 17111


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No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hidráu-lico. Antes de quitar el tapón de llenado del depósito, tapón de drenaje y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar al sistema hidráuli-co. También proteja estas entradas de cualquier contaminación accidental.

CAMBIAR FLUIDO HIDRÁULICO

2. Libere los pestillos y abra la cubierta de la caja de la bomba (FIG. 14-1).

3. Coloque una cubeta de 5 galones [19 L] bajo el tapón de drenar (FIG. 14-2). Retire el tapón de drenar (FIG. 14-2). Drene el fl uido hidráulico. Vuelva a colocar el tapón de drenar (FIG. 14-2).

RETIRAR PESTILLOS DE LA CUBIERTA DE LA BOMBA

FIG. 14-1

UNIDAD DE PODERFIG. 14-2

CUBIERTA DE LA BOMBAPESTILLOS

(2 LUGARES)

BOMBA(REF.)

TAPÓN DE DRENAR

1. Despliegue y descienda el elevador hidráulico a nivel de suelo.

+50 a +120 ºF [10 a 49 ºC] - Grado ISO 32 Menor a +70 ºF [21 ºC] - Grado ISO 15 ó MIL-H-5606

NOTA: Utilice el grado correcto de fl uido hidráulico para el clima de su localidad.

Consulte las TABLAS 13-1 y 13-2 para conocer las marcas recomendadas.

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UNIDAD DE PODERFIG. 15-1

4. Retire el tapón de llenado (FIG. 15-1). Agregue 1 galón [3.8 L] de fl uido hidráu-lico al depósito. El nivel de fl uido debe estar a 3/4” [1.9cm] de la varilla gradua-da (FIG. 15-1). Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 15-1).

Se debe asegurar la cubierta de la bomba para evitar que ésta se convierta en un riesgo. Asegure los pestillos de la cubierta de la bomba.

6. Cierre y asegure la cubierta de la bomba FIG. 15-2.

5. Pliegue el elevador hidráulico y realice el procedimiento INSPECCIONAR

FLUIDO HIDRÁULICO en esta sección del manual.

DESENGANCHAR PESTILLOS DE LA CUBIERTA DE LA BOMBA

FIG. 15-2

CUBIERTA DE LA BOMBA

PESTILLOS(2 LUGARES)

BOMBA(REF.)

TAPÓN DE LLENADO

DEPÓSITO

NIVEL DE FLUIDO3/4” [1.9cm]

No agregue fl uido hidráulico al depó-sito hasta la marca “FULL” (lleno). El fl uido podría derramarse.

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN


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NOTA: Antes de realizar este procedi-miento descargue y estacione el vehículo sobre suelo nivelado.

1. Descienda la plataforma y despliegue la plataforma abatible (FIG. 16-1A).

PLATAFORMA A NIVEL DEL SUELOFIG. 16-1A

2. Afl oje los pernos de ajuste y reten-ción en ambos lados de la plataforma (FIG. 16-1B).

3. Gire los tornillos de ajuste en sentido contrario de las manecillas del reloj para inclinar el extremo de la plata-forma hacia arriba (FIG. 16-2), o en sentido de las manecillas del reloj para inclinarla hacia abajo (FIG. 16-3).

4. Una vez que la plataforma este ajustada, apriete los tornillos de retención en ambos lados de la plataforma (FIG. 16-1B).

AJUSTE DE INCLINACIÓN(LADO DERECHO)

FIG. 16-1B

PERNO DE AJUSTE

PERNO DE RETENCIÓN

ELEVAR EXTREMO DE LA PLATAFORMA FIG. 16-2

DESCENDER EXTREMO DE LA PLATAFORMA FIG. 16-3

EXTREMO DE LA PLATAFORMA

LÍNEA DE NIVEL

EXTREMO DE LA PLATAFORMA

LÍNEA DE NIVEL

AJUSTAR PLATAFORMA

RAMPA ABATIBLE

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AJUSTE DE LA CADENA DE TRANSMISIÓN

1. Baje el marco de deslizamiento para poder sacarlo. Vea el Manual de Operación para GPSLR/GPSTLR (MS-08-13).

2. Saque el marco de deslizamiento (FIG. 18-1). Vea el Manual de Operación para GPSLR/GPSTLR (MS-08-13).

NOTA: Las cadenas de transmisión mal ajustadas pueden atorar el marco de deslizamiento. La velocidad normal del marco es de 5 a 8 segundos.

3. Mida y registre la distancia desde el borde frontal de la placa bajo las ruedas del ro-dillo de cadena hasta el fi nal del ensamble del riel de cadena (FIG. 18-2). Repita la medida para ambas cadenas.

POSICIONAR MARCO DE DESLIZAMIENTOFIG. 18-1

MEDIR CADENA DE TRANSMISIÓNFIG. 18-2

ENSAMBLE DE RIEL DE

CADENA PLACA

[30.5cm- 45.7cm]

12”-18”

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4. Ajuste la cadena con la dimensión medida más pequeña para igualarla con la más larga de la manera siguiente. Afl oje la tuerca de ajuste localizada en la parte posterior del ensamble del riel de cadena. Después, gire la tuerca frontal de ajuste en el sentido de las manecillas del reloj para extender la cadena más corta hasta que iguale la cadena más larga (FIGS. 19-1A y 19-1B).

5. Mida la distancia de las dos cadenas. Cuando la dimensión sea la misma para ambas, ciña nuevamente las tuercas de ajuste (FIGS. 19-1A y 19-1B).

6. Mueva el marco de deslizamiento hacia adentro y hacia afuera unas cuantas pulgadas y vuelva a medir para asegurarse de que las placas de los rodillos están parejas.

AJUSTAR CADENAS DE TRANSMISIÓNFIG. 19-1

FIG. 19-1A

FIG. 19-1B

TUERCA DE AJUSTE FRONTAL

TUERCA DE AJUSTE POSTERIOR


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ETIQUETAS

ETIQUETA “B”

ETIQUETA “F”

PLACA DE NÚM. SERIAL (REF.)

ETIQUETA “E”

ETIQUETA “C”

ETIQUETA PRECAUCIÓNN/P 283989-02

ETIQUETA DE PRECAUCIÓNN/P 282683-03

ETIQUETA “A”

ETIQUETA INSTRUCCIONES DE OPERACIÓNN/P 282681-02

ETIQUETA DE PRECAUCIÓNN/P 282682-03

FIG. 20-1

ETIQUETA DE PARTES CON CÓDIGO QR

N/P 299349-02

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FIG. 21-1

MODELO HOJA DE ETIQUETAS N/P ETIQUETAS “B”GPSLR-33 267431-03 3300 LIBRASGPSLR-44 267431-04 4400 LIBRASGPSTLR-33 267431-03 3300 LIBRASGPSTLR-44 267431-04 4400 LIBRAS

SÓLO GPSLR-44 Y GPSTLR-44

SÓLO GPSLR-33 Y GPSTLR-33


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X (888) 771-7713

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ETIQUETAS - CONT.

ETIQUETA“I” ETIQUETA“J”

ETIQUETA“F”

ETIQUETA“B”

ETIQUETA “M”

ETIQUETA“M”

ETIQUETA“K”

ETIQUETA“H”

ETIQUETA“G”

ETIQUETA“H”

ETIQUETA“L”

ETIQUETA“K”

ETIQUETA“K”

ETIQUETA“L”

ETIQUETA“L”

ETIQUETA“L”

ETIQUETAN/P 264507-04

FIG. 22-1

ETIQUETA MAXGRIPN/P 283293-01

ETIQUETA“A”

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HOJA DE ETIQUETAS N/P 267432-02FIG. 23-1


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TABLA 24-1

OPERACIÓN DE LA BOMBA Y SOLENOIDE DEL MOTOR

PUERTO B

PUERTO A

PUERTO L

SOLENOIDE DE ARRANQUE

MOTOR

VÁLVULA “S1”

VÁLVULA “S3”

VÁLVULA “S2”

VÁLVULA DE

BLOQUEOVÁLVULA DE BLOQUEO SOBRE

EL CILINDRO

OPERACIÓN DE LA BOMBA Y SOLENOIDE

Función delelevador

Puerto

Operación del solenoide( signifi ca energizado)

MotorVálvula

“S1”Válvula

“S2”Válvula

“S3”Válvula blo-

queo

Elevar L - - -

Descender L - - -

Abrir delizador A - - -

Cerrar deslizador B - - -

CONSULTE EL DIAGRAMA HIDRÁULICO PARA IDENTIFICAR LAS VÁLVULAS

DIAGRAMAS DEL SISTEMA

FIG. 24-1

1192

1 Sl

auso

n A

ve.

Sant

a Fe

Spr

ings

, CA

. 90

670

(80

0) 2

27-4

116

FA

X (

888)

771

-771

3

25

DIAGRAMA HIDRÁULICO

M

VÁLVULAS DE BLOQUEO

CILINDROS

MOTORHIDRÁULICO

CILINDRO DE BLOQUEO

VÁLVULA DE CONTROL DE FLUJO (4 GAL/MIN.)

VÁLVULA S3

VAP 2250 PSI

VAP 1500+/-150 PSI

VÁLVULAS1VÁLVULA

S2

P (PUERTO PRUEBA)

A(ABRIR)

B(CERRAR)

NOTA: VAP (VÁLVULA DE ALIVO DE PRESIÓN)

VAP 1500+/-150 PSI

FILTRO

BOMBA

DEPÓSITO

VÁLVULA DE RETENCIÓN


VÁLVULA DE RE-

TENCIÓN


VÁLVULA DE CON-TROL DE FLUJO

(2 GAL/MIN.)

VÁLVULA DE CONTROL

DE FLUJO (2 GAL/MIN.)


FIG. 25-1


A. 90670 (800) 227-4116 FA

X (888) 771-7713

26

DIAGRAMA ELÉCTRICO (SIN CONTROLADOR)

FIG. 26-1

INTERRUPTOR DE CONTROL

EXTERNO

INTERRUPTOR DE CONTROL

EXTERNO

INTERRUP-TOR DE

CONTROL INTERNO

NEGRO

NEGRO

NEGRO

NEGRO

RELEVADOR 1

ENSAMBLE DE RELEVADORESN/P 268992-01

RELEVADOR 1 RELEVADOR 1

NEGRO

AZUL

ANARANJADO

AZU

L

AZU

L

AN

AR

AN

JAD

O(E

LEVA

DO

R A

DEN

TRO

)A

ZUL

(ELE

VAD

OR

AFU

ERA

)VE

RD

E(E

LEVA

DO

R A

RR

IBA

)B

LAN

CO

(ELE

VAD

OR

AB

AJO

)

RO

JO(S

W E

NER

GIZ

AD

O)

RO

JO(B

ATER

ÍA)

BLA

NC

O(S

OLE

NO

IDE

DE

AR

RA

NQ

UE)

AM

AR

ILLO

(SO

LEN

OID

E D

E LI

BER

AC

IÓN

)VE

RD

E(S

OLE

NO

IDE

DE

SALI

DA

)A

ZUL

(SO

LEN

OID

E D

E EN

TRA

DA

)N

EGR

O(T

IER

RA

PRIN

CIP

AL)

NEG

RO

(INTE

RR

UPT

OR

DE

PAR

AD

A)

ROJO

BLA

NC

O

AN

AR

AN

JAD

OVE

RD

E

RO

JO

AZU

L

NEGRO

(NO SE USA)

NEGRO

AMARILLO

AZULVERDE

10 AMP10 AMP

175 AMP

ROJOCALIBRE

2NEGRO CALIBRE 2

VERDE

VERDEVERDE

ROJO ROJO

ROJO ROJO

ROJO

BLANCO

BLANCOBLANCO

BLANCO

BLANCO

BLANCO

ELEVAR

SALIR ENTRAR

DESCENDER

NEGROVERDE

BLANCO

CABLE, SELECTOR CTRL. EXT.(12 V CD) (N/P 287353-01)

CABLE DE CILINDRO DE BLOQUEO DER.

(N/P 268274-01)

CABLE DE CILINDRO DE BLOQUEO IZQ.

(N/P 268274-02)CABLES DE BATERÍA CON FUSIBLE

N/P 282637-01,-02,-03 Y -04

ARNÉS DE CABLEADO DE CONTROL DE LA BOMBA

(N/P 282583-01)

CILINDRO DE BLO-

QUEO DER.

CILIN-DRO DE

BLOQUEO DER.

CABLE DE 3 PO-LOS (CONTROL)(N/P 268456-01)

DES

CEN

DER

DES

LIZA

R

FUER

A

DES

LIZA

R

DEN

TRO

CILINDRO DE BLOQUEO

IZQ.

1192

1 Sl

auso

n A

ve.

Sant

a Fe

Spr

ings

, CA

. 90

670

(80

0) 2

27-4

116

FA

X (

888)

771

-771

3

27

SOLUCIÓN DE FALLOS

SE INCLUIRÁ EN UNA ACTUALIZACIÓN FUTURA

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