Lm - 0064 Investigacion Mineral Planta

MINERA CORINA LUISA S.R.L

INFLUENCIA DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA, DOSIFICACIÓN DE Z-6 Y

PH DE PULPA EN LA RECUPERACIÓN DE COBRE POR FLOTACIÓN

DE MINERAL COVELINA.

LM – 0063

METALURGISTAS A CARGO:

ANDY GARCÍA LEÓN

DANIEL MUÑOZ CASTILLO

RICHARD GARCÍA JUAREZ

TRUJILLO – PERÚ

2014

I. INTRODUCCIÓN

Minera Corina Luisa S.R.L ha estado procesando por flotación mineral de cobre covelina,

pero debido a problemas en la recuperación de cobre, se decidió resolver la siguiente

interrogante:

¿En qué medida influye el tamaño de partícula de covelina, dosificación de Z-6 y pH de

pulpa en la recuperación de cobre por flotación?

Por lo tanto según este contexto, nos formulamos la siguiente hipótesis:

Si el mineral covelina a tamaños de partícula de 60% y 80% menos 200 mallas, es flotado

con dosificaciones de 300 y 400 g/TM de Z-6 y a pH 7 y 10, se obtendrían valores óptimos

de recuperación de cobre para algunas pruebas metalúrgicas, ya que a medida que

disminuye el tamaño de partícula de covelina y la dosificación de Z-6 y el pH aumentan,

aumenta la recuperación de cobre mediante flotación.

El objetivo de esta investigación es:

Determinar el tamaño de partícula, dosificación de Z-6 y pH de pulpa con los que se logra

la máxima recuperación de cobre mediante flotación de covelina.

II. MATERIAL Y METODOS

2.1. Material

2.1.1. Población

Minerales sulfurados de cobre covelina.

2.1.2. Muestra

Mineral covelina de la provincia de Otuzco con ley de 7.03 % Cu del

compósito de lotes LR-579 y LR-588.

2.1.3. Modelo

El diseño experimental que se usará para el análisis de resultados de las

pruebas experimentales es el diseño factorial de tres factores, con una variable

dependiente (recuperación de cobre), tres variables independientes (tamaño de

partícula de covelina, dosificación de Z-6 y pH de pulpa) y tres replicas, ya

que este modelo se ajusta a la cantidad de variables de estudio así como la

manera de explicar de los resultados, es aceptado. Para probar la significancia

de las variables independientes en la variable dependiente o de respuesta, se

realizará el análisis estadístico de varianza.

Tabla II.1: Matriz de diseño del modelo experimental

Tamaño de

partícula

(%Pasante

200 mallas)

Dosificación de Z-6 (g/TM)

300 400

pH

7 10 7 10

60

Y111 Y121 Y131 Y141

Y112 Y122 Y132 Y142

Y113 Y123 Y133 Y143

80

Y211 Y221 Y231 Y241

Y212 Y222 Y232 Y242

Y213 Y223 Y233 Y243

Tabla II.2: Matriz de orden de prueba

Tamaño de

partícula

(%Pasante

200 mallas)


300 400

pH

7 10 7 10

60

1 7 3 5

13 9 15 11

18 22 20 17

80

6 4 8 2

10 16 12 14

21 19 24 23

Instrumentos

Balanza analítica, 0.001 de precisión

Tamices Tyler malla 10 y malla 200

pHmetro digital marca Metler Toledo

Cintas de pH

01 Bureta, 50 mL

Soporte universal

01 Fiolas, 1000 mL

Vasos de precipitación

02 Probetas, 10 mL

12 Matraces, 250 mL

4 Baldes, 8 L

Equipos

Celda Denver, 1 Kg

Chancadora de 4’’ x 2’’

Molino de bolas de

Pulverizadora de anillos

Plancha metálica eléctrica, 300°C

Cocina eléctrica

Campana extractora de gases

Reactivos

Xantato amílico de sodio

MIBC

Cal

Tiosulfato de sodio

Yoduro de potasio

Almidón, 1%

Hidróxido de amonio

Acido perclórico

Floruro de amonio

Agua destilada y potable.

2.2. Métodos

2.2.1. Diseño de contrastación

El diseño de contrastación es usado con la finalidad de recolectar datos

confiables que nos lleven a la contrastación de la hipótesis y al logro de los

objetivos, este diseño es un diseño factorial de tres factores con dos niveles, y

tres repeticiones por cada factor.

Para tamaño de partícula: Tamaños de 60 y 80% – 200 mallas Tyler.

Para dosificación de Z-6: 300 y 400 g/TM

Para pH: 7 y 10.

Para cada uno de estos niveles, se realizaron 3 repeticiones. Las 24 corridas de

pruebas fueron realizadas en forma aleatoria, para evitar que los resultados sean

afectados por el efecto de variables desconocidas que pueden salirse del control

durante los ensayos.

2.2.2. Procedimiento experimental

Se chancó, molió, homogenizó y se tamizó por la malla 10 una muestra de 33 Kg

de mineral covelina para obtener un total de 24 muestras de 1 Kg cada una.

Se realizó un test de molienda para obtener los tiempos de molienda tanto para

60% - 200 mallas como para 80% - 200 mallas.

Se procedió a flotar las muestras a las condiciones establecidas en la investigación,

teniendo como constantes el tiempo de flotación y la dosis de MIBC.

Se obtuvo los concentrados y se tomó muestras de relave de cada prueba para su

respectivo análisis químico por cobre.

Finalmente los resultados de recuperación de cobre fueron evaluados

estadísticamente.

2.2.3. Tratamiento de datos

El tratamiento de datos se hizo a través del análisis de varianza estadístico con

un modelo de tres factores donde se evaluó la significancia entre las variables.

III. RESULTADOS

En el procesamiento de datos se obtuvo los siguientes resultados respecto al análisis de

varianza; puesto que, a un nivel de significancia de 0,05, para el efecto del factor C, el

valor de F0 excede el valor tabular (crítico) a su respectivo grado de libertad, existe

evidencia empírica suficiente para rechazar la hipótesis nula; lo que quiere decir, que el

factor C, influye significativamente sobre la recuperación de cobre.

De otro lado la interacción AxC, también tiene efecto significativo sobre la recuperación

de cobre.

Tabla III.1: Resultados de recuperación de cobre por flotación.

Tamaño

de partícula

(% -200

mallas)


Yi Ῡi 300 400

pH

7 10 7 10

60

83.33 81.91 80.49 84.74

971.60 80.97 73.21 81.24 74.57 83.63

82.76 80.36 79.31 86.05

80

71.92 90.53 73.47 90.19

969.88 80.82 70.77 90.53 73.33 86.46

73.67 85.01 73.24 90.76

Yk 455.66 509.58 454.41 521.83

Yj 965.24 976.24 1941.48 80.90

B x C 910.07 1031.41

Tabla III.2: Análisis de varianza (ANOVA)

Factor

Tratamiento

Grados de

libertad

Suma de

cuadrados

Media de

cuadrados F0 Fα; ν1; ν2 H0

A 1 0.12 0.12 0.02 4.49 Acepto

B 1 5.04 5.04 0.65 4.49 Acepto

C 1 613.47 613.47 79.16 4.49 Rechazo

AB 1 0.04 0.04 0.0052 4.49 Acepto

AC 1 220.96 220.96 28.51 4.49 Rechazo

BC 1 7.60 7.60 0.98 4.49 Acepto

ABC 1 13.76 13.76 1.78 4.49 Acepto

E 16 123.94 7.75

Total 23 984.93

Tabla III.3: Datos promedio de recuperación de cobre (%) con respecto al porcentaje

pasante 200 mallas Tyler y dosificación de Z-6 (g/TM) (AxB, yij).

% Pasante Dosificación de Z-6 (g/TM)

(-200 mallas Tyler) 300 400

60 80.47 81.47

80 80.41 81.24

Figura III.1: Efecto de la dosificación de Z-6, a los porcentajes pasantes de 60 y 80%

200 mallas Tyler, sobre la recuperación de cobre.

Figura III.2: Efecto del porcentaje pasante, a las dosificaciones de 300 y 400 g/TM,

sobre la recuperación de cobre.

80.20

80.40

80.60

80.80

81.00

81.20

81.40

81.60

200 250 300 350 400 450

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

Dosificación Z-6 (g/TM)

Recuperación Cu vs Dosificación Z-6

80 % pasante

60 % Pasante

79.00

79.50

80.00

80.50

81.00

81.50

82.00

82.50

83.00

50 65 80

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

% Pasante 200 mallas

Recuperación Cu vs % Pasante

300 g/TM

400 g/TM

Tabla III.4: Datos promedio de recuperación de cobre (%) con respecto al porcentaje

pasante 200 mallas Tyler y pH (AxC, yik).

% Pasante pH

(200 mallas Tyler) 7 10

60 78.95 82.99

80 72.73 88.91

Figura III.3: Efecto del pH, a los porcentajes pasantes de 60 y 80% 200 mallas Tyler,

sobre la recuperación de cobre.

60.00

65.00

70.00

75.00

80.00

85.00

90.00

95.00

6 7 8 9 10 11

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

pH

Recuperación Cu vs pH

60 % Pasante

80 % Pasante

Figura III.4: Efecto del porcentaje pasante, a los pH de 7 y 10, sobre la recuperación de

cobre.

Tabla III.5: Datos promedio de recuperación de cobre (%) con respecto a la

dosificación de Z-6 (g/TM) y pH (BxC, yjk).

Dosificación pH

de Z-6 (g/TM) 7 10

300 75.94 84.93

400 75.74 86.97

60.00

65.00

70.00

75.00

80.00

85.00

90.00

95.00

50 60 70 80 90

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

% Pasante 200 mallas

Recuperación Cu vs % Pasante.

PH = 7

PH = 10

Figura III.5: Efecto del pH, a las dosificaciones de Z-6 de 300 y 400 g/TM, sobre la

recuperación de cobre.

Figura III.6: Efecto de la dosificación de Z-6, a los pH de 7 y 10, sobre la recuperación

de cobre.

74.00

76.00

78.00

80.00

82.00

84.00

86.00

88.00

6 7 8 9 10 11

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

pH

Recuperación Cu vs pH

300 g/TM

400 g/TM

74.00

76.00

78.00

80.00

82.00

84.00

86.00

88.00

200 250 300 350 400 450

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

Dosificación Z-6

Recuperación Cu vs Dosificación Z-6

PH = 7

PH = 10

IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. La máxima recuperación de 90.71%, se logró obtener a un porcentaje pasante de

malla 200 del 80%, con una dosificación de 400 g/TM y pH de pulpa igual a 10.

2. En las dosificaciones de Z-6 de 300 y 400 g/TM se obtienen recuperaciones de

80.43% y 81.35% respectivamente, variando en 0.92%.

3. En los tamaños de partícula del 60% y 80% pasante la malla 200 se obtienen

recuperaciones de 80.97% y 80.02% respectivamente, variando en -0.95%. Esto

debido a que las recuperaciones para pH = 7 a 80% menos malla 200 disminuyen

con respecto a las recuperaciones a 60% menos malla 200, lo que hace que el

promedio de recuperación disminuya.

4. Finalmente para los pH de 7 y 10 se recuperó 75.84% y 85.95% respectivamente,

variando 10.11%.

5. Del análisis de varianza se observa que el tamaño de partícula al interactuar con

el pH de pulpa influye significativamente en la recuperación de cobre, por lo tanto

se recomienda seguir investigando aplicando un diseño de optimización en las

variables tamaño de partícula y pH.

6. Con respecto a lo estudiado, se recomienda trabajar con los equipos de protección

personal necesarios, debido a la exposición de sustancias peligrosas a la que se

está expuesta.

APENDICE A

1. Cálculos estadísticos

1.1.Cálculos del análisis de varianza (ANOVA)

Tabla A1: Análisis de datos

Tamaño

de partícula

(% Pasante

200 mallas)


Yi Ῡi 300 400

pH

7 10 7 10

60

83.33 81.91 80.49 84.74

971.60 80.97 73.21 81.24 74.57 83.63

82.76 80.36 79.31 86.05

80

71.92 90.53 73.47 90.19

969.88 80.82 70.77 90.53 73.33 86.46

73.67 85.01 73.24 90.76

Yk 455.66 509.58 454.41 521.83

Yj 965.24 976.24 1941.48 80.90

B x C 910.07 1031.41

a) Prueba de hipótesis:

H0: Todos los τi = 0, βj = 0, γk = 0, (τβ)ij = 0, (βγ)jk = 0, (τγ)ik = 0 y (τβγ)ijk = 0

H1: No todos los τi, βj, γk, (τβ)ij, (βγ)jk, (τγ)ik y (τβγ)ijk son igual a cero.

b) Nivel de significancia: α = 0.05

c) Criterio: Si se tiene a = 2, b = 2, c = 2 y r = 3 y N = abcr = 24

Entonces se rechaza hipótesis nula si F0 > Fα;ν1;ν2

Para el factor A (% pasante malla -200)

F0 > F0,05; (a-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

Para el factor B (dosificación de z-6)

F0 > F0,05; (b-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

Para el factor C (ph)

F0 > F0,05; (c-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

Para la interacción AxB

F0 > F0,05; (a-1)(b-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1)(2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

Para la interacción AxC

F0 > F0,05; (a-1)(c-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1)(2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

Para la interacción BxC

F0 > F0,05; (b-1)(c-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1)(2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 3,40

Para la interacción AxBxC

F0 > F0,05; (a-1)(b-1)(c-1); [abc(r-1)] entonces F0 > F0,05; (2-1)(2-1)(2-1); [2*2*2(3-1)]

F0 > F0,05; 1; 16 entonces F0 > 4,49

d) Cálculos:

𝑆𝑆𝑇 = ∑ ∑ ∑ ∑ 𝑦𝑖𝑗𝑘𝑙2 −

𝑦2

𝑁

𝑟

𝑙=1

𝑐

𝑘=1

𝑏

𝑗=1

𝑎

𝑖=1

= 83.332 + 73.212 + 82.762 + ⋯ + 90.762 −1941.482

24

𝑆𝑆𝑇 = 984.93

𝑆𝑆𝐴 = ∑𝑦𝑖

2

𝑏𝑐𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑎

𝑖=1

=971.602 + 969.882

2 ∗ 2 ∗ 3−

1941.482

24

𝑆𝑆𝐴 = 0,12

𝑆𝑆𝐵 = ∑𝑦𝑗

2

𝑎𝑐𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑏

𝑗=1

=965.242 + 976.242

2 ∗ 2 ∗ 3−

1941.482

24

𝑆𝑆𝐵 = 5.04

𝑆𝑆𝐶 = ∑𝑦𝑘

2

𝑎𝑏𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑐

𝑘=1

=910.072 + 1031.412

2 ∗ 2 ∗ 3−

1941.482

24

𝑆𝑆𝐶 = 613.47

𝑆𝑆𝐴𝐵 = ∑ ∑𝑦𝑖𝑗

2

𝑐𝑟−

𝑦2

𝑁− 𝑆𝑆𝐴 − 𝑆𝑆𝐵

𝑏

𝑗=1

𝑎

𝑖=1

=482.812 + 488.792 + 482.432 + 487.452

2 ∗ 3−

1941.482

24− 0.12 − 5.04

𝑆𝑆𝐴𝐵 = 0.04

𝑆𝑆𝐴𝐶 = ∑ ∑𝑦𝑖𝑘

2

𝑏𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑐

𝑘=1

𝑎

𝑖=1

− 𝑆𝑆𝐴 − 𝑆𝑆𝐶

=473.672 + 497.932 + 436.402 + 533.482

2 ∗ 3−

1941.482

24− 0.12 − 613.47

𝑆𝑆𝐴𝐶 = 220.96

𝑆𝑆𝐵𝐶 = ∑ ∑𝑦𝑗𝑘

2

𝑎𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑐

𝑘=1

𝑏

𝑗=1

− 𝑆𝑆𝐵 − 𝑆𝑆𝐶

=455.662 + 509.582 + 454.412 + 521.832

2 ∗ 3−

1941.482

24− 5.04 − 613.47

𝑆𝑆𝐵𝐶 = 7.60

𝑆𝑆𝐴𝐵𝐶 = ∑ ∑ ∑𝑦𝑖𝑗𝑘

2

𝑟−

𝑦2

𝑁

𝑐

𝑘=1

𝑏

𝑗=1

𝑎

𝑖=1

− 𝑆𝑆𝐴 − 𝑆𝑆𝐵 − 𝑆𝑆𝐶 − 𝑆𝑆𝐴𝐵 − 𝑆𝑆𝐴𝐶 − 𝑆𝑆𝐵𝐶

=239.302 + 243.512 + 234.372 + ⋯ + 267.412

3−

1941.482

24− 0,12 − 5,04

− 613.47 − 0.04 − 220.96 − 7,60

𝑆𝑆𝐴𝐵𝐶 = 13.76

𝑆𝑆𝐸 = 𝑆𝑆𝑇 − 𝑆𝑆𝑆𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝐴𝐵𝐶

= 984.93 − 860.99

𝑆𝑆𝐸 = 123.94

Con los resultados obtenidos de las sumas de cuadrados se elabora la Tabla A.2, matriz

para el análisis de varianza.

Tabla A2: Matriz de datos para el análisis de la recuperación de cobre como función

del % pasante 200 mallas, dosificación de Z-6 y pH.

Factor

Tratamiento

Grados de

libertad

Suma de

cuadrados

Media de

cuadrados F0 Fα; ν1; ν2 H0

A 1 0.12 0.12 0.02 4.49 Acepto

B 1 5.04 5.04 0.65 4.49 Acepto

C 1 613.47 613.47 79.16 4.49 Rechazo

AB 1 0.04 0.04 0.0052 4.49 Acepto

AC 1 220.96 220.96 28.51 4.49 Rechazo

BC 1 7.60 7.60 0.98 4.49 Acepto

ABC 1 13.76 13.76 1.78 4.49 Acepto

E 16 123.94 7.75

Total 23 984.93

e) Decisión:

Puesto que, a un nivel de significancia de 0,05, para el efecto del factor C, el valor

de F0 excede el valor tabular (crítico) a su respectivo grado de libertad, existe

evidencia empírica suficiente para rechazar la hipótesis nula; lo que quiere decir,

que el factor C, influye significativamente sobre la recuperación de cobre.

De otro lado la interacción AxC, también tiene efecto significativo sobre la

recuperación de cobre.

Análisis gráfico

Tabla A3: Valores medios globales de cada factor a sus diferentes niveles

Factor

Valores medios de recuperacion de cobre (%) en cada nivel de los

factores

1 2

Tamaño de particula (%-200 mallas) 80.97 80.82

Dosificación de Z-6 (g/TM) 88.91 81.35

pH 75.84 85.95

Figura A.1: Curva de variación de la recuperación de cobre en función del tamaño de

partícula.

80.8080.8280.8480.8680.8880.9080.9280.9480.9680.98

50 55 60 65 70 75 80 85

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

% Pasante(200 mallas Tyler)

Recuperación Cu vs Porcentaje pasante

Figura A.2: Curva de variación de la recuperación de cobre en función de la

dosificación de Z-6.

Figura A.3: Curva de variación de la recuperación de cobre en función del pH.

80.20

80.40

80.60

80.80

81.00

81.20

81.40

250 300 350 400 450

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)


Recuperación Cu vs Dosificación de Z-6

74.00

76.00

78.00

80.00

82.00

84.00

86.00

88.00

5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00

Re

cup

era

ció

n d

e C

u (

%)

pH

Recuperación de Cu vs pH

Apéndice B

Molienda de Liberación

Determinación de tiempo de molienda

Variables Consideradas para Preparación de Muestra

Dilución Pulpa (S/L): 2-1 Peso Muestra / Prueba 1 Kg

Tiempo Molienda (minutos) P1 15 minutos

Malla Abertura Peso

% peso

retenido

% Pasante

(-)

100 150 0 0.0 100.0

140 106 0 0.0 100.0

200 75 393.28 39.3 60.7

-200 606.72 60.7 0.0

Cantidad de

Muestra: 1000 100

Tiempo Molienda (minutos) P2 30 minutos

Malla Abertura Peso % en peso % Ac (-)

100 150 0 0.0 100.0

140 106 0 0.0 100.0

200 75 133.41 13.3 86.7

-200 866.59 86.7 0.0

Cantidad de Muestra: 1000 100

Resumen

Pruebas Molienda Liberación.

Pruebas

Tiempos

De Molienda

(min)

%

Pasante

200

mallas

P1 15 60.7

P2 30 86.7

Liberación

Óptima 14.6 60.0

Liberación

Óptima 26.2 80.0

Figura B.1: Gráfico donde se muestra la ecuación de la recta que describe el % pasante

la malla 200 para cualquier tiempo de molienda.

y = 1.7325x + 34.685

50.0

55.0

60.0

65.0

70.0

75.0

80.0

85.0

90.0

10 15 20 25 30 35

% P

asan

te 2

00

mal

las

Tiempo de molienda (min)

-200 mallas

Lineal (-200 mallas)

APENDICE C

Balances metalúrgicos

1. 60% -200 mallas, 300g/TM de Z-6, PH = 7:

LEYES CONTENIDO (g) RECUPERACION (%)

PRODUCTO PESO %PESO % Cu Cu Cu

Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.63 6629.70 100.00%

Concentrado 156.60 15.66% 35.28 5524.85 83.33%

Relave 843.40 84.34% 1.31 1104.85 16.67%

RC 6.39



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.96 6955.62 100.00%

Concentrado 156.88 15.69% 32.46 5092.32 73.21%

Relave 843.12 84.31% 2.21 1863.30 26.79%

RC 6.37



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.33 6328.65 100.00%

Concentrado 167.01 16.70% 31.36 5237.43 82.76%

Relave 832.99 83.30% 1.31 1091.22 17.24%

RC 5.99

2. 80% -200 mallas, 400g/TM de Z-6, PH = 10:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.61 6611.79 100.00%

Concentrado 188.94 18.89% 31.56 5962.95 90.19%

Relave 811.06 81.11% 0.80 648.85 9.81%

RC 5.29



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.07 7070.64 100.00%

Concentrado 209.01 20.90% 29.25 6113.54 86.46%

Relave 790.99 79.10% 1.21 957.10 13.54%

RC 4.78



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.78 6776.73 100.00%

Concentrado 217.02 21.70% 28.34 6150.35 90.76%

Relave 782.98 78.30% 0.80 626.38 9.24%

RC 4.61

3. 60% -200 mallas, 400g/TM de Z-6, PH = 7:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.16 7155.22 100.00%

Concentrado 183.65 18.37% 31.36 5759.26 80.49%

Relave 816.35 81.64% 1.71 1395.96 19.51%

RC 5.45



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.83 6827.40 100.00%

Concentrado 157.34 15.73% 32.36 5091.52 74.57%

Relave 842.66 84.27% 2.06 1735.88 25.43%

RC 6.36



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.16 7155.75 100.00%

Concentrado 182.20 18.22% 31.15 5675.53 79.31%

Relave 817.80 81.78% 1.81 1480.22 20.69%

RC 5.49

4. 80% -200 mallas, 300g/TM de Z-6, PH = 10:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.67 6667.84 100.00%

Concentrado 210.77 21.08% 28.64 6036.45 90.53%

Relave 789.23 78.92% 0.80 631.38 9.47%

RC 4.74



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.66 6664.79 100.00%

Concentrado 211.42 21.14% 28.54 6033.93 90.53%

Relave 788.58 78.86% 0.80 630.86 9.47%

RC 4.73



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.20 7201.04 100.00%

Concentrado 206.47 20.65% 29.65 6121.84 85.01%

Relave 793.53 79.35% 1.36 1079.20 14.99%

RC 4.84

5. 60% -200 mallas, 400g/TM de Z-6, PH = 10:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.11 7107.96 100.00%

Concentrado 230.50 23.05% 26.13 6022.97 84.74%

Relave 769.50 76.95% 1.41 1085.00 15.26%

RC 4.34



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.06 7059.10 100.00%

Concentrado 208.30 20.83% 28.34 5903.22 83.63%

Relave 791.70 79.17% 1.46 1155.88 16.37%

RC 4.80



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.78 6775.71 100.00%

Concentrado 218.95 21.90% 26.63 5830.64 86.05%

Relave 781.05 78.11% 1.21 945.07 13.95%

RC 4.57

6. 80% -200 mallas, 300g/TM de Z-6, PH = 7:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.17 7171.47 100.00%

Concentrado 181.35 18.14% 28.44 5157.59 71.92%

Relave 818.65 81.87% 2.46 2013.88 28.08%

RC 5.51



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.11 7105.54 100.00%

Concentrado 172.57 17.26% 29.14 5028.69 70.77%

Relave 827.43 82.74% 2.51 2076.85 29.23%

RC 5.79



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.11 7107.83 100.00%

Concentrado 171.97 17.20% 30.45 5236.49 73.67%

Relave 828.03 82.80% 2.26 1871.35 26.33%

RC 5.81

7. 60% -200 mallas, 300g/TM de Z-6, PH = 10:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.04 7039.30 100.00%

Concentrado 208.98 20.90% 27.59 5765.76 81.91%

Relave 791.02 79.10% 1.61 1273.54 18.09%

RC 4.79



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.19 7189.01 100.00%

Concentrado 211.30 21.13% 27.64 5840.33 81.24%

Relave 788.70 78.87% 1.71 1348.68 18.76%

RC 4.73



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.10 7102.64 100.00%

Concentrado 207.32 20.73% 27.53 5707.52 80.36%

Relave 792.68 79.27% 1.76 1395.12 19.64%

RC 4.82

8. 60% -200 mallas, 300g/TM de Z-6, PH = 10:



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.00 7003.70 100.00%

Concentrado 177.80 17.78% 28.94 5145.53 73.47%

Relave 822.20 82.22% 2.26 1858.17 26.53%

RC 5.62



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 6.78 6784.21 100.00%

Concentrado 162.31 16.23% 30.65 4974.80 73.33%

Relave 837.69 83.77% 2.16 1809.41 26.67%

RC 6.16



Cabeza calc. 1000.00 100.00% 7.20 7200.20 100.00%

Concentrado 183.48 18.35% 28.74 5273.22 73.24%

Relave 816.52 81.65% 2.36 1926.99 26.76%

RC 5.45

Lm - 0064 Investigacion Mineral Planta

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