LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL PRIMERA CONVOCATORIA · 38 revoque de cemento y frotachado m² 50,92...

Pedido de Propuestas para Obras Comunidad Agraria Chuquipampa

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LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL

PRIMERA CONVOCATORIA

1. El Estado Plurinacional de Bolivia representado por el Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras

(MDRyT), ha suscrito con el Banco Mundial (BM) el Contrato de Préstamo 5712-BO – 5713-BO

para financiar el Costo del Proyecto de Inversión Comunitaria en Áreas Rurales - PICAR, que a

su vez financia proyectos en varias Comunidades de los departamentos de La Paz ,Oruro,

Cochabamba y Potosí, bajo este marco la U.O.D. ORURO PICAR DEL PROGRAMA

EMPODERAR firmó el Convenio de Financiamiento con la Comunidad AGRARIA

CHUQUIPAMPA y se propone utilizar parte de los fondos de este crédito para la ejecución del

Proyecto:

2. Para este propósito la Comunidad AGRARIA CHUQUIPAMPA invitan a los licitantes

elegibles a presentar ofertas selladas para la ejecución del proyecto.

3. Los licitantes interesados podrán solicitar el pliego de PPO (Pliego de Pedido de Propuestas para

Obras) en oficinas del EMPODERAR – PICAR situado en la calle Velasco Galvarro Esq.

Cochabamba No. 225, o a la dirección de correo electrónico [email protected], Ciudad

de Oruro, Bolivia y entregar los documentos de licitación de lunes a viernes en horarios de

oficina.

4. Los requisitos de calificaciones incluyen:

Presentación de los formularios propios de la licitación

Cumplimiento de las especificaciones técnicas

Presentación de documentación legal solicitada

Mayores detalles se proporcionan en los documentos de Licitación (pliego de pedidos de propuestas para obras PPO).

5. Las Ofertas deberán hacerse llegar a la siguiente dirección: Calle Velasco Galvarro Esq.

Cochabamba No. 225 a más tardar hasta horas 09:00 a.m. del día 04 de Julio del 2019; las

ofertas recibidas fuera del plazo serán rechazadas, asimismo las ofertas electrónicas no serán

permitidas. Las ofertas se abrirán en presencia de los representantes de los licitantes que deseen

asistir en persona en la dirección indicada al final de este llamado a partir de horas 10:00 a.m. del

mismo día.

6. La dirección de presentación de propuestas es la siguiente:

Calle Velasco Galvarro Esq. Cochabamba No. 225 Correo Electrónico: [email protected], Ciudad de Oruro, Bolivia

Comunidad Agraria Chuquipampa, 20 de Junio de 2019

“CONSTRUCCION DE SISTEMA DE MICRORIEGO EN LA COMUNIDAD CHUQUIPAMPA”


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DOCUMENTO DE PEDIDO DE PROPUESTAS

“PPO”


Loayza

La Paz – Bolivia

2019


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INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES

1. ANTECEDENTES

El Proyecto de Inversión Comunitaria en Áreas Rurales (PICAR) tiene como objetivo “Mejorar el acceso a

infraestructura y servicios básicos sostenibles para las comunidades rurales más desfavorecidas de algunos de los

municipios más pobres de Bolivia”, el cual ha sido diseñado de manera que contribuya con las estrategias definidas

en el Plan Sectorial, dándoles a las Comunidades Beneficiarias las herramientas para convertirse en agentes de su

propio desarrollo, para lo cual se les brindará apoyo y capacitación en la gestión de todas sus actividades

relacionadas con los Proyectos Comunales.

La Comunidad Agraria Chuquipampa, prevé contratar los servicios de una Empresa Constructora para la Ejecución del

Proyecto “Construcción de sistema de microriego en la comunidad Chuquipampa”.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Área de influencia actual: 0.55 Km2 o 55.3 hectáreas

Área bajo riego optimo actual: 0.00 hectáreas Área bajo riego optimo futuro: 5.91 hectáreas Área bajo riego incremental: 2.2 hectáreas

El proyecto está localizado en el:

Departamento : La Paz

Provincia : Loayza

Sección : Primera

Municipio : Luribay

Cantón : Poroma

Comunidad : Agraria Chuquipampa

El municipio de Luribay, se encuentra en el área geográfica del Altiplano Sur del departamento de La Paz, al Norte limita

con los Municipios de Cairoma y Sapahaqui, al Sur con los Municipios de Sica Sica (Prov. Loayza), al Este con los

Municipios de Sapahaqui y Patacamaya (Provincia Loayza) y al Oeste con los Municipios de Cairoma, Malla y Yaco.

Entre las localidades próximas y limítrofes con la Comunidad de Chuquipampa se encuentran las siguientes:

Norte : Comunidad Condado

Sur : Provincia Loayza

Este : Comunidad Capinota

Oeste : Municipio de Poroma

Ubicada entre los paralelos Latitud Sur 17º 10’26.45” Longitud oeste 67º 31’30.10”, Altitud 3145 msnm


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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La evaluación técnica realizada a la zona de proyecto, consistió en el análisis de las infraestructuras existentes, la

posibilidad de ponerlas a disposición, de modo que entrando en operación ayuden a conducir agua a través de cárcamos

de bombeo y luego almacenarlos para la distribución final, para que resulte ser muy beneficioso para la comunidad; se

analizó la disponibilidad de agua que se tiene en la fuente de agua para el sistema de riego, también se analizó sobre la

calidad de agua, que según, estudios in situ, se determinó que es ideal para riego de cultivos; el terreno donde será

emplazado el proyecto tiene una estabilidad adecuada para el sistema de riego y los terrenos implicados en la red de

distribución son semiduros haciéndose moderadamente fácil la excavación del suelo. Con esto se pretende beneficiar a

la mayor cantidad de personas y de área para lo cual los criterios asumidos garantizan que el agua a captarse serán

útiles si se tiene una buena gestión y operación del futuro sistema de micro riego.

Esta realidad justifica los trabajos de construcción de las obras de infraestructura del micro riego, para la utilización de

las aguas y lograr el riego parcelario e incorporar medidas complementarias para optimizar el uso de agua, generando

las condiciones para asegurar un riego permanente, mejorar la producción, productividad y por ende coadyuvar el

mejoramiento de la calidad de vida de la población beneficiaria.

Chuquipampa


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OBJETIVOS, METAS Y ACTIVIDADES DEL PROYECTO

Objetivo general

Mejorar las condiciones actuales de vida, favoreciendo los ingresos de los beneficiarios, asegurando e

incrementando su producción y productividad agrícola bajo riego.

Objetivos específicos

Dotar de agua para riego en forma permanente a los terrenos de cultivo, mediante el mejoramiento y

puesta en funcionamiento del sistema de microriego existente, que se compone de una obra de toma (pozo

profundo) a través de una bomba de succión y bombeo, sistema de aducción principal, refacción del tanque

de almacenamiento y un rediseño del sistema de conducción e hidrantes.

Disminuir los efectos adversos del déficit hídrico, consecuentemente incrementar los rendimientos de los

cultivos.

Mejorar las oportunidades de precio de venta de los productos agrícolas en los mercados locales y

regionales.

Disminuir la migración comunal en condiciones desfavorables.

Metas

En el aspecto socioeconómico se pretende lograr:

o Alcanzar 5.91 hectáreas incrementales, con una producción agrícola diversificada.

o Beneficiar a 30 Familias compuesta de pequeños agricultores.

o Conformar una organización sólida de regantes.

4. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y VOLUMENES

A) FORMULARIO MODELO DE PRESUPUESTO DE OBRAS POR ÍTEMS

FORMULARIO B-1

ITEM DESCRIPCIÓN UNID CANTIDAD

M01 - OBRAS PRELIMINARES

1 INSTALACION DE FAENAS GENERAL GLB 1,00

2 LETRERO DE OBRA PZA 1,00

M02 - OBRA DE TOMA

3 REPLANTEO Y TRAZADO m² 23,44

4 EXCAVACION EN ROCA m³ 40,32

5 HORMIGON POBRE SOBRE SOLADO DE PIEDRA e=5cm m² 23,44

6 Hº Cº 50% PIEDRA DESPLAZADORA m³ 12,37

7 REVOQUE DE CEMENTO Y FROTACHADO m² 56,37

8 TAPA DE HORMIGON ARMADO pza 18,00

9 COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO C/PRINCIPAL pza 2,00

10 COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO (0,60x0.60) pza 2,00

11 PROV. Y COLOCADO DE BARBACANAS CON GEOTEXTIL D=4" pza 20,00

M03 - CARCAMO DE BOMBEO


13 EXC.MANUAL/0-5 SUELO DURO CON AGOTAMIENTO M3 26,60

14 SOLADO DE PIEDRA + H° POBRE E= 5CM m² 6,44



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16 HORMIGON ARMADO H21 M3 1,83

17 PROV/COLOC. DE ANILLOS HORMIGON ARMADO H21 pza 12,00

18 RELLENO Y COMPACTADO TIERRA COMUN C/COM MECANICO m³ 11,83

19 MURO LADRILLO 6 HUECOS VISTO 15CM m² 43,67

20 PROV. Y COLOC. VENTANA METALICA (ANG 1X1/8 ") m² 1,00

21 PROV. Y COLOC PUERTA METAL 1.5x2.7 (PLANCHA 1/8) m² 2,72

22 CUBIERTA CON CAL. GALV. Nº28 INCLUYE EST. METALICA m² 11,27

23 PROV E INST BOMBA DE AGUA pza 4,00

M04 - LINEA DE IMPULSION

24 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUB. m 429,00

25 EXCAVACION 0-2m SUELO SEMIDURO M3 83,68

26 EXCAVACION EN ROCA M3 41,75


28 PROVISION Y TENDIDO TUBERIA FG D=2 PULG M 429,00

29 RELLENO Y COMPACTADO m³ 122,12

30 CAMA DE TIERRA CERNIDA m³ 19,16

31 ANCLAJES DE TUB/FG EN HORMIGON CICLOPEO pza 38,00

M05 - CAMARA DE CARGA




35 SOLADO DE PIEDRA + H° POBRE E= 5CM m² 13,92

36 HORMIGON ARMADO H21 M3 10,05


38 REVOQUE DE CEMENTO Y FROTACHADO m² 50,92

39 PROV/INST ACCESORIOS DE SALIDA Ø=2" glb 2,00

40 PROV Y COLOCADO TAPA METALICA m² 2,16

M06 - RED DE DISTRIBUCION PRIMARIA

41 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUB. m 332,00

42 EXCAVACION 0-2m SUELO SEMIDURO M3 59,14


44 PROV. Y COLOC. TUBERIA HDP PN 8 63 MM ml 332,00


46 CAMA DE TIERRA CERNIDA m³ 5,30


48 PROV/INST ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION glb 3,00

49 PROV Y COLOCADO TAPA METALICA m² 1,08

50 PROV. Y COLOC. DE FILTRO glb 2,00

M07 - RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA

51 REPLANTEO DE LINEAS DE TUBERIA m 233,00

52 PROV. Y COLOC. TUBERIA HDP PN 8 63 MM ml 233,00

M08 - DISTRIBUCION RAMAL


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53 REPLANTEO DE LINEAS DE TUBERIA m 5.664,00

54 PROV. Y COLOC. TUBERIA 20MM ml 5.664,00

55 PROV. Y COLOCADO DE GOTEROS pza 1.500,00

M09 - PASO DE QUEBRADA


57 EXCAVACION EN ROCA m³ 16,00


59 PASO DE QUEBRADA L=30 m pza 1,00

M10 - ELECTRICO

60 REPLANTEO EN BAJA TENSION km 0,50

61 EXCAVACION DE HOYOS PARA POSTE Y ANCLAJE hoyo 3,00

62 PLANT. DE POST. DE MAD. DE EUC. TRAT DE 9 M CLAS 7 pza 3,00

63 ESTRUCTURA DE PASO J5 pza 3,00

64 INSTALACION DE ANCLA F2 - 1 pza 2,00

65 INSTALACION DE RIENDA VE1 pza 2,00

66 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA VM2 - 11 pza 2,00

67 TENDIDO Y FLECHADO CONDUCTOR DUPLEX NO 4 km 0,25

68 INSTALACIÓN DE CHISPERO VM 10-14 pza 2,00

69 TABLERO DE CONTROL pza 2,00

70 INSTALACION DE LUMINARIAS DE 70 W NA pza 2,00

71 AJUSTE Y PRUEBAS km 0,62

M11 - OBRAS COMPLEMENTARIAS

72 LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS glb 1,00

73 RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUIO m³ 20,00

74 PLACA DE ENTREGA DE OBRAS pza 1,00

(*) Los Análisis de Precios Unitarios y el Presupuesto General deben ser desglosados en dos columnas APORTE PICAR (Financiero) que será el monto de contrato y APORTE DE LA COMUNIDAD (No financiero).El % del Aporte de la Comunidad (PEON Y AGREGADOS PIEDRA) se debe Considerar como mínimo un 10% del Presupuesto Total de la Obra, para cada ítem (FORMULARIO B-2) considerar el PEON.

El tiempo de ejecución previsto para la presente ejecución de obra es de cien (100) días calendario, propuesto de la siguiente forma.

CALENDARIO DE ACTIVIDADES Y CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA


Cronograma Detalle del Grado de Avance Importe

i. presentación de planillas

Avance Físico de Obra según Planilla, aprobado por Supervisión, Control Social y autorizado por la UOD Oruro

Pago según avance de planillas.

5. PROPONENTES ELEGIBLES

En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:

a) Las personas naturales y /o jurídicas establecidas b) Empresas Constructoras constituidas legalmente.


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6. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

Inspección Previa (Si corresponde)

La inspección previa al lugar y el entorno donde se realizará la obra no es obligatoria para todos los potenciales proponentes, sin embargo, se recomienda proceder con esta actividad a fin de presentar cabalmente su propuesta.

7. GARANTÍAS

Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:

a) Garantía de Buena Ejecución de Obra. La Comunidad Beneficiaria a fin de precautelar la Buena de Ejecución de Obra establece una Retención del 5% en cada planilla de avance como garantía de buena ejecución de trabajos. Dicha suma será devuelta pasada la firma del Acta recepción definitiva. Si se encontraré alguna observación a la conclusión de la obra o el Contratista se negaré a ejecutar las mismas este importe será utilizado por el Contratante para la ejecución de estas reparaciones

b) Póliza de garantía de Cumplimiento de Contrato. a Primer requerimiento y de ejecución inmediata (si corresponde). La entidad convocante solicitara la póliza de Garantía de Cumplimiento de Contrato a primer requerimiento y de ejecución inmediata, equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitución de la póliza de Garantía de Cumplimiento de Contrato, se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago


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INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA CONTRATACIÓN

CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN

A. CONVOCATORIA Se convoca a la presentación de propuestas para el siguiente proceso:

Entidad Convocante : COMUNIDAD AGRARIA CHUQUIPAMPA

Modalidad de Contratación : LICITACION PUBLICA SIMLIFICADA DE OBRAS Código interno que la entidad utiliza para

Identificar al proceso : PICAR/UODEPI/OR/109/2018

Objeto de la contratación : “CONSTRUCCION DE SISTEMA DE MICRORIEGO EN LA COMUNIDAD

CHUQUIPAMPA”

Método de Selección y Adjudicación :

a) Calidad, Propuesta

Técnica y Costo

b) Calidad

c) Presupuesto Fijo

d) Menor Costo

x

Plazo de validez de la Propuesta : 30 días calendario

Forma de Adjudicación : Precio más bajo y calidad técnica

Precio Referencial TOTAL : Bs. 520.051,05(Quinientos veinte mil cincuenta y uno 05/100 Bolivianos).

La contratación se formalizará mediante : Contrato

Organismo Financiador :

EMPODERAR -PICAR

Precio referencial financiero

PICAR:

Bs. 444.220,65

85,42%

Precio referencial No Financiero

COMUNIDAD BENEFICIARIA

Bs. 75.830,41

14,58%

Plazo previsto para la Ejecución (días calendario)

: 100 (cien) días calendario.

Señalar con que presupuesto se inicia el proceso de contratación

:

* NOTA.- La contraparte de la comunidad beneficiaria debe ser igual al propuesto en este documento. a) Presupuesto de la gestión en curso

B. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO DE PEDIDO DE PROPUESTAS (PPO) Los interesados podrán recabar el Documento PEDIDO DE PROPUESTAS (PPO) en el Correo Electrónico: [email protected] y obtener información de la entidad de acuerdo con los siguientes datos:

Domicilio de la entidad convocante : Calle Velasco Galvarro Esq. Cochabamba N°225

Cargo

Dependencia

Encargado de atender consultas :

Oficial de Infraestructura

UOD - ORURO

Horario de atención de la Entidad : 08:30 A 12:30 A 14:30 A 18:30

Teléfono: Fax:

Correo electrónico para consultas: [email protected]

C. CRONOGRAMA DE PLAZOS El cronograma de plazos previsto para el proceso de contratación, es el siguiente:

# ACTIVIDAD FECHA HORA

LUGAR Y DIRECCIÓN

Día/Mes/Año

Hora:Min

1 Invitación a proponentes y publicación de la Convocatoria en la Mesa de Partes

: 20/06/2019

09:00

OFICINAS PICAR

2 Inspección Previa (No es obligatoria) :

3 Consultas Escritas (No son obligatorias) :

4 Reunión Informativa de Aclaración (No es obligatoria) :


10

5 Fecha límite de presentación y Apertura de Propuestas : 04/07/2019

10:00

OFICINAS PICAR

6 Presentación del Informe y recomendación del COMITÉ DE EVALUACION : 09/07/2019

OFICINAS PICAR PLANIFICACION

7 Adjudicación o Declaratoria Desierta. : 12/07/2019

8 Notificación de la Adjudicación o Declaratoria Desierta.

12/07/2019

9 Presentación de documentos para la suscripción de contrato. : 15/07/2019

10 Suscripción de Contrato. : 17/07/2019

8. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE

Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente documento, se constituirán en Declaraciones Juradas. Para Personas Naturales los documentos que deben presentar los proponentes son:

a) Formulario Identificación del Proponente FORMULARIO 1 b) Formulario Modelo de Presupuesto de Obras por Ítems FORMULARIO B-1 c) Formulario de Análisis de Precios Unitarios FORMULARIO B-2 d) Formulario de Cronograma de Actividades y Cronograma de Desembolsos FORMULARIO A-3 (a y b) e) Fotocopia de C.I. f) Registro de FUNDEMPRESA g) Fotocopia del NIT h) Experiencia General y Especifica del proponente FORMULARIO A-1 (a y b) (valoración al ANEXO 1) i) Personal Técnico clave requerido FORMULARIO A-2 (valoración al ANEXO 1) j) Equipo Mínimo Comprometido para la Obra FORMULARIO A-4

Para Personas Jurídicas los documentos que deben presentar los proponentes son: a) Formulario Identificación del Proponente FORMULARIO 1 b) Formulario Modelo de Presupuesto de Obras por Ítems FORMULARIO B-1 c) Formulario de Análisis de Precios Unitarios FORMULARIO B-2 d) Formulario de Cronograma de Actividades y Cronograma de Desembolsos FORMULARIO A-3 e) Fotocopia de C.I. f) Registro de FUNDEMPRESA g) Constitución y Poder del representante legal h) Fotocopia del NIT i) Experiencia General y Especifica del proponente FORMULARIO A-1 (a y b) (valoración al ANEXO 1) j) Personal Técnico clave requerido FORMULARIO A-2 (valoración al ANEXO 1) k) Equipo Mínimo Comprometido para la Obra FORMULARIO A-4 (valoración al ANEXO 1)

9. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS

La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en la Invitación y/o Publicación hasta la fecha y hora límite fijados en el mismo, los proponentes que presenten sus propuestas fuera del plazo establecido, serán descalificados.

La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado.

La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas.


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En caso de retiro de la oferta presentada durante el período de vigencia, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PICAR por un período de tres años contados a partir de la presente invitación. Asimismo ser incluidos en la lista de proponentes no elegibles en los procesos de Contratación en las Entidades Públicas del Estado Plurinacional de Bolivia.

De igual manera, si después de haber sido adjudicados, no ejecutamos o rehusamos ejecutar el Contrato, aceptamos que automáticamente seremos declarados inelegibles para participar en cualquier posterior que este financiado por el PICAR por un período similar al mencionado en el parágrafo precedente.

10. APERTURA DE PROPUESTAS

La apertura de sobres se realizará en presencia de los representantes de las empresas proponentes, encargados PICAR y Responsables del comité de Evaluación de la comunidad, la apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en la Invitación y/o Publicación, donde se verificará los documentos presentados por los proponentes, aplicando la metodología CUMPLE / NO CUMPLE para posteriormente dar lectura de los precios ofertados.

11. FORMA DE SELECCION Y ADJUDICACIÓN

Se adjudicará al proponente que cumpla con las exigencias del presente PPO y al precio más bajo, luego de realizar la revisión aritmética en el Formulario Cuadro de Revisión Aritmética, la propuesta con el Precio Más Bajo, se someterá a la evaluación de las especificaciones técnicas, verificando la información contenida en el Formulario de Verificación de las Especificaciones Técnicas aplicando la metodología CUMPLE / NO CUMPLE. En caso de cumplir se recomendará su adjudicación. Caso contrario se procederá a su descalificación y a la evaluación de la segunda propuesta con el Precio Más Bajo y así sucesivamente.

12. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO

El proponente adjudicado, deberá presentar para la suscripción de contrato, los originales o fotocopias legalizadas de los documentos señalados en la Notificación de Adjudicación.

La Comunidad deberá otorgar al proponente adjudicado un plazo razonable para la entrega de los documentos requeridos en la Carta de Adjudicación; si el proponente adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado, el proceso deberá continuar.

En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la presentación de uno o varios documentos, requeridos para la suscripción de contrato, por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la Comunidad, se deberá ampliar el plazo de presentación de documentos.

13. FORMA DE PAGO

La Comunidad Beneficiaria procederá al pago del monto establecido, en contra entregas parciales, conforme se establece en la oferta presentada por el proponente adjudicado.

Para la medición de las cantidades de Obra ejecutada por el CONTRATISTA, éste notificará al SUPERVISOR y Comité de Control Social con dos (2) días hábiles de anticipación y preparará todo lo necesario para que se realice dicha labor, sin obstáculos y con la exactitud requerida. No se medirán volúmenes excedentes cuya ejecución no haya sido aprobada por escrito por el SUPERVISOR.

El pago será paralelo al progreso de la obra, el CONTRATISTA presentará al SUPERVISOR, para su revisión en versión definitiva, una planilla o certificado de pago debidamente firmado, con los respaldos técnicos de acuerdo al Check List de pago de Planilla, con fecha y firmado por el Residente de obra, documento que consignará todos los trabajos ejecutados a los precios unitarios establecidos, de acuerdo a la medición efectuada en forma conjunta por el SUPERVISOR, CONTRATISTA y Control Social.


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El Certificado de Avance de Obra (CAO) Aprobado por el SUPERVISOR, con la fecha de aprobación, será remitido por el Comité de Administración solicitando la Autorización de Pago a la UOD – Oruro PICAR, quien luego de tomar conocimiento del mismo, dentro del término de tres (3) días hábiles subsiguientes a su recepción lo devolverá al Comité de Administración si requiere aclaraciones o lo enviara a la dependencia pertinente Comité de Administración para el pago, con la firma y fecha respectivas.

Los pagos se efectuarán, dentro de los 15 días contados a partir de la presentación por el Contratista de las facturas al Comité de Administración previa aprobación de la planilla por el Supervisor, Comité de Control Social y autorización de la UOD Oruro PICAR.

14. ENTREGA DE OBRA

La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato suscrito y de sus partes integrantes (Términos de Referencia, Especificaciones Técnicas y Planos de la obra), sujetas a la conformidad por la Recepción Provisional y Definitiva por parte de la Comunidad a través del Comité de Control Social y del Supervisor de Obras.

FORMULARIOS MODELO REFERENCIALES La inexistencia o falta de alguno de los FORMUARIOS MODELO del presente Pedido de Propuestas para Obra, implicará la descalificación del proponente.


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FORMULARIO 1 IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Personas Naturales y Empresas Jurídicas)

1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE

Nombre del proponente o Razón Social:

País

Ciudad

Dirección

Domicilio Principal:

Teléfonos:

Número de Identificación Tributaria:

(Valido y Activo)

NIT

Matricula de Comercio:

(Actualizada)

Número de Matricula

Fecha de inscripción

(Día

Mes

Año)

2. DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE

Apellido Paterno

Apellido Materno

Nombre(s)

Nombre del Representante Legal

:

Número

Cédula de Identidad del Representante

Legal :

Número de

Testimonio Lugar de emisión

Fecha de Expedición

(Día

Mes

Año)

Poder del Representante Legal

:

Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos Declaro que el Poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia)

3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES /COMUNICACIONES

Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:

Fax:

Correo Electrónico:


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FORMULARIO B-1 PRESUPUESTO DE OBRA POR ITEMS

(En Bolivianos)

Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario

(Bs.) Precio (Aporte PICAR) (Bs.)

Precio (Aporte COMUNIDAD)

(Bs.) Precio Total (Bs.)

1

2

3

4

5

…

N

Porcentaje % %

PRECIO TOTAL PICAR:

PRECIO TOTAL APORTE COMUNAL:

PRECIO TOTAL PROYECTO:

NOTA.- La empresa proponente declara de forma expresa que el presente Formulario contiene los mismos precios unitarios que los señalados en el Formulario B-2.

(Firma del Representante Legal) (Nombre completo del Representante Legal)

(*) El Presupuesto General deben ser desglosados en dos columnas APORTE PICAR (Financiero) que será el monto de contrato y APORTE DE LA COMUNIDAD (No financiero).El % del Aporte de la Comunidad (PEON Y AGREGADOS) se debe Considerar como mínimo un 10% del Presupuesto Total de la Obra. La descripción de los ítems debe coincidir en todos los formularios y existiera una discrepancia con los nombres de los ítems, será motivo de descalificación.


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FORMULARIO B-2 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

(En Bolivianos)

Item: xxxxxxxxxx 128.44 m³

Proyecto: xxxxxxxxx

Cliente: Originaria Aymara Julo Tipo de cambio: 6.86

Nº P. Insumo/Parámetro Und. Cant. Unit. (Bs)

Parcial (Bs)

PICAR COMUNIDAD

A MATERIALES

> D TOTAL MATERIALES (A) = 0.00 0.00 0.00

B MANO DE OBRA

1 - AYUDANTE hr 3.00 11.50 34.50 0.00 34.50

> E SUBTOTAL MANO DE OBRA (B) = 34.50 0.00 34.50

F Cargas Sociales 55.00% de (E) = 18.98 0.00 18.98

O Impuesto al Valor Agregado 14.94% de (E+F) = 7.99 0.00 7.99

> G TOTAL MANO DE OBRA (E+F+O) = 61.46 0.00 61.46

C EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIEN

H Herramientas menores 5.00% de (G) = 3.07 0.00 3.07

> I TOTAL HERRAMIENTAS Y EQUIPO (C+H) = 3.07 0.00 3.07

> J SUB TOTAL (D+G+I) = 64.54 0.00 64.54

L Gastos generales. y administrativos 10.00% de (J) = 6.45 0.00 6.45

M Utilidad 10.00% de (J+L) = 3.55 0.00 3.55

> N PARCIAL (J+L+M) = 74.54 0.00 74.54

P Impuesto a las Transacciones 3.09% de (N) = 2.30 0.00 2.30

> Q TOTAL PRECIO UNITARIO (N+P) = 76.84 0.00 76.84

> PRECIO ADOPTADO: 76.84

Son: Setenta y Seis con 84/100 Bolivianos


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FORMULARIO A-3 a CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

(En Días Calendario)

N° NOMBRE DE LA ACTIVIDAD DURACIÓN

(días) DIAGRAMA DE BARRAS (días calendario)

1 2 3 .. N

PLAZO TOTAL DE EJECUCIÓN:

El cronograma debe ser elaborado utilizando MS Project o similar, debe señalar de manera clara la Ruta Crítica de la obra y el plazo establecido en días calendario

FORMULARIO A-3 b

CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS (En Días Calendario y Bolivianos)

Cronograma Detalle del Grado de avance Importe

i. Según avance de obra

Según Planillas presentadas Físico - financiero

Los pagos por avance de obra serán como se estipula en el contrato.

Primer desembolso 30% ( 30% de avance de obra)

Segundo desembolso 30% ( 60% de avance de obra) y Tercer desembolso 40%( 100% de avance de obra).


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FORMULARIO A-1 a EXPERIENCIA GENERAL DEL PROPONENTE

(En Meses) [NOMBRE DEL PROPONENTE]

N° Entidad Contratante Objeto de la Contratación Lugar de Realización Monto final percibido por el contrato en Bs.

Periodo de Ejecución Documento que acredita # Página Inicio Fin

1

2

3

4

5

…

N

TOTAL PERCIBIDO (En Bolivianos)

TOTAL EXPERIENCIA (En Meses)

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación, el proponente se compromete a presentar el certificado de cumplimiento de contrato o su equivalente emitido por el contratante, en original o fotocopia legalizada.

Únicamente se considerarán como respaldo a los trabajos realizados, ACTAS DE ENTREGA DEFINITIVA,CONTRATOS Y/O CERTIFICACIONES DE TRABAJOS EJECUTADOS, De la misma forma se considerará como mínimo 3 años (36 meses), de experiencia general, en Construcciones Civiles.

FORMULARIO A-1 b EXPERIENCIA ESPECÍFICA DEL PROPONENTE

(En Meses)

[NOMBRE DEL PROPONENTE]

N° Entidad Contratante Objeto de la Contratación Lugar de Realización Monto final percibido por el contrato en Bs.

Periodo de Ejecución Documento que acredita # Página Inicio Fin

Tiempo de Ejecución

1

2

3

4

5

…

N

TOTAL PERCIBIDO (En Bolivianos)

TOTAL EXPERIENCIA (En Meses)

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación, el proponente se compromete a presentar el certificado de conformidad o su equivalente emitido por el contratante, en original o fotocopia legalizada.

Únicamente se considerarán como respaldo a los trabajos realizados, ACTAS DE ENTREGA DEFINITIVA, no teniendo valor cualquier otro documento. De la misma forma se considerará como mínimo 2 años (24 meses), de experiencia Especifica, en trabajos similares.


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FORMULARIO A-2 EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECÍFICA DEL PERSONAL TECNICO CLAVE

(En Meses)

1. DATOS GENERALES

Ap. Paterno Ap. Materno Nombre(s)

Nombre Completo :

Número Lugar de expedición

Cédula de Identidad :

Edad :

Nacionalidad :

Profesión :

Número de Registro Profesional :

2. FORMACIÓN ACADÉMICA

Universidad / Institución Fechas

Grado Académico Título en Provisión Nacional Desde Hasta

3. CURSOS DE ESPECIALIZACIÓN

Universidad / Institución Fechas

Nombre del Curso Duración en

Horas Desde Hasta

4. EXPERIENCIA GENERAL EN EJECUCIÓN DE OBRAS O EN RESIDENCIA TÉCNICA

N° Entidad / Empresa Objeto de la Contratación Monto (Bs.) Cargo Fecha (día/mes/año) Desde Hasta

1 2 N.

5. EXPERIENCIA ESPECIFICA EN EJECUCIÓN DE OBRAS SIMILARES O SERVICIOS DE RESIDENCIA TÉCNICA

N° Entidad / Empresa Objeto de la Contratación Monto (Bs.) Cargo Fecha (día/mes/año)

Desde Hasta

1 2 N

6. DECLARACIÓN JURADA

Yo, [Nombre completo de la Persona] con C.I. N° [Número de documento de identificación], de nacionalidad [Nacionalidad] me comprometo a prestar mis servicios profesionales para desempeñar la función de RESIDENTE, únicamente con [Nombre de la empresa o de la Asociación Accidental], en caso que se suscriba el contrato para [Objeto de la Contratación] con la entidad [Nombre de la Entidad]. Asimismo, confirmo que tengo pleno dominio hablado y escrito del idioma castellano. El Representante Legal del proponente, ha verificado que el profesional propuesto sólo se presenta con esta propuesta. De encontrarse propuesto sus servicios en otra propuesta para la misma contratación, asumo la descalificación de la presente propuesta.

1. Lugar y fecha: [Indicar el lugar y la fecha]

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar los certificados o documentos que respalden la información detalla, en original o fotocopia legalizada.

(Firma del Profesional Propuesto) (Nombre completo del Profesional Propuesto)

El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es un Residente de Obra con formación Académica en Ingeniería Civil titulado con experiencia general mínima de 2 años, y experiencia Especifica de mínima de 1 año en trabajos similares.

Únicamente se considerarán como respaldo a los trabajos realizados, ACTAS DE ENTREGA DEFINITIVA Y CERTIFICADOS DE TRABAJO, no teniendo valor cualquier otro documento. Todo respaldo en fotocopia simple.


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FORMULARIO A-4

EQUIPO MINIMO COMPROMETIDO PARA LA OBRA

PERMANENTE

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD

1 CAMIONETA 4x4 PZA 1 3500 CC 6 PERSONAS

2 VOLQUETA PZA 1 8 m3.

3 MEZCLADORA GLB 1

6 VIBRADORA PZA 1

7 GENERADOR ELECTRICO PZA 1

DE ACUERDO A REQUERIMIENTO

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD

9 HERRAMIENTAS MENORES DE ALBAÑILERIA GLB 1 / /

EQUIPOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL GLB 1 / /

(La entidad podrá adicionar una columna, si se requieren otro tipo de características técnicas.)

En caso de adjudicación el proponente adjudicado presentará respaldos de propiedad de maquinaria, certificados de garantía de operatividad y adecuado rendimiento del equipo y maquinaria ofertado, firmado por el Representante Legal y un profesional del área.

Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de equipos necesarios para su implementación, describir los equipos a utilizar durante su ejecución:

El proponente deberá garantizar la presencia en obra del equipo mínimo para llevar adelante este trabajo, mismo que deberá encontrarse en pleno estado de funcionamiento.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

I. OBRAS PRELIMINARES

1. INSTALACION DE FAENAS GENERAL

DEFINICION El Ítem instalación de faenas, se refiere a la construcción del campamento, en la cual se instalarán las oficinas y dependencias, depósitos para MATERIALES e insumos y todos los demás trabajos necesarios para el debido inicio de las actividades programadas, con la finalidad de cumplir con todo el alcance de trabajo estipulado en el presente documento. MATERIALES Y MÉTODO CONSTRUCTIVO El CONTRATISTA podrá iniciar los trabajos para la construcción del campamento, sólo después de que el SUPERVISOR haya aprobado el plano de instalaciones generales de las OBRAS en un área no menor a los 100 m2, que el CONTRATISTA deberá presentarle en dos (2) ejemplares en un plazo máximo de 5 (cinco) días a partir del PAGO del anticipo u orden de inicio dada por el SUPERVISOR. El CONTRATISTA proveerá una adecuada atención médica y sanitaria en el campamento, que cumpla con los reglamentos al respecto. Las instalaciones de alojamiento y comedores provistos por el CONTRATISTA para los trabajadores contratados para las OBRAS serán los adecuados y deberán cumplir con los requerimientos que las leyes exigen, así como reglamentaciones de Seguridad y Bienestar Social. El CONTRATISTA estará obligado, a construir un pozo o estanque de residuos tóxicos (aceites, filtros, grasas, etc.) en un lugar alejado al sitio de presa, de tal forma de que el agua almacenada y las poblaciones circundantes, no corra peligro alguno de contaminación ambiental. El lugar para construir dicho pozo, será en completo acuerdo y bajo las instrucciones del SUPERVISOR. El CONTRATISTA correrá con todos los gastos de todos los MATERIALES locales y mano de obra requeridos para la construcción de la obra gruesa (cimientos, muros de adobe, revoque y otros necesarios) del campamento, el cual estará asentado en una superficie de 100 Sobre-cimientos de zampeado de piedra. Muros de adobe de 30cm. El CONTRATISTA proveerá todos los MATERIALES no locales y equipos necesarios para la terminación de la construcción del campamento, que son: Carpintería de madera (marcos, ventanas de 1.5x1m) Cubierta de calamina galvanizada (incluyendo madera de construcción, clavos, calamina ondulada No 28, clavos para calamina). Carpintería de madera (marco y puerta de 2.2.x2 m) para ingreso a depósito; 1 pieza. El CONTRATISTA, en forma previa a la movilización del equipo, coordinará los trabajos, con el SUPERVISOR, con la finalidad de dar apoyo técnico a los trabajos comprometidos. El CONTRATISTA es el único responsable de la obra, debiendo conservar y proteger toda la obra hasta su entrega provisional. Una vez realizada la entrega provisional, el campamento junto con todos los accesorios instalados en él, pasara a poder del COMITÉ, junto con todas las obras del proyecto. Por tanto, el CONTRATISTA no podrá retirar ningún material, equipo ni accesorios permanentes del campamento, tales como la instalación sanitaria y eléctrica. MEDICION y FORMA DE PAGO


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La instalación del campamento, será pagada en forma global y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, equipos, MATERIALES, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo, incluyendo la limpieza y remoción del material de desecho hacia áreas de botadero, en una distancia libre de 1000 m. FORMA DE PAGO Este ítem, será pagado en forma global una vez que el campamento quede concluido y se encuentre en condiciones de funcionamiento.

2. LETRERO DE OBRA

Definición Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra. Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos. Materiales, herramientas y equipo El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla, blanca y negra. En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en los planos de construcción. Forma de ejecución Se realizará un muro de ladrillo con mortero de cemento que se apoyaran sobre un cimiento de hormigón ciclópeo donde, el revoque de mortero de cemento en proporción 1:3, incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle. Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme. Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle. Medición Los letreros serán medidos por pieza, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas. Forma de pago Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios (Pza) de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

II. OBRA DE TOMA

3. REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS

DEFINICIÓN


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Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las obras de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos. El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que posteriormente no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocado de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes. MEDICIÓN El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados y los muros de cerco en metros lineales. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

4. EXCAVACION EN ROCA

DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


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Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas. El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el SUPERVISOR; el CONTRATISTA debe presentar una metodología de trabajo a consideración de la Supervisión. Procedimiento para la ejecución El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobación del método que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo. El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia correspondiente. El CONTRATISTA deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin. La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas densamente pobladas. El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm. más de lo establecido como cota de solera, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el SUPERVISOR. MEDICIÓN Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. FORMA DE PAGO El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

5. HORMIGON POBRE SOBRE SOLADO DE PIEDRA e=7cm

GENERALIDADES Esta actividad se refiere al vaciado de hormigón pobre con espesor de 7 cm para base que servirá de cama o asiento para la construcción de estructuras o para otros fines estructurales, de acuerdo a la altura y sectores establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA. MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MATERIALES MINIMOS:

- Grava común - Arena común - Cemento Portland

MANO DE OBRA MINIMA: - Albañil - Ayudante

EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS: - Herramientas menores

Nota: El listado del punto materiales mínimos, no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad certificada por el fabricante (para Bolivia IBNORCA), deberá cumplir la norma CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón Armado”.

Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,

escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. Deberá cumplir la norma ASTM C 33 y CBH-87.


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El agua deberá ser razonablemente limpia, libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia

perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

Los agregados y el cemento serán mezclados en forma mecánica en una dosificación 1:3:5. El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

Cantidad mínima de cemento [kg/m3]

Resistencia a los 28 días [kg/cm2]

225 124

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre con un espesor de 5 centímetros. El hormigón se deberá chucear (compactar) con barretas o varillas de fierro de 16 mm.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.

MEDICION La medición se realizará por metro cuadrados (M3), teniendo en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas donde está definido el espesor de la base de hormigón y que sean aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA. FORMA DE PAGO Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

6. H C CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA DOSIFICACION 1:3:4

DEFINICION

Esta actividad se refiere al hormigón ciclópeo con una proporción de 50% de piedra desplazadora, siendo que el hormigón simple tendrá una resistencia a la compresión a los 28 días de 210 kg/cm2 (H21), que será ejecutado de acuerdo las dimensiones y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

MATERIALES MINIMOS:

- Piedra bruta - Cemento Portland - Arena común - Grava común - Madera de construcción – 3 usos - Clavos - Alambre de amarre

MANO DE OBRA MINIMA:

- Ayudante - Albañil

EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS:

- Hormigonera


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Nota: El listado del punto de materiales mínimos no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Piedra

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, con una estructura homogénea, durable y de buen aspecto. Debe estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura o desintegración.

El material tiene que estar libre de arcillas, aceites, compuestos orgánicos y substancias adheridas o incrustadas.

El tamaño mínimo de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. Para el caso de canales, el diámetro máximo deberá ser 2/3 partes del ancho de los muros o de solera.

Cemento

El cemento utilizado será del tipo Portland de calidad y condición aprobadas, cuyas características satisfagan las especificaciones de las NORMAS BOLIVIANAS (NB 2.1 – 001 hasta N.B. 2.1 – 014 Y NB 001).

Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto, cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el SUPERVISOR DE OBRA lo autorice.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, siendo verificado por parte del SUPERVISOR DE OBRA.

En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en pilas mayores a 10 unidades.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo el cemento que haya sido almacenado por el CONTRATISTA por un período de más de 60 días, necesitará la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, antes de ser utilizado en la obra.

El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de finura de molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.

Agregados

Piedra

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros, en general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos, ciénagas o desagües. Toda agua de calidad dudosa no se tomará en cuenta, salvo criterio del SUPERVISOR DE OBRA.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.


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Ejecución

La calidad del hormigón estará definida por la resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días de 210 kg/cm2 (H21), el volumen de la piedra desplazadora será de una proporción del 50%. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

La dosificación de los materiales deberá ser realizada por peso para la fabricación del hormigón. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Como referencia se adjunta el cuadro siguiente que señala la cantidad mínima de cemento para, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los 28 días:

Dosificación Cantidad mínima de cemento [kg/m3]

1:2:4 297

Primeramente, se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes. Luego se procederá al armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el hormigón ciclópeo.

Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.

Posteriormente se procederá a vaciar las próximas capas de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm, introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las capas restantes. dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio (mínimo 3 cm) para que sean completamente cubiertas por el hormigón

Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daños al encofrado. Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.

El hormigón se compactará a mano mediante el uso de barretas o varillas de hierro de diámetro de 16 milímetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersión.

El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada.

El CONTRATISTA mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.

El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada

En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el SUPERVISOR DE OBRA podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizada está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones, el CONTRATISTA estará obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.

El desencofrado se podrá realizar a las 48 horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo. El CONTRATISTA mantendrá el hormigón protegido contra los agentes atmosféricos que pudieran perjudicarlo.

Control de calidad del hormigón Para el control de los ensayos de resistencia del hormigón serán:


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Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días.

Durante el transcurso de la obra se tomarán tres probetas en cada día de vaciado de la estructura y/o cada vez que así lo exija el SUPERVISOR DE OBRA. Queda establecido que es obligación del contratista la demolición y reposición de las estructuras cuyas probetas no alcancen a la resistencia indicada a su costo.

MEDICION

La medición se realizará por metro cúbico (M3), tomando en cuenta las dimensiones especificadas en planos, ejecutados correctamente y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.

FORMA DE PAGO

Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

7. REVOQUE DE CEMENTO Y FROTACHADO

Definición.

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores del estanque de almacenamiento, y las superficies o paramentos exteriores e interiores de la obra de toma y cámaras de distribución, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.

El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, se utilizará cemento fresco y de calidad aprobada estando prohibido la utilización de cemento guardado por más de 1 mes. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. La arena fina que se utilizará para el revoque, deberá estar limpio y exento de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones de 1: 3 (cemento y arena) de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos. Para el proceso del mezclado del mortero se utilizará mínimamente una hormigonera de 320 litros, para el traslado del mismo se utilizará carretillas, para el adecuado manejo del hormigón se utilizará palas y otras herramientas adecuadas para este efecto. Procedimiento para la ejecución. Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiará los paramentos de todo material suelto y sobrante de mortero, luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigado todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena fina en porción 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestras y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en


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proporción 1 : 3 en un espesor de 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado rústico (frotachado). Medición y Forma de pago. Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

8. HORMIGON ARMADO PARA TAPAS Y LOSAS

DEFINICION Esta actividad comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado para todas los elementos estructurales, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en planos, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el proyecto, en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO Boliviano del Hormigón CBH-87, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA. MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

MATERIALES MINIMOS:

- Acero corrugado - Cemento portland - Arena común - Madera de construcción - Alambre de amarre - Clavos - Grava común


- Armador - Albañil - Encofrador. - Ayudante - Ayudante


- Vibrador de hormigón. - Mezcladora.


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Nota: El listado del punto materiales mínimos, no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos.

a) Cemento

Para la elaboración del tipo de hormigón se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).

Además, el cemento deberá ser capaz de proporcionar al hormigón las cualidades que a este se exigen en el capítulo 3 del CBH-87

En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente. Para Bolivia es dado por IBNORCA.

En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N.B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.

b) Suministro y almacenamiento

Se recomienda que si la manipulación del cemento se va a realizar por medios mecánicos, su temperatura no exceda de setenta grado centígrado: y si se va a realizar a mano, no exceda del mayor de los dos (2) límites siguientes:

a) Cuarenta grados centígrados (40 ºC). b) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).

Cuando la temperatura del cemento exceda de 70 ºC, deberá comprobarse con anterioridad a su empleo, que éste no presenta tendencia a experimentar falso fraguado: de otro modo su empleo no está permitido, hasta que se produzca el enfriamiento.

Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en obra en los mismos envases cerrados en que fue expedido de fábrica y se almacenará en sitio ventilado y protegido, tanto de la intemperie como de la humedad del suelo y de las paredes. Si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.

Si el periodo de almacenamiento ha sido superior a un mes, se comprobará que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello, se realizarán los oportunos y previos ensayos de fraguado y resistencias mecánicas a tres y siete días, sobre una muestra representativa del cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse.

De cualquier modo, salvo en los casos en que el nuevo período de fraguado resulte incompatible con las condiciones particulares de la obra, la sanción definitiva acerca de la idoneidad del cemento en el momento de su utilización vendrá dada por los resultados que se obtengan al determinar, de acuerdo con lo prescrito en el numeral 16, la resistencia mecánica, a 28 días, del hormigón con él fabricado.

c) Áridos

La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón.

Como áridos para la fabricación de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se encuentre aceptado por la práctica, o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de duda, deberá comprobarse que cumplen las condiciones de acuerdo a especificaciones y ensayos.

Se prohíbe el empleo de áridos que contengan o puedan contener materias orgánicas, piritas o cualquier otro tipo de sulfuros e impurezas.


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Se entiende por “arena” o “árido fino”, el árido o fracción del mismo que pasa por el tamiz de 5 mm de malla (tamiz 5 NB/UNE 7050) por “grava” o “árido grueso”, el que resulte retenido por dicho tamiz; y por “árido total” (o simplemente “árido” cuando no haya lugar a confusiones), aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere (de acuerdo con las normas NB/UNE 41110, NB/UNE 41111 y NB/UNE 41112).

d) Limitación de ensayo

Al menos 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.

b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos requerimientos de "ÁRIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRÍA"(NB 598-91). Ver cuadro 1

Cuadro 1 Granulometría del árido grueso (NB 598-91)

TAMIZ N.B.

Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como árido de tamaño nominal.

Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como árido gradado de tamaño nominal

DESIGNACIÓN 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5

80 mm 100 - - - - - 100 - - -

63 mm 25-100 100 - - - - - - - - 40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -

20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100

16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 - 12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100

9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85 4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -

Árido Total

La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites especificados en el cuadro 2.

No es necesario separar los áridos, sin embargo, pueden realizarse ajustes en las gradaciones añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.

Cuadro 2 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

Designación

40 mm de tamaño

nominal

20 mm de tamaño

nominal

80 mm 100 100

40 mm 95 - 100 100


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20 mm 45 - 75 95 - 100

5 mm 25 - 45 30 - 50

600 µm 8 - 30 10 - 35

150 µm 0 - 6 0 - 6

Árido Fino

La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en el cuadro 1 y registrarse como árido fino de granulometría I, II, III o IV. Cuando la granulometría se salga de los límites de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará que tiene dicha granulometría.

Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el límite superior de la granulometría I o el límite superior de la granulometría IV; así como esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm. Ver cuadro 3.

Cuadro 3 - PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

Extractado de N.B. 598 - 91.

Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta a 20 %. Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.

El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.

Agua


No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo.


El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.

Acero

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

TAMIZ N. B. I II III IV

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100

300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0

150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10


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El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Aditivos

Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.

a) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Características del Hormigón

Contenido unitario de cemento

En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras. Ver cuadro 4.En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:

Cuadro 4 – Cantidades de Cemento

APLICACIÓN

Cantidad mínima de cemento por m3

Resistencia cilíndrica a los 28 días

Con control permanente Con control permanente

kg kg/cm2 kg/cm2

Pequeñas Estructuras 300 200 150

En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 kg/m3. Para Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3.

Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe. ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas

en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.

En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días. El tipo de hormigón es H21 (210 kg/cm2).

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio certificado.


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El CONTRATISTA deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas en la Norma Boliviana (CBH – 87).

Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams. El CONTRATISTA deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el SUPERVISOR DE OBRA.

Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.

Se recomienda los siguientes asentamientos:

- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm (máximo) - Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm (máximo)

Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.

La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.

Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida, recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricación y puesta en obra de estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas. Ver cuadro 5.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Cuadro 5 – Asentamientos Cono de Abrams

Asentamiento en el cono

de Abrams

Categoría de Consistencia

0 a 2 cm

3 a 7 cm

8 a 15 cm

Ho. Firme

Ho. Plástico

Ho. Blando

No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)

La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:

Cuadro 6 – Relación Agua cemento


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Condiciones de exposición Extrema Severa Moderada

- Hormigón sumergido en medio agresivo.

- Hormigón en contacto con agua a presión. - Hormigón en contacto alternado con agua y aire. - Hormigón expuesto a la intemperie y al desgaste.

- Hormigón expuesto a la intemperie. - Hormigón sumergido permanentemente en medio no agresivo.

Naturaleza de la obra -Piezas delgadas

0.48 0.54 0.60

Piezas de grandes dimensiones.

0.54 0.60 0.65

Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.5


La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El CONTRATISTA deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.

Cuando ocurre que:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada. c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el CONTRATISTA, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control


Ensayos de consistencia


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Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.

Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el SUPERVISOR DE OBRA paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el CONTRATISTA debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del SUPERVISOR DE OBRA y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.

Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El CONTRATISTA podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.

Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los ensayos. Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:

Cuadro 7 – Grado de control

Grado de Control Cantidad Máxima de hormigón Permanente 25 No permanente 50

Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el SUPERVISOR DE OBRA podrá exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del CONTRATISTA realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el CONTRATISTA realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el SUPERVISOR DE OBRA.

Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.


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Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante {un procedimiento aceptado por el SUPERVISOR DE OBRA.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio certificado y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.

Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥ fck, se aceptará dicha parte.

Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:

fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.

Si fc, est < 0.9 fck, El SUPERVISOR DE OBRA podrá disponer que se proceda a realizar a costa del CONTRATISTA, los ensayos de información necesarios previstos en el CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o demuele.

En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el SUPERVISOR DE OBRA, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o demuele.

Preparación, colocación, compactación y curado

Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.

- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente

1º) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2º) El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

3º) La grava.


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4º) El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el CONTRATISTA deberá requerir la correspondiente autorización escrita del SUPERVISOR DE OBRA.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa.

En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado


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El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas en los encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo contacto con la misma.

En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días Encofrados de columnas: 3 a 7 días Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días Retiro de puntales de seguridad: 21 días

Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.

Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.


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En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo cuando los planos constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electrosoldadas.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm. Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm. Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm. Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

Vigas

Esta actividad corresponde después del vaciado de las columnas, preferiblemente se esperará las horas necesarias hasta que las columnas adquieran la resistencia necesaria para poder resistir el peso de las vigas y otros elementos que transmiten su peso hacia estas estructuras, así para vaciar las vigas.

La colocación del hormigón se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud, se amasara de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes y una consistencia, también uniforme, procurando una mezcla íntima y homogénea de los distintos materiales, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento.

Debe prohibirse terminantemente, la colocación de agua, en la amasadora, por medio de mangueras o recipientes cuya capacidad no sea exactamente conocidas. Vibrado, Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada

Protección y curado, tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el CONTRATISTA procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total de color cemento.

Tapas

Este ítem comprende la construcción de la losa tapa y tapas de las cámaras, de acuerdo a los planos de detalle y/o indicaciones del SUPERVISOR de Obra.

Colocación del Hormigón en Tiempo Frío

Las operaciones de colocación del hormigón se deberán suspender cuando la temperatura del aire en descenso a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5%°C y no podrán reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y alejada de fuentes de calor artificial, alcance a los 5°C.

Cuando se tenga autorización específica para permitir la colocación del hormigón cuando la temperatura esté por debajo de la citada, el CONTRATISTA deberá proveer un equipo para calentar los agregados y el agua y podrá utilizar cloruro de calcio como acelerador, cuando la autorización así lo establezca.

El CONTRATISTA proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que tenga una temperatura de por lo menos 10° C y no mayor de 32°C en el momento de su colocación en o entre los


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moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier método en tal sentido depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire puede ser incluida en el hormigón para el cual se haya fijado tales condiciones. Los métodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón no deberán utilizarse. El equipo calentará los materiales uniformemente y excluirá la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no deberán calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan terrones de material endurecido.

Los agregados acopiados en caballetes podrán ser calentados por medio de calor seco o vapor cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los agregados a las tolvas de dosificación. Los agregados no deberán se calentados en forma directa con llamas de gas o aceite o gas ni colocarlos sobre chapas calentadas con carbón o leña. Cuando se calienten los agregados en tolvas solo se permitirá el calentamiento con vapor o agua por serpentines, excepto cuando el SUPERVISOR DE OBRA juzgue que se puedan usar otros métodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado duramente o a través de los agregados en las tolvas, no será autorizado

Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio dicho elemento se empleará en forma de solución, la misma no deberá exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solución será considerada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparará la solución disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos del tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego más agua hasta formar 95 litros de solución. Cuando el hormigón es colocado en tiempo frio y se espera que la temperatura baje a menos de 5°C, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10°C o más por un periodo de 5 días después del vaciado del hormigón.

Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura de aire sea inferior a 5°C.

Colocación de Hormigón en Tiempo Caluroso

En general se seguirá lo que prescribe el CBH - 87 en su apartado 1 1.6.

Si la temperatura ambiente excede los 35°C se suspenderá el hormigonado y los encofrados o moldes destinados a recibirlos deberán ser protegidos del soleamiento.

Si la temperatura del aire excede los 30°C, la temperatura del hormigón deberá ser mantenida tan próxima como sea posible a la mínima establecida anteriormente. Ello se logrará reduciendo la temperatura del agua (mediante hielo que se licuará antes de terminar el período de mezclado) y de los áridos (mediante riego con agua fría), especialmente el agregado grueso.

Una vez colocado el hormigón se protegerá del sol y del viento mediante hojas de plástico.

Se tendrá especial cuidado durante el período de curado y se mantendrá el hormigón continuamente húmedo durante las primeras 24 horas.


En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.

MEDICION

La medición se realizará por metro cúbico (M3), tomando en cuenta los volúmenes netos, que cuente con pruebas y aprobadas por el SUPERVISOR.

FORMA DE PAGO


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Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

9. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO C/PRINCIPAL

DEFINICION Este ítem se refiere a la provisión e instalación de compuertas metálicas, que tendrán las dimensiones que indican los planos. Se instalarán a lo largo del canal principal y en otros puntos mostrados en los planos de construcción. MATERIALES El Contratista proveerá todas las compuertas metálicas según diseño, y los MATERIALES, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de las compuertas metálicas. Los MATERIALES de los cuales se fabricarán cada tipo de compuerta, están claramente descritos en los planos de construcción y de detalle. Procedimiento para la ejecución En la fabricación de las compuertas metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400kg/cm². Las compuertas, una vez concluido el proceso de soldadura, recibirán una limpieza total, dejando libre de escorias, aceites, grasas y óxidos, para que finalmente se pinten con dos capas de pintura antioxidante. Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad, aspectos de los cuales será responsable el Contratista, será preferible colocar goma en plancha entre la platina y el perfil que presiona la plancha de la compuerta. La instalación de cada compuerta será tal que los perfiles que sirven de carriles queden perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón ciclópeo de la estructura de la caja distribuidora. Concluida la instalación, cada compuerta metálica será sometida a la prueba hidráulica correspondiente y será aceptada cuando garantice la estanqueidad. Una vez que las compuertas hayan sido debidamente instaladas y aprobadas por el Supervisor, el Contratista deberá pintarlas con pintura anticorrosiva con al menos dos pasadas. Cuando existan dudas sobre las características de calidad y resistencia, el constructor antes de su construcción, consultará con el Supervisor de obra para definirlas, sin que ello signifique cambiar los costos. MEDICION y PAGO Las compuertas metálicas serán medidas y pagadas por pieza, y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, transporte, equipos, MATERIALES, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Sólo se autoriza su PAGO, una vez realizada la instalación y prueba in situ de la impermeabilidad, así como del ingreso y salida de la compuerta por las ranuras dejadas para el efecto.


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10. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO (0.60x0.60)

Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de compuertas metálicas tipo gusano, que tendrán las dimensiones que indican los planos. Se instalarán en el desarenador y en los repartidores parcelarios, ubicados a lo largo del canal principal y en otros puntos mostrados en los planos de construcción.

Materiales El Contratista proveerá todas las compuertas según diseño, y los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de las compuertas metálicas.

Los materiales de los cuales se fabricarán cada tipo de compuerta, están claramente descritos en los planos de construcción y de detalle.

Procedimiento para la ejecución

En la fabricación de las compuertas metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400kg/cm².

Las compuertas, una vez concluido el proceso de soldadura, recibirán una limpieza total, dejando libre de escorias, aceites, grasas y óxidos, para que finalmente se pinten con dos capas de pintura antioxidante.

Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad, aspectos de los cuales será responsable el Contratista, será preferible colocar goma en plancha entre la platina y el perfil que presiona la plancha de la compuerta.

La instalación de cada compuerta será tal que los perfiles que sirven de carriles queden perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón ciclópeo de la estructura de la caja distribuidora.

Concluida la instalación, cada compuerta metálica será sometida a la prueba hidráulica correspondiente y será aceptada cuando garantice la estanqueidad.

Una vez que las compuertas hayan sido debidamente instaladas y aprobadas por el Supervisor, en Contratista deberá pintarlas con pintura anticorrosiva con al menos dos pasadas.

Cuando existan dudas sobre las características de calidad y resistencia, el constructor antes de su construcción, consultará con el Supervisor de obra para definirlas, sin que ello signifique cambiar los costos.

Medición y forma de pago


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Las compuertas metálicas serán medidas y pagadas por pieza, y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, transporte, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Sólo se autoriza su pago, una vez realizada la instalación y prueba in situ de la impermeabilidad, así como del ingreso y salida de la compuerta por las ranuras dejadas para el efecto.

11. PROV. Y COLOCADO DE BARBACANAS CON GEOTEXTIL D=4"

DEFINICION Los ítems corresponden a la provisión y colocación de tuberías de PVC de 4” de 0.30 metros lineales como barbacanas, en el muro principal de la obra de toma directa, revestida en su ingreso con geo textil o geo membrana, siendo el material de acuerdo a norma boliviana y bajo autorización y revisión del supervisor de la obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material de las tuberías debe elegirse de acuerdo a las características que satisfagan las necesidades del proyecto y considerando los costos de implementación y de mantenimiento de la tubería. En la selección del material de las tuberías deben tenerse en cuenta los siguientes factores: Resistencia contra la corrosión y agresividad del suelo Resistencia a esfuerzos mecánicos producidos por las cargas tanto externas como internas Características del comportamiento hidráulico del proyecto (presión de trabajo, golpe de ariete) Condiciones de instalación adecuadas al terreno Condiciones económicas Resistencia contra la corrosión e incrustación debido a la calidad del agua Vida útil de acuerdo a la previsión del proyecto La selección del tipo de tubería y las características de trabajo de las tuberías debe ser acorde a los requerimientos del sistema diseñado, tanto para agua potable como para saneamiento. Para garantizar el buen estado y la calidad de las tuberías se debe verificar que: La tubería de PVC (Cloruro de Polivinilo) deberá cumplir las normas boliviana NB 213 – 77 y NB 213 – 96. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Asimismo, en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido. La máxima temperatura para las presiones de trabajo para las tuberías de PVC es de 50°C.


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En el proceso de transporte y almacenamiento, el carguío y descarga las tuberías no deben ser arrojadas sino puestas y acomodadas en el suelo. Las tuberías de PVC deben almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse; y no se deben tener expuestas al sol y otros agentes atmosféricos por tiempo mayor a un mes. El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77, preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que debe ser certificado por laboratorios certificados en el país. Cuando las tuberías son para juntas campana-espiga, se debe colocar las campanas en lados alternados de las pilas de tal manera que las campanas no sean las que soportan el peso. Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Las tuberías de PVC de 4” serán colocadas al momento del vaciado del muro principal de la obra de toma directa, quedando alineados horizontalmente, contando con un empalme de hembra y macho, el macho contara en su punta o inicio con geo textil que servirá de filtro para evitar el ingreso de sedimento hacia el canal de recepción. Limpiar perfectamente las superficies interior y exterior de la tubería y rasgara la parte exterior de la tubería para un perfecto acople con el hormigón del muro de la obra de toma. Hacer penetrar la espiga en la campana verificando el alineamiento de los elementos a unir hasta que la marca llegue a la vertical del frente de la campana; no sobrepasar esta posición para asegurar la movilidad de la junta. Terminado el montaje, verificar que el anillo de goma esté situado correctamente en su alojamiento introduciendo a la junta, entre la espiga y la campana, una platina que se hará topar contra el aro de goma. En todos los puntos del contorno, esta platina deberá hundirse la misma profundidad. Deberá repetirse la operación, si no se estuviese logrado introducir las piezas adecuadamente. MEDICIÓN El ítem provisión y colocado de barbacanas que comprende la provisión de los tubos y elementos de empalme necesarios, así como el geo textil en la punta o inicio según las previsiones arriba señaladas, será medido en piezas realmente ejecutado. FORMA DE PAGO Se pagará por pieza de barbacana ejecutado y aceptada por el Supervisor. Será compensación total de todos los costos directos, indirectos, mano de obra, beneficios sociales, impuestos, gastos generales, utilidad, etc. que comprenda el precio unitario de la oferta aceptada. El material a ser empleado debe ser verificado previamente por el Supervisor antes de su adquisición o instalación, manteniéndose en todo caso la responsabilidad final sobre el producto por parte del Contratista.


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Esta actividad será pagada al CONTRATISTA en los ítems correspondientes, descontando el costo de la mano de obra no calificada y lo que corresponda al aporte comunal.

III. CÁRCAMO DE BOMBEO

12. REPLANTEO Y TRAZADO

DEFINICION

Esta actividad comprende los trabajos de replanteo de estructuras y edificaciones, para la localización de las áreas destinadas a estructuras y edificaciones de acuerdo a los planos de construcción, el formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:

- Clavos - Estacas - Alambre de amarre


- Albañil. - Ayudante.


- Equipo Topográfico

Nota: El listado del Materiales mínimos, no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos.


El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia entregados. Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el CONTRATISTA con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El CONTRATISTA demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el CONTRATISTA procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El CONTRATISTA será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

MEDICION


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La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta la superficie total neta aprobado por el SUPERVISOR

FORMA DE PAGO

Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

13. EXC MANUAL 0-5 SUELO DURO CON AGOTAMIENTO

DEFINICION Estas actividades comprenden todos los trabajos de excavación y agotamiento para la construcción de las obras de la obra de toma directa en el rio Mauri, y obras previstas en el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se encuentren y hasta la profundidad necesaria. Además considerando el retiro del material sobrante. El agotamiento se define como el procedimiento de abatir el nivel freático por diversos sistemas de evacuación de aguas subterráneas, de tal manera de tener la zanja totalmente drenada durante las diversas fases de la construcción de la obra e toma combinada. El objetivo principal del agotamiento es garantizar que se logren las mejores condiciones de trabajo tanto en la excavación, como durante las diversas fases de la construcción de la obra de toma, con la ausencia total de filtraciones tanto lateral así como del fondo de la zanja, esto ocurre cuando la cota del fondo de zanja está por debajo de la cota del nivel freático. El ítem no considera, apuntalamiento, solamente el agotamiento, siendo actividad secuencial al trabajo de excavación, que deberán sujetarse a estas especificaciones y a las recomendaciones del Ingeniero supervisor de obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista deberá suministrar toda la mano de obra, equipos y materiales necesarios para la completa ejecución de los servicios aquí especificados. Estas previsiones serán extendidas aún para las actividades complementarias a la ejecución de las obras, no explícitamente indicadas en esta sección de las especificaciones, pero incluida en otras secciones, previa aprobación por el Ingeniero. Los equipos comúnmente utilizados en la excavación de zanjas anchas y profundas son generalmente excavadoras de diferentes capacidades. Para zanjas semiprofundas podrá utilizarse herramientas comunes en la excavación como picota y pala, para el agotamiento se utilizará motobomba de agua y volqueta para el retiro de matrial. CLASIFICACIÓN DE SUELOS Para fines de elaboración de la propuesta y de las metodologías constructivas que implemente el Contratista, se establece para las excavaciones la siguiente clasificación del terreno: Suelo Tipo I: Es aquel suelo en que el terreno está conformado por material sedimentario tales como: arenoso, limo-arenoso, o arcillo- limo - arenoso, que pueden requerir sólo el uso de pala para su remoción.


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Suelo Tipo II: Suelos constituidos por conglomerados de arena y grava no cohesivas o poco cohesivas con bajo porcentaje en peso de materia limo ± arcilloso y con contenido mayor en peso al 30 % de piedras de tamaño de grano mayores a 60 mm, que requieren el uso de pala y picota para su remoción. Suelo tipo III: Rocas compactas volcánicas, fuertemente fisuradas, frágiles y friable, esquistosa, blanda o erosionada y relleno coluvial, que requieren el uso de pala, picota y barrenos para su remoción. Suelo tipo IV: Clastos de roca filoneanas o plutónicas, de consistencia interna mineral de estructura firme poco fisurada y erosionada, que requieren el uso de explosivos, barrenos, combos, martillos neumáticos, etc., para su remoción. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Requisitos previos para iniciar cualquier excavación son: Contar con la aprobación escrita del replanteo por parte del Ingeniero. Es necesario recalcar que la aprobación no exime al Contratista de su total y exclusiva responsabilidad de la seguridad de la obra y estabilidad de las zanjas. En general las excavaciones se realizarán a cielo abierto, previa demarcación de la zanja con líneas visibles, de acuerdo con los planos del proyecto y a las indicaciones proporcionadas por el Ingeniero, el que puede durante la excavación introducir las modificaciones que sean necesarias. Las excavaciones se efectuarán con máquina. El material excavado será apilado a un lado de la zanja y a una distancia tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean necesarios para trabajos en el interior, esta misma tierra se utilizara para los rellenos. Si el material de excavación extraído fuera relleno orgánico, éste no será utilizado como relleno de zanja, debiendo ser trasladado lejos de los límites de excavación y en su caso sustituido por material de relleno propuesto por el Contratista y aprobado por el Ingeniero, antes y después de su ejecución. En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos o de las cotas señaladas por el Ingeniero, el Contratista rellenará el exceso a su costo. Para ello el Ingeniero aprobará el material propuesto por el Contratista, así como posterior al rellenado de la zanja. Por las características físicas del terreno del rio Azate las aguas subterráneas, las excavaciones semiprofundas y profundas serán con agotamiento sin entibamiento. En caso de producirse desmoronamientos de las paredes laterales debido a inadecuados métodos constructivos y/o negligencia del Contratista no serán reconocidos volúmenes adicionales por sobreanchos de zanjas, para fines de pago. Cuando la excavación llegue al nivel freático lo que impedirá una perfecta ejecución de la obra, se cuidará de mantener el terreno permanentemente drenado. El agotamiento de la zanja normalmente deberá ser obtenido mediante algún método o los que se describen en estas Especificaciones Técnicas. Cualquier otro elemento que aparezca durante la realización de las excavaciones será resuelto por el Contratista de conformidad a las instrucciones del Ingeniero. El Contratista deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las instrucciones del Ingeniero. Excavaciones con maquinaria


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Las excavaciones con maquinaria son más rápidas y económicas que las efectuadas manualmente, pero no siempre es posible su utilización en forma generalizada por la existencia de dificultades para el ingreso de la maquinaria hacia sectores de obras para riego en el area rural. Cuando el Ingeniero juzgue conveniente, será autorizada la excavación con maquinaria apropiada por ejemplo retroexcavadoras, la cual se realizará cuando concluya el replanteo y tenga la conformidad del Ingeniero. El Contratista dispondrá del equipo de excavación en el frente de trabajo de tal modo que a medida que avance se podrán efectuar las tareas de agotamiento. La excavación mediante maquinaria podrá ser aplicada a lo largo de la obra de toma y zanja para relleno de arcilla. La disposición del material resultante de la excavación se realizará de modo que no ocasione dificultades a la obra ni a las personas o propiedades. Durante la ejecución de la excavación a máquina, el Contratista deberá adoptar las máximas precauciones para evitar desmoronamiento de las paredes de la excavación y efectos que podría ocasionar el equipo durante la ejecución de los trabajos. Finalmente el material sobrante será retirado del lugar de la obra de toma, mediante una volqueta, para evacuar a una distancia mayor a 2 Km. del lugar de la obra de toma. AGOTAMIENTO HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los diversos equipos y herramientas que utilice el Contratista deben estar en buenas condiciones de operatividad, siendo de su responsabilidad los inconvenientes que se susciten por falta de mantenimiento adecuado de los equipos. El Contratista deberá disponer en cantidad y calidad, equipos de agotamiento que garanticen mantener la zanja permanentemente drenada. En todo caso todo equipo deberá recibir la aprobación del Ingeniero, quien podrá decidir si el equipo presentado esta apto para las condiciones de trabajo y en su caso instruir de inmediato su reemplazo y la provisión de otro equipo, aprobación que no releva al Contratista de su responsabilidad en la obra. Los equipos mayormente utilizados son: bombas de diferentes capacidades, necesariamente a gasolina. DESCRIPCIÓN Y MÉTODOS DE AGOTAMIENTO El agotamiento, es una actividad complementaria y necesaria para la ejecución de los trabajos de construcción de galerías filtrantes en ríos. Los Estudios de Suelos realizados verifican que el terreno presenta una permeabilidad mediana, en regularidad durante gran parte del año. Recomendación especial es realizar el programa de trabajo de las obras circunscritas en la época de estiaje (Agosto - Octubre), esto facilitará y agilizará enormemente la construcción. Finalizado el replanteo y estacado del eje, para realizar las excavaciones el Contratista debe solicitar la autorización del Ingeniero para proceder a la excavación de las zanjas, disponiendo todo el equipo de agotamiento en óptimas condiciones y en forma oportuna. Los métodos de agotamiento que utilice el Contratista pueden ser mediante bomba, también podrá emplearse otros métodos alternativos que garanticen trabajar en zanja "seca" y deberán estar en función


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a las características de los suelos (curvas granulométricas) indicadas en los Estudios de Suelos, el método o métodos que emplee el Contratista deberá ser aprobado por el Ingeniero, aprobación que no le libera de su responsabilidad de una buena ejecución. El agotamiento también contemplará el drenaje de todo tipo de agua, ya sea de lluvia, proveniente de predios, por lo que no se reconocerá ningún pago adicional por tales eventualidades. El Contratista es responsable del método de agotamiento que utilizará en las zanjas, pero debe garantizar que el nivel freático sea abatido por lo menos 30 cm por debajo de la cota de fondo de zanja, el Ingeniero verificará este aspecto antes de la prosecución de las siguientes fases. Agotamiento mediante bombas Cuando el agotamiento se realice mediante bombas, se utilizará bombas a gasolina por el lugar de obra en el área rural. Las bombas de combustión deberán tener capacidades similares a las utilizadas con regularidad en la obra. El Contratista deberá solicitar al Ingeniero la aprobación del tipo de bomba que pretende utilizar, mencionado potencia, capacidad y forma de operación de la bomba o sea si puede operar en forma continua o alternativa, las bombas serán accionadas por gasolina o diésel. Deberá construirse una canaleta y un pequeño pozo de succión en dos puntos de la zanja, el primero a la mitad del tramo y el otro al final del tramo aguas abajo, donde deberán estar ubicadas las bombas. Para mayores aportes de agua freática, las canaletas deben estar ubicadas a ambos lados de la zanja. Se recomienda utilizar grava mediana en el fondo de la canaleta como medio drenante. Para facilitar el bombeo la excavación progresará con una pendiente que favorezca el escurrimiento y que el agua se acumule en una especie de cárcamo que permita obtener el adecuado rendimiento de la bomba. Este método tiene el inconveniente de arrastrar arena fina y limo en suspensión, provocando en períodos de drenaje prolongados el sifonamiento del terreno circundante a la zanja, con la correspondiente inestabilidad del fondo de zanja, asentamiento de la vía de circulación y predios aledaños, por lo que no es recomendable su utilización en forma indiscriminada, sino más bien como apoyo a los equipos de absorción. MEDICIÓN Realizadas las excavaciones con maquinaria y agotamiento y una vez aprobadas por el supervisor de obras será medido los volúmenes por M3, No se tomaran en cuenta los volúmenes adicionales que el contratista coloque, al margen de los cómputos métricos mencionado. FORMA DE PAGO Serán pagados en certificados parciales de acuerdo a la cantidad ejecutada y al precio unitario de contrato, el mismo que representará una compensación total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este Ítem. 14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO H=5CM


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DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso de Hº E=5 cm y empedrado de piedra manzana o similar

tanto en interiores como en exteriores.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana " o similar, cuyas dimensiones

varíen entre 10 a 20 cm.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 : 3 : 4, salvo indicación

contraria señalada en los planos respectivos.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas

lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,

escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas

anteriormente.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la

primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido

de arena del 30 % aproximadamente.

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.

Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.

Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras

debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de

mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes

apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,

escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de dosificación 1 :

3 : 4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón,

teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura

de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó

instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente a1 vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la

superficie del empedrado.

La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de

acuerdo a lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:

Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido,

frotachado, mosaico, cerámica, etc.), la superficie del contrapiso deberá ser rugosa.

Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie

deberá ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.


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Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón simple en paños

de 1 x 1 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor, tanto transversales como

longitudinales, las mismas que deberán rellenarse con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina.

MEDICIÓN

Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo

señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pasado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros

gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

15. HORMIGON CICLOPEO CON 50% PIEDRA DEZPLAZADORA

DEFINICION



MATERIALES MINIMOS:





- Hormigonera



Piedra



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Cemento








Agregados

Piedra


Agua




Ejecución




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1:2:4 297














MEDICION


FORMA DE PAGO


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16. HORMIGON ARMADO H21


MATERIALES MINIMOS:







e) Cemento





f) Suministro y almacenamiento


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c) Cuarenta grados centígrados (40 ºC). d) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).





g) Áridos






h) Limitación de ensayo


e) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.

f) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.

g) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

h) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.


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TAMIZ N.B.



DESIGNACIÓN 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5

80 mm 100 - - - - - 100 - - -

63 mm 25-100 100 - - - - - - - - 40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -

20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100

16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 - 12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100

9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85 4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -

Árido Total




Designación

40 mm de tamaño

nominal

20 mm de tamaño

nominal

80 mm 100 100

40 mm 95 - 100 100

20 mm 45 - 75 95 - 100

5 mm 25 - 45 30 - 50

600 µm 8 - 30 10 - 35

150 µm 0 - 6 0 - 6

Árido Fino




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Agua






Acero




Aditivos



b) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION



En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de


5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100

300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0

150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10


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propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras. Ver cuadro 4.En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:


APLICACIÓN




kg kg/cm2 kg/cm2





iii) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe. iv) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas







Ensayos de control









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de Abrams


0 a 2 cm

3 a 7 cm

8 a 15 cm

Ho. Firme

Ho. Plástico

Ho. Blando





Condiciones de exposición Extrema Severa Moderada





0.48 0.54 0.60


0.54 0.60 0.65



0.4 < A/C < 0.6





60





Cuando ocurre que:

d) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

e) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada. f) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.



Ensayos de control












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Mezclado







7º) La grava.





Transporte



Colocación









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Vibrado




















Armaduras


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Vigas







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Tapas





El CONTRATISTA proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que tenga una temperatura de por lo menos 10° C y no mayor de 32°C en el momento de su colocación en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier método en tal sentido depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire puede ser incluida en el hormigón para el cual se haya fijado tales condiciones. Los métodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón no deberán utilizarse. El equipo calentará los materiales uniformemente y excluirá la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no deberán calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan terrones de material endurecido.







Si la temperatura del aire excede los 30°C, la temperatura del hormigón deberá ser mantenida tan próxima como sea posible a la mínima establecida anteriormente. Ello se logrará reduciendo la


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temperatura del agua (mediante hielo que se licuará antes de terminar el período de mezclado) y de los áridos (mediante riego con agua fría), especialmente el agregado grueso.




En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.

MEDICION


FORMA DE PAGO


17. PROV/COLOC. DE ANILLOS HORMIGON ARMADO H21

DESCRIPCIÓN

Esta especificación se aplica a la construcción de tubos circulares de Hormigón Armado H21, para pozo

de bombeo.

MATERIALES

Encofrados, Hormigón y Acero de Refuerzo.

Los materiales para los encofrados, el hormigón y acero de refuerzo deberán satisfacer las exigencias

siguientes:

Hormigones y morteros

Anillas de Hormigón Armado.

El hormigón a utilizarse será de H21 y para el acero el de límite de fluencia de 4.200 Kg/cm2. La

construcción de estas estructuras deberá cumplir con lo dispuesto en estas especificaciones.

Arena

Se requiere dos tipos de arena: fina y corriente. La arena corriente se puede conseguir en lechos de

ríos, pero como se encuentra mezclada con tierra, será necesario lavarla varias veces, para esto se

puede utilizar una carretilla y un balde. Para obtener la arena fina, se cernirá la arena corrientes,

utilizando una malla milimétrica plástica.

Agua

El agua puede obtenerse de la carga natural que se genera , en ríos cercanos.

EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del

servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo a ser empleado,

debiendo ser aprobado por el SUPERVISOR por escrito.


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Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual: Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos. Transporte Para el transporte de las anillas se utilizara el equipo adecuado, para que estas no puedan ser dañadas.

EJECUCIÓN

Anillas de Tubos de Hº Aº

Replanteo Consiste en la delimitación o marcado del diámetro del pozo que será excavado. Se requiere utilizar estacas y una cuerda que ayuden a marcar el diámetro. Excavación El pozo debe tener una profundidad de por lo menos 1,5 m. de columna de agua (la altura o nivel de agua mínimo). Esto permitirá un buen rendimiento del mecanismo de succión y de bombeo. El ancho interno de la excavación del pozo será de 1,5 m. para facilitar la instalación de anillas de hormigón. La profundidad de excavación dependerá de la “napa freática” o agua subterránea y la topografía (descripción detallada del terreno) donde puede encontrarse el agua. Esta profundidad variará desde los 2m hasta los 10 m de profundidad. Excavar sobre la marca circular con la ayuda de las herramientas (pala, picota y barreno). Se deberá sacar porciones de tierra al costado del pozo; se avanzará en forma vertical con la ayuda de una plomada. En caso de que se encuentren suelos livianos (arenosos, bastantes sueltos con peligro de derrumbe), se recomienda ir excavando por capas con la ayuda de las anillas de HoAo, para ello se debe realizar lo siguiente: Hincado de las Anillas: Excavar en pequeñas capas, primero removiendo en el centro para asegurar que lo excavado se deposite en el centro. Excavar de manera que las anillas se hundan gradualmente en el terreno, por efecto de su propio peso. Procurar que las anillas mantengan siempre su alineación vertical respecto a su eje. Cuando la excavación deba efectuarse en presencia de agua, es necesario contar con un equipo para evacuar el agua hacia un punto seguro. Continuar con la excavación, hincado de las anillas de HoAo.

Construcción de anillas

Las anillas son la estructura que recubren y dan estabilidad al terreno donde se construye el pozo y son de dos tipos:

Anilla sin orificio: permite la estabilidad del pozo. Anilla con orificio: permite la recarga del agua dentro del pozo. A esta estructura se suma la grava que es la capa de piedras pequeñas que ayudan a filtrar el agua de tierra o arena.

La construcción de las anillas sigue el siguiente procedimiento:

Acopio de material local (arena, grava y piedra). Acopio de material no local (cemento, fierro corrugado de ¼”, bomba, palanca y alambre de amarre). Cortar el fierro corrugado.


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Se corregirá cada circunferencia sobre el molde armado, ajustando el fierro al centro del molde para no tener dificultades en el momento del vaciado de la mezcla de cemento, arena y grava.

Se realizará el canastillo con fierro corrugado de acuerdo a los planos especificados, también se anillas y varillas de acuerdo a los planos. Se usará alambre de amarre para asegurar y darle mayor consistencia al canastillo y en consecuencia a las anillas.

La mezcla de cemento que se utilizará debe ser preparada en una relación de 3:1; es decir, una porción de cemento por dos de arena y una de grava (la porción se refiere a una medida -la misma cantidad para los tres componentes de la mezcla-, puede ser un balde, caretilla, pala, otro). Se debe realizar el mezclado o volteo por lo menos 3 ó 4 veces para tener una mezcla homogénea. Posteriormente, se realizará el armado del molde de las anillas, tomando en cuenta la posición numérica para tener un buen alineado de las piezas del molde. Es importante pasar con aceite las caras del molde que estarán en contacto con el cemento, para evitar que éste se adhiera al material de encofrado. Esta tarea se la realizará con la ayuda de una brocha y puede usarse aceite sucio o de re-uso.

Es importante nivelar el suelo para proceder con el vaciado de las anillas. El proceso de vaciado de anillas consistirá en echar la mezcla al interior del molde de la anilla y golpear alrededor del mismo con la ayuda de un martillo o madera para lograr una mejor compactación de la mezcla en todo el molde.

Se recomienda dejar espacios de ½”, para esto se utilizará tubería de PVC, cortada según el ancho de la pared de la anilla (7 cm), esto ayudará a que el pozo se recargue más rápidamente y a lograr mayor acumulación de agua. Se sugiere sólo construir la cantidad necesaria hasta que se llegue a cubrir la columna de agua.

Una vez vaciada la mezcla en las anillas, se esperará a que ésta solidifique o fragüe (proceso que por

lo general toma 2 días), luego se retirarán los moldes. Posteriormente, se deberá regar con agua por

un lapso de 5 a 7 días para ayudar al secado y endurecimiento de la anilla. Cuando se realice el vaciado durante el invierno, es recomendable hacerlo entre las 10 de la mañana hasta máximo las 2 de la tarde. Pero también, se puede utilizar “Sika”, un producto que acelera el fraguado y que después de su aplicación, requiere que se cubra las anillas con mantas, plásticos etc. para evitar el pasmado del cemento. La dosis recomendada es de 300 ml por cada bolsa de cemento.

Luego de 2 ó 3 semanas, las anillas estarán lo suficientemente duras como para colocarlas dentro del pozo. MEDICION Las cantidades de hormigón que componen las anillas de HoAo serán serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades establecidas en el formulario de presentación de propuestas.

FORMA DE PAGO Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las anillas de HoAo. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón armado.

18. RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA COMUN C/COMPACATADOR MECÁNICO

DEFINICION


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ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con material común (tierra) después de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para estructuras como fundaciones, zanjas y otros según se especifique en los planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO [1] El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual el material de relleno será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación. [2] Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR. [3] No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 [cm] de diámetro. [4] Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores mecánicos. [5] El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. [6] En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN [1] El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas. [2] El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique. [3] Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. [4] Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado. [5] El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. Para las estructuras [1] A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.


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[2] El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. [3] En el caso de las estructuras de fundación como zapatas de tanques elevados, cimientos, para cuya construcción que deben realizar excavaciones, una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado, se comunicará al SUPERVISOR, a objeto de autorizar en forma escrita el relleno correspondiente. MEDICIÓN El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR. En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

19. MURO DE LADRILLO 6HUECOS VISTO 15CM

DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con bloques de cemento Y

diferentes tipos de ladrillo (gambota cerámica, gambota rústico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y

otros), de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido esencialmente

por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de paralelepípedo rectangular y

sometido a un adecuado proceso de secado y cocción. Los ladrillos cerámicos se deben adecuar en todo a

las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.


Bloques de cemento

Los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de

propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo, se

podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma

escrita por el Supervisor de Obra.

Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del

Supervisor de Obra.

Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuadas a la Norma Boliviana 065-74 y 066-74)

a) Características de las materias primas


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Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada, con o sin adición de materias

áridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que

presente grietas, nódulos o deformaciones, no debe contener material alguno que pueda causar

eflorescencia o manchas en el acabado.

b) Características del ladrillo terminado

Los ladrillos se fabricarán por el procedimiento de cocción al rojo y una vez terminados deben estar libres de

grietas, sales o granos y de carbonato cálcico y otros defectos que puedan influir en su calidad, reducir su

resistencia o limitar su uso.

Cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies deben ser planas y los

ángulos deben ser rectos.

Clasificación

Los ladrillos cerámicos se clasificarán por Tipo y Grados.

Tipos de ladrillo cerámico, se clasificarán según sus características estructurales en los tipos que se indican

a continuación:

Tipo Macizo(TM), Son ladrillos sin huecos interiores, de las dimensiones que se establecen en la tabla 1.

Grado de los ladrillos cerámicos, se clasificarán desde el punto de vista de sus características generales,

resistencia y durabilidad en los grados que se indican a continuación:

Grado 1 (G1), Alta resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En

general se consideran aptos para un desempeño adecuado en condiciones de servicio normales.

Grado 2 (G2), Moderada resistencia y Durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2.

En general se consideran aptos para un desempeño adecuado en condiciones de servicio normales.

Grado 3 (G3), Regular resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En

general se consideran aptos para un desempeño aceptable en condiciones de servicio medios.

Grado 4 (G4), Baja resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En

general se consideran aptos, solo para desempeño satisfactorio en condiciones de servicio sin exigencias.

c) Dimensiones, medidas y sus tolerancias

Las dimensiones nominales de los ladrillos cerámicos serán las indicadas en la tabla.

El espesor mínimo de los tabiques interiores será de 0.6 cm. y el de los tabiques exteriores 0.8 cm.

No se excluye la posibilidad de fabricar otros ladrillos de dimensiones distintas, pero el fabricante debe

participar al comprador las condiciones del caso.

NOTA: A y B es una variación del mismo tipo de ladrillo, se diferencia por las dimensiones.

Requisitos especiales.

CLASIFICACION TIPO Macizos Perforados Huecos

GRADO 1 2 3 4 2 3 4 3 4

Resistencia a la Promedio

de 5 muestras

ensayadas.

200 150

80 45

120 80 45

60 40

compresión kg./cm2 Muestra

individual

ensayada

160 120

80 35

90 60 35

50 30


72

Adherencia mínima

Promedio

de 5 muestras

ensayadas.

6 4

4 2.5

4 4 2.5

2 2.5

Muestra

individual

ensayada

4 3

2 1.8

3 2 1.8

2 1.8

Absorción (2) de

agua máximo % de

peso.

Promedio

de 5 muestras

ensayadas.

10 12

14 18

12 14 18

14 18

Muestra

individual

ensayada

12 14

16 20

14 16 20

16 20

Resistencia a la

flexión kg/cm2

Probeta

individual

ensayada

40 30

20 10

NOTA: En zonas tropicales se aceptará para el tipo macizo grados 1 y 2 un porcentaje de absorción de

agua máximo del 15 %. Para los tipos perforados y huecos se aceptará un porcentaje de absorción de agua

máximo del 20 %.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de

Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y

estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.

El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1: 5, con un contenido mínimo

de cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.

Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad

en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.


Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente

antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a

plomada

El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.

Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de

evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista

deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:

a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado menor

de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas

superior e inferior.

b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor de un

ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así

sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan

verticalmente.


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c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta

y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el

otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de

las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y

tabiques.

Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas,

vigas o losas, previa la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos

estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una

buena adherencia.

Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de

hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se

colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contiguo a la viga hasta que hayan transcurrido por lo

menos siete días.

Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio

acuñando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo

inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas

compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los

planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios

para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros

accesorios que pudieran requerirse.

En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.

En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las

juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.

A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de

la cubierta.

MEDICION

Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados, tomando en

cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos

estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según

lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta

aceptada para cada clase de muro y/o tabique.

Dichos precios serán compensación total por los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros

gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Así mismo si este ítem

es parte de una estructura general no se cancelará de forma independiente

20. PROV Y COLOC DE VENTANAS METALICA (ANG 1X1/8PULG)

DEFINICION


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Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en carpintería de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuación, sin ser limitativos: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los MATERIALES, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberá ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obras calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldaduras se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos quedará completamente prohibido. Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalle constructivos, se emplearán los MATERIALES y procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos. Ventanas metálicas. Se refiere a la construcción de ventanas, de espesor rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberán estar debidamente anclados y en forma rígida a los muros. MEDICION Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de agua potable, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades establecidas en el formulario de presentación de propuestas. FORMA DE PAGO Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios. Dichos precios serán compensación total por los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

21. PROV Y COLOC DE PUERTA METALICA 1,5x2,7 (PLANCHA 1/8")

DEFINICION


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Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en carpintería de hierro para distintos sectores de obras de saneamiento, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuación, sin ser limitativos: Puertas metálicas de acceso Se refiere a la construcción de puertas, de una o dos hojas, formadas por chapas metálicas de 1.1 mm de espesor rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberán estar debidamente anclados y en forma rígida a los muros. MEDICION Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de microriego, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades establecidas en el formulario de presentación de propuestas. FORMA DE PAGO Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios. Dichos precios serán compensación total por los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

22. CUBIERTA CALAMINA GALVANIZADO #28 INCL ESTR METALICA

DEFINICION Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, cumbreras, limatesas, cubertinas y de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas. La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un espesor correspondiente al calibre Nº 26. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN La estructura metalica de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra. La cubierta de calamina galvanizada acanalada será asegurada a los perfiles mediante pernos “J” galvanizados de cabeza. Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana Nº 28, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal mínimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal. No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente. El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.


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Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución. MEDICION Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras. Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentación de propuestas de manera separada a la cubierta, éstas se medirán en metros lineales y se pagarán independientemente. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros.

23. PROV E INST DE BOMBA DE AGUA

DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la provisión e instalación de una bomba sumergible de agua 5HP con motor eléctrico, para su empleo en el abastecimiento de agua potable, de acuerdo con las características señaladas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales y accesorios deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra, los mismos que se indican a continuación, sin ser limitativos: a) Bomba centrifuga o sumergible según se especifique. b) Válvulas y accesorios de plomería para succión y descarga. c) Elementos de control y protección para golpes de ariete u otros. d) Sensores de nivel automático (si se encuentran previstos en el proyecto). e) Paneles de control para arranque y parada. f) Material eléctrico g) Otros materiales necesarios para la instalación de las bombas hasta su adecuado y correcto funcionamiento. Asimismo, el Contratista deberá suministrar todas las herramientas y equipo necesarios para la instalación de la bomba. Los elementos de la bomba son los siguientes: CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBAE Potencia de la Bomba: 3 HP Velocidad de 2,400 [r.p.m.], de dos polos (monofásico) Caudal nominal: 8 m3/h Altura nominal: 90 m Tolerancia de curva: ISO 9906 Annex A CARACTERISTICAS DEL MOTOR


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Potencia: 3 HP Voltaje: 220 V - 50 Hz CAJA DE CONTROL 3 HP 220/1/50 Hz ACCESORIOS Adaptador FG Bomba Sumergible a PVC 2” Tubería PVC p/bomba sum. Medium 2” x 3m Codo FG 90 2” Unión Patente FG 2” Niple hexagonal FG 2” Llave de media vuelta de 2” Sello Sanitario p/cañería de 2” p/pozo de 6” Cable sumergible plano 4x4 mm #12 Cable flexible 1.5 mm (#14) Cable acerado 5.5 mm La bomba será accionada mediante motor eléctrico monofásico 220V. Todas las partes de los motores y de las bombas en contacto con el agua deberán ser resistentes a la corrosión y no contaminantes; además deberán trabajar hasta temperaturas de 30 grados centígrados y con un contenido máximo de arena de 40 gramos/m3. Las bombas, en la cantidad establecida en el formulario de presentación de propuestas, podrán ser centrifugas, sumergibles o lo que especifiquen los planos, provistas de todos los elementos necesarios para su instalación y funcionamiento. Tanto para la fabricación, instalación como para las pruebas, las bombas a instalarse deberán cumplir con las Normas AWWA pertinentes. FORMA DE EJECUCIÓN La instalación de las bombas deberá ser realizada preferentemente por el fabricante o proveedor de modo que esta operación sea garantizada. Cada bomba deberá impulsar el caudal y presión especificados en el formulario de presentación de propuestas. El Contratista deberá dejar en lugar visible, una placa mostrando el esquema de instalación de cada equipo. Concluida la instalación, el Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra, la tramitación del suministro de energía eléctrica, si fueran bombas con motor eléctrico, para proceder con las pruebas de funcionamiento. Una vez concluida la instalación y verificada por el Supervisor de Obra, se procederá a realizar las pruebas mecánicas, hidráulicas y eléctricas necesarias, de acuerdo con los procedimientos establecidos por los fabricantes, proveedores y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En la instalación de estas bombas deberá tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones: Bombas centrifugas

Se montará siempre una válvula de pie, para evitar el vaciado del tubo de aspiración de la bomba, inclusive en aquellas bombas autocebantes, ya que su ausencia podría provocar con la parada de la bomba, la rápida caída de la columna de agua en el tubo de aspiración y el vacio creado por tal fenómeno seria suficiente para vaciar también el cuerpo bomba impidiendo a esta mantener una cantidad de agua suficiente para conseguir el autocebado.

Se controlará que no existan escapes de aire en el tubo de aspiración de la bomba. Se montarán las bombas en posición vertical y debidamente niveladas. Las bombas deberán estar protegidas mediante u interruptor magnetotermico en aquellos modelos

donde no se encuentra incorporado el motoprotector.


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Bombas sumergibles Se instalará la bomba en posición vertical y se la fijará bien a la parte superior del pozo con un cable de

acero inoxidable para poder recuperarla en caso de desperfectos o para mantenimiento. Se evitará que la bomba se apoye en el fondo del pozo, para no permitir el bloqueo a causa del barro. Se deberá tener cuidado que la bomba quede siempre sumergida en el agua, tomando en cuenta el nivel

mínimo establecido en la perforación y desarrollo del pozo. La excesiva presencia de arena estropeará la bomba reduciendo su funcionamiento, por lo que será

importante y necesario limpiar el pozo antes de la instalación de las bombas. MEDICIÓN La provisión e instalación de las bombas se medirá por metro cuadrado debidamente colocada, según se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas, incluyendo todos los implementos, accesorios y pruebas necesarias hasta su correcto funcionamiento, situación que deberá ser verificada y establecida en forma escrita por el Supervisor de Obra en el Libro de Órdenes. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por ambas los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

IV. LINEA DE IMPULSION

24. REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIAS

DEFINICION

Esta actividad comprende el replanteo y control de tuberías, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA


MATERIALES MINIMOS:

- Estacas de madera - Pintura al oleo - Clavos - Estuco - Alambre de amarre


- Alarife - Topógrafo





El SUPERVISOR DE OBRA proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y alineación del eje de la obra.


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El CONTRATISTA efectuará el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser conservados cuidadosamente por el CONTRATISTA.

La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deberá estar despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos.

Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR DE OBRA la orden de servicio contenida en la planilla topográfica para su aprobación.

Cuando a criterio del SUPERVISOR DE OBRA fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de servicio contendrá la numeración de las estacas correspondientes al tramo con la indicación para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecución de todos los servicios, o sea:

- Cota del terreno: a estaca

- Cota de solera: a generatriz inferior interna del tubo

- Cota en la clave: a generatriz superior externa del tubo

- Pendiente: en porcentaje

- Diámetro interno más espesor de la pared del tubo

- Altura de la cruceta a ser utilizada

- Altura del recubrimiento o encape

- Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca

Aprobado el procedimiento topográfico para la excavación de la zanja, el CONTRATISTA deberá efectuar los siguientes trabajos:

- Ubicación y marcación de los ejes horizontales de las cámaras de inspección en las intersecciones de calles.

- Ubicación del eje de la o de las cámaras intermedias con puntos de referencia asegurados y colocados según el párrafo anterior.

- Colocación de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para medición de distancias en el eje.

- Nivelación con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.

Las reglas y crucetas deberán ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo.

Las reglas y las cabezas de las crucetas deberán pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras y sea más fácil la línea de visado.

En caso de no existir veredas, las referencias serán establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm, sobre el terreno.

Se deja claramente establecido que los colectores deberán ser emplazados en el eje de la calzada, salvo indicación contraria establecida en los planos y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MEDICION

La medición de esta actividad se hará por metro (M) de longitudes totales de las líneas a controlar, previa verificación y aprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.

FORMA DE PAGO


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Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

25. EXCAVACION 0-2m SUELO SEMIDURO

DEFINICION Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas corridas o

aisladas, a mano, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los

planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, cámaras

sépticas y otros, cuándo éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.


El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,

previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se

establece la siguiente clasificación:

Suelo Clase I (blando)

Suelo Clase II (semiduro) Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava,

roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera

Suelo Clase III (duro)

Roca


Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar

comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán

convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus

paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el

Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los

botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de

evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que

pudiera llegar al fondo de la excavación.


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Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser

proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá

al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de

bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra

y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en 1os sectores donde el terreno destinado a fundar sea

inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la

cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes

como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por

el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será

propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.

MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del

trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas

en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo

o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de

acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al precio unitario de la propuesta

aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos

que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Además, dentro del precio unitario

deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el

caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones

expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.

Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares

indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el

traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de escombros.


DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.


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TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas. El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el SUPERVISOR; el CONTRATISTA debe presentar una metodología de trabajo a consideración de la Supervisión. Procedimiento para la ejecución El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobación del método que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo. El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia correspondiente. El CONTRATISTA deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin. La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas densamente pobladas. El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm. más de lo establecido como cota de solera, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el SUPERVISOR. MEDICIÓN Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. FORMA DE PAGO El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

27. HORMIGON CICLOPEO CON 50% PIEDRA DESPLAZADORA

DEFINICION

Esta actividad se refiere al hormigón ciclópeo con una proporción de 50% de piedra desplazadora, siendo que el hormigón simple tendrá una resistencia a la compresión a los 28 días de 180 kg/cm2, que será ejecutado de acuerdo las dimensiones y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:





- Hormigonera


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Piedra




Cemento








Agregados

Piedra


Agua




Ejecución


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1:2:4 297













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MEDICION


FORMA DE PAGO


28. PROVISION Y TENDIDO TUBERIA FG D=2 PULG

Definición Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Fierro Galvanizado (FG) de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Materiales, herramientas y equipo Las tuberías deberán ser fabricadas de Fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO –TC-17 y con coeficiente de Hazen Williams C = 100. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la Norma ISO –R-65. Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7. Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros. Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidos con tapas cubre roscas. Los accesorios como ser codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, serán también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes. Las deflexiones de las tuberías se logran mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados). Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm. Las características del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad, certificándose este aspecto en el Libro de Órdenes por el Supervisor de Obra. El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentará daños o no cumpla con las Normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.


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Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Procedimiento para la ejecución Cortado y tarrajado de las tuberías Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos 2 si la longitud es mayor de 2.5 m) y durante el tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.

Forma de instalación Todo acople entre tubos, o entre tubos de accesorios, deberá ser limpiado previamente las limaduras y colocado cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada dentro del extremo del tubo deberá ser cuando menos el 65% de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada deberá ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de una jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá en forma obligatoria, colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo, En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales. Tendido de tuberías El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará. a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de ½” de diámetro y de

aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse solo tierra cernida o arena. Se recomienda al contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.


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En general, la unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Medición La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra. Si en el formulario de presentación de propuesta se señalará en forma separada el ítem accesorios, el mismo se medirá en forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem Provisión y tendido de tubería de Fierro galvanizado. Forma de pago Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de propuestas).

29. RELLENO Y COMPACTADO

DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado de zanjas, luego de haberse reali-zado el tendido de la tubería, siguiendo la tecnología o procedimiento prescrito en estas especificacio-nes y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, herramientas y equipo

El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea apropiado; caso en el cual, el material de relleno será propuesto por el contratista al Supervisor el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación. Las herramientas y equipo serán también adecua dos para el relleno y serán descritos en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por el Contratista y usados previa aprobación por parte del Supervisor.


Una vez realizada la colocación de las tuberías y realizadas las juntas de unión, se dará aviso al Supervisor el que comprobará, la buena ejecución del trabajo.

El espacio entre tubería, la pared y el fondo de zanja se rellenará a mano, con tierra cernida, arena o grava de 1/2”, compactándose en capas horizontales de humedad óptima, el relleno se lo hará simul-


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táneamente a ambos lados de la tubería y este proceso será continuado hasta que el relleno esté a unos 20 cm. como mínimo por encima de la tubería.

El lecho de tierra cernida o arena, tendrá como mínimo, una altura de 10 cm. desde el fondo de la zanja y 10 cm. por encima de la corona de la tubería.

El material para el relleno inicial deberá extenderse en capas de 20 cm. y compactarse antes de echar la próxima capa.

El resto de relleno se realizará empleando el material de excavación, colocado en capas de espesor máximo de 20 cm debidamente compactados con equipo mecánico.

No son aptos para el relleno, MATERIALES que contengan materias orgánicas, raíces, arcillas o limos uniformes.

El grado de compactación está determinado por un porcentaje de la densidad máxima con un contenido de humedad óptimo, esta densidad será la indicada en el proyecto.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Supervisor de Obras o se podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a cargo del Contratista el costo de los mismos. En caso de no haber llegado al porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados, pudiendo discriminarse el lecho o cubierta con material seleccionado y el relleno común de acuerdo al formulario de propuesta, y con aprobación del Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por todos los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

30. CAMA DE TIERRA CERNIDA

DEFINICIÓN

Esta actividad se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento para tuberías de PVC, empleando tierra cernida y de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:

- No requiere.


- Ayudante


- volqueta

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Este tipo de apoyo serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y esté presente aristas cortantes y

punzantes que puedes dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.

Los materiales para el relleno deberán obtenerse de las propias excavaciones de la zanja, a través del cernido por medio de zarandas, que esté libre de piedras y el contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5%, o las indicadas en planos del proyecto, salvo instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS.


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La cama de apoyo deberá colocarse una vez que el SUPERVISOR DE OBRA haya aprobado el fondo de la zanja que debe estar libre de piedras y materiales sueltos; estará uniformemente repartido en todo el fondo de la zanja con un espesor uniforme no menor a 10 cm.

Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido llevada a cabo, se puede proceder al relleno con material de tierra cernida.

MEDICION

La medición se realizará en metros cúbicos (M3) apisonados en su posición final de secciones autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, la medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

FORMA DE PAGO


31. ANCLAJES DE TUB/FG EN HORMIGON CICLOPEO

DEFINICION Para asegurar que los tubos colocados estén siempre fijos, se deberá fabricar dados de concreto empotrados con sus respectivos pernos de anclaje, para conseguir una total inmovilidad libre de vibraciones que puedan perjudicar a la estanqueidad de la tubería de impulsión. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán proteger convenientemente los dados. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. MEDICION La provisión tendida y colocación de los anclajes, serán medidas y pagadas por pieza netamente ejecutada, previa verificación y aprobación por parte del Supervisor. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los MATERIALES (agua y otros), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

V. CAMARA DE CARGA


DEFINICION



MATERIALES MINIMOS:

- Clavos - Estacas


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- Alambre de amarre














MEDICION


FORMA DE PAGO



DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas. El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el


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SUPERVISOR; el CONTRATISTA debe presentar una metodología de trabajo a consideración de la Supervisión. Procedimiento para la ejecución El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobación del método que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo. El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia correspondiente. El CONTRATISTA deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin. La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas densamente pobladas. El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm. más de lo establecido como cota de solera, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el SUPERVISOR. MEDICIÓN Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. FORMA DE PAGO El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

34. RELLENO Y COMPACTADO

DEFINICION ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con material común (tierra) después de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para estructuras como fundaciones, zanjas y otros según se especifique en los planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO [1] El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual el material de relleno será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación. [2] Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR. [3] No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 [cm] de diámetro. [4] Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores mecánicos. [5] El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.


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[6] En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN [1] El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas. [2] El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique. [3] Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. [4] Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado. [5] El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. Para las estructuras [1] A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. [2] El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. [3] En el caso de las estructuras de fundación como zapatas de tanques elevados, cimientos, para cuya construcción que deben realizar excavaciones, una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado, se comunicará al SUPERVISOR, a objeto de autorizar en forma escrita el relleno correspondiente. MEDICIÓN El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR. En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

35. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO H=5CM


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DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso de Hº E=5 cm y empedrado de piedra manzana o similar

tanto en interiores como en exteriores.


La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana " o similar, cuyas dimensiones

varíen entre 10 a 20 cm.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 : 3 : 4, salvo indicación

contraria señalada en los planos respectivos.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas

lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas , barro adherido,

escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas

anteriormente.


En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la

primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido

de arena del 30 % aproximadamente.

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.

Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.

Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras

debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de

mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes

apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,

escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de dosificación 1 :

3 : 4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón,

teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura

de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó

instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente a1 vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la

superficie del empedrado.

La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de

acuerdo a lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:

Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido,

frotachado, mosaico, cerámica, etc.), la superficie del contrapiso deberá ser rugosa.

Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie

deberá ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.


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Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón simple en paños

de 1 x 1 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor, tanto transversales como

longitudinales, las mismas que deberán rellenarse con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina.

MEDICIÓN

Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo

señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pasado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros

gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

36. HORMIGON ARMADO H21


MATERIALES MINIMOS:







i) Cemento


95





j) Suministro y almacenamiento


e) Cuarenta grados centígrados (40 ºC). f) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).





k) Áridos







96

l) Limitación de ensayo


i) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.

j) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.

k) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

l) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.



TAMIZ N.B.



DESIGNACIÓN 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5

80 mm 100 - - - - - 100 - - -

63 mm 25-100 100 - - - - - - - - 40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -

20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100

16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 - 12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100

9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85 4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -

Árido Total




Designación

40 mm de tamaño

nominal

20 mm de tamaño

nominal

80 mm 100 100

40 mm 95 - 100 100

20 mm 45 - 75 95 - 100

5 mm 25 - 45 30 - 50

600 µm 8 - 30 10 - 35


97

150 µm 0 - 6 0 - 6

Árido Fino







Agua






Acero




Aditivos



5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100

300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0

150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10


98


c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION



En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras. Ver cuadro 4.En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:


APLICACIÓN




kg kg/cm2 kg/cm2





v) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe. vi) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas







Ensayos de control





99










de Abrams


0 a 2 cm

3 a 7 cm

8 a 15 cm

Ho. Firme

Ho. Plástico

Ho. Blando





Condiciones de exposición

Extrema Severa Moderada





0.48 0.54 0.60


0.54 0.60 0.65


100



0.4 < A/C < 0.6








Cuando ocurre que:

g) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

h) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada. i) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.



Ensayos de control










101


















102







Mezclado







11º) La grava.





Transporte



Colocación




103










Vibrado



















104



Armaduras













Vigas





105




Tapas





El CONTRATISTA proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que tenga una temperatura de por lo menos 10° C y no mayor de 32°C en el momento de su colocación en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier método en tal sentido depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire puede ser incluida en el hormigón para el cual se haya fijado tales condiciones. Los métodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón no deberán utilizarse. El equipo calentará los materiales uniformemente y excluirá la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no deberán calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan terrones de material endurecido.





106




Si la temperatura del aire excede los 30°C, la temperatura del hormigón deberá ser mantenida tan próxima como sea posible a la mínima establecida anteriormente. Ello se logrará reduciendo la temperatura del agua (mediante hielo que se licuará antes de terminar el período de mezclado) y de los áridos (mediante riego con agua fría), especialmente el agregado grueso.




En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que, al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.

MEDICION


FORMA DE PAGO



DEFINICION



MATERIALES MINIMOS:





107


- Hormigonera



Piedra




Cemento








Agregados

Piedra


Agua





108

Ejecución





1:2:4 297













109



MEDICION


FORMA DE PAGO


38. REVOQUE DE CEMENTO Y FROTACHADO

Definición.

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores del estanque de almacenamiento, y las superficies o paramentos exteriores e interiores de la obra de toma y cámaras de distribución, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.

El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, se utilizará cemento fresco y de calidad aprobada estando prohibido la utilización de cemento guardado por más de 1 mes. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. La arena fina que se utilizará para el revoque, deberá estar limpio y exento de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones de 1: 3 (cemento y arena) de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos. Para el proceso del mezclado del mortero se utilizará mínimamente una hormigonera de 320 litros, para el traslado del mismo se utilizará carretillas, para el adecuado manejo del hormigón se utilizará palas y otras herramientas adecuadas para este efecto. Procedimiento para la ejecución. Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiará los paramentos de todo material suelto y sobrante de mortero, luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigado todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena fina en porción 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestras y maestra toda la superficie.


110

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1 : 3 en un espesor de 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado rústico (frotachado). Medición y Forma de pago. Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

39. PROV. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA Ø=2”

DEFINICION Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios en tanques de almacenamiento, estaciones elevadoras, cárcamos de bombeo y otros, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, herramientas y equipo El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los MATERIALES, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán de hierro galvanizado hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de hierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con


111

vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser hierro fundido o metálicas, según esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán ser de hierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de hierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de hierro fundido dúctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca PAGO adicional alguno. Procedimiento para la ejecución Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del Contratista. Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de hierro galvanizado, PVC, hierro fundido dúctil”. MEDICION Este ítem será medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.


112

Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de MEDICION alguna, siendo considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. De la misma manera, indicada en la MEDICION, si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem "Accesorios", el mismo se cancelará dentro del ítem "Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el Contratista considerar este aspecto en su propuesta.

40. PROV. Y COLCADO DE TAPA METALICA

DEFINICION

Esta actividad comprende la provisión y colocación de tapa metálica de espesor 1/8”, para acceso a tanques, cámaras de accesorios (llaves, distribución, colectoras, válvulas, etc.), de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:

- Pintura anticorrosiva - Electrodo - Acero liso - Fierro angular - Bisagra - Gasolina - Plancha de acero - Pletina


- Albañil - Soldador - Ayudante


- Arco para soldar

Nota: El listado del punto 2., no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos.


El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo


113

de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Debe protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que deben quedar ocultas llevarán dos capas de pintura.

MEDICION

La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado de acuerdo a las dimensiones especificadas en planos y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.

FORMA DE PAGO Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

VI. RED DE DISTRIBUCION PRIMARIA

41. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS

DEFINICION



MATERIALES MINIMOS:












114





















MEDICION


FORMA DE PAGO



115

42. EXCAVACION 0-2m SUELO SEMIDURO

DEFINICION Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas corridas o

aisladas, a mano, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los

planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, cámaras

sépticas y otros, cuándo éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.


El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,

previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se

establece la siguiente clasificación:

Suelo Clase I (blando)

Suelo Clase II (semiduro) Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava,

roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera

Suelo Clase III (duro)

Roca


Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar

comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán

convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus

paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el

Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los

botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de

evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que

pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser

proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá

al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de

bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra

y a terceros.


116

El fondo de las excavaciones será horizontal y en 1os sectores donde el terreno destinado a fundar sea

inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la

cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes

como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por

el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será

propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.

MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del

trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas

en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo

o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de

acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al precio unitario de la propuesta

aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos

que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Además, dentro del precio unitario

deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el

caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones

expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.

Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares

indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el

traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de escombros.


DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas. El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el SUPERVISOR; el CONTRATISTA debe presentar una metodología de trabajo a consideración de la Supervisión. Procedimiento para la ejecución


117

El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobación del método que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo. El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia correspondiente. El CONTRATISTA deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin. La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas densamente pobladas. El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm. más de lo establecido como cota de solera, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el SUPERVISOR. MEDICIÓN Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. FORMA DE PAGO El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

44. PROVISION Y TENDIDO TUBERIA HDPE 2

DEFINICION Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de HDPE en su diámetro de 2”, con destino al

tendido de la red de agua potable tanto en la aducción como en la red de distribución de acuerdo a los planos

constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Este nuevo material de construcción es innovador y está dirigido a obras de agua potable, como líneas de

aducción y redes de distribución. Este fabricado con Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE por sus

siglas en inglés), 100 % virgen de color celeste, diseñado para trabajar con agua a presión. Este producto es

de fabricación nacional. El uso de este material para la construcción de redes de agua potable es factible por

sus buenas propiedades físicas, su larga vida útil y su facilidad de instalación y mantenimiento.

Las propiedades físicas de este material indicados son:

• Flexible: Se puede enrollar, doblar y aplastar.

• Liviano: De bajo peso y fácil de transportar.

• Tenaz: Alta resistencia al impacto, golpes y maltrato.

• Resistencia a bajas temperaturas: No pierde sus propiedades a bajas temperaturas.

• Resistencia a la corrosión: resiste indefinidamente en terrenos húmedos, salinos o químicamente

agresivos.

• Presiones máximas y mínimas: Diseñado para presiones de trabajo de 40 a 160 m.c.a., de

acuerdo a normas internacionales.

Uniones libres de fugas: La tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE es instalada utilizando

accesorios de compresión tipo SUPERJUNTA o el método de termofusión (el proveedor de tubería debe

garantizar la disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalación de la tubería y contar con

equipos para realizar la unión por termofusión en caso de ser necesario).

DIAMETROS NOMINALES


118

La tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE debe tener los siguientes diámetros y presiones nominales

de trabajo:

Diámetro

[mm.]

Presión Nominal de Trabajo

[m.c.a.]

20 160

25 125

32 100

40 80

50 60

63 60

75 60

90 60

110 60

ACCESORIOS Y TIPOS DE UNION

La forma de unión de la tubería es con accesorios de compresión de Polipropileno (PP) tipo SUPERJUNTA, estos accesorios son especialmente diseñados para la instalación de tubería HDPE. Estos accesorios no requieren limpiadores ni pegamentos. La tubería en ningún caso requerirá uniones roscadas con tarraja o campanas. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El trabajo de tendido del SUPERTUBO® HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo, deben observarse los

siguientes puntos:

Con la finalidad de disminuir riesgos en la tubería por el contacto directo con piedras puntiagudas y nivelación

del terreno, se recomienda el empleo de cama de tierra con material seleccionado.

Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o lugares complicados para

eventual mantenimiento.

Para un máximo rendimiento de la tubería se deben observar las precauciones de tendido explicadas en la

siguiente tabla:

TABLA Nº1 - PRECAUCIONES ESPECIALES AL REALIZAR EL TENDIDO DE TUBERÍAS HDPE


119

Forma Correcta de desenrollar el tubo.

En el momento de desenrollar la tubería, una persona

debe hacer girar el rollo mientras otra persona jala un

extremo a lo largo de la zanja.

Forma incorrecta de desenrollar el tubo.

Cuando una persona jala un extremo del tubo sin hacer

girar el rollo se corre el riesgo de que se formen

espirales y que el tubo se doble.

Forma correcta de tender el HDPE

En la zanja el tubo debe quedar en forma ondulada para

compensar las tensiones por cambios de temperatura y

hacer que la línea sea más resistente a movimientos

sísmicos. Para prever el efecto de contracción y

dilatación se debe instalar una tubería 1% mayor (en

longitud) a la longitud de la zanja. Ej.: En una zanja de

100 metros entran 101 metros de tubo.

Forma incorrecta de tender el HDPE

Cuando el tubo se instala en línea totalmente recta se

corre el riesgo de que el material se contraiga con el frío y

se zafen las uniones.

En lugares con pendientes pronunciadas se deberá

comenzar la instalación de abajo hacia arriba. Esto hace

la tubería se ondule por su propio peso.

ACCESORIOS DE COMPRESIÓN DE POLIPROPILENO (PP) Los accesorios de compresión de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados para la instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseñados para una vida útil igual al del Polietileno de Alta Densidad (50 años), son el complemento ideal para la instalación de sistemas de tubería con este material. Los accesorios de compresión tienen las siguientes características: Son uniones muy seguras y fáciles de usar (no se necesitan tarrajas ni pegamentos). Instalación rápida. Cada unión es equivalente a una unión universal. Las medidas menores a 32mm pueden ser instaladas con la mano (no se utilizan llaves). Pueden desarmarse en cualquier momento. Los accesorios están compuestos por los siguientes elementos:


120

2.1 TIPOS DE ACCESORIOS

Acople Acople de Reducción Codo

Adaptador Macho Adaptador hembra Adaptador bridado

Tee Tee Reducción Tee Hembra


121

Tapón Collar de derivación Codo Hembra Dada la importancia de contar con estos accesorios para la instalación, el proveedor de tubería debe garantizar la disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalación de la tubería y contar con equipos para realizar la unión por termofusión en caso de ser necesario. El cuerpo y las tuercas de los accesorios son de color negro ya que los mismos son fabricados con negro de humo lo que los hace aptos para estar instalados a la intemperie. En algunas versiones de accesorios los mismos son pueden tener tuercas de color celeste (para accesorios PN16 sin protección UV). La línea de accesorios a ser utilizada para la instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad debe proveerse en medidas milimétricas. La presión nominal de los accesorios es de 10 y 16 bares (100 y 160 m.c.a) según normas ISO y de 12.5 bares (125 m.c.a.) según BS 5114. Cuando se trate accesorios que tengan algún tipo de unión roscada como los adaptadores macho y hembra o los collares de derivación. Las roscas serán en medida estándar en pulgadas para poder realizar transiciones con otros materiales, conectar válvulas u otros. FORMA DE INSTALACIÓN

1

Retire la tuerca, garra y anillo de goma del accesorio. Luego introduzca el extremo de la tubería hasta llegar al tope interno y haga una marca con un lápiz de agua o marcador. Saque la tubería del accesorio.

2

Inserte la tuerca y la garra en la tubería. La tuerca por el momento debe quedar libre. La garra debe quedar aproximadamente a 10mm (1cm) del extremo de la tubería.

3

Coloque el anillo de goma junto a la garra. Es importante que el anillo de goma esté sobre la tubería y no dentro del cuerpo del accesorio.

4

Inserte la tubería en el cuerpo del accesorio (junto con la garra y el anillo de goma). Asegúrese de que la tubería llegue al tope (verifique su marca!). Por el momento la tuerca debe seguir libre.

5

Ajuste la tuerca hasta que la última rosca del cuerpo del accesorio haya desaparecido. Para medidas menores (hasta 32mm) se pueden instalar los accesorios simplemente con las manos sin necesidad de herramientas.

Ajuste la tuerca hasta que la última rosca del cuerpo del accesorio haya desaparecido. Para medidas mayores de 40mm hasta 110mm debe utilizar una llave para tubería o una llave de cadena.


122

6 Verifique que la última rosca del cuerpo del accesorio haya desaparecido debajo de la tuerca. En caso de que la tuerca no pueda ajustarse más desarme el accesorio y verifique que la garra y anillo de goma estén en la posición adecuada.

MEDICION

Este ítem será medido en metros lineales [ML] tomando en cuenta únicamente longitudes autorizadas y

aprobadas por el Supervisor de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos, instrucciones de supervisión y las presentes

especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al

precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de

obra.

45. RELLENO Y COMPACTADO.

DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos de rellenado y compactado de zanjas, luego de haberse realizado el tendido de la tubería, siguiendo la tecnología o procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, herramientas y equipo

El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea apropiado; caso en el cual, el material de relleno será propuesto por el contratista al Supervisor el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación. Las herramientas y equipo serán también adecua dos para el relleno y serán descritos en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por el Contratista y usados previa aprobación por parte del Supervisor.


Una vez realizada la colocación de las tuberías y realizadas las juntas de unión, se dará aviso al Supervisor el que comprobará, la buena ejecución del trabajo.

El espacio entre tubería, la pared y el fondo de zanja se rellenará a mano, con tierra cernida, arena o grava de 1/2”, compactándose en capas horizontales de humedad óptima, el relleno se lo hará simul-táneamente a ambos lados de la tubería y este proceso será continuado hasta que el relleno esté a unos 20 cm. como mínimo por encima de la tubería.

El lecho de tierra cernida o arena, tendrá como mínimo, una altura de 10 cm. desde el fondo de la zanja y 10 cm. por encima de la corona de la tubería.

El material para el relleno inicial deberá extenderse en capas de 20 cm. y compactarse antes de echar la próxima capa.

El resto de relleno se realizará empleando el material de excavación, colocado en capas de espesor máximo de 20 cm debidamente compactados con equipo mecánico.

No son aptos para el relleno, MATERIALES que contengan materias orgánicas, raíces, arcillas o limos uniformes.

El grado de compactación está determinado por un porcentaje de la densidad máxima con un contenido de humedad óptimo, esta densidad será la indicada en el proyecto.


123

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Supervisor de Obras o se podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a cargo del Contratista el costo de los mismos. En caso de no haber llegado al porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados, pudiendo discriminarse el lecho o cubierta con material seleccionado y el relleno común de acuerdo al formulario de propuesta, y con aprobación del Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por todos los MATERIALES, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

46. CAMA DE TIERRA CERNIDA

DEFINICIÓN

Esta actividad se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento para tuberías de PVC, empleando tierra cernida y de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:

- No requiere.


- Ayudante


- volqueta

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Este tipo de apoyo serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y esté presente aristas cortantes y

punzantes que puedes dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.

Los materiales para el relleno deberán obtenerse de las propias excavaciones de la zanja, a través del cernido por medio de zarandas, que esté libre de piedras y el contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5%, o las indicadas en planos del proyecto, salvo instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS.

La cama de apoyo deberá colocarse una vez que el SUPERVISOR DE OBRA haya aprobado el fondo de la zanja que debe estar libre de piedras y materiales sueltos; estará uniformemente repartido en todo el fondo de la zanja con un espesor uniforme no menor a 10 cm.

Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido llevada a cabo, se puede proceder al relleno con material de tierra cernida.

MEDICION

La medición se realizará en metros cúbicos (M3) apisonados en su posición final de secciones autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, la medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

FORMA DE PAGO


124



DEFINICIÓN



MATERIALES MINIMOS:





- Hormigonera



Piedra




Cemento





125





Agregados

Piedra


Agua




Ejecución





1:2:4 297





126











MEDICION


FORMA DE PAGO


48. PROV/INST ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION

DEFINICIÓN. Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tuberías y accesorios de fierro galvanizado ó PVC (desagüe) a instalarse en Cámaras de regulación y distribución parcelaria; según planos de construcción o instrucciones del Supervisor. También se refiere a los elementos (cables), utilizados para el cruce de quebradas, por tuberías de agua potable en forma suspendida, empleando para tal efecto cables, soportes, bloques de anclaje, tensores, elementos de sujeción, protección del material y otros necesarios. Su definición se expresa de manera global


127

por longitud del cruce y por diámetro del cable para el elemento especificado (tirante o pendolón), de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o fiscalización del SUPERVISOR. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista deberá proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios en la ejecución de este ítem, previa aprobación del Supervisor. El acero de los cables y tensores deben ser de alta resistencia, con una resistencia nominal a la tracción de 100 [Kg/mm2] como mínimo. Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. Serán ejecutados de acuerdo a las especificaciones pertinentes a Tendido de Tuberías y a los detalles indicados en los planos de construcción. Tratándose de las llaves de paso, tipo cortina, deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Cualquier fuga que se presentase durante la prueba de presión será reparada por el Contratista sin derecho a pago adicional. Las juntas deberán ser ejecutadas según se indicó en EJECUCION DE JUNTAS ROSCADAS. Este ítem incluye la provisión y la instalación de la tubería de accesorios de fierro galvanizado indicados en los planos, las válvulas de cierre y todos los insumos necesarios para su instalación. Antes de su utilización deberán ser verificados por la Supervisión. El colocado de los accesorios del paso de quebrada, Péndola deberá armarse en el terreno del campamento, luego proceder instalar en el cable principal del puente colgante. La mordaza del cable de las péndolas deberá ajustar con llave hidráulicas con el objeto de obtener una resistencia ideal en el cable. Una vez colocado las péndolas con sus accesorios se procederá el deslizamiento del tubo en función a la distancia de cada péndola con respecto al cable principal del puente colgante, con el fin de no provocar caídas del tubo. MEDICIÓN. Este ítem será medido en forma global, previa verificación del Supervisor. FORMA DE PAGO. Se pagará Global, pero por Pieza instalada y entregada según las prescripciones arriba señaladas y será compensación total de todos los costos directos, indirectos, etc. que se establecen en el precio unitario.

49. PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA e=1/8

DEFINICION


128

Esta actividad comprende la provisión y colocación de tapa metálica de espesor 1/8”, para acceso a tanques, cámaras de accesorios (llaves, distribución, colectoras, válvulas, etc.), de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.


MATERIALES MINIMOS:

- Pintura anticorrosiva - Electrodo - Acero liso - Fierro angular - Bisagra - Gasolina - Plancha de acero - Pletina


- Albañil - Soldador - Ayudante


- Arco para soldar

Nota: El listado del punto 2., no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los trabajos.


El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Debe protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que deben quedar ocultas llevarán dos capas de pintura.

MEDICION

La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado de acuerdo a las dimensiones especificadas en planos y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.

FORMA DE PAGO Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.


129

50. PROV. Y COLOC. DE FILTROS

Definición Este ítem comprende todos los trabajos de provisión e instalación del conjunto principal de control, filtrado y regulación del sistema de riego. Este estará ubicado en salida de las camaras de carga. Materiales, herramientas y equipos El Contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos constructivos y de detalle. Cualquier cambio o modificación será instruida en el libro de órdenes por el supervisor de obra. El cabezal estará compuesto por los siguientes elementos: Procedimiento para ejecución Se procederá al armado del cabezal principal de acuerdo con los planos constructivos, en los cuales se detalla la forma de instalación de las partes del mismo. Se deberá tomar muy en cuenta el adecuado sellado entre piezas de diferentes materiales y diámetros, la instalación deberá quedar libre de goteras o cualquier pérdida de agua. Luego del armado y período de curado del cabezal se procederá a realizar una prueba hidráulica, la prueba hidráulica consistirá en someter el cabezal a 2.5 bares de presión y verificar la total estaqueidad de la instalación. La prueba será avalada por el Supervisor. Posterior a la prueba de presión se regulará la válvula de alivio para su apertura a los 3 bares. Medición Este ítem se medirá en forma de piezas por punto instalado y aprobado por la supervisión. Forma de pago Este ítem será pagado por pieza y será la compensación total de los trabajos, materiales, dirección de obra, equipo, herramientas y personal del Contratista necesarios para la ejecución del trabajo.


130

VII. RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA


DEFINICIÓN



MATERIALES MINIMOS:













131




















MEDICION


FORMA DE PAGO


52. PROVISION Y TENDIDO TUBERIA HDPE 2

DEFINICION


132

Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de HDPE en su diámetro de 2”, con destino al

tendido de la red SECUNDARIA DE DISTRIBUCION, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.













agresivos.







DIAMETROS NOMINALES

La tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE debe tener los siguientes diámetros y presiones nominales

de trabajo:

Diámetro

[mm.]

Presión Nominal de Trabajo

[m.c.a.]

20 160

25 125

32 100

40 80

50 60

63 60

75 60

90 60

110 60


133



El trabajo de tendido del SUPERTUBO® HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo deben observarse los

siguientes puntos:






siguiente tabla:



















134








ACCESORIOS DE COMPRESIÓN DE POLIPROPILENO (PP) Los accesorios de compresión de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados para la instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseñados para una vida útil igual al del Polietileno de Alta Densidad (50 años), son el complemento ideal para la instalación de sistemas de tubería con este material. Los accesorios de compresión tienen las siguientes características: Son uniones muy seguras y fáciles de usar (no se necesitan tarrajas ni pegamentos). Instalación rápida. Cada unión es equivalente a una unión universal. Las medidas menores a 32mm pueden ser instaladas con la mano (no se utilizan llaves). Pueden desarmarse en cualquier momento. Los accesorios están compuestos por los siguientes elementos:




135





136

1


2


3


4


5




MEDICION



FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos, instrucciones de supervisión y las presentes

especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al

precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de

obra.


137

1. DISTRIBUCION RAMAL


DEFINICIÓN



MATERIALES MINIMOS:





















138












MEDICION


FORMA DE PAGO


54. PROV. Y COLOC. TUBERIA 20MM

DEFINICION


139

Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de HDPE en su diámetro de 20mm, con destino al

tendido de la red DE DISTRIBUCION - RAMAL, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.













agresivos.









El trabajo de tendido del SUPERTUBO® HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo deben observarse los

siguientes puntos:






siguiente tabla:



140
























ACCESORIOS DE COMPRESIÓN DE POLIPROPILENO (PP) Los accesorios de compresión de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados para la instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseñados para una vida útil igual al del Polietileno de Alta Densidad (50 años), son el complemento ideal para la instalación de sistemas de tubería con este material. Los accesorios de compresión tienen las siguientes características: Son uniones muy seguras y fáciles de usar (no se necesitan tarrajas ni pegamentos). Instalación rápida. Cada unión es equivalente a una unión universal. Las medidas menores a 32mm pueden ser instaladas con la mano (no se utilizan llaves). Pueden desarmarse en cualquier momento.


141

Los accesorios están compuestos por los siguientes elementos:






142


1


2


3


4



143

5




MEDICION



FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos, instrucciones de supervisión y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. Será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra


144

55. PROVISION Y COLOCADO DE GOTEROS

DEFINICIÓN

Esta actividad comprende la provisión y colocado de goteros.

MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS Gotero de material PP de alta calidad con un flujo de hasta 70 LPH; con el cual se puede regular según la cantidad de clicks la cantidad de riego deseado y así aumentar o disminuir la cantidad de riego según el ciclo de vida o el tamaño de la planta.

Características del Gotero Ajustable de 0 a 70 litros por hora:

* Gotero desarmable para mejor inspección y limpieza.

* Su diseño elaborado a base de diferentes piezas plásticas evita obstrucciones por acumulación de sales y para facilitar su mantenimiento.

* Fabricados a partir de plásticos duraderos para una larga vida.

* Está protegido contra la degradación UV.

* Resistente a químicos y fertilizantes.

Flujo (lph) vs

numero de clicks

Número de Clicks 2 4 6 8 10 12 16

Flujo (litros por hora) 6 12 14 16 21 27 35

Flujo (lph) vs numero de clicks

Número de

Clicks

18 20 22 24 26 28 32


145

Flujo (litros

por hora)

39 43 46 49 52 56 60

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Se recomienda su instalación sobre Tubo PE y que la perforación sobre la que van a ir colocados haya sido realizada con una perforadora estandar de 1/8 de pulgada para evitar fugas. Así mismo,se recomienda su aplicación en lugares bien nivelados para evitar que el riego sea irregular.

MEDICION


FORMA DE PAGO


2. PASO DE QUEBRADA


DEFINICION



MATERIALES MINIMOS:

- Clavos - Estacas - Alambre de amarre





146











MEDICION


FORMA DE PAGO



DEFINICION Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan la utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas. El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el SUPERVISOR; el CONTRATISTA debe presentar una metodología de trabajo a consideración de la Supervisión. Procedimiento para la ejecución El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobación del método que empleará el CONTRATISTA no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo.


147

El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia correspondiente. El CONTRATISTA deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin. La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas densamente pobladas. El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm. más de lo establecido como cota de solera, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el SUPERVISOR. MEDICIÓN Las excavaciones en rocas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. FORMA DE PAGO El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

58. H° C° 50% PIEDRA DESPLAZADORA

DEFINICIÓN



MATERIALES MINIMOS:





- Hormigonera



Piedra




148


Cemento








Agregados

Piedra


Agua




Ejecución





149


1:2:4 297














MEDICION


FORMA DE PAGO


150


59. PASO DE QUEBRADA L=30m

DEFINICION Este ítem se refiere a la provisión, construcción e instalación de puentes colgantes para soporte de tuberías en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos señalados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, equipo y herramientas deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra. Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado del hormigón como en la construcción de diferentes piezas o elementos estructurales, deberán satisfacer todas las exigencias y requisitos señalados en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. Cuando los planos o el formulario de presentación de propuestas no establezcan otra cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1: 2: 4, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico. Los cables, los tensores, las tuberías y sus accesorios, los guarda cables, las mordazas, las cadenas, las juntas universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios deberán ser de las características y dimensiones establecidas en los planos de construcción. MÉTODO CONSTRUCTIVO Tanto en su construcción como en su instalación, el Contratista deberá regirse estrictamente a lo indicado en los planos y detalles constructivos como a las instrucciones del Supervisor de Obra. Las torres deberán ser instaladas manteniendo una perfecta alineación y verticalidad. El Contratista deberá obtener la aprobación del Supervisor de Obra, tanto de los materiales que van a ser empleados como también del proceso constructivo a ser aplicado. Será de entera responsabilidad del Contratista, la buena ejecución y posterior funcionamiento de todos y cada uno de los elementos que componen los puentes colgantes. En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso constructivo, el Contratista deberá dar solución al problema ya sea cambiando el material por otro que sea aprobado por el Supervisor de Obra o ejecutando nuevamente la construcción total o parcial de las partes en cuestión, sin que se reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del Contratista. Una vez concluida la construcción del puente, todas las partes de las estructuras metálicas, deberán protegerse con dos capas de pintura anticorrosiva como también aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en macizos de hormigón u otros sectores. MEDICION


151

Este ítem se medirá en forma global debidamente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra. Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada la provisión e instalación de accesorios para puentes colgantes o la mejora y reparación de los puentes colgantes existentes, éstos ítems se medirán también en forma global. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo el replanteo, excavaciones, construcción de fundaciones y bloques de amarre, soportes o torres, el puente propiamente dicho, accesorios y todo lo necesario hasta su conclusión y funcionamiento correcto. De la misma manera señalada en la medición, para los casos de provisión e instalación de accesorios para puentes colgantes o mejora y reparación de los puentes colgantes existentes, éstos se cancelarán a los precios unitarios de la propuesta aceptada. 3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

60. REPLANTEO EN BAJA TENSION El replanteo se deberá realizar con brigadas topográficas, las mismas que estarán compuestas por topógrafos, capataces linieros e ingenieros de campo, además de las brigadas de apoyo, de modo de cumplir con las condiciones técnicas del proyecto y realizar el respectivo acompañamiento de las obras ejecutadas para elaborar los planos finales “Tal Como Esta Construido” (As-Built).

DESCRIPCIÓN

El replanteo consistirá en la reubicación de estacas, tanto de media como de baja tensión, marcación de los puntos donde instalarán los postes y riendas así como la demarcación de las posibles correcciones que pudieran surgir previa aprobación del supervisor de obra.

Para la ubicación rápida del trazo de la línea como recomendación el contratista deberá realizar primero la ubicación de puntos singulares como ser inicios de derivaciones, puntos de ángulo, fines línea, tramos especiales y otros, para estos la empresa contratista deberá hacer usos de GPS’s (Sistemas Globales de Posicionamiento), en base a la información georeferenciada de los planos además de las planillas topográficas que forma parte de estas especificaciones. debiendo necesariamente realizarse el resto de los trabajos con los equipos y procedimientos normales de topografía.

En el cronograma de obras deberá estar claramente especificado el tiempo estimado por el Contratista para realizar los trabajos de replanteo.

Como resultado de este trabajo la empresa contratista deberá presentar al supervisor del proyecto las hojas de estacado y planos con los posibles cambios u correcciones que pudieran surgir asimismo los nuevos cómputos de estructuras y materiales, los mismos que deberá ser evaluados y aprobados por el supervisor de obra.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El replanteo será pagado, por kilómetro de línea replanteada, previa presentación de hojas de estacado y planos replanteados además del respectivo cómputos de estructuras, en el precio deberán estar incluidos todos los costos de materiales herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de estas actividad.


152

61. EXCAVACION DE HOYOS PARA POSTE Y ANCLAJE

Las excavaciones se realizarán utilizando las herramientas adecuadas al terreno, excavando los respectivos hoyos con diámetro uniforme, con pared vertical, centrada y alineada con el eje de la traza y de la profundidad que corresponda.

Las excavaciones para postes, deberán tener un diámetro no mayor a dos diámetros de la base del poste a plantarse.

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones deberán tener la profundidad indicada en las unidades de construcción, excepto que la Supervisión, indique de otra manera.

Las excavaciones para anclajes y otras necesarias deberán observar los mismos requerimientos; y la inclinación de la perforación con las modificaciones que correspondan para cada caso.

El relleno de los hoyos deberá ser realizado con el material seleccionado, retirando todo elemento orgánico o extraño a la naturaleza del terreno susceptible de descomposición.

Todo relleno será compactado firmemente, sobresaliendo del nivel del suelo para permitir su consolidación y asentamiento.

El trabajo incluye la disposición del material de relleno sobrante una vez terminado el relleno y la compactación.

La compactación deberá hacerse en capas de 15 cm., con pisones expresamente fabricados para este propósito, las dimensiones y profundidad para la excavación de hoyos se detalla en los estándares, a continuación, se detalla las profundidades mínimas de las excavaciones:

LONGITUD POSTES EMPOTRAMIENTO

ROCA (m) TIERRA (m)

9/7 1.10 1.50

10/6 1.40 1.70

11/6 1.50 1.80

12/6 1.70 1.90

13.5/6 1.70 2.00


Las excavaciones se pagarán por m3 (metro cúbico), en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes para la realización de este trabajo como ser herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

62. PLANT. DE POST. DE MAD. DE EUC. TRAT DE 9 M CLAS 7

Los postes serán trasladados al sitio de montaje en vehículos adecuados a su longitud los cuales deberán ser necesariamente transportados en posición horizontal.

El manipuleo hasta el sitio de parado será hecho con máquina empleando la mejor técnica, sin ser arrastrados por el suelo, ni ser sometidos a esfuerzos, de detectarse esta situación estos postes serán rechazados incluso si estos se encuentran plantados.


153

Los postes deberán ser plantados alineados correctamente, con tolerancia de 1 cm. fuera de su eje y necesariamente aplomados con tolerancia de 2 cm. fuera del eje vertical de la punta.

Descripción El trabajo a efectuarse por la presente especificación, consiste en la construcción de un subsistema eléctrico, que consiste básicamente en la construcción de líneas de MT y BT, equipos de protección y maniobra.

El Contratista actuará como una organización, proveyendo dirección, mano de obra calificada y no calificada, herramientas, aparatos, equipos y transporte requerido para la construcción de la línea. El Contratista, además y sin ninguna compensación adicional, completa y lista para su operación continua todo de acuerdo a estas especificaciones y planos.

Codigos y Normas

Todos los equipos, materiales, procedimientos de montaje y ensayo, deberán estar en conformidad con leyes, normas y reglas y recomendaciones más recientes, observando la siguiente prioridad:

a) Normas y recomendaciones bolivianas. b) Normas REA. c) Recomendaciones Operadora d) Recomendaciones IEC e) Otras normas y recomendaciones.

Toda propuesta de desviación de las normas mencionadas en este contrato, requiere la aprobación técnica del ente supervisor.

Planos “tal como estan construidos”

Al final de la construcción de las obras, el contratista deberá asentar todas las modificaciones efectuadas al proyecto ejecutado durante la construcción en un conjunto de planos y hojas de estacado corregidas, que será denominado planos y hojas de estacado “Tal Como Están Construidos” (As- Built). Esta información deberá ser entregada de forma impresa y en medio magnética, para una mejor ubicación estos planos deberán estar georreferenciados.

Además de las instrucciones que la supervisión pudiera emitir por si, relativas a las condiciones y normas con las que deben realizarse los trabajos de construcción de las líneas con postes de madera El Contratista deberá observar las siguientes especificaciones de carácter general, las cuales no tienen una condición restrictiva, sino de condiciones mínimas de calidad de ejecución.

El contratista para la realización de los trabajos en este sector deberá coordinar con la empresa operadora de la zona los cortes necesarios debiendo estos ser los mínimos posibles, para lo cual la empresa contratista adjudicada deberá de disponer del material, equipo y personal necesario, debiendo presentar previo a la realización del trabajo cronograma de trabajo al supervisor de obra para su aprobación, similares cuidados deberán tomarse en las poblaciones que cuenten con suministro eléctrico.

En cuanto a los postes se hará uso de postes Eucalipto.


154

Los trabajos y actividades a cargo del contratista deberán de ser realizados de tal forma y con tal extensión que finalmente el contratista entregue al contratante, el proyecto objeto de la presente licitación, listo para su funcionamiento, en conformidad con lo establecido en estas especificaciones.

Durante los trabajos de transporte, carga y descarga, almacenamiento y montaje las normas y reglamentos de seguridad Bolivianas e Internacionales deben ser estrictamente observadas.

El Contratista, deberá ajustarse a las recomendaciones para el almacenamiento, transporte, levantamiento, izado e instalación de los postes.

El contratista deberá tomar las precauciones necesarias, para que las piezas componentes de las instalaciones y demás materiales, no se dañen por el excesivo manipuleo durante el transporte y montaje.

En caso de que exista discrepancia entre el supervisor y el contratista sobre el método del tratamiento de los materiales de montaje la fiscalización, podrá ordenar al contratista las modificaciones de los métodos de tratamientos que deberán ser realizados.

El montaje se realizará de acuerdo a estas especificaciones y a los planos correspondientes.

Los métodos de montaje deberán contar con la aprobación de la supervisión y la fiscalización, estando facultada esta última a modificarlos si a su juicio se demuestren no ser adecuados.

El montaje comprende la ejecución de los trabajos para ubicar todos los elementos necesarios en su posición definitiva y a entera satisfacción de la supervisión incluyendo todos los accesorios y componentes de las estructuras.

En el caso de daños de los postes, crucetas y demás material errores de fabricación y otros, las piezas deberán ser reemplazadas de inmediato, debiendo el contratista comunicar al supervisor, quien determinará la solución a adoptarse.

En el caso de que las faltas fueran provocadas y/o atribuidas al Contratista, debido al mal uso, trato, manipuleo, almacenamiento o negligencia de los mismos, el Contratante exigirá la sustitución de las piezas dañadas con cargo y a costo del Contratista.

El alcance de trabajo cubre las siguientes actividades, pero sin limitarse a ellos:

- Replanteo de la ubicación, y definición de las estructuras - Excavación, compactado y relleno - Transporte, manipule, armado e instalación de estructuras - Instalación de tirantes y anclajes - Instalación y montaje de estructuras y equipamiento especial (equipo de maniobra, etc) - Transporte, tendido y tesado de los conductores


155

- Pruebas y ensayos del sistema - Recojo de escombros - Puesta en servicio

Para los postes que se encuentran en ángulo o sea de retención, se preverá una inclinación en sentido contrario al esfuerzo de tracción resultante, de 1cm. por cada tres metros de largura del poste, sin incumplir las reglas establecidas por el Supervisor.

Para el izado de postes de madera, el contratista deberá de contar con el personal técnico calificado el personal de apoyo, debiendo estar cada una de las cuadrillas destinadas para este trabajo conformada como mínimo de 8 a 10 persona, provistas del material y herramientas necesarias, pitas, toros, picas, estrobos, barretas, etc.

Medición y Forma de Pago

El izado de postes se pagarán por pieza debidamente instalada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

63. ESTRUCTURA DE PASO J5.

64. INSTALCION DE ANCLA F2-1

La forma de excavación para la instalación de anclas debe ser especificada en los estándares respectivos, con la finalidad garantizar la resistencia suficiente del terreno a los esfuerzos.

DESCRIPCIÓN.

El ojo de la varilla de anclaje no deberá sobresalir más de 10 cm. sobre el nivel natural del terreno, después de rellenarse y ser debidamente compactado. No se aceptará amontonamiento de tierra para compensar profundidades de enterramiento incorrectas.

Una vez terminado el tendido de conductores se constatará la verticalidad de la estructura y la tensión de los tirantes debiendo el contratista efectuar las correcciones que fuesen necesarias a entera satisfacción del propietario. No se permitirá compensación alguna por tales correcciones.

En ángulos de inclinación de los tirantes con la horizontal, según las características del terreno y el tipo de estructura, podrá variar entre los siguientes límites: 45 < Φ< 56,3. En las Hojas de Estacado se especifican los pies de rienda mínimos requeridos para cada piquete.


Las riendas y sus correspondientes anclas se pagarán por pieza respectivamente debidamente instalada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

65. INSTALACION DE RIENDA VE1

Las riendas y sus correspondientes anclas, serán instaladas alineadas con el eje del esfuerzo que se supone soportarán, de acuerdo a los planos respectivos, tablas e instrucciones del Supervisor.

La forma de excavación para la instalación de anclas debe ser especificada en los estándares respectivos, con la finalidad garantizar la resistencia suficiente del terreno a los esfuerzos.


156

El ojo de la varilla de anclaje no deberá sobresalir más de 10 cm. sobre el nivel natural del terreno, después de rellenarse y ser debidamente compactado. No se aceptará amontonamiento de tierra para compensar profundidades de enterramiento incorrectas.

Una vez terminado el tendido de conductores se constatará la verticalidad de la estructura y la tensión de los tirantes debiendo el contratista efectuar las correcciones que fuesen necesarias a entera satisfacción del propietario. No se permitirá compensación alguna por tales correcciones.

En ángulos de inclinación de los tirantes con la horizontal, según las características del terreno y el tipo de estructura, podrá variar entre los siguientes límites: 45 < Φ< 56,3. En las Hojas de Estacado se especifican los pies de rienda mínimos requeridos para cada piquete.

El trabajo consistirá en:

Instalación de anclas y varillas de anclaje. Relleno y compactación. Instalación de la ferretería correspondiente en las estructuras de acuerdo a estándar constructivo. Tesado de los tirantes. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Las riendas y sus correspondientes anclas se pagarán por pieza debidamente instalada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

66. INSTALACION DE PUESTA A TIERRA VM2 – 11

El proyecto disgrega puestas a tierra tanto de baja tensión como para media tensión, los detalles para cada uno de estos sistemas se presentan en los estándares constructivos respectivos adjunto a estas especificaciones.

Se instalarán las respectivas varillas y conexiones de puesta ha tierra conforme se indican en los planos y/o estándares constructivos. Las varillas se deberán clavar en terreno natural no removido previamente, a una distancia de por lo menos 70 cm. del pie del poste. La cabeza de la varilla deberá quedar a por lo menos 50 cm. por debajo del nivel natural del terreno en el lugar del clavado. Concluida la instalación del sistema de toma de tierra, el Contratista deberá medir la resistencia de tierra de la varilla clavada y registrar los valores de la resistencia medida mencionando las condiciones climáticas. En caso de que el valor de la resistencia de tierra sea mayor que el valor máximo definido de 15 Ohmios, el Contratista deberá notificar al Supervisor y/o al Fiscal, y efectuar la respectiva ampliación de varillas de puesta a tierra como lo indique la Supervisión. Este trabajo será considera como adicional y deberá estar aprobado por el Supervisor y por el Fiscal, caso contrario no será reconocido.

En general deberán conectarse a tierra, aún cuando no lo indicaran los planos de licitación, todos los tanques de los transformadores, terminales de tierra de los pararrayos y todas las masas metálicas de los equipos y aparatos que normalmente no deben estar energizados.

Los varilla de tierra Cooperfield de 5/8” deberán ser provistos Se deberá proveer con los siguientes accesorios: terminales, conectores para conductores Nº 8 hasta 1/0 ACSR, y accesorios de fijación completa en cruceta.


157

Para fines de evaluación el proponente deberá llenar la planilla de datos garantizado, que se adjunta en especificaciones de materiales.


Las estructuras se computaran por pieza, correspondiendo cada una ellas de acuerdo a definición y composición según estándar, cada estructuras se pagarán por pieza debidamente montada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes a la ferretería, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

67. TENDIDO Y FLECHADO CONDUCTOR DUPLEX NO 4

Es de suma importancia que la instalación, tendido y tesado de los conductores, sea ejecutado utilizando equipos y herramientas adecuadas, y realizado por personal técnico calificado, con experiencia en redes eléctricas similares, principalmente con conductores de características iguales a los del proyecto, tesados a tensión establecidas.

La instalación de los conductores consistirá en los siguientes trabajos:

Montaje y retiro de instalaciones provisorias de protección de los conductores.

Transporte de carretes con conductor y retiro de los carretes vacíos.

Instalación y retiro de las puestas a tierra temporales.

Tendido y tesado, control de tesado y verificación de las flechas.

Verificación de las medidas de seguridad para el tesado de los conductores.

Limpieza durante la operación del tendido toda materia extraña al conductor como ser grasa, barros

y otros.

Efectuar todo tipo de reparaciones y empalmes de los conductores tal como indican estas

especificaciones.

Efectuar todo tipo de trabajos necesarios para dejar los conductores debidamente instalados en

forma definitiva.

Entrega de todos los antecedentes que el supervisor solicite al respecto de la instalación de los

conductores.

Las distancias entre conductores y tierra, entre partes vivas y los postes deberán ser verificados durante el

montaje y antes de la energización de la línea. Estas distancias deberán estar de acuerdo a las normas

internacionales, reconocidas y/o a las establecidas en los dibujos y planos correspondientes.

El tendido de los conductores podrá comenzar solamente después de que el contratista haya obtenido la

aprobación de la supervisión y la fiscalización de los métodos y equipos a utilizar, el método de preferencia

deberá ser por el sistema de tensión controlada:

Durante la faena de tendido o cualquier otra faena, no se permitirá que los conductores rocen a otros

conductores ya tendidos o a otras superficies capaces de dañarlos o al suelo, aunque se trate de suelos de

cultivo u otros suelos blandos.

Si esto sucediera, se debe detener la faena para revisar el conductor, la que se reanudará solo con la

aprobación del Supervisor, quien determinará el tipo de reparación a efectuar. Toda reparación se hará en

presencia del supervisor. En caso de discrepancia sobre el tipo de reparación a efectuar, se deberá aceptar

la resolución del Supervisor.


158

Durante las operaciones de tendido y hasta después del flechado, los conductores se apoyarán y deslizarán

en las estructuras sobre roldanas de acero galvanizado u otro material resistente a las tensiones

manejadas, recubiertos de neopreno que tengan un diámetro mínimo de 30 cm.

Los empalmes definitivos, tanto normales como de reparación, deberán ejecutarse después del tendido de

los conductores, pero antes del tesado.

No se aceptará más de un empalme, manguito de reparación por conductor en cada vano. Los empalmes

serán colocados a no menos de 3 m. de los aisladores.

No se aplicarán empalmes sobre cruces de carreteras, puentes, ríos, cruces de ferrocarril, tramos

especiales y se evitará en los posible, empalmes en vanos adyacentes a dichos vanos.

Todos los empalmes, deberán realizarse en presencia del Supervisor y/o Fiscal, utilizando materiales

aprobados.

Toda vez que se proceda a una reparación, se dejará una constancia de:

Naturaleza del daño e individualización del conductor.

Tipo de reparación efectuada.

Ubicación de los empalmes.

Longitud del conductor eliminado.

Los conductores se tenderán desde las respectivas bobinas hacia la roldana previamente instaladas en los

postes o crucetas. El tendido se hará sin deforma o dañar el cable ni sus hebras, midiendo los tramos y su

longitud a fin de no cortar innecesariamente el conductor sino solamente en las estructuras de amarre o

retención y en algunas estructuras especiales. En cada caso el supervisor decidirá si corresponde que el

conductor, que sea dañado sea reemplazado o reparado con las correspondientes mallas de reparación

total o parcial. Estas reparaciones serán por cuenta del Contratista.

El equipo de tesado deberá ser colocado en tal posición que evite sobrecargar las estructuras al imponer

una carga excesiva sobre la estructura o brazos de la estructura. La pendiente del conductor entre la

máquina tesadora y la roldana de la primera estructura en ningún caso será mayor a 3:1 (Horizontal –

vertical).

No se permitirá el pretensado de los conductores. Si este fuera sobre-tensado, podrá ser rechazado y el

contratista podrá reemplazarlo a su costo.

La limpieza se hará por frotamiento de los conductores con trapos y/o escobillas limpias y suaves o con

algún diluyente aprobado por el supervisor.

Durante el desenrollado de los carretes, el conductor será sometido a una inspección visual con el objeto de

detectar eventuales defectos de fabricación, señales de corrosión, o cualquier otro tipo de daños, los que

serán informados de inmediato al Supervisor, quien determinará el método de reparación, si procede o el

rechazo del tramo o la bobina respectiva.

El conductor una vez lanzado deberá reposar en las roldanas por un periodo no menor a las 24 hrs. Ni

mayor a las 72 hrs., antes de proceder al flechado o tesado. En el intervalo entre la operación de tesado y

flechado, los cables deberán permanecer por debajo de su tensión de flechado.


159

Durante la operación de tendido y tesado de los conductores, la tensión de estos no debe exceder en

ningún momento la tensión correspondiente a las condiciones de instalación.

El flechado o tesado deberá realizarse con tecles, uñas y herramientas aprobadas por el supervisor, de

acuerdo a las tablas de flechado provistas por el supervisor. El Contratista deberá llevar un registro de las

condiciones ambientales y mecánicas en que realizó el tesado de cada tramo de conductor las mismas que

deberán ser aprobadas por el supervisor de obra.

No se procederá al tesado en condiciones atmosféricas o ambientales adversas, tales como vientos,

nevadas u otras que el Supervisor y/o Fiscal pudiera mencionar en el Libro de Obras.

Dadas las características de la línea y sus conductores relativamente livianos, se ha establecido emplear

para la verificación y tesado de conductores el método de RETORNO DE ONDA o (del reloj), cuya

aplicación es razonable para este tipo de líneas de cuerdo al Boletín REA-160-2.

La tolerancia en el flechado de los conductores no deberá ser mayor a 1 cm. Por cada 20 m. de vano.

El control del tesado deberá efectuarse con los conductores en reposo. El Contratista dará facilidades

completas al Supervisor y/o al Fiscal para verificar el cumplimiento de estas condiciones.

El tesado y flechado de los conductores será suspendido por el Supervisor y/o Fiscal, cuando a su juicio,

existan condiciones de tiempo adversas como vientos que produzcan sobrecargas en los conductores.

La longitud del conductor flechado en una sola operación, será realizada entre dos estructuras de doble

retención ubicadas de acuerdo con las Hojas de Estacado.

Al tesar un conductor entre dos estructuras de tensión, se verificará la flecha en el vano de longitud más

aproximada a la del vano regulador.

Una vez tesados los conductores a la flecha indicada, esta será comprobada después de un periodo mínimo

de 4 horas y antes de un período máximo de 24 horas.

Los datos de temperatura, vanos y flechas controlados por el Contratista durante el flechado, serán

registrados y entregados al Supervisor.

En general los conductores quedarán totalmente sanos y si se detecta cualquier tipo de falla, el Contratista

la reparará a entera satisfacción del Supervisor y/o el Fiscal.



160

El tendido y flechado de conductores será computado por kilómetro y se pagará por kilómetros de línea tendido, flechado, ligado y amarrado, incluyendo cuellos puentes debidamente instalados y aprobados por el supervisor, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, mallas de empalme, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

68. INSTALACION DE CHISPERO VM 10-14 Por definición de VEI 195-02-02. Toma de tierra independiente: “Toma de tierra suficientemente alejada de otras tomas de tierra, de forma tal que su potencial eléctrico no sea sensiblemente afectado por las corrientes eléctricas entre la tierra y otros electrodos de tierra”.

Bajo las Normas y Especificaciones: ASTM A 153, ANSI C 135.6, ASTM A 576. El Material: Debe ser carbono grado 1010 o 1020 laminado, conforme ASTM A 576. Correctamente instalado en la cruceta de madera, debe soportar una fuerza F=15 kN sin presentar deformación permanente y una fuerza de F= 30 kN sin sufrir ruptura Acabado: Debe tener una superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra imperfección. El balancín debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la ASTM A 153, para balancines con acero mayor a 3/16” la capa de zinc es de 71 micras. Embalaje: En cajas de cartón con un peso no mayor a 50 kg; con identificación pegada a la caja, marcada con: la cantidad, el nombre del material según la presente norma, nombre e identificación del fabricante y fecha de fabricación mes/año. Ensayos: Antes de salir de la fábrica, los balancines metálicos serán sometidos a pruebas destinadas a verificar el cumplimiento de las normas de referencia, fundamentalmente en los siguientes ítems:

- Aspecto. - Dimensiones. - Tracción. - Espesura del zinc. - Adherencia del zinc.

Certificación y Recepción: Para la certificación de las arandelas redondas, según lo establecido en ésta norma, se exigirá a los proveedores la certificación del producto y de su sistema de gestión de calidad, avalada por el IBNORCA y para la recepción, la verificación con los ensayos indicados. NOTA: Solo se aceptará el empleo de conductores desnudos como conductores de protección en bandejas porta cables, siempre que no exista riesgos de contactos entre el conductor desnudo y bornes con tensión.


El armado de chisperos para protección de conductores será computado por metro y se pagará por metros de línea, ligado y amarrado, incluyendo cuellos puentes debidamente instalados y aprobados por el supervisor, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, mallas de empalme, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.


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70. INSTALACION DE LUMINARIAS DE 70w NA

Las características de cada tipo de instalación, varían de acuerdo a las necesidades y criterios de los proyectistas, sin embargo, deberán utilizarse como mínimo los niveles de iluminación indicados en el item, a fin de que las personas puedan desarrollar sus actividades en el medio que se ilumina, Preservando su salud.

Los portalámparas destinados a lámparas de incandescencia, responderán a las siguientes prescripciones: - Deberán resistir la corriente prevista para la potencia de las lámparas a las que son destinadas. En consecuencia, serán resistentes al calor desprendido por éstas. - Los portalámparas instalados sobre soportes o aparatos, estarán fijados a los mismos de forma que se evite su rotación o separación de éstos, cuando se proceda a la sustitución de la lámpara. - Los portalámparas, llevarán la indicación correspondiente a la tensión e intensidad nominales para las que han sido previstas.


El armado de Luminarias será computado por pieza y metro y se pagará por metros de línea, ligado y amarrado, incluyendo cuellos puentes debidamente instalados y aprobados por el supervisor, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes al material, mallas de empalme, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.

71. AJUSTE Y PRUEBAS. Para el ajuste de pruebas se debe liberar toda la construcción es decir perfectamente terminada y energizar de forma provisional todo el proyecto.

Los aisladores deberán estar limpios al instalarse. La porcelana deberá estar brillante y la parte metálica libre de polvo y de corrosión u otro daño al galvanizado.

La ferretería deberá ser manejada de modo de prevenir el contacto con el suelo. Toda la ferretería deberá ser limpia cuando sea instalada. Las piezas de ferretería serán inspeccionadas para determinar partes faltantes o defectos visuales previo la a instalación. El Contratista será responsable de cualquier daño o pérdida hasta la recepción definitiva.

Todas las conexiones deberán realizarse de acuerdo con los planos. Los pernos firmemente apretados, las chavetas insertadas donde corresponde.

Cada una de las estructuras debe ser armada de acuerdo los estándares contractivos, con todos los materiales que estos indican.


Las estaturas se computarán por pieza, correspondiendo cada una ellas de acuerdo a definición y composición según estándar, cada estructura se pagará por pieza debidamente montada y aprobada por supervisión, en el precio deberán estar incluidos todos los costos referentes a la ferretería, herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la realización de esta actividad.


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4. OBRAS COMPLEMENTARIAS

72. LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS

DEFINICION Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. - El Contratista proveerá todos los MATERIALES, herramientas y equipo para ejecución de la limpieza total de la obra civil construida. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN. - Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras. MEDICION. - La limpieza general será medida en forma global en metros cuadrados. FORMA DE PAGO Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones y aprobadas por el Supervisor de obra, medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los MATERIALES, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su costo.


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73. RETIRO DE ESCOMBROS.

DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la limpieza total del área del proyecto, retiro de escombros, desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la administración de las obras, retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las actividades necesarias para dejar el área trabajada en condiciones de armonía con el paisaje circundante. EJECUCIÓN Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista procederá a la limpieza total de área de trabajo dentro del derecho de Vía, bancos de préstamo, depósitos de materiales excedentes y escombros, a entera satisfacción del Ingeniero quien aprobará por escrito la conclusión del ítem. Esta aprobación es condición previa para que el Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO El ítem se pagará en forma global al precio establecido en Contrato en la última planilla de avance de obra una vez que el Ingeniero haya certificado la efectiva limpieza del lugar afectado por la construcción. El precio y pago constituye la compensación total por el ítem, e incluye los costos directos, indirectos, utilización de equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.


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74. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

DESCRIPCION Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm., de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm., de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. o de acuerdo a instrucciones del supervisor. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce. El Escudo Nacional, la Bandera Boliviana con un corte parabólico descrito en el diseño, así como todas las letras en sus diferentes dimensiones deberán grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado. La lámina de bronce de 0.5 mm., de espesor deberá tener una dimensión de 60 x 40 cm. Todas las leyendas: escudo, bandera y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la lámina de bronce deberá ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente pulido. El Escudo Nacional deberá ir en la parte izquierda con una dimensión aproximada de 5 x 5 cm. con todos los colores que lo caracterizan. En la parte derecha, irá la Bandera Nacional truncada en forma parabólica como se describe en el diseño, con los colores característicos de esta; rojo en la parte superior, amarillo en la intermedia y verde en la inferior. Todas las leyendas serán en letras del color indicado por el supervisor y con las dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las placas a colocarse, tener el cuidado de cambiar según el proyecto: la descripción del Proyecto, el mes y año de entrega, el financiador del proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el Contratista debe asegurarse de recabar la suficiente información antes de encargar el fotograbado de la placa. Todas las leyendas, el Escudo Nacional, la Bandera Nacional serán de los colores del modelo adjunto. Una vez concluida la plaqueta, se la debe sujetar con pegamentos epóxicos sobre una base de madera semidura de 40 x 30 cm. con molduras redondeadas en las aristas, de tal forma que le dé una buena apariencia a la placa. Esta base deberá tener una coloración palo de rosa o nogal y deberá estar barnizada con barniz poliuretanito.


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Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso de contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que correrán por cuenta del Contratista. COLOCADO DE LA PLACA Una vez que la placa ha sido aprobada, se le colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros. En obras enterradas (agua potable, riego o alcantarillado), la misma se colocará en uno de los tanques principales o en la caseta de bombeo. En las cuatro aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen la madera y por lo menos 3 cm.de la pared, colocando en la pared row plus de sujeción. Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. Deberán ser cubiertos con tapas de bronce fundido roseados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la placa con pegamentos epóxicos de tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas. MEDICION La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra. BASE DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada PZA.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, (incluyendo el pedestal descrito anteriormente).


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ANEXO III MODELO DE CONTRATO PARA LA CONTRATACIÓN DE OBRAS

CONTRATO No. ____/201___

CONSTRUCCION DE _____________________________________

Este CONTRATO en adelante el “Contrato” se celebra en fecha __ de _________ de 201_, por una parte, la Comunidad __________________________________, representado por Sr. ________________________ con CI. Nº __________ __, en adelante denominado el “Contratante”, con domicilio en ___________________________ y, por la otra, la Empresa Contratista ________________ representada por el Sr. __________________ con CI: __________ __, en adelante denominado el “Contratista”, cuya oficina principal está ubicada en __________________________________. CONSIDERANDO QUE el Contratante tiene interés en que el Contratista suministre la construcción de ________________ [Insertar la descripción de la obra a ser contratada] que se señalan en la oferta presentada. CONSIDERANDO QUE el Contratista está dispuesto a construir la obra, POR LO TANTO, LAS PARTES convienen en lo siguiente: 1. Obras (i) El Contratista entregará la Obra que se especifica en el Anexo

A, “Especificaciones Técnicas y Descripción de la Obra”, que forma parte integral de este Contrato.

(ii) El Contratista deberá construir e instalar las Obras de conformidad con las Especificaciones y los Planos.

El Contratista entregará la Obra de acuerdo a Especificaciones Técnicas mencionadas en el Anexo B, “Oferta del Contratista”.

2. Plazo de Ejecución El Contratista construirá la Obra solicitada en el periodo propuesto por el oferente en el cronograma de actividades, mismo que se iniciará a la firma del presente Contrato hasta el __ de ________ de 201_, o durante cualquier otro período en que las Partes pudieran convenir posteriormente por escrito.

3. Pagos A. Monto máximo

El Contratante pagará al Contratista una suma no superior a Bs. _______________ (_________________ 00/100 bolivianos) por la Obra entregada a la Comunidad _________________ conforme a lo indicado en el Anexo A. Dicha suma ha sido establecida en el entendido de que incluye todos los costos y utilidades para el Contratista, así como cualquier obligación tributaria a que éste pudiera estar sujeto. (Describir la contraparte)

Asimismo conforme establece las Especificaciones Técnicas la contraparte establecida por la Comunidad Beneficiaria también forma parte integral de la Obra, esta contraparte consiste en Mano de Obra no Calificada y Material Local, estableciendo que el Contratista es responsable de su cumplimiento para la ejecución del presente proyecto.


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Calendario de pagos

La Comunidad, podrá otorgar un anticipo al CONTRATISTA, cuya suma no debe exceder el 20% del Monto del Contrato, contra entrega de una Boleta de Garantía de Correcta Inversión de anticipo y factura del 100% del monto entregado. El importe del anticipo será descontado en las planillas presentadas por el proponente adjudicado hasta cubrir el monto total del Anticipo. Dicha Boleta corresponde al No. Emitido por la Aseguradora XXXX por un importe de Bs. _________________ vigente desde el XX de ________ de 201___ hasta el XX de ___________ de 2.01___.

La Comunidad Beneficiaria procederá al pago del monto establecido en pagos contra entregas parciales, según planilla o certificado de avance aprobado, mismo que no debe ser inferior al 20%.

C. Condiciones de pago

Los pagos se efectuarán, dentro de los 30 días contados a partir de la presentación por el Contratista de las facturas al Comité de Administración.

4. Administración del proyecto

A. Coordinadores de la Obra

El Contratante designa por defecto a los Miembros del Comité de Control Social responsables de la recepción de la Obra contemplada en este Contrato, la aceptación y aprobación por parte del Contratante de la Obra que deban proporcionarse, y la recepción y aprobación de las facturas para cursar los pagos.

B. Productos

Las Obras enumerados en el Anexo A, “Especificaciones Técnicas”, deberán ser revisadas por los Coordinadores asignados, y constituirán la base para los pagos que deberán efectuarse conforme a lo indicado en el párrafo 3.

5. Calidad de las Obras

El Contratista se compromete a entregar la Obra de acuerdo con las características de calidad ofertadas en su oferta mencionada en el Anexo B. Si existiere una corrección surgida por la CB se deberá proceder a notificar al Contratista, el Contratista lo corregirá dentro del plazo especificado en la notificación. Si el Contratista no ha corregido un defecto dentro del plazo especificado en la notificación, este último estimará el precio de la corrección del defecto, y el Contratista deberá pagar dicho monto.

6. Garantía Boleta de Garantía de Cumplimiento de Contrato. y/o Póliza de caución de ejecución inmediata y a primer requerimiento a Primer requerimiento y de ejecución inmediata La entidad convocante solicitara la Garantía de Cumplimiento de Contrato, y/o Póliza de caución de ejecución inmediata y a primer requerimiento equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato

7. Cesión y/o Subcontratos

El Contratista no podrá ceder este Contrato o subcontratar ninguna parte del mismo, sin el consentimiento y aprobación previa por escrito del Contratante.


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La subcontratación no altera las obligaciones del Contratista.

8. Solución de controversias

Toda controversia que surja de este Contrato y que las Partes no puedan solucionar en forma amigable deberá someterse a proceso judicial/arbitraje conforme a la ley del país del Contratante.

9. Rescisión de Contrato

9.1 El Contratante o el Contratista podrá rescindir el Contrato si la otra parte incurriese en incumplimiento fundamental del Contrato.

9.2 Los incumplimientos fundamentales del Contrato incluirán los siguientes sin que éstos sean los únicos:

(a) el Contratista no inicia a los 10 días de haber firmado el Contrato los trabajos encomendados sin conocimiento de la Comunidad Beneficiaria.

(b) el Contratista suspende los trabajos por 28 días cuando el Programa vigente no prevé tal suspensión y tampoco ha sido autorizada por la Comunidad Beneficiaria.

(c) la Comunidad Beneficiaria le notifica al Contratista que él no corregir un defecto determinado constituye un caso de incumplimiento fundamental del Contrato, y el Contratista no procede a corregirlo dentro de un plazo razonable establecido por la Comunidad Beneficiaria en la notificación;

(d) el Contratista no mantiene una garantía que sea exigida en el Contrato;

(e) el Contratista ha demorado la terminación de las Obras por el número de días para el cual se puede pagar el monto máximo por concepto de daños y perjuicios.

(f) el Contratista, a juicio del Contratante, ha incurrido en prácticas corruptas o fraudulentas al competir por el Contrato o en su ejecución.

Para propósitos de este párrafo:

(i) “práctica corrupta” significa el ofrecimiento, suministro, aceptación o solicitud, directa o indirectamente, de cualquier cosa de valor con el fin de influir impropiamente en la actuación de otra persona (1).

(ii) “práctica fraudulenta” significa cualquiera actuación u omisión, incluyendo una tergiversación de los hechos que, astuta o descuidadamente, desorienta o intenta desorientar a otra persona con el fin de obtener un beneficio financiero o de otra índole, o para evitar una obligación.

1 “Persona” se refiere a un funcionario público que actúa con relación al proceso de contratación o la ejecución del

contrato. En este contexto, “funcionario público” incluye a personal del Banco Mundial y a empleados de otras

organizaciones que toman o revisan decisiones relativas a los contratos.


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(iii) “práctica de colusión” significa un arreglo de dos o más personas diseñado para lograr un propósito impropio, incluyendo influenciar impropiamente las acciones de otra persona.

(iv) “prácticas coercitivas” significa hacer daño o amenazar de hacer daño, directa o indirectamente, a personas o a su propiedad para influir su participación en un proceso de licitación, o para afectar la ejecución de un contrato.

(v) “práctica de obstrucción” significa

(aa) la destrucción, falsificación, alteración o escondimiento deliberados de evidencia material relativa a una investigación o brindar testimonios falsos a los investigadores para impedir materialmente una investigación por parte del Banco, de alegaciones de prácticas corruptas, fraudulentas, coercitivas o de colusión; y/o la amenaza, persecución o intimidación de cualquier persona para evitar que pueda revelar lo que conoce sobre asuntos relevantes a la investigación o lleve a cabo la investigación, o

(bb) las actuaciones dirigidas a impedir materialmente el ejercicio de los derechos del Banco a inspeccionar y auditar de conformidad con la Cláusula 11 [Inspecciones y Auditorias].

9.3 Las empresas Contratistas que incurran en algunos elementos puntos citados líneas arriba no serán tomados en cuenta en futuras contrataciones del Proyecto PICAR. Así como en las Convocatorias Nacionales efectuadas por el Aparato Estatal del Estado Plurinacional de Bolivia.

10. Multas 10.1 El Contratista se obliga a cumplir con el cronograma y el plazo establecido en el presente contrato, caso contrario el Contratista será multado con el 0.5% del monto total del Contrato por día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder el 20% del monto total del contrato sin perjuicio de resolver el mismo.

11. Inspecciones y Auditorias

11.1 El Contratista permitirá que Banco inspeccione las cuentas y registros contables del Contratista relacionados con la ejecución del contrato y realice auditorías por medio de auditores designados por el Banco, si así lo requiere el Banco.


170

POR EL CONTRATANTE POR EL CONTRATISTA Firmado por Nombre:

Cargo: Firmado por Nombre:

Cargo:

Fecha:_____________________________

Firmado por Nombre:

Cargo:

Lista de Anexos

Anexo A: Especificaciones Técnicas Anexo B: Oferta del Contratista

LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL PRIMERA CONVOCATORIA · 38 revoque de cemento y frotachado m² 50,92...

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