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TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTICIAL Y EMPACADAURASFELIPE ARTUTO GARCIA MIRQUEZJOHN JAIRO LARA CONSUEGRABombeo MecanicoEs el sistema ms reconocido de bombeo. Utiliza un movimiento vertical transmitidopor contrapesos y un brazo mecnico que sube y baja.La bomba en s misma se encuentra en el fondo y se le transmite el movimiento atravs de varillas que hacen su recorrido por dentro del tubing.Al descender, la vlvula inferior se cierra y el pistn de la bomba baja llenndose depetrleo. Al subir, la vlvula inferior se abre y mientras el pistn jala el petrleo quetiene dentro hacia arriba, a la vez llena la parte inferior por succin con una nuevacarga que posteriormente elevar.As opera en forma alternativa o batch.Dado el gran brazo de torque que tienen, son el tipo de bomba preferido en caso detener que generar grandes presiones.La motorizacin puede ser elctrica o con motor a explosin.Este es un mtodo muy difundido en nuestro pas y uno de los ms antiguos.Fue de hecho el primer sistema artificial de bombeo. Los equipos actuales poco tienenque ver con sus antecesores desde el punto de vista materiales, pero el conceptooperativo es idntico.No es el ms econmico ni en su costo inicial ni operativo ya que poseen una estructura relativamente grande en la superficie y esto unido a la inclemencia del clima patagnico, implica un mantenimiento importante para asegurar su funcionamiento.

Sist. Clase I. Unidad de Bombeo Convencional Sist. Clase III. Unidad de Bombeo Balanceada por AireSist. Clase III. Unidad de Bombeo Lufkin Mark II

La Sarta de Cabillas.La sarta de cabillas es el sistema que se encarga de transmitir la energa desde el equipo de superficie, hasta la bomba de subsuelo. La seleccin, el nmero de cabillas y el dimetro de stas dependen de la profundidad a la que se desea colocar la bomba de subsuelo y de las condiciones operativas. Por ejemplo, para pozos de profundidad mayor a 3500 pies es comn utilizar una sarta compuesta de diferentes dimetros de cabillas.Las cabillas de dimetro menor son colocadas en la parte inferior de la sarta, ya que all la carga de esfuerzos generados es mnima; asimismo las cabillas de mayor dimetro se colocan en la parte superior de la sarta porque all es donde se genera la mxima cantidad de esfuerzos. Por lo tanto, las cargas mximas y mnimas de esfuerzos esperados durante el ciclo de bombeo deben ser calculados lo ms preciso posible, para asegurar que no ocurran fallas en el sistema durante su operacin.Para evitar que ocurran los problemas mencionados anteriormente con la Sarta de Cabillas, el diseo de la misma se realiza generalmente siguiendo la Norma API RP 11L .La Bomba de Subsuelo.La Bomba de Subsuelo est compuesta por los siguientes elementos:Cilindro o Barril. Pistn o mbolo. Vlvula fija o Vlvula de entrada. Vlvula viajera o Vlvula de descarga. La bomba acta segn el movimiento de la sarta de cabillas y de la unidad de bombeo en superficie. Las bombas de subsuelo se clasifican en tres tipos:Bombas Tipo Tubera. Bombas Tipo Inserta. Bombas Tipo Casing (se consideran como una versin de las bombas Tipo Inserta, pero de mayor tamao). La diferencia bsica entre una bomba Tipo Tubera y una Tipo Inserta es la forma en la cual el cilindro o barril es instalado en el pozo. En el caso de las bombas Tipo Tubera el cilindro es conectado a la parte inferior de la sarta de la tubera de produccin, para luego ser introducido en el pozo. Por el contrario, en el caso de las bombas Tipo Inserta el cilindro forma parte del ensamblaje de la bomba de subsuelo, y es colocado dentro del pozo a travs de la sarta de cabillas.

Bombas de Cavidades Progresivas o PCP (Progressing Cavity Pump)Este sistema es muy simple y econmico. La instalacin de superficie esconsiderablemente menor que la de un bombeo mecnico, pero tiene limitaciones encuanto a la presin que puede generar y esto va en lnea directa con la capacidad deproduccin.Operan como un tornillo. La bomba est en el fondo del pozo, y es comparable con untornillo gigante recubierto por un polmero muy duro. La fuerza motriz la entrega unmotor en la superficie (elctrico o a explosin). La transmisin es realizada por un ejede varillas, similar al de las bombas mecnicas, pero en este caso, el movimiento esrotante lo cual disminuye mucho el desgaste por rozamiento de las mismas.Es el mtodo preferido en el caso de no tener grandes presiones o en caso de tenerintrusiones de arena ya que las bombas pueden operar sin destruirse en sus partesmecnicas ni tener un desgaste excesivo.Es un sistema bastante nuevo originado en Canad. Su costo inicial y operativo son muy buenos, pero tienen, como mencionamos anteriormente, algunas limitaciones de aplicabilidad que impiden que se difunda en forma masiva.

Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir manejar altos volmenes de gas, slidos en suspensin y cortes de agua, as como tambin son ideales para manejar crudos de mediana y baja gravedad API. Los componentes bsicos de un sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva incluyen:Equipos de superficie: Cabezal giratorio: su funcin principal es la de soportar el peso de la sarta de cabillas. Adems, evita que sta ltima retroceda cuando el sistema se apaga. Movimiento primario (motor): su funcin principal es la de proveer la energa necesaria para mover el equipo de superficie, y por ende la sarta de cabillas y la bomba. Equipo de transmisin de potencia: a travs de un conjunto de poleas, cadenas y un sistema hidrulico, se encarga de transmitirle potencia al motor. Tambin se puede incluir dentro de este grupo el Prensaestopas y la Barra Pulida. Equipos de subsuelo: en este grupo de componentes se encuentran la bomba de subsuelo, el ancla de gas, el ancla antitorque y la sarta de cabillas. La bomba de subsuelo consiste de un rotor helicoidal singular que rota alrededor de un mismo eje, dentro de un estator helicoidal doble de mismo dimetro (menor) y del doble de longitud. El rotor y el estator forman una serie de cavidades selladas a lo largo de una misma direccin, que se desplazan desde la succin hasta la descarga de la bomba.

El desplazamiento de una bomba de Cavidad Progresiva adems de ser funcin de la velocidad de rotacin, es directamente proporcional a tres constantes: el dimetro de la seccin transversal del rotor, la excentricidad (o radio de la hlice) y la longitud "pitch" de la hlice del estator. El desplazamiento por revolucin puede variar con el tamao del rea de la cavidad.Estator de la bomba: con respecto al elastmero del estator, actualmente existen tres componentes en el mercado para Bombas de Cavidad Progresiva[5], todos estos componentes son formulados a partir de la goma de nitrilo. Los componentes y algunas de sus aplicaciones se muestran a continuacin: Nitrilo con concentracin media de Acrilonitrilo: este tipo de elastmero puede ser aplicado en crudos de API menores a 28 grados, con altos cortes de agua. As mismo, el material posee excelentes propiedades mecnicas, teniendo como lmite de temperatura de aplicacin 200 grados Fahrenheit. Nitrilo de alta concentracin de Acrilonitrilo: este material posee alta resistencia a la presencia de aromticos. Puede ser aplicado en crudos entre 28 y 38 grados API. El material soporta temperaturas de hasta 225 grados Fahrenheit. Nitrilo altamente saturado y de alta concentracin de Acrilonitrilo: este tipo de material no aplica ante la presencia de aromticos. Sus propiedades mecnicas son excelentes y soportan temperaturas hasta 275 grados Fahrenheit.

Bombeo electrosumergible o ESP (Electrical Submersible Pumps)Es un sistema intermedio entre los dos anteriores.Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos. Un rotante gira a alta velocidad yexpulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado en una tubera que lodescarga. Este tipo de bombas tienen diferentes estadios de centrifugacin. Es decir,no es un solo rotor sino que son varios colocados en forma sucesiva uno sobre el otroy alimentndose entre ellos para ganar mayor presin.No es muy usado en la Argentina. Su ventaja principal es que realmente no tiene casiinstalaciones de superficie a excepcin de un control de velocidad del motor.La motorizacin es elctrica exclusivamente y el motor se encuentra en la bombamisma al fondo del pozo.Estas se energizan con un cable elctrico blindado que va paralelo al tubing y queconecta las tomas de potencia en la superficie con la bomba.El motor mismo es la bomba. Su tecnologa es la ms complicada y cara pero son preferidas en caso de tener que elevar grandes caudales. La desventaja es que son difciles de instalar y su energizacin no siempre es altamente confiable.En cuanto al costo de instalacin, es el ms alto, pero el mantenimiento de superficie es mnimo y limitado a los componentes electrnicos de los variadores de velocidad y protecciones elctricas.

Sin embargo, los consumos de potencia por barril diario producido son tambin elevados, especialmente en crudos viscosos. Una instalacin de este tipo puede operar dentro de una amplia gama de condiciones y manejar cualquier fluido o crudo, con los accesorios adecuados para cada caso. El equipo de superficie de este sistema de Levantamiento Artificial cuenta con los siguientes elementos:Banco de transformacin elctrica: constituido por transformadores que cambian el voltaje primario de la lnea elctrica por el voltaje requerido por el motor. Tablero de control: su funcin es controlar las operaciones en el pozo. Variador de frecuencia: permite arrancar los motores a bajas velocidades reduciendo los esfuerzos en el eje de la bomba, protege el equipo de variaciones elctricas. Caja de venteo: est ubicada entre el cabezal del pozo y el tablero de control, conecta el cable de energa del equipo de superficie con el cable de conexin del motor, adems permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a travs del cable, impidiendo que llegue al tablero de control. Es posible la aplicacin de Bombeo Electrosumergible en pozos que se encuentren bajo las siguientes condiciones: altas tasas de produccin, alto ndice de productividad, baja presin de fondo, alta relacin agua petrleo, y baja relacin gas lquido (RGL). En caso de alta RGL, se puede emplear este mtodo utilizando un separador de gas.

Los principales componentes del equipo de subsuelo son los siguientes:Motor elctrico: es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la produccin de fluidos. Se recomienda colocarlo por encima de las perforaciones. Protector o sello: se encuentra entre el motor y la bomba, permite conectar el eje de la bomba al eje del motor. Adems absorbe las cargas axiales de la bomba y compensa la expansin o contraccin del motor, no permite la entrada de fluidos al motor. Seccin de succin: est constituida por la vlvula de retencin y la vlvula de drenaje. La primera de ellas disminuye la presin hidrosttica sobre los componentes de la bomba, y la segunda se utiliza como factor de seguridad para circular el pozo de revestidor a tubera de produccin o viceversa. Separador de gas: est ubicado entre el protector y la bomba, reduce la cantidad de gas libre que pasa a travs de la bomba. Su uso es opcional y se emplea cuando se prev alta relacin gas petrleo (RGP). Bomba electrosumergible: es de tipo centrfugomultietapas, cada etapa consiste en un impulsor rotativo y un difusor fijo. El nmero de etapas determina la capacidad de levantamiento y la potencia requerida para ello. El movimiento rotativo del impulsor imparte un movimiento tangencial al fluido que pasa a travs de la bomba, creando la fuerza centrfuga que impulsa al fluido en forma radial, es decir, el fluido viaja a travs del impulsor en la resultante del movimiento radial y tangencial, generando al fluido verdadera direccin y sentido del movimiento. Cables trifsicos: suministran la potencia al motor elctrico, y deben cumplir con los requerimientos de energa del mismo. Estn aislados externamente con un protector de bronce o aluminio, en la parte media un aislante y cada cable est internamente aislado con plstico de alta densidad.

Extraccin con Gas o Gas Lift

Este mtodo es en apariencia muy sencillo ya que implica la inexistencia de bombas oequipos mviles.Se basa en presurizar el anular entre tubing y casing con algn gas (puede ser gasnatural o CO2 (gas carbnico) y hacerlo pasar al tubing a travs de pequeas vlvulas.Las burbujas generadas al expandirse harn ascender el fluido a la superficiearrastrndolo en bloques.La presurizacin puede ser artificial (desde la superficie) o natural, aprovechando laexistencia de gas en alguna capa intermedia.La desventaja que tiene es que est muy limitado por las variables del pozo y engeneral no alcanza producciones muy elevadas.A pesar de su aparente simplicidad, es muy complejo de disear y un cambio en lasvariables del pozo, como por ejemplo que se modifique el porcentaje de agua o lapresin del gas (ya sea del utilizado para el gas lift o del mismo reservorio), puededesembocar en una falla del sistema que se manifestar por la interrupcin de laproduccin de petrleo y un surgimiento de la produccin de gas solamente que esdifcil de revertir.

Bombeo Hidrulico Los sistemas de Bombeo Hidrulico transmiten su potencia mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este fluido conocido como fluido de potencia o fluido motor, es utilizado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin en el fluido producido que es enviado hacia la superficie. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo[9].Los equipos de superficie comprenden:Tanques de almacenamiento, tanques de lavado, separadores y/o tratadores: cuando se utiliza petrleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho fluido se obtiene de tanques de almacenamiento o de oleoductos, de donde se suministran al sistema de bombeo o de distribucin. Si se est en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o petrleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de slidos, estos equipos operan independientemente de las operaciones en las estaciones de produccin. Bomba multiplex o triplex: son bombas de accin reciprocante y constan de un terminal de potencia y un terminal de fluido. El terminal de potencia comprende entre otras partes el cigeal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido est formado por pistones individuales, con vlvulas de retencin a la entrada y a la descarga.

.Vlvulas de control: en general se usan varios tipos de vlvulas de control para regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos. Mltiples de control: se utilizan para dirigir los fluidos directamente a cada uno de los pozos. Una vlvula de control de presin constante, regula la presin del flujo y la cantidad de fluido de potencia que se requiere en cada pozo, cuando se usa una bomba reciprocante. Lubricador: es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remocin del pozo. Bombeo Hidrulico Tipo Pistn. En el caso de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, el equipo de subsuelo est formado bsicamente por los siguientes componentes:Arreglo de tubera: permite clasificar los diferentes tipos de instalaciones del sistema, tales como: tipo insertable fijo, entubado fijo, bomba libre tipo paralelo y tipo entubado. Bomba hidrulica de succin: el principio de operacin es similar al de las bombas del Bombeo Mecnico, slo que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas hidrulicas se clasifican en bombas de accin sencilla y las de doble accin. Las de accin sencilla desplazan fluido a la superficie en un solo sentido, es decir, en el movimiento de ascenso o descenso. Las de doble accin desplazan fluido hasta la superficie en ambos recorridos, ya que poseen vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del pistn que combinan acciones de apertura y cierre de las vlvulas de succin y descarga del mismo.

Bombeo Hidrulico Tipo Jet.En el caso de Bombeo Hidrulico Tipo Jet, el Mtodo de Levantamiento Artificial es similar al de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn en cuanto al principio de funcionamiento. En cuanto a las instalaciones y equipos de superficie para ambos Mtodos de Levantamiento Artificial son iguales, la diferencia principal es la bomba de subsuelo.Los principales componentes de la bomba Jet son la boquilla, la garganta y el difusor. El fluido motor entra a la bomba por la parte superior de la misma, inmediatamente el fluido pasa a travs de la boquilla, de este modo toda la presin del fluido se convierte en energa cintica. El chorro de la boquilla es descargado en la entrada de la cmara de produccin, la cual se encuentra conectada con la Formacin. De esta manera, el fluido de potencia arrastra al fluido de produccin proveniente del pozo y la combinacin de ambos fluidos entra a la garganta de la bomba. La mezcla de los fluidos se logra completamente en los lmites de la garganta, debido a que su dimetro es siempre mayor al de la boquilla. En este instante el fluido de potencia realiza una transferencia de energa al fluido de produccin.La mezcla que sale de la garganta posee el potencial necesario para fluir contra el gradiente de la columna de fluido de produccin. Gran parte de ese potencial se mantiene constante como energa cintica, y es por eso que la mezcla se hace pasar por una seccin final de operacin, formada por un difusor diseado para proporcionar un rea de expansin y as convertir la energa cintica restante en una presin esttica mayor que la presin de la columna de fluido de produccin, permitindole a la mezcla, llegar hasta superficie.Este tipo de Levantamiento Artificial (Bombeo Hidrulico Tipo Jet) puede manejar grandes cantidades de arena y partculas slidas, adems puede ser instalado a grandes profundidades (hasta 18000pies). Tambin es capaz de manejar crudos de alta viscosidad, siempre que se est utilizando crudo como fluido de potencia.Fluido Motor o de Potencia.Los fluidos empleados con ms frecuencia son agua o crudos livianos provenientes del pozo, pero todo depende de las condiciones del mismo. Por condiciones ambientales y de seguridad es preferible utilizar agua. Sin embargo, cuando se usan crudos livianos, es posible diluir los crudos pesados y extrapesados del fondo del pozo, disminuyendo su viscosidad. Cuando existe el riesgo de producirse problemas de corrosin, deposicin de asfaltenos, parafinas y la formacin de emulsiones, es posible aadir qumicos para prevenir este tipo de problemas si el fluido de potencia es crudo. La inyeccin del fluido de potencia requiere de un sistema hidrulico instalado en superficie, que posee un equipo de tratamiento para eliminar el gas y los slidos indeseados que se encuentren en el fluido a ser inyectado.

Vlvulas y asientosVstago de PistnSellos de PistnCamisas de CilindrosEmpaquetaduras AmortiguadorEMPACADURA DE PRODUCCINEs una herramienta de fondo que se utiliza para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, con esto evita el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones:

En instalaciones de levantamiento artificial por gas. Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin. Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos. Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples. Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin.

TIPOS DE EMPACADURAS Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero de orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes, Permanentes Recuperables.Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la industria petrolera nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.

Empacaduras RecuperablesSon aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la empacadura.Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta la direccin del diferencial de presin en:Empacaduras de recuperables compresin: Una empacadura de compresin se asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera tensionando. Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo, bien aplicando peso de la tubera de produccin (compresin) o bien aplicando presin por el espacio anular sobre la empacadura. Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales, relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar presiones diferenciales desde abajo si se les incorpora un anclaje hidrulico de fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.Empacaduras recuperables de tensin: Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original. Se usan en pozos someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son usadas preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera de produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.

Empacaduras recuperables de compresin tensin: Estas empacaduras se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en tensin y actan como anclas de tubera. Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en peso neutro, lo que elimina la posibilidad de que se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por contraccin de la misma. Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de partculas slidas como fluido de empacadura.

Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico: El asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la empacadura. Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en completaciones mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas.

30Empacaduras PermanentesEstas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.

Unidades Sellantes para Empacaduras Permanentes.

Las unidades sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan en el orificio de la empacadura permanente. Adicionalmente existen los niples sellantes con ancla. Este ltimo arreglo permite que la tubera de produccin sea colgada bajo tensin.

SELECCIN DE EMPACADURAS.

Para la seleccin de empacaduras es necesario considerar diversos factores tanto tcnicos como econmicos. Generalmente, se escoge la empacadura menos costosa que puede realizar las funciones para la cual se selecciona. Sin embargo, el costo inicial de la empacadura no debe ser el nico criterio de seleccin. Es necesario tomar en cuenta los requerimientos presentes y futuros de los pozos para la seleccin de la empacadura, por ejemplo, las empacaduras ms econmicas son generalmente las de compresin y las de tensin. Las empacaduras hidrulicas suelen ser las ms costosas. Es necesario tomar en cuenta facilidades de reparacin y disponibilidad. Las empacaduras con sistemas complejos para el asentamiento y desasentamiento deben evitarse, as por ejemplo, las empacaduras recuperables que se liberan con simple tensin son deseables en muchos casos.La seleccin de una empacadura para un trabajo en particular, debe basarse en el conocimiento de las diferentes clases de empacaduras. Sin embargo, para hacer una seleccin preliminar es necesario recabar la siguiente informacin y verificar que la empacadura seleccionada cumpla con cada uno de los siguientes aspectos:Tipo de empacadura (Recuperable, Permanentes, Permanentes Recuperables).Tipo de completacin.Direccin de la presin.Procedimiento de asentamiento de la empacadura.Procedimiento de desasentamiento de la empacadura.La seleccin final de la empacadura se basar en un balance entre los beneficios mecnicos y las ganancias econmicas, resultando preponderante de dicho balance lo que genere mayor seguridad para el pozo.