LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

DIPLOMADO IV

INFORMATICA MEDICA

DR. E. COSME SUAREZ ORTIZ

CALIDAD

COSTOPRODUCTIVIDAD

1,000,000 Años

10,000 Años200 Años

HISTORIA DE LA CALIDADHISTORIA DE LA CALIDAD

CALIDAD

PRODUCCION

CONFORMANCIADISEÑO

INDICADORES

No

de q

ueja

s

Tiempo

Calidad

No

de r

etra

sos

Tiempo

Entrega

Hs.

/hom

bre

Proyecto

Costo

Acc

iden

tes

Tipo

Seguridad

Aus

enti

smo

Moral

Los indicadores permiten identificar si bajo las condiciones actuales del proceso cumple con

las necesidades de los clientes

Mano de obra/Hombre

Maquinaria/Equipo

Método

MedioAmbiente

Materiaprima

SALIDA

Resultados

Causas Efecto

Los resultados no son losesperados In

dica

dor

ResultadorealResultado Esperado

Tiempo

Indi

cado

rResultadorealResultado Esperado

Tiempo

Indi

cado

r

ResultadorealResultado Esperado

Tiempo

Los resultados se apegan a losesperado

Mejores resultados que losesperados

EL CONTROL DE LA CALIDADEL CONTROL DE LA CALIDAD

Control de la calidadPara eliminar las causas

principales de los problemas

Análisis del proceso

Estandarización

Aseguramientode resultados

Para detectar las causasprincipales del problema

Para evitar que reaparezcanlas causas principales

Para garantizar que las causasprincipales están bajo control

EL CICLO DE CONTROLEL CICLO DE CONTROLDR. MIYAUCHIDR. MIYAUCHIQuien

DóndePorqué

QuéCómoCuándo

Planear Hacer Verificar Actuar

Actuar

Mantenerse así

AcciónRemedial

No

Si

Seguimiento

Ideas

Actuar

Mejora

MejorMás rápidoMás baratoMás fácilMás seguroMás sencillo

Para resultados

ActuarAcción preventiva

Para eliminarcausas

Ciclo de Corrección

7 HERRAMIENTAS BASICAS

• Hojas de verificación,de inspección o recolección de datos• Diagrama de causa y efecto, de Ishikawa o espina de pescado• Diagrama de Pareto, ABC o regla del 20-80• Histograma• Diagrama de Dispersión• Cartas de Control o Gráficos de Control• Diagrama de Flujo y Gráficas de barras, de linea, de radar, de banda y de pastel

TECNICAS• Lluvia de Ideas• 5W/1H• Mapéo y analisis de barreras• Estratificación

HerramientasEstratificaciónEstratificación

La Estratificación se utiliza para clasificar datos e identificarLa Estratificación se utiliza para clasificar datos e identificarsu estructura.su estructura.

¿Cómo estratificar?¿Cómo estratificar?

Mano de obra/Hombre

Maquinaria/Equipo Método

MedioAmbiente

Materiaprima

UsosUsos

• Identificar las causas que tienen mayor influencia en la variación

• Estructura detallada de un grupo de datos, que permite identificar las causas del problema y llevar a cabo las acciones correctivas.

• Examinar la diferencia en los valores promedio y la variación entre diferentes estratos, y tomar medidas contra diferencias que puedan existir

Hoja de datosHoja de datos

FECHA:__________________RUTA:_____________

RESPONSABLE________________CAMIÓN______DIRECCIÓN No. DE

REMISIÓNENTREGA

SI NO

MUEBLERÍA LUZ

CAUSA DENO ENTREGA

Ins. Nte. 403 Col. IndustrialMontevideo 117-3 Col. Lindavista

Glorieta Camarones y Av. GranjasReforma 44 Entrada A, Int. 4

0016

0137

0437

1820

.

.

X

X

No se encontró la persona

No es la dirección

MOTOR DE GENERADOR

No. DE GENERADOR:_______________HORA:__________

OPERADOR:_______________________________________Instrucciones: Marque con una "X" la situación en que se encuentra cada factor.

FACTORAguaGasolinaAceite MotorAceite Hidráulico• Rotor• EngranesTransmisión (ajuste)Limpieza Exterior

Observaciones:___________________________________

Firma Jefe de Operación:___________________________

NORMAL( )( )( )( )

( )( )

FALTA( )( )( )( )

( )( )

FECHA

TIPO DEERROR

CARGO DIFERIDOCARGOERRÓNEODIRECCIÓNEQUIVOCADANOM. / DIREC.MAL TECLEADO

T O T A L

ENE. FEB. MAR. ABR. TOTAL

III IIII I III 11

II III IIII II 12

II III IIII 10

I IIII

6

5

9 13 10 38

ESTADO DE CUENTAPERIODO: 4 MESESREGISTRADOR: E. G. M. ZONA: SUR

HOJA DE LOCALIZACIÓN DE DEFECTOS

MODELO: AZTECA 1

VERIFICADOR:FECHA DE VERIFICACIÓN

COMENTARIOS: MANIJA FLOJA SENSOR SUPERIOR NO PRENDE

X

X

Métodos gráficosMétodos gráficosMétodos gráficosMétodos gráficos

Gráfica de LíneasGráfica de Barras

Gráfica de Radar Gráfica de Banda

Gráfica de Pastel

Primer Paso: Definir el ProyectoPrimer Paso: Definir el Proyecto

Definir con claridad el proyecto así como las razones para trabajar en él, la meta que se quiere alcanzar deberá estar basada en un indicador sustentado en alguna de las dimensiones de la calidad.

• Determinar el tema del proyecto y su ubicación• Justificar el proyecto• Definir la meta• Definir el plan para alcanzar la meta

ACCIONES:

Matriz de planeaciónMatriz de planeación

Paso Qué Quién Dónde Porqué Cuándo Cómo

1 Definir elproyecto

2 Describir lasituación actual

3Analizarhechos y datos

4Estableceracciones

5Ejecutar las accs.establecidas

6Verificar losresultados

7 Estandarizar

8Documentar ydefinir nuevos--_

PL

AN

EA

R

HACER

VERI-FICAR

ACTUAR

Etapasdelciclo Pasos

de laruta

Actividadespor realizar Responsable

de la acción

Lugar dondese realizanlas actividades

Justificaciónde cada acción

Período derealizaciónde cada etapa

Herramientas autilizar, formade trabajo

PLANEACION DEL TRABAJOPLANEACION DEL TRABAJO

5W / 1 H

WHAT ¿QUE? WHY ¿POR QUE?¿Que se hace ahora?¿Que se ha estado haciendo?¿Que debería hacerse?¿Que otra cosa podría hacerse?¿Que otra cosa debería hacerse?

¿Por qué se hace así ahora?¿Por qué debe hacerse?¿Por qué hacerlo en ese lugar?¿Por qué hacerlo en este momento?¿Por qué hacerlo de esta manera?

WHO ¿QUIEN? WHERE ¿DONDE? ¿Quién lo hará?¿Quién lo está haciendo?¿Quién debería estarlo haciendo?¿Quién otro podrá hacerlo?¿Quien mas debería hacerlo?

¿Dónde se hará?¿Dónde se está haciendo?¿Dónde debería hacerse?¿En que otro lugar podría hacerse?¿En que otro lugar debería hacerse?

WHEN ¿CUANDO? ¿Cuándo se hará?¿Cuándo terminará?¿Cuándo debería hacerse?¿En qué otra ocasión podría hacerse?¿En que otra ocasión debería hacerse?

HOW ¿COMO? ¿Cómo se hace actualmente?¿Cómo se hará?¿Cómo debería hacerse?¿Cómo usar este método en otras áreas?¿Cómo hacerlo de otro modo?

Segundo Paso: Describir la situación actualSegundo Paso: Describir la situación actual

Mostrar el comportamiento del problema siempre apoyado en hechos y datos, además de representarlos en forma tal que sea fácil de visualizar y entender con la finalidad de evidenciar tendencias, comportamientos anormales, variaciones significativas, etc.

• Describir las características del problema• Representar los datos

ACCIONES:

0.2

8

0.3

0

0.3

2

0.3

4

0.3

6

0.3

8

0

5

10

15

20

"Y"

"X"

REPROCESO (MINUTOS)

FRECUENCIA

DE

REPROCESO

HISTOGRAMAHISTOGRAMA

Tercer Paso: Analizar hechos y datosTercer Paso: Analizar hechos y datos para aislar las causas raízpara aislar las causas raíz

Para eliminar realmente el problema, se necesita realizar un análisis profundo delproceso para aislar las causas raíz que originan el mal resultado. El análisis se basa fuertemente en as experiencias y en los hechos y datos que describen lasituación actual.

• Determinar las causas probables - Análisis de factores - Análisis del diagrama de flujo del proceso - Análisis de barreras• Determinar las causas potenciales• Aislar las causas raíz• Acciones remediales y preventivas

ACCIONES:

LLUVIA DE IDEASLLUVIA DE IDEAS

P C C P C C C P P C P C

Tiempo

P P P P P P C C C C C

Tiempo

Procesos de proposición (P) y crítica (C) o análisis de ideas

Definir un problemao

Tema de interés

Elegir un moderadoro

secretario

Proponer Ideas

AnalizarIdeas

0

100

200

300

400

500100 %

80 %

60 %

40 %

20 %

CAUSA EFECTOCAUSA EFECTO

DIAGRAMA DE PARETODIAGRAMA DE PARETO

"Y"

"x"

DIAGRAMA DE DISPERSIONDIAGRAMA DE DISPERSION

Cuarto Paso: Establecer acciones para eliminar las causas raíz

Determinar acciones preventivas para evitar que el proceso sea afectado de nuevopor los efectos de las causas raíz. Además, debemos diseñar un plan de ejecuciónde dichas acciones.

• Definir propuestas de acción para cada causa raíz• Seleccionar las mejores alternativas de acción• Diseñar el plan de ejecución de las acciones establecidas• Diseñar un plan de recolección de datos• Diseñar un plan de contingencias

ACCIONES:

Quinto Paso: Ejecutar las acciones Quinto Paso: Ejecutar las acciones establecidasestablecidasObtener la información necesaria para que pueda darse un seguimiento a las actividades que se van ejecutando, y vigilar su correcto cumplimiento y losresultados que van arrojando.

• Comunicar las acciones establecidas• Proporcionar educación y entrenamiento• Ejecutar las acciones establecidas• Recolectar los datos generados durante la ejecución

ACCIONES:

Sexto Paso: Verificar los resultadosSexto Paso: Verificar los resultadosEste paso se va dando conjuntamente con la ejecución del plan de acción y elobjetivo es ir verificando si cada acción fue hecha como se planeó, además deque cada resultado parcial debe ser verificado contra los parámetros planeados.

• Analizar los resultados parciales obtenidos• Comparar los resultados finales contra la meta planeada• Comparar el antes contra el después• Incluir efectos adicionales

ACCIONES:

Séptimo Paso: EstandarizarSéptimo Paso: Estandarizar

Incorporar las acciones que se han realizado y han dado los resultados esperadosa la forma de proceder normalmente en cada puesto de trabajo y así evitar que elproblema vuelva a surgir.

• Establecer los procedimientos estándares de operación• Comunicar los nuevos procedimientos• Proporcionar educación y entrenamiento al personal involucrado• Establecer un sistema de aseguramiento

ACCIONES:

Octavo Paso: Documentar y definirOctavo Paso: Documentar y definir nuevos proyectosnuevos proyectos

Con este paso se concluye la ruta de la calidad y significa la revisión de todo lo hecho, su análisis y la síntesis de todas las experiencias adquiridas que serán puestas al alcance de todos los miembros del equipo y de la organización engeneral.

• Definir los problemas restantes• Planear lo que hay que hacer con los problemas restantes• Reflexionar sobre el proceso realizado• Preparar un informe sobre lo realizado y sobre los resultados obtenidos• Evaluar los pasos de la ruta de calidad• Definir nuevos proyectos

ACCIONES:

CINCO PASOS

© Definición del problema/discrepancia© Acción correctiva inmediata© Análisis de causa-raíz del problema© Acción correctiva definitiva y

medidas de prevención© Validación

DEL PROCESO...

DUEÑO NATURAL AREA DE APOYO AREA DEL PROBLEMA DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN

EN LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA OTRAS... FECHA DE EMISIÓN:

HERRAMIENTA PASO I PASO II PASO III PASO IV PASO VIDENFICIACIÓNY DEFINICIÓN ACCION CAUSA RAIZ ACCION VALIDACIONDEL PROBLEMA INMEDIATA CORRECTIVA

DIAGRAMA DE PARETO O

HISTOGRAMA 0 X 0

ESTUDIO DE HABILIDAD 0 X 0

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO 0LOS 6 PORQUES 0LLUVIA DE IDEAS O

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN 0

ESTRATIFICACIÓN 0GRAFICAS DE PASTEL 0GRAFICAS DE BARRAS 0

GRAFICAS DE CONTROL 0 0 X 0GRAFICAS DE CORRIDAS X 0 0GRAFICOS X-R X 0 0GRAFICOS POR ATRIBUTOS X 0 0

HOJAS DE INSPECCIÓN 0 0 0PICTOGRAMAS 0 0 0

DIAGRAMAS DE FLUJO 0 0 X

DIAGRAMA DE PARETO

SU PRINCIPÍO SE BASA EN SEPARAR LOS POCOS VITALES DE LOS MUCHOS TRIVIALES.

LEY 80-20 JUSTIFICA LOS PROBLEMAS MÁS

IOMPORTANTES A TRAVÉS DE DIFERENTES ESCALAS DE MEDICIÓN

FIJA PRIORIDADES A LOS ESFUERZOS EN LA

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS, BASÁNDOSE EN NIVEL DE IMPORTANCIA.Cuando sea posible, jerárquize los errores por su costo y no por su frecuencia (costo real).

HISTOGRAMA

HERRAMIENTA DE DIAGNÓSTICO QUE MUESTRA UNA PANORÁMICA DE CÓMO SE COMPORTA LA DISTRIBUCIÓN DE LA VARIACIÓN DE LOS DATOS, REFLEJA LA

CANTIDAD DE VARIACIÓN PROPIA DE LOS PROCESOS

EL NÚMERO DE BARRAS (CLASES) QUE TENDRÁ Y DETERMINARÁ EL TIPO DE

IMÁGENES DE LA DISTRIBUCIÓN.

HISTOGRAMAEL NÚMERO DE CLASES (K) SE

SELECCIONA EN BASE A LA TABLA SIGUIENTE:

NUM. DE DATOS NUM. DE CLASES

30 A 45 5,6,7.

46 A 90 6,7,8,

91 A 180 8,9,10

181 A 250 9, 10, 11

MÁS DE 250 10, 11, 12

ESTUDIO DE HABILIDAD

CUANDO SE MIDEN LAS VARIACIONES A TRAVÉZ DEL TIEMPO.

PODEMOS HACER PREDUCCIONES LA HABILIDAD DE OREDECIR NOS PERMITE MANEJARLAS FUNCIONES EMPRESARIALES QUE MINIMICEN LA

INFLUENCIA ADVERSA DE LA VARIACIÓN

ESTUDIO DE HABILIDAD

1.- CUANTO MÁS SE MIDE UNA CARACTERÍSTICA DE UN PRODUCTO, LAS MEDICIONES

DIFERIRÁN MÁS EN CUANTO MAS PRODUCTOS SE MIDAN.

2.- LA VARIAVILIDAD ES UN HECHO DE LA VIDA

3.- MEDICIONES DE MUESTRAS PEQUEÑAS, FORMAN PATRONES INDEFINIDOS

4.- REACCIONANDO A CADA VARIACIÓN, COSAS PEORES POR AJUSTES EXCESIVOS

5.- LAS VARIACIONES SON CAUSADAS POR COSAS QUE CAMBIAN

ESTUDIO DE HABILIDADCAUSAS DE VARIACIÓN

LAS DIFERENCIAS PUEDEN SER GRANDES, O PUEDEN SER INMENSURABLEMENTE

PEQUEÑAS, PERO ESTÁN SIEMPRE PRESENTES

PUEDEN CALSIFICARSE COMO:

CAUSAS COMUNES

COMPORTAMIENTO RAZONABLE Y CONSTANTE QUE SE COMPARTEN

CAUSAS ESPECIALES

ASIGNABLES; NO EXPLICABLES POR MEDICIONES

ESTUDIO DE HABILIDAD

CONTROL Y CAPACIDAD

POR CONTROL ESTADÍSTICO, INDUCE DETERCCIÓN Y ELIMINAN CAUSAS ESPECIALES, PUEDE EVALUARSE:

Cp= INDICE DE LA CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO

MEDIDAD DE HABILIDAD DEL PROCESOS PARA GENERAR CONSISTENTEMENTE UNA

CARACTERÍSTICA EN RELACIÓN A LAS ESPECIFICACIONES

DEFINE LO MEJOR QUE EL PROCESO PUEDE HACER

ESTUDIO DE HABILIDAD

C pk=INDICE DE LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO

MIDE QUE TAN BIEN ESTA GENERANDO UNA CARACTERÍSTICA ESPECÍFICA CON RESPECTO A LOS

LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN.

RELACIONA EL RANGO DE LA TOLERANCIA DEL DISEÑO CON RESPECTO A LA DISPERSIÓN

RELACIONA EL PROMEDIO DEL PROCESO CON RESPECTO AL VALOR OBJETIVO

MIDE EL RESULTADO DEL PROCESO

DEPENDE DE LA LOCALIZACIÓN DEL PROMEDIO Y DE LA DISPERSIÓN DEL PROCESO

Cpk ES SIEMPRE MENOR O IGUAL A Cp

ESTUDIO DE HABILIDADLOS BENEFICIOS DE LOS INDICES

Cp Y Cpk

EN EL CAMINO DE LA MEJORA:

1.- REDUCIR COSTOS

2.- INCREMENTAR LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

3.- REDUCIR LOS TIEMPOS DE ESPERA

4.- ESPIRAL DE LA MEJORA