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LA GRANULOMETRA DEL MORTERO, FACTOR CLAVE EN LA FORMULACIN DE MORTEROS PARA RESTAURACIN
1Mrmol, I.; 2Snchez, L.; 2Cruz-Yusta, M.; 2Morales, J.
1Grupo Puma S.L., Crdoba, Espaa. [email protected]
2Dpto. Qumica Inorgnica, Universidad de Crdoba, Espaa. [email protected]
Introduccin
La granulometra idnea de un mortero depende de las exigencias que vayamos a requerirle y de su aplicacin especfica. Se
ha comprobado que la granulometra tiene una gran influencia sobre la calidad de los morteros y hormigones.
Es conocido que las resistencias mecnicas de los morteros tipo cal/cemento disminuyen conforme aumenta el porcentaje de
cal en la mezcla. No obstante se pueden obtener mayores valores de resistencia mecnica en estos morteros mediante la
optimizacin de la granulometra de las arenas. La distribucin granulomtrica de las arenas tambin afecta a la evolucin de
las reacciones de fraguado. Por tanto, la optimizacin de la distribucin granulomtrica de las arenas permite aumentar la
resistencia mecnicas de los morteros cal-cemento y con ello ampliar su rango de aplicacin en trabajos de restauracin.
ConclusionesLa distribucin granulomtrica tiene gran influencia en
la resistencia a la compresin de los morteros. Aquellos con
arenas de mayor grosor son ms resistentes
Los huecos que dejan las arenas gruesas son
rellenados por el filler, o bien por una mayor cantidad de
aglomerante, para conseguir que sea una estructura ms
compacta y por tanto ms resistente.
Los morteros compuestos mayoritariamente por arenas
finas tienen una resistencia bastante inferior que aquellos
que tienen compensadas las arenas finas con las gruesas.
Seleccionando las dosificaciones que aportan la mayor
resistencia al mortero se consigue mejorar la resistencia
mecnica del mortero de cal, de uso extendido en la
restauracin patrimonial
Objetivos y mtodo
El objetivo principal de este trabajo es
estudiar la influencia de la granulometra
del mortero en su resistencia mecnica.
Se estudi la relacin entre las curvas
granulomtricas de morteros formulados
con las misma proporcin
rido/conglomerante, con la misma
naturaleza y cantidad de conglomerante y
con ridos de distinta granulometra sobre
la resistencia.
COMPONENTEMORTERO
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Dolomita 1 mm - 10.3 5 35 - 50.8 - 25 42.9 - -
Dolomita 0/1 mm 75.8 75.5 75.8 15 35 - - 50.8 - 30 37.9
Dolomita 0/0.5 mm - - - 25.8 50.8 25 60 - 42.9 30 37.9
CaCO3 (filler) 10 - 5 10 - 10 25.8 10 - 25.8 10
Cemento Blanco 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
Aditivo 1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Aditivo 2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
(A) Composicin, en tanto por ciento en peso, de los morteros preparados.
Particle Size Distribution
0.1 1 10 100 1000 3000
Particle Size (m)
0
2
4
6
8
10
Volu
me (
%)
(B) Distribucin de tamao de partculas de los morterosestudiados
0
2
4
6
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10
12
Re
sis
ten
cia
a c
om
pre
si
n / N
mm
-2
Mortero 11
Mortero 16
Mortero 12
Mortero 17
Mortero 13
Mortero 18
Mortero 14
Mortero 15
(D) Comparativa de las valores de resistencia de los
morteros, de igual relacin cemento/cal (14/0, 11/3, 9/5, 7/7, 5/9 y
3/11) y distinta granulometra correspondiente a los Morteros 3 y 6.
Los valores de resistencia obtenidos para los morteros de cal 11 a
14 han sido optimizados gracias al uso de una distribucin
granulomtrica adecuada, en este caso la del Mortero 3.
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Res
iste
ncia
Com
pres
in
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m-2
Referencia
Mortero 1
Mortero 2
Mortero 3
Mortero 4
Mortero 5
Mortero 6
Mortero 7
Mortero 8
Mortero 9
Mortero 10
(C) Resistencia a compresin de los morteros
