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LA GRANULOMETRÍA DEL MORTERO, FACTOR CLAVE EN LA FORMULACIÓN DE MORTEROS PARA RESTAURACIÓN 1 Mármol, I.; 2 Sánchez, L.; 2 Cruz-Yusta, M.; 2 Morales, J. 1 Grupo Puma S.L., Córdoba, España. [email protected]. 2 Dpto. Química Inorgánica, Universidad de Córdoba, España. [email protected]. Introducción La granulometría idónea de un mortero depende de las exigencias que vayamos a requerirle y de su aplicación específica. Se ha comprobado que la granulometría tiene una gran influencia sobre la calidad de los morteros y hormigones. Es conocido que las resistencias mecánicas de los morteros tipo cal/cemento disminuyen conforme aumenta el porcentaje de cal en la mezcla. No obstante se pueden obtener mayores valores de resistencia mecánica en estos morteros mediante la optimización de la granulometría de las arenas. La distribución granulométrica de las arenas también afecta a la evolución de las reacciones de fraguado. Por tanto, la optimización de la distribución granulométrica de las arenas permite aumentar la resistencia mecánicas de los morteros cal-cemento y con ello ampliar su rango de aplicación en trabajos de restauración. Conclusiones La distribución granulométrica tiene gran influencia en la resistencia a la compresión de los morteros. Aquellos con arenas de mayor grosor son más resistentes Los huecos que dejan las arenas gruesas son rellenados por el filler, o bien por una mayor cantidad de aglomerante, para conseguir que sea una estructura más compacta y por tanto más resistente. Los morteros compuestos mayoritariamente por arenas finas tienen una resistencia bastante inferior que aquellos que tienen compensadas las arenas finas con las gruesas. Seleccionando las dosificaciones que aportan la mayor resistencia al mortero se consigue mejorar la resistencia mecánica del mortero de cal, de uso extendido en la restauración patrimonial Objetivos y método El objetivo principal de este trabajo es estudiar la influencia de la granulometría del mortero en su resistencia mecánica. Se estudió la relación entre las curvas granulométricas de morteros formulados con las misma proporción árido/conglomerante, con la misma naturaleza y cantidad de conglomerante y con áridos de distinta granulometría sobre la resistencia. COMPONENTE MORTERO Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Dolomita 1 mm - 10.3 5 35 - 50.8 - 25 42.9 - - Dolomita 0/1 mm 75.8 75.5 75.8 15 35 - - 50.8 - 30 37.9 Dolomita 0/0.5 mm - - - 25.8 50.8 25 60 - 42.9 30 37.9 CaCO 3 (filler) 10 - 5 10 - 10 25.8 10 - 25.8 10 Cemento Blanco 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 Aditivo 1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 Aditivo 2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 (A) Composición, en tanto por ciento en peso, de los morteros preparados. Particle Size Distribution 0.1 1 10 100 1000 3000 Particle Size (μm) 0 2 4 6 8 10 Volume (%) (B) Distribución de tamaño de partículas de los morteros estudiados 0 2 4 6 8 10 12 Resistencia a compresión / N·mm -2 Mortero 11 Mortero 16 Mortero 12 Mortero 17 Mortero 13 Mortero 18 Mortero 14 Mortero 15 (D) Comparativa de las valores de resistencia de los morteros, de igual relación cemento/cal (14/0, 11/3, 9/5, 7/7, 5/9 y 3/11) y distinta granulometría correspondiente a los Morteros 3 y 6. Los valores de resistencia obtenidos para los morteros de cal 11 a 14 han sido optimizados gracias al uso de una distribución granulométrica adecuada, en este caso la del Mortero 3. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Resistencia Compresión / N·mm -2 Referencia Mortero 1 Mortero 2 Mortero 3 Mortero 4 Mortero 5 Mortero 6 Mortero 7 Mortero 8 Mortero 9 Mortero 10 (C) Resistencia a compresión de los morteros

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LA GRANULOMETRÍA DEL MORTERO, FACTOR CLAVE EN LA FORMULACIÓN DE MORTEROS PARA RESTAURACIÓN

1Mármol, I.; 2Sánchez, L.; 2Cruz-Yusta, M.; 2Morales, J.

1Grupo Puma S.L., Córdoba, España. [email protected].

2Dpto. Química Inorgánica, Universidad de Córdoba, España. [email protected].

Introducción

La granulometría idónea de un mortero depende de las exigencias que vayamos a requerirle y de su aplicación específica. Se

ha comprobado que la granulometría tiene una gran influencia sobre la calidad de los morteros y hormigones.

Es conocido que las resistencias mecánicas de los morteros tipo cal/cemento disminuyen conforme aumenta el porcentaje de

cal en la mezcla. No obstante se pueden obtener mayores valores de resistencia mecánica en estos morteros mediante la

optimización de la granulometría de las arenas. La distribución granulométrica de las arenas también afecta a la evolución de

las reacciones de fraguado. Por tanto, la optimización de la distribución granulométrica de las arenas permite aumentar la

resistencia mecánicas de los morteros cal-cemento y con ello ampliar su rango de aplicación en trabajos de restauración.

ConclusionesLa distribución granulométrica tiene gran influencia en

la resistencia a la compresión de los morteros. Aquellos con

arenas de mayor grosor son más resistentes

Los huecos que dejan las arenas gruesas son

rellenados por el filler, o bien por una mayor cantidad de

aglomerante, para conseguir que sea una estructura más

compacta y por tanto más resistente.

Los morteros compuestos mayoritariamente por arenas

finas tienen una resistencia bastante inferior que aquellos

que tienen compensadas las arenas finas con las gruesas.

Seleccionando las dosificaciones que aportan la mayor

resistencia al mortero se consigue mejorar la resistencia

mecánica del mortero de cal, de uso extendido en la

restauración patrimonial

Objetivos y método

El objetivo principal de este trabajo es

estudiar la influencia de la granulometría

del mortero en su resistencia mecánica.

Se estudió la relación entre las curvas

granulométricas de morteros formulados

con las misma proporción

árido/conglomerante, con la misma

naturaleza y cantidad de conglomerante y

con áridos de distinta granulometría sobre

la resistencia.

COMPONENTEMORTERO

Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Dolomita 1 mm - 10.3 5 35 - 50.8 - 25 42.9 - -

Dolomita 0/1 mm 75.8 75.5 75.8 15 35 - - 50.8 - 30 37.9

Dolomita 0/0.5 mm - - - 25.8 50.8 25 60 - 42.9 30 37.9

CaCO3 (filler) 10 - 5 10 - 10 25.8 10 - 25.8 10

Cemento Blanco 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14

Aditivo 1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

Aditivo 2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15

(A) Composición, en tanto por ciento en peso, de los morteros preparados.

Particle Size Distribution

0.1 1 10 100 1000 3000

Particle Size (µm)

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(D) Comparativa de las valores de resistencia de los

morteros, de igual relación cemento/cal (14/0, 11/3, 9/5, 7/7, 5/9 y

3/11) y distinta granulometría correspondiente a los Morteros 3 y 6.

Los valores de resistencia obtenidos para los morteros de cal 11 a

14 han sido optimizados gracias al uso de una distribución

granulométrica adecuada, en este caso la del Mortero 3.

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(C) Resistencia a compresión de los morteros