Granulometría de Agregados

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

Granulometría de agregados

INTRODUCCION

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.

Los agregados ocupan entre 65% y 80% del volumen total del concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).

Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRÍA ASTM C-136 NTP 400.012

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana 400.010 los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, para el agregado fino y tamaño máximo nominal para el agregado grueso.

I. OBJETIVOS

* Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fino y grueso.


* Obtener módulo de finura.* Determinar el tamaño máximo nominal

II. MATERIALES Y EQUIPOS

Muestra de agregado grueso (Grava de 3/4” – 5000 gr.)

Agregado Fino (Arena Gruesa – 500 gr.)

Serie de tamices Recipientes o bolsas Brocha Cuchara Balanza de precisión

III. PROCEDIMIENTO

Para ambos materiales, se los coloco en el horno en un tiempo de 24 horas.

AGREGADO FINO

- Tomamos la muestra de arena gruesa, aproximadamente 1kg.


- Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra, hasta obtener el espécimen del laboratorio de 850 gr.

- Se arma las mallas según la NPT400.012, para luego introducir, nuestro espécimen de ensayo.

- Comienza a agitar los tamices, para así en estos solo quede el material que en verdad es retenido

- Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el fondo.


- Se realiza otro ensayo con las mismas características, luego se saca un promedio de los pesos retenidos en cada maya y luego se procesan los datos obteniendo así la curva granulométrica de las partículas.

AGREGADO GRUESO

- Tomamos la muestra de grava ¾” , tomando 5 kg, enseguida se mezclan.- Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra,

hasta obtener el espécimen del laboratorio de 2800 gr.

- Se arma las mallas según la NPT400.012, para luego introducir, nuestro espécimen de ensayo.


- Comienza a agitar los tamices, para así en estos solo quede el material que en verdad es retenido

- Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el fondo.


IV. CALCULOS Y RESULTADOS

AGREGADO FINO

Nº TAMIZ DIAMETRO (mm)

MASA DE SUELO RETENIDO(g)

PORCENTAJE RETENIDO(%)

PORCENTAJE ACUMULADO(%)

% PASA

4 4.75 36.5 4.51% 4.51% 95.49%8 2.36 82.5 10.20% 14.72% 85.28%16 1.18 141.5 17.50% 32.22% 67.78%30 0.6 191.5 23.69% 55.91% 44.09%50 0.3 155 19.17% 75.08% 24.92%100 0.15 121 14.97% 90.04% 9.96%Fondo - 80.5 9.96% 100.00% MASA TOTAL 808.5 100.00%

error e=4.88%


0.050.550.00%

10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%

100.00%

Curva granulometrica

DIAMETRO DE LAS PARTICULAS(mm)

PORC

ENTA

JE Q

UE P

ASA(

%)

Módulo de finura 2.72%Tamaño máximo nominal 4.75

AGREGADO GRUESO

Nº TAMIZ DIAMETRO (mm)

MASA DE SUELO RETENIDO(g)

PORCENTAJE RETENIDO(%)

PORCENTAJE ACUMULADO(%)

% PASA

3/4" 19.05 829.5 29.73% 29.73% 70.3%1/2" 12.7 1334.5 47.82% 77.55% 22.5%1/4" 6.3 622 22.29% 99.84% 0.2%4 4.75 4.5 0.16% 100.00% 0.0%FONDO 0 0.00% MASA TOTAL 2790.5 100.00%

error e=0.33%


2.5250.0%

10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%

100.0%

Curva granulometrica

DIAMETRO DE LAS PARTICULAS(mm

PORC

ENTA

JE Q

UE P

ASA(

%)

Modulo de finura 2.07%Tamaño maximo nominal 19.05

V. CONCLUSIONES

Determinamos que la granulometría de los agregados de nuestras muestras

cumplen con lo especificado en la NTP 400.037; pues los porcentajes de

retenido y acumulado no son mayores al 100% de la muestra, ya que

indicaría que se adicionó muestra, y se tendría que repetir el ensayo, si

resulta el 100% o menos y pasa del 2% de error es porque está levemente

mal medido indicando que hubo desperdicio o quedó en las herramientas

utilizadas, para la muestra utilizada resultó dentro del rango de error.


Obtuvimos que el módulo de finura de nuestro agregado fino es MF: 2.72,

cumple con los requisitos ya que se encuentra entre los límites permisibles

que son de 2.5 – 3.

El Tamaño Máximo nominal del agregado grueso es (TM = 19.05)y el

Tamaño Máximo Nominal del agregado fino es (TMN = 4.75)

Determinamos los porcentajes de paso de la muestra de agregados y

construimos la Curva Granulométrica para cada tipo de muestra,

especificadas en el trabajo de gabinete.

VI. RECOMENDACIONES

- Si los agregados contienen materia orgánica, influirá en los resultados,

por lo que se debería hacer una limpieza del agregado o llevar a

cabo de nuevo la práctica de laboratorio.

- Si en la curva granulométrica de agregado grueso, la granulometría del

suelo según gráfico esta fuera de los límites, se recomienda mejorar el

suelo con otra muestra para su granulometría para que se encuentre

dentro de los límites.

VII. BIBLIOGRAFIA

ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL Tópicos de tecnología de concreto en el Perú

segunda edición noviembre 1998.

NORMA TÉCNICA PERUANA NPT 400.010 - 2001 AGREGADOS. Análisis

granulométrico del agregado fino, grueso y global.

NORMA TÉCNICA PERUANA NPT 400.037- 2009 AGREGADOS.

Especificaciones normalizadas para agregados en hormigón (concreto)

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