KLINGSPOR - KRONENFLEX Discos de Corte y...

® Klingspor Schleifsysteme GmbH & Co. KG CROWNFLEX® · Basics Haiger, 16.10.2006 · Folie 1

SEGURIDAD EN EL USO DE DISCOS DE CORTE Y

DESBASTE EN ESMERILADORAS ANGULARES

KLINGSPOR - KRONENFLEX®

Discos de Corte y Desbaste

Anillo metálico

Etiqueta

Fibra de vidrio

Cubierta

Mezcla abrasiva

Fibra de Vidrio

¿ Discos de corte/desbaste. Como estan hechos?

KRHaiOger,N16.E10.2N006F· LFolEie 2X® ® Klingspor Schleifsysteme GmbH & Co. KG CROWNFLEX® · Basics

Malla de fibra de vidro

Grano Abrasivo+Resina+Cargas







COMPOSICION DE LOS DISCOS DE CORTE Y DESBASTE


• Selección adecuada de materias primas:

– Mineral

– Mallas de refuerzo: tipo y cantidad

– Resinas aglomerantes y aditivos.

– Mezcla: proporción de resinas sólidas y líquidas

• Proceso Fabril:

– Mezcla correcta de las materias primas y subproductos para garantizar máxima adhesión.

– Reproductibilidad de mezclas según receta

– Prensado, equipos en óptimo estado con alto nivel de automatización.

– Cocción, control con Temperatura de curado.

• Aseguramiento de la calidad

– Control de calidad

– Ensayo de lotes

Seguridad ¿De qué depende?


Óxido de Alumínio

Indicado para aplicaciones en materiales con alta resistencia a la tracción,

como materiales ferrosos en general y fierro fundido nodular. Este grano

abrasivo tiene buena resistencia al desgaste e impacto, tiene una forma

geométrica redondeada, y es recomendado para operaciones de corte y

desbaste.

Grano Abrasivo


Kronenflex® - Proceso de fabricación

Almacenamiento

Despacho

Proceso de mezcla Sala de

almacenamiento

Sala de

prensas

Sala de hornos

Grano Adhesivo Carga


Tipo 41: Discos de corte o tronzado, planos

Tipo 42: Discos de corte o tronzado, con centro deprimido

Comparación ANSI B7.1 vs EN 12413

Para aplicaciones portátiles en las amoladoras angulares

Tipo 27: Discos de desbaste,

NORMAS DE SEGURIDAS PARA ABRASIVOS AGLOMERADOS


RIESGO ANSI B7.1 EN 12413

Estallido prueba de velocidad, no

destructiva

prueba de velocidad excesiva,

destructiva

Carga lateral ningún requisito prueba de carga lateral (50 N)

Resistencia al impacto ningún requisito Prueba de resistencia al impacto (1.5

Nm)

Desbalance ningún requisito Según ISO 6103 (K= 0.2)

Tolerancia al diámetro

y espesor

ningún requisito Según ISO 13942 (+/- 2.5 mm - +/-

0.3 mm)

Ventajas EN 12413 + oSa(supervisa):

Prueba destructiva para todos los diámetros

Información sobre la capacidad del proceso de prueba destructiva

Factores de seguridad más altos que los factores de prueba en ANSI

La marca oSa asegura que las pruebas se llevan a cabo realmente !!!


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OSA - Asociación para la seguridad y calidad – La organización

para la seguridad de las herramientas abrasivas

Las siglas “oSa” figuran por “Organisation for the Safety of

Abrasives” . En esta organización internacional se han asociado

fabricantes líderes del sector de las herramientas abrasivas para

garantizar y documentar el alto nivel de seguridad de sus productos

abrasivos. La razón principal de haber fundado esta organización es

poder asegurar y mantener el nivel de seguridad en la utilización

de los productos por parte de los usuarios. Por ello los miembros de

la oSa se obligan a sí mismos a seguir desarrollando continuamente

nuevas medidas y controles en lo que a la seguridad para las

herramientas abrasivas se refiere.

KRHaiOger,N16.E10.2N006F· LFolEie 9X®

http://www.osa-abrasives.org/










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Basics Haiger, 16.10.2006 · Folie 10

Denominación según EN 12413

41 A 60 R BF

1 2 3 4 5

1Clase y forma del disco

41 = Disco de corte plano

42 = Disco de corte centro embutido

27 = Disco de desbaste

2 Clase de grano

A = Corindón (óxido de alumino)

C = Carburo de silicio

3 Tamaño del grano

Tamaño del grano en Mesh según FEPA

4 Grado de dureza (característica del disco)

Su nomenclatura va de acuerdo al orden alfabético

y las letras representan la dureza desde muy

blando

a muy duro en orden ascendente

5 Aglomerante

BF = Aglomerante de resina sintética,

reforzado con malla de fibra

Kronenflex® - Tipo de Descripción

KRONENFLEX®

A B C D Extremadamente Blando

E F G - Muy Blando

H I J K Blando

L M N O Medio

P Q R S Duro

T U V W Muy Duro

X Y Z - Extremadamente Duro

KLINGSPOR Kronenflex® - Estructura

Grado de Dureza según EN 12413

En materiales blandos deberían usar discos de mezcla “dura” ya que

el grano del abrasivo retiene la habilidad del corte por más tiempo.

En Metales duros se requieren discos de una mezcla más blanda,

que permita un rápido reemplazo del grano del abrasivo.

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Kronenflex® INFORMACIÓN DEL DISCO

KLINGSPOR marca Kronenflex

Grupo de producto / tipo

Norma de seguridad (oSa/EN 12413)

Max: RPM

Pictogramas de seguridad

Restricciones de operación

Información del fabricante

EAN-Código (EAN-13)

Esp.de diseño, Grado, aglomerante

KLINGSPOR Nº de catálogo.

Dimensiones en mm. y pulgadas

Código de colores

Fecha de Vencimiento

Velocidad máxima de operación


Kronenflex® - Fecha de vencimiento

Año Trimestre

/

/

/

/

V 01 (Ene.- Mar.)

V 04 (Abr.-Jun.)

V 07 (Jul.-Sep.)

V 10 (Oct.-Dic.)

XXXX

XXXX

XXXX

XXXX

Ejemplo:

Fecha de produccion: V 10 / 2016

Vencimiento: Diciembre 2016


4 ½” (115mm)

13,000 RPM

7” (180 mm)

8,500 RPM

9” (230 mm)

6,600 RPM

NOTA : Velocidad máxima en tronzadoras -> 100 m/s

Kronenflex® - Seguridad

De acuerdo a la Norma EN12413 la velocidad máxima de trabajo con

los discos de corte y desbaste es:

80 m/s Velocidad máxima de trabajo en esmeriladoras portátiles


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ysteme GmbH & Co. KG CROWNFLEX® · Basics Haiger, 16.10.2006 · Folie 15

Kronenflex® - Seguridad

Prueba de Factor de seguridad:

Girando libremente, el disco se

debe romper al doble de las

revoluciones indicadas .

Máquinas

portátiles

Máquinas

estacionarias

Los Discos KLINGSPOR – Kronenflex, exceden la norma, son más seguros

KRONENFLEX®

TAPONES Proteja sus oídos. No se quite los tapones por favor. La sordera es irreversible

LENTES Es en serio: Si no usa los lentes, una chispa o esquirla puede dañarle la vista.

MASCARA , GUANTES Y MANDIL(cuero) Proteje su cuerpo de las esquirlas Piense en su familia antes de quitarse estos elementos de protección .

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD OBLIGATORIOS


NOCIONES BASICAS DE SEGURIDAD INTEGRIDAD No se guíe por su intuición, revise que el disco esté en perfecto estado. Su Vencimiento.

REVOLUCIONES Es vital respetar el número de R.P.M. indicadas en la etiqueta. Verifique con su máquina.

ARANDELAS Si las tiene que usar, las arandelas (huachas) deben ser iguales. No use arandelas de ajuste (presión)

GUARDA No retire la guarda. Siempre debe usarse, su función es protegerlo a Ud.


NOCIONES BASICAS DE SEGURIDAD

AJUSTE No apriete la tuerca de ajuste del disco excesivamente.

PRECAUCIÓN Al montar un disco, déjelo girar libremente a la velocidad a la que va a trabajar, por lo menos durante 10 segundos entes de empezar a trabajar.

UBICACIÓN Procure colocarse en una posición COMODA y segura no asuma riesgos. Use el disco para el trabajo que está diseñado, no corte con el discos de desbaste ni esmerile con el disco de corte.


DURANTE LA OPERACION DE CORTE Y

DESBASTE

Al montar un disco en la esmeriladora, no reajuste la

rosca, esta se ajusta sola ya que su rosca es inversa

al giro de la máquina.

Verifique si existe alguna vibración

- Retire la guarda de protección de la máquina

-Forzar la parada o chocar el disco contra la

pieza o el piso para detener el giro.

-Use el lado de la cara(malla) de los discos de

desbaste, para “pulir” o afilar.

- Trate de hacer curvas con los discos de corte

- Utilicé el disco con una inclinación incorrecta

NO


Kronenflex® Discos de desbaste


Ángulo de ataque


Ejemplos de uso inadecuado de un

Disco de desbaste

Esta foto muestra que el

producto fue usado

inadecuadamente, en un ángulo

menor a 15º, ocasionando el

desgaste de la malla y

posteriormente la ruptura de la

periférie del disco.

Material se desprende

malla

mallas

Mezcla abrasiva


Ejemplos de uso inadecuado de un Disco de desbaste

Uso plano o a 0°, origina el

desgaste de la malla.

Por un mal uso, ejemplo:

matando filos, afilar cuchillas,

etc.



✔ Su alto rendimiento le permite

remover más soldadura en menos

tiempo.

✔ La distribución de los granos

abrasivos ofrecen un óptimo contacto

con la superficie de trabajo.

✔ Amolado silencioso y libre de

vibraciones.

✔ Brindan al operador un trabajo

controlado y confortable.

✔ No mancha ni contamina la pieza

de trabajo.

DISCOS DE LAMINAS - FLAP DISC

APLICACIONES DE DISCOS DE LAMINAS O DISCOS FLAP

Kronenflex® Discos de corte


• Ángulo de 90º:

– Mantener la perpendicularidad del disco de corte, así como evitar presiones laterales, son factores fundamentales para alargar su tiempo de servicio.

• Movimiento continuo – Un pequeño movimiento

oscilatorio de alrededor de 15º hacia delante y atrás de la línea de corte mejora la disipación de calor y aumenta la vida útil.

• Presión moderada – El peso de la herramienta es

suficiente para que se haga un corte adecuado. Mayores presiones incrementan el desgaste de la herramienta y además de incrementar el consumo de energía.

Uso correcto de los disco de corte

Si la potencia es deficitaria, suele

observarse una merma en la

velocidad del motor cuando éstos

entran en contacto con la pieza a

trabajar. Bajo este escenario, en

caso de que no se pueda cambiar

de herramienta podrían utilizarse

discos de corte con matriz

abrasiva más blanda.


Factores que fijan el tamaño del disco de corte

1. El espesor máximo de la pieza a cortar, debe ser alrededor de 1/10 del

diámetro del disco

2. Tipo de herramienta disponible, con una potencia adecuada

3. Ergonomía, zonas pequeñas usar máquinas pequeñas, discos pequeños


FIJACION CORRECTA DE LAS PIEZAS A COTAR



Recomendación importante antes de trabajar

Las piezas a trabajar tiene

que estar convenientemente

aseguradas y la zona de

corte debe estar libre, de lo

conrario el disco puede

desviarse y trabarse,

causando su destruccion.

Nunca corte materiales que

se encuentran bajo tensión

a compresión.

Use siempre posiciones de

trabajo de buen equilibrio y

ambas manos para sujetar

la herramienta

Mala aplicación del corte

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Ejemplos de uso inadecuado del Disco de Corte

Movimientos laterales

durante el corte

ocasionando

rompimiento del anillo

central del disco.

excesivo del Ajuste

Disco

KHRaigOer, 1N6.1E0.20N06F· FLolieE33X®

Peligros y medidas de protección

Pieza a cortar mal ajustada o

corte muy lejos del punto de

apoyo o amarre


MALA UTILIZACION DEL DISCO DE CORTE – EXTREMO PELIGRO


ACCIDENTES OCASIONADOS POR UN MAL USO DE LOS DISCOS


La guarda me estorbaba



CORTE PROFUNDO

PIERNA DERECHA

UTILIZAR IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD EVITARA GRAVES LESIONES


oSa - Asociación para la seguridad y calidad –

Organización que vela por la seguridad de las

herramientas abrasivas.

VDS– Verband Deutscher Schleifmittelwerke

e.V. (Asociación de Fabricantes Alemanes de

Abrasivos.)

FEPA – Federation of European Producers of

Abrasives (Federación de fabricantes

europeos de abrasivos)

KLINGSPOR KRONENFLEX® ESTA ASOCIADO A:


ALMACENAJE Aplique el principio de almacenaje FIFO (First in First out) . Los discos

que primero entran a su almacén deberán ser los primeros en ser

utilizados. Los discos de corte y desbaste envejecen con el tiempo;

este envejecimiento se observa fundamentalmente después de 3

años de su fabricación y se manifiesta en la durabilidad de los discos,

pues éstos se hacen un poco más blandos. Por ello, es conveniente

siempre darle una rotación adecuada a sus inventarios de manera de

obtener el máximo rendimiento posible de su inversión en abrasivos

rígidos.

• Los discos de corte y desbaste

KLINGSPOR - Kronenflex

vienen embalados en cajas

especialmente diseñadas para

darle la mayor protección al

disco y facilitar su almacenaje.


¡ Gracias por su atención !

TECNOLOGIA ALEMANA PARA EL MUNDO


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