Secado de resinas

SECADOR DE RESINA FONDO

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Las resinas del plstico, tal como Nylon, Poli-Carbn y PET son materiales hygroscopicos. La humedad absorbida de aire hmedo, da como resultado retroceder la humedad del aire. Se condensan cantidades adicionales de humedad en la superficie de las pelotillas (humedad de la superficie). Resinas hygroscpicas diferentes cantidades de humedad en los capilares formando entre sus cadenas moleculares, basado en el nmero y tamao de los capilares. Las resinas no hygroscpicas tales como Polietileno, Polipropileno y PVC, no hace humedad del absorcin, pero todava pueden tener humedad de la superficie. El espacio entre las cadenas moleculares en no giroscpicas de las resinas son ms pequeas que el tamao de una molcula del agua sola. Adsorben la humedad sabe causar defectos en plsticos del molde de la humedad de la superficie y pueden llevar a detener una produccin total. Resinas vrgenes secado y reciclamiento de astillas del plstico es un proceso importante antes de que el material se funda en las mquinas del proceso considerando que el secado de aire es el mtodo ms comn en la industria de los plsticos.

Normalmente consta de un ventilador, un calentador y un control de temperatura, secadores del depsito de alimentacin del aire caliente es la tecnologa ms vieja, ms simple, menos costosa, que se calienta el medio ambientes y saca la humedad lejos de la resina.

Las resinas del plstico son alimentadas por un cargador del depsito de alimentacin {A} a un depsito de alimentacin secante {B}.Medio ambiente halado por un filtro {C} por un ventilador {D} y soplado por un calentador {E} y el distribuidor {F} dentro de la ms baja parte del depsito de alimentacin {B}. El exceso de los flujos calentados de aire en las pelotillas dentro del depsito de alimentacin, as subira la temperatura de la resina, la humedad se contuvo entre las cadenas moleculares de las pelotillas y cualquier humedad de la superficie. El arroyo de aire caliente lleva a soltar la humedad y sale al depsito de alimentacin a la cima {G}.

Porque estos secadores estn a la misericordia del medio ambiente inconstante de la humedad, tradicionalmente se han relegado a quitar la humedad de la superficie de las resinas no-hygroscpicas, y el precalentamiento que

da prioridad a la resina para moldearla. Sera tambin una opcin por secado de resinas hygroscpicas suavemente en el tiempo del secado.

Se ilustra la forma ms sofisticada de secadores de aire calientes. Este tipo de secador es un intento de secar resinas en un sistema del secado continuo a baja precion efecta acelerar y quitar la humedad de la resina. Est slo disponible por instalacin directa en la reborda de estruccion de la mquina en proceso.

El cargador {A} forma un depsito de alimentacin {B} con resina. El depsito de alimentacin se rodea por calentador en linea {D} y tiene muchos agujeros diminutos {C} espaci entre el calentador en linea. Aire comprimido {P} se suministra al venturi {V} y crea un vaco al final de un tubo de la succin {Y} dentro del depsito de alimentacin. El medio ambiente entra al albergue del secador {E} por pasillos {X} al fondo. El aire es calentado por el calentador antes de entrar al depsito de alimentacin por los agujeros diminutos {C}. Los flujos de aire calientes descienden por la resina dentro del depsito de alimentacin y entra el tubo de la succin a una baja presin. La aplicacin de un venturi crea baja operacin de los acrecentamientos de la presin del cost.

Los secadores del Disecante, explican un porcentaje alto de secadores corrientes en USA, ha sido el estndar de oro por secado las muchas resinas que tienen una afinidad fuerte a la humedad. En lugar de usar medio ambiente, como en el secador de aire caliente, el secador de disecante usa aire acalorado seco, para secar la resina en el depsito de alimentacin. El proceso de aire en el sistema del secado de disecante se circula en una vuelta cerrada. El proceso deaire que sopla al fondo del depsito de alimentacin secante tiene ms bajo y el punto de roco es ms estable cuando se compara el medio ambiente usado en secadores de aire calientes. Los resultados son secados ms corto que se cronometra y baja humedad residual en la resina seca.

Se chupa aire de la cima del depsito de alimentacin {G} al secador {Z} por el filer {H} y el intercambio del calor optativo {J}. Los distribuidores {R y S} gua el aire por el disecante incluido en uno de dos absorbedores {U o P}. En nuestro ejemplo el proceso va por pasos de aire por el absorbedor del disecante {P}. El disecante (mismo material del hygroscpico) absorbe la humedad del aire procesoado. El aire seco hace a la succin que est al lado del ventilador{ D} por el distribuidor{ S}. El ventilador sopla el aire



seco por el calentador {E} y el distribuidor {F}que va al fondo del depsito de alimentacin {B}.

La cantidad de absorcin de la humedad por los acrecentamientos del disecante encima del tiempo y el disecante tienen que ser regenerado. El disecante en el absorbedor {O} se regenera, mientras el disecante en el absorbedor {P} es humedad de absorcin del aire en proceso.

El medio ambiente chupado por el ventilador {L} por el filtro {K} por la regeneracin que se procesa. El calentador {M}los calores la regeneracin de aire a temperaturas altas hasta 300 C antes de que se gue al disecante en el absorbedor {O} por el distribuidor {S}. La regeneracin de aire quita la humedad en el disecante y entonces hace que se suelte al medio ambiente {X}.

El disecante calentado entonces es enfriado por el medio ambiente (el calentador {M} se apaga) antes de se puede usar por el proceso de aire seco. Los distribuidores de aire {R} y {S} es cambiado encima del guiador el proceso del aire al recipiente {O}y la regeneracin del aire caliente al absorbedor {P}. La regeneracin del disecante en el absorbedor {P} ahora seca el proceso del aire mientras se satura el disecante en el absorbedor {P} se regenera. Cronometradamente o a un punto de rocio en metros controla el ciclo.

Todos los sistemas del secado de disecante comparten el mismo "vuelta cerrada" sistema operativo considerando que se extrae humedad de la resina y entonces se deposita en el disecante antes de que se suelte al medio ambiente.

Los siguientes son hechos sobre secadores del disecante convencionales: No solo prdidas de energa en el proceso de regeneracin. Se crea tensin

tambin por calefaccin en el disecante a temperaturas de la regeneracin que se nivela y entonces se enfria antes de ser usado en el proceso de secado en corrientes de aire. Las pelotillas del disecante se fracturan y llegan a ser polvo, la eficacia de la absorcin se pierde con el tiempo. El disecante empolvado hara que se transfiriera al depsito de alimentacin con el aire procesado. Algunos secadores de disecante incluyen un filtro optativo de aire {Y} y as evitara de contaminar las resinas del plstico en el depsito de alimentacin con polvo del disecante pero se agregara un artculo de mantenimiento ms.

Algunos qumicos y aditivos se sueltan de la resina durante el proceso del secante en el depsito de alimentacin. El aire procesado lleva el sueltos qumicos al depsito de alimentacin al techado del disecante a la superficie de pelotillas del disecante y ms all reduce la eficacia con el tiempo.

De hecho, las salidas del disecante da eficacia perdedora del primer ciclo de la regeneracin y tiene que ser reemplazada cuando est ya no es capaz de secar el proceso del aire a un punto de roco no aceptable.

La temperatura del retorno de aire {G} normalmente est alto cuando la temperatura del aire esta sobre 110 C es usado para secar resina pero el disecante no absorbe humedad del aire caliente. En tales casos el retorno del aire {G} se debe enfriar por enfriamiento del aire en el intercambio del calor {J} antes de que est llegue al disecante en el proceso de circuito de aire. Hay un prdida de energa si el aire se enfria en el intercambio del calor {J} y entonces tiene que ser calentado en el calentador {E} al requerir temperaturas de secado.

Energa Alta es consumida por el proceso poderoso del ventilador de aire necesario para circular el proceso que es soplado a la resina en el depsito de alimentacin {B}, el filtro de aire {H}, los distribuidores {R y S} y el disecante {P u O}.

Se separa el polvo de la resina en el depsito de alimentacin secante en el filtro de aire procesado {H}. Los filtros de aire tienen que ser limpiados frecuentemente o intercambialos. Estos filtros reducirn el flujo de aire y la eficacia secante.

Los distribuidores de aire {R} y {S} partes que se mueven, se forzan mucho y desgastan Fugas en los distribuidores de aire causa mezcla no deseadas en el proceso y la regeneracin de las corrientes de airea.

El cambio de un absorbedor al otro despus de la regeneracin procesa causas y cambios sbitos en el proceso de la temperatura de aire. La temperatura del aire procesado excede involuntariamente los lmites y se calienta la superficie de las pelotillas, en la parte baja del depsito de alimentacin. Usuarios programan la temperatura del aire procesado a bajo nivel para evitar temperatura clave, as reduce la eficacia secante y extiende el tiempo secante.

Haban muchos intentos por mejorar los sistemas del secado del disecante, pero ninguno estaba exitoso en eliminar las desventajas mayores del sistema.



Unos fabricantes del secador del disecante aplicaron recipientes del disecante muy grandes para extender el tiempo entre los cambios del disecante. Otros fabricantes aplicaron ms de dos absorbedores de los disecantes en un carrusel de ruedas para poder tener un mejor punto de rocio estable.

Algunos fabricantes de secadores ofrecen un sistema de secado del disecante central para reducir el costo inicial y el suelo con requisitos espaciales. El sistema central consta de un secador de disecante para suministrar aire seco al depsito de alimentacin mltiples en tamaos diferentes.

El soplador {F} succiona aire seco del secador de disecante {Z} sopladopor conductos que trabaja con ramas para suministrar el aire a los depsitos de alimentacin mltiples. Nuestro ejemplo muestra dos depsitos de alimentacin de tamaos diferentes {A} y {B}. Uno del suministro de ramas de aire que suministran aire seco a depsito de alimentacin{ Un} por una vlvula del acelerador {V} y un calentador {C}. El otro suministro de aire al depsito de alimentacin {B} por la vlvula {Y} y el calentador {D}. El proceso de temperaturas de aire individualmente ajustadas para satisfacer diferentes clases de resina en cada deposito de alimentacion. Las vlvulas del acelerador {V} y {Y} son ajustable, pero normalmente se fijan en una cierta posicin para ajustar el flujo de aire, tasa basada en el tamao de cada depsito de alimentacin arrogante que ambos depsitos de alimentacin son llenos de resina con un especfico calcul de densidad del bulto. El retorno de aire de cada depsito de alimentacin {T} y {S} se colectan en ductos centrales {W}y principal al secador de disecante {Z}. El retorno aire contiene humedad no deseada pero tambin lleva unos aditivos y qumicos que soltaron las resinas en cada depsito de alimentacin. La humedad se separa del proceso del aire en el secador, pero se mezclan los aditivos junto y les volvieron a ambos depsitos de alimentacin igualmente. Aditivos y qumicos se sacaron de la resina en el depsito de alimentacin {B} puede ser dainos a la resina en depsito de alimentacin {A}.

El hecho de los depsitos de alimentacin no pueden estar completamente llenos de resina o igual vacos que llevan a una distribucin mala de aire entre los depsitos de alimentacin secantes. Se pueden instalar apagadores automticos en lugar de las vlvulas del acelerador manual, para asegurar el calcul del flujo de aire que se requiere por cada depsito de alimentacin y se clasifica segn tamao, pero ste aumenta la lista de desgaste y acrecentamientos al costo inicial del sistema.

La invencin del rotor de disecante es un desarrollo notable y muy importante en la historia de sistemas del secado de disecante. Se resolvieron algunos de los problemas de los disecantes clsicos. El rotor rueda continuamente. Por consiguiente ninguna alta de temperatura se esperan que tengan ninguno cambio entre absorbedores del disecante.

Se enfria el rotor abajo por aire frio, seco antes de alargar el proceso a la seccin aire que mejora la eficacia y amenaza el consumo de la energa.

Se alarga la vida del rotor estando limitada pero usulmente se alarga de el disecante en secadores clsicos. Todo otro secador del disecante tienen desventajas todavia sin resolver.



Varios factores que determinan que los secadores dan por resultado en cualquier sistema del secador de aire: 1. Calentando la resina aumenta la presin de la humedad dentro de los capilares

y los juegos de las molculas de la humedad en movimiento los forsan a salir de los capilares. Ms humedad sale a temperaturas altas.

2. Proceso Rpido corrientes de aire deja caer la presin en la superficie de las pelotillas, que se vuelve y ayuda arrastrar la humedad fuera.

3. Expuesta al calor, secado y rpido movimiento de aire da por resultado la baja humedad residual en la resina.

4. El diseo del depsito de alimentacin secante, el aislamiento del depsito de alimentacin y el distribuidor de aire en el depsito de alimentacin son factores muy importantes.

5. Baja humedad relativa o punto de roco para acelerar el proceso secante y asegura un mejor resultado en el secado. ste lleva a una pregunta importante:

Es el punto de rocio del aire a - 40 C doble tan bueno como el punto de rocio del aire a - 20 C? La respuesta es negativa. Cualquier punto de roco debajo de - 15 C es suficiente para secar de cualquier resina como factor importante. La humedad relativa del proceso del aire en sistemas del secado de la resina es ms importante que el punto de rocio como factor importante. Definiciones tal como el punto de roco y humedad reletiva a menudo son malentendidos pero mira bien el diagrama de Mollier ayuda a la comprensin fsicas.

El diagrama de Mollier es creado por 1 [kg] de aire bajo cierta presin. El mximo suma de humedad en 1 [kg] de aire seco se ve a nivel y a una altitud de 3000 m sobre el nivel ver a temperaturas diferentes se muestra en (Fig.1). Un kg de aire seco al nivel del mar y 10 C es saturado con 7.626 g de humedad. A la misma temperatura pero a una altitud de 3000 m sobre el nivel del mar, 1 [kg] de aire seco puede llevar ms de 11 g de humedad. Cundo calienta de 0C a 10C (t= 10 K) a nivel del mar puede ganar 3,854 g de humedad. Cundo calienta de 10C a 20C (t= 10 K) puede ganar tanto como 7,060 g de humedad. Los valores contenidosde humedad maxima de 1kg de aire se ve a nivel en forma curva conociendo la curva de saturacion (Fig. 2).

La saturacin encorvada empiesa a una temperatura de - 273 C (0 K) con un maximo contenido de humedad de Cero y alcances a un volumen de la humedad del mximo de 1 g/ [kg] de aire a una temperatura de aproximadamente - 15 C. La relacin entre volumen de la humedad del mximo y temperatura de aire son casi lineal con una humedad media que aumenta de 0,0037 g/ K. Un encorvado muy claro aparece en la temperatura que va de - 15 C a +15 C y entonces la saturacin encorva se pone ms estrecha a la forma de una exhibicin de la lnea de una humedad dramtica que aumenta como los acrecentamientos de la temperatura.

En la vida real no se satura con humedad el aire. Si el aire a una cierta temperatura y una cierta presin contiene 50% de la humedad suma, que saturara el aire bajo las condiciones dadas, el aire es entonces 50% saturado. En otras palabras la humedad relativa del aire es 50%. El 50% de saturacin de la tasa se muestra en este diagrama (Fig.3).

La humedad relativa del aire representa la cantidad de humedad que se contuvo en el aire relacionado con la cantidad de humedad, que saturara el aire a la misma temperatura bajo la misma presin.



Una cantidad pequea de humedad no puede saturar el aire a temperaturas ms altas y la humedad relativa todo el aire estara bajo la temperatura. La humedad relativa del aire aumenta como la temperatura deja caer abajo, hasta que la humedad relativa alcanza 100% y se satura el aire. Si la temperatura contina dejndose caer abajo, el aire se vuelve encima y se satura y las cantidades excesivas de humedad, ms all de la saturacin tasa, aparecer en el aire en una forma de llovizna, o roco. Punto {A}se representa el aire a un nivel del mar con una temperatura de 20 C, un volumen de la humedad de 3,77 g/kg y una humedad relativa de 25.7%. Si el aire a punto {A} se enfria a una temperatura de 0 C, la humedad relativa subira a 100% y el aire se satura. ste significa que el aire a punto {A} tiene un punto roco de 0 C.

A punto {B} la temperatura es 35.5 C y la humedad relativa es 10%. El aire contiene la misma cantidad de humedad como en {A} y tiene el mismo punto roco (0 C).

El punto de roco es directamente relacionado con la cantidad de volumen de la humedad del aire a una presin dada. No esta ninguno relacionado con la temperatura ni la humedad relativa.

La temperatura a punto {C} est 25 C, la humedad relativa es 38%, el volumen de la humedad es 7,63 g/ kg y el punto de roco es 10 C.

El punto de roco (0 C) est igual por ambos puntos {A} y {B} pero el aire a 35,5 C y 10% humedad relativa {B} est ms satisfactoria para el secado que propone el aire a 20 C y 25,7% humedad relativa {A}. La humedad relativa es ms importante que el punto de roco que el aire en el proceso de secado.

Reducir la cantidad de humedad en el aire baja la humedad relativa a un ms bajo nivel. Subida la temperatura de aire tambin baja la humedad relativa pero se limita la temperatura siempre en el proceso de secado de la resina y debe ser ms bajo que la temperatura de derretir la resina. Otras razones aplicaran tambin. Se deja una temperatura del mximo de 80 C en Nylon el secado aunque la temperatura de la fusin es ms alta pero las temperaturas ms altas causaran oxidacin cuando el Oxgeno es presente en el depsito de alimentacin del secador. Tiene sentido que hay que reducir el volumen de la humedad del aire para bajar la humedad relativa.

Se ilustran las diferencias entre secador de aire caliente y secador de disecante en el diagrama abajo. Se ilustran las diferencias entre secador de aire caliente y secador de disecante en el diagrama abajo. Curvas 1, 2 y 3 da como resultados con un secador de aire caliente bajo varias condiciones del tiempo. Encorvado 4 representa los resultados alcanzados en un sistema de aire seco.

Curva 1: Verano apacible. 20 C, 80% humedad relativa y el punto de roco son 16 C. Despus de 4 hr de secado se cronometra la humedad residual de 0.14% alcanzado. Curva 2: Primavera. 15 C, 70% humedad relativa y el punto de roco es de 9.5 C. La humedad residual de 0.11% se alcanzo en 4 horas. Curva 3: Invierno. 0 C, 70% humedad relativa y el punto de roco es de - 4 C. Se midi volumen de la humedad a 0.1% despus de 2 horas y 0.07% despus de 4 horas. Curva 4: Aire seco con un punto de roco de- 20 C poda dejar caer el volumen de la humedad a 0.1% en 1 hora y 0.02% dentro de 3 horas. El diagrama muestra claramente que ambos secador secan Nylon con volumen de humedad alto (hasta 2%) a 0.3% igualmente rpidos. Los secandores con sistemas de aire seco son en realidad mejores resultados en el secado que los alcanzados por secadores aire caliente.



Se requiere llevar el calor necesario, una cantidad grande de aire y aumentar la temperatura de la resina al nivel requerido. Una vez que calienta la resina propiamente y se maneja la humedad del absorbedor a la superficie de las pelotillas, la cantidad ms pequea de aire seco normalmente es suficiente para llevar la humedad lejos.

La temperatura del aire se fija a 120 C a punto {A} cuando se seca PC. La temperatura se deja caer en un depsito de alimentacin clsica se mide con un clsico distribuidor de aire justo abajo de la temperatura fijada a punto {B} pero la temperatura es mas bajada a punto {C} y logra alcanzar 75 C a punto {D}. El tiempo de residencia de la resina en un rango de la temperatura alto es corto y no se calienta la resina toda por al centro de las pelotillas a la temperatura fijada. El creciente flujo de aire levanta la temperatura fijada a un ms alto nivel y mejora los resultados del secante pero el consumo de la energa aumenta como el flujo de aire de la tasa de acrecentamiento.

El diseo del depsito de alimentacin del secador en cualquier sistema el secado de aire es muy importante.

Los resultados del secado no slo dependen del punto de roco y la temperatura del aire procesado. El tiempo de residencia de la resina alcanzada en una temperatura alta, la distribucin de aire dentro del depsito de alimentacin y el flujo del material por el depsito de alimentacin secante son tambin factores muy importantes.

El embudo ocurre cuando la resina fluye ms rpido por el centro del depsito de la alimentacin que hace a lo largo de la pared del lado. Un depsito de alimentacin delgada y alta ayuda a evitar el embudo que fluye y asegura un flujo ms rpido de aire y el proceso iguala la distribucin de aire por la resina. Los resultados de secados en un depsito de alimentacin {B} son mejores que los resultados en un depsito de alimentacin {A}.

Aislar el deposito de alimentacin es muy importante en sistemas de aire seco. La resina cerca de las paredes del depsito de alimentacin no alcanzaria la temperatura de secado deseada sin un buen aislamiento del depsito de alimentacin. Aislamiento tambin preserva cantidades considerables de energa.

El secador de la resina del aire comprimido fue inventado por Rainer Farrag para mejorar las ventajas y asi evitar las desventajas del sistema del secado del disecante en 1991. El secador del aire comprimido usa aire seco para secar resinas hygroscopico en un depsito de alimentacin como otros sistemas de secadores aire. En lugar de aire seco en secadores del disecante el sistema aplica PRE-sec de aire comprimido, que se descomprime y calentado antes de que se distribuya en los depsito de alimentacin del secador.

El punto de roco del aire es directamente relacionado con el volumen de la humedad del aire y la presin de aire. La cantidad de humedad saturada de 1 kg de aire a una cierta temperatura (el punto de rocio) depende de la presin atmosfrica. La cantidad de humedad saturada de 1 kg de aire seco a 20 C bajo una presin de 7 barra es la misma cantidad saturada de 1 kg de aire atmosfrico al nivel del mar y -10 C.



El aire saturado comprimido a una presin de 7 barra y una temperatura de 5 C tiene un punto de rocioroco de 5 C, que dejara caer a- 21 C una vez se descomprime el aire a nivel del mar, la presin llega al punto que el roco es muy satisfactorio para el secado de todas las resinas del hygroscpico.

El sistema usa dos secciones del depsito de alimentacin encima el uno del otro. Se calienta la resina en el depsito de alimentacin superior por aire circulante caliente por la resina para aumentar la humedad se presiona y se maneja la humedad fuera de los capilares. Se usa una cantidad ms pequea de aire seco calenta en la parte mas baja del depsito de alimentacin para arrastrar ms humedad fuera de la resina y lo lleva fuera del depsito de alimentacin por un filtro que se construy en la tapa del depsito de alimentacin superior. El Soplador (C) del aire va empujado por el calentador (D) al distribuidor de aire (E). El aire calentado sube por la resina en la parte superior del depsito de alimentacin (A) y calienta las pelotillas lo que sube la presin de la humedad dentro de los capilares e inverso de los ingresos al soplador a la misma cima del depsito de alimentacin (F). Una cantidad pequea de pre-sec se descomprime en el aire comprimido (G) a presin atmosfrica y entra al calentador (H) en su manera al distribuidor (K) al mismo fondo del depsito de alimentacin secante. El punto de rocio del PRE-sec a bajas de aire debidamente a la descompresin y vuelve suficientemente para quitar la humedad de las pelotillas mientras pasa por la resina PRE-calentada en la ms baja parte del depsito de alimentacin secante (B). El aire secado contina subida por la parte superior del depsito de alimentacin (A) suelta cualquier cantidad de humedad y sale al depsito de alimentacin por el filtro (M) encima de la tapa del depsito de alimentacin. El aire de medio ambiente se sobre satura con humedad cuando es comprimido a presiones ms altas. La excesiva cantidad de humedad en aire comprimido es mas facil separarlo del aire en secadores regulares en sistemas de refrigeracin.

Los siguientes son factores sobre el secador del aire comprimido:

Saturacin de aire comprimido a una presin de 7 barra y una temperatura de 5 C tiene un punto de roco de 5 C, que dejara caer a- 21 C una vez se descomprime el aire a nivel del mar. Tal punto de roco es muy satisfactorio en secado de resinas hygroscopica.

Compresores de tornillo Modernos de aire son muy fiables y no requieren ningn mantenimiento.

Una unidad del aire comprimido remota un suministro central PRE-sec aire del proceso por depsito de alimentacin del secado mltiple y otro equipo en la planta reduce la inversin inicial, al costo operativo y mantenimiento.

Se demuestra que el costo de aire comprimido productor seco por el proceso del secado de la resina es ms bajo que el costo de regenerar del disecante en los secadores de aire.

Reduce el nmero de cambios de las partes a un soplador pequeo asegura el mantenimiento y el libre funcionamiento y larga vida con eficacia.

Precalentada la resina en la parte superior del depsito de alimentacin y distribuye el aire seco al fondo del depsito de alimentacin que asegura un secado con mejores resultados y reduce el consumo de la energa. Se le expone al mximo la resina y la temperatura de aire por vez suficiente deja que las pelotillas se calienten.

La separacin de la calefaccin de la resina corrientes de aire (aire secundario) la corriente secante de aire habilita mando para mejor el aire y asi da como resultado ms ahorro de la energa cuando no se opera el secador a cadencia del flujo del material que llena.

El depsito de alimentacin de fina, alta y delgada asegura material excelente y el flujo de aire.

Elimina la necesidad por enfriamiento de suministrar agua cuando resinas secas a temperaturas altas preservan mantenimiento de la energa.

Recuperacin del Calefaccion del compresor de aire y recuperacin de posibles mquinas del proceso del plstico reducira el consumo de la energa del sistema secante cerca de cero.

El Secador de la Resina de aire comprimido (CARD de Series L) se equipa con Farrag Trmino Inteligente (FIT); un control de mando del proceso del [micro] con despliegue lleno grfico por modulares de energa controla, duerme el modo para evitar encima de secado,2 mandos cargadores y muchos ms.

CARD es disponible en 10 tamaos normales, para cubrir materiales con un flujo de 40 kg/ h a 1100 kg/ h.

Ms hechos y detalles sobre el secador de la resina del aire comprimido se encuentran en las hojas de los datos adjuntos.

Una forma ms simple de secar con aire comprimido por los conductos de la resina ms pequeo sin cambiar partes y no tiene ningn mantenimiento tambin estn disponible.



Una cantidad pequea de aire comprimido {A} en ramas del sistema del aire comprimido central en la planta del molde y se suministra al secador. Se descomprime el aire por un grupo de vlvulas {B}, calienta en calentador elctrico {C} y se suelta al fondo del depsito de alimentacin del secador {H} por el distribuidor de aire. El distribuidor de aire suelta las toma de corriente acabadas del aire calentado {D} y {E} en diferentes niveles dentro del depsito de alimentacin secante que asegura que la residencia cronometrada de la resina a temperatura del mximo es suficiente para calentar las pelotillas por completo al centro.

El aire comprimido fluye cadencia y es inconstante basado en la resina que fluye cadencia y el depsito de alimentacin es de un plan delgado y alto para evitar que el embudo fluya.

Los secadores pequeos son satisfactorio para la instalacin directamente a la extruccion de la mquina del proceso del plstico o que este instalada en el suelo montada con succin embala cargar la resina seca a una caja del almacenamiento montada en la forma. No pierden eficacia del secado encima de tiempo y los resultados del secado son excelentes tan largos como se proporciona una calidad normal de aire.

La serie del secador es disponible en 6 tamao y se clasifican para cubrir cadencias del flujo del material de 2 kg/ h hasta 50 kg/ h. estn equipado con FIT (Series S) o temperatura convencional controles (Series E). El CARD Series G es integrado con cargador y mandos de la temperatura normales son disponible en 3 tamaos y se clasifican por aplicaciones del molde del micro con conductos 0.5- 2,0 kg/ h.

Se saben como un sistema de secado del lote por muchas dcadas secadores del vaco pero no extensamente para uso en la industria de los plsticos debido al hecho que pueden slo secar un lote de resina a un tiempo. Son simples, rpidas y muy eficaces.

Rainer Farrag invent el secador en vaco continuo en 1993. Se complica el sistema del secado del vaco continuo demasiado, debido a muchas cambios de partes que son necesarias.

El secador const de recipientes mltiples en una configuracin de carrusel. Se carga la resina en uno de los recipientes y calentados por aire caliente. Se rueda el carrusel entonces la cmara incluso la resina calentada se fija bajo el vaco mientras se llena la prxima cmara y se calienta. Se rueda el carrusel de nuevo y se evacua la resina seca de la cmara mientras la prxima cmara se fija en bajo vaco para secar la resina calentada. La rotacin del carrusel contina y el secador suministra continuamente resina seca al proceso.

Pelotillas y polvo de la resina seca hacen entre las partes de la mudanza del carrusel y los materiales y empaques de las cmaras mientras el carrusel rueda y el nivel del vaco ya no es aceptable. Las faltas del proceso del secado y el secador tienen que ser limpiados para alcanzar el requisito del vaco nivelado.

Limpieza las cmaras son un trabajo penoso cuando cambian de un tipo de resina a otro o cuando se desea color diferente. Los comandos tienen que ser desconectados del carrusel y ser limpiados fuera del secador. Muchas cambios de la piezas son por desgaste normal y requiere mantenimiento alto.

Rainer Farrag reconoci que el sistema del secado en vaco continuo con el carrusel secante era un fracaso y concentr sus esfuerzos en desarrollar y mejora el secador de la resina de aire comprimido en Europa. Muchos aos ms tarde el secador del vaco continuo con cmaras de vaco mltiples y se reinvent un carrusel en los Estados Unidos.

Secado de resinas

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