kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)

INGENIERIA EMPRESARIAL

• KAIZEN• Enfoque por Procesos• Calidad y Productividad • Ciclo de Deming PDCA• Cultura de Calidad y TI

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MEJORA CONTINUA

• Un programa de GCT requiere de un proceso ininterrumpido de mejora, que incluye personas,equipos,proveedores,materiales y procedimientos.

• La base de la filosofía es que todos los aspectos de una operación son susceptibles de MEJORA.

• El objetivo final es la perfección absoluta, que nunca se puede conseguir ,pero siempre se debe buscar

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Walter Shewhart,pionero de la gestión de calidad, ideo un modelo circular conocido PDCA(siglas ingles:Plan,Realizacion,Comprobacion,Accion),como su versión personal de una mejora continua.

Posteriormente Deming llevo este concepto a Japon,cuando trabajo allí después de la II G.M.

Los japoneses utilizan el termino KAIZEN:Establecimiento y consecución de objetivos mas elevados.

EEUU utiliza:GCT,defecto cero y sigma seisDirectores de operaciones tiene que crear la cultura

K

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ENFOQUE DE PROCESOS

El 75 % de toda la producción global se dedica a fabricar poca cantidad de productos con mucha variedad .

En una fabrica ,estos procesos se desarrollan en departamentos dedicados a soldadura, molienda y pintura; en una oficina los procesos son: Pagos de cuentas, ventas y nominas; en un restaurante :El bar, la parrilla y la panadería.

Estas instalaciones tiene un Enfoque de Proceso en cuanto a equipamiento ,organización y supervisión . Hay flexibilidad del producto, se mueven intermitentemente entre los procesos; también se denominan Procesos Intermitentes .

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EN CADA ORGANIZACION EL PROCESO DE REINGENIERIA ES DIFERENTE. LO IMPORTANTE ES DETECTAR LAS PERDIDAS DE TIEMPO, LOS PROBLEMAS DE CALIDAD Y DETERMINAR LOS COSTOS RELEVANTES.

70 % DE LAS ORGANIZACIONES QUE IMPLANTAN UN PROCESO DE REINGENIERIA FRACASAN, DE MANERA QUE ANTES DE INICIARLO, DEBEN TENER BUENAS RAZONES PARA HACERLO.

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CULTURAORGANIZACIONAL

MEJORAMIENTOINCESANTE

1. DESARROLLAR PROCESO SOLUCION DE PROBLEMAS(KAIZEN)2. SATISFACER CLIENTES A TRAVES DE MEJORAS3. MEJORAR LA ORGANIZACIÓN OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS

P H

A E

Ciclo ShewhartCiclo Shewhart

P: PlanearH: HacerE: EvaluarA: Actuar

Ciclo ShewhartCiclo Shewhart

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ING JOSE COVEÑAS LALUPU 7

ESTANDARIZAR

P HA E

P H

A E MEJORAR

INNOVAR

MEJORAR

ESTANDARIZAR

INNOVAR

KAIZEN

Ciclo Shewhart (Kaizen)Ciclo Shewhart (Kaizen)

P: PlanH: HacerE:EvalA: Act

Ciclo Shewhart ( Kaizen)Ciclo Shewhart ( Kaizen)

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NIVELDE

CAMBIOEN

PROCESOS

AÑO

INNOVACIONRADICAL

INSPECCION

MEJORAMIENTOCONTINUO

ADMINISTRACIONCIENTIFICA

CALIDADTOTAL

REINGENIERIA

Evolución de las estrategias de reconversiónEvolución de las estrategias de reconversión

1900 1950 1990

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CAMBIO

REINGENIERÍA

MEJORA CONTINUA

Radical, Rápido,

Tecnológico,Innovador

Progresivo,Participativo,

Reformador

ESTRATÉGICA

PARCIAL

ESTRATÉGICA

PARCIAL

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Reingeniería- Mejora ContinuaReingeniería- Mejora Continua

NINGUNO MAYOR RADICAL

CAMBIO PROCESO EXISTENTE TOTAL PROCESO

PROGRESIVO CONTINUO UNA VEZ

CORTO INTERMEDIO LARGO

ABAJO-ARRIBA ARRIBA-ABAJO ARRIBA-ABAJO

ESTRECHO MEDIANO MUY AMPLIO

DENTRO FUNCIONES INTERFUNCIONAL

BAJO MODERADO MUY ALTO

VISUAL CONTROL SISTEMAS Y TECNOLOGIA ESTADISTICO INFORMACION

NINGUNO CULTURAL ESTRUCTURAL CULTURAL

INSPECCIONRUTINARIA

CALIDAD TOTALMEJORAMIENTO

REINGENIERIAINNOVACION

NIVEL DE CAMBIO

PUNTO DE INICIO

FRECUENCIADEL CAMBIO

TIEMPOREQUERIDO

PARTICIPACION

PANORAMA

RIESGO

FACILITADOR

TIPO DE CAMBIO

Comparación de las tres actitudes administrativas


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Visión de los diferentes enfoquesVisión de los diferentes enfoques

Fuente: Tomado de T. Davenport

ENFOQUETECNICA

OBJETIVO HERRAMIENTASMETODOS

RAICES

COSTEO BASADOEN ACTIVIDADES

(ABC)

REDUCIRCOSTOS

DESARROLLO DE COSTOSBASADOS EN EL ANALISIS

DE PROCESOS Y VALORAGREGADO

CONTABILIDADPOR LINEA DEPRODUCTOS

ANALISIS DELVALOR DE LOS

PROCESOS(PVA)

CONCENTRARSE ENDISEÑAR UN

SOLO PROCESOREDUCIR COSTOS

Y TIEMPOS

ANALISIS DEL VALORPARA CADA ETAPA

DEL PROCESO

ENFOQUES DECONSULTORIA

MEJORAMIENTODE LOS

PROCESOS DELNEGOCIO

(BPI)

MEJORARCONTINUAMENTE

UNO O TODOSLOS PROCESOSEN FUNCION A

COSTOS, TIEMPOY CALIDAD

CLASIFICACION DELPROCESOS EN ETAPAS,HERRAMIENTAS DE LA

CALIDAD

ADMINISTRACIONDE LA CALIDADTOTAL (TQM)

INGENIERIADE LA

INFORMACION

DESARROLLE UNSISTEMA A LOLARGO DE UN

PROCESO

DESCRIPCION DE LOSPROCESOS ACTUALES

Y FUTUROS

ANALISIS DESISTEMAS

INNOVACIONY REINGENIERIA

DE LOSPROCESOS DELNEGOCIO (BPR)

USEFACILITADORESPARA MEJORARRADICALMENTELOS PROCESOS

CLAVES

CAMBIE PALANCASFACILITADORAS Y

DESARROLLE VISIONFUTURA

SISTEMASCOMPETITIVOS

SISTEMAS DE PRODUCCIÓNSISTEMAS DE PRODUCCIÓN

EL FLUJO DE PROCESO

InventarioDe Materia

Prima

InventarioDe ProductoTerminado

PLANTA

TRABAJO EN PROCESO

ClienteProveedor

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓNSISTEMAS DE PRODUCCIÓNSELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVOSELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

De acuerdo al Tipo de FlujoTipo de Flujo . que sigue el Producto:

a. Flujo en Líneaa. Flujo en Línea

b. Intermitenteb. Intermitente

c. Por Proyectoc. Por Proyecto

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Características del Flujo en LíneaCaracterísticas del Flujo en Línea

Desde el punto de vistapunto de vista de la manufacturaanufactura, el Flujo del ProductoFlujo del Producto es el mismomismo que el de los Materiales Materiales ya que los MaterialesMateriales serán convertidosconvertidos en ProductoProducto

Sigue una Secuencia LinealSecuencia Lineal de las Operaciones NecesariasOperaciones Necesarias para Producir el Producir el Producto o el ServicioProducto o el Servicio

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El ProductoProducto, debe estar bien EstandarizadoEstandarizado y FluirFluir de una OperaciónOperación o Estación de Estación de TrabajoTrabajo a la siguiente,de AcuerdoAcuerdo a una SecuenciaSecuencia ya EstablecidaEstablecida.

Las tareas Individuales de trabajoareas Individuales de trabajo, deben estar Estrechamente Acopladasestar Estrechamente Acopladas y balanceadasbalanceadas para que una tarea no demore area no demore a la siguiente.a la siguiente.

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Las operaciones en Línea son extremadamente eficientes e inflexibles

La eficiencia se debe a la adopción de bienes de capital en vez de mano de obra, y a la estandarización de ésta a través de tareas rutinarias.

Resulta difícil y costoso modificar el producto o el volumen de producción.

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La distribución de planta es en función del producto.

Los distintos procesos, equipos y Habilidades Manuales, se colocan en una secuencia que depende de la forma de elaboración.

Existen riesgos de obsolescencia del producto, insatisfacción laboral y Cambio en la Tecnología del Proceso.

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Cambio gradualCambio gradual Motor: Convergencia a través de procesos habituales de

gestión◦ Ajuste progresivo entre la estrategia, los procesos, la estructura, la

cultura, y la gente Ventaja: Incremento de la eficacia por ajuste continuo

◦ Refinamiento de políticas y procedimientos◦ Creación de unidades y mecanismos de ligazón especializados◦ Desarrollo de competencias individuales y de sistemas de RR.HH.◦ Construcción de la cultura corporativa y de compromiso◦ Clarificación de los roles y responsabilidades

Desventaja: Inercia organizacional◦ La organización no es capaz de percibir amenazas del entorno◦ Las fuerzas internas pueden bloquear la capacidad de respuesta◦ Un alto ajuste interno solo permite cambios que son compatible con

la cultura y la estructura existentes

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Cambio radical o estratégicoCambio radical o estratégico

Motor: Caída actual o anticipada del desempeño◦ Discontinuo: cambio simultáneo y relativamente rápido en la estrategia,

estructura, procesos, cultura, y gente Ventaja: Adaptación rápida

◦ Explota las sinergías entre las distintas transformaciones◦ Minimiza la eficacia de los bolsones de resistencia◦ Minimiza el período de incertidumbre

Desventaja: A menudo asociado a un enfoque autoritario◦ La concentración de poder aliena a la gente del cambio◦ Puede comprometer estados futuros del proceso de renovación

organizativa◦ Puede crear una “cultura del miedo” y una resistencia pasiva que actue

como barrera a futuras iniciativas destinadas a promover la toma de responsabilidades y el emprendimiento

Distribución por producto (PLANTA)

DMateriaPrima A B C

C A B D

E

MateriaPrima

ProductoTerminado

Producto 1

Producto 2Producto

Terminado

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Características del Flujo Características del Flujo IntermitenteIntermitente

Se caracteriza por Producción por Lotes Se caracteriza por Producción por Lotes

El Equipo Equipo y la Mano de Obra Mano de Obra se Organizan Organizan en Centros de Trabajo por Tipos Similares en Centros de Trabajo por Tipos Similares de Habilidades o Equipode Habilidades o Equipo

Un ProductoProducto o TrabajoTrabajo Fluirá sólo hacia Fluirá sólo hacia los Centros de Trabajo que Requiera Centros de Trabajo que Requiera y se Saltará los DemásSaltará los Demás.

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Se caracteriza por Producción por Lotes Se caracteriza por Producción por Lotes

El Equipo Equipo y la Mano de Obra Mano de Obra se Organizan Organizan en Centros de Trabajo por Tipos Similares en Centros de Trabajo por Tipos Similares de Habilidades o Equipode Habilidades o Equipo

Un ProductoProducto o TrabajoTrabajo Fluirá sólo hacia Fluirá sólo hacia los Centros de Trabajo que Requiera Centros de Trabajo que Requiera y se Saltará los DemásSaltará los Demás.

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Características del Flujo Características del Flujo IntermitenteIntermitenteSe usan equipos diseñados para fines Se usan equipos diseñados para fines generalesgenerales y Mano de Obra Altamente Mano de Obra Altamente CalificadaCalificada

Son muy flexiblesmuy flexibles para cambiar el ambiar el productoproducto o el Volumen de ProducciónVolumen de Producción pero son bastante IneficientesIneficientes

Su Flexibilidad conduce aFlexibilidad conduce a grandes randes Problemas de Control de InventariosProblemas de Control de Inventarios, Programación de Actividades Programación de Actividades y CalidadCalidad

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Características del Flujo Características del Flujo IntermitenteIntermitenteSe Agrupan los Equipos SimilaresAgrupan los Equipos Similares y las Habilidades de Trabajo ParecidasHabilidades de Trabajo Parecidas. Esto se se conoceconoce como una forma de Distribución de Distribución de Planta por Proceso Planta por Proceso

Se Justifica cuando Se Justifica cuando el Producto Carece de Producto Carece de Estandarización Estandarización el Volumen de Producción Volumen de Producción es Bajoes Bajo

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Ventajas:Ventajas:

Es más EconómicoEs más Económico

Involucra Menor RiesgoInvolucra Menor Riesgo.

Se Usa al PrincipioSe Usa al Principio del Ciclo de Vida de los Ciclo de Vida de los ProductosProductos.

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Molido

Fresado

Perforado

Ensamble

Torneado

Corte

Recepción yEmbarque

Distribución por procesos (PLANTA)

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Características del Flujo por Características del Flujo por ProyectoProyecto

Se utiliza cuando se ProduceSe utiliza cuando se Produce un Producto Producto ÚnicoÚnico. Ej.: Un EdificioEdificio.

Cada Unidad se Elabora como si fuera Un Cada Unidad se Elabora como si fuera Un Sólo ArtículoSólo Artículo.

ExisteExiste una Secuencia de OperacionesSecuencia de Operaciones

Todas las TareasTodas las Tareas u Operaciones son Operaciones son individualesindividuales

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Deben RealizarseDeben Realizarse en Una SecuenciaUna Secuencia tal que Cada Una ContribuyaCada Una Contribuya a los Objetivos Objetivos Finales del ProyectoFinales del Proyecto.

Planeación yPlaneación y Control Administrativos via Control Administrativos via utilitarios (MS Project)utilitarios (MS Project).

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Los Proyectos Requieren:Los Proyectos Requieren:

Mano de Obra IntensivaMano de Obra Intensiva

Gran Cantidad de TiempoGran Cantidad de Tiempo

Otros Muchos RecursosOtros Muchos Recursos tales como EquiposEquipos y DineroDinero

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CULTURA DE CALIDAD

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CIRCULOS DE CALIDAD

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