K101_Rev7 Espec

120°.

120°

120°

NOTAS

1.- Se prohíbe el uso de bridas cara plana (FF).

2.- Los codos, reducciones y tees de 30” a 60”Ø se podrán fabricar de tubería de acuerdo con ANSI B31.3 párrafo A-304.2.3 (Codos mitrados, reducciones y tapones a gajos, aplicando sello de soldadura por el interior). En el caso de las tees, la soldadura longitudinal de la tubería debe estar en el lado opuesto a la cara de la inserción.

3.- En los injertos de los cabezales indicados con "IDPR" debe instalarse placa de refuerzo de acuerdo con ANSI B31.3 párrafo 304.3.3.

4.- La tubería subterránea debe protegerse contra la corrosión tanto por el exterior como por el interior con recubrimientos que cumplan con la especificación ANSI/AWWA C203-91 a base de cinta y enamel o ANSI/AWWA C213-91, recubrimiento a base de resina en polvo, aplicada en caliente por electrodepósito. Se deben dejar 5 centímetros como máximo en los extremos biselados sin proteger, para efectos de soldadura. Una vez concluida ésta se deben proteger las áreas faltantes con el mismo recubrimiento. Por el interior el área faltante se protegerá con resina epóxica primario AM-64 / acabado AM-66 o equivalente.

5.- Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

6.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a las condiciones de P= 20kgf/cm2 man y T=50°C.

7.- Debe verificarse, que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los espárragos.

8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción.

9.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3

10.- Esta especificación no cubre instalaciones sanitarias.

11.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.

12.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.

13.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: El número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.

14.- Se debe realizar estudio para determinar la necesidad de instalar protección catódica a base de ánodos de sacrificio o corriente impresa, dependiendo de las necesidades de corriente directa, según la extensión de la tubería, características del suelo y tuberías adyacentes.

15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.

16.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

17.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar.

18.-La interfase aire-suelo de las tuberías subterráneas debe tener el siguiente arreglo. La protección mecánica debe prolongarse 0.5 m sobre el nivel del piso terminado:

SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C

DiámetroPulgadas

Codo 90°Radio largo

Codo 45° radio largo

Tee recta

Tee reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

TapónCachucha

(cap)Agua de enfriamiento

Condición de diseño:P = 2036 kPascales (20 kgf/cm2) @ T = 38°C

Ver notas 6, 10 y 14

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Codo 90° Tee recta Tee reducida

Cople

Cruz ReducciónInsertoCodo 45°

Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.

AGE

Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con o sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la

tubería recta.

Los cambios de dirección o codos de 30°, 45°, 60° y 90° se podrán construir de gajos (mitrados) con tubería. Ver nota 2.

Material acero al carbono ASTM A-134, con costura EFW, fabricado de placa ASTM A 285 Gr C, extremos biselados, con cédula, espesor y límite de retiro igual a la tubería recta.

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 12

Tapón machode barra sólida, cabeza hexagonal o cilíndrica.

Codo callerosca hembra - rosca macho

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

DiámetroNominal

(Pulgadas)ClaseANSI Tipo de cara Descripción

Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremos planos, 6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg ) de longitud para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5 pulg) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y notas 5 y 9.

Diámetronominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, vástago ascendente, cuña sólida, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6. Código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 13 y 16.

V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A

3 - 36 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante fijo, vástago ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, cuña de disco flexible totalmente guiada. Código API 600, trim 5.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

V Á L V U L A S DE G L O B O

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre. Código API 602, trim 5.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

3 - 12Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, vástago yvolante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6. Código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 13 y 16.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI-410), asientos endurecidos con stellite 6. Código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16

3 - 12

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6. Instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 3.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

DiámetroNominal pulgadas

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346

81012

1416182024

303642485260

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura extremos biselados

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura o con soldadura longitudinal recta de fusión eléctrica (EFW), extremos biselados

Acero al carbono ASTM A-134 con soldadura longitudinal recta de fusión eléctrica (EFW)

Cédula/ Espesor en pulgadas

TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10)

Material

Cople reducido

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S ( D

I M E

N S

I O N

E S

E N

P U

L G

A D

A S

)

D I Á M E T R O D E L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

L Í M I T E D E R E T I R O

J U N T A S Y E M P A Q U E S

•Junta para bridas clase 150# de 24”Ø y menores de acuerdo con ANSI B16.5 y de 30” a 60”Ø con B16.47A, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 17), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado. En juntas para bridas porta placa de orificio usar 300# •Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).•Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm.

DiámetroExterior

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE ACUERDO CON ANSI B16.9

O T R A S V Á L V U L A SDiámetro Nominal

(pulgadas)1 - 4

Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, con esfera de acero inoxidable ASTM A-276 tipo 316 o A-351-CF8M, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cara realzada (RF), asientos y empaques de politretrafluoroetileno (PTFE), conmaneral para su apertura y cierre. Ver notas 13 y 16.

DiámetroNominal

(pulgadas)

VARIOS

Descripción

½ - 2

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

Diámetro nominal(Pulgadas)

11 ½

2

Diámetro interior(Pulgadas)

Espesor(Pulgadas)

½9⁄165⁄8

Brida de cuello largo

1 - 2

Tubería de 3”Øy mayores

Corrosión permisible

Ver notas 4 y 18

30

36

42

48

54

60

11.25°22.5°

22.5°

22.5°

11.25°

1.5 D

1.5 D

Soldadura continua

Alcance

Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta especificación.

Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1A revisión 6.

Servicio: Agua de enfriamiento

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF

REVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1A

Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 11 y 15.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: Protección mecánica.

Ver nota 18

TEMPERATURA MÁXMIMA DE OPERACIÓN 50°C

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

B R I D A S

300#

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.47A (MSS-SP44)

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. Cédula igual al de tubería. Ver nota 7

Se debe soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído ½”

Espaciamiento sin soldadura = ½”

Claro de 1/16" por expansión térmicapara todos los casos socket - weld.

De 10” a 18”Ø

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍALa altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.

De 4” a 8”Ø

Espesor de base y cartabones 13mm (½”), material ASTM A-36

Agujero pasante (testigo) ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja

150 mm Cordón de soldadura continuo


Cordón de soldadura continuo(soldadura de filete entre placas)

Material ASTM A-36Espesor de base y cartabones:10” a 12”Ø 13mm (½”)14” a 18”Ø 19mm (¾”)

B

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18B ( mm ) 220 260 280 320 360

De 20” a 60”ØEn ambas placas, testigos de 1 pulg2 en parte más baja

Cordón de soldadura continuo

B

A

120°

Testigos 1cm por lado, sólo para tubería mayor de 20”Ø

Silletas para 4”Ø y mayores

Placa de arrastre del mismo material del tubo, con espesor de 0.250pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo.

10 cm

Esquinas redondeadas con un radio

de 2.54 cm

10mm

10mm

Cara realzada (RF). Ver nota 1150#¾ - 2

30 - 60

3 - 24 Cara realzada (RF). Ver nota 1

150#

2 - 42

150# Cara realzada (RF). Ver nota 1

Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición.

Cara realzada (RF). Ver nota 1

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA


10 cm

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Anguloα

2 - 3 120°

Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar sobreesfuerzos en marcos y tuberías.

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reducciónIDPR= Injerto Directo con Placa de Refuerzo. Ver nota 3ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más

válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.

TRCABN

IDPRTR

oGAP de

1/16"

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

42"

48

54

60

Ø (pulg) 20 24 30 36 42 48 54 60B( mm ) 360 460 610 760 900 1000 1120 1300

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.280

30 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375

Std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375

STD = 0.375XS = 0.500XS = 0.500

0.5620.5620.625

Especificación de válvula, ver sección correspondiente

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

14 - 36Clase 150# ANSI, de tipo disco bipartido o duo-check (resorte con recubrimiento resistente a la corrosión del fluido manejado), cuerpo compacto de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados 150# RF, asientos intercambiables metal metal (con recubrimiento de stellite 6), internos 13% cromo (AISI-410), vástago de acero inoxidable 13% cromo. Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

11 ½

2

¾ 1 ½ 31 2 604 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54

½ - 2

¾ - 2

¾ - 2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, en partes terminales de purgas y venteos.

A

Esta especificación prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe conservarse en toda la línea.

5 cm

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta.

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES

DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

33666

10131316191922252832

Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa de especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores.

Las tuberías de entrada y salida de cambiadores de calor yla succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento del equipo cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”.

Interfase suelo-aire de tubería subterránea

0.50 m

0.15 m0.10 m

0.15 m

Válvulas con calidad mínima A-216 Gr WCB

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver notas 5 y 9

Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, A. C. Forjado ASTM A 105

Conector a 90° “sockolet”

Conector a 45° “latrolet”

Conector en codos 90° “elbolet”

Material ASTM A-36Espesor de base y cartabones:20” a 24”Ø 19mm (¾”)30” a 60”Ø 25.4mm (1”)

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscadoNPT según ANSI B1.20.1.

Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)


DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se

ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”.d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (De acuerdo con API ESTÁNDAR 590,

para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5)

En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material

φ, 150# ASTM A-285 Gr C

D

d

t

D

Grava

0.50 m

Válvulas con calidad mínima A-216 Gr WCB

Protección mecánica resina epóxica depositada por espreado electrostático (232 - 246 °C), espesor = 0.003"

Sardinelcircular

Torre de enfriamiento

Venteo

En el supuesto caso que ocurra una ruptura de tubos de cambiadores de calor, este venteo permitirá la salida de gases para evitar golpes en la tubería que pueden provocar daños como la caída de la tubería

120°

Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser con cordón de soldadura continuo

Cuando se requieran guías, deben ser de elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) con soldadura continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de la placa ahogada (L) como se muestra en la figurasTestigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja.El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de arrastre a las tubería

10 cm

L




Julio 2003

APROBACIÓN

Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen

α

ASIPARicardo Manzo García

G.P.C.Genaro Ceballos Bravo

S. ProducciónArmando Arenas Briones

S.G.L.P.B.Salvador García Luna R.

S. DuctosClaudio Urencio Castro

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.

Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos de la NRF-027-PEMEX-2001.

Letras realzadas de identificación de tuerca en lado exterior

Referencias ASTM F704 y A & G ENGINEERIG II, INC.

5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo

1/8” de claro diametral (1/16” radial )

LP FL

bridas

F

G

Vástago

Secciones individuales de empaque

Prensaestopas de válvula

D.I.

D.E.

120°.

120°

120°

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)

Gas NaturalGas Licuado del PetróleoMetanoEtano Propano Butano Sosa cáustica 50% (relevado de esfuerzos, ver nota 14).Aceite absorbente (Diesel)Gas dulceGasolina dulce (nafta ligera, nafta pesada)Gas combustible (ver nota 17)Amoniaco anhidroNitrógenoAgua de procesoAceite recuperadoMetanolAgua cruda Agua pretratadaAgua de servicio “mantenimiento” (No aplica en uso de agua para el personal, regaderas, lava ojos, servicios incluidos en T2A)Hidrocarburos no corrosivosCondición de diseño:P = 2036 kPascales (20 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 786 kPascales (8 kgf/cm²) @ T = 350°C Nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar, debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.



B R I D A SDiámetroNominal

(Pulgadas)ClaseANSI Descripción

¾ - 2

3 - 24

30 - 36

2 - 36

150#

150#

150#

300#

Tipo de cara

Cara realzada

(RF)Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de tubería ver nota 2.Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B.16.47A (MSS-SP44). cédula igual al de tubería ver nota 2.Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al de tubería ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

3036


Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375

Std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375

Std =0.375XS =0.500

Codo 90° Tee recta Tee reducida CopleCruz ReducciónInsertoCodo 45°

Cople reducido

PROPROPROPROPROPROSCAACAGSDGADGSCAMONITAGPACRMETAGCAGPAGD

PRO

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios especificados.

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo con ANSI B.36.10.

3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.

4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones.

5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o los espárragos.




11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3


13.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor.

14.- En esta especificación la concentración máxima permitida de sosa cáustica es de 50% a una temperatura menor de 60°C; a temperaturas mayores es corrosiva.

15.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

16.- Todas las tuberías bajantes de columnas y equipos verticales, deben contar con un apoyo cargador en la parte superior tipo ménsula (bracket), como se muestra en las figuras y se debe asegurar que los muñones transmitan las cargas (peso de la tubería) a los soportes con la finalidad de:

•Evitar que las boquillas puedan recibir daños en las soldaduras, deformaciones o incluso desgarre de la pared del recipiente•Evitar que los espárragos trabajen a condiciones de esfuerzos mayores a las contemplados en su diseño ya que sólo se diseñan para asegurar el cierre de las bridas•Reducir la posibilidad de que se presenten fugas por las juntas bridadas (empaques)

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T APLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

EN

PUL

GADA

S)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducciónW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet”

extremos biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificardiámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal),material acero al carbono forjado ASTM A-105

ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.

BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK)

Aplicar sello de soldadura a uniones roscadas

Aplicar sello de soldadura a tapones roscados de barra sólida

V Á L V U L A S D E B O L AVálvula tipo bola clase 150# ANSI, extremos birdados RF, con diseño antiestático, bola montada sobre muñones (trunión) de 6”Ø y mayores, aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos presentando dos sellados independientes entre si (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro del máximo de la serie, sello primario metal-metal, sello secundario metal-nylon. Diseñadas, fabricadas y probadas según API-6D, calificadas antifuego según API 6FA y API 607. Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105. Internos: esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento electrolítico de níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de nylon y empaques de grafito a prueba de fuego Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de fuego (grafito).

2 -24

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta. Ver notas 2 y 3.

SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C

Arreglo Básico de Niplería (ABN) formado por conector para ramalintegralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula

Tubería de 3”Ø y mayores

Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg) de longitud para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5 pulg) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11



Material Corrosión permisible.


Codo 90°radio largo


Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la

tubería recta. Ver notas 2 y 3.

V A R I O S

DescripciónDiámetro Nominal

( pulgadas)½ - 2

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Acero al carbono ASTM A-672 Gr A55 clase 12, con una costura longitudinal recta de doble arco sumergido (DSAW)

Ver notas 16 y 17


Niple ½”Ø, cédula 160

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes para evitar sobreesfuerzos en marcos y tuberías.

De 10” a 18”Ø

Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T4B.La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.

De 4” a 8”ØEspesor de base y cartabones 13mm (½”), material ASTM A-36




B

A

120°


Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36B ( mm ) 360 460 610 760

Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la norma K-101Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos.Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónicoo una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.

VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS

Testigo 1 cm por lado, sólo para tubería mayor de 20”Ø


Placa de arrastre del mismo material del tubo, con espesor de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo.

10 cm

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético, en servicios de hidrocarburos.


de 2.54 cm

10mm

Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1B revisión 6.






• Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.

• Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).

• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm.

Diámetronominal

(pulgadas)

3 - 36

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 15.Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

V Á L V U L A S DE G L O B ODiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero al carbono forjadoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, yugo estándar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO)

Diámetro Nominal

(pulgadas)

3 - 36

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, instalar en posición horizontal, código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,Propano, Butano, Aceite absorbente (Diesel), Gas dulce, Gasolina dulce (nafta ligera y Nafta pesada), Gas combustible. Ver listado de servios


REVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1B


Relevado de esfuerzos: En sosa cáusticaOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras relevadas de esfuerzos.

TEMPERATURA-20 A +350°C

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36

T

T

T

T

óGAP de

1/16“

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

W

TC

TC

Diámetro Nominal

(pulgadas)


Las uniones roscadas que se van a soldar deben estar libres de sellante.

Cara realzada

(RF)

Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

Cara realzada

(RF)Cara realzada

(RF)

½ - 2

¾ - 2

¾ - 2

150 mm

120°

A

S

SL

S


Soldadura continua


10 cm


10 cm

5 cm

En ambas placas, testigos de 1 pul2en parte más baja



120°

B

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 13

DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

33666

10131316191922252832


10mmAgujero pasante (testigo) ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja

Ver especificación de válvulas de bola

El diseño debe especificar la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20 grados.

17.- Los sistemas de regulación de gas combustible, deben contar con válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta en un lugar accesible

Cuando se requieran guías, deben ser de elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) con soldadura continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de la placa ahogada (L) como se muestra en las figurasTestigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 -3 120°

α

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI

B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

Tapón cachuchaTapón macho

de barra sólida con cabeza hexagonal o

cilíndrica

Codo callerosca hembra -rosca macho

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales

de purgas y venteos.

Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11




Niple Swage, material A.C. Forjado ASTM A 105, extremos planos, cédula 160 (6000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.10,

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una longitud de 3.5” para tuberías desnudas y 6” para tuberías con forro térmico. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.







DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se

ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a – 1/16”.d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590,

para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )


φ, 150# ASTM A-285 Gr C

D d

t

DCordón de soldadura continuo




De 20” a 36”Ø

A

L

Julio 2003

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet). Ver notas 3 y 4.

APROBACIÓN

Corte A

Venteo ∅=10 mm

Corte B

Drenaje ∅=10mm

Venteo

Drenaje

Solapa de refuerzo

Tolerancia cero entre elemento estructural y el nivel inferior de las ménsulas

TIP

TIP

a

b

B

A

45°

Marco guía


Pendiente: Para el libre escurrimiento de condensados

Toma de muestra de líquidos del tipo LPG

1

2

2 2

3

4

4

5

6

9

9

Punto de muestreo de tubería de proceso

Desfogue o retorno al

proceso a un punto de

menor presión

1 m

4

tablero

Toma de muestra para Gas Natural

2

2

2

2 3

4

45

7

86

9 9



menor presióntablero

Punto de muestreo de tubería de proceso

1.Válvula bola ¼”Ø 6000#, de apertura y cierre de un cuarto de vuelta, materialacero inoxidable tipo 3162.Válvula aguja ¼”Ø 6000#, material acero inoxidable tipo 3163.Válvula check ¼”Ø 6000#, cierre por gravedad, material acero inoxidable tipo 3164.Tubing de ¼”Ø, material acero inoxidable 316, espesor 1/16”5.“Cola de cochino”

6. Cilindro de muestreo; 7. Manómetro; 8. Separador de líquidos material acero inoxidable tipo 316 volumen mínimo 200 cm3; 9. Arreglo básico de niplería (ABN)Todas las válvulas deben ser accesibles al personal desde nivel de piso o de plataforma y el ABN del punto de muestreo debe localizarse lo más cerca al arreglo de la toma de muestra, además el arreglo de muestreo debe estar fijo en un tablero.En tuberías horizontales, el ABN para la toma de muestra de LPG debe ser en la horizontal y en GN en la vertical como se ilustra en las figuras. No se debe localizar en la parte baja de la tubería por el riesgo de taparse por suciedad


Agujero pasante (testigo) ¼”Øen lugar visible y en la parte más baja

Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T4B

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

D.I.

D.E.





5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

120°.

120°

120°

Gas NaturalGas Licuado del PetróleoMetanoEtanoPropanoButanoGas dulceGas combustibleGasolina (Naftas Pesadas – Naftas Ligeras)Aceite Absorbente (diesel)MetanolHidrocarburos no corrosivos

Condición de diseño:P = 5286 kPascales 52 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 3821kPascales (38 kgf/cm²) @ T = 350°CVer nota 1

PROPROPROPROPROPROGSDGSCPROACAMETPRO

SERVICIOS PARA CLASE 300# @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C



Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremos planos, 6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg) de longitud para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5 pulg) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11







TORNILLERÍA


Diámetro(Pulgadas)



Tee Recta

Tee Reducida

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24




Tapón Cachucha

(cap)Reducción

Concéntrica

CONEXIONES PARA RAMALES

Diámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2

1 - 2

V A R I O S

Descripción

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

Diámetronominal

(pulgadas)1

1 ½2

Diámetrointerior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )


Tee recta Tee reducidaCople

Codo 90° CruzReducción

InsertoCodo 45°

Cople reducido


(pulgadas)ClaseANSI Descripción

¾ - 2

3 - 24

2 - 24

Tipo de Cara

Cara realzada (RF) Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), de acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, ver nota 7.

300#

300#

300# Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2“Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados

de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal, material acero al carbono forjado ASTM A 105

S = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)

Ver notas 3 y 4

DiámetroNominal

(pulgadas)

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

3 - 24



Diámetro (pulgadas)

3 - 24

V Á L V U L A S D E B O L A

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½“Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero al carbono forjadoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim 5. Notas 5 y 13. Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, yugo estándar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola y pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5; versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5; instalar en posición horizontal, Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.


3 - 12

Diámetro Nominal

(pulgadas)

• Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.

L Í M I T E D E R E T I R OLímite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible


Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1C revisión 6.NORMA K101 CLASE DE BRIDAS

300# RFREVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1C

Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: No


Soldadura continua

Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la norma K-101.

Recipientes de grandes inventarios. Los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos.

Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.

El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1. Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.


TEMPERATURA-20 A +350 °C

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, se debe instalar de tipo magnético, en servicios de hidrocarburos.

NOTAS

2 - 24


2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo con ANSI B.36.10 .


4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones



7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por espárragos.





12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.

13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es ASTM A-216-Gr WCB y/o A-105.


15.- La isla de llenado de LPG debe disponer del siguiente arreglo:

Tapón cachuchaTapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

o cilíndrica


Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos

terminales de purgas y venteos.

A Línea de 4”Ø

B Válvula de tipo macho o esférica, de ¼ de vuelta, 4”Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.

C Sistema de control y medición.D Válvula de exceso de flujo: se debe probar cada 6 meses en la isla de llenado, para asegurar el cierre por exceso de

flujo, con el fin de proteger la instalación en caso de ruptura de la manguera.

E Válvula de seguridad con ajuste de 17.6 kgf/cm2, desfogue atmosférico.

F Válvula de tipo macho o esférica, de ¼ de vuelta, 3” Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.

G Ancla, la tubería debe estar anclada a la cimentación (con hormigón armado de 1 ton) para asegurar que trabaje el cople de ruptura en caso de que el autotanque arranque antes de desconectar la manguera, por lo que la tubería debe quedar ahogada en el concreto.

H Cople de ruptura (Safety Breakaway Coupling), 3”Ø ANSI 300# RF, acero inoxidable tipo 304. Diseñado para asegurar una operación confiable en caso de accidente por maniobras del autotanque. Cuando se rompe, ambos coples se separan sellando rápida y herméticamente, resultando esto en una emisión mínima de hidrocarburos a la atmósfera.

I Manguera de 3”Ø X 4 m de longitud, reforzada con alambre en espiral, con acoplamientos roscados “NPT” en sus extremos, ensamblados de fábrica, para una temperatura de operación de -40°C, presión de trabajo de 24 kgf/cm2 y presión de ruptura de 70 kgf/cm2. La manguera se debe inspeccionar visualmente y retirar cuando presente daños en el recubrimiento exterior ( cortaduras, raspaduras o grietas, ampollas y perdida de áreas, zonas blandas, falla en el ensamble cople manguera, aplastaduras o torceduras ) o al cumplir 5 años en operación.

Prueba hidrostática a 24 kgf/cm² durante 5 minutos, cada 6 meses.

J Conector hermético de 3”Ø (cero fugas) material de acero inoxidable tipo 316L o bronce rojo SS 5204 con empaque que soporte temperaturas de hasta -50°C, para evitar venteos a la atmósfera de gas licuado durante la operación de llenado del autotanque.

K Cuñas

L Conexión a tierra.

M Válvula de operación a distancia (VAOD) instalada en cabezal general de alimentación a islas de llenado.

1.- Línea de llenando2.- Línea de salida 13.- Línea de salida 24.- Retorno de vapores5.- Calaveras6.- Soporte para salpicadera7.- Rompeolas para TGS de 89”8.- Medidor magnatel9.- Medidor máximos llenados

10.- Escalera para lectura11.- Soporte para patín12.- Patín (tren de aterrizaje)13.- Porta llantas14.- Cubre válvulas15.- Protector para válvula de

seguridad16.- Válvula de seguridad17.- Tres Marías (luces)18.- Entrada pasa hombre de 15”

Las partes principales del autotanque son:

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28040 = 0.32240 = 0.36540 = 0.406

40 = 0.43840 = 0.500XS = 0.50040 = 0.59340 = 0.687


11 ½

2

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I M

E N

SI O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S )

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR T

T

T

T

óGAP de 1/16"

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

½ - 2

¾ - 2

¾ - 2


Torque en birlos de extremos roscados y espárragos

Diám. Birlo o espárrago

en pulgadas.

Tamaño de tuerca en pulgadas.

Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-1263211152-1561314590-20427

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

Herramienta

Dado de impacto antichispas.

El apriete de los birlos de extremos roscados y espárragos será en estrella, dejando en lado visible identificación de tuerca “2H”

Apriete con torquímetro de birlos de extremos roscados y espárragos nuevos y lubricados

El apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión

La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las caras de las bridas.

La segunda regla es que todos los birlos y espárragos se aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100%

Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los birlos de extremos roscados y de los espárragos

Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Crane y SAE)

Esta tabla es solamente para birlos de extremos roscados y espárragos nuevos y lubricados

S

SL

S

Válvula tipo bola clase 300# ANSI, extremos birdados RF, con diseño antiestático, bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos presentando dos sellados independientes entre si (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro del máximo de la serie, sello primario metal-metal, sello secundario metal-nylon. Diseñadas, fabricadas y probadas según API-6D, calificadas antifuego según API 6FA y API 607 Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105. Internos: esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento electrolítico de níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de nylon y empaques de grafito a prueba de fuegoEmpaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de fuego (grafito)




De 10” a 18”Ø

Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T2C.La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes

De 4” a 8”Ø


Cordón de soldadura continuoSoldadura de filete entre placas


Material ASTM A-36Espesor de base y cartabones:10” a 12”Ø 13mm (½”)14” a 18”Ø 19mm (¾”)B

A

120°


Diám. Tubería (pulg.) 20 24 B ( mm ) 360 460


Silletas para 4”Ø y mayoresPlaca de arrastre del mismo material del tubo, con espesor de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo.

10 cm


de 2.54 cm

10mm

150 mm

120°

A



10 cm


5 cm



Espesor de base y cartabones 19 mm (¾”), material ASTM A-36

120°

B

A 10mmAgujero pasante (testigo) ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja



DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 -3 120°

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI 410, discoo tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-410 con inserto de politetrafluoroetileno, perno antirrotación AISI 410.Limitado su servicio a 200°C. válvula silenciosas (Non slam), para descarga de compresores.

3 - 24

Con flujo cerrado

FIGURAS OCHO O REVERSIBLESVER NOTA 9



Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar, debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.




Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material acero al

carbono forjado ASTM A 105



1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄82 2 1⁄42 1⁄22 3⁄43

1⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

3 1⁄83 1⁄23 7⁄84 1⁄44 5⁄8

DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos

en bridas, como se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a -1/16”.

d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (De acuerdo con API

ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5)


D

d

DNPulg

¾1

1½23

tmm

666

1010

DNPulg

468

1012

tmm3238414451

DNPulg

1416182024

tmm1316222528

D

De 20” a 24”Ø



10 cm

L




φ, 300# ASTM A-285 Gr C

t

Julio 2003

APROBACIÓN


Toma de muestra: ver típico de instalación en T1B

Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,Propano, Butano, Aceite absorbente (Diesel), Gas dulce, Gasolinadulce (nafta ligera y Nafta pesada), Gas combustible. Ver listado de servios



Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T2C.

¾ 1

1½2

3468

1012

Diámetro exterior

1416182024


α






Vástago

Prensaestopas de válvula Secciones

individuales de empaquetadura

D.I.

D.E.

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.

La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.


5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo

Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.

Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos de la NRF-027-PEMEX-2001.



LP FL

bridas

F

G

1075

2

7

1112

8

9

7

7

136

5

1

10

2

14

34A

BC

D

E

F

GH

I

J

KInstalada en la válvula del autotanque

Instalada en la manguera

L

1

2 3

4

15 16 1617

18

Cimentación

M

1

2

2 2

3

4

4

5

6

7

7Punto de muestreo de tubería de proceso



menor presión

1 m

4

tablero

120°

120°

120°.

Codo 90°



Relevar de esfuerzos tubería de 14” a 24”ØVer notas 11, 12, 14 y 15

SERVICIOS PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C

Gas NaturalGas Licuado del PetróleoMetanoEtanoPropanoButanoGas dulce Gas de regeneraciónCondensados de hidrocarburosMetanolAgua de media presión a calderasHidrocarburos no corrosivos

Condición de diseño:P=10201 kPa (104 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 7341 kPa (75 kgf/cm²) @ T = 350°CVer nota 1

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

3468

1012

Diámetro exterior

1416182024

B R I D A S

¾ - 2

3 - 24

2 - 24

600#

600#

600#

Cara realzada (RF)

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y/o reparar tubería para los servicios especificados.

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo con ANSI B.36.10.


4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.





9.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los espárragos.


11.- En tuberías con temperatura de operación cercanas a la del ambiente, debe considerarse el crecimiento por esfuerzos de la presión de trabajo y la variación de temperatura del medio ambiente, con la finalidad de determinar mediante un análisis de flexibilidad, si se requiere la instalación de juntas de expansión.



14.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCIÓN V.

15.- En límite de batería de plantas de proceso se debe contar con doble válvula y figuras reversibles


ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1D

Relevado de esfuerzos: de 14” a 24”ØOtros. Prueba de dureza al 100% de las soldaduras con relevado de esfuerzo

PROPROPROPROPROGSDGSRGSCCDHMETAMCPRO






MaterialCorrosión permisible.

DiámetroNominal

(pulgadas)ClaseANSI DescripciónTipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo con ANSIB16.5.

Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de tubería, ver nota 2.Brida porta placa de orificio cuello soldable (welding - neck), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al de tubería, ver nota 9.

Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105

Accesorios roscados de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, rosca NPT según ANSI B.1.20.1, acero

al carbono forjado ASTM A-105

Tee rectaTee reducida

CopleCruzReducción

Inserto

Codo 45°

Cople reducido

CONEXIONES PARA RAMALES

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería

“weldolet” extremos biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105



Ver notas 3 y 4




Tee Recta

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Diámetro(Pulgadas)



V A R I O S


( pulgadas)

½ - 2

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8



3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim 5. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero alcarbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), cuña flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.

DiámetroNominal

(pulgadas)


3 - 12

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, API 602, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero alcarbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, ASMEANSI B16.34 STD, dimensiones ASME/ANSI B16.10, API 600 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola opistón horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura parabajas emisiones, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5; instalar en posición horizontal. Ver sección de juntas y empaques, notas 5, 6 y 16


V Á L V U L A S D E B O L ADiámetroNominal

(pulgadas)

2 -24


Válvula tipo bola clase 600# ANSI, extremos birdados RF, con diseño antiestático, bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos presentando dos sellados independientes entre si (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro del máximo de la serie, sello primario metal-metal, sello secundario metal-nylon. Diseñadas, fabricadas y probadas según API-6D, calificadas antifuego según API 6FA y API 607 Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105. Internos: esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento electrolítico de níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de nylon y empaques de grafito a prueba de fuego Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de fuego (grafito).

• Junta para bridas 600# ANSI B16.5 cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 7), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.

NORMA K101 REVISIÓN 7

Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 12 y 14.


Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)



Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1D revisión 6.

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I M

E N

SI O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S )

TC

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR T

T

T

Tó

GAP de 1/16"

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24


CLASE DE BRIDAS 600# RF

TEMPERATURA-20 A +350 °C

Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,Propano, Butano, Gas dulce, Gas de regeneración, Condensado de Hidrocarburos. Ver listado de servios

Tapón cachucha

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

o cilíndrica


Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales de purgas y venteos.

16.-Tomas de muestra, para hidrocarburos líquidos vaporizantes como LPG. Nota: para toma de muestra de Gas Natural ver T1B

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43280 = 0.50080 = 0.59380 = 0.687

80 = 0.75080 = 0.84380 = 0.93780 = 1.03180 = 1.218

Para este servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.


Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 10

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

½ - 2

¾ - 2

¾ - 2


Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremos planos, 6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 13



en pulgadas.


Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-1263211152-1561314590-20427

1/25/83/47/8

1 1 1/81 1/41 3/81 1/21 5/81 3/41 7/82 2 1/42 1/22 3/43

7/81 1/16

1 1/41 7/16

1 5/81 13/16

2 2 3/16

2 3/82 9/16

2 3/42 15/16

3 1/83 1/23 7/84 1/44 5/8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, ver nota 8 y 15

Dnpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

66

10101316222835414451546473


Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la norma K-101Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos.Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, pero con la prioridad siguiente:1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:•Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.•Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo succión de bombas.•Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético en servicios de hidrocarburos.

S

SL

S





De 10” a 18”Ø

Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T2D.La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.

De 4” a 8”Ø




Material ASTM A-36Espesor de base y cartabones:10” a 12”Ø 13mm (½”)14” a 18”Ø 19mm (¾”)B

A

120°


Diám. Tubería (pulg.) 20 24B ( mm ) 360 460


Silletas para 4”Ø y mayoresPlaca de arrastre del mismo material del tubo, con espesor de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo.

10 cm


de 2.54 cm

10mm

150 mm

120°

A


Soldadura continua


10 cm


5 cm



Espesor de base y cartabones 19 mm (¾”), material ASTM A-36

120°

B

A 10mm




DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 -3 120°

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y resorte axial (para reducir el golpe de ariete), material cuerpo y tobera acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI 410, disco o tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-410 con inserto de politetrafluoroetileno, perno antirrotación AISI 410. Limitado su uso a 200°C, válvula silenciosas (Non slam), para descarga de compresores.

3 - 24

Con flujo cerrado

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con

dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 13




Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)de acuerdo con ANSI/ASME

B36.10, material acero al carbono forjado ASTM A-105

Planta de procesoIntegración

Figura ochoPurga

Apriete con torquímetro de birlos y espárragos nuevos y lubricadosEl apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe

sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión


La segunda regla es que todos los birlos de extremos roscados y espárragos se aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100%







φ, 600# ASTM A-285 Gr C

D

d

t

DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como

se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a -1/16”.d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR

590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )

D


Vástago

D.I.

D.E.

De 20” a 24”Ø





10 cm

L


Julio 2003

APROBACIÓN


16.- Debido a los incidentes provocados por el retroceso de fluido a través de válvulas de retención, se deberán instalar éstas en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.

Válvulas de retención tipo columpio, en posición vertical y carente de “tope”, en posición desfavorable, donde el fluido asciende y desciende libremente.

Disco o charnela

topetope

Todas las válvulas deben ser accesibles al personal desde nivel de piso o de plataforma y el ABN del punto de muestreo debe localizarse lo más cerca al arreglo de la toma de muestra, además el arreglo de muestreo debe estar fijo en un tablero.En tuberías horizontales, el ABN para la toma de muestra de LPG debe ser en la horizontal y en GN en la vertical como se ilustra en las figuras. No se debe localizar en la parte baja de la tubería por el riesgo de taparse por suciedad

1. Válvula bola ¼”Ø 6000#, de apertura y cierre de un cuarto de vuelta, material acero inoxidable tipo 316

2. Válvula aguja ¼”Ø 6000#, material acero inoxidable tipo 316

3. Válvula check ¼”Ø 6000#, cierre por gravedad, material acero inoxidable tipo 316

4. Tubing de ¼”Ø, material acero inoxidable 316, espesor 1/16”

5. “Cola de cochino”6. Cilindro de muestreo7. Arreglo básico de niplería (ABN)



Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T2C.

Herramienta


El apriete de los birlos con extremos roscados y espárragos será en estrella, dejando en lado visible identificación de tuerca “2H”

α







La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.


5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo





LP FL

bridas

F

G

NOTASSERVICIOS PARA CLASE150# @ TEMPERATURA 93°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3"Ø Y MAYORES DE ACUERDO CON ANSI B16.9

DiámetroPulg.



Tee recta

Tee reducida

Reducción concéntrica

Reducción excéntrica

Tapón cachucha

3

Codo 90° Tee recta

Tee reducidaCople CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Todas las conexiones de 2”Øserán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16”, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.

AIIAIRAIPAGR

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP 316L, sin costura, extremos biselados.

Ver nota 2

CONEXIONES PARA RAMALES DE TUBERÍA, VER NOTA 11.

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR F316L. VER NOTA 11

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal o

cilíndrica


Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ½” A 1½”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 CON RECUBRIMIENTO INTERIOR Y EXTERIOR GALVANIZADO APLICADO EN CALIENTE. VER NOTAS 4, 7 y 11

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremo de caja para soldar y otro roscado NPT, volante fijo, material del cuerpo acero inoxidable forjado ASTM A-182, Gr F316L, cuña sólida, interiores de inoxidable tipo 304, vástago ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, con tornillería de acero inoxidable 18Cr - 8Ni. Código API 602, trim 8. Ver sección de empaques y notas 10 y 14.


3 - 6 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), volante fijo, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF8M, internos inoxidable tipo 304, disco flexible, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones; yugo estándar y vástago ascendente, tornillería en bonete ASTM A-193 Gr B8 / A-194 Gr 4. Código API 600, trim 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14


½ - 2

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar socket-weld, volante y vástago ascendente, disco libre, material del cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, interiores de inoxidable tipo 304, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero inoxidable 18Cr-8Ni. Código API 602, trim 8. Ver sección de empaques. Notas 10 y 14


½ -1½

Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT), tipo debola o pistón para trabajar en posición horizontal, material del cuerpo y tapa acero forjado ASTM A-105, asiento 13% Cr ASTM A-276-410, bola ASTM A-216-420, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones de acero forjado, tornillería en tapa ASTM A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H. Código API 602, trim 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14. Prohibido su uso en aire de instrumentos

3 - 6Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tipo columpio con tope para limitar su giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF8M, internos inoxidable tipo 304 (18-8), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero inoxidable ASTM-A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8, instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14

O T R A S V Á L V U L A S

½ - 1½

Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, extremos roscados hembra NPT, cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, interiores de inoxidable tipo 304, asientos y empaques de politetrafluoroetileno (PTFE), de ¼ de vuelta para su apertura y cierre .

DiámetroNominalpulgadas

TORNILLERÍA

½¾1

1½

2

346

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B, sin costura, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10.con recubrimiento interior y exterior galvanizado aplicado en caliente extremos roscados NPT.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 316L, sin costura, extremos rectos, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.19, soldadura a traslape (socket-weled).

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 316L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.19, soldadura a tope (butt-weld).


80 = 0.14780 = 0.15480 = 0.17980 = 0.200

80S = 0.218

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.280

TUBERÍA

Material

Cople reducido

½ - 1½

Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT), volante fijo, material del cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, cuña sólida, interiores de 13% Cr, vástago ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, con tornillería de acero al carbono A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H. Código API 602, trim 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14. Prohibido su uso en aire de instrumentos

D I Á M E T R O D E L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S).

Tr = Tee recta roscadaTRr = Tee reducida roscada o tee recta más swage

Cruz Tee

Codo 45°Tee reducida

Cople Codo 90°

TC = Tee recta con caja para soldarTRC = Tee reducida con caja para soldarNVNB = Nipolet-válvula-niple-brida, se puede utilizar como alternativa conector integralmente reforzado “socolet” más nipleT = Tee rectaTR = Tee reducida o tee recta más reducción



Junta para bridas 150# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.ver nota 17•Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).•Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm.

Para acero inoxidable:Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para remediar de inmediato.Para acero al carbono galvanizado por ambos lados (interior y exterior):Se estima que no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de pulgada perdidos por año, mpy = cero.

Nota: La intención de especificar acero inoxidable para los cabezales distribuidores de estos servicios, es mantener la limpieza de los fluidos que se manejan (aire de instrumentos y agua para las regaderas y lavaojos) e impedir las fugas en los mismos (por conexiones roscadas).

Flujo de aire

Aire

12 mTubería y filtro de acero

inoxidable A 302 tipo 304 o aluminio B 345-1060

Toma elevada de aire parasucción de compresores

Compresores de aire de instrumentos, plantas y/o

respiración

NPT

Placa interior

Cartabones

Clase 600/800# ANSI, tipo bola para trabajar en posición horizontal, extremos de caja para (soldar socket-weld), material del cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, interiores de inoxidable tipo 304, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero inoxidable A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8. Código API 602, trim 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14

2

Ver notas 1, 8 y 9

6

4

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S ( D

I M E

N S

I O N

E S

E N

P U

L G

A D

A S

) ½

¾

1

1 ½

Acero al carbono galvanizado

Tr

Tr

Tr

Tr

TRr

TRr

TRr

TRr

TRr TRr

½ ¾ 1 1 ½

2

3

4

A c e r o i n o x i d a b l e

½ ¾ 1 1 ½ 2 3 4

TRC TRC TRC TRC TC

NVNB NVNB NVNB NVNB TR T

NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR T

6 NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR TR T

6

Aire de instrumentosAire de respiraciónAire de plantaAgua de regaderas y lavaojos

Condición de diseño:P = 1373 kPascales (14kgf/cm²) @ T = 93°CVer notas 12, 13, 16, 18 y 19

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee recta más reducción o swage).

Válvula ver sección correspondiente


Niple cédula 80, longitud, material indicado en sección de niples

Cabezal de 3” a 6”Ø

Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2A revisión 6.

Servicio: Aire de instrumentos, aire de respiración, aire de plantas, agua de regaderas y lavaojos


REVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2A

Material: Acero al carbono con recubrimiento interior y exterior galvanizado / acero inoxidable tipo 304.

Corrosión permisible: 0.0 mm ( 0.0 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 8 y 15.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: No

TEMPERATURA MÁXMIMA DE OPERACIÓN 93 °C

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), clase 300#, cara realzada (RF), acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de tubería. Ver nota 5.

2 - 6

Acero inoxidable tipo 304

6” y 4” 3" 2"

Diámetro del ramal ½”, ¾” , 1” y 1½”, material acero al carbono con recubrimiento galvanizado.

Los cabezales y ramales principales, de 2”, 3”, 4” y 6”Ø, deben ser de material acero inoxidable ASTM A-312 tipo 316L, cambiando de material para diámetros menores (½”, ¾”, 1” y 1½” ) a acero al carbono ASTM A-53 Gr B, con recubrimiento interior y exterior galvanizado aplicado en caliente por ambos lados, después del primer bloqueo, como se muestra en el dibujo inferior.

A.C. galvanizado A.C. galvanizado

A.C. galvanizado

A. Inox.A. Inox. A. Inox.

1.- La transición de material acero inoxidable-acero al carbono con recubrimiento galvanizado será como se especifica en la tabla de conexiones para ramales (unión roscada niple después de la válvula)

2.- El espesor de pared de las conexiones de tubería y accesorios para soldar a tope debe ser igual al de la tubería.


4.- El tapón macho, el codo calle y el tapón cachucha, podrán instalarse en compresores, así como en niples posteriores de bloqueos de purgas y venteos.

5.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.

6.- Para las bridas de cuello largo, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción.

7.- A las uniones roscadas de la tubería de ½” a 1½” Ø con recubrimiento galvanizado, se les debe aplicar sellador para asegurar su hermeticidad (soldadura en frio). Se recomienda no aplicar soldadura de sello a las uniones roscadas por el riesgo de quemar el recubrimiento galvanizado.


9.- En esta especificación para aceros inoxidables está proscrito el uso de tuberías con cédula 5S y 10S.

10.- Para servicio de aire de instrumentos y aire de respiración deben usarse exclusivamente válvulas de acero inoxidable.

11.- Esta especificación prohíbe terminantemente el uso de tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

12.- Se prohíbe el uso del aire de instrumentos o plantas como aire de respiración, por lo que éste último debe ser exclusivo e independiente desde la toma del compresor hasta las tomas finales y cumplir con la especificación CGA-G7 Compresset Air for Human Respiration.

13.- Todos los acumuladores de aire de instrumentos y aire de plantas deben dotarse con trampas de cubeta invertida para el purgado continuo del condensado.

14.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


16.- La toma de aire de succión de compresores, debe localizarse a 12 m sobre el nivel de piso terminado o una distancia remota, considerando la dirección de los vientos reinantes para evitar la contaminación del aire con gas.


Espaciamiento sin soldadura

1/16"


(pulgadas) Descripción

½ - 1½ Brida tipo roscada NPT, clase 150# cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, con recubrimiento interior y exterior galvanizado aplicado en caliente, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo inserto soldable (socket weld), clase 150#, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, clase 150#, cara realzada (RF),acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Se debe soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído dejar un GAP de ½” entre la soldadura de filete y la cara de la brida.

3 - 6

½”

DiámetroNominal

(pulgadas)

DiámetroNominal

(pulgadas)

DiámetroNominal

(pulgadas)

½ - 2

Corrosión permisible

0.00 pulgadas

0.00 pulgadas



Todos los disparos y/o ramales, venteos, tomas de presión, muestra y purgas, se construirán con acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr 316L y se considera que forman parte del cabezal en 3”Ø y mayores y deben cumplir con el ABN formado por: conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, extremo plano, 3000# (cédula 80S), de 9 cm (3.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 3.

DiámetroNominal

(pulgadas)

V A R I O S

Descripción

½ - 1½

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F316L, sin costura, extremo plano. Ver nota 6.

DiámetroNominal

(pulgadas)

11 ½2

DiámetroInterior

(pulgadas)Espesor

(pulgadas)

½9⁄165⁄8

1 - 2


11 ½2


Vástago


D.I.

D.E.

Se debe revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN)


DiámetroNominal

Ánguloα

3”

4” – 6”120°

100°


10 cm

Soldadura continua



2.5 cm

Para juntas de bridas de 1½”Ø y menores, espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de fluoropolímero(PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), con un espesor de 20 micras. Tuercas hexagonales deacero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

Para juntas de bridas de 2”Ø y mayores, espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2. Tuercas hexagonales de aceroinoxidable ASTM A 194 Gr. 8De acuerdo a las especificaciones ANSI B16.5 y ASTM A 193 en todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A -193

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.

Especificación del material, designación y gradoTratamiento térmicoDimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada)Cantidad (número de piezas)Tuercas con su especificación equivalente al espárrago


18.- Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser de1" de diámetro con 4 conectores rápidos de ¼”, con seguro. Las estaciones deben localizarse en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de requerirse más de una tomas estas deben espaciarse a no más de 15 m . Se muestra arreglo típico en figura inferior.

1/8“ de claro diametral (1/16” radial )

Letras realzadas de identificación

de tuerca en lado exterior

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL

LONGITUD DE PUNTA

LONGITUD DE PUNTA

De ½” a 1½”Ø de acero al carbono ASTM A-53 Gr B, con recubrimiento interior y exterior galvanizado aplicado en caliente extremos roscados NPT según ANSI B1.20.1

De 2”Ø de acero inoxidable ASTM A-312 tipo 316L, sin costura, extremos planos

NIPLE SWAGE, DE ACUERDO CON ANSI/ASME

B36.10

Seguro para conectores

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio en cabezal de acero inoxidable, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 316L, sin costura, cédula 80S, con una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

a. Guías, cuando se requieran deben ser de elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) con soldadura continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de la placa ahogada (L) como se muestra en las figuras.

b. Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería

c. Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material y espesor de la tubería, en caso de usar un espesor mayor debe conservarse en toda la línea.

10 cmL

19.- El agua que se use en regaderas, lava ojos y servicio al personal, debe asegurar excelente calidad para uso humano

20.- Para facilidades de montaje de la tubería galvanizada deberán instalarse juegos de bridas para seccionar la tubería en longitudes máximas de 36 m

Julio 2003

Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben contener como mínimo la siguiente información, ver NRF-027-PEMEX-2001:

APROBACIÓN


½ - 2

α






El ángulo de la placa de arrastre está de acuerdo a la siguiente tabla

a

bc

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Media-Baja PresiónCondensado de Media Presión

Condición de diseño:

P = 4065 kPascales (40 kgf/cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

3 a 24


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

B R I D A S

DiámetroNominal

( Pulgadas )ClaseANSI Descripción

¾ - 2

3 - 24

2 - 24

Tipo de cara

Cara realzada (RF)Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula igual al de la tubería, Ver nota 2.Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de la tubería, Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024



160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27740 = 0.36540 = 0.406

40 = 0.43840 = 0.500XS = 0.50040 = 0.59340 = 0.687

Codo 90° Tee recta Tee reducida Cople CruzReducción

InsertoCodo 45°

Cople reducido

VMBCDM

NOTAS

½ - 2


TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biselados TR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet”

extremos biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105

ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” másválvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapade refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)

Ver notas 3 y 4.




Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11.


Cédula/ Espesor en pulgadas Material Corrosión

permisible.




Tee Recta





Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2C revisión 6.





Grafito flexible

Vástago


Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.

Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (ver nota 14).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante para alta temperatura. Ver nota 5.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados, caras RF, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), disco flexible y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete soldado, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5, 13.

Clase 300# ANSI extremos bridados, caras RF, vástago y volanteascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

3 - 12


DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI-410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados, caras RF, tapa bridada, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Vapor de media-baja presión yCondensado de media presión


REVISIÓN 7


Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: No

TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN 350°C

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal o

cilíndrica

Codo callerosca hembrarosca macho

COLECTOR DE CONDENSADOArreglo Típico para Cualquier Diámetro

V A R I O S

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

Diámetro nominal(pulgadas)

11 ½

2

Diámetro interior(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet

Tapón cachucha roscado

Tapón cachucha soldado

A trampa de vapor

T R A M P A S D E V A P O R

Trampa de vapor de ¾”Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver notas 15 y 16.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor : 1.- Antes de las válvulas de bloqueo.

2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación

4.- Al final de los cabezales.5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa de 1 a 500.

Todos los venteos y purgas deben mantenerse aislados para evitar pérdidas de calor y generación de condensado

AISLAMIENTO EN VENTEOS Y PURGAS

La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación.Guía para la selección de trampas de vapor

AplicaciónVaporizador, recalentador, calentador

Recipiente con camisa de vaporLínea de vapor

Serpentín para tanque de almacenamiento

Trampas Alternativas

termodinámica, flotador y termostáticatermodinámica, flotador y termostática

termodinámicaexpansión líquida

Tee recta

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua o condensados.

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados, tapones a gajos y tapas planas.


5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los bilos y por los espárragos.


9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø thredolet-válvula de globo-niple-tapón cachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de soldadura.


11.- Se debe revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.



15.- Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

16.- Arreglo típico de trampa de vapor :a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.b) Válvula de compuerta de 1”Ø.c) Latrolet de 1”Ø.d) Válvula de globo de ¾”Ø. e) Válvula de compuerta de ¾”Ø.f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)

13




DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)


¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

ABN

TRT

T

T

T

óGAP de

1/16“

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W ¾ - 2

¾ - 2

Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.


300#

300#

300#

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para soldar al cabezal,

que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos.

Ver notas 9, 11

Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.17.-

Junta de expansión

Vapor

Válvula terminal con brida ciega

A trampa (típico)


Conector a 90° “sockolet” Conector a 45°

“latrolet”Conector en codos 90°

“elbolet”



Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula XXS de 1” a 1½”Ø y cédula 160 en 2”Ø, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

Julio 2003

APROBACIÓN

1”∅

Pendiente que asegure el escurrimiento de condensado cuando se tengan problemas de contrapresión

A copa de drenaje

e eccFlujo de condensado en cabezal de 4”Ø y

mayores

Descarga de condensado de trampa


Cabezal de recuperación de condensado. Considerar la contrapresión

4 pulg

3 pulg

3 pulg

5 pulg

Guía para tubería vertical (típico)instalar en pierna de escurrimiento y

salida de condensado, placa de espesor ½”, placa ASTM A-36

3 mm

3 mm

Placa ahogada en concreto

Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”

Material ASTM A-36Cordones de soldadura continuos

Ver detalle A

Detalle A

Vista en planta

Colector de condensado

b

d

b

d

b

c

b

f

a

e


SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO


Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1C

Apoyo libre y guías en tubería

Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de ½” ambos de material ASTM A-36 longitud igual al ancho de la placa ahogada en el concreto, la soldadura debe ser de cordón continuo a lo largo del ángulo

Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se describe en esta especificación.

120°90°

DE

W

EH

1”

12” 1½”1½”

4½”

a

b

d

e

Notas: Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la lámina de protección mecánica del aislamiento.

El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o preformado de perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101

Placa de refuerzo solo para 14”Ø y

mayores

Tip.

Tip.a. Soporte aislante de material silicato de calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de acuerdo con STD ASTM C 585b. Placas envolventes de material acero al carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a 24”Ø.c. Patín de material acero al carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo de ½”. Las placas envolventes (b) y del patín (c) debe aplicarse un recubrimiento galvanizado.d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, con acabado espejo, figarlas al patín y a la placa soporte con cordones de soldadura de 1” de longitud.e. Tornillos material ASTM A 307 o especificación ASTM A 193 Gr B7

Para tuberías de 4”Ø y menores

4” mínimo

W’

W’= 4” para tuberías con espesor de aislamiento de ≤ 4”W’= 6½” para tuberías con espesor de aislamiento de > 4”

c

Diám.½”¾”1”

1½”2”3”4”6”8”10”12”14”16”18”20”24”

W-------4”6”8”10”10”12”12”14”18”

H4444444444446666

DE5 ¾5 ¾

6 5⁄16”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 1⁄8”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”29 1⁄8”

H4444444466666666

DE7 3⁄8”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”12 ½”14 ¾”16 ¾”18 ¾”20 1⁄8”22 1⁄8”24 1⁄8”26 1⁄8”30 1⁄8”

2” 2 ½”H6666666666666666

DE8 3/8”8 3/8”8 3/8”9 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”31 1⁄8”

3”H6666666666668888

DE10 3⁄8”10 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”11 ½”12 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾” 23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”33 1⁄8”

4”H8888888888888888

DE12 ½”12 ½”12 ½”13 ½”13 ½”14 ¾”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾”23 ¾”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”35 1⁄8”

5”H88888888888810101010

DE14 ¾14 ¾14 ¾15 ¾15 ¾16 ¾17 ¾19 ¾21 ¾23 ¾25 ¾27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”33 1⁄8”37 1⁄8”

6”

Espesor de aislamiento

Espesor de la placa de anclaje para 6” a 12”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-283 gr CEspesor de la placa de anclaje para 14” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A- 283 gr C. En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.

Placa de refuerzo del mismo material del tubo, con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.

Placa de refuerzo del mismo material del tubo, con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo.

B

Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460

Paro axial en tuberías de 3”Ø y menoresEsquinas redondeadas con un radio de 25.4 mm

Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m

H

13 mmTIP

120°

13 mmTIP

TIP

13 mmTIP

claro 3 mm

Testigo

200 mm13 mm

TIP7 mm

claro 3 mm200 mm

Esquinas redondeadas con un radio de 25.4 mm

300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

Paro axial en tuberías de 4” a 18”Ø

Aislamiento

PAROS AXIALES

Testigo

Ø (pulg) ¾-2 3B (mm) 100 150

H

13 mmTIP

13 mmTIP

120°TIP

7 mm Testigo en lugar visible

B

13 mmTIP

120°

H

13 mmTIP

7 mm

B






a

b

D.I.

D.E.

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.





5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Media Presión


P = 7341 kPascales (74 kgf/cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24


Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL

CARBONO FORJADO ASTM A-105


( Pulgadas )ClaseANSI

Descripción

¾ - 2

3 - 24

2 - 24

600#

Tipo de cara

Cara realzada (RF)

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula igual al de la tubería, Ver nota 2.Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de la tubería, Ver nota 7.

TORNILLERÍA



160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43280 = 0.50080 = 0.59380 = 0.687

80 = 0.75080 = 0.84380 = 0.93780 = 1.03180 = 1.218

Codo 90° Tee recta Tee reducida Cople CruzReducción

InsertoCodo 45° Cople

reducido

VAM

NOTAS

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)


TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos

biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105

ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.


Ver notas 3 y 4.

SERVICIO PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURA 350°C



Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11






Tee Recta


tubería recta, ver notas 2 y 3.



Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2D revisión 6.





Grafito flexible

Vástago


Junta para bridas 600# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.

Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (ver nota 14).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito, lubricante para alta temperatura y filamentos de inconel o equivalente. Ver nota 5.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 600# ANSI, extremos soldables (extremos bridados sólo en boquillas de equipos), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete sello a presión, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco flexible y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete soldado, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 600# ANSI, extremos soldables, vástago con acabado espejo y volante ascendente, yugo estándar, bonete sello a presión, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

3 - 12

V Á L V U L A S D E Á N G U L O G L O B O - R E T E N C I Ó N

Diámetro Nomina

(pulgadas)

3 - 24Clase 600# ANSI, extremos soldables, tapa sello a presión, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Vapor de media presión


REVISIÓN 7



Relevado de esfuerzos: Si 14” a 24”ØOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras relevadas de esfuerzos


Tapón machode barra sólida con cabeza

hexagonal o cilíndrica

Codo callerosca hembra rosca macho

V A R I O S

Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo, clase 600# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.


11 ½

2


11 ½2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet



A trampa de vapor


Trampa de vapor de ¾“Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver notas 15 y 16.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :1.- Antes de las válvulas de bloqueo.

2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación

4.- Al final de los cabezales.5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).

7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa de1 a 500.

Todos los venteos y purgas deben mantenerse aislados para evitar pérdidas de calor y generación de condensado lo que se traduce en pérdidas económicas.


La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación.

Guía para la selección de trampas de vaporAplicación

Vaporizador, recalentador, calentadorRecipiente con camisa de vapor

Línea de vapor

Trampas Alternativas

Flotador-termostática, termodinámicaFlotador-termostática, termodinámica

Termodinámica

Tee recta

SOPORTE DINÁMICO

Posición de la carrera del resorte (rombo rojo) cuando la tubería ha alcanzado la condición de operación. Ajustar en caliente en caso necesario.

Posición de la carrera del resorte en su instalación (rombo blanco). Fijado por los seguros de fábrica.

Seguros de fábrica, retirarlos antes de la puesta en operación de la línea.


Diámetro Nominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola opistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI-410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

1½ - 12

Clase 600# ANSI, extremos soldables, bonete sello a presión, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5, que reúna los requerimientos de diseño de ANSI B.16.5 y B16.34. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.Relevado de

esfuerzos de 14” a 24”Ø

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneja vapor de agua y condensados.








9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø “thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de soldadura.

13


Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.



TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR T

T

T

T

óGAP de 1/16”

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24


¾ - 2

¾ - 2


Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde

así se señale.17.-



12.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.




16.- Arreglo típico de trampa de vapor :a) Trampa de vapor con filtro integrado de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.b) Válvula de compuerta de 1”Ø.c) Latrolet de 1”Ø .d) Válvula de globo de ¾”Ø .e) Válvula de compuerta de ¾”Ø .f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)

Junta de expansión

Vapor


A trampa (típico)

D.I.

D.E.

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024


600#

600#

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105VER NOTA 6

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de

acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11


Conector a 45° “latrolet” Conector en codos 90°

“elbolet”



Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para soldar al cabezal, que cumpla con requerimientos y

pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos. Ver notas 9, 11


Julio 2003

1”∅

APROBACIÓN


A copa de drenaje


mayores




4 pulg

3 pulg

3 pulg

5 pulg



3 mm

3 mm


Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”


Ver detalle A

Detalle A

Vista en planta


b

d

b

d

b

c

b

f

a

e





Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1D




120°90°

DE

W

EH

1”

12” 1½”1½”

4½”

a

b

d

e


El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101.


mayores

Tip.



4” mínimo

W’


c

Diám.½”¾”1”

1½”2”3”4”6”8”10”12”14”16”18”20”24”

W-------4”6”8”10”10”12”12”14”18”

H4444444444446666

DE5 ¾5 ¾

6 5⁄16”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 1⁄8”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”29 1⁄8”

H4444444466666666

DE7 3⁄8”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”12 ½”14 ¾”16 ¾”18 ¾”20 1⁄8”22 1⁄8”24 1⁄8”26 1⁄8”30 1⁄8”

2” 2 ½”H6666666666666666

DE8 3/8”8 3/8”8 3/8”9 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”31 1⁄8”

3”H6666666666668888

DE10 3⁄8”10 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”11 ½”12 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾” 23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”33 1⁄8”

4”H8888888888888888

DE12 ½”12 ½”12 ½”13 ½”13 ½”14 ¾”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾”23 ¾”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”35 1⁄8”

5”H88888888888810101010

DE14 ¾14 ¾14 ¾15 ¾15 ¾16 ¾17 ¾19 ¾21 ¾23 ¾25 ¾27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”33 1⁄8”37 1⁄8”

6”




B

Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460



H

13 mmTIP

120°

13 mm TIP

TIP

13 mmTIP

claro 3 mm

Testigo

200 mm13 mm

TIP7 mm

claro 3 mm200 mm


300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP


Aislamiento

PAROS AXIALES

Testigo

Ø (pulg) ¾-2 3B (mm) 100 150

H

13 mmTIP

13 mmTIP

120°TIP


B

13 mmTIP

120°

H

13 mmTIP

7 mm

B






a

b






5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Alta Presión


P = 11768 kPascales (120 kgf/cm²) @ T = 468°CVer nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO FORJADO ASTM A-182 F-11VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL

CARBONO BAJA ALEACIÓN FORJADO ASTM A-182 F11

B R I D A S (USO LIMITADO)

DiámetroNominal

ClaseANSI

Descripción

3” – 24” 1500#

Tipo de cara

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono bajaaleación forjado ASTM A-185 F-11, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula igual al de tubería. Ver nota 2.No se permite el uso de bridas porta placa de orificio, usar toberas de medición con extremos soldables.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

Acero al carbono ASTM A-335 Gr P11 sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-335 Gr P11 sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

160 = 0.438120 = 0.438120 = 0.562120 = 0.718120 = 0.843120 = 1.000

120 = 1.093120 = 1.218120 = 1.375120 = 1.500120 = 1.812

Codo 90° Tee recta Tee reducida CopleCruzReducción

InsertoCodo 45°Cople

reducido

VAA

NOTAS

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)


TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo con

B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono baja aleación forjado ASTM A -182 Gr F-11


Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)Ver notas 3 y 4.




Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, material acero de baja aleación, forjado ASTM A-182 F-11, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y notas 10, 12 y 13.


Cédula/ Espesor en pulgadas Material Corrosión

permisible.


Tee Recta

ASTM A-234 Gr WP11, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la




Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2F revisión 6.





Empaquetadura de grafito flexible

Vástago


Junta para bridas 1500# RTJ ANSI B16.5, anillo octagonal, 5% Cromo.

Empaquetadura de prensaestopas, grafito. Ver nota 5.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24 Clase 1500# ANSI, extremos soldables (extremos bridados RTJ sólo en boquillas de equipos), material del cuerpo Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C5, anillos soldados, disco sólido totalmente guiado, vástago 13% Cromo, volante fijo y vástago ascendente, bonete sello a presión, yugo con rodamientos antifricción, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de material acero forjado ASTM A-182 F-11, volante y vástago ascendente, bonete soldado, disco libre, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 12.

Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material de cuerpo Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C5, anillo soldado, vástago 13% Cromo, volante y vástago ascendente, disco libre, bonete sello a presión, yugo con rodamientos antifricción, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

V Á L V U L A S D E Á N G U L O G L O B O - R E T E N C I Ó N

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24 Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material del cuerpo Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C5, tapa sello a presión, anillos soldados, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Servicio: Vapor de alta presión

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 1500# RTJ

REVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2F

Material: Acero al carbono de baja aleación

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 9 y 11.

Relevado de esfuerzos: SiOtros: Prueba de dureza a todas las soldaduras relevadas de esfuerzos.


Tapón machode barra sólida

con cabeza hexagonal o

cilíndrica

Codo callerosca hembrarosca macho


Trampa de vapor de ¾” a 1½“Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero de baja aleación forjado ASTM A-182 F-11, internos de acero inoxidable tipo 304 con recubrimiento de stellite 6 (intercambiables), extremos de caja para soldar, con filtro integrado que proteja por suciedad a la trampa, para una presión de trabajo de 1500# , tapas bridadas (filtro y trampa). Ver notas 14 y 15.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :1.- Antes de las válvulas de bloqueo.2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación4.- Al final de los cabezales.

5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa 1 a 500.

En esta especificación de tubería sólo se contempla la trampa de vapor tipo termodinámica, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación. Por lo que las trampas termodinámicas sólo aplicarán a cabezales de vapor, para otras aplicaciones podrá seleccionarse otros tipos.

V A R I O S


Diámetro Nominal

(pulgadas)Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, material de cuerpo acero forjado ASTM A-182 F-11, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

Clase 1500# ANSI, extremos soldables, tapa sello a presión, cuerpo de material Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C5, anillo soldado, vástago 13% Cromo, yugo con rodamientos antifricción, código API 600 trim 5, que reúna los requerimientos de diseño de ANSI B16.34. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Relevado de esfuerzos al 100% de las juntas soldadas para todos los diámetros

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua.

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B.36.10 .


4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios



7.-





12.- Se debe tener doble válvula de globo en todos los arreglos terminales como tomas de muestra y purgas, exceptuando los colectores de condensado de piernas de escurrimiento y bloqueo de trampa de vapor.

13.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø “thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de soldadura.

Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.13




TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

ABN

TR T

T

T

T

óGAP de 1/16”

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24


¾- 2

¾ - 2

Torque en birlos y espárragos

Diám. birlos y espárrago en

pulgadas.


Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689723-1012

1015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-91049023-1263211152-15613

1⁄25⁄83⁄47/8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄82 2 1⁄42 1⁄22 3⁄4

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

3 1⁄83 1⁄23 7⁄84 1⁄4

79-110156-219277-387445-624668-935981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-85568828-1235912249-1714815139-21195

Torque

Lb-pie

76 mm

70 cm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet



A trampa de vapor

Tee recta

Válvula de compuerta

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de material acero forjado ASTM A-182 F-11, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo, clase 1500# ANSI, RTJ, de acero forjado ASTM A-185 F-11, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.


11 ½

2


11 ½2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-335 Gr P11, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.


¾” – 2” 1500# Brida tipo inserto soldable (S.W.) y ciega, acero al carbono de baja aleación forjado ASTM A-185 F-11, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.



15.- Arreglo típico de trampa de vapor :a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.b) Válvula de compuerta de 1“Ø.c) Latrolet de 1“Ø .d) Válvula de globo de ¾ “Ø.e) Válvula de compuerta de ¾ “Ø .f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)

Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para soldar al cabezal, que

cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos. Ver nota 13

RTJ Anillo octagonal


Junta de expansión

Vapor


A trampa (típico)

Curvaturas de 45° y 90°

Del mismo material y cédula del tubo,

con radio de curvatura igual a 5

diámetros nominales del tubo,

el proceso de doblado debe ser

por inducción eléctrica de

acuerdo a PFI-estándar ES-24 con tratamiento térmico después

del doblez.


Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono baja aleación forjado ASTM A-182 F-11, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3Ver nota 10




Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material acero al carbono baja aleación forjado ASTM A-182 F-11


Esta tabla es solamente para bilos de extremos roscados y espárragos nuevos y lubricados

Apriete con torquímetro de los birlos de extremos roscados y espárragos nuevos y lubricados




Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los bilos o espárragos


Julio 2003

APROBACIÓN

1”∅

A copa de drenaje e eccFlujo de

condensado en cabezal de 4”Ø y mayores



d

b

d

b

c

b

f

a

e

bb Cabezal de recuperación de condensado. Considerar la contrapresión

4 pulg

3 pulg

3 pulg

5 pulg

Soporteinstalar en pierna de escurrimiento y

salida de condensado, placa de espesor ½”, placa A-387 Gr 11

3 mm

3 mm

Placa ahojada en concreto

Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”

Material ASTM A-36Cordones de

soldadura continuos

Ver detalle A

Detalle A

Vista en planta







120°90°

DE

W

EH

1”

12” 1½”1½”

4½”

a

b

d

e


El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o de perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101


mayores

Tip.

Tip.a. Soporte aislante de material silicato de calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de acuerdo con STD ASTM C 585b. Placas envolventes de material acero al carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a 24”Ø.c. Patín de material acero al carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo de ½” en 10” y menores y ¾” en 12 pulgadas y mayoresLas placas envolventes (b) y del patín (c) debe aplicarse un recubrimiento galvanizado.d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, con acabado espejo, figarlas al patín y a la placa soporte con cordones de soldadura de 1” de longitud.e. Tornillos material ASTM A 307 o especificación ASTM A 193 Gr B7


4” mínimo

W’


c

Diám.½”¾”1”

1½”2”3”4”6”8”10”12”14”16”18”20”24”

W-------4”6”8”10”10”12”12”14”18”

H4444444444446666

DE5 ¾5 ¾

6 5⁄16”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 1⁄8”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”29 1⁄8”

H4444444466666666

DE7 3⁄8”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”12 ½”14 ¾”16 ¾”18 ¾”20 1⁄8”22 1⁄8”24 1⁄8”26 1⁄8”30 1⁄8”

2” 2 ½”H6666666666666666

DE8 3/8”8 3/8”8 3/8”9 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”31 1⁄8”

3”H6666666666668888

DE10 3⁄8”10 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”11 ½”12 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾” 23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”33 1⁄8”

4”H8888888888888888

DE12 ½”12 ½”12 ½”13 ½”13 ½”14 ¾”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾”23 ¾”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”35 1⁄8”

5”H88888888888810101010

DE14 ¾14 ¾14 ¾15 ¾15 ¾16 ¾17 ¾19 ¾21 ¾23 ¾25 ¾27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”33 1⁄8”37 1⁄8”

6”


Espesor de la placa de anclaje para 6” a 10”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-387 Gr 11Espesor de la placa de anclaje para 12” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A-387 Gr 11En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.



B

Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460



H

13 mmTIP

120°

13 mmTIP

TIP

13 mmTIP

claro 3 mm

Testigo

200 mm13 mm

TIP7 mm

claro 3 mm200 mm


300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP


Aislamiento

PAROS AXIALES

Testigo

Ø (pulg) ¾-2 3B (mm) 100 150

H

13 mmTIP

13 mmTIP

120°TIP


B

13 mmTIP

120°

H

13 mmTIP

7 mm

B






a

b

D.I.

D.E.




5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G


Diámetro nominal

(Pulgadas)Tee

ReducidaReducción

ConcéntricaReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)Gas ácido Aguas Amargas


P = 343.3 kPascales (3.5 kgf/cm²) @ T = 200°C

Todas las soldaduras de campo deben ser controladas con una duraza máxima de 200HB de acuerdo con NACE Standard RP-0742-2000

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36


11½2

34681012

Diámetro exterior

14161820243036

Acero al carbono ASTM A-381 Cl 1 Y52 con costura longitudinal recta

GACAGA

NOTAS

1.- El material ASTM A 381 Cl1 Y52 que aplica en 30”Ø y 36”Ø, la especificación incluye el relevado de esfuerzos y radiografiado en la soldadura longitudinal recta.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B.36.10

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.

4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en tabla de conexiones.

5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Todas las juntas soldadas deben relevarse de esfuerzos

7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los brilos o por los espárragos. Después de soldar rectificar el borde interior.



10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Realizar prueba de dureza de la soldadura y la zona afectada por el calor después del relevado de esfuerzos

12.- El 10% de las juntas de soldadura deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación código ASME SECCION V.

13.- De acuerdo al ANSI B31.3 en el punto 311.2.4 indica que no es recomendable el uso de accesorios de caja para soldar en fluidos corrosivos, como es el caso de este servicio.


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)


T = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducciónW = Conector reforzado para ramal a 90° sobre la tubería “weldolet”

extremos biselados de acuerdo a B.16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificardiámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal),material acero al carbono forjado ASTM A-105, dureza máxima 187 HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento.

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores reforzadospara ramal “weldolet” . Ver notas 3 y 4.

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, costura con dureza máxima de 200 HB de acuerdo NACE RP 0472-2000 y radiografiada al 100%, ver nota 3.

SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -20 A 200°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN), formado por conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9



Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite

de retiro igual a la tubería recta, ver nota 3.

V A R I O S


( pulgadas)½ - 2 Niples: Después del primer bloqueo, para tomas de bridas porta

placa de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, de material ASTM A-106 Gr B sin costura, dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento, cédula XXS en ½”Ø a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, con longitud de 11.5 cm (4.5 pulgadas) en tuberías sin aislamiento y 18.5cm (7.25 pulgadas) en tuberías con aislamiento térmico, con un extremo plano y otro roscado para bridas porta placa de orificio, como complemento de conector reforzado “weldolet” (alternativa de “nipolet”) con ambos extremos planos.

Conexiones para termopozos.- Solo se permiten las del tipo bridado,por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura extremo plano, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8


TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una adición a la revisión 6.


EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este caso es: 4.83 mm (0.190 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las especificaciones.

Servicio: Gas Ácido y aguas amargas

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 7



Relevado de esfuerzos: Si, 100% de las juntas soldadasOtros: Prueba de dureza 100% de las soldaduras soldadas

TEMPERATURA-20 A 200°C

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

TR

TR

1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36

T

T

T

T

o

W

T

T

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36


Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 13

TORNILLERÍA

B R I D A S

DiámetroNominal

ClaseANSI DescripciónTipo de cara

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 2.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B.16.47A (MSS-SP44). cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 2.

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36, cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 7.





Cara realzada

(RF)

Cara realzada

(RF)

Cara realzada

(RF)


O T R A S V Á L V U L A SVálvula tipo bola, clase 150# ANSI, cuerpo de acero al carbonoASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento), extremos bridados, cara realzada (RF), con esfera y asientos de acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M, asientos sello metal metal, ver sección de juntas y empaques, de 1 a 6 pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes. Dimensiones de acuerdo a ANSI B16.10

1 -24


Diámetronominal

(pulgadas)

3 - 36 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

V Á L V U L A S DE G L O B ODiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro Nominal

(pulgadas)

3 - 36

Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédulaXXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento), asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, instalar en posición horizontal, código API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

Diámetro Nominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, volante fijo, bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 14.

1 – 2

Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédulaXXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, vástago y volante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

1 - 2

1 - 2


El diseño de arreglos de tubería en este servicio debe evitar columpios o trayectorias de tubería que propicien el acumulamiento de condensados, con la consecuente pérdida de espesor de pared por corrosión

Ver notas 1, 6, 11 y 13

XXS=0.538XXS=0.400160=0.343

80=0.30080=0.33780=0.43280=0.50060=0.500XS=0.500

XS=0.500XS=0.500XS=0.500XS=0.500XS=0.500XS=0.500XS=0.500



En todas las tuberías de servicio de gas ácido debe considerarse pendiente, para asegurar el libre escurrimiento de condensados

Ajustar altura de las tuberías en los soportes, para asegurar se mantenga la pendiente en todo el trayecto de la tubería

Ajustar altura de las tuberías en los soportes, para asegurar se mantenga la pendiente en todo el trayecto de la tubería

2.5% dentro de planta

2.5% dentro de planta

3 al millar en área de integración


Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” Ø a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, con extremos biselados, de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico, cédula XXS en ¾”Ø a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, que cumplan con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 y con una dureza de 185 HB de acuerdo a NACE Standard MR-0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento. Ver conexiones para ramales.

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

30”-36”

2”-36”

1” – 24”

150

300

150

Clase 600/800# ANSI, un extremo roscado NPT y otro biselado para soldar cédula XXS, volante fijo, bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

1/2

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7M, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.

DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

33666

10131316191922252832


DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como

se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a – 1/16”.d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR

590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )


φ, 150# ASTM A-285 Gr C

D d

t

D

ACCESORIOS ROSCADOS DE 1 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO

FORJADO ASTM A-105. DUREZA MÁXIMA 187HB DE ACUERDO A NACE STANDARD MR 0175-2002





en pulgadas.


Torque

N-m

Torque

Lb-pie

Apriete con torquímetro de birlos y espárragos nuevos y lubricados







58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-1263211152-1561314590-20427

1/25/83/47/8

1 1 1/81 1/41 3/81 1/21 5/81 3/41 7/82 2 1/42 1/22 3/43

7/81 1/16

1 1/41 7/16

1 5/81 13/16

2 2 3/16

2 3/82 9/16

2 3/42 15/16

3 1/83 1/23 7/84 1/44 5/8


79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

120°.

120°

120°




De 10” a 18”Ø

Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T4B.La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.

De 4” a 8”ØEspesor de base y cartabones 13mm (½”), material ASTM A-36




B

A

120°


Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36B ( mm ) 360 460 610 760




10 cm


de 2.54 cm

10mm

150 mm

120°

A



10 cm


10 cm

5 cm




120°

B

10mmAgujero pasante (testigo) ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja


DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 -3 120°

α






De 20” a 36”Ø

A

L



Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe usarse los soportes indicados en T4B


• Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm.



Vástago

D.I.

D.E.

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y al ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 y con dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002. Ver nota 13




Niple Swage, material A.C. Forjado ASTM A 105, extremos biselados, cédula 160 (6000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento

Todas las soldaduras después de relevarlas de esfuerzos deben tener una dureza máxima de 200 HB de acuerdo NACE RP 0472-2000

Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para soldar al cabezal, que cumpla con

requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos para prueba hidrostática dureza máxima 187hb de acuerdo a NACE STANDARD MR 0175-2002.

Julio 2003

APROBACIÓN







Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 2HM, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos de la NRF-027-PEMEX-2001.



5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

DiámetroPulgadas

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)Agua de Alta Presión a Calderas


P = 15544kPascales (158.5 kgf/cm²) @ T= 315°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105. VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

B R I D A S

DiámetroNominal


¾ - 2 1500#

1500#

1500#

Tipo de cara

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula igual al de tubería. Ver nota 2.Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de tubería. Ver nota 7.

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B, sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B, sin costura, extremos biselados.

Codo 90° Tee recta Tee reducida

Cople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Cople reducido

AAC

NOTAS

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)



biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A-105


Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) Ver notas 3 y 4.




Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg) de longitud para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5 pulg) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11





Tee Recta

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la




Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T3F revisión 6.






Vástago


Junta para bridas 1500# RTJ ANSI B16.5, anillo octagonal, 5% Cromo.

Junta en media válvula o bonete de válvulas, anillo octagonal “RTJ”, 5% Cromo.

Empaquetadura de prensaestopas, grafito y filamentos de inconel o equivalente, autolubricado, trenzado cuadrado flexible. Ver nota 5.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono forjado ASTM A-105. Código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar (bridados sólo en boquillas de equipos con cara realzada “RTJ”), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB. Código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.


DiámetroNominal

(pulgadas)Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete soldado, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, disco libre. Código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5, 13 y 14.

Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar, vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, disco libre. Código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

3 - 12

3 - 24Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar, tapa bridada, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, para instalarse en posición horizontal. Código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Agua de alta presión a calderas

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 1500# RTJ

REVISIÓN 7

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT3F


Relevado de esfuerzos: Si 10” a 24”ØOtros: Prueba de dureza a las soldaduras relevadas de esfuerzos






DiámetroNominal

(pulgadas)Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105,. Código API 602, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Relevado de esfuerzos de 10” a 24”Ø

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje agua de alimentación a calderas.






7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos o por los espárragos.


9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor.





14.- Es recomendable instalar válvulas de globo y compuerta de 2“Ø para igualar la presión en válvulas de 4“Ø y mayores como se muestra en la figura.


Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.



TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR T

T

T

T

óGAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

¾ - 2

¾ - 2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.


TORNILLERÍA

V A R I O S

Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo, clase 1500# ANSI, cara RTJ, de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.


11 ½

2


11 ½2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

Conector reforzado “thredolet” con extremo para soldar al cabezal , que cumpla con requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3, para uso exclusivo en venteos con fines de prueba hidrostática, será ¾”Ø. Después de la prueba, eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido soldado.

arreglo después de prueba hidrostática

Tapón sólido soldado

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

160 = 0.438120 = 0.438120 = 0.562120 = 0.718120 = 0.843120 = 1.000

120 = 1.093120 = 1.218120 = 1.375120 = 1.500120 = 1.812 FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 9

DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

252528354448607383

102111124113143168

Figuras ocho para bridas clase 1500# RTJ, hecha de placa de especificación ASTM A-515 Gr 70,. Para bridas de 12”Ø y mayores incluir cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje. En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material

t

D

3 - 24

2 - 24




Curvaturas de 45° y 90°

Del mismo material y cédula del tubo, con radio de curvatura igual a 5 diámetros nominales del tubo, el proceso de doblado debe ser por inducción eléctrica de acuerdo a PFI-estándar ES-24 con tratamiento térmico después del doblez.





Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material A. C. Forjado ASTM A 105

DN = diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”. d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir

con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )

d

D

23°±1/ 2° 23°±1/ 2°

Julio 2003

APROBACIÓN


Válvula de compuerta

Válvula de globo

Flujo

SOPORTES DE TUBERÍA



en pulgadas.


Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-1263211152-1561314590-20427

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄82 2 1/42 1⁄22 3⁄43

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

3 1⁄83 1⁄23 7⁄84 1⁄44 5⁄8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

Apriete con torquímetro de birlos y espárragos nuevos y lubricadosEl apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe

sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión






Herramienta


El apriete de los birlos con extremos roscados y espárragos será en estrella, dejando en lado visible identificación de tuerca “2H”





120°90°

DE

W

EH

1”

12” 1½”1½”

4½”

a

b

d

e


El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101.


mayores

Tip.



4” mínimo

W’


c

Diám.½”¾”1”

1½”2”3”4”6”8”10”12”14”16”18”20”24”

W-------4”6”8”10”10”12”12”14”18”

H4444444444446666

DE5 ¾5 ¾

6 5⁄16”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 1⁄8”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”29 1⁄8”

H4444444466666666

DE7 3⁄8”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”12 ½”14 ¾”16 ¾”18 ¾”20 1⁄8”22 1⁄8”24 1⁄8”26 1⁄8”30 1⁄8”

2” 2 ½”H6666666666666666

DE8 3/8”8 3/8”8 3/8”9 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”31 1⁄8”

3”H6666666666668888

DE10 3⁄8”10 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”11 ½”12 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾” 23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”33 1⁄8”

4”H8888888888888888

DE12 ½”12 ½”12 ½”13 ½”13 ½”14 ¾”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾”23 ¾”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”35 1⁄8”

5”H88888888888810101010

DE14 ¾14 ¾14 ¾15 ¾15 ¾16 ¾17 ¾19 ¾21 ¾23 ¾25 ¾27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”33 1⁄8”37 1⁄8”

6”




B

Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460



H

13 mmTIP

120°

13 mmTIP

TIP

13 mmTIP

claro 3 mm

Testigo

200 mm13 mm

TIP7 mm

claro 3 mm200 mm


300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

Aislamiento

PAROS AXIALES

Testigo

Ø (pulg) ¾-2 3B (mm) 100 150

H

13 mmTIP

13 mmTIP

120°TIP


B

13 mmTIP

120°

H

13 mmTIP

7 mm

B






ab

D.I.

D.E.


La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.




5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Baja Presión Condensado de Baja Presión


P = 785 kPascales (8 kg f / cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

B R I D A S

DiámetroNominal

( Pulgadas )Clase ANSI DescripciónTipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Ver nota 2

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de tubería. Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024



160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375

Std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375 Codo 90° Tee recta Tee reducidaCopleCruz

ReducciónInsertoCodo 45°

Cople reducido

VABCDB

NOTAS

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

PUL

GADA

S)



de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105






Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, material acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11







Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite

de retiro igual a la tubería recta.Ver notas 2 y 3.



Alcance


Nota




EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas).- Cuando se detecte la pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.


Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# bridas porta placa y en trampas de vapor) cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.

Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (ver nota 14).

Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante para alta temperatura. Ver nota 5.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), disco flexible y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), disco libre y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI-410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, tapa bridada, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Vapor de baja presión y Condensado de baja presión


REVISIÓN 7



Relevado de esfuerzos: No

TEMPERATURAMÁXIMA DE OPERACIÓN 350°C




V A R I O S

Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada RF, de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.


11 ½

2


11 ½2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8


76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet



A trampa de vapor

T R A M P A S D E V A P O RTrampa de vapor de ¾”Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver notas 15 y 16.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :1.- Antes de las válvulas de bloqueo.2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación4.- Al final de los cabezales.

5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).

7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa de 1 a 500.

La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación.

Guía para la selección de trampas de vaporAplicación

Vaporizador, recalentador, calentadorRecipiente con camisa de vapor

Línea de conducción de vaporSerpentín fosa de azufre

Envenados de vaporSerpentín para tanque de almacenamiento

Trampas Alternativastermodinámica, flotador-termostática

termodinámica, flotador-termostáticaTermodinámica

TermostáticaTermostática

Expansión líquida

Tee recta

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua o condensados.






7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos y por los espárragos.


9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de soldadura.

13


TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR T

T

T

T

óGAP de 1/16“

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24


¾ - 2

¾ - 2

Junta de expansión

Vapor


A trampa (típico)



Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.

17.-







16.- Arreglo típico de trampa de vapor :a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.b) Válvula de compuerta de 1”Ø.c) Latrolet de 1”Ø.d) Válvula de globo de ¾”Ø.e) Válvula de compuerta de ¾”Ø.f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)

Grafito flexible

Vástago


Todos los venteos y purgas deben mantenerse aislados para evitar pérdidas de calor y generación de condensado



¾ - 2

3 - 24

2 - 24

150#

150#

300#

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11


Conector a 45° “latrolet” Conector en codos 90°

“elbolet”


B36.10, material A. C. forjado ASTM A-105

Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para soldar al cabezal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos. Ver notas 9, 11


Julio 2003

APROBACIÓN

1”∅


A copa de drenaje


mayores




4 pulg

3 pulg

3 pulg

5 pulg



3 mm

3 mm


Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”


Ver detalle A

Detalle A

Vista en planta


b

d

b

d

b

c

b

f

a

e



Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1B





120°90°

DE

W

EH

1”

12” 1½”1½”

4½”

a

b

d

e


El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o de perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101


mayores

Tip.



4” mínimo

W’


c

Diám.½”¾”1”

1½”2”3”4”6”8”10”12”14”16”18”20”24”

W-------4”6”8”10”10”12”12”14”18”

H4444444444446666

DE5 ¾5 ¾

6 5⁄16”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 1⁄8”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”29 1⁄8”

H4444444466666666

DE7 3⁄8”7 3⁄8”7 3⁄8”8 3⁄8”8 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”12 ½”14 ¾”16 ¾”18 ¾”20 1⁄8”22 1⁄8”24 1⁄8”26 1⁄8”30 1⁄8”

2” 2 ½”H6666666666666666

DE8 3/8”8 3/8”8 3/8”9 3⁄8”9 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 1⁄8”23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”31 1⁄8”

3”H6666666666668888

DE10 3⁄8”10 3⁄8”10 3⁄8”11 ½”11 ½”12 ½”13 ½”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾” 23 1⁄8”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”33 1⁄8”

4”H8888888888888888

DE12 ½”12 ½”12 ½”13 ½”13 ½”14 ¾”15 ¾”17 ¾”19 ¾”21 ¾”23 ¾”25 1⁄8”27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”35 1⁄8”

5”H88888888888810101010

DE14 ¾14 ¾14 ¾15 ¾15 ¾16 ¾17 ¾19 ¾21 ¾23 ¾25 ¾27 1⁄8”29 1⁄8”31 1⁄8”33 1⁄8”37 1⁄8”

6”





B

Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460



H

13 mmTIP

120°

13 mmTIP

TIP

13 mmTIP

claro 3 mm

Testigo

200 mm13 mm

TIP7 mm

claro 3 mm200 mm


300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP


Aislamiento

PAROS AXIALES

Testigo

Ø (pulg) ¾-2 3B (mm) 100 150

H

13 mmTIP

13 mmTIP

120°TIP


B

13 mmTIP

120°

H

13 mmTIP

7 mm

B






ab

D.I.

D.E.






5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G

SERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -40°C A +100°C

Diámetro(Pulgadas)



Tee recta

Tee reducida



TapónCachucha

Hidrocarburos no corrosivos baja temperatura

MetanoEtanoPropano Metanol

Condición de diseño:P=1893 kPa (18.6 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Acero al carbono baja temperatura ASTM A-420 Gr WPL 6, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro

igual a la tubería recta.Ver notas 2 y 3.


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2. VER NOTAS

4 Y 6

TORNILLERÍA

Acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6 sin costura, extremos planos.

Acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6 sin costura, extremos biselados.

Ver nota 9


160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375

Material

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B 1.20.1, ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2

Tee recta Tee reducida

Cople


InsertoCodo 45°

Cople reducido

PROPROPROMET

NOTAS

DiámetroNominal

( pulgadas )

½ - 2


3 - 24

V Á L V U L A S D E G L O B O

3 - 12

V Á L V U L A S D E R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)

3 - 24

S O P O R T E S P A R A T U B E R Í A S



• Juntas para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo en bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálico de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.

Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo), reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( PULGADAS )

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

PUL

GADA

S )


de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350 LF2



Ver notas 3, 4 y 6.

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

TRT

T

T

T

ó

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

WClase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6,. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 800# ANSI, extremos de embutir para soldar, vástago y bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, volante ascendente, disco libre, cuerpo de acero parabaja temperatura forjado ASTM A 350-LF2, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, disco libre, yugo estándar, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuñaflexible, con orificio igualador de presión de 1/8“Ø en la cara de uno de los asientos de la cuña flexible, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 800# ANSI, extremos de embutir para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero para baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 10, con orificio igualador de presión de 1/8“Ø en la cara de uno de los asientos. Las de ½” se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

V A R I O S

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

Conexiones para termopozos

Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-350-LF2, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

DiámetroNominal

(Pulgadas)1

1 ½2

Diámetrointerior

(Pulgadas)

Espesor(Pulgadas)

½9⁄165⁄8

El aislamiento térmico recomendado para este servicio será a base de vidrio celular (cellular glass), de acuerdo al ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 código NC-5Propiedades físicas:

•Rango de temperatura - 268°C a + 427°C•Densidad Mínima 107 kg /m3

Máxima 147 kg /m3

•Esfuerzo mínimo a la compresión

448 kPascales

•Absorción máxima de agua en volumen 0.5%•Permeabilidad máxima de vapor de agua

0.007x10-9 g/Pa-s-m

•Acabado de la cara caliente (exterior) por profundidad de imperfecciones 3 mm

•Grietas no se permiten en todo el espesor del aislamiento.•Conductividad térmica

+10°C ( 50°F ) 0.048 w/m-°K-18°C ( 0°F ) 0.044 w/m-°K

-45°C ( -50°F ) 0.040 w/m-°K

Soporte de poliuretano de alta densidadPropiedades físicas:

•Rango de temperatura- 250°C a + 100°C

•Densidad 240.276 kg /m3

•Esfuerzo a la compresión759 kPascales

•Módulo de elasticidad a la compresión

38,019 kPascales•Coeficiente de expansión térmica

-50x10-6 mm/mm-°K•Conductividad térmica

0.028 w/ m-°KNo combustible

1.- En general esta especificación cubre el manejo de hidrocarburos ligeros no corrosivos que operan a una temperatura menor a la ambiental, además de metanol y desfogue seco.

2.- El espesor de pared de los conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deben ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B.36.10 .


4.- Toda conexión de ramales será con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones.5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:

número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.

6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no

deben quedar escalones). Después de soldar, Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los brilos o por los espárragos.


9.- El diseño de la tubería debe considerar análisis de flexibilidad en donde se prevea la contracción térmica por la variación de temperatura.

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura aplicada a conectores

reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

12.- El 10% de las soldaduras deben ser radiografiadas perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECC. V.

13.- Las válvulas con cuña flexible serán provistas de un orificio igualador de presión de 1/8 de pulgada de diámetro en la cara de la cuña del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver dibujo inferior.

Servicio: Metano, Etano, Propano y Metanol


REVISIÓN 7


Material: Acero al carbono aleación para baja temperatura

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: No

TEMPERATURA-40°C A +100 °C

¾ 1

1½2

3468

1012

Diámetro exterior

1416182024

Para éste servicio: 1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.


Corrosión permisible.


Alcance


Nota





Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la norma K-101

Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos.

Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.

El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónicoo una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.


Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de la tubería. Ver nota 2

Cara realzada (RF)3 - 24 150#

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al de la tubería. Ver nota 7.


Claro de 1/16“ por expansión térmica para todos los casos socket - weld.

1/16 1/16




Tapón cachucha



Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al carbono para baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, extremos planos, 6000# (cédula160), longitud 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11

Válvula de compuerta, ver sección correspondiente.


¾ - 2

DiámetroNominal

( pulgadas )

¾ - 2

DiámetroNominal

( pulgadas )

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.


11 ½

2


Diám. brilo o espárrago

en pulgadas.


Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-12632

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄82

2 1⁄42 1⁄2

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

3 1⁄83 1⁄23 7⁄8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-17148

Torque

Lb-pie

FLUJO

Vista: orificio igualador de presión en cuña flexible.

Orificio igualador de presión de 1/8”Ø

Flujolado

presionado

Lado depresionado150

LCB


( Pulgadas ) ClaseANSI

Descripción

150#

Tipo de cara

Cara realzada (RF)

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350- LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

¾ - 2

Claro de 1/16” por expansión térmicaPara todos los casos socket - weld.



DNpulg3/4

11 1/2

23468

10121416182024

tmm

33666

10131316191922252832

Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa de especificación ASTM A-515 Gr 70 normalizado, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores. En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material

S

SL

S

Figura ocho

Figura ocho

Venteo

Purga

Válvula de bloqueo

Válvula de bloqueo

Cambiador de calor

10 cm mínimo

10 cm mínimo

trabeMaterial galvanizado A526/A527

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón, para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero para baja temperatura forjado ASTM A-350-LF2, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1, ANSI B31.3 Y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta edición y API 6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas); aseguramiento de calidad ISO 9001; extremos bridados RF.

Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 350 Gr LCB; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral al cuerpo ASTM A352 Gr LCB con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de 3 mm; material del disco ASTM A 352 Gr LCB niquelado; tipo de anillo de sello: laminado montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de UNSS31803 duplex más grafito. Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-564 tipo 630 (17.4PH H1150+1150) material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se aceptan tornillos ni pernos)

La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20° . Los accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.

Válvula tipo mariposa

Disco rotatorio de apertura y cierre de ¼ de vuelta, doble brida clase 150# ANSI, asiento metálico, triple excentricidad (conicidad de asientos, vástago-descentrado, disco descentrado del eje de rotación).El asiento fijo debe ser integral al cuerpo.

Ver nota 14

Para anclaje ver T6C

14.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.

Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material A. C. Baja temperatura forjado ASTM A350 LF2

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a

traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11




DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en

bridas, como se ilustra en la figura. Tolerancia +0 a -1/16”.

d = diámetro interior de la tubería (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )

t = espesor de la placa Dd

t

Las válvulas de bloqueo de las tuberías de entrada y salida de cambiadores de calor, deben estar accesibles con figuras reversibles definitivas desde su diseño (para el aislamiento del equipo durante los trabajos de mantenimiento), evitando con esto sobreesfuerzos al instalar juntas ciegas provisionales “comales”. Ver dibujo.También deben considerarse figuras ocho en las válvulas de bloqueo de succión y descarga de bombas.

D

EA-2101

Julio 2003

APROBACIÓN


Orificio igualador de presión

Vista: orificio igualador de presión cuña sólida

Herramienta


El apriete de los birlos y espárragos será en

estrella, dejando en lado visible identificación de

tuerca “Gr. 4”


El apriete de todos los birlos y espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión



Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los birlos o espárragos


Esta tabla es solamente para birlos y espárragos nuevos y lubricados

90°







Vástago

D.I.

D.E.

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-320 Gr L7, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta.

Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 4, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos de la NRF-027-PEMEX-2001.


5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G


ABN

GAP de 1/16”

SERVICIO PARA CLASE 300# @ TEMPERATURAS DE -40 A +100°C


TORNILLERÍA

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( PULGADAS )

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

PUL

GADA

S )


biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350 LF2



Ver notas 3, 4 y 6.

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TRT

T

T

T

oGAP DE 1/16 DE PULGADA

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W


Acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6 sin costura, extremos planos.

Acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6 sin costura, extremos biselados.

Ver nota 9


160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30740 = 0.406

30 = 0.37540 = 0.500XS = 0.500XS = 0.50040 = 0.687

TUBERÍA ( Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10)

Material

¾ 1

1½2

3468

1012

Diámetro exterior

1416182024



NOTAS

DiámetroNominal

( pulgadas )½ - 2


3 - 24


3 - 12

V Á L V U L A S D E R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO )

3 - 24



• Juntas para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF), espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.

Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo), reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño deempaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero para baja temperatura forjado ASTM A-350-LF2, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, disco libre, cuerpo de acero para baja temperatura forjado ASTM A 350-LF2, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, disco libre, yugo estándar, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, disco flexible, con orificio igualador de presión de 1/8”Ø en la cara de uno de los asientos del disco, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida con orificio igualador de presión (como se indica en T6B), cuerpo de acero para baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Las válvulas de ½“Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Código API 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

B R I D A S

DiámetroNominal

(Pulgadas)ClaseANSI

Descripción

300#

Tipo de cara

Cara realzada (RF)

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350- LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

El aislamiento térmico recomendado para este servicio será a base de vidrio celular (cellular glass), de acuerdo al ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 código NC-5Propiedades físicas:


Máxima 147 kg /m3

•Esfuerzo mínimo a la compresión 448 kPascales


0.007x10-9 g/Pa-s-m

•Acabado de la cara caliente (exterior) por profundidad de imperfecciones 3 mm•Grietas, no se permiten en todo el espesor del aislamiento.

•Conductividad térmica+10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K

-18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K

Soporte de poliuretano de alta densidad

Propiedades físicas:•Rango de temperatura

- 250°C a + 100°C•Densidad

240.276 kg /m3



38,019 kPascales

•Coeficiente de expansión térmica-50x10-6 mm/mm-°K

•Conductividad térmica0.028 W/ m-°K

No combustible

Ver nota 14

1.- En general esta especificación cubre el manejo de hidrocarburos ligeros no corrosivos que operan a una temperatura menor a la ambiental, además de metanol.

2.- El espesor de pared de los conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deben ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 .



5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de identificación, los tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los bilos o por los espárragos.


9.- El diseño de la tubería debe considerar un análisis de flexibilidad en donde se prevea la contracción térmica por la variación de temperatura.


11.- Revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura aplicada a conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

12.- El 20% de las soldaduras deben ser radiografiadas perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECC. V.

13.- Las válvulas con cuña flexible serán provistas de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø en la cara de la cuña del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver dibujo inferior.

Servicio: Metano, Etano, Propano y Metanol

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 300# RF REVISIÓN 7


Material: Acero al carbono aleación para baja temperatura

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada ) Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: No

TEMPERATURA-40 A +100°C

Alcance


Nota





Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la norma K-101


Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa con sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.

- El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.- Hidráulico2.- Neumático3.- Eléctrico (aprueba de explosión según NFPA 70)4.- Electrónico

O bien una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.


¾ - 2

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de la tubería. Ver nota 2


Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al de la tubería. Ver nota 7.


Diámetro(Pulgadas)



Tee recta

Tee reducida



TapónCachucha

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Acero al carbono baja temperatura ASTM A-420 Gr WPL 6, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro

igual a la tubería recta.Ver notas 2 y 3.

V A R I O S

Conexiones para termopozos

Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-350-LF2, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

DiámetroNominal

(Pulgadas)1

1 ½2

DiámetroInterior

(Pulgadas)

Espesor(Pulgadas)

½9/165/8


CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000# , ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2. VER NOTAS 4 Y 6

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000# , ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1,

ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2


Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

o cilíndrica

Tapón cachucha

FLUJO

Vista: orificio igualador de presión en cuña flexible.

Orificio igualador de presión de 1/8”Ø

Flujolado

presionado

Lado depresionado

300LCB

Hidrocarburos no corrosivos baja temperatura

MetanoEtanoPropano MetanolCondición de diseño:P = 4964 kPa (49 kgf/cm²) @ T = -28°C a +39°C

Ver nota 1


Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al carbono baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, extremos planos, 6000# (cédula160), longitud 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11

Válvula de compuerta, ver sección correspondiente.


PROPROPROMET

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores,

cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.


11 ½

2

¾ - 2

¾ - 2

Tee recta Tee reducida

Cople


InsertoCodo 45°

Cople reducido

S

SL

S Vástago

10 cm mínimo

10 cm mínimo

trabe

90°

Material galvanizado A526/A527

El aislamiento debe cubrir la placa de anclaje

4“Ø y menores

6” a 20”Ø

20”Ø y mayores

Vista A - A’

120°90°

120°90°

90°

14.- Anclaje para tuberías

Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1, ANSI B31.3 Y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta edición y API 6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas); aseguramiento de calidad ISO 9001; extremos bridados RF.

Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 350 Gr LCB; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral al cuerpo ASTM A352 Gr LCB con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de 3 mm; material del disco ASTM A 352 Gr LCB niquelado; tipo de anillo de sello: laminado montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de UNSS31803 duplex más grafito. Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-564 tipo 630 (17.4PH H1150+1150) material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se aceptan tornillos ni pernos)

La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20° . Los accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.


Disco rotatorio de apertura y cierre de ¼ de vuelta, doble brida clase 300# ANSI, asiento metálico, triple excentricidad (conicidad de asientos, vástago- descentrado, disco descentrado del eje de rotación).El asiento fijo debe ser integral al cuerpo.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), de tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera acero al carbono ASTM A352 Gr LCB, flecha del disco AISI 410, disco o tapón ASTM A350LF”, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-410 con inserto de politetrafluoroetileno, perno antirrotación AISI 410.

Con flujo cerrado

3 - 24


DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

666

101013162225283238414451

Figuras ocho para bridas clase 300# RF, hechas de placa de especificación ASTM A-515 Gr 70 normalizado, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores.

Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.

Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material A. C. baja temperatura forjado ASTM A350 LF2Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono

baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo delramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11




Soporte de poliuretano de alta densidad.

a

ab

A

A’

Diámetro tubería

a cm

b cm

4 y menores

6 y mayores

15

20

7

7

trabe

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser acero al carbono para baja temperatura ASTM A-333 Gr.6, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.


φ, 300# ASTM A-515 Gr 70 N

D d

t

D

DN= diámetro nominalt = espesor de la placad = diámetro interior de la tubería D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se

ilustra en la figura. Tolerancia - 1/16”. Julio 2003

APROBACIÓN


Claro 3 mm

La placa de refuerzo se fabricará del mismo material del tubo, con un espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo. Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm y Testigo de ¼”Ø, en la parte más baja.

Placas de anclaje de ½” de espesor, del mismo material de la tubería o A-515Gr 70 N, unidas a la placa de refuerzo y entre si con cordón de soldadura continuo









D.I.

D.E.


Diám. brilo o espárrago

en pulgadas.


Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689

723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-12632

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄82

2 1⁄42 1⁄2

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

3 1⁄83 1⁄23 7⁄8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-17148

Torque

Lb-pie

Herramienta


El apriete de los birlos y espárragos será en

estrella, dejando en lado visible identificación de

tuerca “Gr. 4”


El apriete de todos los birlos y espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión



Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los birlos o espárragos


Esta tabla es solamente para birlos y espárragos nuevos y lubricados

Espárragos y Birlos de extremos roscadosSe recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de acero al carbono ASTM A-320 Gr L7, con temple y revenido, con recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la longitud “L” y no incluye la longitud de punta.

Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una inmediata y fácil inserción de la tuerca.En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares necesidades.Tuercas hexagonalesDe acero al carbono ASTM A-194 Gr 4, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos de la NRF-027-PEMEX-2001.


5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G



NOTASINSTALACIÓN TÍPICA DE BOMBA CENTRIFUGA PARA AGUA CONTRA INCENDIO QUE SUCCIONA DE UN TANQUE VERTICAL, VER NOTA 10 1. Tanque para almacenamiento de agua contraincendio.

El agua almacenada en este tanque es de uso exclusivo para servicio contraincendio.El tanque de almacenamiento será de tipo atmosférico techo fijo, de acero al carbono. El interior ( pared, fondo y cúpula ) se protegerá con resina epóxica primario AM-64 y acabado AM-66 o equivalente. Podrá no ser considerado el techo fijo, cuando el centro de trabajo por conveniencia en la calidad del agua a almacenar así lo solicite.La altura mínima del nivel de agua al centro de la boquilla de la línea de succión de bomba será determinado por el NPSH de la bomba.

La capacidad del tanque se determina considerando la extinción del incendio y el enfriamiento de equipo o instalaciones adyacentes, durante el riesgo mayor, en un periodo de 8 hr, sin considerar reposición de agua.2.- BombasInstalación. Las bombas deben ser de uso exclusivo para servicio contraincendio desde su diseño, fabricación e instalación y deben certificarse por los laboratorios U.L. o F.M.Deben instalarse en casetas construidas de material no combustible, suficientemente amplias, con dos diferentes tipos de energía motriz (eléctrica, combustión interna o vapor) destinando el suministro mas confiable a las bombas principales. Las bombas de combustión interna deben quedar aisladas mediante un muro para protección contra el fuego.Las bombas impulsadas por motor eléctrico, deben tener una fuente de suministro autónoma de corriente (independiente del resto de las instalaciones).

En las bombas impulsadas por motor de combustión interna, el suministro de combustible se debe garantizar para un tiempo de 24 hr, trabajando las bombas a su máxima capacidad, o una cantidad equivalente a un galón por cada “HP” del motor más un 10%, lo que resulte mayor; el tanque y línea de suministro de combustible será independiente para cada bomba. El motor debe tener una potencia de por lo menos 20% arriba de la máxima requerida por la bomba a la velocidad de régimen, se debe tener en cuenta la altitud de la localidad para el ajuste de potencia.Características técnicas, el sistema de bombeo se diseña y selecciona bajo las siguientes consideraciones: primero se determina la capacidad de bombeo en base a la demanda de flujo en la emergencia mayor; segundo se estima la máxima caída de presión en el punto hidráulicamente mas desfavorable, con estos datos se determina el número de bombas (la mantenedora de presión “jockey”, principales y relevos) y sus características nominales de flujo y presión (cabeza), deben cumplir además con proporcionar el 150% del flujo disminuyendo a un máximo de 65% la cabeza y operar al 140% la cabeza con 0% del flujo.Secuencia típica del paro y arranque en un sistema de bombeo:1.- La presión de disparo de la bomba mantenedora de presión (jockey), debe estar entre 101% y 140% de cabeza de la bomba especificada en su curva característica, además no será mayor a la suma de la presión diferencial máxima de trabajo de la bomba a un flujo mínimo estable mas la mínima presión de succión por carga estática.

2.- La presión de arranque de la bomba jockey será igual a la presión de disparo menos una diferencial de 0.7 kgf/cm2 (10 psi).3.- La presión de arranque de la primera bomba principal será igual a la de arranque de la bomba jockey menos 0.35 kgf/cm2 (5 psi).

4.- Las bombas subsecuentes se ajustarán para arrancar en intervalos de 0.7 kgf/cm2 (10psi).5.- La presión de arranque de la última bomba principal debe cubrir la presión requerida para asegurar 7kgf/cm2 en el punto hidráulicamente más desfavorable.

6.- La presión de disparo de las bombas principales y relevo podrá ajustarse a la misma presión de disparo de la bomba jockey.Ejemplo:

En una red de agua contraincendio se requiere un flujo de 5000 GPM, una presión de 10kgf/cm2

en la descarga de las bombas, para satisfacer una presión mínima de 7kgf/cm2 en el punto hidráulicamente mas desfavorable, cuya caída de presión es de 3.0 kgf/cm2.Las bombas seleccionadas para el sistema de CI son: una jockey de 100 GPM con cabeza de presión de 10 kgf/cm2; dos eléctricas de 2500 GPM cada una como principales y dos de combustión interna de 2500 GPM cada una como relevo de las principales.

Los controles para estas bombas deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo, para evitar que arranquen o paren simultáneamente; si las necesidades de agua son tales que se haga necesario que más de una bomba esté en operación, estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen (5 a 15 seg.). La falla de cualquier bomba en el arranque no debe evitar el arranque de la siguiente. Cuando salga de operación por falla, una o las dos bombas de motor eléctrico, arrancará en forma automática una de las de motor de combustión interna, con la misma secuencia descrita en las bombas de motor eléctrico. Al terminar la construcción de la red de contraincendio se debe hacer funcionar la bomba a la presión y gastos normales; para el caso del motor eléctrico media hora, para el caso del motor de combustión una hora. Posteriormente esta prueba debe hacerse una vez por semana para cada bomba, durante 30 min. No se debe presentar calentamiento anormal ni deficiencia alguna.Se debe probar cada bomba, por lo menos una vez al año, al 150% de la capacidad normal para asegurarse que ni la bomba ni la línea de succión tengan problemas, ocasionados por válvulas pegadas, sedimentos en la carcaza, etc.

3.- Línea de succión de bombaEl diámetro de la tubería será seleccionado para operar con un gasto de 150% de la capacidad nominal de la bomba con una velocidad del agua de 1.5 m/seg como máximo para agua dulce.

La presión manométrica en la línea de succión siempre debe ser positiva, aun cuando las bombas estén operando a 150% de la capacidad nominal de bombeo.Los filtros deben tener un área de paso de 200% con respecto al área efectiva del tubo, uno estará operando y otro en espera.

4.- Línea de descarga de bombaEl diámetro de la tubería será seleccionado para operar con un gasto de 150% de la capacidad nominal de la bomba con una velocidad del agua de 3.05 m/seg como máximo.

El cabezal de distribución debe formar anillos, con válvulas de seccionamiento que permitan aislar un anillo cuando se realicen trabajos de mantenimiento.

1.- La tubería subterránea debe instalarse a una profundidad mínima de 1m y protegerse con un recubrimiento para protegerlo de la corrosión exterior (ver nota 2); en caso necesario también con protección catódica. En el cruce de vías de ferrocarril o calles de tránsito pesado la tubería debe instalarse a una profundidad mínima de 1.5 m (La profundidad debe medirse desde el nivel superior del tubo a nivel de piso terminado). La tubería no debe pasar por debajo de edificaciones o bodegas.

2.- La tubería subterránea debe protegerse contra la corrosión exterior con recubrimientos que cumplan con la especificación ANSI/AWWA C203-91a base de cinta y enamel o ANSI/AWWA C213-91 recubrimiento epóxico depositado por fusión. Se deben dejar 5 cm como máximo en los extremos biselados sin proteger para efectos de soldadura. Una vez concluida ésta, se debe proteger el área exterior faltante con el mismo recubrimiento.

3.- Los codos, reducciones y tees de 30 a 36 pulgadas de diámetro, se podrán fabricar de tubería en campo de acuerdo con ANSI B31.3, párrafo A-304.2.3 (codo mitrado, reducciones y tapones a gajos. No se permiten las terminaciones en punta de lápiz, ni tapas planas), aplicar sello de soldadura por el interior. En el caso de las tees la soldadura longitudinal de la tubería debe estar en el lado opuesto a la cara de la inserción.

4.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.5.- El agua para este servicio es de uso exclusivo de contraincendio. Los cabezales de distribución serán de 8 pulgadas de diámetro

como mínimo y deben formar anillos con válvulas de seccionamiento que permitan aislar el anillo cuando se realicen trabajos de mantenimiento.

6.- El número de hidrantes y monitores instalados en cada uno de los anillos de la red contraincendio, será de 12 como máximo y el espaciamiento entre ellos, debe ser de 30 a 50m.

7- Los sistemas de aspersión, monitores e hidrantes se deben probar, por lo menos una vez por mes.8.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula, número de identificación,

tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


10.- Las bombas, motores e instrumentos serán de diseño exclusivo para el servicio de agua contraincendio, por lo que no se deben emplear para otros servicios.

11.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado con elastómeros y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar.

12.- Para válvulas de retención (Check) de 14” y mayores, así como para accesorios que no estén aquí especificados, se debe aplicar lo que establece la especificación T1A.

Indicador de presión (PI) en la succión de la bomba, medidor de presión y vacío: de 76 cm columna de mercurio de vacío a 5 kgf/cm2, de 9 cm de diámetro.

Válvula automática para expulsar el aire del cuerpo de la bomba.Indicador de presión (PI) en la descarga de la bomba, con un rango de presión de 0 - 21 kgf/cm2.

Válvula de seguridad (PSV).Medidor de flujo para probar el desempeño de las bombas.

Registrador de presión, para proveer un registro permanente de las fluctuaciones de presión en el sistema y la frecuencia de paros y arranques de la bomba jockey. Este dispositivo es requerido por FM para efectos de certificación y por NFPA-20 para todos los controladores de motores de bombas contraincendio.

1 3

4

5

6

7

8

9

10

11

2

2

Motor eléctrico

Medidor de flujo

check

Motor combustión interna

PSV

Recirculación

Copleflexible

Cabezalde pruebas

red general subterránea de distribución de agua

contraincendio

Bomba Jockey

Filtro

Filtro

Filtro

Filtro

Alimentación de agua para reposición.

+ -+ -

+ -+ -

+

C L C R

-

+ -

Soportes permanentes para acumuladores

1. Cada motor de combustión interna debe estar provisto de soportes definitivos para las dos unidades de baterías. Cada unidad debe tener capacidad suficiente (a 4.5°C de temperatura) para mantener la velocidad de rotación de la flecha recomendada por el fabricante del motor, durante un ciclo de seis minutos (15 segundos de cranking y 15 segundos de reposo, en doce ciclos consecutivos).2. Los acumuladores para arranque de motores de combustión interna acoplados a bombas de servicio de agua de contraincendio, son aditamentos críticos y deben mantenerse en óptimas condiciones; se remplazarán inmediatamente cuando las lecturas del hidrómetro indiquen que les falta fuerza o vigor.3. Se deben proveer dos formas para recargar los acumuladores. Una debe ser el propio generador o alternador del motor. El otro un cargador automáticamente controlado (thungar) que tome la energía de una fuente de corriente alterna.

4. Los soportes de los acumuladores deben estar perfectamente asegurados contra desplazamientos y localizados donde no estén sujetos a excesivo calentamiento, daño mecánico o inundación. Se sugiere que estén a 30 cm del suelo y adyacentes al motor de combustión.

1.- Tanque almacén de agua contraincendio.2.- Sistema dual de filtrado con indicadores de presión diferencial (PDI).

3.- Cople flexible o junta de expansión.4.- Bomba mantenedora de presión (jockey o make-up) centrífuga horizontal de carcaza bipartida para servicio de agua contraincendio, impulsada con motor eléctrico.

5.- Bomba principal impulsada por motor eléctrico. 6.- Bomba principal impulsada por motor eléctrico.

7.- Bomba principal impulsada por motor de combustión interna que utilice combustible diesel y combustión espontánea. 8.- Bomba principal impulsada por motor de combustión interna que utilice combustible diesel y combustión espontánea.

9.- Válvula de seguridad (PSV) requerida para todas las unidades impulsadas por motores o turbinas de velocidad variable. 10.- Tubería para llevar a cabo las pruebas de caudal de cada bomba, a través de un medidor de flujo que retorna al tanque de agua o a través de mangueras y tubo pitot. 11.- Tubería de recirculación a través de una válvula automática y retorno al tanque de agua.

SISTEMA DE ASPERSIÓN EN BOMBAS, VER NOTA 7

Las bombas que manejen hidrocarburos deben protegerse mediante un sistema de aspersión que bañe el sello mecánico, orientando de tal manera que las espreas se dirijan al sello y no al motor, cada bomba tendrá por lo menos dos espreas colocadas en sentido opuesto, con un cabezal de distribución alimentado de dos maneras, una manual y otra automática. Las espreas usadas serán de 1 pulgada de diámetro con un ángulo de cobertura de 46°.

1

2

34

5

6R

Las tomas para camión deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.

HIDRANTE CON TOMA PARA CAMIÓN ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7HIDRANTE CONTRA INCENDIO ARREGLO TÍPICO, VER NOTAS 6 Y 7

El espaciamiento entre hidrantes y/o monitores, debe ser de 30 a 50m y la distancia mínima al equipo a proteger debe ser de 15 m.

Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°, deben colocarse de acuerdo al alcance, disposición, forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 15m).

MONITOR CONTRA INCENDIO ARREGLO TÍPICO, VER NOTAS 6 Y 7

Voltaje del motor Conexiones

Bombahorizontal

Bombavertical

Tamañodel cable

(dos) acumulador al motor(dos) acumulador a tierra(dos) acumulador al motor(dos) acumulador a tierra(dos) acumulador - acumulador

12 volts

24 volts

36"36"71"36"12"

60"60"96"60"12"

00

La alimentación de agua de la red contra incendio será de puntos opuestos y tomados de diferentes secciones del circuito de la red general, éstos se seleccionarán tomando en consideración los ramales más cercanos, vientos reinantes y accesibilidad. La línea dispondrá del arreglo mostrado en el dibujo:1. Válvula de bloqueo tipo compuerta2. Filtro tipo “Y” material ASTM A 216 Gr WCB, bridado RF 150#, malla de material ASTM A 312 tipo 316, que permita el paso de partículas menores de 3 mm, con válvula de purga de 2 pulgadas de diámetro tipo compuerta.3. Válvula automática tipo diafragma o membrana flexible, sello hermético, operada hidráulicamente con el mismo fluido, con control en cuarto de instrumentos y en campo, extremos bridados RF 150#, material ASTM A 216 Gr WCB.4. Válvula de bloqueo tipo bola 150# RF material ASTM A 216 Gr WCB, con apertura y cierre de 1/4 de vuelta.La distribución de agua de enfriamiento se hará por medio de un anillo, que estará colocado por encima del o los recipientes para enfriarlos por aspersión en la mitad superior y por escurrimiento en la mitad inferior.Los conos de agua formados por las espreas deben traslaparse, de manera que no quede superficie sin mojar, casquetes incluidos.El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2 de superficie total del recipiente.Cada sistema de aspersión será independiente de cualquier otra instalación y tendrá un gasto máximo de 11350 l/min (3000 GPM ).El piso del dique debe disponer de pendiente mínima de 1% para escurrimiento y evitar acumulación de líquido, con salida a drenaje mediante caja de válvulas (no se permite ningún tipo de registro de drenaje bajo la “sombra” del recipiente).

RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO HORIZONTALES ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7

Anillo de aspersión

Detalle de la sección a mojar en la cabeza elíptica

α α

Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

α

4

Sistema de enfriamiento de la pared del tanque por aspersión•La alimentación de agua de la red contraincendio se seleccionará tomando en consideración los ramales más cercanos, vientos reinantes y accesibilidad.•La alimentación de agua será por dos puntos opuestos, una de las cuales dispondrá válvula automática con filtro, bloqueos y directo, podrá ser actuada en cuarto de instrumentos y en campo. La segunda alimentación será con válvula operada manualmente. Se debe disponer de una purga de 3/4 de pulgada de diámetro en la parte más baja.

•El sistema de enfriamiento se llevará a cabo por aspersión de agua en las paredes.•El agua se aplicará a la pared del tanque en forma de niebla y debe existir traslape en los conos de agua formados por las espreas, de manera que no quede superficie sin mojar.

•El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2, de superficie lateral del tanque.•El anillo de enfriamiento estará situado en la parte superior de la pared del tanque, los niples para las tomas de las espreas serán soldados y con el extremo libre con rosca macho NPT.

•En tanques con altura hasta de 8 m se colocará un anillo. En los de mayor altura se colocará un anillo por cada 7 m, ó fracción mayor de 1 m.•En los tanques con anillo atiesador en la parte superior y en partes intermedias, se instalará un anillo de enfriamiento sobre el atiesador superior y uno mas bajo cada atiesador.

•En tanques de 50,000 barriles y mayores, los anillos deben dividirse en cuatro sectores de 90°, cada sector se alimentará por medio de una línea independiente derivada de la red contraincendio.

SISTEMA DE ASPERSIÓN A AUTOTANQUE ( VER NOTA 7 )

Debe disponer de dos alimentaciones de agua contraincendio en lados opuestos y favorecidos por la dirección de los vientos, una de las alimentaciones será con válvula automática, operada con botonera en campo y desde la casa de bombas. Esta válvula tendrá filtro, con bloqueos y directo. Las espreas deben mojar la parte superior del autotanque con un gasto de 20 l/min-m2, además de adicionar espreas que mojen la parte baja del autotanque en especial las conexiones de llenado.

Espreas para mojar todo el costado del autotanque

RECIPIENTES ESFÉRICOS ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7

La alimentación de agua de la red contra incendio será de puntos opuestos y tomados de diferentes secciones del circuito de la red general, éstos se seleccionarán tomando en consideración los ramales más cercanos, vientos reinantes y accesibilidad. La línea dispondrá del arreglo mostrado en el dibujo :

Válvula de bloqueo tipo compuerta.Filtro tipo “Y” material ASTM A 216 Gr WCB, bridado RF 150#, malla de material ASTM A 312 tipo 316, que permita el paso de partículas menores de 3 mm, con válvula de purga de 2 pulgadas de diámetro tipo compuerta.Válvula automática tipo diafragma o membrana flexible, sello hermético, operada hidráulicamente con el mismo fluido, con control en cuarto de instrumentos y en campo, extremos bridados RF 150#, material ASTM A 216 Gr WCBVálvula de bloqueo tipo bola, material ASTM A 216 Gr WCB, con apertura y cierre de 1/4 de vuelta.

•El enfriamiento del recipiente esférico será por medio de anillos con espreas, separados entre sí por una distancia no mayor de 3.66 m (12 pies), tomando como referencia el ecuador.•Los anillos de enfriamiento del hemisferio inferior, tendrán un bloqueo para que en caso de incendio de un recipiente esférico, los recipientes circundantes tengan la opción de abrir únicamente el sistema de aspersión al hemisferio superior, dependiendo de la necesidad deenfriamiento. Cabe señalar que en un recipiente esférico expuesto al calor , la temperatura se incrementa más rápidamente en la parte que contiene la fase gas.•El agua se aplicará mediante boquillas de 3/4 pulgada de diámetro como mínimo, para reducir la probabilidad de taponamiento con basura, con un ángulo de cobertura amplia y cono lleno, distanciadas entre si de tal manera que los extremos de los conos de agua se traslapen.•El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2 de superficie total del recipiente.•El número máximo de recipientes esféricos que se podrán agrupar es de 4 por manzana, cada uno debe contar con sistema de enfriamiento independiente.•Para dimensionar el cabezal general de agua contraincendio en área de recipientes esféricos, se considerará el incendio en uno de ellos y enfriamiento de los recipientes esféricos comprendidos en un radio de 2.5 veces el diám. del recipiente incendiado, más 1000 GPM de apoyo•El piso del dique de contención debe tener pendiente mínima de 1% para evitar acumulación de líquidos, la pendiente de éste será al registro de drenaje localizado en lado opuesto de las válvulas de la red CI y con salida al sistema pluvial y aceitoso mediante caja de válvulas.

SISTEMA CONTRAINCENDIO EN TANQUES ATMOSFÉRICOS, VER NOTA 7

2.3 m

Inyección de espuma subsuperficialLa alimentación de la espuma se hará por el fondo del tanque y por dos puntos opuestos, a través de tomas siamesas, con dos entradas hembra giratorias de 2 1/2 pulgadas de diámetro, rosca NH y salida de 4 pulgadas de diámetro, rosca NPT. La boquilla de inyección de espuma debe estar al lado opuesto de la succión de la bomba. Se podrá disponer de un distribuidor con dos, tres y cuatro salidas, distribuidas en el fondo del recipiente con el número de tomas siamesas requeridas, de acuerdo al diámetro del tanque.

Cámaras de espumaÉstas se instalarán en la parte superior de la pared del recipiente, debiendo tener alimentación independiente para cada cámara de espuma, el número y capacidad será determinada por la dimensión del tanque.

4.-

5.-6.-

1.-

2.-


Almacenamiento, bombeo y distribución de agua contra incendio. Espuma contra incendio.

TORNILLERÍA

DiámetroNominal Céd.

TUBERÍA Para la selección de materiales ver criterios al calce de esta tabla

Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10. Ver notas 1y 2

Material

Birlos de extremos roscados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de politetrafluoroetileno (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B-633) o cadmio (ASTM B766), con un espesor de 20 micras. Para las dimensiones de los birlos ver especificación T1A, Tuercas hexagonales de acero al carbono A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

ACI

ECI

CONEXIONES DE TUBERÍA

J U N T A S Y E M P A Q U E SJuntas para bridas 150# ANSI B16.5, cara realzada (RF), espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto, con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.Juntas en bonete de válvulas: acero suave con alma de no-asbesto. Empaquetadura de prensaestopas: fibra impregnada con grafito y lubricante para alta temperatura. Ver notas 8, 9 y 11.

B R I D A S

½ - 4

3 - 24

30 - 36

Brida tipo inserto soldable, clase 150#, cara realzada RF, material ASTM A-105, Dimensiones según ANSI B16.5. Brida tipo deslizable (slip on) o cuello soldable y ciega, clase 150#, cara realzada RF, material ASTM A-105. Dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.Brida tipo deslizable (slip on) o cuello soldable y ciega, clase 150#, cara realzada RF, material ASTM A-105. Dimensiones de acuerdo con ANSI B16.47A (MSS-SP44).

3 - 36Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo, asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco flexible totalmente guiado. Código API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques, y notas 8 y 9.

2 ½

½ - 2

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,vástago ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo, asientos con cara endurecida con stellite 6 y cuña sólida. Código API 602 trim 8. Ver sección de juntas y empaques, y notas 8 y 9.


VÁLVULAS DE BOLA (monitores y opn. manual de sistemas de aspersión)Diámetro( pulg. )

2 - 14 Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, con esfera de acero inoxidable ASTM A-276-316 o A-351-CF8M, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cara realzada, asientos y empaques de PTFE, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta.

V Á L V U L AS P A R A H I D R A N T E S


3 - 12Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tipo columpio, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, con internos 13% Cr, disco libre, asientos con cara endurecida con stellite 6, instalar en posición horizontal. Código API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Ver Notas 8,9 y 12.

V A R I O S

•Tapón macho para uso de tomas siamesas de 2 ½”Ø y rosca NH ( 7½ hilos/ pulgada), de material bronce y con cadena para sujetarse en cuerpo de toma siamesa.

•Niples de 2½”Ø y 16.5cm (6½ pulgadas) de longitud, cédula 80, material acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, con cuerda macho NPT en un extremo.

espreas 1" Φ , con ángulo de 46°, se-parada 70cm de la bomba

codo 45°

0.3 m

0.5 m claro entre base y esprea.

LPG

LPG 15 m

1 m

ver detalle “A”

detalle “A”

CASETA DE MEDICIÓN DE GAS LP, VER NOTA 7

línea de agua CI

En las instalaciones de medición y regulación de gas LP, deben instalarse sistemas de aspersión contraincendio con un gasto de 20 l/min-m2. el ángulo de la boquilla de las espreas usadas es de 46°.

Las válvulas para el control del sistema de aspersión se instalarán a una distancia no menor de 15 m. alimentación

de agua CI

Indicador de nivel con señal a cuarto de instrumentos

Dirección de vientos reinantes

Distancia de válvulas a esfera 15 m, mínimo

Ecuador

Recubrimiento a prueba de fuego, e=5cm f’c= 280 kg/cm

Registro de drenaje

Distancia de válvulas a esfera

15 m, mínimo

Control en cuarto de instrumentos

Estación de botones en campo

La distancia entre los anillos de aspersión no debe ser mayor de 3.66 m.

SoldaduraBOTA AGUAS

1 2Y

3A’ A

Corte A’- A

α Ajustar longitud y ángulo en campo

5

4

Las válvulas de alimentación deben estar a una distancia de 15m como mínimo de la línea de tangencia del tanque

Detalle de boquilla de aspersión

Control en cuarto de

instrumentos

Estación de botones en

campo 1

23

1

Dirección de vientos reinantes

1.2.

3.

3.-

Relevado de esfuerzos: NoOtros. NoMaterial: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)

Radiografiado: 10% ver nota 4

Alcance


Nota



Servicio: Almacenamiento, bombeo y distribución de agua contraincendio Espuma contraincendio

NORMA K101 REVISIÓN 7CLASE DE BRIDAS 150# RF

TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN 45 °C

pendiente

1075

4

1075

4

1076

Arranque 2° bomba de combustión

Arranque 1° bomba de combustión

Arranque 2° bomba eléctrica

Arranque 1° bomba eléctrica

Arranque bomba jockey

Disparo bombas: jockey, eléctricas y combustión∆P=0.70kgf/cm2

como mínimo

∆P=0.70kgf/cm2

∆P=0.70kgf/cm2

∆P=0.70kgf/cm2

∆P=0.35kgf/cm2

11.75kgf/cm2

11.05kgf/cm2

10.70kgf/cm2

10.00kgf/cm2

9.30kgf/cm2

8.60kgf/cm2

Línea de succión

Caída de presión del sistema 3kgf/cm2

Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2

Rango de operación normal

válvula de 2½”φ machosoldadura

N.P.T.

rosca NPT

niple 2½”φ, ced. 80, longitud 0.165m0.6 m

0.5 m

0.15 m

0.15 m0.10 m

gravilla

6”φ

Boquilla de bronce de 2½”φ

Torrecilla de 1000 GPM

Válvula de bola 4”φ 150# RF

Red. Con. 8”X4”

válvula de 2½”φ macho

niple 2½”φ, ced. 80, longitud 0.165m

N.P.T.

0.15 m0.10 m

0.6 m 0.5 m

0.15 m

8”φ

protección mecánica

gravilla

Torrecilla de 1000GPM

Válvula de 4”φ 150#

Red. Conc. 8”X4”

Red. Conc. 8”X6”

Paso libre para peatones

Válvula de tipo bola de 6”φ 150#

banqueta

arroyo

Válvula tipo macho no lubricada, operada con un cuarto de vuelta, cuerpo ASTM A-216Gr WCB, vástago de una sola pieza ASTM A-351 Gr CF8M, camisa anclada al cuerpo de válvula y sellos secundarios de politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos con diafragma metálico, extremos roscados hembra NPT clase 300#. Dotada en un extremo de un conector doble macho, extremo libre con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con tapa y cadena de sujeción; conector y tapa de bronce.

Boquilla de bronce de 2½”φ

válvula de 2½”φ macho 0.7 m0.15 m0.10 m

1 m

0.6 m0.5 m

0.15 m

8”φ1 m


gravilla

Toma de camión de 6”φ con rosca NH

¾” - 2” Acero al Carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos rectos.

80

Sardinel circular

Sardinel circular

Sardinel circular

Sardinel circular en el exterior del dique,ver arreglo típico en sección del hidrante

Sardinel circular en el exterior del dique, ver arreglo típico en sección del hidrante.

1

2

3

541

23 1

2 4

4

4.

V Á L V U L A S DE G L O B O (Para medición de flujo en bombas)

3 - 12

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, vástago yvolante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6. Código API 600 trim 8

Acero al Carbono ASTM A672 Gr. A55 clase 22, con una costura longitudinal recta, soldadura de doble arco sumergido (DSAW), extremos biselados.

20” – 30”36”

STD0.438

2 ½” Acero al Carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos rectos. Ver descripción en el apartado de Niples

80

3” – 6” Acero al Carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

40

8” – 12”14”

16” - 18”

Acero al Carbono ASTM A-53 GR B de extremos biselados, sin costura o con costura longitudinal recta, soldadura de fusión eléctrica (EFW),

STDSTDSTD

Cambio de material

La presión de operación de la red contra incendio debe ser tal que permita asegurar 7kgf/cm2 en el punto hidráulicamente más desfavorable. Ver nota 5


Julio 2003

APROBACIÓN


• Todas las conexiones para soldar a tope de 3 pulgadas de diámetro y mayores serán de acuerdo con ANSI B16.9, de acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta. Ver notas 3 y 12.

• Conexiones roscados de ¾” a 3”Ø acuerdo con ANSI B16.11, clase 3000#, rosca NPT según ANSI B1.20.1, acero al carbono forjado ASTM A-105 (codos de 90° y 45°, cople, cruz, tee recta y reducida, niple swage, cople reducido, tapón macho de barra sólida, tapón cachucha, codo calle rosca, threadolet). Prohibido el uso de reducciones bushing y tuercas unión. • Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 3000#, acero al carbono forjado ASTM A-105.

Criterios de selección de materiales para sistemas de aspersiónCuando las condiciones específicas de corrosión ambiental y calidad del agua son desfavorables para el acero al carbono, en la localidad de las instalaciones, como históricamente ha sido el caso de las regiones de Chiapas, Tabasco y centro/sur de Veracruz, los sistemas de aspersión deberán ser diseñados y construidos bajo las siguientes consideraciones:

Cambio de material

Cambio de materialCambio de material

Cambio de material

N.P.T.

línea de alimentación de espuma

válvula check

Disco de ruptura

formador de espuma

tomas siamesas

válvula de prueba

entrada de aire y manómetro






Verificar si es roscado o soldada en 3”

Bridas de 1/2” a 4 “ debe ser de 1 72” a 2 1/2”

Diámetro Céd. Material¾” a 2”3” a 12”

Acero inoxidable ASTM A312 tipo 316L (tipo marino), con o sin costura longitudinal recta, extremos planos, dimensiones de acuerdo con ASME/ANSI B 36.19.

80S10S

Conexiones biseladas para soldar a tope de 3”Ø y mayores. Codos 90° y 45° radio largo, tee recta y reducida, tapón cachucha, reducción concéntrica y excéntrica de acero inoxidable ASTM A 403 Gr WP 316L, con o sin costura extremos biselados, con espesor igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo al ASME B16.9Conexiones de Caja para soldar de ¾” a 2”. Codos 90° y 45°, Tee recta y reducida, cople, cople reducido, cruz, y reducción inserto, dimensiones de acuerdo al ASME B16.11, clase 300#, de acero inoxidable forjado ASTM A182 Gr F316L.Conectores Integralmente reforzados. Conector a 90° ”sockolet” y Conector a 45° “latrolet”, clase 300#, de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L extremos biselados de acuerdo al AMSE B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a translape de acuerdo al ASME B16.11 en el extremo del ramal y que cumpla con los requerimientos y pruebas del ASME B31.1Los tramos subterráneos se deberán proteger, conforme a lo indicado en la nota 2. La transición de materiales (acero al carbón a acero inoxidable) debe hacerse como se indica en los arreglos típicos de los sistemas de aspersión

Tubería

120°

120°

Diámetro Nominal

(Pulgadas)Tee

ReducidaReducción

ConcéntricaReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

0.00 pulgadas

Aceite de sellosFosfatosAgua desmineralizada(salida de unidades de desmineralización a deaereador)

Condición de diseño:P = 1569 kPascales (16 kgf/cm²) @ T = 93 °C

Ver notas 13 y 14

3

4

6

8

10

12


Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 3000#, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304. Ver nota 6

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346

81012

80S = 0.15480S = 0.17980S = 0.20080S = 0.218

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.280

40S = 0.32240S = 0.36540S = 0.375


Codo 90° Tee recta Cople Cruz ReducciónInsertoCodo 45° Tee reducida Cople

reducido

NOTAS

1.- Las figuras ocho para bridas de 12”Ø deben contar con cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios debe ser igual al de la tubería de acuerdo con ANSI B36.19.





7.- Los niples de las tomas deben ser cédula 80S, a éstos y a los tapones se les debe aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deben estar libres de sellante.






13.- Se recomienda instalar en las consolas de lubricación un indicador de nivel óptico, que permita ver la acumulación probable de agua y purgarla sin pérdida de aceite.


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

EN

PUL

GADA

S)


TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reducciónW = Conector reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo

con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304

ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Incluye purgas, venteos y tomas de presión.


Ver notas 3 y 4


SERVICIO PARA CLASE 150# ANSI @ TEMPERATURA 93°C






CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3“Ø Y MAYORES



Tee Recta

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304, sin costura, extremos biselados, de acuerdo a

códigos ANSI ASME B16.9 y MSS-SP 43, con cédula igual a la tubería recta.

Ver notas 2 y 3.

V A R I O S


( pulgadas)

½ - 2

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8



TUBERÍA

Alcance


Nota




DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 12 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuña sólida, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, asientos endurecidos con stellite 6. código API 600, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, asientos endurecidos con stellite 6, disco libre, código API 602, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3, asientos endurecidos con stellite 6, disco libre, código API 600, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO )

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 12

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajo en posición horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F304, asientos endurecidos con stellite 6. código API 602, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3, asientos endurecidos con stellite 6, código API 600, trim 8. Ver sección de juntas yempaques. Instalar válvula en posición horizontal. Nota 5.

Servicio: Aceite de sellos, Agua desmineralizada y Fosfatos.


REVISIÓN 7


Material: Acero inoxidable tipo 304

Corrosión permisible: 0.0Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO


TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12

GAP de 1/16“

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12 W

TC

TC

Accesorios roscados de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11 clase 3000#, rosca NPT según ANSI B1.20.1, material acero inoxidable forjado A-182 Gr F304

Tapón cachuchaTapón machode barra sólida con cabeza


Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 sin costura extremos planos, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo con ANSI B36.19

Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para remediar de inmediato.


F I L T R O S

Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, asientos endurecidos con stellite 6, código API 602, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Nota 5.

Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, extremos planos, 3000# , de 9 cm (3.5 pulg) de longitud, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr 304, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11.

•Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.•Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).•Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.



Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos (marcos elevados y mochetas), fabricado del mismo material y espesor de la tubería, en caso de usar mayor espesor este debe conservarse en toda la línea

10 cm

Soldadura continua


DiámetroNominal

Ánguloα

3” 120°



De 10” a 12”Ø

La altura ”A” debe ser de 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes

De 4” a 8”Ø


150 mm Cordón de soldadura continuo (soldadura de filete entre placas)

Cordón de soldadura continuo (soldadura de filete entre placas)


B

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12B ( mm ) 220 260

10mm

B R I D A S

DiámetroNominalpulgadas

ClaseANSI Tipo de Cara Descripción

Brida tipo inserto soldable (socket weld), acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5,

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de la tubería. Ver Nota 7

¾ - 2 150# Cara realzada (RF)

3 - 12 150# Cara realzada (RF)

2 - 12 300# Cara realzada (RF)


1/16”

a) Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interiorb) Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones) c) Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos.d) Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomase) Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.

MIRILLA INDICADORA DE FLUJO

½” a 12”Ø, material acero inoxidable ASTM A312 tipo 304, con bridas clase150# cara realzada ( RF ), material ASTM A182 Gr. F304.

Consola de lubricaciónIndicador de nivel tipo óptico

Copa de drenaje aceitoso

ACSFOSAGD



½ - 2

¾ - 2

¾” - 2

Agujero pasante (testigo) de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja

120°

A



Se debe soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído dejando un GAP de ½” entre la soldadura de filete y la cara de la brida.

Espaciamiento sin soldadura

½”

14.- Las consolas de lubricación deben estar protegidas con un sistema fijo de aspersión de agua contraincendio con acción a distancia (Local y CCI), ver especificación T9B. También deben contar con un sistema de detección de fuego con señales local y al CCI


MOVVAOD

Válvula de succión

Figura ocho

Válvula de descarga

Válvula de retención

Figura ocho

Filtro canasta

Venteo

Purga

Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2En esta especificación es mandatorio que la longitud de los espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2ADe acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A -193. Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B


Especificación del material, designación y gradoTratamiento térmicoDimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada)Cantidad (número de piezas)Tuercas con su especificación equivalente al espárrago


Placa de arrastre fabricado del mismo material y espesor de la tubería, soldada al tubo con cordón continuo.

10 cm

Esquinas redondeadas

con un radio de 2.54 cm

Agujero pasante (testigo) de ¼”Øen lugar visible y en la parte más baja

2.5 cm

¾” a 2”Ø: Filtro tipo “Y” 800# de caja para soldar, material acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, material del elemento filtrante acero inoxidable ASTM A-240 Gr 304L3” a 12”Ø: Filtro tipo canasta extremos bridados 150#, cara realzada (RF), material del elemento filtrante acero inoxidable ASTM A-240 Gr 304L. El elemento filtrante debe ser capaz de retener tamaños de partículas que puedan poner en riesgo la integridad del equipo a proteger.




BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL

LONGITUD DE PUNTA

LONGITUD DE PUNTA

Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11

Niple Swage, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, extremos planos, cédula 80 (3000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.19




Julio 2003

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 304, sin costura, cédula 80S, con una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

L= ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)

L

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTAS 1 y 15

Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hecha de placa de especificación ASTM A-240 Gr 304, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello.

DNpulg

¾1

1½23468

1012

tmm

33666

1013131619

DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura.

Tolerancia + 0 a - 1/16”.d= interior de la tubería (De acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros

mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5)t = espesor de la placa




10 cm

L



φ, 150# ASTM A-240 Gr 304

D

d

t

D

APROBACIÓN


α







Vástago


D.I.

D.E.

120°

NOTAS

1.- En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/ seg (4 ft /s), temperatura 50°C y presión 10 kg f /cm2.

2.- Los espesores de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope deben ser igual al espesor correspondiente del diámetro de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 .

3.- Todas las conexiones de tubería deben ser para soldar a tope.


5.- Los codos de 90° de ¾” a 2”Ø serán de fabricación especial, con curvatura mínima de 3 radios y con extremos biselados.


7.- Todas las soldaduras deben ser relevadas de esfuerzos para evitar corrosión en la zona afectada por el calor.


9.- Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen.

10.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a condiciones de diseño P=14 kgf/cm2 y T= 50°C. La tubería de ¾”Ø, cédula XXS y con diámetro interior de 10.16 mm (0.400”) debe limitarse su uso, por tener riesgo de taponamiento, las soldaduras para este diámetro deben ser con cámara inerte (Argón) para controlar su penetración y evitar reducción en su diámetro interior.



13.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, los tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


15.- El ácido sulfúrico debe ser almacenado preferentemente en recipientes horizontales, contenidos en un dique con bloqueos (a drenajes pluvial y químico), recubierto con membrana plástica a prueba de ácido, ladrillo antiácido y con capacidad suficiente para almacenar el volumen máximo del recipiente; la altura de la base del recipiente debe estar 10 cm arriba de la altura del dique de contención. El equipo debe contar con una línea para derrame con recubrimiento de teflón de 1/8“ de espesor. Se debe disponer en el área de almacenamiento de un monitor-hidrante (servicio contraincendio), regadera, lavaojos y cartel con las medidas de seguridad para su manejo. Ver dibujo inferior.

V A R I O SSERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE ACUERDO CON ANSI B16.9

DiámetroPulg.



Teerecta

Tee reducida



TapónCachucha

Ácido sulfúrico al 98%

Condición de diseño:P = 1373 kPascales (14 Kgf/cm2) @ T = 50°C

Ver notas 1 y 15.

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

ASU

Acero al carbono ASTM A-234 GR WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta. Ver nota 2

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S D E T U B E R Í A

CONEXIONES ADICIONALES PARA SOLDAR A TOPE DE ¾" A 2"Ø DE ACERO AL CARBONO, CON CÉDULA IGUAL AL DE LA TUBERÍA VER NOTAS 2, 3 Y 5

Niple swage

Con extremos biselados acero al carbono forjado ASTM A-105



Codo callerosca hembra - rosca macho Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾" A 2"Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000# ANSI, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO ASTM A-105

B R I D A S

DiámetroNominal

(pulgada)ClaseANSI

Tipo de cara Descripción

½ 150# Cara realzada (RF)

Brida tipo cuello soldable (welding neck) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al diámetro correspondiente de la tubería.

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al diámetro correspondiente de la tubería. Ver nota 11.


DiámetroNominal

(pulgadas)

De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volante fijo, material del cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), cuña sólida (½” a 2”Ø), cuña flexible (3” a 10”Ø), bonete bridado, yugo estándar y vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 y B36.10. Ver nota 13.


Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo de 1” a 2”Ø, clase 300# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 6.

DiámetroNominalPulgadas

11 ½

2

DiámetroInterior

Pulgadas

EspesorPulgadas

½9⁄165⁄8


TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346810

Acero al Carbono ASTM A-106 GR B sin costura, extremos biselados.

Acero al Carbono ASTM A-53 GR B sin costura, extremos biselados.

Ver notas 10, 15


XXS = 0.308160 = 0.250 160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43260 = 0.40640 = 0.365


Material

D I Á

M E

T R

O

D E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S

( D I

M E

N S

I O N

E S

E N

P U

L G

A D

A S

)





Juntas para bridas 150# (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF), de hoja de politetrafluoroetileno (PTFE) de un 1/8" de espesor.

Juntas en media válvula o bonete de válvulas, hoja de PTFE, empaquetadura de prensaestopas cordón de PTFE trenzado. Ver nota 13.

No aplicaVer sección de

conexiones adicionales

No aplica Ver sección de conexiones

adicionales

Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal). Material acero al carbono forjado ASTM A-105

3 R


De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volante ascendente, cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), disco móvil, bonete bridado, vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Ver sección de juntas y empaques.Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 Y B36.10. Ver nota 13


Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, cuerpo, tapa e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), tipo pistón (¾” a 2”Ø) y tipo columpio en 3” Ø con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, tapa bridada, tornillería del mismo material del cuerpo, instalar en posición horizontal. Ver sección de juntas y empaques. Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 y B36.10

¾ - 10

Codo de 90°Tres radios, material acero al carbono ASTM A-234 GR WPB, sin costura,

extremos biselados.



Cabezal de 3”Ø y mayores

Válvula y brida ver sección correspondiente, arreglo para purgas venteos y toma de presión.

Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de 9 cm (3.5 pulg) de longitud, extremos biselados material acero al carbono forjado ASTM A-105, con cédula XXS para ¾”Ø, y cédula 160 de 1” a 2”Ø, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 12.

Servicio: Ácido sulfúrico al 98%


REVISIÓN 7


Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 3 mm (0.125 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 8 y 14.

Relevado de esfuerzos: SiOtros: Prueba de dureza a todas las soldaduras. ver nota 7.


Alcance


Nota



EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este caso es: 3 mm (0.125 pulgadas). Cuando se detecte la pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”.Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las especificaciones.

T = Tee rectaTR = Tee reducida o tee más reducciónW = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de

acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal). material acero al carbono forjado ASTM A 105

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee recta más reducciones) o un conector (weldolet)

Ver notas 3 y 4

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

T

T

T

T

T

T

T

T

T

W

TR

ó


½ - 10

DiámetroNominal

(pulgadas)

DiámetroNonimal

(pulgadas)

¾ - 10

Para éste servicio:3 mm (0.125 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.


11 ½

2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, extremos terminales de purgas y venteos.


¾ - 10

2 - 10



Brida tipo inserto, soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Para uso exclusivo en niples para tomas de las bridas portaplaca de orificio.





En 10”Ø

La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

De 4” a 8”Ø


Cordón de soldadura continuoSoldadura de filete entre placas



220 mm

A

120°

10mm

150 mm

120°

A


Soldadura continua


10 cm


5 cm

Silletas de 4”Ø a 10”Ø


10 cm


de 2.54 cm


DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 -3 120°

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula XXS de ½” a ¾”Ø y cédula 160 de 1” a 2“Ø, con una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.Los niples de ½”Ø son para uso exclusivo de toma en bridas porta placa de orificio.




10 cm

L


120°


Julio 2003

APROBACIÓN

1100

Medidas de seguridad en el manejo del

ácido sulfúrico

(equipo de protección personal)

023

W

Recubrimientoantiácido del

interior del dique(piso, muro y

cimentación del tanque)

Llenadode

Sello

TH-100 Cap. 30 m3Acido Sulfúrico al 98%

Drenajepluvial

concreto

Membrana plásticaa pruebadel ácido

Ladrilloantiácido

Succión abombas

AireSeco

Alimentaciónal

Tanque

20



α






Secciones individuales de

empaque

Vástago

D.I.

D.E.





5⁄8”¾”7⁄8”1”

0.938”1.125”1.313”1.500”

1.250”1.500”1.750”2.000”

F GØ birlo1 1⁄8”1 ¼”1 3⁄8”1 ½”

1.688”1.875”2.063”2.250”

2.250”2.500”2.750”3.000”

F GØ birlo


LP FL

bridas

F

G


Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)

0.00 pulgadas

Hidrocarburos servicio criogénico:MetanoEtanoPropanoMetanolDrenaje líquido

Condición de diseño:P = 1569 kPa (16 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30


B R I D A S

DiámetroNominal

ClaseANSI Descripción

¾” – 2”

300#

Tipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.5.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.5. Con cédula igual al de tubería. Ver nota 2.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.36. Con cedula igual al de la tubería. Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346

81012

Diámetro exterior

141618202430

80S = 0.15480S = 0.17980S = 0.20080S = 0.218

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.280

40S = 0.32240S = 0.36540S = 0.375

STD = 0.375STD = 0.375STD = 0.375STD = 0.375STD = 0.375

20 = 0.500

PROPROPROMETDRL

NOTAS


2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a los códigos ASME/ANSI B36.10 y ANSI B36.19.





7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Las tomas deben mantenerse libres y sellarse con soldadura las uniones roscadas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los espárragos.




11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida y debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3


13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores.

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

EN

PUL

GADA

S)



biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L



SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE –250°C A +100°C

tubería de 3”Ø y mayores




CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES



Tee Recta

V A R I O S


( pulgadas)

½ - 2 Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 80S, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ASME B1.20.1.

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Diámetrointerior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8



TUBERÍA




El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónicoo una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 minutos.


Alcance


Nota





Vástago


• Junta para bridas 150# ASME B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material fluoropolímero (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.


• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm.

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 30

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida con orificio igualador de presión ver nota 14, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de 1/2 pulgada se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.

V Á L V U L A S DE G L O B ODiámetro Nominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12


DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas Criogénicas

Metano, Etano, Propano, Metanol y Drenaje líquido.


REVISIÓN 7


Material: Acero inoxidable tipo 304

Corrosión permisible: 0.0Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO

TEMPERATURA-250°C A +100°C

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

T

TRC

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

T

T

T

ó

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

TC

TC

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ASME B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN

ASME B1.20.1, MATERIAL ACERO INOXIDABLE A-182 Gr F304L


o cilíndrica


Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos rectos, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B-36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B36.19,

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B36.10Nota: en 30”Ø se permite con o sin costura longitudinal recta, radiografiada al 100%

3” – 30”

150#

150#

2” – 30”

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)



El aislamiento térmico recomendado para este servicio será a base de vidrio celular (cellular glass), de acuerdo al ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 código NC-5

Propiedades físicas:

•Rango de temperatura - 268°C a + 427°C

•Densidad Mínima 107 kg /m3

Máxima 147 kg /m3

•Esfuerzo mínimo a la compresión 448 kPascales


0.007x10-9 g/Pa-s-m

•Acabado de la cara caliente (exterior) por profundidad de imperfecciones 3 mm•Grieta, no se permiten en todo el espesor del aislamiento.


-18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K








0.028 W/ m-°KNo combustible

10 cm mínimo

10 cm mínimo

trabe


Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidoscon Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a drenaje líquido.


Flujo lado presionado

Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, 3000#, de 17 cm (6.5 pulg) de longitud, acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr 304L,que cumpla con requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11




Niple ½”Ø cédula 80S.




11 ½

2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, extremos terminales de

purgas y venteos.


¾ - 2

¾ - 2

¾ - 2

Torque en birlos y espárragos A 193 Gr. B8Diámetro de espárrago en

pulgadas


TorqueN-m

44-6288-124157-219253-354379-530556-778781-1093

1060-14841399-19581802-23432277-29612829-3678

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄8

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

60-84119-168213-297343-481514-719755-1056 1060-1484 1439-20151899-26582446-31813091-40203840-4993

TorqueLb-pie

Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hecha de placa de especificación ASTM A-240 Gr 304, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello. En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material.

14.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver dibujo inferior.

90°

S

SL

S

debe indicarse el sentido de flujo sobre el cuerpo de la válvula

Lado depresionado

150

CF8M


Ver nota 15

Para anclaje ver T32C



Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ASME B16.34, ASME B31.1, ASME B31.3 y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta edición y API-6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas).

Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 351 Gr CF8M; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral al cuerpo ASTM A351 Gr CF8M con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de 3 mm; material del disco ASTM A 351 Gr CF8M; tipo de anillo de sello: laminado montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de UNSS20910 (nitronix 50). Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-479 tipo HM19 (nitronix 50) material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se aceptan tornillos ni pernos)

La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento integro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a código ASME B16.9, con cédula igual a la tubería recta. En 30”Ø puede ser con o sin costura longitudinal recta

radiografiada al 100%. Ver notas 2 y 3.

30

30

T

D.I.

D.E.

15.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación. Los soportes descritos no son aplicables al desfogue seco por lo que su diseño depende del análisis de flexible

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ASME B16.11 CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6

Codo 90°

Tee recta

Cople

CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Tee reducidaCople

reducido



1/16”1/16”

Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material aceroinoxidable forjado ASTM A-182 F304L, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3. Ver nota 11




Niple Swage, extremos planos, cédula 80 (3000#)de acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L





Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última por los birlos o espárragos



DN= diámetro nominalD = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura.

Tolerancia +0 a - 1/16”.d = diámetro interior de la tubería.t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros

mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )

D d

tDN

pulg

¾1

1½23468

10121416182024

tmm

33666

10131316191922252832

D

Julio 2003

APROBACIÓN


Válvulas de compuerta de doble disco



Válvulas de compuerta con cuña sólida

No aislar todo el vástago


Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2

En esta especificación es mandatorio que la longitud de los espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A

De acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A -193.

Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B


Especificación del material, designación y gradoTratamiento térmicoDimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud de cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada)Cantidad (número de piezas)Tuercas con su especificación equivalente al espárrago




BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL LONGITUDDE PUNTA

LONGITUD DE PUNTA







ABN

GAP de 1/16 de pulgada

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)

0.00 pulgadas

Hidrocarburos servicio criogénico:MetanoEtanoPropanoMetanol

Condición de diseño:P= 4119 kPascales (42 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30



ClaseANSI Descripción

¾- 2

300#

Tipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Con cédula igual al de tubería. Ver nota 2.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. Con cédula igual al de tubería, Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

141618202430

80S = 0.15480S = 0.17980S = 0.20080S = 0.218

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.28040S = 0.32240S = 0.36540S = 0.375

STD = 0.375STD = 0.375STD = 0.375

30 = 0.500XS = 0.50030 = 0.625

PROPROPROMET

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios especificados, además de metanol.

2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a los códigos ANSI B36.10 y ANSI B36.19.









11.- Revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación de código ASME SECCION V.

13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores

½ - 2


DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

EN P

ULGA

DAS)



biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L


Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)Ver notas 3 y 4.

SERVICIOS PARA CLASE 300# ANSI @ TEMPERATURAS DE -250°C A +100°c






CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES



Tee Recta

V A R I O S


( pulgadas)

½ - 2

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Diámetrointerior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8



TUBERÍA







Alcance


Nota

Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T32C revisión 6.




Vástago


• Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.



DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida con orificio igualador de presión ver nota 15, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de ½”Ø se usarán solo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas Criogénicas: Metano, Etano, Propano y metanol


REVISIÓN 7


Material: Acero inoxidable Corrosión permisible: 0.0Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO

RANGO DE TEMPERATURA-250°C A +100°C

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

T

T

T

T

ó

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos rectos, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B36.10Nota: en 30”Ø se permite con o sin costura longitudinal recta, radiografiada al 100%

3 - 30

300#

300#

2 - 30

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)






Máxima 147 kg /m3

•Esfuerzo mínimo a la compresión

448 kPascales•Absorción máxima de agua en volumen 0.5%

•Permeabilidad máxima de vapor de agua0.007x10-9 g/Pa-s-m

•Acabado de la cara caliente (exterior) por profundidad de imperfecciones 3 mm

•Grietas, no se permiten en todo el espesor del aislamiento.•Conductividad térmica

+10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K-18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K

-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K

Soporte de poliuretano de alta densidad

Propiedades físicas:•Rango de temperatura

- 250°C a + 100°C•Densidad

240.276 kg /m3



38,019 kPascales

•Coeficiente de expansión térmica-50x10-6 mm/mm-°K

•Conductividad térmica


Ver nota 14


Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, 3000#, de 17 cm (6.5 pulg) de longitud, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr 304L, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11

tmm

666

101013162225283238414451

DNpulg

¾1

1½23468

10121416182024



ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, MATERIAL

ACERO INOXIDABLE A-182 Gr F304L

Tapón cachuchaTapón macho

de barra sólida con cabeza hexagonal o

cilíndrica




11 ½

2

Torque en espárragos A 193 Gr. B8Diámetro de espárrago

en pulgadas.


TorqueN-m

44-6288-124157-219253-354379-530556-778

781-10931060-14841399-19581802-23432277-29612829-3678

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄8

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

60-84119-168213-297343-481514-719

755-1056 1060-1484 1439-20151899-26582446-31813091-40203840-4993

TorqueLb-pie

14.- Anclaje para tuberías

S

SL

S

30 T

30



Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1, ANSI B31.3 y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta edición y API-6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas)


La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.

10 cm mínimo

10 cm mínimo

trabe

90°



3 - 30 Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-351 CF8M, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12


DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola opistón, para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.


Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidoscon Stellite 6. cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L Código API 602, trim 12. ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a drenaje líquido

¾ - 2

¾ - 2

¾ - 2

Con flujocerrado

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera acero inoxidable ASTM A351 Gr CF8M; flecha del disco, disco, tapón, perno antirrotación y sello de material ASTM A-182 Gr F316, resorte de acero inoxidable UNS N06625, asientos con inserto de politetrafluoroetileno. válvula silenciosas (Non slam), para descarga de compresores.

3 - 24

DI

DE

Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6

Codo 90°

Tee recta

Cople

CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Tee reducidaCople

reducido

Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16”, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.


1/16”1/16”

Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material aceroinoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11




Niple Swage, extremos planos, cédula 80 (3000#) de acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L

Apriete con torquímetro de espárragos nuevos y lubricados

El apriete de todos los espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión


La segunda regla es que todos los espárragos se aprieten con el mismo valor de torque (Newton-metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100%

Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los espárragos


Esta tabla es solamente para espárragos nuevos y lubricados

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 80S, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.


DN= diámetro nominalt = espesor de la placa (de

acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )

d = diámetro interior de la tubería

D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”.

En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material.

φ, 300# ASTM A-240 Gr 304

D d

t

D

15.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver la nota 14 de la especificación T32B

Julio 2003

APROBACIÓN









BRIDAS

LONGITUD TOTAL


LONGITUD DE PUNTA







4“Ø y menores

6” a 20”Ø

20”Ø y mayores

Vista A - A’

120°90°

120°90°

90°


a

ab

A

A’

Diámetro tubería

a cm

b cm

4 y menores

6 y mayores

15

20

7

7

trabe

Claro 3 mm


Placa de anclaje de ½” de espesor, del mismo material de la tubería, unidas al tubo y entre si con cordón de soldadura continuo



Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a código ASME B16.9, con cédula igual a la tubería recta. En 30”Ø puede ser con o sin costura longitudinal recta

radiografiada al 100%. Ver notas 2 y 3.

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida



Tapón Cachucha

(cap)

0.00 pulgadas

Hidrocarburos servicio criogénico:MetanoEtanoPropanoMetanol

Condición de diseño:P= 7860 kPs (80.15kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24




¾ - 2

600#

Tipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de la tubería.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al de la tubería. Ver nota 2

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al de la tubería. Ver nota 7

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346810

12

Diámetro exterior

1416182024

80S = 0.15480S = 0.17980S = 0.20080S = 0.218

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.28080S = 0.50080S = 0.500

60 = 0.562

60 = 0.59460 = 0.65660 = 0.75060 = 0.81260 = 0.969

PROPROPROMET

NOTAS


2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo a los códigos ANSI B36.10 y ANSI B36.19.



5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.



8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción.

9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor.

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.

11.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

12.- El 25% de las soldaduras deberán radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.

13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores en ambas piezas

DIÁM

ETRO

DE

LOS

CAB

EZAL

ES (

DIME

NSIO

NES

EN

PUL

GADA

S)



biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L

ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Incluye purgas, venteos y tomas de presión.


SERVICIOS PARA CLASE 600# @ TEMPERATURAS -250°C A +100









Tee Recta

V A R I O S


( pulgadas)

½ - 2

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Diámetrointerior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

½9⁄165⁄8



TUBERÍA



TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRCABN

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

T

T

T

T

ó

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos rectos, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19, soldadura a traslape (socket-weled).

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19, soldadura a tope (butt-weld).

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.10, soldadura a tope (butt-weld).

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ASME/ANSI B36.10

3 - 24

600#

600#

2 - 24

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion Engineers (NACE), para este servicio no deberá presentarse ningún tipo de corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se deberán emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para remediar de inmediato.






Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, 6000#, de 17 cm (6.5 pulg) de longitud, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr 304L, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 11

Las uniones roscadas que se van a soldar deberán estar libres de sellante.

ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT, MATERIAL ACERO INOXIDABLE

A-182 Gr F304L

Tapón cachuchaTapón machode barra sólida con cabeza hexagonal o

cilíndrico




11 ½

2

Torque en espárragos A 193 Gr. B8Diámetro de espárrago

en pulgadas.


TorqueN-m

44-6288-124157-219253-354379-530556-778

781-10931060-14841399-19581802-23432277-29612829-3678

1⁄25⁄83⁄47⁄8

1 1 1⁄81 1⁄41 3⁄81 1⁄21 5⁄81 3⁄41 7⁄8

7⁄81 1⁄16

1 1⁄41 7⁄16

1 5⁄81 13⁄16

2 2 3⁄16

2 3⁄82 9⁄16

2 3⁄42 15⁄16

60-84119-168213-297343-481514-719

755-1056 1060-1484 1439-20151899-26582446-31813091-40203840-4993

TorqueLb-pie


Apriete con torquímetro de espárragos nuevos y lubricados

El apriete de todos los espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión


La segunda regla es que todos los espárragos se aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100%

Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los espárragos

14.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.

Anclaje para tuberías

Niple ½”Ø cédula 80S

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin costura, extremos biselados, dimensiones de

acuerdo a código ASME B16.9, con cédula igual a la tubería recta. Ver notas 2 y 3.



•Rango de temperatura - 268°C a + 427°C

•Densidad Mínima 107 kg /m3

Máxima 147 kg /m3

•Esfuerzo mínimo a la compresión448 kPascales


0.007x10-9 g/Pa-s-m

•Acabado de la cara caliente (exterior) por profundidad de imperfecciones 3 mm•Grietas, no se permiten en todo el espesor del aislamiento.


-18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K









Ver nota 14

10 cm mínimo

10 cm mínimo

trabe

90°







S

SL

S



Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1, ANSI B31.3 y API 609 última edición y API-6FA; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta edición; hermeticidad : API 6D (cero fugas)


La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.

Alcance


Nota

Esta especificación es una adición a la revisión 6.



Vástago


• Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.





DI

DE

½ - 2


DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 30

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña solida con orificio igualador de presión ver nota 15, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de ½” se usarán solo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15


DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), bonete de cuello largo (12” mín) y bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-351 CF8M, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12


DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola opistón, para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.


Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidoscon Stellite 6. cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L Código API 602, trim 12. ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a drenaje líquido

¾ - 2

¾ - 2

¾ - 2

Con flujo cerrado

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera acero inoxidable ASTM A351 Gr CF8M; flecha del disco, disco, tapón, perno antirrotación y sello de material ASTM A-182 Gr F316, resorte de acero inoxidable UNS N06625, asientos con inserto de politetrafluoroetileno. válvula silenciosas (Non slam), para descarga de compresores.

3 - 24

Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas Criogénicas: Metano, Etano, Propano y Metanol


REVISIÓN 7


Material: Acero inoxidable Corrosión permisible: 0.0Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO

RANGO DE TEMPERATURA-250°C A +100°C

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO

INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6

Codo 90°

Tee recta

Cople

CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Tee reducidaCople

reducido


Claro de 1/16 de pulgada por expansión térmica para todos los casos socket - weld.

1/16”1/16”

Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, material aceroinoxidable forjado ASTM A-182 F304L, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11




Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)de acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L

Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1.

En los cantos de ambas piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material.

φ, 600# ASTM A-240 Gr 304

D d

t

DN= diámetro nominalt = espesor de la placad = diámetro interior de la tubería (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para

diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura.

Tolerancia + 0 a - 1/16”.

DDN

pulg

¾1

1½23468

tmm

66

101013162228

tmm

35414451546473

DNpulg

10121416182024

15.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver la nota 14 de la especificación T32B

Julio 2003

APROBACIÓN









BRIDAS

LONGITUD TOTAL


LONGITUD DE PUNTA







4“Ø y menores

6” a 20”Ø

20”Ø y mayores

Vista A - A’

120°90°

120°90°

90°


a

ab

A

A’

Diámetro tubería

a cm

b cm

4 y menores

6 y mayores

15

20

7

7

trabe

Claro 3 mm


Placa de anclaje de ½” de espesor, del mismo material de la tubería, unidas al tubo y entre si con cordón de soldadura continuo



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