Memoria Descriptiva, Espec. Tecn.

“Mejoramiento Del Servicio Saneamiento Rural Con Biodigestores en los Caseríos Ciruc, Dos De Mayo, Casaloma, Chugsen, Chimchim, Tinajones, Santa Teresa – Anexo, Matarita, Churgap,

Choromarca, Distrito De Matara - Cajamarca – Cajamarca”

I. MEMORIA DESCRIPTIVA4I.1. NOMBRE DEL PROYECTO:4I.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA4I.3. OBJETIVO PRINCIPALI.4. CLIMA, TOPOGRAFIA Y GEOLOGÍA.I.5. SALUD, HIGIENE Y SANEMAIENTO BÁSICO.I.6. CARACTERÍSTICAS DE LA VIVIENDA.8I.7. PRINCIPALES ACTIVIDADES ECONÓMICAS DEL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO Y

NIVELES DE INGRESO DE LA POBLACIÓN.8I.8. VIAS DE ACCESO.9I.9. DESCRIPCION DE LAS OBRAS A EJECUTAR.9I.10. FUENTE DE FINANCIAMIENTO:I.11. MODALIDAD DE EJECUCIÓNI.12. PLAZOS DE EJECUCIONI.13. JUSTIFICACION DEL PROYECTOI.14. RELACION DE BENEFICIARIOS 0I.15. PRESUPUESTO DE OBRA 1

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS01.00.00. CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS SANITARIAS CON BIODIGESTORES 16

01.01.00. OBRAS PROVISIONALES 16

01.01.01. Cartel De Obra 2.40 x 3.60m 16

01.01.02. Almacén y Guardianía 16

01.02.00. CASETA DE LETRINA 17

01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES 17

01.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 17

01.02.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO 18

01.02.02. MOVIMENTO DE TIERRAS 19

01.02.02.01. EXCAVACION MANUAL TIERRA COMUN 19

01.02.02.02. NIVELACION y COMPACTACION MANUAL 20

01.02.02.03. AFIRMADO Y COMPACTADO E= 0.10 M 20

01.02.03. CONCRETO SIMPLE 21

01.02.03.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C:A:P 30% PG (1:4.5:5.5) 21

01.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS 22

01.02.03.03. SOBRECIMIENTOS MEZCLA C:A:P 25% PG (1:3.5:4.5) 23

01.02.03.04. FALSO PISO DE 4’’ DE CONCRETO 1:10 23

01.02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 24

01.02.04.01. CONCRETO f 'c = 175 Kg/cm2 45

01.02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS 45

01.02.04.03. ACERO FY=4200 KG/CM2 47

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATARAPágina 1



01.02.05. ALBAÑILERIA 47

01.02.05.01. MURO DE LADRILLO TIPO DE SOGA CON C:A 1:5 47

01.02.06. PISOS 50

01.02.06.01. PISO CON MAYOLICA 50

01.02.07. ZOCALOS 51

01.02.07.01. ZOCALO CON MAYOLICA 51

01.02.08. COBERTURA 52

01.02.08.01. CORREAS DE MADERA 2"x2"x3.0 m 61

01.02.08.02. CORREAS DE MADERA 2"x2"x2.54 m 61

01.02.08.03. VIGUETA DE MADERA 3"x4"x3.0m 62

01.02.08.04. VIGUETADE MADERA 3"x4"x2.54m 63

01.02.08.05. COBERTURAS CON CALAMINA GALVANIZADA ONDULADA 63

01.02.09. CARPINTERIA DE MADERA 64

01.02.09.00. PUERTA DE LETRINA DE 1.80X0.80 M (INCLUYE MARCO, INSTALACIÓN Y

PINTURA). 64

01.02.10. INSTALACIÓN DE TUBERÍA Y ACCESORIOS 65

01.02.10.01. TUBERÍA DE PVC SAL DE 2’’ 65

01.02.10.02. TUBERÍA DE PVC DE 4’’ 66

01.02.10.03. TUBERÍA PVC C-10 SAP DE ½’’ 66

01.02.10.04. INSTALACIÓN DE INODORO TANQUE BAJO BLANCO 67

01.02.10.05. INSTALACIÓN DE LAVATORIO BLANCO 68

01.02.10.06. ACCESORIOS PVC – DESAGUE 69

01.02.11. REVOQUES Y ENLUCIDOS 69

01.02.11.01. TARRAJEO DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR 69

01.02.11.02. PINTURA DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR 70

01.03.00. INSTALACION DEL BIODIGESTOR 73



01.03.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO 73

01.03.02. MOVIMENTO DE TIERRAS 73

01.03.02.01. EXCAVACION MANUAL TIERRA COMUN 73

01.03.02.02. NIVELACION y COMPACTACION MANUAL 73

01.03.03. CONCRETO SIMPLE 73

01.03.03.01. CONCRETO F’C =140Kg/cm2 73




01.03.04. ESTRUCTURAS PRE FABRICADAS 73

01.03.04.01. COLOCACIÓN DE CAJAS DE CONCRETO PREFABRICADAS 73

01.03.05. INSTALACIÓN DEL BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 75

01.03.05.01. INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE INC. ACCESORIOS 75

01.03.05.02. PRIMER CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL CERNIDO 85

01.03.05.03. HABILITACIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS 85

01.03.05.04. NIVELACIÓN Y CONEXIÓN DEL BIODIGESTOR 86

01.03.05.05. SEGUNDO CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL CERNIDO 86

01.03.05.06. COLOCACIÓN DE LOS PETS Y CAPA DE GRAVA, D>2". 87

01.04.00. CONSTRUCCIÓN DE ZANJAS DE INFILTRACIÓN 87



01.04.01.02. TRAZO Y REPLANTEO 88

01.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 89

01.04.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA COMUN 89

01.04.02.02. RELLENO CON MATERIAL GRANULAR 89

01.04.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA 90

01.04.03.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PERFORADA, D=4". 90

01.04.04. OTROS 90

01.04.04.01. COLOCACIÓN DE PLÁSTICO 90

01.04.04.02. COLOCACIÓN DE TIERRA DE CULTIVO SIN COMPACTAR, E=30CM 91

01.05. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL 91

02.00.00. CAPACITACIÓN 91

02.01.00. CAPACITACIÓN EN EDUCACIÓN SANITARIA 91

02.02.00. CAPACITACIÓN EN ADMINISTRACION, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (AOM) 92

03.00.00. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL 93

03.01.00. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL 93

03.02.00. LIMPIEZA FINAL DE OBRA 93

04.00.00. FLETE 94

04.01.00. FLETE TERRESTRE 94




I. MEMORIA DESCRIPTIVA

I.1. NOMBRE DEL PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO SANEAMIENTO RURAL CON BIODIGESTORES EN LOS

CASERÍOS CIRUC, DOS DE MAYO, CASALOMA, CHUGSEN, CHIMCHIM, TINAJONES,

SANTA TERESA – ANEXO, MATARITA, CHURGAP, CHOROMARCA, DISTRITO DE

MATARA - CAJAMARCA – CAJAMARCA”

I.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA

Geográficamente la zona de influencia tomando como referencia la zona central del

distrito se ubica a una altitud promedio de los 2819 m.s.n.m.

Departamento : Cajamarca

Provincia : Cajamarca

Distrito : Matara

Podemos observar la ubicación geográfica del proyecto en los siguientes mapas:





MACROLOCALIZACION DEL PROYECTO

PROVINCIA DE CAJAMARCA DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA




DISTRITO DE MATARA

UBICACIÓN DEL PROYECTO



I.3. OBJETIVO PRINCIPALContribuir a elevar el nivel de Salud de la población, mejorando la calidad de los

servicios básicos de saneamiento rural.

Objetivos Específicos del Proyecto:

Disminuir la incidencia y proliferación de enfermedades infecto contagiosas y

gastrointestinales.

Mejorar los hábitos de higiene, a través de cursos de capacitación.

Elevar las condiciones de vida del poblador y desarrollo humano.

I.4. CLIMA, TOPOGRAFIA Y GEOLOGÍA

El clima Matarino es variado, Templado Sub-húmedo con una temperatura promedio:

19ºC con precipitación pluvial de 570-711.3 m.m. Con un periodo de lluvias de

septiembre a abril, teniendo un periodo de verano de mayo a agosto y las heladas se

dan con fuerza en los meses de mayo, agosto y diciembre. El clima Matarino se

presenta muy saludable y un factor importante es que dista del océano 150 Km, recibe

el influjo de climas circunvecinos por contar con la presencia de latas montañas.

Su suelo es accidentado, con una pequeña topografía ondulada, existiendo algunas

áreas planas, pues, ofrece una serie de cerros pequeños y lomas de poca altura,

planicies y pampas más o menos extensas, pero hay ausencias de alturas

pronunciadas, ya que matara esta lejos de las altas cordilleras andinas.

El terreno matarino es ferruginoso y calcáreo presentando tierras con matices rojizos y

tierras blancas, en conclusión podemos definir a los suelos de la siguiente manera:

Textura: suelos francos – arcillosos o arenosos, calcáreos en algunos lugares en

general poseen suelos medios.

Reacción: Acido a Alcalino.

Pedregosidad: Moderada.

Profundidad: (70 cm), variado, de superficiales a profundos.

I.5. SALUD, HIGIENE Y SANEAMIENTO BÁSICO

Los pobladores manifiestan que al no tener saneamiento seguro le es desfavorable

porque les causa enfermedades, siendo las más comunes la parasitosis intestinal y




dermatitis, entre otras, las cuales son tratadas en su mayoría en forma casera o

acuden al Centro de Salud ubicado en el distrito de los Matara.

En el puesto de salud cuenta con una pequeña farmacia instalada en uno de sus

ambientes y solo ofrece medicamentos esenciales que no satisfacen necesidades de la

población. A continuación presentamos algunos indicadores de salud:

Desnutrición infantil

Gestantes adolecentes

Mordalidad Infantil

Incidencia de enfermedades diarreicas aguadas en menores de 5 años 16.3%

Incidencia de enfermedades agudas en menor de 5 años 65%

Incidencia de neumonía en menores de 5 años 1.2%

En lo que respecta a los caseríos las postas son las que ofrecen los servicios de salud y

en otros casos los botiquines comunales, luego trasladados al cercado o la capital de

departamento. La población rural normalmente recurre a la medicina tradicional.

Dentro de las enfermedades de mayor incidencia son las de origen hídrico,

acompañadas con las infecciones respiratorias agudas y las gastro – intestinales

parasitarias.

I.6. CARACTERÍSTICAS DE LAS VIVIENDAS:El 100% de las viviendas son de adobe o tapial con techos de madera con calamina o

teja, en total hacinamiento.

Los caseríos por tratarse de zonas rurales andinas no cuentan con servicios de desagüe

pero solucionan en parte con la construcción de letrinas con pozo seco sin ventilación,

existen algunas personas aún defecan a la intemperie.

I.7. PRINCIPALES ACTIVIDADES ECONÓMICAS DEL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO Y NIVELES DE INGRESO DE LA POBLACIÓN

Los habitantes de los caserío del distrito de Matara, son predominantemente

actividades ganadería y agricultora, la mayor parte de agricultores poseen parcelas de

pan llevar predominando el minifundio, sembrándose maíz, lentejas, cebada, trigo,

algunas hortalizas, etc. En cuanto a lo pecuario debido a las pequeñas extensiones de

terreno existente, no son aptas para la siembra de pastos naturales, la base

económica de la población es primaria, destacando la actividad agropecuaria en




pequeña escala, dentro de los cultivos más comunes están la papa, maíz, arveja, etc. La

crianza de ganado ovino y caprino es un poco menor que la crianza de vacuno; como

actividades complementarias desarrollan el comercio en las plazas agropecuarias. Así

también es importante resaltar la agro industria, la orientada ala elaboración de dulces

y otros.

La producción es básicamente para el autoconsumo, sus excedentes son negociados

en su Mercado Agropecuario que se realiza todos los días jueves. La asistencia técnica

es baja, y no se tiene aún el apoyo crediticio de ahí que se encuentren sumidos en la

extrema pobreza.

I.8. VIAS DE ACCESO

Se encuentra al este de la capital de departamento, la vía de acceso ala lugar del

Proyecto desde la ciudad de Cajamarca, esta constituida por la carretera asfaltada

Cajamarca hacia San Marcos, a una distancia de 40 km, actualmente el recorrido en

vehículo es alrededor de 1 hora 15 minutos. Para el ingreso a cada caserío existen

trochas carrozables que continuamente reciben su mantenimiento y se encuentran en

un estado regular

I.9. DESCRIPCION DE LAS OBRAS A EJECUTAR

COMPONENTE 01: CONSTRUCCION. DE LETRINAS SANITARIAS CON

BIODIGESTORES.

Acción1: Construcción de 667 Casetas de letrinas.

Acción2: Instalación de 667 Biodigestores Autolimpiables.

Acción3: Construcción de 667 Zanjas de Infiltración.

Acción4: Indumentaria de seguridad y EPPs.

COMPONENTE 02: CAPACITACIONES.

Acción1: Capacitaciónen Educación Sanitaria (EDUSA).

Acción2: Capacitación en Administración Operación y Mantenimiento (AOM).

COMPONENTE 03: MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Y SEGURIDAD DE

OBRA.

Acción1: Medidas de Mitigación Ambiental.




Acción2: Limpieza final de obra.

COMPONENTE 04: FLETE.

Acción1: Flete terrestre.

I.10. FUENTE DE FINANCIAMIENTO:Ministerio De Vivienda Construcción Y Saneamiento

I.11. MODALIDAD DE EJECUCIÓN

El Ministerio De Vivienda, Construcción Y Saneamiento tiene la capacidad financiera

para ejecutar y controlar el presente proyecto de infraestructura, sin embargo, se

sugiere licitar públicamente la ejecución de la obra dentro del marco de la

transparencia y rendición de cuentas de la Municipalidad.

La Modalidad de ejecución de la obra será por Contrata, teniendo como Inversión

Intangible la Elaboración de Expediente Técnico y la Supervisión y liquidación de la

obra.

La operación y mantenimiento del proyecto será asumida por los pobladores

beneficiados con la realización del proyecto.

I.12. PLAZOS DE EJECUCIONEl tiempo que durará la ejecución de la obra será de 150 días calendarios (5 meses).

I.13. JUSTIFICACION DEL PROYECCTOActualmente la población de los caseríos del distrito de Matara cuenta con un

adecuado sistema de tratamiento de agua residuales, es por tal motivo que es

necesario la construcción de Letrinas con Biodigestores, Con la ejecución de este

proyecto se disminuirá las enfermedades gastrointestinales y se contribuirá a

mejorar las condiciones de vida de la población, que redundará en la salud y

economía de los hombres, mujeres y niños.

I.14. RELACION DE BENEFICIARIOSLos beneficiarios que mejoraran su calidad de vida y directamente beneficiaron son

667 familias de los caseríos del distrito de Matara.

Los principales beneficiarios que se han identificado con la ejecución del proyecto

de inversión pública, son los moradores de los Caseríos en Los Caseríos Ciruc, Dos




De Mayo, Casaloma, Chugsen, Chimchim, Tinajones, Santa Teresa – Anexo,

Matarita, Churgap, Choromarca, Distrito De Matara.

I.15. PRESUPUESTO DE OBRA

El monto total de inversión considerado asciende a S/. 8, 478,195.18 (Ocho millones

Cuatrocientos Setenta y ocho mil, Ciento noventa y cinco con 18/100 nuevos soles).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS




Las presentes especificaciones técnicas están destinadas a normar la ejecución de las

obras del Proyecto:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO SANEAMIENTO RURAL CON BIODIGESTORES EN LOS

CASERÍOS CIRUC, DOS DE MAYO, CASALOMA, CHUGSEN, CHIMCHIM, TINAJONES,

SANTA TERESA – ANEXO, MATARITA, CHURGAP, CHOROMARCA, DISTRITO DE MATARA -

CAJAMARCA – CAJAMARCA”

GENERALIDADES:

Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

CONSIDERACIONES GENERALES:

Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel

de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos

y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento como auxiliar técnico

en el proceso de construcción.

CONSIDERACIONES PARTICULARES:

Incluye la gama de variaciones en cuanto al tratamiento y aplicación de las partidas,

por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en

cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de la obra,

debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente

avaladas por el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento.

COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS:

El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en

cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como

complementos de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán

cumplir con las normas INTINTEC correspondientes.




El contenido técnico vertido en el desarrollo de las Especificaciones Técnicas del

sistema, es compatible con los siguientes documentos:

Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).

Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

Especificaciones vertidas por cada fabricante.

DEFINICIONES:

Las definiciones más frecuentemente usadas en el texto de las presentes especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro

significado.

Entidad que Financia:

La Entidad que Financia es el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento.

Especificaciones Técnicas:

Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra,

del presente documento. Las especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:

Disposiciones Generales:

Especificaciones de Mano de Obra, Materiales, Equipos y Métodos para las obras a

ejecutarse.

Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los

requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias.

Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o

viceversa, tendrán el mismo valor como si se mostrara en ambos.

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la

falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que debe ser

realizado y materiales que deberán ser suministrados, será considerado tomando en

cuenta que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y se usará solamente

mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta la interpretación

que se dé siempre a las especificaciones.

Proyecto:




Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente Técnico, del

cual forman parte las presentes Especificaciones Técnicas.

Expediente Técnico:

Está conformado por la Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos de

Ejecución de Obra, Metrados, Presupuesto Referencial, Análisis de Precios, Fórmula

Polinómica, Cronogramas de Ejecución, demás documentos que acompañan al

Expediente Técnico.

Controles de Calidad de Obra:

Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos

para la ejecución de las partidas materia de control y el cumplimiento de las

Especificaciones Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra.

Seguridad:

Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas

para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o

convencer a las personas, acerca de la necesidad de implantar prácticas preventivas.

Planos y Especificaciones:

El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la obra un juego

completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que

cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones

técnicas, será válido como si se hubiera mostrado en ambos.

Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción:

La ejecución y control de las obras y de todos los servicios que comprende la misma, se

ejecutarán cumpliendo los requerimientos pertinentes del Reglamento Nacional de

Construcciones, las Normas Técnicas Peruanas aprobadas por INDECOPI (Instituto

Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad Intelectual), etc. serán

también de aplicación las siguientes Normas Internacionales:

Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE- EDICIÓN VIGENTE).

Normas Peruanas de Estructuras.

Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).




Normas de A.S.T.M (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Oficiales,

USA)

Materiales y Equipos:

Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse por las

especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a éstas.

La Entidad empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

conveniente para la prosecución eficiente y expedida de la obra.

Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad y producidos por firmas y

empresas calificadas. El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos

que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

Los equipos y accesorios serán diseñados según las normas o estándares aplicables,

serán de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos

que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.

Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por

el Ingeniero Supervisor u organismo de Inspección.

Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán

realizadas bajo responsabilidad de la Entidad y puesta en conocimiento del Supervisor.

Errores u Omisiones:

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, tanto en el diseño

como en los metrados, se pondrán de inmediato y por escrito en cuaderno de obra.

De existir incompatibilidad entre los planos, especificaciones técnicas y memoria

descriptiva se considerará en primera opción los planos luego las especificaciones

técnicas y a continuación la memoria descriptiva. En caso contrario se resolverá dicha

incompatibilidad entre el residente y el Ingeniero supervisor.

Ubicación de las Instalaciones Provisionales:

Comprende la instalación de carácter provisorio, para almacenes y depósitos de herramientas, materiales, que por la naturaleza misma de la obra, se ubicará en lugar apropiado.




01. CONSTRUCCIÓN DE LETRINAS SANITARIAS CON BIODIGESTORES

01.01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 Cartel de Obra 2.40 x 3.60m

Descripción:

Comprende la confección de una Gigantografia Digital e instalación como cartel de obra,

con las medidas, diseño, ubicación y texto establecidos por el Proyecto y la Municipalidad

Distrital de Baños del Inca.

Método Constructivo:

El Cartel Obra será fijado en pilares de madera eucalipto, con las dimensiones de 2.40 m. x

3.60 m, en un marco de madera eucalipto, el mismo que será presentado de acuerdo a

modelo proporcionado por el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento, su

ubicación e instalación será fijado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector y al termino

de la obra el cartel quedará en poder del Ministerio de Vivienda Construcción y

Saneamiento.

Método de Medición y Bases de Pago:

El presupuesto considera la Unidad como unidad de medida en la partida correspondiente

Cartel de Obra. El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado para

confeccionar el cartel y colocarlo en obra.

El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios por (Unid), con cargo

a la partida “Cartel de Obra” según precios unitarios, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes

sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del

trabajo.

1.01.02 Almacén y Guardianía

Descripción

Comprende el alquiler de un ambiente cercano al área donde se desarrollan las

actividades correspondientes a la ejecución del proyecto, este ambiente cumplirá la

función de almacén y guardianía, debe ser un área lo suficientemente cómoda, con la

finalidad de abastecer en forma inmediata con los materiales que se requieran para la




normal ejecución de la obra, sirve también para tener bajo custodia en las horas fuera de

trabajo todas las herramientas, materiales y equipos que se requieran, para el correcto

desarrollo de los trabajos.

Método de Medición

Se ha considerado como unidad de medida (mes) de acuerdo al costo unitario, metrado y

presupuesto.

Forma de pago

El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios por (mes), con cargo a

la partida y según precios unitarios del contrato, para la ejecución del trabajo.

01.02.0. CASETA DE LETRINA

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

La Limpieza del terreno, retiro de maleza, arbustos, y otros. Será ejecutado para obtener

las rasantes indicadas en los planos correspondientes.

Método Constructivo

Se refiere a los trabajos de Limpieza superficial del terreno en forma manual, donde se

construirá la obra.


Se medirá por metro cuadrado (m2) de corte para explanación.

Bases de Pago:

El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios por metros cuadrados

(m2), con cargo a la partida y según precios unitarios del contrato, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo

las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución

del trabajo.




01.02.01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEODescripción:

Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos de preparación

y nivelación del terreno

Método de Construcción:

Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a

lo definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el

Ingeniero Supervisor y/o Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que

sustente dichas modificaciones.

El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo

topográfico, wincha metálica, estacas y balizas que permitan, mediante cordel, marcar con

tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a construir.

Determinación de los Alineamientos y Ejes

De acuerdo con los planos del proyecto, el Ingeniero Residente ubicará los puntos para el

trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo

con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo.

Condiciones para el Trabajo

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente

libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.

Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera para estacas, las cerchas, así como

también con los instrumentos topográficos, los que serán empleados convenientemente y

por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros

cuadrados (m2).

Bases de Pago:

El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios por metros cuadrados

(m2), con cargo a la partida y según precios unitarios del contrato, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo

las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución

del trabajo.




01.02.02 MOVIMENTO DE TIERRAS

01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL TIERRA COMUNDescripción.-

Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa

hasta alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavaran los espacios

requeridos para alojar las estructuras de la captación.

Método de construcción.-

Como condición preliminar, todo el sitio de excavación de corte abierto será primero

despejado de todas las obstrucciones existentes considerado en la limpieza de terreno

manual.

La excavación será manual y a corte abierto, los anchos y profundidades necesarias para

la construcción serán de acuerdo a los planos.

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la

estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de la estructura podrá ser

amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea

determinado por la Supervisión.

El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la estructura, será

eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde

cuente con el permiso respectivo

Método de Medida.-

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de terreno trabajado, respetando las

dimensiones de los planos

Forma de Pago.-

El pago se hará por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida Excavación Manual, este

pago incluirá el equipo y herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,

impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.




01.02.02.02 NIVELACION y COMPACTACION MANUAL

Descripción.-

Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del falso

piso de la estructura del proyecto.

Método constructivo.-

Antes de la colocación del concreto el terreno cortado deberá ser compactado y nivelado

utilizando una plancha compactadora y aplicando riego con agua. Así mismo, el terraplén

será compactado y nivelado, luego se procederá a vaciar el falso piso.

Método de medición.-

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros

cuadrado (m2).

Bases de pago.-

El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano

de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro

necesario para la ejecución del trabajo.

01.02.02.03 AFIRMADO Y COMPACTADO E= 0.10 M

Descripción:

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del terreno, que proteja las

estructuras enterradas, efectuando la respectiva compactación y obtener un relleno

compactado, previamente de deberá contar con la autorización del supervisor e

inspector.

El relleno se realizará con el material de granular (afirmado) siempre que cumpla con las

características establecidas en las definiciones del material selecto y/o material

seleccionado.

Si el material granular no fuera el apropiado, se reemplazará por material adecuado,

previamente aprobado por el supervisor, o inspector con relación a características y

procedencia.





El relleno con afirmado comprende en colocar capas de 0.10 m de espesor, compactado

íntegramente con plancha compactadora, teniendo cuidado de no dañar las estructuras,

estas capas se colocarán previas al concreto vertido en área de veredas y pisos.

Método de Medición:

Se medirá el área en estado compacto producto y en base el metrado del expediente

(M²).

Bases de Pago:

El pago se efectuará por M², con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total.

01.02.03 CONCRETO SIMPLE01.02.03.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C:A:P 30% PG (1:4.5:5.5)

Descripción.-

La profundidad mínima de los cimientos es la que se indica en los planos y se medirá a

partir de los niveles indicados en los planos. En el caso de tener que rebajar el terreno

natural para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos, entonces la

profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de éste último nivel.

Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I, la piedra a emplearse deberá estar limpia, libre de

materiales extraños y libre de impurezas que puedan dañar al concreto, debiendo

aplicarse un rociado con agua antes de proce¬der a su colocación dentro del concreto; se

humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes

haber colocado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras

deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de

buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.

El curado del concreto se realizará mediante el regado con agua, iniciándose luego de

comprobar que la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado. El tiempo

mínimo de curado será de 10 días.




Método de Ejecución:

Será medido por metro cúbico (M3), teniendo en cuenta realizar la medida de largo,

ancho y altura de área trabajada, respetando las dimensiones de los planos aprobados.

Medición:

La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).

Pago:

El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada, al precio unitario del

convenio por metro cúbico para la partida “Cimientos corridos mezcla C:A:P 30% PG

(1:4.5:5.5)”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales

establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Descripción.-

Comprende el encofrado y desencofrado del sobre cimientos que conforman las estructuras.

La madera a usar en estos encofrados será de madera para encofrado, madera sana con muy buena resistencia para soportar la presión del concreto.

Los encofrados, no podrán ser retirados antes de la fragua del concreto o en su defecto antes de 24 horas.

Medición:

Será medido por metro cuadrado (M2), encofrado.

Pago:

El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada, al precio unitario del convenio por metro cuadrado para la partida “Encofrado y desencofrado de sobrecimientos”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.02.03.03. SOBRECIMIENTOS MEZCLA C:A:P 25% PG (1:3.5:4.5)

Descripción.-

La altura de los sobrecimientos es la que se indica en los planos y se medirá a partir de los

niveles indicados en los planos.




Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I, la piedra a emplearse deberá estar limpia, libre de

materiales extraños y libres de impurezas que puedan dañar al concreto, debiendo

aplicarse un rociado con agua antes de proce¬der a su colocación dentro del concreto.

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de

buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.

El curado del concreto se realizará mediante el regado con agua, iniciándose luego de

comprobar que la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado. El tiempo

mínimo de curado será de 10 días.


Será medido por metro cúbico (M3), teniendo en cuenta realizar la medida de largo,

ancho y altura de área trabajada, respetando las dimensiones de los planos aprobados.

Medición:

La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).

Pago:


convenio por metro cúbico para la partida “Sobrecimientos mezcla C:A:P 25% PG

(1:3.5:4.5)”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales

establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.02.03.04. FALSO PISO DE 4’’ DE CONCRETO 1:10

Descripción

Constituye los elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla

1:10 cemento - hormigón, con 10 cm de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los

materiales y las pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará

sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá

efectuar el batido manual.




Medición:

El método de medición será en metros cubico (m3) trabajados y aprobados por

el Supervisor.

Pago:

El pago de estos trabajos se hará por m3, al precio unitario del convenio por

metro cúbico para la partida “Falso piso de 4’’ de concreto 1:10, entendiéndose

que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago

por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO

COMPOSICIÓN DEL CONCRETO

Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la

Tabla siguiente. La Entidad presentará su dosificación de diseño acorde al uso de

canteras para aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será

en menor cantidad al indicado en la Tabla siguiente. Para estructuras mayores, la

Entidad deberá preparar mezclas de prueba según lo solicite el Ingeniero Supervisor

y/o Inspector, antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua

deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el Ingeniero Supervisor

y/o Inspector puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.

Clase de Resistencia Tamaño Mínimo Máx. Agua

Asentamiento Concreto límite a la Máximo de (lt/Bol.cem)

C – 143 Compresión Agregad. Cemento Vibrado

AASHTO (cm) a 28 días (Pulg.) (Bolsa/m3) (Kg/cm2)

fć= 210 210 1 ½ “ 8.00 22.70 2.50 -

7.00

fć= 175 175 1 ½ “ 7.50 24.00 2.50 -

7.00

fć= 140 140 2 ½ “ 6.50 26.50 4.00 -

10.00

fć= 100 100 1 “ 4.50




MATERIALES

a) Cemento:

El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado

únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá

ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M – 85, Clase I o II.

En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica

del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, que se basará en los certificados de ensayo

emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación, estará de

acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la

compresión la que no será menor de 210 Kg/cm2 a los 28 días para muestras de

mortero de cemento normal.

El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto

cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor y/o Inspector a fin de evitar el retraso de la

obra. La Entidad asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación.

La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que la Entidad se exima

de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.

El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su

empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser

usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas

impermeables sobre un piso levantado del suelo (parihuelas). El cemento será

rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene

grumos o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.

b) Aditivos:

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,

impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc. u otras sustancias a la mezcladora,

los mismos que deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.

Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%) en

peso, en más o menos, antes de colocarlos en la mezcladora.

c) Agregado Fino:

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación

M – 6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:

Tamiz % que pasa

3/8 “ 100 %




N° 04 95 – 100 %

N° 08 70 – 100 %

N° 16 45 – 80 %

N° 30 25 – 60 %

N° 50 10 - 30 %

N° 100 2 - 10 %

N° 200 0 - 3 %

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente

Tabla:

Sustancia % en Peso

Arcilla o terrones de arcilla 1 %

Carbón o lignito 1 %

Material que pasa por la 3 %

Malla N° 200

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,

pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder los porcentajes fijados

para ellas en las Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.

A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del

Módulo de Fineza con muestras representativas enviadas por el Ejecutor de todas las

fuentes de aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier

origen, que acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o

menos, con respecto al módulo Medio de Fineza de las muestras representativas

enviadas por el Ejecutor, será rechazado, o podrá ser aceptados sujetos a cambios en

las proporciones de la mezcla, o en el método de depositar y cargar la arena que el

Ingeniero Supervisor y/o Inspector pudiera disponer.

El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes

acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices US

Estándar N° 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregado Grueso:

El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o

escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características

similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor

que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin

materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.




La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente

Tabla:

Sustancias % en Peso

Fragmento blandos 5 %

Carbón y lignito 1 %

Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %

Materiales que pasan por la malla N° 200 1 %

Piezas delgadas o alargadas 10 %

(Longitud mayor que 5 veces

el espesor promedio)

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

designación M – 80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente Cuadro:

TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1 ½ “ 1 “ ¾ “ ½ “ 3/8 “ N 4

½” a N 4 - - - - 100 90 – 100 40 – 70 0 - 15

¾” a N 4 - - - - 95 – 100 - 20 – 55 0 - 10

1 “ a N 4 - - 100 95 – 100 - 25 - 60 - 0 – 10

1 ½” a N 4 - 100 95 – 100 - 5 - 70 - 10 – 30 0 - 5

2 “ a N 4 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 - 30 - 0 - 5

½” a ¾” - 100 90 – 100 20 - 55 0 - 15 0 - 5 - -

2 “ a 1 “ 100 95 – 100 35 - 70 0 - 15 0 - 5 - - -

_____________________________________________________________________________

El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder los

2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del

elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:

DIMENSION MUROS MUROS LOSAS LOSAS

MINIMA DE ARMADOS SIN FUERTEMENTE LIGERAMENTE

LA SECCION VIGAS Y ARMAR RMADAS ARMADAS

EN PULGADAS COLUMNAS

2 1/2 - 5 ½ - ¾ ¾ ¾ - 1 ¾ - ½

6 - 11 ¾ - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3

12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3

30 o más 1 ½ - 3 6 1 ½ - 3 6




El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La

manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia

extraña.

Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con

una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a

emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a

llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de cualquier especie

pegada a su superficie.

De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el

fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

El Ejecutor proporcionará al Ingeniero Supervisor y/o Inspector, previamente a la

dosificación de las mezclas, porciones representativas de los agregados finos y gruesos

para su análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos

agregados.

El Ingeniero Supervisor y/o Inspector podrá solicitar, cuantas veces considere

necesario, nuevos análisis de los materiales en uso.

e) Hormigón

El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes,

duras y limpias. Estará libre de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales

alcalinas, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como

máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.

Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.

f) Acero

* Materiales




El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200

Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.

Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.

Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.

* Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente

cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación

excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse

de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se

volverá a limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.

* Enderezamiento

No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.

El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse

excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero

proyectista.

* Colocación de Refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o

clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por

medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima

de contado con el encofrado.

* Pruebas

La Entidad someterá a la consideración del Ingeniero Inspector los resultados de las

pruebas efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este

certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero.

En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, la Entidad

entregara al Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por




su cuenta, de acuerdo a la Norma en las que se indique las cargas de influencia a la

carga de rotura.

Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 Tn.

* Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes

tolerancias:

En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es menor de 20 cm.,

la tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.0 cm.

En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm.,

la tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.2 cm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no será

reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras

varillas de refuerzo de acero, con los materiales empotrados. Si las varillas se mueven

más de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la

ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero.

* Traslapes por Empalmes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.

Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en

los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de

Armadura, de acuerdo con el presente Cuadro:

Empalmes de Armadura

Concepto Columnas

Vigas y Losas

Zona

1

Zona

2

zona

3

zona

4




1. Longitud del empalme

para ø (en cm)

Ø 3/8”

Ø ½”

Ø 5/8”

Ø ¾”

Ø 1”

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

2. Ubicación del empalme En cualquier

sitio. La mitad

de la altura es

recomendable

L/4 L/2 L3/4 L

3. Máximo número de

barras que se pueden

empalmar en una

sección

½ 1/2 ¾ 1/2 ¾

4. Notas---

Para concreto f’c = 210

kg/cm2

* Espaciamiento de Barras

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas

múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 ½

veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5cm. Cuando el refuerzo de vigas

principales y secundarias este colocado en dos o más capas, la distancia libre entre

capas no será menor de 2.5cm, y las barras de las capas superiores se colocarán

directamente sobre las de la capa inferior.

En columnas con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor

que 1½ veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado




grueso o a 4 cm. La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia

libre entre un traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.

g) Agua

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,

potable. Se utilizará aguas no potables, solo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de

refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de

acuerdo a la Norma ASTM C – 109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en

compresión no menores del 90 % de la de muestras similares preparadas con agua

potable.

Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben

sumarse a las que pueda aportar l agua de mezclado para evaluar el contenido total.

Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados

fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta

completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.

El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las

juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y

de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura

terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser

colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr

que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse cuidado especial para evitar las

juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras

superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.

Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la

transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté

indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.

ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de

metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo




del concreto, deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros

debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las

irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.

Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los

encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas

proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes

y vacíos en forma de panales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados

hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el

agregado grueso y macizo. Todas las superficies deberán ser completamente saturadas

con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de

cemento puro.

Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte

de cemento Portland con dos partes de arena.

Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30

minutos antes de usarlo. El periodo de tiempo puede modificarse según la marca del

cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.

La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que

el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.

El remiendo se mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.

Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al

material de resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte

un resane denso, bien ligado y debidamente curado.

La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero

Supervisor y/o Inspector, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir

una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor y/o Inspector señalando que una

determinada estructura ha sido rechazada, la entidad ejecutora deberá proceder a

retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado,

por su propia cuenta.

El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder

del 0.15 % en peso del cemento.

METODOS DE CONSTRUCCIÓN

a) Revestimiento




La excavación de caja para revestimiento deberá estar de cuerdo con la Partida

correspondiente. Las cotas de rasante indicadas en los planos, deben efectuarse

cuidadosamente y con precisión las que serán verificadas por el Ingeniero Supervisor

y/o Inspector.

b) Dosificación

Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por

peso, excepto cuando el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, para estructuras menores,

permita la dosificación por volumen, Los dispositivos para la medición de los

materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin

dejar saldos en las tolvas.

La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para

compensar la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y

ensayo de compresión, el Ingeniero Supervisor y/o Inspector indicará las proporciones

de los materiales.

c) Esfuerzo a la Compresión (F’c)

El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada porción de la

estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada

a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-

060.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, en

cantidad suficiente para demostrar que sé esta alcanzando la resistencia mínima

especificada.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo

concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero,

la Entidad será total y exclusivamente responsable deconservar la calidad del concreto,

de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

d) Mezcla y Entrega

El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un

tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos los

materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción

de agua deberá empezar antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el




primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad

del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijada al aparato. El contenido

completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de empezar a

introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la máquina debe ser provista

de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber

empezado la operación de mezcla.

El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no

será permitido reemplazar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,

arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción

de mortero en la carga de mezcla.

e) Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización

expresa del Ingeniero Supervisor y/o Inspector por escrito. Cuando sea permitido, la

operación será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el cemento y

la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena

consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa

será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con el agregado grueso totalmente

cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no deberán exceder 0.4

metros cúbicos en volumen.

f) Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo

caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en

forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas

horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor índice de

asentamiento, cuando deba llenarse de aire o burbujas. Las herramientas necesarias

para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar

cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá

tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del

vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el

concreto.




Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados

siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre

caída de concreto a los encofrados en más de 1.50 mt.

Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será

descargada fuera de la zona de trabajo.

La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada para

que los encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.

Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras

mayores. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser

manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la

armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los

encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del

concreto. La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que

ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas de

refuerzo ni contra los encofrados.

g) Consistencia del Concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de

trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y

ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,

que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCIÓN MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1

Columnas y pavimentos.

Zapatas sin armar y 3 1

Muros ciclópeos.

Losas, vigas, 4 1




Muros reforzados.

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto

expuesto y zonas con excesiva armadura.

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

h) Consolidación del Concreto

La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser

trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas

de aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los

encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o

reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados.

Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10cm. tendrán una frecuencia

mínima de 7000 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10cm.

tendrán una frecuencia mínima de 6000 vibraciones por minuto.

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición

vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor

total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá

especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya esta en

proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido

completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras, será

ejecutada una vibración completamente en profundidad con sistemas normales. Se

deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el

objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán

empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los

encofrados.

La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los

encofrados, no estará permitido




Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables

de 45cm. a 75cm.

En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no

tan larga que cause la segregación. Generalmente la duración estará entre los 5 y

15 segundos de tiempo.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones

de concreto.

i) Juntas de Construcción

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la

estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario

suspender el vaciado del concreto antes de terminar una sección, se deberán

colocar topes según lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector y tales juntas

serán consideradas juntas de construcción.

Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o

como lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Deberán ser

perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de

mínimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración

de 4 cm. de grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles,

para proporcionar líneas rectas a las juntas.

Antes de colocar cemento fresco, las superficies de las juntas de construcción

deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla

de alambre y empapadas con agua hasta su saturación, considerándose saturadas

hasta que sea vaciado el nuevo concreto.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las

juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

j) Elementos Embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse en el

concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente

antes de iniciarse el llenado del mismo y estarán pintados con 3 manos de pintura

epóxica.




Todos los subcontratistas que efectúen este trabajo, deberán recibir aviso

suficiente para impedir que se encuentren trabajando al momento de iniciarse la

colocación del concreto.

La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los

planos pertinentes y dentro de las limitaciones fijadas por los detalles estructurales

adjuntos.

Todas las tuberías y otros insertos huecos serán llenados con papel u otro material

fácilmente removible antes de iniciarse el llenado.

k) Acabado Regleado

Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales

deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y

deberán ser acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio

de reglas de madera.

Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto

esté plástico, la superficie del mismo debe ser revisado en cuanto a su exactitud

con una regla de 3 metrosce largo, que deberá sostenerse contra la superficie en

distintas y sucesivas posiciones paralelas a la línea media de la losa y toda la

superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.

Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada inmediatamente con

concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La

superficie deberá ser enrasada y reacabada.

La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de barrido

u otros métodos, según lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Todos lo

filos y juntas deberán ser acabados con bruña.

l) Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado durante un periodo no menor de 7 días consecutivos,

mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicables a las

condiciones locales. La Entidad deberá tener todo el equipo necesario para el

curado y protección del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser

aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector y será aplicado

inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,

resquebrajamiento y pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.

La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de

evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado.




El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el

Ejecutor deberá someter a la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector

sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños eventuales.

Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el

concreto, deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con

agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material

aprobado, cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las

superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua para el

curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en

opinión del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, pudiese causar manchas o

descoloramiento del concreto.

m) Ensayos y Aprobación del Concreto.

Las probetas de cada clase se concreto para ensayos a la compresión se obtendrá

por lo menos una vez al día, por cada 50 cm3. de concreto, o por cada 50 m2. de

superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.Cada ensayo será el resultado

del promedio del cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28

días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su

carga completa a su esfuerzo máximo.

Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo

de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios,

sea igual o mayor que el f’c especificada y no más del 10% de los ensayos de

resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada. Toda esta gama

de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.

En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra,

se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor y/o Inspector. Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias

obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en

laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para

proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de

acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto

en duda.

El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de

diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el

cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.




Estas pruebas incluirán lo siguiente:

Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar

su cumplimiento con las especificaciones.

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el

Laboratorio.

Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

descritos en Capitulo 4 Norma Técnica E-060, calidad del concreto.

El Ingeniero Supervisor y/o Inspector determinará además la frecuencia requerida

para verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto.

Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo

Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea

necesario.

El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.

Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone

emplear y que deberán ser probados.

Presentar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector el diseño de mezcla de

concreto que propone emplear y hacer una solicitud escrita para su

aprobación.

Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las

muestras en la obra.

Indicar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector con suficiente

anticipación las operaciones que va a efectuar, para permitir la

determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.

Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor y/o

Inspector, facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el

curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra




durante las primeras 24 horas, según se requiere en las

especificaciones E-060.

Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha

de elaboración (inclusive la hora), edad al momento de la prueba,

resultado y número de la misma.

De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la

resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia

consecutivos de testigos curado en el laboratorio que representen la

resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia

especificada o sino, ningún ensayo individual de resistencia esta por

debajo de la resistencia de diseño en mas de 15 Kg./cm.

Si en la opinión del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, el número de

pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podrá

solicitar un sistema diferente para obtener el número de testigos

necesarios para una buena evaluación del concreto.

Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente

aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la

Municipalidad Distrital de Baños del Inca.

Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá

pedir que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de

Construcciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se

podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.

n) Ensayos de Carga

Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la

estructura o parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas

correspondientes a determinada parte de la estructura arroje una resistencia inferior a

la especificada, se procederá a realizar Pruebas de Carga

De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero Especializado.

El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se

someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad acuerde que

el ensayo sea realizado antes; pero nunca antes de los 28 días.




Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la

porción de la estructura que se considere que dará el mínimo margen de seguridad.

Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente

a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta

después de que se haya tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la

estructura. La carga de ensayo no deberá aplicarse hasta que los miembros de la

estructura, hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) por lo menos 48

horas.

Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los miembros que

trabajan a flexión (incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán

las lecturas iníciales necesarias para las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos

se consideran necesarios) causados por la aplicación de la carga de ensayo.

Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una

carga de ensayos superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio

mas 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).

La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será

proporcionada por un material de tal naturaleza que permitirá colocarla y retirarla

fácilmente y que sea capaz de seguir las deformaciones del elemento de prueba.

La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo

durante el cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones.

Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las

deflexiones durante 24 horas posteriores a la remoción de la carga.

Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga

Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes

criterios, será desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus

resistencias para el tipo de carga para lo que fue diseñada.

Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso excede de

L/20,000 t. La recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de

remover la carga de ensayo será de por lo menos el 75% de la deflexión máxima.

Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la recuperación de

la deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.




En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. será tomado como dos

veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por

movimiento del soporte.

La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede

ser reensayada.

El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de

que sea removida la carga de ensayo en la primera prueba. La estructura no mostrara

evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por

el segundo ensayo de carga será por lo menos del 80% de la deflexión máxima ocurrida

en el segundo ensayo.

Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del

Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las

Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M.

correspondientes.

Método de Medición.-

El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase estipulada,

medido en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Al medir el volumen

de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las

indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor y/o

Inspector.

No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de refuerzo,

agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

Bases de Pago.-

El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio unitario

del las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de

cantidades y precios, y su pago constituirá compensación completa para materiales y

aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano de obra, leyes sociales,

herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra,

exceptuando el suministro y colocación de varillas de refuerzo que será pagado por

Kilogramo como “Acero de Refuerzo”, de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de

cantidades y precios para esta Sección.




01.02.04.01. CONCRETO f 'c = 175 Kg/cm2

Descripción

Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan

cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos

estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.

Materiales

El material a usar es una mezcla de cemento tipo I, arena, piedra chancada y agua, con

una proporción dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto

especificado en los planos. El mezclado del concreto debe efectuarse mediante

mezcladoras mecánicas.

Método de Construcción

El concreto se verterá en las formas en las formas del encofrado en forma continua,

previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el

encofrado no absorba el agua de la mezcla. La parte superior del sobrecimiento debe

quedar plana y rugosa. Se curara el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

Método De Medición (M3)

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de medición: se calculara el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección

transversal del elemento por su respectiva altura.

Pago

La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del

contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de

mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente

el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del

Estado.

01.02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Descripción

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas. Básicamente se

ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El encofrado llevará

puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del

encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de acuerdo a lo

especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Materiales




El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas

prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor.

Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,

empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el

caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con

tuercas y/o otros elementos de ajuste.

Método De Construcción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad

exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso

del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación

máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y

los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará

puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del

encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo

especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies

del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,

clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará

limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).

Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de la columna, correspondiente al

área efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la

longitud horizontal de la columna por el doble de su altura.

Bases de Pago





Estado.




01.02.04.03. ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción

Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,

que soportan cargas de la estructura.

Materiales

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de

concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A616, A 617; sobre la base

de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,

elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,

cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).

Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas

ASTM-A-305.

Método De Construcción

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la

descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres

de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del

acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Método de Medición (Kg)

Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).

Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área

de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

Bases De Pago





Estado.

01.02.05. ALBAÑILERIA

01.02.05.01. MURO DE LADRILLO TIPO DE SOGA CON C:A 1:5

Descripción.-

Se utilizará ladrillo de arcilla bien quemado, los que deber cumplir las siguientes

características: resistencia a la compresión mínima de 75 Kg/cm2, densidad mínima de




1.60 gr/cm3., durabilidad, superficie rugosa y áspera, de ángulos rectos, caras planas y de

aristas vivas y definidas.

Las dimensiones serán exactas y constantes, dentro de lo posible, correspondiente al tipo

King Kong de 9 x 14 x 24 cm. Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que

afecten su durabilidad y resistencia, así como otros defectos que impidan el asentamiento

adecuado. No se asentarán más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.

Para el asentado de ladrillo se empleará mortero cemento: arena en proporción 1:5, el

espesor de la junta tendrá 1.5 cm., se utilizará Cemento Pórtland Tipo I; se dejará tacos de

madera 2” x 3” x 4”, en los vanos que se necesitan para el soporte de los marcos de las

puertas y ventanas.

La mano de obra a emplearse en las construcciones de albañilería será clasificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:

Mortero

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de

albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en

agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del

mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de ladrillos

no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y

otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a las

instalaciones, esto será antes de construir el muro para que queden previstos los pases de

tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que

hubiere.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.




Normas y Procedimientos para el Asentado de Ladrillos

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el

mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la

cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se

colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán

interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al

mismo plano vertical.

Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de

albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas

huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm. para revocar un mejor amarre o

adherencia entre el muro y el revoque anterior.

Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas. Los

encuentros entre muros serán endentados. No se hará en un día más de 1.50 ms. de

altura de muro para evitar asentamientos y desplomes. El ingeniero Supervisor verificará

y aprobará la altura de muros indicada en los planos de detalles, la calidad del ladrillo, la

ejecución de juntas, el plomo de muros, perfiles de amarre y dosificación del mortero.


Esta partida se ejecutará teniendo en cuenta, el tipo de ladrillo, mortero y normas

indicadas anteriormente y donde lo indique los planos

Medición:

Será medido por metro cuadrado (M2.), teniendo en cuenta realizar la medida de largo y

altura de área trabajada, respetando las dimensiones de los planos aprobados.




Pago:


convenio por metro cuadrado para la partida “Muro de ladrillo de soga con C:A 1:5”,

entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos para el

pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.02.06. PISOS

01.02.06.01. PISO CON MAYOLICA

Descripción

Esta partida consiste en la colocación del piso de Loseta Cerámica, indicados en los

planos.

Materiales

Se usara: Materiales: Baldosas Las losetas serán de Cerámica, de alta calidad,

antideslizantes, de cuerpo no absorbente y antiácida, sometida a un proceso de moldeo y

cocción, de dimensiones de 30 X 30 cm. O según indicación de planos y con un espesor no

menor de 2.50 mm. Las cerámicas serán proveídas de un mismo lote para tener

tonalidades y tramas parejas. Crucetas plásticas Mortero: El mortero a utilizar tendrá la

siguiente proporción: - Cemento Portland 1 - Arena seca 3 - Material para fragua 1.2

Transporte a Obra Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se deber tener

especial cuidado, ya que no se podrán colocar baldosas quiñadas, rajadas, fracturadas,

manchadas o con cualquier otra falla.

Método De Ejecución

Antes de proceder a la colocación, se proce¬derá a poner puntos de nivel que coincidan

con el nivel de piso terminado. Para que las baldosas queden bien compartidas en el

ambiente en que se van a colocar, es necesario tomar como base los ejes principales del

ambiente correspondiente. Previa a la colocación de las baldosas, las piezas deben ser

remojadas en agua por un tiempo no menor de 3 horas. Para colocar las baldosas sobre el

piso con superficie preparada para este fin, se hará uso del mortero base, y antes de

verter esta mezcla, se cubrirá la superficie con una lechada o pasta de cemento puro. No

se espe¬rará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero base. El espesor del

mortero base será de 2 a 3 cm. Sobre el mortero firme y fresco serán colo¬cadas

presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Las losetas se colocarán mojadas. Por

medio de cordeles o crucetas se controlará el asen¬tamiento de las junturas de los

mosaicos y se conseguirá la compartición en los distintos ambientes del número entero o




fraccionario de las losetas. Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar

las losetas, retirando todo exceso de material fraguado, manchas y sustancias extrañas.

Modo De Medición

El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado el proceso

de curado, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del

elemento vaciado por la altura o ancho que corresponda. No se medirá ninguna área por

fuera de tales límites.

Basesde Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos

unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad

o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

01.02.07. ZOCALOS

01.02.07.01. ZOCALO CON MAYOLICA

Descripción

Esta partida comprende el suministro y colocación de zócalo de Loseta Cerámica de 30 x

30 O DE 20 x 30 cm de alta calidad, o de acuerdo a dimensiones indicado en los planos.

Materiales

Se usara: Materiales: Baldosas Las losetas serán de Cerámica, de alta calidad,

antideslizantes, de cuerpo no absorbente y antiácida, sometida a un proceso de moldeo y

cocción, de dimensiones de 20 X 30 cm. o según indicación de planos y con un espesor no

menor de 2.50 mm. Las cerámicas serán proveídas de un mismo lote para tener

tonalidades y tramas parejas. Crucetas plásticas Mortero: El mortero a utilizar tendrá la

siguiente proporción: - Cemento Portland 1 - Arena seca 3 - Material para fragua 1.3

Transporte a Obra Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se deber tener

especial cuidado, ya que no se podrán colocar baldosas quiñadas, rajadas, fracturadas,

manchadas o con cualquier otra falla.


La colocación del cerámico se ejecutara sobre la superficie previamente tratada con

tarrajeo primario rayado con mezcla 1:4, el cual debe permanecer húmedo. La colocación

se empezará con la segunda hilada horizontal sobre una regla guía colocada

perfectamente horizontal. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y

constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie

plana vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior




previamente remojadas; a fin de que no formen cangrejeras interiores, las mayólicas se

colocaran en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales

coincidentes y separadas en 3 mm como máximo. La unión del zócalo con el muro, tendrá

una bruña de 1 cm. x 1 cm. perfectamente definida. La unión de zócalo con el piso será en

ángulo recto. Cuando se tenga que enchapar secciones de muro que tengan encuentros a

90° se usara cantonera de PVC tipo rodoplast de color similar a la de la cerámica. Para el

fraguado del cerámico se utilizara fragua y/o mezcla la que se humedecerá y se hará

penetrar en las juntas por compresión, de tal forma que llenen totalmente,

posteriormente se pasar un trapo seco para limpiar la mayólica así como también para

igualar el material de fragua, de ser absolutamente necesario el uso de partes de

cerámico (cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo de presentar corte

nítido sin desportilladuras, guiñaduras, etc. La cerámica a instalar será la proveniente de

un mismo lote de fabricación y de composición resistente a un tránsito intermedio

Modo De Medición

El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado el proceso

de curado, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del

elemento vaciado por la altura o ancho que corresponda. No se medirá ninguna área por

fuera de tales límites.

Bases de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos

unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad

o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

01.02.08. COBERTURA

GENERALIDADES

Las especificaciones de este rubro corresponden a todas las estructuras de madera, cuyo

diseño figura en los planos respectivos. En este rubro nose consideran a las coberturas.

MATERIALES

MADERA

Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la

resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o

sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección

que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera




sea tipo “C “según la definición del grupo andino para cualquiera de las especies

peruanas:

- Tornillo

- Diablo fuerte

- Copaiba

Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca :

- Flexión fm = 100 Kg /cm2

- Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2

- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2

- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2

- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2

La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas en los planos.

No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por

termitas u hongos.

PRESERVACIÓN

Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares,

teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener

acabado natural.

Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller

recibirá una o más manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función

estructural.

SECADO

Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del

sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de

humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos

semanas.

METODO DE EJECUCIÓN

PREPARACIÓN DE LA MADERA

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de

obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en

obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose

siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los




cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos

estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del

esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino

impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras

o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio

de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Las estructuras de madera serán construidas de acuerdo a las dimensiones y detalles que

se indican en los planos del proyecto.

Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que

conforman la estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos.

El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en

las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna

pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.

1. PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA.

En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden considerarse

ortogonales entre sí, estas direcciones son al longitudinal, la tangencial y la radial.

En la figura puede observarse que la dirección radial y la tangencial son perpendiculares al

grano.

a. Resistencia a la compresión paralela.

La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresión paralela a sus

fibras.

Esta proviene del hecho que las fibras están orientadas con su eje longitudinal en

esta dirección que a su vez coincide, o está muy cerca de la orientación de las micro

fibrillas que constituyen la capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor

espesor de las fibras.

La capacidad está limitada por el pandeo de las fibras más que por su propia

resistencia al aplastamiento.

Valores del esfuerzo de rotura en compresión paralela a las fibras para ensayos con

probetas de laboratorio varía entre 100 y 900 Kg./cm2 para maderas tropicales.

Esta variación es función de la densidad (entre 0.2 y 0.8 de Densidad Básica) el




esfuerzo en el limite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo máximo

y la deformación es del orden del 60% de la máxima.

b. Resistencia a la compresión perpendicular.

Bajo este tipo de carga las fibras están sometidas a un esfuerzo perpendicular a su

eje y que tiende a comprimir las pequeñas cavidades contenidas en ellas. Esto

permite que se pueda cargar la madera sin que ocurra una falla claramente

distinguible al incrementar la magnitud de la carga la pieza se va comprimiendo

(aplastando los pequeños cilindros que semejan las fibras), aumentando su

densidad y también su misma capacidad para resistir mayor carga.

c. Resistencia a la tracción.

La resistencia a la tracción paralela en especímenes pequeños libres de defectos es

aproximadamente 2 veces la resistencia a la compresión paralela. El valor que

caracteriza este ensayo es el esfuerzo de rotura que varia entre 500 y 1500 kg/cm2.

La resistencia la tracción paralela es afectada significativamente por la inclinación

del grano.

d. Resistencia al corte.

En elementos constructivos el esfuerzo por corte o cizallamiento se presenta

cuando las piezas están sometidas a flexión (corte por flexión). Los análisis teóricos

de esfuerzos indican que en punto dado los esfuerzos de corte son iguales tanto a

lo largo como perpendicularmente al eje del elemento. Como la madera no es

homogénea, si no que sus fibras se orientan por lo general con el eje longitudinal

de la pieza, presenta distinta resistencia al corte en estas dos direcciones. la menor

es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad de cementante de las

fibras – la lignina – a este esfuerzo. Perpendicularmente a las fibras la resistencia es

de tres a cuatro veces mayor que en la dirección paralela.

El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varía entre 25 y 200

Kg./cm2 en promedio. Es mayor en la dirección radial que en la tangencial.

e. Resistencia a la flexión paralela al grano.

La diferencia entre la resistencia a la tracción y a al compresión paralela resulta en

un comportamiento característico de las vigas de madera en flexión. Como la

resistencia a la compresión es menor que la tracción, la madera falla primero en la

zona de compresión. Con ello se incrementa las deformaciones en la zona

comprimida, el eje neutro se desplaza hacia la zona de tracción, lo que hace




aumentar rápidamente las deformaciones totales; finalmente la pieza se rompe por

tracción.

2. PROPIEDADES ELÁSTICAS DE MADERA

El módulo de elasticidad, el módulo de corte y el módulo de Poissón representan las

características elásticas de un material. La madera como material ortotrópico tiene tres

módulos de elasticidad, tres módulos de corte y seis módulos de Poissón, orientados y

definidos según los tres ejes ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede

suponerse que el material es homogéneo lo que permite considerar sólo tres.

Deformación de una viga, flexión y corte.

a. Módulo de elasticidad (MOE)

El módulo de elasticidad de la madera puede ser obtenido directamente de una curva

esfuerzo deformación. Puede ser hallado también por m: todos indirectos como en los

ensayos a flexión. Según los resultados obtenidos en maderas tropicales, el MOE en

compresión paralela es mayor que el MOE en flexión estática, no obstante,

usualmente se toma el segundo como genérico de la especie, por ser las deflexiones

en elementos a flexión criterio básico en su dimensionamiento.

La deflexión en la viga de la Figura es la suma de dos deflexiones: la debida a flexión y

la debida a corte, cuando se obtiene el módulo de elasticidad se calcula considerando

solamente la contribución de la flexión, encontrándose un MOE aparente, menor que

el MOE real que tiene el material. El valor del MOE así obtenido es corregido para

obtener el MOE real.

Por ejemplo, para una viga simplemente apoyada, con carga uniformemente repartida

y sección rectangular uniforme, las deflexiones por flexión y corte son:

En donde: I= momento de inercia de la sección.

A= área de la sección recta.

E= MOE

G=Modulo de corte.

w, L, b y h definidos en la figura Nº 11.2

La relación entre ∆f y el ∆total = ∆f + ∆c será:

Así para (L/h)=15 y (E/G)=16, se tiene de la Ec (II-11.3) que ∆f es 0.9361 de ∆total, es

decir, la deflexión es el 93 por ciento de la deflexión total o de la deflexión media.

b. Módulo de corte o rigidez. (G)




El módulo de corte relaciona las deformaciones o distorsiones con los esfuerzos de

corte o cizallamiento que les dan origen, . Existen diferentes valores para este

modulo en cada una de las direcciones de la madera. Sin embargo el más usual es el

que sigue la dirección de las fibras. Los valores reportados para esta propiedad

varían entre 1/16 y 1/25 del módulo de elasticidad lineal.

c. Módulo poisson.

Se conoce como módulo de poissón a la relación que existe entre deformación

lateral y deformación longitudinal. Para el caso de la madera existen en general 6

módulos de Poissón ya que se relacionan las deformaciones en las direcciones

longitudinal, radial y tangencial.

La madera presenta diferentes valores según las direcciones que se consideren

3. PROTECCION DE LA MADERA.

La madera como cualquier otro material, tiene sus limitaciones, una de ellas, quizás la más

importante es la posibilidad de sufrir ataque de insectos y hongos; o de ser afectada por el

fuego, desgasta mecánico y otros, por lo que es necesario preservarla.

a. Preservación

La durabilidad natural de la madera es la resistencia que opone este material a la

pudrición o al ataque de insectos u otros agentes destructores.

La densidad de la madera es un índice de durabilidad; así por ejemplo las más pesan

son en general las más durables.

La durabilidad natural se puede aumentar mediante procedimientos artificiales, ya sea

por un simple secado o por tratamientos preservadores especiales.

b. Tipos de Preservantes

La preservación o inmunización de la madera tiene por objeto modificar la

composición química de este material, haciéndolo no apetecible a los organismos

biológicos.

El efecto protector se consigue tornando a la madera venenosa o repelente a los

elementos biológicos que la atacarían si no estuviese preservada.

Los preservadores pueden ser compuestos químicos puros o mezclas de compuestos.

Varían ampliamente en naturaleza, eficiencia y costo. Por lo general son compuestos

sólidos que requieren de un solvente para penetrar en la madera. Se agrupan según el

tipo de disolvente que necesitan en: hidrosolubles y óleo solubles, según sea agua o

aceite lo que necesitan para disolverse.




CREOSOTA: Consiste principalmente en hidrocarburos aromáticos sólidos y líquidos;

contiene notables cantidades de ácidos y bases de alquitrán. Es más pesada que el

agua. La creosota es una mezcla de compuestos y puede variar en cierta extensión; por

eso para la preservación de la madera, debe cumplir con los requisitos de las normas

técnicas.

PENTACLOROFENOL: Es un compuesto químico cristalino, formado por reacción del

cloro sobre el fenol. Es soluble en la mayoría de los aceites de petróleo de ebullición

elevada. Irrita la piel y las mucosas, por lo que para trabajar con él hay que tomar las

precauciones debidas y evitar el contacto directo con las soluciones o el producto. El

pentaclorofenol es insoluble en agua, no es volátil y tiene gran estabilidad química.

NAFTENATOS: Son compuestos cerosos o gomosos. Los más comunes, para la

preservación de la madera son los naftenatos de cobre y zinc. En el comercio se

venden como concentrados Que contiene de 60 a 80 por ciento de naftenatos

metálicos, o de 6 a 8 por ciento de cobre o zinc como metales.

HIDROSOLUBLES O INORGANICOS: Los preservadores hidrosolubles son los más

generalizados la impregnación de la madera, sobre todo en los últimos tiempos, en

donde han demostrado ser muy eficaces. El uso de sales simples, como los productos

de arsénico, cobre y otros es en la actualidad raros debido a que son fáciles de

lixiviarse al menor contacto con el agua del medio que rodea a la madera.

4. METODOS DE ANALISIS

La madera es un material anisotrópico, es decir, presenta propiedades mecánicas

diferentes en direcciones diferentes. El comportamiento bajo carga de un elemento de

madera es distinto del que tendría un elemento de material homogéneo e isotrópico. Para

fines de ingeniería sin embargo, la madera puede ser tratada como un material

ortotrópico, con direcciones características definidas por la orientación de las fibras. Mas

aun al analizar elementos lineales tales como vigas o columnas, puede considerarse el

material como si fuera homogéneo e isotrópico.

5. METODOS DE DISEÑO

La tendencia en diseño estructural es hacia el diseño en resistencia última o diseño limite.

Este permite la consideración por separado de la incertidumbre en las cargas, los métodos

de análisis y la resistencia del material, en lugar de utilizar un único factor un único factor

de seguridad, resultando en diseño algo más eficientes. Es práctica mundial establecida de

diseñar por métodos de esfuerzos admisibles, reduciendo la resistencia en vez de

incrementar las cargas.




6. REQUESITOS DE RESISTENCIA

a. Flexión.

Los esfuerzos de compresión o de tracción producidos por flexión, σm no deben

exceder el esfuerzo admisible, fm, para el grupo de madera estructural especificado.

Esfuerzo máximo admisible en flexión. fm (Kg./cm2)

GRUPO A 210

GRUPO B 150

GRUPO C 100

Estos esfuerzos pueden incrementarse en un 10% al diseñar entablados o viguetas

si hay una acción de conjunto garantizada.

Donde:

M : es el momento aplicado. I es el momento de inercia de la sección transversal

con relación al eje alrededor del cual se produce la flexión, c es la distancia del

plano neutro a la fibra más alejada y Z es el correspondiente módulo de la sección.

Para secciones rectangulares:

Luego:

Donde b, h son las dimensiones de la sección transversal.

(a) Sección transversal, (b) Distribución de esfuerzos normales producidos por

flexión.

b. Corte.

Los esfuerzos cortantes, , no deben exceder el esfuerzo máximo admisible para

corte paralelo a las fibras, fv, del grupo de madera estructural especificado.

Esfuerzo máximo admisible para corte paralelo a las fibras, fv (Kg./cm2)

GRUPO A 15

GRUPO B 12

GRUPO C 8

El esfuerzo de corte en una sección transversal de un elemento sometido a flexión y

a una cierta distancia del plano neutro puede obtenerse mediante:

Donde V es la fuerza cortante en la sección, S es el momento estático de la parte

de la sección transversal por encima de las fibras para las que se ז está

determinando, b es el ancho de la sección a la altura de estas fibras, e I es el




momento de inercia. Si b es constante el máximo esfuerzo de corte ocurre en el

plano neutro. Para una viga de sección rectangular el máximo esfuerzo de corte

resulta:

Distribución de esfuerzos de corte en elementos de sección rectangular.

Si el elemento está apoyado en su parte inferior y cargado en su parte superior, las

reacciones introducen compresiones en la dirección perpendicular a las fibras. En

tal caso, excepto cuando se trata de volados, es suficiente verificar la resistencia al

corte en secciones ubicadas a una distancia h a los apoyos.

Sección critica para verificación de esfuerzos de corte.

c. Compresión perpendicular a las fibras.

El esfuerzo de compresión promedio en la dirección perpendicular a las fibras debe

verificarse en los apoyos y otros puntos donde hay cargas concentradas en áreas

pequeñas.

El esfuerzo de compresión promedio, calculado como:

Donde:

R : es la fuerza o reacción

b*a : es el área de contacto o apoyo, no debe exceder los limites, , indicados en

la tabla siguiente.

No se recomienda el uso de sistemas de apoyo tales que introduzcan tracciones en

la dirección perpendicular a las fibras.

Esfuerzo máximo admisible para compresión perpendicular a las fibras. (Kg./cm2)

GRUPO A 40

GRUPO B 28

GRUPO C 15

Método De Medición

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro lineal (Ml).

Bases De Pago

Esta partida será pagada por ML, El precio unitario debe ser el del contrato según el

Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de

obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el

trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y

del Estado.




01.02.08.01. CORREAS DE MADERA 2"x2"x3.0 m

Descripción

La presente especificación se refiere a la fabricación, preparación, ejecución y

colocación de todos los elementos que conforman las correas de madera de 2” x 2”

x 3.0m, indicados en los planos. Como norma general todos las piezas de las

viguetas se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,

completamente pulidos o limpios.

Materiales

Madera

La madera debe cumplir con las especificaciones señaladas en el ítem anterior


El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a las especificaciones señaladas

en el ítem 01.02.08.00

Método De Medición (Ml)


Norma de Medición: se verificara la colocación de las viguetas de madera en la

cantidad requerida y en la longitud especificada.

Bases de Pago





del Estado.

01.02.08.02. CORREAS DE MADERA 2"x2"x2.54 m

Descripción


colocación de todos los elementos que conforman las correas de madera de 2” x 2”

x 2.54m, indicados en los planos. Como norma general todos las piezas de las



Materiales

Madera

La madera debe cumplir con las especificaciones señaladas en el ítem 01.02.08






en el ítem 01.02.08





Bases dePago





del Estado.

01.02.08.03. VIGUETA DE MADERA 3"x4"x3.0m

Descripción


colocación de todos los elementos que conforman las viguetas de madera de 3” x

4” x 3.0m, indicados en los planos. Como norma general todos las piezas de las



Materiales

Madera









Bases de Pago








del Estado.

01.02.08.04. VIGUETADE MADERA 3"x4"x2.54m

Descripción


colocación de todos los elementos que conforman las viguetas de madera de 3” x

4” x 2.54m, indicados en los planos. Como norma general todos las piezas de las



Materiales

Madera


METODO DE EJECUCIÓN



METODO DE MEDICIÓN (ML)


Norma de Medición:se verificara la colocación de las viguetas de madera en la


Bases dePago





del Estado.

01.02.08.05. COBERTURAS CON CALAMINA GALVANIZADA ONDULADA

Descripción

Esta partida corresponde la colocación de la cobertura con calamina galvanizada

ubicada como se indica en los planos; ver detalle de los planos de estructuras.

Materiales

La calamina galvanizada deberá tener las siguientes características:

Planchas onduladas en onda 100.




Longitud de 1.83 m, Ancho 0.83 m, Espesor 0.22mm.

Fijación será del tipo tirafón sujetada por medio de tornillos autorroscantes,

cubiertos por arandelas plásticas y capuchón.


Las planchas deberán transportarse de forma horizontal. El almacenamiento se

realizará en un lugar firma, plano y seco sobre dos listones de madera, apoyándose

sobre el suelo a una distancia de 15 cms aproximadamente.

Perforar las planchas con taladro eléctrico a baja velocidad.

Fijas las planchas a la madera mediante tirafones con sus respectivas arandelas y

capuchas para evitar el ingreso de agua de lluvia.En caso de ser necesario para el

cortado se puede utilizar tijeras tipo cizalla, sierra de arco o cualquier otra

herramienta manual que no deteriore el material.


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición: se verificara la colocación de la cobertura de la teja liviana,

para lo cual se medirá el área superficial cubierta.

Bases de Pago

Esta partida será pagada por M2, El precio unitario debe ser el del contrato según el




del Estado.

01.02.09. CARPINTERIA DE MADERA

01.02.09.01. PUERTA DE LETRINA DE 1.80X0.80 M (INCLUYE MARCO, INSTALACIÓN Y

PINTURA).

Descripción:

La puerta será de calamina con marco de madera eucalipto seco sin defectos ni

rajaduras y es necesario seguir las indicaciones del plano correspondiente respecto

a las medidas para obtener el modelo deseado.

Métodos de Construcción:

La puerta de la letrina sanitaria: Una vez terminada o fabricada por un carpintero

será montada en la letrina.





La medición para esta partida es por unidad, y se puede amortizar de acuerdo al

avance de la obra, con el visto bueno de la supervisión.

Bases de Pago.-

El pago se realizará de acuerdo al precio establecido en el presupuesto.

01.02.10. INSTALACIÓN DE TUBERÍA Y ACCESORIOS

01.02.10.01. TUBERÍA DE PVC SAL DE 2’’

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir

del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios

para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la

instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas

en la unidad los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los

tubos a cada boca de salida se le da el nombre de punto.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (lija para madera, pegamento para

tubería PVC, tubería PVC-sal 2”, codo PVC-sal 2”, ramal YEEPVC-sal 2”). Además de

los materiales, se considera mano de obra y herramientas.

Para instalación del punto de salida de desagüe será necesario instalar desde la red

de derivación una conexión hacia el punto indicado, para lo cual será necesario

utilizar accesorios que se indican en la relación de materiales como codos, TEE,

tuberías y pegamento.

Método de Ejecución



utilizar accesorios que se indican en la relación de materiales como codos, tee,


Bases de Pago.- (ml).

El trabajo será pagada al precio unitario del convenio por metro lineal (ML) de la

partida “TUBERÍA DE PVC SAL DE 2’’, entendiéndose que dicho precio y pago será

de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que

intervenga en dicha partida.




01.02.10.02. TUBERÍA DE PVC DE 4’’

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir

del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios

para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la

instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas

en la unidad los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los

tubos a cada boca de salida se le da el nombre de punto.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (lija para madera, pegamento para

tubería PVC, tubería PVC-sal 4”, codo PVC-SAL 4”, ramal YEEPVC-sal 4”). Además de

los materiales, se considera mano de obra y herramientas.




utilizar accesorios que se indican en la relación de materiales como codos, TEE,


Bases de Pago.- (ml).

El trabajo será pagada al precio unitario del convenio por metro lineal (ML) de la

partida “TUBERÍA DE PVC DE 4”, entendiéndose que dicho precio y pago será de

acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que


01.02.10.03. TUBERÍA PVC C-10 SAP DE ½’’

Descripción.-

En esta partida están incluías todas las tuberías que conducen agua, de acuerdo a

los planos del proyecto, tanto en calidad de tuberías, así como en diámetro de las

mismas, así como la función que desempeñan, es decir pueden ser líneas de

conducción, líneas de aducción y/o líneas de distribución.

Método de construcción.-

Las líneas de agua serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,

cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente por la

entidad y por la Supervisión.




Transporte y descarga

Durante el transporte y el acarreo de tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la

puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y

trepidaciones, siguiendo las instrucciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá

usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y

deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, es recomendable el empleo

de equipo mecánico con sistema de izamiento.

Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse en el lado opuesto

al desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en obra, deberán ser

apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera

para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe o

empaquetaduras, deberán conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo

sombra.

Método de medición.-

En este caso la medición se realiza por metro lineal, según la clase de tubería y para

cada tipo de diámetro, según lo estipulado en el presupuesto y en los planos del

proyecto.

Forma de pago.-

Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto para todas las partidas

que conforman este presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago

constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales,

materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido

necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.

01.02.10.04. INSTALACIÓN DE INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Descripción.-

Consiste en agenciarse de inodoros tanque bajo de color blanco, para ser instalados

dentro del ambiente de los servicios higiénicos, de manera que podamos conectar a

la red de desagüe externa, la instalación interna de la edificación; a fin de obtener

el servicio.

Método de Construcción.-

Se instalaran inodoros de tanque bajo de color blanco; verificando que la distancia

desde la pared acabada eje de desagüe sea de 305 mm., el diámetro del tubo PVC




de desagüe será de 4’’ y debe sobresalir 1 cm. aproximadamente. Marcar el eje del

desagüe con un lápiz, tanto del piso como del inodoro. Colocar el inodoro de tal

manera que coincidan los ejes marcados fijado con los tornillos el inodoro al piso

verificando que quede nivelado, luego se procede a colocar el tanque y los

accesorios de este.


Se medirá en forma Pieza o unidad (und.) de inodoros instalados con todos sus

accesorios.

Forma de Pago.-

La unidad de medida para efectos de pago será por Pieza o unidad (und.) de

inodoros instalados con todos sus accesorios, para ser debidamente aprobado por

la Supervisión

01.02.10.05. INSTALACIÓN DE LAVATORIO BLANCO

Descripción.-

Consiste en agenciarse de lavatorio color blanco, para ser instalados dentro del

ambiente de los servicios higiénicos, de manera que podamos conectar a la red de

desagüe externa, la instalación interna de la edificación; a fin de obtener el servicio.

Método de Construcción.-

Se instalaran lavatrorio de color blanco, el diámetro del tubo PVC de desagüe será

de 2’’. Marcar el eje del desagüe con un lápiz, tanto del piso como del lavatorio.

Colocar el lavatorio de tal manera que coincidan los ejes marcados fijado con los

tornillos del lavatorio a la pared verificando que quede nivelado.


Se medirá en forma Pieza o unidad (und.) de inodoros instalados con todos sus

accesorios.

Forma de Pago.-

La unidad de medida para efectos de pago será por Pieza o unidad (und.) de

inodoros instalados con todos sus accesorios, para ser debidamente aprobado por

la Supervisión




01.02.10.06. ACCESORIOS PVC – DESAGUE

Descripción

Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no

calificados como accesorios y para usos específicos, esta partida comprende los

accesorios para realizar la evacuación del agua en un ramal de desagüe.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento para tubería pvc, tubería pvc-

sal tipo pesado, codo pvc-sal 4"x45°, tee 4”x4”, yee 4”x4”, entre otros). Además de

los materiales, contiene mano de obra, equipos y herramientas.


Los codos de 45°, tees o yees se instalan por lo general en las redes de desagüe

para cambiar la dirección de la misma.

Método De Medición (Pza)

La unidad de medida es la pieza (pza).

Se medirá la cantidad de codos de 4”x45°, tees de 4”x4” o yees de 4”x4” instalados.

Bases de Pago

Esta partida será pagada por pza, según la determinada según el método de

medición. El precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el

Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

01.02.11. REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.02.11.01. TARRAJEO DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR

Descripción:

Se empleará mortero de cemento arena, en proporciones 1:5, la arena será

uniforme, libre de arcilla, materia orgánica y salitre. Tendrán los siguientes

espesores mínimos:

1.5 cm. : tarrajeo en ladrillos de arcilla.

1.0 cm. : tarrajeo en superficie de concreto.

Se limpiaran y humedecerán, deberá tener suficiente aspereza para que exista

suficiente adherencia. El acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se

trabajarán con cintas, de preferencia de mortero por lo general pobre (1:7) corridas

verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplomadas




sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo, sobre estas cintas rellenando el espacio

con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo. La arena para el

tarrajeo fino tendrá una granulometría correspondiente, entre la malla Nº 40 y Nº

200 (granos mayores de 0.40 mm y menores de 0.80 mm). El tarrajeo fino se

determinara con plancha de metal. En los ambientes que lleven tarrajeos deberán

ser entregados listos para recibir directamente la pintura. El Contratista cuidará y

será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los

revoques, será de su cuenta hacer todos los resanes necesarios hasta entregar la

obra.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se

medirá en metro cuadrado M².

Bases de pago:

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del

contrato por metro cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por todo lo que involucre la ejecución de la partida.

01.02.11.02. PINTURA DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR

Descripción

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y

otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida,

después de su aplicación en capas delgadas, que cumple con una función de

objetivos múltiples.

Materiales

Requisitos para Pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta

alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,

conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y

natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al

escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y

lisas. Deberá contar con una cantidad apropiada y de alta calidad de látex.




La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la

superficie.

Materiales Todas las pinturas serán recibidas en obra en envases originales y en

contenidos sellados con etiquetas intactas. Se almacenarán dentro de lugares

apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se añadirán

solventes u otros materiales que no estén incluidos en la formulación del pintado.

Imprimante de Pasta o Base Látex Deberá ser una base consistente a la que se le

pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo

la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se

aplicara con brocha o rodillo.

Pintura Látex polivinílico Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido

de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de

temperatura, con las siguientes características:

Lavable Rinda entre 53 a 55 m2 por galón, aplicación de una mano. Tipo de vehículo. Látex polivinílico Porcentaje de vehículo: 74.7% Porcentaje de pigmento: 25.3% Viscosidad Stormer: 72.8 KU Reducción: agua Solvente de limpieza: agua Secado al tacto: 30minutos Secado para recubrir: 6 horas Método de aplicación: brocha o rodillo Espesor de película seca recomendada: 43 µm.


Preparación De Las Superficies

En Albañilería, Mortero, Concreto Todas las superficies de ladrillo, concreto

expuesto, tarrajeado o superficies similares deberán estar limpias, secas, libres de

exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite. Previamente todas




las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán resanados o rehechos

con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes

serán hechos cuidadosamente llevarán una base de imprimantes de calidad y

lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el

resto. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo

rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano

definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo. Todas las

superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar secas y

deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a

fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado o estucado

exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las

superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran

para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la Entidad

contratante.

En Metal En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo

oxido suelto mediante:

Escobillas de acero.

Cepillo de alambre.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se

medirá en metro cuadrado M².

Bases de pago:

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del

contrato por metro cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por todo lo que involucre la ejecución de la partida.

01.03. INSTALACION DEL BIODIGESTOR

01.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUALIgual al ítem 01.02.01.01.




01.03.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEOIgual al ítem 01.02.01.02.

01.03.02. MOVIMENTO DE TIERRAS

01.03.02.01. EXCAVACION MANUAL TIERRA COMUNIgual al ítem 01.02.02.01.

01.03.02.02. NIVELACION y COMPACTACION MANUAL

Igual al ítem 01.02.02.02.

01.03.03. CONCRETO SIMPLE

01.03.03.01. CONCRETO F’C =140Kg/cm2

Procedimiento Constructivo:

Se utilizara concreto simple, f´c = 140 Kg./cm2 para la base de la caja de registro y

caja de lodos.

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por metro cúbico (M3) de todo el volumen

trabajado en esta partida.

Pago:

El volumen concreto vaciado en la forma descrita anteriormente, será pagado, al

precio unitario del convenio por metro cúbico para la partida “Concreto f´c = 140

Kg/cm2”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales.

01.03.04. ESTRUCTURAS PRE FABRICADAS

01.03.04.01. COLOCACIÓN DE CAJAS DE CONCRETO PREFABRICADAS


Luego de realizado la excavación se tendrá que instalar lascajas de concreto

prefabricadas de registro (0.40x0.60m, H=0.40m y e=2”) y de lodos (0.60x0.60m,

H=0.40m y e=2”).

Medición:

La medición de este trabajo se hará en unidades (Und).

Pago:

El trabajo realizado en forma descrita anteriormente será pagado, al precio unitario

del convenio por Unidad para la partida “Instalación de Caja de Válvula de Lodos”,




entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos

para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.03.05. INSTALACIÓN DEL BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE

01.03.05.01. NSTALACIÓN DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE INC. ACCESORIOS




Estas partidas comprenden la colocación del sistema biodigestor, y tiene las siguientes

características.




01.03.05.02. PRIMER CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL CERNIDO


Alrededor de la excavación y el Biodigestor ya instalado y ubicado en la

posición de acuerdo a la línea hidráulica, se realizara un primer confinamiento

con terreno natural cernido (ver planos),

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por metro cúbico (M3) de área refinada.

Pago:

El volumen total trabajada en la forma descrita anteriormente, será pagada, al

precio unitario del convenio por m3 de material confinado para la partida

“Primer Confinamiento con Terreno Natural Cernido” entendiéndose que

dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago


01.03.05.03. HABILITACIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS


Se colocara e instalara tubería de PVC 4” + codos de PVC de 4”. (Ver la

ubicación en los respectivos planos).

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por metro lineal (ML); de tubería

instalada.

Pago:

El trabajo será pagada al precio unitario del convenio por metro lineal (ML) de

la partida “Habilitación e Instalación de Tuberías”, entendiéndose que dicho

precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por

categorías del personal que intervenga en dicha partida.




01.03.05.04. NIVELACIÓN Y CONEXIÓN DEL BIODIGESTOR


Sobre la superficie debidamente preparada y compactada, se colocará una

base o plantilla de cemento de 5 cm. de espesor. Ubicando el Biodigestor en la

posición de acuerdo a la línea hidráulica. (Ver la ubicación en los respectivos

planos).

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und).

Pago:

El trabajo será pagado al precio unitario del convenio por unidad (Und) de la

partida “Nivelación y Conexión del Biodigestor”, entendiéndose que dicho

precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por


01.03.05.05. SEGUNDO CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL CERNIDO


Una vez realizado la nivelación y conexión del Biodigestor ya instalado y

ubicado en la posición de acuerdo a la línea hidráulica, se realizara un segundo

confinamiento con terreno natural cernido (ver planos).

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por metro cúbico (M3).

Pago:

El volumen total trabajada en la forma descrita anteriormente, será pagada, al

precio unitario del convenio por m3 de material confinado para la partida

“Segundo Confinamiento con Terreno Natural Cernido” entendiéndose que






01.03.05.06. COLOCACIÓN DE LOS PETS Y CAPA DE GRAVA, D>2".

Procedimiento constructivo:

La colocación de los Pets y la capa de grava mayor de 2” se colocaran dentro

del Biodigestor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. (Ver la

ubicación en los respectivos planos).

Medición:

La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und); de tubería colocada.

Pago:

El trabajo será pagada al precio unitario del convenio por unidad (Und) de la

partida “Colocación de los Pets y capa de grava, D>2”, entendiéndose que



01.04. CONSTRUCCIÓN DE ZANJAS DE INFILTRACIÓN

01.04.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:

Este trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desbroce de la vegetación,

es decir eliminar todos los árboles, arbustos, matorrales, otra vegetación,

tacones, raíces y cualquier elemento o instalación que pueda obstaculizar el

normal desarrollo de los trabajos. Las áreas serán previamente delimitadas

por el Ingeniero Residente.


Previo al inicio de los Trabajos el Residente solicitará por escrito autorización al

Supervisor, el mismo que autorizará su ejecución.

El material procedente de la limpieza y deforestación será colocado en lugares

cuidando de no interrumpir vías, senderos, accesos a viviendas, canales,

zanjas, etc. En caso de excesiva acumulación o cuando el Ingeniero Supervisor

lo autorice, los desechos podrán eliminarse colocándose en los botaderos




establecidos para tal fin o en lugares que indique el Supervisor según

convenga.

Medición:

El área que se medirá será el número de metros (m2) cuadrados de terreno

contenido en la superficie limpiada y desforestada.

Pago:

El trabajo realizado en forma descrita anteriormente será pagado, al precio

unitario del convenio por metro cuadrado para la partida “Limpieza de Terreno

Manual”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los

jornales establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga

en dicha partida.

01.04.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción

Comprende todos los trabajos topográficos del proyecto de acuerdo con los

trazos, y dimensiones mostradas en los planos originales y complementarios.

La responsabilidad total por el Trazo y alineamiento recae sobre el Residente.

Método de construcción

Los lugares que el Ingeniero Residente haya considerado prioritarios dentro de

su plan de trabajo serán nivelados y presentados al Supervisor para su

verificación y aprobación.

Medición:

Se considerará la medición por (M2).

Pago:

El trabajo realizado en forma descrita anteriormente será pagado, al precio

unitario del convenio por metro cuadrado para la partida “Trazo y replanteo de

Zanjas”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales

establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha

partida.




01.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA COMUN

Descripción:

La excavación para la zanja de infiltración tendrá una profundidad de acuerdo a lo especificado en el plano.

Medición:

La medición de este trabajo se hará en metros cúbicos (M3) de material excavado.

Pago:

El volumen de material excavado en forma descrita anteriormente, será pagado, al precio unitario del convenio por M3 para la partida “Excavación Manual en Tierra Común”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.04.02.02. RELLENO CON MATERIAL GRANULAR


En la zanja de infiltración excavada se deberá colocar una capa de piedra

chancada de ½” – 2” con un espesor de 30 cm. (ver plano).

Medición:

La medición de este trabajo se hará en metros cúbicos (M3) de material

colocado.

Pago:

El volumen de material excavado en forma descrita anteriormente, será

pagado, al precio unitario del convenio por M3 para la partida “Colocación de

Piedra Chancada de ½” – 2”, E=15cm, 1ra capa”, entendiéndose que dicho

precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos para el pago por





01.04.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

01.04.03.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PERFORADA, D=4".


Luego de colocar la primera capa de piedra chancada se instalara la tubería de

D=4” perforada de acuerdo con las especificaciones técnicas y el plano.

Medición:

La medición de este trabajo se hará en metros lineales (ML) de tubería

instalada.

Pago:

El trabajo descrito anteriormente será pagado, al precio unitario del convenio

por ML para la partida “Suministro e Instalación de Tubería Perforada D=4”,

entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales


partida.

01.04.04. OTROS

01.04.04.01. COLOCACIÓN DE PLÁSTICO


Luego de terminar de colocar la segunda capa de piedra chancad se deberá de

proteger mediante una capa de plástico grueso. (Ver plano).

Medición:

La medición de este trabajo se hará en metros cuadrados (M2) de plástico.

Pago:

El material colocado en la forma descrita anteriormente será pagado, al precio

unitario del convenio por M2 para la partida “Colocación de capa Protectora

de Plástico”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los

jornales establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga

en dicha partida.




01.04.04.02. COLOCACIÓN DE TIERRA DE CULTIVO SIN COMPACTAR, E=30CM


Luego de colocar el plástico protector de acuerdo con el plano se debe de colocar tierra de cultivo a una altura máxima de 20 cm y 10 cm de gras.

Medición:

La medición de este trabajo se hará en metros cúbicos (M3) de material colocado.

Pago:

El volumen de material colocado en la forma descrita anteriormente será pagado, al precio unitario del convenio por M3 para la partida “Colocación de Tierra de Cultivo sin Compactar, E=30 cm”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

01.05. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL

Generalidades:

Equipo de protección personal que utilizara el personal durante la ejecución de la

obra para evitar accidentes en el trabajo.

02. CAPACITACIÓN

02.01. CAPACITACIÓN EN EDUCACIÓN SANITARIA

Generalidades:

Tiene por finalidad contribuir a mejorar las condiciones de salud y la calidad de vida

de la población participante de los proyectos de agua y saneamiento, y como

objetivo pretende desarrollar con familias y niños y niñas participante en el proyecto,

nuevos conocimientos y practicas adecuadas con énfasis en lavado de manos e

higiene personal, manejo del agua en el hogar a fin de garantizar el consumo de agua

segura, la disposición adecuada de excretas, así como la disposición final de residuos

sólidos y aguas grises.

La Educación Sanitaria se ejecuta de manera sincronizada con los diferentes

momentos de la instalación de la infraestructura de agua y saneamiento (contenidos




temáticos acorde al avance físico de la obra), así como en estrecha relación con el

componente de capacitación en administración, operación y mantenimiento.

Para fines de capacitación los temas serán agrupados en 4 ejes temáticos, en función

a los cuales se desarrolla todo el proceso de educación para Vivir mejor.

Los temas son:

- Consumo de agua segura.

- Lavado de manos e higiene.

- Excretas.

Residuos sólidos y aguas grises.

Medición:

La medición de este trabajo se hará por mes (mes).

Pago:

El trabajo de capacitación descrito anteriormente será pagado al precio unitario del

convenio en forma por mes para la partida “Capacitación en Educación Sanitaria

(EDUSA)”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales


partida.

02.02. CAPACITACIÓN EN ADMINISTRACION, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (AOM).

Generalidades:

Los trabajos de capacitación deberán de llevarse a cabo durante la etapa de

ejecución de la obra, por personal capacitado que enseñe y oriente a los futuros

usuarios del proyecto con la finalidad de que se tenga una buena administración y

por ende una buena operación y mantenimiento de todo el sistema construido.

Medición:

La medición de este trabajo se hará por mes (mes).




Pago:

El trabajo de capacitación descrito anteriormente será pagado al precio unitario del

convenio en forma por mes para la partida “Capacitación en Administración,

Operación y Mantenimiento (AOM)”, entendiéndose que dicho precio y pago será de

acuerdo a los jornales establecidos para el pago por categorías del personal que


03. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

03.01. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

Generalidades:

Se deberá formular un plan de medidas de Mitigación Ambiental, de tal manera que

no se generen impactos negativos durante la ejecución del presente proyecto.

Medición:

La medición de este trabajo se hará en Global (Glb).

Pago:

El trabajo de formulación de medidas de mitigación ambiental será pagado al precio

unitario del convenio en forma Global para la partida “Medidas de Mitigación

Ambiental”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales


partida.

03.02. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Generalidades:

Luego de terminar todas las partidas consideradas en el presente proyecto, se deberá

realizar la limpieza final y la entrega de la obra a los Beneficiarios de la obra por parte

de la Entidad.

Medición:

La medición de este trabajo se hará en Global (Glb).




Pago:

El trabajo de Limpieza y entrega de obra descrito anteriormente será pagado al

precio unitario del convenio en forma Global para la partida “Limpieza Final de

Obra”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales


partida.

04. FLETE

04.01. FLETE TERRESTRE

Descripción

Esta partida consiste en el traslado de materiales desde el proveedor a pie de obra o

almacén, consiste en trasladar los materiales y/o insumos teniendo en cuenta en todo

momento de protegerlos para que no sufran daño alguno, de forma tal de no cambiar sus

propiedades y/o características y que lleguen a obra intactos, listos para su uso.


Esta partida se medirá por el global (Glb) de material transportado y puesto en obra.

Forma de pago

Esta partida será pagada por el global de material e insumos transportados y puestos en

obra y se lo hará de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para

el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación

completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para

completar este ítem.


Memoria Descriptiva, Espec. Tecn.

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