IPERC

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http://slidepdf.com/reader/full/iperc-568c31d65e884 1/97

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Inspecciones de Seguridad2

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TALLER “

IPERC”

(Identificación de Peligros,

Evaluación de Riesgos y Controles)

• Fundamentos teóricos deidentificación, análisis y evaluación deriesgos.

• Manejo de la metodología presentadaen el D.S. 055-2010-EM

• Aplicación de estrategias de gestión.

•

Aplicar los conceptos aprendidos enla labor diaria dentro de los diferentessectores de la Empresa.

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¿QUÉ APRENDERÁS?

Cómo utilizar una técnica simple de evaluaciónde riesgos.El significado de los términos: peligro,identificación de peligros, riesgo y evaluación de

riesgos.A identificar los peligros relacionados con lasactividades típicas en una mina , planta uoperación y sus riesgos asociados.A decidir qué precaución aplicar para minimizarestos riesgos.

A evaluar el riesgo residual y a tomardecisiones para determinar si es seguro procedercon la actividad.Cómo analizar tareas con el objetivo de evaluarriesgos que deben ser tomados en cuentadurante la ejecución de la tarea.

7

Capacite con energía, combata con facilidad

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TERMINOLOGIA

PELIGRO

TODO AQUELLOQUE TIENEPOTENCIAL DECAUSAR DAÑOO LESIÓN

RIESGO

ES LAPOSIBILIDAD,PROBABILIDADDE QUE HAYAPÉRDIDA

R = F x S

A LAS PERSONAS, EQUIPOS, PROCESOS

O AL MEDIO AMBIENTE

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TIPOS DE PELIGROS Y RIESGOS

TIPOS DE

PELIGROS

1.- Visibles

2.- Ocultos

3.- En desarrollo

TIPOS DERIESGOS

1.- Alto Riesgo

2.- Mediano Riesgo

3.- Bajo riesgo

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TIPOS DE PELIGROS

1.- PELIGROS VISIBLES

Identificados durante la inspección.Aquellos que se ven, oídos, olfateados oprobados por el equipo de inspección.

Ejemplos : Banco colgado, chimenea sin parrilla,cable pelado.

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2.- PELIGROS OCULTOSAquellos que no son fácilmenteobservables.Aquellos NO sentidos, NO visibles.Requieren de una lista de inspección(Check list).Ejemplos : Monóxido de Carbono, bolsonadas de agua, gas, Tiros cortados.

TIPOS DE PELIGROS11

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TIPOS DE PELIGROS

3.- PELIGROS EN DESARROLLOAquellos que conforme pasa el tiempo se vanempeorando, pueden NO ser detectados sinmedida.Ejemplos : Daños estructurales a un edificio,

Sostenimiento con cuadros de madera, Desgasteen Cables de Winches.

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CONCEPTO DE PELIGRO

DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA

PELIGRO.Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas,equipos, procesos y ambiente.

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http://www.google.com.pe/url?url=http://www.lingoro.info/date/2011/07/&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=aWnrU6qVLs3LsATasIGgCw&ved=0CBQQ9QEwADgo&usg=AFQjCNFJiBC1M5GdA-HbOaprPlm3zHTHFA

http://www.google.com.pe/url?url=http://www.lingoro.info/date/2011/07/&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=aWnrU6qVLs3LsATasIGgCw&ved=0CBQQ9QEwADgo&usg=AFQjCNFJiBC1M5GdA-HbOaprPlm3zHTHFA

http://www.google.com.pe/url?url=http://revistaseguridadminera.com/minas/minera-la-zanja/&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=4mjrU7jyNYfmsATd2oKYAQ&ved=0CBoQ9QEwAzgU&usg=AFQjCNFM0Wsx_DZLvpJj16A1WcOOZ1myRw

http://www.google.com.pe/url?url=http://revistaseguridadminera.com/minas/minera-la-zanja/&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=4mjrU7jyNYfmsATd2oKYAQ&ved=0CBoQ9QEwAzgU&usg=AFQjCNFM0Wsx_DZLvpJj16A1WcOOZ1myRw

http://www.google.com.pe/url?url=http://es.slideshare.net/velezmoro123/seguridad-minera&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=fmjrU4-zD_DesATXu4GwAg&ved=0CBgQ9QEwAg&usg=AFQjCNEPHzrGibMbysKFaSwkn4g-f-VHFA

http://www.google.com.pe/url?url=http://es.slideshare.net/velezmoro123/seguridad-minera&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=fmjrU4-zD_DesATXu4GwAg&ved=0CBgQ9QEwAg&usg=AFQjCNEPHzrGibMbysKFaSwkn4g-f-VHFA

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS

TEMPERATURA EXTREMAS

EfectosPor altas temperaturas: desmayo, deshidratación,

agotamiento.Por bajas temperaturas: hipotermia.

EfectosCataratas o lesión a la cornea, enrojecimiento de la piel,cáncer de piel, pérdida de cabello.En embriones, niños o jóvenes afectan la médula ósea,

testículos y mucosa gástrica.

RADIACIÓN

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PRESIÓN

Efectos

Por presiones bajasFalta de oxígeno.Aumento de la presión arterial.

Dilatación de las cavidades derechas delcorazón.Influencia cardiaca congestiva.Edema cerebral.La muertes si la persona no desciende a

menores alturas.

Por altas presiones:Barotrauma.Narcosis (por inhalación de altas

concentraciones de gas nitrógeno).

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VIBRACIÓN

Efectos

Traumatismos en la columna vertebral.Dolores abdominales y digestivos.Problemas de equilibrio.

Dolores de cabeza.Trastornos visuales.

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ILUMINACIÓN

La iluminación deficiente ocasiona fatigaa los ojos, perjudica el sistema nervioso,ayuda a la deficiente calidad del trabajoy es responsable de una buena parte delos accidentes de trabajo.

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CLASES DE PELIGROS

PELIGROS FÍSICOS

Efectos

Pérdida de audición.Trastornos sobre el aparato digestivo.Trastornos respiratorios.Alteraciones en la función visual.

Trastornos cardiovasculares: tensión yfrecuencia cardiaca.Trastorno del sueño, irritabilidad ycansancio

RUIDO

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ARTÍCULO 95º.

Todo titular minero deberá monitorear los agentes físicospresentes en la operación minera tales como: ruido, temperaturasextremas, vibraciones, iluminación y radiaciones ionizantes y otros.

ARTÍCULO 96º.

Se proporcionará protección auditiva cuando el nivel de ruido o eltiempo de exposición supere los valores de Nivel de Ruido

establecidos en el ANEXO Nº 7-E.

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ANEXO 7-E

ESCALA DE PONDERACIÓN“A”

TIEMPO DE EXPOSICIÓN MÁXIMO EN UNA JORNADALABORAL

82 decibeles 16 horas/día




91 decibeles 1 1/2 horas/día

94 decibeles 1 hora/día

97 decibeles 1/2 hora/día

100 decibeles 1/4 hora/díaFuente: MSHA (Mine Safety and Health Agency de USA)

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CLASES DE PELIGROS


ARTÍCULO 97º.

En los lugares de trabajo donde se supere las temperaturas térmicas señaladas en elANEXO Nº 3 deberá tomarse medidas preventivas tales como: períodos de descansodentro del turno de trabajo, suministro de agua para beber no menor a 600 mililitros porhora de trabajo, aclimatación, tabletas de sal, entre otras, a fin de controlar la fatiga,deshidratación y otros efectos sobre el personal.

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ANEXO 3

VALORES LÍMITE DE REFERENCIA PARA ESTRÉS TÉRMICO

Ubicación del trabajodentro de un ciclo de

trabajo - descanso

Valor Límite (TGBH en °C) Nivel de Acción (TGBH en °C)

Liger o

Moderado

Pesado

MuyPesad

o

Liger o

Moderado

Pesado

MuyPesad

o

75% a 100% 31 28 -- -- 28 25 -- --

50% a 75% 31 29 27.5 -- 28.5 26 24 --

25% a 50% 32 30 29 28 29.5 27 25.5 24.5

0% a 25% 32.5 31.5 30.5 30 30 29 28 27

Fuente:· ACGIH - Conferencia Americana de Higienistas Industriales y Gubernamentales.

· RM 375-2008 –

TR Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico.

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ARTÍCULO 98º.

En los lugares o áreas de trabajo donde la temperatura del ambiente signifique un riesgo decongelamiento para las partes expuestas del cuerpo del trabajador, el titular minero debe tomar lasmedidas necesarias a fin de minimizar dicho riesgo. 10°C 4.4 -1.1 -6.7 -12.2 -17.8 -23.3 -28.9 -34.4 -40.0 -45.6 -51.1

ARTÍCULO 99º.

Luego de la evaluación médica realizada por personal médico de salud, de enfermería o auxiliar deenfermería, si la temperatura corporal del trabajador supera los 38 °C o registra menos de 36 °C nodeberá permitirse su acceso o que continúe laborando.

23

http://www.google.com.pe/url?url=http://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/9681396/La-radiacion-y-como-nos-afecta.html&rct=j&frm=1&q=&esrc=s&sa=U&ei=N2rrU9qIIvfMsQTQ9oLYBQ&ved=0CCQQ9QEwCA&usg=AFQjCNGfIrdNZcJHpyfP8wcvSOwz4MBArw


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ARTÍCULO 100º.Para el caso de exposición a radiación ionizante se debe cumplir con lo establecido por el Reglamento de SeguridadRadiológica, aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM, sus modificatorias y demás normas vigentes aplicables.El titular minero deberá realizar las mediciones de radiaciones de acuerdo a lo establecido por el IPEN (Instituto

Peruano de Energía Nuclear) tanto para mediciones de área como para las dosimetrías.

ARTÍCULO 101º.En trabajos que implican exposición a radiación solar, el titular minero debe proveer protección como ropa de mangalarga, bloqueador solar, viseras con protector de nuca y orejas, controlar la exposición en horas de mayor intensidad,entre otros; evitando que el trabajador presente signos de quemadura solar.El área de salud del titular minero establecerá el tiempo de exposición del trabajador a los rayos solares y en tal

sentido, determinará como parte del Equipo de Protección Personal (EPP) el uso de bloqueador solar con el Factor deProtección Solar (FPS) recomendable. De no contar con esta recomendación escrita usarán un bloqueador con un FPSde 30.

24

Í




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Artículo 102º.Para el caso de exposición de los trabajadores a vibraciones se debe cumplir con los valores quese indican a continuación.a. Para Exposición a Vibración en Cuerpo Completo: el valor máximo de la aceleración en 8

horas será de 0.5m/s2

.b. Para Exposición a Vibración en Mano-Brazo:

El titular minero, con la finalidad de tomar medidas correctivas, debe realizar mediciones devibración con ponderaciones adecuadas para el tipo de labor siguiendo la Guía N° 3, para elMonitoreo de Vibración. El presente estándar será auditable a partir de los tres (03) años yfiscalizable a partir de los (05) cinco años de vigencia del presente reglamento.

Duración total diaria de laexposición

Valores a no exceder por el componente de la accióndominante (m/s2)

4 horas a menos de 8 horas 4

2 horas a menos de 4 horas 6

1 hora a menos de 2 horas 8Menos de 1 hora 12

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PELIGROS FÍSICOS

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS QUIMICOS

SUSTANCIAS TÓXICAS, POLVOS Y PARTÍCULAS.

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ARTÍCULO 103º.

El titular minero efectuará mediciones periódicas y las registrará de acuerdo al plan demonitoreo de los agentes químicos presentes en la operación minera tales como: polvos,vapores, gases, humos metálicos, neblinas, entre otros que puedan presentarse en laslabores e instalaciones, sobretodo en los lugares susceptibles de mayor concentración,

verificando que se encuentren por debajo de los Limites de Exposición Ocupacional paraAgentes Químicos de acuerdo a lo señalado en el ANEXO Nº 4 del reglamento.

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ARTÍCULO 104º.

En las minas subterráneas convencionales o donde operan equipos conmotores petroleros, deberá adoptarse las siguientes medidas de seguridad:a. Deben estar provistos y diseñados para asegurar que las concentraciones

de emisión de gases al ambiente de trabajo sean las mínimas posibles y laexposición se encuentre siempre por debajo del límite de exposiciónocupacional para agentes químicos.

b. Monitorear y registrar diariamente las concentraciones de monóxido decarbono en el escape de las máquinas operando en el interior de lamina, las que se deben encontrar por debajo de 500 ppm de CO.

c. Monitorear y registrar mensualmente óxidos nitrosos

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ARTÍCULO 104º.d. Las operaciones de las máquinas a petróleo se suspenderán, prohibiendo su

ingreso a labores de mina subterránea:1. Cuando las concentraciones de monóxido de carbono (CO) y/o gases nitrosos

(NOx) en el ambiente de trabajo estén por encima del límite de exposiciónocupacional para agentes químicos establecidos en el ANEXO Nº 4 del presente

reglamento.2. Cuando la emisión de gases por el escape de dicha máquina exceda de

quinientos (500) ppm de monóxido de carbono y de vapores nitrosos, medidos enlas labores subterráneas.

e. Cuando la producción de gases genere peligro a otras labores de la mina,deberán:

1. Contar con equipos de ventilación forzada capaz de diluir los gases aconcentraciones por debajo del límite de exposición ocupacional para agentesquímicos.

2. Si las labores están gaseadas o abandonadas serán clausuradas por medio depuertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS BIOLÓGICOS


ARTÍCULO 105º.

Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá identificar lospeligros, evaluando y controlando los riesgos, monitoreando los agentesbiológicos tales como: mohos, hongos, bacterias, parásitos gastrointestinales y

otros agentes que puedan presentarse en las labores e instalaciones, incluyendolas áreas de vivienda y oficinas.

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS BIOLÓGICOS


ARTÍCULO 105º.

Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá identificar lospeligros, evaluando y controlando los riesgos, monitoreando los agentesbiológicos tales como: mohos, hongos, bacterias, parásitos gastrointestinales y

otros agentes que puedan presentarse en las labores e instalaciones, incluyendolas áreas de vivienda y oficinas.

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS ERGONÓMICOS

Los peligros ergonómicos se refieren a aquellos que conllevan riesgos en la saluddel trabajador debido a un mal diseño del ambiente laboral.

Espacio restringido, movimientosrepetitivos, posturas inadecuadas,etc.

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http://3.bp.blogspot.com/_PGzZzmXJ_uA/TAhAyC00gJI/AAAAAAAAABk/hopVpJ3sP9I/s1600/frau_neu_links.gif

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS

ERGONÓMICOSDEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA

ARTÍCULO 106º.

Todos los titulares mineros deberán identificar los factores, evaluar y controlar los riesgosergonómicos.

ARTÍCULO 107º.Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá tomar en cuenta lainteracción hombre – máquina – ambiente. Deberá identificar los factores, evaluar y

controlar los riesgos ergonómicos de manera que la zona de trabajo sea segura, eficiente ycómoda, considerando los siguientes aspectos: diseño del lugar de trabajo, posición en ellugar de trabajo, manejo manual de cargas, carga límite recomendada, posicionamientopostural en los puestos de trabajo, movimiento repetitivo, ciclos de trabajo – descanso,sobrecarga perceptual y mental, equipos y herramientas en los puestos de trabajo.

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CLASES DE PELIGROSPELIGROS MECÁNICOS

Maquinarias, equipos, fajas transportadoras.

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CLASIFICACIÓN DE

PELIGROS POR CATEGORIASPeligros naturales

Peligros del Sistema

Peligros físicos

Peligros químicos

Peligros mecánicos

Peligrospsicológicos

Peligros biológicos

Peligros sociales

Peligros ambientales

Peligros fisiológicos

Peligros del Operador

Peligros Eléctricos

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TERMINOLOGÍA

FUENTES DE ENERGÍA: Todas las energíaspeligrosas con las que podemos encontrarnosen el lugar de trabajo.

BLANCOS: La gente, Equipos, Procesos, medioambiente, en otras palabras todo aquello quepuede ser afectadoCONTROLES: Medidas usadas para eliminar,controlar el impacto dañino de las energíasnegativas o peligros.CONSECUENCIAS: Se refiere al resultado, deexistir, el contacto con la fuente de energíanegativa.

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PROCESO IPERC

EVALUACION DERIESGOS

ANALISIS DE LASPROBABILIDADES

FRECUENCIA

IDENTIFICACIONDE PELIGROS

EVALUACION DEMEDIDAS DE

CONTROL

REDUCCIONDEL RIESGO

EVALUACION DE RIESGOS

RESIDUALES

ANALISIS DE LASCONSECUENCIAS

SEVERIDAD

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MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN

DE PELIGROS

Investigaciones de Accidentes

Estadísticas de Accidentes

Inspecciones

Discusiones, entrevistas

Análisis de trabajo seguro

Auditorias

Check list Lista de Revisión)

38

PROCESO

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Evaluación de RiesgosMediciones

DESARROLLO

MONITOREO

IMPLEMENTACIÓN

Planes de AcciónEstándares

Procedimientos

ProgramasPlanes de Mejora

AuditoríaRevisiónControl

IDENTIFICACIÓN

MC

EVALUACIÓN

Identificación del peligroAnálisis de Peligro

PROCESO

IPERC 39

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CÓMO NOS DAMOS CUENTA

DE LOS PELIGROS ?

Cuando realice un trabajo pregúntese:

Qué es exactamente lo que voy hacer?

Con qué materiales voy a trabajar?

Qué equipos y herramientas voy a usar?

Cuándo realizaré el trabajo?

Cómo afecta la actividad a realizar a las personas,equipos, materiales o ambiente?

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PREGUNTA UTIL : QUÉPASARÍA SI???Si la roca está suelta ?

Me resbalo ?Hay chispas ?

Las válvulas tienen fugas ?

Herramientas inadecuadas y en mal estado ?Los ventiladores se paran ?

Los cuadros sin topes ?

EPP inadecuado ?

41

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PELIGROS, BLANCOS

Y BARRERAS (Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía

42

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Identifiqueel peligro ...

Evalúe

El

Riesgo

44

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¿Cuál es elpeligro ?

¿Cuál es elnivel deriesgo ?

45

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47

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¿Cuál es el

peligro ?


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FISCALIZACIÓN DE ESTABILIDAD FÍSICA DE RELAVERAS :

DURANTE OPERACIÓN O PLAN DE CIERRE

Identifique

el peligro ...

Evalúe elriesgo ...

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¿Identifiquelos

Peligros

........

¿Nivelde

riesgo?

50

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¿Identifiquelos

Peligros........

¿Nivelde

riesgo?

51

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¿Identifiquelos

Peligros........

¿Nivel

deriesgo?

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ANALISIS DE RIESGOS

¿Qué puedesuceder?

¿Con quéseriedad?

(inmediata y enescala)

¿Quémedidasdebemostomar?

¿Con quéfrecuencia?

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7/17/2019 IPERC


CONCEPTO DE RIESGO


RIESGO.

Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de queun peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/oal ambiente de trabajo.

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7/17/2019 IPERC


Riesgo=Frecuencia (Probabilidad) x

Severidad (Consecuencias)FRECUENCIA

Es la cantidad de

veces en que sepresenta un eventoespecífico por unperiodo de tiempodado.

SEVERIDAD

Es la consecuencia deun evento específico yrepresenta el costodel daño, pérdida o

lesión.

55

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EVALUACION DE RIESGOS

Probabilidad/frecuencia

Categoría A- COMÚN-Sucede con mucha frecuencia

Categoría B -HA SUCEDIDO-Con frecuencia

Categoría C- PODRÍA SUCEDER.-Ocasionalmente

Categoría D- POCA PROBABILIDAD-Raro

Categoría E- PRACTICAMENTE IMPOSIBLE-Muy raro

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EJEMPLO

SABEMOS QUE:

Una sustancia química es altamente inflamable yexplosiva al estar en contacto con una fuente de calor.

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EJEMPLOS

Diga usted: ¿Cuál es el riesgo?

a. La sustancia química.

b. La explosión.

c. La probabilidad de contacto de una fuente de calorcon la sustancia inflamable y explosiva.

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CLASIFICACIÓN DE RIESGOS -

Severidad de las Consecuencias

Categoría 1-CATASTRÓFICA. Desastre. Resulta en fatalidades olesiones de gravedad o pérdida del sistema con implicaciones de gravedad para laorganización. U$$ 500 mil

Categoría 2- FATAL. Muy seria. Resulta en lesiones personales o dañosal sistema o requiere de una medida correctiva inmediata para la supervivenciadel personal o del sistema. US$ 100 Mil

Categoría 3- PERMANENTE. Daños de Seriedad. Resulta en lesionespersonales o daños al sistema o requiere de una medida correctiva inmediata parala supervivencia del personal o del equipo. US$10 mil.

Categoría 4- TEMPORAL. Marginal. Puede resultar en una lesión leveo una interrupción del sistema, pero se puede controlar con medidas correctivas.US$ 1000

Categoría 5- MENOR. No resulta en lesiones personales o dañosignificante a la propiedad. Hasta US$ 100

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SEVERIDAD

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1 1 2 4 7 11

2 3 5 8 12 16

3 6 9 13 17 20

4 10 14 18 21 23

5 15 19 22 24 25

A B C D E

S V RI ACatastrófica

Fatalidad

Permanente

Temporal

Menor

MATRIZ DE

EVALUACIÓN

DE RIESGOS

60

METODOLOGÍA DE LA IPERC

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Se deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los

riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores.

• Problemas potenciales.• Deficiencias de equipos y materiales.

• Actos y condiciones subestándares.

• Deficiencias en las acciones correctivas.

• Desarrollo y ejecución de los estándares y PETS (Anexo 15-A y 15-B).

•

Análisis del trabajo seguro –

ATS (Anexo 15-C).• El mapa de riesgos debe ser actualizado y elaborado anualmente.

• Al inicio de las labora mineras indicadas en el mapa, se exige la

presencia de un ingeniero supervisor (Anexo 19).

• A los trabajadores se les deberá explicar paso a paso los procedimientos

de las tareas asegurando su entendimiento y puesta en práctica.

• Se debe elaborar y actualizar los estándares y PETS con la colaboración

de los trabajadores.

61

7/17/2019 IPERC


trabajadores.

METODOLOGÍA DE LA IPERC

Como resumen, la magnitud del riesgo depende

de la intersección de varios conjuntos de factores:

-Unos que influyen sobre la probabilidad de que la

situación de riesgo se convierta en accidente-Otras que influyen sobre las posibles

consecuencias y su mayor o menos gravedad y,

-Los que determinan el índice de exposición a la

situación de riesgos.

62

7/17/2019 IPERC


Muchos de los peligrosPERMANECEN en el

lugar de trabajo.

RIESG

O

ELI

MINAC

IÓN

IN

GENIE

RÍ A

ADMIN

ISTRA

TIVOS

EPP

PREVENCIÓN: CONTROL O BARRERAS

SUS

TITUC

IÓN

63

FORMATO IPERC CONTINUO

7/17/2019 IPERC


FORMATO IPERC CONTINUO 64

7/17/2019 IPERC


FORMATO IPERC CONTINUO 65

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Este es un modelo de gestión que permite no sólo resolver

eficientemente cualquier tipo de incidente que ocurra en laUM, sino también que se preocupa por analizar y encontrar

las causas subyacentes a determinado incidente.

3. GESTIÓN DE INCIDENTES 66

Es uno o varios eventos relacionados que concurren para

generar un accidente.

1. Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el

sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional.

2. Causas básicas: referidas a factores personales y factores

de trabajo.

3. Causas inmediatas: debidas a los actos y/o condiciones

subestándares.

CAUSAS DE UN INCIDENTE

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Se han revisado anteriormente las causas de los accidentes,

ya que son el objeto principal de atención, si queremosprevenirlos. Sin embargo, existen otros factores de los

accidentes que también tienen importancia para su

prevención.

Fuente del accidente: es el trabajo que la persona

ejecutaba en el momento de ocurrir el suceso.

Agente del accidente: es el elemento físico del ambiente

que tiene participación directa en la generación del

accidente. Tipo de accidente: es la forma en que se produce el

contacto entre la persona y el objeto del ambiente.

4. FACTORES DE LOS ACCIDENTES 67

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FUENTES GENERADORAS DE ACCIDENTES68

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EL IPERC Y SUS

COMPONENTESDEFINICIÓN

Es un método basado en un conjunto de reglas, estándares enlazados entre sí, detal forma que permite:

•Identificación de peligros.•Evaluación, control, monitoreo y comunicación de riesgos que se encuentran

asociados a una actividad o proceso.

69

EL IPERC Y SUS

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EL IPERC Y SUSCOMPONENTES

ESQUEMA DEL IPER

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

ESTIMACIÓN DERIESGOS

ANÁLISIS DERIESGOS

EVALUACIÓNDE RIESGOS

70

7/17/2019 IPERC


EL IPERC Y SUS

COMPONENTES

El IPERC permite a las organizaciones

disminuir las pérdidas y aumentar lasoportunidades de mejora.

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ASPECTOS LEGALESSEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA

ARTÍCULO 88º.El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en losaspectos que a continuación se indica, en:a. Problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas.b. Las deficiencias de los equipos y materiales.c. Las acciones inapropiadas de los trabajadores.d. El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos.e. Las deficiencias de las acciones correctivas.f. El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los

trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor conconocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.

g. El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de TrabajoSeguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº 15-A y 15-B respectivamente.

h. El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C, antes de laejecución de la tarea.

i. En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente.

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ASPECTOS

LEGALESSEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA

ARTÍCULO 89º.

El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberáseguir la siguiente secuencia:1. Eliminación.2. Sustitución.3. Controles de ingeniería.

4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos.5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el tipo

de actividad que se desarrolla en dichas áreas.

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ASPECTOS LEGALES

SEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA

ARTÍCULO 90º.El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos, el cual

debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, así como toda vez que haya un cambio en el sistema. Al inicio de las labores minerasidentificadas en el mapa de riesgos, se exigirá la presencia de un ingenierosupervisor. Para dicho efecto, utilizará la matriz básica contenida en el ANEXO Nº19.

ARTÍCULO 91º.Para lograr que los trabajadores hayan entendido una orden de trabajo, se lesexplicará los procedimientos de una tarea paso a paso, asegurando suentendimiento y su puesta en práctica, verificándolo en la labor.

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ASPECTOS LEGALESARTÍCULO 92º.

El titular minero, con participación de los trabajadores, elaborará, actualizará eimplementará los estándares y PETS de las tareas mineras que ejecuten, teniendoen cuenta los ANEXOS Nº 15-A y Nº 15-B, respectivamente; los pondrán en susrespectivos manuales y los distribuirán e instruirán a sus trabajadores para su usoobligatorio, colocándolos en sus respectivas labores y áreas de trabajo

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ANEXO 15-AFORMATO PARA ELABORACIÓN DE ESTÁNDARES

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CURSO TALLER:INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE INCIDENTES

1. Objetivo2. Alcance

3. Referencias legales y otras normas4. Especificaciones del estándar 5. Responsables6. Registros, controles y documentación7. Frecuencia de inspecciones8. Equipo de trabajo9. Revisión y mejoramiento continuo

LOGOEMPRESA

Nombre de estándar

UNIDADMINERA

Código: Versión:

Fecha de elaboración: Página

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor del área ytrabajadores Superintendente del

área:

Gerente del programade seguridad y salud

ocupacional

Gerente deoperaciones

Fecha de elaboración: Fecha de aprobación:

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ANEXO 15-AFORMATO PARA ELABORACIÓN DE LOS PETS

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CURSO TALLER:INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE INCIDENTES

1. Personal2. Equipos de protección personal3. Equipo/herramientas/materiales4. Procedimiento

5. Restricciones

LOGOEMPRESA

Nombre del PETS

UNIDADMINERA

Área: Versión:

Código: Página

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor del área ytrabajadores Superintendente del

área:Gerente del programade seguridad

Gerente deoperaciones

Fecha de elaboración: Fecha de aprobación:

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Valoración de Riesgos

Con el valor de riesgo obtenido, y comparándolo con el valor delriesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgoen cuestión.

Si de la evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no

tolerable, hay que controlar el riesgo.

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Estimación de Riesgos

Para cada peligro debe estimarse el riesgo,determinado la potencial severidad del daño(consecuencias) y la probabilidad que ocurra el hecho.

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Evaluación de Riesgos

Es un medio para alcanzar un fin:

Controlar los riesgos para evitar daños a la saludderivados del trabajo (accidentes y enfermedadesprofesionales) ahorrando costos sociales y económicos

al país y a su propia empresa.

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PROCESO

1. INFORMACIÓN

Normas legales y reglamentos relacionados. Riesgos conocidos característicos en el sector. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales del sector

y sus causas. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales de la

propia empresa.

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PROCESO

2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Condiciones generales de trabajo. Maquinaria, herramientas. Instalaciones generales. Medios de transporte interior. Materias primas. Organización del trabajo.

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PROCESO

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS

Trabajadores fijos (producción, distribución, venta, etc.). Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza,mantenimiento, etc.). Subcontratistas. Independientes. Temporales. Estudiantes, aprendices, trabajadores en prácticas. Personal administrativo.

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PROCESO

4. VALORACIÓN GLOBAL DE RIESGOS

Requisitos legales (niveles de exposición a agentes de riesgos,límites máximos permisibles). Instrucciones de uso y mantenimiento de los fabricantes deequipos y maquinarias. Instrucciones de uso y mantenimiento de los sistemas de controlque existan (sistemas de ventilación, extracción, comunicación,EPPs, etc.).

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PROCESO

4. CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO

Elaborar una lista de actividades de trabajo, agrupándolas demanera racional y manejable. Una manera posible de clasificar es lasiguiente:1. Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

2. Etapas en el proceso de producción o en el suministro de unservicio.3. Trabajos planificados y de mantenimiento.4. Tareas definidas (Ejemplo: conductores de volquetes,scooptrams, etc.).

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PROCESO4. CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO

Para cada actividad de trabajo se debe tener la siguiente información:1. Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.2. Lugares donde se realiza el trabajo.3. Persona que realiza el trabajo. Permanente u ocasional.4. Personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (Ejemplo:visitantes, subcontratistas).5. Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de sus tareas.6. Procedimientos escritos de trabajo y/o permisos de trabajo (PETS, PETAR).

7. Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.8. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento ymantenimiento de la planta, maquinaria y equipos.

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MATRIZ DE LA

EVALUACIÓN DERIESGOS

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MATRIZ DE LA

EVALUACIÓN DERIESGOS

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL1. REPORTE DE CINCO PUNTOS

La implementación de esta herramienta en el proceso nos da cierta confiabilidad para ellogro de nuestros objetivos, ya que el reporte elaborado por el trabajador debe serverificado en el área de trabajo por el supervisor. En circunstancia de que no circule unsupervisor, los trabajadores tienen la premisa de trabajar sólo cuando las condiciones seanadecuadas y optimas, en caso de que las condiciones sean adecuadas y optimas, en casode presentarse condiciones -su estándares que no pudieran eliminar o controlar deben

pararse las labores hasta la concurrencia de un supervisor para analizar las circunstancia ydeterminar si se continúa o no el trabajo.

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HERRAMIENTAS DE

CONTROLREPORTE DE CINCO PUNTOS

1. REVISAR LA ENTRADA Y EL CAMINO HASTA LA LABOR

2. ¿ESTÁN EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO,LAS HERRAMIENTAS Y LOS EQUIPOS?

3. ¿ESTÁ TRABAJANDO TODO EL PERSONAL DE ACUERDO A

LOS ESTÁNDARES Y PROCEDIMIENTOS?

4. HACER UN COMENTARIO DE SEGURIDAD.

5. ¿PUEDEN Y PODRÁN LOS TRABAJADORES SEGUIRLABORANDO CORRECTAMENTE?

SI NO

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL2. REPORTE DE INCIDENTES

Los reportes de los incidentes tienen un gran porcentaje de efectividad y en el

cual están basados nuestros objetivos porque plantea una estructura diferenteque conlleva al análisis de cada uno de ellos en el cual se involucra a todo elpersonal, se analiza:

¿Por qué ha sucedido?

¿Cómo sucedió?¿Qué debemos hacer para que no vuelva a suceder?

El levantamiento de las mismas están a cargo del Jefe de Zona o Jefe de Guardia;y del ingeniero residente y Jefe de Guardia en caso tratarse de contratas.

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL3. INSPECCIONES

Son un medio fundamental para detectar los actos subestándares ycondiciones subestándares y ser corregidas.

Estas inspecciones se realizan a las instalaciones, personal, equipos

y propiedades de la empresa.

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL3. INSPECCIONESLas inspecciones deben realizarse:

DIARIO SEMANAL

•Zonas de alto riesgo.•Instalaciones de izaje y tracción.

•Sistemas de bombeo y drenaje.•Bodegas y talleres.•Polvorines.

MENSUAL TRIMESTRAL

•Instalaciones eléctricas.•Sistemas de alarma.•Evaluaciones de orden y limpieza delas diferentes áreas de trabajo.

•Recurridos de seguridad y saludefectuados por la Alta Gerencia.

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL4. CHARLAS DE SEGURIDAD

El propósito es fortalecer el desempeño operativo, la actitud,conducta y participación del personal a través de comunicaciones,de procedimientos de tareas críticas, análisis de incidentes y

programas de gestión

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL5. CAPACITACIÓN

Se debe instituir un plan de capacitación que nos permita:

Detectar las necesidades de capacitación.

Capacitar a los trabajadores.

Registrar la capacitación.

Evaluar el programa de capacitación.

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HERRAMIENTAS DE

CONTROL6. OBSERVACIONES PLANEADAS DE TAREAS

El propósito es evaluar los PETS (Procedimientos escrito de trabajoseguro).Las OPT nos permiten evaluar la capacidad del personal en:El desempeño de su labor en función al procedimiento de trabajoestablecido.El uso correcto de las herramientas e implementos de protecciónpersonal.Además poder añadir u omitir algunos o pasos que sean factibles

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