Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez Materia: Aseguramiento de la calidad 4to. Semestre Ing....

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Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez Materia: Aseguramiento de la calidad 4to. Semestre Ing. Bioquímica Equipo no.2 Rivera Moreno Elvis Alejandra Reyes Ramos Norma Olivia Ruiz Nanga Martin de Jesús Coutiño Moreno David Brindis Vidal Harvey Antonni

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Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez

Materia: Aseguramiento de la calidad

4to. SemestreIng. Bioquímica

Equipo no.2 Rivera Moreno Elvis Alejandra Reyes Ramos Norma Olivia Ruiz Nanga Martin de Jesús Coutiño Moreno David Brindis Vidal Harvey Antonni

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CALIDAD

ES SATISFACCION Y LEALTAD AL CLIENTE. “ADAPTABILIDAD DE USO; ES UN CONCEPTO UNIVERSAL APLICABLE A TODOS LOS BIENES Y SERVICIOS

Cliente: es cualquiera que se vea afectado por el servicio, el producto o el proceso.

Función de la calidad: es todo el conjunto de actividades mediante las cuales se logran la satisfacción y la lealtad de los clientes sin importa donde se realicen esas acciones.

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Control de Calidad

• Se entiende como un proceso que debe seguir toda empresa para asegurarse que sus productos o servicios mantengan un novel mínimo de calidad, el cual es definido por la propia empresa de acuerdo a las características de sus clientes y de los objetivos de eficiencia que se hayan planteado y que se deben alcanzar con regularidad.

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DISTINGUE DOS TIPOS DE CALIDAD:

CALIDAD DE DISEÑO:

Se refiere a que el producto satisfaga las necesidades de usuario y que contemple el uso que le va a dar.

Entre mejor sean las características mejor será la calidad

CALIDAD DE CONFORMANCIA:

Se refiere al grado en que los productos o servicios se apegan a las características de calidad definida.

Entre menores sean las deficiencias, mayor sera la calidad.

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FILOSOFIA DE JURAN

“Desarrollar los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes”.

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PLANIFICACION DE LA CALIDAD, AREAS ELEMENTALES.

• 1. Identificación del cliente y sus necesidades

• 2. Desarrollo de un producto que responda a esas necesidades.

• 3. Determinación de un proceso capaz de producir ese producto.

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SISTEMAS DE CONTROL PROPUESTOS POR JURAN

• Fomentar la idea de la necesidad de un control férreo de la calidad

• Buscar los métodos de mejora• Establecer objetivos de calidad• Aplicar todo tipo de medida y cambios para poder

alcanzar estas metas• Comprometer a los trabajadores en la obtención de

una mayor calidad, mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje

• Revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado

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EJEMPLO EN UN PROYECTO• EL problema (betker, 19983) concierne

al proceso de soldadura usado en la corporacion GTE en la manufactura de tarjetas de circuitos impresos (TGI). Una TCI tipica tiene 1700 conecciones soldadas. Cualquier soldadura defectuosa puede causar problemas en las pruebas o problemas de desempeño y confiabilidad para el cliente.

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Verificar las necesidades y la

misión del proyecto

• Mas del 15% de las observaciones exceden los limites de control y un gran numero de conexiones soldadas requieren un “RETOQUE”. La misión del proyecto es reducir el numero de soldaduras defectuosas.

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Diagnósticos de las causas

• Se formo un equipo de

personas, no de un departamento

sino de varios departamentos interfuncionales, para

guiar el proyecto y hacer el diagnostico

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Proporcionar un remedio y

probar su eficiencia

• Los datos y el analisis

revelaron que, para condiciones

ideales de soldadura, debia elevarse la temperatura

de la soldadura o disminuirse la velocidad del transportador de la

Maquina de soldadura de ola, se obtuvo una mejora en los defectos sin

efectos adversos

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Manejo de la resistencia al

cambio• Desde el principio

del proyecto un

ingeniero de manufactura alego que la causa estaba fuera del control de la maquina. El diagnostico anterior lo convenció de lo contrario pero pensó que elevar la temperatura daría como resultado un “reflujo de aluminio bajo la mascara de soldadura, lo que causaría corto y peladuras en la mascara”. Esta creencia es por unos estudios realizados pero con la prueba del paso se elimino esta resistencia.

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Controles del instituto para

mantener las ganancias

• El nivel de defectos se redusco a 62% y los puntos fuera de control en las graficas de control estadistico se eliminaron. Se superviso el proceso para asegurar que el nivel de mejorado se mantubiera.el desempeño mejoro al punto desde que la operación de retoque de soldadura a mano puede eliminarse.

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GRACIAS POR SU ATENCION

AUTORES DEL TRABAJO:

BRINDIS VIDAL HARVEY ANTONNICOUTIÑO MORENO DAVID

RIVERA MORENO ELVIS ALEJANDRAREYES RAMOS NORMA OLIVIARUIZ NANGA MARTIN DE JESUS