Número 17. Año 3 - 2014

TODA UNA VIDA EN EL SECTOREXITOSO REACONDICIONAMIENTODE POZOS EN LOBITOS

INNOVADORAS TÉCNICAS DE ESTIMULACIÓN DE POZOS EN SAVIA PERÚ

Plataforma Informativa es un boletín institucional producido por el área de Responsabilidad Corporativa y supervisado por el Comité Editorial de SAVIA Perú. Si deseas ponerte en contacto con nosotros para enviarnos información de relevancia o para absolver dudas o consultas que pudieras tener, escríbenos a comunicaciones@saviaperu.com. Fotografía: Archivo SAVIA Perú. Diseño general: Kick Off & Asociados.

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Julio

La mejoraescontinuaSí

INSTITUCIONAL

Mejorando continuamente por el bien de todos Ha transcurrido ya la mitad del 2014 y cada vez más colaboradores de SAVIA Perú están participando del gran esfuerzo conjunto de convertirnos en una empresa con una gestión más eficiente y mayores niveles de producción y reservas, en una empresa que quiere y logra hacer las cosas mejor para el bien de todos los que la integramos. Como producto de esta voluntad y mayor enfoque, varios resultados interesantes se han dejado ver en diversas áreas de la empresa.

Aprovechamos para brindar algunos ejemplos que ilustran los frutos de nuestro trabajo: 1. Se implementó el nuevo modelo de gestión del desempeño, que

es un paso importante en el alineamiento de toda la organización hacia sus metas y una herramienta para el desarrollo y valoración de los aportes del personal.

2. Se redujo en cerca de un 40% el gasto de viajes gracias a la colaboración de todas las áreas y a la optimización de costos de pasajes, rutas y uso de taxis, así como los convenios con hoteles y descuentos de líneas aéreas.

3. Se ha alcanzado más del 100% de las metas de ahorro establecidas por el Departamento de Abastecimientos para el año y se ha brindado el soporte necesario en la negociación y cierre de importantes contrataciones relacionadas con bienes y servicios para actividades de perforación, operaciones marinas y mantenimiento.

4. Se realizó la integración de la comunicación del sistema SCADA al radio troncalizado para mejorar la operación offshore y mantenimiento, utilizando tecnología 3G y generando ahorro.

5. Se implementaron mejoras en el Intranet y el boletín digital Plataforma Informativa Express proporcionando acceso a mayor información relevante para los colaboradores.

6. Los usuarios han adoptado las guías para el control presupuestal y ahora son más conscientes de la importancia de la planificación y priorización de proyectos y están mejorando sus estimaciones.

7. Se redujeron en 18% las primas de seguro correspondientes a la flota marítima, se renovaron pólizas en condiciones favorables para la empresa y en los seguros asociados a la operación se obtuvieron reembolsos significativos por inspecciones técnicas a nuevos proyectos de construcción.

8. Se alcanzó el máximo pico de producción en 14 meses, alcanzándose los 11,385 BOPD en mayo, gracias a los nuevos pozos y al manejo de workover y well service de los pozos existentes, al mismo tiempo que se ha logrado un ajuste de alrededor de 95% de los pronósticos de producción a la producción real.

9. El equipo de geofísica ha venido apoyando el reprocesamiento e interpretación sísmica de los pozos de desarrollo perforados este año, lo cual llevó a buenos niveles de producción.

10. En nuestro relacionamiento con la comunidad se realizó la inauguración del Desembarcadero Pesquero Artesanal en Puerto Rico, Sechura, que mejorará la producción de conchas de abanico y beneficia a un aproximado de 1,000 pescadores y acuicultores de la zona, reforzando las relaciones de la empresa con la comunidad de maricultores de Sechura.

11. Se reincorporó en el inventario el material recuperado de los patios de operaciones y de parcela, con lo cual la empresa ha podido hacer uso de estos materiales por un valor de 2.7 millones de dólares, evitando su compra.

12. Entre enero y mayo se redujo en 42% el tiempo de inactividad por mantenimiento correctivo y en 34% el tiempo de inactividad por mantenimiento en general (incluido correctivo y preventivo) comparado con el mismo periodo del año pasado.

Lo bueno de estos resultados (y la lista es más larga) es que se derivan del esfuerzo de todas las áreas de la empresa y eso es justamente lo que necesitamos: que todas las áreas y en particular cada uno de nosotros estemos comprometidos con cambiar para mejorar, con crear soluciones, con generarle un futuro más prometedor a nuestra empresa. ¡SIGAMOS AVANZANDO QUE SAVIA PERÚ PUEDE!

En la búsqueda de técnicas alternativas para la estimulación de pozos de petróleo en SAVIA Perú, en el 2012 se inició un proyecto piloto de estimulación orientado a elevar los niveles de producción a bajo costo. El proyecto contempla trabajos de acidificación sin el uso de equipo de servicio de pozos, que comprende el bombeo de tratamientos especiales a través de las perforaciones del casing de producción para limpiar los orificios perforados y la vecindad del hoyo del pozo (nearwellbore).

Igualmente, desde el 2013 se vienen ejecutando tratamientos de inyección de nitrógeno en una primera fase en pozos en tierra y en la segunda fase se contempla llevar la unidad de inyección a operaciones offshore. El éxito de ambas fases, en términos de incremento de producción de petróleo, es resultado de la búsqueda y estudio constante del comportamiento productivo de los pozos del Lote Z-2B.

Mediante las acidificaciones sin uso de equipo de servicio de pozos (rigless) se ha conseguido que un pozo productor de 4 barriles diarios de petróleo (BOPD) aumente su nivel de producción a 20 BOPD, y en los casos de mayor éxito se ha conseguido incrementar un pozo de 42 a 183 BOPD, cuyo incremento desde fines del 2012 se mantiene a la fecha por encima de los 70 BOPD. En cuanto a la inyección de nitrógeno (huff and puff), se ha logrado que un pozo productor de 25 BOPD se incremente a 41 barriles BOPD y en el caso de mayor éxito de 36 a 72 BOPD. El Departamento de Ingeniería de Producción tiene la meta de alcanzar un aumento de 400 BOPD en la producción total mediante esta nueva técnica.

Operaciones

Innovadoras técnicas de estimulación de pozos en SAVIA Perú

ACIDIFICACIÓN MATRICIAL A TRAVÉS DE INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN (BLT)

LeyendaGas InyectadoPetróleo Gasificado

LeyendaGas InyectadoFluido Gasificado Preflujo HCl Tratamiento HF Pos�lujo HCl Sobredesplazamiento Divergente Fluidos Gastados

- PESCAR STANDING VALVE- INJECTAR GAS

- ARRANCAR POZO CON GAS LIFT- RECUPERAR FLUIDOS GASTADOS

- CERRAR VÁLVULA DE GAS LIFT- ABRIR VÁLVULA DE PRODUCCIÓN- BOMBEAR 1RA ETAPA

- BOMBEAR DIVERGENTE PARA DIVIDIR ETAPAS DE TRATAMIENTO- SOBREDESPLAZAR

AgenteDivergente

Polimérico

Tubería1 1/4’’

(gas li�)

Tubería2 3/8’’

(producción)

Operaciones

Operaciones

Un mejor lugar para trabajar

Exitoso reacondicionamiento de pozos en Lobitos

Siguiendo con el compromiso de continuar la reducción del índice de accidentalidad más allá de lo establecido para este año y con la finalidad de incrementar el bienestar de sus colaboradores, SAVIA Perú trabajará para mejorar el acondicionamiento de sus barcazas.

Se instalará un contenedor destinado a sala de televisión en la barcaza Susan Lynn y un segundo contenedor gimnasio para que los colaboradores puedan ejercitarse en sus ratos libres en la barcaza Elizabeth. Igualmente, se vienen visitando los tópicos de seguridad para asegurar el bienestar de los trabajadores en el ambiente de trabajo.

La identificación de estas mejoras se llevó a cabo en el marco de revisiones orientadas a velar por el bienestar y mejoramiento de las condiciones de estadía de los colaboradores que pernoctan en las barcazas Susan Lynn y Elizabeth como producto del nuevo sistema de trabajo 14x7, implementado para ganar eficiencia y reducir los tiempos no productivos.

Con la meta de mejorar la producción y de acuerdo al programa anual 2014, se están realizando trabajos de reacondicionamiento o workover de pozos, cuyo objetivo principal es incrementar los niveles de producción desde los reservorios que fueron considerados como objetivos secundarios durante la etapa de completamiento inicial.

Durante el mes de mayo, los Departamentos de Ingeniería de Reservorios y de Ingeniería de Producción identificaron prospectos rentables en la formación Pariñas del campo Lobitos, con lo cual se decidió realizar workover en los pozos LO15-12 y LO15-10, este último con resultados de producción satisfactorios sobrepasando los pronósticos iniciales.

La intención original fue evaluar la formación Basal Salina que pertenece a la era Cenozoica de la Columna Estratigráfica de la Cuenca Talara, que se encuentra ubicada a mayor profundidad que las formaciones Mogollón y Pariñas.

Secuencia de un Workover

Elección de la arena nueva

Aislamiento de arena productora y apertura de la nueva arena

Estimulación hidráulica de la arena nueva

Instalación de producción final

La formación Basal Salina fue explotada por primera vez en 1988 y aportó petróleo ligero de 35° API durante varios años hasta su declinación natural, originada por la caída de la presión del reservorio. Luego de trabajos de workover, se obtuvieron resultados poco auspiciosos de producción con resultados económicos desfavorables.

Teniendo en cuenta lo anterior, se definió evaluar la formación Pariñas, en la cual se tuvo que realizar trabajos previos de squeeze cement (proceso de cementación del casing de producción) para asegurar el aislamiento total para la puesta en producción de la arena de estudio, con una tasa de producción inicial de 511 barriles de petróleo diarios (BOPD) con 22 barriles de agua diarios (BWPD). Actualmente la producción es de 372 BOPD con 2 BWPD. Para este año se tienen programados 29 workover en los cuales se tiene el objetivo de alcanzar resultados exitosos.

El proceso de apertura de

formaciones alternas es llevado

a cabo de manera cuidadosa.

Primero se debe aislar la formación que se

encuentra en explotación para que no exista

riesgo de que el petróleo fluya hacia abajo

y se pierda. Luego de realizarse el aislado

respectivo con un bridge plug, cuya función

es servir de tapón, se procede a perforar el

casing en la zona de interés por donde fluye el

petróleo desde la formación hacia el pozo, el

cual es bombeado a superficie por el sistema

de gas lift y recolectado en las facilidades de

producción instaladas en la plataforma.

El equipo del Departamento de Construcción tuvo un nuevo reto técnico que superar: el aprovechamiento de la funcionalidad de las secciones de la plataforma San Miguel, la cual fue recuperada a inicios de año. Se detectó que las secciones disponibles coincidían con los requerimientos de construcción de plataformas de poca profundidad como la LT-19 y LO-23.

La sección más profunda de la plataforma San Miguel se utilizó para aumentar la parte superior de la plataforma LT-19, que necesitaba 70 pies de altura. La sección superior de la plataforma San Miguel, por su parte, se ha utilizado para la construcción de la plataforma LO-23 que necesita menos profundidad, solo 52 pies.

La renovación de las plataformas significó un ahorro del 50% del costo que habría representado una construcción nueva, gracias a que las estructuras utilizadas fueron recuperadas en buenas condiciones. El procedimiento requirió de minuciosos controles de calidad para asegurar que encajen correctamente las partes, así como de mucha experiencia y dedicación para evitar distorsiones al momento de fusionar secciones de una estructura ya trabajada y otra nueva.

El proyecto fue producto de un trabajo en conjunto de los equipos de ingeniería y construcción. La parte operativa fue realizada por el equipo de construcción, siempre en contacto con ingeniería, que velaba por asegurar la forma más conveniente de disponer las secciones de San Miguel en las nuevas plataformas.

El proyecto se encontró con retos climáticos, que amenazaban la estabilidad de la barcaza que transportaba la estructura para la construcción de la plataforma LT-19. La lección aprendida de esta experiencia es que, en la medida de lo posible, los proyectos de maniobras pesadas deben realizarse preferiblemente en verano. De esta manera se logra controlar el nivel de riesgo de incidencias por condiciones climáticas adversas.

Se espera que para octubre de este año la plataforma LT-19 esté apta para empezar a perforar, mientras que la LO-23 podría estar terminada hacia fin de año.

Operaciones

Óptima construcción de dos plataformas nuevas

En mi época, estudiar en un colegio nacional era un privilegio y tuve la suerte de pasar por las aulas del Colegio Guadalupe. El colegio, con el propósito de ayudarnos a encontrar nuestra vocación, durante los dos últimos años de la secundaria nos llevó a conocer universidades e institutos armados. La Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) fue una las instituciones a las que fuimos, y la primera facultad que visitamos fue la de Petróleo, que aunque en ese momento no era mi favorita, de alguna manera influyó en mi decisión de estudiar esta especialidad.

Mi paso por la industria del petróleo podría considerarse como un ejemplo de fidelidad hacia una empresa. Empiezo como practicante en Belco Petroleum Corporation of Peru en 1968, en octubre de 1971 comienzo como trabajador hasta 1987, cuando la empresa es nacionalizada y toma el nombre de Petromar S.A, continué laborando hasta 1993 cuando ésta fue privatizada y cambia a Petro Tech S.A., en donde trabajé hasta 1997. De 1998 al 2002 hago un break para laborar en Venezuela y México; y con esa experiencia regreso a fines de 2003 a Petro Tech S.A., que como sabemos se convierte en SAVIA Perú en 2009, hasta la fecha.

Toda esta experiencia me dio la oportunidad de ver su crecimiento, participar tanto en la nacionalización como la privatización de la

Las empresas se encuentran siempre expuestas a riesgos que, de materializarse, les impedirían cumplir con sus objetivos estratégicos. Por ello, SAVIA Perú ha puesto en marcha la Gestión de Riesgo Corporativo (ERM en sus siglas en inglés), la cual permite a la empresa dar un tratamiento efectivo a estos riesgos, previniendo o evitando que afecten nuestra operación.

El proceso inicia con la identificación de los riesgos que, de producirse, afectarían significativamente los objetivos y planes de la empresa, como por ejemplo fatalidades, derrames, carencia de nuevos descubrimientos, tendencias legales y regulatorias, fenómenos naturales, entre otros.

Teniendo en cuenta la importancia y la relevancia de este tema, las vicepresidencias participaron en un taller, liderado por la Dirección de Planeamiento Estratégico, que permitió identificar los principales riesgos estratégicos de la compañía. Estos riesgos están asociados a:

1. Protección a nuestros colaboradores.2. Cumplimiento de metas de producción.3. Incorporación de reservas.4. Control sobre los costos de operación.5. Estrategia de exploración.6. Cuidado del medio ambiente.7. Cumplimiento con los entes gubernamentales.8. Volatilidad del precio del crudo.9. Prevención ante desastres naturales.10. Procesos contractuales.

PLANEAMIENTO

Gestión de Riesgos Estratégicos en SAVIA Perú

La siguiente etapa de trabajo, que se desarrollará durante los próximos meses, consiste en:

• Mejorar los planes de mitigación de los riesgos existentes.• Definir planes de mitigación de riesgos adicionales.• Divulgación de los planes definidos.• Hacer seguimiento y control a los planes.

Con este nuevo ejercicio, la alta gerencia busca proteger el cumplimiento de sus principales metas, apoyada con todo su equipo de trabajo, a través de su conocimiento, gestión y administración en el tema.

Norm

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Cultura

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Ciclode Ges�ónde Riesgos

Empresariales

La gráfica nos muestra el ciclo que

implementaremos para la gestión de

nuestros riesgos empresariales.

Con el objetivo de mejorar significativamente el actual procedimiento de transferencia de fondos y reprogramación de AFES (Athorization for Expenditures) se ha migrado hacia el nuevo módulo de transferencia de fondos y reprogramación de proyectos en el sistema SPRING. Este proceso permite actualizar el presupuesto de acuerdo a los cambios en los planes operativos y/o administrativos de la empresa (perforación, sísmica, workover, mantenimiento, etc.). Toda modificación de AFES será solicitada y aprobada en el módulo.

Como parte del programa de implementación del módulo, se llevó a cabo la capacitación dirigida a los jefes del departamento, así como a los supervisores y encargados de modificar y aprobar los requerimientos de modificación al presupuesto en Lima y Talara.

Con el nuevo módulo, las aprobaciones de las modificaciones de AFES serán realizadas y visualizadas por medio del sistema y las validaciones

de control presupuestal se darán de forma automática. Además, las transferencias generarán una sola transacción por donante, y las reprogramaciones de proyectos generarán una sola transacción por cada evento.

Esta transición al nuevo módulo significará para los usuarios un ahorro de tiempo en el proceso, mientras que para el Área de Presupuesto se conseguirá el mismo beneficio durante la verificación, el seguimiento y la validación del control de las directivas presupuestales.

Este nuevo módulo será la herramienta a usar durante la Reprogramación de Proyectos que realicemos en adelante.

FINANZAS

Nuevo módulo de transferencia de presupuesto y reprogramación de proyectos

empresa, y conocer el manejo de la misma por parte del Estado y del sector privado. He sido testigo de todos los eventos técnicos buenos y malos ocurridos en la empresa por más de 40 años.

Desde mis inicios tuve excelentes jefes que marcaron mi forma de trabajo y recuerdo que uno de ellos acostumbraba a decirnos “bachiller, te puedes equivocar pero no mentir”.

Una de las anécdotas que más recuerdo, era que siendo estudiante estaba en el área de Portachuelo (campo de Belco en tierra), cuando escuché por radio que llamaban del Jack Up “STORM V” que estaba perforando para Belco en el mar y pedía que llevaran 4 “señoritas”. Mi supervisor observaba mi extrañeza y me dice: “no es lo que tú piensas, son poleas”. Ahí aprendí que no debemos ser ligeros en nuestros juicios, ni emitir recomendaciones sin tener los suficientes conocimientos.

Lo que hace a una empresa son sus integrantes y lo mejor que me puedo llevar de SAVIA Perú son los recuerdos de excelentes amigos que tuve, tengo y continuaré teniendo. Para SAVIA Perú, deseo que pronto alcance la meta que se ha propuesto.

TESTIMONIO

Toda una vidaen el sector Por Julio Mego

Impreso en Cyclus Print Matt, papel fabricado con 100% fibras recicladas, libres de cloro y blanqueadores ópticos, certificadas por NAPM (National Association of Paper Merchants). Ha sido elaborado además con Bio Energía (energía no contaminante) y está certificado por Ecoflower y Blue Angel que identifican productos hechos bajo el manejo medio ambientalmente apropiado, con responsabilidad social y económicamente viable de los recursos.

Los beneficios por el uso del papel 100% fibra reciclada se reflejan en un menor impacto al ecosistema, equivalente a: 30 kg de residuos sólidos no generados, 12kg de gases de efecto invernadero evitados, 82km que se evitaron sean recorridos en auto, 889 lt de agua no consumida, 162kWh de energía no consumida y 48kg de fibra de árboles no usadas.

OTRAS CERTIFICACIONES:Licence 544_021 Nordic Swan, ISO 900: Quality management, EMAS, ISO 1400: EU environmental management / certification scheme, DIN 673: Archive properties, LDK class 24-85 (> 200/g years), EN71-3: Safety of toys, migration of certain elements.

En alianza estratégica con el Ministerio de la Producción (PRODUCE), se lanzó a fines de mayo la implementación del proyecto Plan de Mejoramiento de Proveedores Locales de SAVIA Perú. Este programa ayudará a que 17 proveedores, cuidadosamente seleccionados, puedan recibir capacitaciones y asesorías técnicas altamente especializadas y de gestión, con el objetivo de mejorar y lograr convertirse en empresas más competitivas y eficientes, tanto para servir a SAVIA Perú como para crecer y captar nuevos clientes.

El Área de Abastecimiento, que lidera este esfuerzo con el apoyo de la Asociación SAVIA, animó a los proveedores a poner en práctica las mejoras y los exhortó a aprovechar al máximo esta oportunidad para que puedan ver buenos resultados en un corto plazo.

Las empresas asistentes se comprometieron a implementar el programa firmando sus respectivos Planes de Mejoramiento, los cuales comprenden un conjunto de capacitaciones en temas de calidad dictados por especialistas contratados por PRODUCE, así como el monitoreo y seguimiento de consultores contratados por

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Mejorando lacalidad de nuestros proveedores

SAVIA Perú que asesorarán la implementación de los estándares de calidad y proveerán capacitaciones en gestión empresarial. Luis Martín Salomón, Director de Mi Empresa (PRODUCE), felicitó a los proveedores por su compromiso con el plan cuyo fin “es fortalecer las capacidades de los proveedores para aumentar la calidad de sus procesos, procedimientos y servicios, obteniendo las certificaciones y estándares de la industria”.

Los proveedores mostraron su agradecimiento, el representante de Mafyrso E.I.R.L., calificó la iniciativa como una “excelente ayuda que les servirá para mejorar, acompañados con profesionales capacitados”. Metalúrgica Peruana Joja S.A.C. apreció la preocupación que tiene SAVIA Perú por “convertirla en una empresa capacitada y capaz de afrontar las necesidades que presenta el mercado”. De la misma forma, Ave Fénix Representaciones E.I.R.L., indicó que “este programa es un ahorro para su empresa” y señaló que SAVIA Perú es una de las pocas empresas que “se preocupan por ellos y que les dan este tipo de apoyo”.