informe matadero

8/19/2019 informe matadero

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matadero es en la actualidad de cuarto ni(el, lo que quiere decir que cumple

con ciertas normas higiénicas que garantizan que la carne de camélido faenada

y procesada en este recinto es apta para el consumo humano, sin embargo, las

normas internacionales e+igen mataderos de mayor ni(el, con requerimientos

sanitarios e higiénicos m*s estrictos, para que esta carne pueda ser

comercializada en dichos mercados. ;ctualmente el faeneo mensual de llamas

en este matadero es de 2.$$$ cabezas.

Cadena de Valor de la Carne de Llama

;ctualmente, esta cadena de (alor cuenta con tres eslabones principales que

son> la cr-a de ganado, proceso de faenado en el matadero y comercializacin

de la carne. ?ientras que las acti(idades principales de apoyo son> transporte y

ser(icio (eterinario.

; continuacin se describen, de forma general, los diferentes procesos

producti(os que se lle(a a cabo en un matadero de (acuno

• Recepción de materias primas. Estos animales permanecen en un

corral a la espera de que se proceda a su sacrificio.

• Sacriicio o at!rdimiento> los animales son aturdidos mediante una

especie de pistola con la que se les inyecta una sustancia para

aturdirlos. e les la(a e+teriormente y se les cuelga sobre unos ganchos

para pasar a la fase posterior. En esta etapa del proceso se generan

(ertidos de aguas del la(ado de los animales.

• Desan"rado de las pie#as> se procede al desangrado de los animales,

la sangre se recoge en unos recipientes para su (enta o tratamiento

posterior.

AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DEL MATADERO

Ori"en $ composición de las a"!as resid!ales


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/ara realizar los procesos de trabajo de un matadero, as- como para mantener

las condiciones higiénicas, es necesario un consumo ele(ado de agua, que

podr-a establecerse en apro+imadamente unos cinco litros de agua por 4ilo de

peso (i(o del animal.

os principales par*metros que definen las caracter-sticas qu-micas de las

aguas residuales de un matadero se muestran en la tabla siguiente.

En tabla siguiente podemos obser(ar rangos de (ariacin y el (alor promedio

de concentracin de los principales par*metros qu-micos de las aguas

residuales de matadero. as concentraciones pueden (ariar ampliamente de

una instalacin a otra y en presentar (alores bastante diferentes a los

e+puestos.

; t-tulo indicati(o, los (alores contaminantes medios diarios de los (ertidos

generados por los mataderos, habitualmente se encuentran dentro del rango

que figura en la siguiente tabla>


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Tratamiento de las a"!as resid!ales%

Una planta de tratamiento para efluentes de mataderos se dise7a para depurar

b*sicamente los contaminantes determinados mediante "')5, aceites y

grasas, slidos suspendidos, "@) y microorganismos patgenos, e incluso en

algunos casos compuestos nitrogenados y fosforados.

o m*s recomendable es dise7ar un sistema de tratamiento que considere un

pretratamiento !rejas y trampas de grasas&, un tratamiento primario !f-sico o

f-sicoAqu-mico& y un tratamiento secundario !biolgico&.

; continuacin, se describen bre(emente los principales procesos de

tratamiento que pueden utilizarse para los (ertidos de aguas residuales de los

mataderos>

Pretratamiento

Es la primera operacin a que se someten los residuos l-quidos. 0onsiste en

retener los slidos y grasas que arrastra el agua y que podr-an, por su tama7o

y caracter-sticas, entorpecer el normal funcionamiento de las plantas de

tratamiento.• Re&as> "ispositi(o con aberturas de tama7o uniforme, donde quedan

retenidas las part-culas gruesas del efluente. El paso libre entre barras

es de 5$ a 2$$ mm para los slidos gruesos y de 2# a #$ mm para los

slidos finos. os principales par*metros de dise7o son> tipo de residuo

a tratar, flujo de descarga, paso libre entre barras, (olumen de slidos

retenidos y pérdida de carga. En cuanto a la eleccin del sistema de

limpieza de las rejas, ésta debe efectuarse en funcin de la importancia


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de la planta de tratamiento, de la naturaleza del (ertido a tratar, y por

supuesto, de las disponibilidades econmicas.

• Trampas de Grasas' 0onsisten en un estanque rectangular, en el cual

la sustancia grasa es empujada hacia la superficie y atrapada por un

bafle.

Tratamiento primario

0onsiste en la separacin de una cantidad importante de los slidos

suspendidos, contenidos en las aguas residuales, mediante procesos f-sicos

yBo qu-micos

.

• Estanque homogenizador > equiere de un estanque con aireador, que

tenga una capacidad apro imada de un 6$% del flujo diario, donde

caudales punta, pC y temperaturas son homogeneizados, resultando un

efluente de caracter-sticas uniformes.

• (lotación' e utiliza para remo(er slidos suspendidos y grasas

remanentesD tiene mayor eficiencia que las rejas y las trampas. e

realiza con aire disuelto y la eficiencia se puede aumentar agregando

floculantes qu-micos !aluminio, sales de hierro, etc.&. El lodo de la

flotacin tiene un alto contenido de prote-nas y grasas y podr-a usarsepara alimento de animales, después de pasteurizarlo o ser procesado en

una planta recuperadora.

• Tecnolo")as de mem*ranas> e utilizan no solamente para eliminar

parte de la materia org*nica de los efluentes generados en los

mataderos sino que también permite la recuperacin de sustancias

reapro(echables, actualmente desechadas y la reutilizacin del agua.

in embargo, es una tecnolog-a demasiado costosa como método de

tratamiento de efluentes y slo ser* un proceso competiti(o o

complementario a los sistemas de tratamiento con(encionales, cuando

el terreno sea escaso y costoso, e+istan

sustancias org*nicas (aliosas recuperables en las corrientes o se

precise recircular el agua en el proceso. "ependiendo del tama7o de part-cula

a filtrar, se puede utilizar la técnica de osmosis in(ersa, ultrafiltracin,

microfiltracin y filtracin.

Tratamiento de las aguas provenientes del matadero.-


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+% DISE,O DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

/ara los procesos anaerbicos y operaciones unitarias inter(ienen en

diferentes etapas de la depuracin de las aguas residuales. El esquema de

depuracin se representa en la


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equipos y a

otros

elementos de

la depuradora.

industriales,

especialmente&

• 1anque de

neutralizacin

!efluentes

industriales,

especialmente&

1ratamiento

/rimario

emo(er la

mayor parte de

la materia

org*nica

suspendida

decantable.

"ecantadores primarios

!por gra(edad o

asistidos

qu-micamente&

";F !unidades de

flotacin por aire

disuelto. Usadas para

efluentes industriales,

especialmente&

1amices !efluentes

industriales,

especialmente&

F-sicos.

@u-micos

!decantacin

asistida&.

"')> hasta

5$% !hasta

G$% con

decantacin

asistida&

1> hasta

9$% !hasta

G5% con

decantacin

asistida&

1ratamiento

ecundario

emo(er

materia

org*nica

soluble y

suspendida.

Eliminar

patgenos y

otros

elementos

contaminantes

.

eactores biolgicos

aerobios !e.g. lodos

acti(ados, filtros

percoladores,

biodiscos, humedales,

lagunas&

eactores biolgicos

anaerobios !e.g.

U;', ;/, E='&

'iolgicos. "')> hasta

un :#%

1> hasta un

:$ %

1ratamiento

1erciario

/ulimento en

la reduccin

de la materia

org*nica.

Eliminacin de

0oagulacinAfloculacin

;dsorcin


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contaminantes

espec-ficos

!e.g. nitratos,

patgenos,metales,

pesticidas,

disruptores

endocrinos&.

Filtracin

agunas

"esinfeccin

!ozanoAi(as, ?aterial de clase para las asignaturas de 1ratamiento de ;guas

esiduales, #$2#&

;dicional a la l-nea de aguas, en donde se emplean estas etapas para depurar los efluentes, se tienen la l-nea de manejo de gases y la de manejo de lodos.

Entonces mostraremos lo que tiene que tener una planta de tratamientos aguas

para nuestra ciudad.

+%/% Capacidad de la planta%A

a construccin de la planta de tratamientos de aguas residuales pro(enientesdel matadero del departamento de )ruro obedece a un dise7o de tratamiento

de aguas ser(idas para #9$.$$$ habitantes !incluidas industrias&, con un caudal

promedio de 3$# lBs y sin industrias se estim en #$ lBs. El inicio de las

operaciones e+perimentales de la planta de tratamiento se efecti(iz el 2 de

;gosto de #$$3 !Fase puesta en marcha, sistematizacin y gestin

administrati(a de ser(icios&.

La planta de tratamiento de la !r*% 0!a&ara ser. calc!lada de la si"!iente

manera%

En )ruro e+isten #9$$$$ habitantes, y en el ltimo censo realizado la

urbanizacin tiene un apro+imado de 2$$$$ habitantes, y se sabe que las

aguas residuales domesticas sin industria son #$ lBs, la capacidad de la

urbanizacin ser*>


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Q= 10000

270000∗320=11,85( ls)=1024( m

3

dia)

/or lo que para la planta de tratamiento anaerbico de aguas residuales

domesticas en un reactor de flujo ascendente U;' se trabajara con el

siguiente caudal

El caudal de agua a tratar es @ ¿1024 m

3

dia

+%1% Materia prima%2

• ;gua residual de )ruro

!"ebido a que la planta de tratamiento anaerobico de aguas

residuales domesticas se encuentra situado en el departamento

de )ruro.

• emilla pro(eniente de una planta de tratamientos de aguas

residuales.!/ara la puesta en marcha de la planta de tratamiento de aguas

residuales domesticas se usara semilla pro(eniente de una planta

de tratamiento de aguas del departamento de 0ochabamba.Una (ez que se encuentre en funcionamiento la misma planta de

tratamientos originara la semilla&.

• ;rena

!e utilizara arena pro(eniente de la comunidad de /aria debido

a que la arena es fina y e+iste en grandes cantidades&.

+%+% Locali#ación

/ara la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas residuales se determino

localizarla aleda7a a la urbanizacin huajara, debido a que en la zona e+iste

(arios terrenos que pertenecen a la alcald-a y estos estas se encuentran

abandonadas , esta planta estar* ubicada cerca del rio tagarete ya que las

aguas residuales de la urbanizacin se descarga hacia este rio, y de esa zona

se tomara el caudal para la empresa, debido a la facilidad de la obtencin de la

materia prima para la planta y de esta manera se reducir* costos en transporte

del agua a tratar ya que las aguas de la urbanizacin son desembocadas el rio


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tagarete y por la

zona no e+iste

culti(os, si hay

(i(iendas pero de la

zona de la planta

e+iste por lo menos

unas cinco cuadras

de espacio entre la

planta y las casas.

+%3% Dia"ra

ma

C!alitati-o de *lo4!es

DIAGRAMA CUANTITATIVO


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+%5% DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRATAMIENTO• El agua residual ser* tomada de las ca7er-as e+istentes que son

desembocadas hacia el rio tagarete.

• El agua ser* bombeado hacia 2 sedimentador 2 cuyo (olumen del

sedimentador es V =2048m3

y el (olumen del agua a tratar ser* de

G5 % del sedimentador para e(itar rebalse y ser* 2355.2m3

el caudal

de agua a tratar que ingresara al sedimentador a cada uno es

Q=783 m

3

dia donde el tiempo de retencin en cada sedimentador es de

3 d-as !El tiempo de retencin se determin por medio de consejo de

?E8"


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En estos filtros se realiza el proceso de degradar

biolgicamente la materia org*nica del agua residual.

• El agua pro(eniente de los filtros ser* bombeado con un caudal de

Q=1022 m

3

dia hacia el reactor U;' donde se realiza el tratamiento

anaerbico en dicho proceso se producir* el gas metano y los lodos.

• El agua totalmente tratada ser* descargado a una laguna antes de su

disposicin final el cual ser* bombeado a un tanque de almacenamiento

del agua tratada.

• El lodo generado en los sedimentadores y el reactor U;' ser*n

descargados a la zona de espesamiento donde los lodos son espesados

y desecado para reducir su (olumen para su mejor traslado para ladisposicin. os procesos para reducir el contenido en agua incluyen

lagunas o lechos de secado para producir lodo deshidratado que pueda

ser aplicado a la tierra

• En la zona de secadero de lodo El lodo que pro(iene del espesador se

descarga en los lechos de secado, los cuales consisten en superficies

con medios filtrantes de arena y gra(a, en donde el lodo es

deshidratado, de forma que pueda manipularse y procesarse como un

semislido en (ez de un l-quido.

• Un porcentaje del lodo ser* utilizado como semilla para el reactor U;'

el cual ser* alimentado al reactor cuando sea necesario y otro

porcentaje del lodo acumulado ser* almacenado para que pueda ser

sometido a un tratamiento adecuado para luego ser utilizado como

compostaje.+%6% 7ALANCE DE MATERIA 8 DIMENSIONAMIENTO DE E9UIPOS

+%6%/ RE:ILLA

El agua residual ingresara a una rejilla para eliminar solidos

gruesos el flujo de entrada ser* el mismo a la salida

F ❑=1024( m3

dia ) E=S

F 1=1024( m

3

dia )

+%6%1 SEDIMENTADOR


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Flujo de entrada al sedimentador es>

F 1=1024( m

3

dia )

El tiempo de retencin en el sedimentador sugerido es τ =2dias !Fuente

;lenA/er4ins #$2$&.

En procesos de tratamiento de aguas es con(eniente que se trabaje con una

capacidad del 95% a G5% para e(itar la perdida de materia prima es decir el

agua residual y para condiciones optimas del proceso.!?E8"

τ =V

v

V = F 1∗τ =1024( m

3

dia

)∗2dia=2048m

3

"el ane+o ; !fuente sedimentador& el sedimentador mas grande tiene un *rea

de sedimento de 25 m2

, determinamos el di*metro del sedimentador>

D=√4∗ A

π =√

4∗315π =20.02m

H tiene una altura de>


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h=V

A

0omo se menciono anteriormente se trabajara con una capacidad del 25%

sobredimensionado, para e(itar perdida de materia prima, entonces>

V T =2048∗1,15=2355,2 m3

H la altura del sedimentador ser*>

h1=

2355,2

315=7.48m

'alance de masa

F 1=1024( m

3

dia )

1ransformando a unidad de masa usando la densidad

a densidad del agua residual del departamento de )ruro es

ρ=970 kg

m3 (datodel agua residual obtenido enlaboratoriode aguas)

F 1=1024

m3

dias∗970

kg

m3=993280

kg

dia

ealizando el balance de materia

EI

F 1= F

2+ F

3

El balance se realizara en funcin de solidos totales.

Callando porcentaje de solidos totales de tabla 8J2 !;ne+o&

S .T .=1200mg¿ =1.2

kg

m3

i> 1,2kg →1m3


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. x →1024m3

msolidostotales=1228.8 kg

( S . T . )=0.12

En el sedimentador se sedimenta el :5% de los solidos totales !?edina Coyos&.

F sol sedimentados= F 2= F ∗( S.T . )∗0.95=1132.33 kg

dia

F salida= F 3= F − F 2=992147.67 kg

dia

( salida )=( entrada )∗ F − F 3

F 2

=0.006

+%6%1% (ILTRO

El flujo de entrada al filtro es F 2=992147.67 kg

dia

0alculamos el caudal en el filtro>

V =992147.67

970=1022.83

m3

dia=42.62

m3

h

"e tabla de especificaiones del filtro para este caudal el filtro tiene lassiguientes dimensiones>


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h=4.2m

D=2.42m

E+istira dos filtros de las mismas dimensiones de esta forma no e+istir*

tiempo muerto, es decir cuando el filtro necesite mantenimiento o cambiar el

medio filtrante, se pondr* en funcionamiento del otro filtro.

F 3=992147.67

kg

dia

En el filtro se eliminara los solidos totales restantes. El tiempo de

retencin pr*cticamente es nulo.

F 3 F = F solido toales=992147.67∗0.006

100=59.53

kg

dia

F sal. !iltro= F 4=992147.67−59.53=992088.14 kg

dia

+%6%+ REACTOR UAS7

El tiempo de retencin fue determinado en el punto de dise7o del

reactor> τ =1.36 dia=33hr

7alance en el reactor UAS7 para el lodo


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/or bibliograf-a

1kg " 2# ≅0.05 kgdelodo

1kg " 2#≅0.005 kgde gas

Fuente!medina Coyos&

/or lo que podemos deducir

F 4 $=

0.05kgdelodo

1kgde" 2

# %902088.14

kg

dia=45104.4

kg

dia lodo

F 4g=0.005kgdelodo

1kgde" 2

# %902088.14

kg

dia=451.044

kg

dia gas

/or lo que realizando el balance es>

E=S

semillanueva=semillautili&ada

El % del lodo del reactor U;' a la salida es del 6$% porque dicho lodo es

hmedo y tiene un 3$%de agua

?ientras el % del lodo a la entrada es 2$$% por que se encuentra totalmente

seco

ealizando el balance por componente es>

0.6% F 4 $= F SE'($$A

F SE'($$A=0.6%45104.4 kg

dia


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F SE'($$A=27062.64 kg

dia

'alance en el reactor U;' para el agua

E=S

F 4+ F SE'($$A= F 5+ F 4 $+ F 4)

F 5=26611.1 kg

dia

Diseño del reactor anaerobio de fujo ascendente UASB

Los siguientes datos se obtuvieron en laboratorio de aguas, con aguasresiduales tomadas de la urbanización HUAJARA del departamento deOruro.

1.1. Obtención de Oxigeno isuelto !O"Los datos de O se obtuvieron con el e#uipo #ue se encuentra enlaboratorio de agua ubicada en la ciudadela universitaria.

#Dini*ial=5.37 mg /¿

t!ia"$uestra %lanca

O

$uestra delagua residual

O

1 &.'( '.))

* &.11 &.((

( &.+1 '.++

' &.'( '.)(

& &.&) '.'&

iendo-V botella=315ml

V muestra=10ml

D+#=#DSi−#Db

! + V botella

V muestra(#Db

! −#Ds! )

#DSi=#D muestraini*ial

#Db! =#D muestrablan*o


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#Ds! =#Dmuestra !inal

Remplazando datos en ecuación de %O, se tiene los siguientesdatos-

iempo !dia" %O !mg/lt"

1 1+.*0&

* *(.)(

( *.*+

' (*.0&

& (&.(

1.*. eterminación de constante de biodegradación 2, 3concentración org4nica Lo.

iempo !dia" 56%O!mg/lt"

73!mg/lt" 8alor mediode t

9 9 :::::::: :::::::

1 1+.*0& 1+,*0& 9,&

* *(.)( 0,&0& 1,&

( *.*+ &,'' *,&

' (*.0& (,() (,&

& (&.( *,+' ',&

;ra


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9 9.& 1 1.& * *.& ( (.& ' '.& &9

9.*

9.'

9.0

9.)

11.*

1.'

=!x" 6 : 9.1x > 1.**

log 73 vs t medio

t medio

log 73

e la anterior gra


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Bara un digestor anaerobio #ue opere a CuDo continuo, el tiempo deretención viene dado por! 5aniris Lorenzo, Lixis RoDas" -

τ =

S

, $o∗So

S

S=So−S( mg¿ )So= D+# a la entrada

S= D+# a la salida

, =*onstantede biodegrada*ion .

$o=*on*entra*ion organi*a

onde el %O de las aguas residuales de la ciudad de Oruro tiene un

%O aproximado de (&9.( !mg/lt" dato tomado en laboratorio deaguas.onde el %O de salida es el de 1+.) !mg/lt" dato obtenido enlaboratorio de aguas.Reemplazando datos en tiempo de retención-

τ =0.36dia=8.64 hr

@l volumen del digestor se obtiene por-V =τ % Q

Q=!lu/ode entrada aldigestor=1022.77 m

3

dia

Reemplazando datos

V =0.36 dia%1022.77 m

3

dia

V =368.20 m3

@l volumen es mu3 alto por lo cual se tendr4 dos reactores para podercumplir con el caudal, 3 exista ma3or e

"I di*metro del reactor


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I longitud del reactor

/ara un adecuado funcionamiento del reactor la altura debe ser mayor al

di*metro por lo cual

$=2 D 0 0 0 0 0 0 0 0 0(2)

! 1ratamiento de aguas residuales ?edina Coyos&

eemplazando !#& en !2& se tiene la ecuacin

V =π

4% D

2%2 D=

2π

4 D

3

"espejando el di*metro

D=3

√4V

2 π

eemplazando datos

D=3

√4%184.1

2 π =4.9 (m )

La alt!ra eecti-a del reactor

$=2 D

$=2%4.9 (m )=9.8(m)

;rea del reactor

A 1=π % D2

4

A 1=π %4.9m

2

4=18.85 (m2)

Car"a


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2 " =20.31

m3

hr

18.85m2 =1.07

m

hr

Velocidad de l!&o en la campana

V 2 =4%2 "

V 2 =4%1.07 m

hr=4.3

m

hr

Dise=o del separador del "as del li4!ido

Los objetivos a lograr con la implementación de las campanas para cada reactor son:• Separación y descarga adecuadas del biogás en cada reactor.

• Permitir el deslizamiento del lodo dentro del compartimento de digestión.

• Servir como una clase de barrera (stopper) para expansiones excesivamente rápidas del

manto de lodos dentro del sedimentador.

• Prevenir el lavado (salida) de lodo granular lotante y loculento.

Para la construcción de esta campana se tienen en cuanta los parámetros recomendados por la

literatura! los cuales indican "ue la estructura convencional es la más adecuada! gracias a su

ácil construcción! simplicidad de instalación! uncionamiento y eiciencia.

• Los aspectos a considerar en el dise#o son los siguientes:

•

La velocidad de lujo ascendente en la abertura.• $l ángulo de los lados de la campana.

• $l traslapo vertical.

odos estos criterios son Cexibles, 3a #ue pueden aDustarse entre sE deacuerdo a las proporciones del reactor 3 a continuación se muestran lospar4metros de diseFo b4sicos-

a& ;rea de abertura@st4 relacionado con el gasto 3 la velocidad de CuDo en la campana. @l

valor del gasto tiene #ue estar en m(/G.

A abertura= Q

V*=

20.31

4.3=4.7m2

b& ;rea de la seccin trans(ersalBara calcular esta 4rea se re#uiere el valor del 4rea del reactor 3 el

4rea de la abertura 3 la expresión matem4tica es la siguiente- A *am-ana= A 1− A abertura

A *am-ana=18.85−4.7=14.3m2

A partir de este valor se puede calcular el radio ma3or de lacampana, mediante la siguiente ecuación-


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A *am-ana=π 1 *ama-ana2

e puede entonces calcular el radio de la campana como se indica a

continuación

1*am-ana=

√ A *am-ana

π

1*am-ana=√14.3

π =2.12m

c& ;ncho de la abertura@l ancGo de la abertura est4 relacionado con los radios del reactor 3

los de la campana, por lo #ue se tiene la siguiente expresión-3 abertura= 1 rea*tot − 1*am-ana

3 abertura=2.45−2.12=0.33m

e puede asumir para el diseFo de la campana, #ue tanto el ancGo

mEnimo interno de la campana !H " 3 la altura tope sobre la super


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3 D=T v+(3 abertura)=0.74

G" Longitud de deCectores@sta longitud est4 en =unción de un 4ngulo, el cual, para =acilitar la

construcción se considera de '& grados, por lo tanto, la expresión

para su c4lculo es la siguiente- $ D=23 D∗tag45=1.48

Hallando el di4metro de la tuberEa para el CuDo de entrada

Q=511.39 m

3

dia %

1 dia

24hr %

1h

3600 s=0.0059

m3

s

iendo

Q=v % A

A=Q

v

La velocidad de entrada ser4

v=1m

s

Bara evitar canalización del lodo


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A=0.0059

m3

s

1m

s

=0.0059m2

A❑=π % D

2

4

D=√4% A

π =√

4%0.018102

π =0.086m=8.6*m=4

La salida del agua tratada tiene el mismo caudal #ue el CuDo de entrada porlo cual la tuberEa tendr4 el mismo di4metro.

.9. seleccion de e4!ipamentos

0abe decir que todas las hojas de especificaciones se realizaron con ayuda de

catalogos, y graficas estas se encuentran en el ane+o ;.


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(.). @stimación de costos

@#uipo Brecio unitario antidad Brecio

edimentador 199 999 I * *99 999 Iiltros (9 999 I * (9 999 IReactor !UA%" '& 999I 1 '& 999I%ioK"9.1

)(&'.1

otal 19)1)&

odos los valores de la estimación de e#uipos, =ueron sacados de cat4logos,#ue estos se encuentran en ma3or detalle en el anexo A.

La inversión aproximada de la planta de tratamiento de aguas ser4 de 1 9)1)& , este precio es alto 3a #ue los e#uipos con los #ue se estimó son de

alta calidad, siendo la ltima tecnologEa, solo para mencionar el reactor #uese llegarEa a pedir es con tecnologEa de control autom4tico, para la


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cale=acción. i se llevarEa la construcción a#uE en %olivia los costos serEanmu3 baDos, 3 estos e#uipo serEan traEdos desde cGina.


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