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de 22 Informe No.: RP-07-16-5702

TRF No. IECEN60335_2_51R Creador del TRF: Lenor S.R.L.

INFORME DE ENSAYO + VERIFICACION DE IDENTIDAD

IEC 60335-2-51

Seguridad de equipos electrodomésticos y similares

Parte 2: Requisitos Particulares para Bombas Estacionarias de Circulación y

Calefacción

Informe de ensayo Nº ..................... : RP-07-16-5702

Revisado por (nombre y firma) ......... : Julián A. Nievas

Subjefe de Laboratorio Vigilancia de Mercado

Aprobado por (nombre y firma) ........ : Pablo G. Troitiño

Jefe de Laboratorio Vigilancia de Mercado

Fecha de emisión ............................. : 08/08/2016

Laboratorio de ensayos CB ........... : Lenor S.R.L.

Dirección ........................................... : Fraga 979 – C1427BTS – Ciudad Autónoma de Buenos Aires – Argentina.

Nombre del Cliente .......................... : Industrias Rotor Pump S.A.

Dirección ........................................... : Tacuarí 537 – 1071 – Ciudad Autónoma de Buenos Aires – Argentina.

Especificaciones de ensayo: Ensayo reducido según Res. 508/15 + Verificación de identidad contra informe RP-08-12-2924 emitido por Lenor S.R.L.

Norma .............................................. : IEC 60335-2-51: 2002 utilizada en conjunto con IEC 60335-1: 2001

Método de ensayo No-normalizado ... : ---

Formulario de informe No.............. : IECEN60335_2_51R

Informe de ensayo origen ................. : Lenor S.R.L.

TRF Maestro ....................................... : Datado 11-2010

Producto……………………………..: Electrobomba de circulación

Marca ................................................ : Rotor Pump

Modelo .............................................. : SCRS 20/40-130

Características .................................. : 230V~; 50Hz; 0,27A (máx.); 63W (máx.); IP44; Clase I

“IECEE/CTL no está involucrado en los ensayos reportados en este informe de ensayo”



Resumen de ensayo

Certificadora: Bureau Veritas (N° 55628)

Contenidos:

-Informe de Ensayo reducido según IEC60335-2-51: 2002 + IEC60335-1: 2001

-ANEXO I: Resoluciones Legales Vigentes.

-ANEXO II: Tabla de Condiciones de Ensayo.

-ANEXO III: Registros Adicionales.

-ANEXO IV: Listado de Instrumentos.

-ANEXO V: Fotos.

Copia del marcado principal



Particularidades del ítem de ensayo

Clasificación de instalación y uso ................................. : Aparato fijo de uso continuo

Conexión de la alimentación ........................................ : Posee bornera de alimentación

Posibles casos de veredictos

- La prueba no le aplica al aparato ................................ : N (No aplicable)

- La prueba cumple con los requerimientos ................. : P(Pasa)

- La prueba no cumple con los requerimientos ............ : F(Falla)

Ensayo

Fecha de recepción de la muestra ................................ : 05/05/2016

Fecha de realización del ensayo ................................... : 06/05/2016

Observaciones Generales:

Los resultados presentados en este informe se basan únicamente en el/los objeto/s ensayado/s. Este informe no debe ser reproducido salvo en forma completa con la aprobación escrita del Laboratorio de Ensayo emisor.

Este Informe de Ensayo no será válido como un Informe de Ensayo CB al menos que esté adjuntado al Certificado de Ensayo CB emitido por un NCB en concordancia con IECEE 02.

(Ver observaciones #) se refiere a observaciones anexadas con este informe.

(Ver Anexo #) se refiere a un anexo adjuntado con este informe.

A través de este informe, la coma es utilizada como un separador decimal.

Desvío de Norma:

Los requisitos de la resolución 508/15 son los aplicables.

Los ensayos que se aplican son:

- Rigidez Dieléctrica.

- Continuidad de puesta a tierra.

- Corriente de fuga.

- Resistencia al calor normal / anormal.

- Resistencia de aislación.

No se realiza:

- Preacondicionamiento según la norma aplicada.

- Calentamiento según la norma aplicada.

- Condiciones de falla según la norma aplicada

de 22 Informe No.: RP-07-16-5702g

IEC 60335-2-51

Cláusula Condiciones generales de ensayo Observaciones Resultado


7 MARCADO E INSTRUCCIONES P

7.1 Tensión nominal o rango de tensión (V) .................. : 230V P

Naturaleza del suministro ......................................... : ~ P

Frecuencia nominal (Hz) .......................................... : 50Hz P

Potencia de entrada nominal (W) ............................ : 28W; 44W; 63W P

Corriente nominal (A) ............................................... : 0,12A; 0,19A; 0,27A P

Nombre del fabricante o vendedor responsable, marca registrada o marca identificadora ................. :

Rotor Pump P

Modelo o tipo de referencia ...................................... : SCRS 20/40-130 P

Símbolo 5172 o IEC 60417, para aparatos clase II . : --- N

Número IP, distinto a IPX0 ....................................... : IP44 P

La clase TF de acuerdo a la temperatura del agua (IEC 60335-2-51)

TF 110 P

7.2 Advertencia para los aparatos estacionarios para alimentación múltiple.

N

Esta advertencia debe estar cerca de la tapa de los bornes.

N

7.3 Rango de valores separados por un guión N

Diferentes valores separados por una barra oblicua N

7.4 En aparatos ajustables para diferentes tensiones, el ajuste de la tensión será claramente distinguible

N

7.5 Aparatos con más de una tensión asignada , o con uno o más rangos de tensiones asignadas, la poten-cia o corriente asignada debe indicarse para cada una de las tensiones o rangos, sin embargo

N

Si la diferencia entre los valores no supera el 10% del valor medio, la potencia o corriente asignada puede corresponder al valor medio.

N

Los marcados deben ser tales que la relación entre la potencia y la tensión sea clara

N

7.6 Los símbolos usados deben ser los correctos P

7.7 Diagrama de conexión fijo para los aparatos previstos a ser conectados a mas de dos conductores de alimentación y con alimentación múltiple

N

7.8 Excepto para fijaciones tipo Z, los terminales para la conexión a la red de alimentación, deben llevar el marcado siguiente:

N

- identificación de terminales exclusivamente para el conductor neutro (N)

N

-identificación de terminales de protección de tierra (símbolo 5019 del IEC 60417)

P

- la identificación no deben colocarse sobre partes removibles

N


IEC 60335-2-51



7.9 El marcado o la ubicación de los interruptores que pueden causar riesgos

N

7.10 Las indicaciones de los interruptores y controles de los aparatos estacionarios deben ser letras, números u otros medios:

N

La cifra 0 debe utilizarse sólo para la posición "desconectado", a menos que no dé lugar a confusión con la posición "desconectado"

N

7.11 Los dispositivos de control deben estar provistos de una indicación de la dirección del ajuste

N

7.12 Provisión de instrucciones para uso seguro P

7.12.1 Suficientes detalles para la instalación suministrados P

-el máximo flujo o la máxima altura (IEC 60335-2-51) N

-la máxima temperatura a la cual debe trabajar la bomba (IEC 60335-2-51)

No está marcado se asume 35 °C

P

- la máxima presión del sistema (IEC 60335-2-51) 10 bar P

- la orientación de la bomba (IEC 60335-2-51) P

-un dispositivo de protección debe ser instalado en el cableado fijo para bombas que tengan motor trifásico(IEC 60335-2-51)

N

7.12.2 Si un aparato estacionario no está provisto con medios para la desconexión a la red de alimentación, con una separación de contactos en todos sus polos que provea desconexión total bajo condiciones de categoría III de sobretensión, las instrucciones deben ser incorporados medios de desconexión a la instalación fija de acuerdo con las reglamentaciones de instalación.

P

7.12.3 La aislación del cableado fijo en contacto con partes que excedan 50Kdurante la cláusula 11. Las instrucciones indicarán que el cableado fijo debe estar protegido

N

7.12.4 Instrucciones para aparatos empotrados N

-dimensiones del espacio N

-dimensiones y posición de los medios de soporte N

-distancias mínimas entre las partes del aparato y las superficies circundantes

N

- dimensiones y posición de las aberturas de ventilación.

N

- conexión al suministro principal e interconexión de componentes

N

- posibilidad de desconexión del aparato luego de la instalación, mediante ficha accesible ó interruptor en el cableado fijo, ó

N

un interruptor de acuerdo con 24.3 N


IEC 60335-2-51



7.12.5 Instrucciones para reemplazo del cordón tipo X por un cordón especialmente preparado.

N

Instrucciones para el reemplazo del cordón tipo Y. N

Instrucciones para el reemplazo del cordón tipo Z N

7.13 Instrucciones y otros textos, en idioma oficial Español P

7.14 El marcado debe ser claramente identificable y durable

P

7.15 El marcado debe estar en una parte principal P

Marcado claramente discernibles desde el exterior, si es necesario remover la cubierta

P

Para aparatos portátiles la cubierta puede retirarse o abrirse sin herramientas.

N

Para aparatos estacionarios, al menos el nombre, la marca comercial o el vendedor responsable y la referencia del tipo o modelo deben ser visibles cuando el aparato esté instalado como en uso normal

P

Para aparatos fijos, nombre, marca registrada o identificación, modelo o tipo visible después de la instalación, de acuerdo a las instrucciones.

P

Indicación de interruptores y controles puestos sobre o cerca de los componentes. No deben situarse sobre partes que puedan posicionarse o recolocarse en su posición d forma que el marcado sea erróneo.

P

7.16 Marcado del posible reemplazo de un fusible térmico o eléctrico claramente visible respecto del fusible a reemplazarse

N

8 PROTECCIÓN CONTRA EL ACCESO A PARTES ACTIVAS P

8.1 Adecuada protección contra contactos accidentales con partes activas.

P

8.1.1 Los requisitos se aplican para todas las posiciones, con las partes desmontables removidas.

P

Protección del portalámparas en caso de cambio de lámparas

N

Uso del calibre de ensayo B de IEC 61032: no debe haber contacto con partes activas

P

8.1.2 Uso del calibre 13 de la norma IEC 61032 aplicado sin fuerza apreciable en los aparato de clase 0, clase II o partes de clase II

P

También se aplica el calibre 13 de la norma IEC 61032 a las aberturas en las envolventes metálicas recubiertas por material no conductor: no debe haber contacto con partes activas

N


IEC 60335-2-51



8.1.3 Para aparatos que no sean de clase II, uso de sonda de ensayo 41 de IEC 61032: sin contactos con partes activas de elementos calefactores visibles luminosos

N

8.1.4 Una parte accesible no es considerada como activa si: N

- está alimentada a una muy baja tensión de seguridad , con tal que no supere los 42,4 V (pico) de corriente alterna

N

- no supere los 42,4 V corriente continua N

- la parte está separada de las partes activas por una impedancia de protección

N

Si tiene impedancia de protección: la corriente continua no supera 2 mA, y

N

su valor pico no supera 0,7mA para corriente alterna N

-para las tensiones que tengan un valor pico superior a 42,4V e inferior o igual a 450V, la capacidad no debe superar 0,1μF

N

-para las tensiones que tengan un valor pico superior a 450V e inferior o igual a 15kV, la capacidad no debe superar 45μF

N

8.1.5 Partes activas protegidas al menos con aislación básica antes de la instalación o armado:

N

- aparatos para empotrar N

- aparatos fijos N

- aparatos entregados en varias unidades N

8.2 Aparatos Clase II y partes de clase II estarán construidos de modo tal que posean protección adecuada contra contactos accidentales con aislamiento básico y partes metálicas separadas de partes activas, mediante aislación básica.

P

Únicamente será posible tocar partes separadas de partes activas mediante aislación doble o reforzada.

P

13 CORRIENTE DE FUGA Y RIGIDEZ DIELECTRICA A TEMPERATURA DE

FUNCIONAMIENTO P

13.1 La corriente de fuga del aparato no debe ser excesiva y su rigidez dieléctrica debe ser apropiada

P

Los aparatos de calentamiento se ponen en funcionamiento a 1,15 veces la tensión asignada

N

Los aparatos a motor y los aparatos combinados son alimentados a 1,06 veces la tensión asignada

1,06x230V= 243,8V P

La impedancia de protección y los filtros antiparasitarios se desconectan antes de efectuar los ensayos

N


IEC 60335-2-51



13.2 La corriente de fuga se mide por medio del circuito descrito de la figura 4 de la Norma IEC 60990

P

Mediciones de la corriente de fuga Ver registro P

13.3 Medición de la rigidez dieléctrica de acuerdo a la tabla 4

P

No se produjeron fallas durante el ensayo Ver registro P

27 PROVISION DE PUESTA A TIERRA P

27.1 Las partes metálicas accesibles de los aparatos de clase 01 y clase I deben ser conectadas permanentemente y de forma segura a un borne de tierra.

P

Los bornes de tierra no deben estar conectados al borne Neutro

P

Los aparatos de clase 0, II y III, no deben estar provistos de conexión a tierra

N

Los circuitos de muy baja tensión de seguridad no deben ponerse a tierra a menos que sean circuitos de protección de muy baja tensión

N

27.2 Los medios de fijación de bornes de tierra deben estar asegurados contra el aflojamiento accidental

P

Los terminales utilizados para la conexión de conductores de unión equipotencial externos deben permitir la conexión de conductores que tengan secciones nominales de 2,5 mm

2 a 6 mm

2 y

N

No deben utilizarse para proporcionar continuidad de la puesta a tierra entre las diferentes partes del aparato.

N

No debe ser posible aflojar los bornes sin la ayuda de una herramienta.

N

27.3 En los aparatos provistos de cables de alimentación, la longitud de los cables entre el anclaje y los bornes debe ser tal que los conductores activos se pongan tensos antes que el conductor de tierra

P

27.4 No debe existir riesgo de corrosión como resultado del contacto entre los bornes de tierra y el cobre de los conductores o cualquier otro metal en contacto con dichas partes.

P

Adecuada resistencia a la corrosión en las partes que proporcionen continuidad de tierra.

N

Si estas partes son de acero, deben estar provistas de un recubrimiento electrolítico con un espesor mínimo de 5μm.

N

Las partes de acero que tienen por objeto proporcionar o transmitir presión de contacto deben estar protegidas contra la oxidación.

N


IEC 60335-2-51



En el caso de las partes de aluminio se deben tomar las precauciones para evitar el riesgo de corrosión

N

27.5 La conexión entre el borne principal de tierra y partes metálicas debe ser de baja resistencia

P

...este requisito no se aplica a conexiones que suministran continuidad de tierra en el circuito de muy baja tensión de seguridad

N

La resistencia no debe exceder de 0,1 Ω, bajo las condiciones especificadas

Ver registro P

27.6 Las pistas de tarjetas con circuito impreso no deben utilizarse para dar continuidad de tierra en los aparatos portátiles

N

Ellas pueden utilizarse en otros aparatos si: P

- al menos dos pistas son usadas con puntos de soldadura independiente y que cumplan con los requerimientos de la cláusula 27.5 cada circuito.

P

- el material de la placa de circuito impreso cumple con la norma IEC 60249-2-4 o IEC 60249-2-5

NA

28 TORNILLOS Y CONEXIONES P

28.1 Las conexiones eléctricas y las conexiones que suministren continuidad de tierra deben resistir los esfuerzos mecánicos que se producen en uso normal.

P

Los tornillos no deben ser de metal blando o propenso a deformarse.

P

Si son de material aislante, deben tener un diámetro nominal de 3mm como mínimo

N

Los tornillos de material aislante no deben usarse para alguna conexión eléctrica o conexión que suministre continuidad de tierra.

N

Los tornillos utilizados para conexión eléctrica o para continuidad de tierra, deben atornillarse en metal.

P

Los tornillos no deben ser de material aislante, si su sustitución por uno metálico pudiera perjudicar el aislamiento suplementario o el aislamiento reforzado.

N

Los tornillos que pueden sacarse al remplazar el

cable de alimentación que tenga una fijación tipo X, no deben ser de material aislante si su sustitución por un tornillo metálico puede perjudicar el

aislamiento principal.

N

Ensayo de tornillos y tuercas, según especificaciones..

Ver registro P


IEC 60335-2-51



28.2 Las conexiones eléctricas y conexiones que suministran continuidad de tierra deben construirse de manera que la presión de contacto no se transmita a través de material aislante, a menos que la deformación del material esté compensada.

N

Este requisito no se aplica a conexiones eléctricas en circuitos con una con una corriente que no exceda de 0,5A

N

28.3 Los tornillos de paso grueso solo deben utilizarse para conexiones eléctricas si sujetan estas partes conjuntamente

N

Los tornillos de rosca cortante (autoroscantes) solo deben utilizarse para conexiones eléctricas si originan una rosca normalizada de tornillo para metales.

N

Dichos tornillos no deben ser usados si son susceptible de ser usados por el usuario, a menos que la rosca esté conformada por estampación.

N

Los tornillos de rosca cortante y los tornillos de paso grueso pueden utilizarse para garantizar la continuidad de tierra, siempre que no sea necesario interrumpir la conexión en uso normal y que al menos se usen dos tornillos para cada conexión.

N

28.4 Los tornillos y tuercas que realicen una conexión mecánica entre diferentes partes del aparato deben asegurarse contra el aflojamiento, si también realizan conexión eléctrica o proporcionan continuidad de tierra.

N

Los remaches usados para las conexiones eléctricas o que suministren continuidad de puesta a tierra, deben estar aseguradas contra el aflojamiento si están sujetas a torsión en uso normal.

N

30 RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO P

30.1 Partes externas de material no metálico, P

Partes de apoyo a partes vivas y P

Material termoplástico que provea aislación suplementaria o reforzada,

P

Suficiente resistencia al calor P

Ensayo de presión de bolilla de acuerdo a IEC 60695-10-2

P

Partes externas: a 40º más el máximo aumento de temperatura determinado durante el ensayo de la cláusula 11, o a 75º, lo que sea mayor, temperatura en ºC ......................................................................... :

Ver registro P


IEC 60335-2-51



Partes de apoyo a partes activas: a 40º C más el máximo aumento de temperatura determinado durante el ensayo de la cláusula 11, o a 125º lo que fuera mayor; temperatura en ºC .............................. :

Ver registro P

Partes de material termoplástico que provean aislación suplementaria o reforzada, a 25º C más el máximo aumento de temperatura determinado durante el ensayo de la cláusula 19, si fuera más alta, temperatura en º C ........................................... :

— N

Para fábricas de helado para usar en heladeras y freezers, temperatura de 40ºC en lugar de 10ºC

N

30.2 Las partes pertinentes de material no metálico, adecuadamente resistentes a la ignición y propagación de fuego.

P

30.2.1 Ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11

a 550 C, a menos que Ver registro P

El material sea clasificado por lo menos HB40 de acuerdo con IEC 60695-11-10

N

Las partes para las cuales el ensayo de punta incandescente no pueda realizarse cumplirán los requisitos de ISO9772 para material de categoría HBF

N

30.2.2 En los equipos que operen bajo atención, las partes de material aislante que soportan conexiones que conducen corriente y las partes dentro de una distancia de 3mm estarán sujetas al ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11 a una temperatura de:

N

- 750 C, para conexiones que conducen corrientes que exceden 0,5A durante la operación normal.

N

- 650 C, para otras conexiones N

El ensayo no se aplica a las condiciones que se especifican

N

30.2.3 Los aparatos que operan sin atención, se ensayarán de acuerdo a lo especificado en 30.2.3.1 y 30.2.3.2

P

Ensayo no aplicable en las condiciones especificadas

N

30.2.3.1 Partes de material aislante que soportan conexiones conductoras de corriente que excedan 0.2A durante la operación normal, y

P

Partes de material aislante dentro de una distancia de 3mm,

P

Que tengan un índice de inflamabilidad de punta incandescente de al menos 850ºC de acuerdo con IEC 60695-2-12

Ver registro P

30.2.3.2 Partes de material aislante que soportan conexiones que conducen corriente, y

P


IEC 60335-2-51



Partes de material aislante dentro de una distancia de 3mm.,

P

sujetas a los ensayos de punta incandescente de IEC 60695-2-11

P

Los ensayos no se realizarán sobre materiales con temperaturas de ignición de punta incandescente de acuerdo con lo especificado en IEC 60695-2-11

N

Para el ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11,la temperatura será: P

- 750º C, para conexiones conductoras de corriente que excedan 0,2A durante la operación normal

750 C,

Ver registro P

- 650 C, para otras conexiones N

Las partes que durante el ensayo producen una llama que persiste por más de 2 s, se ensayarán como sigue:

N

Si la llama persiste por más de 2 s durante el ensayo, las partes por encima de las conexiones, estarán sujetas al ensayo de la llama de aguja del Anexo E, a menos que

N

El material sea clasificado como V-0 o V-1 de acuerdo con IEC 60695-11-10

N

30.2.4 El material base de las tarjetas de circuito impreso se someterá al ensayo de quemador de aguja del Anexo E.

Ver registro P

Ensayo no aplicable en las condiciones especificadas

N



Ensayos Producto a Verificar Prod. / Inf. de Referencia Observaciones

Verificación de marcado

1) Marca Rotor Pump Rotor Pump ---

2) Modelo SCRS 20/40-130 SCRS 20/40-130 ---

3) Origen Polonia Polonia ---

4) Eléctricas

i) Tensión (V) 230V~ 230V~ ---

ii) Corriente (A) 0,27A (Max.) 0,27A (Max.) ---

iii) Potencia (W) 63W (Max.) 63W (Max.) ---

iv) Frecuencia (Hz) 50Hz 50Hz ---

v) Clase de aislación Clase I Clase I ---

vi) Grado de IP IP44 IP44 ---

Verificación documental

1) Identidad del manual Si Si ---

Verificación de la construcción

1) Diseño del espécimen Similar Similar ---

2) Fijación de la tierra Tornillo de paso fino Tornillo de paso fino ---



Lista de componentes y materiales críticos:

Orden Componente Fabricante / marca Modelo / Tipo Valores nominales

/ Origen (*) Certificaciones Observaciones

1)

Prod /

Inf Ref Bornera

PTR 3001 250V~ VDE; UL

-- Prod.

Verif. PTR 3001 250V~ VDE; UL

2)

Prod /

Inf Ref PCB

--- P-01-002 --- ---

--- Prod.

Verif. --- P-01-002 --- ---

3)

Prod /

Inf Ref Capacitor

Ducati 16.15.84 2µF; 425V~; 475V~;

500V~; 25/85/21 VDE; SEV, IMQ

--- Prod.

Verif. Ducati 16.15.84

2µF; 425V~; 475V~; 500V~; 25/85/21

VDE; SEV, IMQ

4)

Prod /

Inf Ref Selector de velocidad

Molveno DS51 2A; 250V~; 5E4;

T85 ENEC 13

--- Prod.

Verif. Molveno DS51

2A; 250V~; 5E4; T85

ENEC 13

5)

Prod /

Inf Ref Motor

--- --- --- ---

Sin datos Prod.

Verif. --- --- --- ---

Comentarios: (*) En caso de que el componente lo indique en su marcado



Anexo I: Resoluciones Legales Vigentes

Ref. Punto Requisito – Ensayo Observaciones Veredicto

Anexo 1

Resolución

508/2015

1 Certificado y Tipo de certificado Posee logo de tipo P

2 Constancia de certificación ---

3 Fuente de alimentación externa N

4 País de Origen : Polonia P

5 Marca/razón social: Rotor Pump P

6 Modelo: SCRS 20/40-130 P

7 Domicilio del responsable legal. Tacuri 537 – Ciudad Autónoma de Buenos Aires – Argentina

P

8 Las características fundamentales de cuyo conocimiento y observancia dependa la utilización acorde con el destino y el empleo seguro del equipamiento eléctrico asegurarán sobre el mismo o, cuando esto no sea posible, en la nota que lo acompañe, en ambos casos redactadas en idioma nacional.

P

9 Quedan prohibidas las clases de aislación 0 y 01. Clase I P S.C.I

Resolución

Nº 731/87

10 Las etiquetas en las que se hace referencia en la presente resolución deben colocarse sujetas a la conexión del cable de conexión a red de alimentación del aparato, en un contraste de colores y tamaño de caracteres que aseguren su correcta visibilidad. Etiqueta según Anexo I o Anexo II. Anexo I: los aparatos de clase I, que poseen espigas planas con toma a tierra, para aumentar su seguridad debe indicar: No la elimine colocando un adaptador o reemplazando la ficha por otra de dos espigas Para su seguridad, su instalación debe estar provista de conductor de tierra. De no ser así, realiza la adecuación con personal especializado. Anexo II: los aparatos de clase II, que se identifiquen

con el símbolo , poseen fichas de dos espigas planas sin toma a tierra. Pues poseen doble aislación o aislación reforzada en todas sus partes. No la elimine colocando un adaptador o reemplazando la ficha por otra de dos espigas cilíndricas. Ya que la misma es compatible con los toma corrientes con toma a tierra. Para su seguridad, su instalación debe estar provista de conductor de tierra. De no ser así, realiza la adecuación con personal especializado

N

S.C.I y M

Resolución

Nº 524/98

11 Es obligatorio el uso de fichas del formato adoptado por las normas IRAM 2063 y 2073. N

Lealtad

Comercial

Res. 109/05

12 Los símbolos mencionados en los Artículos 4º y 5º, deberán ser exhibidos sobre el producto, siendo claramente visible e indeleble.

P



Anexo II: Tabla de Condiciones de Ensayo

Tabla Punto INL Incerti-

dumbre

Temp

(°C)

H.R.

(%) Fecha

Instrumentos y

Dispositivos Comentarios

— 7.14 19 --- 25 44 06/05/2016 LB806; LB683 Durabilidad de Marcado

— 8.1.1 09 ±0,02% 25 44 06/05/2016 LB1084; LB683 Ensayos de Accesibilidad

— 8.1.2 09 ±0,02% 25 44 06/05/2016 LB117; LB683 Ensayos de Accesibilidad

13.2 13.2 54 ±3,38% 25 44 06/05/2016 LB503; LB791; LB611; LB683

Corriente Fuga

13.3 13.3 03 ±0,18% 25 44 06/05/2016 LB496; LB683 Rigidez dieléctrica

27.5 27.5 03 ±2,51% 25 44 06/05/2016 LB496; LB806;

LB683 Resistencia de puesta a

tierra

28.1 28.1 33 ±2% 25 44 06/05/2016 LB515; LB607;

LB683 Ensayo de Torque

30.1 30.1 07 ±0,178mm 25 44 06/05/2016 LB620; LB500; LB208; LB683

Presión de Bolilla

30.2 30.2 01 ±0,5% 25 44 06/05/2016 LB111; LB175; LB683; LB806

Punta incandescente



Anexo III: Registros Adicionales

13.2 Tabla: Corriente de fuga P

Aparatos calefactores: 1,15 x potencia de entrada nominal : —

Aparatos a motor y combinados 1.06 x tensión nominal : 243,8V

Corriente de fuga entre: I (mA) Máx. I permitida (mA)

Hoja metálica sobre carcasa plástica y Fase 0,046 0,25

Hoja metálica sobre carcasa plástica y Neutro 0,027 0,25

Carcasa metálica conectada a tierra y Fase 0,35 3,5

Carcasa metálica conectada a tierra y Neutro 0,15 3,5

Comentarios: ---------

13.3 Tabla: Rigidez dieléctrica P

Tensión de ensayo aplicada entre: Tensión de ensayo

(V) Disrupción

(Si/No)

Hoja metálica sobre carcasa plástica y partes activas 3000 No

Carcasa metálica conectada a tierra y partes activas 1000 No


27.5 Tabla: Provisiones para la puesta a tierra. P

Medido entre Tensión

aplicada (V) Corriente

aplicada (A) Tensión

medida (V) Resistencia

calculada (Ω)

Borne principal de tierra y carcasa metálica 12 >25 0,63 0,029


28.1 Tabla: Ensayo de torque P

Identificación de la parte roscada Diámetro de rosca (mm) Columna (I, II, o III) Torque (Nm)

Tornillo de carcasa 3,49 II 0,8

Tornillo de puesta a tierra 4 II 1,2




30.1 Tabla: Presión de bolilla P

Parte: Temperatura de ensayo

( C)

Diámetro de la impronta (mm)

Diámetro de la impronta permitido (mm)

Carcasa plástica 75 0,9 2


30.2 Tabla: Punta Incandescente. P

Parte Ensayada: Temperatura de Ensayo

( C) Resultado

Carcasa plástica 550 P


30.2.4 Tabla: Quemador de Aguja P

Parte Ensayada: Tiempo de aplicación

(s) Duración de la combustión (s)

Resultado

PCB 30. 2 P

Comentarios: —



Anexo IV: Listado de Instrumentos y Dispositivos

Código

Interno Detalle Marca Modelo

Ultima

Calibración

Próxima

Calibración

LB1084 Dedo de prueba articulado Lenor --- 04/2016 04/2020

LB111 Disp. de Punta Incandescente Lenor S.R.L. --- 02/2012 07/2016

LB117 Aguja de ensayo LENOR --- 09/2015 09/2019

LB175 Variador de tensión Variotron V - 6 - A 08/2013 08/2017

LB208 Lupa FOCUS --- 07/2014 07/2016

LB496 Medidor de Parámetros de seguridad Metrel CE TESTER

MA 2053 06/2015 07/2016

LB500 Disp. de presión de bolilla Bande --- 09/2012 09/2016

LB503 Variador de tensión Varitrans --- 09/2012 09/2016

LB515 Calibre Pie de Rey --- Digital 03/2016 03/2017

LB607 Torquímetro Britool TD-10 09/2014 09/2016

LB611 Caja para medición de corriente de fuga Lenor S.R.L. --- 06/2013 06/2017

LB620 Estufa FANEM 502/3 07/2016 07/2017

LB683 Termohigrómetro Testo 608-H1 12/2015 12/2017

LB791 Multímetro Digital FLUKE 175 10/2015 10/2016

LB806 Cronómetro Moderna MS-102 06/2016 06/2017



Anexo V: Fotos

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