DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

ENERGIA Y MECANICA

LABORATORIO DE SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

PRACTICA No. 1

INTEGRANTES:

JÁCOME SEBASTIÁN LLAGUARIMA MARCO PAZMIÑO RENÉ

SANGOLQUÍ- ECUADOR

10/11/2014

1. Tema:

Introducción al mecanizado CNC.

2. Objetivos:

Conocer los equipos EMCO 55 y VIWA 1640-T400. Materiales para mecanizado. Herramientas.

3. Materiales:

Computador

4. Herramientas:

EMCO 55. Torno CNC VIWA 1640-T400. Herramientas de torneado cilíndrico, ranurado, roscado. Pie de rey. Llaves para ajuste.

5. Procedimiento:

Revisar las instalaciones del laboratorio de Procesos de Manufactura.

Indicar las normas de seguridad aplicables.

Verificar las partes de las máquinas.

6. Preguntas:

Consultar las características principales del torno y la fresadora CNC del laboratorio.

FRESADORA EMCO 55

Fresadora FADAL VMC 3016:

La fresadora con tecnología CNC se utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta

mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

La fresadora existente es de cuatro ejes, dado por sus grados de libertad; tiene un movimiento

relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, y se puede controlar el giro de la pieza sobre un

eje, como con un mecanismo divisor o un plato giratorio. Se utilizan para generar superficies

con un patrón cilíndrico, como engranajes o ejes estriados.

En la siguiente tabla se pueden ver las características técnicas de la fresadora CNC:

CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL FADAL 3016L

DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MARCA FADAL

MODELO VMC 3016L

PROCEDENCIA ESTADOS UNIDOS

CAPACIDAD DE MAQUINADODesplazamiento en el eje X 762 mm

Desplazamiento en el eje Y 406,4 mm

Desplazamiento en el eje Z 508 mm

Capacidad máxima de carga 1,241 Kgs

DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO Tamaño de la mesa ( X x Y) 990,6 x 406,4 mm

Ranuras T 3 x 14,25 mm x 110 mm

Distancia min./max del centro de la mesa a la columna

22,5 Min / 61 Max

Distancia de la mesa al piso 788 mm

HUSILLO PRINCIPAL Potencia del Motor (pico): 11,2 Kw

Potencia del Motor del husillo 11,2 Kw

Max-Torque a la velocidad del motor (pico) 217 Nm

Fuerza de sujeción (portaherramientas) 907 kg

Cono interior CAT Ó BT 40

Distancia del husillo a la mesa (min./max.) 101,6 - 606,9 mm

Distancia del centro del husillo a la columna

406 mm

CAMBIADOR AUTOMATICO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS Capacidad de almacenamiento 21 POSICIONES

Selección de herramientas AL AZAR / BI-DIRECCIONAL

Diámetro de la herramienta 76,2 mm

Peso de herramienta 6,8 Kgs

Longitud de herramienta 381 mm

PERFOMANCE Precisión de posicionamiento (viaje total) ± 0,0050 mm

Repetitividad ± 0,0025 mm

Resolución 0,0001 mm 0,0001º 0,0001"

Movimiento rápido (X & Y) 22,8 (X / Y) 17,7 (Z) m/min

Velocidad de avance ,01 - 10,16 m/min

Otras potencialidades - Control de aceleración, - Refrigeración controlada en los 3 ejes, Guías modulares en X, Y, Z

DATOS GENERALES Altura 2,700 mm

Ancho 2,490 mm

Profundidad 1,955 mm

Área de trabajo 762 mm x 406 mm

Peso de la máquina 3,765 Kgs

Potencia requerida (eléctrica) 40 / 45 Amp

Voltaje 220 V TRIFASICO

Frecuencia 60 Hz

ESPECIFICACIONES DEL CONTROL NUMÉRICO

COMPUTADOR DEL TABLERO DE OPERACIÓN Procesador Intel Celeron / Pentium

Capacidad 512 MB

Movimiento simultáneo Hasta 5 ejes simultáneos

Disco Duro de estado sólido 40 GB

Enlace A través de Flash Card y Cable RS232

CONSOLA DE MANDO Pantalla Pantalla a color, 10,4"

PROGRAMACIÓN Programación Posibilidad de programación EIA/ISO

Ayudas Ayudas gráficas para programar despliegue de planos CAD

Control Control FANUC

Simulador Simulador con visualización en realidad virtual

Descripción de trabajos que se pueden realizar con una fresadora CNC Fadal 3016L

Fresado.- consiste en el corte del

material que se mecaniza con una

herramienta rotativa de varios filos

de metal duro, que ejecuta

movimientos de avance

programados de la mesa de trabajo

en casi cualquier dirección de los

tres ejes posibles en los que se

puede desplazar la mesa donde va

fijada la pieza que se mecaniza

Chaflanado.- Es una operación de

mecanizado que se realiza tanto en

los agujeros como en los ejes que

ajustan con los mismos, y que

consiste en hacer una entrada

cónica en los extremos del agujero

y del eje para permitir un mejor

ajuste. El chaflanado se realiza en

los tornillos o ejes que van roscados

para permitir un acoplamiento mejor

de las tuercas

Escariado.- Se llama escariado a

una operación de mecanizado que

se realiza para conseguir un

acabado fino y de precisión en

agujeros que han sido previamente

taladrados con broca a un diámetro

ligeramente inferior

Mandrinado.- Proceso similar al del

torneado de un agujero para

aumentar su diámetro, pero con

pieza fija y herramienta rotativa. El

mandrinado es un proceso

adecuado cuando se trata de

mecanizar piezas de gran volumen.

Se debe seleccionar el mayor

diámetro de la barra posible y

asegurarse una buena evacuación

de la viruta. Herramientas de la

mayor tenacidad posible.

Ranurado.- Consiste en mecanizar

unas ranuras cilíndricas de anchura y

profundidad variable en las piezas que

se tornean.

Torno VIWA 1640-T400

El VTC 1640 es un torno CNC robusto diseñado especialmente para maquinado repetitivo de piezas medianas en lotes pequeños de forma eficiente. Este torno está equipado con un control Centroid T-400. Su cabezal de 7.5 caballos, el diámetro de volteo de 420mm (16.5 pulg) y la distancia entre puntos de 1000mm (40 pulg.), hacen a este torno ideal para fabricar una amplia gama de trabajos de torneado con mayor rapidez y eficiencia que con n torno convencional.

Características del torno:

Volteo 420mm. (16.5") Volteo sobre carro: 200 mm (7 7/8") Distancia entre puntos 1000 mm. (40") Ancho de la bancada 330 mm (13") Motor principal: 7.5 HP. Paso de Barra 65 mm (2 ½") Cabina protectora con puerta deslizable Opción de torreta de herramientas manual o automática de 4 u 8 estaciones. Lámpara. Husillo con baleros de precisión. Guías Templadas y rectificadas. Bandeja para viruta.

Descripción de trabajos que se pueden realizar un Torno CNC

Torneado interior y exterior con arranque de viruta que permite la elaboración de piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, mediante el movimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza. Los mecanizados se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera

Cilindrado interior y exterior.- Es una operación que consiste en dar forma cilíndrica a un material en rotación, por la acción de una herramienta de corte. Es una de las operaciones más ejecutadas en el torno, con el fin de obtener formas cilíndricas definitivas

(ejes y bujes) o también preparar el material para otras aplicaciones.

Roscados interiores y exteriores.- El roscado consiste en ejecutar sobre la pieza que gira un surco helicoidal, por desplazamiento de una herramienta de roscar para lealmente a las generatrices del cuerpo a trabajar. El roscado es exterior para la ejecución de un tornillo o de un perno, e interior para la obtención de una tuerca

Refrentado.- Es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del torno, mediante la acción de una herramienta de corte que se desplaza por medio del carro transversal. Esta operación es realizada en la mayoría de las piezas que se ejecutan en el torno, tales como: ejes, tornillos, tuercas y bujes. El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado.

Tronzado.- El tronzado es la operación de torno por el que se corta o separa parte de la pieza. La operación de tronzar se aplica sobre aquellos materiales y calidades de acero, que, por presentar difíciles características de maquinado, no admiten el corte con sierra. Esta operación suele realizarse cuando se mecanizan piezas de pequeño tamaño desde una barra larga de material.

Taladrado.- El taladrado es la operación que consiste en efectuar un hueco cilíndrico en un cuerpo mediante una herramienta denominada broca, esto se hace con un movimiento de rotación y de alimentación.

Mecanizado exterior

Coroturn RC.- Mecanizado exterior, de desbaste ha acabado.Coroturn 107.- Mecanizado exterior de componentes pequeños, largos y esbeltos.

Mecanizado interiorCoroturn 107.- Primera elección en mecanizado interior de agujeros de diámetro pequeño y mediano (16 – 75 mm) y en casos de voladizos grandes.T-MAX P.- Mecanizado interior de agujeros grandes con voladizos cortos y condicionales estables.

Bibliografía: http://www.centroidcnc.com/t400.htm