Icc Lean Thinking i les TIC

Estudio de Mejora de Procesos

Lean Thinking en la integració dels

processos de negoci de l ´́́́empresa

1

Manel VàzquezDirector Comercial

AGENDA

1.- Introducción a ICC

2.- Situación Actual en las empresas

3.- Aplicación metodología Lean para alinear departamentos

2


4.- Estructuración de un sistema bajo Lean Development

5.- Aplicación de Lean Thinking a los procesos de negocio

6.- Beneficios obtenidos aplicando Lean Product Develoment

Presentación de ICC

BARCELONACentral

BILBAO

VALENCIA

MADRID

SEVILLA

VIGO

EN LA ACTUALIDAD

PROXIMA APERTURA

ZARAGOZA

3

ICC es una empresa dedicada al Estudio, Implantación y Mejora continuada deProcesos de Negocio, mediante soluciones PLM y ERP que optimizan la Gestión delProducto y/o Proyecto de las empresas, alineando la Estrategia CorporativaEmpresarial con todos los departamentos.

OBJETIVOS A CONSEGUIR

- Reducir los tiempos de los procesos de negocio- Aumentar las ventas, saliendo antes al mercado- Reducir costes en la gestión de cambios- Reducir costes de nuevos lanzamientos al mercado-Aplicar normas de Calidad en todos los procesos

Ventas

Costes

Gestión del Proceso Completo de Negocio

4

UNIVERSIDAD / CENTROS

TECNOLOGICOS

Activación del Triángulo del Conocimiento

5

EMPRESASADMINISTRACION PUBLICA

ICC trabaja con los mejores del mercado

6

• Fase de

Propuesta de solución

• Fases de

Evolución del Negocio

Metodología en el análisis de procesos

77

• Fase de Preanálisis

Propuesta de Consultoría

• Fase de Análisis

• Fases de Instalación, Configuración y Formación

Implantación

• Fase de Evolución

ANALISIS:

- Estructura de datos de Producto / Servicio- Procesos de Negocio- Nivel de madurez en la colaboración departamental - Interface con sistemas corporativos (ERP, CRM, etc….)- Alineación de Departamentos técnicos con estrategia corporativa- Ciclo de vida de Producto/Proyecto y su información


2.- Situación Actual en las Empresas

8

SubcontratistasSubcontratistas

FTP

ProveedorProveedor

FábricaFábricaComprasCompras

ProveedorProveedor

ProveedorProveedor

Diseños de piezas

RequerimientosRetornos en Diseños

Piezas crucialesProveedores homologados Disponibilidad

Diseño de herramientasInstrucciones de trabajoProgramas NC

Configuracionesdel Cliente

Noticias de campo



Gestión de la información habitual

9

E-mail

Correo

Red arbitraria

ClientesClientes

ClientesClientes

ClientesClientesProveedoresProveedores

CENTROS TECNOLOGICOS

CENTROS TECNOLOGICOS

UNIVERSIDADESUNIVERSIDADES

ServicioServicioI + DI + D

MarketingMarketing COMERCIAL.COMERCIAL.

IlustracionesTécnicas

Diseños de piezasListadosCambios

ModelosPlanosSimulaciones

Noticias de campo

Problemas de clientesInformes de FalloServicio post Venta Manuales

PropuestasRequerimientos del cliente

ConceptosRequerimientos

Requerimientos del mercadoHojas técnicas y de datos

Configuracionesdel Cliente

RequerimientosRetornos en Diseños

Noticias de campo

Piezas crucialesProveedores homolog.

DisponibilidadDiseño de herramientasInstrucciones de trabajoProgramas NC

SubcontratasSubcontratasSupplierSupplier

FabricaciónFabricaciónComprasCompras

SubcontratasSubcontratasSubcontratasSubcontratasProveedorProveedor

ProveedorProveedor

Gestión de la información optimizada

10

PropuestasRequerimientos del cliente

Diseños de piezasListadosCambios

ModelosPlanosSimulaciones

ConceptosRequerimientos

Requerimientos del mercadoHojas técnicas y de datos

Problemas de clientesInformes de FalloServicio post Venta ManualesGuías de entrenamientoCatálogos de piezas

ServiciosServicios

I + DI + D

MarketingMarketing COMERCIALCOMERCIAL

Proveed.Proveed.

UNIVERSIDADUNIVERSIDAD

CENTROSTECNOLOGICOS

CENTROSTECNOLOGICOS ClientesClientes

ClientesClientes

OrganismosReguladoresOrganismosReguladores

Gestión de Procesos Optimizado

Estructura optimizada de Forma tradicional de interacciónentre departamentos

Estructura optimizada de comunicación interdepartamental

FASE DE CONTRATO

INGENIERIA DE DISEÑO

INGENIERIA DE PLANIFICACION Y FABRICACION

FABRICACIONGESTION DE PROVEEDORESCOLABORACION ENTRE DEPARTAMENTOSSUBCONTRATAS

CONTRATO

DISEÑOEXPLOTACION

Gestión del Ciclo de vida del Producto

DISEÑO

FABRICACIONPRUEBAS Y ENTREGA

EXPLOTACION

DATOS DEPRODUCTO



13

Concepto de Lean thinking

FASE DE CONTRATO

DISEÑO EN OFICINA TECNICA

FABRICACION DE PARTES

ENTREGA Y EXPLOTACION

VALOR PERCIBIDO

POR EL CLIENTE

Proceso de valor

Principios de Lean Thinking

14

1

2

• Creación de Proceso Continuo 3

• Identificación del Proceso de Valor

4

• Perfeccionamiento continuo5

• Definición del Valor percibido por los Clientes

• Provocar Percepción de Valor

1 • Valor percibido por los Clientes

VALOR

PRODUCTO FISICO FABRICADO

15

SUMINISTRO DE INFORMACIÓN DE PRODUCTO

• Identificación del Proceso de Valor2

Análisis para identificar las etapas que no aportan Valor al proceso de negocio

16

VALOR

PRODUCTO FISICO FABRICADO

SUMINISTRO DE INFORMACIÓN DE PRODUCTO

PROCESO DE FABRICACIÓN

PROCESO DE CREACION YVALIDACION DOCUMENTAL

DIVISION FUNCIONAL POR DEPARTAMENTOS


17

División funcional del diseño


18

INVESTIGACION DE MERCADO

PRODUCTPORTFOLIO

CONCEPTO DE PRODCUTO

PROCESO DE DESARROLLO

GENERACION DE DOCUMENTACIÒN

COMPRASCREACION

PROTOTIPOPLANIFICACION Y

FABRICACION

PROCESO DE DESAEROLLO DE PRODUCTO – FLUJO DE INFORMACION

PROCESO DE FABRICACION DE PRODUCTOFLUJO DE MATERIALES

GESTOR DOCUMENTALINGENIERIA CONCURRENTE GESTION DE MODIFICACIONES DEL CONTRATODISEÑO INICIAL – BASICO – AVANZADO

GESTION DE PROYECTOS Y OBRAS DE CONSTRUCCION – PORTAL ACCCESO

ORDENES DEFABRICACION

ENTREGA YMANTENIMIENTO

FASE DE CONTRATO

DISEÑO INICIAL

DISEÑO BASICO

DISEÑO DETALLADO


ENSAMBLAJE DE BLOQUES


NORMATIVAS DE GESTION DE CALIDAD

TALLER

• Creación de Proceso Continuo3

DISEÑO INICIAL – BASICO – AVANZADOMANUAL DE MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO

COMPRAS

ENLACE PROVEEDORES

MANTENIMIENTO

EDICION MANUALESTECNICOS

DISEÑO 3D (LISTAS DE MATERIALES)

FABRICAPLANIFICACION

PRODUCCION

MULTI CAD-X

AUTOCADILUSTRACIONES BASE DE DATOS

CENTRALIZADA

4 • Provocar Percepción de Valor

1.- Es el cliente quien origina que el Proceso de Valor se ponga en movimiento

2.- No se tomará ninguna acción de diseño o fabricación que no se requerida por el sistema

EQUIPO DE GESTION DE PROYECTOS

20

FASE DE CONTRATO

DISEÑO EN OFICINA TECNICA



PETICIONDEL

CLIENTE

ASIGNACIONDE TAREAS

5 • Perfeccionamiento contInuo

Los procesos de negocio han de evolucionar con la estrategia de la compañía y con el mercado.

Se ha de implantar un sistema que permita una evolución contínua y flexible.

EVOLUCION EVITAR ERRORES SISTEMATICAMENTE

21

EVOLUCION CONTINUA MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS

EVITAR ERRORES SISTEMATICAMENTE

1.- Evitar realizar cambios en las últimas fases de producción2.- Publicar tasas de errores. 3.- Mayor transparencia por parte de los usuarios

MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS

1.- Conocer las mejoras que sugiere cada uno de los usuarios2.- Proceso autocrítico para identificar mejoras


4.- Estructuración de un sistema bajo

Lean Development

22

Estructuración de un sistemaLean Development y Lean Management

1

2

• Ingeniería Concurrente / Simultánea3

• Proceso único y estándar

Componentes para tener Desarrollo de Producto LEAN

• Gestión basada en responsabilidades

23

4

• Responsable de proyectos único

5

6

7

8

9

• Transferencia de Información enre proyectos

• Equilibrado de Carga de Trabajo

• Unión de entornos de Desarrollo y Faricación

• Integración de Proveedores

• Agilidad en simulación, prototipos y testing

• Gestión basada en responsabilidades1

Definición de Roles, permisos Usuarios, acceso a los datos

24

PLANIFICACION TOP -DOWN PLANIFICACION DELEGADA

• Gestión basada en responsabilidades1

Ha de ser la solución de Proyectos de Desarrollo y Fabricación la que indique cual es el siguiente pas o.

25

- Que todos los usuarios accedan al repositorio central- Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto

• Proceso Único y Estándar2

INFORMACIONDE PRODUCTO

UNIFICADA

26

UNIFICADA

ES

TR

AT

EG

IA

Concepto Análisis de viabilidad

Diseño de Producto

Evaluacióndel Protipo

FabricaciónPrototipo

Pruebas

Fabricación

Lanzamientoal mercado

MERCADO

Portfolio


27

Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 Criterio 5 Criterio 6

ES

TR

AT

EG

IA

Evaluación

• Encaje Estratégico

• Análisis de Mercado: Tamaño de Mercado y Tendencias

• Priorización

• Comercial

• Técnica

• Retorno

• Acceptación de Producto

• Acuerdo en el Packaging

• Costes del Servicio

• Comunicación de Elementos Preparados

• Ciclo de Lanzamiento Interno Completo

• Canal de ventas Preparado

• Cadena de Suministro preparada

• Lanzamiento:Lugar correctoTeimpo correscto

• Precio correecto

• Plan de comunicaciones Ejecutado

• Cumplimientos en Cuadro de Mando Comercial

• Aprobación de Departamentos

• Aprobación de Costes

• Aprobación de Plan de Demanda

• Aprobación Plan de Subcontrataciones

Criterio 4

√OK √OK √OK √OK √OK √OK

Review

Update

Convert,Clean up,

Update, Format

Editores

Review

Update

Convert,Clean up,

Update, Format

Review

Update

Print/PDF

=

Diseño Print

Review

UpdateDiseño WEB

Costoso

Lento

Información

Proceso de Publicación Tradicional

28¿ Cómo se puede mejorar el proceso de Publicaciones ?

Convert,Clean up,

Update, Format

Review

Convert,Clean up,

Update, Format

Review

Update

=Convert,Clean up,

Update, Format

Review

Web/HTML

Convert,Clean up,

Update, Format

Review

UpdateDiseño CD-ROM

CD-ROM

AumentoDe Errores

Informacióndesfasada

Archivo CAD

Arbortext IsoDraw

Windchill

Troubleshooting

Parking Brake

Repair Procedures

Service Schedules

Technical Publication


Papel

Electronic

Salida

Arbortext Publishing Engine

Arbortext Editor

Rear Axle

Transmission

29

MANUAL ON-LINEDE MANTENIMIENTO

PERSONAL LOG BOOKBOM REPORT PAPELES

LIBRERIA DIGITALMATERIALES


30

TECNICO

IBM

IBM

PMT / PLANNERG005M-R

0-18 FORM

LIBRERIA TRADICIONAL

PAPER WCD

IMPRESORAITS

SCANNER

STAMP

IBM IBM

D043 G337

DDS DATA STORE

DMAPS ABOM

DMAPS TAA

Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de mantenimientos

Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de mantenimientos

Mantenimiento On-Line En Oficinas

Mantenimiento On-Line Remoto


31

TECNICOPDA

• Ingenieria Concurrente 3

INGENIERIA SECUENCIAL

32

INGENIERIA CONCURRENTE

CARACTRERISTICAS:

- Edicion 3D MultiCAD en Oficina técnica

GESTION DEL PROYECTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCION

GESTION DE PROCESOS

GESTION DOCUMENTAL DE DISEÑO DEL BUQUE

• Ingenieria Concurrente 3

Windchill PDMLinkWindchill ProjectLink

- Edicion 3D MultiCAD en Oficina técnica - Gestión de versiones y cámbios de ingeniería- Generación automática de listas de materiales- Gestión de procesos, validaciones y notificaiones- Creación de Manuales de Mantenimiento- Creación de ficha del buque- Documentación administrativa del buque- Archivo de carpetas de información general

- CATIA - UGS NX- SOLID WORKS- PRO/Engineer

AUTOCAD ILUSTRACIONES

PLAN DE PROYECTO

WORKFLOW

• Información de los proyectos4

34 Visualización Lista de Materiales

ERP

TAREAS ASIGNADAS

ESTRUCTURA DE PRODUCTO

COMPRAS

• Información Multi-proyecto4

35

• Ajuste de Carga de Trabajo5

CARGA DE TRABAJO

NO NIVELADA NIVEL ADA

CA

PA

CID

AD

GE

ST

ION

DE

LR

EQ

UE

RID

A

P

RO

CE

SO

36

CA

PA

CID

AD

GE

ST

ION

DE

LR

EQ

UE

RID

A

P

RO

CE

SO

• Ajuste de Carga de Trabajo (II)5

37

- Que todos los usuarios accedan al repositorio central- Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto

• Unión de entornos de Desarrollo y Fabricación

6

38

ESTRUCTURA DE PRODUCTO FASE DE DESARROLLO

ESTRUCTURA DE PRODUCTO FASE DE PRODUCCION

PLANIFICACION Y FABRICACION

I+D / DESARROLLO DE PRODUCTO

Windchill

Parking Brake

Repair Procedures

Service Schedules

LISTA DE MATERIALES

FINAL

LISTA DE MATERIALES

FINAL

• Unión de entornos de Desarrollo y Fabricación

6

FABRICACIONERP

STOCK

CARTERA DE

PEDIDOS

PLAN DE FABRICACION

COMPRAS

ORDENES DE FABRICACION

SUBCONTRATACION

CAMBIOSDE PRODUCTO

EN FABRICACION

DE PRODUCTOPLM

CAMBIOSDE PRODUCTO

EN DISEÑO

Troubleshooting

Rear Axle

Transmission

PROVEEDOR CLIENTE FINAL

INDUSTRI A AUXILIAR

SISTEMA DE GESTION

UNIFICADO

COMPAÑÍA DE MANTENIMIENTO

• Integración de Proveedores7

40

INDUSTRI A AUXILIAR

FASE DE CONTRATO

FASE DE DISEÑO

FASE DE CONSTRUCCION

FASE DE PRUEBAS

FASE DE EXPLOTACION

OBJETIVO: El Cliente final tendrá acceso a toda la documentación del producto en todas las fases de su ciclo de vida.


5.- Aplicación de Lean Thinking a los

procesos de negocio

41

- Gestión Documental de Ingeniería (Catia, SolidWorks, Unigraphics NX,Pro/E,..)

- Gestión documental ofimática (Doc´s Office, PDF´s, XML, gráficos,…..)

- Gestión de Contenidos y Estilos de documentos técnicos

Soluciones de Ayuda al proceso de investigación y desarrollo

Windchill PDMLinkWindchill ProjectLink

42

- Gestión de Contenidos y Estilos de documentos técnicos

- Gestión de Procesos de Negocio

- Gestión de Proyectos

- Gestión de la colaboración entre equipos (I+D, Márketing, Compras, …)

- Cuadro de mandos directivo de proyectos

- Módulo de Fabricación

- Módulo de Captura de Lista de Materiales de Oficina Técnica

- Módulo de Compras

Soluciones de Ayuda al proceso de Compras, Fabricación y Mantenimiento

43

- Módulo de Planificación

- Módulo de Obras y Proyectos de Construcción (presupuestos, pedidos)

- Módulo de Mantenimiento

- Módulo Financiero (contabilidad, facturación, …….)

- Usuarios (Multiempresa, Multidepartamento, MultiSite,….)-Tareas de cada usuario

Características funcionales de Integración

MOTOR DE RELACIONES ENTRE DEPARTAMENTOS

44

-Tareas de cada usuario- Contenidos o ficheros asignados a cada tarea- Ciclo de vida de los entregables - Workflow de Proceso de Negocio- Histórico de Modificaciones realizadas- Traspaso automático de Listas de Materiales a Administración- Comunicación entre entorno Desarrollo y de Fabricación- Relación con Proveedores- Acceso WEB (Navegador Estándar) - Etc….

• Agilidad en Simulación y Prototipos

Visor de elementos CADCapacidad Multi CAD

Suscripción a los eventos

Centro de colaboración

Visualización colaborativa

• Agilidad en Simulación y Prototipos

Herramientas de colaboración

Opciones y variantes / Gestión de la Configuración

Diferentes formas de especificar la configuración

�Versiones- Última versión en un determinado estado del ciclo de vida

�Vistas- Definición de la vista de un producto en un departamento en concreto (producción,

industralización, ...)

�Línea base- Foto de la estructura del producto en un momento específico

�Definición genérica de producto- Regla en cada nodo para facilitar la generación de nuevas variantes- Procesos pe-definidos para crear nuevas variantes

GPS

logic

Gestión de cambios

Notificación por e-mail

Informe predefinido del estado de los

cambios

Informes globales sobre los cambios

Indicadores visuales para los cambios

pendientes

Comparación de

multinivel

Comparación de listas de piezas

multinivelRuta electrónica de aprobación de los

cambios

Gestión de Obra y Proyecto de Construcción

49

• Gestión de presupuestos con diferentes configuraciones• Control de certificaciones• Subcontratación y Compras• Entrada de costes • Entrada de partes de horas• Control desviaciones costes teóricos vs reales• Homologación de proveedores• Gestión de seguridad de acceso

OBJETIVO: REDUCIR TIEMPO DE ENTREGAS PARCIALES Y FINALES

Gestión de los costes Teóricos y Reales del proyecto de Obra y de Construcción

Creación automática de pedidos a proveedor

Coste Estándar del Producto

Ruta de Fabricación

Estructura de Materiales

Costes Directos

Costes Indirectos

Tiempo Proceso

Materiales Consumidos

Incidencias Imputadas

Otros Costes

Coste Real del Producto

Coste Presupuestado

Coste Real

100%

Tiempo de Ejecución del proyecto de construcción Comparación de Presupuestos

Creación automática de pedidos a proveedorGestión de los costes de fabricación

Control de las Ordenes de Fabricación

CALCULO DE NECESIDADES

STOCK

CARTERA DE

PEDIDOSPLAN DE

FABRICACION

Resumen Necesidades Materiales

Resumen Necesidades Semi-elaborados

COMPRAS

PLANIFICACIONCAPTURA DATOS EN

Hoja de Ruta Orden de fabricaciónInforme de Posibilidad

de Fabricación

ORDENES DE FABRICACION

SUBCONTRATACION

PLANIFICACIONDATOS EN PLANTA

CAMBIO DEPLANIFICACION


6.- Beneficios Obtenidos aplicando

Lean Product Development

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BENEFICIOS TECNICOS

- Acceso a un punto único de información- Consolidación de diferentes Islas de Información- Mantenimiento del sistema reducido a menos soluciones de TI.

BENEFICIOS OPERATIVOS

Beneficios Financieros

53

- Reducción de tiempo burocratico que no aporta valor- Reducción del time to market- Posibilidad de tener mayor carga de trabajo sin estar saturado

BENEFICIOS FINANCIEROS

- Reducción de Costes de no Calidad- Posibilidad de añadir mas proyectos de I+D - Posibilidad de ejecución de mayor número de proyectos- Reducción del coste de no hacer nada

MUCHAS GRACIAS

54

MUCHAS GRACIAS

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Technology

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