HIDROCOLOIDES

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HIDROCOLOIDESSon materiales elsticos para impresin. Los hay reversibles e irreversibles. Un coloide est formado por: Una fase dispersante es agua, se denomina hidrocoloide. Se caracterizan porque pueden coagular (pasar de solucin a gel slido) si la fase dispersa es abundante, y flocular (pasar de gel a solucin) cuando la fase dispersa es escasa. HIDROCOLOIDES REVERSIBLES (Solucin gel por efecto de temperatura) ESTRUCTURA DE UN GEL. Posee una red mecnica formada por la fase dispersa, la que se aglomera formando cadenas o fibrillas, que se ramifican y entrecruzan constituyendo una estructura enmaraada. Para los hidrocoloides reversibles la temperatura de licuefaccin (paso de gel a solucin) es mayor que la temperatura de gelacin, lo que se conoce como histresis. PROPIEDADES Pese mucha resistencia, viscosidad y consistencia. Inhibicin y sinresis: dada la estructura de los hidrocoloides, su mayor volumen es agua, la que puede perderse, con lo que el material se contrae, igualmente, si el material se deja en agua, se hincha. Puede presentarse una sinresis: cuando el gel pierde agua desde su superficie; este exudado posee sustancias alcalinas o cidas, las que interfieren en el fraguado del yeso y una inhibicin: al colocar el gel en agua, se dilata. HIDROCOLOIDES IRREVERSIBLES O ALGINATOS.

Es uno de los materiales de impresin ms usado en la actualidad, su costo es relativamente bajo. A una fluidez adecuada se carga en cubeta y endurece en boca. Hidrocoloides Irreversibles Solucin Gel Por reaccin qumica (uniones qumicas) Es un material elstico de impresin. Tambin forma fibrillas y cadenas llamadas micelas, pero sus uniones son primarias, lo que hace que pase una sola vez a gel. La temperatura no los afecta para volver de gel a soluci. Tiene buena reproduccin de detalles.y

COMPOSICIN: son sales de cido algnico, que tambin viene de algas marinas, el que se une con una sal de calcio. Las sales son de 3 tipos: sodio, potasio y amonio, son las nicas que al endurecer tienen propiedades elsticas. La sal de cido algnico es soluble, tiene un reactor, fosfato trisdico, acta como retardador, y agua

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RELACION AGUA POLVO: en peso, 50 cc de agua por 15 gr de polvo. Los fabricantes dan dosificadores en volumen, que son muy exactos. Si se altera esta relacin se altera la consistencia, el tiempo de trabajo, tiempo de gelacin, la resistencia, o sea, todo. Lo ms daino es ocupar menos agua

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Al colocar ms agua disminuye la resistencia y aumenta el tiempo de gelacin

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Al colocar menos agua se disminuye resistencia y acorta tiempo de gelacin.

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TIEMPO DE ESPATULADO: de 45 - 60 sg. (lo ideal es un minuto; algunos alginatos rpidos requieren 45. Cualquier variacin en el tiempo disminuye la resistencia final del material.

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TIEMPO DE GELACION: se mide clnicam ente cuando no se pega a los dedos. Es el tiempo desde que se comienza a espatular la mezcla hasta

que ha endurecido. Segn la ADA no debe ser menor de 2 a 4 minutos ni mayor a 7 minutos. Existen alginatos rpidos y otros normales. Los rpidos fluctan entre 2 a 4,5 minutos; los normales, de 3,5 a 7 minutos. Luego que se ha visto que el material gelific, se debe esperar 1 a 2 minutos, tiempo en que se hace ms resistente al desgarro.y y

FACTORES QUE MODIFICAN EL TIEMPO DE GELACIN O FRAGUADO Composicin del alginato en la cantidad de fosfato trisdico; a mayor cantidad, ms lento es el tiempo de gelacin. Esto depende del fabricante.

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Temperatura del agua de la mezcla; esto no daa las propiedades del material; a mayor temperatura gelifica ms rpido.

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Se puede variar la temperatura del polvo; al bajarla se obtiene un tiempo de gelacin ms rpido, pero el fro suele humedecer, por lo que no se recomienda.

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Relacin agua polvo: ms agua, ms tiempo gelacin. Tiempo de espatulado; a mayor espatulado aumenta tiempo gelacin, pero se disminuye la resistencia del material.

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PRESENTACIN COMERCIAL: polvo fino, en sobre (impresiones individuales), bolsas (aislantes de la humedad) o tarros.

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MARCAS: xantalgin, jeltrate, Ca 37, Ava gel, Kromopan, Supercromopan. PROPIEDADES Resistencia al desgarro: la ADA dice que la resistencia compresiva debe ser como mnimo de 3.500 gr/cm2. (Esto porque despus el yeso puede deformar la impresin) y de 350 - 600 gr/cm2 de resistencia al desgarramiento.

Factores que alteran resistencia:

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Mala manipulacin: Relacin agua polvo. Tiempo de espatulado largo, lo que rompe las micelas que se van formando; si disminuye el espatulado, no todo el polvo va a ser mojado por agua, lo que disminuye hasta la mitad la resistencia del material.

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El sulfato de Zinc aumenta resistencia. Retiro de la impresin de boca antes de 2 minutos

Tiempo gelacin mnimo

Resistencia gr/cm2

0

3.400

2-3

7.800

8

7.950

12

7.200

16

7.500

(por eso antes de los 15 minutos se hace el vaciado, porque tiene mayor resistencia)y

Elasticidad: capacidad de recuperar su forma original, luego de haberse deformado, para sortear un obstculo o una tensin. No es un material elstico puro, es visco elstico, tiene fijacin (inherente al material) o

deformacin permanente residual, o sea, la relajacin del gel nunca ser completa. La ADA dice que no debe tener fijacin mayor al 3%.y

Exactitud de reproduccin: 0,038 mm. Esto est ntimamente ligado con la estabilidad dimensional (si se demora, hay distorsin o deformacin. Los alginatos retardan el tiempo de fraguado en los yesos, por lo que se usan soluciones endurecedores, normalmente slices o cloruro, estas sustancias, disminuyen el pH del gel. En la sinresis el alginato pierde exudado alcalino o cido, el alcalino afecta al yeso. El vaciado se hace de inmediato porque puede perder o absorber agua y porque se pierde exactitud de reproduccin por deformacin; adems con el tiempo se pierde la resistencia.

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Estabilidad dimensional: es variable. (Sineresis: contraccin; Imbibicin: dilatacin.

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Distorsin: es cualquier grado de deformacin cuando ya ha fraguado, pueden ser locales y si es total se habla de deformacin. Depende de:

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Espesor irregular del material (por eso la godiva se desgasta de forma uniforme); en las partes ms gruesas hay ms cantidad de gel y de agua. Debido al espesor se va a contraer ms o menos, lo que genera distorsiones locales (esto pasa en todos los materiales de impresin.

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Movimiento de la cubeta durante la gelacin. Al presionar una zona, por compresin pierde agua, por lo que queda ms rgido y menos elstico.

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Retiro de la impresin con movimiento de bscula: con lo que escurre agua hacia otros sectores.

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Distorsin por relajacin: si se presiona mucho, al retirar la impresin el alginato se expande.

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FALLAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN EL MATERIAL. Material granuloso:

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Espatulado prolongado, con lo que se rompen fibrillas en formacin. Gelacin incorrecta: poco tiempo. Relacin agua polvo baja: poca agua. Mal espatulado, con lo que se deja polvo sin mojar. Rotura del material (cuando se vuelve ms rgido por prdida de agua): Volumen inadecuado (espesor muy delgado. Contaminacin por lquidos: exceso de saliva en el paciente. Retiro prematuro de la boca. Espatulado prolongado: al romper fibrillas se rompe la resistencia. Burbujas Gelacin incorrecta que impide el escurrimiento. Aire incorporado durante la mezcla. Burbujas de forma irregular. Saliva o lquidos en la boca que no fueron eliminados. Modelo de yeso rugoso o poroso: Limpieza inadecuada de la impresin: hay que lavarlas (spray) y desinfectarlas (en caso de gingivitis u operacin); las cubetas deben ser de aluminio o metal, de tal forma que puedan ser esterilizadas.

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Exceso de agua en la impresin. Retiro prematuro del modelo. Permanencia excesiva del modelo dentro de la impresin

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Preparacin inadecuada del yeso piedra. DEFORMACIN. Vaciado tardo de la impresin Movimiento de cubeta durante gelacin retiro prematuro o incorrecto de la boca

Prolongado mantenimiento de la cubeta en la boca.y

MANIPULACIN: Influir siempre en la dureza superficial del modelo de yeso. Se requiere del siguiente instrumental: cubetas de stock perforadas o impresin primaria de godiva con algodn, dosificador de polvo y agua, taza de goma, esptula, receptculo con un poco de agua.

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Vaciar polvo a la taza de goma (la cucharilla debe estar a ras, para que no quede polvo en el mango. Antes de sacar alginato hay que mover el tarro, para homogeneizar, porque los sulfatos son ms pesados y tienden a decantar.

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Se espatula 1 minuto; la punta de la esptula jams va al centro de la taza de goma, porque de esa manera se pierde espacio en la orilla; nunca se debe sacar la esptula, pero si darla vuelta, porque all queda polvo. Empezar a mezclar suavemente primero (para que no salte polvo) y luego con energa.

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Para cargar la cubeta, se saca la mayor cantidad posible de alginato, para no incorporar burbujas. Se carga primero en la parte delantera.

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Alisar la superficie con agua.

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Llevar a boca y esperar que gelifique, cuando no se adhiera a los dedos se esperan 2 minutos ms.

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Se encajona para hacer el vaciado. ALGUNAS MEJORAS INTRODUCIDAS A LOS ALGINATOS. Alginatos de diferentes tiempo de gelacin Normal: 4-7 minutos (Tipo 2) Rpido: 2-4 min. (Tipo 1)

Tiempo desde que se empieza a mezclar. El rpido se usa para nios inquietos o adulto mayor. La diferencia est en el fosfato trisdico.y

Alginatos que cambian de color durante su manipulacin, como el kromopan, que pasa de violeta (al echarle agua) a rosado (lo que indica que hay que ponerlo en boca) y a blanco (hay que ponerlo en boca). Otros alginatos cromticos son kromopan 100, sper kromopan, ava gel y kromofaze.

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Adicin de antispticos en su composicin. Tendencia a eliminar alginato en polvo para disminuir contaminacin ambiental. Se intentaron alginatos con silicona, pero no resulto. Lo nuevo es el aroma fine, libre de polvo, con lo que se puede espatular con ms fuerza.

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Desinfeccin de las impresiones: todos los hidrocoloides son muy difciles de desinfectar, porque tienen mucha agua (y agua se relaciona con todo), por lo que debe ser por perodos muy breves. Se pueden desinfectar con: glutaraldehido, hipoclorito de sodio, clorexidina.

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Alginatos de alta definicin: se caracterizan por:

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Granulometra ms fina (aumenta la exactitud de reproduccin) Peso molecular ms elevado: micela ms grande porque la partcula es ms chica.

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Menor viscosidad Mayor fluidez PROBLEMAS: sales de flor y plomo, silicato de plomo, slice de floruro de sodio, los que pueden afectar al operador. Ahora no lo tienen.