Guia Quimica Textil

7/22/2019 Guia Quimica Textil

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE QUMICA TEXTIL

GUA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

Ing. Carmen Mabel Luna Chvez

Ing. Ronald Portales Tarrillo

Ing. Jorge Lpez Herrera


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Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez Pgina 2

Tabla de contenido

PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN.

PRCTICA N 3: DESENGOMADO

PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO

PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

PRCTICA N 9: COLORANTES TINA

PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

PRCTICA N 11: SOLIDEZ DEL TEIDO


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PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

I). OBJETIVOS:

Identificar diferentes tipos de fibras.

II). FUNDAMENTO TEORICO:Identificar la fibra sobre la que se realizar un teido, orienta sobre la clase de colorante a aplicar o

ya aplicado. Por ejemplo si la muestra es una fibra acrlica estndar, la aplicacin del colorante queda

limitado a dos clases: colorantes dispersos y colorantes bsicos.

Para la identificacin de fibras se han desarrollado algunas pruebas; pero ninguna de ellas por s solas

deben tomarse como concluyentes, sino el resultado cruzado de por lo menos dos de ellas.

Estas pruebas son:

Pruebas de combustin

Pruebas de solubilidad qumica Prueba de anlisis microscpico

Prueba de combustin

Es una prueba relativa que no debe tomarse como concluyente por s sola. Est basada en la

estructura qumica de la fibra y su comportamiento frente al fuego. El comportamiento de la fibra

debe ser observado cuidadosamente as como sus cenizas y olor, los resultados de esta prueba

pueden orientar hacia la siguiente clasificacin:

Fibra comportamiento olor cenizas

Celulsica Combustin rpida A papel quemado Plomizas, se deshacen altacto

Protenica Combustin lenta,llama viva

A piel o cabelloquemado

Negras y se sienten al tacto.

Acetato Se encogen cercaal fuego

indescriptible Borlita negra, quebradiza deforma irregular.

Rayn Arde muylentamente

indescriptible No deja borlitas

Acrlica Se encogen cercaal fuego

indescriptible Borlita negra, quebradiza deforma irregular.

Nylon Se encoge cerca alfuego

indescriptible Borlita dura, resistente

Poliester Se encoge cerca alfuego

indescriptible Borlita dura, resistente

Spandex Se funde pero noencoge cerca alfuego

indescriptible Cenizas suaves, esponjosas,negras

Tabla N 1.- Comportamiento de las fibras frente al fuego

Prueba de solubilidad qumica

Es una prueba ms concluyente que la anterior, consiste en someter pequeas porciones de la

muestra a la accin de diferentes solventes y bajo condiciones predeterminadas de tiempo,

temperatura y concentracin.


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Tabla N 2.- Comportamiento de las fibras frente a diferentes solventes

Prueba de anlisis microscpico

Si los resultados cruzados de las pruebas anteriores no permiten identificar plenamente el tipo de

fibra, entonces se puede hacer uso de esta prueba, siempre y cuando se cuente con el microscopio

adecuado y las grficas de las secciones longitudinales y transversales de todas las fibras conocidas.

III). PARTE EXPERIMENTAL:

Pueden usarse grupos de fibras, retazos muy pequeos de tela o hilo, a menos que se sospeche que

la muestra contiene una mezcla de fibras o hilos. En ese caso selecciones fibras individuales como

muestra.

1. Realice la prueba de combustin a cada muestra y observe las caractersticas de su

comportamiento frente al fuego y olor.

2. Deje enfriar los residuos y observe las caractersticas de las cenizas

3. Compare estos resultados con los de la tabla N 1. Esto le dar una primera informacin sobre

el tipo de fibra y la siguiente prueba que debe realizar.

4. Luego de tener una idea sobre el tipo de fibra probable, se puede hacer la prueba de

solubilidad para confirmar los resultados.

5. Entrecruce la informacin de ambas pruebas y emita sus resultados.

Fibra H2SO4 Leja Acetona Ac. Actico NaOH al 5% CHCl3 HNO3 m-cresol Ac. Frmico

Celulsica s

Protenica S 75F S s

Acetato s S s

Rayn s

Viscosa s

Acrlica s s

Nylon S s

Poliester s s

Spandex p/s


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TEMA: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

Muestra N 1

Combustin y cenizas: ______________________________

Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 2


Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 3


Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________

RESPONSABLE (S): ____________________________________________

____________________________________________

__________________________________________


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PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN

I). OBJETIVOS:

Adoptar criterios para la seleccin de productos auxiliares como humectantes y detergentes.

Dosificar adecuadamente el producto auxiliar seleccionado

II). FUNDAMENTO TEORICO:

En la industria textil, los productos auxiliares son de gran ayuda para que el proceso sea lo ms

rpido, homogneo y con el menor nmero de fallas posible. La mayora de los auxiliares textiles son

agentes tensoactivos.

Los agentes tensoactivos son sustancias que presentan actividad en la superficie, reduciendo la

tensin superficial del lquido en el que esta disuelto, manifestando esta accin de forma muy variada:

humectando, dispersando, emulsionando, eliminando partculas extraas (limpieza), etc. o bien la

tensin superficial de la interfase si hubiera otra fase presente. Se caracterizan porque contienen dos

grupos: uno polar o hidrfilo y otro no polar o hidrfobo.

Las propiedades de las soluciones de los tensoactivos, varan mucho con la concentracin, est

demostrado que adems de la tensin superficial, se pueden modificar otras propiedades como

densidad, presin osmtica, conductividad, etc. Todo esto tiene su explicacin en la estructura

molecular de estas sustancias que a partir de una concentracin crtica, se van transformando en

agregados miscelares. A pequeas concentraciones se acumulan en la interfase a modo de una

pelcula superficial, al aumentar la concentracin las molculas pueden agruparse en el interior del

lquido como agregados miscelares.

As mismo cuando la solucin es relativamente diluda, las miscelas tienen forma esfrica y son

pequeas. Al aumentar la concentracin las miscelas incrementan su tamao llegando a tomar formas

laminares y cilndricas cuya longitud se ve afectada por el electrolito presente. Por ello los agentes

tensoactivos tienen muchas aplicaciones en la industria textil, por ejemplo pueden usarse como

humectante o como detergentes.

Humectantes: Se utilizan cuando es necesario un perfecto contacto entre un slido y un lquido.

Pero su gran aplicacin es en la tintura. Se dice que un tejido est mojado cuando el bao acuoso

ha reemplazado al aire en los intersticios existentes en la fibra. La velocidad del mojado

disminuye mientras aumenta la tensin superficial de la fase lquida y al mismo tiempo aumenta la

capilaridad de la solucin.

Detergentes: Un tensoactivo con efecto detersivo, debe ser capaz de varias acciones: que sus

soluciones puedan mojar la superficie del slido, desplazar el contaminante y permitir el

desprendimiento del contaminante (suciedad) bajo la forma de suspensin sin redepositacin sobre la

superficie slida. Las dos primeras condiciones son cubiertas por la substancia, al disminuir las

tensiones interfaciales slido-agua y lquido-agua, como es el caso de los agentes humectantes y

detersivos. El papel de estos dos tensoactivos es el mismo, salvo que el agente detersivo tiene unfuerte carcter lipfilico (su cadena hidrocarbonada es ms larga).


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Seleccin y dosificacin de Humectantes

1) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de humectantes y humectar poraproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de las

soluciones.

2) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad

de lquido de las telas y colocar una gota muy pequea de solucin de colorante sobre ambos

retazos. Observar el tiempo en que la gota desaparece de la superficie y anotar.

3) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad

de lquido de las telas y colocar un extremo de ambos sobre una solucin de colorante. Mida la

altura que subi el colorante, de manera uniforme, en cada uno de los retazos.

4) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 1) en una probeta (100 ml),

marque el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente por un tiempo determinado

despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido mas la espuma y determine la

altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la otra muestra.

Propiedad Muestra A Muestra B

Tiempo de desaparicin de la gota(seg)Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

5) Revise la tabla anterior y verifique cual de las muestras cumple con el mayor numero propiedades

requeridas para un humectante y seleccinelo.

6) Una vez seleccionado el humectante, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 0,8 gr/L y de 1 gr/L de ste

y humecte 2-3 retazos de tela en cada una de las soluciones y repita los pasos anteriores y llene

la tabla siguiente.

Propiedad 0,5 gr/L 0,8 gr/L 1 gr/L

Tiempo de desaparicin de la gota(seg)Humectabilidad (cm)Espumosidad( cm)

Revise la tabla anterior y verifique cual de las soluciones cumple con el mayor numero propiedades

requeridas para un humectante y seleccinela como la dosificacin adecuada.


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Seleccin y dosificacin de detergentes

7) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de detergentes y humectar por

aproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de lassoluciones. Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la

mayor cantidad de lquido de las telas y colocar un extremo de ambos sobre una solucin de

colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera uniforme, en cada uno de los retazos.

8) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 6) en una probeta ,marque

el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente por un tiempo determinado despus del

cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido mas la espuma y determine la altura que

alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la otra muestra.

9) Divida en dos partes iguales un retazo de tela manchado e introduzca, al mismo tiempo, uno de

ellos en la solucin A y otro en la B. Agitar uniformemente las telas dentro de los baos, por un

periodo de tiempo no mayor de 10 min. y luego squelas, extraiga la mayor cantidad de lquido de

las telas y observa cual de ellas se ve mas limpia. Anote sus resultados en la tabla. Seleccione el

detergente.


Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

10) Una vez seleccionado el detergente, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 1 gr/L y de 2 gr/L de ste y

repita los pasos anteriores y llene la tabla siguiente.

Propiedad 0,5 gr/L 1 gr/L 2 gr/LHumectabilidad (cm)Espumosidad( cm)Limpieza


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TEMA: Seleccin y dosificacin de Humectantes y detergentes

Humectante


Tiempo de desaparicin de la gota (seg)

Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Recomendado: ______________________________

Propiedad 0,5gr/L

0,8gr/L

1gr/L

Tiempo de desaparicin de la gota (seg)

Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Dosificacin: _________________________________

Detergente


Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

Recomendado: ______________________________

Propiedad 0,5 gr/L 1 gr/L 2 gr/L

Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

Dosificacin: _________________________________

FECHA:___________________

RESPONSABLE (S): ____________________________________________

____________________________________________

____________________________________________


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PRCTICA N 3: DESENGOMADO

I). OBJETIVO:

Preparar el sustrato para su posterior teido, eliminando los productos utilizados en el

engomado (almidn) adheridas a la superficie externa.

II). FUNDAMENTO TEORICO:

Hay varias razones por las cuales debemos desengomar:

1. Porque es el primer paso de eliminacin de las impurezas ms externas

2. Muchas veces se engoman los hilos para facilitar el proceso de tejedura. Si el hilo de urdiembre

no est bien desengomado, no penetrarn en l los productos en los siguientes procesos, por lo

tanto esta es la primera operacin de humectacin.

Es importante conocer los tipos de gomas que se utilizan en el engomado para saber como eliminarlo.

Las Gomas ms utilizadas son:

Almidn.- Polisacrido natural poco soluble en agua, en soluciones acuosas calientes forma

soluciones.

Espesantes sintticos.- Polmeros que han sido desarrollados para el engomado de fibras, entre

ellos tenemos el CMC.

Acrlicos.- las colas provienen del cido poliacrl ico, tienen un elevado poder adhesivo y elasticidad

de sus pelculas, buena solubilidad en agua.

Alcoholes polivinlicos.- resinas sintticas de acetato polivinlico no hidrolizado, son solubles enagua.

Polisteres.- tienen un punto intermedio entre la cola y la goma, los hay poco solubles e

insolubles en agua.

Los agentes de encolado hidrosolubles no requieren ningn proceso especial para su eliminacin.

Estos pueden suprimirse mediante un simple lavado con agua caliente adicionada de un humectante

o detergente. En cambio los encolados a base de almidn pueden eliminarse por:

Desencolado con cido

Desencolado con oxidantes

Desencolado con enzimas: a pesar de su costo ms elevado es el ms empleado porque no

deteriora la fibra. En el mercado se encuentran:

-Vegetales (diastasas de malta)

-Animales (diastasas del pancreas)

-Bacterianas (diastasas del aspergillius)

La enzima equivale a un fermento que degrada el polmero del almidn hasta sus monmeros

hidrosolubles y de esta manera facilita su eliminacin.


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1. Pesar un retazo de aproximadamente 15 X 15 cm de tejido plano y calcular el volumen de agua

blanda a usar (Use relaciones de bao de 1/10 a 1/30)

2. Preparar una solucin o bao con __ gr./L de enzima y __ gr./L de detergente-humectante

3. Llevar el bao con la tela sumergida a ______ C por ____ minutos.

4. Enjuagar en agua fra.

5. Mediante anlisis reconocer si todava hay presencia de almidn para finalizar o repetir el proceso.

6. Una vez seca la muestra, compare la rigidez al tacto con la muestra sin tratar. Anote sus

resultados _________________________________________________

IV). RECETA Y CURVA A APLICAR

Sustanciaconcentracin

% g/L

Humec/det. 1

Enzima 1 3

IV). OBSERVACIONES:

Compare el tacto del patrn y de la muestra y describa las diferencias:

_______________________________________________________________________________


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Tema: DESENGOMADO

W de tela :

R.B. :

V bao :

SustanciaConcentracin

presentacinCantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

I. OBJETIVO:

Preparar el sustrato para su posterior teido, confirindole carcter hidroflico.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

El descrudado tiene por objeto la eliminacin, mediante la saponificacin o emulsificacin, de

sustancias grasas, ppticas y minerales que contiene el algodn. La mayora de las materias grasas

se saponifican con solucin alcalina de carbonato o hidrxido de sodio a altas temperaturas. Las

grasas, minerales y ceras que no se pueden saponificar se emulsionan y se eliminan como tal.

La solucin alcalina ms empleada es el hidrxido de sodio. Acta sobre los steres saponificndolos y

convirtindolos en jabones. Hidroliza las protenas y elimina las materias pcticas, manteniendo

adems un PH alcalino evitando por lo tanto la redeposicin de las impurezas. La concentracin

promedio utilizada vara de 1,5 a 4 B, siendo la mnima recomendada para que no haya

redeposicin de 0,7B.

(C15H35COO)3C3H5 + 3 NaOH 3 C17H35COONa + C3H5(OH)3

Este tratamiento previo es muy importante, pues asegura la obtencin de un algodn hidrfilo de

buena recepcin para un teido homogneo, especialmente cuando la fibra ha de teirse en colores

oscuros a continuacin del descrude.

III. PARTE EXPERIMENTAL:

1. Pesar un retazo de tejido y calcular el volumen de agua blanda a usar (Use relaciones de bao

de 1/10 a 1/30).

2. Antes de sumergir el tejido en el bao compruebe su carcter hidrofbico, luego humecte por

5 minutos.

3. Preparar un bao segn la receta adjunta y siga la cueva de descrude.

4. Cuando el tejido est seco, compruebe el carcter hidroflico de sta.

IV. RECETA Y CURVA A APLICAR


% g/L

Humec/det. 1

NaOH1

98 C 30 min


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Tema: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

W de tela :

R.B. :

V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO

1. OBJETIVO:

Aclarar la fibra mediante la eliminacin de los pigmentos responsables de la coloracin del

sustrato.

2. FUNDAMENTO TERICO

Adems de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras coloreadas

que no se eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de esta operacin queda

an con un color amarillento.

La constitucin de estos pigmentos o compuestos que le dan color an no han sido

determinados exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los flavonoides o

antocianinas.

El blanqueo qumico es necesario sobre todo si la fibra ser teida en color blanco (blanqueo

ptico) o colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento mediante oxidacin

controlada para evitar el deterioro de la fibra. En la actualidad el oxidante utilizado es el

perxido de hidrgeno habiendo desplazado al hipoclorito de sodio por razones ambientales.

Durante la reaccin de blanqueo con peroxido, adems se completan otros procesos:

Remocin de cascarillas y semillas

Eliminacin de los restos de almidn.

El H2O2 utilizado para el blanqueo normalmente est en concentraciones al 35% 50%. Su

accin oxidante se explica porque cede oxgeno con facilidad:

H2O2 H 2 O + O 2

Aunque la ecuacin anterior no establece ninguna relacin de dependencia del PH, en la

prctica es conocido que la velocidad de descomposicin del perxido crece fuertemente con el

aumento del PH, y que hacia medio cido es a la inversa.

Los factores que influyen en el blanqueo con perxido son por lo tanto PH y temperatura. El PH

debe estar entre 10,8-11 y para controlarlo se usa estabilizadores como el silicato de sodio. La

ecuacin precedente se da en presencia de temperatura alta, porque a temperatura ambiente y

medio acuoso el perxido se disocia de la siguiente manera:

H2O2 H+ + HO2


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El blanqueo se puede hacer con las siguientes variantes:

Blanquear antes de descrudar

Blanquear y descrudar simultneamente

Cualquier tratamiento sobre la fibra, producir un deterioro de sta y/o puede causar efectos no

deseados en tratamientos posteriores como el teido. El perxido residual sobre la fibra, por ejemplo,

interferir muchas veces sobre los cromforos de los colorantes provocando cambios en la coloracin

o teidos disparejos; por ello se hace necesario su eliminacin.

Una forma de eliminar el perxido residual es la adicin de catalasa, una enzima que acelera la

ruptura del perxido en agua y oxigeno no activo

H2O2 + catalasa ..2 H2O + O2

3.RECETA Y CURVA A APLICAR

A: Humectante

Estabilizador de perxido

H2O2

NaOH

B: Neutralizador de perxido


% g/L

Humec/det. 1

Secuestrante 1

Estabilizador de perxido 0.3

H2O2 (50%)3

NaOH Q.P.1

Neutralizador deperoxido

0.35

50 C 15!

98 C 30 min

B


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Tema: BLANQUEO QUMICO

W de tela :

R.B. :

V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

1. OBJETIVO: Mejorar el grado de blanco de los tejidos blanqueados qumicamente.


Cuando las fibras celulsicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color blanco

amarillento, que no permite alcanzar el grado de blanco ms blanco que solicitan los consumidores,

por eso se hace necesario el uso de sustancias conocidas como blanqueadores pticos.

Estas sustancias absorben luz ultravioleta del espectro y la emiten como luz visible, generalmente con

una longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensacin de blancura ms limpia. Este

fenmeno es conocido como fluorescencia.

Los blanqueadores pticos se pueden clasificar en varios grupos segn su estructura qumica: derivados

del estilbenceno, etilnicos y vinlicos, cumarnicos, 1,3-difenil-2-pirazolinas, naftalimidas, policclicos o

compuestos de amonio cuaternario. La mayor parte de los blanqueadores pticos comercializados para

fibras celulsicas son derivados del estilbenceno. Estos blanqueadores son solubles en agua y presentan

afinidad por este tipo de fibras, por lo que se aplican de manera similar a los colorantes directos. Se

aplican en cantidades muy pequeas sobre la fibra y cada producto presenta un lmite de saturacin,

por encima del cual cualquier incremento en la concentracin del blanqueador no mejora el grado de

blanco. Tambin hay que tener en cuenta que este tipo de productos produce un blanco azulado.

La mayora de los blanqueadores pticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo concentrada,

sino que aparece en solucin y en algunos casos incluso cuando ya esta aplicado a la fibra, por lo que

se puede decir que la fluorescencia del blanqueador ptico sobre los materiales textiles, tambin

depende de las condiciones de aplicacin.

3. RECETA Y CURVA A APLICAR


% g/L

Humec/det.

Blanqueador

ptico

Electrolito


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Tema: BLANQUEO OPTICO

W de tela :

R.B. :

V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

1. OBJETIVO:Teir fibras celulsicas (algodn) con colorantes directos.


El algodn es una fibra celulsica como la viscosa, el lino, el yute, el camo, entre otras.

Como cualquiera de ellas tiene un porcentaje superior al 90% de celulosa en su composicin

qumica, por lo tanto su estructura se puede representar como la repeticin de muchas

molculas de glucosa.

Para teir este tipo de fibras debe considerarse que la celulosa presenta una estructura

bastante abierta lo que facilita la entrada de molculas grandes de colorantes; para que los

colorantes queden firmemente unidos a la fibra deben existir entre ellos fuerzas de atraccin

lo suficientemente fuertes para resistir por ejemplo los continuos lavados. As mismo debe

considerarse que los colorantes deben aplicarse desde una solucin acuosa por lo que es

conveniente que sean solubles en agua o que puedan ser convertidos a una forma

hidrosoluble.

Los colorantes directos se caracterizan por que son molculas grandes y largasaplicables

en solucin neutra. Las distancias de los grupos activos del colorante quedan cerca de los de

la fibra, permitiendo que se formen puentes de Hidrogeno entre ellos.

Este grupo de colorantes tie a las fibras celulsicas sin necesidad de aplicar otros productos

como mordientes para su desarrollo o tratamiento posterior, sin embargo el agotamiento en el

bao guarda relacin con la cantidad de electrolito aadido, as como la intensidad del color

con la cantidad de colorante aadido. Sin embargo existe un limite para ambos, luego del cual

Ningn aadido mejora la subida del colorante a la fibra ni intensifica el tono.


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3. RECETA Y CURVA A APLICAR

Sustancia Concentracin% g/L

Humec/det.Colorante

electrolito

Curva de teido

20 20 20

101/3sal

1/3sal

1/3sal BB

hum. colorante


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Tema: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

W de tela :

R.B. :V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

1. OBJETIVO:Teir fibras celulsicas con colorantes reactivos.


Hasta antes de 1956, se haban hecho intentos para tratar de conseguir colorantes mas slidos sobre

todo a procesos hmedos. Y esto solo se poda conseguir si el colorante se fijara a la fibra mediante

reaccin qumica.

Los colorantes reactivos son aquellos que le transfieren color a la fibra mediante una reaccin qumica

con ella, se unen a la fibra celulsica mediante un enlace covalente entre los grupos activos de la fibra

y del mismo, de esta manera ocurre una unin colorante- fibra mucho ms fuerte que en el caso de

colorantes directos, permitiendo de esta manera que el teido alcance mayor resistencia o solidez

sobre todo en hmedo.

Los colorantes reactivos se distinguen de otros grupos por el brillo conferido al sustrato textil y por sus

mejores solideces, incrementando por ello la preferencia de su consumo. La mayora de ellos se aplica a

la fibra desde un bao alcalino a temperaturas que pueden varias desde 40 C hasta 80C, aunque ya

se reporta la aparicin de colorantes reactivos aplicable a PH neutro, aun cuando requieren de

temperaturas superiores a los 100C.

Un ejemplo de la estructura de un colorante reactivo es el siguiente:

CROMOGENO PUENTE GRUPO REACTIVO

SO3

Na

N=N

H

NN

N

Cl

NaO3S SO3Na

N

H

GRUPOS SOLUBILIZANTES

Fig. N 1 Estructura molecular del colorante reactivo Rojo CI


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El cromgeno: es la parte del colorante que le confiere color y que puede contribuir a su resistencia a

la luz. Generalmente, estn formados por grupos azo, carbonilo, o ftalocianinas.

El grupo puente: grupo atmico utilizado para enlazar la parte cromgena de la molcula del colorante

con el grupo reactivo de la fibra. En muchos colorantes reactivos este grupo es el grupo (-NH-), en

otros, el grupo reactivo no es fcilmente identificable.

El grupo reactivo: es el grupo funcional capaz de reaccionar con la fibra (ver tabla).

El grupo hidrosolubilizante: es el grupo que le proporciona solubilidad en el agua, y de esta manera

hacen posible su aplicacin, pueden encontrarse uno o varios grupos inicos, frecuentemente el grupo

sulfonato en forma de sal de sodio.

La mayora de los tintes reactivos para algodn aprovechan la presencia de los mltiples grupos

oxhidrilos (OH) para actuar como nucleoflicos. El teido con colorantes reactivos, se realiza en medio

alcalino acuoso, de este modo los grupos oxhidrilo se desprotonizan (Cel-OH), originando aniones

celulosato (Cel-O-), los cuales actan como nucleoflicos muy activos durante el teido con colorantes

reactivos. La mayora de los tintes reactivos reaccionan por sustitucin nucleoflica aromtica o por

adicin nucleoflica sobre alquenos.

TABLA N 1.- PRINCIPALES NUCLEOS REACTIVOS

GRUPO REACTIVO NOMBRE COMERCIAL

N

N

N

Cl

Cl

F-HN

Diclorotriazina (DCT)

ICI Procin MXBASF Basilen M

N

N

N

Cl

F-HN

R

Monoclorotriazina (MCT)

CIBA-GEIGY Cibacrn, Cibacrn E

ICI Procin H, HE, SPBASF Basilen E, PSANDOZ Drimarn P

F SO3CH2CH2OSO3H

Sulfatoetil-sulfona (VS)

HOESCHT RemazolSUMITOMO SumifixBEZEMA Bezaktiv V

N

N

Cl

ClCl

F-HN

Tricloripirimidina (TCP)

SANDOZ Drimaren ZCIBA-GEIGY Cibacrn T, E


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N

N

Cl

Cl

OCHN-F

Dicloroquinoxalina (DCQ)

BAYER Levafix E

N

N

RCl

F

F-HN

Difluorocloropirimidina (DFCP)

BAYER Levafix E-A

Drimaren K

N

N

N

R

F

F-HN

Monofluorotriazina (FT)

CIBA-GEIGY Cibacron FBAYER Levafix E.N

4.RECETA Y CURVA A APLICAR

60C 10 10 60 10 10

50C

A B E

Tiempo en minutos

A: Sarabid LDR C: Carbonato de sodioBiavin BPA D: Hidrxido de sodio

Colorantes E: Acido actico

B: Sal

C D


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Tema: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

W de tela :

R.B. :

V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 9: TEIDO CON COLORANTES TINA

1. OBJETIVO:

Teir fibras celulsicas con colorantes tina.

2. FUNDAMENTO TERICOLos colorantes tinas son compuestos orgnicos insolubles en agua, que puede ser soluble en presencia

de una agente reductor (Hidrosulfito de Sodio) en medio alcalino (soda), y en este estado (soluble)

tiene buena afinidad al Textil (hilo y / o tela), un proceso de oxidacin posterior (perxido de

hidrgeno) lo convierte nuevamente en una sustancia insoluble; pero ahora adsorbida por el textil.

Los colorantes tinas provienen de un compuesto denominado INDIGO, el cual se encuentra en las hojas

de algunas plantas, para obtener ste compuesto se hacia fermentar las hojas en Tinas, derivando de

ste modo su nombre.

Los colorantes tinas son buenos debido a que por su estado insoluble ofrece a los textiles teidos con el

altos grados de solidez a la Luz, al Cloro, etc. Igualmente tiene buenas propiedades de igualacin en el

teido. Se emplean en el teido de fibras de origen celulsico (algodn, viscosa, etc).

Existen cuatro etapas fundamentales por las que atraviesa un colorante a la tina durante su aplicacin:

Reduccin: para convertir la forma insoluble en agua, en forma soluble y con afinidad por la fibra de

algodn.

Adsorcin del colorante por el textil, capaz de difundirse a su interior.

Oxidacin: para pasar de la forma soluble a la insoluble en agua

Jabonado: Para a inducir la solidificacin interna del colorante responsable de un matiz estable y de sus

mximas solideces finales.

Durante el proceso de reduccin del colorante se debe controlar principalmente el nivel o concentracin

de Hidrosulfito, para evitar los riesgos de sobre reduccin, que causan disminucin de la solidez al

Cloro al igual que baja el rendimiento tintorero (adsorcin del colorante por la fibra).

Los colorantes tinas de color azul son ms afectados por esta sobre reduccin.

BASF : INDANTHREN MONTENEGRO : BEZATHREN


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3. REC ETA Y CURVA A APLICAR

SustanciaRB = 1/20

Concentracin Presentacin% g/L ml/L

Colorante tina 2 - - 1/100A: Meropan DPE (sec)

Heptol B (sec)CHT Dispergator SMS (disp.)

211

B: NaOH 38 BESarabid ldrHidrosulfito de sodio

0,53

7

C: Sal textil 5D: perxido de hidrgeno 50%E Cotoblanc 2

100C 15

BB60C 30 15 10 E

5 5 10 BB D BB sal sal

X% A B


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Tema: TEIDO CON COLORANTES TINA

W de tela :

R.B. :

V bao :


presentacincantidad

% g/L nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:

Realizado por:

PpatronP


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PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

1. OBJETIVO:

Identificar los colorantes utilizados para la tintura de una fibra textil.

2. FUNDAMENTO TERICOAlgunos colorantes ofrecen gran resistencia a la alteracin del color o separacin de la fibra. Ya que los

compuestos a identificar son coloreados y fijados mas o menos firmemente, fsica o qumicamente o de

ambas formas al substrato fibroso, es evidente que las pruebas basadas en la decoloracin permanente

o temporal o en un cambio del color en presencia de reactivos adecuados, son de gran importancia.

Con el conocimiento de que colorantes de ciertos grupos nicamente pueden aplicarse a un tipo

particular de fibra, se puede deducir que tipo de colorantes no pueden encontrase sobre esa fibra,

restringiendo la bsqueda slo entre los colorantes con afinidad a la fibra sobre la que se aplic. As por

ejemplo es imposible hallar colorantes dispersos sobre la celulosa.

3. IDENTIFICACIN DE COLORANTES APLICADOS SOBRE FIBRAS CELULSICAS

Puede utilizarse este procedimiento NTMD 0162 A1:

Medir 20 30 ml de agua destilada en una probeta y colocarlo en un vaso de precipitados de 100 ml .

Aadir de 10 a 20 ml de NaOH al 10%

Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar

Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando sta llegue a

ebullicin.

Dejar en ebullicin por 20 segundos.

Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos.

Si despus de agregar el hidrosulfito la muestra cambia del color y despus del tiempo de oxidacin no

se recupera, se trata de un colorante reactivo (excepto los turquezas reactivos presentes tambin en los

verdes que si se reoxidan).

Si despus de agregar el reductor y en ebullicin la solucin se oscurece o toma otro color y despus

de oxidado se recupera, entonces se trata de un colorante tina.

Los colorantes directos migran a la solucin desde el momento en que se colocan en agua, siempre y

cuando no tengan acabados, de lo contrario, previamente hay que retirar los acabados.

Si cree que est ante la presencia de un colorante reactivo, debe verificarlo segn:


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- Prepare 50 ml de solucin de 4g/L de NaOH y 6 g/L de hidrosulfito de sodio.

- Coloque 3 g de muestra en la solucin preparada, caliente el bao por 30 minutos a 90 C.

-

Saque la muestra, enjuague y neutralizela con cido actico 0,5 g/l a 90 C por 10 minutos,

enjuague y seque la muestra a no mas de 90 C.

- Si el colorante se desmonta total o parcialmente de la muestra se verifica la presencia de

colorante reactivo.

- Si cree que est frente a la presencia de un colorante tina, debe verificarlo segn:

- Prepare 20 ml de NaOH al 10%, introduzca la muestra y caliente.

- Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar

- Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando sta llegue a

ebullicin. Dejar en ebullicin por 1 minuto.

- Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos.

- Pesar de 100 a 200 mg de cloruro de sodio, aadirlo a la solucin y volver a calentarlo

- Introducir una muestra testigo en el bao y dejar en ebullicin por 1 minuto

- Retirar del bao y dejar oxidar por 5 minutos

- Si cuando la solucin est en ebullicin se oscurece o toma otro color y luego de oxidado

recupera su tono original y adems el testigo se tie del mismo colorante, se verifica la presencia

del colorante tina.


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TEMA: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

Muestra N 1 BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 2 BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 3 BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________

RESPONSABLE (S): ____________________________________________

____________________________________________

__________________________________________


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PRCTICA N 11: SOLIDEZ DELTEIDO

1. OBJETIVO:

Evaluar las solideces de los teidos realizados.

2. FUNDAMENTOS TERICOS:

Se denomina solidez de un teido, a la resistencia que presenta un teido a variar su color o perder

intensidad luego de ser sometida a los procesos para los cuales se ha preparado.

Factores que afectan a la solidez:

El propio colorante

La fibra

Proceso de tintura.

Intensidad de tintura.

El tipo de unin colorante fibra:

Procesos a los que son sometidos las fibras teidas:

La fibra teida puede tener dos destinos: pasar a la confeccin para al consumidor final, quien lo

someter a lavados constantes, frote en hmedo, planchado, etc, dependiendo del tipo de prenda o uso

que le vaya a dar; como en el caso de los jeans que antes de llegar al consumidor final ser

procesado en una lavandera industrial para darle acabados como focalizado, aclarado, etc.

Si la fibra teida ser usada para teir polos para el verano; es muy probable que est expuesto al sol y

a la luz en general durante muchas horas contnuas en muchas ocasiones e incluso que sea frotado

para quitar las manchas ms difciles, que sea planchado para usarlo de nuevo, que durante su uso este

sometido a la transpiracin de quien lo est usando. Si el teido es slido, el polo no variar su color ni

su intensidad a pesar de estar sometido a estos agentes.

Sin embargo, un teido de algodn con colorante reactivo puede ser muy slido al lavado (no sangrar

en el agua de lavado) pero puede no ser resistente a la luz solar ni al hipoclorito. Por esta razn la

etiquetas del producto debe indicar la forma de procesar el producto para hacerlo ms duradero.

Los jeans son prendas teidas con colorante ndigo, azul muy oscuro, pero antes de ser confeccionados

son procesados en las lavanderas industriales para darles las diferentes tonalidades entre el azul y

celeste y acabados como el focalizado, nevado, etc. Estos procesos se realizan sometiendo a la prenda

a reactivos oxidantes como el perxido de hidrgeno, tratamientos a temperaturas elevadas entre

otros. Antes de someter a la prenda a estos procesos hay que asegurarse que el teido las resistir.


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Pruebas de solidez

Son pruebas para comprobar la resistencia del teido a permanecer en la fibra, alguna de ellas son:

Solidez a la luz, a los solventes, al agua, al agua clorada, a la transpiracin, al formaldehido, al

frote en hmedo, al frote en seco

3. PARTE EXPERIMENTAL:

a. Solidez a los solventes:

Objetivo: Determinar la solidez de los colores en los materiales textiles, a la accin de disolventes

orgnicos y en particular a los disolventes utilizados en la limpieza en seco.

Reactivos: Disolventes orgnicos, por ejemplo: percloroetileno, varsol, etc.

Preparacin de las Muestras: Coser la muestra a ensayar entre las dos telas testigo.

Procedimiento:

Se sumerge la muestra compuesta en el disolvente y se agita continuamente durante 30 minutos a la

temperatura ambiente, en una relacin de bao de 40:1, oprimiendo la muestra contra el recipiente,

con una varilla de vidrio, a intervalos aproximadamente de 2 minutos.

Se retira la muestra, se exprime para eliminar el exceso de disolvente, se seca con aire caliente a

90C2C y se descose para hacer la evaluacin.

b. Solidez al Planchado

Objetivo:Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la

accin del planchado.

Tejido testigo: de algodn

Procedimiento Experimental

Planchado en seco:

Cambio de color: Se pone la muestra en una superficie horizontal lisa, se coloca la plancha sobre el

mismo y se le deja durante 12 seg.

Transferencia de color: Se coloca la muestra entre dos tejidos testigos y en una superficie horizontal

lisa; se pone la plancha sobre el conjunto y se le deja durante 12 seg, desplazndola de un lado a

otro sin efectuar presin sobre la misma.

Evaluamos los cambios de color y la transferencia de color.


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c. Solidez a la luz

Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles a la exposicin a la luz visible.

Procedimiento Experimental:Colocar una muestra de 20 cm x 3 cm de las telas teidas, entre 2 rectngulos de cartulina negra. Los

rectngulos deben ser de aprox. 25 cm x 5 cm.

Ubicar la tira de tela al centro de una de las cartulinas, y proceder a fijar la tela a la cartulina.

Marcar 7 cuadraditos pequeos de 1.5 cm x 1.5 cm a lo largo de la cartulina por encima de la tela.

Dejarlos solo marcados con tijera, de tal manera que sea fcil desprenderlos.

Sellar las 2 cartulinas negras con cinta adhesiva, con la tela al medio, teniendo cuidado de no mover la

tela del medio. Luego removemos el primer cuadradito marcado y colocaremos nuestra muestra cerca a

una fuente de luz continua (puede ser junto a una ventana en el da, y junto a un foco en las noches),

y cada da que pase removeremos 1 cuadradito mas.

Este procedimiento se repetir por 7 dias luego de los cuales separamos las cartulinas para dejas

descubierta completamente la tela y evaluamos si es ha sufrido variaciones en su coloracin.

d. Solidez al hipoclorito

Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles, a la inmersin en agua clorada.

Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn

teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.

Procedimiento Experimental:

Se humedece completamente la muestra preparada, en una solucin diluida de hipoclorito a

temperatura ambiente, por 20 minutos aproximadamente.

Luego, se escurre la solucin y se enjuaga con agua destilada fra.

Se deshacen las costuras y se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los 60C.

Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.

e. Solidez al lavado

Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles al lavado con detergente en

condiciones extremas.

Preparacin de las Muestras:Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn

teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.


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Se sumerge la tela de algodn en un bao compuesto por agua destilada y detergente en exceso, en

una relacin de 50/1.

Se agita constantemente (simulando el efecto de una lavadora) por espacio de 10 minutos.

Luego, se lleva todo al calor, hasta temperatura de ebullicin, y se agita constantemente por otros 10

minutos.

Se separan los tejidos y se secan por separado, se secan con aire caliente a una temperatura que no

exceda los 60C.

Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.

f. Solidez al frote

Objetivo:Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la

accin del frote en seco y en hmedo.

Instrumentos:

Tejido testigo de algodn de 5 cm x 5 cm.

Tejido de algodn teido de 14 cm x 4 cm (aqu los hilos de 14 cm deben pertenecer a la urdimbre).

Crockmeter (solo si se encuentra disponible)


Frote en seco:

En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato,

se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico,

y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a

una velocidad de 1 vuelta por segundo.

Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la

muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la

misma frecuencia 10 veces.

Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.

Frote en Hmedo:

Para esta prueba, las 2 muestras (teido y testigo) deben ser mojadas previamente en agua destilada a

temperatura ambiente, y secadas mediante rodillos al mimo tiempo para asegurar la misma cantidad de

agua retenida.


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En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato,

se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico,

y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a

una velocidad de 1 vuelta por segundo, con cuidado de no correr mucho la tela, ya que esto afecta el

resultado.

Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la

muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la

misma frecuencia 10 veces.

Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.


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TEMA: EVALUACION DE SOLIDECES

Muestra N _____

a. Solidez a los solventes: b. Solidez al Planchado

Conclusin:____________________ Conclusin ________________________

c. Solidez a la luz

d. Solidez al hipoclorito e. Solidez al lavado


f. Solidez al frote en seco g. Solidez al frote en hmedo


FECHA:___________________

RESPONSABLE (S): ____________________________________________

____________________________________________

__________________________________________

Muestra

Muestra Blanco Muestra Blanco



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