GUÍA DE ESTUDIO MODULAR · Mientras que, en la empresa industrial el costo del producto vendido...

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “DAVID AUSUBEL”

SEMIPRESENCIAL

VICERRECTORADO ACADÉMICO

GUÍA DE ESTUDIO MODULAR

CONTABILIDAD DE COSTO

TERCER NIVEL

TECNOLOGÍA EN:

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS MENCIÓN:

CONTABILIDAD Y AUDITORIA

COAUTOR: ANA ORTEGA

Corrección: Comisión de Redacción

Aprobado: Vicerrectorado Académico

Edición: Instituto Superior Tecnológico “David Ausubel”

PERÍODO: Octubre 2015 – abril 2016

QUITO – ECUADOR


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PARA USTED APRECIADO ESTUDIANTE

NO OLVIDE QUE EL ESFUERZO Y LA PERSEVERANCIA MÁS EL

ESTUDIAR Y TRABAJAR ENGRANDECE AL SER HUMANO. Y USTED

DEPENDE EL ENGRANDECERSE

El Instituto Tecnológico Superior “David Ausubel”, da la bienvenida a este

su módulo de Contabilidad de Costos y espera que el desarrollo del

mismo aporte para su vida profesional.

Señor Dios mío y Padre mío, que en este momento el Señor extiendasus manos para bendecir abundantemente a la persona que me

envió este mensaje.


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NOTA:

EN ESTE TEXTO GUIA SE ENCUENTRAN DESARROLLADOS LOS TEMAS QUE

CORRESPONDEN A ESTE MÓDULO, Y LAS TAREAS QUE USTED DEBE DESARROLLAR;

Y CON LA AYUDA DEL TUTOR USTED LLEGARÁ A DOMINAR EL CONOCIMIENTO.

1. EL ESTUDIANTE TIENE LAS OPORTUNIDADES QUE SEAN NECESARIAS PARA

ACLARAR LOS TEMAS QUE NO COMPRENDA MEDIANTE LA EXPLICACIÓN DEL

TUTOR YA SEA DE MANERA PRESENCIAL O MEDIANTE EL CORREO

ELECTRONICO.

2. LAS TAREAS SERAN ENVIADAS POR EL TUTOR, DE ACUERDO A LAS FECHAS

DEL CALENDARIO Y DE ACUERDO AL DESARROLLO DEL MÓDULO.

3. ES OBLIGACION DEL ESTUDIANTE ASISTIR A CADA UNA DE LAS TUTORÍAS

PRESENCIALES PROGRAMADAS EN EL CALENDARIO DE ACTIVIDADES.

4. TODO TRABAJO DEL ESTUDIANTE SERÁ EVALUADO CUANTITATIVAMENTE.

5. AL FINAL EL TUTOR EVALUARA EL MÓDULO EN SU TOTALIDAD.

6. DE REQUERIR CUALQUIER INFORMACION DIRIGIRSE AL CORREO DE LA

DIRECCION ACADEMICA Y SERA ATENDIDO INMEDIATAMENTE EN SU

CONSULTA.

Marco López [email protected] Docente

[email protected]

Gracias por su confianza.

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]


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INTRODUCCIÓN

El campo de la contabilidad de costos se ha desarrollado ampliamente en los últimos tiempos, y ha sido de valorable importancia en la determinación del costo de fabricación de los productos de las empresas industriales. Por esta razón cuando se habla de contabilidad de costos sin especificar su tipo, se entiende que se trata de contabilidad de costos de manufactura. Hoy en día la contabilidad de costos tiene aplicación en diferentes empresas e instituciones, ya no solo es utilizada en las empresas industriales o manufactureras específicamente. La asignatura revisa los procesos del ciclo contable de una empresa industrial, su forma de desarrollo desde sus inicios hasta llegar a establecer el ciclo contable final con los Balances y Estados Financieros. Permite un aprendizaje Teórico – Práctico fundamental para el mundo de los negocios, puesto que ayuda al control efectivo de las finanzas de la empresa y la toma de decisiones acertadas de manera confiable, basado en la información real, producto del ejercicio contable.

OBJETIVOS GENERALES

Proporcionar a las y los estudiantes los conocimientos y herramientas necesarias

para su capacitación profesional acorde a las necesidades que el medio requiere,

capaz de generar información confiable y oportuna que sirva como base para la

toma de decisiones en las empresas.

Desarrollar capacidades junto a habilidades, para interpretar y manejar los

Sistemas Contables y su correcta aplicación en la práctica del proceso contable

mediante la aplicación de la Normativa Contable vigente.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Conocer los campos de aplicación de la contabilidad y el propósito que ésta persigue.

Interpretar la dinámica general de los sistemas contables, la interrelación entre

sus diferentes componentes y su articulación en el proceso contable, empleando los PCGA, y la Normativa Contable vigente de las NIC y NIIF’S.

Desarrollar la capacidad de analizar e interpretar y registrar correctamente las

diversas transacciones existentes en el área de la contabilidad de costos, y expresarlo en un lenguaje contable.


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Manejar herramientas y técnicas contables.

ORIENTACIONES DE ESTUDIO

Realizar una lectura comprensiva de los contenidos, elaborar resúmenes, cuadros sinópticos, desarrollar ejercicios prácticos

Establecer estrategias para que las actividades de los formandos sean

eminentemente prácticas

Se trabaja en base a casos, la resolución tiene que estar de acuerdo a la teoría estudiada

Se trabaja en grupos de tal manera que cada participante aporta con sus

conocimientos y experiencias

Todo el trabajo se centra en los alumnos y su proceso de aprendizaje por tanto se necesita un alto nivel de dedicación durante el curso.


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CONTENIDOS

UNIDAD I

1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD DE COSTOS 1.1 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS 1.2 DEFINICIÓN CONTABLE DE COSTO 1.3 EMPRESAS COMERCIALES E INDUSTRIALES 1.4 DIFERENCIAS ENTRE COSTOS Y GASTOS 1.5 LOS TRES ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÒN

UNIDAD II

2. COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

2.1 INTRODUCCIÓN 2.2 SISTEMA DE COSTOS 2.3 BASE DE COSTOS 2.4 HOJA DE COSTOS 2.5 ÓRDENES DE PRODUCCIÓN 2.6 PRÁCTICA CONTABLE

UNIDAD III

3. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES

3.1 CONTABILIZACIÓN Y COMPRA DE MATERIALES 3.2 USO DE MATERIALES 3.3 REALIZACIÓN KÁRDEX DE CADA UNO DE LOS MÉTODOS DE

VALORACIÓN

UNIDAD IV

4. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES

4.1 CLASES DE MANO DE OBRA 4.2 NÓMINA DE FÁBRICA 4.3 DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA 4.4 REGISTRO DE PERSONAL 4.5 PRÁCTICA CONTABLE

UNIDAD V

5. CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN

5.1 ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES 5.2 PRESUPUESTO DE NIVEL DE PRODUCCIÓN


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5.3 PROCEDIMIENTOS DURANTE EL PERÍODO CONTABLE 5.4 PROCEDIMIENTO AL FINAL DEL PERÍODO CONTABLE 5.5 EJERCICIO DE APLICACIÓN PRÁCTICA

UNIDAD VI

6. COSTOS POR DEPARTAMENTALIZACIÒN

6.1 INTRODUCCIÓN 6.2 ESTABLECIMIENTO DE LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y

DE SERVICIO 6.3 PROCEDIMIENTOS CONTABLES ANTES DEL PERÍODO CONTABLE 6.4 DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES DE

FABRICACIÓN 6.5 ILUSTRACIÓN COMPLETA SOBRE DEPARTAMENTALIZACIÓN DE

LOS CGF

UNIDAD

7. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCIÓN 7.1 PROCESOS DE PRODUCCIÓN 7.2 LA CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESOS 7.3 MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESOS 7.4 INVENTARIO DE TRABAJOS EN PROCESOS 7.5 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE 7.6 IMPORTANCIA DE LOS DATOS DE COSTOS UNITARIOS 7.7 COSTOS DE PROCESOS Y MEDICIÓN DE UTILIDADES INTERNAS 7.8 EJERCICIOS DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCIÒN

UNIDAD

8. RELACIÓN COSTO, VOLUMEN Y UTILIDAD

8.1 PUNTO DE EQUILIBRIO 8.2 ELEMENTOS DE COSTOS 8.3 COSTOS INDIRECTO DE FABRICACIÓN 8.4 COSTOS POR EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN 8.5 EMPRESA, ADMINISTRACIÓN Y PRODUCCIÓN 8.6 EJERCICIOS DE APLICACIÓN


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DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS

UNIDAD I

1. INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD DE COSTOS

La Contabilidad de Costos se relaciona con la información de los costos para uso tanto interno como externo de la gerencia, y ayuda de manera considerable a los gerentes y administradores en la formulación de los objetivos, programas y metas a conseguir en las empresas, en la comparación del desempeño real y en la presentación de los informes. El sistema de contabilidad de costos se ocupa directamente de controlar los inventarios, los activos de planta y fondos gastados en actividades funcionales. La Contabilidad de Costos, en el sentido más amplio de la palabra, es cualquier procedimiento contable diseñado para calcular lo que cuesta hacer algo. Por ejemplo los bancos emplean un tipo de contabilidad de costos para determinar lo que cuesta procesar un cheque o una consignación. Los Hospitales emplean un tipo de contabilidad de costos para determinar el costo por día de cada paciente. Los colegios y universidades emplean un tipo de contabilidad de costos para determinar lo que cuesta la educación de un estudiante por día o por semestre, y así sucesivamente.

1.1 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS Reducción de Costos

- Utilización de maquinaria eficiente - Control de Inventarios - Sustitución de materiales - Modificación de Diseños - Mano de obra ociosa, trabajo muerto

Controlar los inventarios

- Determinar la cantidad exacta de mercadería - Lograr la convivencia de la fabricación de bienes económicos

Determinar el precio de venta

- Mediante la realización de presupuestos - Gastos de fabricación y materiales defectuosos - Gastos de distribución

1.2 DEFINICIÓN CONTABLE DE COSTO Costo.- Es el valor de un producto elaborado tomando en cuenta los gastos ocasionados que se efectúan desde la adquisición de la materia prima hasta que el producto está elaborado, ejemplo compra de materiales, pago de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.


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Autores como Alford y Bang en su libro Contabilidad de costos definen:” El costo de producción representa la suma total de los gastos incurridos para convertir a la materia prima en un producto terminado”. Definición de Contabilidad de costos.- La contabilidad de costos parte de la contabilidad general que se encarga del control, registro, clasificaciones de todos los elementos que ayudan en el proceso de elaboración y fabricación de un determinado producto donde intervienen primordialmente los tres elementos del costo. La contabilidad de costos en un sentido más amplio es aquella parte especializada de la Contabilidad General que está regida por normas, técnicas y principios para con su aplicación lograr su objetivo básico que es el de obtener el costo total y unitario de un producto, de un bien o un servicio con el fin de lograr una operación económica, eficiente y productiva. La Contabilidad de Costos, se constituye en una herramienta indispensable no solo desde la perspectiva de la información financiera, si no como asesoramiento en las empresas de manufactura justa y equilibrada, tanto en el área financiera como en la productividad. 1.3 EMPRESAS COMERCIALES E INDUSTRIALES: DIFERENCIAS CONTABLES

Lo que diferencia a una empresa industrial de una de servicios o de una comercial es la actividad que realizan Las empresas comerciales se dedican a la compra y venta de artículos terminados, sin realizar ningún cambio de fondo, pueden darse algunos cambios de forma, es decir cambios en las etiquetas, en la presentación, etc. Las empresas industriales realizan cambios de fondo, ya que en ellos se realiza una transformación a base de la utilización de materiales, mano de obra, maquinaria y otros elementos, que contribuyen para que la realización de los recursos antes mencionados tenga como producto un artículo terminado. Las empresas de servicios se caracterizan por la venta de servicios, bien sean profesionales o de cualquier otro tipo. Los servicios tiene tres características: son intangibles (no se pueden tocar), son heterogéneos (son diferentes en función de la demanda de las personas) y la tercera es que caducan, tiene una permanencia en el tiempo y se tiene que utilizar cuando están en uso. Diferencias en los Estados Financieros

Las diferencias que podemos encontrar en los estados financieros se sintetizan en las siguientes:


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BALANCE GENERAL

Empresa Comercial Empresa Industrial ACTIVOS CORRIENTES ACTIVOS CORRIENTES Inventario mercaderías Inventario de productos terminados Inventario productos terminados Inventario material (Una sola cuenta de inventario) (Varias cuentas de inventarios)

ESTADO DE RESULTADOS

En la Contabilidad de Comercial el precio de compra de un artículo, así como el precio de venta estarán dados simplemente por el valor de adquisición más el margen de utilidad que considere la empresa. Mientras que, en la empresa industrial el costo del producto vendido está dado por el valor de la inversión en la materia, mano de obra y costos generales de fabricación empleados para la elaboración de un producto terminado, más el margen de utilidad. Tanto las empresas como las industrias tienen gastos de administración y ventas que se disminuyen de la ganancia bruta para obtener la ganancia neta. EJEMPLO:

Empresa Comercial

Estado de Resultados

Del 1 al 31 de enero del 2009

Ventas xxxx

Menos: Costo de las mercaderías vendidas xxx

Inventario inicial de mercaderías xxx

+Compras xxx

=Mercaderías disponibles para la venta xxx

_Inventario final de mercaderías xxx

= Costo de mercaderías vendidas xxx

Igual: Utilidad Bruta xxx


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Empresa Industrial Estado de Resultados

Del 1 al 31 de enero del 2009 Ventas xxx Menos: Costos de los artículos vendidos. Xxx Inventario inicial de mercaderías xxx + Costo de materias primas recibidas xxx = Materias primas disponibles xxx _ Inventario final de materias primas xxx = Costo de materias primas utilizadas xxx + Mano de obra xxx + Cargos indirectos xxx = Costos de la producción procesada xxx + Inventario inicial de productos en proceso xxx = Producción en proceso disponible xxx _ Inventario final de producto en proceso xxx = Costo de la producción terminada xxx + Inventario inicial de productos terminados xxx = Productos terminados disponibles xxx - Inventario final producto terminado xxx = Costo de productos vendidos xxx Igual: Utilidad Bruta xxx

La diferencia básica entre el estado de Resultados, es que en la Contabilidad Comercial el “costo de la mercadería vendida” constituye el precio de compra de la misma, mientras que en la Contabilidad de Costos, el “costo de los artículos vendidos” equivalen al precio de obtención de las materias primas, más los costos de la transformación para convertirlos en artículos terminados. La presentación de los estados contables, en ambos caos no tiene variaciones. 1.4 DIFERENCIAS ENTRE COSTOS Y GASTOS

Por lo general estos dos términos tienden a confundirse en un mismo concept. Tomando en cuenta que una empresa industrial o de transformación existen tres funciones básicas que son: producción, ventas y administración, es necesario acumular egresos por separado de cada una de las funciones de producción y de aquellos que se realicen en las otras dos funciones de la empresa, por lo que diremos que COSTO: es el conjunto de valores que se generan (incurren) en la elaboración de un producto, mientras que GASTO: son los valores que se originan dentro del proceso productivo en ventas y administración. Los costos se incorporan a los inventarios de materias primas, producción en proceso y artículos terminados y constituyen un activo dentro del Balance General. Los gastos de administración y ventas no corresponden al proceso productivo, por lo tanto no se incorporan al valor de los productos terminados, sino que se consideran


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como gastos del período y están en el Estado de Resultados, en el período que se generen.

1.5 LOS TRES ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

El costo de producción está formado por tres elementos básicos:

Materia prima Mano de obra Gastos de fabricación o producción

Materia prima es el elemento susceptible de transformación por yuxtaposición, ensamble, mezcla, etc.

Mano de obra.- es el esfuerzo humano indispensable para transformar esa materia prima. Gastos de fabricación agrupa las erogaciones necesarias para lograr esa transformación, tales como: espacio, equipo, herramientas, fuerza motriz, etc.

Costo primo: es la suma de materia prima y mano de obra.

Costo de producción: es la suma del costo primo más los gastos de fabricación, que también se establece como: Materia prima + Mano de obra + Gastos indirectos.

Costo de distribución: afecta los ingresos obtenidos en un periodo determinado, siendo establecido como: Gastos de venta + Gastos de administración + Gastos financieros de operación compra venta.

Costo total: será igual a la suma del costo de distribución más el costo de producción.

De lo anterior deducimos que:

Precio de venta: es la suma del costo total más un margen de utilidad.

Gasto: es toda erogación clasificada en conceptos definidos, pendiente de aplicación al objetivo que los originó, del cual formaran su costo; por ejemplo: gasto de materiales utilizados, gasto de salarios pagados y gastos inherentes a la producción, que al conjuntarse forman el costo de elaboración; y así también tenemos gastos de venta, gastos de administración, gastos financieros, conceptos que integran el costo de distribución del ingreso del mes, semestre o año.

De acuerdo con lo anterior, el costo es un resumen de erogaciones-gastos aplicados a un objetivo a un objetivo preciso: Productivo o Distributivo, recuperable a través de los ingresos que generen.

Los factores del costo se dividen en dos grandes grupos:


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Cargos directos: son aquellos que se pueden identificar plenamente ya sea en su aspecto físico o de valor en cada unidad producida, y como tales tenemos: las materias primas básicas y la mano de obra directa en la fabricación.

Cargos indirectos: son aquellos que no se pueden localizar en forma precisa en una unidad producida, absorbiéndose en la producción a base de prorrateo.

Los cargos indirectos se dividen en tres clases:

Materiales indirectos. Mano de obra indirecta. Otros Gastos de fabricación indirectos.

Materiales indirectos.- son aquellos que por su cantidad en la producción no es práctico precisarlos en cada unidad producida y que en términos generales los podemos considerar como accesorios de fabricación.

Mano de obra indirecta.- se consideran todos los salarios o sueldos que prácticamente son imposible aplicar a la unidad producida, como sueldos de superintendente, de ayudantes, de mozos de fábrica, etc.

Otros Gastos de fabricación indirectos.- agrupan todas las demás erogaciones que siendo derivadas de la producción no es posible aplicarlas con exactitud a una unidad producida, Ejemplo: Depreciaciones, Amortizaciones, Combustible, etc.

Las tres subdivisiones se registran y acumulan en la contabilidad de costos a través de una cuenta que se puede denominar: gastos de producción, gastos de fabricación, gastos indirectos de Producción, etc.

Para hacer posible la elaboración de un artículo se requiere de tres elementos: materiales directos, mano de obra directa y costos generales de fabricación. Materiales directos: Son todos aquellos materiales que forman parte integral de un artículo y que, sin su intervención es imposible la elaboración del mismo, son fácilmente medibles, cuantificables e inclusive susceptibles al tacto, son sometidos a operaciones de transformación antes de que puedan venderse como productos terminados por ejemplo: la madera en los muebles, el cuero en los zapatos, la carne en los embutidos etc. Mano de Obra Directa.- Se denomina así al trabajo humano ya sea manual o accionando máquinas en labores que están estrechamente vinculadas con el proceso productivo, es decir que intervienen directamente en la transformación de la materia prima en producto terminado. Costos Generales de Fabricación.-Constituyen el tercer elemento del costo, aquí se toman en consideración tanto la mano de obra directa, los materiales directos, los servicios básicos y de mantenimiento que se efectúan dentro de una planta de producción, este tercer elemento no se lo puede identificar o cuantificar plenamente,


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es decir no puede distribuirse en forma igual para cada producto; por ejemplo consumo de energía eléctrica, agua, arriendos, seguros, etc.

UNIDAD II 2. COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN 2.1 INTRODUCCIÓN

Es un sistema de unidad de costeo en general un grupo o lote de producción iguales. Y se dividen en dos clases las cuales son:

Costo por órdenes de producción.- cuando el o los artículos a elaborarse se pueden identificar plenamente en cualquier etapa de su elaboración con una orden de producción específica

Costo por proceso.- es cuando el producto a elaborarse pasa por diferentes departamentos o procesos de producción y obedece a una fabricación en serie o de artículos homogéneos.

Para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden

El procedimiento de control de las operaciones productivas por Órdenes de Producción, es aquel que permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada Orden de Trabajo, terminada o en proceso.

Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades graduales establecida por la Dirección de la Empresa, o más concretamente, por el departamento de planeación de la elaboración y control de inventarios.

Para iniciar cualquier actividad de transformación dentro de este procedimiento es necesario emitir una “Orden de Producción” específica para los departamentos de fabricación, que establezca la cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o simplemente para existencia en el almacén de artículos terminados, cuando haya línea de producción acreditada en el mercado. Cada Orden constituye un documento en el que se acumularán los Costos de los Materiales, Costo del Trabajo, y Gastos Indirectos de Producción, para que una vez concluida, se determine el Costo unitario del artículo, mediante una división del costo acumulado en cada Orden entre el total de unidades producidas en cada una de las mismas.


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2.2 SISTEMAS DE COSTOS Se consideran básicamente dos sistemas de costos caracterizados por la unidad de costeo y la modalidad de la producción y son: Sistema de Costos por Órdenes de Producción En este sistema la unidad de costeo es un lote o una orden de producción especifica en la que los costos se acumulan y el valor del costo unitario es producto de una división entre los costos totales de cada orden para el número de unidades producidas de cada orden. Este sistema se aplica cuando los artículos terminados son perfectamente identificables como pertenecientes a una orden o lote específico de producción, para un mejor control se requerirá de la emisión de una Hoja de Costos en la que se acumulan los tres elementos de la producción. Lo que hace surgir la necesidad de la aplicación de un sistema de costos por órdenes de producción; es el bajo nivel de producción y demanda, que no se justifica una elaboración de artículos en serie. Como por ejemplo: mueblerías, sastrerías, panaderías, mecánicas industriales etc. Sistema de Costos por Procesos Este sistema se aplica en las empresas industriales que tienen producción que se la realizan en serie y en las que por la magnitud de sus instalaciones y de la demanda de los artículos que elaboran, se hace necesario que la transformación de la materia prima se cumpla en etapas o procesos delimitados perfectamente de acuerdo a las políticas empresariales. Este sistema se basa en el cálculo de costos en base a una orden general, a través de la presentación de informes diarios y mensuales de los tres elementos del costo, estos informes se relacionan con cada proceso productivo. El costo total de un artículo se determina mediante la suma de los costos de cada uno de los procesos en los que sido necesario realizar la transformación de la materia prima hasta la obtención de un artículo que esté listo para ser colocado en el mercado de consumo, y, que en todo caso, obedece a una línea de artículos de características homogéneas como por ejemplo: licores, cigarrillos, etc. 2.3 BASES DE COSTOS Los sistemas de costos pueden realizar su aplicación tomando en cuenta las siguientes bases:

1. Base Histórica.- Mediante la aplicación de los costos reales, es decir de una base conocida, sobre valores ya ocurridos y que no considera cálculos


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anticipados, sino que para contabilizarlos lo hace sobre una base real, es decir los costos que se incurrieron desde la iniciación hasta el término de la elaboración de un producto.

2. Base Predeterminada.- Se denomina predeterminada, porque se anticipa a los acontecimientos de la producción. Es decir que nos permite contar con una información contable oportuna y aun anticipada de los costos de producción, lo que nos permite realizar comparaciones entre costos predeterminados y costos reales.

En este caso se contabilizan tanto los costos reales como los costos aplicados o predeterminados, e igualmente las diferencias que puedan existir entres estos dos tipos de costos, estas diferencias se denominan variaciones. Costos generales de fabricación control (reales) xxx Costos generales aplicados xxx Variación de costos xxx P/r la diferencia entre los costos generales de fabricación reales y los aplicados.

O

Costos generales de fabricación control (reales) xxx Variación del Costo xxx Costos generales de fabricación aplicados xxx P/r la aplicación de los costos predeterminados y reales con su variación respectiva 2.4 HOJA DE COSTOS

La hoja de costos es un documento contable utilizado en las empresas industriales o de manufactura, mediante ella tenemos el resumen de la inversión realizada en una orden de producción en sus tres elementos básicos. Poe lo tanto el costo total estará determinado por la suma horizontal elaboradas en cada orden. En la hoja de costos se registra y calcula los costos totales y unitarios de los elementos de producción para luego obtener el costo total y unitario del producto terminado correspondiente a cada pedido o cada orden de producción. Requisitos de una Hoja de Costos. Una hoja de costos es un formato que deberá contener básicamente lo siguiente:

Nombre de la entidad

Denominación del documento

Número de hoja de costos

Nombre y/o referencia de los artículos fabricados

Cantidad


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Fecha de iniciación y terminación de la orden

Costo total y costo unitario de la orden d producción de los artículos fabricados

Firma de la persona responsable de su elaboración.

En la parte central contendrá básicamente tres columnas para cuantificar cada uno de los elementos del costo, adicional a ello podrá ir una columna para establecer el periodo de trabajo. En la parte inferior, se realizará un resumen de inversión de cada uno de los elementos del costo se debe aclarar que en todo caso el formato de la hoja de costos, se ajustará a las necesidades de la empresa. ESQUEMA HOJA DE COSTOS

EMPRESA "WX" HOJA DE COSTOS

Orden de Producción Nº 1 Artículo : Zapatillas talla 37

Cantidad: 200 Modelo USA

Costo total $ 31.000,00 Fecha de Iniciación: 02-04-09

Costo Unitario $ 155

Fecha de Terminación: 17 -04-09

SEMANA QUE TERMINA

MATERIALES

MANO OBRA

COSTOS GENERALES

DIRECTOS DIRECTA

DE FABRICACIÓ

N

08/04/2009 90.000 65000 15000

16/04/2009 80000 40000 15000

TOTAL 170.000 105000 30000

Materiales Directos 170.000 Mano de Obra Directa 105000

Costos generales de fabricación 30000

F……………………..

TOTAL 305.000 RESPONSABL

E


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El manejo de las hojas de costos es sencillo, en cuanto no haya dificultades en la asignación de los costos generales de fabricación que corresponden a una determinada orden de producción. 2.5 ÓRDENES DE PRODUCCIÓN La Orden de Producción La orden de producción es un documento básico que permite al departamento de contabilidad de costos conocer los materiales entregados. No se debería realizar ninguna entrega por parte del almacén si no se ha recibido una orden de de producción. Esto constituye un procedimiento clave de control interno. Este documento generalmente lo elabora el Jefe de Ventas o la persona autorizada para la recepción de los pedidos, se lo realiza en un número de tres distribuidas de la siguiente manera:

1. El original al jefe de producción 2. Una copia al departamento de contabilidad 3. Otra copia queda en el departamento de ventas

Forma y Contenido de una Orden de Producción Una orden de producción debe contener, por lo menos, lo siguiente:

Nombre de la industria.

Denominación del documento.

Número de orden de producción.

Fecha de emisión del documento.

Nombre del cliente que solicita el pedido.

Cantidad y descripción del artículo a elaborarse.

Fecha de inicio y terminación del proceso productivo.


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FORMATO

EMPRESA INDUSTRIAL ABBA ORDEN DE PRODUCCIÓN Nº 1 Para: Jefe de Producción Fecha de pedido: 13-05-09 Cliente: " A "

DETALLE CANTIDAD CARACTERÍSTICA

S

Las solicitadas por PRODUCTO A 1500 el cliente

Fecha de Inicio: 16 de Mayo de 2009 Fecha de terminación 20 de Mayo de 2009 …………………………..

f. JEFE DE VENTAS

2.6. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1. Elabore un resumen de la clasificación de los Costos por Órdenes de Producción

2. ¿Cuáles son las bases del sistema de Costos por Órdenes de Producción? 3. Escriba una definición de la Hoja de Costos 4. Enumere los requisitos de la Hoja de Costos 5. Analice y defina la Orden de Producción

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Con los siguientes datos elaborar las respectivas Órdenes de Producción, para la Empresa Industrial “LA ORIENTAL” Se recibe la Orden de Producción Nº 1 para el cliente “Z” por 1.500 unidades de

producto terminado “B”; fecha de inicio 6 de junio y fecha de terminación 12 de junio de 2009.


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Se recibe la Orden de Producción Nº 2 por 3.800 unidades de producto terminado

“A”, para el cliente “D” fecha de inicio 2 de junio y fecha de terminación 10 de junio de 2009.

Se recibe la Orden de Producción Nº 3para el cliente “N” por 5.300 unidades de producto terminado “A”, la fecha de inicio es el 19 de junio y la de terminación el 23 de junio de 2009.

Se recibe la Orden de Producción Nº 4 para el cliente “X” por $ 3.100 unidades de producto terminado “A”, fecha de inicio 26 de junio y fecha de terminación 30 de junio de 2009.

Con los datos que se encuentran en la siguiente tabla elaborar la Hoja de Costos

para la empresa Industrial “LA ORIENTAL”.

Semana que termina

Órdenes Materiales directos

Mano de obra directa

Costos indirectos

Total

Mayo 10-de 2009 B-743 $ 430 $ 207 $ 414 $ 1.051

Mayo 15 de 2009 P-148 125 150 300 545

555 357 714 1.626

UNIDAD III 3. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES 3.1 CONTABILIZACIÓN Y COMPRA DE MATERIALES Para la contabilización de los materiales se consideran aspectos básicos Como: “compra de materiales, uso de materiales en la producción y procedimientos especiales”. Compra de materiales Para proceder a la adquisición de materiales se los debe hacer con procedimientos que garanticen un buen control interno. La compra de materiales se halla asignada a una persona específica quien se encarga de adquirirlas, mantenerse informado sobre los precios y tener información sobre posibles alzas en los materiales. Entre ellos tenemos: Orden de Compra.- La orden de compra es un documento que contiene detalles y condiciones necesarias para las adquisiciones y se prepara en original y varias copias previamente numeradas.


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Informe de Recepción.- Es un documento de responsabilidad generalmente del almacenista o bodeguero y en él se detallan la fecha, cantidad y condiciones que llegan los materiales, y en él se hace constar el número de orden de compra. Debido a que en muchas ocasiones la factura del proveedor se demora en llegar, se puede contabilizar la llegada de los materiales en base al informe de recepción, así:

Inventario de materiales xxx IVA compras xxx Ret.Fte. IR xxx Proveedores por facturar xxx P/r el informe de recepción Proveedores por facturar xxx Cuentas por pagar (caja-bancos) xxx Estos asientos son registrados por la contabilidad general, ya que el departamento de costos solo le interesa la utilización. En ambos casos (compra y utilización) se deberá realizar los correspondientes registros a las tarjetas kárdex.

3.2 USO DE LOS MATERIALES Para justificar la salida de los materiales de bodegas a producción, se necesita de un documento denominado Orden de Requisición, la misma que deberá contener la información lógica que permita conocer la fecha, cantidad, destino; si se trata de un material directo se anotará el Nº de orden de producción, en cambio si va a ser utilizado en diferentes órdenes de producción como materiales indirectos solamente se marcarán con una (x), así como la persona que despacha y la firma de quien recibe. Las copias de las órdenes de requisición son enviadas a contabilidad general y otra a contabilidad de costos; los procedimientos en estos departamentos serán. Contabilidad de Costos.- Este departamento separa en orden y destino las requisiciones que corresponden a materiales directos y las registrará en la correspondientes hojas de costos. Contabilidad General.- Este departamento separa en dos grupos las requisiciones las de materiales directos y los de indirectos y contabiliza de la siguiente manera: Inventario de producto en proceso (material directo) xxx Costos generales de fabricación control (mat. directos) xxx Inventario de materiales xxx P/r las órdenes de requisición de materiales


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Para saber a qué costos los materiales directos e indirectos que se cargan a la producción, existen métodos de valuación de los materiales, por esto la empresa debe tomar en cuenta las condiciones y objetivos que persigue dicha empresa para luego de un análisis previo decidirse por qué método llevar, una vez que se haya decidido por alguno de los métodos no puede ser cambiado por otro diferente, sino que debe esperar para ser cambiado en el próximo período económico. Los métodos de valoración de inventario más conocidos son: 1. Primeras entradas primeras salidas (PEPS), llamado también FIFO 2. Últimas entradas primeras salidas (UEPS),llamado también LIFO 3. Método promedio

3.3 REALIZAR KÁRDEX DE CADA UNO DE LOS MÉTODOS DE VALORACIÓN.

ESQUEMA DE REQUISICIÓN DE MATERIALES

EMPRESA INDUSTRIAL ABBA

REQUISICIÓN DE MATERIALES Nº1 Fecha: 16 de Mayo de 2009 Material Directo : Para Orden de Producción Nº1 Material Indirecto:

CLASE DE MATERIAL

CANTIDAD VALOR VALOR TOTAL

UNITARIO

Material A 2000 200 400000

Material B 500 400 200000

TOTAL 600000

Solicitado por: Entregado por: JEFE DE PRODUCCIÓN BODEGUERO


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UNIDAD VI

4. CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA Analizaremos el tratamiento contable que se da al pago laboral que se cumple en una empresa de naturaleza industrial, y tomando en consideración, principalmente, el tipo de función que desempeñan los servidores en esta organización, se divide el pago de las remuneraciones en: sueldos (empleados) y salarios (trabajadores) Los sueldos se pagan al personal que realiza labores que no están directamente vinculadas con la producción y su tiempo laborable se controla a través de las tarjetas de reloj o tiempo, sólo como una medida de constancia de asistencia. En cambio, en el caso de los trabajadores el valor a pagar se lo calcula a base de las horas trabajadas, para lo cual se remite a las tarjetas de tiempo, en las que se desglosa el número de horas laboradas y de las actividades que se han cumplido en ellas. Aquí surge una nueva diversificación en la contabilización, ya que sólo las horas empleadas en las labores de producción se cargan en el costo de mano de obra directa en una jordana normal de labores. En cambio las horas extra y el tiempo dedicado a permisos sindicales, mantenimiento, limpieza reparación de maquinaria, así como el que transcurre cuando se producen cortes de energía eléctrica, pasa a ser parte de la contabilización de la mano de obra indirecta, la que a su vez es parte de los costos generales de fabricación. 4.1 CLASES DE MANO DE OBRA Dentro de una empresa de producción industrial debe existir una clara determinación en lo que respecta a la mano de obra; es decir, cuáles servidores serán para ventas, para administración, para producción y dentro de ellos quienes constituyen mano de obra directa y quiénes indirecta (guardianía, limpieza, conserjes, mecánicos, supervisores de fábrica.) Mano de Obra Directa (MOD) Se considera como mano de obra directa al esfuerzo humano en labores manuales o accionando máquinas que intervienen directamente en la producción, es decir, transforma la materia prima en productos semielaborados o terminados y su costo está dado por el valor del salario básico más las prestaciones sociales dentro de una jornada normal de labores. 4.2 NÓMINA DE FÁBRICA La nómina de fábrica es un documento específico de la Contabilidad de Costos, se lo realiza en forma individual para cada empleado y para cada trabajador, tiene dos finalidades:


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1. Dar a conocer la información personal del empleado o trabajador; y, 2. Dar a conocer los valores que el empleado o trabajador recibe mensualmente,

nos sirve para establecer el valor líquido a pagar al empleado o trabajador en forma mensual.

Rol de pagos Es un documento global, se realiza un rol de pagos para los empleados y otro para los obreros. En el caso de costos, el rol de pagos lleva la información del costo total mensual unificado por lo tanto se incluyen todas las provisiones de Fondo de Reserva, Aporte patronal, décimos, vacaciones y otros ingresos que pueda tener el obrero o trabajador durante el año y debe ser distribuido equitativamente para el mes que se está calculando, es decir que en el Rol de pagos de la empresa de producción unificará mensualmente los valores que el empleado o trabajador deberá percibir en el año. Contiene la información del costo total de la mano de obra. El rol de pagos comprende la remuneración más las provisiones sociales: aporte patronal, aporte personal, fondos de reserva que son depositados y conservados en el IESS, el 13 sueldo o bono navideño, que se paga en diciembre y el 14 sueldo o bono escolar que se paga en septiembre y abril respectivamente de acuerdo a cada región del país. El rol de pagos se elabora de acuerdo a las necesidades y circunstancias de la empresa puede ser semanal, quincenal o mensual, generalmente se lo realiza mensualmente y lo elabora el contador. 4.3. DETERMINACIÓN DEL COSTO HORA. Para el cálculo del denominador se considerará 40 horas de trabajo normal de cada semana por cuatro semanas que tiene el mes y por 12 meses que tiene el año. Costo total de la mano de obra anual

1. Costo hora =---------------------------------------------------- N. de horas trabajadas al año

La fórmula para el cálculo quedará entonces de la siguiente manera: Costo total de la mano de obra anual

1. Costo hora =---------------------------------------------------- 40 x 4 x 12

Costo total de la mano de obra anual

1. Costo hora =---------------------------------------------------- 1920


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Ejemplo: Calcular el costo hora, si el costo total de la mano de obra anual para la empresa industrial “ANDINA” es de $ 22700. Aplicando la fórmula para el cálculo tenemos: Costo hora = 22700 = 22700 = $ 11,82 40x4x12 1920 El costo hora es de $ 11,82

Mano de Obra Indirecta.- Dentro de este aspecto se consideran los siguientes rubros: jefatura y supervisión, oficinistas de producción, recargo por trabajo extra, trabajo indirecto, etc. Es decir son aquellas actividades que no están directamente vinculadas con la producción y que en el caso de las horas extra aún estando directamente vinculadas con la producción, no corresponden a una jornada normal de labores y por lo tanto serán contabilizadas dentro del tercer elemento del costo. 4.4. REGISTRO DE PERSONAL Entre los registros de personal más comunes tenemos los siguientes: las tarjetas de reloj, tarjetas d tiempo, planillas de trabajo o boletas de trabajo, las primeras se utilizan tanto para trabajadores como empleados como un medio para controlar la asistencia de la misma. En cambio las segundas se utilizan para los trabajadores y contienen el detalle del tiempo y las labores cumplidas dentro de una jornada de trabajo. Las terceras contienen el resumen semanal de las tarjetas de tiempo y sirve de fuente de información para la hoja de costos (mano de obra). Entre los principales datos que deben contener los formatos de registro de personal tenemos.

1. Nombre de la empresa 2. Denominación del documento 3. Nombre y código del trabajador 4. Función que desempeña (trabajo directo indirecto etc.) 5. Salario básico 6. Deducciones (naturaleza y valores)

Generalmente se acostumbra pagar a los obreros de acuerdo al número de horas trabajadas y en forma semanal o quincenal. Los pagos quincenales o semanales suelen contabilizarse como anticipos o cuentas por cobrar y las deducciones se


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acostumbra realizarlas en la segunda quincena. Para efectuar la liquidación de la nómina tenemos el siguiente asiento contable: Nómina de fábrica xxx Anticipos sueldos xxx Retenciones por pagar xxx Provisiones sociales por pagar xxx Cuotas sindicato xxx Caja bancos xxx P/r liquidación de nómina. En cambio para realizar la contabilización de la distribución de la nómina una vez que se ha extraído la información de las planillas de trabajo tenemos: Inventario de productos en proceso (MOD) xxx Costos generales de fabricación (MOI) xxx Nómina de fábrica xxx P/r resumen de la planilla de trabajo Puede utilizarse este mismo registro para contabilizar el costo hora globalizado en el valor de las prestaciones sociales. Que puede realizarse por separado la contabilización de estos valores utilizando el registro anotado y el siguiente: Prestaciones sociales.- Constituyen un costo elevado dentro de las obligaciones patronales que tiene una empresa para con sus servidores. En el caso del área industrial incrementa las cuentas de costo. Se puede unificar la contabilización de los valores mensuales que normalmente percibe un trabajador adicionándole aquellos que son objeto de provisión social realizando el cálculo del valor del costo hora globalizado. El registro contable sería el siguiente. Inventario de productos en proceso (MOD) xxx Costos generales de fabricación control (MOI) xxx Provisión para prestaciones sociales xxx Horas Extra.- El valor total de las horas extra que un trabajador directo labore será contabilizado dentro del tercer elemento del costo, debido a que no corresponden a una jornada normal de labores. El registro contable es el siguiente: Costos generales de fabricación control xxx Nómina de Fábrica xxx P/r el valor de las horas extra 4.5 PRÁCTICA CONTABLE


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Ejercicio Industrias Unidas tiene un sistema de costos por órdenes de producción. Con relación a la nómina de producción, tenemos los siguientes datos para la primera semana de febrero.

a. Total devengado según tarjetas de reloj que marcan los trabajadores por jornal $ 295.000

b. Total devengado por los empleados de producción a suelo $ 550.000

c. Deducciones :

Para seguro social $ 8.500

Abono a préstamos $20.900

d. El resumen de la planilla de trabajo muestra los siguientes costos para los trabajadores directos:

Trabajo productivo $ 200.000 Trabajo improductivo $45.000

e. Para prestaciones sociales la empresa utiliza un porcentaje del 30% sobre la nómina

Se requiere: Realizar los asientos de diario para contabilizar el pago, la distribución y las prestaciones sociales correspondientes a esta semana. DESARROLLO EJERCICIO

-1- Nómina de fábrica 874.400

IESS por pagar 8.500 Abono a préstamos 20.900 Caja o Bancos 845.000

P/r pago de la nómina de fábrica

-2- Inventario de productos en proceso 200.000 Costos generales de fabricación control 584.400 Nómina de fábrica 784.400 P/r la distribución de la nómina

-3- Inventario de productos en proceso 60.000 Costos generales de fabricación 175.320


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Provisión para prestaciones sociales 235.320 P/r la provisión para prestaciones sociales

200.000 x 30% 60.000 584.400 x 30% 175.320

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1. Escriba las clases de Mano de Obra 2. Defina la Nómina de Fábrica y cuáles son sus finalidades 3. ¿Qué comprende el rol de pagos? 4. Analice el rol de pagos y elabore una opinión personal acerca de su

elaboración 5. Escriba la fórmula de cálculo del Costo Hora 6. ¿Qué rubros considera la Mano de Obra Indirecta? 7. Enumere los registros de control de personal de personal más comunes 8. Escriba el asiento contable para realizar la liquidación de Nómina 9. Explique cómo se contabiliza las horas extra


1. Calcular el costo hora si el costo total de la mano obra anual es de $ 17850. Aplicar la respectiva fórmula.

2. La empresa industrial “MN” tiene tres obreros: el obrero A cobra mensualmente $380,00 el obrero B cobra mensualmente $ 415,00 y el obrero C, cobra $320,00 mensuales. Calcule el costo hora para cada obrero.

3. Empresas Industriales Asociadas tienen un sistema de costos por órdenes de producción. En lo relacionado a la nómina de producción, tenemos los siguientes datos para la segunda semana de Mayo.

a. El total devengado que marcan las tarjetas reloj de los trabajadores por jornal

es de $ 175.000

b. El total devengado por los empleados de producción asciende a $650.000

c. Deducciones :

Para seguro social $ 1.800

Abono a préstamos $15.200

d. El resumen de la planilla de trabajo muestra laos siguientes costos para los trabajadores directos:

Trabajo productivo $ 120.000 Trabajo improductivo $ 75.000


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e. Para las prestaciones sociales la empresa utiliza un porcentaje del 35% sobre la nómina

Se requiere: Realizar los asientos de diario para contabilizar el pago, la distribución y las prestaciones sociales correspondientes a esta semana.

FECHA DETALLE PARCIAL DEBE HABER

UNIDAD V

5. CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN 5.1. ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES Los costos generales de fabricación son todos aquellos rubros que hacen posible que se realice el término de una orden de producción y que no están incluidos en los dos primeros elementos del costo, es decir no son ni mano de obra directa, ni materiales directos; a pesar de estar formando parte del producto terminado no son suficientes como para ser considerados como costos primos, por lo tanto la asignación de costos generales de fabricación será cargada a las diferentes órdenes de producción de un período tomando en consideración diferentes alternativas. Problema en la Asignación de los Costos Generales


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Las empresas en general, no tienen inconveniente en totalizar sus gastos, igual ocurre en las empresas industriales, pues estas llegan a determinar el total de los costos generales de fabricación en los que ha incurrido, pero surgen inconvenientes para poder determinar qué cantidad de ellos corresponde exactamente a cada una de las órdenes de producción, por ejemplo podemos saber el valor de la energía eléctrica, de agua potable, etc. Que ha consumido en un mes, porque tenemos una planilla que nos indica dicho consumo, pero no sabemos qué cantidad de ese total corresponde a las órdenes A, B, C, D etc., he allí el problema de asignación de costos generales de fabricación. Solución al problema de Asignación de los Costos Generales de Fabricación Como los costos generales de fabricación no pueden ser asignados en forma directa a cada una de las órdenes de producción, por esta razón se lo realiza en forma indirecta, haciendo relación a una proporción de producción y utilizando para ello un común denominador que se ajuste en forma razonable a las actividades productivas de la empresa. Para solucionar el problema de asignación de costos generales tenemos básicamente dos alternativas:

1. La primera alternativa que consiste en esperar que termine un período contable para distribuir entre las órdenes de producción el total de los costos incurridos en dicho período y que tiene la desventaja que retrasa la liquidación de las hojas de costos y por tanto la información contable sobre el costo del producto terminado.

2. La segunda alternativa evita las desventajas de la primera y consiste en un cálculo anticipado y estimativo del total de costos generales de la fabricación y el nivel de producción a alcanzarse, el cociente entre estas dos cantidades se conoce como tasa predeterminada.

Costos generales de fabricación presupuestada

Tasa predeterminada= ---------------------------------------------------------------------- Nivel de producción presupuestado 5.2. PRESUPUESTO DEL NIVEL DE PRODUCCIÓN Existen varias alternativas para calcular el nivel de producción, entre ellas sobre salen dos: una que se relaciona con la capacidad de producir y otra que considera la capacidad de producir y vender. En ambos casos se considera para la producción todos aquellos aspectos que puedan retrasar la capacidad máxima instalada sobre una base real entre estos factores, se puede señalar: cortes de energía eléctrica, daños en la maquinaria, enfermedades de los trabajadores, etc.


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Se considera como una necesidad la de expresar el nivel de producción presupuestado de los costos generales de fabricación con el nivel de producción y así mismo, nos indique de manera razonable la forma de cargar estos costos a las diferentes órdenes de producción. Bajo estas circunstancias se presentan las siguientes bases de cálculo.

1. Unidades de producto 2. Costo de materia prima directa 3. Costo de mano de obra directa 4. Horas de mano de obra directa 5. Costo primo 6. Hora máquina

1. Unidades de Producto

Cuando en una empresa se tiene un nivel de unidades de producción establecido con artículos de características similares, en espacios de tiempo iguales para su fabricación, se puede realizar la siguiente relación aritmética.

Costos generales de fabricación del período Tasa predeterminada= ----------------------------------------------------------------------

Nº de unidades producidas en el período

2. Según el costo de la materia prima Cuando la relación de utilización de la materia prima es más o menos proporcional entre una y otra orden de producción, puede tomarse a ese elemento como base de cálculo, así:

Costos generales de fabricaciones totales o presupuesto de C.G.F

Tasa predeterminada= ---------------------------------------------------------------------------- Costo de la materia prima directa del período

Se obtiene así el costo de la materia prima directa por unidad producida, para obtener el total de materia prima directa de una orden de producción, sólo se debe multiplicar el valor obtenido por el Nº de unidades de la misma.

3. Según el costo de la mano de obra


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Se toma en consideración la misma relación anterior, es decir si hacemos una comparación de proporción entre una y otra orden de producción y la inversión realizada resulta similar, podemos tener el siguiente cálculo:

Costos generales de fabricación presupuestados Tasa predeterminada= -------------------------------------------------------------------

Costo de mano de obra directa del período

4. Horas Máquina Se toman como referencia cuando la producción está altamente mecanizada. Se entiende que a mayor producción de una orden específica hay mayor desgaste de la maquinaria, por lo tanto debería tomarse como guía de depreciación, seguros etc.

Costos generales presupuestados Tasa predeterminada= ---------------------------------------------------

Nº de horas máquina del período

5. Costo primo

El costo primo está dado por la suma de los dos primeros elementos del costo (materia prima directa y mano de obra) y cuando existe semejanza de estos rubros respecto de su inversión en la producción de un período, se puede tomar como base o referencia para realizar la distribución de los costos generales de fabricación.

Costos generales presupuestados Tasa predeterminada= ------------------------------------------------ Costos primos del período Ejercicio de Aplicación La empresa industrial “PLASTIC” durante el presente año ha presupuestado unos Costos Generales de Fabricación Control Presupuestados por un valor de $ 420.000. Con un nivel de producción de 12.000 unidades de artículos de similares características; con un costo de materia prima por un valor de $ 15.200,00. Durante el presente período el costo de la Mano de Obra fue de $ 22.000. El número de horas máquina utilizado fue de 11.500 horas. Calcular la tasa predeterminada según:

Las unidades producidas El costo de la materia prima El costo de la mano de obra El número de horas máquina El costo primo


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DESARROLLO

DATOS

CGFCP 420000 UNIDADES PRODUCIDAS 12000 COSTO MATERIA PRIMA 15200 COSTO MANO DE OBRA 22000 NUMERO HORAS MAQUINA 11500

COSTO PRIMO =

MP+MOD (15200+22000) 37200

Según las unidades producidas

TP CGFP 420000 = 35 Nº UP 12000

Según el costo de la materia prima

TP CGFCP 420000 = 27,63 CMP 15200

Según el costo de la mano de obra

TP = CGFP

= 420000 = 19,09 CMO 22000

Según el número de horas máquina

TP = CGFP = 420000 = 36,52

NHM 11500


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Según el costo primo

TP = CGFP

= 420000 = 11,29 CP 37200

5.3. PROCEDIMIENTOS DURANTE EL PERÍODO CONTABLE En el período contable tenemos dos procedimientos:

1. Sobre la contabilización de los costos generales. 2. Sobre la asignación de los costos generales aplicados a las diferente órdenes

de producción (son los costos que se utiliza para la liquidación de la hoja de costos)

Costos Generales Reales.- Simultáneamente la contabilización de los complementos que hacen falta para la producción, el departamento de Contabilidad General carga dichos costos a la cuenta del mayor de costos generales de fabricación control mediante el siguiente asiento contable: Costos generales de fabricación control

Materiales directos Entre las cuentas auxiliares de costos generales de fabricación control tenemos:

Materiales directos


Servicios públicos

Depreciación

Seguros de fábrica

En cambio, la cuenta acreditada puede ser:

Inventario materiales (por la utilización de los mismos)

Nómina de fábrica ( por la utilización de la mano de obra indirecta)

Caja, bancos, cuentas por pagar ( por la adquisición)

Depreciación acumulada

Seguros prepagados, etc.

El departamento de costos no hace nada con relación a los costos generales reales, ya que con estos asientos contables no se afecta la cuenta inventario de productos en proceso, consecuentemente no se afectan las hojas de costos. Costos generales aplicados.- Los costos generales aplicados son aquellos que resultan del cociente entre el presupuesto total de costos generales del período y la unidad elegida entre las diferentes alternativas anteriormente señaladas y su


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multiplicación por el número de unidades de cada orden de producción. Son valores que se registran en la hoja de costos, y por lo tanto si afecta la cuenta de Inventario Productos en Proceso y si existe movimiento contable en el departamento de costos, contabilidad haría el s siguiente asiento:

Inventario de productos en proceso xxx Costos generales e fabricación aplicados xxx P/r la aplicación de la tasa predeterminada

5.4. PROCEDIMIENTOS AL FINAL DEL PERÍODO CONTABLE Al final del período contable se deben realizar los asientos de cierre de los costos generales de fabricación debitando los aplicados y acreditando los reales o control, la diferencia que se produzca entre ellos dará origen a la cuenta de variación de costos generales de fabricación, la misma que se registrará en el debe en el caso de que los costos aplicados serán menores a los reales y en el haber si son mayores a los reales. Así:

A. Costos generales de fabricación aplicados xxx Variación de costos generales de fabricación xxx Costos generales de fabricación control xxx P/r la diferencia entre los costos reales y los aplicados

b. Costos generales de fabricación aplicados xxx Costos generales de fabricación control xxx Variación de costos generales de fabricación xxx P/r la diferencia entre los costos reales y los aplicados Disposición de la Variación La variación que se produce por efecto de la diferencia antes anotada tiene también un tratamiento contable. Así se carga o descarga de a cuenta de productos vendidos según haya sido la diferencia débito o crédito. Cuando es débito Costo de productos vendidos xxx Variación de costos generales de fabricación xxx P/r el cierre de la variación Cuando es crédito Variación de costos generales de fabricación xxx


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Costo de productos vendidos xxx P/r el cierre de la variación 5.5. EJERCICIO DE APLICACIÓN PRÁCTICA La Compañía Industrial “La Quiteña” tiene un sistema de costos por órdenes de producción y aplica los costos generales con base en los costos de mano de obra. A diciembre de 2008 el total aplicado a las órdenes de producción fue $ 3.000.000, los costos generales de fabricación es de $ 1.800.000* De la contabilidad de dicho mes, extraemos en total lo siguientes asientos: Inventario de productos en proceso 6.000.000 Costos generales de fabricación 1.000.000* Nómina de fábrica 7.000.000 Inventario de productos en proceso 3.000.000 Costos generales de fabricación (materiales indirectos) 800.000* Inventario de materiales 3.800.000 Se requiere determinar:

1. ¿Cuál fue la tasa predeterminada? TP= 1.800.000 /3.000.000 = 0.06 por c/u Tomado en función de los Costos Generales de Fabricación

2. ¿Cuál sería la tasa si la base hubiera sido costos de materiales directos en lugar de costos de mano de obra directa?

TP = 3.000.000/3.000.000 = 1 por c/u Tomando en función de los materiales directos.

3. TP = 3.000.000/6.000.000 = 0.5 por c/u Tomando en función de la mano de obra directa.


1. Analice y describa en cinco líneas como se consideran los Costos Generales de Fabricación.

2. ¿ Cuáles son las alternativas para solucionar el problema de asignación de costos generales de fabricación

3. Enumere las bases de cálculo de presupuesto del nivel de producción


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4. El cálculo anticipado y estimado del total de costos generales de fabricación y el nivel de producción se conoce como………………..

5. ¿Cuáles son las cuentas auxiliares de costos generales de fabricación control 6. Defina los costos generales aplicados.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 1. Desarrollar el siguiente ejercicio de aplicación y práctica de cálculo de la tasa

predeterminada, tomando en cuentas los diferentes datos proporcionados en la tabla. Aplique las diferentes formulas.

La empresa industrial “FG” presenta durante el primer trimestre del presente año la siguiente información.

DATOS

COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN PRESUPUESTADOS 520000

UNIDADES PRODUCIDAS 22000

COSTO MATERIA PRIMA 18700

COSTO MANO DE OBRA 31500

NUMERO HORAS MAQUINA 6800

COSTO PRIMO

(MP+MOD)

Calcular la tasa predeterminada de acuerdo a:

Las unidades producidas El costo de la materia prima El costo de la mano de obra El número de horas máquina El costo primo

2. La Empresa de Producción tiene un sistema de costos por órdenes de producción

y aplica los costos generales con base en los costos de mano de obra. A marzo de 2009 presenta la siguiente información: en las órdenes de producción a utilizado material por un valor de $ 500.000, los costos generales de fabricación ascienden a $ 2.000.000 De la contabilidad de mes de marzo se extrae el siguiente asiento:


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Inventario de productos en proceso 7.00.000 Costos generales de fabricación 2.00.000* Nómina de fábrica 900.000 Se requiere: registrar y determinar Registrar: el inventario material de materiales en un asiento contable, con sus respectivas cuentas. Determinar:

¿Cuál es la tasa predeterminada?

¿Cuál sería la tasa si la base hubiera sido costos de materiales directos en lugar de costos de mano de obra directa?

UNIDAD VI

6. COSTOS POR DEPARTAMENTALIZACIÓN

6.1 INTRODUCCIÓN En las unidades anteriores se ha analizado el procedimiento contable de los tres elementos del costo, como si se tratara de un solo departamento, por lo tanto, podemos manifestar que esto tiene lugar en empresas industriales que tienen una producción pequeña; a diferencia de ellas existen empresas industriales en las que la productividad es mayor y se hace necesario, crear diferentes departamentos de procesamiento de los artículos en producción, esto a fin de tener un mejor control de costos y de lograr así la optimización de recursos, ya que responsabiliza de su utilización a cada departamento.

6.2 ESTABLECIMIENTO DE LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DE SERVICIO.

La cantidad de departamentos de producción y de servicios es el primer paso a decidirse, cuando por la magnitud de la producción, surge esta necesidad; es básico un buen criterio empresarial para determinar el número de ellos (departamentos) que se vaya a implementar, lo que conlleva también a la designación de responsables del manejo de recursos, para el control de costos. Departamentos de producción Para la elaboración de un producto o artículo se hace necesario que este atraviese por diferentes etapas de procesamiento, sin embargo ello no significa que se creara un departamento por cada etapa, sino más bien que se puede considerar aquellas características similares para agruparlas por departamentos.


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Departamento de Servicio.- Así como en una empresa industrial debe existir el departamento de producción, es también indispensable la existencia del departamento de servicios, ya que éste cumple con funciones que hacen posible el desempeño industrial. Pero aquí también surge el problema de cómo departa mentalizar los servicios de la empresa, ya que son múltiples, para ello el autor Argado Jr., propone tres criterios:

a. La similitud de un servicio con otro b. El costo relativo de suministrar el servicio c. El supervisor responsable al menos de los costos controlables de suministrar el

servicio

Estos criterios pueden ser aplicables a la vez, debido a que siempre van a existir servicios que tengan similitud con otros, por ello van a ser agrupados en un departamento, sin embargo suele suceder que el costo de un servicio es mucho más considerable que el brindar otro y se hace necesario departa mentalizarlo, a fin de controlar de mejor manera su valor, pero en todo caso se requiere de una persona responsable de supervisar y controlar el costo de este servicio. Procedimientos Contables El manejo contable de la mano de obra directa y de los materiales directos solamente afectará a los departamentos de costos, el mismo que tendrá la necesidad de dividir los formatos correspondientes a las hojas de costos y a las órdenes de requisición en el número de departamentos que se haya creado a fin de llevar un control de estos rubros por departamento. En cambio el departamento de contabilidad general seguirá registrando los totales de los costos de mano de obra directa o materia prima directa a la cuenta de mayor de inventario de productos en proceso y obedecerá al total de los formatos con el concepto respectivo sea que el sistema esté o no departamentalizado. Costos generales de fabricación En la departamentalización de la producción, podemos observar, mayor dificultad en la distribución de los costos generales de fabricación debido a las siguientes causas: Que existe en los diferentes departamentos de producción el consumo de servicios básicos como: luz eléctrica, agua potable, teléfono, además está de por medio lo que respecta a la supervisión y otros, es decir no se puede asignar en forma directa la cantidad exacta que requiere cada departamento y, por otro lado, a los demás servicios de la empresa que deberán ser absorbidos por cada departamento, porque puede que para un departamento de producción sea conveniente calcularlo tomando en consideración el número de horas máquina, mientras que para otros quizás se opte por la base de materia prima directa, mano de obra directa y así por el estilo, deberá seleccionarse el cálculo de acuerdo a la afinidad que se presente en los diferentes


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departamentos de producción, a objeto de realizar su aplicación en funcionalidad con la realidad productiva y presupuestaria o empresarial.

6.3 PROCEDIMIENTOS CONTABLES ANTES DEL PERÍODO CONTABLE. Lo primordial es el establecimiento del número de departamentos y el cálculo del presupuesto total de costos generales de fabricación, el mismo que será el resultado de la suma del presupuesto de todos y cada uno de los departamentos, recabando en lo posible información de los jefes de los mismos; ya que sobre ellos recae la responsabilidad de que los costos presupuestados sean menores o mayores que los reales. La cantidad de costos generales de fabricación presupuestados a aplicarse, mediante la tasa predeterminada obedecerá a un razonamiento del consumo que pueda producirse en cada departamento. Por ejemplo, si se trata de una fábrica en la que el departamento A esté altamente mecanizado consumirá mucho más energía eléctrica que otros departamentos, así mismo el porcentaje de depreciación de maquinaria que le corresponda será mucho más alto, respecto a la depreciación del edificio, puede considerarse el área que tiene cada departamento, para luego distribuirlo. Todo el procedimiento señalado anteriormente se refiere a la transferencia de costos generales de fabricación de los departamentos de producción, pero en una empresa existe también los departamentos de servicios y los costos de ellos también deben ser transferidos a los productos para su absorción, suele acostumbrarse a realizar esta distribución de acuerdo al porcentaje de utilización que prestan los departamentos de servicios a los departamentos de producción o también podrán distribuirse de acuerdo a la representatividad del costo que tienen los departamentos de servicios Durante el Período Contable. En el transcurso del período contable, tenemos que aplicar tanto los costos reales como los presupuestados. Para el caso de los costos generales reales se registran por parte de contabilidad general en los auxiliares correspondientes al departamento que realice la utilización de los costos generales reales, es decir que se hará el mismo número de auxiliares que departamentos de producción y de servicios, por lo demás el procedimiento es el mismo ya sea que el sistema de producción esté departamental izado o no. En cuanto a la existencia de costos generales de fabricación que tienen absorción de diferentes departamentos, éstos serán distribuidos de acuerdo a la misma base que se utilizó para su cálculo, como por ejemplo la depreciación de edificio se hará con relación al área del departamento o departamentos.


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Todos y cada uno de los costos serán distribuidos de acuerdo a la departamentalización de tal manera que al finalizar el período el total de costos generales de fabricación control estará detallado de acuerdo al tipo de costos y a lo correspondiente a cada departamento.

6.4 DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN.

Costos Generales Aplicados En el caso del departamento de costos éste asignará en la hoja de costos, dentro del casillero que corresponde al tercer elemento y que se encuentra subdividido por departamentos el valor aplicado que corresponde a cada uno de ellos que fueron calculados con anterioridad. Departamento de Contabilidad General El tratamiento contable de los costos generales presupuestados es que se realiza debitando la cuenta del inventario de productos en proceso y acreditando la de costos generales de fabricación aplicados. En el caso de un sistema departamental izado no hay diferencia, lo que sucede es que se crean auxiliares de acuerdo al número de departamentos que haya y en ellos se registran los costos aplicados. Así: Inventario de productos en proceso xxx Costos generales aplicados departamento A xxx Costos generales aplicados departamento B xxx Costos generales aplicados departamento C etc. Xxx P/r los costos aplicados por cada uno de los departamentos Procedimientos al Final del Período Contable Al terminar el período contable, se presentará al igual que en un sistema no departa mentalizado diferencia entre los costos generales reales y los presupuestados, los mismos que se pueden analizar desde el punto de vista del presupuesto y de la capacidad para luego proceder a su registro y su cierre, lo que en el caso de un sistema departamental izado las variaciones se deben calcular tanto para los departamentos de producción como para los de servicios. Las variaciones de capacidad solamente pueden presentar en los departamentos de producción, en cambio los de presupuestos se presentan tanto en los departamentos de producción como en los de servicios.

6.5 ILUSTRACIÓN SOBRE LA DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN. EJERCICIOS PRÁCTICOS.


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Contabilización y Cierre de las Variaciones En una empresa industrial que ha sido departa mentalizada y sus presupuestos y tasas predeterminadas se han aplicado en función de las condiciones de cada uno de los departamentos, se puede producir variaciones por cada uno de ellos, las mismas que obedecen a la diferencia de costos reales y los presupuestados y la capacidad de producción real y la que fue calculada con anticipación. Así pues al finalizar el período contable se requiere el cierre de las mismas. Cuando los costos aplicados son superiores a los reales Costos generales de fabricación aplicados xxx Departamento A xxx Departamento B xxx Departamento C. etc xxx Costos generales de fabricación control xxx Variación de presupuestos xxx Departamento A xxx Departamento B xxx

Departamento C. etc xxx Variación de capacidad xxx Departamento A xxx Departamento B xxx Departamento C xxx

P/r las variaciones de presupuestos y de capacidad de los diferentes departamentos en el presente período. Cierre de la Variación Variación de presupuestos xxx Departamento A xxx Departamento B xxx Departamento C. etc. Xxx Variación de capacidad xxx Departamento A xxx Departamento B xxx Departamento C xxx Costo de productos vendidos xxx P/r el cierre de la variación. Como podemos observar los Costos Generales de Fabricación no se pueden cuantificar con precisión el valor que les corresponde a cada Orden de Producción, por


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tal razón se torna un poco más difícil asignar los Costos Generales , cuando una empresa tiene departa mentalizada su producción. Para superar esta situación y poder asignar los costos de producción del período lo realizaremos a través de dos clases de distribución.

1. Distribución primaria 2. Distribución secundaria

Distribución Primaria

En la distribución primaria se realiza un listado de los diferentes rubros que son considerados como Costos Generales de Fabricación para analizarlos separadamente y buscar la forma más adecuada de asignación a cada departamento. Existen rubros que pueden identificarse directamente con un departamento determinado, pero existen otros que no pueden identificarse y será necesario distribuirlos en los diversos departamentos, a través de unas bases de distribución como las siguientes:

RUBROS COSTOS INDIRECTOS

TOTAL

BASES DE DISTRIBUCIÓN

1. Materiales Indirectos 16.000 Notas de requisición

2. Sueldos personal indirecto 8.900 Nóminas de cada depto.

3. Seguros sobre accidentes 8.200 Número de trabajadores

4. Reparación de máquinas 4.300 Valor de las máquinas

5. Energía eléctrica 840 Kilovatios hora

6. Arriendos 450 Superficie ocupada

7. Depreciación de maquinaria 420 Valor de las máquinas

Al realizar la distribución de los costos generales de fabricación se puede observar que

en los materiales indirectos y sueldos del personal indirecto se los hará directamente a

cada departamento en donde se los utilizó (conocidos también como costos directos),

pero en los últimos 5 rubros (considerados costos indirectos) hay que distribuirlos de

acuerdo con la información de cada departamento, tal como se presenta en la

siguiente tabla. Para realizar esta tabla se va a dividir a la empresa en 5

departamentos: 3departamentos de producción y 2 departamentos de servicios.


SEMIPRESENCIAL


Tabla Nº 1

MATERIALES INDIRECTOS PERSONAL ENERGÍA

Departamento N. Requisic Valor N. % KWH %

Depto. Producción. A

01-Mar 42.000 30 30,93 1.000 28,57

Depto. Producción. B

04-Jun 45.000 25 25,77 1.000 28,57

Depto. Producción. C

07-Sep 38.000 30 30,93 1.200 34,29

Depto. Servicio A 10-Dic 30.000 8 8,25 200 5,71

Dpto. Servicio B 13-15 5.000 4 4,12 100 2,86

TOTAL 160.000 97 100 3.500 100

PROCEDIMIENTO 30x100/97= 30,93*

1000 x100/3500 = 28,57

Tabla Nº 2

SUELDOS DEL PERSONAL

EQUIPO ÁREA

Departamento Indirecto Valor % M2 %

Depto. Producción. A

230.000 1.500.000

23,81 200 27,03

Depto. Producción. B

220.000 1.000.000

15,87 250 33,78

Depto. Producción. C

210.000 3.000.000

47,62 180 24,32

Depto. Servicio A 130.000 500.000 7,94 50 6,76

Dpto. Servicio B 100.000 300.000 4,76 60 8,11

TOTAL 890.000 6.300.000

100 740 100

PROCEDIMIENTO

1500x100/63000= 23,81

200x100/740 = 27,03

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS

Tabla Nº 3


SEMIPRESENCIAL


RUBROS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS

A B C A B TOTAL

Materiales Indirectos 42.000 45.000 38.000 30.000 5.000 160.000

Sueldos personal indirecto

230.000 220.000 210.000 130.000 100.000

890.000

Seguros sobre accidentes

253.626 211.314 253.626 67.650 33.784 820.000

Reparación de máquinas

102.383 68.241 204.766 34.142 20.468 430.000

Energía eléctrica 239.988 239.988 288.036 47.964 24.024 840.000

Arriendos 121.635 152.010 109.440 30.420 36.495 450.000

Depreca. de maquinaria

100.002 66.654 200.004 33.348 19.992 420.000

TOTAL 1.089.634 1.003.207

1.303.872

373.524 239763

4.010.000

820.000X 30,93% = 253.626

Distribución Secundaria La distribución secundaria consiste en repartir los costos de los departamentos de servicios entre los departamentos productivos para lo cual utilizando el mismo ejemplo se procede a encontrar los nuevos porcentajes, eliminándose los departamentos de servicios.


Tabla 1

ÁREA PERSONAL ENERGIA EQUIPO

DEPARTAMENTO m2 % Nº % KWH % VALOR %

DEP. PRODUCC. A 200 31,75 30 35,29 1.000 31,25 1.500.000 27,27

DEP. PRODUCC. B 250 39,68 25 29,41 1.000 31,25 1.000.000 18,18

DEP. PRODUCC. C 180 28,57 30 35,29 1.200 37,5 3.000.000 54,55

TOTAL 630 100,00 85 100,00 3.200 100 5.500.000 100

200x100/630=


SEMIPRESENCIAL


PROCEDIMIENTO

31,75%

Con estos nuevos porcentajes se realiza la distribución secundaria, tomando como base para el departamento de servicio A, el valor de las maquinarias y para el departamento de servicio B el número de personal. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS

Tabla 2

DEPARTAM

ENTOS TOTAL

A B C

DEP. SERV. A 101860 67907 203757 373524

DEP. SERV. B 65383 43589 130791 239763

TOTAL 167243 111496 334548 613287

SE TOMAN LOS VALORES DE LA TABLA 3 DE LA COLUMNA DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS Y SE MULTIPLICA POR LOS RESPECTIVOS PORCENTAJES DE EQUIPOS

CONTABILIZACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN PRIMARIA Inventario de Productos en Proceso 4.010.000

Costos Generales de Fabricación Aplicados 4.010.000

Departamento Producción A 1.089.634* Departamento Producción B 1.003.207* Departamento Producción C 1.303.872* Departamento Servicio A 373.524* Departamento Servicio B 239.763*

P/r la distribución de los costos generales de fabricación del período a los diferentes departamentos. *valores totales tabla 3 departamentos y servicios distribución primaria CONTABILIZACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA Costos Generales de Fabricación Aplicados 613.287 Departamento de Servicios A 373.524


SEMIPRESENCIAL


Departamento de Servicios B 239763 Costos Generales de Fabricación Aplicados 613.287

Departamento Producción A 167243 Departamento Producción B 111496 Departamento Producción C

334548 P/r el cierre de las cuentas de los departamentos de servicios. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Resuelva las siguientes interrogantes:

1. ¿En que consisten los costos por departamentalización? 2. Escriba la función de los departamentos de producción 3. Describa el procedimiento contable de los costos por Departamentalización 4. ¿Cuáles son las causas que dificultan la distribución de los Costos Generales de Fabricación en los Costos por Departamentalización. 5. Enumere y describa las clases de distribución de costos por departamentalización

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Con los siguientes datos realizar la distribución primaria y secundaria de los costos indirectos por departamentalización: COSTOS POR DEPARTAMENTOS DATOS DISTRIBUCIÓN PRIMARIA

RUBROS COSTOS INDI

BASES DE DISTRIBUCIÓN

TOTAL

1. Materiales Indirectos 530.000 Notas de requisición

2. Sueldos personal indirecto

750.000 Nóminas de cada depto.

3. Seguros sobre accidentes

320.000 Número de trabajadores

4. Reparación de máquinas

400.000 Valor de las máquinas

5. Energía eléctrica 280000 Kilovatios hora

6. Arriendos 370000 Superficie ocupada

7. Depreciación de maquinaria

100000 Valor de las máquinas

Tabla Nº 1


SEMIPRESENCIAL


MATERIAL INDIRECTO

PERSONAL ENERGÍA

Departamento N. Requisic

Valor N. % KWH %

Depto. Producción. M 02-May 52.000 42 42,86 1.000 25,64

Depto. Producción. N 01-Jul 50.000 30 30,61 1.100 28,21

Depto. Producción. O 05-Ago 40.000 20 20,41 1.200 30,77

Depto. Servicio M 15-Nov 25.000 4 4,08 400 10,26

Dpto. Servicio N 11-Dic 15.000 2 2,04 200 5,13

TOTAL 182.000 98 100,00 3.900 100,00

Tabla Nº 2

SUELDOS DEL PERSONAL

EQUIPO ÁREA

Departamento Indirecto Valor % M2 %

Depto. Producción. M 410.000 1.250.000

19,75 300 30,43

Depto. Producción. N 320.000 1.200.000

18,96 350 35,50

Depto. Producción. O 280.000 2.800.000

44,23 280 28,40

Depto. Servicio M 230.000 650.000 10,27 31 3,14

Dpto. Servicio N 110.000 430.000 6,79 25 2,54

TOTAL 1.350.000 6.330.000

100,00 986 100,00

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS Tabla Nº 3

RUBROS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS

A N O M N TOTAL

Materiales Indirectos

Sueldos personal indirecto

Seguros sobre accidentes

Reparación de máquinas

Energía eléctrica

Arriendos

Deprec. de maquinaria

TOTAL


SEMIPRESENCIAL



Tabla 1

ÁREA PERSONAL ENERGIA EQUIPO

DEPARTAMENTO m2 % Nº % KWH %

VALOR %

DEP. PRODUCC. A

DEP. PRODUCC. B

DEP. PRODUCC. C

TOTAL

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA DE COSTOS INDIRECTOS Tabla 2

DEPARTAMENTOS TOTAL

M N O

Depto. Servicio M

Dpto. Servicio N

TOTAL

TRABAJO FINAL PRÁCTICA DE COSTOS I. Con los datos que contiene la taba correspondiente a los meses de septiembre

a diciembre del año 2010, elaborar el Estado de Costos de Productos Vendidos detallado para cada mes.

DATOS 2010

Septiembr

e Octubre Noviembr

e Diciembre

Compras de Materiales 600.000 700.000 750.000 690.000

Fletes en compras 200.000 250.000 200.000 210.000

Deducciones y rebajas en compras 150.000 300.000 180.000 110.000

Inventario Inicial de materiales 800.000 900.000 790.000 950.000

Total de Materiales usados 450.000 215.000 295.000 315.000

Materiales indirectos usados 320.000 340.000 280.000 305.000

Total de Nómina de Fábrica 580.000 600.000 380.000 410.000

Mano de Obra Indirecta 390.000 300.000 200.000 250.000

Servicio Público de Fábrica 35.000 45.000 50.000 72.000

Depreciaciones de Fábrica 25.000 55.000 49.000 62.000

Arrendamientos de Fábrica 80.000 68.000 56.000 54.000

Inventario Inicial de Productos en Proceso 700.000 500.000 650.000 580.000


SEMIPRESENCIAL


Inventario Final de Productos en Proceso 300.000 256.000 290.000 295.000

Inventario Inicial de Producto Terminado 690.000 400.000 230.000 300.000

Inventario Final de Producto Terminado 550.000 195.000 100.000 180.000

II. El Sr, Castro ha realizado un pedido de 2000 unidades de cajas para DVD a la Empresa la "Disck"

Artículo: Cajas para DVD

Fecha Iniciación: 02 de Abril 2009 Cantidad: 2000

Semana que termina

Órdenes Materiales directos


Costos indirectos

Total

Abril 08 de 2009 E -02 $ 500 $ 270 $ 625 $ 1.395

Abril 17 de 2009 F- 05 230 250 320 800

$ 730 $ 520 $ 945 2.195

Con estos datos elaborare la Hoja de Costos y la Orden de producción utilizando los

respectivos esquemas.

III. La empresa de producción “AMAZONAS” lleva el Sistema de Costos por

Órdenes de Producción. Al mes de mayo del presente año presenta la siguiente información...

Presupuesto de costos generales de fabricación $ 16.000 Presupuesto del nivel de producción 50.000 unidades Mayo 3. Se recibe Orden de Producción N.1 para el cliente “D” por 2.500

unidades de producto terminado “M” fecha de inicio 6 y fecha de terminación 10 de mayo.

Mayo 6 Requisición N.01 se solicita los siguientes materiales: 2.000 unidades de

material A y 500 unidades de material B. Mayo 7 Requisición N.02 se solicita 3.200 unidades de material X para la orden

de producción N.01. Mayo 9 El contador registra en la Hoja de Costos la mano de obra directa

utilizada en la orden de producción N.01


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Mayo 10 Se recibe la Orden de Producción N.02 por 4.800 unidades de producto

terminado M, para el cliente V fecha de iniciación 13 y fecha de terminación 17 de Mayo

Mayo 14 Requisición N.03 se solicita 2.800 unidades de material A, 1.000

unidades de material B para la orden de producción N.02 Mayo 15 Con Requisición N.04 se solicita a bodega 500 unidades de material X y

500 unidades de material B para la orden de producción N.02. Mayo 17 Se recibe la orden de producción N.03 para el cliente R por 7.000

unidades de producto terminado M. la fecha de inicio es el 19 y la de terminación el 23 de mayo.

Mayo 20 Con requisición N. 05 se solicita 3.900 unidades de material A, 2.800

unidades de material B, y 1.800 unidades de material X, para la orden de producción N. 03.

Mayo 23 Se recibe la orden de producción N.04 para el cliente Z por 5.000

unidades de producto terminado M. fecha de inicio 26 y fecha de terminación 30 de mayo.

Mayo 27 Requisición de materiales N.06 se solicita 3.000 unidades de material A,

2.000 unidades de material B y 1.350 unidades de material X, para la Orden de producción N.04.

Elabore las respectivas órdenes de requisición, ordenes de producción, hoja de costos y calcule la tasa predeterminada de los costos generales de fabricación


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UNIDAD 7. COSTOS POR PROCESOS

Su principal característica es la existencia de una producción continua donde no es posible identificar un lote de producción, además toda la producción pasa por el mismo proceso. Un ejemplo claro de este tipo de proceso sería su utilización en la minería, tomemos el caso de una cantera (donde se sacan piedras). ExtracciónTransporteMolienda

En las empresas que utilizan el sistema de fabricación por procesos, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia.

Corresponde a técnicas de producción masiva.

La división del trabajo y la mecanización expandieron el uso de procesos continuos y por departamentos, y perfiló el sistema de costos por procesos.

7.1 PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Un proceso es una entidad o sección de la compañía en la cual se hace un trabajo específico, especializado y repetitivo. Algunos términos que se usan son: departamentos, centros de costos, centro de responsabilidad, función y operación.

Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos. También, cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos. El plan de producción depende de las características técnicas del diseño de producto y proceso.

Además de la naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y distribución de la planta también determina la relación de los procesos entre sí (si se van a arreglar como procesos en secuencia o como procesos paralelos). Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La producción de uno de estos procesos paralelos no se convierte en materia prima ni insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la producción de otro proceso, ambos procesos están dentro de un arreglo secuencial.

Requisitos:

Se aplica en industrias que trabajan en forma continua o en serie y en las que los artículos demandan procesos similares, y en las que se van transformando por etapas la materia prima hasta que alcanza el grado de producto terminado.

Los artículos, en su mayoría homogéneos, consumen iguales costos de materiales, mano de obra e indirectos de fabricación; en procesos paralelos o secuenciales y en los que las unidades se miden en términos físicos (litros, kilos, metros).

El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos consumidos por los departamentos o procesos en un período, y las cantidades producidas en el mismo.


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Es un sistema simple y económico, porque no existen trabajos individuales ni cálculos específicos por elemento.

Se lo puede aplicar cuando:

Se trata de productos estándar u homogéneos.

Existen elevados volúmenes de producción.

La imposibilidad de conocer los costos consumidos por cada tipo de trabajo, hace que las erogaciones no se acumulen por elemento, por lo tanto no se utiliza la hoja de costos.

Los elementos se cargan a los departamentos o procesos, y se van transfiriendo de uno a otro, determinando valores:

Productos transferidos.

Inventarios de producción en proceso.

En este sistema, el traslado recíproco o secuencial entre procesos es lo habitual.

7.2 LA CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESOS

Se hace hincapié en la acumulación de costos para cierto período de tiempo (por ejemplo, un mes), por procesos, departamentos, funciones o centros de costos, por los cuales es responsable un gerente.

Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los fines del control. Los costos que se relacionan directamente con el producto también se relacionan directamente con los procesos. Sin embargo, para propósitos de costeo de los productos, los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a éstos sobre alguna base razonable.

Después de acumular los costos para cada departamento o proceso, se preparan los informes de control y la información para la gerencia. Los costos por los cuales es responsable cada gerente de departamento o proceso, se comparan con alguna medida de actuación (asignaciones presupuestales, costos estándar o resultados de períodos anteriores).

Una vez que se ha obtenido la información de control de las cuentas de costos, todos los elementos del costo de producción se "pasan" por las cuentas del proceso con el fin de determinar el costo de fabricación total de los productos terminados. El inventario de apertura de trabajos en proceso más los tres elementos del costo de producción que se ponen en proceso durante un período de tiempo deben contabilizarse.

El flujo de costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando el siguiente proceso (o productos terminados) por el costo de los artículos transferidos. Los saldos restantes en las cuentas del proceso forman el inventario de trabajos en proceso.

El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos fabricados o procesados entre el costo de los artículos fabricados o procesados. Estos costos unitarios se van acumulando a medida que se pasan de uno a otro


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departamento en una situación de proceso secuencial, de modo que el producto terminado soporta el costo acumulativo de todas las operaciones realizadas. Estos datos de costo del producto se usan luego para la determinación de la utilidad, costeo del inventario y en la toma de decisiones administrativas, tales como la fijación de precios.

FLUJO DE LOS COSTOS EN PROCESO

Acumulación de los Costos en el Proceso Productivo

7.3 MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESO Básicamente existen dos métodos en la asignación de los costos por proceso el Método Precio Promedio Ponderado y el Método FIFO (first in first out), i.e. primero en entrar primero en salir. Método Precio Promedio Ponderado (PPP) Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad por la fusión, además el inventario inicial se considera como sí fuera del período corriente. Método FIFO (Primero en entrar, Primero en salir) En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las


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unidades del período la corriente. Se supone que las unidades del inventario inicial son terminadas antes que las unidades comenzadas en este período, además se separan los costos de las unidades iniciadas y terminadas en este período de las unidades en proceso del inventario inicial.

7.4 INVENTARIO DE TRABAJOS EN PROCESO:

Parte de la dificultad para determinar el costo del inventario de trabajos en proceso se debe al hecho de que la producción no terminada puede ubicarse en uno o en todos los procesos de producción, así como entre procesos, en un arreglo de proceso secuencial. Por ser más conveniente, los inventarios entre procesos se consideran como inventarios en proceso del proceso anterior.

Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir el inventario total de trabajos en proceso a usarse en el estado de costo de productos fabricados y en el balance general.

Para poder asignar los costos de producción, ya sea a los artículos terminados y transferidos de un proceso, o a aquellos que forman el inventario final de los trabajos en proceso, se debe conocer la forma en que se agregan los materiales a la producción. En general, los materiales pueden agregarse al producto al comienzo de la etapa del procesamiento, continuamente a través de todo el procesamiento, en ciertas etapas de terminación, o al final del proceso.

Generalmente se supone que los costos de mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se asignan al producto uniformemente a través del procesamiento.

Registro

En la etapa de producción, se utilizan tantas cuentas como departamentos fabriles tiene el proceso.

Cada uno de éstos es debitado por el consumo de los elementos y acreditado por el costo de las unidades trasladadas al siguiente o al almacén de productos terminados, según sea el caso, representando su saldo – al fin del período – el inventario de producción en proceso.

Costo unitario

El cálculo del costo unitario se realiza, entre otros, mediante el método de los cinco pasos, que sigue la secuencia:

2. Producción procesada computable.

3. Costo unitario.

4. Costo unitario promedio.

5. Costo de la producción terminada.

6. Costo inventario final producción en proceso.

Estos pasos se vinculan con los siguientes conceptos:


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Costos incurridos: los consumidos por los tres elementos y durante un período.

Producción procesada: cantidad de producción en elaboración en un período, en términos de unidades equivalentes.

Costos unitarios: cociente entre los costos del período y la producción procesada computable.

Producción procesada computable: se calcula por elemento y mediante la siguiente fórmula:

Producción terminada + Inv. Final de Prod. En Proc. – Inv. Inicial de Prod. En Proc.

Ambos inventarios expresados en términos de producción equivalente.

7.5 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Como los elementos no se incorporan de la misma forma a los procesos, sino que lo hacen en distintos tiempos y cantidades, surge una dificultad para el cálculo del costo unitario, que se supera con el concepto de producción equivalente.

La producción equivalente es el número de artículos que se terminarían si todos los costos o esfuerzos del período se aplicaran exclusivamente a terminar unidades. Dicho en otros términos: la medición del trabajo realizado en un departamento en base a productos totalmente finalizados.

Se calcula estableciendo el grado de avance o de terminación de la producción en proceso, sea tanto inicial como final.

El cálculo del grado de terminación o de avance es competencia del ingeniero de fábrica, no es tarea del administrador ni de contadores.

La valuación de los inventarios de las cuentas de proceso se efectúa utilizando el concepto de producción equivalente.

El cálculo de los costos finales depende de la forma de producción, ya que se presentan muchas variantes:

3. Producción de un solo artículo con incorporación total de materiales en el primer proceso.

4. Fabricación de un solo producto, utilizando materia prima en todos los departamentos.

5. Producción de varias manufacturas, con materiales separados para cada uno o no, y con incorporación en el primer proceso de materiales, o en todos los departamentos.

7.6 IMPORTANCIA DE LOS DATOS DE COSTOS UNITARIOS

Es indispensable conocer los costos unitarios del producto si se quiere hacer un costeo del inventario, o medir las utilidades. Los datos de costos unitarios también pueden ser útiles para el control de los costos y la toma de decisiones. Algunas compañías preparan informes sobre un período regular, por ejemplo, meses, trimestres, etc., en los cuales se compara la utilidad bruta real por unidad con la utilidad bruta estándar. Este tipo de información puede conducir a que se tomen


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medidas en cuanto a los precios, o puede concentrar la atención en las áreas potenciales de reducción de costos.

7.7 COSTOS DE PROCESOS Y MEDICIÓN DE UTILIDADES INTERNAS

Para que la gerencia pueda evaluar la actuación de un determinado departamento (medir las utilidades internamente) en términos de la relación entre los insumos de costo y el valor de mercado de la producción de ese departamento, las transferencias entre departamentos pueden hacerse tomando como base el valor de mercado en lugar del costo.

7.8 EJERCICIOS DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCIÓN. EJERCICIO UNO La empresa industrial EXAMEN DE SUSPENSIÓN, utiliza el sistema de costos por procesos, tiene un solo departamento de producción y fabrica el artículo Z. Al 1 de enero del 200X tenemos las siguientes cuentas:

Caja 200.000 Maquinaria 100.000 Cuentas por pagar 2.000 Arriendo prepagado 300 (tres meses) Enero 2. Se solicita 150 unidades del artículo Z. Enero 8. Compramos 1800 unidades de materia prima, pasamos inmediatamente al área de producción. Enero 31 terminamos de producir 140 unidades de producto Z. Las unidades en proceso tienen la siguiente estructura: Materia prima 80%, mano de obra 50%, costos generales 40%. Febrero 1. Vendemos toda la producción con una ganancia del 90%. NOTA: La depreciación de la maquinaria es de 60 dólares mensualmente. SE PIDE: Cuadro de cantidad. Cuadro de costos. Libro diario Libro mayor Cuadro de productos vendidos. Estados financieros.


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EJERCICIO DOS. CUADRO DE COSTOS Y CANTIDAD Con los siguientes datos llene el cuadro de cantidad y el cuadro de costos. EMPRESA: Libertadores S.A. PRODUCTO: Gorras PROCESO UNO: Cortada PROCESO DOS: Terminado PROCESO UNO DOS UNIDADES COMENZADAS 35.000 0 UNIDADES TERMINADAS 20.000 15.000 UNIDADES EN PROCESO Materiales 100% 0% Mano de obra 50% 40% Costo de producción 50% 50% COSTOS DEL PROCESO Materiales 25.000 0 Mano de obra 10.000 8.000 Costos indirectos de fabricación 7.000 5.000

EJERCICIO TRES

En la ciudad de Quito, al 1 de julio del 200X ante el Dr. Antonio Rueda Moncayo, Notario cuarto del presente cantón Comparece la Sta. Liliana Moya y el Sr. Jober Rueda. Todos en estado civil solteros, mayores de edad, para dar inicio a las actividades de la empresa FLORCIS, la misma que tendrá una duración ilimitada. El RUC es 1790059121001

RAZÓN SOCIAL: Empresa FLORCIS, con domicilio en la ciudad de Quito, su capital está formado por las siguientes aportaciones de los socios. Sta. Liliana Moya. Dinero en efectivo 25.000 Equipos de computación 5.000 100 rollos de tela MICROFILMA 2.000 Cada metro valorado en Uds. 20 Sr. Jober Rueda. Dinero en efectivo 40.000 3 máquinas de coser OVERLOCK 15.000 4 máquinas de coser rectas 4.000 2 planchas industriales, 700

Sr. José Ortega

Dinero en efectivo 30.000 Vehículo 15.000


SEMIPRESENCIAL


200 metros de tela CHALIS, 2.000 Cada metro valorado en USD 10. Enero 3. Se abre una cuenta corriente en el Banco del Pichincha con todas las aportaciones en efectivo por USD 95.000, número de cuenta N° 170101540, la responsabilidad legal recae en la Sta. Liliana Moya, CE # 01. Enero 4. Se procede a realizar los contratos del siguiente personal: Secretaria.

Verónica Molina 200 3 obreros Sr. Jorge Chicaiza 250 Sr. Carlos Rodríguez 225 Sr. Luís Castro 250 1 guardiã Sr. Edwin Moreno 200 Gerente General Sta. Liliana Moya 500 Contador General Sr. Jober Rueda 300 Enero 4. Se paga por todos los gastos de CONSTITUCIÓN de la empresa al Dr. Antonio Rueda Moya la cantidad de $ 900, con cheque # 0346028, CE 02. Enero 5. Se crea un fondo de caja chica para pagar gastos mínimos que realiza la empresa por 400. Cheque # 0346029, C.E # 03. Enero 6. Se compra útiles de oficina para la empresa por USD 400, cheque # 0346030, CE # 04. Enero 7. Se adquiere 4 rollos de tela gamuza, cada rollo tiene 100 m. y cada metro cuesta USD 5. Cancelamos con cheque # 0346031, CE # 05. Enero 8. Se adquiere materia prima indirecta. 30 conos de hilo (0,5 cada uno) 15. 50 paquetes de fundas transparentes 10 12 docenas de botones dorados 24 25 cajas de etiquetas 12,5 Cheque # 0346032, CE # 06. Enero 10. El Sr. Juan Pérez, persona natural sin contabilidad, nos solicita 20 unidades de mercadería, nos cancela por adelantado $ 500. Se emite la orden de producción No. 001, nos comprometemos en entregar el pedido el día 31 de enero. Pasamos al área de producción, 10 metros de tela CHALIS y toda la tela MICROFILMA, 13 conos de hilo, 20 fundas transparentes, 4 docenas de botones, 2 cajas de etiquetas. ENERO 30. Se cancela el sueldo a los obreros, NO realice el rol de pagos.


SEMIPRESENCIAL


ENERO 31.- Se termina de producir la OP N0. 001. Se vende al Sr. Juan Pérez con el 100% de utilidad. SE PIDE:

Libro diario

Libro mayor

Kardex

Estado de costos de productos vendidos.

Estados financieros.

EJERCICIO CUATRO

En la ciudad de Quito, al 1 de enero del 200X ante el Dr. Antonio Rueda Moncayo, Notario cuarto del presente cantón Comparece la Sta. Liliana Moya y el Sr. Jober Rueda. Todos en estado civil solteros, mayores de edad, para dar inicio a las actividades de la empresa FLORCIS, COMPAÑÍA LIMITADA la misma que tendrá una duración ilimitada. El RUC es 1790059121001. Está formada por los siguientes socios:

Sta. Liliana Moya. Dinero en efectivo 25.000 Equipos de computación 5.000 100 rollos de tela MICROFILMA 2.000 Cada metro valorado en Uds. 20 Sr. Jober Rueda. Dinero en efectivo 40.000 3 máquinas de coser OVERLOCK 15.000 4 máquinas de coser rectas 4.000 2 planchas industriales, 700

Sr. José Ortega

Dinero en efectivo 30.000 Vehículo 15.000 200 metros de tela CHALIS, 2.000 cada metro valorado en USD 10. La empresa tiene dos departamentos productivos: Enero 1. Se abre una cuenta corriente en el Banco del Pichincha con todas las aportaciones en efectivo por USD 95.000, número de cuenta N° 1701540, la responsabilidad legal recae en. Liliana Moya, CE # 01. Enero 1. Pasamos toda la materia prima al departamento 1. Enero 4. Se procede a realizar los contratos del siguiente personal: Secretaria. (Administración)

Verónica Molina 400 3 obreros


SEMIPRESENCIAL


Sr. Jorge Chicaiza 350 Sr. Carlos Rodríguez 325 Sr. Luis Castro 350 1 guardia (producción) Sr. Edwin Moreno 200 Gerente General (administración). Sta. Liliana Moya 800 Contador General (administración) Sr. Jober Rueda 1.000 Enero 4. Se paga por todos los gastos de CONSTITUCIÓN de la empresa al Dr. Antonio Rueda Moya (pnsc) la cantidad de $ 900, con cheque # 0346028, CE 02. Enero 5. Se crea un fondo de caja chica para pagar gastos mínimos que realiza la empresa por 400. Cheque # 0346029, C.E # 03. Enero 6. Se compra útiles de oficina para la empresa por USD 400, a DILIPA S.A. (CE) cheque # 0346030, CE # 04. Enero 7. Se adquiere 4 rollos de tela gamuza, cada rollo tiene 100 m. y cada metro cuesta USD 5. A la empresa SALVATORE S.A. Cancelamos con cheque # 0346031, CE # 05. Enero 8.- Se pasa toda la materia prima al departamento 1. Con esa materia prima podemos producir 250 unidades Enero 8. Se adquiere materia prima indirecta, al bazar Manos maravillosas (PNOC) 30 conos de hilo (0,5 cada uno) 15. 50 paquetes de fundas transparentes 10 12 docenas de botones dorados 24 25 cajas de etiquetas 12,5 Cheque # 0346032, CE # 06. Enero 10.- En el departamento 1, se termina de producir 200 unidades, 50 quedan en proceso, las unidades en proceso tienen la siguiente composición: Materia Prima 90%, CGF 50% Mano de obra 60%. Los CGF tienen un valor de $400. Del sueldo mensual de los trabajadores el 50% es para el departamento 1. Enero 10. Pasamos al departamento 2, 13 conos de hilo, 20 paquetes de fundas transparentes, 4 docenas de botones, 20 cajas de etiquetas. Enero 25. Terminamos de producir 180 unidades en el dep 2, las unidades en proceso tienen la siguiente estructura: MP 100%, MO: 90% CGF 50%. Los CGF alcanzan el valor de $ 3.500. ENERO 30. Se cancela el sueldo a los obreros, mas todos los beneficios establecidos en la ley.


SEMIPRESENCIAL


ENERO 31.- Se termina de producir la OP N0. 001. Se vende al Sr. Juan Pérez (PNSC) con el 100% de utilidad. SE PIDE:

Libro diario

Libro mayor

Kardex

Estado de costos de productos vendidos.

Estados financieros.

UNIDAD

8. RELACIÓN DE COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD

8.1 EMPRESA, ADMINISTRACIÓN Y PRODUCCIÓN

EMPRESA ADMINISTRACIÓN PRODUCCIÓN

8.2 ELEMENTOS DEL COSTO: 1. MATERIA PRIMA: Material principal para producir el producto. Son todos los elementos que se utilizan en la fabricación de un producto terminado, deben ser cuantificables. 2. MANO DE OBRA: Sueldos y salarios que se pagan a las personas que están en contacto directo con el proceso de transformación de la materia prima (sueldos que se va a pagar a los obreros).

10. MANO DE OBRA (Sueldo básico) = $200

11. Décimo tercer sueldo → se paga el 24 de dic. Hasta la 12 de la noche.

Todo egreso del área de Administración se llama

GASTO

Todo egreso en el área de Producción se llama

COSTO


SEMIPRESENCIAL


12. Décimo cuarto sueldo → se paga: 15 de abril en la costa y 15 de agosto en la sierra

13. Fondos de reserva → se calcula a partir del segundo año de trabajo.

14. Vacaciones → (1/24) se dan por 15 días 15. Utilidades → Se pueden pagar hasta el 15 de abril

8.3 COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN: Todos los egresos de dinero que no sean ni mano de obra, ni materia prima; como: luz, agua, depreciación de activos, sueldos secretaria, guardia, materia prima indirecta, arriendo, impuesto predial, entre otros. 8.4 COSTOS POR EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN - Costos Fijos: no dependen del volumen de producción. Ej. Arriendos, sueldos.

- Costos Variables: dependen del volumen de producción. Son gastos constantes. Ej. Materia prima.

CT = CF + CV

q

CvCVu;q

CFCFu;q

CTCTu


SEMIPRESENCIAL


8.5 PUNTO DE EQUILIBRIO

Es el punto donde los Ingresos son iguales a los Costos.

Es lo que se debe producir para ni ganar, ni perder.

Todas las empresas o negocios del sector privado, en la actualidad tienen muy bien trazado su objetivo principal, específicamente incrementar su nivel de rentabilidad enfocando su esfuerzo a las diferentes estrategias que posibiliten lograrlo. Una de las herramientas administrativas de mayor importancia, fácil de aplicar y que nos provee de información importante es: "El punto de equilibrio. " Esta herramienta se emplea en la mayor parte de las empresas y es sumamente útil para cuantificar el volumen mínimo a lograr (ventas y producción), para alcanzar un nivel de rentabilidad (utilidad) deseado.

En otras palabras, es uno de los aspectos que deberá figurar dentro del Plan de una Empresa, ya que permite determinar el volumen de ventas a partir del cual dicha empresa obtendrá beneficios. El Punto de equilibrio es aquel en el que los ingresos son iguales a los costos, esto es, en el que se obtiene un beneficio igual a cero. La empresa no tiene beneficios ni pérdidas. El punto de equilibrio lo podemos clasificar de la siguiente manera:

Punto de equilibrio económico Punto de equilibrio productivo

El punto de equilibrio económico y productivo, representan el punto de partida para indicar cuantas unidades deben de venderse si una compañía opera sin pérdidas.

Con el propósito de hacer un ejercicio para entender el beneficio de este modelo y su aplicación, se proponen en primer término las formulas y su explicación.


SEMIPRESENCIAL


Cálculo del punto de equilibrio De acuerdo con la definición: PE = IT - CT = 0 (1) por tanto: IT = CT (2) Que representan las literales:

PE = Punto de Equilibrio, beneficio igual a cero. IT = Ingresos Totales. CT = Costos Totales, se encuentran formados por la suma de los costos fijos

(CF) y los costos variables (CV).

Los Costos fijos, son aquellos en los que incurre la empresa independientemente del nivel de actividad, o del nivel de producción. Como ejemplo se tiene, el costo de renta de local, de luz, del administrador, de la mano de obra permanente, etc... Los Costos variables son aquellos que varían proporcionalmente al volumen de ventas, es decir varían en función del nivel de producción. Si la producción aumenta estos costos aumentan, por el contrario, si disminuye la producción estos costos se reducen también. Como ejemplo se pueden citar: el costo de materia prima, combustible, mano de obra eventual, medicamentos, etc... Literalmente se expresaría de la siguiente manera:

IT = CT CT = CF + CV Por lo tanto: IT = CF + CV

Para aplicar las fórmulas de punto de equilibrio es importante que conozcamos el total de los costos fijos, pero también el precio de venta del producto o bien producido, el volumen de producción y el costo variable unitario, este último resulta de dividir el costo variable total entre el número de unidades producidas. Representados de la siguiente manera:

CFt = Costo Fijo Total PVu = Precio de Venta Unitario CVu = Costo Variable unitario

Aplicando las Fórmulas:


SEMIPRESENCIAL


Para determinar el Punto de Equilibrio en Ingresos: P.E.I = CFt / ( 1 – CVu / PVu) Para determinar el Punto de Equilibrio en Unidades Producidas: P.E.U.P = P.E.I / PVu Donde:

P.E.I. = Punto de Equilibrio en Ingresos PVu = Precio de Venta Unitario

8.6 EJERCICIOS PUNTO DE EQUILIBRIO 1. El administrador de un restaurante tiene que sus COSTOS FIJOS ascienden a un total de USD 10.500 por mes. El restaurante sirve almuerzos y cenas. La cuenta total promedio es de USD 8 por cliente. Los costos variables promedio son de USD 3,80 por comida. Se pide:

Cuántas comidas deben servirse para tener una utilidad de USD 4.200 al mes.

Cuál es el punto de equilibrio de comidas servidas al mes.

2. El administrador de un restaurant tiene que sus COSTOS FIJOS ascienden a un total de USD 96.000 ANUALES. El restaurant sirve almuerzos y cenas. La cuenta total promedio es de USD 8 por cliente. Los costos variables promedio son de USD 3,80 por comida. Se pide: Cuántas comidas deben servirse para tener una utilidad de $ 4.200 al MES.

Cuál es el punto de equilibrio de comidas servidas al MES

Si vendo 3000 almuerzos al mes indique cuánto se gana o pierde?

Con los siguientes datos calcule el punto de equilibrio

Q Costo

Variable

Costo

Fijo

Costo

Total

c.f.u. c.v.u. c.t.u. Ingresos Utilidad

20 500 240

40 1.000 240

60 1.500 240


SEMIPRESENCIAL


80 2.000 240

100 2.500 240

120 3.000 240

p.v.p. 29

Encuentre el punto de equilibrio utilizando la ecuación.

Encuentre el punto de equilibrio de manera gráfica.

4. Con los siguientes datos calcule el punto de equilibrio

Unidades Costo Costo Costo Costo Ingresos Utilidad

Producidas Fijo variable Var. Unitario Total

100 120 50

200 120 100

300 120 150

400 120 200

500 120 250

600 120 300

700 120 350

800 120 400

900 120 450

1000 120 500

Pvp = 0.70 Indique qué cantidad de unidades debemos vender para obtener una utilidad de 80 dólares.................................................................................................

5. Un agricultor arrienda 10 hectáreas de terreno y puede contratar mano de obra agrícola para producir trigo. La tierra le cuesta $5.50 por hectárea y el trabajo $5 por cada empleado. Si el costo de una tonelada de trigo es de $40, calcule el punto de equilibrio. RESOLUCIÓN: PRODUCTO TONELADA

Q TIERRA

TRABAJADORES CF CV CT IT U

0 1 2 3 4 5 6 7 8

10 10 10 10 10 10 10 10 10

0 6 11 15 21 31 45 63 85


SEMIPRESENCIAL


6. Con los siguientes datos calcule el punto de equilibrio

Unidades Costo Costo Costo Costo Ingresos Utilidad

Producidas Fijo Variable Var. Unitario Total

100 120 50

200 120 100

300 120 150

400 120 200

500 120 250

600 120 300

700 120 350

800 120 400

900 120 450

1000 120 500

Pvp = 0.70 Indique qué cantidad de unidades debemos vender para obtener una utilidad de 80 dólares ................................................................................................. 7. La peluquería de Harry tiene 5 peluqueros, cada peluquero recibe $6.90 por hora, trabaja 40 horas por semana y un año se 50 semanas. El arriendo y otros costos fijos son $1000 al mes, cada corte de pelo cuesta $9. Cual será la utilidad si se efectúan 20000 cortes al año? Y el punto de equilibrio?

AUTOEVALUACIONES Escriba V si es verdadero o F si es Falso en cada paréntesis

4. ( ) Mercaderías son todos los bienes que posee la empresa para su uso. 5. ( ) Materia prima son los materiales necesarios para producir un producto 6. ( ) Los elementos del costo son fijos y variables 7. ( ) El manejo contable de la materia prima utiliza el sistema de cuenta

única 8. ( ) El 12% de iva (saldo acreedor) representa una utilidad para la empresa. 9. ( ) Producto terminado es un activo disponible que representa los bienes

que posee la empresa para vender. 10. ( ) Productos en proceso son los bienes para la venta 11. ( ) Las cuentas de activo y gastos tienen saldo acreedor 12. ( ) El pago del sueldo del gerente es CIF 13. ( ) Los costos por su naturaleza se clasifican en fijos y variables 14. ( ) Materia prima es un costo fijo 15. ( ) La patente municipal es un costo fijo 16. ( ) La cuenta CIF se utiliza en costos por órdenes 17. ( ) El objetivo de la contabilidad d costos es producir bienes 18. ( ) Mano de obra es cuenta de activo corriente disponible.

Clasifique las siguientes cuentas e indique que saldo tiene Materia Prima ------------------------- Producto terminado -------------------------


SEMIPRESENCIAL


Materia prima en proceso ------------------------- Escriba una x entre los paréntesis de la afirmación que complete o de una respuesta.

Los sistemas de Control de la Cuenta Materia Prima son: ( ) Cuenta Múltiple ( ) Permanencia de Inventarios ( ) Todas las anteriores ( ) Ninguna de las anteriores. La fórmula del punto de equilibrio es igual a: ( ) pvp*q ( ) Pvp * q + U ( ) II + CN ( ) Ninguna de las anteriores. Indique que diferencias existe entre costos por órdenes y costos por procesos. ...................................................................................................................................... ...................................................................................................................................... ......................................................................................................................................

BIBLIOGRAFÍA

1. AGUIRRE MANUEL AGUSTÍN, Historia del Pensamiento Económico, Cuarta

Edición, Libro Primero, Editorial latina Cía. Ltda.… Bogotá, D-E, Colombia.

2. CABANELAS GUILLERMO, Diccionario de Derecho Usual, Tomo II, Editorial

Elista SRL, 1976, Buenos Aires, Argentina.

3. HARGADON BERNANRD JR., Principios de Contabilidad, Duodécima

Reimpresión Editorial Norma, diciembre de 1991, Cali Colombia.

4. TORRES SALINAS ALDO, Contabilidad de Costos, Segunda Edición

McGraw-Hill Interamericana Editores S. A 2002 México D.C.

5. MERCEDES BRAVO VALDIVIESO. (2003). Contabilidad General; 5ta. Edición... 7. Ing. FRANKLIN RIVADENEIRA... (2007). Procedimiento Tributario. 9ma. Edición 8. Ley y Reglamento de Régimen Tributario Interno.

ÉXITOS

GUÍA DE ESTUDIO MODULAR · Mientras que, en la empresa industrial el costo del producto vendido...

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