gestion de calidad en una construccion

Control de calidad

Octubre 2015

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PROYECTO DE

CONSTRUCCIÓN CALIDAD

Legislación

Laboral

Procesos

Constructivos

Especificaciones

Técnicas

ORGANIGRAMA DE OBRA PROYECTO : Vivienda Multifamiliar - Comercio

PROPIETARIO: Hernán & Doraliza

UBICACIÓN : Chiclayo, Lambayeque

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Arquitecto Carlos Enrique

Ibáñez Cubas

Ing. Civil

Estudio de

Suelo Oscar C. Luzquiños

Rodríguez

Ing. Eléctrico Carlos Yupanqui

Rodriguez

Ing. Sanitario Carmen Meza

Camac

Ing. Civil

Estructural Manuel Grau

Bovadilla

Jefe de

Laboratorio Lic. Martin Noriega

Bances

Jefe de Almacén Simeón Ramos

Idrogo

Maestro Alcibíades Castillo

Rojas

Ing. Residente Juan Villarreal

Guimarey

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Herramientas de Gestión de Calidad

(Protocolo)

Estudio

de suelo

Instalaciones

Sanitarias

Estructuras

Arquitectura

Gestión

Instalaciones

Eléctricas

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Características del terreno:

Se encontró un terreno ya

excavado, con una

profundidad de 1.20m, por

ello que se tendrá que realizar

un relleno.

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PLANOS:

7

PLANOS:

ESTUDIO DE SUELO:

8

Se recomienda:

Para edificaciones de 3 y 4 niveles optar por

zapatas aisladas corridas y continuas. Cada

zapata corrida tendrá un nervio formado por

una viga principal, que nace desde el fondo de

la zapata, de tal manera que el conjunto de

viga – zapara forme una “T” invertida. Estas

zapatas corridas, deben estar unidas por vigas

de conexión, en la dirección secundaria.

Tipo de suelo:

CL (Arcillas inorgánicas cohesivas

de mediana plasticidad, de

consistencia media.

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TRABAJOS PRELIMINARES:

LIMPIEZA DEL TERRENO

TRAZO Y REPLANTEO

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ESTRUCTURAS:

EXCAVACION

RELLENO Y COMPACTADO

ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

ELABORACION Y COLOCACION DE LOS DADOS DE

CONCRETO

HABILITADO Y MONTAJE DEL ACERO DE ZAPATAS Y

COLUMNAS

ENCOFRADO Y VACEADO DE CIMIENTO,

SOBRECIMIENTO Y VIGAS DE CONEXIÓN.

HABILITADO DE ACERO PARA COLUMNAS Y VIGAS

ENCOFRADO Y VACEADO DE COLUMNAS

LEVANTAMIENTO DE MUROS

ENCOFRADO Y VACEADO DE VIGAS Y LOSAS

CHECKLIST : TRAZO Y REPLANTEO

• REVISION DE PLANOS Y DOCUMENTOS

• UBICACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL (XYZ) (BM)

• COLOCACION DE PUNTOS AUXILIARES (XYZ)

• REPLANTEO Y SEÑALIZACION

• LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO

• UBICACIÓN DE EJES

• COTAS

• EMPLANTILLADO

CHECKLIST: EXCAVACION DE ZANJA

• IDENTIFICACION DE INTERFERENCIAS EN PLANOS “AS BUILT”

• TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO

• IDENTIFICACION DE INTERFERENCIAS EN CAMPO

• VERIFICACION TOPOGRAFICA FONDO DE CIMENTACION

• PROFUNDIDAD FINAL (SEGÚN PLANOS)

• PROFUNDIDAD FINAL (SOBRE EXCAVACION)

• CONFORMIDAD DE NIVELES FINALES (TOPOGRAFIA)

CHECKLIST : ACERO DE ZAPATAS Y COLUMNAS

• El acero deberá de ser corrugado y cumplir con:

• HORMIGON (CONCRETO) barras de acero al carbono con resaltes y lisas para

hormigón (concreto) armado. Especificaciones‖ (NTP 341.031) ó

• HORMIGON (CONCRETO) barras con resaltes y lisas de acero de baja aleación

para hormigón (concreto) armado. Especificaciones‖ (NTP 339.186)

• Verificar que el diámetro de acero colocado sea el adecuado

• Es recomendable colocar dados de concreto para dar recubrimiento

a la armadura.

• Así también es recomendable colocar un solado de concreto pobre

para nivelar y poder trazar donde se colocara la armadura.


• PARA ZAPATAS:

• Recubrimiento mínimo: 70mm

• La altura de las zapatas, medida sobre el refuerzo inferior no debe

ser menor de 300 mm para zapatas apoyadas sobre el suelo

• Y el desarrollo del refuerzo debe darse como se muestra en la

figuras:


• PARA COLUMNAS:

• Recubrimiento mínimo: 40mm

• Espirales

• Para elementos construidos en obra, el diámetro de las

barras utilizadas en espirales no debe ser menor de 8

mm para barras longitudinales de hasta 5/8”, de 3/8”

para barras longitudinales de más de 5/8” hasta 1” y de

½” para barras longitudinales de mayor diámetro

• El espaciamiento libre entre hélices de la espiral no

debe exceder de 75 mm ni ser menor de 25 mm.


• Estribos

• Todas las barras deben estar confinadas por medio de estribos

transversales de por lo menos 8 mm para barras de hasta 5/8”, de

3/8” para barras longitudinales de más de 5/8” hasta 1” y de ½” para

barras longitudinales de mayor diámetro y para los paquetes de

barra

• El espaciamiento vertical de los estribos no debe exceder 16 veces

el diámetro de las barras longitudinales, 48 veces el diámetro de la

barra o alambre de los estribos ni la menor dimensión transversal

del elemento sometido a compresión

CHECKLIST: ACERO DE ZAPATAS Y COLUMNAS

• Estribos

• Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra

longitudinal de esquina y cada barra alterna tenga apoyo lateral

proporcionado por la esquina de un estribo con un ángulo interior no

mayor de 135º y ninguna barra longitudinal esté separada a más de

150 mm libres de una barra apoyada lateralmente. Cuando las

barras longitudinales estén localizadas alrededor del perímetro de

un círculo, se permite el uso de un estribo circular completo.

• La distancia vertical entre el primer estribo y la parte superior de la

zapata, viga o losa no debe ser mayor a la mitad del espaciamiento

entre estribos

CHECKLIST: ACERO DE ZAPATAS Y

COLUMNAS

• Barras longitudinales

• El área de refuerzo longitudinal total, Ast,

para elementos en compresión no

compuestos no debe ser menor que 0,01 ni

mayor que 0,06 veces el área total, Ag, de

la sección transversal

• El número mínimo de barras longitudinales

en elementos sometidos a compresión debe

ser de cuatro para barras dentro de estribos

circulares o rectangulares, tres para barras

dentro de estribos triangulares y seis para

barras rodeadas por espirales

• Los empalmes deben realizarse en el tercio

central.

CHECKLIST: ACERO DE ZAPATAS Y

COLUMNAS

• GANCHOS ESTANDAR:

• DIAMETROS DE DOBLADO:

CHECKLIST : ENCOFRADO DE CIMIENTO, SOBRE CIMIENTO Y

VIGAS DE CIMENTACION

• Los encofrados deberán ser suficientemente herméticos para

impedir la fugas del concreto.

• Los encofrados deberán estar adecuadamente arriostrados o

amarrados entre sí de tal manera que conserven su posición y

forma.

• Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no

dañen a las estructuras previamente construidas.

• El diseño de los encofrados toma en cuenta los siguientes factores:

velocidad y métodos de colocación del concreto.

CHECKLIST: VACEADO DE CONCRETO DE ZAPATAS,

SOBRECIMIENTO Y VIGAS DE CIMENTACION

• Reverimiento (Prueba con el cono de abrams)

• Resistencia a la compresión a los 7 días (Probetas)

• Vibrado (evitar la segregación).

• Usar el tipo de cemento recomendado por el proyectista en el

estudio de suelos.

CHECKLIST : ENCOFRADO DE COLUMNAS

• Trazos y niveles

• Limpieza y aplicación de desmoldante

• Verticalidad y horizontalidad

• Ochavos

• Hermeticidad

CHECKLIST : VACEADO DE CONCRETO DE COLUMNAS


• Resistencia a la compresion a los 7 días (Probetas)


• Tener especial cuidado con las cangrejeras. (controlar el tamaño

máximo de agregado, correcto vibrado)

• Se debe colocar el concreto evitando lanzarlo desde lo alto de la

columna porque puede presentar problemas de segregación.

CHECKLIST : MONTAJE DE ACERO DE VIGAS Y LOSAS

• Los estribos deben estar espaciados a no más de 0,5d a lo largo de

la longitud del elemento.

a) d/4, pero no es necesario que el espaciamiento sea menor

de 150 mm

b) Diez veces el diámetro de la barra longitudinal confinada

de menor diámetro

c) 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de

confinamiento

d) 300 mm


• La distancia libre mínima entre barras paralelas de una capa debe

ser “db”, pero no menor de 25 mm

• Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas, las

barras de las capas superiores deben colocarse exactamente sobre

las de las capas inferiores, con una distancia libre entre capas no

menor de 25 mm.

• En elementos a compresión reforzados transversalmente con

espirales o estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no

debe ser menor de 1,5 db ni de 40 mm

• Verificar la ubicación del acero, con las tolerancias presentadas en

la tabla:


• La cuantía mínima de acero por temperatura en losas será de

0.0018

• Los traslapes y cortes del refuerzo deben extenderse una distancia

“ld”, para que el refuerzo logre desarrollar su máximo esfuerzo “fy”

Longitud de desarrollo en traccion

Barras inferiores Barras superiores

Longitud de desarrollo en compresion

ANCLAJE DE GANCHO ESTANDAR

NOTA: Resaltar que los cuadros

mostrados fueron para un acero cuyo esfuerzo de fluencia

es de 4200kg/cm2

NOTA: En los nudos la separación de estribos no será

mayor que “3db”

CHECKLIST : VACEADO DE CONCRETO DE VIGAS Y LOSA


• Resistencia a la compresion a los 7 días (Probetas)

• De presentar juntas frias en la losa para un segunda etapa de

vaceado, esta deberá ubicarse en el tercio central (donde el

momento es máximo y el cortante minimo) y deberán estar unidas

por un pegamento epoxico (Por ejemplo: Sikadur 32) con la

segunda etapa del vaceado.


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