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12  PASOS  PARA  GARANTIZAR  LA  CALIDAD    

Agua  Purificada  Enriquecida  Con  Minerales  para  el  Sabor:  12  Pasos  Para  Garantizar  la  Calidad  

1  Recepción  de  la  Fuente    ! Se  recoge  cuidadosamente  el  agua  de  la  fuente,  que  puede  ser  un  pozo  o  suministro  municipal.  

! El  método  común  para  recibir  el  agua  es  a  través  de  tuberías  de  acero  inoxidable.  

! Semanalmente  se  toma  una  muestra  de  la  fuente,  previa  al  tratamiento  interno.  

! Se  realizan  pruebas  microbiológicas  y  de  química  general  en  las  muestras  regularmente.  

     

2  Filtrado  de  Carbono  Activado  (Sólo  Agua  Municipal)  

! Eliminación  de  cloro  y  los  THM.    

! El  proceso  de  filtrado  es  monitoreado  y  examinado  diariamente.      

Tratamiento  previo  (donde  fuese  necesario)    ! Se  utiliza  un  ablandador  de  agua  para  reducir  la  dureza  del  agua.    

 

3  Desmineralización/Purificación        

Se  quitan  los  minerales  utilizando  uno  de  los  siguientes  procesos:    ! Ósmosis  Inversa–  Uso  de  una  bomba  de  alta  presión  y  membranas  especiales,  llamadas  membranas  semi-­‐permeables,  para  invertir  el  fenómeno  natural  de  ósmosis.    

! Destilación  –  Un  proceso  que  hierve  el  agua  y  recoge  lo  condensado  para  embotellar.    

 

                                         

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12  PASOS  PARA  GARANTIZAR  LA  CALIDAD  

 

 

 

4  Almacenamiento  y  Monitoreo  

del  Agua    ! El  agua  se  recibe  en  tanques  de  almacenamiento.    

! El  ambiente  de  almacenamiento  y  el  agua  se  monitorean  diariamente  y  cuidadosamente.    

5  Remineralización  

(Sólo  Agua  Mineralizada)  ! Se  agregan  minerales  para  dar  sabor.  

6  Microfiltrado  

! Microfiltros  avanzados  especiales  de  dos  etapas,  diseñados  específicamente  para  nuestro  proceso,  filtran  el  agua.  

! Estos  filtros  son  de  grado  farmacéutico  y  están  diseñados  para  quitar  partículas  tan  pequeñas  como  de  0.2  micrones  de  diámetro.  

! Capaces  de  quitar  contaminantes  microbiológicos.  

! El  proceso  de  filtrado  es  monitoreado  cada  hora  y  examinado  diariamente.  

7  Desinfección  con  Luz  Ultravioleta  

! Los  efectos  combinados  de  microfiltrado  y  luz  ultravioleta  proveen  garantía  extra  de  la  desinfección  y  seguridad  del  producto.    

! El  proceso  es  continuamente  monitoreado  por  instrumentación  y  controlado/monitoreado  cada  hora.  

    Desinfección  de  Ozono  

(donde  fuese  necesario)  ! Forma  altamente  reactiva  de  oxígeno  para  desinfectar  el  agua.    

! El  proceso  es  monitoreado  cada  hora.  

8  Control  de  Embotellado  

! El  embotellado  se  lleva  a  cabo  bajo  condiciones  muy  controladas  utilizando  equipo  de  última  tecnología.    

! Se  da  a  cada  botella    un  código  específico  que  identifica  el  lugar  de  la  planta,  la  línea  de  embotellado  y  la  hora  producida.  

! El  proceso  es  monitoreado  y  examinado  continuamente.  

! El  ambiente  y  sala  de  llenado  son  de  condiciones  altamente  sanitarias.  

9  Control  de  Empaque  

! El  empaque  se  realiza  utilizando  lo  último  en  equipos  modernos.  

! El  material  de  empaque  que  no  cumple  con  los  estándares  internos,  es  rechazado.    

! Las  botellas,  tapas  y  etiquetas  son  controladas  cuidadosamente  y  monitoreadas  por  lote.  

! La  mayoría  de  las  botellas  son  producidas  en  el  lugar  para  controlar  la  calidad.  

10  Proceso  de  Saneamiento  Limpieza  

En  El  Lugar  (C.I.P,  siglas  en  inglés)  

! Las  prácticas  de  saneamiento  de  las  líneas  incluyen  métodos  de  limpieza  avanzados  del  interior  de  las  tuberías  y  equipos,  llamado    C.I.P.    

! Este  proceso  automatizado  de  limpieza  recircula  detergente  y  soluciones  desinfectantes  a  la  temperatura  y  en  el  momento  preciso  para  un  control  total  y  efectividad  máxima  del  proceso  de  saneamiento  de  la  línea.      

11  Control  de  Calidad  de  Planta  y  Programa  HACCP*    

! Cada  planta  cuenta  con  un  Departamento  de  Garantía  de  Calidad  completo,  con  personal  y  laboratorio  que  mantienen  los  procesos  de  Control  de  Calidad  de  la  planta.    

! El  agua,  los  materiales  de  empaque  y  procesos  de  planta  son  cuidadosamente  monitoreados  para  asegurar  que  cumplan  con  las  especificaciones  y  estándares  de  la  compañía.  

  *Punto  Crítico  de  Control  y  Análisis  de  Riesgo        

           12  Programa  Corporativo  de  

Garantía  de  Calidad  ! El  Laboratorio  Nacional  de  Pruebas  está  equipado  con  maquinaria  de  pruebas  de  última  generación  y  con  un  personal  capacitado  y  experimentado.  

! Se  llevan  a  cabo  análisis  comparativos  en  productos  de  acuerdo  con  los  estándares  regulatorios  Estatales  y  Federales.  

! De  manera  independiente  de  los  Departamentos  de  Control  de  Calidad  y  Garantía  de  Calidad  de  la  planta,  el  Programa  Corporativo  de  Garantía  de  Calidad  establece  estándares  para  toda  la  compañía,  especificaciones  y  monitorea  programas  de  calidad  de  la  planta.  

   

     

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