FUNDAMENTOS BASICOS soldadura

Interpretacin y lectura de simbolizacin de soldadura

Fundamentos del dibujo tcnico y simbolizacin de la soldadura

Unidad 1

Fundamentos del dibujo tcnico y simbolizacin de soldadura

2

Queda prohibida, sin la autorizacin de TECSUP, la reproduccin total o parcial de este material por

cualquier medio o procedimiento, incluida reprografa y el tratamiento informtico, bajo sanciones

establecidas en la ley.

La informacin contenida en esta obra tiene un fin exclusivamente didctico y, por lo tanto, no est

previsto su aprovechamiento a nivel industrial. Todos los nombres propios de programas, sistemas

operativos, equipos, hardware, etc., que aparecen en este material son marcas registradas de sus

respectivas compaas u organizaciones.

Para citar este documento:

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Tecsup (2015). Fundamentos del dibujo tcnico y simbolizacin de la soldadura (Unidad 1) en

Interpretacin y lectura de simbolizacin de soldadura. Lima: Tecsup.

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Tecsup. Fundamentos del dibujo tcnico y simbolizacin de la soldadura (Unidad 1). Interpretacin

y lectura de simbolizacin de soldadura. Lima: Tecsup, 2015.


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Fundamentos del dibujo tcnico

y simbolizacin de la soldadura

CONTENIDO LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS .............................................................................................. 4

PRESENTACIN ........................................................................................................................... 6

INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 7

OBJETIVOS ................................................................................................................................... 8

I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO TCNICO Y SIMBOLIZACIN DE LA SOLDADURA ........ 9

1.1. Fundamentos segn las normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN 22553 .................................... 9

1.2. Interpretacin bsica de dibujos tcnicos y las simbologas de soldadura y soldeo ............. 9

1.3. Importancia de la simbologa de la soldadura ......................................................................18

1.4. Las uniones juntas o las ms usuales ..................................................................................20

1.5. La simbologa de la soldadura y del soldeo .........................................................................22

1.6. Smbolos suplementarios .....................................................................................................27

1.7. Ubicaciones de los smbolos de soldeo ...............................................................................28

EJERCICIOS ................................................................................................................................30

MAPA CONCEPTUAL .................................................................................................................31

GLOSARIO DE TRMINOS ........................................................................................................32

BIBLIOGRAFA ...........................................................................................................................33


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LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS

F IGUR AS

Figura 1. Hoja de plano

Figura 2. Formato de dibujo

Figura 3. Representacin estandarizada de un elemento

Figura 4. Representacin de un slido ISO-A

Figura 5. Representacin axonomtrica y ortogonal en el sistema ISO - E

Figura 6. Representacin de vistas en el sistema ISO E

Figura 7. Representacin de un slido ISO-A

Figura 8. Representacin axonomtrica y ortogonal en el sistema ISO A

Figura 9. Representacin de vistas en el sistema ISO - A

Figura 10. Representacin de una seccin parcial

Figura 11.Tipos de secciones: total, parcial y detalle

Figura 12. Representacin de vista de detalles

Figura 13. Representacin de plano clave

Figura 14. La indicacin de soldar aqu y los posibles resultados.

Figura 15. Indicacin de soldadura a tope con canal simple en V

Figura 16. Indicacin de soldadura a tope con canal doble en V

Figura 17. Juntas a tope con componentes curvos y Tipos de juntas o uniones bordes curvadas.

Figura 18. Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo

Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos

Figura 20. Juntas en borde con componentes curvos

Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints)

Figura 22. Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting)

Figura 23. El smbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones segn ANSI/AWS A2.4

Figura 24. La lnea de referencia

Figura 25. Junta tope

Figura 26. Junta en T

Figura 27. Unin a solape

Figura 28. Unin en ngulo

Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar

Figura 30. La cola coloca alguna informacin requerida

Figura 31. Referencia

Figura 32. Proceso

Figura 33. Sin especificaciones requeridas

Figura 34. Representacin segn ISO-A

Figura 35. Proyeccin de vistas segn ISO-A y la simbologa de la soldadura

Figura 36. Ejercicio grfico


5

TABL AS

Tabla 1. Tamao de los planos en pulgadas (ISO A)

Tabla 2. Tamao de los planos en milmetros (ISO E)

Tabla 3. Modelo de tira para ttulo

Tabla 4. Modelo de cuadro de ttulo

Tabla 5. Tipos de lneas y sus aplicaciones

Tabla 6. Escalas de reduccin, natural y de ampliacin

Tabla 7. Comparacin de escalas: natural, ampliacin y reduccin

Tabla 8. Tipos de juntas o uniones y su aplicacin

Tabla 9. Tipos de smbolos bsicos de uniones

Tabla 10. Tipos de smbolos bsicos de soldaduras

Tabla 11. Smbolos suplementarios

S IGL AS

ANSI: American National Standards Institute. (Instituto Nacional Americano de Normas)

AWS: American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) ASA: American Standard

Association. Norma Americana anterior que pas a ser ANSI(sistema de representacin americana)

ISO: International Organization for Standardization (Organismo Internacional de Normalizacin)

F IGUR AS

ANSI/AWS A2.4: Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. (Sistema

americano de simbolizacin para soldadura, soldadura fuerte y ensayos no-destructivos)

UNE-EN 22553: acrnimo de Una Norma Espaola Norma Europea. Uniones soldadas por fusin,

soldeo fuerte y soldeo blando. Representacin simblica en los planos

ISO 2553: Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints


6

PRESENTACIN

Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los aos 90 con el

fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la

comunicacin entre alumno-docente, en modo virtual.

En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versin y las herramientas que se

han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea ms amigable e intuitiva para el

usuario.

Es mediante esta plataforma que Tecsup disea y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo

proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el

cual fomenta la interaccin entre docentes y participantes.

La Unidad 1: Fundamentos del dibujo tcnico y simbolizacin de la soldadura, del curso

Interpretacin y lectura de simbolizacin de soldadura, es el resultado de un trabajo conjunto

entre distintas especialidades, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades

profesionales de cada uno de sus participantes.

Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de

superacin y la bsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de

nosotros en la elaboracin de este curso virtual.

Tecsup Virtu@l


7

INTRODUCCIN

La parte terica de este curso virtual se inicia con la mencin de aquellas pautas y

conocimientos bsicos requeridos para la lectura de los dibujos tcnicos, a fin de entender la

simbologa empleada en los procesos de soldadura y procesos afines. Se hace hincapi en la

simbologa de la soldadura y la de soldeo, as como los smbolos suplementarios y sus

ubicaciones en los planos de construccin de estructuras metlicas.


8

OBJETIVOS

Objetivo general

Conocer la terminologa bsica de la simbolizacin de la soldadura, simbologa de

soldeo y smbolos suplementarios segn norma ANSI AWS/ A2.4.

Objetivos especficos

Precisar la interpretacin bsica de dibujos tcnicos y la simbologa de la soldadura y

la simbologa del soldeo segn norma ANSI AWS/ A2.4.

Caracterizar los smbolos suplementarios.

Conocer las ubicaciones de los smbolos de soldeo.


9

I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO

TCNICO Y SIMBOLIZACIN DE LA

SOLDADURA

1.1. Fundamentos segn las normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN

22553

Los smbolos de las uniones soldadas en los dibujos de ingeniera proporcionan una

informacin ms til que una simple flecha con la instruccin soldar aqu. El ms

utilizado en nuestro medio es el sistema americano de simbolizacin (norma

ANSI/AWS A2.4) y justamente la que se utilizar, aunque es cierto que existen otras

como la espaol-europea (norma UNE-EN 22553).

Los grficos que se describen aqu no estn necesariamente a escala y las formas de

soldadura que se muestran tienen un propsito didctico y no representan la prctica

recomendada.

Es importante el uso de un estndar en los smbolos de soldadura para la orientacin,

siempre que el dibujo indique al menos las ubicaciones y tamaos de soldaduras en

Cualquier informacin adicional que se proporciona en un WPS o por notas detalladas

en los planos. A su vez, es importante conocer las normas del dibujo tcnico para

interpretar la representacin de las vistas, ya que en ellas se encuentran representados

los smbolos de soldaduras.

Principalmente se utilizar la norma ISOA, para representar las vistas ortogrficas

(sistema de representacin americana), ya que la interpretacin ser la norma del

sistema americano de simbolizacin ANSI/AWS A2.4.

Tambin se interpretar bajo la norma UNE-EN 22553 (espaol-europea), que se

detallar en la unidad correspondiente debido a que tiene muchas similitudes con la

norma americana.

1.2. Interpretacin bsica de dibujos tcnicos y las simbologas

de soldadura y soldeo

Hay una gran necesidad de especificar las soldaduras en los dibujos, porque que el

soldador debe interpretarlo para depositar una soldadura adecuada. La soldadura

depositada debe detallarse adecuadamente segn los materiales, espesor, tipo y el

tamao deben ser apropiados para las condiciones en servicio como la informacin y los

datos necesarios estn normalmente disponibles slo en la oficina de diseo.


10

1.2.1. Formato de dibujo

Cada empresa tiene un formato de trabajo estandarizado, de acuerdo a su

necesidad. La hoja del plano o formatos de dibujo se pueden utilizar tanto

vertical u horizontalmente, como se muestra en los siguientes grficos:

HOJA DE PLANO

CUADRO PARA EL TITULOCAJETIN

Figura 1. Hoja de plano

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseo en ingeniera.

(Sexta edicin) Espaa: Interamericana.

HOJA DE PLANO

LONGITUD DE LOS MARGENES

LONGITUD DE LA HOJA

BORDE PARA ENCUADETRNADO

AN

CH

O D

E LO

S M

AR

GEN

ES

AN

CH

O D

E LA

HO

JA

CUADRO PARA EL TITULOCAJETIN

Figura 2. Formato de dibujo



Algunos formatos estandarizados son los que se presentan a continuacin:


11

a) Formatos en norma ISO-A (sistema americano)

Tabla 1. Tamao de los planos en pulgadas (ISO A)

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseo en ingeniera. (Sexta edicin) Espaa: Interamericana.

b) Formatos en norma ISO-E (sistema europeo)

Tabla 2. Tamao de los planos en milmetros (ISO E)


Rotulado. Son variados y generalmente ya vienen impresos, son raras las veces

en el que el dibujante tenga que realizarlo y se localiza en la esquina inferior

izquierda. La distribucin y el tamao de este cuadro son opcionales, pero deben

contener los siguientes datos:

Nmero de dibujo

nombre de la empresa

ttulo o descripcin

escala.

Tabla 3. Modelo de tira para ttulo


Tamao

de dibujo Tamao de mrgenes Tamao de hojas de plano

A 8.00 x 10.50 8.50 x 11.00

B 10.5 x 16.50 11.00 x 17.00

C 16.25 x 21.25 17.00 x 22.00

D 21.00 x 33.00 22.00 x 34.00

E 33.00 x 43.00 34.0 44.00

Tamao de dibujo

Tamao entre mrgenes Tamao de hoja de

plano

A4 190 x 267 210 x 297

A3 277 x 390 297 x 420

A2 400 x 564 420 x 594

A1 574 x 811 594 x 841

A0 821 x 1159 841 x 1189

Nombre de la empresa

Nombre: Nombre del dibujo Nmero

del

dibujo Curso:

Fecha Revisado por: Escala


12

Tabla 4. Modelo de cuadro de ttulo


Lneas bsicas. Son usados en una impresin y cada uno tiene un significado

diferente. Para interpretar una impresin, el lector debe tener un conocimiento de

estas lneas. Cuadro 1.3 normalmente puede usarse como una referencia para los

tipos de lneas comunes encontradas en una impresin con el propsito de cada

lnea con o la forma del objeto o su dimensin.

20

140

80

Eje de semetra

RayadoArista oculta

Lnea de rotura

Arista visible

Lnea de cota Lnea auxiliar de cota

Cota

Figura 3. Representacin estandarizada de un elemento Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1curso bsico.

(Sexta edicin) Alemania: Autor.

LOS CNDORES SAC Av. Los Andes 76 Lima.

Tapa de cubierta

Material: MS Cantidad: 4

Escala: 1:1 Dibujado por: L. Snchez

C- 543

Fecha: 6/01/16 Revisado por: M. Condori


13

Tipos de lneas

Tabla 5. Tipos de lneas y sus aplicaciones

Tipo de lnea Aplicacin Descripcin

Lnea de contorno

Lnea gruesa continua. Sirve

para trazar contornos. Muestra las formas de una representacin grfica, un contorno visible y delineado, ayuda en la representacin principal de los diagramas y cresta de roscas.

Lnea auxiliar

30

Lnea continua fina. Traza las

lneas auxiliares, lneas de referencias y de acotaciones. Rayados, gua, de referencia. Raz de roscado.

Lnea de aristas ocultas

Lnea de trazos. Se utiliza para mostrar superficies, bordes o esquinas que estn ocultas a la vista. Contornos ocultos y aristas

ocultas.

Lnea de simetra

Lnea fina de trazo y guion. Se

usa para mostrar las lneas centrales de cavidades y caractersticas simtricas.

Lnea de rotura

Roturas largas Roturas cortas

Lnea de rotura. Se utiliza

cuando se desea acortar la representacin de un elemento largo.

Lneas de seccin

Lnea de seccin o rayado. Son

lneas delgadas que se usan para indicar la superficie en la vista de una seccin que quizs haya sido cortada a lo largo de la lnea de plano de corte. Varan segn el material.

Lnea de plano de corte

Lnea gruesa de trazo y guion.

Marcado del plano de corte, marcado de superficies (delimitado) con tratamiento. ejemplo: El rea con tratamiento trmico.




14

Escalas

Tabla 6. Escalas de reduccin, natural y de ampliacin

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1curso bsico.


Las acotaciones se mantienen siempre a las medidas reales del elemento natural. Se

puede observar en el siguiente ejemplo, que el elemento cuadrado tiene una cota de

20 unidades y esto se mantiene en la reduccin y ampliacin a pesar de haber un

cambio en su tamao. Para realizar su representacin y calcular su dimensin, se

debe hacer la siguiente operacin.

Las escalas estn ubicadas en el rotulado de un plano o en los detalles de una parte.

Tabla 7. Comparacin de escalas: natural, ampliacin y reduccin

Longitud del elemento real.

Longitud del dibujo

En ampliacin En reduccin

Escala 1:1 Escala 2:1 Escala 5:1 Escala 1:2,5 Escala 1:2,5

10 20 50 5 2

20 40 100 10 4

25 50 125 12.5 5

30 60 150 15 6

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1curso bsico. (Sexta edicin) Alemania: Autor.

Escala 1:2 Escala 1:1 Escala 2.1

20

20

20

Escala de reduccin Tamao natural Escala de ampliacin

Escala 1:2, 1.5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100

1:1 Escala 2:1, 5:1, 10:1

Ejemplo: Escala 2:1

Segn lo anterior, el primer dgito denominado 2 es la representacin del dibujo y el 1 es

el objeto real.

Si la arista de un elemento tiene 30mm., se interpreta de la siguiente manera: 30x2/1=60,

lo significa que el trazado de la arista ser de 60mm. En caso de que fuera la escala 1:2


15

Representaciones axonomtricas y ortogonales

Los dibujos tcnicos normalmente se muestran con proyecciones axonomtricas, en

las que se utilizan ms de una vista. Estas representaciones son la forma de

comunicarse entre el diseador y el fabricante.

Figura 4. Representacin de un slido ISO-A Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1curso bsico.


Sistema de proyeccin ortogonal ISO E

El ISO E es la representacin de la proyeccin ortogonal, segn la norma

internacional (Sistema Internacional).

Figura 5. Representacin axonomtrica y ortogonal en el sistema ISO - E

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1 curso bsico.



16

Vista de planta

Vista frontal Vista lateral izquierda

Vista lateral derecha

Vista superior

Figura 6. Representacin de vistas en el sistema ISO - E



Sistema de proyeccin ortogonal ISO A

El ISO A representa la proyeccin ortogonal, segn la norma americana.

Figura 7. Representacin de un slido ISO-A Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseo en ingeniera. Mxico: McGraw

Figura 8. Representacin axonomtrica y ortogonal en el sistema ISO - A

Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseo en ingeniera. Mxico: McGraw

Actividad 1

Con la ayuda de la figura 6, grafique las vistas segn el ISO E, como si la vista frontal fuera la vista lateral izquierda.


17

Vista superior

Vista frontal Vista lateral derecha

Vista lateral izquierdo

Vista de planta

Figura 9. Representacin de vistas en el sistema ISO - A


Secciones

Figura 10. Representacin de una seccin parcial



Vista Frontal Vista seccin completa

Vista seccin parcial Vista de rotura

Figura 11. Tipos de secciones: total, parcial y detalle Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo tcnico metal 1curso bsico.


Actividad 2

Reconozca el formato que se utiliza en su empresa para representar las rdenes de trabajo (planos)


18

Detalle

VASE DETALLE A

DETALLE AEscala 5:1

Figura 12. Representacin de vista de detalles Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseo en ingeniera. Mxico: McGraw.

Plano clave

L4 L3 L2 L1 L0

U4

U3

U2 U1U0

Figura 13. Representacin de plano clave


1.3. Importancia de la simbologa de la soldadura

En la siguiente figura, se muestra la orden de trabajo para soldar dos piezas metlicas

(1) y (2) que tiene una indicacin de soldar aqu, aunque es poco probable encontrar

este tipo de rdenes de trabajo, ya que se podra tener diferentes interpretaciones como

se muestra en las opciones (a), (b), (c), (d), (e) y (f).

Soldar aqui

1 2

a

b

c

d

e

f

Figura 14. La indicacin de soldar aqu y los posibles resultados. Fuente: Hernndez, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: TOP PRINTER PLUS


19

La instruccin suelde aqu " tendra muchas interpretaciones, como se presenta en las

opciones del grfico (a-f) quiz hasta cinco opciones para cumplir esta instruccin.

a) En esta alternativa se muestra un borde recto con un solo cordn de soldadura.

Esta unin soldada es simple y por lo tanto, su preparacin es sencilla y de bajo

costo, pero la orden de trabajo no precisa el espeso del material.

b) Muestra un borde recto soldado por ambos lados. Esta unin soldada es simple

y por lo tanto, su preparacin es sencilla y de bajo costo, pero la orden de

trabajo no precisa el espesor del material ni tampoco si se debe soldar ambos

lados.

c) Presenta un borde con canal simple en V soldado por un solo lado. Esta unin

soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no

precisa el espesor ni el ngulo del canal.

d) Destaca un borde con canal simple en V soldado por el otro lado. Esta unin

soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no

precisa el espesor del material, tamao del canal, lado de la soldadura.

e) Aparece un borde con canal simple en V soldado por un solo lado. Esta

unin soldada requiere ser preparada y es de costo medio, pero la orden de

trabajo no precisa el espesor ni el ngulo del canal, ni el lado que ser biselado.

f) Se grafica una unin con canal doble en V soldado por el otro lado. Esta unin

soldada requiere ser preparada y de costo alto, pero la orden de trabajo no

precisa espesor del material, tamao del canal, lado de la soldadura, tipo de

canal, acabados y otros datos.

Todos los ejemplos mostrados podran ser las soluciones, pero en realidad es un gran

problema ya que la orden de trabajo no especifica cmo debera de soldarse, ni

tampoco es un smbolo de soldadura estandarizada. Si se representara con un smbolo

simple de soldadura estandarizada, como se muestra en la siguiente figura, no hay otra

solucin que la opcin C.

Figura 15. Indicacin de soldadura a tope con canal simple en V Fuente: Hernndez, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

Pero en la prxima figura, la nica solucin sera la opcin F, aunque si se busca mayor

precisin se debe agregar ms datos, como por ejemplo: profundidad de canal en cada

lado, separacin de canal, ngulo del canal y otros.

Figura 16. Indicacin de soldadura a tope con canal doble en V Fuente: Hernndez, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top


20

1.4. Las uniones juntas o las ms usuales

Hay cinco juntas bsicas usadas en los procesos de soldadura de metales como se

muestra en el siguiente cuadro:

Tabla 8. Tipos de juntas o uniones y su aplicacin

Fuente: Hernndez, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

Los siguientes grficos, muestra los tipos bsicos de juntas de soldadura, donde al

menos uno de los miembros de la junta tiene un borde curvo (flanged shape).

TIPO DE UNIN SOLDADURAS APLICABLES

JUNTA A TOPE (Butt Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, Con canal en U Con canal en V, Con canal plano Con canal en V ensanchada De tapn, en esquina, En ojal, fuertes Por costura, por puntos, por protuberancias

JUNTA EN ESQUINA (Corner Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, con canal en U Con canal en V Con canal en V ensanchada Con canal plano De tapn, En esquina, En ojal, fuertes Por costura, por protuberancias Por puntos

JUNTA EN T (T-Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, con canal plano De tapn, en esquina En ojal, fuertes Por costura, por protuberancias Por puntos

JUNTA EN TRASLAPE (Lap Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J , de tapn, en esquina, en ojal, Fuertes Por costura, por protuberancias, por puntos

JUNTA DE BORDE (Edge Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchada Con canal en V, con canal en J Con canal en U Con canal en V ensanchado Con canal plano, de canto Por costura


21

Figura 17. Juntas a tope con componentes curvos y tipos de juntas o uniones bordes curvadas.

Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 18. Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo

Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 20. Juntas en borde con componentes curvos

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor


22

El siguiente ejemplo muestra una junta empalmada (spliced joint). Una junta empalmada

es aquella donde una pieza ha extendido la unin y es soldada a cada miembro de la

unin.

Componente de empalme

Componente de la junta

Componente de la junta

Componente de empalme

Junta de aporte

Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints) Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

1.4.1. Butting member

Es aquel miembro que es limitado en su movimiento por el otro miembro, en una

direccin perpendicular a su espesor. Ej. Ambos miembros de una junta a tope

(butt joint), uno de los miembros de una Junta en T o de una Junta de esquina.

1.4.2. Nonbutting member

Es un miembro con libertad de movimiento en una direccin perpendicular a su

espesor. Ej., ambos miembros de una junta en traslape, un miembro de las

juntas en T o en esquina.

COMPONENTES QUE SE PUEDEN TRASLADAR

COMPONENTES QUE NO SE TRASLADAN

Figura 22. Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting) Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

1.5. La simbologa de la soldadura y del soldeo

Primero se va distinguir la diferencia entre el smbolo de soldadura y el smbolo de

soldeo, se tomar en cuenta la definicin de la norma AWS A2.4, donde se puede

detallar que el smbolo indica el tipo de soldadura y cuando se utilice formar parte del

smbolo de soldeo.

1.5.1. Smbolo de soldadura

Los smbolos de soldadura estn representados sobre y debajo de la lnea de

referencia.


23

1.5.2. Smbolo de soldeo

El smbolo de soldeo est compuesto de varios elementos y generalmente solo

es necesaria la lnea de referencia y la flecha, aunque pueden incluirse otros

elementos para facilitar la informacin, tales como: notas o detalles en los

planos, especificaciones, normas o cdigos. Los elementos ocupan posiciones

especficas del smbolo de soldeo. Para interpretar adecuadamente no es

necesario incluir todos los elementos, solamente los necesarias en cada smbolo

de soldeo.

Tabla 9. Tipos de smbolos bsicos de uniones

UNIONES

RECTO INCLINADO V BISEL U J V

ENSANCHADA SIBEL

ENSANCHADO

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Tabla 10. Tipos de smbolos bsicos de soldaduras

SOLDADURAS

FILETE TAPON U

OJAL ESPARRAGO

PUNTO O PROYECCIO

N COSTURA

REVERSO O RESPALDO

RECARGUE BORDE

CANTO ESQUINA


La medida, smbolo de soldadura, longitud de pierna y el espaciado debern

leerse en dicho orden, de izquierda a derecha a lo largo de la lnea de referencia

y ninguna posicin deber alterarse. La pierna perpendicular o ( ) los

smbolos de soldeo debern ir a la izquierda, la flecha y el otro costado sern de

la misma medida a menos que se muestren de diferente modo. Los smbolos se

podrn aplicar a cambios bruscos de direccin a menos que estn regidos por el

smbolo de soldadura completa o algn otro que se encuentre dimensionado.


24

1.5.3. Elementos de un smbolo de soldadura

F A R

S (E) L - P

(N)

T

AM

BO

S LA

DO

S

OTR

OLA

DO

LAD

OD

E LA

FLEC

HA

LONGITUD DE LA SOLDADURA

SIMBOLO DE SOLDADURA EN OBRA

SIMBOLO DE SOLDADURA TODO ALREDEDOR

FLECHA QUE CONECTALA LINEA DE REFERENCIA CON LA PARTE DEL LADO

DE LA FLECHA DE LA UNION O LADO DE LAFLECHA DE LA UNION

LINEA DE REFERENCIANUMERO DE PUNTOS, COSTURAS, ESPARRAGOS, TAPONES, OJALES O

PROYECCIONES DE SOLDADURA.

LOS ELEMENTOS EN ESTA ZONA SE MANTIENEN TAL COMO SE MUESTRAN CUAANDO LA COLA Y LA FLECHA SE INVIERTEN

SIMBOLO DE SOLDADURA

COLA (SE OMITE CUANDO NO SE INDICA EN ELLA REFERENCIA ALGUNA)

ESPECIFICACION.PROCESO U OTRA REFERENCIA

PROFUNDIDAD DEL BISEL.MEDIDA O RESISTENCIA EN CIERTAS

SOLDADURAS

MEDIDA DE LA SOLDADURA EN CHAFLAN

SIMBOLO DE ACABADO

SIMBOLO DE CONTORNO

ANGULO DEL CHAFLAN, INCLUYE EL ANGULO DE AVELLANADO EN LAS SOLDADURAS EN TAPON

SEPARACION EN LA RAIZ, PROFUNDIDAD DE RELLENO EN LAS SOLDADURAS DE TAPON Y OJAL.

PASO (SEPARACION DE CENTRO A CENTRO DE LAS SOLDADURAS)

Figura 23. El smbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones segn ANSI/AWS A2.4

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive

Examination. AWS. Florida: Autor

Ahora se conocer los diferentes componentes de un smbolo de soldadura y de

soldeo. Se ha resaltado con color rojo para que pueda ser visible y saber a que

elemento se hace referencia.

F A R

S (E) L - P

(N)

T

AM

BO

S LA

DO

S

OTR

OLA

DO

LAD

OD

E LA

FLEC

HA

Figura 24. La lnea de referencia


1.5.4. La lnea de referencia

Es una lnea continua y horizontal con relacin al plano de trabajo. Sobre y

debajo ella estn los diversos elementos de simbologa de la soldadura, adems

est representada de manera horizontal para saber si la soldadura se realizar al

lado de la flecha o al otro extremo. Si el smbolo de soldadura est debajo de la

lnea de referencia, se debe realizar donde indica la flecha. En cambio si el

smbolo de soldadura esta encima de la lnea de referencia, se debe soldar en el

otro lado de la flecha. Por ese motivo, es importante la lnea de referencia, ya

que de no estar bien representada, se cometera un error en la unin soldada.

En los siguientes grficos se muestran una serie de indicaciones de la lnea de

referencia, lado de la flecha y al otro lado.


25

LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA

OTRO LADO DE LA FLECHA


Figura 25. Junta tope


Examination AWS. Florida: Autor



LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA

Figura 26. Junta en T



LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA



Figura 27. Unin a solape Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive


LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA



Figura 28. Unin en ngulo

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor


26

1.5.5. La flecha

Es una lnea continua terminada en una flecha, se representa generalmente a

45 de inclinacin que puede estar dirigido a cualquiera de los lados. La flecha

hace referencia del lugar donde se realizar la unin soldada, pero ya en

conjunto con la lnea de referencia formando un solo smbolo de soldeo. Segn

donde se encuentren los smbolos de soldadura (abajo) o (encima) de la lnea de

referencia, se tendr que ejecutar la soldadura.

F A R

S (E) L - P

(N)

T

AM

BO

S LA

DO

S

OTR

OLA

DO

LAD

OD

E LA

FLEC

HA

Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar



1.5.6. La cola

Es una lnea continua que forma un ngulo recto (90), aunque pocas veces es

representada, ya que en el lugar indicado por T se coloca informacin adicional o

detalle, datos de proceso de soldadura, material de aporte, cdigos, normas.

F A R

S (E) L - P

(N)

T

AM

BO

S LA

DO

S

OTR

OLA

DO

LAD

OD

E LA

FLEC

HA

Figura 30. La cola coloca alguna informacin requerida



Se usa el extremo del smbolo para designar las especificaciones de la

soldadura, procedimientos o alguna otra informacin suplementaria que debe

usarse durante el soldeo. En las siguientes figuras se muestran los ejemplos de

aplicacin con la ayuda de la cola.

E 7018

Figura 31. Referencia Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive



27

GTAW

Figura 32. Proceso



Figura 33. Sin especificaciones requeridas Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive


1.6. Smbolos suplementarios

Estos smbolos suelen ser utilizados conjuntamente con los smbolos de soldeo y se

muestran en la siguiente tabla:

Tabla 11. Smbolos suplementarios

Denominaci

n Smbolo Indicacin

Soldar todo alrededor

El crculo representado como se muestra en el grfico, indica que se debe de realizar un cordn de soldadura todo alrededor. Sin importar su forma.

Soldadura en campo

La banderita totalmente llena de negrita indica que esa unin, se debe de preparar en el taller, hasta puede apuntalarse, pero se soldar en el lugar donde quedar instalada.

Refuerzo de raz

Una semicircunferencia totalmente llena, indicara con un dato: ejemplo, 3 indica que el refuerzo debe de tener 3 mm.

Inserto consumible

(Plano)

El inserto consumible, se utiliza segn especificaciones de la norma y en la cola se indica el tipo y clase. Ejemplo 1/4x1 A36.


28



1.7. Ubicaciones de los smbolos de soldeo

Los smbolos de soldadura se pueden ubicar en la vista que mejor detalla la

informacin que se desea brindar a los involucrados, en esta unidad se utiliza la

representacin ISO-A. En el siguiente dibujo se visualiza el ISO A

Figura 34. Representacin segn ISO-A



En el siguiente grfico se representan las vistas segn el ISO A y el smbolo solo

debe estar en una de ellas.

Respaldo o separador

(rectangular)

El respaldo o separador se especifica segn la norma y en la cola se indica el tipo y clase. Ejemplo 1/4x1/2 SAE 1020.

Contorno a pao o plano

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordn debe de quedar plana. Puede ir adicionalmente la indicacin de cmo dejarlo plano.

Contorno convexo

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordn debe de quedar convexa.

Contorno cncavo

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordn debe de quedar cncava.


29

Figura 35. Proyeccin de vistas segn ISO-A y la simbologa de la soldadura



.

Figura 36. Ejercicio grfico Fuente: Elaboracin propia

Actividad 3

Interpretar correctamente

las definiciones Butting y

Nonbutting

Actividad 4

Determinar la vista frontal, superior y lateral de la figura 36


30

EJERCICIOS Ejercicio 1

El tipo de junta que se forma cuando las dos piezas son unidas y alineadas en planos paralelos y sus

bordes se solapan, es llamado:

a) Esquina

b) Tee

c) Borde

d) Traslape

e) Tope

Ejercicio 2

El tipo de soldadura que generalmente tiene una seccin triangular, la cual es aplicada sobre una junta

en Tee, en ngulo o en traslape se denomina:

a) Soldadura a tope (Butt weld)

b) Soldadura de borde (Edge weld)

c) Soldadura de filete (Fillet weld)

d) Soldadura en tringulo

e) Soldadura de punto (Spot weld)

Ejercicio 3

La representacin grfica del tipo de soldadura es denominada:

a) Cola (tail)

b) Smbolo de soldadura (welding symbol)

c) Smbolo de detalle de soldadura (weld symbol)

d) Flecha (arrow)

e) Ninguno de los anteriores

Ejercicio 4

La informacin que aparece sobre la lnea de referencia se relaciona con:

a) Al lado cercano

b) Al lado flecha

c) Al lado lejano

d) Al otro lado

e) Ninguna de las anteriores


31

MAPA CONCEPTUAL

Todo alrededor

En obra / en campo

Respaldo

Acabado plano

Acabado conexo

Acabado cncavo

Recto

Inclinado

En V

Bisel

En U

En J

En V ensanchada

Bisel ensanchada

Smbolos

complementarios

Elementos de un

smbolo de soldadura Tipos de uniones y

soldaduras

Smbolo de soldadura

Flecha

Lnea de referencia

Cola

Smbolos

Cotas (Medidas)

Filete

Tapn u ojal

Esprrago

Punto o proyeccin

Costura

Reverso o respaldo

Recargue

Borde de canto

Borde en esquina


32

GLOSARIO DE TRMINOS

garganta actual. Es la distancia ms corta entre la raz de la soldadura y la cara de un

filete de soldadura.

garganta til. Distancia mnima de cualquier convexidad entre la raz de la soldadura y la

cara de un cordn de soldadura.

longitud de la pierna. Distancia de la interseccin real o proyectada de las caras de

fusin y el dedo del pie de un cordn de soldadura,

smbolo complementario. Smbolo aadido al smbolo de soldadura bsica.

soldadura smbolo. Representacin esquemtica o pictrica de las caractersticas

fundamentales de una soldadura.

soldadura Weld. Es el resultado de la operacin de soldadura.

unin a tope. Es un conjunto de dos miembros alineado aproximadamente en el mismo.


33

BIBLIOGRAFA

LIBROS DE CONSULTA

American Welding Society (1994) ANSI/ AWS A2.4-94 Standard Symbols for

Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. Estados Unidos: Autor.

American Welding Society (1998). ANSI/ AWS B1.10 Guide for the

Nondestructive Examination of Welds. Estados Unidos: Autor.

ASM International (1993). Welding Brazing and Soldering Handbook (vol, 6).

Florida: Autor.

Glachino, J. y Weeks, W. (2000). Tcnica y prctica de la soldadura.

Barcelona: Revert S. A.

Hernndez, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: Top Printer Plus.

ENLACES WEB

American Welding Society (2013), Smbolos estndar para la soldadura, la

soldadura fuerte y los ensayos no destructivos (ttulo original) [ANSI/ AWS

A3.0-94 Standard Welding Terms and Definitions] (Standard Symbols for

Welding, Brazing y Nondestructive Examination An American National

Standard, trad.). Florida. Recuperado el 4 de mayo del 2015, de:

< https://pubs.aws.org/Download_PDFS/A2.4-2012-PV.pdf>

Bellini, F. (2004). Investigacin de operaciones. Recuperado el 15 de abril del

2015, de: .

Ospina J. y Gaviria E. (realizadores) (2012) Sistema de proyeccin ASA y DIN

[informe] Antioquia: Youtube.

FUNDAMENTOS BASICOS soldadura

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