Exercício de Torno_Fanuc 0iT_ESPANHOL
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So Paulo, 06 de Janeiro de 2005
G & G Automao LTDA.
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Vila Monteiro Piracicaba SP CEP 13418 445
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Ejercicio torno Fanuc 0i
En este ejercicio vamos a hacer una pieza sobre el uso del comando Fanuc0i.
Lo que hacemos es la siguiente:
Para ello abrimos el software, a continuacin, seleccione el comando Fanuc0i.
Una vez seleccionado haga clic en Iniciar el comando.
Al hacer clic en abrir empezar nuestra rea de trabajo, donde tenemos el torno CNC y la construccin del panel. Si el panel no es lo que usted desea trabajar, haga clic en la flecha en la parte inferior derecha, para abrir los paneles de la ventana de seleccin.
Seleccione el panel que haba cambiado de forma automtica.
Despus de elegir el panel, haga clic en el botn de emergencia para liberar la mquina.
Para citar uno debe ser como el botn de referencia seleccionado Entonces referencia a los ejes X y Z haciendo clic en el .
Utilice los iconos de vista panormica y rotar para mover la mquina y lo coloca en una mejor manera.
Ajuste de la materia prima.
Entre en Configuracin de la Pieza de Trabajo, abri la ventana siguiente:
Haga clic en materias primas, para establecer la babosa.
Las medidas que usamos ahora ser igual a la imagen de arriba. Copie los valores y haga clic en Aceptar.
Creacin de la herramienta. Una vez hecho esto, creamos las herramientas que se utilizan en el mecanizado. Vamos a la barra de men vertical.
Y vamos a hacer clic en el icono de Manejo de Herramientas, abre la siguiente ventana:
En la ventana de herramientas de gestin se almacenan todas las herramientas jams se han creado en las anteriores operaciones de mecanizado. En esta ventana, tambin puede crear nuevas herramientas, herramientas de edicin jams se haya creado, y la posicin en la torre.
Haga clic en Adicionar, abri la ventana siguiente:
Copiar la imagen mide hasta nuestra herramienta ser igual a la imagen.Despus de llenar los datos de la herramienta, haga clic en Aceptar para confirmar la creacin.
Ahora se utiliza el mismo procedimiento para crear la siguiente herramienta:
Copie los valores y haga clic en Aceptar.
NOTA: Despus de la creacin de las herramientas que necesita para salvarlos, porque si no se guardan cuando se cierra el software y volver a abrir las herramientas de desaparecer.
A continuacin, haga clic Herramientas de montaje en torre.
Ahora construimos las herramientas creadas previamente en la torre.
Vamos a utilizar tres herramientas en el mecanizado, los dos que hemos creado y el nmero de herramienta 4 torneado interior .
En Manejo de Herramientas, tiene una pequea ventana llamada: Magazine de
Ella simboliza la posicin de la torre.
Para poner una herramienta en la torre
Seleccione la herramienta como en el dibujo de abajo
Despus de seleccionar la herramienta haga clic en Cargar herramienta en la torre aparece una ventana con el nmero de posiciones de la torre, elegir la posicin en la que tena la herramienta y haga clic en l. Como se muestra a continuacin: La primera herramienta es un Torneado de 110 mm y 30 mm de longitud externa ancho.El segundo Ranurado ser de extensin 120 mm y la anchura 25.
La tercera herramienta estaba en la posicin 5 de nuestra torre, es el Torneado interno n 4
.Despus de seleccionar las herramientas que ponemos juntos la revista, haga clic en 4x tomar turnos en la torre. Despus de que vamos a entrar en el programa de nuestra mecanizado.
Creacin del programa NEW.
Para ello hacemos clic despus PROG despus haga clic en el Soft Key para ver el directorio.
Vamos a introducir el nmero de un programa que es gratuito, por ejemplo, o O0020.
Luego comprobamos si el interruptor de proteccin est cerrada, si cambiamos La a la posicin abierta como en la imagen.
cerrado aperturaAhora haga clic en INSERT para crear el programa .
Ahora slo tienes que escribir en el programa.
G21 G40 G90
G54T0101
G00 X210 Z5
G96 S250
G92 S4000 M3
G71 U5 R1
G71 P90 Q225 U0.4 W0.2 F0.3
N090 G00 X102
N100 G01 X105 Z-1.5
N110 Z-22.5
N120 X123
N130 X126.9144 Z-25.9286
N140 X148.5728 Z-57.7699
N150 G02 X150 Z-62.3415 R15
N160 G01 Z-112.5
N170 X162
N180 X165 Z-114
N190 Z-120.8494
N200 G02 X180 Z-133.8397 R15
N210 G01 X195 Z-138.1699
N220 G03 X210 Z-151.1603 R15
N225 G01 X211
G70 P90 Q225 S300 F0.2
G00 X200 Z200
T0202
G96 S150
G92 S3500 M3G00 X215 Z4
Z-112.5
G75 R1
G75 X120 Z-85 P3000 Q20000 F0.1
G00 X215
Z200
T0505G96 S80 G92 S1500 M3G00 X59 Z5
G71 U5 R1
G71 P380 Q410 U-0.4 W0.2 F0.3
N380 G0 X90
N390 G1 Z-7.5
N400 X60 Z-48.712
N410 X58
G70 P380 Q410 S300 F0.2
G00 X200 Z200M30Despus de entrar en el programa, haga clic en AUTO para ver si algn error en el programa.
Al hacer clic en AUTO, el simulador le dar un programa de lectura breve mediante la deteccin de posibles errores. Si no hay ningn error el simulador crear la trayectoria de la herramienta. Como se muestra en la imagen siguiente.
Como se muestra en la imagen por encima de la trayectoria de la herramienta no es ni de lejos la obra. Si clicssemos ciclo de arranque ahora en el usinaria herramienta en vaco o supera el cursor de la mquina.
Para ello vamos a ajustar el punto cero de las herramientas G54 y preset.
Preset Herramientas.
Digamos que la primera herramienta.
clic MDI despus haga clic en PROG despus haga clic en el Soft Key Esta rea se utiliza para hacer llamadas rpidas a las funciones L, funciones M, subprogramas, y as sucesivamente.
En nuestro caso hemos utilizado para llamar a la primera herramienta.
A continuacin, escriba el siguiente: T0101 haga clic en EOB despus haga clic en INSERT despus haga clic en CYCLE START para girar la llamada a la herramienta.
Ahora escriba: S1500 M3 haga clic en EOB despus haga clic en INSERT despus haga clic en CYCLE START para conectar el eje de la rotacin del rbol 1500 rpm en la Lista.
Ahora haga clic en POS para mostrar las coordenadas.
Ahora haga clic en JOG para mover la herramienta hasta que la pieza a hacer la reduccin a cero.
Con el avance rpido y los ejes y cerrar la herramienta a una parte segura distancia.
Como se muestra en la imagen siguiente.
Al llegar a una distancia segura, que el arranque, al hacer clic , despus hacer clic en el icono se abre la siguiente ventana:
Seleccione el eje a desplazar, y el lugar que el incremento, si x1, x10 o x100.
Utilizando un enfoque de avance por la cara del agente para pedir la reduccin a cero en Z. Vamos a marcar una parte, como se muestra en la imagen.
Despus de anotar la pieza, haga clic en OFFSET SETTING despus haga clic en el soft key TRABALHO, despus de hacer clic TRABAJO descender hasta que el G54 Z.
Introduzca Z0 y haga clic en el soft key MEDIDA .
Como se muestra en la imagen siguiente.
Despus de hacer clic MEDIDA. Esta tecla de funcin jugar el valor de la posicin de la herramienta con respecto a las coordenadas de las mquinas.
Como se muestra en la imagen
Ahora vamos a tirar de la herramienta en el dimetro de la pieza a la reduccin a cero del eje X
Haz como el eje Z, gire la manivela y traer x hasta marcar una parte como en la foto de abajo.
Ahora, de vuelta en OFFSET SETTING tipo X210 y haga clic en MEDIDA
Una vez ms se jugar el valor de la posicin de la herramienta.
Ahora haga clic en POS para mostrar las coordenadas, haga clic en JOG y quitar la herramienta de un valor, porque vamos a dar un giro en la torre, llamada la segunda herramienta.
Vamos a entrar en MDI , PROG y luego haga clic en el soft key Y el tipo de let: G54 click , despus a continuacin, escribaT0202 clic en , despus y haga clic en , llamar a esta herramienta en dos posiciones.
Para posicionar entre esta herramienta en Configuracin de la Pieza de Trabajo se abre la siguiente ventana haga clic en Rapid Posicionamiento, aparecer la siguiente ventana En esta ventana puede seleccionar la posicin de la herramienta en el centro de la pieza o de mayor dimetro
Por nuestra parte vamos a salir de la misma imagen y haga clic en Aceptar.
La herramienta se posiciona como en la imagen siguiente.
Clic OFFSET SETTING haga clic en en la flecha hasta que aparezca soft key haga clic en l, la pantalla OFFSET.
haga clic en GEOM Escriba X210 y haga clic en MEDIDA
Escriba Z0 y haga clic en MEDIDA
clic AUTO y haga clic en el icono de la herramienta transparente para ver el cambio de la trayectoria de la herramienta.
Para que la posicin predeterminada herramienta 5, JOG clic y mover la parte de torre para ser capaz de cambiar las herramientas con seguridad, por favor Manejo de Herramientas , herramienta de gestor de ventanas, haga clic en el nmero 5 de la herramienta y haga clic en la herramienta de montaje . El nmero de herramienta 5 ser para la posicin de mecanizado.
Ahora, con la herramienta en la posicin de mecanizado, por favor Configuracin de la Pieza de Trabajo despus haga clic en posicionamento rpido y seleccione el punto de posicionamiento.
Al igual que en la foto de abajo.
Ahora voy de nuevo OFFSET SETTING hacer preset esta herramienta.
En la siguiente pantalla:
En 5 tipo de herramienta X210 y haga clic en MEDIDA A continuacin, escriba Z0 y haga clic en MEDIDA
Ahora se simula el programa.
Para ponerlo en JOG y retire la herramienta de.
Luego haga clic en AUTO cerrar la puerta de la mquina haciendo clic en el icono .
Para visualizar mejor la mquina, haga clic en el icono: show hide mquina a mquina.
clic PROG para ver el programa en ejecucin
O haga clic POS para ver las coordenadas
Fechadinha en una olla haga clic en CYCLE START para iniciar la simulacin.
Est liberando lentamente el bote hasta llegar a 100%.
Despus de la simulacin de la pieza haba sido bien.
Si se observa en nuestro juego no se pareca a un rayo. Como se muestra en la imagen.
Vamos a obtener el icono haga clic en Medir La TrayectoriaEn la medicin de ruta de acceso, la pantalla se divide en dos partes en el lado izquierdo es el camino de la herramienta, y el lado derecho es el programa.
En la parte del programa tiene la lnea (Line) y el cdigo de G (cdigo G).
Al hacer clic en las lneas, se har hincapi en la ruta de la lnea de cdigo G.
Ir haciendo clic hasta que el cdigo G se invierte radio.
Cuando encuentre la lnea de nuevo en Editar para corregir el radio.
Despus de poner en orden la radio por favor despus haga clic en A continuacin, basta con hacer clic en Aceptar, ya que la informacin es la misma referencia.
As que reemplazar nuestro material para un nuevo.
Ahora vamos a hacer un presupuesto rpido, haga clic en AUTO despus haga clic en Simulacin Rpida.
Y nuestro juego listo.
Ahora cierra el simulador y pasar al siguiente ejercicio.
Ejercicio 2 alrededor FANUC 0i
En este ejercicio vamos a hacer una pieza sobre el uso del comando Fanuc0i.
Lo que hacemos es la siguiente:
Creacin de la materia prima.
Entre en Configuracin de la Pieza de Trabajo, se abre la siguiente ventana:
Haga clic en Materia prima, para configurar el tocho.
Las medidas de nuestro billete ser igual a la imagen de arriba, incluyendo el material.
Copie los valores y haga clic en AceptarNuestro material ha sido bien:
Una vez hecho esto, vamos a ajustar las mangueras de refrigerante.
Entre en Configuracin de la Pieza de Trabajo.
Aparece la siguiente ventana:
Haga clic en las flechas para mover los tubos 1 y 2.Coloque ellos de modo que el refrigerante caen en la parte.
Haga clic en Aceptar para confirmar.
Una vez hecho esto, vamos a crear las herramientas que se utilizan en el mecanizado.Para esta toma Manejo de Herramientas, abre la siguiente ventana:
En esta ventana vamos a crear las herramientas que vamos a utilizar en nuestro juego.
Para ello haga clic en . Aparece la siguiente ventana.
En esta ventana vamos a crear nuestra primera herramienta.Contar con las mismas medidas de la imagen de arriba.
Despus de llenar los datos de la herramientahaga clic en en Aceptar para confirmar la creacin.Repita el proceso para la siguiente herramienta:Las otras herramientas tendrn los mismos valores de las imgenes de abajo.
La siguiente herramienta es:
La siguiente herramienta es.
Ahora vamos a guardar las herramientas haciendo clic .
Despus de que nos ahorramos a montarlos en la torre.
Seleccione la primera herramienta creada y arrastrarlo a la primera posicin.
Al hacer clic en el botn izquierdo de la herramienta, y manteniendo pulsado arrastrarlo hasta la primera posicin de la torre.Como se muestra en la siguiente imagen:
Repita el procedimiento para las otras herramientas.Las herramientas estarn en la torre, como se muestra en la siguiente imagen.
1 2 3 4 5 6 Programa de CreacinAhora vamos a tirar de un programa en el simulador.Para ello haga clic en EDIT despus haga clic en PROG despus haga clic en el soft KeyAparece directorio de ver qu programas tienen, escriba el nombre de un programa que no existe all, por ejemplo, O0055 y haga clic en INSERT para registrar el programa, aparecer la siguiente ventana:
Ahora seleccione y copie el siguiente programa.
G21G40G90
G28U0W0
T0101
G54
G96S250
G92S4000M3
M8
G00X130Z5
G71U3R1
G71P110Q150U0.5W0.2F0.45
N110G00X67.5
N120G01Z0
N130X81Z-3.897
N140Z-60.75
N150X129
G42G70P110Q150S300F0.20
G40
G28U0W0
T0202
G96S120
G92S3500M3
G00X82Z-59
G01Z-60.75F0.1
X67.5
G00X82
Z-54.8372
G01X67.5Z-58.7343
G00X82
G00G28U0W0
T0303
G97S850M3
G00X86Z5
G76P011060Q70R0.07
G76X79.11Z-54P1000Q540F1.5
G00G28U0W0
M9
M05
M00
G28U0W0
T0404
G96S250
G92S4000M3
M8
G00X129Z5
G71U3R1
G71P310Q370U0.5W0.2F0.45
N310G00X101.25
N320G01Z0
N330G03X105Z-68R60.9747
N340G01Z-101.25
N350X114.75
N360X128.25Z-108
N370Z-120.5
G42G70P310Q370S300F0.20
G40
G28U0W0
T0505
G96S120
G92S3500M3
G00X122Z-42.1875
G75R2
G75X101Z-32P10000R1F0.1
G00G28U0W0
T0606
G96S150
G92S3500M3
G00X10Z3
G71U1R.5
G71P410Q440U-0.5W0.2F0.45
N410G00X94.4848
N420G01Z0
N430G02X81.2798Z-5.3466R6.75
N440G01X50.625Z-77.4562
G42G70P410Q440S300F0.20
G40
M9
G28U200W200
M30
Despus de copiar el programa vamos a pegarlo en la "libreta".
Como se muestra en la imagen siguiente.
Despus de pegar, haga clic en: "Archivo", luego haga clic en " Salvar como ..."
Se abri una ventana que le solicitar que seleccione el directorio donde desea guardar el programa.Despus de seleccionar el directorio escriba un nombre para el archivo, en mi caso he usado el mismo que en el simulador.Luego haga clic en Salvar
Una vez hecho esto, volver al simulador y haga clic en "Archivo" y luego haga clic en Abrir.
Aparece un mensaje que le pregunta si desea guardar el archivo actual.
clic .
Se abre la siguiente ventana:
Si selecciona directorio en Guardo el programa de el, 'entonces' el "tipo" activar "Todos los Archivos", nos encontramos con 'entonces' el software y Haga clic en "Abrir".. Ahora haga clic en AUTO el simulador para hacer una lectura breve del programa si no hay errores se crear la trayectoria de la herramienta.
Cmo entender los caminos de las herramientas no golpean, tenemos las herramientas preestablecidas.
Entre en MDI haga clic en PROG despus haga clic en el soft key En la pantalla MDI introduzca la siguienteT0101 haga clic en haga clic en despus haga clic en CYCLE START Luego haga clic en CYCLE START la primera herramienta para pasar a la posicin de mecanizado.
Haga clic en el icono Configuracin de la Pieza de Trabajo haga clic en Aceptar. La herramienta se colocar en la cara de extremo de la parte de su dimetro.
Luego iremos a despus En el trabajo de dirigir el cuadrado blanco hasta que el G54, x129 tipo y haga clic en como se muestra en la imagen siguiente.
Puede medir el eje X, que se vera as:
Ahora escriba Z0 y haga clic en
En mi caso, la medida ya estaba en lo cierto.
Ahora haga clic en MDI haga clic en PROG.
En la pantalla MDI introduzca la siguiente:
G54 haga clic en haga clic en y haga clic en CYCLE START
Ahora vamos a hacer las herramientas preestablecidas.
Mueva la herramienta del uso del JOG.
Entre en MDI despus haga clic en despus haga clic en En MDI escriba lo siguiente:
G54 y haga clic en escribe: T0202 haga clic en haga clic en despus haga clic en CYCLE START La herramienta para el mecanizado de dos posiciones.
Haga clic en el icono Configuracin de la Pieza de Trabajo haga clic en Aceptar.Ahora, con la posicin de la herramienta, entre en haga clic en en la flecha aparecer hasta haga clic en l, a continuacin, haga clic en .
En GEOM utilizar las teclas de flecha para ir hasta el nmero de herramienta dos.
Como el cuadro:
Escriba x129 y haga clic en , a continuacin, haga clic en la flecha al lado tipo y Z0 y haga clic en . la preset la segunda herramienta haba sido tan.
Ahora retirar la herramienta en JOG.
Vamos a entrar en MDI a continuacin, haga clic en a continuacin, haga clic en En MDI escriba lo siguiente:
T0303 clic en clic en a continuacin, haga clic en CYCLE START La herramienta para la posicin de mecanizado.
Haga clic en el icono Configuracin de la Pieza de Trabajo clic en OK.
Ahora, con la herramienta en posicin en el medio haga clic en la flecha aparecer hasta haga clic en l, a continuacin, haga clic en .
En GEOM utilizar las teclas de flecha para ir hasta el nmero de herramienta de tres.
El tipo tool Siguientes tres de ellos:
X129 y haga clic en a continuacin, haga clic en la flecha al lado tipo y Z0 y haga clic en .
Repita el procedimiento, site la herramienta, por favor MDI, llame a la siguiente herramienta (si la herramienta 4), coloque la herramienta mediante la rpida colocacin icono entre la compensacin de las herramientas y hacer la herramienta preestablecida x129 MEDIDA 4 escribir y Z0 MEDIDA.
Ahora repita el procedimiento para la herramienta 5 y 6.
Ahora haga clic en Auto a continuacin, haga clic en la vista del eje x y z a continuacin, haga clic en el icono para ocultar la parte y haga clic en poner una transparencia en la materia prima con el zoom se acerca la pieza con el fin de visualizar mejor la trayectoria de la herramienta.
La trayectoria de la herramienta ser la siguiente:
Si la trayectoria es pulsar en el icono la pieza que aparecer a continuacin, haga clic en CYCLE START para comenzar el mecanizado.
Controlar la velocidad de mecanizado con maceta para tener una mejor visin.
Despus de hacer el adelgazamiento, el canal y tienen una rosca M5, M0.
Para darle un giro, en parte, para el mecanizado por otro lado hacemos clic luego hacer clic en ser la pieza giratoria.
Despus de colocar la pieza de clic CYCLE START para continuar el mecanizado.
Despus de terminar click para hacer un corte en la pieza de trabajo para ver el mecanizado interior.
Ahora reemplace el material despus de reemplazar el material click: configuracin de grabacin Luego haga clic en hacer un video de la pantalla completa.
Luego haga clic en: Iniciar grabacin .
Ahora haga clic en CYCLE START para iniciar la simulacin. Cuando haya terminado, haga clic en el icono Detener grabacin abri una ventana que le solicitar la ubicacin donde ha guardado el vdeo a continuacin, haga clic en Guardar.
Automticamente se abre Windows Media Player y ejecuta el video.
As termina el ejercicio 2.
Ejercicio 3
En este ejercicio vamos a hacer una pieza sobre el uso del comando Fanuc0i.
Lo que hacemos es la siguiente:
La materia prima de la pieza anterior tiene las siguientes medidas:
El dimetro del material es: 218 mm
La longitud de la misma es: 260 mm
Lo utilizaremos para mecanizar cinco herramientas.Que son los siguientes:
Busque el programa de la posicin de cada herramienta.Y ponerlos en el orden correcto en la torre.
El programa es el siguiente:
G21 G40 G90
(DESBASTE)
(TORNEADO EXTERNO 55)
T0101
G92S6500
G96S40M03G90
G00X215Z3.818
G71U2R1
G71P45Q115U0.2W0.2F0.45
N45G42G01X43.172Z1.414
X50.Z-2.
Z-40.
G02X60.Z-45.R5.
G01X88.032
X130.Z-90.
Z-125.
G02X140.Z-130.R5.
G01X152.386
G03X192.223Z-164.5R23.
G01X190.Z-166.425
Z-175.
G02X200.Z-180.R5.
G01X210.
N115Z-221.
G40G00X214.8
(CANAL EX)
(RANURADO 2MM)
T0202
G96S40M03G00X134.Z-110.
G01X118.F0.1
G00X134.
Z-113.
G01X118.
Z-112.9
G00X134.
Z-116.
G01X127.531
X125.531Z-115.
X121.531
X118.Z-113.234
Z-112.9
G00X134.
Z-117.117
G01X129.766
X127.531Z-116.
Z-115.9
G00X134.
Z-107.
G01X118.
Z-107.1
G00X134.
Z-104.
G01X127.531
X125.531Z-105.
X121.531
X118.Z-106.766
Z-107.1
G00X134.
Z-102.883
G01X129.766
X127.531Z-104.
Z-104.1
G00X134.
G00X134.Z-117.234
G01X130.
X125.531Z-115.
X121.531
X118.Z-113.234
Z-110.
G00X134.
Z-102.766
G01X130.
X125.531Z-105.
X121.531
X118.Z-106.766
Z-110.
G00X134.
G00X214.8Z-108.
X214.Z-201.5
G01X198.
G00X214.
Z-204.5
G01X198.
Z-204.4
G00X214.
Z-207.5
G01X206.531
X205.531Z-207.
X201.531
X198.Z-205.234
Z-204.4
G00X214.
Z-209.117
G01X209.766
X206.531Z-207.5
Z-207.4
G00X214.
Z-198.5
G01X198.
Z-198.6
G00X214.
Z-195.5
G01X206.531
X205.531Z-196.
X201.531
X198.Z-197.766
Z-198.6
G00X214.
Z-193.883
G01X209.766
X206.531Z-195.5
Z-195.6
G00X214.
G00X214.Z-209.234
G01X210.
X205.531Z-207.
X201.531
X198.Z-205.234
Z-201.5
G00X214.
Z-193.766
G01X210.
X205.531Z-196.
X201.531
X198.Z-197.766
Z-201.5
G00X220
Z150
(ROSCA)
(ROSCADO)
T0303
G00X215Z5
G96S40M03G97S96
G00X150Z-42
G76P010060Q10R0.01
G76X131Z-93P1087Q200R-23.52F1.5
G00X150Z-40
G00X220Z150
(FURO)
(TALADRO 30MM)
T0808
G97S424M03G90
G00X0.Z2.
G74R3.
G74Z-70.Q5000F0.1
Z2.
(CANAL)
(ROSCA INTERNO 3MM)
T0505
G92S6500
G96S40M03G00X28.Z5.
Z-50.34
G01X31.5F0.1
G00X28.
Z-49.34
G01X31.5
Z-49.44
G00X28.
G01Z-48.34
X31.5
Z-48.44
G00X28.
Z-51.34
G01X31.5
Z-51.24
G00X28.
G01Z-52.34
X31.5
Z-52.24
G00X27.5
Z-50.34
G01X33.
G00X27.5
Z-49.34
G01X33.
Z-49.44
G00X27.5
G01Z-48.34
X33.
Z-48.44
G00X27.5
Z-51.34
G01X33.
Z-51.24
G00X27.5
G01Z-52.34
X33.
Z-52.24
G00X29.
Z-50.34
G01X34.5
G00X29.
Z-49.34
G01X34.5
Z-49.44
G00X29.
G01Z-48.34
X34.5
Z-48.44
G00X29.
Z-51.34
G01X34.5
Z-51.24
G00X29.
G01Z-52.34
X34.5
Z-52.24
G00X30.5
Z-50.34
G01X36.
G00X30.5
Z-49.34
G01X36.
Z-49.44
G00X30.5
G01Z-48.34
X36.
Z-48.44
G00X30.5
Z-51.34
G01X36.
Z-51.24
G00X30.5
G01Z-52.34
X36.
Z-52.24
G00X28.
G00X28.Z-48.34
G01X30.
X36.
Z-50.34
G00X28.
Z-52.34
G01X30.
X36.
Z-50.34
G00X28.
Z-38.34
G01X32.
G00X28.
Z-37.34
G01X32.
Z-37.44
G00X28.
G01Z-36.34
X32.
Z-36.44
G00X28.
Z-39.34
G01X32.
Z-39.24
G00X28.
G01Z-40.34
X32.
Z-40.24
G00X28.
Z-38.34
G01X34.
G00X28.
Z-37.34
G01X34.
Z-37.44
G00X28.
G01Z-36.34
X34.
Z-36.44
G00X28.
Z-39.34
G01X34.
Z-39.24
G00X28.
G01Z-40.34
X34.
Z-40.24
G00X30.
Z-38.34
G01X36.
G00X30.
Z-37.34
G01X36.
Z-37.44
G00X30.
G01Z-36.34
X36.
Z-36.44
G00X30.
Z-39.34
G01X36.
Z-39.24
G00X30.
G01Z-40.34
X36.
Z-40.24
G00X28.
G00X28.Z-36.34
G01X30.
X36.
Z-38.34
G00X28.
Z-40.34
G01X30.
X36.
Z-38.34
G00X28.
Z-26.34
G01X32.
G00X28.
Z-25.34
G01X32.
Z-25.44
G00X28.
G01Z-24.34
X32.
Z-24.44
G00X28.
Z-27.34
G01X32.
Z-27.24
G00X28.
G01Z-28.34
X32.
Z-28.24
G00X28.
Z-26.34
G01X34.
G00X28.
Z-25.34
G01X34.
Z-25.44
G00X28.
G01Z-24.34
X34.
Z-24.44
G00X28.
Z-27.34
G01X34.
Z-27.24
G00X28.
G01Z-28.34
X34.
Z-28.24
G00X30.
Z-26.34
G01X36.
G00X30.
Z-25.34
G01X36.
Z-25.44
G00X30.
G01Z-24.34
X36.
Z-24.44
G00X30.
Z-27.34
G01X36.
Z-27.24
G00X30.
G01Z-28.34
X36.
Z-28.24
G00X28.
G00X28.Z-24.34
G01X30.
X36.
Z-26.34
G00X28.
Z-28.34
G01X30.
X36.
Z-26.34
G00X28.
Z-14.34
G01X31.5
G00X28.
Z-13.34
G01X31.5
Z-13.44
G00X28.
G01Z-12.34
X31.5
Z-12.44
G00X28.
Z-15.34
G01X31.5
Z-15.24
G00X28.
G01Z-16.34
X31.5
Z-16.24
G00X27.5
Z-14.34
G01X33.
G00X27.5
Z-13.34
G01X33.
Z-13.44
G00X27.5
G01Z-12.34
X33.
Z-12.44
G00X27.5
Z-15.34
G01X33.
Z-15.24
G00X27.5
G01Z-16.34
X33.
Z-16.24
G00X29.
Z-14.34
G01X34.5
G00X29.
Z-13.34
G01X34.5
Z-13.44
G00X29.
G01Z-12.34
X34.5
Z-12.44
G00X29.
Z-15.34
G01X34.5
Z-15.24
G00X29.
G01Z-16.34
X34.5
Z-16.24
G00X30.5
Z-14.34
G01X36.
G00X30.5
Z-13.34
G01X36.
Z-13.44
G00X30.5
G01Z-12.34
X36.
Z-12.44
G00X30.5
Z-15.34
G01X36.
Z-15.24
G00X30.5
G01Z-16.34
X36.
Z-16.24
G00X28.
G00X28.Z-12.34
G01X30.
X36.
Z-14.34
G00X28.
Z-16.34
G01X30.
X36.
Z-14.34
G00X28.
Z0.35
G01X31.875
00X28.
G01Z0.4
X31.875
Z0.35
G00X28.
Z-0.598
G01X31.875
Z-0.498
G00X28.
Z-1.546
G01X31.875
Z-1.446
G00X28.
Z-2.494
G01X31.875
Z-2.394
G00X28.
Z-3.442
G01X31.875
Z-3.342
G00X28.
G01Z-4.34
X31.875
Z-4.24
G00X27.875
Z0.35
G01X33.75
G00X27.875
G01Z0.4
X33.75
Z0.35
G00X27.875
Z-0.598
G01X33.5
Z0.3
X33.75
Z0.35
G00X27.875
Z-1.546
G01X33.5
Z-1.446
G00X27.875
Z-2.494
G01X33.5
Z-2.394
G00X27.875
Z-3.442
G01X33.5
Z-3.342
G00X27.875
G01Z-4.34
X33.5
Z-4.24
G00X29.5
Z0.35
G01X35.625
G00X29.75
G01Z0.4
X35.625
Z0.35
G00X31.625
G01X37.5
G00X31.625
G01Z0.4
X37.5
Z0.35
G00X28.
G00X28.Z3.
G01X37.5
Z1.45
G00X28.
Z-4.34
G01X30.
X33.5
Z0.3
X37.5
Z1.45
G00X28.
Z5.
M05
M30Use funciones de software para simular esta pieza.
Ejercicio 4
En este ejercicio vamos a hacer una pieza sobre el uso del comando Fanuc0i.
Lo que hacemos es la siguiente:
La materia prima de la pieza anterior tiene las siguientes medidas:
El dimetro del material es: 80 mm
La longitud de la misma es: 163 mm
Vamos a usarlo para cuatro mquinas herramientas.
NOTA: La informacin no menciona siendo el mismo.
T1: Torneado Externo, con ngulo 75
Longitud del: 100 mm
Ancho de: 30 mm
Longitud: 10 mm
T5: Torneado Externo, con ngulo 55
Longitud del: 108 mm
Ancho de: 18 mm
Longitud: 10 mm
T2: RanuradoLongitud del: 120 mm
Ancho de: 20 mm
Longitud: 15 mm
T3: RoscadoLongitud del: 115 mm
Ancho de: 20 mm
El origen de esta pieza se encuentra en la cara
El programa principal es como sigue:
G21 G40 G90
G54T0101
G96 S250
G92 S4000 M3
G00 X85 Z5
G71 U3 R1
G71 P110 Q250 U0.5 W0.2 F0.45
N110 G00 X27.1716 Z0
N120 G01 X30 Z-1.4142
N130 Z-32
N140 X46.246 Z-57
N150 Z-69
N160 X44 Z-73
N170 Z-88
N180 X48 Z-92
N190 Z-97
N200 G02 X58 Z-102 R5
N210 G01 X59
N220 Z-121
N230 G02 X69 Z-126 R5
N240 G01 X69.5
N250 G03 X80 Z-131 R5
G00 X100 Z100
M98 P0061
G00 X100 Z100
T0202
G54
G96 S120
G92 S3500 M3
G00 X34. Z-31.
G01 X25. F0.1
G00 X34.
Z-32.
G01 X25.
Z-31.
G00 X34.14
Z-32.552
G01 X29.979
X28.46 Z-32.
Z-31.9
G00 X34.14
Z-30.
X34.
G01 X25.
Z-30.1
G00 X34.
Z-29.383
G01 X29.766
X28.531 Z-30.
X25.
Z-30.1
G00 X34.
G00 X34.989 Z-29.1
X34.19 Z-32.628
G01 X30.19
X28.46 Z-32.
X25.
Z-31.
G00 X34.
Z-29.266
G01 X30.
X28.531 Z-30.
X25.
Z-31.
G00 X34.
G00 X63.8 Z-30.
X63. Z-117.5
G01 X54.
G00 X63.
Z-118.5
G01 X54.
Z-118.4
G00 X63.
Z-119.5
G01 X58.531
X57.531 Z-119.
X54.
Z-118.4
G00 X63.
Z-119.617
G01 X58.766
X58.531 Z-119.5
Z-119.4
G00 X63.
Z-116.5
G01 X54.
Z-116.6
G00 X63.
Z-115.5
G01 X58.531
X57.531 Z-116.
X54.
Z-116.6
G00 X63.
Z-115.383
G01 X58.766
X58.531 Z-115.5
Z-115.6
G00 X63.
G00 X63. Z-119.734
G01 X59.
X57.531 Z-119.
X54.
Z-117.5
G00 X63.
Z-115.266
G01 X59.
X57.531 Z-116.
X54.
Z-117.5
G00 X100
Z100
T0303
G54
G97 S850 M3
G00 X35 Z2.5
G76 P011060 Q70 R0.07
G76 X28.11 Z-30 P945 Q220 F1.5
G00 X100 Z100
M30El subprograma es el siguiente:
T0505
G92 S5000 M3
G96 S600
G42
G0 X82 Z5
G1 X27.17 F2
Z0
X30 Z-1.41 F.2
Z-32
X46.25 Z-57
Z-69
X44 Z-73
Z-88
X48 Z-92
Z-97
G2 X58 Z-102 R5
G1 X59
Z-121
G2 X69 Z-126 R5
G3 X80 Z-131 R5
G1 X82
G40
M99
Use funciones de software para simular esta pieza.
Ejercicio 5
En este ejercicio vamos a hacer una pieza sobre el uso del comando Fanuc0i.
Lo que hacemos es la siguiente:
La materia prima de la pieza anterior tiene las siguientes medidas:
El dimetro del material es: 85.5 mm
La longitud de la misma es: 230 mm
Vamos a usarlo para mquina-herramienta.NOTA: La informacin que no se mencionan sigue siendo el mismo.
T1 Torneado Externo, con ngulo 55
Longitud del: 133 mm
Ancho de: 25 mm
Programa:
G21 G40 G90
G54
T0101
G96 S250
G92 S4000 M3
G00 X89 Z5 M8
Z1
G71 U3 R1
G71 P110 Q270 U0.5 W0.2 F0.45
N110 G00 X0
N115 Z0
N120 G03 X20 Z-10 R10
N130 G01 X60
N140 G03 X70.9638 Z-18.4391 R6
N150 G01 X42.2002 Z-50.7618
N160 Z-55.1606
N170 G03 X50.2002 Z-59.1606 R4
N180 G01 X65.1996 Z-63.537
N190 G03 X68.529 Z-68.5578 R4
N200 G01 X48 Z-92.6834
N210 X58 Z-148.6834
N220 X85 Z-160.0004
N230 Z-166.5987
N240 X77.9992 Z-180.0002
N250 X85.9992 Z-193.4017
N260 Z-198
N270 X86
G42 G70 P110 Q270 S300 F0.2
G40
G00 X110 Z100
M30Paneles de ventana
Estos se utilizan para definir el dimensionamiento de la pieza a mecanizar.
Llame al contrapunto y pone la radio de contrapunto.
Vuelva a colocar la pieza, el cambio de la pieza mecanizada de un billete nuevo.
Posicin para sostener la pieza ser interna o externa.
Esta opcin permite elegir el tipo de material de la pieza.
Este icono se utiliza para transportar informacin de las piezas utilizadas en otros usinagens.
Esta es la trayectoria generada por el programa escrito.Cada herramienta con un color.
Selector Axis.
Marque avance incremento.
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