Evolucin histrica de la administracin de la produccin y de las operacionesAutor:Gregorio LezamaProduccin, procesos y operaciones04-2010Descargar OriginalEl presente trabajo se encuentra en Power Point para descargarlo haga click en el vinculo:1.1.- EVOLUCIN HISTRICA DE LA ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y DE LAS OPERACIONES.Durante ms de dos siglos la administracin de las operaciones ha sido reconocida como un factor importante en nuestro bienestar econmico, con un desarrollo progresivo identificado por una serie de nombres: administracin industrial, administracin de produccin y administracin de operaciones, todos los cuales describen la misma disciplina general, el orden de las denominaciones refleja la evolucin de la moderna administracin de operaciones. La visin tradicional de la administracin industrial inici en el siglo XVIII con Adam Smith de que la subdivisin y la especializacin en el trabajo arrojan beneficios econmicos. Smith recomend dividir los trabajos en subtareas y reasignar a los trabajadores a tareas especializadas en las que pudiesen volverse sumamente hbiles Y eficientes.A inicio del siglo XX, Frederick W. Taylor, implant las teoras de Smith y promovi la administracin cientfica, a lo ancho y largo del ya vasto complejo industrial de su tiempo. Desde entonces y hasta 1930 prevaleci el enfoque tradicional, muchas de las tcnicas que an hoy se utilizan se concibieron en aquellos tiempos. Una breve resea de estas otras aportaciones a la administracin aparece en la tabla 1.1La administracin de produccin fue la denominacin ms comnmente aceptada de los aos treinta a los cincuenta, a medida que la obra de Frederick Taylor se difundi con mayor amplitud, y que otros estudiosos de la administracin adoptaron el enfoque cientfico, se idearon tcnicas que colocaban la eficiencia econmica en la esencia misma de las organizaciones industriales. Los trabajadores fueron puestos bajo el microscopio, a fin de acabar con el desperdicio de esfuerzos y alcanzar una mayor eficiencia. Los directivos de empresa, descubren que los trabajadores tienen necesidades de carcter mltiple, y no solo econmico cambiaron sus puntos de vista.Psiclogos, socilogos y otros cientficos sociales, emprendieron el estudio de la gente y su comportamiento en el medio laboral, adems, economistas, matemticos y cientficos en informtica aportaron enfoques analticos novedosos y de mayor refinamiento tcnico.Ya en la dcada de 1970, se dieron dos claros cambios metodolgicos:1.- El ms evidente fue la nueva denominacin: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES; que manifestaba naturalmente los cambios ocurridos en los sectores industrial y de servicios en la economa. A medida que el sector de servicios creci en importancia, el cambio de produccin a operaciones acento la ampliacin del campo en las organizaciones de servicios as como aquellas que producan bienes fsicos.2.- Ms sutil, fue el inicio del inters de la sntesis y no tan slo en el anlisis, quien destac en esta tendencia fue WICKHAM SKINNER la industria estadounidense despert de su abandono de la funcin operacional como arma decisiva en la estrategia competitiva global de toda organizacin. Enfrascados antes en una intensa orientacin analtica y en un nfasis en la mercadotecnia y las finanzas, haban dejado de asegurarse de que las actividades de produccin estn integradas en los niveles ms altos de estrategia y de poltica organizacional a fin de ofrecer un liderazgo preciso no diverso y fragmentado, en todas las organizaciones. La funcin operacional juega un papel estratgico fundamental para la satisfaccin de las necesidades de los consumidores en todo el mundo.

Sistemas vanzados de manofacturaSistemas Avanzados de ManufacturaEsuna funcin que lleva acabo el personal tcnico, yestarelacionado con la planeacin de los procesos de manufactura para laproduccineconmica de productos de alta calidad.Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de laempresa determinada.Por lo general usan estas 3 actividades:1) Planeacin de los procesos2) Solucin de problemas y mejoramiento continuo.3) Diseo para capacidad de manufactura.

Existen 5 tipos:CAD/CAMMRPJ/MRPIIJITFRM/CJMTQC/TQM

CAD CAM(Diseo y Manufactura asistido por computadora).-Sistema que provee de informacin e instrucciones para la automatizacin de mquinas en la creacin de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto de partida la informacin de la geometra creada por el CAD. (anterior concepto de CAM)

Deuna manera ms global es el uso efectivo de las tecnologasde cmputoen la planeacin, administracin y controlde la produccin enuna empresa.

MRPJ/MRPII (Planificacin de Requerimientos Materiales/Planificacin de los Re-cursos de Manufactura).Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen en el programa maestro de produccin. Tambin proporciona resultados, tales como las fechas lmite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP estn disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el rea de produccin.

TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestin Total por la Calidad)

Se dice que lacalidad es total,porque comprende todos y cada uno de los aspectos de la organizacin, porque involucra ycompromete a todas y cada una de las personas de la organizacin. La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad despus de cometer errores; pero la Calidad Total se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera.Japn ha hecho de la Calidad Total, uno de los pilares de su renacimiento industrial, definindola en funcin del cliente.

FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora)

Una computadora central enva instrucciones a cada estacin de trabajo y al equipo de manejo de materiales.Flexibleporqueescapazdeprocesarvariosproductosycantidadesdeproduccinquepuedenserajustadasenrespuestaa loscomportamientosde lademanda.

http://nulan.mdp.edu.ar/1543/1/01315.pdf