Estudio de Riesgo Final

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Metodologa para el Plan de Estudio De Riesgo en CITREX

Presentan:

Elizabeth Ramos Santos

Victoria Georgina Luna Galvn

Ana Belem Alfonso Blasco

Anlisis y Prevencin del

Riesgo Ambiental

Docente: Arq. Edwin Daniel

Mndez Cruz

04 de Junio de 2015 Martnez de la Torre, Ver.

Instituto Tecnolgico Superior de

Martnez De La Torre, Ver.

Ingeniara Ambiental

8 Semestre

Componentes de Equipo

Industrial

Docente: Ing. Jos Antonio

de la Rosa Gonzlez

CITREX

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NDICE I. INTRODUCCION AL ANALISIS DE RIESGOS AMBIENTALES ............................................... 3

II. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA .............................................................................................. 4

III. OBJETIVO DE LA GUA ANLISIS Y PREVENCIN DE RIESGOS ....................................... 5

IV. ESENARIO DE LOS RIESGOS AMBIENTALES RELACIONADOS CON EL PROYECTO .... 6

1. BASES DE DISEO ................................................................................................................... 8

1.1 Localizacin de la Empresa ...................................................................................................... 8

1.2 Caractersticas del sitio de estudio (zona, clima, etc.) .............................................................. 9

1.3 Susceptibilidad de la zona a fenmenos naturales y efectos meteorolgicos adversos. ....... 10

1.4 Evaluacin de proyectos ......................................................................................................... 12

2. DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO ....................................................................... 15

2.1 Descripcin detallada del proceso por lneas de produccin .................................................. 15

2.2 Listado de las materias primas, productos, y subproductos manejados en el proceso .... 19

2.3 Hojas de datos de seguridad (HDS) de aquellas sustancias y/o materiales considerados

peligrosos que presentan alguna caracterstica CRETI ................................................................ 21

2.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento localizacin dentro del arreglo general

de la planta. ................................................................................................................................... 21

2.5 Localizacin dentro del arreglo general de la planta............................................................... 23

2.6 Planos de detalle del diseo mecnico de los principales equipos de proceso y sistemas

de conduccin. .............................................................................................................................. 29

2.7 Pruebas de verificacin ..................................................................................................... 34

2.8 Normatividad aplicable ............................................................................................................ 34

3. CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................................................ 37

3.1 Describir las condiciones de operacin de la planta (flujo, temperaturas y presiones de

diseo y operacin), as como el estado fsico de la(s) sustancia(s). ........................................... 37

3.2 Anexar diagramas de flujo de proceso, donde se indiquen los equipos principales y

auxiliares, as como los balances de masa. .................................................................................. 39

3.3 Anexar Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) legibles y con la nomenclatura y

simbologa correspondiente. ......................................................................................................... 40

3.4 Describir las bases de diseo de los sistemas de aislamiento de las diferentes reas o

equipos con riesgos potenciales de incendio, explosin, toxicidad y sistemas de contencin para

derrames, anexando planos de construccin de los mismos. ...................................................... 41

4. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS .................................................................................. 42

4.1 A modo de tabla o lista mencionar accidentes e incidentes ocurridos en la operacin de las

instalaciones o de procesos similares, describiendo brevemente el evento, las causas,

sustancias involucradas, nivel de afectacin y en su caso acciones realizadas para su atencin.

....................................................................................................................................................... 42

CITREX

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4.2 Con base en los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs), identificar los riesgos

en cada una de las reas que conforman el proyecto, mediante la utilizacin de alguna

metodologa: Anlisis de Riesgo y Operabilidad (HazOp). ........................................................... 43

5. DESCRIPCION DE LAS ZONAS DE PROTECCION EN TORNO A LAS INSTALACIONES. ... 50

5.1 Radios potenciales de afectacin. ........................................................................................... 50

6. SEALAMIENTO DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENTIVAS EN MATERIA

AMBIENTAL ..................................................................................................................................... 53

6.1 Recomendaciones tcnico-operativas .................................................................................... 53

6.2 Medidas Preventivas ............................................................................................................... 53

6.3 Medidas de Mitigacin ............................................................................................................. 55

7. RESUMEN ................................................................................................................................. 56

BIBLIOGRAFA................................................................................................................................. 59

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I. INTRODUCCION AL ANALISIS DE RIESGOS AMBIENTALES

En la actualidad se estn viviendo grandes cambios y avances dentro del sector

industrial, trayendo consigo grandes beneficios a la sociedad como la creacin de

empleos y el desarrollo econmico, pero al mismo tiempo grandes problemas y

daos a la salud de la poblacin y a los ecosistemas que se encuentran a los

alrededores. Es por ello, que es de vital importancia que se realice una evaluacin

de riesgos ambientales en cada uno de ellos que permita responder a la

necesidad de regular las actividades que involucran el uso, manejo, transporte y

almacenamiento de sustancias y actividades consideradas como altamente

riesgosas.

La evaluacin de riesgos es una herramienta que puede usarse para estimar y

jerarquizar la importancia ambiental de una medida, calculando cuantitativamente

los impactos por los daos a la salud o a los ecosistemas derivados de la

exposicin a un contaminante ambiental. La informacin que una evaluacin de

riesgos proporciona puede ser utilizada para apoyar decisiones de control

ambiental, ayudando a las agencias normativas a tomar decisiones racionales

sustentadas en la mejor informacin cientfica disponible.

El aumento de la incertidumbre sobre los riesgos a los que est expuesta la

actividad de una empresa como lo es el caso de la juguera CITREX ubicada en la

ciudad de Martnez de la Torre, hace necesario el empleo de herramientas que

permitan obtener informacin acercar de dichos riesgos con el objetivo de lograr

su minimizacin. Esto es en definitiva la gerencia de riesgo.

Dentro de los diferentes tipos de riesgos a los que se puede estar sometida la

actividad de la empresa CITREX, se encuentran los riesgos ambientales los

cuales se asocian a aquellas situaciones accidentales ligadas a la actividad

empresarial que pueden causar daos al Medio Ambiente; ya que un riesgo

ambiental es aquella probabilidad de ocurrencia de un fenmeno que afecta

directa o indirectamente al Ambiente. Se trata de un peligro ambiental al que

pueden estar sometidos los diversos elementos que incluyen en el Medio

CITREX

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Ambiente incluido los seres humanos. A ste se le asocian una probabilidad de

suceso y una gravedad de sus consecuencias.

Estos riesgos tienen cada vez ms relevancia para la sociedad pues, de su

reduccin o eliminacin depende poder garantizar una adecuada calidad del

entorno, elemento fundamental hoy en da.

Los riesgos ambientales que tienen lugar en una localidad, regin o empresa,

exigen un compromiso para fortalecer la seguridad y la salud en el trabajo, a

travs de polticas, lneas estratgicas de accin y proyectos con un enfoque

preventivo, para que prevalezcan las empresas seguras e higinicas.

Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad ofrecer a la empresa una

opcin para gestionar adecuadamente los riesgos a los cuales pudiera

encontrarse expuesta en sus aspectos, sociales, econmicos y ambientales.

II. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Citrex es una empresa mexicana privada, dirigida por el Licenciado Arturo

Marroqun Ros, dedicada procesar y posteriormente exportar jugos congelados

principalmente de ctricos, as como tambin de otras frutas y vegetales. Citrex fue

fundada en 1988 con el nombre de Citrosol en Martnez de la Torre, Veracruz

(principal zona productora de ctricos en el pas). En esta regin se produce

principalmente maz, naranja, caf, pia, pltano, mango, papaya, chayote, flores,

vainilla y lima persa.

Desde su inicio la empresa ha estado enfocada a la exportacin de sus productos

y por este motivo ha obtenido certificaciones de calidad como: SGF

(Shutzgemeinschaft der Frunchtsaft Industrie), AIB (American Institute of Baking),

Kosher, entre otras. En el 2001 se integra como parte del grupo Altex y cambia su

nombre a Ctrico Ex S.A. de C.V. (Citrex).

CITREX

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La empresa ha seguido creciendo y actualmente procesa aproximadamente

350,000 toneladas de ctricos al ao y produce 3, 342,339.65 galones de jugo

concentrado (principal producto) aproximadamente.

III. OBJETIVO DE LA GUA ANLISIS Y PREVENCIN DE

RIESGOS

Establecer un Plan para la Evaluacin de Riesgos Ambientales en la empresa

CITREX para determinar los posibles riesgos y daos que puedan llegar a ocurrir

en caso de que existiera alguna fuga o derrame de las sustancias que se

consideran de mayor peligro utilizadas por la empresa, siendo en este caso

nicamente el Amoniaco.

CITREX

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IV. ESENARIO DE LOS RIESGOS AMBIENTALES

RELACIONADOS CON EL PROYECTO

Zonas cercanas que pueden ser afectadas

La empresa CITREX se encuentra en un centro poblacional, por lo que la

poblacin aledaa se encuentra en riesgo en caso de que se presentara un

accidente dentro de la misma.

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Poblacin cercana que pude ser afectada

La poblacin cercana a la empresa CITRICOS EX S.A. de C.V. son colonias

propensas a sufrir las consecuencias del mal manejo de las reas delimitadas, un

mal mantenimiento u operacin son factores claves para producir un accidente

que pudiese traer como consecuencias enfermedades respiratorias debido que el

rea de calderas maneja cenizas o humos que pudiesen ser txicos para la

poblacin cercana.

Otras consecuencias debido a una falla tcnica o algn motivo de distraccin por

parte del personal que est operando la Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales es que el agua que desemboca al arroyo tenga un nivel de

contaminacin muy alta y si la planta tiene alguna falla tcnica pueda que la

cantidad de agua que llegue al arroyo no est controlada y sta salga de su cauce

y provoque inundaciones en las colonias aledaas las cuales son: la colonia

Libertad, Los Reyes, Congreso de la Unin, Cuauhtmoc, Las Lomas y el Predio

Vista Hermosa ocasionando enfermedades en la piel y por obvias razones

provocar olores ftidos y sobre todo perdidas econmicas hacia la empresa.

CITREX

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1. BASES DE DISEO

1.1 Localizacin de la Empresa

La empresa Ctricos Ex S.A. de C.V. se encuentra ubicada en la Carretera

Caadas S/N Martnez de la Torre, Veracruz. CP. 93600

1.1.1 Plano de distribucin de la Empresa

CITREX

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1.2 Caractersticas del sitio de estudio (zona, clima, etc.)

CITREX S.A de C.V. se encuentra ubicada en la zona noroeste del municipio de

Martnez de la torre. Este municipio se localiza entre los paralelos 195800 y

201700 de latitud norte y los meridianos 965600 y 971000 de

longitud oeste.

Su altitud va de la 10 a los 400 metros a nivel del mar. Se encuentra ubicado en la

parte centro-norte del estado. Limita con los municipios de Tlapacoyn, Atzalan,

Misantla, Tecolutla, San Rafael y Papantla del estado de Veracruz y San Jos

Acateno del estado de Puebla.

La zona se caracteriza por tener un clima que segn las jerarquas de humedad y

temperatura de Thornth-White y Martonne, el clima es tropical hmedo de tipo

senegals.

Las lecturas pluviomtricas obtenidas marcan de 1,500 a 1,900 mm de lluvia

precipitada en un perodo de 94 a 98 das, en una forma irregular. Las

temperaturas registradas en el verano pueden llegar a los 40 C a la sombra. En el

invierno se observan descensos de la humedad en el ambiente que pueden oscilar

entre el 80 y 100%.

Dentro de las caractersticas hidrolgicas se pueden encontrar escurrimientos

importantes en la parte norte de la mancha urbana, especficamente en las

colonias Luis Donaldo Colosio, Predio Santo Toms, Cuauhtmoc, Diana Laura

Riojas, Miguel Alemn y Congreso de la Unin, los cuales confluyen al arroyo que

atraviesa la localidad El Diamante, y atraviesa por las instalaciones de la empresa

CITREX S.A. de C.V.

Aproximadamente se ubican siete escuelas alrededor de la empresa, al igual que

diversos parques y la empresa se encuentra en el centro de la poblacin de la

parte norte de la mancha urbana.

CITREX

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1.3 Susceptibilidad de la zona a fenmenos naturales y efectos

meteorolgicos adversos.

Los riesgos ambientales tienen una clasificacin formal en el centro nacional de

desastres.

- Geolgicos: erupciones volcnicas o temblores.

- Fisicoqumicos: explosiones o incendios.

- Hidrometeorolgicos: relacionados con la contaminacin.

- Sanitarios: relacionados con la contaminacin.

- Socio-organizativos: como las manifestaciones.

- Urbano organizativos: son los referentes a la invasin de espacios pblicos

por ambulantes, a la altura propia de los edificios, a su buen o mal estado,

las ruinas y el trfico intenso. (Se hace referencia cuando en los das

transitados en la zona cercana a la empresa se citen situaciones de

problemas de paso de va pblica en la entrada y salida de vehculos por

parte de la empresa.

Los riesgos pueden clasificarse como riesgos naturales, debidos a los fenmenos

naturales, y riesgos antropognicos, debidos a las acciones humanas.

Riesgos Naturales. Ejemplos son los asociados a fenmenos geolgicos

internos, como erupciones volcnicas y terremotos, o la cada de

meteoritos. Las inundaciones, aunque debidas a causas climticas

naturales, suelen ser riesgos dependientes de la presencia y calidad de

infraestructuras como las presas que regulan el caudal, o las carreteras que

actan como diques, que pueden agravar sus consecuencias.

Riesgos antropognicos. Son producidas por actividades humanas,

aunque las circunstancias naturales pueden condicionar su gravedad. Un

accidente como el Bhopal (el peor accidente qumico ocurrido hasta el

momento) o el de Chernobil (el peor accidente nuclear ocurrido hasta la

fecha) son antropognicos.

CITREX

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La empresa CITREX es ms susceptible a los riesgos fisicoqumicos por el manejo

de sustancias inflamables, etanol, Gas L.P., Sanitizantes, Sosa Custica,

Hipoclorito de Calcio, Amoniaco y a algunos riesgos naturales meteorolgicos.

Tipos de Riesgos Valor

Riesgos Fisicoqumicos

Sustancias Inflamables Medio

Etanol 1.001 - 3000

Gas L.P. 100.1 1000

Sanitizantes S= 3 I=0 R=1

Sosa Custica S= 3 I=0 R=1

Hipoclorito de Calcio S= 3 I=0 R=1

Amoniaco S= 3 I=0 R=1

Riesgos Meteorolgicos

Zonificacin Elica 130 a 160 (Km/h)

Regionalizacin de viento para un Tr de 200

aos

154 a 168 Km/h

ndice de peligro municipal por inundaciones Medio

ndice de vulnerabilidad por inundacin Medio

Grado de peligro por presencia de ciclones

tropicales

Medio

Riesgos por inundacin Alto

ndice de peligro por tormentas de granizo por

municipio

Bajo

Grado de peligro por sequia Extremadamente severa

CITREX

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1.4 Evaluacin de proyectos

1.4.1 Proyecto Civil: Ubicacin de tanques de almacenamiento, equipos de

proceso y auxiliares y bardas o delimitacin del predio

CITREX

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1.4.2 Proyecto Mecnico: Descripcin tcnica de los tanques de almacenamiento,

as como los equipos de proceso y auxiliares.

El amoniaco es el nico material peligroso que se maneja en el proceso, el cual es

utilizado como refrigerante, segn el cdigo alfanumrico adoptado

internacionalmente, se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco

anhidro (NH3), con un peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bar

p.a.) de -33C y evaporacin de +5 a -45C.

Se caracteriza por ser Txico, Inflamable, Explosivo y Corrosivo en contacto con el

agua; en el aire es Toxico con lmites de explosividad superior 79% e inferior de

16.5%.

Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como

refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas, debido a que posee un

excelente exponente politrpico, ya que requiere un desplazamiento del

compresor relativamente bajo por tonelada de refrigeracin producida; provee el

mximo efecto neto de refrigeracin debido a su calor latente de 565 BTU/lb en

comparacin de otros refrigerantes (R-12, R-22 y R-502), que llega a reducir hasta

en un 80% la carga de refrigerante de una instalacin; necesita un caudal msico

menor, por lo que salen secciones de tubo menores.

La planta cuenta con tres tanques para el almacenamiento de amoniaco con

dimensiones de 3 m de largo y 0.62 m de dimetro, tipo salchicha con capacidad

de 1500 y 2300 litros, construidas de fierro Cdula 80 para almacenar amoniaco.

1.4.3 Proyecto sistema contra-incendio

a) La cantidad y capacidad de extintores.

Son aproximadamente 14 extintores de polvo qumico para fuego tipo A, B y C con

una capacidad de 12 Kg.

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b) Sistema de manejo de agua a presin.

Se cuenta con un hidrante que cuenta con una alimentacin para toda la planta

apoyada por una bomba. Se revisa una vez al mes para comprobar su

funcionalidad.

c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicacin, rociadores,

antichispas, etc.).

Se cuentan en la planta con 3 tipos de alarmas: una para anunciar el inicio y el

paro de los procesos, otra en caso de fuga de amoniaco y la tercera para anunciar

que existe algn riesgo o peligro.

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2. DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO

2.1 Descripcin detallada del proceso por lneas de produccin

Para comenzar el proceso de produccin se debe hacer le muestreo de la huerta

antes de poder iniciar el proceso de extraccin o corte (inicio de temporada), es

necesario monitorear la calidad y estado de maduracin de la fruta en las

huertas. El asegurar que la fruta se encuentre en un estado de madurez

fisiolgico adecuado, que facilita la obtencin del jugo de la calidad requerida.

Es por esto que el muestreo de huertas resulta de vital importancia.

Dicho muestreo se efecta utilizando tcnicas enfocadas a obtener una

muestra representativa del estado de la fruta en la huerta. Tomada la

muestra, se efectan anlisis de laboratorio que no slo estn enfocados a

verificar sus caractersticas qumicas, sino tambin sus caractersticas

qumicas, sino tambin sus caractersticas fsicas, a que stas son las que

determinan la calibracin que ms tarde habr que dar a los extractores de jugo, el

tiempo necesario de evaporacin, la capacitacin de proceso, entre otros.

Del anlisis qumico se obtienen valores como el porcentaje de slidos

solubles, la acidez, la relacin, el rendimiento esperado de jugo, rendimiento

esperado de aceite, entre otros. Del anlisis fsico, se obtiene el tamao promedio

de la fruta, su peso, el grosor de la cscara, color, sabor, por mencionar algunos.

Las caractersticas fsicas determinarn ms adelante la capacidad de

extraccin y proceso de la planta.

Cuando se refiere el camin con la fruta proveniente de otros huertos, es

necesario que antes de descargarlo, se efecte el anlisis representativo de

la fruta a descargar.

CITREX

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Este anlisis tiene el objeto de asegurar que la fruta a descargar cuente

con las caractersticas necesarias para el proceso, as como tener un

parmetro de comparacin entre jugo fresco y el concentrado. Con esta

comparacin se pueden detectar problemas o ineficiencias en el proceso de

extraccin o evaporacin, adems de rechazar la fruta, si fuera necesario, en

el caso que sta no cumpla con los requerimientos mnimos de calidad.

El proceso de descarga efecta en una rampa inclinada para ayudar a la salida de

la fruta del camin o mediante una rampa hidrulica. Al salir la fruta del camin,

pasa sobre un deshojador. Posteriormente es transportada por medio de una

banda transportadora con capacidad para 80 ton/hora, posteriormente la fruta

pasa por una mesa de rodillos vivos de primera inspeccin y un elevador, en

esta etapa del proceso, la fruta es inspeccionada y seleccionada.

La fruta que no cumpla con los requisitos antes mencionados, as como la

fruta picada, muy magullada, con presencia de hongos, frutas de otras

variedades, hojas, tallos y cualquier objeto extrao que pudiera encontrarse es

enviada a tras tolvas de rechazo con capacidad para 1.5 toneladas cada una y es

regresada a los camiones.

Del elevador la fruta pasa a los silos de almacenamiento. La presencia de los

silos en una planta procesadora no est enfocada precisamente a almacenar

de demora o espera, que permite darle mayor elasticidad al proceso de

extraccin y evaporacin. De hecho, dado que la fruta se recibe con una

madurez fisiolgica avanzada, resulta lgico que no puede permanecer

almacenada por periodos largos.

Los silos ests diseados de tal manera que la fruta sufra el menor dao

posible. El buen trato de la fruta est directamente relacionado con la

calidad de jugo obtenido y con los rendimientos tanto de jugo como de aceite y

esencias.

CITREX

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Se cuenta con 24 silos con capacidad nominal de 30 toneladas cada uno, en la

prctica slo el 95% es utilizado, es decir por silo se almacena un

promedio de 28.5 toneladas. El vaciado de los silos se efecta de acuerdo a sus

caractersticas fisicoqumicas, de tal manera que se genere un lote de

producto con una relacin determinada. Esto implica la eliminacin de la mezcla

en producto terminado efectuado mezcla de fruta fresca.

Posteriormente se realiza el lavado de la fruta para que el producto pase a la

segunda inspeccin en lo que se coloca la fruta en una mesa de

inspeccin con capacidad para 65 ton/hora.

Al igual que en la primera inspeccin, en este paso se trata de eliminar

aquellas frutas que no cumplen con los requerimientos o que durante las etapas

anteriores ha sufrido algn deterioro como fruta magullada o partida. El

proceso se efecta sobre una mesa de rodillos giratorios de acero

inoxidable. La fruta de especificaciones es enviada al proceso de secado de

cscara y/o composteo.

Para lograr el mejor rendimiento tanto de jugo fresco como de aceite, es necesario

clasificar la fruta de acuerdo a su tamao para que sta sea enviada al

extractor adecuado. Procesar fruta chica con copas de gran tamao, o fruta

grande con copas de menor tamao, llevar obtener menos rendimientos y

baja calidad de productos y subproductos. El calibrador de tamaos es una

pieza clave en el proceso para asegurar la mejor calidad y un buen rendimiento.

Despus de todos estos procesos la fruta queda lista para ser procesada

automticamente por todo el sistema y posteriormente es separado cada producto

y mandado al rea de almacenamiento correspondiente. Para la conservacin del

producto final se utiliza la refrigeracin. Las cmaras de refrigeracin se

encuentran a una temperatura que oscila entre los -10 C y -15C. El mantener

el producto a bajas temperaturas, evita el crecimiento microbiano (bacterias y

hongos) y fermentaciones (levadura).

CITREX

18

De esta manera el producto permanecer en estado de conservacin el tiempo

necesario. Si consideramos que ste fue elaborado con las medidas

adecuadas de calidad e higiene, puede permanecer en las cmaras de

refrigeracin por largo tiempo (ms de 2 aos) sin perder sus propiedades

caractersticas.

2.1.1 Diagrama del proceso de produccin

CITREX

19

2.2 Listado de las materias primas, productos, y subproductos

manejados en el proceso

Citrex utiliza una gran variedad de materias primas para procesar diversos

productos al igual que una amplia variedad de subproductos. Sin embargo, entre

estas no se encuentra ninguna materia prima, producto o subproducto que se

considere como material o sustancia peligrosa.

Materias

primas

Producto Subproducto

Lima persa

Naranja

Pia

Toronja blanca

Toronja roja

Toronja rosa

Tangerina

Jugo concentrado de

lima persa

Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Jugo concentrado de

naranja




Jugo concentrado de

pia

cscara deshidratad y cscara

deshidratada para pectina

Jugo concentrado de

toronja blanca




Jugo concentrado de

toronja roja




Jugo concentrado de

toronja rosa




Jugo concentrado de

tangerina




CITREX

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Jugo fresco de lima

persa




Jugo fresco de naranja Aceites, bases, esencias, celdas,



Jugo fresco de pia cscara deshidratad y cscara

deshidratada para pectina

Jugo fresco de toronja

blanca





roja





rosa




Jugo fresco de

tangerina




CITREX

21

2.3 Hojas de datos de seguridad (HDS) de aquellas sustancias y/o

materiales considerados peligrosos que presentan alguna

caracterstica CRETI

Hoja de seguridad del amoniaco

2.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento localizacin

dentro del arreglo general de la planta.

Como en la empresa CITREX los anques de almacenamiento que puede causar

mayor riesgo tanto en la empresa como en las zonas cercanas a la empresa son

los que contienen el amoniaco, nos centraremos ms en la descripcin de los

mismos.

A presin atmosfrica y temperatura ambiente, el amoniaco es un gas irritante,

incoloro con olor penetrante y sofocante, rpidamente detectable al olfato y

extremadamente soluble en agua; ste se encuentra formado por una molcula de

nitrgeno y tres de hidrgeno.

2.4.1 Cantidad.

El amoniaco est contenido en tres tanques, dos con una capacidad de 1,500lt y

uno con una capacidad de 2,300 lt.

2.4.2 Caractersticas.

Por tratarse de un gas que se maneja bajo presin, se requiere de equipos

especializados y tcnicas adecuadas para su almacenamiento, transporte,

distribucin y aplicacin, tales como: esferas, autotanques, carrotanques,

buquetanques, amoniaductos, cilindros de acero y nodrizas.

CITREX

22

En este caso, en la empresa se utilizan tanques de almacenamiento tipo

salchicha. Estas salchichas estn diseadas para manejar alta presin, ya que no

cuentan con sistema de refrigeracin, tienen costos ms accesibles.

2.4.3 Cdigo o estndares de construccin.

Los tanques y recipientes a presin se disean de acuerdo a cdigos de

reconocida solvencia, tales como Api Standard 620 Appendix

2.4.4 Dimensiones.

Los tanques de almacenamiento que tienen una capacidad de 1, 500 lt tienen

dimensiones de 5.50 m de largo y un dimetro de 61 cm y el tanque con una

capacidad de 2, 300 lt tiene dimensiones de 5.50 m de largo y un dimetro de 76

cm.

2.4.5 Capacidad mxima de almacenamiento.

Los tanques tipo salchicha tienen capacidades mximas de 1, 500 y 2, 300

respectivamente.

2.4.6 Dispositivos de seguridad instalados.

Como dispositivos de seguridad en los tanques de almacenamiento para el

amoniaco se utilizan vlvulas de alivio, que permiten controlar las sobrepresiones

En caso de que existiera un exceso de presin en el tanque, el amoniaco se

desfoga a un tanque de agua para poder neutralizarlo y as evitar que ocurra algn

accidente.

CITREX

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2.5 Localizacin dentro del arreglo general de la planta.

2.5.1 Descripcin de los equipos de proceso y auxiliares

1.- 1 Selector (Seleccin).

2.- 1 Bscula (Pesado).

Legibilidad: 1 gramo.

Dimetro de plato: 30x40 mm.

Construida en acero inoxidable.

Construida para aumentar su durabilidad en entornos duros, son fciles de

limpiar por su plato envolvente.

Dispone de funda de proteccin para el display IP65, soportando las

vibraciones y el polvo, con opcin de algunas plataformas integras

inoxidables.

Cumple con la normativa de higiene y seguridad.

3.- 1 Baera de lavado (Lavado).

Construccin en acero inoxidable AISI 304.

Capacidad 200 litros.

Chapa de 2 mm.

Refuerzo perimetral superior macizo, con soldadura continua superior e

inferior.

Base con refuerzos.

Asa para transporte.

Acabado por proyeccin de microesfereas cermicas.

4.- 1 Unidad de pelado (Pelado).

Tensin: 230/400-3.

Potencia: 0.37 kW.

Capacidad: 5 Kg.

CITREX

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Produccin: 200 Kg/h.

Peso: 39 Kg.

Dimensiones: 700x350x550 mm.

Estructura en acero inoxidable.

Modelo de corriente trifsica: 230/400 V.

Cubierta transparente de seguridad y proteccin sobre la descarga.

5.- 1 Unidad de prensado (Prensado).

Esta prensa sirve para naranja, limn, toronja.

Maquina realizada segn los modernos criterios tcnicos constructivos y

con materiales cuidadosamente elegidos.

Construida en las versiones: Accionamiento manual, con motor elctrico

trifsico o monofsico, con jaula para pasta y fruta.

Funcionamiento hidrulico con aceite.

Pistn cromado de doble efecto.

Manmetro realizado para la regulacin automtica de la presin.

Presin mxima de ejercicio: 350 atm.

Modelo con carro.

Motor: 1 Cv Mf.

Dimensiones de la jaula: 60x75 cm.

Capacidad de la jaula: 220 litros.

Dimetro del pistn: 90 mm.

Presin total: 22.300 Kg.

Dimensiones: 110x132x205 cm.

Peso: 40 Kg.

6.- 1 Filtro de placas (Filtracin).

Construcciones en acero inoxidable AISI 304 con estructura montada sobre

ruedas.

Barra de cierre con husillo de Inoxidable en todos los modelos con volante

central para un buen cierre de las placas, siempre uniforme.

Cartones 20x20 mm sin taladros.

CITREX

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Placa de Moplen atxico.

Manmetros para control de presin.

Vlvulas reguladoras del lquido (acero inoxidable AISI 304).

Electrobomba en acero inoxidable y construido el motor con voltajes

especiales.

Racor portagoma de dimetro 20 mm, sobre pedido en acero inoxidable

AISI 304.

Estos filtros de platos tienen 10 platos, sus dimensiones son (40x50x57

mm).

Peso: 28 Kg.

Produccin: 600 B/h.

7.- 1 Unidad de centrifugacin (Centrifugacin).

Dimensiones: 850x460x500 mm.

Peso: 25 Kg.

Capacidad del contenedor: 14 litros.

Potencia: 0.09 kW.

Tensin: 230/400 V Corriente trifsica.

Velocidad: 520 g/min.

Parada de emergencia.

No funciona con corriente monofsica.

8.- 1 Pasteurizador (Pasteurizacin).

Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero

inoxidable.

Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador (PC) y

Tratamiento de Datos.

Software de control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema

operativo Windows.

Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de

alarmas.

CITREX

26

Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control

PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con

seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a

computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16

digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control

de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de

control.

Sistema de control de realimentacin.

Conectores de los sensores a la interface con diferente nmero de pines,

para evitar errores del alumno.

Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama

del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC.

La unidad incluye los siguientes elementos: Reactor: 10 l. de capacidad.

Calefactor para el reactor.

Bomba de alimentacin. Compresor de aire. Control de temperatura.

Sensor del caudal de aire.

Sensor del caudal del fluido. Sensor de temperatura. Sensores de PH. Etc.

9.- 1 Liofilizador (Liofilizacin).

Construido en acero inoxidable.

Nmero de bandejas de 4 a 5.

Superficie de trabajo de cada bandeja: 430-1200 mm.

rea total de trabajo: 1,8 m2.

Capacidad del condensador: 18 Kg.

Requerimientos de energa: 20 Amps, 1 fase, 50 Hz.

Puerta de apertura construida en cristal acrlico.

Rango de temperatura en placa: -25 a +60. Grados Celsius.

Potencia de calor: 2 kW.

Peso del equipo: 800 Kg.

Material del condensador: Acero inoxidable.

CITREX

27

Medio de transferencia de calor: Glicol.

Lquido del condensador: Agua.

10.- 1 Tanque de acero inoxidable para el tratamiento enzimtico (Tratamiento

enzimtico).

11.- 1 Tanque de desaireacin (Desaireacin).

12.- 1 Tanque de agitacin y resistencia (Calentamiento)

13.- 1 Unidad de homogeneizacin (Homogenizacin).

Diseo sanitario que permite la recirculacin de agua o agentes qumicos

en el proceso de limpieza.

Vlvulas de aspiracin y descargas y asientos de las vlvulas en carburo de

tungsteno.

Vlvula de homogeneizacin de simple etapa con asiento en carburo de

tungsteno.

Manmetro digital indicador de la presin de homogeneizacin, con

indicador de sobrepresin.

Pistn cermico. Empaquetadoras en PVDF/EPDM. Juntas en contacto con

el producto en EPDM.

Sistema de refrigeracin de pistones y empaquetadoras mediante

circulacin de agua.

El homogenizador es un equipo de sobremesa compacto, equipado con

depsito de alimentacin de producto, tuberas para recirculacin, motor

elctrico de 3.0 Kw, 3x380,460V/50Hz, cableado interno e interruptor de

marcha-parada.

Igualmente se incluye un juego de empaquetadoras para puesta en marcha,

herramientas y manual de servicios.

CITREX

28

14.- 1 Tanque de acero inoxidable para adicin de azcar (Adiccin de azcar).

15.- 1 Congelador (Congelado).

16.- 1 Embotelladora (Embotellado).

- Construida en acero inoxidable AISI 304.

- Armazn de sosten desmontable y boquillas articuladas para facilitar la

introduccin y extraccin de las botellas.

- Medidor de nivel por electrovlvula.

- Versin con bomba de acero inoxidable, tambin hay una versin sin

bomba.

- Tina regulable para recoger las gotas.

- Robinete de zona de descarga para vaciar totalmente la mquina.

- Produccin 300l/h.

- Dimensiones: 90x60x170 mm.

- Peso: 115 Kg.

17.- 1 Envasadora (Envasado).

CITREX

29

2.6 Planos de detalle del diseo mecnico de los principales equipos

de proceso y sistemas de conduccin.

CITREX

30

DATOS DE DISEO Y NOMENCLATURA (Calculado segn el cdigo ASME

seccin VIII, divisin I, edicin 2001)

PD = Presin de Diseo = 24.6 Kg/cm2

PH = Presin de prueba hidrosttica, parte UG-99 = 32.0 Kg/cm2

PO = presin de operacin = 19.2 Kg/cm2

PC = Presin de calibracin vlvula de seguridad = 21.1 Kg/cm2

P = Presin de descarga de vlvula de seguridad = PC x 1.1 + 1.033 = 21.1 x 1.1

+ 1.033 = 24.243 Kg/cm2

TD = Temperatura de diseo = 148.9 C o 421.9 K

TO = Temperatura de operacin = 100 C o 373K

E = Eficiencia de soldadura en cuerpo = 85%

E1 = Eficiencia de soldadura en tapas semi elpticas = 85%

Fluido a contener = AMONIACO

C = Factor de corrosin = 0 mm

Factor de seguridad = 3.5

Wa = Capacidad de descarga de vlvula de seguridad

A = rea de descarga de vlvula de seguridad

f = Factor del fluido utilizado = 0.5

k = Factor de unidades usadas = 4.88

K = Coeficiente de descarga de vlvula de seguridad = 0.97

C = Constante para el fluido utilizado = 350

M = Peso molecular del fluido utilizado = 17.03

Rango del manmetro: Electrnico instalado en tablero de control

D1 = Dimetro interior tapas semi elpticas

R1 = Radio interior tapas semi elpticas

h = Altura tapas semi elpticas

R = Radio interior cuerpo cilndrico

D = Dimetro interior cuerpo cilndrico

D2 = Dimetro exterior cuerpo cilndrico

L = Longitud cuerpo cilndrico

CITREX

31

Concepto

Tipo

Espesor (mm)

Especificacin S= Esfuerzo del material

Cuerpo Cilndrico 9.525 SA-516 GR 70 1406.2 Kg/cm2

Tapas Semi elpticas 9.525 SA-516 GR 70 1406.2 Kg/cm2

Cuerpo de boquilla (E)

Cilndrico

10.9728 SA-106 GR B 1202.301 Kg/cm2

TABLA DE BOQUILLAS LETRA BOQUILLA DIAMETRO

NOMINAL (mm) SERVICIO

A COPLE 12.70 Sensor de temperatura de descarga

B TUBO 101.70 Salida de gas

C COPLE 6.35 Sensor de presin de descarga

D COPLE 12.70 Carga de aceite/purga

E TUBO 152.40 Entrada de gas

F COPLE CON REDUCCIN

38.1 A 304.8 Vlvula de seguridad

G TORTUGA 406.4 x 304.8 Registro hombre

H COPLE 38.10 Mirilla superior

I COPLE 12.70 Sensor de nivel

J COPLE 38.10 Mirilla inferior

K COPLE 25.40 Spare

L COPLE 25.40 Calentador

M COPLE 25.40 Calentador

N COPLE 12.70 Sensor de temperatura de aceite

O COPLE 25.40 Mirilla

P COPLE 12.70 Drenaje/retorno de aceite

Q COPLE 12.70 Drenaje

R COPLE 12.70 Drenaje

S TUBO 50.80 Salida de aceite

Tipo de tubera utilizada para el transporte del amoniaco a los procesos

Acero al Carbn Cedula 80

CITREX

32

Descripcin de los equipos utilizados en el proceso

CONDENSADOR EVAPORATIVO

Marca: EVAPCO

Motor Vent. (HP): (2)@10

Motobomba (HP): (1)@5

Capacidad (T.R): 323

T. Bulbo Hmedo (F): 82

T. Condensado (F): 95

P. Operacin (Kg): 11254

P. Embarque (Kg): 8060

Galones por min. (GPM): 800

Flujo de Aire (CFM): 83200

Equipo: Nuevo

COMPRESOR

Tipo: Tornillo

Marca: MYCOM

Modelo: 160 VLDDD

Potencia (BHP): 176.6

Capacidad (T.R.): 126.9

Velocidad (RPM): 3550

Temperatura De Condensador (F): 95

Presin de Carga (PSIG): 198

Presin de Succin (PSIG): 42.6

Equipo: Nuevo

ACUMULADOR DE SUCCIN

Marca: IRRSA/ABE

Dimensiones:

Dimetro (IN): 36

Longitud (IN): 96

Capacidad (TR): 200

Temperatura (F): 19

Peso de Embarque (Kg): 771 Aprox.

Peso de Operacin (Kg): 925 Aprox.

Equipo: Nuevo

RECIPIENTE ALTA PRESIN

Marca: IRRSA/ABE

Dimensiones:

Dimetro (IN): 36

Longitud (IN): 144

Capacidad (T.R.): 300

Temperatura (F): 95



Equipo: Nuevo

EVAPORADOR

Tipo: Placas

Marca: ALFALAVAL

Modelo: MK15 BWFD

Capacidad (T.R.): 126

Temperatura. Entrada (F): 33

Temperatura de Salida (F): 29

Presin de Succin (PSIG): 32

Peso de embarque (Kg): 1705 Aprox.

Peso de Operacin (kg): 1791 Aprox.

Equipo: Nuevo

PURGADO DE ACEITE

Marca: IRSA/ABE

Dimensiones:

Dimetro (IN): 8

Longitud (IN): 28

Peso de Embarque (Kg): 45

Peso de Operacin (Kg): 54

Equipo: Nuevo

EVAPORADORES

Tipo: Difusor

Marca: EVAPCO

Modelo: SSTMA5 5383E4M75F1LB

Motor (HP): 5 (.75)

Capacidad (T.R.): 11.62

Temperatura de Succin Cmara (F): 25



Equipo: Nuevo

CITREX

33

CITREX

34

2.7 Pruebas de verificacin

2.7.1 Descripcin de las condiciones en las que se realizan las pruebas

radiolgicas de los tanques de almacenamiento, equipo de proceso, entre otros.

Con el objeto de reducir los riesgos inherentes del amoniaco y conforme al

programa de calibracin y mantenimiento de la planta, se realiza pruebas

radiolgicas cada dos aos para la calibracin de las vlvulas de seguridad de los

recipientes de almacenamiento y conocer la presin de operacin, revisin de las

soldaduras para que no pueda existir un desgaste de las mismas y para

determinar que dichos tanques no tengan oxidaciones. Estas pruebas se lleva a

cabo por medio de la Secretaria de Trabajo.

2.8 Normatividad aplicable Las Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la presente evaluacin de los

riesgos son las siguientes:

NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros

de trabajo- Condiciones de seguridad. Secretara del Trabajo y Previsin

Social. Mxico, 2008.

NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad- Prevencin y proteccin

contra incendios en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo y

Previsin Social. Mxico, 2010.

NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo

y Previsin Social. Mxico, 1999.

NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo donde se genere ruido. Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Mxico, 2002.

NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de

trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas

peligrosas. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 1999.

CITREX

35

NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones y

procedimientos de seguridad. Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Mxico, 2001.

NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 2002.

NOM-015-STPS-2001, Condiciones trmicas elevadas o abatidas-Condiciones

de seguridad e higiene. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico,

2002.

NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal -Seleccin, uso y

manejo en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Mxico, 2008.

NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y

generadores de vapor o calderas-Funcionamiento- Condiciones de seguridad.

Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 2011.

NOM-043-ECOL-1993, Que establece los niveles mximos permisibles de emisin

a la atmosfera de partculas slidas provenientes de fuentes fijas.

NOM-085-ECOL-1994, Que establece los niveles mximos permisibles de emisin

a la atmosfera de humos, partculas suspendidas totales, bixidos de azufre y

xidos de nitrgeno, y los requisitos y condiciones para la operacin de los

equipos de calentamiento indirecto por combustin, as como los niveles mximos

permisibles de emisin de bixido de azufre en los equipos de calentamiento

directo por combustin.

NOM-025-SSA1-1993, Criterios para evaluar el valor lmite permisible para la

concentracin de material particulado. Valor lmite permisible para la

concentracin de partculas suspendidas totales PST, partculas menores a 10

micrmetros PM10 y partculas menores a 2.5 micrmetros PM2.5 de la calidad de

aire ambiente.

NOM-035-ECOL-1993, que establece los mtodos de medicin para determinar la

concentracin de partculas suspendidas totales en el aire ambiente y el

procedimiento para la calibracin de los equipos de medicin.

CITREX

36

NOM-001-SEMANARNAT-1996, Que establece los lmites mximos permisibles

de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes

nacionales

NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los lmites mximos permisibles de

contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de

alcantarillado urbano municipal.

NOM-004-SEMARNAT-2001, Que establece las especificaciones y lmites

mximos permisibles de contaminantes en lodos y Bioslidos para su

aprovechamiento y disposicin final.

CITREX

37

3. CONDICIONES DE OPERACIN

3.1 Describir las condiciones de operacin de la planta (flujo,

temperaturas y presiones de diseo y operacin), as como el estado

fsico de la(s) sustancia(s).

AMONACO

FORMULA: NH3

PESO MOLECULAR: 17.03 g/mol

COMPOSICION: N: 82.25 % y H: 17.75 %

GENERALIDADES:

El amonaco es un gas incoloro con olor caracterstico, muy soluble en agua. Sus

disoluciones acuosas son alcalinas y tienen un efecto corrosivo frente a metales y

tejidos.

El pH de disoluciones acuosas 0.1 M es de 11.2, caracterstico de una base dbil

(pKa=9.4). A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amonaco,

puede arder bajo ciertas concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego

aumenta en presencia de materiales combustibles.

El gas es ms ligero que el aire, sin embargo en fugas, los vapores llenan por

completo la parte cercana al suelo. En caso de fuga o descompresin rpida de

este gas, existe el riesgo de congelamiento por contacto debido a que se

almacena a presin como lquido.

Se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco anhidro (NH3), con un

peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bares p.a.) de -33 C de -

33C y evaporacin de +5 a -45C. Se caracteriza por ser Txico, Inflamable,

CITREX

38

Explosivo y Corrosivo en contacto con el agua; en el aire es Toxico con lmites de

explosividad superior 79% e inferior de 16.5%.

Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como

refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas, debido a que posee un

excelente exponente poli trpico, ya que requiere un desplazamiento del

compresor relativamente bajo por tonelada de refrigeracin producida; provee el

mximo efecto neto de refrigeracin debido a su calor latente de 565 BTU/lb en

comparacin de otros refrigerantes (R-12, R-22 y R-502), que llega a reducir hasta

en un 80% la carga de refrigerante de una instalacin; necesita un caudal msico

menor, por lo que salen secciones de tubo menores.

Su bajo peso molecular le otorga una alta conductividad trmica, baja densidad,

baja viscosidad y alto calor de vaporizacin; la presin de saturacin de a tc = 35

C es de 13.5 bar; el amoniaco posee la temperatura mxima ms alta de

compresin de 130C a diferencia de otros refrigerantes; es inerte en la reaccin

de combustin, su bajo calor de combustin reducen sustancialmente su riesgo de

incendio / explosin; otra ventaja es que se percibe fcilmente en alguna fuga por

ser odorfero; y por ltimo hay que considerar que es txico, ms no crnico por lo

que cuando es inhalado a concentraciones bajas, es levemente afectado.

CITREX

39

3.2 Anexar diagramas de flujo de proceso, donde se indiquen los

equipos principales y auxiliares, as como los balances de masa.

Diagrama de flujo

Balance de Masa

CITREX

40

3.3 Anexar Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) legibles y

con la nomenclatura y simbologa correspondiente.

CITREX

41

3.4 Describir las bases de diseo de los sistemas de aislamiento de las

diferentes reas o equipos con riesgos potenciales de incendio,

explosin, toxicidad y sistemas de contencin para derrames,

anexando planos de construccin de los mismos.

El cuarto de control no tiene un programa o un equipo para manipular de manera

automtica las vlvulas de cierre de seguridad en cada tubera de las distintas

cmaras de enfriamiento que se encuentran distribuidas en la planta.

En caso de existiera alguna fuga o escape de amoniaco en alguna parte de las

tubera de esas distintas cmaras, la fuga se tendra que seccionar de manera

manual utilizando el equipo de proteccin adecuado para evitar un derrame mayor

o algn posible accidente.

Si llegara a existir una fuga, se cuenta con un sistema de lluvia, que permitira

controlar la fuga de amoniaco existente rociando agua sobre el gas para

neutralizarlo.

Cuando llegara a presentarse una sobrepresin en las tuberas que transportan el

amoniaco, este lquido es desviado por otra tubera hacia un tanque de

neutralizacin para que as se pueda controlar este tipo de sobrepresiones.

CITREX

42

4. ANALISIS Y EVALUACION DE RIESGOS

4.1 A modo de tabla o lista mencionar accidentes e incidentes

ocurridos en la operacin de las instalaciones o de procesos similares,

describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias

involucradas, nivel de afectacin y en su caso acciones realizadas

para su atencin.

La planta tiene aproximadamente 25 aos en operacin y durante este periodo no

se han presentado incidentes ni accidentes graves en ninguno de los procesos o

actividades que se realizan. Solo en contados casos se han presentado algunos

accidentes no significativos, como por ejemplo, un golpe en mano o un resbaln

por descuido que no han ameritado hospitalizacin, considerando lo anterior, se

puede establecer que en la planta se ha tenido un buen manejo en todo el proceso

integral y en especial del amoniaco que es la sustancia que representa un mayor

riesgo. Sin embargo, el amoniaco anhidro por sus caractersticas Fsico-Qumicas,

es una sustancia considerada como peligrosa de acuerdo con la normatividad

vigente, por lo que los riegos existen. Dado lo anterior en el presente capitulo se

identificaron los puntos crticos o susceptibles en el proceso.

El riesgo desde el punto de vista ambiental en la operacin de la planta, se debe al

manejo del amoniaco, ya que las dems actividades operativas no conllevan el

manejo de sustancias reportadas en los listados de actividades altamente

riesgosas. Para el anlisis de riesgo se tomaron como puntos principales a

considerar las materias primas, combustibles, instalaciones, equipos, sistemas de

seguridad y procedimientos. De esta forma, los factores de riesgo dentro del

proceso son:

a) Riesgos qumicos provocados por causas internas. Entre estos destacan:

Fallo de servicios (suministro elctrico, agua de enfriamiento, corte de vapor).

Fallo de operacin (sobrellenado, vaciado, sobrepresurizado, entrada en

vaco...).

CITREX

43

Prdida de contencin (fugas, colapsos, rupturas...).

Fallos humanos (error en un procedimiento...).

b) Riesgos qumicos provocados por causas externas:

Causas naturales: inundaciones, sismos, lluvias torrenciales, incendios forestales,

vendavales...

c) Efectos sinrgicos y domin

4.2 Con base en los Diagramas de Tubera e Instrumentacin

(DTIs), identificar los riesgos en cada una de las reas que

conforman el proyecto, mediante la utilizacin de alguna

metodologa: Anlisis de Riesgo y Operabilidad (HazOp).

Metodologa HAZOP

PARMETRO DESVIACIN CAUSA CONSECUENCIA RECOMENDACIN

PRESIN menos

presin

El cilindro tiene

poco

refrigerante

Sobrecalentamiento

en sistemas de

evaporizacin

Registro adecuado

de actividades de la

planta en la bitcora.

Mantenimiento

preventivo del

indicador de nivel del

tanque recibidor de

amoniaco y

verificacin del

funcionamiento del

mismo.

Paro de emergencia

PRESIN Menos Los medidores de Riesgo de que se Verificacin del

CITREX

44

presin presin perdieron

calibracin

presente alguna o

todas las

situaciones

anteriores.

funcionamiento

correcto de las

vlvulas de acuerdo a

su historial anotado en

la bitcora.

Confirmacin de la

lectura de los otros

medidores al

corroborar la presin

en puntos anteriores

y posteriores de la

misma lnea.

Paro de la produccin

de refrigeracin, de la

lnea que presenta un

cilindro con

funcionamiento

irregular del medidor

de presin.

Sustitucin del

medidor

de nivel

PRESIN Menos

presin

Fuga de

amoniaco en el

tanque de

abastecimiento o

en la vlvula de

salida

Riesgo a la salud y

de explosin

Supervisin durante

la carga de

refrigerante, por

personal de la planta

utilizando equipo de

proteccin adecuado.

Reporte de

irregularidades en el

abastecimiento al

CITREX

45

jefe

inmediato y

anotacin

en bitcora

PRESIN Ms presin Sobrecarga de

tanque recibidor

por encima de

su capacidad

mxima de

llenado.

El medidor de

presin est

bloqueado o mal

calibrado.

Posible sobre

presin

de la lnea de

alimentacin a

los

acumuladores

y/o

cabezales del

serpentn

Activacin

(disparo) de las

vlvulas de

seguridad.

Congelamiento de

la tubera del lado

de lata del

compresor.

Paro inmediato del

compresor por

disparo de las

protecciones

Verificar que la vlvula

de seguridad se abra.

Mantener supervisin

constante durante la

operacin.

Dar mantenimiento

preventivo y

supervisar que los

instrumentos sean

probados y calibrados

en forma peridica.

PRESIN No hay

presin

El cilindro no

tiene refrigerante.

Los medidores

de

presin

perdieron

calibracin

Posible fuga por

ruptura de tuberas,

o

sellos de alguna

vlvula

Verificacin del

funcionamiento de

las vlvulas de

acuerdo a su historial

anotado en la bitcora.

Revisar

peridicamente las

instalaciones

CITREX

46

elctricas. Instalar

una

alarma por bajo nivel

en el tanque recibidor

TEMPERATU

RA

Congelamient

o del

evaporador

Falla de la

instrumentacin

(controles de

presin y

temperatura).

Perdida de agua

de enfriamiento

en el

evaporador.

Ingreso de

refrigerante

lquido al

compresor

Cierre parcial de las

vlvulas de paso del

refrigerante.

Valoracin fsica del

equipo por posibles

daos a su estructura.

Congelacin

del

compresor

Disminucin en

el gasto de

Refrigerante.

Paso del

refrigerante en

estado lquido

Ruptura de puntos

de unin o reas

desgastadas.

Falta de la

instrumentacin

(Presin y

temperatura).

Disminucin del

gasto de

refrigerante.

Incremento en la

presin del

refrigerante en

estado gaseoso.

Verificar si el

evaporador no tiene

fugas.

Verificacin del

historial de la seccin

y anotacin del

evento en bitcora.

Verificar el

funcionamiento

correcto de la

instrumentacin.

Paro de emergencia.

Sobrecalenta

miento del

compresor

Falla en la

instrumentacin

y

control

Vibracin.

Ruptura por

vencimiento de

puntos de unin.

Activar alarma en

estado de alerta.

Activar Plan de

contingencia

CITREX

47

Fuga de

refrigerante

inmediata

(entran brigadas en

accin).

Llevar a cabo la

aspersin de agua

para la reduccin de

la mezcla voltil.

PRESIN

(Compresor-

Condensador)

Vibracin de

tubera del

condensador

Incremento en la

presin por fallas

en alguna de las

etapas anteriores.

Obstruccin en la

vlvula de retorno

al cilindro de

almacenamiento

Fractura de la

tubera o

vencimiento de

soportes por

vibracin.

Fuga

Aplicacin de lista

de chequeo en las

secciones anteriores.

Mantenimiento

preventivo y de

funcionamiento.

Aviso a directivos.

Verificacin de

presin y temperatura

en el compresor.

Verificacin de nivel

y condicin del

sistema de retorno.

Incremento

en

la presin del

compresor.

Retorno del

refrigerante al

compresor

Sobrecalentamiento

e incremento de

presin del

refrigerante en esta

seccin de tubera

Verificacin de flujo

positivo.

Verificacin del

funcionamiento de

medidores y vlvulas.

Aviso a directivos.

Alarma.

Paro inmediato

CITREX

48

4.2.1 Bajo el mismo contexto, deber indicar los criterios de la seleccin de

la(s) metodologa(s) utilizadas para la identificacin de riesgos; as

mismo anexar la aplicacin de la(s) metodologa(s) empleada(s) y los

puntos probables de riesgo.

La metodologa utilizada se seleccion debido a que no se pretenden hacer

ampliaciones dentro de la planta.

Tambin se seleccion haciendo una estimacin del riesgo ambiental mediante un

ndice de daos y un ndice de probabilidad de riesgo.

El ndice de daos intenta cuantificar anticipadamente daos potenciales,

identificando las causas y a los generadores, y traduciendo los riesgos potenciales

a una valoracin econmica que permita jerarquizar decisiones.

Un ndice de probabilidad de riesgos es una estimacin basada en la ocurrencia

de eventos que pueden causar daos al personal y a las instalaciones y

comunidades. Riesgo en funcin de su frecuencia probabilstica, magnitud y costo,

en trminos de sus consecuencias econmicas, a la salud, e incluso a los

ecosistemas. stos apoyados de tablas como las que a continuacin se

presentan.

CITREX

49

0 = Sin daos 1 = Pequeos daos materiales 2 = Pequeos daos materiales y alguna persona afectada 3 = Grandes daos materiales o numerosas personas afectadas 4 = Grandes daos materiales o victimas mortales 5 = Catastrficos daos materiales y gran nmero de vctimas mortales

0 = Sin ocurrencia

TABLA DE NDICE DE RIESGO

X

0 1 2 3 4 5

0 0 0 0 0 0 0

1 0 1 2 3 4 5

2 0 2 4 6 8 10

3 0 3 6 9 12 15

4 0 4 8 12 16 20

5 0 5 10 15 20 25

INACEPTABLE

SIN RIESGO

Ind

ice

de

da

o

s

Indice de probabilidad

BAJO

MODERADO

ALTO

50

5. DESCRIPCION DE LAS ZONAS DE PROTECCION EN TORNO A

LAS INSTALACIONES.

5.1 Radios potenciales de afectacin.

Resultados de la modelacin de una fuga de Amoniaco en la planta CITREX.-

Se determin el tiempo de fuga por medio del programa ALOHA, obteniendo los

siguientes resultados.

Escenario Cantidad

fugada Radios de afectacin Diagrama de ptalos

Escenario 1.-

Fuga en Vlvula de

seguridad de en

parte superior del

tanque de

almacenamiento de

1500 kg de NH. Se

fuga solo el material del

espacio vapor.

153 kg. IDLH (300 ppm)=110 m

ERPG-2(150ppm)=155m

ERPG-1(25ppm)=381m

Escenario 2.-

Fuga en Vlvula de

descarga de en parte

inferior del tanque de

almacenamiento de

1500 kg de NH. Se

fuga todo el material.

1000 kg. IDLH (300 ppm)=679 m

ERPG-2(150ppm)=993m

ERPG-1(25ppm)=2.4 km

CITREX

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IDLH = ndice inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Es un valor lmite

de toxicidad fijo que en este caso le corresponde al amoniaco y es una

concentracin a la cual una persona sufre daos irreversibles de manera

inmediata.

TLV = Es un valor lmite de toxicidad donde una persona puede sufrir daos

irreversibles, si se expone durante 15 minutos continuos. Esta concentracin se

considera una distancia de amortiguamiento porque se tiene el tiempo suficiente

para evacuar la zona afectada.

Radio de afectacin por fuga en la parte superior del tanque

IDLH TLV

CITREX

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Radio de afectacin por fuga en la parte inferior del tanque

IDLH TLV

CITREX

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4. SEALAMIENTO DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y

PREVENTIVAS EN MATERIA AMBIENTAL

6.1 Recomendaciones tcnico-operativas

Las recomendaciones tcnico operativas derivadas del anlisis de riesgo, estarn

principalmente enfocadas a los siguientes conceptos:

Instrumentacin del programa calendarizado de mantenimiento.

Instrumentacin del Programa de capacitacin.

Bitcoras de mantenimiento.

Programa de ayuda mutua, Proteccin Civil.

Apego al manual de operacin para el manejo de amonaco.

Empleo obligatorio de equipo de proteccin de acuerdo al rea de operacin.

Se recomienda la instalacin de un sistema de aspersin en el rea de

almacenamiento que contienen amonaco para controlar la nube en caso de fuga.

Listado de ubicacin y de telecomunicacin con los rganos de apoyo a

emergencias de acuerdo al nivel: Cruz roja, bomberos, proteccin civil, hospital del

IMSS, etc.

Adquirir equipo de respiracin autnomo y traje encapsulado nivel B para

atencin a fugas de amonaco.

Construccin de un dique de proteccin, en el rea donde se ubica el depsito de

amoniaco

6.2 Medidas Preventivas

Posibles acciones en caso de presentarse alguna contingencia:

Fuga por ruptura en la vlvula superior del tanque de amonaco

Al detectar la fuga identificar el tipo y magnitud, si hay lesionados se pondr en

funcionamiento el Plan de Emergencia Interno.

CITREX

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Se formarn cortinas de agua para absorber el amonaco del ambiente.

Derrame de amonaco liquido

Alejarse del rea afectada verificando la direccin del viento y operar el plan de

emergencia interno.

Si la fuga es pequea y fcil de controlar, proceder a favor del viento con el

equipo de seguridad adecuado y barrer con agua de servicio hacia el pit de aguas

de desecho.

Neutralizar el agua acumulada con cido antes de mandarlas al tratamiento

general de efluentes.

Para lograr una seguridad integral circundante y al interior de la empresa, es

necesario no pasar por alto lo siguiente:

El plan y programa de mantenimiento son de vital importancia para mantener en

condiciones ptimas de operacin los equipos y las instalaciones. Los planes de

seguridad y atencin a contingencias debern incluir como mnimo las siguientes

medidas de seguridad:

Deteccin a tiempo

Reducir Amenazas

Reducir vulnerabilidad

Reducir el impacto

Recuperar

Seguridad del personal

Capacitacin sobre las polticas de seguridad de la empresa

CITREX

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6.3 Medidas de Mitigacin

Algunas de las medidas de mitigacin que se pueden realizar serian:

Adicionar carbn activado para neutralizar.

Si la fuga es pequea y fcil de controlar, proceder a favor del viento con el

equipo de seguridad adecuado y barrer con agua de servicio hacia el pit de aguas

de desecho.

Neutralizar el agua acumulada con cido antes de mandarlas al tratamiento

general de efluentes.

La evaluacin del amoniaco muestra que con respecto a sus caractersticas

fisicoqumicas se determina que es una sustancia estable y el manejo de ste en

la produccin de concentrados de frutas ocasiona un riesgo que se encuentra

circunscrito en una fuga o derrame, que con medidas adecuadas de mitigacin y

control se puede evitar afectaciones a la poblacin circundante.

CITREX

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5. RESUMEN

CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

El riesgo desde el punto de vista ambiental en la operacin de la planta, se debe al

manejo del amoniaco, ya que las dems actividades operativas no conllevan el

manejo de sustancias reportadas en los listados de actividades altamente

riesgosas.

Para el anlisis de riesgo se tomaron como puntos principales a considerar las

materias primas, combustibles, instalaciones, equipos, sistemas de seguridad y

procedimientos.

De esta forma, los factores de riesgo dentro del proceso son:

a) Riesgos qumicos provocados por causas internas. Entre estos destacan:

Fallo de servicios (suministro elctrico, agua de enfriamiento, corte de

vapor).

Fallo de operacin (sobrellenado, vaciado, sobrepresurizado, etc.).

Prdida de contencin (fugas, escapes, rupturas, vlvulas en mal estado, etc).

Fallos humanos (error en un procedimiento).

El escenario ms catastrfico se originara debido a alguna falla dentro del rea de

almacenamiento del amoniaco, que pusiese originar alguna fuga, incendio o

explosin a causa del mismo. Contaminando sus alrededores y generando

enfermedades respiratorias debido a que es un compuesto txico.

Para evitar este tipo de acontecimientos en necesario seguir con las

recomendaciones tcnico operativas, contar con medidas preventivas y de

mitigacin.

CITREX

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Dichas medidas permitirn evitar su ocurrencia, principalmente aquellas enfocadas

a mejorar los controles de las variables y que permita la toma de decisiones

oportunas para detener el principio de un descontrol.

Sin embargo, la empresa debe efectuar auditorias peridicas sobre el

funcionamiento de los distintos sistemas de operacin y mantenimiento de

seguridad y de prevencin.

Todo lo anterior es para el establecimiento de recomendaciones, de acciones

preventivas y de mitigacin que tiendan a la reduccin del riesgo hacia el personal

de la empresa y sus instalaciones, los habitantes de su entorno y sus propiedades.

RESUMEN DE LA SITUACIN ACTUAL GENERAL QUE

PRESENTA EL PROYECTO EN MATERIA AMBIENTAL

Ctricos Ex, S.A DE C.V. (CITREX), es una empresa Mexicana privada, lder

mundial en el ramo de alimentos y bebidas dedicada a procesar y exportar jugos

concentrados congelados y bases para bebidas de ctricos y de otras variedades

frutales 100% naturales de la ms alta calidad.

Los mayores riesgos asociados a las operaciones productivas se deben al uso de

amoniaco como refrigerante. En general, se observa que los sistemas de

seguridad para la atencin de emergencias son eficientes, sin embargo, no se

cuenta con Cuarto de Control Externo con el fin de poder operar a una distancia

lejana de donde se encuentran los tanques de almacenamiento que contienen

dicha sustancia peligrosa.

El amoniaco es el nico material peligroso que se maneja en el proceso, el cual es

utilizado como refrigerante, segn el cdigo alfanumrico adoptado

internacionalmente, se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco

anhidro (NH3), con un peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bar

p.a.) de -33C y evaporacin de +5 a -45C.

CITREX

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Se caracteriza por ser Txico, Inflamable, Explosivo y Corrosivo en contacto con el

agua; en el aire es Toxico con lmites de explosividad superior 79% e inferior de

16.5%. Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como

refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas. La empresa CITREX, S.A. de

C.V utiliza alrededor de 5300 lt, de amoniaco que los tienen contenidos en tanques

tipo salchicha para su almacenamiento. Como dispositivos de seguridad en los

tanques de almacenamiento para el amoniaco se utilizan vlvulas de alivio, que

permiten controlar las sobrepresiones. En caso de que existiera un exceso de

presin en el tanque, el amoniaco se desfoga a un tanque de agua para poder

neutralizarlo y as evitar que ocurra algn accidente.

Por otra parte, se requiere que la empresa haga nfasis en documentar y

conservar la documentacin de manera eficiente, como planos, certificados de

hermeticidad de tanques, certificados de los fabricantes sobre el cumplimiento de

las especificaciones solicitadas de los materiales utilizados en la operacin y

mantenimiento de su planta.

CITREX

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BIBLIOGRAFA

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Prvez, Leticia. Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo

Industrial. Cuba, 2007.

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Sanitario. Secretara de Salud. Mxico, 2004.

Agrcola. Junta de Gobierno del Colegio. Colegio Oficial de Ingenieros

Tcnicos Agrcolas y Peritos Agrcolas de Valencia y Callestn. Espaa,

2003.

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Mercado de Productos Frescos. Teiko M. Johnson. FAO Simposio Sobre

Ctricos. USA, 2001.

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http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=039&fdname=BEE

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Secretara del Trabajo y Previsin Social.

http://www.stps.gob.mx

Estudio de Riesgo Final

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