Especificaciones Pavimento Rax Pec, CARCHA

5/7/2018 Especificaciones Pavimento Rax Pec, CARCHA - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/especificaciones-pavimento-rax-pec-carcha 1/42

ESPECIFICACIONES TECNICAS,MEJORAMIENTO DE CALLE DESDE ENTRADA HACIA CHINAPETEN – RAX PEC

SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.

ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO

REQUISITOS DE CONSTRUCCION

1 Remoción y Eliminación de Materiales:

EXCAVACION:

1 .1 Es la operación de extraer y remover cualquier clase de materialdentro o fuera de los limites de construcción, para incorporarlo enterraplenes, o que tenga que desperdiciarse, por estar así indicado enlos planos o por tratarse de material inapropiado.

En este numeral se consideran las actividades necesarias para realizarlos trabajos de excavación, incluyendo la remoción del material dedesecho.

1.2 El CONTRATISTA deberá rellenar las sobre-excavaciones que le seanordenadas, ya sea con el material producto de la excavación, contratamiento de compactación o sin él, según se requiera a juicio delSUPERVISOR DEL CONTRATANTE.

1.3 El CONTRATISTA no recibirá pago adicional en compensación porestos trabajos, ni por suministro de la mano de obra Materiales y todos

los elementos que sean necesarios para ejecutarlos satisfactoriamente,ya que será de su responsabilidad tomar las precauciones necesariaspara que las excavaciones se ajusten a las líneas del proyecto y de quesus superficies se conserven en condiciones para el uso a que sedestinen.

1.5 Si el CONTRATISTA a juicio del SUPERVISOR DEL CONTRATANTE,afloja o altera el material de las superficies alcanzadas según los planos,de manera que sea necesaria su remoción para su utilización adecuadacomo resultado de sus operaciones de excavación, deberá removerestos materiales utilizando procedimientos satisfactorios para el

SUPERVISOR DEL CONTRATANTE, sin que por este motivo deba percibircompensación alguna, porque las remociones que resultan de un trabajoadecuado se consideran previstas en los precios unitarios y las queresulten de un trabajo defectuoso deben ejecutarse a sus expensas.

1.6 En caso que el SUPERVISOR DEL CONTRATANTE ordenará alCONTRATISTA la ampliación de cualquier excavación para cualquier

DigitopDiseño – Ingeniería - Topografía




SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.objeto, esta ampliación no se considera como sobre-excavación, y serápagada al CONTRATISTA lo mismo que el relleno de la misma, si serequiere, a los precios unitarios consignados para este renglón en loscuadros de presentación de oferta.

1.7 Se considera un solo tipo de excavación que será de cualquiermaterial y en seco. Los materiales removidos en las excavaciones seusarán para rellenos salvo indicaciones contrarias del SUPERVISOR DELCONTRATANTE, de los pianos o de las especificaciones TécnicasEspeciales. Todo material en exceso que sea de buena calidad se usaráen la ampliación de terraplenes. La MUNICIPALIDAD de común acuerdocon el CONTRATISTA señalará las áreas más apropiadas y convenientespara el depósito do los materiales de desperdicio.

1.8 En el caso de encontrarse material inapropiado en el nivel de laSubrasante, el CONTRATISTA excavará el material a no menos de quince

centímetros (0.15 mts.) Debajo de dicho nivel o elevación.Posteriormente se procederá a su relleno y compactación hasta llegar alas alturas mostradas en los planos.

1.9 Las medidas de este material, para fines de pago Se harántomando como unidad el METRO CUBICO con aproximación al décimo. Todos los volúmenes de las excavaciones se medirán en la propiaexcavación según los trazos del diseño del proyecto, o con lasmodificaciones que previamente hubieran sido autorizadas por elSUPERVISOR DEL CONTRANTE.

1.10 La determinación del volumen se hará utilizando el método delpromedio do áreas en estaciones extremas, distantes entre sí VEINTEMETROS (20.00 mts.) la distancia Requerida según la configuración delterreno.

1.11 La forma de pago de este numeral se hará sobre la base de lacantidad de metros cúbicos cortados, medidos y aprobados por elSUPERVISOR DEL CONTRATANTE, al precio unitario aplicable al numeral.

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA COLOCACIONDEL MATERIAL PARA BASE (BALASTO).

2.1 OBJETIVO PARTICULAR:






Consiste en: Cortar, Limpiar, cargar, transportar, regar, tender,homogenizar, conformar, humedecer y vibro compactar el balasto, así como también la escarificación y conformación de la Subrasante.

ESPECIFICACIONES DE LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR

2.2 ESCARIFICACION DE LA SUBRASANTE

La escarificación se hará hasta una profundidad de diez (0.10)centímetros, teniendo en cuenta la que la escarificación no se hará en

los tramos donde sea factible por las condiciones de la superficie derodadura o del terreno.

Una vez realizada la escarificación, todas las partículas mayores de trespulgadas existentes en el material suelto, deberán ser retiradas. Deexistir zonas de inestabilidad en la superficie de Rodadura producidospor materiales inestables deberán estabilizarse sustituyendo dichosmateriales por un material de mejor calidad aprobado por el supervisor.

2.3 CONFORMACION DE LA SUBRASANTE:

Este trabajo consiste en conformar la superficie de rodadura mantener elperfil longitudinal y la sección transversal del camino en condicionesadecuadas de transitabilidad y comprende los trabajos que se describena continuación.

La conformación de la superficie de rodadura, se ejecutaraacomodándose a las dimensiones de la sección típica del camino.

Deberá de conformarse con una moto niveladora, dejando unapendiente mínima del 3.00 % de bombeo lateral a partir de la Línea

central hacia los laterales, eliminando toda materia contaminante ymateria orgánico húmedo. Compactando con el equipo apropiado laSubrasante ya conformada, totalmente libre de baches y deflexiones.Debiendo de aplicar el balasto cuando la Dirección Técnica autorice quees procedente hacerlo, tal es el caso do existir deflexiones en laSubrasante.






2.4 RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DE LA CONFORMACION:

El retiro del material sobrante de la conformación de la superficie derodadura, consiste en la remoción de todos los residuos resultantes de la

ejecución de dichos trabajos.Incluye además la remoción de todo el material que se halla derramadoen las entradas o salidas de las alcantarillas por efecto de la ejecuciónde los trabajos do conformación.

Estos desechos deberán ser removidos y depositados en los sitios queindique el supervisor del proyecto donde no permitan contaminación dela superficie de rodadura existente ni cerca de corredores que causenque este material se deposite en las estructuras del drenaje, ni en sitiosque causen daño de contaminación ambiental.

El pago del material sobrante do la conformación, estará incluido dentrodel precio unitario por metro de con formación una vez que la obra seaterminada y aceptada por el supervisor del CONTRATANTE.

No se llevara a cabo ninguna recepción parcial o total del proyecto hastaque se haya cumplido con este requisito, el que será constatado por elsupervisor del CONTRATANTE.

3.0 COLOCACION DE LA CAPA DE BALASTO (BASE)

DESCRIPCION:

La actividad de reposición o colocación de La capa de balasto consisteen colocar sobre la superficie de rodadura el material de préstamoaprobado con el espesor de capa que indique el supervisor, incluyendola adquisición, corte, carga, colocación, conformación, afinamiento ycompactación del material de acuerdo a la sección típica definida y aestas especificaciones, en todos aquellos tramos donde se haya perdidola capa de revestimiento con que fue construido originalmente o bien

donde no existía debido a le cortes de la rasante.

3.1 COLOCACION DE LA CAPA DE BALASTO:

Una vez conformada humedecida y compactada la sub. Rasante, con surespectivo bombeo, se procederá a la colocación de capa de balasto,





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.previa autorización de la Dirección Técnica del CONTRATANTE, ademásde tener muy en cuenta las siguientes especificaciones especiales parala colocación del balasto.

Espesor del balasto mínimo compactado es de: 0.15 mis., al inicio de las

cunetas, para obtener una pendiente del 3.00 % en los bombeoslaterales. Debiendo de pasar por lo menos la vibrocompactadora cuatroveces, con el procedimiento quo es usual en la compactación deterracerías.

3.2 COLOCACION DE BALASTO:

Conforme se vaya terminando de construir la Subrasante, debecolocarse la capa de balasto. No debe dejarse sin cubrir la Subrasante,en una longitud mayor de 500 Mts. El espesor total do la capa de balastono debe ser menor de 15 centímetros.

METODO DE TRABAJO

El método de balasto para la superficie de base se esparcirá sobre lasubrasante ante previamente reacondicionada. Este material seráextendido mediante el uso de moto niveladora u otros equipos, capacesde esparcir el material de acuerdo a los requerimientos de pendiente ycoronamiento, con los espesores y anchos especificados, pero sin

permitir la segregación de esos materiales.

El material deberá ser compactado hasta alcanzar por lo menos el 95%de la densidad máxima determinada AASTHO T- 99 (Proctor Standard)La compactación deberá comenzar en los bordes, avanzando hacia elcentro de la carretera y deberá continuar hasta que toda la quedecompactada en todo su ancho y espesor, con la densidad señaladaanteriormente

Durante el proceso y hasta compactar la superficie de rodadura, sedeberá mantener la superficie de la carretera libre de estancamiento de

agua. Cuando por razones imputables al contratista, se le causendeformaciones indebidas a la superficie de la rodadura, esta se deberáreparar de manera satisfactoria por cuenta del contratista.

Todos estos materiales serán pagados a! precio unitario de lo contratadopor metro cúbico de material colocado y compactado, pago queconstituirá plena compensación por adquirir, cortar, cargar, acarrear,





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.colocar, mezclar, humedecer, conformar, afinar y compactar losmateriales y por toda la mano de obra, equipo, herramientas y demásimprevistos necesarios para completar este concepto, tal como seespecifica en estos documentos, o como sea ordenado por el supervisor.

No se reconocerá pago alguno por la limpieza, chapeo, y destronque delos bancos de préstamo de donde se obtendrá el material para la capade balasto, rellenos etc., así como por la Construcción y mejoramientode los caminos de acceso de dichos bancos.

Se incluye en el costo del M3. De balasto terminado, el costo del acarreolibre del material del banco al tramo en ejecución y el costo del acarreodel agua que se utilizara para humedecer la subrasante ante y la capade balasto para luego realizar la debida compactación de las mismas.

EXPLOTACION DE MATERIALES

Las fuentes de materiales (bancos de préstamo), deben de seraprobados por la supervisión, La aprobación de un banco de préstamono es definitiva, si durante la explotación surgiese un material similar alaprobado originalmente.

Los procedimientos, equipos de explotación y el sistema dealmacenamientos; deben permitir el suministro de un producto decaracterísticas uniformes. Si el contratista no cumple con estosrequisitos, el supervisor podrá exigir los cambios que considerenecesarios. La separación de las partículas de temario mayor que elmáximo especificado, se debe de efectuar preferentemente en el sitiode la explotación.

Cuando los materiales de los bancos de préstamo no reúnanindividualmente las características requeridas, será necesario hacer lamezcla o combinación de (2) dos o más bancos para lograr la calidad

deseada del material, una vez que el supervisor ha definido laproporción en que serán mezclados los materiales a usarse, elcontratista procederá a colocar a lo largo de la calzada, los bultos decada material en el mismo orden en que fue definida dicha proporción.

Una vez terminada la colocación se procederá con la moto niveladora aformar camellones de material do balasto a lo largo del tramo debiendo





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.mezclar los materiales pasándolos de un lado a otro de la superficie derodadura del camino con la moto niveladora, hasta que el materialmezclado presente una apariencia homogénea. La mezcla deberáhacerse en seco, a menos que el supervisor apruebe u ordene otraforma.

El contratista deberá de limpiar el banco de préstamo y después de suexplotación, deberá garantizar el buen drenaje del área explotada,evitando el estancamiento de agua en el sitio del banco. Los materialesque no sean utilizados, tales como material vegetal o desperdicios de laClasificación, deberán de ser acumulados en sitios apropiados, en loscuales no queden expuestos a la erosión ido a dispersión.

4. TUBERIAS GALVANIZADAS

4.1 Para la alcantarilla se utilizará tubería galvanizada calibre 14 mm.Que son los conductos que se utilizan con el .objeto de evacuar lasaguas superficiales o profundas como alternativa de uso de la tubería deconcreto.

4.2E1 trabajo de alcantarillado con tubería galvanizada, abarca elsuministro, acarreo y colocación de la tubería en los diámetrosindicados.

METODOS DE TRABAJO

4.3 COLOCACION DE TUBERIA:

Después de realizar la excavación, nivelación y la debida compactaciónde la base, se procederá el tendido o revestimiento de material selecto(balasto) con un espesor de 20 centímetros debidamente compactados,con el fin y de evitar hundimientos de las mismas. Todas las tuberías demetal se colocaran comenzando en el extremo aguas abajo de laalcantarilla con la parte en dirección aguas arriba y con fondo del tubo

de acuerdo a la pendiente indicada por el supervisor, antes de colocar elsiguiente tubo, se alineara dé modo que las superficies interiores de lostubos continuos quede al ras y uniformes.

a. La unión deberá ser tal que quede de acuerdo a su respectivaespecificación. Después de colocado el tubo se rellenara con selectoinerte a fin de no causarle fisuras a su alrededor y provocar con ceso el





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.deterioro más rápido del mismo. Este relleno debe de realizar conequipo especial de compactación (bailarina o pata de cabra)

b. Cuando se construya la tubería con cabezales o se conecte conestructuras de desagüe, los extremos expuestos de la tubería se

deberán colocar o recortar al ras de la cara de la estructura.c. Las alcantarillas de tubo de metal se pagaran el precio unitario delo contratado por metro lineal para el trabajo, especificada lasmediciones de las longitudes de tubería se harán sobre el eje, entreextremos de tubería requerida como la obra permanente para laalcantarilla terminada. No se pagara al contratista por colocar mayorlongitud de alcantarilla de tubo que se indica en los diseños, salvoautorización previa por parte del supervisor.

d. E I precio incluirá toda la provisión, acarreo y colocación de

material necesario, el retiro de materiales sobrantes y la instalación dealcantarillas de tubo provisionales que se requieran como desagüecuando se construya el terraplén.

c. Para realizar el trabajo de excavación (zanjeo para tubería) deberácontemplarse una máquina RETROEXCAVADORA para realizar dichaexcavación, cuyos costos deberán estar incluidos en el costo de ML detubería.

5. MAMPOSTERIA DE PIEDRAS PARA ESTRUCTURAS MENORES

DESCRIPCION: Este trabajo consistirá en la construcción y reparaciónde cabezales, muros de contención. Y demás estructuras demampostería.

MATERIALES:

PIEDRA: La piedra debe de ser de tipo bola. La piedra debe ser dura,sana libre, de grietas u otros defectos que tiendan a reducir la

resistencia de la intemperie. La superficie de las piedras debe de estarextensa de tierra, arcilla o cualquier materia extraña, que puedanobstaculizar la perfecta adherencia del mortero.

Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones puedenvariar entre 10 a 25 centímetros.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.ARENA: Será la porción de agregado, que puede ser triturada o natural,los granos serán densos, limpios y duros, libre de terrones de arcilla ycualquier material que pueda impedir la adhesión de estos con elcemento

CEMENTO: Deberá de ser Portland p.s.i. 4,000CONCRETO: Deberá de ser de proporción Volumétrica 1:1 .5 :3Concreto de Alta ResistenciaResistencia 21 7 Kg/CM2

6. METODOS DE TRABAJO

6.1 Preparación y colocación de la piedra: Las superficies de las piedrasde deben humedecer antes de colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o

cualquier materia extraía; deben de ser rechazadas las piedras cuyosdefectos no se pueden mover por medio de agua y cepillo. Las Piedraslimpias se deben ir colocando cuidadosamente en su lugar de tal manerade formar en lo posible hiladas regulares. La separación entre piedra ypiedra no debe ser menor de 1.5 ni mayor de 3 cms. Cada piedra debe ircompletamente cubierta por de mortero.

6.2 Elaboración y colocación de mortero: El mortero se debe preparar enLa proporción y con los materiales como se indica en la sección 512.04de las Especificaciones Generales para Construcción de Carreteras yPuentes, edición 2,000

La mampostería se debe mantener húmeda durante tres días despuésde haber sido terminada.No se debe de aplicar ninguna carga exterior contra o sobre lamampostería de piedra terminada, por lo menos durante 14 días,después de haber terminado el trabajo.

No se reconocerá pago por mayor volumen resultante de la construccióncon mayores dimensiones a las indicadas, salvo que las modificacioneshayan sido ordenadas por el supervisor del CONTRATANTE.

7. CABEZALES DE ENTRADA Y SALIDA

Se debe considerar las dimensiones, de acuerdo a los diámetros de latubería a utilizar Ver garabito de Cabezales de entrada y salida en losplanos de Planta Perfil para las especificaciones de las mismas.






ESPECIFICACIONES GENERALESDE PAVIMENTOS

ESPECIFICACIONES GENERALES DE PAVIMENTOS

GENERALIDADES

La carretera es una unidad completa y su adecuado funcionamiento yuna larga duración estarán supeditados al buen comportamiento decada una de sus partes. Es por lo tanto de vital importancia que surehabilitación y/o construcción sea perfectamente vigilada, cada partede ella, estará cometida a las pruebas de un laboratorio serio, técnico eintegral, de acuerdo con las especificaciones en vigor. Los ensayos delaboratorio, de las muestras obtenidas en la sub-rasante, para saber quéclase de suelo se tiene, su valor soporte su resistencia a las cargas queactuarán sobre ellos, la calidad de materiales que la sub-base, base.Capa de rodadura, un contenido de humedad optimo de agua, unacompactación adecuada, son los elementos que influyen directamente





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.en la rehabilitación y/o construcción de la carretera, y si son controladospor el laboratorio, contribuyen a forjar una buena obra, económica y conla seguridad que tendrá larga duración.

Capacidad de Carga de los Suelos

Suelo Base:

Sobre el suelo base (terreno natural), se deben colocar los materialesdel pavimento, siendo por lo tanto la cimentación de la carretera, motivopor lo que debe ser examinado cuidadosamente. En muchos casos elterreno natural no ofrece condiciones aceptables de estabilidad, por loque debe ser removido, tal es el caso de las turbas o materia orgánica.

En el laboratorio, se puede estudiar los materiales que se van a usar enlos terraplenes, los que convienen que estén dentro de las siguientes

condiciones:

Índice plástico deseable entre 6 y 9, pero nunca mayor de 20.Limite líquido deseable entre 25 y 35, pero nunca mayor de 40.

Por lo inestable y comprensible, nunca se deberá usar un material A-8 osea vegetal o turba, si no fuera posible quitar el material malo por lomenos deberá colocársele encima una capa de material mejor, de unespesor no menor de 0.5 cm.

Cuando es necesario mejorar las condiciones (CBR, limites) de un

material limoso o arcilloso, conviene adicionarle un re llenador o “filler”,éste será un material fino, arenoso o limoso.

Sus características pueden ser las siguientes:

Pasa tamiz No. 10 100%Pasa tamiz No. 2000 menos del 10%Limite líquido 100%Limite plástico 100%

En muchas ocasiones el terreno natural, o bien el material usado para elterraplén tienen un valor soporte bajo, dando lugar esto a que en eldiseño del pavimento la capa de sub-base de mucho espesor, parasubsanar esto se emplea el material selecto en restitución del materialde sub-base, excepto 15 cms. En la parte superior, para determinar el





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.espesor total, se hace en base del soporte (CBR) del material delterraplén.

Con la sustitución parcial del material de la sub-base por materialselecto, se obtiene una economía en el costo global del pavimento, pues

de está sustituyendo un material más costoso pero de calidad superior,por otro menos costoso y menor calidad, sin embargo, la sub-base porsu valor soporte mayor, puede dar a la larga economía requerida por sumayor duración.

En estos casos, se recomienda que el material selecto sea localizado lomás próximo posible al lugar donde se necesita, para disminuir loscostos de acarreo.

Las características del material selecto estarán dentro de los siguienteslímites:

Limite liquido no será mayor de 40

El porcentaje que pasa de tamiz No. 200 no será mayor que 2/3 de 10que pasa el tamiz No. 40

El valor Índice plástico no será mayor de 15

El valor soporte (CBR) no menor de 15%

Se recomienda no usar los suelos A-5, A-7 y A-8

Sub-Base:

Sus elementos principales en lo que a tipos de suelos se refiere, deberánestar integradas por gravas y arenas seleccionaras que sus propiedadeslas haga estables, con arcillas de características apropiadas y encantidades tales como para hacerlas inadecuadas para material de base,esto se puede lograr con los suelos A-I, A-2 y A-3. Todo debe estardentro de lo lógico-económico, es decir se pueden conseguireconómicamente, en caso contrario, será mejor localizar una fuente delmejor material posible.

Base:

Constituida principalmente por material granular bien graduado. Puedeser obtenido de grava de rió, o bien de antiguos depósitos de grava deríos.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Por medio de trituración se pueden conseguir que llenen lasespecificaciones requeridas, sucede en muchas construcciones decarreteras o bien de rehabilitaciones de las mismas, que los depósitosde grava de rió no son encontrados dentro de los limites que losplaneamientos económicos señala, para este caso se deberá buscar una

cantera de roca sólida y triturar material, así como un banco rellenador(filler), con cuyo material se deberá mezclar con el de la cantera yobtener material que reúna las condiciones buscadas.

Los materiales para la capa de base, pueden ser A-I y A-2, se especificaun CBR mayor de 70%, un límite liquido no mayor de 25, un Índice deplasticidad no mayor de 6, y que el porcentaje (%) que pasa el tamiz200 no sea mayor de la mitad del porcentaje (%) que pasa el tamiz 40.la abrasión o porcentaje de desgaste de la grava o piedra no debe sermayor de 50, según el método de Los Ángeles.

En el caso de yacimientos explorados de material para terraplenes(prestamos), Se recomienda hacer un perfil de suelo y proceder aanalizar cuántos metros cúbicos son necesarios en cada localización. Sebusca un yacimientos que tenga aproximadamente esa cantidad y queesté los más cerca posible del punto donde el material de préstamo seva a usar para disminuir el sobre acarreo. Si no existieran yacimientoscercanos, se buscarán los más próximos, aunque estén fuera de la líneade la carretera y haya que construir accesos.

Si se requiere material selecto la exploración debe hacerse de acuerdo ala cantidad deseada y la explotación del banco será determinada según

la cantidad de sub-base a construir y por el valor soporte del material,que se ha seleccionado. Los yacimientos de material selecto 0 para sub-base, deben buscarse a una distancia máxima deseable de uno 4 a 5Km. Del lugar en que se va a usar, para que el sobre acarreo no seagrande.

2.2 ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS

A continuación Se da una breve descripción de los ensayos másimportantes que se llevan a cabo en el laboratorio de suelos para el

estudio del diseño de un pavimento en la rehabilitación de unacarretera. Los ensayos, pueden reunirse en los tres grupos siguientes:

1. Para la Clasificación General de los Suelos:





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Análisis granulométricoLimites de Consistencia de Atterber.Limite LíquidoLimite PlásticoÍndice de Grupo

2. Para el Control de la Consistencia

Ensayo de Contenido de humedadDeterminación del Peso Unitario o Densidad Máxima (Proctor) yHumedad OptimaDeterminación de la Densidad de Campo para obtener el porcentaje deCompactación

3. Para Determinar la resistencia del Suelo

Ensayo de California Bearing Ratio (CBR) o Relación de Soporte

2.2 Análisis Granulométrico (Método Mecánico)

En la clasificación de los suelos para usos de ingeniería se acostumbrautilizar algún tipo de análisis granulométrico. Una parte importante delos criterios de aceptabilidad de suelos para carreteras, aeropistas,presas de tierra, diques, y otro tipo de terraplenes es el análisisgranulométrico. La información obtenida del análisis granulométricopuede en ocasiones utilizarse para predecir movimientos del agua a

través del suelo, aun cuando los ensayos de permeabilidad se utilizanmás comúnmente.

Los suelos muy finos son fácilmente arrastrados en suspensión por elagua que circula a través del suelo y por los sistemas de sub-drenajeusualmente se colman con sedimentos rápidamente a menos que seanprotegidos adecuadamente por filtros de material granular debidamentegradado.

El análisis granulométrico es un intento de determinar las proporcionesrelativas de los diferentes tamaños de granos presentes en una masa de

suelo dada.

Par obtener esto se determina la cantidad de material que pasa de untamiz con una malla dada, pero es retenido en un siguiente tamiz, cuyamalla tiene diámetros ligeramente menores a la anterior y se relacionaesa cantidad retenida con el total de la muestra pasada a través de lostamices. Es evidente que el material retenido de esta forma en cualquier





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.tamiz consiste de partículas de muchos tamaños, todos los cuales sonmenores al tamaño de la malla del tamiz en el cual fue retenido. El tamizNo.200 (0.075 mm) es el tamiz más pequeño en la práctica. Para mallasde tamaño inferior a este tamiz es difícil permitir el paso libre de agua.Par estos casos el análisis granulométrico se lleva a cabo por medio del

Análisis del Hidrómetro, el cual es un método ampliamente utilizadopara obtener un estimado de la distribución granulométrica de sueloscuyas partículas se encuentran desde el tamiz No. 200 (0.075 mm)hasta alrededor de 0.001 mm. El principal objetivo del método delhidrómetro es obtener el porcentaje de arcilla (porcentaje más fino que0.002mm), Ya que la curva de distribución granulométrica cuando másde 12% del material pasa a través del tamiz No. 200 no es utilizadacomo criterio de ningún sistema de clasificación de suelos y no existeningún tipo de conducta particular del material que dependa de la formade dicha curva

La información obtenida del análisis granulométrico se presenta enforma de curva. Para poder comparar suelos y visualizar más fácilmentela distribución de los tañamos de granos presentes, y como una masa desuelos típica puede tener partículas que valen entre tamaños de 2.0 mmy 0.075 mm las más pequeñas (tamiz No. 200), por lo cual seránecesario recurrir a una representación logarítmica para los tamaños delas partículas.

La serie de tamices (comúnmente 6 o 7) consiste generalmente en ungrupo de tamices seleccionados de forma que la abertura de la malla decada tamiz sea el doble de la abertura de la malta anterior de abajo

hacia arriba como 6, 12,24mm 00.075,0.150,0.300 mm, etc.Por conveniencia y debido a razones prácticas tales como ladisponibilidad de tamices, y al tamaño de la serie misma, o a lanecesidad de introducir tamices de control como los números 4, 100,200 u otros tamaños, es necesario algunas veces omitir algunostamaños de tamiz, por ejemplo se podría usar la serie No. 10, 30, 50,100, 200, en lugar de la serie 10, 20, 40, 80, 160, etc. Para analizarsuelos finos, debe ponerse siempre un tamiz No. 200 al final de la serie,una serie para analizar arena que debe utilizarse corno agregado parahormigones, debe siempre terminar en el tamiz No. 100.

A partir de la curva de distribución granulométrica, se pueden obtenerdiámetros característicos tales como el D10, D85, D60, etc. El D serefiere al tamaño del grano, o diámetro aparente, de la partícula delsuelo y el subíndice 10,85,60 = denota el porcentaje de material másfino.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Una indicación de la variación (o rango) del tamaño de los granospresentes en las muestras obtiene mediante el coeficiente deuniformidad Cu, definido como:

Cu= D60/D10

Un valor grande en este parámetro Cu indica que los diámetros D60 yD10 difieren en tamaño apreciable, el coeficiente de concavidad CC esuna medida de la forma de la curva entre D60 y D10, y se define de lasiguiente manera:

Cc = (D30) 2 2/(D10. D60)

Valores de Cc muy diferentes de uno (1.0 indican que falta una serie dediámetros entre los tamaños correspondientes al D10 y el D60. Losdiámetros correspondientes al D15 y al D85 pueden utilizarse para

determinar la capacidad del suelo para ser utilizado en diseño de filtrospara determinar la capacidad del suelo para ser utilizado en diseño defiltros para una presa.

Limites de Consistencia de Atterberg:Los límites líquido y plástico son solo dos de los cinco límites

propuestos por Atterger, científico sueco.Estos límites son:Límite de Cohesión: es el contenido de humedad con el cual las

boronas de suelo son capaces de pegarse unas con otras.

Límite de Pegajosidad: es el contenido de humedad con el cual es suelocomienza a pegarse a las superficies metálicas tales como la cuchilla dela espátula. Esta condición tiene importancia práctica para el ingenieroagrícola PUCS se relaciona con la capacidad del suelo de adherirse a lascuchillas o discos del arado cuando se cultiva el suelo.

Límite de Contracción: Es el contenido de humedad por debajo del cualno se produce reducción adicional de volumen o contracción del suelo.

Limite Plástico: es el contenido de humedad por debajo del cual sepuede considerar el suelo corno material no plástico.

Limite Liquido: es el contenido de humedad por debajo del cual ci suelose comporta como un material plástico. A este nivel de contenido dehumedad el suelo está en el vértice de cambiar su comportamiento alflujo viscoso.Los límites líquido y plástico han sido ampliamente utilizados,principalmente con objetivos de identificación y clasificación de suelos.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.El límite de contracción ha sido útil en varias áreas geográficas donde elsuelo sufre grandes cambios de volumen entre su estado seco y suestado húmedo.

Los cambios de estado se producen gradualmente v los límites fijados

arbitrariamente, entre ellos los ya mencionados. El primero fija elcambio entre el estado líquido y al plástico; el segundo entre el plásticoy al semisólido, y finalmente, el tercero entre los estados Semisólido,quebradizo yal sólido de gran resistencia.

Para obtener el límite líquido se sigue el procedimiento requerido.Para efectuar ese ensayo, se utiliza el material que pasa al tamiz No. 40,mezclándolo con agua hasta formar una pasta suave. Se coloca en elplatillo del aparato de Casagrande hasta llenarlo, aproximadamente, 13de su capacidad formando una masa lisa. Se divide esta pasta en dospartes por medio del granulador especial.

Se hace girar la manivela del aparato a razón de dos golpes porsegundo, contando el numero de golpes necesarios para que el fondodel surco cierre en una longitud de ½ “, aproximadamente. El número degolpes debe ser de 15 a 35. Luego, se toma la muestra y se le termina elcontenido de humedad.

Para determinar el límite plástico se utiliza una porción de la mismamuestra preparada en el ensayo del límite líquido. Se tiene que dejarsecar hasta que posea una consistencia que no tenga adherencia a lapalma de la mano; se hace rodar con la palma de mano sobre una

superficie lisa no absorbente (vidrio), formando cilindros deaproximadamente, 1/8”; porMedio del manipuleo de estos cilindros, se va reduciendo el contenido dehumedad hasta que el cilindro empiece a desmoronarse. En esteinstante se determina el contenido de humedad y este el valor del Limiteplástico. El Índice plástico o de plasticidad se obtiene como la diferenciadel límite líquido y el límite plástico.

El Índice de grupo es un valor que indica la calidad del suelo en funciónde su granulometría y de los valores del Límite líquido y el Índice deplasticidad. Tiene que ser un número entero y positivo entre los valores

de 0 y 10; si resulta un valor negativo, se toma como 0 y si es mayorque 20, se toma corno 20 y si es fraccionario se redondea al entero máscercano.Según el Índice de grupo, los suelos se dividen en:

Granulares 0 a 4Limosos 8 a 12





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Arcillosos 12 a 20

De donde se ye que cuanto más alto es el valor del Índice pero es Lacalidad del material.

Es por ello que, para diseñar espesores de pavimentos, a mayor Índicede Grupo corresponde mayor espesor.El valor restante del índice de grupo estará en función de la calidad delsuelo.Los limites de consistencia de los ensayos realizados al suelodeterminan que el limite liquido, límite plástico e Índice de plasticidad lecorresponde una subsanaste y el valor resultante del Índice de grupo loclasifica como un suelo limoso.

Ensayo para el control de la construcción:Estos ensayos se usan para asegurar que los sucios se compacten

adecuadamente durante la construcción y que se cumplan lascondiciones impuestas en el proyecto.

Entre los ensayos del control de la construcción se tienen los siguientes:

Determinación del contenido de humedad.Densidad máxima y humedad optima.Ensayo de equivalente de arena.Determinación del contenido de humedad:

El contenido de humedad es la relación entre el peso del agua contenida

en la muestra y el peso de La muestra, después de ser secada al horno,expresada en tanto por ciento. En otras palabras no es nada más que elporcentaje o cantidad de agua presente en el suelo. Este es el ensayomás usado, pues, lo necesitan, el ensayo de compactación procuro, elensayo de valor soporte, los límites de consistencia y las densidades decampo.

Densidad máxima y humedad óptima:

El método usado es el dinámico, conocido como método Proctor, del cualse utilizo ó procuro modificado.

El procedimiento para determinar la densidad máxima y humedadOptima por medio del procuro modificado (AASHTO T-180) para lossuelos característicos del municipio:Se utilizo un molde cilíndrico de 6” (15.24 CMS.) Y con su respectivocollar de la parte superior, el molde se lleno con 5 capas, compactandocada capa con 25 golpes, con un martinete de 10 libras de peso, con





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.una altura de calda de 18”, el cual proporciona una energía de 56,200lb. I pie3, comparable a la que se obtiene con equipos de compactaciónMás pesados en condiciones favorables de trabajo. Para realizar elensayo se utilizo una porción de suelo que paso el tamiz No. 4. Realizadoel ensayo de suelos (proctor) se obtuvieron datos del contenido de

humedad (w) y del peso unitario seco (PUS), trazando una curva querelaciona estos dos valores, se puede establecer por medio del puntomás alto de La parábola la humedad optima del suelo. Conocer elcontenido óptimo de humedad del sucio de la subrasante de la víaprincipal del municipio será importante para conseguir la máximacompactación del suelo

La curva de compactación se asemeja, generalmente, a una parábola.Cada suelo tendrá su propia curva de compactación que escaracterística del material y distinta de otros suelos.Para carreteras, en Guatemala, es obligatorio el uso del ensayo proctor

modificado. El proceso analítico debe hacerse según lo descrito en lanorma AASHTO T — 1 80.

Ensayo de equivalente de arena:

Se hace con el fin de conocer el porcentaje relativo de finos plásticosque contienen los suelos y los agregados pétreos.Este ensayo consiste, esencialmente, en una serie de mediciones en lasuspensión del suelo, mediante una solución, básica de agua con clorurode calcio mezclado con formaldehído y glicerina.Para un ensayo se necesitan 500 gramos de suelo que pase la malla No.

4. el procedimiento analítico se rige por la norma AASHTO T — 176.El ensayo se realiza, principalmente, cuando se trata materiales que seusaran para la base, sub base y bancos de préstamo.Se realizo el ensayo a la muestra del suelo de la subrasante, obteniendoun porcentaje de 7.6, que comparado con el porcentaje requerido parauna sub-base se puede establecer que es, relativamente, bajo.El valor final del CBR se utiliza para establecer una relación entre elcomportamiento de los suelos, principalmente, con fines de utilizaciónde bases y subrasante bajo pavimentos de carreteras o aeropistas.

TABLA

Número de CBR Clasificación General Usos0 — 3 Muy pobre Subrasante3 — 7 Pobre a regular Subrasante7 — 20 Regular Sub — base





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.20 — 50 Bueno Sub — base,base50 o más excelente Base

Finalmente, el CBR es el factor que determinará el diseño de espesoresde capas de pavimento. Usualmente, el valor de CBR se convierte enmódulo de valor soporte del suelo (tal como lo hace el Método de laAASHTO para diseño de pavimentos flexibles). Los resultados CBR de losensayos realizados se presentan en la tabla de Resultados dellaboratorio de mecánica de suelos, mediante éstos se pudo establecerque para Un pavimento flexible se clasificará como una buenasubrasante, mientras que para un pavimento rígido se clasificará con unmodulo de reacción de la subrasante como alta.

ANCHO DE CORONA:

Es la superficie de la carretera que queda comprendida entre las aristasdel terreno y LOS interiores de las cunetas. Esta superficie es de espaciofundamental del diseño transversal del pavimento; piles, pues ella sesitúan los elementos más importantes para la construcción de unacarretera en el sentido transversal. Los elementos que definen el anchode corona son: la rasante, ancho de calzada, pendiente transversal y loshombros.El ancho de corona para la los tramos analizados serán de 5.0 y 5.0 mts.

RASANTE:

Es la línea que se obtiene al proyectar sobre un piano vertical eldesarrollo de la corona en la parte superior del pavimento. Esteelemento es fundamental para el diseño que indica el nivel final de lacarretera. La diferencia fundamental de la rasante respecto de lasubrasante es que la subrasante es el lecho de apoyo de las diferentescapas del pavimento, aunque todo diseño final siempre debe estar deacuerdo con el nivel de la rasante.

HOMBROS:El hombro es el área o superficie adyacente a ambos lados del carril elcual se diseña para obtener ventajas tales como la conservación del

pavimento, la protección contra humedad y posibles erosiones en elcarril, proporcionando al mismo tiempo seguridad al usuario, al disponerde un espacio adicional fuera del ancho del carril y, así, evitaraccidentes al detener la marcha en un determinado momento.El proyecto no contará con hombros, ya que el ancho de corona ocuparáel total del área transversal del terreno con que se cuenta para laconstrucción del pavimento rígido.






PENDIENTE TRANSVERSAL:Es la pendiente que se le da a la corona en el eje perpendicular al de lacarretera. Un bombeo apropiado permite un drenaje correcto de lacorona, con la mínima pendiente para que el conductor no experimente

incomodidad o inseguridad en condiciones normales de operación. Lapendiente de bombeo para los tramos analizados en el municipio serádel 3%.

JUNTAS ASERRADAS

1. El espacio de las juntas longitudinales no debe excederse 12.5 pies(3.81 m)2. Las juntas transversales deben ir a un espacio de intervalo regular de15 pies (4.6 m) o menos, a excepción de aquellos casos en que laexperiencia local indique un espaciamiento más largo.

Todas las juntas de contracción deben ser continuadas hasta la orilla ydeben tener una profundidad igual a ‘/~ del espesor del pavimento. Las juntas de expansión deben llenarse hasta la orilla y deben tener unaprofundidad igual a 1/4 del espesor del pavimento. Las juntas deexpansión deben llenarse hasta la profundidad requerida.

EL MODULO DE RUPTURA DEL CONCRETODebido al paso de vehículos sobre las losas de concreto, se producenesfuerzos de flexión y Comprensión. Los esfuerzos de compresión sontan mínimos que no influyen en el grosor de la losa. En cambio lospromedios de esfuerzos de flexión y de las fueras de flexión son mucho

mayores, por eso son usados estos valores para el diseño de espesoresde los Pavimentos rígidos. La fuerza de flexión está determinada por elmódulo de ruptura del concreto (MR), el cual está definido como elesfuerzo máximo de tensión en la fibra extrema de una viga deconcreto.

La resistencia de la tensión del concreto es relativamente baja. Unabuena aproximación para la resistencia a la tensión será dentro de undiez a un veinte por ciento de su resistencia a la compresión. Es másdifícil medir la resistencia a la tensión que la resistencia a la compresión,debido a los problemas de agarre de las máquinas de prueba.

El modulo de ruptura se mide llevando a la falla vigas de concretosimple de 6 plgs. 2 (3x2 plg.) Con un claro de 18 plgs. Y cargadas en susdos tercios del claro. El proceso para determinar el módulo do ruptura,será llevado a cabo según norma ASTM C-78.






ESPECIFICACIONES TECNICAS DEPAVIMENTO (CARPETA RIGIDA)

A) PAVIMENTACION

1. SUB RASANTE1.1 DEFINICIONESSub-rasante es la capa de terreno de 35 CMS de espesor, en el presentecaso, la calle, que soporta la estructura del pavimento y que se extiendehasta una profundidad que no le afecte a la carga de diseño quecorresponde al tráfico previsto.

1.2 MATERIALES INAPROPIADOS PARA SUB-RASANTE

Suelos clasificados como A-8 según ASSHTO M 145, que son altamenteorgánicos, constituidos por materiales vegetales parcialmentecarbonizados o fangosos; su clasificación se basa en la inspección visualy no depende de pruebas de laboratorio, se compone de materiaorgánica parcialmente podrida, además la basura, impurezas y rocasaisladas de diámetro mayor de 7cms que se encuentren incorporadasdentro de los 35 cms superiores de la capa de sub-rasante y todo

aquello que pueda ser perjudicial para la cimentación del pavimento.

1.3 MATERIALES APROPIADOS PARA SUB-RASANTE

Los suelos de preferencia granulares con menos del 3 % dehinchamiento en ensayo AASI-ITO T 193 que no tengan característicasinferiores a los suelos que se encuentren en el tamo o que se estáreacondicionando.

1.4 ESCARFICACION, TENDIDO Y CONFORMACION

Se debe proceder a escarificar el suelo de la sub-rasante hasta unaprofundidad de 35 CMS. Pulverizarlo y homogeneizarlo, eliminándole las





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.rocas mayores de 7 CMS. De diámetros mayores, mismos que seráncolocadas fuera del lecho del camino, ajustar y conformar la superficieefectuando cortes o rellenos no mayores de 20 a 25 CMS. Debeescarificarse en la profundidad indicad, homogeneizarse, llevarla a lahumedad optima, tenderse y compactarse.

1.5 COMPACTACION

La sub-rasante debe ser compactada en la totalidad del área indicada enel aparato anterior hasta lograr el 90% de compactación respecto a ladensidad máxima de acuerdo a norma ASSI-ITOT 180.

2. SUB-BASE

2.1 DEFINICION

Sub-base es la capa de la estructura del pavimento destinadafundamentalmente a soportar, transmitir y distribuir con uniformidad lascargas de transito que concurran sobre el pavimento, de tal manera queel suelo de la sub-rasante las pueda soportar.

2.2 DESCIRPCION

El trabajo de la sub-base consiste en la obtención, acarreo, tendido,

humedecimiento, mezcla para su homogenización y finalmentecompactación del material adecuado para sub- base.

2.3 ESPESOR DE LA SUB-BASE

El espesor compactado de la sub-base será de 15 CMS. Y además debeajustarse como mínimo, a las características y condiciones de los suelosexistentes en la sub-rasante.

2.3.1 REQUISITOS PARA EL MATERIAL DE LA SUB-BASE

La estructura de la sub-base debe estar constituida por suelos de tipogranular en su estado natural o acondicionado, que formen y produzcanun material con valor soporte: que obtengan un calor mínimo de 30 para





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.CBR de norma AASHTO T 193, efectuado sobre una muestra saturada de95% de compactación según AASHTO T 180.El tamaño máximo de las piedras que contenga el material de la sub-base, no debe de exceder los 7 cm. de diámetro mayor.

2.4 COLOCACION Y TENDIDO

2.4.1 COLOCACION

El contratista debe colocar el volumen de materiales correspondientes alespesor de sub- base requerida por el diseño, sobre la sub-rasanteaprobada y recibida debidamente acondicionada (humedecida según elcaso).

El material puede ser colocado por medio de: Pilas originadas por volteo,formación de camellones o con maquina especial espaciadora.

2.4.2 TENDIDO

Se tendera el material de la sub-base en capas no menores de 10 cm. Elmaterial suelto será colocado para la Sub-base; debe corresponder encantidad, al espesor de la capa a tender según el ancho de la seccióntípica de pavimentación y el largo autorizado a trabajar incluyendo elvolumen de reducción por compactación.

Al igual que la sub-rasante, el ancho de la sub-base será el especificado.

2.4.3 RIEGO DE AGUA, CONFORMACJON Y COMPACTACION

El material de la sub-base a! esparcirse, homogeneizarse y conformarse,debe agregársele la cantidad de agua requerida para lograr sucompactación.Cuando se usa maquina especial espaciadora y conformador, el materialpuede ser humedecido previamente en la planta de producción delmismo, pudiéndose en éste caso proceder a su compactación inmediata,

siempre y cuando se conozca con certeza el contenido de humedad conque liega a la obra.La humedad de campo debe determinarse, secando el material o por elmétodo del carburo, AASHTO T 217.La determinación de la densidad máxima, debe efectuarse por cada1000 metros cúbicos de material de la sub-base, o cuando haya





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.evidencias de que las características del material han Cambiado o seinicie la utilización de un nuevo banco.Para comprobar la compactación en el campo, se hará de preferenciamediante el método AASHTOT 191.






ESPECIFICACIONES TECNICASSOBRE EL USO ADECUADO DEL

CEMENTO

CEMENTO-AGREGADOS-CONCRETO-Y CONCRETO CICLÓPEO

Cemento

El cemento que haya sido almacenado par más de 60 días, debe ser reinspeccionado y reensayado, a fin de establecer si puede utilizarse





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.nuevamente. No puede usarse el cemento que se haya dañado porexposición a humedad, que haya fraguado parcialmente, o que tengaterrones 0 que esté endurecido, debe ser rechazado totalmente.

Agregados para concreto

El manejo y almacenamiento de los agregados para el concreto debehacerse en forma tal que se evite la mezcla con materiales extrafinos.

Los agregados finos y cada tamaño de los gruesos, deben almacenarseen pilas separadas a suficiente distancia uno de otro, para evitar mezcla.

Las pilas deben estar libres de monte u otra vegetación o substanciasorgánicas.Los agregados lavados, deben dejarse escurrir por lo menos 24 horas.

Calidad del concreto

El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistenciaa la compresión especificada en los pianos.

Los requisitos para comprobar la resistencia del concreto, deben basarseen pruebas de cilindros de acuerdo con los métodos AASHTO o ASTM, laresistencia a la compresión del concreto se basará en pruebas a los 28días.

Concreto ciclópeo

El concreto ciclópeo es una combinación de concreto de cemento a bajaResistencia y piedras grandes de tamaño no mayor de 30 centímetros.

Piedras

Las piedras pueden ser partidas o canto rodado (piedras bolas), limpiasy de peso especifico elevado.

Mampostería de piedra

Piedra La Piedra puede ser canto rodado o material do cantera labrado ono labrado, exentas do tierra, arcilla o cualquier materia extraña, quepuede obstaculizar la perfecta adherencia del mortero.






Mortero

El mortero debe estar formado por una parte do cemento y par trespartes de agregado fino.

Mampostería de bloque

Son las estructuras formadas por bloques a base de cemento, unidoscon mortero, se utilizan para construir cajas, cabezales, muros deprotección, pilas y estribos de puentes.

Colocación del concreto ciclópeo

Las piedras deben colocarse cuidadosamente de preferencia a mano, sindejarla caer o tirarla, para rio causar daño a las formaletas, a lastuberías transversales en el caso de cabezales o al concreto adyacente,parcialmente fraguado.

Todas las piedras antes de ser colocadas deben ser limpias y mojarsecon agua limpia de manera de evitar que las piedras absorban agua delconcreto.

Cada piedra debe ser rodeada de por lo menos 8 centímetros de

concreto y no debe colocarse ninguna, a menos de 25 centímetros decualquier superficie superior, ni a menos de 8 centímetros de cualquierotra superficie superior, ni a menos de 8 centímetros de cualquier otrasuperficie de la estructura que se está construyendo. Si se interrumpe lafunción, al dejar una junta de construcción, deben dejarse piedrassobresaliendo no menos de 10 centímetros para formar amarre.Antes de continuar la fundición, debe limpiarse la superficie donde secolocará el concreto fresco y mojarse la misma con agua limpia. Elconcreto ciclópeo no debe 5cr usado en estructuras en las que elespesor sea menor de 30 cm.

Mezclado con mezcladora estacionaria

Cada carga se debe introducir en tal forma dentro del tambor, que partedel agua, este en el mismo, antes del cemento y del agregado y ésta





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.continúe fluyendo dentro del tambor después que todo el cemento y losagregados estén en él.

El agua debe quedar vertida totalmente dentro del tambor, en laprimera

Cuarta parte del tiempo especificado de mezcla.Para mezcladoras no mayores de una capacidad de m3, el tiempo totalde mezclado debe ser no menor de 1 ½ minutos. Por 0.75 m3. Adicionalde capacidad, el tiempo puede incrementarse en 1/~ de minuto, y sedebe continuar hasta lograr un concreto de consistencia uniforme, entodo caso el tiempo máximo de mezclado no debe sobrepasarse de 5minutos, a fin de evitar la rotura y la segregación del agregado.

El tiempo de mezclado será medido desde el momento en que los

agregados y el cemento estén dentro del tambor, y este empiece a girara la velocidad de mezclado prescrita.

El mezclado del concreto debe iniciarse dentro de los 30 minutes a partirdel momento en quo el cemento entre en contacto con los agregados.

Si los agregados estén muy húmedos, la temperatura es mayor do 30° Co existen otras condiciones que favorezcan el rápido endurecimiento dola mezcla, este tiempo debe reducirse a 15 minutos.

La mezcladora debe ser operada a la velocidad indicada en la placa del

fabricante, durante todo el periodo de mezcla, pero en ningún caso serámenor do 14 ni mayor de 20 revoluciones por minuto.

Mezclado manual:

La mezcla manual no debe hacerse, es permitida solo para pequeñosvolúmenes (1/4 de me).

La cantidad de agregados debe ser medida en cajones apropiados.

La mezcla debe hacerse sobre una plataforma lisa e impermeable, laarena, el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio depalas mientras estén secos, hasta que la mezcla tenga un coloruniforme, después de lo cual se forma un cráter agregando el agua en lacantidad necesaria para obtener un mortero de adecuada consistencia.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.El material de la parte exterior del anillo del cráter se palea entonceshacia el centro y so da vuelta a toda la masa cortándola en seccioneshasta que se logre una consistencia uniforme, se humedececompletamente el agregado grueso, y se añade al mortero, dando vueltay revolviendo toda la masa por lo menos 6 veces, hasta quo todas las

partículas de piedra estén perfectamente cubiertas de mortero.Las cargas mezcladas a mane no deben usarse para concreto colocadodebajo de agua.

Reablandamiento del concreto

No se pude hacer ningún re ablandamiento del concreto, agregándolemás agua o por otros medios.

Puede agregarse1e agua adicional do mezcla al concreto transportado

enCamiones mezcladores, siempre quo dicho concreto a su descarga,cumpla con los requisitos exigidos y no se excedan los límites de tiempode mezcla.

Descarga

El concreto, al ser descargado de mezcladoras estacionarias, debe tenerla consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.

Curado del concreto

Todas las superficies de concreto deben mantenerse húmedas por unperiodo no menor de 7 días, después de haber sido colocado el concreto.Inmediatamente después del retiro do las formaletas y la terminacióndel acabado de las superficies, el concreto puede ser curado por algunode los métodos indicados a continuación.

Si las formaletas de madera deben permanecer en su sitio por el Periodode curado, deben mantenerse húmedas todo ese tiempo.

Deben tomarse las precauciones necesarias para proteger el concretofresco contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar unsecado prematuro y la formación de agrietamientos superficiales.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.En caso necesario deben colocarse cortinas protectoras contra el vientohasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir unacubierta a tratamiento de curado. -

Método de curado con agua

Las losas de concreto de pavimentos, pisos y aceras, pueden sercubiertas par:

1. Tierra o arena mojada de un espesor, mínimo de 5 centímetros2. espejo de agua, mantenida a un nivel tal que la superficie de la

losa quede completamente sumergida durante todo el periodo decurado.

3. cubiertas apropiadas, como membranas de polietileno, papelimpermeable húmedo o par media del rociado a riego continua deagua durante todo el periodo de curado.

Concreto depositado bajo el agua

Cuando el concreto deba ser depositado baja el agua, debe ser comamínima do clase 3000 PSI y con un 10% do exceso de cemento.

Dicho concreto debe colocarse cuidadosamente en su lugar, en unamasa compacta, par medio de un tubo que tenga un diámetro interior

mínima de 25 centímetros a prueba de agua de una tolva de descargainferior con unaCapacidad no menor de 1 yarda cubica.

Todo el concreto baja el agua debe depositarse en una fundicióncontinua.

No debe colocarse ningún concreto dentro de corrientes de agua y todaslas formaletas diseñadas para retener el concreto bajo el agua deben serImpermeables. Se debe tener especial cuidado en evitar la segregacióny la consistencia debe regularse cuidadosamente.

El concreto debe colocarse de La manera que se logren superficiesaproximadamente horizontales, y cada capa Se deposite antes quo laprecedente haya alcanzado su fraguado inicial, a fin de asegurar laadecuada unión entre las mismas.

Juntas de construcción






Cuando el trabajo de fundición del concreto se suspenda hasta que estehaya alcanzado su fraguado inicial, el punto donde so suspenda, seráconsiderado como una junta de construcción dentro de lo posible, lalocalización de las juntas de construcción debe hacerse donde indiquen

los pianos y la localización del concreto será continua de unta a junta.Dichas juntas deben ser perpendiculares a las líneas principales deesfuerzo, y en general, deben estar situadas en puntos donde elesfuerzo de corte sea mínimo.

Cuando se trate de unir concreto fresco con aquel que ya ha fraguado, lasuperficie de la parte ya colocada so debe raspar con una herramientaapropiada, para remover toda la lechada y el material suelto y extraño.Dicha superficie se debe limpiar con escobas de alambre, mojarsecompletamente con agua hasta saturarla, y conservarse así hasta que

se coloque el nuevo concreto. Inmediatamente antes de colocar elnuevo concreto, la antigua superficie se debe cubrir cuidadosamentecon un capa muy delgada del cemento puro o do mortero de cemento.

Se puede permitir el uso de resinas sintéticas.






ESPECIFICACIONES TECNICASDRENAJES DE AGUA

PLUVIALES






DRENAJES PLUVIALES

1. EXCAVACIÓN EN ZANJAS

DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO.- Excavación en zanja a mano o máquina, en seco o conpresencia de agua. Incluye: afloje, extracción del material, afine del fondo y lostaludes, traspaleos verticales, acarreo horizontal hasta 20.00 m. y conservación de lazanja.

DEFINICIÓN.- Es la excavación que se realiza para alojar las tuberías o las diferentesestructuras (cajas de válvulas, pozos de visitas, registros, etc.), necesarias para el buenfuncionamiento de las redes de agua potable, agua tratada, drenaje sanitario y pluvial.

EJECUCIÓN.- Dependiendo las características del proyecto, lo autorizado y el tipo dematerial, las excavaciones se podrán ejecutar a mano o con equipo mecánico. No sedeberán de excavar tramos mayores de zanjas, al equivalente a un día de trabajo

adelantado, en relación con la colocación de la tubería.

ALCANCES.- Tanto para la excavación a mano como para la excavación con equipomecánico, se deberán de incluir los siguientes alcances:

Alcances para las excavaciones ejecutadas en seco o con presencia de agua:1.- Afloje del material2.- Extracción del material3.- Afine del fondo para la posterior colocación de la tubería y, de los taludes quedelimitan la zanja para lograr su estabilidad4.- Traspaleos verticales para la total extracción del material5.- Acarreos horizontales hasta una distancia de 20.00 m.6.- Colocación del material a lo largo de la zanja, sin que interfiera con las actividades

posteriores7.- Conservación y limpieza gruesa de la zanja

En caso de que el procedimiento constructivo lo permita, cuando la excavación es conequipo mecánico, se podrá realizar la carga directa a camión debiéndose de especificarclaramente en la redacción del precio unitario: Excavación en zanjas incluye carga acamión.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Alcances adicionales para las excavaciones de materiales no estables y/o conpresencia de agua:Ademes o apuntalamientosBombeo de achiqueCualquier otra actividad no mencionadaEstos alcances se pagarán por separado a la actividad de excavación en zanjas.

2. DIMENSIONAMIENTO DE ZANJAS

DEFINICIÓN.- Corresponde a las dimensiones mínimas a cumplir para la correctacolocación y protección de las diferentes tuberías de agua potable, agua tratada,drenaje sanitario y pluvial de los fraccionamientos.

DIMENSIONAMIENTO.- Las dimensiones de las zanjas se definirán en base a lossiguientes casos:• Tuberías en vialidad, tuberías en banqueta, tuberías en camellones, pasillos de

servicio o en terrenos sin paso vehicular.• También se deberá de considerar la etapa constructiva en que se coloquen las

tuberías, esto es, si la obra está en proceso (fraccionamiento en construcción), o siel fraccionamiento ya está terminado y cuenta con el recubrimiento de la vialidad ode la banqueta.

• El tipo de material de la tubería también será determinante para determinar laprofundidad a que deberá de colocarse.

En todo caso deberán analizarse las profundidades y separación horizontal entre todaslas instalaciones subterráneas como: agua potable, agua tratada, drenaje sanitario,pluvial, instalación eléctrica, alumbrado, teléfonos, gas, debiendo de tener cuidado deque en ningún caso la tubería de agua potable quede por debajo de las tuberías deagua tratada, drenaje sanitario y drenaje pluvial.De igual forma no se permitirá que las diferentes instalaciones subterráneas quedenlocalizadas en el mismo plano vertical, cada instalación deberá de tener su ancho yprofundidad definida (como un derecho de vía), a manera de que no se interfieran ypermitan su libre acceso para mantenimiento y reparación de las tuberías.

En base a lo anterior se recomienda que cuando se estén ejecutando los proyectos sedefina primeramente la correcta ubicación de la tubería de agua potable y sus tomasdomiciliarias, a su profundidad mínima y de ahí se localicen las tuberías más profundascomo pueden ser: el agua tratada, el drenaje sanitario y el pluvial.

DIMENSIONAMIENTO DE LAS ZANJAS.- Se definirán las zanjas en forma individual paracada instalación y a continuación se definirán las dimensiones cuando se presentenvarias instalaciones de un mismo servicio o de diferentes servicios.

Las zanjas sirven para la protección de las tuberías durante su colocación yposteriormente en su operación, debiendo tener sus paredes verticales cuando menoshasta el lomo del tubo y con las dimensiones recomendadas en las tablas siguientes:

Diámetro de tubería(pulgadas)

Profundidad paratránsito normal (m)

Profundidad para tránsitopesado (m)

8 1.22 1.4210 1.28 1.4812 1.33 1.5315 1.41 1.61





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.18 1.50 1.70

El ancho de zanja mínimo está determinado por el espacio mínimo que necesitaun operario para instalar la tubería, el cual es de 45 cm. para tubería de 4” y 6” dediámetro y no más de 15 a 23 cm. de espacio libre a cada lado de la tubería de 8” dediámetro, o mayor.

Las sobre-excavaciones que se produzcan en las zanjas por un mal procedimientoconstructivo, por retrasos de la obra que originen “desconchamiento” o “caídos” de lostaludes u otras razones imputables al constructor no se pagarán, respetándose lasmedidas del proyecto.

Las dimensiones anteriores son para tuberías colocadas en forma individual, para elcaso de presentarse varias instalaciones juntas, debe de regir el criterio de colocar eldrenaje sanitario, drenaje pluvial y agua tratada, a un nivel inferior de las tuberías deagua potable.

3. PLANTILLA O CAMA

DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO.- Plantilla o cama de (arena o material de excavaciónseleccionado). Incluye la mano de obra, el suministro del material, el extendido ocompactación en el fondo de la zanja, las maniobras y acarreos locales hasta unadistancia de 20.0 m.

DEFINICIÓN.- La plantilla o cama consiste en un piso de material fino, colocado en elfondo de la zanja, que tiene por objeto eliminar las irregularidades del fondo de laexcavación y la “puntas” de roca que pudieran existir, proporcionando una superficieregular para asentar la tubería, ajustándose en forma cóncava a su diámetro exterioren un 60%.La tubería deberá de apoyar completamente en toda su longitud, penetrando lascampanas de conexión en la plantilla.El espesor mínimo de la plantilla o cama es de 5.0 cm. y máximo de 10 cm.

EJECUCIÓN.- La plantilla se colocará en el fondo de la excavación dándole un acomodoy la compactación que proporcione una superficie uniforme.Los materiales que podrán emplearse previa la autorización, serán:

• Arena• Material de excavación libre totalmente de piedras (no tierra vegetal, ni

material de despalme)

Para las tuberías de agua únicamente se permitirá el uso de arena.

ALCANCE.- Los siguientes conceptos deberá ser considerados para la ejecución y pagode la plantilla o cama:1.- Suministro del material, especificando el que se empleará.2.- Acarreos horizontales hasta una distancia de 20.0 m.3.- Colocación, extendido y la compactación necesaria que proporcione una superficieregular.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.4.- Conservación y limpieza gruesa de la zanja.

4. RELLENO DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO.- Relleno de zanjas con material de (banco o producto de

excavación seleccionado), acostillado, o compactado con equipo manual, o a volteo.Incluye: mano de obra, materiales, agua para lograr la compactación, equipo manualde compactación, maniobras y acarreos locales hasta una distancia de 20.0 m.

DEFINICIÓN.- El relleno de las zanjas es la actividad de colocar material para cubrir latubería, con objeto de protegerla y para evitar los movimientos de la misma durante suoperación.El material que se coloque deberá estar libre de piedras para no fisurar o hasta llegar aromper la tubería.

EJECUCIÓN.- En forma general el relleno de las zanjas se realiza en dos etapas.

La primera etapa corresponde a un relleno perimetral a la tubería y hasta 30 cm. sobreel lomo del tubo. Este relleno tiene por objeto el fijar la tubería en su posición y ser suprimera protección contra los rellenos posteriores.A este primer relleno se le denomina comúnmente “relleno acostillado” y, se compactaen capas de aproximadamente 15 cm. con material fino libre totalmente de piedras,colocado manualmente a ambos lados del tubo y sobre él teniendo cuidado de noafectarlo.

La segunda etapa corresponde a un relleno que puede ser a volteo (en zanjas que norecibirán carga vehicular posterior), o compactado (en zanjas que tendrán pasovehicular posterior).El material para este relleno podrá ser: material seleccionado producto de laexcavación o material de banco.El espesor de las capas variará de 15 a20 cm. dependiendo del tipo de material, elgrado y tipo de compactación que se vaya a dar y, el equipo de compactación que seemplee el cual deberá de ser mecánico de operación manual.Para cualquiera de las etapas descritas anteriormente, se deberá de solicitar laaprobación de lo siguiente:

• Materiales y bancos a emplear en cada etapa.• Procedimiento de relleno y compactación.• Laboratorio de control que deberá de emplear el constructor.• Procedimientos de muestreo y frecuencia de los mismos.

5. POZOS DE VISITA

DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO.- Pozo de visita común de 0.00 a 5.00 m. de profundidadIncluye: plantilla de concreto simple, muros de tabique rojo recocido, junteado conmortero cemento-cal-arena, aplanado con mortero cemento-arena y losa de fondo deconcreto simple. Se ejecutaran en inicio de colectores, intersección de colectores, ycambios de pendiente.

DEFINICIÓN.- Los pozos de visita son estructuras que permiten la inspección y limpiezade las redes sanitarias. Se utilizan en la unión de varias tuberías, en los cambios dediámetro, de dirección y de pendiente, o en longitudes no mayores de 60.00 m.

Los pozos de visita se clasifican en: pozos comunes, pozos especiales y pozos de caja.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.Pozos comunes y especiales.- Los pozos comunes, tienen forma cilíndrica en la parteinferior y troncocónica en la parte superior.En el piso del pozo se construye una “media caña” que es la prolongación de la tuberíadentro del pozo.Debe de tener una escalera de acceso, a base de escalones empotrados a la pared delpozo.

Deben de contar con una tapa en la entrada de la chimenea que permita su ventilacióny acceso al pozo.Los pozos comunes tienen un diámetro interior en la parte superior de 60 cm. y, en laparte inferior de 1.20 m. y se utilizan para tuberías con diámetro de hasta 61 cm.Los pozos especiales tienen un diámetro interior en la parte superior de 60 cm. y, en laparte inferior de 1.50 m. y se utilizan para tuberías con diámetros de hasta 76 cm. a1.07 m. y de 2.0 m. de diámetro interior en la parte inferior para tuberías condiámetros de 1.22 m. o mayores.

Con objeto de evitar remansos de agua de tuberías descargando y acumulación desólidos y basura que originan obstrucción, y brotes de aguas negras en el pozo devisita o domicilio cercano a este. En la construcción de colectores y pozos de visita desistemas de alcantarillado que se realicen, la descarga de un colector a otro será a 45con la construcción de dos pozos de visita para hacer más directa y fluida laincorporación del agua, en lugar de ser de 90 y con un solo pozo de visita.Separación máxima entre pozos de visita.- La separación máxima entre pozos de visitaque no presentan cambio de dirección, pendiente o diámetro de tubería, es decir entramos rectos donde se requieran para realizar la inspección y acceso a las tuberíasdebe ser la indicada en la siguiente tabla:

Separaciones máximas entre pozos de visita.Diámetro de las tuberías

Separación máxima de pozos de visita

De 30 cm. a 61 cm. 60.0 mDe 76 cm. a 122 cm. 125.0 m.

EJECUCIÓN.- Como se ha dicho los pozos de visita se utilizan en la unión de variastuberías, en los cambios de diámetro, de dirección y de pendiente, o en longitudes nomayores de 60.00 m. y son fabricados “in situ”Se deberá realizar una sobre excavación perimetralmente y hacia el fondo de la cepapara alojar el pozo, se construirá la losa de fondo de mampostería o de concreto dedimensiones tales que permita el desplante de los muros del pozo, los que deberán serde tabique rojo o de tabicón previamente aprobados.Interiormente en los muros se dejarán escalones de Fo.Fo. o de acero redondo de 5/8”@ 40 cm. a partir de los primeros 60 cm. contados de la parte superior .Los muros deberán estar terminados con un aplanado acabado pulido.En el fondo del pozo se tendrá una “media caña” que es la continuación del tubodentro del pozo, la cual será de un 75% la longitud del tubo que llega al pozo.

ALCANCES.- El concepto debe de tener los siguientes alcances: afine y compactacióndel fondo de la excavación, la losa de fondo, la plantilla de concreto en su caso, losmuros del pozo, los escalones @ 30 cm. el aplanado acabado pulido, la meseta para laformación de la media caña, el emboquillado del tubo de llegada y salida contra elpozo y la tapa.

6. CONEXIONES DOMICILIARES





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.La descarga domiciliaria, es la tubería que permite el desalojo de las aguas negras delas edificaciones hacia los colectores.La descarga domiciliaria se inicia en un registro de interconexión hermético, localizadoen el interior del predio debiéndose conectar al colector de forma que se garantice suhermeticidad.El diámetro mínimo de la descarga domiciliar debe ser de 6 plg.

La pendiente mínima de lla descarga domiciliar desde el registro interior deinterconexión de la edificación hacia el colector debe ser del 1%.Es recomendable que primero el proyectista resuelva la profundidad del drenajesanitario y de las descargas domiciliarias correspondientes y, a continuación vayaubicando las demás instalaciones, con objeto de que cada instalación conserve sulocalización sin interferir con las demás instalaciones y en caso necesario analizar loscruces entre ellas.En cualquier caso la tubería de agua potable deberá quedar en un nivel superior al:drenaje sanitario, al drenaje pluvial y el agua tratada.

7. PRUEBA DE CIRCULACIÓN DE TUBERÍAS DE DRENAJE SANITARIO Y PLUVIAL

Las pruebas de circulación de las redes de drenaje sanitario o drenaje pluvial, serealizan con objeto de verificar que no existan obstrucciones en las tuberías y pozos devisita, para dejarlas en condiciones de trabajo.

Criterio para la realización de la prueba de circulación.Se plantea el siguiente criterio de prueba independiente del tipo de tubería de que setrate:o La prueba se debe de realizar en tramos terminados.o La prueba se realizará para la atarjea y los albañales localizados entre pozo y pozoo Los pozos de visita deben estar limpios de cualquier material producto deexcavación, lodo o escombro de la obra.o Los registros sanitarios deberán estar limpios de cualquier material producto deexcavación, lodo o escombro de la obra.o Los pozos de visita y registro sanitarios deberán esta totalmente terminados y contarcon su tapa correspondiente.o Se procederá a probar primeramente la atarjea entre pozo y pozo con el siguientemétodo.- Se vacían en el pozo de aguas arriba 200 lts. de agua para humedecer la atarjea queserá probada, la cual se encuentra reseca.- Una vez que ha terminado de pasar el agua por el pozo de aguas abajo, se procedena vaciar dos botes de 19 lts. cada uno, en el pozo de aguas arriba.- Se deberá de observar el paso de los 38 lts. de agua en el pozo de aguas abajo, enforma continua. La razón de ser únicamente una pequeña cantidad de agua es que deésta forma se detecta cualquier obstrucción o depresión en la línea.- Para detectarse alguna obstrucción se sondeará la tubería con varillas para limpiar laobstrucción. En caso contrario se abrirá un pozo a la distancia que marque el sondeopara sustituir la tubería tapada.- Una vez que se ha terminado de probar la atarjea se probarán la totalidad de losalbañales que descargan entre pozo y pozo, vaciando en cada registro un bote de 19lts. de agua esperando ver el flujo constante en el pozo de aguas abajo.- En caso de no salir el agua se deberá de sondear al albañal para destaparlo o ubicarel taponamiento y repararlo.- Una vez aceptada la atarjea y los albañales que descargan a ella entre pozo y pozo,se repetirá el procedimiento al tramo siguiente.- La prueba se deberá de empezar siempre aguas debajo de la red.





SAN PEDRO CARCHA ALTA VERAPAZ.- Después de haber sido probada la tubería el fraccionador deberá de realizar unlavado general a la red con pipas de agua antes de la recepción final de la obra.- Se recomienda efectuar muestreos oculares para verificar la calidad de la tuberíacomplementario a la verificación de la prueba, observando si la tubería presenta zonashúmedas en su cuerpo exterior.

DISPOSICIONES ESPECIALES

ESTRUCTURAS PARA DRENAJES: CLASE DE CONCRETO 21 MPa (3000 Lb/pulg²)RESISTENCIA A 28 DIAS.

MEDIDAS DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

TODO MATERIAL EXTRAÍDO DE EXCAVACIÓN DEBE REMOVERSE DEL LUGAR Y ENNINGÚN CASO BOTARLO A LA ORILLA DE LA CONSTRUCCIÓN.


Especificaciones Pavimento Rax Pec, CARCHA

Documents

Transcript of Especificaciones Pavimento Rax Pec, CARCHA