ESPECIFICACIONES - INTERRUPTOR 115kV

Barzal Alto Vía Azotea, PBX 6614000, Línea Gratis: 01800018615 Reclamos: 6715764/5/6

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AMPLIACION DE LA SUBESTACION OCOA 20/30/40MVA 115/34,5/13,2kV. INCLUYE INGENIERÍA DE DETALLE, SUMINISTRO DE EQUIPOS, OBRAS CIVILES, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN

SERVICIO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA



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CONTENIDO

1 OBJETO __________________________________________________________________________________ 3

2 ALCANCE ________________________________________________________________________________ 3

2.1 TIPO __________________________________________________________________________________ 3

2.2 REQUISITOS ____________________________________________________________________________ 3

2.3 MECANISMOS DE OPERACIÓN ____________________________________________________________ 4

2.4 ACCESORIOS ___________________________________________________________________________ 5

2.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FÁBRICA ____________________________________________________ 6

2.6 PRUEBAS _______________________________________________________________________________ 6

2.6.1 PRUEBAS TIPO ____________________________________________________________________ 6

2.6.2 PRUEBAS DE RUTINA _______________________________________________________________ 6

2.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO __________________________________________________ 6

2.7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ______________________________________________ 7

3 CALIDAD _______________________________________________________________________________ 14

4 NORMAS ________________________________________________________________________________ 14



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1 OBJETO

Este documento especifica los requerimientos para el diseño, fabricación, pruebas y suministro de INTERRUPTORES DE POTENCIA. Los interruptores de potencia deben cumplir con las características requeridas en el documento de Características Garantizadas, y deben ser diseñados de acuerdo con los requerimientos y normas referidas en el presente documento.

2 ALCANCE

Suministro de un (01) interruptor.

• Un (1) interruptor de accionamiento tripolar, 123 kV, >=1200 A, 31.5 kA, 550 kV con base de soporte para instalación en sitio.

Se deben diligenciar las fichas de las características técnicas garantizadas. La ubicación del suministro es en la subestación Ocoa, km 7 vía Villavicencio - Acacias. El empaque del interruptor para transporte y almacenamiento debe poseer características de protección para intemperie, difícil volcamiento y difícil degradación con los agentes climáticos. El cargue y descargue del equipo estará a cargo del proponente.

2.1 TIPO

El interruptor de potencia de 115 kV requerido es tripolar, libre de reencendido, de una cámara por polo, del tipo autosoplado, con aislamiento y extinción en un ambiente de hexafluoruro de azufre (SF6).

2.2 REQUISITOS

El interruptor debe tener un medidor de presión compensado por cambios de temperatura, preferiblemente en cada polo, para medición de densidad, con conexión a una válvula manual para propósitos de mantenimiento y llenado. Estos monitores de densidad deben estar equipados con un contacto para alarma en primera etapa de baja presión de gas y otro en segunda etapa para bloqueo del interruptor y señalización. Se deben instalar en un lugar perfectamente visible y legible desde el piso de la subestación, sin necesidad de usar escalera para su lectura.



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Para minimizar el alta número de operaciones indeseadas del interruptor, ocasionadas por fallas en el sistema de gas SF6; como son el deterioro, el envejecimiento, el desajuste de los componentes y el error en la señalización de los instrumentos, se requiere de la instalación de un sistema de monitoreo en línea de gas SF6, entendido como un conjunto de componentes instalados en cada polo del interruptor (transmisores de presión, controladores, interface de comunicaciones etc.), por medio del cual la señal del transductor se lleva al equipo de instrumentación digital de cada polo para supervisar la presión de gas SF6 de los interruptores, en sitio o remotamente e indicara visualmente, a través de una alarma cuando este presentando fuga de gas SF6 en el interruptor. Se pretende que desde el CSM de EMSA ESP, se pueda ver en tiempo real la variación de la presión de gas del interruptor con respecto a la temperatura ambiente, poder visualizar las presiones de gas SF6 de los interruptores obteniendo datos y gráficos para la toma de decisiones que pueden minimizar los eventos indeseados EL FABRICANTE debe suministrar una caja para operación tripolar con grado de protección IP-54, abertura con rejillas para ventilación y puerta con bisagra provista de manija y cerradura. La caja debe estar provista con una lámina removible sin perforar para acceso de cables. El control del interruptor debe ser realizado para operarse local o remotamente por medio de un selector de tres posiciones (LOCAL-DESCONECTADO-REMOTO) y pulsadores para CIERRE y APERTURA. El suministro debe tener previstos por lo menos dos sitios, totalmente opuestos, para la puesta a tierra de las partes metálicas del interruptor que puedan alojar cables de hasta 250MCM de diámetro.

2.3 MECANISMOS DE OPERACIÓN

El mecanismo de operación y sus equipos asociados deben estar alojados en un gabinete terminal con grado de protección IP-54, y puerta con bisagra provista con manija y cerradura.

El gabinete terminal debe estar provisto de luz interior accionada por conmutador de puerta y con elementos de calefacción controlados por termostato, ambos operados a 120 VAC., 60 Hz. El gabinete terminal debe estar equipado con una lámina removible sin perforar para el acceso de los cables.

El mecanismo de operación debe ser equipado con contactos de cierre y apertura, los cuales deben ser eléctricamente independientes, cableados hasta el gabinete central del interruptor, para una tensión máxima de 125 VDC. y una corriente permanente asignada de 10 A.

Los circuitos de fuerza y control deben ser totalmente independientes. El motor debe ser protegido por medio de un guardamotor (motor circuit-breaker), el cual debe tener un contacto para señalización remota para cuando se encuentre en posición abierta o disparado.



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Los conductores de interconexión entre gabinetes de los polos, deben estar contenidos en ducto flexible con diámetro adecuado, de tal manera que no estén expuestos a la intemperie.

El mecanismo de operación debe estar equipado con un indicador mecánico de posición del interruptor, con señalización fácilmente visible desde el exterior del gabinete, donde se indique si el interruptor se encuentra abierto o cerrado. De igual forma, el mecanismo de operación debe tener un contador de operación en donde se indique la cantidad total de operaciones del interruptor.

El mecanismo de operación debe ser de tipo electromecánico, de acumulación de energía por resorte, la carga de dicho resorte debe ser efectuada mediante un motor o por un sistema auto-contenido. El mecanismo debe tener una indicación de RESORTE CARGADO/RESORTE LIBRE. Se deben incluir provisiones para cargar el resorte de cierre mediante una palanca manual durante condiciones de emergencia.

El interruptor debe disponer de un mecanismo que permita liberar la energía acumulada en los resortes tanto en posición cerrada como abierta en caso de daño del equipo o para realizar labores de mantenimiento, operación de apertura y cierre sin apoyo de energía eléctrica.

El circuito de control del interruptor debe tener disparo por baja presión de SF6. Igualmente el cierre debe ser bloqueado durante cualquiera anomalía por SF6.

2.4 ACCESORIOS

Cada interruptor automático debe ser suministrado con todos los accesorios necesarios, incluyendo, pero no limitándose a los siguientes:

a) Estructura propia del interruptor.

b) Placa de características de acuerdo con la Publicación IEC 62271-100 (2001-05).

c) Herramientas especiales necesarias para el montaje, mantenimiento y reparación del interruptor (para el total de los equipos).

d) Suficiente gas SF6 para llenar los 3 polos del interruptor a la presión adecuada.

e) Se debe de proveer al interruptor de un dispositivo que permita llenar el tanque con SF6 estando el interruptor en operación.

f) Equipo sensor de fugas de gas SF6

g) Equipo de llenado de gas SF6 con las válvulas adecuadas

Las bases de soporte deben ser suministradas con el interruptor, el diseño y fabricación de estas bases están a cargo del fabricante del equipo o de quien lo suministre. La altura de la parte superior de los gabinetes de operación del equipo no puede estar a mas de 1.50 m sobre el nivel del piso.



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2.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FÁBRICA

El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fábrica en cualquier etapa del proceso de fabricación. En tal caso, el fabricante deberá proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricación durante las horas de trabajo y permitirá tomar fotografías o realizar filmaciones de las diferentes etapas de fabricación. El fabricante deberá informar en la propuesta acerca de la realización de las pruebas de control de calidad de sus equipos en su proceso de fabricación.

2.6 PRUEBAS

El interruptor debe ser completamente ensamblado y ajustado en fábrica y ser sometido a las pruebas de rutina para garantizar condiciones confiables de operación de todos los componentes.

Si el interruptor debe ser desarmado para transporte, todos los elementos y partes deben ser debidamente marcados e identificados para facilitar su montaje en el sitio.

2.6.1 PRUEBAS TIPO

EL FABRICANTE debe entregar una copia a EMSA de los reportes de pruebas tipo que satisfagan las prescripciones de la Publicación IEC 62271-100, hechas sobre interruptores similares, durante el período de los últimos cinco años contados a partir del cierre de la licitación.

2.6.2 PRUEBAS DE RUTINA

El interruptor debe ser completamente ensamblado en la fábrica y sometido a las pruebas de rutina especificadas en la Publicación IEC 62271-100.

2.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

No está previsto que el fabricante que suministre el equipo lo monte, lo pruebe y ponga en servicio, se establece que por parte del fabricante se preste la asesoría y supervisión en sitio a la Electrificadora del Meta S.A. ESP, en el proceso de montaje, pruebas y puesta en servicio del equipo. El alcance de la asesoría debe ser relacionado en un documento adjunto a la propuesta, En el formulario de la propuesta se incluye un ítem de pago para esta actividad, se debe presentar el análisis de precios unitario correspondiente teniendo en cuenta el tiempo del montaje. EMSA S.A. ESP, se reserva el derecho de adjudicar parcial o totalmente el ítem



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El programa de pruebas de puesta en servicio debe ejecutarse de acuerdo con la Publicación IEC 62271-100 y debe ser aprobado por EMSA ESP. Como mínimo se deberán ejecutar en sitio las siguientes pruebas:

a) Medida de los tiempos de operación (apertura y cierre)

b) Verificación de enclavamientos (antibombeo, bloqueo del equipos por presión)

c) Medida de la resistencia de los contactos principales

d) Medida de las condiciones del aislamiento: resistencia de aislamiento

e) Medida del factor de potencia por polo

f) Tensiones mínimas de las bobinas de cierre y apertura

g) Cantidad y presión del SF6

2.7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

Los Proponentes deben llenar los formularios del documento de solicitud de oferta, de acuerdo con las siguientes instrucciones:

Para todos los equipos y materiales es obligatorio que los Proponentes tramiten la información de “Fabricante”, “País” y “Referencia y / o Tipo”, incluyendo el número de parte que permita identificar el bien y sus características técnicas en forma precisa.

Los Proponentes deben diligenciar obligatoriamente la columna “OFRECIDO” cuando en la columna “REQUERIDO” hay un requerimiento específico, es decir, cuando hay un valor o exigencia en particular para el respectivo ítem. Las desviaciones que desmejoren la especificación de lo “REQUERIDO” podrán dar lugar al rechazo de la oferta.

Aun cuando no haya un requerimiento especifico en la columna “REQUERÍDO”, los proponentes deberán tramitar la información de la columna “OFRECIDO”. El Contratista estará obligado a suministrar los equipos con requerimientos iguales o superiores a los indicados en la columna de “OFRECIDO” en la propuesta.

Cuando el Proponente desee incluir otros equipos como alternativa, deberá suministrar toda la información necesaria y elaborar para dicho equipo las Características Técnicas Garantizadas.

Junto con su propuesta el Proponente debe entregar los “Certificados de Conformidad con Norma” expedidos por un organismo de certificación o de normalización reconocido como idóneo para el efecto.



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CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

1 Fabricante DP

2 País DP

3 Referencia DP

4 Norma IEC 62271-100

5 Medio de extinción SF6

6 Número de polos 3

7 Número de cámaras por polos 1

8 Tipo de ejecución Exterior

9 Frecuencia asignada Hz 60

10 Tensión asignada (U) kV 123

11 Tensión asignada soportada a frecuencia industrial (Ud) 1min

230

12 Tensión asignada soportada al impulso tipo rayo (Up) 1,2/ 50µs

kV 550

13 Corriente asignada en servicio continuo (In) A >=1200

14 Poder de corte asignada en cortocircuito (Icc) en 3s

kA 31,5

15 Porcentaje de corriente aperiódica % DP

16 El interruptor es de tanque vivo o tanque Muerto

Tanque Vivo

17 Masa total kg DP

18

Dimensiones del contorno

a) Altura (desde el nivel de anclaje a la estructura)

mm DP

b) Largo mm DP

c) Ancho mm DP

19 Eléctrica y mecánicamente de disparo libre

Si

20 Poder de cierre asignada en cortocircuito kA >70

21 Factor de primer polo 1,5



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22

Tensión transitoria de restablecimiento asignada para fallas en bornes

a) Primera tensión de referencia (u1)

kV DP

b) Tiempo t1 ms DP

c) Valor cresta del TTR (uC) kV DP

d) Tiempo t2 ms DP

e) Retardo td ms DP

f)Tensión u’ kV DP

g) Tiempo t’ ms DP

h) Velocidad de crecimiento(u1/t1) kV/ms DP

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Características asignadas para fallas próximas en líneas

a) Características asignadas del circuito de alimentación

- Primera tensión de referencia (u1)

kV DP

- Tiempo t1 ms DP

- Valor cresta del TTR (uC) kV DP

- Tiempo t2 ms DP

- Retardo td ms DP

- Tensión u’ kV DP

- Tiempo t’ ms DP

- Velocidad de crecimiento(u1/t1) kV/ms DP

b) Características asignadas de la línea

- Impedancia de onda asignada (Z)

ohm DP

- Factor de cresta asignada (k)

- Factor de TCTR (s) kV/ms.kA DP

- Retardo (tdl) ms

24 Duración del cortocircuito asignada (tk)

s 1



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25 Secuencia de maniobras asignada O-0.3s-CO-3min-CO

Si

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Poder de corte en discordancia de fases (Id)

A DP

a) Primera tensión de referencia (u1)

kV DP

b) Tiempo t1 ms DP

c) Valor cresta del TTR (uC) kV DP

d) Tiempo t2 ms DP

e) Velocidad de crecimiento(u1/t1) kV/ms DP

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Apertura de líneas en vacío

a) Poder de corte asignado (Ir) A DP

b) Sobretensión de maniobra presente kV DP

28

Apertura de corrientes inductivas pequeñas

a) Poder de corte asignado A DP

b) Sobretensión de maniobra máximo

kV DP

29

Máxima diferencia de tiempo entre contactos de diferente polo al tocarse durante un cierre o al separarse durante una apertura

ms DP

30

Maniobra de apertura

a) Tiempo de apertura ms DP

b) Tiempo de arco ms DP

c) Tiempo máximo de corte asignado

ms DP

31 Tiempo muerto ms DP

32 Tiempo mínimo de cierre ms DP

33

Maniobra de cierre

a) Tiempo de establecimiento ms DP

b) Tiempo de pre-arco ms DP

c) Tiempo de cierre ms DP



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34

Gas SF6

a) Presión de gas asignada para maniobra (Pob)

MPa DP

b) Presión de gas asignada para corte (Pcb)

MPa DP

35 Volumen total de SF6 por polo a 0.1 MPa L DP

36 Pérdida máxima de SF6 por año % DP

37

Distancia mínima en aire

a) Entre polos mm DP

b) A tierra mm DP

c) A través del polo mm DP

38

Distancia de fuga

a) A través del polo mm DP

b) Entre parte vivas y tierra

- Para nivel de contaminación ligero o medio

mm DP

- Para nivel de contaminación pesado mm DP

39 Dispositivo antibombeo Sí

40 Interruptor sin reencendido Sí

41 Disparo libre Sí

42 Bloqueo para evitar cierre Sí

43

Número de contactos auxiliares de reserva

a) De apertura 15

b) De cierre 15

44

Dispositivos de cierre y apertura

a) Tensión c.c asignada de alimentación V 125

b) Número de bobinas de apertura por mecanismo

2

c) Numero de bobinas de cierre por mecanismo

1



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d) Consumo de la bobina de cierre

W DP

e) Consumo de la bobina de apertura

W DP

g) Margen de tensión de bobina de apertura % 70-110

h) Margen de tensión de bobina de cierre

% 85-110

45 Contador de operaciones por mecanismo

Sí

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Datos del mecanismo de operación

a) Tipo Resorte

b) Consumo para cierre W DP

c) Consumo para apertura W DP

d) Margen de tensión para operación normal del mecanismo V DP

e) Grado de protección de acuerdo con IEC 60947-1

IP 54

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Datos de operación del mecanismo

a) Longitud para arranque de carga MPa DP

b) Longitud para parada de carga MPa DP

c) Longitud para bloqueo de cierre

MPa DP

d) Longitud para bloqueo de la apertura

MPa DP

e) Tiempo de carga desde la longitud de bloqueo hasta la operación normal

s ≤20

48

Datos del motor del mecanismo

a) Tipo Universal

b) Tensión Vcc 125

c) Potencia W DP

d) Contador de operaciones si/no DP



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e) Indicación de funcionamiento excesivo si/no

DP

f) Margen de tensión de operación

% DP

49

Número de operaciones sin mantenimiento (solamente se permite lubricación)

a) A la corriente asignada en servicio continuo

DP

b) A la corriente de corte en cortocircuito DP

50

Fuerzas que actúan sobre las bases de concreto durante la operación

a) Vertical N DP

b) Horizontal N DP

51

Datos sísmicos

a) Frecuencia natural Hz DP

b) Coeficiente de amortiguamiento crítico % DP

52 Masa neta de un polo completo con estructura Kg DP

53

Capacitancia

a) Entre contactos abiertos pF DP

b) Entre contactos y tierra pF DP

54

Fuerzas estáticas admisibles en bornes

a) Longitudinal (FshA’) N DP

b) Transversal (FshB’) N DP

c) Vertical (Fsv) N DP

55 Fuerza dinámica admisible en bornes

N DP

56 Esfuerzo máximo admisible en la porcelana

daN/mm2 DP

57 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001



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Las desviaciones a las especificaciones deben ser relacionadas en el documento que contiene la ficha técnica. La lista de equipos y herramientas a suministrar con el interruptor debe relacionarse en el documento que contiene la ficha técnica.

3 CALIDAD

Todos los materiales y equipos deben ser nuevos, de fabricación reciente, producidos por fabricantes de reconocida capacidad. El proponente deberá suministrar con la oferta, para información de EMSA, una relación de todos los fabricantes considerados, incluyendo información completa de todos aquellos productos que harán parte de la propuesta. Todos los materiales, componentes y equipos serán de la mejor calidad, libres de cualquier defecto o imperfección, de fabricación reciente, sin uso, aptos para trabajar satisfactoriamente bajo las condiciones especificadas. Los equipos y herramientas necesarios para la primera instalación en sitio y para labores frecuentes de mantenimiento que sean necesarias, deben ser suministrados con el equipo, se entregara para la aprobación de EMSA una lista con la descripción y con la cantidad de estos elementos. Todo el suministro debe estar gobernado con base en los procedimientos especificados por las normas de calidad ISO 9000.

4 NORMAS

Los interruptores de potencia deben cumplir las prescripciones de la última edición de las siguientes normas:

a) Publicación IEC 62271-100 (2001-05): "High-voltage switchgear and controlgear - Part 100: High-voltage alternating-current circuit-breakers"

b) Publicación IEC 60376 (1971-01): "Specification and acceptance of new sulfur hexafluoride".

c) Publicación IEC 60427 (2000-04): "Synthetic testing of high-voltage alternating current circuit-breakers".

d) Publicación IEC 61233: "High-voltage alternating current circuit-breakers inductive load switching "

e) IEC Publicación 56: "Interruptores de Potencia para Alta Tensión Corriente Alterna" 1987/1992



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f) IEC Publicación 68: "Procedimientos Básicos de Pruebas Ambientales Básicas", con

todos los adendos y complementos

g) IEC Publicación 376: "Especificación y Aceptación del Nuevo Gas SF6" 1971/1973/1974/1976.

h) IEC Publicación 480: "Guía para chequeo del Hexafluoruro de Azufre (SF6) Tomando la muestra del Equipo Eléctrico" 1980

i) IEC Publicación 427: "Reportes Sobre Pruebas Sintéticas a Interruptores de Corriente Alterna de Alta Tensión" 1989

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