UNIVERSIDAD TECNOLGICA INDOAMRICA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIALTema:

PROYECTO FORMATIVO:

Materia: Distribucin de Plantas Industriales

Nombres: Avils L.

Noveno Industrial

DOCENTE:

AMBATO-2014ContenidoIntroduccin41.-Presentacion de la Empresa51.1.- Nombre de la Empresa51.1.1.-Slogan51.1.2.-Logo51.1.3.-Mision51.1.4.-Vision51.1.5.- Objetivos Empresariales61.1.5.1.-General61.1.5.2.- Especficos61.1.6.- Valores Corporativos61.2.-Actividad Econmica71.3.-Condicion Jurdica71.4.-Cliente71.7.-Cartera de Productos72.- Demanda del producto72.1.-Encuesta al mercado interesado.82.2.-Calculo de la Muestra82.2.- Modelo de encuesta102.3.- Resultados Encuesta112.3.1-.Analisis de los resultados de la encuesta.123. CALCULO DE CAPACIDADES DE PRODUCCION213.1.-Capacidad Diseada213.2.-Capacidad Efectiva213.3.-capacidad Real213.4.-Balance de lnea223.5.-DETERMINACIN DEL NMERO DE OPERADORES NECESARIOS PARA LA PRODUCCION223.6.-Indice De Productividad223.7 Determinacin Del Nmero De Operadores Necesarios Para Cada Operacin223.8.-Nmero De Mquinas Necesarias233.8.1.- Maquinas244.- QFD (Quality Function Deployment).275.-Diseo del producto295.1.- Diagrama de flujo295.2.-Diagrama de Proceso325.3.- Diagrama de Operaciones335.4.- Diagrama de Ensamble345.5.- localizacin de las instalaciones346.- Diseo del Proceso356.1.- Calculo del rea de la empresa por mtodo MINIMAX Y MAXIMIN.356.2.- Discriminacin de Factores ponderados.366.3.- Matriz Desde Hacia (recorrido)366.4.- Requerimientos de espacio376.5.- Matriz Relacin de Actividades376.6 Diagrama de actividades386.7.- Anlisis de la forma de los departamentos386.8.- Anlisis de costos396.9. Desarrollo de anlisis alternativo397.- Comparacin de Alternativas408.- Evaluacin de Alternativas409.- Conclusiones4110.- Recomendaciones4111 ANEXOS42

Introduccin:Dada el cambio de la matriz productiva presentada en el Ecuador desde el ao de 2013, en uno de los pilares vitales de la misma tenemos el desarrollo de nuevos productos, por esta razn es de vital importancia innovar teniendo en cuenta que el mercado de juguetes en nuestro pas genera ganancias significativas a pesar de que la mayora de productos mencionados son importados mas no elaborados en la localidad, por esta razn se da la iniciativa de crear un juguete para nios y nias de nuestro medio el mismo que ser procesado en nuestro pas.Podemos decir, que nuestro triciclo con canasta delantera puede ser un buen instrumento para la formacin integral de los nios. Por un lado, nos va a permitir trabajar las distintas habilidades que engloba e inculcar cantidad de valores que posee (esfuerzo, amistad, respeto por el medio ambiente).

1.-Presentacion de la Empresa1.1.- Nombre de la Empresa TRIPCYCLES1.1.1.-SloganDivirtete a lo grande siendo un nio...! 1.1.2.-Logo

1.1.3.-MisionTRIP CYCLES empresa creada para satisfacer las necesidades de los nios a travs de la elaboracin y comercializacin de triciclos con canasta delantera de alta calidad, aportando Valor a la salud y bienestar de nuestros consumidores, con un producto de calidad dentro del mercado.1.1.4.-VisionTRIP CYCLES en dos aos pretende llegar a expandir su mercado a niveles internacionales en nuestro producto, por medio de convenios con empresas aleadas en Pases Desarrollados, poniendo da en da en alto el nombre del producto y del pas, por su calidad.1.1.5.- Objetivos Empresariales 1.1.5.1.-GeneralProducir triciclos para satisfacer las necesidades de los nios de 4 a 8 aos con un producto de calidad a cambio de un beneficio econmico.1.1.5.2.- Especficos Identificar las exigencias de los clientes para producir Triciclos con canasta delantera al gusto de los nios. Distribuir triciclos con canasta delantera de buena calidad a un precio acorde a las posibilidades de los comerciantes y consumidores que quieran satisfacer sus necesidades. Establecer mtodos efectivos publicitarios para dar a conocer a los comerciantes, consumidores y pblico en general.1.1.6.- Valores Corporativos Respeto: Este valor supremo regir las relaciones entre la organizacin y sus grupos de inters: Clientes, accionistas, trabajadores, proveedores y comunidad.Lealtad: Estamos comprometidos con la Empresa en todo momento, con sus objetivos y metas en forma decidida y constante, obrando siempre con honestidad y justicia.Responsabilidad: Es el compromiso de cumplir nuestras obligaciones, dando siempre lo mejor de cada uno, tomando decisiones justas y a tiempo que ocasionen el mnimo impacto negativo para los afectados.Trabajo en Equipo: Unimos esfuerzos para el logro de nuestros objetivos, en un ambiente de confianza, comunicacin permanente y respeto; compartiendo conocimiento, experiencia e informacin.Honestidad: Trabajamos con honradez, dignidad, equidad, solidaridadActitud de Liderazgo: Buscamos el mejoramiento continuo, para constituirnos en el mejor referente del desarrollo local, regional y nacional.Competitividad: Ofrecemos servicios y productos de calidad, con eficiencia eficacia y a precios competitivos Servicio: Dar la mejor asistencia de apoyo a los dems. Nuestra promesa bsica es: Vivir para servir, y dar lo mejor de s mismo.1.2.-Actividad Econmica La empresa TRIPCYCLES est dedicada a la produccin y comercializacin de triciclos con canasta delantera, mediante el uso de materia prima de la ms alta calidad y sobre todo amigable con el ambiente, con maquinaria de primera y cumpliendo todos los estndares de ley que exige para posicionarse en un mercado competitivos, brindando al consumidor confianza, seguridad en nuestro producto.1.3.-Condicion Jurdica TRIPCYCLES ha decidido por unanimidad de los accionistas, establecer nuestra empresa como una sociedad annima que es (una sociedad que divide su capital en acciones negociables integradas por las aportaciones de los accionistas).1.4.-Cliente Consideramos como clientes a los padres de los nios entre las edades de 4 a 8 del cantn de Ambato y turistas que visiten nuestras instalaciones.1.7.-Cartera de Productos Triciclo con canasta delantera2.- Demanda del producto

La empresa TRIPCYCLES realiza un anlisis de la demanda del producto mediante encuestas ya que no tenemos datos histricos ni antecedentes, debidos que es un producto nuevo en el mercado, esto se realiz en la siguiente manera:2.1.-Encuesta al mercado interesado.Nuestro mercado potencial est destinado en la Provincia de Tungurahua por esta razn aplicamos una encuesta para conocer la aceptacin de nuestro producto en la poblacin de la Provincia dicha.2.2.-Calculo de la Muestra Dado que conocemos la poblacin destinada aplicamos la ecuacin de Muestra Finita

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos60/tamano-muestra archivistica/tamano-muestra-archivistica2.shtml%E2%80%8F

Donde:Z= Grado de confiabilidadp= Probabilidadq= No probabilidade= Error maestralN= UniversoValores a remplazar

Tabla 1 VALORES DE REMPLAZO PARA EL CALCULO DE LA FORMULA DE LA MUESTRA FINITA Valores a remplazar

VariablesDenominacinPorcentajesValores

ZGrado de confiabilidad99%2,58

pProbabilidad50%0,5

qNo probabilidad50%0,5

eError maestral4%0,04

NUniversoPLOBLACION208213

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Donde la poblacin se extrajo del INEC Tabla 2 Poblacin dela Provincia de Tungurahua

Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICAS Y CENSOS (INEC) http://www.ecuadorencifras.gob.ec/wp-content/descargas/Manu-lateral/Resultados-provinciales/tungurahua.pdf

La sumatoria de los valores seleccionados en el cuadro nos da como resultado el valor del universo de N = p N= 18.951+21.629+26.371+28.966+32.874+37.189+42.233.N= 208213 Habitantes Para seleccionar N se tom en cuenta las personas activamente econmicas dentro de la Provincia de Tungurahua.Remplazamos los valores

1034.90 EncuestasAplicando la ecuacin de la muestra se obtuvo resultado de 1035 encuestas.2.2.- Modelo de encuestaENCUESTA DEL PRODUCTO TRICICLO CON UNA CANASTA FRONTAL DE JUGUETE1.- LE GUSTARA A USTED COMO JUGUETE PARA SU NIO UN TRICICLO CON CANASTA FRONTAL?SI ( ) NO ( )2.- CUL SERA EL VALOR ECONMICO A PAGAR POR ESTE JUGUETE?

DE 55 A 60 DLARES ( ) DE 61 A 65 DLARES ( ) DE 66A 70 DLARES ( )3.- EL FRENO DEL TRICICLO PARA USTED DEBERA SER DE?MANUBRIO ( ) PEDAL ( )4.- DE QU COLOR PREFERIRA SU TRICICLO?

AMARILLO ( ) AZUL ( ) TOMATE ( )5.- LE GUSTARA QUE LA FUERZA PARA QUE SE DESPLACE EL TRICICLO SEA MNIMA?

SI ( ) NO ( )6.- LE GUSTARA QUE EL TRICICLO CUENTE CON UNA CHICHARRA?

SI ( ) NO ( )7.- LE GUSTARA QUE SU TRICICLO CUENTE CON EXTRAS PARA CONVERTIRLO EN BICICLETA?

SI ( ) NO ( )8.- LE GUSTARA QUE EL TRICICLO POSEA UNA BOMBA PARA INFLAR SUS NEUMTICOS?SI ( ) NO ( )9.- LE GUSTARA QUE SU TRICICLO SEA DESARMABLE?

SI ( ) NO ( )2.3.- Resultados Encuesta RESULTADOS ENCUESTAS

NUMEROPREGUNTA

1LE GUSTARA A USTED COMO JUGUETE PARA SU NIO UN TRICICLO CON CANASTA FRONTAL

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO8222131035

PORCENTAJES 79,420289920,5797101100

NUMEROPREGUNTA

2CUL SERA EL VALOR ECONMICO A PAGAR POR ESTE JUGUETE?

VARIABLES55-6061-6566-70TOTAL

NUMERO6032951371035

PORCENTAJES 58,260869628,502415513,236715100

NUMEROPREGUNTA

3EL FRENO DEL TRICICLO PARA USTED DEBERA SER DE

VARIABLESPEDALMANUBRIOTOTAL

NUMERO5025331035

PORCENTAJES 48,502415551,4975845100

NUMEROPREGUNTA

4DE QU COLOR PREFERIRA SU TRICICLO?

VARIABLESAMARILLOAZULTOMATETOTAL

NUMERO2255982121035

PORCENTAJES 21,739130457,777777820,4830918100

NUMEROPREGUNTA

5LE GUSTARIA QUE LA FUERZA PARA QUE SE DESPLACE EL TRICILO SEA MINIMA?

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO6204151035

PORCENTAJES 59,903381640,0966184100

NUMEROPREGUNTA

6LE GUSTARA QUE EL TRICICLO CUENTE CON UNA CHICHARRA?

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO7003351035

PORCENTAJES 67,632850232,3671498100

NUMEROPREGUNTA

7LE GUSTARA QUE SU TRICICLO CUENTE CON EXTRAS PARA CONVERTIRLO EN BICICLETA?

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO6204151035

PORCENTAJES 59,903381640,0966184100

NUMEROPREGUNTA

8LE GUSTARA QUE EL TRICICLO POSEA UNA BOMBA PARA INFLAR SUS NEUMTICOS?

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO3746611035

PORCENTAJES 36,135265763,8647343100

NUMEROPREGUNTA

9LE GUSTARA QUE SU TRICICLO SEA DESARMABLE?

VARIABLESSINOTOTAL

NUMERO4206151035

PORCENTAJES 40,579710159,4202899100

2.3.1-.Analisis de los resultados de la encuesta.1.-LE GUSTARA A USTED COMO JUGUETE PARA SU NIO UNA RPLICA DE UN TRICICLO CON CANASTA FRONTALGRAFICO 1 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuestas que su mayora considerando el 79% le gusta el gustara una rplica de un triciclo con canasta frontal para sus nios, mientras que el 21% opinan que no sera de su inters.

2.- CUL SERA EL VALOR ECONMICO A PAGAR POR ESTE JUGUETE? GRAFICO 2 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuesta en su mayora es decir el 58% De 55 a 60 dlares de las personas consideran pagar de 61 a 65 dlares, el 29% de 61 a 65 dlares, el 13% de las personas.

3.- EL FRENO DEL TRICICLO PARA USTED DEBERIA SER DE?GRAFICO 3 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuesta en su mayora es decir el 51% de las personas consideran los frenos manubrio, el 48,50% tendra los frenos de pedal

4.- DE QUE COLOR PREFERIRIA SU TRICICLO?GRAFICO 4 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de que el 58 % le gustara su triciclo de color azul mientas en segundo lugar quedaba el color amarillo con el 21,73% y por ltimo el color tomate con 20,48%,

5.- LE GUSTARIA QUE LA FUERZA PARA QUE SE DESPLACE EL TRICILO SEA MINIMA?GRAFICO 5 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuestas que su mayora considerando el 60 % que la fuerza para desplazar el triciclo sea mnima mientras el 40% no le interesaba ese punto del juguete.

6.- LE GUSTARA QUE EL TRICICLO CUENTE CON UNA CHICHARRA?GRAFICO 6 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuestas que su mayora considerando el 68 % le gusta el gustara que cuente con una chicharra, mientras que el 32 % no le gusta que tenga chicharra.

7.- LE GUSTARIA QUE SU TRICICLO CUENTE CON EXTRAS PARA CONVERTIRLO EN BICICLETA?GRAFICO 7 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuesta en su mayora es decir el 59.90% de encuestados no le gustara tener extras para que su triciclo se con vierta en bicicletay el 40,09% le gustara contenga extras

8.- LE GUSTARIA QUE EL TRICILO POSEA UNA BOMBA PARA INFLAR SUS NEHUMATICOS?GRAFICO 8 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuestas que el 64 % no le gustara que su triciclo tenga una bomba para inflar sus neumticos, en cambio en 36 % si le gustara.

9.- LE GUSTARIA QUE SU TRICICLO SEA DESARMABLE?GRAFICO 9 REPRESENTACION DE RESULTADOS DE LAPREGUNTA

Elaborado por: Avils J, Escobar C, Lopez R, Lozada P, Quishpe N, Sarzosa L, Zurita M

Anlisis: De la poblacin a la cual se realiz la presente encuesta correspondiente a 1035 personas obtuvimos de respuestas que su mayora considerando el 59 % le no le gustara que el triciclo sea desarmable, mientras que el 41 % le gustara que sea desarmable.

3. CALCULO DE CAPACIDADES DE PRODUCCION3.1.-Capacidad DiseadaLa empresa trabajar cinco das a la semana, ocho horas diarias, lo que en total son 52 semanas al ao o lo que es lo mismo 260 das al ao.Comment by Julio Guamn C.: Estaba mal, deca 50 semanas y el clculo lo hace con 52 semanas.Cd= ((das trabajados)*(semanas ao)*(horas trabajadas)*(unidades)*(nmero de personas))Cd = (5dias/semana)*(52semanas/ao)*(16h)*(2)*(20)Comment by Julio Guamn C.: MES = 22 DIAS2 TURNOS DE 8 HORAS2 UNIDADES DIARIAS20 PERSONASCd = 166400 unid/aoCd = 13866 unid/mesCd = 630 unid/da3.2.-Capacidad EfectivaLa Capacidad Efectiva toma en cuenta el mantenimiento preventivo de la maquinaria, lo que es de suma importancia para evitar retrasos en la produccin, ya que de daarse una mquina la produccin se paralizara, causando grandes prdidas econmicas. Por tal motivo el mantenimiento preventivo se realizar 1 da por mes, es decir 12 das al ao.CE= (das trabajados-mantenimiento)*(semanas ao)*(horas trabajadas)*(unidades)*(nmero de personas))CE = ((260 das/ao-12 das/ao)*(16h)*(2)*(20)CE = 158720 unid/aoCE = 13226 unids/mesComment by Julio Guamn C.: Divide para un mes = 22 diasCE = 601 unids/da3.3.-capacidad RealLa Capacidad Real es menor que la Capacidad Disponible y la Capacidad Efectiva, ya que toma en cuenta los daos inesperados en maquinarias, demoras, tiempos de enfermedad, eventualidades de trabajo y otros factores que representan una mayor prdida de tiempo. En el caso de nuestra empresa estos comprenden 8 das al ao.CR= (das trabajados-das de paro)*(semanas ao)*(horas trabajadas)*(unidades)*(nmero de personas)

CR = ((248 das/ao-8 das/ao)*(16h)*(2)*(20)CR = 153600 unid/aoCR = 12800 unids/mesCR = 581 unids/da3.4.-Balance de lneaUna lnea de produccin esta balanceada cuando la capacidad de produccin de cada una de las operaciones del proceso tiene la misma capacidad de produccin. En cada etapa (operacin) del proceso debe existir la misma capacidad de procesamiento para lograr el balance. Un buen balanceo de lnea significa tener todas las estaciones a un 95% de balance.3.5.-DETERMINACIN DEL NMERO DE OPERADORES NECESARIOS PARA LA PRODUCCIONPara calcular el nmero de operadores necesarios para el arranque de la operacin, se aplica la siguiente formula:3.6.-Indice De Productividad

Comment by Julio Guamn C.: ESTE CALCULO ESTA HECHO CON 8 HORAS Y NO CON 16 COMO INDICA LA FORMULA, ESTA MAL.Fuente: administracin de la produccin3.7 Determinacin Del Nmero De Operadores Necesarios Para Cada Operacin

NO= (TE*IP)/E

En donde: NO= Nmero de Operadores para la lneaTE= Tiempo Estndar de la piezaIP= ndice de productividad (Cantidad de Piezas Producidas por Unidad de Tiempo)E= Eficiencia planeadaT = TardanzaNOR = Nmero de Operadores RealesTabla 2 Balanceo de Lnea en el Proceso de Fabricacin del TricicloOPERACINTiempo (min)ndice de ProductividadEficienciaN OperadoresN Operadores

MEDICION21,310,952,763Comment by Julio Guamn C.: 3 ES EL INMEDIATO SUPERIOR DE 2.76 QUE ES EL RESULTADO DE APLICAR LA FORMULA ANTERIOR.

CORTE51,310,956,897

ESMERILADO21,310,952,763

SOLDADO71,310,959,6510

DOBLADO41,310,955,526

PERFORADO11,310,951,382

REMACHADO11,310,951,382

PULIDO21,310,952,763

LIJADO21,310,952,763

PINTADO21,310,952,763

LUBRICADO11,310,951,382

39,9944

Elaborado por : Aviles X., Escobar C., Lopez R., Lozada P., Quishpe j., Sarzosa L., Zurita M.3.8.-Nmero De Mquinas NecesariasPara calcular las mquinas tericas que se necesitan se utiliza la misma frmula que para calcular las personas tericas, excepto que MC equivale al tiempo que permanece ocupada la mquina.

TC: TIEMPO CONCEDIDO.- Es el tiempo que se necesita para realizar una fase o una prenda entera. Este tiempo es el que se necesita que est estandarizado.PR: PRODUCCIN A OBTENER.- Es el nmero de unidades que vamos a producir durante un perodo de tiempo determinado.

MC: MINUTOS CONTRATADOS.- Constituye la jornada de trabajo.Recopilado en: repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/646/.../CAPTULO%209.docTabla 3 NMERO DE MQUINAS NECESARIASOPERACINTIEMPO CONCEDIDOPRODUCCIN A OBTENERMINUTOS CONTRATADOSN MaquinasN Maquinas

CORTE5630960Comment by Julio Guamn C.: SE TRABAJAN 16 HORAS = 960 MIN3,281254

ESMERILADO26309601,31252

SOLDADO76309604,593755

DOBLADO46309602,6253

PERFORADO16309600,656251

REMACHADO16309600,656251

PULIDO26309601,31252

LIJADO26309601,31252

PINTADO26309601,31252

Elaborado por : Aviles X., Escobar C., Lopez R., Lozada P., Quishpe j., Sarzosa L., Zurita M.3.8.1.- MaquinasSierra circular: En esta mquina se cortan tubos en forma vertical segn los anchos requeridos para la elaboracin del juguete.

Taladro de pedestal: Se realizan los huecos en las partes indicadas en los tubos para ensamblar, las uniones.

Soldadora Mig: Se realiz las uniones en las partes indicadas

Dobladora de Tubos industrial: Se utiliz para doblar los tubos para la base y los soportes frontales.

Pulidora Industrial: Se utiliz para pulir las partes soldadas del cuadro y la Canasta.

Compresor: Se utiliza el compresor para las pistolas neumticas en el rea de pintura, tambin se la utilizo en el rea de neumticos.

Remachadora: Una remachadora es un dispositivo mecnico constituido por un conjunto de mquinas simples;1 palancas, cuas, tornillos, resortes, etc., que se utiliza para colocar remaches, ya sea en procesos industriales o en aplicaciones auxiliares o domsticas,, que sirve para fijar con remaches elementos que no se tengan que desmontar ms adelante.

TABLA 4 LISTA DE MAQUINASCANT.Detalle (MAQUINARIA)

Valor UnitarioValor total

4Cierra circular Skilsaw 115 H.P319.891279.56

1Taladro de pedestal 350.00350.00

1Compresor Shimaha 25lbs 4.5 H.P.340.19340.19

3Dobladora de Tubos industrial450.01350.00

2Pulidora Industrial80.0160.00

5Soldadora800.04000.00

2Remachadora150.0300.00

Total7779.75

Elaborado por : Aviles X., Escobar C., Lopez R., Lozada P., Quishpe j., Sarzosa L., Zurita M.

4.- QFD (Quality Function Deployment).El Despliegue de la Funcin de Calidad es comnmente conocido con el acrnimo ingls QFD (Quality Function Deployment). En 1966, Yoji Akao introdujo la idea de que el aseguramiento de la calidad contemplara como punto crtico, adems de la fabricacin, el diseo. Sin embargo el primer libro (en japons) sobre este mtodo no se publica hasta 1978, siendo traducido al ingls en 1994.Con la acepcin actual del trmino Calidad, como satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente, la calidad de diseo, entendida como las caractersticas que ha de poseer un producto para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, adquiere una dimensin especialmente significativa. La importancia del diseo es, por tanto, fundamental para el xito. Este diseo debe traducir las demandas, expresadas y latentes del cliente, a las especificaciones del producto/servicio. As que ya no basta con producir de acuerdo a las especificaciones, sino que stas han de partir del conocimiento sobre qu demanda el cliente e integrar demandas, necesidades y expectativas desde la fase de diseo de un producto o un servicio (Mizuno y Akao, 1994).El Dr. Mizuno define el Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD) como: el despliegue paso a paso con el mayor detalle de las funciones que conforman sistemticamente la calidad, con procedimientos objetivos, ms que subjetivos (Akao, 1993).Son tres los objetivos que persigue el QFD:Dar prioridad a las necesidades expresadas y latentes de los clientes con respecto a un producto.Traducir esas necesidades en trminos de caractersticas y especificaciones tcnicas.Disear, producir y entregar un producto o servicio de calidad, centrndose en la satisfaccin de los clientes.Por consiguiente el QFD, o Despliegue de la Funcin de Calidad, puede contemplarse como un sistema estructurado que facilita el medio para identificar necesidades y expectativas de los clientes y traducirlas al lenguaje de la organizacin. Esto es, a requerimientos de calidad, desplegndolas en la etapa de planificacin con la participacin de todas las funciones que intervienen en el diseo y desarrollo del producto o servicio.DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD: LA CASA DE LA CALIDADEl QFD se pregunta por la calidad verdadera, es decir, por QU necesitan y esperan los clientes. Tambin se interroga por CMO conseguir satisfacer necesidades y expectativas. Y en este caso nos encontramos ya ante la cuestin de cmo disear el producto, o servicio, para que responda a la calidad esperada.Un primer despliegue es el denominado grfico de la calidad, en el que se presenta la relacin entre calidad verdadera (aquella demandada por el cliente) y las caractersticas de calidad.En cuanto al esquema de despliegue, un elemento bsico es la denominada Casa de la Calidad (House of Quality- HOQ). Es la matriz de la que derivarn las dems. Y es que es este enfoque matricial lo caracterstico del Despliegue de la Funcin de Calidad, de modo que el despliegue de la calidad utilizar un amplio nmero de matrices y de tablas relacionadas entre s.Despliegue de la Funcin de CalidadLa casa de la calidad (HOQ) tiene definidas distintas reas:La casa de la calidad representa el primer paso del Despliegue de la Funcin de Calidad, tal vez el ms importante desde el punto de vista de la planificacin de la calidad. A partir de ah se conocern las necesidades prioritarias as como las caractersticas de calidad que es preciso potenciar. Y todo ello teniendo como eje central las opiniones de los clientes (Voz del Cliente) y la comparacin competitiva, en su caso, respecto a otras organizaciones del sector.Pero el anlisis debe ir ms all e involucrar a aquellos elementos y reas de la organizacin que se implican en el servicio. Se trata de un proceso de despliegue en la organizacin, por lo que ser necesario continuar con ese despliegue a travs de una ruta de matrices que satisfaga los objetivos y extensin del proyecto.Hemos utiliza un mtodo grfico en el que se expresan relaciones entre deseos de los clientes y las caractersticas del diseo. Es una matriz que se enlista las necesidades de los clientes Que o atributos comparndolas con las caractersticas de diseo.Ver en anexo 15.-Diseo del producto La creacin de un determinado producto surge a partir de la necesidad que tienen los consumidores de satisfacer una necesidad, o bien las empresas provocan esa necesidad entre los consumidores, impulsndoles a comprar un determinado producto. Para que el producto irrumpa en el mercado es necesario que se siga un determinado proceso, que se inicia con un anlisis de mercado para verificar que el producto va a ser bien acogido por los consumidores y que habr un potencial nmero de compradores que lo harn atractivo. Se deben realizar estudios de marketing que determinen el precio que los potenciales consumidores estn dispuestos a pagar y que ste resulte suficientemente atractivo a los productores. Una vez se ha comprobado la viabilidad del nuevo producto, se da paso al diseo que resultar ser la manera de concretar una idea donde se incluyan: especificaciones tcnicas, planos constructivos, material de fabricacin, costes de produccin, En este proceso es necesario coordinar el trabajo entre especialistas de diferentes campos, para tratar de obtener una visin completa del producto. Para el diseo de un producto se debe tomar en cuenta aspectos relevantes como planos de ingeniera de producto, de partes, diagrama en explosin, lista de materiales lista de partes. Ver en Anexo 25.1.- Diagrama de flujoUn diagrama de flujo es una representacin grfica de un proceso. Cada paso del proceso es representado por un smbolo diferente que contiene una breve descripcin de la etapa de proceso. Los smbolos grficos del flujo del proceso estn unidos entre s con flechas que indican la direccin de flujo del proceso. El diagrama de flujo ofrece una descripcin visual de las actividades implicadas en un proceso mostrando la relacin secuencial ente ellas, facilitando la rpida comprensin de cada actividad y su relacin con las dems, el flujo de la informacin y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles repetitivos, el nmero de pasos del proceso, las operaciones de interdepartamentales Facilita tambin la seleccin de indicadores de proceso.Beneficios del Diagrama de FlujoEn primer lugar, facilita la obtencin de una visin transparente del proceso, mejorando su comprensin. El conjunto de actividades, relaciones e incidencias de un proceso no es fcilmente discernible a priori. La diagramacin hace posible aprehender ese conjunto e ir ms all, centrndose en aspectos especficos del mismo, apreciando las interrelaciones que forman parte del proceso as como las que se dan con otros procesos y subprocesos.Permiten definir los lmites de un proceso. A veces estos lmites no son tan evidentes, no estando definidos los distintos proveedores y clientes (internos y externos) involucrados.El diagrama de flujo facilita la identificacin de los clientes, es ms sencillo determinar sus necesidades y ajustar el proceso hacia la satisfaccin de sus necesidades y expectativas.Estimula el pensamiento analtico en el momento de estudiar un proceso, haciendo ms factible generar alternativas tiles.Proporciona un mtodo de comunicacin ms eficaz, al introducir un lenguaje comn, si bien es cierto que para ello se hace preciso la capacitacin de aquellas personas que entrarn en contacto con la diagramacin.Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una de las actividades que componen el proceso.Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer mecanismos de control y medicin de los procesos, as como de los objetivos concretos para las distintas operaciones llevadas a cabo.Facilita el estudio y aplicacin de acciones que redunden en la mejora de las variables tiempo y costes de actividad e incidir, por consiguiente, en la mejora de la eficacia y la eficiencia.Constituyen el punto de comienzo indispensable para acciones de mejora o reingeniera.GRAFICO 10 SIMBOLOGIA ANSI PARA DIAGRAMAS DE FLUJO

Fuente: http://es.slideshare.net/AliniuZizRguezT/simbolos-diagrama-de-flujoTodas estas razones apuntan hacia el diagrama de flujo como un instrumento primordial para la correcta gestin de los procesos. La realizacin de un diagrama de flujo es una actividad ntimamente ligada al hecho de modelar un proceso, que es por s mismo un componente esencial en la gestin de procesos.Frecuentemente los sistemas (conjuntos de procesos y subprocesos integrados en una organizacin) son difciles de comprender, amplios, complejos y confusos; con mltiples puntos de contacto entre s y con un buen nmero de reas funcionales, departamentos y personas implicadas. Un modelo una representacin de una realidad compleja) puede dar la oportunidad de organizar y documentar la informacin sobre un sistema. El diagrama de flujo de proceso constituye la primera actividad para modelar un proceso.Pero qu es un modelo? Un modelo es una representacin de una realidad compleja. Modelar es desarrollar una descripcin lo ms exacta posible de un sistema y de las actividades llevadas a cabo en l.Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representacin grfica (diagrama de flujo de proceso), pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar cada actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, as como identificar los subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas pueden ponerse de manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.A continuacin se representara a travs de un Diagrama de Flujo procedimiento utilizado para la empresa UTICYCLES. La cual se encarga de elaborar, procesar y empacar triciclos con canasta delantera de excelentes calidad para la Regin Central del Pas. Ver en anexo 2.15.2.-Diagrama de Proceso El diagrama de proceso es una forma grfica de presentar las actividades involucradas en la elaboracin de un bien y/o servicio terminado. En la prctica, cuando se tiene un proceso productivo y se busca obtener mayor productividad, se estudian las diversas operaciones para encontrar potenciales o reales cuellos de botella y dar soluciones utilizando tcnicas de ingeniera de mtodos.La simbologa utilizada en la elaboracin de un diagrama de proceso es la siguiente:GRAFICO 11 SIMBOLOGIA DIAGRAMA DE PROCESOSSIMBOLOGADESCRIPCION

Almacenamiento

Operacin

Inspeccin o revisin

Transporte

Demora

Fuente: http://www.aulafacil.com/proyectos/curso/Lecc-9.htmVer anexo 2.2

5.3.- Diagrama de Operaciones Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientes definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas clasificaciones en la mayora de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de procesos. Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso .Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos que indican el diseo actual del producto. Anlogamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita comprender perfectamente el problema, y determinar en qu reas existen las mejores posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resueltoSe usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el trabajo, y se utilizan lneas horizontales que entroncan con las lneas de flujo verticales para indicar material, ya sea proveniente de compras o en el que se ha hecho algn trabajo durante el proceso.Ver anexo 2.3

5.4.- Diagrama de Ensamble Este tipo de diagrama es apropiado en procesos en que proveedores (internos o externos) proporcionan componentes que se ensamblan progresivamente para obtener un producto final.Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.Ver anexo 2.45.5.- localizacin de las instalaciones Este mtodo que aqu se presenta realiza un anlisis cuantitativo en el que se compararn entre s las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones vlidasEl objetivo del estudio no es buscar una localizacin ptima sino una o varias localizaciones aceptables. En cualquier caso, otros factores ms subjetivos, como pueden ser las propias preferencias de la empresa a in stalar determinarn la localizacin definitivaA continuacin se presentan los pasos a seguir:1. Determinar una relacin de los factores relevantes.2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.3. Fijar una escala a cada factor. Ej: 1-10 1-100 puntos.4. Hacer que los directivos evalen cada localizacin para cada factor.5. Multiplicar la puntuacin por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localizacin.6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin que haya obtenido la mayor puntuacin, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a travs de mtodos cuantitativosVer anexo 2.56.- Diseo del Proceso El Diseo del Proceso Productivo tiene por objeto formular el modo de crear bienes y servicios en una escala industrial cumpliendo con especificaciones preestablecidas.Un proceso es una "sucesin de tareas o actividades desarrolladas por personas, que con la ayuda de insumos, herramientas, tecnologa y conocimiento, transforman las materias primas y/o recursos en productos y/o servicios previamente definidos.6.1.- Calculo del rea de la empresa por mtodo MINIMAX Y MAXIMIN.El Principio Minimax y el Principio Maximin son los mtodos bsicos que permiten encontrar la solucin ms ptima en los juegos estratgicos, especialmente en aquellos en que se tiene Informacin Perfecta y no interviene el azar en el resultado final.REGLAS1. Construir el rbol de decisin 2. Se debe valorar los nodos terminales mediante una funcin de utilidadAsignar un valor POSITIVO para el jugador que aplica el principio MAXIMIN, y un valor NEGATIVO al jugador que aplica el principio MINIMAX. Si el nodo terminar representa un empate se le asigna valor 0.3. El jugador que tiene el primer turno siempre aplica el principio MAXIMIN y por lo tanto siempre toma el nodo sucesor con mayor valor.El jugador con el segundo turno aplica el principio MINIMAX y por lo tanto siempre toma el nodo sucesor con menor valorPRINCIPIO MINIMAX EN UNA MATRIZ DE PAGOS DE UN JUEGO DE SUMA CEROTranscurre de forma simultnea.1. Identificar todas las estrategias posibles que puede aplicar.2. Evaluar cuales son los valores de las recompensas que ofrece cada una de sus estrategias frente a las posibles estrategias que puede adoptar el oponente.3. Identificar las recompensas de menor valor para cada una de las estrategias.4. Elegir aplicar la recompensa de ms alto valor entre las recompensas mnimas identificadas.Vea Anexo 2.66.2.- Discriminacin de Factores ponderados.Ponderar los factores es una manera de asignar valores cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa de decisin y de derivar una calificacin compuesta que puede ser usada con fines de comparacin. Esto lleva al decisor a incluir sus propias preferencias al decidir la ubicacin, y puede conjugar ambos factores cuantitativos y cualitativoss. La metodologa de aplicacin se puede estructurar en los siguientes pasos:1. Identificar los factores relevantes para la decisin2. Asignar una ponderacin a cada factor para indicar su importancia relativa3. Asignar una escala comn a cada factor4. Calificar cada lugar potencial de acuerdo a la escala diseada, y multiplicar las calificaciones por las ponderaciones5. Sumar los puntos de cada ubicacin, y escoger la ubicacin que tenga ms puntos.Ver anexo 2.76.3.- Matriz Desde Hacia (recorrido)Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes.El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribucinVer anexo 2.86.4.- Requerimientos de espacioEn este punto se calculan los espacios para:Cada departamento.Espacio para pasillos.Espacio para el personal.Las reas aqu calculadas servirn para comenzar a planear la nueva distribucin y se realizaron en funcin de las hojas de requerimientos de espacio y servicio para departamentos (Tompkins, 1996).VER ANEXO 2.96.5.- Matriz Relacin de Actividades El diagrama de relacin de actividades (Tompkins, 1996) nos muestra los departamentos y la relacin entre ellos en base a un ranking por los flujos entre ellos y en ocasiones en base a criterios especiales como conveniencia, por competir personal o por limpieza.La metodologa para el diagrama citado es la siguiente:1. El diagrama enlista todos los departamentos para la distribucin.2. Determinar unos criterios propios de importancia de su cercana y la razn de esta.3. Llenar el diagramaVer anexo de las alternativas1= ANEXO 32= ANEXO 43= ANEXO 56.6 Diagrama de actividades El Diagrama de actividades es un grfico en el que podemos plasmar una layout inicial; adems de presentar mediante distintos tipos de lneas las relaciones existentes entre los departamentos de la empresa.El procedimiento para el diagrama de actividades es el siguiente:Plasmar con crculos esencialmente los departamentos principales, con principal relacin, y unirlos con una lnea de seleccin propia para confirmar que estos departamentos deben estar primordialmente cerca.Agregar al grfico los departamentos que son de importancia secundara con otro tipo de lneas y as sucesivamente hasta terminar de acomodar los departamentos.Ver anexo de las alternativas 1= ANEXO3.1.2= ANEXO 4.1.3= ANEXO 5.1.6.7.- Anlisis de la forma de los departamentos En la ecuacin siguiente define si la forma de los departamentos cumple o no los valores deben ser de no menor que 1 y no mayor a 1,4 Ecuacin 3 FORMA DE DEPARTAMENTOS

Fuente:http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocols/ERGO/DISENO%20DE%20PUESTO%20DE%20TRABAJO%202009-2.pdfF = Factor de medicin de la forma del departamento.P = Permetro real del departamento.A = rea real del departamentoVer anexo de las alternativas 1= ANEXO3.2.2= ANEXO 4.2.3= ANEXO 5.2.6.8.- Anlisis de costosLos anlisis de costos se realizan mediante la siguiente ecuacin:Ecuacin 4 CALCULO DE COSTOS

Fuente:http://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/huejutla/administracion/administracion/formulas_de_los_costos.pdfDnde:f= es flujo de material entre departamentos c= costo individual entre departamentos d= distancia entre los departamentos en estudioVer anexo de las alternativas 1= ANEXO3.3.2= ANEXO 4.3.3= ANEXO 5.3.6.9. Desarrollo de anlisis alternativoNo obstante que la experiencia, intuicin y juicio son todava ingredientes predominantes en las decisiones, tanto gerenciales como a nivel produccin, se ha logrado un progreso significativo en el empleo de tcnicas cuantitativas. Estas ayudan al proceso de la toma de decisin, mediante el uso de modelos econmicos. El anlisis directo de los procesos operativos alternativos es usualmente costoso y, en muchos casos, imposible. No obstante, los modelos de decisin y los procesos de simulacin proveen un medio adecuado donde el evaluador puede obtener informacin de operaciones bajo su control sin perturbar las operaciones en s mismas. Como resultado de ello, el proceso de simulacin es esencialmente un proceso de experimentacin indirecta a travs del cual se testean cursos de accin alternativos antes de ser implementados.Ver anexo de las alternativas 1= ANEXO3.4.2= ANEXO 4.4.3= ANEXO 5.4.7.- Comparacin de AlternativasLas comparaciones de alternativas se realizan mediante tres parmetros fundamentales que son la adyacencia, costos, forma de los departamentos.Tabla 5 TABLADE ALTERNATIVAS ANALISIS DE ALTERNATIVAS

NUMERODENOMINACIONADYACENCIAFORMACOSTO

1ALTERNATIVA 11419100% 1908729,93

2ALTERNATIVA 288880%2634368,46

3ALTERNATIVA 3110085%2801260,04

Elaborado por : Aviles X., Escobar C., Lopez R., Lozada P., Quishpe j., Sarzosa L., Zurita M.8.- Evaluacin de AlternativasMediante los parmetros encontrados tanto en los diagramas REL, en la adyacencia de la alternativas y en el anlisis de costos se define cul de estos tres tiene mayor puntuacin a relevancia en este caso la Alternativa 1 es la que cumple con los mejores valores en los variables tomadas en consideracin

Tabla 6 TABLA DE SELECCIN DE ALTERNATIVASEVALUACION DE ALTERNATIVAS

NUMERODENOMINACIONADYACENCIAFORMACOSTO

1ALTERNATIVA 11419100% 1908729,93

2ALTERNATIVA 288880%2634368,46

3ALTERNATIVA 3110085%2801260,04

Elaborado por : Aviles X., Escobar C., Lopez R., Lozada P., Quishpe j., Sarzosa L., Zurita M.9.- ConclusionesHa quedado establecido que la distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria, materiales, recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa; que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de produccin elevando al mximo la productividad.Como consecuencia de lo anteriormente dicho se deduce que de la adecuada planeacin y diseo que se realice de la distribucin depender el buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la empresa.En la mayora de casos, la eficiencia de una distribucin en planta se puede evaluar en torno a factores como; la inversin de capital requerida para la nueva disposicin, su flexibilidad y el costo de manejo de materiales. Estos criterios han sido utilizados a lo largo de este trabajo para alcanzar el diseo final.10.- RecomendacionesEn la realizacin de una distribucin en planta no se deben seguir pasos improvisados, por el contrario, se debe contar con modelos y tcnicas adecuadas, como el mtodo de planeacin sistmica de la distribucin; para lograr una eficaz y eficiente organizacin de cada uno de los factores que intervienen en ella y de esta manera optimizar tanto herramientas, como espacio y dinero.La responsabilidad de una buena distribucin no es slo del ingeniero o diseador encargado, sino de toda la empresa en su conjunto. Desde el desarrollo del diagrama general de conjunto hasta la elaboracin de los planos detallados de distribucin, el compromiso y la participacin de los miembros dela empresa se hace necesaria e imprescindible para llegar a los resultados ptimos esperados11 ANEXOS

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