Dibujo Mecánico 1 Zavala (ESPOL)

7/23/2019 Dibujo Mecánico 1 Zavala (ESPOL)

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1

EJE

RUEDADENTADA

SOPORTE

O

CARCAZA

POLEA

dos canales

DIBUJO TECNICO MECANICO

El Dibujo Técnico Mecánico constituye un método no oral para comunicar

información. Las descripciones de productos o estructuras complejosdeben comunicarse con dibujos. Para ello el diseñador utiliza un procesovisual, no verbal. La imagen se forma, revisa y modifica en la mente, y alfinal se comunica a otros, todo esto por medio de procesos visuales ygráficos.

Los gráficos técnicos constituyen un lenguaje real y completo que seutiliza en el proceso de diseño para:

Comunicación

Solución de problemas

Visualización rápida y exacta de objetos

Conducción de análisis

Puede parecer una tarea muy simple tomar un lápiz y comenzar a dibujarimágenes tridimensionales sobre una hoja de papel bidimensional. Sinembargo, se necesitan conocimientos y habilidades especiales para poderrepresentar ideas técnicas complejas con suficiente precisión para que elproducto sea producido en masa con un intercambio fácil de piezas.

Herram ien tas de dib u jo técn ico

Los dibujos técnicos se crean utilizando una gran variedad de

instrumentos, que van desde las herramientas tradicionales, como



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lápices, compases y escuadras, hasta la computadora. Las herramientasde dibujo se emplean para realizar dibujos y modelos legibles y exactos.

Los instrumentos de dibujo tradicionales siguen siendo importantes, en

particular para dibujar croquis; sin embargo, en la actualidad lacomputadora puede utilizarse para satisfacer la mayor parte de losrequerimientos de dibujo y modelado.

Reglas.- Los dibujos mecánicos siempre se inician pegando elpapel sobre la superficie de trabajo. Para dibujar líneashorizontales se usa una regla recta, tal como una regla T, unabarra de paralelas o una regla universal.

Transportadores.- Es un dispositivo semicircular cuyo centro secoloca en el punto inicial de la línea.

Lápices.- Los lápices mecánicos (lapiceros) son de uso máscomún que los lápices de madera. Los lapiceros emplean minas dedibujo gruesas o delgadas. Los diámetros de estas minascorresponden a gruesos de línea estándar ANSI, como 0.7 mm y0.5 mm. El espesor e intensidad de la línea se refiere a la negrurarelativa de la línea

Papel de dibujo.- Son las superficies en las que un ingeniero o

técnico comunica información gráfica. El ANSI ha establecidotamaños de hoja estándares para los medios empleados en losdibujos técnicos. Cada tamaño de papel está designado por unaletra, tal como se muestra en la tabla.

Formato de las hojas

Escuadras.- El dibujo de líneas verticales e inclinadas se hace conescuadras apoyadas sobre una regla T o una barra de paralelas.Los ángulos estándares con los que se fabrican las escuadras sonde 45 y 60 x 30 grados. Al combinar la escuadra de 30/60 gradoscon la de 45 grados, es posible dibujar ángulos con intervalos de15 grados.

Escalas

Las escalas se emplean para medir distancias en los dibujos. Los tipos deescalas más comunes empleadas en el dibujo técnico son las del

ingeniero mecánico, la del ingeniero civil, la métrica y la arquitectónica.

A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6841x1189 594x841 420x594 297x420 210x297 148x210 105x148



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Internacional Standard Organization (ISO) es la organización internacionalque ha establecido el estándar métrico. El sistema se conoce comoSistema Internacional de Unidades, o Sistema Internacional (SI).

Trazado de escalas g ráficas

Cuando una pieza de dimensiones definidas o representada a una escala,ha de dibujarse a otra dimensión o escala que no tenga relación con lasnormalizadas u otras permitidas, obliga a hallar la relación k entreaquellas dimensiones o escalas.

Ejemplo.-

Una pieza cuya longitud máxima mide 87 mm, se ha de representar a 38

mm; la relación de dimensiones es:

k = 38 / 87 = 0,44

0,44 es el valor por el que se multiplicarán todas las cotas de la piezadada para su reducción en la representación.

La escala propuesta para este caso es:

1 / k = 1 / 0,44 = 2,3

1: 2,3

La Norma recomienda las siguientes escalas:

Cuadr o de rotu lación o cajetín

La información presente en el cuadro de rotulación o cajetín permiteidentificar el plano, conociendo su contenido, su propietario y su relacióncon otros planos; nos da información técnica necesaria para interpretar el

plano, su escala, unidades de medida, sistema de representación

Ampliación2 : 1

5 : 110 : 1

Natural

1 : 1Reducción

1 : 2

1 : 51 : 10

1 : 20



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empleado e información general sobre el sistema de tolerancia empleado,calidades superficiales, etc.

Escala:

Dibujado por:

Aprobado por:

Nombre: Fecha:No.

TITULO

Pos. Cant. Denominación Material Norma

1

2

Escala:

Dibujado por:

Aprobado por:

Nombre: Fecha:No.

TITULO

Los caracteres de escritura (letras y números) utilizados en dibujo, estánnormalizados; pueden efectuarse a mano o con auxilio de plantilla. En lasfiguras se representan dos tipos de cuadros de rotulación:

Rotulación simple o de un solo elemento ( fig. superior )

Rotulación para dibujos de conjunto o subconjuntos ( fig. inferior )

Lista de elementos

Un plano debe contener toda la información necesaria para poder fabricarla pieza o piezas en él representadas. Por ello es imprescindible añadir atodo plano una lista de elementos que permitan saber el materialempleado, el número de piezas a fabricar y, en el caso de los elementoscomerciales o normalizados, debemos conocer su referencia y su normatal como se indica en la figura inferior.

Posición.- Es la ubicación de la pieza en el conjunto mecánico

Cantidad.- Número de elementos o piezas que conforman el

conjunto mecánico Denominación.- Descripción del elemento o pieza del conjunto Material.- Se especifica el tipo de material y medidas con el que

está hecho la pieza

Norma.- Parámetros que definen a un elemento o piezanormalizada

Si no hay espacio suficiente en el plano, se puede presentar la lista deelementos en un documento separado. En este caso, es fundamentalidentificar correctamente la lista.



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línea de roscalínea auxiliar

de cota

línea de

cota

límite dela rosca

línea de

rotura

nea esección

arista visible

arista oculta

eje de

simetría

diagonalescruzadas

rayado

Líneas técn icas

El empleo de las distintas clases de líneas dan al dibujo claridad ysimplifican su lectura. Las líneas que se emplean para el contorno de los

dibujos técnicos se trazan de acuerdo con las Normas.

Todas las líneas de un dibujo, según su trazado y destino están divididasy han adquirido las siguientes denominaciones indicadas en la figura.

Tipos de líneas

Otras posibilidades de uso:

Tipos de líneas Grosor( mm )

Uso

línea continua( gruesa )

0,70,5

aristas visibles, límite de roscas

línea continua( fina )

0,350,25

líneas de cota, líneas auxiliaresde cota,diagonales cruzadas, líneas derosca

línea de trazos( espesor mediano )

0,50,35

aristas ocultas

línea de trazo ypunto

( gruesa, corta )

0,70,5

líneas de sección

línea de trazo ypunto

( fina, larga )

0,350,25

línea de ejes

línea a pulso( fina )

0,350,25

líneas de rotura



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línea continua gruesa: costura de soldadura, símbolo de soldadura,moleteado

línea continua fina: líneas de referencia, aristas de doble, cortes

línea gruesa de trazo y punto: caracterización de dureza limitada

línea fina de trazo y punto: sectores de engranajes, perforacióncircular, demasía de mecanizado, líneas de extensión

REPRESENTAC IÓN DE LA FORMA DE LAS PIEZAS

Para revelar la forma de las piezas en los dibujos industriales se empleantres representaciones distintas por su contenido:

Vista

Corte

Sección

Dispo sic ión de las vistas

La vista es la representación de la parte visible de la superficie de unapieza desde el lado del observador. Esta representación puede dar la idea

sobre la forma exterior de toda la pieza o de una parte de ésta, desdecualquier lado.

Para las vistas obtenidas sobre las superficies fundamentales de lasproyecciones y llamadas principales se rotulan las siguientes notaciones:

Vista frontal o principal

Vista superior

Vista izquierda

Vista derecha

Vista inferior

Vista posterior

Existen dos métodos para la disposición de las vistas, el método europeoy el método americano.

Selección d e las vistas

Para representar una pieza deben seleccionarse las vistascuidadosamente, siguiendo los criterios generales indicados acontinuación:



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1. La vista frontal o principal debe elegirse de modo que muestre a lapieza en su posición normal de funcionamiento o utilización.

2. Cuando la pieza no tiene una posición definida de utilización, como

pernos, tornillos, etc., se debe representarla en la posición defabricación.

3. La vista frontal debe elegirse de modo que por sí sola proporcionela mayor información posible sobre la pieza y que contenga,además, el menor número posible de elementos no visibles.

4. El número de vistas, incluyendo cortes y secciones, debe serlimitado al mínimo necesario para representar la pieza sinambigüedad.

Vista superior

Vista frontal Vista lateral

izquierda

Sistema Europeo

Vistas auxi l iares

En ocasiones una de las seis vistas principales no es capaz de describir

un objeto de manera completa. Lo anterior es particularmente ciertocuando hay planos o características inclinadas u oblicuas sobre el objeto.Para estos casos, puede crearse una vista ortográfica especial conocidacomo vista auxiliar.

El empleo de las vista auxiliares sirven para resolver problemas degeometría espacial, tales como las vistas de punto y longitud verdaderosde líneas y aristas, y las vistas de planos de tamaño verdadero.

Vista auxiliar es una vista ortográfica que se proyecta sobre cualquierplano distinto a los planos de seis vistas principales.



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Vistas auxiliares m ltiples

Vistas auxi l iares que se anexan a las usu ales p ara mostrar lasformas v erdaderas d e los elementos

Vista parcial superior

Vista auxiliar Vista auxiliar

Vista frontal Vista parcial lateral

derechaVista parcial lateralizquierda

DIBUJOS PICTÓRICOS

Los dibujos pictóricos son útiles; en el diseño, construcción o producción,instalación o montaje, servicio o reparación y ventas. El tipo de dibujo quese utilice depende del propósito con el que se dibuja.

En general, hay tres tipos en los que pueden clasificarse los dibujospictóricos:



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Axonométricos

Oblicuos

Perspectivas

Pro yec ción axonométric a

Se llama proyección axonométrica, a una vista proyectada en donde laslíneas de observación son perpendiculares al plano de proyección, peroen la cual las tres caras de un objeto rectangular están inclinadas conrespecto a éste y muestran las tres dimensiones del objeto.

Las proyecciones de los tres ejes principales pueden formarse concualquier ángulo entre sí, excepto el de 90º.

Los dibujos axonométricos, se clasifican en tres tipos:

Dib u jos isométri co s.- Los tres ejes y las caras principales delobjeto tienen la misma inclinación con respecto al plano deproyección. La forma isométrica es la más común de lasproyecciones axonométricas.

a l t u r a

a n c h

o

p r o f u n d i d a d

ancho: escala 1 : 1

altura: escala 1 : 1

profundidad: escala 1 : 1

Dib u jos d imétr ic os .- Dos de los tres ejes y las caras principalesdel objeto tienen la misma inclinación con respecto al plano deproyección.

Dib u jos tr imétri co s.- Las tres caras y los ejes del objeto formanángulos diferentes con respecto al plano de proyección.



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Proyección obl icua

En este método de dibujo pictórico se coloca al objeto con una caraparalela al plano frontal y las otras dos caras en planos oblicuos ( o hacia

atrás ). Los tres ejes de proyección son verticales, horizontales y oblicuos.

Hay tres tipos de dibujos oblicuos:

Caballera

Gabinete

General

Los tres tipos son similares, ya que sus superficies frontales se dibujancon la forma y tamaño verdaderos, y son paralelas al plano frontal. Losángulos separados pueden estar entre 0 y 90 grados, si bien los ángulos

menores de 45º o mayores de 60º producen una distorsión extrema.

ancho

a l t u r a

p r o f u n d i d a d

ancho: escala 1 : 1

altura: escala 1 : 1

profundidad: escala 0,5 : 1

Caballera oblicua

DIBUJOS EN PERSPECTIVA

Los dibujos en perspectiva son los tipos de dibujo más realistasempleados en la ingeniería y tecnología. Crea una vista pictórica de unobjeto que se parece mucho a lo que se observa. Es el mejor métodopara representar un objeto en tres dimensiones.

Las vistas en perspectiva se clasifican de acuerdo con el número depuntos de fuga empleados para crear los dibujos:

Perspectiva paralela ( un solo punto de fuga ) Perspectiva oblicua ( dos puntos de fuga )

Perspectiva aérea ( tres puntos de fuga )



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El tipo de vista en perspectiva creada depende de la posición de la líneade tierra con respecto a la línea de horizonte:

Vista a vuelo de pájaro.- ( Línea de tierra debajo de la línea de

horizonte ) Vista del ojo humano.- ( Línea de tierra 6 pies debajo de la de

horizonte )

Vista a nivel de tierra.- ( Línea de tierra se encuentra al mismonivel de la de horizonte )

Vista angular debajo de tierra.- ( Línea de tierra está encima de lade horizonte )

EJERC ICIOS DE APL ICACIÓN

Trácense las tres vistas de los modelos, valiéndose de su proyecciónaxonométrica.

Ejercicio # 1



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Ejercicio # 2

Ejercicio # 3



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Vistas auxiliares



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EJERCICIOS PROPUESTOS

Dibújense las tres vistas de los modelos, valiéndose de su proyección

axonométrica.



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TRAZADO DE CÍRCULOS ISOMÉTRICOS

Un círculo sobre cualquiera de las tres caras de un objeto que se dibuja

en proyección isométrica, tiene la forma de una elipse. Al trazar círculosconcéntricos, cada uno debe contar con su propio conjunto de centrospara los arcos.

Se emplea la misma técnica para trazar círculos parciales o arcos.

Secuencias del trazado de círculos isométricos.

En una lámina de formato A4, complete los círculos isométricos que sepresentan en la figura. Tome como referencia la secuencia que se indicaen la primera fila.

Nota: Observe que el arco mayor se proyecta en el vértice de 120º y, el

menor en el de 60º.



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EJERC ICIO DE APL ICACIÓN

Construcción de superficies curvas en proyección isométrica.

Para la elaboración del cuerpo isométrico; es necesario elaborar uncuadrado o un rectángulo con los valores correspondientes de los

diámetros o radios de la figura a construir. Se aplica la misma técnicausada en el trazado de los círculos isométricos.

Bloque almohada



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En una hoja A3, realice un dibujo isométrico completo sin acotaciones, de

cada una de las piezas que se ilustran en las figuras.

Ejercicio # 1 Ménsula de cuna

Ejercicio # 2 Soporte de cojinete



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Ejercicio # 3 Soporte de ejes paralelos

Ejercicio # 4 Balancín mecánico



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Representación d e bridas

Cuando se representan bridas debe distinguirse el número de agujeros;ubicados sobre la circunferencia o círculo de perforaciones (línea de trazo

y puntos). Dicha representación puede estar indicada de la siguientemanera:

Completa.- En la vista superior los agujeros no deben colocarsesobre los ejes principales, sino alternados a éstos.

Parcial.- En piezas simétricas se puede omitir una parte de lasvistas. La vista parcial termina siempre con el eje de simetría y dostrazos paralelos.

Perforaciones desdoblado.- Si se dibuja sólo una vista de la bridase puede desdoblar el círculo de perforaciones sin contornos.

Contornos desdoblados.- Contornos simples pueden desdoblarsehacia el plano de dibujo.



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En una lámina de formato A4, represente la vista frontal y la vista superior

de cada pieza mostradas en la figuras, sin cotas.

Ejercicio # 1 Bridas circular y rectangular (Utilice escala 2: 1)

Ejercicio # 2 Brida triangular



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Ejercicio # 3 Buje

Ejercicio # 4 Prensa – estopa



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CORTES Y SECCIONES

Cortes.-

Se llama corte la representación de la pieza mentalmente seccionada poruno o varios planos. En el corte se representa todo lo que está situado enel plano secante y que se vea tras de éste.

Atendiendo a la posición del plano secante los cortes se dividen en:

Corte vertical.- Denominado frontal si el plano secante es paraleloal plano frontal de la proyección. De perfil si el plano secante esparalelo al plano de perfil y se dispone en el lugar de la vistaizquierda o derecha.

Corte horizontal.- Se obtiene con ayuda del plano secante

horizontal y se dispone en el lugar de la vista superior o de la vistainferior.

Corte inclinado.- Se forma en el caso en que el plano secante estéinclinado respecto del plano horizontal.

CORTE FRONTAL



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CORTE DE PERFIL

CORTE HORIZONTAL



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CORTE INCLINADO

Cortes locales o parciales

Se emplean para mostrar la estructura interior de la pieza en algún lugarlimitado. Los agujeros, profundidades o canales dispuestos en piezasenterizas.

Por el número de los planos secantes los cortes se dividen en:

Simples.- Se obtienen con ayuda de un plano secante, éstos seleen con facilidad y se emplean bastamente en los dibujosindustriales.

Complejos.- Se obtiene con ayuda de dos o más planos secantes.Los planos secantes pueden intersecarse o ser paralelos entre sí.

Si los planos secantes son paralelos, el corte se denomina escalonado.



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Si el corte complejo se obtiene valiéndose de planos que se intersecan,éste se llama quebrado. Al delinear un corte de este tipo, el plano secanteinclinado se gira convencionalmente a la posición vertical u horizontal hasta la coincidencia total con el segundo plano secante; en este caso, el

ángulo de visión se indica con una flecha.

CORTE COMPLEJO ESCALONADO

CORTE COMPLEJO QUEBRADO



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Casos p art iculares de la representación de las piezas en c orte

Con el objeto de conseguir mayor claridad y evidencia en el dibujo, aldelinear los cortes se emplean los siguientes métodos convencionales;

más importantes.

a. Los agujeros dispuestos radialmente en las bridas redondas,discos y piezas similares que no caen dentro del plano secante,siempre se muestran en el corte a la distancia real con relación aleje de rotación de la pieza.

b. Si en la representación del corte es necesario mostrar al mismotiempo los agujeros dispuestos radialmente y los nervios de rigidezde la pieza.

Representación de elementos iguales de piezas situados radialmente

c. Los agujeros, profundidades, ranuras o canales locales situados enlos radios de los volantes, en las paredes finas o nervios de rigidez

de las piezas se muestran haciendo cortes completos



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Secciones.-

La sección es la representación de la figura obtenida al cortarmentalmente la pieza por un plano. En la sección, a diferencia del corte,

se muestra sólo lo que se obtiene directamente en el plano secante.

Según sea la posición con relación al contorno de la proyección, lassecciones se dividen en:

Desplazadas.- Se disponen fuera del contorno de la proyección yse rodean con la línea del contorno visible, es decir, con línea llena.

Giradas 90º.- Se sitúan directamente en las proyecciones de loselementos a cortar y se rodean con línea llena de trazo fino, deespesor igual a las del rayado.

Secciones de los elementos inclinados y dispuestos radialmente de la piezas



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Secciones deformadas

Secciones de montaje

Son vistas ortográficas, de sección media o completa de las piezas talcomo serán montadas.

Vistas de sección

La técnica conocida como vistas de sección se emplea para mejorar lavisualización de nuevos diseños, hacer más claros los dibujos de vistasmúltiples, facilitar el acotamiento del dibujo y revelar las características

interiores de un objeto que no pueden ser representadas fácilmente con elempleo de líneas ocultas.

Líneas de s ección o rayado paralelo

Se añaden líneas de sección o rayado paralelo a una sección para indicarlas superficies que son cortadas por el plano imaginario. Para representarvarios tipos de materiales pueden emplearse diferentes símbolos de líneade sección.

El ángulo con el que se dibujan las líneas de sección por lo general es de

45º con respecto a la horizontal, pero puede modificarse para las partes



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adyacentes que se muestran en la misma sección. La figura muestraalgunos de los símbolos de línea de sección estándares.


Ejercicio # 1 Brida en semisección

Ejercicio # 2 Brida cuadrada ( corte complejo quebrado)

Nota: En este tipo de corte la pieza gira en el sentido del plano inclinadohasta la posición horizontal. Normas del dibujo de acuerdo a la ANSI, losnervios de la pieza no se cortan.



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Ejercicio # 3 Polea escalonada. (Semisección o mediocorte de perfil)

Ejercicio # 4 Torniquete. (Sección completa o corte frontal)

Ejercicio # 5 Mango – Anillo largo

Represente la vista de frente en semisección, y la vista superior.



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Ejercicio # 1

En una lámina de formato A4, realice los cortes según indican las flechas.

Nota: Es necesario determinar la vista lateral izquierda para realizar elcorte B-B

Ejercicio # 2 En una lámina A4, realice el corte completo o total en lavista lateral izquierda.



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Ejercicio # 3 Realice el corte de semisección en la vista frontal

Ejercicio # 4 Realice el corte completo o total en la vista frontal



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Ejercicio # 5

En una lámina de formato A3, dibujar el soporte completoisométricamente, con el acoplamiento de la boquilla reductora y el pin de

seguridad. Luego realice el corte de la vista principal o frontal y la vistasuperior.



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REPASO Y EJERCICIOS

Ejercicio s so bre v istas múlt iples y dib ujo s isométrico s.

Haga un dibujo de tres vistas de cada una de las partes que se ilustran enlas figuras. (A4 sin cotas)

Ejercicio # 1. Bloque guía

Ejercicio # 2. Guía de ajuste

Ejercicio # 3. Bloque de control



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Haga un dibujo isométrico y las vistas necesarias de las partes que seilustran en las figuras.

Ejercicio # 4. Soporte de cuña

Ejercicio # 5. Brazo oscilante

Ejercicio # 6. Abrazadera de montaje

R25

R25.5

3 x Ø26

R24

2 x Ø10

30°

Ø 40

Ø 100

Ø 25

3 Rebordesequidistantes

Ø 50



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Ejercicio s sobre secc ion es y pro yecc ion es axonométricas .

Realice el dibujo isométrico y las tres vistas de las figuras que se indicany esquematice la vista frontal de sección completa. (A3 sin cotas)

Ejercicio # 1. Cojinete o chumacera

Ejercicio # 2. Brazo de indicador.

Ejercicio # 3. Brazo de control.

Ø 2 1/2

Ø 1 5 8 pasante

2 Agujeros pasantes de 9/16



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Haga un dibujo de trabajo de tres vistas de la placa de montaje parasoltador de línea que se muestra en la figura, esquematice la vista frontalen corte complejo escalonado. (A3 sin cotas).

Ejercicio # 4. Placa de montaje para soltador de línea.

ACOTACIONES EN LOS DIBUJOS INDUSTRIAL ES

La acotación correcta en el dibujo industrial de una pieza es tan necesariacomo la debida representación de su forma. A fin de acotar un dibujo deuna pieza es necesario resolver dos problemas:

Cómo se deben definir las cotas

Cómo escribir en el dibujo cualquiera de las dimensiones

La solución correcta de estos problemas se valoriza de la forma siguiente:

a. Observando las reglas de la normalización sobre las cotas

b. Con la presencia de un número suficiente e indispensable demedidas que determinen geométricamente la magnitud y laposición de los elementos de la pieza

c. Con las cotas de la pieza correspondientes a los requisitos de laproducción.

Aprendizaje del dimensionamiento.

Se dan las dimensiones en forma de distancias lineales, ángulos o notas.La capacidad de dimensionar adecuadamente requiere lo siguiente:



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1. Deberá el estudiante aprender la técnica del dimensionamiento: elcarácter de las líneas, el espaciamiento de las dimensiones, lahechura de cabezas de flecha, etc.

2. Deberá también aprender las reglas relativas a la colocación de lasdimensiones en el dibujo. Estos métodos permitirán la disposiciónlógica y práctica de las dimensiones, con máxima legibilidad.

3. Deberá también aprender el estudiante la elección de lasdimensiones.

Antiguamente, se consideraban los procedimientos de manufactura comofactor de control del dimensionamiento. Ahora se considera primero la

función, y después el procedimiento de taller. El procedimiento adecuadoes el de dimensionar tentativamente lo relativo a la función, luego, revisarlas dimensiones para ver si pueden mejorarse desde el punto de vista dela producción sin que ello afecte en forma adversa el dimensionamientofuncional.

ACOTACION BASICA

Un dibujo de trabajo consta de:

- Vistas necesarias para explicar la forma- Dimensiones necesarias para que el operador construya o

ensamble la pieza o piezas- Especificaciones necesarias; como el material, calidad superficial,

etc.



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Sistemas d e acotación

Conozcamos algunos métodos de acotación:

En serie En paralelo

Progresivo

Combinado

Por coordenadas

De piezas semejantes

Aco tación en serie .- Se toma con respecto a la cota anterior o lasiguiente, este sistema es de fácil aplicación, pero su inconveniente esque los errores de fabricación son acumulativos.

Acotación en paralelo .- Este método requiere una supervisión dereferencias para su acotación, puede ser un punto, una arista o unasuperficie. Por lo general va de acuerdo al proceso de fabricación.

Aco tac ión prog res iva .- Es una variante gráfica del sistema en paralelo,ya que también aquí se requiere un plano base, el mismo que es el origende la única línea de cota.

Aco tac ión combinada .- Es el sistema que nos permite utilizar tanto elsistema en paralelo como en serie al mismo tiempo.



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ACOTACIÓN DE PIEZAS SEGÚN SUS FORMAS

Según sus formas hay dos clasificaciones:

- Piezas prismáticas- Piezas en revolución

Acotación de piezas prismáticas.- Se debe analizar si la pieza essimétrica o no; de no serlo, la acotación se efectúa partiendo desde laarista de referencia. Las piezas simétricas se acotan simétricamente a sueje de simetría.

Aco tación de p iezas de revolución .- En este caso se toma comoreferencia el eje de rotación de la pieza, y el otro plano se ubicadependiendo de la funcionabilidad de la pieza.



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NORMAS PARA UNA CORRECTA ACOTACIÓN

A continuación se dan a conocer algunas normas para la correctaacotación, bajo la norma INEN 009.

Ac ot ación de diámetro s.

Las cotas de diámetros deberán ir precedidas del símbolo , cuando éstasno son evidentes en la vista que se representa. Deben ser localizadas enla vista más apropiada para asegurar la claridad, como se indica en elejemplo de la figura, donde se acotan los diámetros en la vista longitudinalantes que en la vista de frente, consistente de un número de círculosconcéntricos.

Aco tación de radios.

Las cotas de radios deberán ir precedidas del símbolo R, cuando éstas noson evidentes en la vista que se representa. Las líneas de cota llevaránuna sola flecha de cota junto al arco de circunferencia y su centro debe

señalarse con una cruz de ejes.Los valores numéricos pueden disponerse sobre la prolongación de lalínea de cota. Esta prolongación puede ser quebrada para escribirhorizontalmente los valores.

Aco tación d e áng ul os .

La línea de cota para ángulos es un arco trazado con su centro en elvértice del ángulo y cuyas flechas de cota terminan en los lados delángulo o sus prolongaciones. En ciertos casos, los valores de ángulospueden disponerse horizontalmente, si esto mejora la claridad de larepresentación.



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Aco tación de cuadrados.

El símbolo de □ deberá anteponerse a la medida de una forma cuadrada,cuando ésta no sea evidente a la vista que se representa. Se preferirá, sin

embargo, la acotación en la vista se proyecta el cuadrado.

Acotación de elementos cónicos.

Para el acotado completo de un cono sobre el dibujo se dispone de las

siguientes magnitudes:

- Diámetro mayor del cono ( D );- diámetro menor del cono ( d );- longitud del cono ( l );

- ángulo de posición ( /2 );- relación de conicidad ( 1/k );- inclinación ( 1/y )

Angulo de inclinación

Para el cálculo del ángulo de posición ( / 2 ) en el cono, se deduce de laecuación:

D – d

Tan / 2 = –––––– 2 x l

Relación de conicidad

La conicidad de las piezas, razón entre el diámetro de la base del cono y

su altura o entre la diferencia de diámetros y la longitud en el tronco decono.

D - dConicidad (1 / k) = ––––––

l

Relación de inclinación

Pendiente o inclinación de un tronco de cono relación entre la diferenciade los diámetros extremos y la doble longitud del mismo.



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D - dInclinación (1 / y) = ––––––

2 x l

Nota: La conicidad se indica en el dibujo sobre el eje de simetría oparalelamente a él y la inclinación paralela a la generatriz del cono ocontorno aparente.

Aplicación de fórmulas para conos.-

30 - 16

Conicidad = –––––––– = 0,7 1 / k = 1 / 0,720

Con. 1:1,4

30 - 16

Inclinación = –––––––– = 0,35 1 / y = 1 / 0,352 (20)

Inc. 1:2,8

Aco tación de ch aveteros .

Los chaveteros para lengüetas de ajuste y chavetas en ejes cilíndricos yagujeros se acotan según muestran las figuras.

En la vista superior de la chaveta, es suficiente la acotación de la longitud

y anchura. Si el fondo del chavetero es paralelo a una generatrizinclinada, se acotará la profundidad, como se muestran en la figura.

La chaveta (3) encaja en el eje cónico (2).



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Aco tación de avel lanados, aboc ardados y fresados .

Los avellanados de rosca, en general, no se dibujan ni acotan, ya que enla preparación de agujeros roscados son, en su mayoría, desbastados y

avellanados hasta el diámetro exterior de la rosca.

Si es necesario acotar el avellanado, se indicarán ángulo y profundidaddel avellanado o ángulo y diámetro del avellanado.

Abocardados de fondo plano y fresado para proporcionar una superficieplana de apoyo (a tuercas, cabezas de perno, etc.) se acotan en la formaindicada en las figuras.

Símbolos para operaciones de taladrado

(Sistema americano)

Dimensio namiento de avel lanado s y chaf lanes

Aco tación de roscas.

Para la acotación de roscas normalizadas se emplearán lasdesignaciones establecidas en las normas correspondientes.



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Roscas sin normalizar, en casos excepcionales, deben incluir todos losdatos necesarios para su fabricación.

Para la acotación de longitudes de rosca debe tenerse en cuenta que esta

dimensión designa siempre la longitud de rosca útil exterior o interior.

Ejemplos de acotación


Acotación de piezas simétricas y desde una arista de referencia.

Ejercicio # 1



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Ejercicio # 2

Ejercicio # 3 Acotación de esferas

Ejercicio # 4 Acotación del cuerpo de una válvula.

Ejercicio # 5 Dibujar en tres vistas la guía de cabeza esférica y acotar la

vista frontal.



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Recomendaciones para el acotamiento de piezas

En el eje de transmisión de movimiento de la figura, las cotas de la partesuperior se refieren a las longitudes de los diversos diámetros, mientras

que las cotas de la parte inferior se refieren a la ubicación de chaveteros ydetalles.

Es recomendable que las dimensiones de una pieza se dispongan de tal

modo que aquellas dimensiones de partes maquinadas en un mismoproceso y estén agrupadas. (Ver la figura)

Cuando se dibujan varias piezas ensambladas, los grupos dedimensiones relacionadas a cada pieza deben separarse tanto como seaposible. (Ver figura)



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Para indicar las dimensiones de series de piezas o productos homólogos,es conveniente acotar una sola representación e identificar lasdimensiones por literales en vez de valores.

En una tabla junto al dibujo se indican los valores correspondientes. (Verfigura).

TIPO H h d L l aI 300 175 25 480 400 80II 350 200 25 530 450 80III 400 240 32 600 500 100IV 450 260 32 670 570 100V 500 290 38 720 600 120VI 550 310 38 790 670 120

Las acotaciones que se rotulan en el dibujo corresponden al tamaño realde la pieza y no dependen de la escala de su representación. Cada cotase rotula en el dibujo una vez. En todos los casos se da preferencia a lavista principal.



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Si una pieza simétrica está representada incompletamente, así como si seune la mitad del corte con vista exterior, se rotula la cota de toda la piezay no de una parte de ésta; en este caso, la línea de cota se corta por eleje de simetría de la representación construida y sólo se limita con una

flecha en un lado.


En láminas de formato A4 realizar los siguientes ejercicios.

Ejercicio # 1

Las chapas de acero, de 5 mm de espesor, están en escala reducida de1:2,5. Dibujar las piezas en escala 1:1 con acotaciones partiendo de lasaristas izquierda e inferior y con respecto del eje de simetría según seindican en la figura. Las medidas resultan del dibujo.

Ejercicio # 2

Dibujar en tres vistas el punzón en escala 1:1 y acotarlo.



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Ejercicio # 3

Dibujar en tres vistas la guía en escala 1:1 y acotarlo, luego realice elcorte completo sobre la vista lateral izquierda como indican las flechas.

Ejercicio # 4

Dibujar las vistas frontal, superior, lateral derecha e izquierda en escala1:1 y acotarlo, luego sobre la vista lateral derecha realice el cortecompleto según indican las flechas. (Formato A3)

TOLERANCIAS Y AJUSTES

Las tolerancias se utilizan para controlar la variación que se representa entodas las piezas manufacturadas. Las dimensiones con toleranciascontrolan la cantidad de variación en cada pieza de un montaje.

Tolerancia es la cantidad total que puede variar una dimensión y es ladiferencia entre los límites máximo y mínimo.



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línea límite

Nomenclatura:

N = medida nominalT = tolerancia

tol. sup. = tolerancia superior tol. inf. = tolerancia inferior máx. = medida máximamín. = medida mínima

Por ejemplo, las tolerancias de las piezas de un taladro eléctrico de manono son tan estrictas como las de una máquina de propulsión a chorro.Una tolerancia de 100 ± 0.5 significa que la medición final de la piezamecanizada puede encontrarse entre 100.5 y 99.5, y que a pesar deesto la pieza será aceptable.

Los tamaños permisibles mínimo y máximo se conocen comodimensiones límite, y la tolerancia es la diferencia entre estos límites.

En el ejemplo, el límite superior para la pieza es 100.5, el límite inferior es 99.5, y la tolerancia es 0.5.

Una de las grandes ventajas de las tolerancias es que ellas toman encuenta las piezas intercambiables, por lo que permiten el reemplazo depiezas individuales.

Por ejemplo, si se desgasta un cojinete entonces el reemplazo de éste poruno con las mismas especificaciones hará que el sistema trabaje denuevo.

Las tolerancias pueden expresarse de varias maneras:

1. Límites directos, o como valores de tolerancia aplicadosdirectamente a la dimensión

2. Tolerancias geométricas3. Notas que se refieren a condiciones específicas4. Una nota de tolerancia general en el bloque de título.



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chaflán

45°

Ø6

4 agujeros

28.05

27.95Ø

55.1

54.9Ø

19.05

18.95Ø

Tolerancia en las cotas 0.05 y 0.1

+ 0 . 0

2

0 + 0 . 1

0

+ 0.2

0

Acotación con límites directos

Acotación con tolerancias unilaterales

No se requiere el signo + o – para una tolerancia cero

Acotación con tolerancias bilaterales

Las tolerancias requieren de los dos signos + y -



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+ 0,05

- 0,05

Tolerancias de cotas libres

Cotas libres son cotas sin tolerancia especificada. Según DIN 7168 haycuatro grados de exactitud: fino, medio, grueso, muy grueso. El grado de

exactitud se anota en el dibujo.

Grado deexactitud

Margen de medida nominal ( mm )

0,5hasta

3

> 3hasta

6

> 6hasta

30

> 30hasta120

> 120hasta315

> 315hasta1000

fino ±

medio ±

grueso ±

muygrueso ±

0,05

0,1

0,15

-

0,05

0,1

0,2

0,5

0,1

0,2

0,5

1

0,15

0,3

0,8

1,5

0,2

0,5

1,2

2

0,3

0,8

2

3

Tolerancias entre los centros

Centros alineados para el ensamble entre piezas.

Tolerancias de concentricidad

Es un caso especial de tolerancia en que hay una coincidencia decentros.



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chaflán

45°

Ø64 agujeros

A

B

C

Las dimensiones A, B y C son concéntricos respecto del eje de simetría.

TIPOS DE AJUSTE

Con la actual división del trabajo y debido a la intercambiabilidad de losrepuestos, las piezas han de ajustar entre sí de acuerdo con su funciónsin necesidad de realizar en ellas trabajos posteriores.

El ajuste es la relación entre las medidas de las piezas antesde montarlas

Ajuste cilíndrico.-

Las piezas tienen superficies de ajuste cilíndricas y se denominan eje ( oárbol ) y agujero.

Ajuste plano.-

Las superficies de ajuste de las piezas son planas, las piezas reciben elnombre de parte exterior y parte interior.

En el aspecto funcional se distinguen tres tipos de ajuste:

Ajuste holgado o móvil

Ajuste indeterminado o de transición

Ajuste a presión



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Ajuste holgado o móvil

Los campos de tolerancia del eje y del agujero han de elegirse de talmanera que en cualquiera de los casos posibles de las medidas reales

dentro de las medidas límite, exista un juego u holgura entre el eje y elagujero.

Ajuste indeterminado o de transición

Los campos de tolerancia han de interferirse de manera que se produzcao un juego o un apriete.

Ajuste a presión

Los campos de tolerancia están situados de tal manera que se produzcaun apriete en cualquiera de las posiciones en que pueden encontrarse lasmedidas reales.



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SISTEMAS DE AJUSTE

Con el fin de limitar y clarificar las posibilidades de ajuste, se hanestablecido dos sistemas de ajuste:

Sistema de eje único

Sistema de agujero único

Sistema de eje único

El eje o la pieza interior reciben el campo de tolerancia h. Todos losagujeros o piezas exteriores que deban formar un ajuste con este eje,llevarán campos de tolerancia que corresponda al tipo de ajuste deseado:

Eje h; agujeros A hasta H = ajustes móvilesEje h; agujeros hasta ≈ N = ajustes indeterminadosEje h; agujeros ≈ P hasta ZC = ajustes a presión

Con el sistema de eje único pueden emplearse para un determinado tipoconstructivo de máquinas, ejes estirados ( h8, h9, h11 ), ejes calibrados (h8, h9 ) o ejes rectificados ( h5, h6 ).

El sistema de eje único se emplea en las industrias donde son frecuenteslos ejes largos de diámetro constante, por ejemplo en la construcción de

maquinaria agrícola, en máquinas textiles, etc.

Sistema de agujero único

El agujero o la pieza exterior reciben el campo de tolerancia H . El ejellevará la tolerancia correspondiente a los ajustes deseados:

Agujero H; ejes a hasta h = Ajustes móviles Agujero H; ejes j hasta ≈ n = Ajustes indeterminados Agujero H; ejes ≈ p hasta zc = Ajustes a presión



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En la construcción de maquinaria en general, y en la construcción deautomóviles entre otras, los ejes están generalmente escalonados con elfin de que puedan montarse y fijarse mejor en los cojinetes, ruedas,acoplamientos, etc.

Campo s de toleranc ia

En la teoría de los ajustes el campo o intervalo de tolerancia es el valornumérico correspondiente al tipo de ajuste respecto de la línea cero. Losvalores por encima de la línea cero son diferencias en más, por debajo dela línea cero son diferencias en menos. Estos campos pueden adoptarfundamentalmente cinco posiciones distintas respecto de la línea cero.

Valores numéricos de los campos de tolerancia respecto de la línea cero

Posiciones diferentes respecto de la línea cero

Valores de to lerancia mediante números (Calidades ISO)

El valor de la tolerancia en la medida de una pieza depende del destinode la misma. En la fabricación de un instrumento de medición (bloque,calibrador o galga) se prescriben tolerancias pequeñas. Cuando se tratade piezas de trabajo que se montan con otras formando ajustes, se eligen



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tolerancias medias, y en la fabricación de productos semiacabados, seeligen tolerancias amplias.

En la figura están representadas las cifras de calidad ISO 1 a 18 según lanormalización para:

Calibres.- Calidades 1 a 7

Ajustes.- Calidades 5 a 13

Tolerancias bastas.- Calidades 14 a 18

De acuerdo a las cifras de calidad ISO los ajustes pueden ser:

Ajuste de precisión

Ajuste fino

Ajuste corriente

Ajuste ordinario o basto

1. Sólo se fija tolerancia para las medidas cuando lo exige el destinode las piezas

2. Las posiciones de los campos de tolerancia se caracterizanmediante letras. Para ejes o árboles letras minúsculas y paraagujeros letras mayúsculas

3. Los valores de las tolerancias dependen de:a. El número de calidad elegido según la finalidad de empleob. El valor de la medida nominal



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Cons ignación y selección de ajustes « ISA »

AGUJERO H6 AJUSTE DE PRECISIÓN Ajuste forzado n 5

» de arrastre m 5Para los ejes corresponde esta » de adherencia k 5serie de ajustes....................... » de entrada suave j 5

» de deslizamiento h 5» de juego libre g 5

AGUJERO H7 AJUSTE FINO Ajuste a presión s 6 y r 6

» forzado n 6» de arrastre m 6» de adherencia m 6

Para los ejes corresponde esta » de entrada suave j 6serie de ajustes ....................... » de deslizamiento h 6

» de juego libre justo g 6

» de juego libre f 7» de juego ligero e 8» juego fuerte d 9

AGUJERO H8 AJUSTE CORRIENTE Ajuste con deslizamiento h 8 y h 9

Para los ejes corresponde esta » con juego libre f 8 y e 9serie de ajuste ........................ » gran juego libre d 10

AGUJERO H11 AJUSTE ORDINARIO O BASTOPara los ejes corresponde esta Ajuste basto segúnserie de ajustes ....................... h 11, d 11, e 11, b 11, a 11



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EJE h5 AJUSTE DE PRECISION Ajuste forzado N 6

» de arrastre M 6Para los agujeros corresponde esta » de adherencia K 6

serie de ajustes .............................. » de entrada suave J 6» de deslizamiento H 6 y G 6

EJE h6 AJUSTE FINO Ajuste a presión S 7 y R 7

»

forzado N 7» de arrastre M 7Para los agujeros corresponde esta » de adherencia K 7serie de ajustes .............................. » de entrada suave J 7

» de deslizamiento H 7» de juego libre justo G 7» de juego libre F 7» de juego ligero E 8» de juego fuerte D 9

EJE h8 y h9 AJUSTE CORRIENTE Ajuste de deslizamiento H 8

Para los agujeros corresponde esta » de juego libre F 8 y E 8serie de ajustes .............................. » de juego libre fuerte D 10

EJE h11 AJUSTE ORDINARIO O BASTOPara los agujeros corresponde esta Ajuste basto segúnserie de ajustes .............................. H 11, D 11, C 11, B 11, A 11



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ESPECIFICACIÓN DE LOS A JUSTES

Ag ujero H6 ajuste de precis ión

Forzado n5.- Piezas montadas por dilatación o contracción; no necesitaseguro contra giro.Adherencia k5.- Piezas que han de montarse o desmontarse con granesfuerzo; seguro contra giro.Entrada suave j5.- Montaje y desmontaje sin gran esfuerzo; segurocontra giro y deslizamientoDeslizamiento h5.- Piezas lubricadas que se montan y desmontan singran trabajo, a mano.Juego libre g5.- En piezas lubricadas el giro y deslizamiento puedeefectuarse a mano.

Ag ujero H7 ajuste f ino

Presión s6 y r6.- Montaje por dilatación o contracción; no necesita segurocontra giro.Forzado n6.- Montado o desmontado a presión; seguro contra giro.Adherencia k6.- Montado y desmontado con gran esfuerzo; segurocontra giro.Entrada suave j6.- Montado y desmontado sin gran esfuerzo; segurocontra giro y deslizamiento.Deslizamiento h6.- En piezas lubricadas, deslizamiento a mano.

Juego libre justo g6.- En piezas lubricadas, su juego es apreciable.Juego libre f7.- En piezas lubricadas, su juego es más apreciable. Juego ligero e8.- En piezas lubricadas, el juego es muy apreciable.

Ag ujero H8 ajuste corr iente

Deslizamiento h9.- Piezas que deben montarse sin esfuerzo y que debendesplazarse en su funcionamiento.Juego libre e9.- Piezas móviles con juego desde perceptible a amplio.

Agu jero H11 ajus te ord inario o basto

Basto (deslizante) h11.- Montaje fácil de gran tolerancia y con pequeño juego.Basto (giratorio) d11.- Piezas móviles con gran tolerancia y juego noexcesivo.Basto (muy holgado) a11.- Piezas móviles con gran tolerancia y mucho juego.

Las especificaciones para los ejes – agujeros son las mismas aplicadas

en los agujeros –

ejes.



APL ICACIÓN DE TOL ERANCIAS Y AJUSTES

Ejercicio # 1 Dado especial de guía

Ejercicio # 2 Manigueta de centrado

Ejercicio # 3 Perno de centrado

Gráfico del sistema de agujero único y eje único

Dibujo Mecánico 1 Zavala (ESPOL)

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