Diapositivas TPM JUNTAS

7/21/2019 Diapositivas TPM JUNTAS

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TPM(Mantenimiento

Productivo Total)



MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM) ES UNA FILOSOFÍA ORIGINARIACUAL SE ENFOCA EN LA ELIMINACIÓN DE PÉRDIDAS ASOCIADAS CON PAROCOSTES EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL. LAS SIGLAS TPMREGISTRADAS POR EL JIPM ("INSTITUTO JAPONÉS DE MANTENIMIENTO DE P

LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS, QUE DURANTE MUCHAS DÉCADAS HAN CONESFUERZOS EN EL AUMENTO DE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN, ESTNEVOLUCIONANDO CADA VEZ MS HACIA LA MEJORA DE SU EFICIENCIA, QUMISMOS A LA PRODUCCIÓN NECESARIA EN CADA MOMENTO CON EL MÍNIMRECURSOS, LOS CUALES SERN, PUES, UTILIZADOS DE FORMA EFICIENTE,

DESPILFARRO.

TODO ELLO HA CONLLEVADO LA SUCESIVA APARICIÓN DE NUEVOS SISTEMQUE CON SUS TÉCNICAS HAN PERMITIDO UNA EFICIENCIA PROGRESIVA DEPRODUCTIVOS, Y QUE HAN CULMINADO PRECISAMENTE CON LA INCORPORGESTIÓN DE LOS EQUIPOS Y MEDIOS DE PRODUCCIÓN ORIENTADA A LA OMIMA EFICIENCIA, A TRAVÉS DEL TPM O MANTENIMIENTO PRODUCTIVO



EL TPM INCORPORA UNA SERIE DE NUEVOS CONCEPTOS ENTRE LOS CUALEDESTACAR EL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO, EL CUAL ES EJECUTADO POR LOPERARIOS DE PRODUCCIÓN, LA PARTICIPACIÓN ACTIVA DE TODOS LOS EMLOS ALTOS CARGOS HASTA LOS OPERARIOS DE PLANTA.

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO#

LOS OPERADORES REALIZAN FUNCIONES !SICAS DE

MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN EN SUS PROPIOS EQUIPOS COMO LIMPIEZAAJUSTE, REGULACIÓN E

INSPECCIÓN.



'P *+ -/ 0 TPM1

ES UN SISTEMA QUE PERMITE OPTIMILOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE ORGANIZACIÓN, MEJORANDO SU CAP

COMPETITIVA CON LA PARTICIPACIÓN TODOS SUS MIEM!ROS, DESDE LA ALGERENCIA HASTA EL OPERARIO DE PRLÍNEA.



MEJORA FOCALIZADA

O!JETIVO$ %ELIMINAR SISTEMTICAMENTE LAS GRANDES PÉRDIDAS OCASCON EL PROCESO PRODUCTIVO#

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

O!JETIVO$ %CONSERVAR Y MEJORAR EL EQUIPO CON LA PARTICIPACIÓN DEOPERADOR#

MANTENIMIENTO PLANEADO

O!JETIVO$ %LOGRAR MANTENER EL EQUIPO Y EL PROCESO EN CONDICION

TPM (Pilares)



CAPACITACIÓN

O!JETIVO$ %AUMENTAR LAS CAPACIDADES Y HA!ILIDADES DE LOS EMPLEAD

CONTROL INICIAL

O!JETIVO$ %REDUCIR EL DETERIORO DE LOS EQUIPOS ACTUALES Y MEJORARSU MANTENIMIENTO#.

MEJORAMIENTO PARA LA CALIDAD

O!JETIVO$ %TOMAR ACCIONES PREVENTIVAS PARA O!TENER UN PROCESO YDEFECTOS#.



TPM EN LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO

O!JETIVO$ %ELIMINAR LAS PÉRDIDAS EN LOS PR

ADMINISTRATIVOS Y AUMENTAR LA EFICIENCIA#

SEGURIDAD HIGIENE Y MEDIO AM!IENTE

O!JETIVO$ %CREAR Y MANTENER UN SISTEMA Q

GARANTICE UN AM!IENTE LA!ORAL SIN ACCIDESIN CONTAMINACIÓN#.



Las Seis Grandes Pérdida

F00- 3 04- *+54- 53650-.

C784- 9 :+-;- 34 54<7=4-.

O64 9 5=- 734-.

R=+66>3 = V046==.

D?6;4- 3 0 546-4.

P@==- = A3*+



FILOSOFÍA MODERNA PARAGESTIÓN DE MANTENIMIEN

Unidad 3

Integrante:

Jos de! "ar#en M$%&ita Gon$'!e$



O()eti*o de! Manteni#iento



Organi$a+i,n de! Manteni#iento

- "on !o o+&rrido en !a .ri#eraG&erra #&ndia! / !ai#.!anta+i,n de !a.rod&++i,n en serie0 seesta(!e+ieron .rogra#as#1ni#os0 +on !a ne+esidadde +rear e%&i.os %&e.&diesen e2e+t&arre.ara+iones

Dirección Industria

Operaciones

Mantenimiento



- En 2&n+i,n de !a seg&nda G&erra M&ndia! / !ne+esidad de a&#entar !a ra.ide$ de .rod&++i,n0 !aad#inistra+i,n ind&stria! .aso a .reo+&.arse0 no so!de +orregir 2a!!as0 sino e*itar!as

Dirección Industrial

Operación Funciones Administrativa y/Operativa

Ejecución Ing Manteni#ien



E! 'rea de Manteni#iento dentro !a Organi

- La ind&stria genera! esta +onstit&ida .or 'reas o de.arta#entos / sin+roni$ados .ara gestionar 2a+tores

- Una de esas 'reas0 es e! #anteni#iento: "&/a 2&n+i,n se

+on)&nto de !a organi$a+i,n



U(i+a+i,n de! 'rea de #anteni#iento en !a organi$a+i,

Director general

Staff Gerencial Asesores

Gerente deRR55 Gerente de2inan$as

Gerente deproducción

Gerente de

Mantenimiento

Gerente+a!ida



- Para dise6ar &na estr&+t&ra organi$ati*a #anteni#iento se de(e:

7 Deter#inar !a res.onsa(i!idad0 a&toridad / e! ro! de +a

.ersona in*o!&+rada8 Esta(!e+er re!a+iones *erti+a!es / 9ori$onta!es entre todas

.ersonas

3 Aseg&rar %&e e! o()eti*o de! #anteni#iento 9a sinter.retado / entendido

Esta(!e+er siste#as e2e+ti*os de +oordina+i,n / +o#&ni+a+

entre !as .ersonas



Organigra#a de! de.arta#ento de#anteni#iento de &na #ediana e#.resa

Gerente de

Mantenimiento

Staff gerencial Asesores

lanificación y control

!impie"

saniti"ac

Servicios

#onas$aller Almac%n de

repuestos

- Re2rigera+i,n- ;a.or<Ag&a- Ag&a .ota(!e- Energ1a e!+tri+a

- Trata#iento de



SMED- E! Single Minute E&c'ange of Die(= A!ista#iento R'.id

de Ma%&inas>

- )*educción del tiempo de Montaje

o cam+io de referencia en un

e,uipo-(

Red&+e !a ne+esidad de #antener in*entarios A&#enta !a F!e4i(i!idad / !a +a.a+idad de! .ro+eso Nos .er#ite (rindar!e &n #e)or ser*i+io a n&estro

+!ientesRed&+ir des.erdi+ios =tie#.o0 #o*i#ientos / #ateria!>



?"o#o +o#en$ar@- Etapa preliminar : "rea+i,n de &n e%&i.o #&!tidis+i.!inar de #e)o

inter*enir dentro de !o .osi(!e0 a todos !os de.arta#entos i#.!i+ad

- Fa(ri+a+i,n- Manteni#iento- Mtodos / tie#.os- "a!idad

- Esta etapa finali"a con la creación de los distintos sistemas

necesarios para 'acer posi+le el seguimiento y avance del pr



- . Etapa: No est'n di2eren+iadas !as .re.ara+ioninterna =tra(a)os rea!i$ados #ientras !a #'%&ina esdetenida> / e4terna =tra(a)os %&e .&eden 9a+er

#ientras !a #'%&ina est' en 2&n+iona#iento>

- 0 Etapa: Se.ara+i,n de !a .re.ara+i,n interna / e4tern

- 1 Etapa: "on*ertir !a .re.ara+i,n interna en e4terna

- 2 Etapa: Per2e++ionar todos !os as.e+tos de !a o.era+de .re.ara+i,n



Disminución de tiempo de cam+io 3 Aumento de tiempo

disponi+le para producir



TPM- $M es )$otal roductive Maintenance-4 traducido

)Mantenimiento roductivo $otal-(

- Mantenimiento B Por%&e tiene +o#o o()eti*o e! (&en 2&nsostenido de !os

- roductivo B Por%&e .ersig&e !a a!ta .rod&+ti*idad a trdis.oni(i!idad de !os e%&i.os =a!to

- $otal B Por%&e i#.!i+a a todo e! .ersona!0 no s,!o a Manteni#ient



TPM O()eti*os- E! o()eti*o genera! de! TPM es a&#entar e! OEE =E2i+ien

g!o(a! de !os #edios de .rod&++i,n>0 es.e+ia!#en#ediante !a e!i#ina+i,n de a*er1as =/ e! sosteni#iento !as +ondi+iones #e)oradas>

- O()eti*os aso+iados:

- Red&++i,n de !os +ostes de #anteni#iento

- In+re#ento de !a .rod&+ti*idad- MTCF =Mean Ti#e Ceteen Fa!i&res> =Fre+&en+ia de a*er1as>- MTTR =Mean Ti#e to Re.air> ="a.a+idad de rea++i,n ante a*er1a- Red&++i,n de Re.ro+esos- Red&++i,n de "9atarras- Me)ora de !a Moti*a+i,n de! .ersona!



Parti+i.antes en e! desarro!!o de! TPM- Dirección =+o#o .ro#otor de! .ro/e+to>-

roducción =+o#o .arte a+ti*a / res.onsa(!e de !a 2ia(i!idad de e%&i.os>- Ingenier5a =+o#o res.onsa(!e de !a estandari$a+i,n>- Mantenimiento =en s&s tareas adi+iona!es de 2or#ar a! .ersona

ser 2or#ado .ara ad%&irir n&e*as +o#.eten+ias>



reparación de la implantación de $M

- I#.!antar e! TPM i#.!i+a genera!#ente &n +a#(io de #enta

organi$a+i,n

- Para +onseg&ir e! +a#(io de #enta!idad %&e s&.one e! TPM e.artir de:

7 Un +ono+i#iento s&2i+iente de !a #etodo!og1a de! TPM

8 Una e4.erien+ia %&e a/&de a a2ian$ar !a n&e*a 2or#a de .ro+eder



E$AAS DE! $M E6 *O7ESO DE IM!A6$A7IO6



!impie"a integral de los e,uipos(

- A! ig&a! %&e en !as S0 esta !i#.ie$a integra! .retende so(re to

.ro(!e#as a !a s&.er2i+ie0 de #odo %&e .&edan La idea es de)ar !os e%&i.os en +ondi+iones ,.ti#as de 2&nPosterior#ente se tra(a)ar' en +,#o #antener !as #e)oras +onse

Medidas preventivas para el



Medidas preventivas para el

sostenimiento de las condiciones de

limpie"a(

- Esta eta.a *endr1a a +oin+idir +on !a +on+!&si,n de S: Sosten A .artir de este #o#ento0 / 9asta e! 2ina!0 !a +o!a(ora+de !os s&.er*isores o !1deres de e%&i.o es 2&nda#enta!



Estandari"ación(

- Se de2inen +&'!es *an a ser !as tareas ('si+as de #anteni#ien

.eri,di+a#ente Ta#(in se ini+ia &n registro +ontin&o de des*ia+



Automantenimiento

- I#.!anta+i,n +o#.!eta de! a&to #anteni#ien

ins.e++i,n / #anteni#iento +orre+ti*o !i#itado



Asunción de responsa+ilidad del operar

so+re la disponi+ilidad de sus e,uipos(

- For#a+i,n de! .ersona! .ara !as a+ti*idades a&to#anteni#iento0 ins.e++i,n / #anteni#ien+orre+ti*o !i#itado E! o.erario as&#e !a res.onsa(i!idso(re !a dis.oni(i!idad de s&s e%&i.os



?& se ne+esita .ara TPM@- For#a+i,n- Tie#.o =!as .ri#eras 2ases de! TPM i#.!i+an .aros .ro!ongad

.ara !a inter*en+i,n +on)&nta de Prod&++i,n / Manteni#iento>- Medios =5erra#ientas0 est'ndares> .ara !as n&e*as +o#.eten+

de! .ersona! de Prod&++i,n- Fa+tores +!a*e .ara e! 4ito:- "o#.ro#iso de !a Dire++i,n- De2inir o()eti*os #edi(!es a re*isar +on deter#inada 2re+&en+ia- De2inir +oordinadores TPMH %&e *e!en .or s& +orre

i#.!e#enta+i,n- Aseg&rar %&e !os registros +ontin&os de in+iden+ias tienen res.&e

en &n +ontin&o a.o/o a! .ersona! S,!o as1 +o(ran sentido



?"&'!es son !as s@- Seiri B Desa!o)ar

- Seiton B "!asi2i+ar- Seiso B Li#.iar- Seiets& B Estandari$ar- S9its&e B Dis+i.!ina- Son .rin+i.ios 2&nda#enta!es .ara !a ad#inistra+i,n de! !&gar de t

Politécnica del



Politécnica delCentro

- Ingeniería deMantenimiento

- FilosofíasModernas Para la

Gestión delMantenimiento

l!mno" Man!elle#andro $ernande%Ló&e%

Ingeniería Mecatrónica



FIL/S/FISM/01-2S P-

L G1STI/2 01M2T12IMI12T/



TPM

(MantenimientoProd!ctivo Total)

TPM (Mantenimiento



Surgió en Japón gracias a losesfuerzos del Japan Institute of PlantMaintenance (JIPM) como unsistema destinado a lograr laeliminación de las seis grandespérdidas de los equipos, a los efectos

de poder hacer factible la producciónJust in !ime", la cual tiene cómoob#eti$os primordiales la eliminaciónsistem%tica de desperdicios&

TPM (MantenimientoProd!ctivo Total)

?

34!st InTime5Prod!cir

loselementos 6!e se

necesita7 en las

cantidades 6!e se

TPM (Mantenimiento



'stas seis grandes pérdidas se hallandirecta o indirectamente relacionadas conlos equipos dando lugar a reducciones enla eficiencia del sistema producti$o en tresaspectos fundamentales !iempos muertos o paro del sistema

producti$o&

uncionamiento a $elocidad inferior ala capacidad de los equipos&

Productos defectuosos omalfuncionamiento de las operacionesen un equipo&


i

39GPLame#orade la

efectiv

ad seo:tien

eliminano las5Seis

Grande

TPM (Mantenimiento




'l !PM incorpora una serie de

nue$os conceptos entre los cualescaben destacar el Mantenimiento

*utónomo, el cual es e#ecutadopor los propios operarios deproducción, la participación acti$a

de todos los empleados, desde losaltos cargos hasta los operarios deplanta& i

3Manten

miento!tónom

o5Los

o&eradorereali%anf!ncione:<sicas d

mantenim

nto e

TPM (Mantenimiento




=>!é es? =@ &ara 6!esirve?

TPM (Pilares)



TPM (Pilares)

Para tener una me#or perspecti$a del significado del !PMque entender que este se sustenta en pilares

TPM =>!é es? =@ &ara



's un sistema que permiteoptimizar los procesos deproducción de una organización,me#orando su capacidadcompetiti$a con la participación

de todos sus miembros, desde laalta gerencia hasta el operario deprimera l-nea&

TPM =>!é es? =@ &ara6!e sirve?

TPM

1staestrategigerenciade origenoriental

&ermite l

eliminaciórig!rosa

sistem<ticde las

&érdidas7 logro de

cero

TPM (Pilares)



Mejora Focalizada Objetivo: 'liminar sistem%ticamente las granpérdidas ocasionadas con el proceso producti$o"

Mantenimiento autónomoObjetivo: .onser$ar + me#orar el equipo conparticipación del usuario u operador"

Mantenimiento planeadoObjetivo: /ograr mantener el equipo + el procesocondiciones óptimas"

TPM (Pilares)

TPM (Pilares)



TPM (Pilares)

CapacitaciónObjetivo: *umentar las capacidades + habilidadelos empleados"&

Control inicial0b#eti$o 1educir el deterioro de los equipos actu

+ me#orar los costos de su mantenimiento"&

Mejoramiento para la calidadObjetivo: !omar acciones pre$enti$as para obteun proceso + equipo cero defectos"&

TPM (Pilares)



TPM (Pilares)

TPM en los departamentos de apoyoObjetivo: 'liminar las pérdidas en los proc

administrati$os + aumentar la eficiencia"&

Seguridad Higiene y medio ambienteObjetivo: .rear + mantener un sistema que garanun ambiente laboral sin accidentes +

contaminación"&

Las Seis Grandes



Las Seis GrandesPérdidas

Fallas en los equipos principales.

Cambios y ajustes no programados.

Ocio y paradas menores.

educción de !elocidad.

"e#ectos en el proceso.

P$rdidas de %rranque&



-C(n<lisis Ca!sa

-aí%)

-C (n<lisis Ca!sa



E- +3 7@;4=4 = -40+6>3 =

54807- =<=4 =3;B6-+- 6+-- 4 643;673;4-.L 56;6 = 0 RCA - 8- 30 -+5+-;4 = *+ 04-54807-

- -+0/3 7:4 0 ;; =64< 4 073 0- 6+--, 3 / = -75073;;; 04- -3;47- /=3;- =37=;4.

C ( < s s Ca!sa-aí%)

-C-C es

considedo a

men!docomo !

&rocesoiterativo

A confrec!ences !sad

como !n

-C (n<lisis Ca!sa



-C (n<lisis Ca!sa-aí%)


-C =>!é es? =@ &ara



> &6!e sirve?

RCA, 3 53654 - +3 7@;4=4 6;/4 =;66>3 = 54807- 9 -40+6>3. E-<3B6 *+ 0 30-- - 0 =-5+@- +3 /3;4 46+=4. L -40+6>3 54807-, 0 3/-;<6>3 = 36=3;-30-- = 6+- -;3 6436;=?+3=73;073; 54 ;- 5<+3;- 8-6

Técnicas &ara el -C



A30-- = 8-. I3?36 !9-3. A30-- 840 ?6;4 6+-0. A30-- = 6784-. 840 = 0 0== 6;+0 (;4 = 0-

-;6643-). A30-- = 04- 74=4- = ?00 9 ?6;4- (FMECA

A30-- =0 840 = ?00-. L4- 54*+@. D<7 = I-. A30-- = P;4. D<3>-;64 = 54807- RPR (R5= P4807

R-40+;43, 3 IT).

&



Ma&eo de la ca!sa en



=>!é es !n Ma&a de Ca!sas?

U3 M5 = C+-- 5454643 +5066>3 /-+0 = 54 *+@ - 54=+:4 36=3;. C436; +3 06>3 3=/=6+-?6;4 5 /0 0 643:+3;4 6+-- = +3 54807. U3 M5 = 6+5+= - 7+9 8-64 9 5+= - 7=;00=4 3 ?+36>3 =0 -+3;4 3 6+-;>3

&el -C

''.!0 .*3S*

n<lisis de la Ca!sas



con o&eradores lógico

20E0 45=4 AND - +-5 74-; =>3= -36-; 7- = +3 6+-.E- ;0 3 -;+=4- = ?00-

3 783;-

4<36430-. C=6+- -; 6436;=4 0?6;4 643 +3 AND. i

32/T5E-;- 6+-- -3=53=3;- +=0 4;4, 5784- -36-4- 5

54=+6 - ?6;

n<lisis de la Ca!sas



con o&eradores lógico

20



0iagrama

de IsBiaDa(1s6!eleto de

P d )

0iagrama de



IsBiaDa

-C1l0iagramde Ca!s1fecto e

!tili%ad&araidenti;c

las&osi:le

ca!sas d

1l diagrama de ca!sa efecto&or s! forma reci:e elnom:re de 31s6!eleto de&escado57 en el c!al la es&inadorsal es el camino 6!econd!ce a la ca:e%a del&escado 6!e es el &rod!cto7

servicio7 no conformidad o&ro:lema 6!e se deseaanali%arE las es&inas o ecBas6!e la rodean7 indican losfactores &rinci&ales A s!:

0iagrama de



IsBiaDa=>!é es? =@ &ara 6!e

sirve?

IsBiaDa =>!é es? =@



's una representación de $arios elementos (causa

de un sistema que pueden contribuir a un problem(efecto)&

&ara 6!e sirve?

IsBiaDa =>!é es? =@



'l 4iagrama de .ausa2'fecto es utilizado para identificlas posibles causas de un problema espec-fico&

.uando e5isten ideas sobre las causas que originaron eproblema&

.uando el problema esté bien definido&

&ara 6!e sirve?

/:#etivo de 0iagrama



IsBiaDa E5- 3 ?47 <B6 0 643:+3;4

?6;4- 6+-0- *+ 3;/33 5 *- 54=+6 +3 54=+6;4 4 -/64 643?47 (54807) 9 64753= ?47 3 *+ *+004- - 3;06433.

/:#etivo de 0iagrama



I=3;B6, 60-B6 9 543 = 73B-;

54-80- 6+--, ;3;4 = 54807-56B64- 6474 = 66;-;6- =60==.

I0+-; <B673; 0- 0643-;3;- 3; +3 -+0;=4 ==

(?6;4-) 9 04- ?6;4- (6+--) *+3+93 3 - -+0;=4.

IsBiaDa

=Como se Utili%a?



. I=3;B6 0 54807 (?6;4), 9

<-;04 3 0 5; ;7 =6376=4 3 +3 6+=4 *+ 3 46-43- =B3 6474 0 68 = 5-6=4 9 =:-564 5 0 -;4 =0 =<7 6 0*+=.

K. D8+: 0- -53- 53650- @-;5-3;3 0- 3;=- 0 546-4, 6+-4 ?6;4- 6+-0-.

=Como se Utili%a?



. A34; ;4=- 0- 54-80- 6+-- (00+/

=-). U3 ?47 6473, - =3;B6 ?6;4- 6+-0- = 6+=4 0 6;<40 *+ 5;363$



SM10(SingleMin!te

1cBange of 0ie)

SM10 (SingleMin!te1 B f 0i )



1cBange of 0ie)

SM11s e

e6!ivente acam:

deBerramenta e!n sodígit

E-; 64365;4 3;4=+6 0 =

= *+ 3 <30 6+0*+6784 = 7*+3 43606>3 = 546-4 =8=+ 34 7- = 73+;4-, = 0 ?- single minute.

SM10 (SingleMin!te1 B f 0i )




1cBange of 0ie)

SM10 =>!é es? =@i ?



'l SM&" es un acrónimo en lengua inglesa SinMinute &'c(ange o# "ie, que significa cambio

troqueles en menos de diez minutos& Se desarroriginalmente para me#orar los cambios de troquelas prensas, pero sus principios + metodolog-aaplican a las preparaciones de toda clase de m%quin

&ara 6!e sirve?

SM10 =>!é es? =@i ?



'l tiempo de cambio de una serie u orden defabricación comienza cuando se acaba la 6ltimapieza de una serie + termina cuando se obtiene unpieza libre de defectos de la siguiente serie&

&ara 6!e sirve?

SM10 =>!é es? =@i ?



4entro de este periodo, las operaciones querealizan con la m%quina parada se denomiinternas + aquellas que se realizan mientrasm%quina produce piezas buenas se denomie5ternas& Ser% m%s f%cil recordarlo en términos dsiguiente ecuación

&ara 6!e sirve?

/:#etivo del SM10



1educción del !iempo de Monta#e o cambio d

referencia en un equipo& 1educir la necesidad de mantener in$entarios& *umentar la fle5ibilidad + la capacidad d

proceso& Permitir brindarle un me#or ser$icio a su

clientes

Metas del SM10



.rear la posibilidad de producir mediante lotmas peque7os&

1educir la cantidad de in$entario& Me#orar la calidad del producto& 1educir desperdicios (tiempo, mo$imientos +

material)& Incrementar la fle5ibilidad en la producción& 1educir en el tiempo de entrega del producto 1educir costos& Incrementar la competiti$idad&



FM1(Fail!re Mode

and 1HectnalAsis)



FM1 (Fail!re Modeand 1Hect nal sis)



=>!é es? =@ &ara 6!e

sirve?

and 1Hect nalAsis)

FM1 =>!é es? =@&ara 6!e sirve?



&ara 6!e sirve?'l *n%lisis de Modo + 'fecto de

allos (*M') es un con#unto dedirectrices, un método + unaforma de identificar problemaspotenciales (errores) + susposibles efectos en un SIS!'M*

para priorizarlos + poderconcentrar los recursos en planesde pre$ención, super$isión +respuesta&

12 +

CBrAsler7Ford A GMcrearon el

doc!mentoKPotencial

Fail!re Modnd 1Hects

nalAsis 6!c!:ría los

ti&os




&ara 6!e sirve?


't d *M'



&ara 6!e sirve?

S2*M' 42*M' P2*M'

Planeacion depro+ecto +definición&

*segura la compatibilidadde los componentes delsistema

4ise7o del proceso + 4esarrollo&

Se usa para analizarcomponentes de dise7o,Se enfoca hacia los modosde falla asociados con la

funcionalidad de uncomponente u operacion&

4ise7o del proceso + 4esarrollo&

Se usa para analizar losprocesos de instalación,fabricación + ensamble&Se enfoca a la incapacidad

para producir elrequerimiento que sepretende, un defecto& /osModas de alla puedenderi$ar de causasidentificadas en el *M'de 4ise7o&

'tapas de *M'

=C!<ndo iniciar !nM1F?



M1F? .uando el proceso es mu+ comple#o& .uando un producto o ser$icio nue$o esta sien

dise7ado& .uando un proceso es creado, me#orado

redise7ado& .uando productos e5istentes, ser$icios,

procesos son usados en formas nue$as o nue$ambientes&

'n el paso de Me#orar del 4M*I. & Problemas potenciales en las solucion

encontradas&

ene;cios deim&lantación de



im&lantación de

M1F

Identi2i+a 2a!!as o de2e+tos antes de %&e eso+&rran

Red&+ir !os +ostos de garant1as In+re#entar !a +on2ia(i!idad de

.rod&+tos<ser*i+ios =red&+e !os tie#.os des.erdi+ios / retra(a)os>

Pro+esos de desarro!!o #as +ortos Do+&#enta !os +ono+i#ientos so(re !os .ro+es In+re#enta !a satis2a++i,n de! +!iente Mantiene e! Kno5o en !a +o#.a61a



-CM(-elia:ilitA

CentredMaintenance)

-CM (-elia:ilitACentred



CentredMaintenance) -CM

Loslogros

loso:#etiv&lanteos &or

-CM&!ede

servinc!laos a l

correc

E0 RCM ;3 6474 5365048:;/4 5-/ 0

?+36430== =0 --;7, 54-3 78<4 -;3 6;/==-9 48:;/4- 5004- 5063 -; 48:;/4 53650..




-CMLa

metodlogíadel

-CM

llega com&mentaal TP

en

L 7;4=404< RCM ?60; 0=3;B66>3 = 74=4- = ?00 99+=3=4 54 -;4-,:3=4 0 754;36 = 04-7-74- 6 0 ?+36430===0 --;7, =7- - =6 *+- =83 = 063 -;4-48:;/4- =3;B63=4 036-== = - ?6;/4- 3 04-64-;4- = 0- 6;/==-5/3;/- 0=-

CentredMaintenance)




CentredMaintenance)=>!é es? =@ &ara 6!e

sirve?

-CM =>!é es? =@ &ara6!e sirve?



1.M o 1eliabilit+ .entred Maintena(Mantenimiento .entrado en iabilidad?.onfiabilid

es una técnica m%s dentro de las posibles para elabun plan de mantenimiento en una planta industrique presenta algunas $enta#as importantes sobre otécnicas&

6!e sirve?

-CM =>!é es? =@ &ara6!e sirve?



'l ob#eti$o fundamental de la implantación deMantenimiento .entrado en iabilidad o 1.M en

planta industrial es aumentar la disponibilidadisminuir costes de mantenimiento&

6!e sirve?



-CM Fases delProceso



/as acciones de tipo pre$enti$o que e$itan fallos + qpor tanto incrementan la disponibilidad de la plant

2@!areas de mantto, que agrupadas forman el PlanMantto& de una planta industrial o una instalación2@ Procedimientos operati$os, tanto de Produccióncomo de Mantenimiento&2@ Modificaciones o me#oras posibles

2@ 4efinición de una serie de acciones formati$asrealmente 6tiles + rentables para la empresa&2@ 4eterminación del stocA de repuesto que esdeseable que permanezca en Planta&

Proceso

Preg!ntas

B. i i l l l l !PMC



B.ausa principal por la cual se creo el !PMC1D Para eliminar las < grandes perdidas para poder hacerfactible la producción Just In !ime"

B'n que consiste el mantenimiento autónomoC1D /os operadores realizan funciones b%sicas demantenimiento e inspección en sus propios equipos comolimpieza, lubricación, a#uste, regulación e Inspección&

B'n que método se basa el 1.* para identificar problemas1D 'n encontrar las causas por la cual se origino el falloplanteando la resolución desde un an%lisis profundo delorigen del problema&

Preg!ntas

B. %l l b# ti d l 4i d I hiA C



B.u%l es l ob#eti$o del 4iagrama de IshiAaEaC1D '5presar en forma gr%fica el con#unto de factores causaque inter$ienen para que se produzca un producto o ser$icno conforme&

BMétodo de gestión de mantenimiento que fue originalmencreado para me#orar los cambios de troquel de las prensas que fue implementado para usarse en mantto& industrialC

1D SM'4

B'n que consiste el *M' de 4ise7oC1D 1educir los riesgos por defectos en el dise7o&

UNIVERSIDAD POLITECNICADEL CENTRO



Materia: Ingeniería de

mantenimientoProfesor: Rito Valdez

Alumno: Walter HernándezHernández

C; V0074-T5 7.K. R36 T+78+0+-0

1l TPM (M2T12IMI12T/ P-/0UCTI.T/TL)

S&rgi, en Ja.,n gra+ias a !os es2&er$os de! Ja.an



Instit&te o2 P!ant Maintenan+e=JIPM> +o#o &nsiste#a destinado a !ograr !a e!i#ina+i,n de !as seisgrandes .rdidas de !os e%&i.os0 a !os e2e+tos de

.oder 9a+er 2a+ti(!e !a .rod&++i,n J&stin Ti#eH0 !a+&a! tiene +,#o o()eti*os .ri#ordia!es !ae!i#ina+i,n siste#'ti+a de des.erdi+ios

TPM es &na 2i!oso21a de #anteni#iento +&/o o()eti*o es e!i#

!as .rdidas en .rod&++i,n de(idas a! estado de !os e%&i.oen otras .a!a(ras0 #antener !os e%&i.os en dis.osi+i,n .rod&+ir a s& +a.a+idad #'4i#a .rod&+tos de !a +a!es.erada0 sin .aradas no .rogra#adas

LS 9 G-201S P1-0I0SLa #e)ora de !a e2e+ti*idad se o(tiene e!i#inando !as HGrandes PrdidasH %&e inter2ieren +on !a o.era+i,n0 a sa(er:



7Fa!!os de! e%&i.o0 %&e .rod&+en .rdidas de tie#.o ines.eradas8P&esta a .&nto / a)&stes de !as #'%&inas %&e .rod&+en .rdidatie#.o a! ini+iar &na n&e*a o.era+i,n & otra eta.a de e!!a Por e)e#.ini+io en !a #a6ana0 a! +a#(iar de !&gar de tra(a)o0 a! +a#(iar &na #o 9a+er &n a)&ste3Mar+9as en *a+1o0 es.eras / deten+iones #enores d&rante !a o.ernor#a! %&e .rod&+en .rdidas de tie#.o0 /a sea .or !a o.era+i,dete+tores0 (&$ones !!enos0 o(str&++iones en !as *1as0 et+;e!o+idad de o.era+i,n red&+ida0 %&e .rod&+e .rdidas de tie#.o o(tenerse !a *e!o+idad de dise6o de! .ro+eso

De2e+tos en e! .ro+eso0 %&e .rod&+en .rdidas de tie#.o a! tenere9a+er .artes de ! o re.arar .ie$as de2e+t&osas o +o#.!etar a+ti*idno ter#inadasPrdidas de tie#.o .ro.ias de !a .&esta en #ar+9a de &n .ron&e*o0 #ar+9a (!an+a0 .eriodo de .r&e(a0 et+



TPM

E! TPM in+or.ora &na serie de n&e*os +on+e.tos entre



+&a!es +a(en desta+ar e! Manteni#iento A&t,no#o0 e! +&ae)e+&tado .or !os .ro.ios o.erarios de .rod&++i,n.arti+i.a+i,n a+ti*a de todos !os e#.!eados0 desde !os a

+argos 9asta !os o.erarios de .!anta

MA6$E6IMIE6$O A8$O6OMO

E! #anteni#iento a&t,no#o es &na de !as eta.as de !a .re.ade !as +ondi+iones de i#.!anta+i,n de! TPM / es !a a++i,n



de !as +ondi+iones de i#.!anta+i,n de! TPM / es !a a++i,ndi21+i! / %&e #'s tie#.o !!e*a en rea!i$ar0 .or !o di21+i! de de2or#a 9a(it&a! de tra(a)o

sta a++i,n es !a #'s di21+i! / !a %&e se !!e*a #'s tie#.rea!i$ar0 .or %&e a !os o.eradores / o.erarios de #anteni#ien!es di2i+&!ta de)ar s& 2or#a 9a(it&a! de tra(a)o

En adi+i,n +ada e!e#ento tiene %&e ser entrenado en !a desde 9a+er e! #anteni#iento a&t,no#o0 a+ti*idades ('si+as ins.e++i,n0 !i#.ie$a / !&(ri+a+i,n de s& .ro.io e%=Mantenimiento Autónomo básico, el TPM es mucho más>

SM10

EL SMED =Sing!e Min&te E4+9ange o2 Die>0 %&e en s& trad&++es.a6o! signi2i+a +a#(io de #atri$ en #enos de 7 #in



. gna+i, .re+isa#ente de !a ne+esidad de red&+ir e! ta#a6o d!otes %&e .asa(an .or !as .rensas de esta#.a+i,n0 o.ti#i$an

.ro+eso de +a#(io de &na #atri$ a otra

E! siste#a SMED es &n #todo .ro(ado %&e .&ede dar grares&!tados en &na sit&a+i,n d,nde &na #'%&ina est' in*o!&en e! .ro+eso En ese +aso se ne+esita a.enas0 seg&ir !a re+e)e+&tar !os 3 .asos o eta.as de! SMED

1TPS 01L SM10ETAPA 7 Se.ara+i,n dea+ti*idades de .re.ara+i,ninternas / e4ternas E! .ri#er

ETAPA 8 "on*ersi,n de.re.ara+iones internas ee4ternas Los sig&ientes



/ ..aso / %&i$'s e! #'s i#.ortante"o#o .ri#er .aso .ara #e)orar

e! tie#.o de .re.ara+i,n esdisting&ir !as a+ti*idades %&e se!!e*an a +a(o: Pre.ara+ionese4ternas / .re.ara+ionesinternas

g#todos .&eden ser &sa.ara +on*ertir

.re.ara+ioneso a+ti*idades internae4ternas:

ETAPA 3 Per2e++ionar !os as.e+tos de !a o.era+i,n.re.ara+i,n En esta eta.a se (&s+a .er2e++ionar todas / +adade !as o.era+iones e!e#enta!es Pre.ara+iones e4ternas Pre.ara+iones internas A&n%&e se re+o#ienda ser siste#'ti+o0 esta eta.a s&e!e 9a+ )&nto +on !a seg&nda Se de)a .ara &na ter+era eta.aH !a #e)o!as o.era+iones e4ternas

-CM' (M2T12IMI12T/ C12T-0/ 12 C/2FIILI0

E! R"M 2& origina!#ente de2inido .or !os e#.!eados de !a United Air!ines Stan!e/ No!an / 5oard 5ea. en s& !i(ro Re!ia(i!it/ "ente



Maintenan+eH < Manteni#iento "entrado en !a "on2ia(i!idadH0 e! !i(ro%&e di, no#(re a! .ro+eso

R"M se !!a#a Manteni#iento +entrado en !a "on2ia(i!idad .or%&ere+ono+e %&e e! #anteni#iento no .&ede 9a+er #'s %&e aseg&rar %!os e!e#entos 21si+os +ontinan +onsig&iendo s& +a.a+idad in+or.ora+on2ia(i!idad in9erente

Una de2ini+i,n #'s a#.!ia de R"M .odr1a ser &n .ro+eso %&e se &s.ara deter#inar !o %&e de(e 9a+erse .ara aseg&rar %&e &n e!e#ento21si+o +ontina dese#.e6ando !as 2&n+iones deseadas en s& +onte4to.era+iona! .resenteH

Diapositivas TPM JUNTAS

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