DIA Modificacion Ampliacion Grifo Gasocentro Manantial

DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL

PROPIETARIA:

SRA. ROSALINA YAÑAC AYBAR

DANIEL HERNANDEZ - TAYACAJA - HUANCAVELICA

DICIEMBRE, 2011

MODIFICACION Y

AMPLIACION DE GRIFO A

ESTACION DE SERVICIOS CON

GASOCENTRO DE GLP

MODIFICACION Y AMPLIACION DE GRIFO A ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP D.I.A.

PROPIETARIA: SRA. ROSALINA YAÑAC AYBAR 2

INDICE

INTRODUCCION ...................................................................................................................................... 3 OBJETIVOS: ............................................................................................................................................... 3 I. DATOS GENERALES ................................................................................................................. 4 1.1 NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DEL TITULAR DEL PROYECTO: .................................................. 4 1.2 REPRESENTANTE LEGAL: .................................................................................................................... 4 II. DESCRIPCION DEL PROYECTO: ........................................................................................... 5 3.1. UBICACIÓN .................................................................................................................................................. 6 3.2. AREA Y LÍMITES ........................................................................................................................................ 6 3.3. DEFINICIÓN DE PARTES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO ................................................. 6 3.4. INSTALACIONES ....................................................................................................................................... 7 3.5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD .................................... 13 III. SELECCIÓN DEL AREA .......................................................................................................... 17

4.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN ................................................................................................................ 17 4.2. CARACTERÍSTICAS DEL ENTORNO ............................................................................................... 18 IV. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS ................................................ 23

4.1 ETAPA DE CONSTRUCCION................................................................................................ 23 4.2 ETAPA DE OPERACIÓN ........................................................................................................ 24 4.3 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS ...................................................................................... 29 V. MEDIDAS DE PREVENCION, MITIGACION Y/O CORRECCIÓN DE IMPACTOS ..... 30

5.1 ETAPA DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................... 30

5.2 ETAPA DE OPERACION ....................................................................................................................... 31

5.3 IMPACTOS POSITIVOS ......................................................................................................................... 33

5.4 MONITOREO ............................................................................................................................................ 33

5.5 RELACIONAMIENTO CON LA COMUNIDAD ............................................................................... 35

VI. PLAN DE ABANDONO ........................................................................................................... 37

6.1 ABANDONO TOTAL .............................................................................................................................. 37 6.2 ABANDONO PARCIAL .......................................................................................................................... 41 6.3 CESE TEMPORAL DE ACTIVIDADES .............................................................................................. 43

ANEXOS CARTA DE COMPROMISOS AMBIENTALES

CONFORMIDAD DEL REPRESENTANTE LEGAL FIRMAS DE LOS PROFESIONALES QUE ELABORARON LA DIA DOCUMENTOS FOTOS PLANOS



INTRODUCCION

La declaración de Impacto Ambiental para el PROYECTO DE MODIFICACION Y

AMPLIACION DE GRIFO A ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP,

propiedad de la SRA. ROSALINA YAÑAC AYBAR, ha sido elaborada teniendo como marco

legal el reglamento para la protección Ambiental en las actividades de Hidrocarburos

modificada por D.S. N° 015-2006-EM.

En la presente Declaración de Impacto Ambiental se analiza la influencia físico – cultural

que tendrán las actividades de modificación y operación de la EE.SS. en el medio

ambiente inmediato al proyecto.

Para la redacción de la Presente Declaración de Impacto ambiental se han seguido los

contenidos planteados en el FORMATO Nº 7 “DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

PARA ESTABLECIMIENTOS DE VENTA AL PÚBLICO DE COMBUSTIBLES PARA USO

AUTOMOTOR“ tal como lo indica los D.S. N° 015-2006-EM y D.S. N° 024-2007-EM.

OBJETIVOS

Cumplir con la legislación ambiental vigente contenidas en el Reglamento para la

protección ambiental en las actividades de Hidrocarburos, que establece normas

y disposición para el desarrollo de las actividades de comercialización de

hidrocarburos.

Identificar, analizar y proponer planes para mitigar los diversos impactos que se

generaran en las etapas de construcción y operación.



I. DATOS GENERALES

1.1 NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DEL TITULAR DEL PROYECTO :


AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA) Distrito : DANIEL

HERNANDEZ Urbanización:

Provincia: TAYACAJA Departamento: HUANCAVELICA

Ubicación en coordenadas UTM. (WGS 84):

NORTE: 8 632 662 m. ESTE: 516 760 m.

1.2 REPRESENTANTE LEGAL:


AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA) Distrito : DANIEL

HERNANDEZ Urbanización:

Provincia: TAYACAJA Departamento: HUANCAVELICA

Teléfono : 067-790015

II. PARA CASOS DE AMPLIACION

NÚMERO DE REGISTRO DGH 0001-GRIF-09-2007

INSTRUMENTO AMBIENTAL APROBADO DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL (DIA)

R.D. DE APROBACIÓN DE INSTRUMENTO AMBIENTAL

R.D.R. N°009-2007/GOB.REG-HVCA/GRDE-DREM



III. DESCRIPCION DEL PROYECTO:

Actualmente el establecimiento cuenta con 01 tanque soterrado para el almacenamiento de combustibles líquidos, así mismo, cuenta con una isla de despacho para surtir de combustibles, el área administrativa, esta compuesta por una construcción de material noble de un solo nivel, además cuenta con servicios higiénicos y cuarto de maquinas.

El grifo que actualmente funciona, esta ubicado en el distrito de Daniel Hernandez, el cual forma parte, conjuntamente con el distrito de Pampas, de la ciudad de Pampas, pertenecientes a la provincia de Tayacaja, departamento de Huancavelica.

Las acciones que se realizaran en el proyecto son las siguientes:

Instalación de un tanque enterrado para almacenamiento de GLP con una capacidad equivalente a 5,000 galones de agua.

Se instalara un tanque de 8, 000 galones, para el almacenamiento de D-B5, el cual estará enterrado.

Acondicionamiento e instalación de 01 isla adicional para el despacho de D-B5 y GLP.

Se construirá el segundo nivel en el área administrativa y cuarto de maquinas.

Zonas de tanques existentes:

Nº Tanque Compartimientos Producto Capacidad (gal.)

1 01 D-B5 3500

1 02 G-84 plus 1500

1 03 G-90 plus 1000

Total de almacenamiento 6 000

Zonas de tanques proyectados:

Los nuevos tanques serán distribuidos de la siguiente forma:


1 01 D-B5 3500

02 G-84 plus 1500

03 G-90 plus 1000

2 nuevo 01 D-B5 8000

Total de almacenamiento combustibles líquidos 14 000

3 nuevo 01 GLP 5000



Islas de despacho:

Las maquinas de despacho serán instalados de la siguiente manera:

N° Isla Equipo Combustible

1 existente 03 Dispensadores, de 02 mangueras cada uno. G-84 plus, G-90 plus, D-B5

2 nuevo Un (01) Dispensador simple de 02 mangueras Un (01) Dispensador simple de 02 mangueras

D-B5 GLP

3.1. UBICACIÓN

El establecimiento está ubicado en la siguiente dirección:

DIRECCIÓN : AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA) DISTRITO : DANIEL HERNANDEZ PROVINCIA : TAYACAJA DEPARTAMENTO : HUANCAVELICA

3.2. AREA Y LÍMITES

El área de la EE.SS., se distribuye de la siguiente manera, como se muestra en el plano de Ubicación y Situación (US-01):

CUADRO DE AREAS

AREA TOTAL 1582.71 m2

PERIMETRO TOTAL 161.43 ml

El establecimiento se encuentra en una zona urbana y limita:

Por el Frente, con la Av. Perú, con 40.93 m.

Por el Fondo, con propiedad de la Sra. Cecilia Soto de Capcha, con 39.0 m.

Por la derecha, con propiedad del Sr. Máximo Chamorro, con 41.50 m.

Por la izquierda, con propiedades del Sr. Antonio Moran, con 40.00 m.

3.3. DEFINICIÓN DE PARTES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO

El proyecto está definido por las siguientes partes y obras físicas. Se adjunta plano de distribución.

3.3.1. Descripción de las partes que comprende el proyecto.

Instalaciones que no se modificaran en la EE.SS. existente:

Oficina, Sala de ventas y baños personal: Comprende una oficina para la administración. Baños para usuarios y personal. Sala de ventas de insumos para vehículos.

Zonas de circulación interior:



Comprende zonas de circulación de los vehículos dentro de la estación de servicios las cuales son de pavimento.

Accesos: Comprende un acceso y una salida de la estación de servicio por la Av. Perú.

Instalaciones nuevas:

Zona Tanques de almacenamiento: Se instalaran 02 nuevos tanques para el almacenamiento de D-B5 y GLP.

Zona de instalaciones de tuberías de despacho y descarga para los nuevos tanques: Los nuevos tanques tendrán nuevas conexiones de despacho y descarga.

Islas de despacho : Al concluir el proyecto de instalación, la EE.SS. contara con 02 islas de despacho.

3.4. INSTALACIONES

3.4.1. Instalaciones Mecánicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES MECANICAS NUEVAS

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Los tanques destinados al almacenamiento de combustibles líquidos tiene las siguientes características, serán de sección circular fabricados por planchas roladas de Acero ASTM A-36, en concordancia a las normas UL-58, el espesor de la plancha serán de 1/4” de espesor, tienen un margen para la corrosión de 1.5 mm, y serán reforzadas en las tapas e intermedios del cuerpo con perfiles estructurales.

COPLES.- Los tanques tienen todas las conexiones, necesarias de acero ASTM A-105 soldables (ubicados en el lomo del tanque) de las siguientes dimensiones: Descarga Cupla de 4” de diámetro Ventilación Cupla de 2” de diámetro Medición Cupla de 2” de diámetro Bomba sumergible Cupla de 4” de diámetro MANHOLE (ENTRA DE HOMBRE).- La entrada de hombre (Man Hole) son de forma circular de 0,60 metros, selladas mediante pernos de 9/16” de diámetro x 2”x 14 UN, grado 8, empaquetaduras de asbesto tal como se muestra en el plano respectivo.



TUBERÍA DE DESCARGA.- Las tuberías de Carga de Ø 4” está diseñada para reducir las turbulencias a un mínimo, por lo que deberá llegar sobre un mínimo de 15 cm. del fondo y cortada a 45° para direccionar el flujo. SOLDADURA.- La soldadura empleada fue arco eléctrico y para pase de raíz AWS E-6011 y para pase de acabado AWS E7018.

PROTECCIÓN CONTRA CORROSIÓN.- El tanque además de tener un margen para la corrosión de 1.5 mm, esta arenado y cubierto con pintura base epoxico poliamida y acabado con espesor de 3 mils, aplicadas sobre toda la superficie de los tanques. SOTERRADO DE TANQUE.- Los tanques estarán soterrados a 0.60 m debajo del nivel del pavimento y rodeado de arena limpia, libre se sales y azufres bien compacta. TUBERÍAS Las tuberías de impulsión de combustible será de acero ASTM A-53 schedule 40 (SCH-40) y hierro galvanizado para el resto de tuberías de los diámetros ya mencionados. Estos serán enterrados como mínimo a una profundidad de 40 cm y rodeado de arena limpia, libre de sales y azufres. Dichas tuberías serán protegidas exteriormente contra la corrosión cubiertos con base zincromato anticorrosivo y luego con pintura epóxica. Todas las tuberías tendrán una pendiente mínima de 1,5% hacia el tanque de combustible. Las tuberías de venteo estarán una altura mínima de 5,50 m sobre el nivel del terreno y llevan en el extremo válvulas de presión y vacio.

INSTALACIONES DEL SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE VAPORES: El sistema de recuperación de de vapores es realizado de acuerdo al D. S.: 031-2001-EM y a las normas API RP 1615 y API RP 1004.

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES Las tuberías de despacho, se probarán a presión continua neumática de 60 PSI, observando que no exista ningún tipo de fugas, por un lapso de 30 minutos como mínimo. Estas pruebas serán con presencia del fiscalizador de OSINERGMIG. Estas pruebas se harán empleando manómetros calibrados y certificadas por INDECOPI. VALVULAS DE EMERGENCIA Las válvulas de emergencia o de impacto serán el tipo 10R, las que son instaladas sobre la línea de combustible, y serán ancladas a la estructura soporte mediante pernos de anclaje tipo “U”. Tipo de conexión NPT 1 ½” de diámetro, con doble o simple obturador. Material de construcción:



MANGUERAS FLEXIBLES Las conexiones de los tubos de impulsión y las válvulas de emergencia serán con mangueras flexibles tipo 100 R12, estas mangueras son compuestas de un tubo interno sin costura resistente al aceite, con un refuerzo de 4 mallas espiraladas de alambre de acero de alta resistencia y una cubierta resistente al aceite y la intemperie, de color gris. Es utilizada en líneas hidráulicas de presión muy alta, en maquinarias de construcción de carreteras y otros equipos similares. Rango de temperatura: desde -40° centígrados hasta +121° centígrados. Rango de presión: varía según el diámetro de la manguera, ejemplo: 3/8” 4000 P.S.I. y 2” 2500 P.S.I., factor de seguridad: 4:1. Presentación: tramos de 100’, Manguera importada. SUPER CRUCETAS Las súper crucetas será 4”x3”x2” de marca OPW 320DV o similar, esta cuenta con una válvula de venteo flotante de acero inoxidable, diseñadas y fabricadas para sistemas de recuperación de vapores así también evita la mezcla de productos (entre gasoholes) en caso que uno de los tanques se desborden, Si el desborde llega a un punto tal que el producto llene la línea de vapores, el flotante se eleva para reducir a un mínimo la cantidad de producto que pueda ingresar en las líneas de ventilación de tanques adyacentes.

GLP

Se instalará un tanque para almacenamiento de GLP con una capacidad equivalente a 5,000 galones de agua. El tanque se instalará dentro de una fosa de concreto, y tendrá las características se indican en el siguiente cuadro:

CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE PARA GLP

DESIGNACIÓN: CARACTERÍSTICAS:

Capacidad 5,000 gls.

Norma de Fabricación ASME Sección VIII División 1

Tipo Cilíndrico Horizontal

Tapas Semiesféricas

Diámetro Interior 2 500 mm

Longitud de la parte recta 2 200 mm

Longitud Total del Tanque 4 700 mm

Espesor del Cuerpo Cilíndrico 14 mm (Plancha de acero calidad SA 612)

Espesor de las Tapas 8 mm (Plancha de acero calidad SA 612)

Presión de Diseño 250 psi (según UG-27 y UG-32 de ASME)

Presión de Prueba Hidrostática 325 psi (según ASME Según VIII)

Prueba Radiográfica 100% de uniones soldadas

Factor de Soldadura Cuerpo Cilíndrico

1 (Tabla UW-12 ASME Sección VIII)

Factor de Soldadura de Tapas 1 (Tabla UW-12 ASME Sección VIII)

Acabado 03 capas de Pintura Asfáltica Bituminosa COALTAR C-200



El tanque estará equipado, entre otros, con:

1 válvula check (ingreso de líquido) de 1 ¼” G101 Fisher o similar.

1 válvula interna (succión) de 2” A3112A350 REGO o similar.

1 válvula de exceso de flujo (By Pass) de ¾” F101 Fisher o similar.

1 válvula de exceso de flujo (compensación de vapor) de ¾” F101 Fisher o similar.

1 válvula de exceso de flujo (retorno de vapor) de ¾” F101 Fisher o similar.

1 válvula de drenaje de 1 ¼” 5135S Sherwood o similar.

1 válvula de nivel con manómetro contrastado y spitch de ¾” J415 Fisher o similar.

1 termómetro de ½” x 6” de ½” J701 Fisher o similar. 1 indicador de nivel magnético VA390 Taylor o similar.

1 válvula de seguridad de 2” H282-250 Fisher o similar.

Entrada de hombre (Man Hole) tipo brida de 16”.

Asimismo, contará con:

o Domo protector de válvulas con tapa.

o Cáncamos para izaje del tanque.

El tanque será pintado con pintura asfáltica bituminosa Coaltar C-200, pues su instalación será soterrada. Los instrumentos estarán en el domo superior, el cual será accesible a través de una tapa. Adicionalmente, se instalará un sistema de protección catódica con ánodo de sacrificio (Magnesio). La válvula de seguridad del tanque de almacenamiento contará con una tubería Sch. 80 de 2” que permitirá el desfogue de gases a 2 m. de la parte superior. Esta tubería se unirá a la válvula de seguridad mediante una unión que posee una parte delgada (denominada sección crítica o pipe away), para que en caso de tracción o doblez de la tubería, la válvula quede protegida. Al extremo libre de la tubería de desfogue se instalará una tapa para lluvia. El termómetro del tanque se instalará en la parte superior y estará encapsulado, de manera que el GLP no tenga contacto directo con el instrumento. La longitud del bulbo y el encapsulado permitirán realizar la medición en la fase líquida. Los manómetros del tanque se instalarán en una válvula de nivel ubicada en la parte superior del tanque. Esta válvula tendrá conexión a la zona de vapor. El medidor de porcentaje se instalará en la parte superior del tanque. Este medidor será del tipo magnético con boya. En el Libro de Registro de Inspecciones al tanque de GLP, se consignará la siguiente información:

a) Nombre del fabricante.

b) Fecha de fabricación.

c) Número de serie.

d) Fecha de instalación.



e) Fecha de las pruebas realizadas.

f) Descripción y resultados de las pruebas realizadas.

g) Reparaciones efectuadas a los accesorios.

h) Cambio de ubicación.

i) Fecha y resultado de las inspecciones.

j) Ubicación a nivel de piso o enterrado.

El tanque será apoyado sobre una base de concreto armado y estará anclado para impedir la flotación en caso de inundación. La estructura será calculada para resistir movimientos sísmicos de grado ocho (08) en la escala de Mercalli Modificada. El tanque estará cubierto por arena limpia de río que cubrirá totalmente el tanque y tendrá un espesor de 0,30 m. como mínimo y una distancia entre la parte superior del tanque y el nivel de cubrimiento de 0,60 m. La protección del tanque, será por medio de una cerca metálica de 1.70 m. de alto, que impedirá que los vehículos circulen por la parte superior del mismo. Para la recepción del GLP se tendrá una instalación compuesta por dos conexiones a las cuales se conectará las mangueras de la cisterna del camión tanque, que transportará el GLP al establecimiento. Una de las conexiones será para el GLP líquido y tendrá un acople ACME de 1 3/4”, la otra conexión será para el retorno del vapor y tendrá un acople ACME de 1 ¼”. Ambas conexiones tendrán tapas en sus extremos para impedir el ingreso de elementos extraños cuando no sean utilizados. La manguera para conducir el GLP en estado líquido será de 1¼”, con presión de ruptura de 1750 psi y una presión de trabajo de 350 psi (24,6 Kg./cm2). En cada salida del tanque se instalará una combinación de válvula de exceso de flujo con válvulas de cierre tipo globo. Para la conducción del fluido dentro de la red se instalarán válvulas de cierre rápido de 1¼” y ¾”. Las tuberías a ser instaladas sobre la superficie serán cedula 80 y serán roscadas. Las tuberías que serán instaladas bajo superficie serán cedula 40 y serán soldadas. Ninguna tubería en la red de gas será mayor a las 2”. Se instalará la bomba para el despacho de GLP, la misma que será del tipo de paletas de desplazamiento positivo, especialmente diseñada para operaciones seguras sin cavitación. Estará equipada con: base, poleas, fajas, guardapoleas y un motor blindado a prueba de explosión de 7.5 HP aprobado para áreas clasificadas Clase 1, Div. 1, Grupos D, con interruptor automático de sobrecarga. La bomba estará protegida contra sobrepresiones en la sección de descarga por tres dispositivos: una válvula de retorno de líquidos manual, una válvula by pass calibrada a la presión de trabajo y una válvula de seguridad interna (de recirculación) que actuaría en caso de que los dos sistemas anteriores fallasen. Esta válvula de seguridad interna de recirculación estaría calibrada a 150 psi de presión diferencial. Por tanto, la presión máxima diferencial que se puede exigir a esta bomba es de 150 psi. La bomba se instalará sobre una base de concreto y tendrá conexión para la descarga de corriente estática.



A la salida de la bomba se instalará un manómetro con glicerina de manera de controlar la presión a la cual se está operando.

3.4.2. Instalaciones Eléctricas.

SUMINISTRO DE ENERGIA La Energía eléctrica es proporcionada por el concesionario de electricidad de la zona, mediante un suministro trifásico de 220v, 60 Hz. Las instalaciones eléctricas estarán definidas por las siguientes partes:

Tablero General y los tableros de distribución de corriente.

Circuitos para toma corrientes, iluminación interior y exterior.

Pararrayos.

Tableros de precios iluminados.

Combustible Líquido

Bombas sumergibles en cada uno de los compartimientos de los tanques.

dispensadores para despacho de G84, G90, y DB5 en las.

Línea a tierra para la conexión del camión tanque que abastecerá de combustible líquido al establecimiento.

GLP

Bomba de trasiego del GLP.

Línea a tierra para conexión del camión cisterna que transportará el GLP hasta la Estación de Servicios.

Las instalaciones eléctricas y los equipos empleados dentro de la zona del tanque, de las conexiones de descarga y del dispensador de GLP a una distancia de 4,5 m. de sus límites, cumplirán con la especificación de la Clase 1 Grupo D del Código Nacional de Electricidad. No existirán instalaciones telefónicas ni de intercomunicación dentro de esta zona.

Las líneas eléctricas que se instalen serán todas entubadas y de preferencia empotradas o soterradas (dependiendo de su ubicación), salvo las que por fuerza mayor tengan que ir sobre la superficie serán entubadas. Asimismo, no existirán líneas de conducción eléctricas ajenas al servicio.

Los interruptores de emergencia cortarán el suministro de energía rica, entre otros, a la bomba de GLP, las bombas sumergibles y a los dispensadores de combustible líquido y GLP.

Todos los equipos eléctricos así como el tanque de almacenamiento de GLP tendrán conexión para descarga de la corriente estática.

El tanque para GLP y las tuberías enterradas, tendrán protección catódica para su protección contra la corrosión. De acuerdo a la capacidad del tanque equivalente a 5,000 galones de agua, serán necesarios 04 ánodos de magnesio de 17 libras cada uno y para las tuberías de GLP se requerirán 02 ánodos de magnesio de 9 libras cada uno.

El tanque para GLP, la zona de descarga y el dispensador de despacho estarán provistos de detectores de fugas infrarrojos de 0-100 %. LEL de rango de detección.



3.5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Y SEGURIDAD

El proyecto se diseñó, teniendo en consideración los patrones establecidos por Reglamentos de Seguridad para las Estaciones de Servicios con venta de GLP, que considera los siguientes aspectos:

Productos a Almacenar

Las características de los productos a almacenar y la forma en que éstos se almacenen, determinan los sistemas de protección contra incendio y las medidas de seguridad que deberán adoptarse. A con continuación se indican las principales características de los combustibles que se almacenarán en el establecimiento.

Combustibles líquidos:

Los combustibles líquidos a almacenar son: G84, G90, y D-B5. Sus principales características son las siguientes:

Gasohol de 84 plus

Proceso de Obtención Destilación primaria y craqueo cat.

Norma ASTM D-439 y SAE J-312

Seguridad

- Ligeramente tóxico

- Vapores tóxicos

- Muy inflamable

- Riesgo de Incendio y explosión

Apariencia CLARA Y BRILLANTE

Color Amarillo naranja

Presión de vapor (psi) 6.0

AZUFRE TOTAL (% MASA) 0.003

Corrosión lámina de cobre 1ª

Destilación (ºC) - Evaporado 10% V - Punto final

65 210



Gasohol de 90 plus

Proceso de Obtención Destilación primaria y craqueo cat.


Seguridad

- Ligeramente tóxico

- Vapores tóxicos

- Muy inflamable

- Riesgo de Incendio y explosión

Apariencia Clara y brillante

Color Violeta

Presión de vapor (psi) 7.6

Azufre total (% masa) 0.008

Corrosión lámina de cobre 1ª

Destilación (ºC)

- Evaporado 10% V

- Punto final

58 182

Diesel- B5

Proceso de Obtención Destilación primaria


Seguridad

- Moderadamente tóxico por ingestión

- Inflamable, moderado riesgo de incendio

Apariencia Brillante, amarillo azulado

Color ASTM 1.0 - 3.0

Punto de inflamación (ºC) 64

Azufre total (% masa) 0.41

Corrosión lámina de cobre 1a

Agua y sedimentos (% Vol.) 0.05

Destilación (ºC) - Recobrado 90% V

344



GLP

El Gas Licuado de Petróleo (GLP) es una mezcla de Propano y Butano y se licua a una presión de 100 psi. Sus características principales son las siguientes:

GLP

Proceso de Obtención Craqueo catalítico

Norma ASTM D-1835

Seguridad -Tóxico por inhalación

-Muy inflamable y riesgo de incendio y explosión

Color Incoloro

Presión de vapor 107 psi

Temperatura de autoignición 336 ºC

Poder calorífico 98 000 BTU/gal.

Corrosión lámina de cobre 1a

Composición - HC tipo C3 - HC tipo C4

40 % 60 %

Protección contra incendios.

Extintores

El establecimiento contará con un (01) extintor rodante de 50 Kg. y cuatro (04) extintores portátiles, de 12 Kg cada uno, impulsados por cartucho externo; cuyo agente extintor es de multi - propósito, tipo ABC (PQS) a base de monofosfato de amonio al 75 % de fuerza con una certificación UL no menor a 20 A: 80 BC) y se ubicarán en lugares visibles y de fácil acceso, llevarán una cartilla con las instrucciones para su uso.

3.5.1. Medidas de seguridad.

3.5.1.1. Combustible Líquido La descarga desde los camiones cisternas a los tanques de almacenamiento de combustibles se realiza por medio de mangueras con conexiones de ajuste hermético, tanto en el extremo conectado al camión como en la boca de llenado de los compartimientos.

Las conexiones son tales que no produzcan chispas ni por roce o por golpe.

Solo se reciben camiones de transporte de Combustibles Líquidos provisto de un extintor de polvo químico seco multi-propósito, tipo ABC especial para los Combustibles Líquidos derivados de los Hidrocarburos. Se exige al transportista cumplir con las normas de seguridad, antes de proceder a la descarga se realiza la conexión a tierra.



3.5.1.2. GLP Para la descarga del GLP se verifica que el camión tanque tenga su bomba de transferencia en buen estado. Se conectará el camión tanque a tierra antes de iniciar las conexiones para la descarga.

Durante toda la operación de la descarga, esta presente personal entrenado.

Se verificará que cada tanque reciba como máximo el 80% de su capacidad.

3.5.2. Islas De Despacho

Las islas de despacho contaran con defensas de tubo de fierro de 4” de, rellenado con concreto, estas defensas protegen a los dispensadores y surtidores de eventuales choques.

OTRAS MEDIDAS

Letreros de prevención.

Cilindros con arena.

Cilindro metálico con tapa para almacenar los trapos impregnados de combustible.

En el Plano de Ubicación de Equipos Contra incendio y Letreros de Seguridad se indica la ubicación de extintores, letreros y detectores continuos de gas.



IV. SELECCIÓN DEL AREA

4.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN

Se verifico, el saneamiento físico y legal de la propiedad del terreno en el cual se enmarca la ejecución del proyecto, además se tuvieron en cuenta los siguientes criterios:

4.1.1. Criterio Normativo

Se ha verificado la propiedad legal del establecimiento, además se verifica la concordancia del proyecto con los parámetros urbanísticos de la municipalidad distrital.

Se ha tomado en cuenta lo establecido en la normatividad para la comercialización de los combustibles líquidos y GLP contenida en los siguientes dispositivos legales:

Decreto Supremo Nº 052-93-EM “Reglamento de Seguridad para el almacenamiento de Hidrocarburos.

Decreto Supremo Nº 054-93-EM “Reglamento de Seguridad para los Establecimientos de Venta al público de Combustibles Derivados de los Hidrocarburos, y sus modificatorias.

Decreto Supremo Nº 019-97-EM “Reglamento de Establecimientos de Gas Licuado de Petróleo para Uso Automotor - Gasocentros.

Decreto Supremo Nº 030-98-EM “Reglamento para la Comercialización de Combustibles Líquidos y su Modificatoria aprobada con D.S. Nº 045-2001-EM.

Decreto Supremo Nº 015-2006-EM “Reglamento de Protección Ambiental en las actividades de Hidrocarburos”.

Decreto Supremo Nº 037-2007-EM “Modificación de los Reglamentos de Establecimientos de GLP para uso automotor y de Seguridad para Establecimientos de Venta al Público de Combustibles Derivados de Hidrocarburos”.

DECRETO SUPREMO Nº 064-2009-EM Aprueban norma para la inspección periódica de hermeticidad de tanques y tuberías enterrados que almacenan combustibles líquidos y otros productos derivados de los hidrocarburos

También el Reglamento Nacional de Edificaciones.

En estos dispositivos se considera las distancias mínimas que debe haber entre la ubicación de los puntos de emisión de gases del establecimiento y los locales de afluencia masiva de gente, así como a subestaciones eléctricas. También se considera los requisitos que debe cumplir la zonificación del terreno.



4.1.2. Criterio Ambiental

El terreno se encuentra ubicado en un área segura, es decir el terreno no está sujeto a riesgo de inundaciones o vulnerabilidades ambientales. Asimismo se ha considerado en esta parte los criterios establecidos en las guías Ambientales del sub-sector hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas: “Guía para la protección ambiental en Estaciones de Servicio y Plantas de Venta” y “Guía Ambiental para el manejo de Tanques de Almacenamiento Enterrados”.

4.1.3. Criterio Técnico

Este criterio considera que para la selección del área del proyecto, se debe analizar las características Físicas del suelo del proyecto (nivelación del terreno, capacidad portante, nivel freático, etc.). las cuales revelan en concordancia con las instalaciones existentes, que el terreno muestra conformación apta para el entierro de tanques y que el nivel de la napa freática no ha sido invadida.

4.1.4. Criterio Socio-económico

El criterio socio-económico para la selección del área, considera el análisis del flujo vehicular en razón de que, desde el punto de vista de la rentabilidad económica, el proyecto debe instalarse en las proximidades de una vía de alto flujo vehicular.

4.2. CARACTERÍSTICAS DEL ENTORNO

4.2.1. Área de Estudio.

El área de estudio está inmersa en una área urbana, ubicada a la salida de la ciudad de Pampas, como tal los servicios de agua, desagüe y energía eléctrica son existentes; en adelante se describirá el ámbito natural y social donde se ubica el establecimiento, para tal fin se ha delimitado un ámbito descriptivo que alcance se ha describir el área de influencia directa (área del proyecto) y el área de influencia indirecta (dominado por la zona urbana), ambos conforman un área que la denominamos área de estudio, cuya extensión es suficiente para establecer las principales características naturales y sociales del lugar.

Las coordenadas UTM (WGS 84), referenciales del área de estudio son:

Norte 8632662

Este 516760

La altitud es de 3213 msnm

El establecimiento a modificarse se ubica a la salida del círculo urbano de la ciudad de Pampas, dentro del valle del rio opamayo. La vía que alimenta al grifo existente es la Av. Perú la cual es usada para transporte urbano, interprovincial y transporte de carga pesada, en ese sentido la ubicación del establecimiento es estratégica con respecto a la cantidad de vehículos que se atienden.



4.2.2. Ambiente Físico.

Geología

El suelo donde se encuentra el grifo existente, se encuentra inmerso dentro del Valle del rio Opamayo, ubicado a más de 100 m. del límite frontal del establecimiento. Dada la ubicación respecto al rio opamayo, la conformación de los suelos que geológicamente se caracteriza por ser un depósito heterogéneo, por lo que puede variar su comportamiento dinámico.

Hidrografía

Al norte se encuentra el río Upamayo, nombre quechua que se traduce a río silencioso. Su recorrido empieza en las alturas del cerro Matacencca, recorre los distritos de Acraquia, Ahuaycha, Pampas y Daniel Hernández desembocando en este último sobre el río Mantaro, lugar donde este cambia de curso para dirigirse al norte. Tiene como afluentes a las quebradas: Llamacancha, Machuhuasi, Lindahuayjo, Yanahuayjo, tablahuayjo y Chinchihuayjo. En Pampas sus afluentes son el Lambras y Chinchihuayjo y en Daniel Hernández a Atoc, Atocjasa Macas y Jonehuayjo.

La cuenca del río Upamayo está formado por el río Huacho Colpa y otras microcuencas. Empieza en las quebradas Chipchillay de Noreste a oeste, hasta llegar a la hacienda Chuñumayo, donde cambia de rumbo de este a oeste llegando al distrito de Lircay con el nuevo nombre de Lircay. La microcuenca del río Colicancha recorre de sur a noroeste, toma el nombre de Carhuapata y desemboca al río Huachocolpa, cambiando así el nombre a Upamayo. El río Pircamayo forma una microcuenca con las quebradas nacientes del cerro Tambrayco en su recorrido de sur a norte y desemboca también en el río Upamayo. El río Pampas, Ichu y éste figuran como tributarios del río Mantaro que alimenta la más importante central hidroeléctrica peruana, Santiago Antúnez de Mayolo y Restitución. De este río se benefician en su trayectoria los pobladores que radican en las riveras del Upamayo, utilizando en riegos de cultivo y en piscigranjas.

Sismología.

La actividad sísmica que pudiera producirse se estima en II grado en la escala de Richter, Según el Instituto Geofísico del Perú, de acuerdo con el mapa de Intensidades Regionales. El Instituto Geográfico Nacional (IGN) indica un alineamiento de la actividad sísmica comprendida entre 71 y 300 Km. (intermedios).

Clima

Al pertenecer a la región Quechua, Pampas se caracteriza por tener un clima templado moderado lluvioso (CW). El invierno es caracterizado por ser seco templado en el día y frígido en la noche, con una temperatura promedio que

http://es.wikipedia.org/wiki/Norte

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Upamayo&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Quechua

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Acraquia

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Ahuaycha

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Pampas

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Daniel_Hern%C3%A1ndez

http://es.wikipedia.org/wiki/R%C3%ADo_Mantaro

http://es.wikipedia.org/wiki/Norte

http://es.wikipedia.org/wiki/Cuenca_hidrogr%C3%A1fica

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Huacho_Colpa&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Cuenca_hidrogr%C3%A1fica

http://es.wikipedia.org/wiki/Este

http://es.wikipedia.org/wiki/Oeste

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Lircay

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Colicancha&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Sur

http://es.wikipedia.org/wiki/Noroeste

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Huachocolpa&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Pircamayo&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Pircamayo&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=R%C3%ADo_Pampas&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/R%C3%ADo_Ichu

http://es.wikipedia.org/wiki/Central_hidroel%C3%A9ctrica

http://es.wikipedia.org/wiki/Quechua_(regi%C3%B3n)

http://es.wikipedia.org/wiki/Clima_templado

http://es.wikipedia.org/wiki/Clima_templado

http://es.wikipedia.org/wiki/Lluvia

http://es.wikipedia.org/wiki/Invierno

http://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura



varía entre los 12 y 14 °C y que puede bajar hasta –2 °C en la noche. Los meses de julio son los más fríos.

Las precipitaciones anuales son de 500 a 1500 mm, la relación entre la cantidad de agua que cae en el mes más lluvioso y el mes menos lluvioso es de 10 a 1 convirtiéndose este en el aspecto más beneficioso para la agricultura de esta localidad.

Los datos actualizados se muestran en el siguiente cuadro:

Ruidos.

Los ruidos externos son producidos por el flujo vehicular en la Av. Perú, representada por los vehículos y transporte pesado que transita por esta vía.

http://es.wikipedia.org/wiki/Grados_Celsius

http://es.wikipedia.org/wiki/Julio

http://es.wikipedia.org/wiki/Precipitaci%C3%B3n_(meteorolog%C3%ADa)

http://es.wikipedia.org/wiki/Mm

http://es.wikipedia.org/wiki/Agricultura



4.2.3. AMBIENTE BIOLOGICO.

El establecimiento se encuentra en una zona urbana, rodeada por terrenos cultivados, por lo tanto la vegetación esta representada por los cultivos producidos en esta zona, que en mayor porcentaje son, cultivos de papa, maíz, habas, alfalfa, zanahoria.

Respecto a la fauna, esta solo considera a las especies domesticas criadas en los alrededores, que en su mayoría son animales menores, debido a que la mayor parte de terreno es usado en la producción de cultivos, estas especies son, ganado vacuno, porcino, ovino y animales menores como cuyes y gallinas.

Actividades Económicas, Sociales Y Culturales

La ciudad de Pampas sustenta su economía en la agricultura y ganadería básicamente, aunque el comercio de estos y demás productos también es un rubro importante en esta ciudad; el turismo y la minería, en menor rango, son también fuentes de ingreso económico. El distrito de Pampas, concentra al 9,8% de la PEA provincial, de los cuales el 48,6% es absorbida por las actividades agropecuarias (primaria), el 39,4% por el sector terciario (Salud, educación y otros servicios sociales) y el 6,46% por el sector secundario (actividad industrial). Además existe un porcentaje de asalariados de 18,2%.

Pampas es el centro de comercio de la provincia de Tayacaja, ya que habitantes de diferentes distritos llegan a esta ciudad para vender variedad de productos. La comercialización se realiza a través de los mercados, ferias semanales y en forma ambulatoria o itinerante. La ciudad posee una entidad financiera que es la sucursal del Banco de la Nación, además de una cooperativa que da préstamos a menor escala.

En la ganadería, en la Provincia de Tayacaja, existen 109.975 ovinos con, 44.876 vacunos, 33.893 porcinos y 29.149 pollos de engorde. En agricultura, los cultivos que más se practican en la provincia de Tayacaja son transitorios como: la papa 40,6% y el maíz amiláceo 28,1% son los que más sobresalen y se venden en las ciudades de Huancayo y Lima.

4.2.4. Problemas Ambientales.

Sensibilidad Ambiental. El entorno al terreno donde se ubica el establecimiento no existen fuentes de agua superficial que puedan ser afectadas por la actividad del establecimiento. La sensibilidad que pueda ser afectada podría darse en la estructura económica y social del entorno del establecimiento.


http://es.wikipedia.org/wiki/Ganader%C3%ADa

http://es.wikipedia.org/wiki/Comercio

http://es.wikipedia.org/wiki/Turismo

http://es.wikipedia.org/wiki/Miner%C3%ADa

http://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Pampas

http://es.wikipedia.org/wiki/PEA

http://es.wikipedia.org/wiki/Tayacaja

http://es.wikipedia.org/wiki/Tayacaja

http://es.wikipedia.org/wiki/Banco

http://es.wikipedia.org/wiki/Banco_de_la_Naci%C3%B3n_Argentina

http://es.wikipedia.org/wiki/Ganader%C3%ADa

http://es.wikipedia.org/wiki/Provincia_de_Tayacaja

http://es.wikipedia.org/wiki/Ovino

http://es.wikipedia.org/wiki/Vacuno

http://es.wikipedia.org/wiki/Porcino

http://es.wikipedia.org/wiki/Gallus_gallus


http://es.wikipedia.org/wiki/Provincia_de_Tayacaja

http://es.wikipedia.org/wiki/Solanum_tuberosum

http://es.wikipedia.org/wiki/Ma%C3%ADz

http://es.wikipedia.org/wiki/Huancayo

http://es.wikipedia.org/wiki/Lima



Pasivo Ambiental.

En las actividades ubicadas en el entorno al terreno son propias del crecimiento urbano de la ciudad de Pampas, en donde se han realizado trabajos para la instalación de servicios (agua, desagüe y energía eléctrica) y apertura de carreteras, estas actividades se han desarrollado con la ejecución conjunta de su propio plan de manejo ambiental.



V. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS

5.1 ETAPA DE MODIFICACION

5.1.1. Descripción de las actividades y Obras

Obras Civiles

Las obras civiles están referidas principalmente a las excavaciones de las fosas y su revestimiento de piso y paredes con concreto, principalmente en las obras de enterrado de los tanques nuevos, adicionalmente se considera el movimiento de tierras para la apertura de zanjas para enterrar las tuberías.

El movimiento de tierras para los tanques de almacenamiento de combustibles líquidos es aproximadamente: 240.00 m3

El movimiento de tierras que se requerirá para los tubos de carga y despacho es aproximadamente: 60.00 m3

Mecánicas

Básicamente son la instalación de los Tanques, las bombas y los dispensadores, juntamente con las instalaciones de tuberías.

Eléctricas

Se efectuarán las instalaciones eléctricas para: las bombas y dispensadores, las conexiones a tierra, el sistema de protección catódica de los tanques y tuberías enterradas y el pulsador de emergencia para apagar las bombas y dispensadores.

5.1.2. Principales impactos generados en la modificación Impactos al Aire

Contaminación del aire por emisiones de monóxido de carbono de los escapes de los equipos motorizados utilizados.

Emisión Atmosférica de material particulado (polvo), por las actividades de excavación.

Impactos al Suelo

Generación de Residuos sólidos peligrosos, como wipe o trapos impregnados con solventes de pinturas, combustibles o aceites, envases de pegamentos para tuberías de PVC, etc., y no peligrosos como bolsas de cemento y yeso, restos de tubería de PVC, maderas, etc.



Se producirá aproximadamente 380.00 m3 de tierra, al efectuar las excavaciones para construir las fosas en la cual se enterrarán los tanques de almacenamiento de combustibles y las tuberías.

Posibles derrames de combustible de los equipos motorizados. aceites para maquinarias, fluidos hidráulicos, solventes, etc.

Impactos al Agua

No existe dentro del área de influencia del establecimiento ninguna fuente de agua superficial que pueda ser afectada durante la etapa constructiva. Respecto a la napa freática ubicada a más de 4 m. de profundidad, puede ser afectada si se producen derrames de productos contaminantes y logren penetrar hasta el acuífero.

Impactos a la salud

Impactos a la salud por posibles accidentes del personal que labora en la construcción.

Emisión de Ruido Ambiental, por la operación de equipos motorizados.

5.2 ETAPA DE OPERACIÓN

5.2.1. Descripción de las actividades de operación

El establecimiento para efectuar su actividad comercial, realiza tres actividades principales:

Recepción de combustible

El combustible líquido es trasportado en camiones tanque desde la planta de ventas hasta el establecimiento.

Para descargar los combustibles líquidos primeramente se conecta el camión tanque a tierra y luego se instala la manguera de descarga entre la válvula de salida del camión y la boca de llenado del tanque; si se descarga Gasohol, se efectuará una conexión adicional entre la conexión para la recuperación de vapores del establecimiento y la conexión del camión.

La descarga se realiza por gravedad, debiendo tanto el personal del establecimiento como el chofer del camión, estar presentes durante todo el tiempo que demore la descarga por si se produce cualquier contingencia.

Para la descarga del GLP se utiliza la bomba incorporada al camión tanque que transporta el GLP al establecimiento.



Almacenamiento

El almacenamiento de los combustibles líquidos se realiza en tanques enterrados.

Despacho

El establecimiento contara con 02 islas de despacho.

Antes de efectuar el despacho se deberá verificar que el motor del vehículo esté apagado y ninguna persona que se encuentre dentro del vehículo esté fumando.

5.2.2. Principales Impactos Generados en la Etapa de Operación

La fase de operación del establecimiento es la más importante porque se llevará a cabo por largo tiempo hasta que se decida concluir su funcionamiento.

Impactos al Aire.

La contaminación del aire se produce por la evaporación de los combustibles volátiles como la Gasohol. Estos gases escapan a la atmósfera desde los tanques de almacenamiento de combustibles, principalmente cuando el tanque recibe combustible ya que, al ingresar el combustible al tanque, desaloja los vapores que en él se encuentran.

También se producen emanaciones de gases durante el despacho a los vehículos, pues éstos son desalojados del tanque del vehículo cuando ingresa el combustible que se está despachando.

Otro aspecto de la contaminación del aire se produce por los gases que salen del escape de los vehículos que ingresan y salen del establecimiento, o están a la espera de ser atendidos.

Respecto al GLP el aire podría ser contaminado por fugas de gas, principalmente durante la recepción y el despacho.

Impactos al suelo.

El suelo puede ser afectado por los derrames de combustible líquido que se pueden producir durante la recepción o durante el despacho y, generalmente se producen por tres situaciones:

a) Recepción mayor a la capacidad del tanque.- Esta situación se produce por no verificar la capacidad real que tiene el tanque del establecimiento o del vehículo para recibir el combustible, produciéndose un derrame.

b) Manipuleo.- Las acciones de recepción y despacho requieren un procedimiento adecuado a fin de no cometer errores que puedan producir derrames, principalmente al hacer las conexiones para la descarga de combustible.



c) Instalaciones en mal estado.- La falta de un mantenimiento adecuado o el cambio de los elementos deteriorados pueden ser causa de fugas en las instalaciones.

Residuos En el establecimiento se generan residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

Residuos sólidos peligrosos: constituido por el material usado en el mantenimiento de los equipos del establecimiento, como wipe o trapos impregnados de combustible y/o aceite.

Residuos sólidos no peligrosos: envases de lata, papel, plástico, cartones, vidrios, cáscaras de frutas, material de limpieza sanitaria etc.

Estos residuos son seleccionados y guardados en recipientes apropiados, con tapa, debidamente rotulados hasta su eliminación.

Impacto sobre el agua.

En el entorno del lugar donde se ubica el establecimiento, no existe ninguna fuente de agua superficial que pueda ser afectada por la actividad del establecimiento.

Respecto a la napa freática podría ser contaminada si algún derrame importante de combustible logra migrar hasta el acuífero.

De producirse un derrame de combustible considerable, principalmente en la zona de descarga, podría llegar hasta la napa freática si no es absorbido rápidamente con arena.

Efluente Líquido está constituido por las aguas servidas procedente de los servicios higiénicos.

Impactos a la salud

Por efecto del funcionamiento del establecimiento, la salud del personal, puede verse afectada, por los impactos que pueden producirse.

Los principales contaminantes que podrían afectar el deterioro de la salud son los siguientes:

Evaporación de los combustibles y fugas de gas, que al mezclarse con el aire deterioran su calidad.

Malos olores.

Riesgos de accidentes por la afluencia de vehículos que ingresan y salen del establecimiento.



Riesgo de accidentes para el personal por manipuleo del combustible.

Emisión atmosférica de hidrocarburos, en pequeñas cantidades por las operaciones de despacho de los combustibles líquidos.

Generación de residuos sólidos por la limpieza y mantenimiento del establecimiento.

Ruido

El ruido que se puede atribuir a la actividad de venta del establecimiento, es producido por los siguientes elementos:

a) Las bombas sumergibles, instaladas en los tanques de almacenamiento de los combustibles líquidos, que abastecen a los dispensadores de despacho; estas bombas son bastante silenciosas, por lo que el nivel de ruido que producen es muy bajo. b) Equipos de despacho.- Los mecanismos de medición que están incorporados en los dispensadores son muy silenciosos, ya que su principal elemento de producción de ruido es la turbina de medición. c) La bomba para el trasiego del GLP y la compresora de aire, que es el elemento de mayor producción de ruido en relación a los otros equipos, sin embargo no es muy alto. Esta unidad está instalada en una zona alejada de la zona de despacho, además tiene una operación intermitente ya que es operada por un mecanismo de arranque y parada dependiendo de la presión del aire en el tanque de la compresora. e) Vehículos.- También podemos señalar que los vehículos que ingresan al establecimiento pueden producir ruidos por: tener el motor encendido, tocar la bocina y tener su sistema de escape en mal estado. f) La fuente externa de ruido lo forma el tráfico vehicular.



SE DETALLA UN PROGRAMA PARA EL CONTROL DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

DURANTE LAS ETAPAS DEL PROYECTO.

ACTIVIDAD CONTROL Y MONITOREO

M

O

D

I

F

I

C

A

C

I

O

N

Apertura y excavaciones para los tanques

nuevos. Control de generación de

partículas (PM10), y control de

funcionamiento de la

maquinaria pesada.

Implementación del plan de

manejo de residuos sólidos

(peligrosos y no peligrosos).

Monitoreo de las emisiones de

ruido generado por las maquinas

de trabajo.

Control de las condiciones de

seguridad personal.

Construcción de canaletas e instalación de

las tuberías para carga y descarga.

Acondicionamiento de la Isla de Despacho.


las tuberías para el despacho.

Pavimentos impermeabilizados

O

P

E

R

A

C

I

O

N

Descarga combustibles. Control de receptáculos de

combustibles.

Almacenamiento combustible.

Control del estado funcional del

tanque de almacenamiento de

combustibles para una detección

oportuna de posibles fugas.

Operación de Despacho.

Control y capacitación del

personal para el manejo de los

combustibles en el despacho.



GENERACION DE RR.SS. DURANTE LAS ETAPAS DEL PROYECTO

ACTIVIDAD CANTIDAD DESCRIPCION

M

O

D

I

F

I

C

A

C

I

O

N

Instalación de los tanques para

almacenamiento de combustibles.

300.0 m3

Tierras de desmonte,

producto de las

excavaciones.


las tuberías para carga y descarga.

Acondicionamiento de la Isla de Despacho.


las tuberías para el despacho.

Pavimentos impermeabilizados

O

P

E

R

A

C

I

O

N

Descarga de combustibles

3.5 Kg.

RR.SS. DE AMBITO

MUNICIPAL

0.25 Kg.

RR.SS. DE GESTION

NO MUNICIPAL

RR.SS. DOMESTICOS

(papeles, residuos

orgánicos, residuos

inorgánicos).

RR.SS. PELIGROSOS

(residuos orgánicos e

inorgánicos impregnados

con combustibles y/o

aceites lubricantes)

Almacenamiento .

Operación de Despacho

5.3 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

Considerando que las actividades de modificación y de operación cumplirán con las normas establecidas y luego de analizar los impactos que pueden producirse en las etapas de modificación y posterior operación, podemos concluir que dichos impactos estarán en la categoría de impactos leves.



VI. MEDIDAS DE PREVENCION, MITIGACION Y/O CORRECCIÓN DE IMPACTOS

6.1 ETAPA DE MODIFICACION

Mitigación de los Impactos al Aire Para reducir las emisiones de gases y partículas provenientes de los equipos motorizados (especialmente monóxido de carbono y hollín), que se utilizarán en esta etapa, los contratistas deberán contar con máquinas en buenas condiciones de mantenimiento y con valores de emisión de contaminantes aceptables. Para la mitigación de material particulado (polvo) será necesario humedecer el terreno previamente a los trabajos de corte; asimismo, deberá colocarse cubiertas al material de relleno producto de las excavaciones dispuesto temporalmente. También, deberá colocarse cubiertas al material para su transporte al lugar de su eliminación. Mitigación de los Impactos al Suelo El lugar de trabajo deberá estar limpio y seguro; cualquier desecho generado deberá disponerse apropiadamente y fuera del lugar de las operaciones. El manejo de los residuos sólidos peligrosos y no peligrosos se hará de acuerdo con lo establecido en el D.S. Nº 057-2004-PCM “Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”. El desmonte producido será eliminado en el lugar que determine la Municipalidad. Si se produjeran derrames de aceites para maquinarias, fluidos hidráulicos, solventes, etc., susceptibles de producir contaminación, deberá ser limpiado de inmediato, pudiendo ser absorbido con arena. Mitigación de los Impactos al Agua

Respecto de la napa freática, para evitar derrames de algún líquido contaminante se deberá tener cuidado en su almacenamiento y su manipulación y, si el derrame llegara a producirse, proceder de inmediato a absorberlo con arena, para evitar que pueda penetrar hasta el acuífero.

Protección de la Salud Con el fin de evitar accidentes en esta etapa, se deberá contar con personal con experiencia en Seguridad y Medio Ambiente para impartir las Charlas a todo el personal, donde resalte el cumplimiento de las Normas y reglamentos para esta clase de trabajos.

Todo el personal que realice trabajos en esta etapa dentro de las instalaciones, deberá poseer sus implementos de seguridad tales como casco, anteojos protectores, protectores auditivos, botas de seguridad y otros de acuerdo al caso.

También deberá considerarse lo siguiente:



Para reducir las emisiones de ruido de los equipos motorizados utilizados en la construcción, estos deben contar con silenciadores y estar en buenas condiciones operativas. Bajo ninguna circunstancia el contratista promoverá o realizará actividades que puedan causar algún perjuicio en su salud y seguridad sin tomar las medidas necesarias, el cual previamente debe ser consultado al profesional encargado de la supervisión. Se generará mayor cantidad de empleo (impacto positivo).

6.2 ETAPA DE OPERACION

Esta etapa es de mayor relevancia para el proyecto, debido a que se desarrolla a lo largo de su vida útil. Por tanto, las medidas señaladas para la mitigación de los impactos negativos serán aplicados hasta la finalización de sus operaciones y abandono del lugar.

Mitigación de los Impactos al Aire Para mitigar las emisiones de los vapores, se ha instalado para los Gasoholes un sistema para la recuperación de vapores, de tal manera que cuando se produce la descarga de Gasohol, los vapores desalojados irán al camión tanque a través de la conexión del sistema de recuperación de vapores, los mismos que serán trasladados a la Planta de Ventas cuando el camión tanque retorne a recargar combustible.

Para reducir las emanaciones de gases durante el despacho a los vehículos, se deberá tratar que el tanque del vehículo permanezca el menor tiempo posible sin tapa, limitándose solamente al tiempo que sea necesario para efectuar el despacho.

Los gases producidos por los escapes de los vehículos que ingresan al establecimiento se reducirían si durante la espera para ser atendidos y durante el despacho de combustible mantienen los motores apagados.

En lo que respecta al GLP, las fugas de gas durante la recepción y el despacho se minimizan si se tienen las conexiones en buen estado y el personal tiene el entrenamiento adecuado para manipular.

Mitigación de los Impactos al Suelo Para evitar que se produzcan derrames de combustible durante la recepción, el despacho o por instalaciones en mal estado deberá seguirse las siguientes recomendaciones:

a) Antes de la recepción del combustible, deberá verificarse que el tanque que va a recibir tenga el cupo suficiente para el volumen de combustible que se descargará, a fin de evitar un derrame.

b) Para evitar el derrame en la operación de despacho, el operador deberá mantenerse atento a la operación y también tener cuidado cuando se digita, en



los dispensadores electrónicos, el monto a despachar, pues un error podría hacer que se despache un volumen mayor al cupo que tenga el tanque del vehículo.

c) Para evitar derrames de combustible por instalaciones en mal estado, se deberá contar con un programa de mantenimiento que permita el cambio de los elementos, especialmente las conexiones, que se encuentren en mal estado.

Manejo de residuos Los residuos peligrosos y no peligrosos que se generen en el establecimiento, serán depositados en cilindros metálicos con tapa y debidamente rotulados.

El manejo de estos residuos contaminantes y no contaminantes, se hará de acuerdo al D.S. Nº 057-2004-PCM, “Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”.

La cantidad de residuos sólidos no contaminantes a producirse se ha estimado de la siguiente manera:

Personal del Establecimiento: 4 personas Residuos: 0. 50 Kg./persona/día. Cálculo de la masa=0.5 (Kg./persona/día)x4personas=2.0 Kg./día.

Por lo tanto en el establecimiento se produciría aproximadamente: 2.0 Kg. de residuos sólidos municipales por día, respecto a los residuos sólidos peligrosos, constituidos principalmente por el material utilizado en el mantenimiento de los equipos y trapos empapados con combustible y/o aceites, se estima en 0.25 Kg. mensuales. Los residuos sólidos generados se dispondrán en cilindros rotulados (orgánicos, inorgánicos, peligrosos) ubicados en el área de contenedores, hasta la entrega al recolector municipal y EPS certificada para el manejo de residuos sólidos peligrosos.

Nota.- no existen estudios fidedignos que presenten datos de generación per cápita de RR.SS. para el tipo de actividades desarrolladas en cuestión dentro del presente estudio, por lo tanto la estimación de generación de RR.SS. domésticos toma como dato de generación per cápita el cantidad mayor calculada de generación de RR.SS. a nivel nacional; debido a que el desarrollo de las actividades para el proyecto se da en un ambiente urbano de mayor nivel de consumo y generación de residuos sólidos domésticos.

Mitigación de los Impactos al Agua

Derrames de Combustible

Para evitar la contaminación de la napa freática, se debe evitar que los derrames de combustible puedan penetrar hasta el acuífero, para ello el patio de maniobras cuenta con pavimento de concreto impermeabilizado. Además, se contará con cilindros conteniendo arena, a fin de absorber lo antes posible los derrames que puedan producirse.

Efluente Líquido

El establecimiento cuenta con las instalaciones sanitarias adecuadas para derivar los efluentes líquidos hacia el colector municipal. Se estima que el volumen del efluente líquido total será aproximadamente igual al 80 % del consumo de agua para los servicios higiénicos.



Protección de la Salud

Para la protección de la salud se deben tomar las siguientes acciones:

Los malos olores se disminuirán si se reduce las emanaciones de la evaporación de los tanques y se realiza un buen manejo de los residuos sólidos, especialmente de los depósitos donde son almacenados hasta su disposición.

Una buena señalización del ingreso, salida y patio de maniobras del establecimiento, disminuirá los riesgos de accidentes debido al movimiento de los vehículos que ingresan y salen del establecimiento.

El riesgo de accidentes del personal debido al manipuleo de los combustibles líquidos y GLP se reduce si el personal está bien entrenado y cuenta con la vestimenta y los equipos de protección personal que sean necesarios. Además, el establecimiento deberá contar con un manual de operación, en el cual se detallen los pasos a seguir para las diferentes operaciones que se realizan y las acciones a tomar en casos de emergencia.

Ruidos Los ruidos producidos por las bombas, equipos de medición y compresor del establecimiento, se reducirán si estos equipos cuentan con el mantenimiento adecuado.

Para reducir el ruido de los vehículos que ingresan al establecimiento, deberá colocarse carteles que indiquen que apaguen los motores y no tocar la bocina.

6.3 IMPACTOS POSITIVOS

Etapa de Construcción

Generación de trabajo temporal en la modificación. Adquisición de materiales de construcción en la zona. Utilización de servicios de transporte para materiales y equipos.

Etapa de Funcionamiento

Generación de trabajo permanente para la atención del establecimiento. Mayores rentas para el Municipio vía impuestos. Adquisición de combustibles líquidos y GLP en las plantas de ventas y

utilización de transporte en camiones tanque. Utilización de mano de obra para los servicios de mantenimiento y reparación

de los equipos del establecimiento.

6.4 MONITOREO

Normalmente, los establecimientos dedicados a la comercialización de combustibles líquidos, GLP producen impactos que pueden considerarse leves, siempre y cuando estos establecimientos estén construidos de acuerdo a las normas establecidas y tengan un personal entrenado en las tareas de recepción, almacenamiento y despacho de los combustibles.



Sin embargo, es necesario verificar que los impactos producidos se mantengan dentro de los Estándares de Calidad ambiental, para lo cual se ha establecido un Programa de Monitoreo, que a continuación se describen:

Monitoreo de Calidad de Aire El monitoreo de Calidad de Aire se efectuará trimestralmente, conforme a la legislación vigente para grifos y EE.SS.; los parámetros a monitorearse serán: SO2, NOx y CO, los cuales se contrastaran con los estándares establecidos en el Decreto Supremo N° 074-2001-PCM “Estándares de Calidad Ambiental para Aire”.

Monitoreo de Ruido Se estima que el nivel de ruido se mantendrá dentro de los estándares que se indican en el D.S Nº 085-2003-PCM. “Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido”, serán monitoreados espacios críticos dentro del establecimiento trimestralmente.

Nota.- En el plano de Ubicación de Puntos de Monitoreo UM-01, se visualiza la ubicación de los puntos de monitoreo de inmisiones gaseosas y presión de ruido ambiental.

Al no existir, en la legislación nacional los LMP`s para los respectivos contaminantes de análisis en el presente estudio, para las actividades de comercialización y almacenamiento de combustibles, la norma ala que se harán referencia en los informes de monitoreos de calidad ambiental, será a los ECA`s tanto de calidad de aire, y ruido, hasta que la autoridad competente elabore los LMP`s para la actividad en cuestión.

ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL DEL AIRE

(1) D.S. Nº 003-2008-MINAM “Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire”. (2) D.S. Nº 003-2008-MINAM “Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire”. A partir de enero 2010.

NE: No Exceder

http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/d.s_074-2001-pcm_eca_para_aire.pdf

http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/d.s_074-2001-pcm_eca_para_aire.pdf



ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA RUIDO

Fuente: D.S. Nº. 085-2003-PCM. (1) De 07:00 a 22:00. (2) De 22:00 a 07:00.

6.5 RELACIONAMIENTO CON LA COMUNIDAD

Se propiciará reuniones, principalmente con las personas que viven en el entorno, a fin de difundir las medidas de protección al medio ambiente y absolver las preguntas que puedan hacerse respecto a la protección ambiental y la seguridad de las instalaciones con las que cuenta el establecimiento.

Se tiene como objetivo la aceptación, por parte de la comunidad, ya que el establecimiento funcionara como parte activa de la economía de la localidad, al generar rentas que benefician a la Municipalidad y por ende a la misma población al tener el Municipio mayor capacidad de gasto.

Se promoverá una interacción positiva entre el titular, los trabajadores de la estación de Servicios y la comunidad, la misma que dará su aprobación al establecimiento al percibir que no existe deterioro en su calidad de vida por efecto de la actividad que realiza al comercializar los combustibles.

Desde el punto de vista de la seguridad, el establecimiento contribuirá con la seguridad de la zona al contar con personal para la atención del público y un servicio de vigilancia, que se hará extensiva a los predios vecinos al establecimiento.

Por otro lado, se incluirá a los vecinos en las prácticas y capacitaciones contra incendios, que como parte del entrenamiento que se dará al personal del establecimiento, se llevará a cabo por lo menos anualmente, periodicidad con la cual se recargan los extintores, lo cual se aprovechará para utilizarlos en las prácticas.

El establecimiento, promoverá y colaborará con todas las instituciones públicas y privadas en la realización de actividades relacionadas principalmente con la protección del medio ambiente y la seguridad ciudadana.



ACTIVIDADES/EQUIPOS PROGRAMACION PRESUPUESTO

ESTIMADO

Descripción del proyecto y/o modificaciones al mismo

Inicio de proyecto y/o modificaciones

300.00

Charla de Prevención y Extinción de Incendios

Semestral 300.00

Charla de Primeros Auxilios (2) TRIMESTAL 1200.00

Charla de Fenómenos naturales y técnicas de evacuación (3)

SEMESTRAL 600.00

Charlas de Seguridad (4) SEMESTRAL 300.00

Prácticas contra incendio (2) SEMESTRAL 300.00

Descripción de PLAN DE CONTINGENCIA Anual 300.00



VII. PLAN DE ABANDONO

Especificar las medidas a ejecutarse en caso de cierre de la empresa para garantizar la restitución de las condiciones iniciales del área del proyecto (abandono parcial, temporal y total).

7.1 ABANDONO TOTAL

7.1.1. Consideraciones Generales

El desarrollo de un Plan de Abandono requiere consideraciones tanto técnicas como sociales, para lo cual es de suma importancia analizar y correlacionar las condiciones geográficas de la ubicación del proyecto y el uso final que tendrá el área.

Es posible que se planteen las opciones donde solamente parte de la infraestructura pase a poder de terceros, en cuyo caso el resto de las instalaciones físicas tendrían que ser desmanteladas y las cimentaciones estructurales retiradas.

Según la decisión que se adopte sobre el uso final del terreno y de las instalaciones, se consideran los aspectos que deben ser involucrados en la preparación del plan de abandono, comprendiendo éste las acciones siguientes:

Al finalizar las operaciones del establecimiento, se deberá restituir el área, en lo posible, al medio natural en que se encontró, de lo contrario, se realizará mejoras.

En la eventualidad que se tuviera que efectuar un Plan de Abandono con el consiguiente desmontaje de las instalaciones y equipos del establecimiento, éste se efectuará teniendo en cuenta la seguridad y protección del medio ambiente.

7.1.2. Información a la DGAAE

Antes de efectuar cualquier acción, deberá actuarse de acuerdo a lo establecido en el Artículo 89º del D.S. Nº 015-2006-EM, que establece que deberá informarse a la Dirección General de Asuntos Ambientales Energéticos (DGAAE) del Ministerio de Energía y Minas, la decisión de dar por terminada la actividad del establecimiento y, dentro de los cuarenta y cinco (45) días calendario siguientes deberá presentarse ante la DGAAE un Plan de Abandono, coherente con las acciones de abandono descritas en la DIA.

También en el mencionado artículo se indica que el titular deberá otorgar Garantía de Seriedad de Cumplimiento (Carta Fianza), que sustente los compromisos contenidos en el Plan de Abandono. La garantía debe ser extendida a favor del Ministerio de Energía y Minas, por una entidad del sistema financiero nacional, por un monto igual al 30 % del monto total de las



inversiones involucradas en el plan de Abandono propuesto.

Actividades previas a las acciones de abandono

Antes de las acciones propias para la realización del abandono de las instalaciones se deberán realizar las siguientes actividades:

Actualización de los planos del establecimiento.

Inventario de los equipos y sus condiciones de conservación.

Inventario de las estructuras metálicas y equipos.

Metrado de las excavaciones del terreno.

Metrado de las excavaciones para el retiro de las líneas de desagüe, líneas eléctricas y otros que se encuentren enterrados.

7.1.3. Acciones para el Retiro de las Instalaciones

Cronograma

A continuación se indica un cronograma básico, el cual deberá ser revisado y actualizado de acuerdo con las condiciones que se tengan cuando se realice el abandono de las instalaciones.

ACTIVIDAD

SEM.

1

SEM. 2

SEM.

3

SEM. 4

SEM.

5

SEM. 6

SEM. 7

SEM. 8

Desmontaje de máquinas y equipos de combustible líquido, GLP

X

Retiro de tanques y tuberías X X

Desmontaje de instalaciones eléctricas y sanitarias

X

Desmontaje de puertas ventanas y defensas

X X

Demolición de construcciones incluida islas

X X

Medidas de recuperación del suelo

X

Cercado del terreno X X

7.1.4. Acciones De Seguridad Previas

Antes de proceder a desmontar o retirar cualquier equipo, deberá cortarse el suministro eléctrico a todo el establecimiento desde la llave general, donde se colocará un cartel con la indicación de peligro y el nombre de la persona autorizada para restablecer la corriente.



También, se deberá contar con los extintores necesarios para hacer frente a cualquier amago de incendio y un sistema de comunicación telefónica para llamar al cuerpo de bomberos, Policía nacional, servicios médicos, etc. En caso que se requiera.

El personal a cargo de los trabajos deberá contar con los implementos de seguridad que se requieran.

Se deberá colocar un cerco provisional (pudiendo ser con planchas de madera o calamina) para aislar la zona de trabajo de las pistas colindantes. - Dispensadores

Para el retiro de los dispensadores, que son abastecidos por bombas sumergibles, en el caso de los combustibles líquidos y por una bomba instalada en superficie para el caso del GLP, es necesario realizar previamente la desconexión de la tubería de impulsión. Asimismo, se deberá efectuar la desconexión eléctrica de los equipos. - Tuberías

Las tuberías de conducción de Combustibles Líquidos y GLP, antes de su desmontaje deberán comprobarse que no contengan combustible y ya desmontadas deberá desgasificarse y probarse, con un explosímetro, para verificar que no existen en el interior gases explosivos.

- Tanques

Los tanques de almacenamiento de Combustibles Líquidos y GLP, deberán ser secados completamente, luego desgasificados y posteriormente probados mediante un explosímetro y constatar que no contengan gases inflamables. Solo entonces podrá procederse a su retiro de las fosas en las que están enterrados. Si se decide dejar los tanques en su lugar, deberán ser llenados con arena (Art. 32 D.S. 054-93-EM).

Para desgasificar los tanques deberá seguirse el procedimiento que a continuación se indica:

Retiro del combustible con el dispensador.

Abrir el manhole y rociar a presión de 5 psi, 10 m3. de nitrógeno (gas inerte) dentro del tanque con una manguera de ½” a fin de reducir la cantidad de oxígeno vapor de Gasohol dentro del tanque.

El residuo que queda será retirado por medio de una bomba de desplazamiento positivo de ¼ HP de 1” de diámetro de entrada y salida. Esta bomba estará provista de mangueras flexibles para que ingresen hasta el fondo y facilite el retiro total del combustible del tanque.

La bomba deberá tener certificación a prueba de explosión UL y solo ingresará la manguera de succión.

Luego se ingresará paños absorbentes atados a listones largos de madera.

Con la ayuda de los listones se limpiarán los residuos de combustible y se repetirá las veces que sean necesarias para que quede limpio el tanque.

Después se colocará un extractor de gases colocado en el manhole para forzar



la salida de los gases del combustible.

Finalmente se verificará con un explosímetro que no existan gases inflamables en el interior del tanque.

- Equipos auxiliares

Todos los equipos auxiliares como: bombas, compresoras, equipos de iluminación etc., antes de ser retirados deberá efectuarse la desconexión del suministro eléctrico.

- Superficie Del Terreno

Se deberá tener en cuenta el uso posterior que se dará al terreno, a fin de realizar los trabajos que sean necesarios para rehabilitar la superficie. Si fuera necesario efectuar un relleno de las excavaciones donde se ubicaron los tanques, deberá efectuarse con material similar al del terreno.

Si hubiera parte del terreno contaminado por derrames, deberá removerse el material contaminado para ser reemplazado por material limpio. Se recomienda cercar el terreno para evitar que sea utilizado para el arrojo de basura.

- Demolición

De ser necesario demoler las construcciones, primeramente se desconecta la alimentación eléctrica y el suministro de agua, luego se retira todo lo que sea susceptible de ser desarmado como: puertas, ventanas, conectores eléctricos, equipos de iluminación, grifería, servicios higiénicos, etc. Finalmente se efectúa la demolición, teniendo como prioridad la seguridad de los trabajadores, los mismos que deberán ser dotados de todos los elementos de seguridad y protección que sean necesarios. La disposición final del desmonte se hará de acuerdo con las disposiciones municipales vigentes, para lo cual se solicitará los respectivos permisos con anticipación a los trabajos.

- Almacenamiento y transporte

De ser necesario almacenar equipos y/o materiales, deberá efectuarse con orden y limpieza, separándolos de acuerdo a su afinidad, a fin de facilitar en cualquier momento su identificación y transporte y evitar accidentes. Asimismo, deberá hacerse un inventario de todos los equipos y materiales. También deberá evitarse el ingreso de personas no autorizadas a la zona de almacenamiento.

Para efectuarse el transporte, primeramente deberá escogerse los vehículos adecuados para efectuarlo, ya sea que se trate de transportar materiales o equipos. Después tendrá que obtenerse los permisos correspondientes para estos tipos de traslados.

Durante el traslado deberá respetarse las disposiciones de tránsito y portar el vehículo las señales que correspondan.



- Cercado del terreno

En el caso que no se realice ninguna actividad constructiva una vez culminado el abandono total del establecimiento, se recomienda completar el cerco perimétrico del terreno para evitar que sea utilizado para el arrojo de basura y se convierta en un foco de contaminación ambiental.

- Supervisión de la ejecución del Plan de Abandono

De acuerdo con el D.S. Nº 015-2006-EM, Artículo 89º, Literal (b), OSINERGMIN verificará el cumplimiento del plan de Abandono a lo largo de su ejecución y la verificación del logro de los objetivos del Plan de Abandono.

Es conveniente documentar la ejecución del Plan de Abandono mediante una reseña fotográfica.

7.2 ABANDONO PARCIAL

7.2.1. Consideraciones Generales

Se considera un Abandono Parcial Cuando el abandono se producirá en una parte del área total del establecimiento o sin hacer abandono del área, se retirarán algunas instalaciones, por ejemplo un tanque de almacenamiento de combustible que será retirado para ser reemplazado por otro tanque.

7.2.2. Información a la DGAAE

Antes de efectuar cualquier acción, deberá actuarse de acuerdo a lo establecido en el Artículo 90º del D.S. Nº 015-2006-EM, que establece las mismas pautas que se indican en el Art. 89º para el caso de un abandono total, excepto la presentación de la carta fianza.

7.2.3. Actividades previas y complementarias a las acciones de abandono parcial

Antes de las acciones propias para la realización del abandono parcial se deberán realizar las actividades indicadas para un abandono total que tengan relación con el área del terreno y/o equipos que se van a abandonar. Adicionalmente, por tratarse de un abandono parcial deberá definirse lo siguiente:

Determinar si para ejecutar el Plan de Abandono Parcial es necesario suspender la atención al público o es suficiente con aislar el área donde se realizarán los trabajos.

Si los equipos retirados permanecerán por algún tiempo en el área del establecimiento, deberán ubicarse en un lugar apropiado que no estorbe con la atención del público ni constituya un riesgo potencial para el público ni el personal del establecimiento.



Si los equipos retirados hubieran contenido combustibles, cualquiera que éstos sean, deberán ser lavados y desgasificados antes de ser almacenados o transportados a otro lugar.

Todo el proceso de Ejecución del Plan de Abandono será supervisado por un representante de OSINERGMIN, siendo conveniente documentar todo el proceso de ejecución mediante una reseña fotográfica.

7.2.4. Acciones Para El Retiro De Las Instalaciones

- Cronograma

Se considera un Abandono Parcial Cuando el abandono se producirá en una parte del área total del establecimiento o sin hacer abandono del área, se retirarán algunas instalaciones.

El Cronograma para la Ejecución del Abandono deberá estar en relación con el área y/o equipos que se van a abandonar, por lo tanto solo podrá elaborarse el cronograma cuando se conozca que es lo que se abandonará.

- Acciones de Seguridad Previas

Se deberán tomar las acciones, que sean pertinentes para el abandono parcial, que se han indicado para el Abandono Total.

- Retiro de equipos e instalaciones

Se deberán tomar las acciones que correspondan indicadas para el Abandono Total, dependiendo del área y/o equipo a abandonar.

- Supervisión de la ejecución del Plan de Abandono Parcial

De acuerdo con el D.S. Nº 015-2006-EM, Artículo 89º, Literal (b), OSINERGMIN verificará el cumplimiento del plan de Abandono a lo largo de su ejecución y la verificación del logro de los objetivos del Plan de Abandono. Es conveniente documentar la ejecución del Plan de Abandono mediante una reseña fotográfica.

- Superficie Del Terreno

Se deberá tener en cuenta el uso posterior que se dará al terreno, a fin de realizar los trabajos que sean necesarios para rehabilitar la superficie. Si fuera necesario efectuar un relleno de las excavaciones donde se ubicaron equipos, deberá efectuarse con material similar al del terreno.

Si hubiera parte del terreno contaminado por derrames, deberá removerse el material contaminado para ser reemplazado por material limpio.



7.3 CESE TEMPORAL DE ACTIVIDADES

En caso que el establecimiento tenga la necesidad de efectuar un Cese Temporal de Actividades, debido a situaciones diversas que impiden la continuidad de la atención, previéndose que esta suspensión será por un periodo determinado no demasiado grande ya que se produciría el deterioro de los equipos e instalaciones por la paralización prolongada del servicio. Se entiende como un Cese Temporal de Actividades como la suspensión de la atención al público por un tiempo determinado, para lo cual se deberán se deberán ejecutar las siguientes acciones:

Elaborar un Plan de Cese Temporal de acuerdo con el Artículo 91º del D.S. Nº

015-2006-EM. De preferencia prever el despacho de los combustibles hasta el nivel más bajo

de los tanques, a fin de que el establecimiento tenga el mínimo de combustible al iniciar el cierre.

Si es posible retirar el remante de los tanques, sería preferible dependiendo del tiempo que demorará la suspensión del servicio.

Bloquear las entradas y salidas del establecimiento con tranqueras u otros elementos como cilindros vacíos, cintas de seguridad etc.

Colocar avisos indicando el cierre temporal del establecimiento. Cortar la energía eléctrica a los equipos que no se van a usar, principalmente a

los equipos de despacho. Mantener activos los circuitos de iluminación. Mantener guardianía permanente con acceso al teléfono, a fin de poder

comunicar cualquier emergencia.

Para restablecer nuevamente el servicio al público, se deberá realizar un mantenimiento general de las instalaciones y la revisión de los equipos, especialmente los de despacho, los mismos que deberán calibrarse para verificar la exactitud de las ventas. Por último, se deberá informar a la DGAAE del reinicio de actividades del establecimiento.



ANEXOS



CARTA DE COMPROMISOS

AMBIENTALES



CARTA DE COMPROMISOS AMBIENTALES

Yo, ROSALINA YAÑAC AYBAR, identificado con D.N.I. N° 23703085, propietaria del establecimiento ubicado en la AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA), distrito de DANIEL HERNANDEZ, provincia de TAYACAJA y Departamento de HUANCAVELICA, propietaria del PROYECTO DE MODIFICACION Y AMPLIACION DE GRIFO A ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP. DECLARO:

i. Que durante los períodos siguientes a la aprobación de la DIA, se realizara el monitoreo ambiental

dentro del establecimiento que represento, conforme a lo establecido en el programa monitoreo y de

acuerdo a los parámetros señalados en el presente documento (calidad de aire y ruido); conforme a lo

señalado en el Art. 57° del D.S. 015-2006-EM, ejecutado por un laboratorio acreditado por INDECOPI

y respetando los puntos de monitoreo señalados en el Plano UM-01. Dichos Monitoreos serán

informados a los organismos pertinentes, mediante un informe de monitoreo, como lo señala la

normativa vigente.

ii. Que durante las etapas de construcción y la de operación en el establecimiento se realizara el manejo de

los residuos no peligrosos (de ámbito municipal) y los peligrosos, informando anualmente mediante la

declaración anual de manejo de residuos sólidos conforme a lo estipulado en el D.S. 057-2004 PCM.

Por la presente Carta de Compromiso me comprometo a ejecutar el Programa dentro de los periodos

correspondientes y de realizar el manejo de los residuos sólidos no peligrosos (de ámbito municipal) y los

peligrosos dentro del establecimiento.

____________________________________________

ROSALINA YAÑAC AYBAR D.N.I. N° 23703085

DANIEL HERNANDEZ, DICIEMBRE 2011.



CONFORMIDAD DEL REPRESENTANTE LEGAL



FIRMA DE CORFORMIDAD DEL PROPIETARIO

De acuerdo a los contenidos en la Declaración de Impacto Ambiental para el PROYECTO DE

MODIFICACION Y AMPLIACION DE GRIFO A ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP, ubicado en

la AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA), distrito de DANIEL HERNANDEZ, provincia de TAYACAJA y

Departamento de HUANCAVELICA, la propietaria la SRA. ROSALINA YAÑAC AYBAR firma en señal de

conformidad:

____________________________________________ ROSALINA YAÑAC AYBAR

D.N.I. N° 23703085




FIRMAS DE LOS

PROFESIONALES



RELACIÓN DE PROFESIONALES QUE ELABORARON LA DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA EL PROYECTO DE MODIFICACION Y AMPLIACION DE GRIFO A ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP PROPIEDAD DE SRA. ROSALINA YAÑAC AYBAR, UBICADO EN LA AV. PERU S/N (ANEXO PAMPA BLANCA), DISTRITO DE DANIEL HERNANDEZ, PROVINCIA DE TAYACAJA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA.

ING. MECANICO RENATO ELIER RAYMUNDO CARDENAS CIP N° 47811

ING. ZOOTECNISTA ELI JHONATAN SOSA RAYMUNDO CIP N° 113497

ING° QUÍMICA CARLA COLACHAGUA CANALES CIP N° 98377




DOCUMENTOS



FOTOS



- UBICACIÓN Y LOCALIZACION

- DISTRIBUCION

- UBICACION DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS

- UBICACIÓN DE PUNTOS DE MONITOREO DE CALIDAD

AMBIENTAL

PLANOS



REGISTRO FOTOGRAFICO

Monitoreo de ruido isla de despacho Grifo “Manantial”

Monitoreo de ruido a la salida del establecimiento

PLAN DE CONTINGENCIA

UBICACIÓN:

- 2011 -

ROSALINA YAÑAC AYBAR

AV. PERÚ S/N

ANEXO: PAMPA BLANCA

DISTRITO: DANIEL HERNANDEZ

PROVINCIA: TAYACAJA

DEPARTAMENTO: HUANCAVELICA

ROSALINA YAÑAC AYBAR Plan de Contingencia

CAD Ingenieros SRL Jr. Las Violetas N° 124 del Tambo – Huancayo Tef. 064-241297 064-964816030 #333665

1. DATOS GENERALES

2. INTRODUCCION

3. OBJETIVOS

4. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES

5. ESTUDIO DE RIESGO

6. ORGANIZACIÓN DE LAS BRIGADAS

7. EQUIPAMIENTO

8. SISTEMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA

9. ACCIONES DE RESPUESTA FRENTE A:

INTOXICACIÓN Y LESIONES

INCENDIOS

FUGAS

DERRAMES

LLUVIAS INTENSAS

SISMOS

INUNDACIONES

VIENTOS FUERTES

10. ORGANISMOS DE APOYO AL PLAN DE CONTINGENCIA

11. CAPACITACION DE LAS BRIGADAS

INDICE



1.- DATOS GENERALES

Propietario : ROSALINA YAÑAC AYBAR Identificación Comercial : EE.SS. CON GASOCENTRO DE GLP Ubicado : AV. PERÚ S/N Anexo : PAMPA BLANCA Distrito : DANIEL HERNANDEZ Provincia : TAYACAJA Departamento : HUANCAVELICA

2.- INTRODUCCIÓN

El presente plan de contingencias ha sido aprobado por D.S. 015-2006-EM y modificado por decreto supremo N° 065-2006-EM reglamento para la protección ambiental en las actividades de hidrocarburos, para prevenir, controlar, colectar y/o mitigar las fugas y derrames de hidrocarburos u otros productos derivados de los hidrocarburos o productos químicos que puedan producir incendios, explosiones o algunas situaciones de emergencia que pudiera ocurrir en nuestra unidad operativa. Así mismo se tomó en cuenta los DS 043-2007-EM y DS 030-98-EM.

Este será el instrumento de gestión que definirá los objetivos, estrategias y programas que orientan las actividades institucionales para la prevención, la reducción de riesgos, la atención de emergencias y la rehabilitación en casos de desastres permitiendo disminuir o minimizar los daños, víctimas y pérdidas que podrían ocurrir a consecuencia de fenómenos naturales, tecnológicos o del proceso de descarga y despacho.

3.- OBJETIVOS

Los objetivos del Plan de Contingencias de la Sra. ROSALINA YAÑAC AYBAR son:

Evacuar, analizar y prevenir riesgos en nuestra unidad operativa.

Evitar o mitigar las lesiones que las emergencias puedan ocasionar a nuestro personal y a terceros.

Evitar o minimizar el impacto de los siniestros sobre la salud y el medio ambiente.

Reducir o minimizar las pérdidas económicas y daños que puedan ocasionar daños a su infraestructura de nuestro establecimiento.

Capacitar permanentemente a todo nuestro personal en prevención de riesgos y entrenamientos en acciones de respuestas ante situaciones de emergencia.

Contar con los procedimientos a seguirse durante las operaciones de respuesta a la contingencia.

Otros.



4.- DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES

La actividad principal del establecimiento es la venta de: A) COMBUSTIBLES LÍQUIDOS: Esta operación consiste:

- El camión se estacionara orientado hacia la salida, poner señalizaciones

al contorno del camión y ubicar extintores manuales para uso rápido. - Medir el tanque de almacenaje para recibir la cantidad adecuada de

combustible. - Colocar la Puesta a tierra y conectar la manguera de recuperación de

vapor. - Descarga del combustible desde el camión cisterna hacia los tanques;

verificando las conexiones, el estado de las mangueras y el producto correspondiente al tanque.

- Medición de volumen descargado a través de varillas de medición, a través de la boca de medición.

- Desacoplar las mangueras de descarga y proceder a retirar el camión cisterna.

B) GAL LICUADO DE PETROLEO: Esta operación consiste: - El camión tanque se estacionara hacia la salida e inmovilizar el camión

mediante calzos y estará a 3 metros de la válvula de descarga. - Verificar la cantidad de GLP a descargar. - Colocar la línea a tierra para descarga estática. - Acoplar la manguera de descarga de GLP. - Acoplar la manguera del GLP vapor. - Verificar que el acoplamiento este correctamente. - Abrir la válvula shutt off, seguidamente abrimos las válvulas de la línea de

vapor y del líquido de la zona del tanque. - Iniciar la Descarga, lentamente. - Durante la descarga se verificara posibles fugas. - Concluida la descarga cerrar la válvula shutt off, y las válvulas de vapor y

líquido del tanque. - Desacoplar las mangueras de descarga del camión y proceder a retirar el

vehículo.

4.1.- Capacidad de Almacenamiento.

Los tanques de combustibles líquidos (G-84, G-90, D-B5) y GLP están distribuidos de la siguiente forma:


1 01 D-B5 3500

02 G-84 plus 1500



03 G-90 plus 1000

2 nuevo 01 D-B5 8000

Total de almacenamiento combustibles líquidos 14 000

3 nuevo 01 GLP 5000

4.2.- Tipos de Servicios Adicionales:

SERVICIOS SI NO

a) Lavado, Engrase y/o Cambio de Aceite X

b) Cambio y reparación de llantas X

c) Trabajos de Mantenimiento Automotor X

d) Mini mercado X

e) Venta de GLP en cilindros para uso domestico X

f) Cualquier otra actividad comercial ligada a la prestación de servicios a los automovilistas.

X

g) Venta de lubricantes y aditivos X

5.- ESTUDIO DE RIESGO

5.1.- ANALISIS DE RIESGOS

Los riesgos que pueden producirse en el establecimiento pueden generarse en:

5.1.1.- Diseño y Construcción

El establecimiento fue diseñado y construidos con las normatividades vigentes apropiadas. Se tuvo en cuenta los materiales y equipos adecuados como la supervisión y el personal encargado para ejecutar el proyecto.

Los factores principales en la construcción fueron:

Peligros a la vista por soldaduras o algunas partículas de polvo.

Problemas Ergonómicos laborales.

Contratar nuevos personales con bajos conocimientos en seguridad laboral.

El cambio climático afectaba primordialmente a los materiales como: los fierros, tuberías, los tanques, etc., ocasionando CORROSION

5.1.2.- Operación

Las operaciones del establecimiento, tiene tres operaciones básicas, como son: recepción, almacenamiento y despacho



a) Recepción Recepción de descarga de combustibles líquidos genera muchos riesgos:

- Intoxicación al abrir la boca de llenado de los tanques de combustibles líquidos

- Los acoplamientos de las mangueras de descarga de los productos en la boca de llenado pueden ocasionar derrames o chispas debido a la carga estática que se produce por la fricción.

b) Almacenamiento Los tanques pueden sufrir fugas a causa de corrosión por acumulación de agua o por malas soldaduras.

c) Despacho

En esta operación pueden producirse:

- Observar que el motor y las luces del vehículo estén apagados y que nadie en el interior o fuera del vehículo fumen.

- Choques con los dispensadores por imprudencia de algunos conductores ya que surgiría derrame de combustible.

- Mal manejo de los surtidores que puedan ocasionar derrame de combustibles.

5.1.3.- Fenómenos naturales

El Establecimiento esta en una zona urbana donde existe red pública de agua y desagüe, el climático es cambiante donde puede ser afectado principalmente por fuertes precipitaciones que podrían poner en riesgo los tanques soterrados originando corrosión y sobre todo que haya una mala calidad de gasolina a causa del agua.

Las precipitaciones pluviales Media, es de 70 mm durante el año.

La humedad relativa media tiene un promedio anual 50%

La temperatura media anual es de 10°C.

Los vientos provienen del Sureste, con velocidades media que llegan hasta 9 km/h.

5.1.4.- Incendios

Las causas importantes para que se produzca un incendio serio:

- Por Fuga de combustible por tuberías mal instaladas.

- Por un corto circuito por falta de mantenimiento eléctrico. 5.1.5.-Otros

Actos Delictivos La delincuencia hay en todos lugares y es probable q el

establecimiento pueda surgir un asalto por falta de personal de



vigilancia, encargada de verificar los bienes materiales y

personales del establecimiento.

5.2.- ACCIONES PARA MITIGAR

En el establecimiento han analizado los posibles riesgos.

MITIGACIÓN DE RIESGOS

EN EL ESTABLECIMIENTO

DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN

FENOMENOS

NATURALES

OTROS RIESGOS

- Conocer las Normativas Vigentes de Diseño, Construcción y Operación.

- Tener Supervisión Adecuada - Contratar Personal Experimentado - Tener Equipos especiales y

modernos.

CORROSIÓN (Realizar mantenimientos semanales a los tanques por existencia de agua en el interior de los ellos)

M

A

N

U

A

L

D

E

O

P

E

R

A

C

I

O

N

E

S

RECEPCIÓN

ALMACENAMIENTO

DESPACHO

El Manual debe tener las

siguientes partes:

Introducción.

Objetivos.

Definiciones de palabras claves.

Área de Aplicación.

Descripción del Procedimiento.

Jefe de Playa

Políticas.

Indicadores.

Documentos.

Descarga Eléctricas (Mantenimiento de Pararrayos)

Inundaciones. (Permeabilización de tanques)

Sismos (Simulacros, Identificación de

puntos críticos de peligro)

Llamar a los Bomberos, Defensa Civil y Hospitales.

CAUSADOS POR: Asaltos

El establecimiento debe contar con: - Personal de Vigilancia. - Cámaras de vigilancia. - Implantar la venta a través de

tarjetas. - Llamar a Serenazgo y Policias.

Problemas ergonómicos - El personal debe cuidarse de

los movimientos, posturas que realiza en el establecimiento.

- El establecimiento debe tener un botiquín bien equipado.

- Si es grave llevar a la persona a un Hospital cercano.

INCENDIOS

CAUSADOS POR:

ABASTECIMIENTO A VEHICULOS

CHOQUE

CORTO CIRCUITO Y OTROS COMO ACTUAR: - Se debe interrumpir el abastecimiento. - Evacuar ordenadamente a las

personas que se encuentran cerca del incidente.

- Solo debe estar las personas capacitadas.

- Cortar la Energía Eléctrica con el interruptor general.

- Apagar con los Extintores. - Llamar a los Bomberos y Hospitales.



RIESGOS EN EL ESTABLECIMIENTO

SITUACIONES

RIESGOS

BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO

Intoxicación

Lesiones

Derrames

Fugas

Incendios

Inundaciones

Lluvias Intensas

Asaltos

Sismos

Otros

6.- ORGANIZACIÓN DE BRIGADAS

6.1.- Comité de Seguridad

El Comité de Seguridad es el organismo responsable del Plan de Contingencias. Sus funciones básicas son: programar, dirigir, ejecutar y evaluar el desarrollo del plan, organizando asimismo las brigadas.

El Comité de Seguridad está constituido por:

Director de la Emergencia

Jefe de Mantenimiento

Jefe de Seguridad

6.2.- Brigadas

El aspecto más importante de la organización de emergencias es la creación y entrenamiento de las brigadas.



6.2.1.- Estructura de la Brigada

6.2.2.- Funciones de las Brigadas

6.2.2.1.- Jefe de Brigada

1. Comunicar de manera inmediata a la alta dirección de la ocurrencia de una emergencia.

2. Verificar si los integrantes de las brigadas están suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.

3. Estar al mando de las operaciones para enfrentar la emergencia cumpliendo con las directivas encomendadas por el Comité.

6.2.2.2.- Brigada Contra Incendio

1. Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de un incendio.

2. Capacitado y entrenado para actuar de inmediato haciendo uso de los equipos contra incendio (extintores portátiles).

3. Activar e instruir al personal en el manejo de las alarmas contra incendio colocadas en lugares estratégicos de las instalaciones.

4. Iniciado el fuego se evaluará la situación, la cual si es crítica adoptara las medidas necesarias e informará al Comité de Seguridad reunido para que se tomen las acciones de evacuación de los pisos superiores (si los hubiera).

JEFE DE BRIGADA

BRIGADA CONTRA INCENDIOS GRIFERO N° 1

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS GRIFERO N° 2

BRIGADA DE EVACUACIÓN GRIFERO N° 3

BRIGADA CONTRA FUGAS Y DERRAMES GRIFERO N° 4

JEF

E D

E P

LAY

A



5. Se utilizará de manera adecuada los equipos de protección personal para los integrantes que realicen las tareas de extinción.

6. Al arribo de la Compañía de Bomberos informará las medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, entregando el mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.

6.2.2.3.- Brigada de Primeros Auxilios 1. Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las

emergencias. 2. Conocer la ubicación de los botiquines en la instalación y estar

pendiente del buen abastecimiento con medicamento de los mismos.

3. Brindar los primeros auxilios a los heridos leves en las zonas seguras.

4. Evacuar a los heridos de gravedad a los establecimientos de salud más cercanos a las instalaciones.

6.2.2.4.- Brigada de evacuación 1. Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las

emergencias. 2. Comunicar de manera inmediata al jefe de brigada del inicio del

proceso de evacuación. 3. Reconocer las zonas seguras, zonas de riesgo y las rutas de

evacuación de las instalaciones a la perfección. 4. Abrir las puertas de evacuación del local de inmediatamente si

ésta se encuentra cerrada. 5. Dirigir al personal y visitantes en la evacuación de las

instalaciones. 6. Verificar que todo el personal y visitantes hayan evacuado las

instalaciones. 7. Conocer la ubicación de los tableros eléctricos, llaves de suministro

de agua y tanques de combustibles.

6.2.2.5.- Brigada Contra Fugas/Derrames

1. Estas capacitados y entrenados y comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de una fuga ó derrame.

2. Actuar de inmediato haciendo uso de los cilindros con arena, paños absorbentes y tierra.

3. Activar e instruir en el manejo de las alarmas de fuga y derrame colocadas en lugares estratégicos de las instalaciones.

4. Recibida la alarma, el personal de la citada brigada se constituirá con urgencia en la zona de ocurrencia.

5. Producida la fuga ó derrame se evaluará y combatirá la situación, la cual si es crítica informará al Comité de Seguridad reunido para que se tomen las acciones de evacuación del establecimiento.

6. Se utilizará de manera adecuada los equipos de protección personal para los integrantes controlen la fuga o derrame.



7. Al arribo de la Compañía de Bomberos informará las medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, entregando el mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.

6.2.3.- Pautas para las Brigadas

1. En caso de siniestro, informará de inmediato al Comité de Seguridad por medio de telefonía de emergencia o alarmas de incendio. Si la situación lo permite, intentará dominar el incendio con los elementos disponibles en el área (extintores) con el apoyo de la Brigada de Emergencias, sin poner en peligro la vida de las personas.

2. Si el siniestro no puede ser controlado deberá evacuar al personal conforme lo establecido, disponiendo que todo el personal forme frente al punto de reunión preestablecido.

3. Mantendrá informado en todo momento al Director de la emergencia de lo que acontece en el piso.

4. Revisarán los compartimentos de baños y lugares cerrados, a fin de establecer la desocupación del lugar.

5. Se cerrarán puertas y ventanas.

6. Mantendrá el orden de evacuación evitando actos que puedan generar pánico, expresándose en forma enérgica, pero prescindiendo de gritar a fin de mantener la calma.

7. La evacuación será siempre hacia las rutas de escape, siempre que sea posible.

8. El responsable de piso informará al Director de la emergencia cuando todo el personal haya evacuado el piso.

9. Los responsables de los pisos no afectados, al ser informados de una situación de emergencia (ALERTA), deberán disponer que todo el personal del establecimiento forme frente al punto de reunión preestablecido.

10. Posteriormente aguardarán las indicaciones del Director de la emergencia a efecto de poder evacuar a los visitantes y empleados del lugar.

6.2.4.- Pautas para el Personal que se encuentra en la Zona de la Emergencia.

1. Todo el personal estable del establecimiento debe conocer las directivas generales del plan de evacuación.

2. El personal que observe una situación anómala en donde desarrolla sus tareas, deberá dar aviso en forma urgente de la siguiente manera:

- Avisar al jefe inmediato.

- Accionar el pulsador de alarma.

- Utilizar el teléfono de emergencia.



3. Se aconseja al personal que desconecte los artefactos eléctricos a su cargo, cerrando puertas y ventanas a su paso.

4. Seguidamente, siguiendo las indicaciones del encargado del establecimiento, procederá a abandonar el lugar respetando las normas establecidas para el descenso.

5. Seguir las instrucciones del Responsable del establecimiento.

6. No perder tiempo recogiendo objetos personales.

7. Caminar hacia la salida asignada.

8. Bajar las escaleras caminando, sin hablar, sin gritar ni correr, respirando por la nariz.

9. Una vez efectuado el descenso a la parte baja, se retirará en orden a la vía pública donde se dirigirá hacia el punto de reunión preestablecido.

7.- EQUIPAMIENTO

7.1.- Métodos de Protección

La Estación cuenta con los siguientes equipos e implementos de seguridad para combatir emergencias:

Extintores contraincendios debidamente operativos y vigentes, multipropósito ABC, de polvo químico seco, con rating de extinción no menor a 20 A: 80 B: C y con certificación U.L. ubicado en las islas de dispensadores y área de tanques.

Un extintor rodante de 50 Kg, de capacidad, debidamente operativo y vigente, cuyo agente extintor sea de múltiple propósito ABC (polvo químico seco a base de monofosfato de amonio y con rating de extinción certificado – U.L. o NTP 350.043- no menor a 40: A: 240 BC), colocado en el patio de maniobras.

Además cuenta con:

Cilindros con arena.

Sistema de alarma con tres (03) detectores continuos de gases, uno se ubica en el punto subterráneo de transferencia de GLP y el otro en la zona donde se ubica el tanque de GLP.

Un (01) interruptor general de corte de energía eléctrica para todo el establecimiento.

tres (03) pulsadores de emergencia de corte de energía eléctrica para que en casos de emergencia, que actúen sobre las unidades de suministro de combustibles líquidos y de GLP.

Dos (02) hidrantes de agua.

Botiquín básico de primeros auxilios.



7.2.- Planos del Establecimiento.

La Establecimiento cuenta con Planos en los cuales se representa gráficamente la localización de los medios de protección y vías de evacuación existentes.

7.3.- Elementos Básicos para el Botiquín de Primeros Auxilios

A continuación se listan elementos básicos de dotación para el botiquín de primeros auxilios, teniendo en consideración que en ellos existen medicamentos, pues estos solos se deben suministrar con la autorización del médico.

Ungüento para quemaduras

Alcohol

algodón

Vendas especiales para quemaduras

Pastillas para el dolor estomacal, inflamación, fiebre.

Bolsas de plástico

Esparadrapo de papel y tela

Gasa en paquetes independientes

Juegos de inmovilizadotes para extremidades

Pinza para cortar anillos.

Solución salina o suero fisiológico en bolsa (únicamente para curaciones)

Tijeras

Vendas adhesivas, vendas de rollos de diferentes tamaños, vendas tripulares

Linterna de uso médico

Elementos de protección personal del auxiliador

Guantes quirúrgicos

Monogafas

Tapabocas, etc.

8.- SISTEMA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA

Se han definido los tipos de Señal de Alerta y de Alarma a utilizar en cada caso.

8.1.- Equipos de Comunicación

La Estación de servicios, cuenta con teléfonos celulares, radios portátiles para una comunicación efectiva.

8.2.- Avisos de Seguridad

Se tiene letreros alusivos a la seguridad “PROHIBIDO HACER FUEGO”, INFLAMABLE, NO ENCENDER FUEGO, en las áreas aledañas donde se almacenarán combustibles.



9.- ACCIONES DE RESPUESTA

9.1. Generalidades

9.1.1.- Responsabilidades

Es obligación de todo el personal, conozca las reglas de prevención de incendio y procedimientos de emergencia contenidos en este Plan.

El establecimiento cuenta con la organización y el equipo básico para controlar cualquier incendio, siempre y cuando se active el Plan de Contingencias en forma oportuna y de acuerdo a las instituciones y normas establecidas

9.1.2.- Clasificación de los Tipos de Incendios

Incendio Clase A: Materiales Combustibles Ordinarios, como madera, papel y maleza

Incendio Clase B: Líquidos Inflamables, como: petróleo y gasolina

Incendio Clase C: Equipos Eléctricos.

9.1.3.- Tipos de Extintores

El extintor es efectivo solo en la primera etapa de un incendio y no cuando el incendio se ha expandido. Por ello debe ser fácil acceso y debe ser usado rápidamente.

Polvo Químico Seco (PQS)

Efectivo en fuegos de clase B y C. También pueden usarse en los de clase A cuando use agua como agente.

Con Dióxido de Carbono (CO2)

Efectivo en fuegos de clase B y C, sobre todo en recintos cerrados

Con Espuma:

Efectivo en fuegos de clase A y B.:

9.1.4.- Acciones de Respuesta

Se deberá contar con los siguientes lineamientos administrativos para que todo el personal conozca y se desempeñe en forma eficiente ante cualquier emergencia:

Descripción de responsabilidades de las unidades y participantes.

Distribución de los equipos y accesorios contra incendios en las instalaciones

Dispositivos a alarmas y acciones para casos de emergencia.

Dispositivos de evaluación interna y externa.



Organigrama de conformación específica de las brigadas, en las que se incluya el apoyo médico.

Establecer programas de capacitación, entrenamientos de campo y simulacros para todo el personal

Informar la evaluación de los resultados de los simulacros de incendios, rescate y avaluación del personal.

Procedimientos para el Control de Incendios

Cortas la fuente de combustible, en los casos que trate de un derrame o fuga. En caso se trate de un corto circuito, cortar la alimentación eléctrica.

Use el extintor.

Si no es extinguido rápidamente, pida ayuda y llame a la Compañía de Bomberos proporcionándoles información sobre las instalaciones y tipo de incendio.

Los vehículos deberán ser trasladados a un lugar alejado de la zona de incendio, para que no obstruyan el tránsito de vehículos de emergencia y los equipos contra incendios.

Se evacuará al personal a una zona de seguridad.

9.2.-Intoxicación y Lesiones

9.2.1.-Acciones de Respuesta

Auxiliar inmediatamente a la persona intoxicada y reanimarla de emergencia mediante resucitación, en caso no reaccione llevarlo al centro de salud más cercano.

En caso de lesiones atenderla inmediatamente porque puede ser grave, si es así brindarle los auxilios necesarios y llevarlo al centro de salud mas cercano.

9.3.- Fugas

9.3.1.- Acciones de Respuestas

Suspender de inmediato la operación que esté realizando.

No encender ningún motor de los vehículos que pudieran estar en el establecimiento, más aún si suena la alarma de los detectores continuos de gas.

Si es necesario, llamar al Cuerpo de Bomberos y a la Policía Nacional.

No reiniciar la descarga hasta haber superado la deficiencia que provocó la fuga.

Si se usaron extintores, recargarlos lo antes posible.



9.4.- Derrames

9.4.1.- Acciones de respuesta

En caso de derrame de combustible durante la recepción, se debe proceder de la siguiente manera:

Cerrar la válvula de salida camión tanque.

Colocar arena alrededor del derrame para evitar que se extienda.

Absorber el derrame con arena.

No permitir que se encienda ningún motor de los vehículos próximos al derrame, ya que si el producto derramado es gasolina, se producirán vapores que, al mezclarse con el oxigeno de aire puede convertirse en una mezcla inflamable.

Retirar al personal que se encuentre próximo a la zona del derrame.

Si el derrame hubiera mojado la vestimenta de algún trabajador o persona que se encuentre en el lugar, deberá ser inmediatamente sacado fuera de las instalaciones y no retornar hasta que se haya cambiado de vestido.

Si alguna persona hubiera recibido combustible en los ojos, deberá lavarse con abundante agua y luego debe ser evacuado a un centro medico más cercano.

Preparar equipos y materiales (trajes, botas, gafas)

Controlar el, derrame y evitar que se propague, encapsular, tapar la tubería con masilla o parches, tapar con paños absorbentes las tapas de los desagües, desconectar el aire acondicionado para evitar que el ventilador de éste equipo pueda propagar los vapores inflamables.

Limpiar el derrame:

Aproximarse al derrame con el viento a favor, si se utilizan paños para limpiar el área impregnada de combustible, estos deben almacenarse en bolsas de plástico.

Preparar un informe de lo ocurrido.

Reponer equipos gastados y reiniciar la operación de descarga hasta que se haya subsanado la deficiencia que produjo el derrame.

Si el derrame de combustible líquido se produce durante el despacho, se debe proceder de la siguiente manera:

Parar de inmediato la bomba del dispensador.

Absorber con arena el producto derramado.

Si es necesario mover el vehículo para facilitar la absorción del derrame, se deberá empujarlo, no arrancar el motor.

Secar con un paño la superficie metálica del vehículo mojada de combustible.



9.5.- Lluvias Intensas

La precipitación Pluvial Media, llega s ser 70 mm. Durante el año.

La humedad relativa media tiene un promedio anual de 50%. La temperatura media anual es de 10º C.

9.5.1. Acciones de respuesta

En caso que se llegara a producir una lluvia intensa, seguir las siguientes recomendaciones.

Verificar que los drenajes y alcantarillas se encuentren limpios.

Suspender todas las operaciones en el establecimiento.

Si las lluvias no actuaran y prevé que puede inundar el establecimiento deberá contarse la corriente desde los tableros de control.

Asegurarse que las conexiones de los tanques están herméticamente cerradas.

Si es necesario trasladar los equipos de oficina y archivos de la empresa a lugares más seguros.

9.6.- Sismos

Todo el personal de la Unidad Operativa, deberá conocer en forma las normas a seguir en caso de sismos, las mismas que a continuación se indican:

9.6.1.- Acciones de respuesta

Apagar cualquier artefacto eléctrico en el cual este trabajando en el momento de producirse el sismo.

Suspender cualquier operación que esté realizando (recepción, despacho, etc.)

Trasladarse a la zona de seguridad en caso de sismos, previamente señalada.

Concluido el sismo, las brigadas de seguridad deberán verificar que no se hayan producido fugas o derrames de combustible, antes de reiniciar las operaciones del establecimiento.

La demarcación de los accesos y lugares para evacuar al personal en caso de sismos deben estar claramente señalados.

Realizar simulacros de evacuación en caso de sismos.

9.7.- Inundaciones

La probabilidad que suceda una inundación es muy escasa, sin embargo se ésta llegara a producirse, se llevarán a cabo las siguientes acciones:

Suspender todas las operaciones en el establecimiento.

Asegurar todo lo que pueda ser susceptible de ser arrastrado por inundación.



Poner a buen recaudo los equipos de oficina, archivos y documentos de la empresa.

Cortas totalmente la corriente eléctrica desde la llave general.

Mantenerse informado, mediante una radio a pilas de la evolución de lo que ha originado la inundación.

9.8.- Vientos Fuertes

Si llegara a producir vientos fuertes que tomen riesgosa las operaciones de la Unidad Operativa, se deberán tomar las siguientes acciones:

Acciones de Respuesta

Suspender todas las operaciones del establecimiento.

Guardar en lugares cerrados los extintores y cualquier otro equipo que pueda ser arrastrado por los vientos.

Mantenerse a buen recaudo, dentro de un recinto cerrado, pero desde donde se pueden ver las instalaciones del patio de maniobras.

Si los vientos son muy fuertes, cortar el fluido eléctrico a las instalaciones.

Mantenerse informado sobre la evolución del clima



10.- ORGANISMOS DE APOYO AL PLAN DE CONTINGENCIAS

Directorio telefónico de Organismos de Apoyo para el Plan de Contingencia

Teléfonos de Emergencia Teléfono

Cuerpo de Bomberos de Huancavelica Central de Emergencias Electro Centro S.A. Municipalidad Provincial de Daniel Hernández Municipalidad Provincial de Tayacaja Centro de Salud Asistencial de Pampas Policía Nacional de Huancavelica Oficina Regional de Osinergmin Huancavelica Dirección General de Energía y Huancavelica

067-753100 105 067-837036 96771766 067-456234 067-756145 067-816607 067 368516 067-454051 067-452871

11.- CAPACITACION DE LAS BRIGADAS

La capacitación de las Brigadas se realizara de acuerdo a las siguientes actividades.

ACTIVIDADES

CHARLAS DE SEGURIDAD, PROCEDIMIENTO Y PERFILES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (1)

MANEJO DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS Y GLP(1)

QUE ES UN INCENDIO, PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN(1)

FENOMENOS NATURALES Y TECNICAS DE EVACUACIÓN(3)

CHARLAS DE SEGURIDAD EN EL ESTABLECIMIENTO(4)

CHARLAS DE PRIMEROS AUXILIOS

PRACTICAS DE PRIMEROS AUXILIO(2)

PRACTICAS CONTAR INCENDIOS(2)

PRACTICAS DE RESUCITACIÓN(2)

NOTAS: (1) Dictado por un profesional de CAD Ingenieros SRL. (2) Dictado por un miembro del Cuerpo de Bomberos. (3) Dictado por un miembro de Defensa Civil. (4) Administrador del establecimiento.



MANTENIMIENTO Y CONTROL DE EMERGENCIAS

El control de emergencias se hará de acuerdo al siguiente cuadro:

ACTIVIDADES/EQUIPOS INSPECCIÓN MANTENIMIENTO PRUEBAS Y/O

SIMULACROS

EXTINTORES MENSUAL SEMESTRAL ANUAL

BOTON DE EMERGENCIA MENSUAL ANUAL SEMESTRAL

POZOS A TIERRA SEMESTRAL ANUAL ANUAL

PARARRAYOS SEMESTRAL ANUAL

ALARMA SEMESTRAL ANUAL SEMESTRAL

TABLEROS ELECTRICOS SEMESTRAL ANUAL

SISTEMA DE TELEMEDICION SEMESTRAL ANUAL

DETECTOR DE FUGAS GLP SEMANAL ANUAL SEMESTRAL

PROTECCIÓN CATÓDICA TANQUES Y TUBERIAS SEMESTRAL ANUAL ANUAL

TANQUE GLP SEMANAL ANUAL

TEMPERATURA EN TANQUE GLP SEMANAL ANUAL

PRESIÓN EN TANQUE GLP SEMANAL ANUAL ANUAL

VALVULAS DE ALIVIO SEMESTRAL ANUAL

VALVULAS DE EXCESO DE FLUJO SEMESTRAL ANUAL

VALVULA DE EMERGENCIA SHUTT OFF SEMESTRAL ANUAL SEMESTRAL

VALVULAS DE EMERGENCIA BY PASS BIMESTRAL ANUAL SEMESTRAL

LIMPIEZA DE TANQUES DE C.L. DIARÍA SEMESTRAL 3 AÑOS

LIMPIEZA DE FILTROS DE GLP SEMESTRAL SEMESTRAL REEMPAZO ANUAL

REEMPLAZO DE FILTROS SEMESTRAL SEMESTRAL REEMPAZO ANUAL

VALVULA DE EMERGENCIA C.L. (DISPENSADOR) SEMESTRAL ANUAL ANUAL

DETECTOR DE FUGAS BOMBA C.L. BIMESTRAL ANUAL ANUAL

AVISOS PREVENTIVOS E INFORMATIVOS ANUAL

SEÑALES DE INGRESO Y SALIDA ANUAL

PLAN DE CONTINGENCIA ANUAL

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