GUA DE APRENDIZAJE INFORMACIN AL ESTUDIANTE

Curso 2013-14

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DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA:

SOLDADURA Nombre en

Ingls:

WELDING SCIENCE AND TECHNOLOGY

Cdigo UPM: 565000346

MATERIA:

SOLDADURA

CRDITOS ECTS:

4,5

CARCTER:

COMN

TITULACIN:

GRADO EN INGENIERA MECNICA

TIPO:

OBLIGATORIA

CURSO:

SEGUNDO

SEMESTRE:

CUARTO

CURSO ACADMICO

PERIODO IMPARTICION

IDIOMA IMPARTICIN

2013 - 2014

Septiembre- Enero Febrero - Junio

Slo castellano Slo ingls Ambos

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DEPARTAMENTO

INGENIERA MECNICA Y CONSTRUCCIN (EUITI)

COORDINADOR

Antonio Martn Nez

PROFESORADO

NOMBRE Y APELLIDO

DESPACHO

Correo electrnico

Antonio Martn Nez

B-050.1

antonio.martinn@upm.es

Luis Lorenzo Gutirrez

B-050.3

luis.lorenzo@upm.es

CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LA ASIGNATURA

ASIGNATURAS SUPERADAS

Matemticas Fsica Qumica Expresin Grfica Informtica

OTROS RESULTADOS DE APRENDIZAJE NECESARIOS

Anlisis y resolucin de problemas Aplicar los conocimientos en la prctica Capacidad para trabajar en equipo

mailto:antonio.martinn@upm.esmailto:luis.lorenzo@upm.es

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OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA

Cdigo

COMPETENCIA

NIVEL CE 11

Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre los procesos de unin de los materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.

Conocimiento

CE 12 Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre la metalurgia y ciclo trmico en la soldadura. Conocimiento

CE 13

Adquirir conocimientos sobre la soldabilidad de los diferentes materiales, as como de la influencia de los parmetros ms destacables.

Conocimiento

CE 14 Conocer los principales defectos de las uniones soldadas, sus consecuencias y remedios a aplicar. Conocimiento

CE 15 Capacitar al alumno para que pueda aplicar los conocimientos adquiridos a la soldadura de los diferentes materiales.

Conocimiento y aplicacin

CE 16 Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo, determinando fases, operaciones, equipos, tiles, atendiendo a criterios econmicos y a especificaciones de calidad.

Conocimiento y aplicacin

CE 17 Capacidad para la redaccin y desarrollo de procedimientos, que permitan la fabricacin por soldadura de estructuras, recipientes de presin y otros.

Conocimiento y aplicacin

CE 18 Conocimiento y aplicacin de los procedimientos de inspeccin ms utilizados, para la evaluacin de la calidad de las uniones soldadas y asegurar los requerimientos de calidad.

Conocimiento y aplicacin

CE 19 Capacidad para el manejo de especificaciones y normas relativas a la construccin y a la calidad de las uniones soldadas.

Conocimiento y aplicacin

Cdigo

RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA

RA-01 Conocimientos cientficos y tecnolgicos bsicos sobre los procesos de soldeo de los materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.

RA-02 Conocer la influencia de la metalurgia de la soldadura, as como la soldabilidad de los diferentes materiales.

RA-3 Conocer la terminologa de la Soldadura, cordones, tipos de uniones, modos de trasferencia del metal de aporte.

RA-04 Adquirir conocimientos sobre la defectologa y sus posibles efectos en las uniones soldadas.

RA-05 Adquirir conocimientos de inspeccin y control de calidad de las uniones soldadas, as como de los remedios a aplicar para asegurar los requerimientos de calidad.

RA-06 Adquirir las competencias necesarias para la resolucin de problemas relacionados con las uniones soldadas as como de la seguridad de las mismas.

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CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

CONTENIDOS ESPECFICOS (TEMARIO)

TEMA / CAPTULO

APARTADO Indicadores de logro

relacionados

Tema1 Soldadura: Principios bsicos

1.1 Estado actual de la Soldadura. Terminologa.

L-01 / 02 1.2 Clasificacin de los procesos de soldeo. Tipos de unin. 1.3 Posiciones de soldeo: Su clasificacin 1.4 Procesos mecnicos y trmicos de preparacin de bordes. 1.5 Metal base. Metal de aporte.

Tema 2 El ciclo trmico de la soldadura

2.1 Parmetros caractersticos del ciclo trmico.

L-01 / 02 /03

2.2 Transformaciones en el ciclo trmico. Curvas T.T.T. 2.3Estructuras metalrgicas. Caractersticas mecnicas. 2.4 El precalentamiento de la unin soldada. 2.5 Tratamientos pre y postsoldadura.

Tema 3 Soldabilidad

3.1 Zonas en la unin soldada.

L-03 / 04

3.2 Cordn de soldadura. Zona afectada trmicamente. 3.3 Energa aportada. Rendimiento trmico. Dilucin. 3.4 Absorcin de gases por el metal fundido 3.5 Efectos y consecuencias. Procedimiento de soldadura. 3.6 Soldabilidad de los diferentes tipos de aceros.

Tema 4 Procesos de corte y resanado

4.1 Oxicorte. Corte con plasma.

L-03 / 04 / 05 4.2 Corte con lser. Corte por chorro de agua. 4.3 Corte con lanza trmica. 4.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones. 4.5 Seguridad.

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Tema 5 Soldeo por

oxigas

5.1 Principios del proceso. Soldadura oxiacetilnica.

L-07 5.2 Equipos y materiales. Varillas y fundentes. 5.3 Gases empleados. Tipos de llama. 5.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso. 5.5 Seguridad y proteccin.

Tema 6 Soldeo fuerte y soldeo blando

6.1 Principios del proceso. Metal de aportacin. Fundentes.

L-07 6.2 Diseo de la unin. Preparacin de piezas. 6.3 Procesos de soldeo blando y soldeo fuerte. 6.4 Aplicaciones, ventajas y limitaciones. 6.5 Seguridad y proteccin.

Tema 7 Soldadura por

arco con electrodo revestido

7.1 Principios del proceso. Arco elctrico.

L-08

7.2 Equipos y materiales de aporte. Elctrodos: Tipos. 7.3 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso. 7.4 Seguridad. 7.5 Clculo de cordones de soldadura en estructuras.

Tema 8 Procesos de soldeo por

gas protector (1)

8.1 Introduccin a la soldadura por arco con proteccin gaseosa

L-08 / 09

8.2 Proceso TIG. Principios del proceso. Equipos. 8.3 Electrodos y materiales de aporte. Gases de proteccin. 8.4 Comportamiento del arco. Tipo de corriente. Polaridad. 8.5 Soldadura por arco plasma. Proyeccin trmica. 8.6 Aplicaciones. Seguridad.

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Tema 9 Procesos de

soldeo por gas protector

(2)

9.1 Principios del proceso. Soldadura MIG/MAG.

L-08 / 09

9.2 Equipos y materiales. Gases de proteccin, caractersticas. 9.3 Comportamiento del arco. Tipos de corriente. Polaridad. 9.4 Electrodos: Tipos. Modos de transferencia metlica. 9.5 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso.

Tema 10 Soldadura por

resistencia

10.1 Variables del proceso. Equipos y utillaje.

L-05 / 07

10.2 Soldadura por puntos, por resaltes o protuberancias. 10.3 Soldadura por roldanas, por chispa, por alta frecuencia. 10.4 Preparacin de piezas. 10.5 Ventajas aplicaciones y limitaciones del proceso..

Tema 11 Otros procesos de soldadura

11.1 Soldadura `por arco sumergido.

L-10

11.2 Soldadura en estado slido: Friccin, difusin, explosin. 11.3 Soldadura por partculas de alta energa: Lser, haz de electrones. 11.4 Caractersticas de los diferentes procesos. 11.5 Aplicaciones, ventajas y limitaciones de los diferentes procesos.

Tema 12

Tensiones y deformaciones

en la unin soldada

12.1 Origen de las tensiones y deformaciones.

L-10

12.2 Tensiones residuales producidas por calentamientos heterogneos. 12.3 Distorsin. 12.4 Tcnicas para reducir las tensiones residuales y la distorsin.

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Tema 13 Defectologa de

la Soldadura

13.1 Tipos de discontinuidades. Fisuras. Cavidades.

L-10 13.2 Porosidades y mordeduras. Inclusiones slidas. 13.3 Faltas de fusin y penetracin. Defectos de forma. 13.4 Causas y remedio de todas ellas. 13.5 Desarrollo de la inspeccin visual.

Tema 14 Inspeccin por

lquidos penetrantes

14.1 Fundamento del mtodo. Tcnica del ensayo.

L-11 / 12

14.2 Etapas bsicas. Lquidos penetrantes aplicables. 14.3 Penetrantes fluorescentes. Penetrantes coloreados. 14.4 Ventajas y aplicaciones de las tcnicas ms utilizadas. 14.5 Patrones de comparacin. Aplicaciones.

Tema 15 Inspeccin por

partculas magnticas

15.1 Fundamento del mtodo. Tcnicas del ensayo.

L-11 / 12

15.2 Etapas bsicas. Tipos de magnetizacin. Tipos de corriente 15.3 Tipos de partculas. Aplicacin de las partculas. 15.4 Interpretacin y Evaluacin. Inspeccin de metales base. 15.5 Inspeccin de elementos soldados.

Tema 16 Inspeccin radiogrfica

16.1 Fundamento del mtodo. Fuente de radiaciones.

L-11 / 12

16.2 Rayos X. Rayos . Pelculas radiogrficas. 16.3 Factores geomtricos. Calidad de imagen. 16.4 Indicadores de imagen. Clculo de la exposicin. 16.5 Tcnicas radiogrficas. Aplicaciones.

Tema 17 Tensiones y

deformaciones en la unin

soldada

17.1 Calidad. Etapas de aplicacin de la calidad.

L-10 17.2 Objeto de la inspeccin. 17.3 Relacin entre la inspeccin y la calidad de las uniones soldadas.

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BREVE DESCRIPCIN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y

METODOS DE ENSEANZA EMPLEADOS

CLASES DE TEORIA

Exposicin de los contenidos tericos mediante clases magistrales, con

apoyo de medios audiovisuales.

CLASES PROBLEMAS

Realizacin de ejercicios prcticos, con participacin de los alumnos en

su resolucin.

PRCTICAS

Realizacin de forma individualizada de prcticas programadas en

taller y laboratorio, utilizando los diferentes equipos de soldeo y otros

medios relacionados con la materia impartida.

TRABAJOS

INDIVIDUALES

Resolucin de cuestiones tericas y supuestos de carcter prctico

similares a los expuestos en las clases de problemas.

TRABAJOS EN

GRUPO

No estn previstos

TUTORAS

Se realizarn tutoras individuales y/o en grupo en los horarios

establecidos, organizndose mediante el correo electrnico.

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RECURSOS DIDCTICOS

BASICA

Soldadura de los aceros, aplicaciones, Manuel Reina Gmez, Grficas Lormo, (1988)

Bases metalrgicas de las soldaduras, H. Granjn, Publicaciones de la

Soldadura Autgena, Ed. Eyrolles, Paris (1989).

Welding Metallurgy, Sindo Kou, Ed John Wiley & Sons, (1987)

Mechanical Metallurgy, G.E. Dieter, Edt. McGraw-Hill, (1986)

Ciencia y tecnologa de la soldadura, W.J. Patton, Ed. Urmo S.A., (1981)

Las soldaduras, D. Seferian, Ed.Urmo S.A., (1977)

BIBLIOGRAFA Metals and their Weldability, Welding Handbook, 7 Ed., Vol.4 AWS (1983)

Welding Process, Welding Handbook, 8 Ed., Vol.2 AWS (1991)

Welding, Brazing and Soldering, Metals Handbook, 9 th Ed., Vol. 6, ASM Inte Internanational (1983)

Manual del soldador, G. Hernandez, J.L.Diaz y B. Perez, CESOL, (1996)

Casting, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 15, ASM International (1988)

Sintering: Theory and Practice, Randall M. German, Ed. John Wiley & Sons. (1996)

Powder metallurgy, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 7, ASM International (1984)

Forming and forging, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 14, ASM Internacional (1983)

RECURSOS WEB

www.cesol.es www.itcsoldadura.org

www.aws.org www.asme.org

EQUIPAMIENTO

Laboratorio de Soldadura Laboratorio de Ensayos no destructivos

http://www.cesol.es/http://www.cesol.es/http://www.itcsoldadura.org/http://www.itcsoldadura.org/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.asme.org/

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CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA

MES QUINCENA ACTIVIDADES AULA

LABORATORIO TRABAJO INDIVIDUAL

TRABAJO EN GRUPO

ACTIVIDADES EVALUACIN

OTROS

Feb

1

Tema 1

2

Temas 2 / 3

Prctica 1

Marzo

1

Temas 4 / 5

Prctica 1

Examen parcial

2

Temas 6 / 7

Prctica 2

Abril

1

Temas 8 /9 / 10

Prctica 2

Examen parcial

2

Temas 11 / 12

Prctica 3

Mayo

1

Tema 13 / 14

Prctica 3

2

Temas 15/16/17

Recuperaciones

Examen final

NOTA: las prcticas debern espaciarse a lo largo del curso, en funcin del nmero de alumnos matriculados.

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SISTEMA DE EVALUACIN DE LA ASIGNATURA

EVALUACIN

Ref

INDICADOR DE LOGRO Relacionado

con RA:

LO-01 El alumno debe conocer, la clasificacin de los diferentes procesos de soldeo, as como la terminologa y otros parmetros.

RA-01

LO-02 El alumno debe conocer, las principales estructuras metalrgicas que se obtienen durante el ciclo trmico de la unin soldada y sus caractersticas mecnicas.

RA-02

LO-03

El alumno debe conocer, los diferentes tratamientos pre y postsoldadura, as como sus consecuencias mecnicas y estructurales en las uniones soldadas

RA-02

LO-04

El alumno debe conocer, las diferentes zonas de la unin soldada as como la energa aportada y otros parmetros, sus efectos y consecuencias.

RA-02

LO-05

El alumno debe conocer los principios del proceso de soldeo por oxigs, los diferentes gases que se utilizan as como los equipos y materiales utilizados.

RA-01-02-03

LO-06 El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por arco elctrico. electrodos equipos y tipo de corriente elctrica.

RA-01-02-03

LO-07 El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por arco con proteccin de gas, equipos materiales y gases de proteccin.

RA-01-02-03

LO-08 El alumno debe conocer, otros procesos de soldeo: por arco elctrico, en estado slido o por partculas de alta energa.

RA-01-02-03

LO-09 El alumno debe conocer, los principales defectos en soldadura, sus causas y formas de evitarlos

RA-04

LO-10 El alumno debe conocer y aplicar, los procedimientos ms usados para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas y cmo se desarrolla la inspeccin y sus protocolos de actuacin.

RA-05

LO-11 El alumno debe conocer y aplicar los procedimientos ms usados para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas

RA-06

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EVALUACIN SUMATIVA (ACUMULATIVA) BREVE DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES EVALUABLES

MOMENTO

LUGAR

PESO EN LA CALIFICACIN

Actividades orientadas a la resolucin de cuestiones y problemas de forma individual

Aula y/o plataforma on-line

20%

Prcticas Laboratorio 20% Prueba escrita Aula 60% TOTAL 100%

CRITERIOS DE CALIFICACIN

1.- Resolucin de cuestiones y ejercicios de forma individual planteados por el profesor, a partir de varios problemas tipo, que pueden ser resueltos en clase o a travs de una plataforma on-line. Se prev la asignacin de 0,3 ETCS (1 hora presencial semanal). El peso de esta actividad ser del 20% de la nota final de la asignatura.

2.- Realizacin de las Prcticas de Laboratorio la asistencia es obligatoria y entrega de los resultados, en el tiempo y forma que se especifique. Se prev la asignacin de 0,5 ETCS (2 horas de presencia quincenal). El peso de esta actividad ser del 20% de la nota final de la asignatura.

Es condicin indispensable para aprobar la asignatura, la asistencia y superacin de

las Prcticas de Laboratorio (calificacin mnima = 5,0). La calificacin obtenida se conservar para cursos posteriores.

3.- Realizacin de una prueba escrita: 60 % de la nota final de la asignatura. Se realizar

una prueba escrita individual, que estar compuesta por preguntas cortas, test, casos prcticos y/o ejercicios numricos, similares a los desarrollados en el aula y/o plataforma on-line.

2.- Para aprobar la asignatura, ser necesario obtener una nota media ponderada mnima,

de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las actividades evaluables. Todas las pruebas evaluacin puntan sobre 10.

Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluacin solo prueba final y para las

convocatorias extraordinarias, se realizar exclusivamente un examen escrito, que podr contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numricos. La calificacin final ser la nota obtenida en este examen. En todo caso, para aprobar la asignatura ser imprescindible haber realizado y aprobado las Prcticas de Laboratorio.