Curso Capacitacion Tractores Cadenas Bulldozers Caterpillar Cet

Tractores de Cadenas CET

Capacitación de Equipos Caterpillar

Tractores de Cadenas

http://www.maquinariaspesadas.org/


Objetivos del Curso

• Llevar a cabo una inspección de seguridad y mantenimiento alrededor de la máquina

• Operar sin peligro tractores de cadenas Caterpillar equipados con:

– dirección de diferencial

– control con la punta de los dedos

– control hidrostático

• Demostrar que puede efectuar eficientemente una operación de empuje en zanja y de relleno

Después de completar este curso, usted podrá:



Presentaciones

• Quiénes somos

• De dónde venimos

• Experiencia en tractores de cadenas

• Expectativas



Programa

• Programa de 2½ días

• Un poco de trabajo en clase

• Mucho intercambio y conversación

• Actividades en equipos

• Ensayos prácticos



Seguridad



Seguridad

• En la máquina

• Alrededor de la

máquina

• En el trabajo



Seguridad

Todos tenemos

algo que contar…

¿Qué nos cuenta usted?



El Elemento Humano



Seguridad en la Máquina

¿Puede nombrar todo el equipo

de seguridad que hay en un

tractor de cadenas?



Equipo de seguridad en tractores de cadenas

• FOPS o ROPS

• Cinturones de

seguridad

• Alarma de retroceso

• Bocina

• Espejos

• Luces

• Guardas

• Etiquetas de

advertencia

• Luces indicadoras y

medidores

• Superficies

antirresbaladizas

• Pasamanos



Subida y bajada de la máquina

• Para todas las máquinas

Usted debe usar las escalerillas y peldaños provistos

Usted debe usar tres puntos de contacto al subir o bajar de la máquina

Siempre enfrente la máquina al subir o bajar de ella

Cerciórese de que los escalones y pasamanos estén limpios y que su uso no presente peligro alguno.

¡NO SALTE DE LA MAQUINA!



Antes de bajar de la máquina...

• Baje todos los implementos al suelo.

• Aplique el freno de estacionamiento o la

palanca de traba de la transmisión.

Este paso es de importancia crítica en las

máquinas con dirección de diferencial y

control hidrostático.



Seguridad en la Máquina

Conocer las características y dispositivos de seguridad de

la máquina.

Conocer la ubicación y función de todos los indicadores y

sistemas de advertencia.

Leer y seguir las indicaciones del Manual de Operación y

Mantenimiento para cada máquina que esté operando.

Durante este programa, usted aprenderá sobre muchas

cuestiones relativas a la seguridad. Caterpillar no

puede anticipar cada circunstancia posible que pudiera

involucrar un peligro en potencia. Usted es el

responsable de su propia seguridad. Cerciórese de:



Cadenas: Inspección y Ajuste

El tren de rodaje puede ser uno de los

elementos de mantenimiento más costosos

en un tractor de cadenas. La operación,

inspección y el ajuste apropiados son de

importancia fundamental para obtener el

máximo servicio posible de estos

componentes.



Procedimientos para Ajustar las Cadenas



Manual de

Ajuste de

Cadenas



En la Máquina

• Inspección de seguridad y mantenimiento

alrededor de la máquina

– Estudiar lista de comprobación

– Demostración de inspección alrededor de la

máquina

– Práctica del sistema con ayudante



Lista de

Comprobación

de Procedimientos

Inspección de Seguridad yMantenimiento

Inspector____________________ Evaluador____________________

¿Qué está inspeccionando_ ¿Qué está buscando? Observaciones del Evaluador

Desde el nivel de suelo

Cuchilla, vertedera de la hoja Desgaste excesivo o daño

Radidtor Daño o fugas

Cilindros de inclcinación de la

hojasDesgaste excesivo, daño o fugas

Debajo de la máquinaFugas en los mandos finales,

daños

Brazo de empuje, muñónDaños, pernos flojos, espacio

libre

Tren de rodaje en generalTierra/barro/acumulación de

basuras

Ruedas tensoras y rodilloss Fugas, daños, desgaste

Ruedas motrices Desgaste, daños, pernos flojos

Conjunto de las cadenas Ajuste

DesgarradorDaños a los cilindros, desgaste,

fugas

Vástago del desgarrador Desgaste o daños

Escalerillas y pasamanos Estado y limpieza

Máquina en general

Tuercas y pernos flojos o

faltantes, guardas flojas,

limpieza en general

Compartimiento del motor

Aceite del motor Nivel de fluido

Aceite de la transmisión Nivel de fluido

Refrigerante del motor Nivel de fluido

Filtro de aire Indicador de restricción

Radiador Aletas bloqueadas, fugas

Todas las manguerasGrieetas, puntos desgastados,

fugas

Todas las correas Ajuste, desgaste, grietas

Compartiniento del motor en

general

Acumulación de basura o polvo,

fugas

En la máquina, fuera de la cabina

Tanque de combustible Nivel de fluido, daños, fugas

Tanque de aceite hidráulico Nivel de fluido, daños, fugas

Extintor de incendios Carga, daños

Limpiaparabrisas y

lavaparabrisas

Limpieza en general, daños,nivel

de fluido

Eje pivote Nivel del aceite

Baterías y sujetadores de bateríasLimpieza en general, pernos y

tuercas flojos

Dentro de la cabina

ROPS Daños



Sesión en la Máquina

• Inspección de seguridad y mantenimiento



Sistemas de Control y Monitoreo




• Sistemas de Control

– Controles de dirección para máquinas de

embrague/freno, dirección de diferencial, control con la

punta de los dedos e hidrostáticas

– Controles de hojas y desgarradores

– Controles de aceleración

• Sistemas de Monitoreo

– EMS (Sistema de Verificación Electrónica)

– CMS (Sistema Monitor Caterpillar)

En esta sesión aprenderemos sobre:




Regulador

Freno de Servicio

Freno de estacionamiento

Controles de la dirección de

diferencial

Decelerador

Tablero Monitor

Control de la hoja

Bocina

Control del desgarrador

Extractor hidráulico del pasador



Dirección de embrague y freno

• La norma de la

industria

• Confiable

• Requiere más

esfuerzo que otros

sistemas de dirección

Cat



Control con la Punta de los Dedos Cat®

• Operación con una mano de la

dirección, sentido de

desplazamiento y selección de

marchas

• Funciona como el sistema de

embrague/freno, pero más fácil



Sistema de Control con la Punta de los Dedos Cat®

Controles de

dirección:

– derecha

– izquierda

Cambios

ascendentes

Cambios

descendentes

Control de

sentido de

desplazamiento:

– avance

– neutral

– retroceso



Control con la Punta de los Dedos Cat®

• Freno de

estacionamiento

y traba de los

controles



Dirección de Diferencial Cat®

• Control de dirección

con una sola mano

• Botón de selección de

cambios de marcha

• Radio de giro

infinitamente

variable

• Las cadenas pueden

contrarrotar en

neutral



Dirección de diferencial Cat®

Freno de

estacionamiento

Cerradura

de traba

de los controles

Rotar la

palanca para

cambiar de

desplazamiento

Control de

dirección

de empuje

y tiro

Cambios

ascendentes

Cambios

descendentes

Dirección diferente del sistema de émbrague/freno



Dirección Cat®

• Palanca universal para

control de la dirección,

marchas y sentido de

desplazamiento

• Dirección infinita - Cuanto

más se mueva la palanca

hacia la izquierda o la

derecha, tanto más cerrado

será el viraje

• Control infinito de marchas



Dirección Cat® Hystat



Control de dirección D3C-D5C

Dirección de palancas de embrague/freno



Control de dirección D3C-D5C

Dirección de pedales de embrague/freno



Cambio automático y cambio descendente

automático

• Preseleccionar marcha de avance y retroceso para

cambiar de sentido de desplazamiento

• Cambio descendente automático cuando el motor se

sobrecarga a RPM determinadas



Cambio automático y cambio descendente

automático



Controles de la hoja y del desgarrador



Control estándar de la hoja

• Bajo esfuerzo

• Traba del control

• Altura de la hoja – Libre

– Bajar

– Fija

– Levantar

• Inclinación de la hoja – A la izquierda

– Inclinación fija

– A la derecha



Control de doble inclinación de la hoja

• Optimiza el ángulo de inclinación

de la hoja para cada porción del

ciclo de explanación



Control de la hoja VPAT

• Diseñado para

nivelación de

acabado, relleno,

corte de zanjas en V

– operaciones

apropiadas para

gran variedad de

aplicaciones



Controles del desgarrador

• Paralelogramo fijo



Controles del desgarrador

• Paralelogramo ajustable

• Extractor hidráulico del

pasador



Controles de aceleración

• Nivel del regulador

• Interruptor de control

de aceleración • Pedal decelerador



Sistemas Monitores

• Identificación de sistemas

• Identificación de símbolo

• Categorías de advertencia



D3C/D4C/D5C

Horómetro

Luces

Freno de

estacionamiento

Temperatura del

refrigerante

Medidor de

combustible

Presión de

aceite del motor

Temperatura del aceite

de la transmisión Luz del

alternador

Bujías

incandescentes



CMS: D5M – D7R



CMS: D5M-D7R



CMS: D5M-D7R

Temperatura de

refrigerante del

motor

Temp. aceite de la

transmisión

Nivel de

Combustible

Temp. aceite

hidráulico



CMS: D5M-D7R

Luz de acción Auxiliar de arranque

con éter (si tiene)



CMS: D5M-D7R

Presión aceite motor

Sistema eléctrico

Nivel de combustible

Sistema de dirección

Sistema de frenos

Sistema transmisión

Filtro aceite de la

transmisión

Freno de estacionamiento



CMS: D5M-D7R

Ventanilla digital e

interruptor selector

• Horas de servicio

• Velocidad del motor

• Códigos de diagnóstico

• Freno estac. APLICADO

• Freno estac. DESCON.

muestra marcha escogida



CMS: D9R-D11R



EMS: D8R



Símbolos

Temperatura del aceite de la

transmisión o tren de fuerza

Temperatura del

refrigerante del motor

Temperatura del

aceite hidráulico

Presión de

aceite del motor

Flujo del

refrigerante



Símbolos

Filtro de aceite

del tren de fuerza

Filtro de aceite

hidráulico

Filtro de aceite

de la transmisión

Restricción del

filtro de aire del

motor



Símbolos

Sistema de

dirección

Sistema

de frenos Freno de

estacionamiento

Sobrevelocidad

del motor Nivel de

combustible

Sistema de la

transmisión

Comprobar

el motor



Símbolos

Interruptor general

Interr. arranque del motor

Luces traseras

y laterales

Sistema

eléctrico

Alternador DESCONECTADO ARRANQUE CONECTADO

Interruptor general

DESCONECTADO



Símbolos

Auxiliar de arranque

con éter

Tacómetro

digital Horómetro de

servicio

Calentador

del aire de

admisión

Interruptor

tablero pruebas o Bujías

incandescentes



¿Qué máquina tiene este sistema?

PRUEBA SORPRESA



PRUEBA SORPRESA




¿Qué significa este símbolo?

PRUEBA SORPRESA



PRUEBA SORPRESA




Categorías de advertencia EMS/CMS

Categoría 1



Categoría 1



Categoría 1

• Aviso - la

máquina

necesita

atención

• No se

causará

daño a la

máquina




Categoría 1

Categoría 2



Categoría 2



Categoría 2

• Se recalientan:

Refrigerante,

aceite del tren

de fuerza,

hidráulico…

• Requiere

cambio en

operación de la

máquina




Categoría 1

Categoría 2

Categoría 3



Categoría 3

x100 25

30 0

5

10 20 15



Categoría 3

• Requiere apagar

de inmediato la

máquina

• Puede ser el

freno de

estacionamiento

x100 25

30 0

5 10 20 15



PRUEBA SORPRESA

¿Qué

significa esto?

¿Qué debería

hacer usted?



Prueba de funcionamiento del EMS

• Interruptor general

conectado.

• Llave interruptor de

arranque CONECTADA

• Interruptor prueba

CONECTADO. Se

deben encender todos

los indicadores y

destellar la luz de falla.

• Poner interruptor en

DESCONECTADO.

• Repetir el

procedimiento con el

motor funcionando.



Prueba arranque del CMS • Autoprueba al

arrancar

• El operator debe

verificar que los

módulos operan

correctamente

– destellan los

indicadores de

alerta

– ventanilla de

visualización

digital

– suena la alarma de

acción



En la máquina

• Arranque y parada

– Repasar lista de procedimientos

– Demostración alrededor de la máquina

– Práctica con ayudante

• Operación general con la topadora



Lista de

procedimientos

Start-up & Shut-down Procedures

Inspector____________________ Evaluator____________________

Was procedure step completed properly? Evaluator Comments

Starting the machine…

Turn the battery disconnect switch to ON.

Engage the parking brake.

Adjust seat, Fasten seat belt.

Make sure all implements are grounded.

Move transmission control lever into neutral.

Move the attachment control levers into HOLD.

Make sure all personnel are clear of machine.

Set the throttle control to LOW IDLE.

Turn the key start switch to ON

Perform start-up test on EMS or CMS

Turn the key start switch to START. Crank engine.

Machine warm-up…

Allow machine to warm-up for 5 minutes at low idle.

Engage and disengage attachment controls to help

speed warm-up of hydraulic components.

Cycle all controls to allow warm oil to circulate

through all cylinders and lines.

Check gauges and action lights frequently.

If the machine has an EMS, perform second part of

start-up test.

Moving the machine…

Make sure area is clear.

Raise all lowered implements.

Depress brake pedal.

Release parking brake.

Move transmission control to desired direction.

Release brake pedal and check for proper operation.

Machine shutdown…

Park machine on smooth, level area.

Set the parking brake.

Lower all hydraulic implements.

Move throttle control to LOW IDLE and run 5 minutes.

Turn key start switch to OFF and remove key.

Turn the battery disconnect switch to OFF.

Dismount machine using 3-point contact.

Conduct post-operation walkaround inspection.



Sesión en la máquina

• Practicar procedimientos de arranque y

parada

• Practicar operaciones de explanación en

tres topadoras diferentes

– Dirección de diferencial

– Control con la punta de los dedos

– Control hidrostático



Verificación ¿Qué máquinas tienen un tablero monitor

similar a éste?

A. D9R - D11R

B. D5M - D7R

C. D3C - D5C

D. Ninguna de las

anteriores

1



Verificación Al subir a una máquina o bajar de ella,

siempre se deben usar __________.

A. 2 puntos de contacto

B. 3 puntos de contacto

C. 4 puntos de contacto

D. Una escalera

2



Verificación ¿Cuál es la razón más importante por la que

se debe usar el freno de estacionamiento en

una máquina con dirección de diferencial

antes de bajarse de ella?

A. No se puede trabar la palanca de control

sin aplicar el freno de estacionamiento.

B. Impedir que roben la máquina.

C. Las cadenas se pueden mover aunque la

máquina esté en neutral.

3



Verificación ¿Cuándo se debe hacer una inspección de

seguridad y mantenimiento alrededor de la

máquina?

A. Una vez por semana

B. Una vez por día

C. Dos veces por día

D. Cada vez que se arranca y apaga la

máquina.

4



¿Cuál de estos símbolos representa la

temperatura del aceite de la transmisión?

A. B.

C. D. Todos significan

lo mismo.

Verificación

5




A. Flujo del refrigerante

B. Presión del refrigerante

C. Temperatura del refrigerante

D. Filtro de admisión de aire

Verificación

6




A. Presión de aceite del motor

B. Filtro de aceite

de la transmisión

C. Comprobar el motor

D. Comprobar los frenos

Verificación

7



¿Qué debe hacer si ve

esta advertencia?

A. Hacer inspeccionar

la máquina

B. Cambiar su forma

de operar

C. Parar de inmediato

y apagar la máquina

Verificación 8



Verificación ¿Qué hace la característica de Autoshift?

A. Automáticamente hace cambios ascendentes y

descendentes según carga y marcha de avance.

B. Automáticamente hace cambio descendente

cuando detecta carga significativa.

C. Permite preseleccionar marcha de AVANCE o

RETROCESO para cambios direccionales.

D. Todas las anteriores.

9



Verificación ¿Qué le permite hacer al operador el control de

doble inclinación?

A. Ajustar manualmente el ángulo de la hoja

para una aplicación en particular.

B. Seleccionar hidráulicamente el mejor ángulo

para cada porción del ciclo de explanación.

C. Aumentar la fuerza de desprendimiento en la

esquina de la hoja en aplicaciones difíciles.

D. Ninguna de las anteriores.

10



Final del día 1



Tipos de hojas

• Recta (S)

• Universal (U)

• Semiuniversal (SU)

• Inclinación y orientación

• hidráulicas (PAT)

• Inclinación y orientación

• hidráulicas variables (VPAT)

• Orientable (A)

• Balderson amortiguada (C)



Hoja recta (S)

• Penetración agresiva

• Alta potencia/cm de

cuchilla

• Alta potencia/metro

cúbico en banco

p/materiales pesados



Hoja Universal (U)

• Es la mejor para

materiales ligeros,

fáciles de cortar

• Mueve cargas

grandes distancias

largas



Hoja Semiuniversal (SU)

• Combina lo mejor

de las hojas S y U

• Las “alas” le dan

mejor retención de

la carga

• Versátil en muchos

materiales



Inclinación y orientación

hidráulica variables (cuchilla)

• VPAT

• Extremadamente

versátil en muchas

aplicaciones

• Mejor penetración,

nivelación de acabado y

productividad



Hoja orientable (A)

• Tres posiciones para

descarga lateral,

desmonte, relleno en

retroceso y corte de

zanjas



Hoja amortiguada (C)

• Tiene resorte para

empujar sobre la

marcha

• Angosta, para buen

desempeño en cortes

estrechos

• No es para trabajo de

producción



Aplicaciones y técnicas de operación



Aplicaciones de tractores de cadenas

• Explanación o trabajo con la hoja

– General, empuje en zanja, relleno en

retroceso, corte de taludes, etc.

• Desgarramiento

• Desmonte de terreno

• Empuje en carga

• Malacate y barra de tiro



Aplicaciones en explanación

• General, en línea recta

• Empuje en zanja

• Relleno en retroceso

• Operación en taludes

• Manejo de materiales

• Otras aplicaciones especiales



Explanación general



Consejos para configurar

• Usar la hoja y las cadenas

apropiadas para el trabajo

• Usar contrapeso si no tiene

desgarrador

• Usar el ángulo apropiado al

trabajo y material

• Doble inclinación aumenta

la producción 7-10%



Consejos para la operación

• Mantener corte horizontal

• Evitar sobrecargar el motor

• Evitar patinaje o giro en

falso de las cadenas

• Elegir la mejor marcha para

la carga

• Usar cilindros de inclinación

para conducir bajo carga



Técnicas de explanación



Consejos para la operación

¿Qué técnica de operación casi

siempre le puede aumentar

significativamente la

producción en explanación?

? ? ?



Deslizamiento vs. arrollamiento



Empuje en zanja

• Atrapa el

material para

cargas más

grandes

• ¡Use esta técnica

cada vez que

pueda!



Consejos para empuje en zanja

• Zanja no más honda que la hoja

• Trabajar desde el punto de

descarga hacia atrás - en bajada

• Dejar una berma entre zanjas

• Los tractores grandes cargan y

empujan en primera marcha

• Explanación contigua para

eliminar berma central



Empuje en zanja



Consejos para relleno en retroceso

• Rellene la zanja a 90°

• Varíe el lado de la hoja

con que está trabajando

• Esté atento a derrumbe o

colapso de la zanja si

trabaja paralelo a ella



Consejos para nivelación de acabado

• Patrón de trabajo

organizado

• Usar ancho de ½ hoja

• Trabajar en ángulo

(ayuda a encontrar los

puntos bajos)

• Usar la primera marcha

• ¡Manténgase alerta!



Consejos para trabajar en taludes

• Usar marchas más bajas

• Trabajar pendiente arriba y

pendiente abajo de ser posible

• Mantener bajos los accesorios

• Ver en el manual de Operación

y Mantenimiento los ajustes de

llenado de aceite para

pendientes de más de 47%, 25°

o 2/1.



Operación con doble inclinación

• El ángulo de la hoja se puede optimizar

para cada porción del ciclo de explanación



Consejos para la doble inclinación

Excavar Acarrear Descargar



Operación con doble inclinación



Otras aplicaciones en explanación

• Corte de zanjas

• Topar y acarrear

• Carbón

• Rellenos sanitarios



Consejos para aumentar la eficiencia • Equipe la máquina para el trabajo

• Dé servicio y abastezca la máquina de

combustible entre turnos

• Siga las instrucciones de operación

• Deslice la carga en la hoja, no la arrolle

• Haga una inspección diaria - mantenga

la máquina limpia y en buen estado

• Use, no abuse, su tractor



Aplicaciones con desgarrador



Tipos de desgarrador

• Radial

• Paralelogramo fijo

• Paralelogramo

ajustable



Desgarrador radial fijo

• Multivástago, con 3

a 5 vástagos

• Desgarramiento

utilitario

• Ayuda a aflojar

material duro para

mejorar el trabajo

de la hoja topadora



Paralelogramo fijo

• Angulo del diente constante a todas las

profundidades de desgarramiento



Paralelogramo ajustable

• Angulo de la punta

ajustable

hidráulicamente para

mayor penetración y

producción

• También disponible

como multivástago

• Extractor hidráulico

de pasador optativo



Consejos para desgarrar

• Desgarrar en primera - 1-1½

mph a 2/3 acelerador

• Desgarrar lo más

profundamente posible sin

patinaje excesivo de las cadenas

• Decelerar para impedir patinaje

de las cadenas

• Usar el ajuste de altura del

vástago apropiado



Más consejos para desgarrar

• Desgarrar cuesta abajo si es posible

• Con el desgarrador a la

profundidad apropiada, el bastidor

del desgarrador debe estar paralelo

al suelo

• Levantar desgarrador antes de

virar o retroceder

• Planear patrón de desgarramiento



Técnicas de operación con desgarrador



Desmonte de terreno

• Desmonte

inicial

• Remoción de

tocones y

maleza



Consejos para desmonte

• Tener sumo cuidado al

trabajar con árboles y maleza

• Equipar los tractores con

guardas y rejillas apropiadas

• Cortar las raíces de los

árboles antes de talarlos

• Estar atento a ramas muertas

y colgantes



Más consejos para desmonte

¡¡Tenga cuidado!!



Carga de traíllas por empuje



Configurar para empujar

• Usar hoja amortiguada y bloque de empuje

de ser posible



Consejos p/carga por empuje

• Usar patrón de trabajo

organizado

• Empujar en línea recta

• Sin hoja amortiguada: hacer

contacto con el bloque de empuje

con parte inferior de la

hoja…deslizar hoja hacia abajo

para reducir el impacto

• ¡No se debe golpear duro!



Más consejos para empujar

• El tractor controla el corte

• Empujar cuesta abajo cuando

sea posible

• Empujar hacia el relleno cuando

sea posible

• Usar la marcha que

corresponda a la velocidad de la

traílla

• Evite la 3a. en retroceso



Técnicas de carga con empuje



Trabajo con malacate



Consejos para trabajar con malacate

• ¡Siempre tenga sumo cuidado!

• Equipe el tractor con las guardas

y rejillas apropiadas

• Use guantes para trabajar con el

cable

• El cable debe estar en buen estado

• Enrolle el cable uniformemente

• Despeje el lugar de personas



Operación con la barra de tiro

• Tenga sumo cuidado al retroceder.

• Asegúrese siempre de que esté conectado

el retén del pasador.

• No permita a nadie entre la barra de tiro

y el implemento que está enganchando.

• Recuerde que el tractor se comporta de

manera diferente al remolcar un

implemento - especialmente en laderas.



En la máquina

• Práctica de corte en zanja

• Evaluación de desempeño

Cortar distancia de 50 pies

Construir pila de

estériles con talud

de 3:1 Acarrear 25 pies

Zanja de 2 pies de profundidad



Final del día 2



Verificación ¿Qué tipo de hoja se debe usar para material

suelto que se debe empujar una distancia larga?

A. Recta

B. Semiuniversal

C. VPAT

D. Universal

11



Verificación ¿En qué tamaño de tractores se debe usar un

contrapeso o un desgarrador?

A. D5M - D7R

B. D6R - D9R

C. D5C - D6M

D. D8R - D11R

12



Verificación ¿Cuál es la pendiente

máxima, en grados, en

que puede trabajar un

Tractor D6RXL?

A. 15°

B. 25 °

C. 37 °

D. 45 °

13



Verificación ¿A qué profundidad debe cortar la zanja al

hacer empuje en zanja?

A. 1/2 altura de la hoja

B. 3/4 altura de la hoja

C. Altura completa de la hoja

D. El doble de la altura de la hoja

14



Verificación ¿Cuál es la mejor forma de eliminar la berma central

al hacer empuje en zanja?

A. A horcajadas, empujando de atrás para adelante.

B. A horcajadas, empujando de adelante hacia atrás.

C. Usar el lado izquierdo de la hoja y la carga sobre

la esquina.

D. Trabajar desde atrás, empujando en zanjas ya

cortadas.

15



Verificación ¿Qué tipo de desgarrador es el mejor para

tierra compactada, con un poco de piedras?

A. Radial

B. Paralelogramo fijo

C. Paralelogramo ajustable multivástago.

D. Todas las de arriba son buenas opciones.

16



Verificación ¿A qué profundidad se debe desgarrar para

preparar un sitio de carga para las traíllas?

A. Lo más profundamente posible

B. Sólo a la profundidad que cortan las traíllas

C. Apenas a profundidad suficiente para poder

desgarrar en 2a.

D. A 6-8 pulgadas más que el corte de las traíllas

17



Verificación

Al empujar traíllas, se debe _______________.

A. empujar cuesta arriba, hacia el relleno.

B. empujar cuesta arriba, desde el relleno.

C. empujar cuesta abajo, hacia el relleno.

D. empujar cuesta abajo, desde el relleno.

18



Verificación

¿Cuándo se debe usar la 3a. en retroceso?

A. Todo el tiempo

B. Sólo en emergencias

C. Al retroceder bajando cuestas empinadas

D. Nunca

19



Verificación

¿Quién tiene el mayor control sobre el

desgaste del tren de rodaje?

A. El mecánico

B. El capataz

C. El Distribuidor Cat

D. Usted, el operador

20



Verificación

¿Qué sentido de desplazamiento es el mejor al

trabajar en laderas?

A. Lateralmente sobre la ladera

B. En ángulo de 45° sobre la ladera

C. Verticalmente hacia arriba y hacia abajo

en la ladera

D. No tiene importancia

21



Verificación

¿Qué se debe comprobar antes de operar en

pendientes pronunciadas?

A. Que el nivel de refrigerante muestre lleno

B. Consultar el manual de Operación y

Mantenimiento para ver si se debe llenar con

cantidad adicional

C. Que el pasador de la barra de tiro esté en su

lugar

D. Todos los de arriba

22



Verificación

Si tiene que desplazarse 1/2 milla para llegar

al camión y hay mucho polvo, ¿qué marcha

debe usar?

A. 3a. de avance

B. 2a. de retroceso

C. 1a. de avance

D. 3a. de retroceso

23



Verificación

¿Quién debe controlar una operación de carga

por empuje?

A. El operador de la traílla

B. El operador del tractor empujador

C. El obrero

D. Estos trabajos se hacen sin problemas -no

es necesario que nadie tenga que estar “a

cargo”.

24



Verificación

¿Cuál de los siguientes debe ser equipo

estándar en un tractor de cadenas en

aplicaciones de desmonte?

A. Tren de rodaje LGP de baja presión sobre

el suelo

B. Hoja S

C. Conjunto especial de guardas y rejillas

D. Desgarrador en paralelogramo ajustable

25



Capacitación de Equipos Caterpillar

Tractores de Cadenas


Curso Capacitacion Tractores Cadenas Bulldozers Caterpillar Cet

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