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Foto 1. Sembradora convencional mecánica a chorrillo. Documentación Póttinger. y7tc4,440ite.5„, mecanización sembradoras Consideraciones técnicas de las sembranoras convencionales y de siembra directa Clasificación y descripción de características y regulación de las sembradoras Las sembradoras son unas de las máquinas de referencia en cualquier explotación agrícola. En este artículo se reco- gen algunas consideraciones técnicas en relación a su fun- cionamiento, regulaciones y tipologías. E J. García Ramos. Escuela Politécnica Superior de Huesca. E n este artículo se han clasi- ficado las máquinas de siembra en dos grandes grupos en base al proceso productivo del que forman parte, quedando divididas en: sembra- doras convencionales y de siem- bra directa. Dentro de cada uno de estos grupos diferenciamos entre sembradoras a chorrillo y sembradoras monograno. Las sembradoras a chorrillo colocan aleatoriamente las semillas en un surco dando lugar a líneas defini- tivas equiespaciadas entre sí (ce- reales de invierno). Las sembra- doras monograno colocan las se- millas a distancias fijas y prede- terminadas a lo largo de las lí- neas, también equiespaciadas entre sí (maíz, remolacha, gira- sol). Sembradoras convencionales Sembradoras a chorrillo Analizando en primer lugar las sembradoras a chorrillo, es- tas máquinas disponen anchu- ras de trabajo entre 2 y 7 metros. Actualmente se pueden clasifi- car en función de su mecanismo dosificador en dos grandes gru- pos: dosificación individualizada (foto 1) con mecanismo de rodi- llo acanalado o rueda dentada (foto 2) y dosificación centraliza- da con distribución neumática (foto 3). El sistema centralizado permite máquinas con anchuras de trabajo elevadas, ya que la tol- va no tiene que ocupar la anchu- ra de la sembradora como en el caso de las sembradoras con do- sificación individualizada. Apertura del disco El sistema de apertura del surco de siembra ofrece varias alternativas: rejas escarificado- ras sobre brazos articulados o flexibles, botas sembradoras (foto 4) o discos. Comparativa- mente, la bota ofrece un mejor control de profundidad y homoge- neidad en la nascencia que la reja escarificadora. El disco, que se suele utilizar principalmente en las sembradoras de siembra directa, ofrece también una bue- na homogeneidad de siembra. Tapado de la semilla y compactación Como sistemas de cobertura y compactación se utilizan gra- das de púas flexibles (foto 4) normalmente en posición verti- cal (también pueden presentar una cierta inclinación), existien- do otros sistemas independien- tes para cada surcador, basados en púas flexibles o ruedas, pero menos generalizados en el caso de las sembradoras convencio- nales. Sembradoras monograno Si nos centramos en las sem- bradoras convencionales mono- grano, su diseño se basa en la disposición de cuerpos de siem- bra independientes montados sobre un bastidor de forma que la distancia entre líneas se pue- de regular desplazando los cuer- pos sobre dicho bastidor. Los cuerpos de siembra se disponen en número desde 2 a 12 con se- paraciones mínimas de 25 a 45 cm y máximas de 50 a 100 cm. 68/Vida Rural/15 de septiembre 2008

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Foto 1. Sembradora convencional mecánicaa chorrillo. Documentación Póttinger.

y7tc4,440ite.5„,

mecanización sembradoras

Consideraciones técnicas de lassembranoras convencionalesy de siembra directa

Clasificación y descripción de características y regulación de las sembradoras

Las sembradoras son unas de las máquinas de referenciaen cualquier explotación agrícola. En este artículo se reco-gen algunas consideraciones técnicas en relación a su fun-cionamiento, regulaciones y tipologías.

E J. García Ramos.Escuela Politécnica Superior de Huesca.

E

n este artículo se han clasi-ficado las máquinas desiembra en dos grandesgrupos en base al proceso

productivo del que forman parte,quedando divididas en: sembra-doras convencionales y de siem-bra directa. Dentro de cada uno

de estos grupos diferenciamosentre sembradoras a chorrillo ysembradoras monograno. Lassembradoras a chorrillo colocanaleatoriamente las semillas en unsurco dando lugar a líneas defini-tivas equiespaciadas entre sí (ce-reales de invierno). Las sembra-doras monograno colocan las se-millas a distancias fijas y prede-terminadas a lo largo de las lí-neas, también equiespaciadasentre sí (maíz, remolacha, gira-sol).

Sembradorasconvencionales

Sembradoras a chorrilloAnalizando en primer lugar

las sembradoras a chorrillo, es-tas máquinas disponen anchu-ras de trabajo entre 2 y 7 metros.Actualmente se pueden clasifi-car en función de su mecanismodosificador en dos grandes gru-pos: dosificación individualizada(foto 1) con mecanismo de rodi-llo acanalado o rueda dentada(foto 2) y dosificación centraliza-da con distribución neumática(foto 3). El sistema centralizadopermite máquinas con anchurasde trabajo elevadas, ya que la tol-va no tiene que ocupar la anchu-ra de la sembradora como en el

caso de las sembradoras con do-sificación individualizada.

Apertura del discoEl sistema de apertura del

surco de siembra ofrece variasalternativas: rejas escarificado-ras sobre brazos articulados oflexibles, botas sembradoras(foto 4) o discos. Comparativa-mente, la bota ofrece un mejorcontrol de profundidad y homoge-neidad en la nascencia que lareja escarificadora. El disco, quese suele utilizar principalmenteen las sembradoras de siembradirecta, ofrece también una bue-na homogeneidad de siembra.

Tapado de la semilla ycompactación

Como sistemas de coberturay compactación se utilizan gra-das de púas flexibles (foto 4)normalmente en posición verti-cal (también pueden presentaruna cierta inclinación), existien-do otros sistemas independien-tes para cada surcador, basadosen púas flexibles o ruedas, peromenos generalizados en el casode las sembradoras convencio-nales.

Sembradoras monogranoSi nos centramos en las sem-

bradoras convencionales mono-grano, su diseño se basa en ladisposición de cuerpos de siem-bra independientes montadossobre un bastidor de forma quela distancia entre líneas se pue-de regular desplazando los cuer-pos sobre dicho bastidor. Loscuerpos de siembra se disponenen número desde 2 a 12 con se-paraciones mínimas de 25 a 45cm y máximas de 50 a 100 cm.

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Foto 2. Sistema dosificador de rueda dentada en sembradora a chorrillo.

Atendiendo al tipo de dosificadordistinguimos sembradoras mo-nograno con dosificador mecáni-co y con dosificador neumáticopor vacío o sobrepresión dis-puestos en cada cuerpo de siem-bra bajo tolvas individuales.

Apertura del surco, cobertura ycompactación

En el caso de sembradoras

monograno se utilizan dos siste-mas de apertura de surco: patíny discos. Los sistemas de patínse utilizan principalmente conmaíz y remolacha y conforman unsurco de siembra en forma de V,requiriendo suelos bien prepara-dos. Para el caso de suelos malpreparados o con residuos se uti-lizan surcadores de disco dobleque producen surcos en forma

Foto 3. Sistema de dosificación centralizada con distribución neumática.

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de W. Ambos sistemas se pue-den combinar conformando sis-temas de apertura mixtos queaseguran una buena siembra encualquier terreno y que disponenel sistema de doble disco por de-lante del patín. Como elementosde cobertura lo más habitual esdisponer una rueda compactado-ra en cada cuerpo de siembraque puede ser metálicao de goma y de unasola pieza o divididaen dos mitades.Esta rueda per-mite regular

Foto 4. Sembradoraconvencional con botas

de siembra consistema de cobertura y

compactaciónconstituido por una

grada de púasflexibles.

DocumentaciónAmazone.

mecanización sembradoras

Foto 5. Sembradora de siembra directa con sistema de apertura de surco de dobledisco en V con sistema de cobertura y compactación constituido por ruedas de goma.

Foto 6. Sembradora de siembra directa con sistema de apertura de surcode disco simple.

Foto 7. Disco de corte de residuos utilizado en trenes de siembra de lassembradoras de siembra directa.

la profundidad de siembra y pue-de ser utilizada para accionar eldosificador. También es habitualdisponer delante de la ruedacompactadora una rueda másestrecha conocida como ruedaasentadora que permite la fija-ción de la semilla en el surco desiembra.

Sembradoras desiembra directa

Frente al sistema de laboreoconvencional, en el que más del90% de los residuos de la cose-cha anterior son enterrados, enla siembra directa existe una co-bertura vegetal sobre el terrenoque supera el 70%, con ausen-cia de laboreo previo. En estascondiciones, las máquinas desiembra directa disponen de untren de siembra específico ca-paz de depositar la semilla en elterreno en condiciones óptimas.

Son sembradoras más pesa-das y robustas aunque sus sis-temas de distribución son simi-lares, existiendo dos grandesgrupos: sembradoras de distri-bución neumática y sembrado-ras de distribución mecánica.Ambos grupos incluyen sembra-

doras a chorrillo y monograno.Las anchuras de trabajo os-

cilan desde 2,2 hasta 9 m. Lapotencia demandada al tractorse sitúa r en torno a 25 kW pormetro de anchura de trabajo. Elpeso en vacío de las sembrado-ras se sitúa en un rango entre500 y 1.100 kg por metro de an-chura de trabajo, pudiendo to-mar como valor medio estimati-vo 1.000 kg/m en las sembra-doras de distribución mecánica y700 kg/m en las de distribuciónneumática. La presión transmiti-da al terreno por el dispositivode corte es muy variable segúnel tipo de máquina, con valoresoscilando entre 50 y 250 kg.

Existen dispositivos mecáni-cos e hidráulicos que permitenvariar estos valores para unamisma máquina.

Tren de siembraEl elemento diferenciador de

estas máquinas es el tren desiembra y, reduciendo la diferen-ciación al máximo, es muy habi-tual diferenciar las máquinas ex-clusivamente por el sistema deapertura de surco, que puedeser de reja o de disco.

En relación con este aspecto

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me remitiré a lo ya detallado porel autor en algún artículo publica-do anteriormente en Vida Rural yque sintetizo a continuación.

Sistema de apertura de disco

El sistema de disco se carac-teriza por la utilización de uno odos discos que giran librementedebido al rozamiento con el te-rreno, produciendo su corte. Lascaracterísticas que definen elsistema de disco son: mínimadistorsión del terreno (corte lim-pio), poca susceptibilidad a atas-cos, gran precisión de profundi-dad de siembra y mayor coste deadquisición y mantenimiento.

Se trata por tanto de un sis-tema idóneo para cultivos que re-quieran gran precisión de profun-didad de siembra y con abundan-te cantidad de residuo en la par-cela, aunque puede presentar al-gunos problemas en condicionesde excesiva humedad y puedeproducir compactación lateral del

surco de siembra en suelos arci-llosos.

Existen dos opciones dentrodel sistema de disco: doble dis-co en V (foto 5) o disco simple(foto 6). El doble disco en V seutiliza normalmente precedidopor un dispositivo de corte de re-siduos. Se utiliza principalmentepara cultivos en hileras y el pesode la sembradora es superiorque para el caso de disco simplepor lo que se necesita mayor po-tencia de tracción. Las sembra-doras de disco simple disponenun único disco formando un án-gulo en torno a los 50 con la ver-tical y se apoyan en la bota desiembra para poder realizar elsurco de apertura. Este sistema,en caso de terreno desfavorable,produce compactación en unasola pared del surco. Los trenesde siembra de disco simple nosuelen incorporar dispositivo decorte de residuos (foto 7) debidoa lo cual las sembradoras tienenun menor peso en comparación

ES MUY IMPORTANTEQUE LA MÁQUINADISPONGA de sistemasde regulación de lapresión del órgano decorte y además esrecomendable elegirsembradoras quedispongan de sistemasde regulación de laprofundidadindependientespara cada cuerpo desiembra

con las de doble disco en V. Seutilizan tanto en cultivos en hile-ras como en siembra a chorrillo.

Sistema de apertura de reja El sistema de reja (foto 8) se

caracteriza por la utilización deuna cuchilla de anchura en cuyaparte posterior se ubica el tubode caída de semilla (foto 9). Di-cha cuchilla puede disponer dealas inferiores. La reja, en com-paración con el disco, se carac-teriza por una mayor versatilidadde trabajo en terrenos húmedosy pedregosos, una mayor distor-sión del terreno (mayor microla-branza) y un menor coste de ad-quisición y mantenimiento, peropresenta el inconveniente de quela precisión de siembra es menorque la obtenida con el sistemade discos y se puede produciracumulación de residuos a los la-dos de la reja en casos de rastro-jo abundante y un diseño de sem-bradora con poca separación en-tre brazos de siembra. Para ello,se recomiendan una altura o des-peje del bastidor superior a 70cm. En cuanto a la separaciónentre filas de rejas se recomien-da una distancia mínima de 50cm entre filas y, dentro de cada

leibefe Tecnología Japonesa.Estética Europea.

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Foto 8. Sembradora de siembra directa achorrillo con distribución centralizadaneumática y sistema de apertura desurco por reja.

..x—enatz,

Foto 9. La reja, en comparación con el disco, se caracteriza por una mayor versatilidadde trabajo en terrenos húmedos y pedregosos, una mayor distorsión del terreno y unmenor coste de adquisición y mantenimiento.

Foto 10. Sistema de control electrónico del funcionamiento de la sembradora.

mecanización sembradoras

fila, una separación entre rejasmayor de 75 cm.

El sistema de reja es idóneopara cultivos que no requierenuna gran precisión de profundi-dad de siembra como los cerea-les de invierno y en situaciones

de no excesiva presencia de resi-duos en la parcela.

1 Aspectos comunes

Como en cualquier ámbito dela agricultura, tanto las sembra-

doras convencionales como lasde siembra directa incorporansistemas electrónicos (foto 10)que informan sobre el funciona-miento de la máquina permitien-do así evaluar la calidad del tra-bajo efectuado y, en caso nece-sario, regular los parámetros defuncionamiento de la máquina.

Los sistemas electrónicos in-forman sobre el número de semi-llas por hectárea en cada ele-mento sembrador, la velocidadde trabajo, la capacidad de traba-jo, etc. Las mismas cajas elec-trónicas permiten realizar el de-sembrague de algunas hilerasdesde la cabina. Estos sistemasse basan en la ubicación de sen-sores colocados individualmenteen cada tubo de descarga quedetectan el paso de cada semillacuantificando la cantidad quepasa a través del tubo. Además,se mide la velocidad de avancede la máquina mediante un ra-dar, un GPS, o un cuentavueltas.Estos dos datos junto con el an-cho de trabajo de la máquina per-miten cuantificar las hectáreastrabajadas por hora, los kilogra-mos de semilla consumidos porunidad de superficie, etc.

1 Trabajando enparcela

Volveré a ser repetitivo y re-cordaré aquellas regulacionesde la sembradora, independien-temente de su tipología, que

afectan a la profundi-dad de siembra, ladistribución uniformede semilla en el surcoy el contacto semilla-suelo.

Es muy importan-te que la máquina dis-ponga de sistemasde regulación de lapresión del órgano decorte. Básicamenteexisten dos siste-mas: sistemas convariación hidráulicade la presión del órga-no de corte o muellesreforzados de presiónque pueden actuar demanera central o indi-vidualmente en cadacuerpo de siembra.

También es recomendable elegirsembradoras que dispongan desistemas de regulación de pro-fundidad independientes paracada cuerpo de siembra.

Para garantizar que la distan-cia entre semillas de cuerpos desiembra pertenecientes a distin-tas filas de la máquina sea simi-lar, la inclinación de los tubos decaída de semilla debe ser lo másparecida posible. Además, ensembradoras neumáticas la ve-locidad del aire debe ser la ade-cuada para que la semilla no re-bote contra el suelo al ser depo-sitada.

La velocidad de trabajo es unfactor relevante y nunca debe serexcesiva pues puede provocaruna mala distribución de la semi-lla aunque se mantenga la dosisde siembra constante indepen-dientemente de la velocidad deavance.

El contacto semilla-suelodebe ser el óptimo para garanti-zar una buena nascencia y de-pende en parte de los sistemasde cobertura. Como sistemas decobertura y compactación, parasembradoras convencionales sesuelen utilizar gradas de púasflexibles en sembradoras a cho-rrillo (foto 4) y ruedas compacta-doras en cada cuerpo de siem-bra en sembradoras monograno.En el caso de sembradoras desiembra directa se recomiendansistemas con ruedas compacta-doras (foto 5).

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