CONFIABILIDAD DE LAS TRABAS ROSCADAS

CÓMO GRANTIZAR LA

EN UNA BOMBA INDUSTRIAL

Las fallas de las bombas tienen un impacto negativo significativo en el costo y productividad. Muchas de estas fallas son el resultado de

sencillas, fallas innecesarias, como la pérdida de tensión de apriete entre dos montajes causado por una traba floja. El mantenimiento proactivo puede reducir el riesgo de estas fallas y aumentar la confiabilidad y la

longevidad de la bomba.

DESAFÍOS COMUNES RELACIONADOS CONLOS SUJETADORES ROSCADOS EN UNA BOMBA INDUSTRIAL

Aflojamiento de la traba ycorrosión en el adaptadorde estructura de tornillosde montaje Corrosión y engrane

de tornillos de la carcasade la bomba

Aflojamiento del montaje roscadode la base de la bomba llevando a ladesalineación y falla en el rodamiento

MOTIVOS PROBABLES POR DETRÁS DE ESTOS DESAFÍOS

Vibración VariaciónTérmica

Ambientes durosde servicio

MOTIVO PRINCIPAL

El espacio entre las roscas tienesolo 15% de contacto entre las superficies del metal. La holgura de 85% permite que:

La Vibración genere un moviemiento lateral llevando a un auto aflojamiento

Distinta expansión y contracción de sustractos debido a cambios de temperatura

Ambientes corrosivos que atacan las trabas de metales

85% de Aire

15% de Metalcon Metal

SOLUCIÓN LOCTITE

LOCTITE 243Traba Roscas de fuerza de unión media que rellenan las holguras entre las trabas roscadas y las unifica,previniendo el aflojamiento.

Previnieneauto-aflojamiento

Sellantecontra corosión

RESULTADO

Tensión de Aprieteideal es asegurado

Desmontaje fácil y consistentea lo largo del serviciogarantizado

Alineación deseada dela bomba y confiabilidad

garantizada