COMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE GIPUZKOA FASE 2 (CMG2) · ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS...

COMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE GIPUZKOA FASE 2 (CMG2)

SOLICITUD DE LA AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA

ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS –DOCUMENTACIÓN SECTORIAL SUELOS

058 INFORME PRELIMINAR DE SITUACIÓN DEL SUELORev 0.

N.E 20144. C.D. 03.02.01MAYO 2017

COMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE GIPUZKOA FASE 2


058 INFORME PRELIMINAR DE SITUACIÓN DEL SUELO

ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS – DOCUMENTACIÓN SECTORIAL

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ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS – DOCUMENTACIÓN SECTORIAL SUELOS


ÍNDICE DE CONTENIDOS

1. ALCANCE ............................................................................................................................ 3

2. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4

3. ENTIDAD ACREDITADA QUE REALIZA EL ESTUDIO .................................................... 5

4. METODOLOGÍA GENERAL ............................................................................................... 6

4.1. ESTUDIO HISTÓRICO ........................................................................................................ 6

4.2. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO ......................................................................................... 11

4.2.1. Clima ................................................................................................................... 11 4.2.2. Geología y Geomorfología ................................................................................. 13 4.2.3. Suelos con actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del

suelo ................................................................................................................... 15 4.2.4. Hidrología ........................................................................................................... 16 4.2.5. Hidrogeología y puntos de agua ........................................................................ 17 4.2.6. Vegetación .......................................................................................................... 17 4.2.7. Fauna .................................................................................................................. 17 4.2.8. Áreas de interés paisajístico y naturalístico o especialmente protegidas .......... 17

4.3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL ............................................................ 17

4.3.1. Datos generales ................................................................................................. 17 4.3.2. Descripción del proceso ..................................................................................... 18 4.3.3. Análisis de la información y verificación in situ .................................................. 20

4.4. ANÁLISIS CUALITATIVO DE RIESGOS ........................................................................... 20

4.4.1. Metodología ........................................................................................................ 20

4.4.1.1. Evaluación Cualitativa de Riesgos ..................................................................... 21 4.4.1.1.1. Cálculo del nivel de probabilidad. ............................................................... 22 4.4.1.1.2. Cálculo del nivel de consecuencia. ............................................................. 24

4.4.2. Identificación de las fuentes de riesgos ............................................................. 24 4.4.3. Valoración del riesgo .......................................................................................... 24 4.4.4. Evaluación de la Calidad del Suelo .................................................................... 24

4.4.4.1. Metodología ........................................................................................................ 24

4.4.5. Calidad/Sensibilidad del suelo en el emplazamiento ......................................... 26

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................... 27

5.1. CALIFICACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO .......................................................................... 27

5.2. PROPUESTA DE MEDIDAS ............................................................................................. 28





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ÍNDICE DE FIGURAS

Fotografía aérea del año 1954 .................................................................................. 7




Fotografía aérea del año 2010. Se observa el inicio del movimiento de tierras para acceder al emplazamiento. ........................................................................................ 9

Fotografía aérea del año 2011. Se observa el movimiento de tierras para la creación de la plataforma del CMG1 (Arzabaleta) y polígono industrial Eskuzaitzeta. ............................................................................................................. 9

Fotografía aérea del año 2012. La plataforma se observa con mayor definición. .. 10

Fotografía aérea del año 2016 ................................................................................ 10

Configuración de la parcela objeto de estudio ........................................................ 14

Hidrología superficial anterior al movimiento de tierras realizado en el Polígono Eskuzaitzeta ............................................................................................................ 16

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Red Natura 2000 en el entorno ............................................................................... 17

Tabla 2. Criterios de evaluación ............................................................................................ 25

Tabla 3. Matriz de evaluación resultante ............................................................................... 27

ÍNDICE DE ANEXOS

Anexo 1 – Datos generales de la actividad

Anexo 2 – Identificación de las fuentes de riesgo





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1. ALCANCE

El presente documento 058 INFORME PRELIMINAR DE SITUACIÓN DEL SUELO se presenta en cumplimiento del apartado 1 del Artículo 16. Conocimiento de la situación del suelo de la Ley 4/2015, de 25 de junio, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo, que establece que las personas físicas o jurídicas que pretendan implantar nuevas actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del suelo deberán remitir, en el marco de la autorización o comunicación sustantiva a que se halle sometida ésta, un informe de situación del suelo en orden a que el órgano ambiental competente pueda incorporar, en su caso, medidas en relación con el suelo.” .

De igual manera, en cumplimiento del artículo 3 del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios estándares para la declaración de suelos contaminados, los titulares de las actividades relacionadas en su anexo I, entre las que se incluye “Recogida y tratamiento de otros residuos”, estarán obligados a remitir al órgano ambiental competente, un informe preliminar de situación para cada uno de los suelos en los que se desarrolla dicha actividad, con el alcance y contenido mínimo que se recoge en su anexo II.

En ningún caso este procedimiento puede ser considerado como una alternativa a la caracterización de suelos potencialmente contaminados que requiere el procedimiento de declaración de la calidad del suelo descrito en la Ley 4/2015, para el cual se deben seguir las directrices que proporciona el Decreto 199/2006, de 10 de Octubre, por el que se establece el sistema de acreditación de entidades de investigación y recuperación de la calidad del suelo y determina el contenido y alcance de las investigaciones de la calidad del suelo a realizar por dichas entidades y las “Guías metodológicas para la investigación de la contaminación del suelo” (Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco/IHOBE, S.A.,1998).





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2. OBJETIVOS

El informe preliminar de situación tiene un doble objetivo:

por un lado, impulsar la prevención de la contaminación del suelo a través de la identificación de las medidas de protección del suelo adoptadas o a adoptar en los diferentes focos contaminantes presentes en una actividad industrial y,

por otro, detectar aquellos terrenos en los que, debido bien a la forma en la que se desarrollan o se han desarrollado en el pasado las actividades industriales bien a la sensibilidad del entorno en el que se ubican las instalaciones, pudiera existir un riesgo inaceptable para la salud humana o los ecosistemas derivado de la presencia de sustancias contaminantes en el suelo.





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3. ENTIDAD ACREDITADA QUE REALIZA EL ESTUDIO

Los trabajos han sido desarrollados por Idom, Ingeniería y Consultoría, S.A.U. Idom se encuentra acreditada como entidad de investigación y recuperación de la calidad del suelo en el marco de lo establecido en el Decreto 199/2006, de 10 de octubre, según dispone la Resolución del Viceconsejero de Medio Ambiente del Gobierno Vasco, con fecha de 26 de julio de 2008.





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4. METODOLOGÍA GENERAL

El presente informe se ha realizado siguiendo la metodología desarrollada en el Procedimiento para la elaboración del informe preliminar de la situación del suelo, que da cumplimiento a su vez al alcance solicitado por el Real Decreto 9/2005.

De acuerdo a la clasificación de actividades presentada en el citado Procedimiento, la actividad objeto de estudio se encuentra incluida en el Grupo I por tratarse de una actividad afectada por la Ley de Prevención y Control de la Contaminación y por desarrollarse sobre una parcela de superficie total superior a 10.000 m2. Por tanto, el alcance del presente informe será:

Estudio histórico con el alcance descrito en las Guías metodológicas para la investigación de la contaminación del suelo

Descripción del medio físico con el alcance descrito en el Manual práctico para la investigación de la contaminación del suelo

Verificación in situ

Determinación de la probabilidad de afección al suelo asociada a cada fuente de contaminación

Evaluación cualitativa de la calidad del suelo

Calificación del emplazamiento y de los focos de contaminación potencial del suelo

Propuesta de medidas

4.1. ESTUDIO HISTÓRICO

El futuro Complejo Medioambiental de Gipuzkoa-Fase 2 (CMG2) se ubicará en la parcela D del Polígono Industrial Eskuzaitzeta, perteneciente al ámbito administrativo de Zubieta, en el término municipal de Donostia-San Sebastián.

Con anterioridad a la ejecución de las obras para la creación de la plataforma, se trataba de un paraje completamente deshabitado y sin acceso rodado, por lo que no ha existido ninguna actividad industrial previa como se puede apreciar en las siguientes fotografías aéreas:





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Fotografía aérea del año 1954






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Fotografía aérea del año 2010. Se observa el inicio del movimiento de tierras para acceder al emplazamiento.

Fotografía aérea del año 2011. Se observa el movimiento de tierras para la creación de la plataforma del CMG11 (Arzabaleta) y polígono industrial Eskuzaitzeta.

1 Complejo Medioambiental de Gipuzkoa Fase 1 (CMG1)





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Fotografía aérea del año 2012. La plataforma se observa con mayor definición.


.

Por tanto, la evolución histórica del emplazamiento puede resumirse en:

Hasta el año 2010 se trataba de un paraje natural en el que no se desarrolló ninguna actividad industrial.





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En el año 2010 se inician las obras (movimiento de tierras) para la creación del acceso al emplazamiento y plataformas del CMG1 (ubicado en Arzabaleta, colindante al CMG2), previa autorización del proyecto por el Órgano Ambiental. La obra para la creación del vial de acceso a la plataforma del CMG1 se realizó entre mayo y diciembre de 2010, mientras que la obra para la creación de la propia plataforma del CMG1 se realizó entre enero de 2011 y junio de 2012 y, de forma paralela, su fueron creando las diferentes plataformas de Eskuzaitzeta, puesto que se utilizó el material excedente de la creación de la plataforma para el CMG1.

A partir de junio 2012, no se han realizado ningún tipo de actividad en el emplazamiento.

4.2. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO

La información que proporciona el análisis del Medio Físico, junto con la obtenida en el Estudio Histórico y en la Visita de Campo permite conocer, a nivel cualitativo, el comportamiento medioambiental en el emplazamiento de los posibles contaminantes, junto a la problemática asociada a los mismos. El estudio del Medio Físico comprende los siguientes apartados:

Clima.

Geología y Geomorfología.

Suelo.

Hidrología

Hidrogeología y puntos de agua.

Vegetación.

Fauna.

Localización de áreas de interés paisajístico y naturalístico o especialmente

protegidas.

En este apartado se incluye una síntesis ecológica obtenida del “Inventario del medio” del Proyecto Técnico y Estudio de Impacto Ambiental del Centro de Gestión de Residuos de Gipuzkoa, ubicado en la parcela colindante al CMG2.

4.2.1. Clima

El clima se define como el conjunto fluctuante de condiciones atmosféricas en un lugar determinado correspondiente a un periodo de tiempo lo suficientemente largo como para que sea estadísticamente representativo. Se trata de un comportamiento habitual de las variables (temperatura, presión, humedad, vientos, etc.) frente a las variaciones diarias de las mismas que se conoce como tiempo atmosférico. La caracterización climática del área de estudio es importante ya que sirve como información básica para interpretar los demás aspectos del medio físico.





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La estación meteorológica completa más cercana al área de estudio es el Observatorio Meteorológico de San Sebastián “Igueldo”. Para la realización de este apartado se han consultado los valores normales y estadísticos recogidos en este observatorio entre 1981-2010 (serie completa), publicados por el Agencia Estatal de Meteorología.

El observatorio de San Sebastián-Igueldo tiene un entorno rural, con elevaciones paralelas y próximas a la costa, encontrándose a 3 km del casco urbano de San Sebastián y a 1 km del pueblo de Igueldo. Las primeras observaciones comenzaron en mayo de 1928 y desde entonces no ha habido cambios en la ubicación de la estación.

La temperatura media anual para el intervalo 1981-2010 es de 13,50 ºC. El mes más frío es enero con 8,50 ºC de media y el más cálido agosto con 19,50 ºC de media.

Las temperaturas medias de las máximas oscilan desde los 11 ºC de enero a los 22,5 ºC de agosto. Respecto a las temperaturas medias de las mínimas, enero es el mes más frío de la serie con 5,9 ºC de media y agosto el más cálido con 16,5 ºC de media.

La media anual de la serie 1981-2010 de horas de insolación es de 1.816 horas. El mes que más horas de insolación registra es julio (196 horas de media) y el que menos diciembre (93 horas de media).

La zona de estudio se halla ubicada en una de las franjas geográficas que tiene uno de los valores pluviométricos más altos de Europa, siendo prácticamente todas sus precipitaciones en forma de lluvia.

La media anual para el periodo estimado es de 1.506,7 mm. De los 30 años observados, 17 presentan valores superiores a esa cifra. 1989 fue el año más seco de la serie con una media anual de 1.088,7 mm y 1979 el más lluvioso con 2.206,3 mm de media.

El reparto de lluvias es bastante regular, con máximos de media en los meses de octubre a enero y abril (oscilando entre 137,8 y 168,8 mm de media) y mínimos en los meses de verano (con valores entre 86,4 y 116,7 mm de media), sin que exista una estación seca. De todos los meses, julio es el más seco con una media de 86,4 mm de precipitación y noviembre el más húmedo con 168,8 mm de media.

El número de días al año de precipitación apreciable (≥1 mm) en la serie 1981 – 2010 es de 141,1 días de precipitación de media anual. Junio, julio, agosto y septiembre son los meses que menos días registran de precipitación (10,25 días de media); noviembre, enero y abril los meses que más, con 13,2 días de media.

La nieve y el granizo se consideran por separado de las precipitaciones líquidas en los registros climatológicos ya que sus efectos presentan una significación especial.





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La presencia de nieve es relativamente escasa a lo largo del año, siendo la media anual de la serie 4 días. Este fenómeno se puede producir desde noviembre hasta abril, siendo enero y febrero los meses de mayor presencia de este meteoro, con 2,9 días de media.

El granizo se puede producir en cualquier mes del año, con una media anual de 10,2 días.

Las tormentas se pueden producir durante cualquier mes del año. La media anual de la serie estimada es de 27,3 días de tormenta. Destacan los meses entre abril y septiembre, donde mayo, junio, julio y agosto registran una media de 3,45 días de tormenta.

Los valores de los vientos tienen estrecha relación con los grandes centros de acción de la atmósfera (anticiclones y depresiones) y con la topografía. En la serie estimada (1981-2010) diciembre es el mes que registra la media de racha máxima de viento de mayor velocidad, alcanzando los 158 km/h.

4.2.2. Geología y Geomorfología

Inicialmente y para toda el área de Eskuzaitzeta, el Ayuntamiento de Donostia-San Sebastián encargó a la empresa de geología y geotecnia Ikerlur un estudio geotécnico de todo el área. Posteriormente y para el desarrollo de la 1ª Fase del Movimiento de Tierras, Ikaur encargó a la misma empresa un estudio de profundización del anterior ciñéndose al área correspondiente al movimiento de tierras proyectado.

Durante el desarrollo del Plan Parcial, Ikerlur ha realizado un nuevo informe geológico en donde valida el movimiento de tierras, incluidos los taludes de desmonte y terraplén, planteados en dicho Plan Parcial.

A continuación se presenta una descripción de la geología inicial del emplazamiento para posteriormente describir las labores de relleno ejecutadas en la parcela:

Existen importantes acumulaciones de suelos en el ámbito de Eskuzaitzeta. Todos los suelos tienen un origen aluvial:

Suelos aluviales. Se acumulan en los márgenes de las regatas que atraviesan la zona y en general los espesores son inferiores a 1,5 m.

Terrazas aluviales. Las terrazas aluviales se caracterizan por dar morfologías suaves yd e poca pendiente, no se presentan en los fondos de vaguada ni en las zonas más escarpadas. Estas terrazas se caracterizan por presentar una capa cohesiva en las cotas más altas de la terraza, pasando a ser granuladas en cotas más bajas.





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Sustrato rocoso. El macizo rocoso está compuesto por una única formación litológica, de edad Cretácico inferior-superior (Albiense – Cenomaniense), y constituido por limonitas gris oscuras con intercalaciones de arenisca. En superficie estas rocas se observan completamente meteorizadas en Grado V o muy meteorizadas en Grado IV. Por debajo, la roca pasa a ser moderadamente meteorizada (Grado III). La roca sana es de Grado II.

Los trabajos de movimientos de tierras realizados en la parcela consistieron básicamente en la deposición de materiales de relleno para alcanzar la cota final, lo que ha supuesto una modificación de la geología y geomorfología de la parcela. En las siguientes figuras se puede observar la diferencia de cotas iniciales y finales:

Configuración de la parcela objeto de estudio





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4.2.3. Suelos con actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del suelo

Se consideran actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del suelo (Art. 1 del Decreto 165/2008, de 30 de septiembre, de inventario de suelos que soportan o han soportado actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del suelo) las que figuran en el Anexo I de la Ley 4/2015, de 25 de junio, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo y en el Anexo I del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados. Tienen también esta consideración las actividades e instalaciones mencionadas en el apartado segundo del artículo tercero del citado Real Decreto.

De acuerdo a la citada Legislación y al “Inventario de suelos que soportan o han soportado actividades potencialmente contaminantes del suelo” aprobado por el Decreto 165/2008, en el área en el que se prevé localizar el CMG2 no existe ningún suelo que soporte o haya soportado actividades o instalaciones potencialmente contaminantes.





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4.2.4. Hidrología

La red hidrológica del área de estudio pertenece a la cuenca del río Oria, y está conformada por varias regatas. La cuenca del río Oria es la más extensa de los ríos guipuzcoanos con 882,5 km², parte de la cual se extiende en la Comunidad Foral de Navarra, la longitud del curso de agua alcanza los 82,7 km. Es un curso de agua de orden 6 según la clasificación de Horton y Strahler, basada en la numeración y conteo de las corrientes de agua.

Inicialmente, el área de estudio era atravesada por varias regatas: Latxaga y dos de sus afluentes Urepel y Añau. Se trata de cursos de agua de orden 1 o 2, según la clasificación de Horton y Stralher. En todo caso, se trataban de cursos de agua de pequeña entidad pertenecientes a subcuencas de superficie inferior a 10 km2 (PTS de Ordenación de Márgenes de Ríos y Arroyos de la CAPV).

Hidrología superficial anterior al movimiento de tierras realizado en el Polígono Eskuzaitzeta

La ejecución de los movimientos de tierras para la configuración del nuevo polígono2, supuso una importante afección sobre la hidrología superficial, al modificarse la geometría de varios cursos de agua. En la siguiente Figura se presenta la solución adoptada para la resolución de la hidrología en el área de la parcela D con anterioridad al relleno ejecutado.

2 RESOLUCIÓN de 18 de marzo de 2011, de la Viceconsejera de Medio Ambiente, por la que se formula, con carácter favorable, la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto de urbanización del área «ZU.08 Eskuzaitzeta», en el término municipal de Donostia-San Sebastián.





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4.2.5. Hidrogeología y puntos de agua

Desde el punto de vista hidrogeológico, la zona de estudio es muy homogénea y no ofrece aspectos de interés, dada la escasa capacidad de los materiales que la componen para almacenar agua. En conjunto el área presenta en la práctica dos unidades litológicas. La primera la constituyen las lutitas y limolitas con bancos de areniscas ocasionales que se individualizan en barras de areniscas. La permeabilidad de la unidad constituida por lutitas es muy baja por porosidad, sin vulnerabilidad apreciable a la contaminación de acuíferos. La segunda unidad litológica es la que comprende los depósitos fluviales antiguos del valle del río Oria. Estos materiales poseen permeabilidad Media por porosidad, siendo no obstante su Vulnerabilidad a la contaminación de acuíferos es NO apreciable.

4.2.6. Vegetación

El emplazamiento se encuentra exento de vegetación y flora debido al Proyecto de Urbanización del A.U. “ZU.08 Eskuzaitzeta” ejecutado para la creación de las parcelas del polígono Eskuzaitzeta.

4.2.7. Fauna

El emplazamiento se encuentra exento de vegetación y fauna asociada debido al Proyecto de Urbanización del A.U. “ZU.08 Eskuzaitzeta” ejecutado para la creación de las parcelas del polígono Eskuzaitzeta.

4.2.8. Áreas de interés paisajístico y naturalístico o especialmente protegidas

La zona de estudio no coincide con ningún espacio natural protegido en el ámbito autonómico, estatal, europeo o mundial, ni interfiere con la Red de Corredores Ecológicos de la CAPV que constituye el principal instrumento del Gobierno Vasco para cumplir con las obligaciones derivadas del artículo 10 de la Directiva Hábitats relativo al fomento de la conexión y la coherencia ecológica de la Red Natura 2000. El corredor más cercano se encuentra a más de 5 km.

Respecto a la Red Natura 2000, en el entorno se halla los espacios siguientes:

Tabla 1. Red Natura 2000 en el entorno

Código Nombre A una distancia aprox. de: (km) ES2120010 Oriako itsasadarra / Ría del Oria 3 ES2120016 Aiako Harria 7,5 ES2120006 Pagoeta 8 ES2120009 Inurritza 8 ES2120008 Ernio-Gaztume 9,5 ES2120011 Jaizkibel 12

4.3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL

4.3.1. Datos generales

Los datos generales de las instalaciones se incluyen en forma de tabla en el Anexo 1 a este documento.





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4.3.2. Descripción del proceso

El Complejo Medioambiental de Gipuzkoa Fase 2 (CMG2) consta de los siguientes procesos principales:

Recepción y control de accesos Tras el pesaje en báscula e inspección visual en el acceso, en función del material recibido, los camiones se dirigirán a la zona de descarga del biorresiduo o a la zona de descarga de las escorias (se trata de un área común para todas las instalaciones que conforman el CMG2).

Planta de Biometanización del biorresiduo

- Recepción del biorresiduo Tras pasar por el área de pesaje y registro (área de acceso y básculas, común al conjunto del CMG2), los camiones que contienen el biorresiduo se dirigirán a la nave de recepción integrada en el área funcional de biometanización. La descarga de residuos se realizará directamente al foso de recepción, que se ha dimensionado teniendo en cuenta las previsiones futuras de recepción de residuos, es decir, las 60.000 t/año en la Fase I+II y se considera una capacidad de almacenamiento de dos días. Volumen foso: 520 m3.

- Pretratamiento mecánico del biorresiduo En esta zona de la planta, mediante el mecanismo de elevación y de traslación longitudinal y transversal del pulpo soportado por el puente grúa, el biorresiduo será captado del foso y depositado en la tolva de alimentación de la línea mecánica de pretratamiento, con el fin de extraer la fracción de rechazo y acondicionar el biorresiduo para el posterior proceso de Digestión Anaerobia.

- Digestión anaerobia El biorresiduo, tras su paso por la etapa de pretratamiento, se verterá a un tornillo dosificador. Este tornillo dosificador transportará el material a la bomba de alimentación. En la bomba de alimentación, tendrá lugar la mezcla de la fracción proveniente de la materia orgánica fresca con la que procede del digestor que funcionará como inóculo, con el objetivo de optimizar el proceso de digestión anaerobia. Tendrá lugar por tanto, una mezcla previa entre la materia prima gestionada y una proporción del digesto ya existente en el reactor.

Seguidamente la masa ser bombeará hacia la parte superior del digestor, por donde es introducida en el mismo. El digestor podrá ser horizontal o vertical. La solución que se ha incorporado al presente Proyecto Básico considera un digestor de forma cilíndrica vertical con salida y techo cónico. El mismo presentará un volumen de 3.200 m³ aproximadamente y será construido en acero y aislado térmicamente para reducir las pérdidas de calor.





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Durante la fase de fermentación, aproximadamente el 75% de los sólidos volátiles introducidos en el digestor se convertirán en biogás (biodegradabilidad del proceso). El digesto generado se transportará mediante tornillos hasta la unidad de deshidratación donde el digesto ya deshidratado llegará a un contenido en sólidos totales que deberá oscilar entre el 30 y el 35 % aproximadamente.

- Almacenamiento y tratamiento del biogás generado. Cogeneración El biogás producido en el digestor fluirá en condiciones normales, por diferencia de presión, fuera del digestor hacia el gasómetro, donde se almacenará temporalmente para pasar, con flujo uniforme, a la planta de cogeneración formada por motores para la generación de energía eléctrica. El gasómetro se basará en una esfera truncada fabricada en material sintético (PVC-Poliéster-textil), con capacidad mínima de almacenamiento de biogás estimada en unos 540 m3, anclado sobre una cimentación de obra civil y protegido exteriormente por otra membrana sintética. Este material será tratado para protegerlo tanto de las radiaciones solares como del ataque fúngico o bacteriano. Los motores de cogeneración, que utilizarán como combustible el biogás generado en el proceso de digestión anaerobia, transformarán la energía térmica del biogás en energía mecánica y térmica. La energía mecánica a su vez se transforma en el alternador de cada módulo en energía eléctrica. La instalación de cogeneración estará formada por dos grupos modulares de 800 kW cada uno (tres grupos en la Fase I+II) en construcción compacta, constituidos por un motor y alternador acoplados sobre una bancada e integrados en un contenedor, incluyendo cuadros de control de protección y sincronismo, así como cuadros auxiliares de potencia.

- Deshidratación del residuo digerido La fracción sólida digerida (digesto) será extraída del digestor y enviada mediante la bomba de extracción directamente al sistema de deshidratación de la fracción sólida, formada por una serie de unidades de mezcla, prensas y finalmente, un decantador centrífugo. Estos equipos habilitan que, por efecto de la rotación y la fuerza centrífuga generada, se separe una fracción sólida (digesto deshidratado) y una líquida (fundamentalmente agua). Para mejorar la eficacia de la separación se requerirá la adición de polielectrolito floculante, aguas arriba de la centrífuga. Además resultará necesario disponer de sistemas de dosificación de antiespumante (a la entrada de la centrífuga) y de estabilización de la dureza del agua con destino al tanque de aguas de proceso (cloruro ferroso). La fracción líquida (agua) extraída de la prensa será bombeada directamente a un decantador centrífugo, en el que tendrá lugar la separación del lodo y material sólido remanente que aún pueda albergar la misma. A la entrada de la centrífuga, y en caso de necesidad, se podrá llevar a cabo una segunda etapa de floculación, mediante la adición de solución de polímero, con el objetivo de alcanzar un nuevo incremento en el proceso de deshidratación.





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El efluente líquido finalmente obtenido se almacenará para su posterior tratamiento, mientras que la fracción sólida obtenida (digesto deshidratado) a la salida tanto de las prensas como de la centrífuga, será recogida y conducida a través de la cinta transportadora correspondiente hasta su área de almacenamiento temporal (silos de almacenamiento), para su posterior gestión.

Planta de Tratamiento y Maduración de escorias

La Planta para el Tratamiento y Maduración de las Escorias que estará ubicada en el CMG2, tratará las escorias generadas en el Complejo Medioambiental de Gipuzkoa Fase 1 (CMG1).

- Recepción, descarga y secado de las escorias Los camiones descargarán las escorias en la zona de recepción y secado, la cual está formada por una explanada, para el movimiento de los camiones y una serie de trojes de muro de hormigón para el almacenamiento de la escoria húmeda, lo que permite un mejor control del proceso de secado.

- Tratamiento mecánico Una vez terminado el proceso de secado se procede a la alimentación del proceso mecánico, consistente, básicamente, en una serie de cribados de diferentes grosores y separadores electromagnéticos y separados de inducción Los objetivos de este proceso son:

Clasificación del material, a través de una serie de cribas.

Recuperación de metales férricos y no férricos a través de los separadores magnético y de inducción.

- Maduración de las escorias Las escorias procedentes del proceso mecánico, se conducirán mediante un sistema de cintas transportadoras a una nueva zona de trojes de muros de hormigón, dónde se producirá la maduración completa del material con un periodo promedio de residencia de dos meses hasta su expedición.

4.3.3. Análisis de la información y verificación in situ

La verificación de los aspectos del medio físico obtenidos de las diversas fuentes bibliográficas fue contrastada y verificada en campo durante la ejecución del estudio (ver apartado 4.2).

Debido a que el CMG2 se encuentra en fase de proyecto, la verificación in situ de la información relativa a las instalaciones y procesos no procede. No obstante, con la información disponible se definen las principales fuentes potenciales de contaminación del suelo y de las aguas superficiales y subterráneas (ver Anexo 2).

4.4. ANÁLISIS CUALITATIVO DE RIESGOS

4.4.1. Metodología

Este análisis ha de asegurar la correcta identificación, evaluación y control de los riesgos para el suelo y las aguas subterráneas y superficiales asociados a las actividades de la empresa.





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La correcta identificación y caracterización de todas las fuentes significativas origen de una posible contaminación del suelo, así como de las vías de dispersión y medios receptores asociados, es fundamental para una buena evaluación del riesgo de las posibilidades de contaminación del suelo.

Para el análisis cualitativo de riesgos se procede como sigue:

Identificación y caracterización de las posibles fuentes de contaminación.

Descripción de la fuente de contaminación.

Definición de las posibles rutas de transporte de contaminantes desde la fuente hasta el suelo o las aguas.

Identificación y clasificación de los posibles receptores de la contaminación.

Identificación de las medidas de prevención y defensa previstas.

Evaluación de la efectividad de las medidas de prevención y defensa a implantar.

Evaluación cualitativa de las posibilidades de contaminación con las medidas previstas.

Con objeto de desarrollar este aspecto de una manera sistemática y fácilmente comprensible, para cada posible fuente de contaminación del suelo se elabora una ficha con el contenido necesario.

4.4.1.1. Evaluación Cualitativa de Riesgos

Para cada una de las posibles fuentes de contaminación se desarrolla un análisis cualitativo de riesgos tal como se describe en los siguientes apartados. El objetivo de esta evaluación es definir un nivel de riesgo o nivel de intervención para cada uno de los focos evaluados, de acuerdo con las siguientes definiciones:

El nivel de intervención para cada fuente de riesgo se define en función del Nivel de Riesgo (NR) calculado según la expresión:





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En el siguiente cuadro se determinan los niveles de riesgo y se establecen bloques de priorización:

4.4.1.1.1. Cálculo del nivel de probabilidad.

El nivel de probabilidad se calcula en función del nivel de deficiencia (ND) y el nivel de exposición (NE) a través de la siguiente expresión.

El nivel de deficiencia refleja la relación entre el conjunto de factores de riesgo asociados a una fuente concreta y su relación causal directa con un posible incidente o accidente ambiental. Se definen cuatro niveles de nivel de deficiencia:





SUELOS 23/28

El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se materializa o puede materializar la afección al suelo. Los valores asignados son ligeramente inferiores a los de los niveles de deficiencia, ya que si la situación de riesgo está controlada, una exposición elevada no debería ocasionar, en principio, el mismo nivel de riesgo que una deficiencia alta con exposición baja.

En la siguiente tabla se definen los cuatro posibles niveles de probabilidad.

La determinación del nivel de probabilidad se visualiza en la siguiente tabla:





SUELOS 24/28

4.4.1.1.2. Cálculo del nivel de consecuencia.

Se establecen cuatro niveles para la clasificación de las consecuencias (NC), considerados como la consecuencia esperable en caso de materialización del riesgo.

4.4.2. Identificación de las fuentes de riesgos

Se han identificado 18 fuentes potenciales de riesgo. Las fichas de identificación donde se describen sus características, los distintos focos de origen de contaminación dentro de cada fuente, las posibles vías de dispersión de las sustancias contaminantes, los medios receptores, así como las medidas de control a adoptar, se incluyen en el Anexo 2.

4.4.3. Valoración del riesgo

Tras el desarrollo del análisis cualitativo del riesgo, se han definido los niveles de riesgo para cada foco de contaminación potencial. Para todos ellos se ha establecido un nivel de riesgo IV (No es necesaria intervención, salvo que un análisis más preciso lo justifique) (ver Anexo 2).

4.4.4. Evaluación de la Calidad del Suelo

4.4.4.1. Metodología

La evaluación de la calidad del suelo se realiza a través de la valoración de la calidad y sensibilidad del entorno. La calidad del suelo puede conocerse según las características de la actividad. Para la calificación de la calidad o la sensibilidad dentro de una de las categorías bastará con el cumplimiento de uno de los criterios. En la siguiente tabla se establecen los criterios orientativos para valorar estos dos aspectos.





SUELOS 25/28

Tabla 2. Criterios de evaluación





SUELOS 26/28

4.4.5. Calidad/Sensibilidad del suelo en el emplazamiento

Desde un punto de cualitativo (según los criterios establecidos en el apartado anterior), la calidad del suelo se define como alta para todo el emplazamiento.

La sensibilidad del suelo a las alteraciones producidas por sustancias contaminantes se define como media para todo el emplazamiento.





SUELOS 27/28

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El presente informe da respuesta al apartado 1 del Artículo 16. Conocimiento de la situación del suelo de la Ley 4/2015, de 25 de junio, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo, “las personas físicas o jurídicas que pretendan implantar nuevas actividades o instalaciones potencialmente contaminantes del suelo deberán remitir, en el marco de la autorización o comunicación sustantiva a que se halle sometida ésta, un informe de situación del suelo en orden a que el órgano ambiental competente pueda incorporar, en su caso, medidas en relación con el suelo.”. Por tratarse de una actividad sometida a la normativa de prevención y control integrados de la contaminación, este informe deberá ser actualizado y remitido al órgano ambiental con una periodicidad de 5 años, sin menoscabo de la correspondiente actualización si el proyecto constructivo varía las condiciones indicadas en este documento.

5.1. CALIFICACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO

La información recopilada y los resultados de la evaluación cualitativa de riesgos, calidad y sensibilidad han servido para obtener una valoración de las diferentes áreas identificadas en el emplazamiento con relación a la calidad del suelo.

La matriz de evaluación, en la que se recogen los valores de evaluación definidos para cada una de las fuentes y los riesgos asociados a éstas, además de la calidad y sensibilidad del emplazamiento se adjunta a continuación.

Tabla 3. Matriz de evaluación resultante

CMG2-01 CMG2-02 CMG2-03 CMG2-04 CMG2-05 CMG2-06 CMG2-07 CMG2-08

Focos 01a

01b 01c

02a

02b

02c

03a

03b

03c

04a

04b

04c

05a

05b

05c

06a

06b

06c

07a

07b

07c

08a 08b

Nivel de riesgo

IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV

Calidad Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta AltaSensibili

dad Media Media Media Media Media Media Media Media

CMG2-09 CMG2-10 CMG2-11 CMG2-12 CMG2-13 CMG2-14 CMG2-15

Focos 09a 09b 09c 10a 10b 10c 11a 11b 11c 12a 12b 12c 13a 13b 13c 14a 14b 14c 15a 15b 15c

Nivel de riesgo

IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV

Calidad Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta Sensibilidad Media Media Media Media Media Media Media

CMG2-16 CMG2-17 CMG2-18

Focos 16a 16b 16c 17a 17b 17c 18a 18b 18c

Nivel de riesgo

IV IV IV IV IV IV IV IV IV

Calidad Alta Alta Alta Sensibilidad Media Media Media

Por tanto, se puede considerar que con las medidas propuestas en relación a la potencial contaminación del suelo, la susceptibilidad de la zona de ser afectada por una potencial contaminación es baja.





SUELOS 28/28

5.2. PROPUESTA DE MEDIDAS

No se establecen medidas preventivas o de defensa adicionales a las ya propuestas en el proyecto de implantación.





ANEXO 1 DEL DOCUMENTO 058

Datos generales de la actividad

Donostia – San Sebastián, 1 – Tef. 945 01 80 00 – Fax 945 01 96 99 – 01010 Vitoria-Gasteiz

INGURUMEN ,LURRALDE PLANGINTZA, NEKAZARITZA ETA ARRANTZA SAILA

DEPARTAMENTO DE MEDIO AMBIENTE, PLANIFICACIÓN TERRITORIAL, AGRICULTURA Y PESCA

1. DATOS GENERALES

Razón social Gipuzkoako Hondakinen Kontsortzioa

CIF G20960183

NIRI

Dirección razón social Polígono Ibaiondo, 27 – 3º (Edificio Orbegozo) C.P. 20120

Municipio Hernani

Provincia Gipuzkoa

Teléfono 943504950

Correo electrónico [email protected]

Fax 943504949

Dirección actividad Polígono Industrial Eskuzaitzeta, parcela D C.P. 20000

Municipio San Sebastián

Provincia Gipuzkoa

Teléfono

Correo electrónico

Fax

Grupo al que pertenece (dentro de la clasificación de empresas de la que se habla en la introducción).

Grupo I Grupo II Grupo III

Coordenadas (UTM)(1): X: 578299,2718 Y:4789932,2637 Actividad industrial (CNAE-93 rev.1): 90, Actividades de saneamiento público, incluida la Recogida y tratamiento de residuos que equivale al CNAE-2009: 3821, Tratamiento y eliminación de residuos no peligrosos)

Inicio actividad

Fin actividad

Potencia instalada Fase I: 1.935 kW Fase I+II: 2.068 kW

Personal Fase I: 30 trabajadores Fase I+II: 33 trabajadores

Superficie total de la instalación 31.988 m2

Superficie no pavimentada 5.275 m2

16,5 %

Superficie pavimentada 26.713 m2

83,50 %

Correcto Deteriorado

Hormigón Asfalto Lámina sintética Solera m2 % 13.787

m2 43,10 % m2 % 12.926

m2 40,40 %

Red de saneamiento y drenaje Separativa Accidentes o irregularidades ocurridos sobre el suelo

Si No




Datos registrales de la finca(1) Finca 1 Finca 2 Finca 3 Registro de la propiedad San Sebastián Libro 22 Tomo 1775 Folio 190 Finca 490 Inscripción Nº de plano1 Título del plano(2) 20144-AAI-101 Emplazamiento 20144-AAI-102 Implantación general 20144-AAI-135 Redes enterradas. Aguas fecales y de proceso 20144-AAI-136 Redes enterradas. Aguas pluviales de cubierta 20144-AAI-137 Redes enterradas. Pluviales sucias de viales 20144-AAI-150 Localización y almacenamiento de residuos peligrosos y no peligrosos 20144-AAI-152 Localización y almacenamiento de materias primas y auxiliares

1 Planos incluidos en el Documento 005 de la Solicitud de la AAI




2. MATERIAS CONSUMIDAS Denominación Consumo

anual Estado de agregación

Forma de presentación

Riesgo asociado Almacenamiento

Biorresiduo 40.000 t/año (F2I) 60.000 t/año (FI+II)

Sólido A granel No aplica Foso de hormigón impermeabilizado: 9x16,5x(-3,5) m

Escorias húmedas procedentes de la PVE del CMG1

52.000 t/año

Sólido A granel No aplica En trojes de hormigón: 6 trojes de 500,5 m3 c/u

Cloruro férrico (40 % aprox)

195.000 kg/año (Fase I) 292.500 kg/año (Fase I+II)

Líquido Cisterna ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos» Según ficha de seguridad

Depósito de 30 m3 de Poliester reforzado con fibra de vidrio/PP/PVC/PE

Polielectrolito / polímero floculante

42.000 kg/año (Fase I) 63.000 kg/año (Fase I+II)

Sólido: granel (polvo)

En sacos de 25 kg

Según ficha de seguridad

En sacos de 25 kg

Antiespumante 2.400 kg/año (Fase I) 3.600 kg/año (Fase I+II)

Líquido En GRG o contenedores de 1.000 l

Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (Real Decreto 379/2001). Según ficha de seguridad

En GRG o contenedores de 1.000 l con cubeto de retención

Fungicida 3.752 l/año




Ácido Sulfúrico (H2SO4) al 98%

136.000 kg/año

Líquido ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos»

Depósito PVC o fibra de vidrio de 3 m3 con cubeto de retención

2 Fase I 40.000 t/año de biorresiduo (FI) / Fase I+II 60.000 t/año de biorresiduo (FI+II)




2. MATERIAS CONSUMIDAS Denominación Consumo



Riesgo asociado Almacenamiento


Bicarbonato sódico

1.000 kg/año

Sólido En sacos de 25 kg


En sacos de 25 kg

Ácido fosfórico 75%

223,5 kg/año (Fase I) 320,7 kg/año (Fase I+II)




Antiespumante 2.235 kg/año (Fase I) 3.206,6 kg/año (Fase I+II)




Ácido acético 0 kg/año (En función de necesidad)

Líquido En bidones o garrafas de 25 l


En bidones o garrafas de 25 l con bandeja de retención

Detergentes 2.235 kg/año (Fase I) 3.206,6 kg/año (Fase I+II)




3. PRODUCTOS INTERMEDIOS DE CARÁCTER PELIGROSO (1)

Denominación Consumo



Riesgo asociado

Almacenamiento

(1) En caso de no generar, no indicar nada.




4. RESIDUOS O SUBPRODUCTOS GENERADOS

Denominación LER

Composición Cantidad

anual Estado Envasado Almacenamiento Gestor

Materiales férricos

19 12 02 Materiales férricos

26 - 80 t (F I) 40–120 t (F I+II)

Sólido Granel Contenedores Reutilización / Reciclado

Rechazo de biorresiduo

19 12 12 Material de rechazo (no orgánico)

1.000 t (F I) 1.500 t (F I+II)

Sólido Granel Contenedores Valorización

Digesto deshidratado

19 06 04 Digesto de la digestión anaerobia

21.000 t (F I) 31.500 t (F I+II)

Pastoso Silos Valorización

Sulfato de amonio [(NH4)2SO4]

19 05 99 Sulfato de amonio [(NH4)2SO4]

840 t Sólido Depósito Reutilización

Escorias maduradas

19 01 12 Escorias maduradas

43.500 t Sólido Granel Trojes de hormigón

Valorización / Retirada por gestor

Materiales Férricos

19 12 02 Materiales férricos

1.300 t Sólido Granel Contenedores Reutilización / Reciclado

Materiales no Férricos

19 12 03 Materiales no Férricos

250 t Sólido Granel Contenedores Reutilización / Reciclado

Inquemados 19 01 12 Material inerte

03 t, < 2000 t

Sólido Granel Contenedores Recirculación PVE CMG1

Rechazos inertes

19 01 12 Material inerte

04 t, < 2000 t

Sólido Granel Contenedores Retirada por gestor

Mangas agotadas

15 02 03 Mangas agotadas

1.200 kg cada 2-3 años

Sólido Retirada por gestor

Lodos de depuradora

19 08 12 Lodos de depuradora

1.100 t (F I) 1.600 t (F I+II)

Pastoso Granel Foso Valorización

Papel y Cartón 20 01 01 Papel y Cartón

1.000 kg Sólido Granel Contenedores Reciclado

Plásticos 20 01 39 Plásticos 200 t (F I) 1.000 t (F I+II)

Sólido Granel Contenedores Reciclado

Pallets y maderas

20 01 38 Pallets y maderas

2.000 kg Sólido Granel Contenedores Reciclado

Absorbentes, trapos sucios, papeles contaminados por sustancias peligrosas

15 02 02* 100 kg (F I) 150 kg (F I+II)

Sólido Granel Bidones 200 l Retirado por gestor

Envases contaminados

15 01 10* 300 kg (F I)

Sólido Granel Big- Bags 1 m3 Retirado por gestor

3 dependerá de la composición final de la escoria húmeda 4 dependerá de la composición final de la escoria húmeda




4. RESIDUOS O SUBPRODUCTOS GENERADOS

Denominación LER

Composición Cantidad

anual Estado Envasado Almacenamiento Gestor

450 kg (F I+II)

Filtros de aceite

16 01 07* 50 kg Sólido Granel Bidones 200 l Retirado por gestor

Aceite lubricante usado

13 02 05* 50 kg Líquido Contenedor Contenedor Retirado por gestor

Baterías 16 06 01* 40 kg Sólido Contenedor Contenedor Retirado por gestor

Productos químicos de laboratorio

16 05 06* 100 kg Líquido/Sólido Granel Bidones Retirado por gestor

Lámparas y tubos fluorescentes

20 01 21* 10 kg Sólido Granel Cajas de cartón Retirado por gestor

Pilas y baterías 16 06 03* 21 01 33*

0,1 kg 0,2 kg

Sólido Granel Cajas de cartón Retirado por gestor

Tóner 08 03 18* 1 kg Sólido Contenedor Contenedor Retirado por gestor




5. ALMACENAMIENTO

5.1. Almacenamiento en superficie

Almacén 1: Biorresiduo Almacén 2: escorias

húmedas Superficie 148,5 m2 546 m2 (6 trojes de 7*13 m) Profundidad (1) 3,5 m 0 m Medida (2) Foso impermeabilizado Superficie impermeabilizada Volumen (3) 520 m3 500,5 m3 cada troje Existencia de pendientes No

Si % No Si %

Arqueta (4) Si No

Si No

Tipo de pavimento Hormigón Hormigón Existencia de cubierta Si

No Si No

Presentación del material (5) Sólido, granel Sólido, granel Tipo de separación de materiales (6)

Acceso al recinto (7) Controlado Controlado Red de drenaje Recogida de lixiviados como

agua de proceso para ser depurada

Recogida de lixiviados para ser depurados antes del vertido

Red de pluviales Observaciones Almacén 3: escorias

maduradas Almacén 4: residuos

Superficie 1.146 m2 (6 trojes de 7*28 m)

24 m2

Profundidad (1) 0 m 0 m Medida (2) Superficie impermeabilizada Superficie impermeabilizada Volumen (3) 1.160 m3 cada troje m3 Existencia de pendientes No

Si % No Si %

Arqueta (4) Si No

Si No

Tipo de pavimento Hormigón Hormigón Existencia de cubierta Si

No Si No

Presentación del material (5) Sólido, granel Tipo de separación de materiales (6)

Según normativa vigente




Almacén 3: escorias maduradas

Almacén 4: residuos

Acceso al recinto (7) Controlado Controlado Red de drenaje Recogida de lixiviados para

ser depurados antes del vertido

Red de pluviales Observaciones

5.2. Depósitos en superficie

Depósito 1 Depósito 2 Materia (1) Cloruro férrico Ácido Sulfúrico (H2SO4) al

98% Tipo de depósito (2) Depósito Poliéster reforzado

con fibra de vidrio/PP/PVC/PE

PVC/Poliéster/fibra de vidrio

Número de depósitos (3) 1 1 Volumen 30 m3 3 m3 Antigüedad - - Capacidad total (4) 30 m3 3 m3 Identificación (5) Sí Sí Control de almacenamiento (6)

Indicador de nivel Indicador de nivel

Cubeto de retención Sí Sí Recogida de derrames Sí Sí Control acceso (7) Sí Sí Observaciones

5.2 Depósitos en superficie (cont.)

Depósito 3 Depósito 4 Materia (1) (NH4)2 SO4 al 40% Digesto Tipo de depósito (2) Poliéster/fibra de vidrio Silo de chapa de acero S 275

JR, electrosoldada Número de depósitos (3) 1 Fase I: 1

Fase I+II: 2 Volumen 12 m3 250 m3 Antigüedad - - Capacidad total (4) 12 m3 Fase I: 250 m3

Fase I+II: 500 m3 Identificación (5) Sí Sí Control de almacenamiento (6)

Indicador de nivel

Cubeto de retención Sí Recogida de derrames Sí





Control acceso (7) Sí Observaciones


Depósito 5 Depósito 6 Materia (1) Ácido Sulfúrico (H2SO4) al

98%

Tipo de depósito (2) Depósito PVC o fibra de vidrio

Número de depósitos (3) 1 Volumen 3 m3 Antigüedad -- Capacidad total (4) 3 m3 Identificación (5) Sí Control de almacenamiento (6)

Indicador de nivel

Cubeto de retención Sí Recogida de derrames Control acceso (7) Sí Observaciones




5.3. Depósitos subterráneos

Depósito 1 Depósito 2 Materia (1) Gasóleo Tipo de depósito (2) Doble pared de acero al

carbono

Número de depósitos (3) 1 Volumen 15 m3 Antigüedad Capacidad total (4) 15 m3 Prueba de estanqueidad (5) Se realizará tras instalación Identificación (6) Sí Dispositivo de identificación y retención de fugas

Sí

Sistema de recogida Observaciones

(1) Materia prima o residuo almacenado (2) Características del depósito (3) Si hubiera mas de uno (4) A presión de servicio (5) Debe incluir la prueba, resultado y año de realización. (6) Datos identificativos del depósito




6. ÁREAS PRODUCTIVAS

Proceso 1 Proceso 2 Descripción (1) Tratamiento y

maduración de escorias

Biometanización de biorresiduos

Superficie 5.800 m2 2.450 m2 Proceso (2) Recepción, descarga,

secado, tratamiento mecánico y maduración de escorias

Recepción, descarga, tratamiento mecánico y digestión anaerobia del biorresiduo

Continuo/discontinuo Continuo Continuo Automático/manual Manual Automático/manual Medidas de prevención (3)

Estructura impermeable de calidad probada y con capacidad de recogida del 100%

Estructura impermeable de calidad probada y con capacidad de recogida del 100%

Estructura impermeable con capacidad del 100%

Estructura impermeable con capacidad del 100%

Estructura impermeable con capacidad limitada de recogida

Estructura impermeable con capacidad limitada de recogida

Sin estructura impermeable

Sin estructura impermeable

Control del proceso (4)

Acceso controlado a todo el complejo

Acceso controlado a todo el complejo

Plan de emergencia (5)

Se incluirá Se incluirá

Observaciones

7. ACTIVIDADES HISTÓRICAS (No aplica, no hay antecedentes históricos de actividad industrial)

Actividad actual Actividad 2 Nombre (1) Actividad (2) CNAE-93 rev.1




Fecha de inicio Fecha de fin Duración (3) Observaciones





ANEXO 2 DEL DOCUMENTO 058

Identificación de las fuentes de riesgo

ANEXO 2 DEL DOCUMENTO 058 ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS – DOCUMENTACIÓN SECTORIAL SUELOS

1/19

FICHA DE IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LAS FUENTES DE RIESGO

Denominación: Recepción del biorresiduo Código: CMG2-01

Proceso: Biometanización de Biorresiduo

Substancia/material: Residuos orgánicos / Lixiviados

Cantidad: 40.000 t/año (Fase I) ampliables a 60.000 t/año (Fases I + II)

Condiciones: Los residuos se vierten directamente al foso estanco semisoterrado

Componentes peligrosos: Lixiviados con carga contaminante

Esquema:

MEDIO RECEPTOR SUELO Y AGUAS (SUPERFICIALES Y SUBTERRÁNEAS)

Definición del riesgo Vías de dispersión Medidas de control Nivel de riesgo

Riesgo 01a Rotura/agrietado de foso

Gravedad/infiltración

Solera de hormigón

Impermeabilizado

Bomba de extracción

Cubierto

Control de entrada camiones

Red de drenaje

IV

Riesgo 01b Infiltración a terreno

Riesgo 01c Fugas y derrames red de drenaje

Observaciones

*Dimensiones finales: 16,5 m x 9 m x 3,5 m. Volumen: 520 m3

*Generación de lixiviados (aproximadamente 4% con respecto al tonelaje de residuos). Este caudal es de 1.464 m3/año para la Fase I y de 2.196 m3/año cuando se implante la Fase I+II.

Los lixiviados se canalizan y se tratan en la planta depuradora de aguas residuales como agua de proceso.


2/19


Denominación: Digestores Código: CMG2-02

Proceso: Biometanización de biorresiduos (digestión anaerobia)

Substancia/material: Biorresiduo tras proceso mecánico

Cantidad: 39.000 t/año (Fase I) / 58.500 t/año (Fase I+II)

Condiciones: El biorresiduo se vierte, mediante tornillo dosificador, en el digestor

Componentes peligrosos: Aguas de limpieza (baldeos)

Esquema:



Riesgo 02a Rotura/agrietado de solera


Solera de hormigón

Impermeabilizado

Sistema de drenaje

IV Riesgo 02b Infiltración a terreno


Observaciones

*Dimensiones: dependerán de la tecnología. El digestor podrá ser horizontal o vertical. La solución que se ha incorporado al presente Proyecto Básico considera un digestor de forma cilíndrica vertical con salida y techo cónico. El mismo presentará un volumen de 3.200 m³ aproximadamente y deberá ser construido en acero y aislado térmicamente para reducir las pérdidas de calor.

*Generación de lixiviados de proceso por limpiezas y baldeos


3/19


Denominación: Almacenamiento de aguas de proceso Código: CMG2-03

Proceso: Biometanización

Substancia/material: Aguas de proceso

Cantidad: 22.350 m3/año (Fase I) / 32.066 m3/año (Fase I+II) [Caudales Medios]

Condiciones: Arqueta enterrada

Componentes peligrosos: Lixiviados con carga contaminante variada

Esquema:



Riesgo 03a Rotura/agrietado de foso


Arqueta enterrada

Impermeabilizada

Sistema de drenaje

IV



Observaciones


4/19


Denominación: Almacenamiento de cloruro férrico Código: CMG2-04

Proceso: Biometanización (digestión anaerobia)

Substancia/material: Cloruro de hierro

Cantidad: 195 t/año (Fase I) / 292,5 t/año (Fase I+II)

Condiciones: Depósito vertical en superficie de 30 m3

Componentes peligrosos: Derrames del producto

Esquema:



Riesgo 04a Rotura/agrietado de depósito

Gravedad/infiltración Cubeto de recogida

Solera de hormigón IV


Riesgo 04c Fugas y derrames en transporte

Observaciones

Depósito vertical de 30 m3 (diámetro: 3,00 m / altura: 4,50 m / Material: Poliéster reforzado con fibra de vidrio/PP/PVC/PE) con cubeto de retención (según ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos»). Ubicado en el exterior de la nave de biometanización.

El almacenamiento de productos químicos cumplirá lo establecido en el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ-5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. BOE núm. 112 de 10 de mayo de 2001, en concreto, de acuerdo al artículo 15 de la ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos»


5/19


Denominación: Almacenamiento de la fracción sólida del digesto Código: CMG2-05

Proceso: Biometanización (deshidratación del digesto)

Substancia/material: Lixiviados

Cantidad: 21.000 t/año (Fase I) / 31.500 t/año (Fase I+II)

Condiciones: Fracción sólida tras centrifugado (30-35% m/m) almacenado en silos 250 m3


Esquema:



Riesgo 05a Rotura/agrietado de silo


Chapa de acero

Cerrado

Solera impermeabilizada

Recogida separada de pluviales como aguas de proceso

IV


Riesgo 05c Fugas y derrames en transporte

Observaciones

Para la Fase I se plantea la necesidad de un silo de 250 m3 y se construirá otro igual cuando se ejecute la Fase II. Se ha previsto su construcción en chapa de acero S 275 JR, electrosoldada, en configuración cilíndrica y troncocónica en su parte inferior con fondo plano.


6/19


Denominación: Almacenamiento de floculante y antiespumante Código: CMG2-06

Proceso: Biometanización (deshidratación del digesto)

Substancia/material: Floculante y Antiespumante

Cantidad: Floculante: 42 t/año (Fase I) / 63 t/año (Fase I+II)

Antiespumante: 2,40 t/año (Fase I) / 3,60 t/año (Fase I+II)

Condiciones: Floculante: en sacos de 25 kg

Antiespumante: en GRG o contenedores de 1.000 l

Componentes peligrosos: Derrames de los productos

Esquema:





Solera de hormigón

Impermeabilizado

Recogida separa de saneamiento (aguas de proceso)

IV


Riesgo 06c Fugas y derrames

Observaciones

El uso de éstos u otros reactivos equivalentes dependerá de la tecnología finalmente implantada, pudiendo variar tanto en su composición como en la cantidad requerida. Todos ellos se almacenarán cumpliendo la normativa de aplicación y siguiendo lo indicado en su ficha de seguridad.


7/19


Denominación: Tratamiento de aire - Biofiltro Código: CMG2-07


Substancia/material: Lixiviados

Cantidad: 4-8 m3/día 1.460-2.920 m3/año

Condiciones: Recogida en canalizaciones para tratamiento como aguas de proceso. El biofiltro se instalará sobre la cubierta de la nave de biometanización


Esquema:





Solera de hormigón

Impermeabilizado

Cubierto

Sistema de drenaje

Depuración

IV



Observaciones

Superficie del biofiltro: 536 m2 aprox sobre la cubierta de la zona de recepción de biorresiduo de la nave de biometanización. Se trata de un contenedor, construido en obra civil o bien con materiales plásticos prefabricados, de 4,5 de altura mínima.

Los lixiviados se recogen mediante colectores y se conducen mediante tuberías al depósito de aguas de proceso para su tratamiento.


8/19


Denominación: Tratamiento de aire - Scrubber Código: CMG2-08


Substancia/material: Agua residual (purgas)

Cantidad: 2,6-3,9 m3/día 949-1.423,5 m3/año

Condiciones: Recogida en canalizaciones para tratamiento como aguas de proceso

Componentes peligrosos: Agua residual con carga contaminante variada

Esquema:



Riesgo 08a Infiltración a terreno

Gravedad/Infiltración

Estanco

Sistema de drenaje

Depuración

Cubierto

IV Riesgo 08b Fugas y derrames red de drenaje

Observaciones


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Denominación: Tratamiento de aire – Depósito de H2SO4 Código: CMG2-09


Substancia/material: H2SO4

Cantidad: Depósito de 3 m3

Condiciones: En depósito estanco y cubeto de seguridad

Componentes peligrosos: H2SO4

Esquema:





Estanco

Cubeto de retención



Riesgo 09c Fugas y derrames en recarga

Observaciones

Depósito de PVC o fibra de vidrio de 3 m3 (diámetro: 1,6 m / altura: 1,8 m) con cubeto de hormigón (según ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos»).


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Denominación: Tratamiento de aire – Almacenamiento de Sulfato de amonio al 40%

Código: CMG2-10


Substancia/material: (NH4)2SO4 al 40%

Cantidad: Depósito de 12 m3

Condiciones: En depósito estanco y cubeto de seguridad

Componentes peligrosos: (NH4)2SO4 al 40%

Esquema:





Estanco

Cubeto de retención



Riesgo 10c Fugas y derrames en carga transporte

Observaciones

Depósito de poliéster o fibra de vidrio de 12 m3 (diámetro: 2 m / altura: 4,2 m) con cubeto de hormigón (según ITC MIE-APQ-6: «Almacenamiento de líquidos corrosivos»).

Este almacenamiento cumplirá lo dispuesto en el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ-5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. BOE núm. 112 de 10 de mayo de 2001, en concreto lo dispuesto en la MIE-APQ-06.


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Denominación: Tratamiento de aguas de proceso (proceso biológico)

Código: CMG2-11


Substancia/material: Aguas de proceso en depuración

Cantidad: 22.350 m3/año (Fase I) / 32.066 m3/año (Fase I+II) [Caudales Medios]

Condiciones: Depósitos para el tratamiento biológico:

Fase I: Desnitrificación (acero inoxidable o equivalente, 150 3); Nitrificación (acero inoxidable o equivalente, 750 m3); Ultrafiltración: Permeado (polietileno u otro material equivalente, 1 m3), Tanque de lavado

(polietileno u otro material equivalente, 1 m3); almacenamiento de lodos en arqueta enterrada de 11 m2.

Fase I+II, además de los depósitos anteriores: Nitrificación (acero inoxidable o equivalente, 400 m3)

Componentes peligrosos: Aguas de proceso con carga contaminante variable

Esquema:





Estanco

Exterior (desnitrificación y nitrificación) / Cubierto

(ultrafiltración)


Red de drenaje

IV

Riesgo 11b Fugas y derrames en transporte

Riesgo 11c Infiltración a terreno

Observaciones

Por definición todo proceso biológico de tratamiento de aguas genera un exceso de lodos que no son más que bacterias que han crecido como consecuencia de la oxidación de la materia orgánica contenida en el agua. Periódicamente el exceso de lodos deberá ser retirado por gestor autorizado.

El proceso de tratamiento de aguas necesita de la adición de determinados aditivos químicos cuyo potencial impacto como fuente de riesgo de contaminación del suelo se valora en la Ficha CMG2-13.


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Denominación: Tratamiento de aguas - Decantadores Código: CMG2-12

Proceso: Decantación de las aguas recogidas en las zonas de almacenamiento de la planta de tratamiento de escorias

Substancia/material: Lixiviados/Escorias

Cantidad: 1.241,96 t/año (recepción y secado)

Condiciones: Enterrados

Componentes peligrosos: Lixiviados/Escorias

Esquema:




Infiltración

Enterrado

Red de drenaje

Estanco

IV Riesgo 12b Fugas y derrames en carga transporte

Riesgo 12c Rotura/agrietado de depósito

Observaciones

Los lixiviados generados en la zona de almacenamiento de las escorias serán recogidos y llevados a un decantador comercial para eliminar

los sólidos en suspensión y garantizar el cumplimiento de los límites de vertido especificados para la Red de fecales-industriales del polígono

de Eskuzaitzeta. Antes del vertido, el efluente se conducirá a una arqueta de control para comprobar que se cumplen los límites de vertido

asociadas a esta Red.


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Denominación: Tratamiento de aguas – Aditivos químicos Código: CMG2-13


Substancia/material: Antiespumante; ácido acético; ácido fosfórico; detergentes y sosa caustica

Cantidad: Antiespumante: 2,2 t/año (Fase I) / 3,2 t/año (Fase I+II)

Ácido acético: En función de la relación DBO 5/NTK

Ácido fosfórico: 0,2 t/año (Fase I) / 0,3 t/año (Fase I+II)

Detergentes: 0,2 t/año (Fase I) / 0,3 t/año (Fase I+II)

Sosa caustica: La necesidad de esta dosificación dependerá de si la propia gestión del proceso es capaz de garantizar un nivel de pH estable.

Condiciones: Antiespumante: en GRG o contenedores de 1.000 l (con cubeto de retención)

Ácido acético: si procede, en bidones o garrafas de 25 l (con bandeja de retención)

Ácido fosfórico: en GRG o contenedores de 1.000 l (con cubeto de retención)

Detergentes: en GRG o contenedores de 1.000 l (con cubeto de retención)

Componentes peligrosos: Antiespumante; ácido acético; ácido fosfórico; detergentes y sosa caustica

Esquema:



Riesgo 13a Rotura/agrietado de recipientes


Estanco

Cubierto




Observaciones


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Denominación: Trojes de descarga escorias Código: CMG2-14

Proceso: Planta de tratamiento y maduración de escorias

Substancia/material: Escorias

Cantidad: 52.000 t/a

Condiciones: Descargadas sobre la solera de los trojes (humedad: inferior a 20%, aproximadamente 15%)

Componentes peligrosos: Escorias/lixiviados

Esquema:





Estanco

Cubierto


Red de drenaje



Observaciones

*Almacenamiento en superficie en 6 trojes de hormigón con capacidad unitaria para 500,5 m3.

*Recogida de lixiviados y envío a decantador para su vertido a la red de aguas industriales.


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Denominación: Maduración de escorias Código: CMG2-15


Substancia/material: Escorias

Cantidad: 43.496 t/año

Condiciones: Descargadas sobre la solera de los trojes

Componentes peligrosos: Escorias/Lixiviados

Esquema:





Estanco

Cubierto


Red de drenaje



Observaciones

Almacenamiento en superficie distribuido en 6 trojes de hormigón de capacidad unitaria de 1.160 m3.

Las escorias permanecerán en esta zona (maduración) durante dos meses aproximadamente.

Recogida de lixiviados y envío a decantador para su vertido a la red de aguas industriales. En todo el proceso de tratamiento y maduración

de escorias se espera que se generen 1.242 m3/año de lixiviados.


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Denominación: Tratamiento de aire – Filtros de mangas Código: CMG2-16


Substancia/material: Residuos de la depuración de gases de la planta de maduración de escorias

Cantidad: Mangas agotadas: 1.200 kg cada 2 o 3 años

Condiciones: --

Componentes peligrosos: Residuos de la depuración de aire de la nave de tratamiento y maduración de escorias

Esquema:



Riesgo 10a Rotura/agrietado

Gravedad/infiltración Estanco

Solera impermeabilizada IV



Observaciones

Se generan en el mantenimiento y reposición de las mangas de los filtros de manga implantados para la depuración del aire generado en el tratamiento de las escorias. Se generan cada 2 o 3 años en función de su vida útil y las gestionará la empresa de mantenimiento específica de estos equipos.


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Denominación: Almacenamiento – depósito de gasoil Código: CMG2-17

Proceso: Almacenamiento

Substancia/material: Gasoil

Cantidad: 1 depósito de 15 m3

Condiciones: Enterrado de doble pared

Componentes peligrosos: Gasoil

Esquema:




Infiltración

Cubierto


Red de drenaje

Depósito de doble pared


Riesgo 16c Rotura/agrietado de depósito

Observaciones

*Volumen: 15 m3

Depósito enterrado y de doble pared


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Denominación: Almacenamiento de residuos peligrosos Código: CMG2-18

Proceso: Almacenamiento de residuos peligrosos generados en la instalación

Substancia/material: Residuos peligrosos (envases, botes, trapos, etc. con restos de sustancias peligrosas)

Cantidad: Variable según el residuo, ver Documento 021 – Residuos producidos y/o generados

Condiciones: Cubierto y con solera de hormigón

Componentes peligrosos:

Esquema:




Cubierto


Red de drenaje


Riesgo 17c Rotura/agrietado de solera

Observaciones

Caseta cubierta de superficie en planta de 24 m2 (4 m x 6 m) realizada con estructura metálica y cerramiento perimetral con bloque de hormigón

o ladrillo en tres de sus cuatro laterales. Las paredes internas se revestirán con material resistente, liso, impermeable y de fácil limpieza y

desinfección. Las paredes divisorias no interferirán ni con el drenaje del agua del lavado ni con la iluminación natural del recinto.

Los residuos de diferente naturaleza, categoría y peligrosidad no se mezclarán y se almacenarán de forma independiente, separadamente en

divisiones específicas para cada grupo de residuo. Estas divisiones estarán debidamente señalizadas. La mezcla incluye la dilución de

sustancias peligrosas.

La duración del almacenamiento de los residuos no peligrosos será inferior a dos años cuando se destinen a valorización y a un año cuando

se destinen a eliminación. En el caso de los residuos peligrosos, en ambos supuestos, la duración máxima será de seis meses.


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CARACTERIZACIÓN CUALITATIVA DEL RIESGO

Código FUENTE Denominación FUENTE Código RIESGO ND NE NP NC NR

CMG2-01 Recepción del biorresiduo

Riesgo 01a 10 IV

Riesgo 01b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 01c 10 IV

CMG2-02 Digestores

Riesgo 02a 10 IV

Riesgo 02b 10 IV

Riesgo 02c 10 IV

CMG2-03 Almacenamiento de aguas de proceso

Riesgo 03a 10 IV

Riesgo 03b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 03c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-04 Almacenamiento de cloruro ferroso

Riesgo 04a 10 IV

Riesgo 04b 10 IV

Riesgo 04c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-05 Almacenamiento de la fracción sólida del digesto

Riesgo 05a 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 05b 10 IV

Riesgo 05c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-06 Almacenamiento de floculante y antiespumante

Riesgo 06a 10 IV

Riesgo 06b 10 IV

Riesgo 06c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-07 Tratamiento de aire - Biofiltros

Riesgo 07a 10 IV

Riesgo 07b 10 IV

Riesgo 07c 10 IV

CMG2-08 Tratamiento de aire - Scrubber Riesgo 08a 10 IV

Riesgo 08b 10 IV

CMG2-09 Tratamiento de aire – Depósito de H2SO4

Riesgo 09a 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 09b 10 IV

Riesgo 09c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-10 Tratamiento de aire – Depósito de (NH4)2SO4 al 40%

Riesgo 10a 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 10b 10 IV

Riesgo 10c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-11 Tratamiento de aguas de proceso (proceso biológico)

Riesgo 11a 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 11b 10 IV

Riesgo 11c 2 1 2 10 20 IV

CMG2-12 Tratamiento de aguas - Decantadores

Riesgo 12a 10 IV

Riesgo 12b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo 12c 10 IV

CMG2-13 Tratamiento de aguas – Aditivos químicos

Riesgo 13a 2 1 2 10 20 IV

Riesgo13b 10 IV

Riesgo13c 10 IV

CMG2-14 Playa de descarga de escorias

Riesgo 14a 10 IV

Riesgo14b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo14c 10 IV

CMG2-15 Maduración de escorias

Riesgo 15a 10 IV

Riesgo15b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo15c 10 IV

CMG2-16 Tratamiento de aire – Filtros de mangas

Riesgo 16a 10 IV

Riesgo16b 10 IV

Riesgo16c 10 IV

CMG2-17 Almacenamiento – Depósito de gasoil

Riesgo 17a 10 IV

Riesgo17b 2 1 2 10 20 IV

Riesgo17c 10 IV

CMG2-18 Almacenamiento de residuos peligrosos

Riesgo 18a 10 IV

Riesgo18b 10 IV

Riesgo18c 10 IV

COMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE GIPUZKOA FASE 2 (CMG2) · ESTADO DEL SUELO Y DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS...

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