Clase 04 Metodos I Diagrama de Proceso

7/17/2019 Clase 04 Metodos I Diagrama de Proceso

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INGENIERIA DE METODOS I

HERRAMIENTAS DE ANALISIS Y NORMALIZACION



INTENTEMOS HACER UNA SECUENCIADE ACTIVIDADES DE LO OBSERVADOEN EL VIDEO

TRABAJEMOS EN GRUPO



HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS YNORMALIZACIÓN



PROCESOS MECÁNICOS

La M.P. sufre una serie decambios mecánicos en elproceso. • Moldeo

• Forjado• Laminado• Cores•

!oblado• Cepillado• Lijado



PROCESOS "#$MICOS

La M.P. sufre una serie decambios %u&micos en elproceso.

• Ind. "u&mica• Per'leo• Sider(r)ica•

Ind.Farmace(ica• *limenos



PROCESOS !E ENS*M+L*,E

La M.P. pasa por una serie de acoplamienospara formar pare de un produco

• Soldadura• Remac-ado•

En)rapado• *ornillado• Pe)ado

• Ind. *uomori• Muebles• Elecr'nica



PROCESOS !E /R*NSPOR/E

La piea o M.P. es mo0idade su lu)ar.

• Como pare delproceso produci0o

• Puede ser manual1auomáico 'semiauomáico

• Realiado por el

rabajador o conuna ma%uina.



PROCESOS !E /R*NSFORM*CI2N!E L* INFORM*CI2N

En las o3cinas 4 sisemas deinformaci'n1 5sa pasa por un procesode ransformaci'n

• /rámies• Noicias• Ordenes de

producci'n• Facuras• !ocumenos

inernos 4 e6ernos•

Informes



OPER*CION Cuando la pare en proceso sufre unamodi3caci'n inerna o e6erna

INSPECCION

Cuando se e6amina un objeo1 para su

ideni3caci'n o para comprobar el esandar

/R*NSPOR/ECuando la piea se mue0e de un lu)ar a oro.El desplaamieno debe ser 78 9.:m ;:pies<.

!EMOR*Cuando una piea no se puede procesarinmediaamene al lle)ar a la si)uieneesaci'n de rabajo.

*LM*CEN*,E Cuando se )uarda 4 proe)e un objeo.

NORM*LI=*CIONSe ha convenido que las actividades que pueden

intervenir en un proceso de trabajo se reduzcan acinco fundamentalmente:



/*+L* RES#MEN !E L*S *C/I>I!*!ES!E #N PROCESO

Operación/Inspecciónocurre en procesosautocontrolados.

COM+IN*!*

Guarda, protee,mantiene en este deuso los materiales.

*LM*CEN*,E

!etrasa, limita eldesarrollo del proceso.

!EMOR*

"ueve, traslada entredos puntos del proceso.

/R*NSPOR/E

#eri$ca, comprueba

cumplimiento denormas.

INSPECCI2N

%ransforma o preparapara unatransformación.

OPER*CI2N

!ESCRIPCI2N

S$M+OLO

*C/I>I!*!



EJERCICIO:

• "artillar & '

• "over material en veh(culo & '• "ezclar & '

• )rchivo de documentos. & '

• *sperar el elevador. & '

• Secado de pintura & '• +ibujar un plano & '

• ola para ser atendido & '

• -ectura de temperatura & '

• roducto terminado apilado & '• %aladrar & '

• %raslado documentos "ensajero. & '

• +ocumentos en espera para archivarse & '



• *aminar calidad 0 cantidad. & '

• !evisar información impresa & '

• -ectura de niveles en caldera & '• "aduración de la cerveza & '

• "ecanoraf(a de cartas & '

• %rasladar el material en un camión & '

• !evision de la precision & '

• *n espera de $rma & '

• omprobación para obtener datos & '

• "ateriales en espera de ser utilizados & ' en la mesa de trabajo & '

• +ocumentos en caja & '

• Se traba material de trabajo & '



• Soldar & '

• -levar material en montacaras & '• +oblar tubos de acero & '

• *sperar el elevador & '

• "edir dimensiones & '

• ontar componentes & '

• #eri$car presión & '

• roducto terminado apilado & '

• epillar & '

• %raslado documentos "ensajero & '

• %ransporte de pasajeros & '



• Revisar boe!!as "#e sa!e$ %e #$ &or$o ' (

• )esar #$ ro!!o %e *a*e! ' (

• Co$ar #$ +iero $#,ero %e *ie-as ' (

• E$vo!ver #$a *ie-a ' (

• )#!sar #$ e+!a%o ' (

• E!evar ,aeria!es +o$ *o!ea ' (



HERRAMIENTAS .UE RE/ISTRAN

LA SIMBOLO/0A



Son representaciones graficas de cualquier proceso defabricación. Registran en forma sistemática y de fácilasimilación las circunstancias relacionadas con el objeto deestudio.

En mejora de métodos se utilizan los siguientes tipos dediagramas.

•Diagrama de operaciones•Diagrama de análisis de proceso

!I*?R*M* !E PROCESO



IAGRAMAS E OPERACIONES

Actividad Número Tiempo

Operación

Inspección

1abricación222222 "3todo22222.. 45 de +iarama222222..

16brica 2222222.. Operario 2222... +iaramado por222222..

1echa: 22222222 7oja 45 22222 Otros22222222222..

"..

+escripción de la )ctividad

%iempo 89

;

%ornea entro

ontrol de alidad

.%.

!esumen:



IAGRAMA E ANÁLISIS E

PROCESO

I+*4%I1I)IO4

<+iarama de )n6lisis deOperaciones="..

.%.

+istancia %iempo

!esumen

+escripciónSe

almacenaSe opera

Setransport

a+emora

&espera'

Sube

inspección



PRO!#CCI2N !E *LIMEN/OS +*L*NCE*!OS P*R* *NIM*LES

>. !ecepción 0 )lmacenamiento de "..8. #eri$cación de la calidad de los

materiales?. -impieza de la ".. 0 transporte a

molienda

@. "oliendaA. %ransporte a la tolva de dosi$caciónB. +osi$caciCnD. *spera;. %ransporte a "ezcladoE. "ezclado

>9.*nmelezado 0 %ransporte a empastillado>>.*mpastillado 0 enfriado>8.%ransporte a *nsacado>?.*nsacado>@.*spera>A.%ransporte a almacFn de .%.>B.)lmacenamiento de .%.



)RODUCCIÓN DE JU/OS DE 1RUTAS

>. !ecepción 0 )lmacenamiento de "..8. Inspección 0 %ransporte al 6rea de -avado?. -avado@. epilladoA. %ransporte al 6rea de etracciónB. *tracciónD. !e$nado;. %ransporte a lari$cadoE. lari$cado>9.Inspección de ontenidos>>.orrección

>8.%ransporta al Sistema de +eareaciCn>?.+eareación>@.*nvasado

>A.%ransporte a *sterilización>B.*sterilización



ACTIVIDAD CANTIDAD

OPERACIÓN

ALMACÈN

INSPECCION

TRANSPORTE

>. !ecepciCn de "..

8. %ransporte a lasi$cado

?. lasi$cado

@. elado e inspecciCn

A. aHado con aua caliente

B. %ransporte a envasado

D. *nvasado;. esado

E. #eri$caciCn de peso

>9.)diciCn de -quido de

obierno>>.Sellado

>8.%ransporte a esterilizaciCn

>?.*sterilizaciCn

>@.)lmacFn



• !ecepción de "ateriarima

• ruebas de laboratorio• %ransporte• )lmacenamiento de

"alta

• %ransporte a macerado• "acerado• %ransporte a

entrifua• entrifuado

• )dición de -Jpulo• occión a >99K• %ransporte a

+ecantación• +ecantado

• %ransporte a c6marade fr(o

PROCESO PRO!#C/I>O !E L*CER>E=*

• %ransporte a -aboratorio• )n6lisis de muestras• +emora• %ransporte a entr(fua• entrifuado 0 1iltrado• %ransporte a *nvasado

• *nvasado 0 etiquetado• Sellado• +emora• ontrol de alidad $nal• %ransporte a empacado

• *mpacado• *spera por montacaras• %ransporte a almac3n .%.• )lmacenamiento



>. !ecepción de "ateria rima

8. %ransporte al area de roducción

?. Inoculación de "icrooranismos

@. +emora

A. Inspección

B. oaulación

D. orte de la cuajada

;. %ransporte a "olienda

E. +renaje &sale el eceso de l(quido'

>9."olienda

>>.%ransporte a Saladura

>8.Saladura &como productos secundarios salen la nata 0 crema de

queso'

>?.#eri$cación del rado de sal

>@.+emora

PROCESO !E F*+RIC*CI2N !EL"#ESO



C*,ER* !E #N S#PERMERC*!O

!ecibe el producto que el cliente quiere

comprar, lueo lo pasa por un sensor

man3tico para determinar su precio,

recibe la cantidad indicada seJn reporte

de la al cliente, veri$ca el billete para

ver que no es falso por un detector de

dinero 0 procede al cobro correspondiente,

$nalmente veri$ca el producto 0 le entrea

al cliente.

E,EMPLO N@ A9

Elaborar las secuencias de aci0idades

de la cajera

S i



9.Recibe produco

SecuenciaB

Operación

InspecciC

Operació

Operació

Operació

Inspecció

Inspecció

. Los pasa por el sensor

elecr'nicoD. Recibe el billee del

cliene. >eri3ca la auenicidad

del billee

:. Cobra la canidad indicada. >eri3ca el

produco

G.Le enre)a al cliene su



ACTIVIDAD CANTIDAD

OPERACIÓN 4

INSPECCION

*enci'n decajera

>

8

?

@

8

?

>



Re)ar el ,ard&nEl seHor Mej&a a las pm decide re)ar el jard&n1

realiando las si)uienes aci0idades pre0ias al rie)oB

se diri)e al )araje siuado al oro lado de la casa

;:.:m<1 abre la puera del )araje 4 camina -acia la

caja de -erramienas ;Dm<. *ll& saca la man)uera %ue

esá denro de la caja 4 la lle0a a la puera rasera

del )araje ;.:m<1 abre la puera 4 conin(aransporando la man)uera -asa la boca de rie)o

;lla0e de caHo<1 siuado en la pare poserior del

)araje ; Dm<. Enc-ufa la man)uera 4 abre la lla0e del

caHo simuláneamene1 lue)o comiena a re)ar elSe pide un dia)rama de análisis de operaciones

E,EMPLO



ACTIVIDAD CANTIDAD

OPERACIÓN !

TRANSPORTE 4

> )bre la puerta

Se dirie hacia lapuerta del araje9

*n el araje sedirie a la caja deherramientas

8 Saca la manuera dela caja

D

Se dirie a la

puerta posteriordel araje

? )bre la puerta

Se dirie a la bocade rieo

@ *nchufa lamanuera 0 abreel caHo

A !iea el Lardin



onstruir un diarama de an6lisis del proceso para la siuientenarración sobre las actividades realizadas antes de ir a la

universidad por la maHana:<*l que escribe estas l(neas, est6 acostado en su cama, cuandosuena su despertador, siendo las D:99 de la maHana, se levantade la cama, coe unas sandalias 0 se dirie al baHo ubicado a @ mde su cuarto. -os tiempos para cada una de estas acciones son:

9,@M 9,? 0 >,8 min. respectivamente. *stando en el baHo se a aseaen B min., lueo procede a secarme demorando 8,9 min. Se diriea su cuarto &>,8 min.', saca del ropero la ropa necesaria paravestirse en un tiempo de @ min. 0 se viste en A min. -ueo sedirie a la cocina, que est6 en el primer piso bajando por las

escaleras en 9,; min. recorriendo una distancia de B m 0 esperaque le sirvan su desa0uno. %ermina de tomar su desa0uno en >9min. N lueo se dirie al baHo ubicado en el seundo piso en untiempo de 9,B min. *n el baHo se lava la boca en un tiempo de 9,;min. 0 lueo se dirie a si cuarto &distancia @ m' donde recoesus libros en un tiempo de 9,8 min., baja a la primera planta 0 vahacia la puerta de la calle en un > min., abre la puerta en 9,9@

E,EMPLO D



SOLUCIÓN

E,EMPLO



*n un centro de fotocopiado, un empleado realiza el

siuiente proceso: un empleado coe un libro,prende la fotocopiadora, espera que caliente 0 lueolevanta la tapa de la fotocopiadora, coloca la primerahoja del libro, baja la tapa 0 fotocopia la hoja,

continua con la siuiente hoja 0 lueo con lasiuiente hasta llear a la Jltima hoja &>99 hojas )@por un solo lado inclu0endo las car6tula 0 contracar6tula'. ) continuación procede a espiralar el librofotocopiado, debiendo primero hacer los aujeros,para lo que coe >9 hojas aproimadamente 0 losaujerea, lueo coe >9 hojas m6s, as( hastaterminar de aujerear. ) continuación coe dos tapasde pl6stico 0 lueo de cortarlas al tamaHo )@, le hace

los aujeros. Seuido, procede a colocar el espiral,

E,EMPLO



SOLUCIÓN

E,EMPLO :



Qna comunidad parroquial esta preparando un aasajo

para las ")")S en su d(a 0 ha pro0ectado obsequiarlesuna cajita con chocolates. Qn rupo de jóvenes sedispone a preparar las cajitas con los chocolates, cadacajita contendr6 >8 chocolates, ubicados en dos niveles

de seis chocolates cada nivel con un papeltransparente encima. ada chocolate ir6 en un pirot(n&recipiente de papel met6lico'. -as cajitas se preparancon cartulina plasti$cada de color rojo 0 lasdimensiones de la caja 0a armada son de ;cm de laro,Acm de ancho 0 Acm de alturaM con su respectiva tapaque tiene una altura de >cm. -as cajitas se armaranutilizando peamento Q7Q. -as cajitas se sellar6n conun cordón decorativo de papel 0 en el lazo se colocar6

una tarjetita con un mensaje tierno.

E,EMPLO :



SOLUCIÓN

E,EMPLO



PRO!#C/OB ENL*/*!O !E ESP*RR*?O

*l *sp6rrao llea a la planta &recepciCn' lueo se realizan

las siuientes operaciones en forma resumida: el esp6rrao

es trasladado &Bm' hacia al 6rea de clasi$cado, lueo es

llevado para ser pelado seJn est6ndares establecidos&mientras se pela tambi3n se veri$ca que cumpla con las

especi$caciones indicadas', lueo es baHado con aua

caliente para enseuida pasar a ser envasado &8m', )

continuación, es pesado 0 lueo se veri$ca que cumpla el

peso indicado, en la siuiente etapa se le adiciona l(quido

de obierno, lueo es sellado para pasar a la esterilización

a @m 0 $nalmente al almac3n & >.Bm'.

Se pide un dia)rama de análisis de operaciones

E,EMPLO



C*SOS PR*C/ICOSES"#EM*S



PRO!#CCI2N !E C*L=*!O



PRO!#CCI2N !E C*L=*!O9. Recepci'n de maeriales e insumosB Se reciben losmateriales de acuerdo con las caracter(sticas 0 volJmenes

establecidos, se inspecciona en forma simult6nea.. /ranspore a la secci'n de coreB -os materiales, piel 0 forrose transportan manualmente a la sección de corte.D. Secci'n de coreB Se procede al trazado 0 corte de losmateriales de acuerdo al molde.. /ranspore a la secci'n de pespuneB -os materiales del

cuero 0 forro se transportan manualmente a la sección de pespunte.:. Secci'n de pespuneB Se interan los cortes de piel 0 se cosen,se unen 0 biselan los forros, se ponen las aplicaciones &hebillas oadornos' 0 se anean las etiquetas en la planta... /ranspore al área de suajadoB %ransporta manualmente a lasección de suajado.

G. RebajadoB *n esta etapa se rebajan &recortan' las suelas decuero, las plantas, cascos 0 contrafuertes, los talones 0 las tapas.)simismo, se conforma 0 bisela las plantas.. /ranspore a la secci'n de monajeB *l material trabajado setransporta manualmente a la sección de montaje.J. Monaje de punas1 lados 4 al'nB *l material trabajado se

acomoda en la horma 0 se inspecciona.



99. Pe)ado 4 erminado de suelasB )l zapato se le hacen surcosen las suelas para facilitar el peadoM posteriormente, se rebaja elecedente de suela 0 se pinta el canto u orilla 0 se pule la suela con

una lija, hasta que quede lisa para poder pintarla.9. /ranspore a 3jado de ac'nB *l zapato se transportamanualmente a la sección de $jado de tacón9.Preparado 4 forrado de ac'nB *l tacón seleccionado en altura,ancho, forma 0 estilo, se forra con la misma piel de la zapatilla enelaboración 0 se pea adecuadamente.

./ranspore a la secci'n de 3jado de ac'nB Na preparado, eltacón se transporta manualmente a la sección de su $jado.D.Fijado de ac'nB *n esta sección, se intera 0 complementa elzapato, 0a que el tacón se pea 0 se clava, obteniendo la forma dezapato de vestir de mujer../ranspore a la secci'n de acabadoB *l zapato se transporta

manualmente a la sección de acabados.:.Secci'n de acabadoB Se saca la horma del zapato, se le aplicarasa 0 se le saca brillo. Se corta el ecedente de la suela 0 delforroM $nalmente, se lava, pinta, lustra 0 pule../ranspore a empa%ue 4 almac5nB *l calzado se transportamanualmente al empaque $nal.G.Empa%ue 4 almac5nB *l calzado se empaca en cajas 0 se



!I*?R*M* !E PROCESOB C*L=*!O

2 Re+e*+i3$ %e ,aeria!es ei$s#,os

4 Tra$s*ore a !a se++i3$ %e+ore

5 Se++i3$ %e +ore

6 Tra$s*ore a !a se++i3$ %e*es*#$e

7 Se++i3$ %e *es*#$e

8 Tra$s*ore a !a se++i3$ %es#a9a%o

Se++i3$ %e s#a9a%o



!I*?R*M* !E PROCESOB C*L=*!O

;Tra$s*ore a !a se++i3$ %e,o$a9e

< Mo$a9e %e *#$as= !a%os >a!3$

2? Tra$s*ore a! @rea %e*ea%o %e s#e!as

22 )ea%o > er,i$a%o %es#e!as

24 Tra$s*ore a i9a%o %ea+3$

27 1i9a%o %e a+3$

28 Tra$s*ore a !a se++i3$ %ea+aba%o

25 )re*ara%o > orra%o %ea+3$

26Tra$s*ore a i9a%o %ea+3$

E!abora+i3$%e a+3$

2 Se++i3$ %e a+aba%o

2; Tra$s*ore a e,*a"#e >a!,a+$

2< E,*a"#e > a!,a+$



-a empresa Inca S.)., fabricante de ruedas para camilla piensa

independizar dicha producción. -a descripción del procesoproductivo tomado de la actual l(nea es la siuiente:

• E,E >ERI/IC*L.R &tornillo "A 8A', placa de fundición,7orquilla fundida 45 @8, anillo de rodamiento aial.

• -os componene au6iliares son: bolas de rodamiento ?/>B, bolas de rodamiento 8.A, rasa ruesa, tuerca,pintura, roldanas de oma 0 tornillo.

• EL eje 0erical es tomado como base al cual se unemediante un montaje la placa de fundición en A se. "ontajeque se efectJen con plantilla. %erminado esto se produce a

unir la horquilla fundida 45 @8 en @ se. -ueo se procede aunir a lo anterior el anillo de rodamiento aial mediante unmontaje con plantilla en @ se., inmediatamente despu3s seune una tuerca "A en >9 se., la acción siuiente es elproceso de pintado que tarda ?9 se. -ueo se realiza elcontrol de calidad en >; se. %erminado este se procede a

unir ? roldanas de oma @8 0 el tornillo "B @9 en unlapso de ; se. 1inalmente se adhiere la tuerca "B en >9

PRO+LEM* 9



-os procesos para los componentes auiliares son los siuientes:

• Placa de Fundici'n MaleableB %ra(do el material en bruto delalmac3n se produce al mecanizarlo en pistas en >@D se. aralueo taladrar @ auajeros de B en >9 se. Inmediatamente secolocan >B bolas de rodamiento en @9= para lueo unirse con eleje vertical.

• Kor%uillas de Fundici'nB %ra(da del almac3n, se procede almecanizado del asiento para rodillos randes en >;; se. -ueo semecaniza el asiento para rodamientos pequeHos en >89 se.osteriormente sufre un taladro B en un lapso de BA se.Inmediatamente se realiza una veri$cación del asiento en 8A se.

Tuedando lista para unirse con el eje vertical.

• *nillo de RodamienoB Se trae del almac3n 0 lueo se adhiererasa ruesa en los bordes en un tiempo de >9 se. -ueo secolocan >B bolas de rodamiento 8.A en >9 se. Tuedando listopara la unión con el eje vertical. *l mecanizado se realiza en un

torno.

PRO+LEM* 9



*fectuar el diarama de an6lisis de proceso para la fabricación deuna vasija de plata considerando los siuientes procedimientos:

• -os proveedores proporcionan la materia prima mezclada conimpurezas. )l llear a la f6brica se controla la calidad 0 lueo setransporta a la fundición para quitarle las impurezas. +e lafundición las l6minas puri$cadas se trasladan a la sección control

de calidad, para lueo llevarlas al almac3n de l6minas puri$cadasdonde quedan lista para ser utilizadas.

• ara la fabricación de las vasijas de plata, las l6minas puri$cadasse transportan del almac3n al horno para calentarnos atemperatura que permite su ablandamiento, lueo se llevan a lasección laminado, all( por medio de rodillos se les da la forma de

l6mina con el rosor apropiado, tanto para hacer las asas, comopara hacer le cuerpo.• ara la fabricación del cuerpo de la vasija, las l6minas de

transportan a la sección corte, en donde por medio de unacortadora manual se obtienen las dos partes del diseHo, lueo sellevan al horno para calentarlos. *n seuida pasa a la secciónprensa donde se les da la forma apropiada a ambas partes delcuerpo, se transportan despu3s a la sección armado 0 se une las

PRO+LEM*

PRO+LEM*



• ara hacer las asas se toma una plancha de la secciónlaminado 0 se traslada a la sección de corte, all( mediantela cortadora manual se obtienen las asas que lueo sellevan a la sección prensa donde se les da forma deacuerdo al diseHo. -as asas as( formadas se transportan ala sección pulido, all( se pulen las uniones 0 pasa a lasección armado, donde se unen a las partes > 0 8 delcuerpo para formar la vasija.

• -as vasijas formadas, se transportan a la sección pulido,donde se liman las uniones soldadas para lueo llevarlaslas vasijas a las celdas donde se les da un baHoelectrol(tico de plata. *n seuida en la misma sección seles da un baHo con una sustancia antioidante, las vasijasse llevan a la sección de control de calidad, donde severi$ca el acabado 0 peso. 1inalmente se traslada alalmac3n de productos terminados.

• 7acer el diarama de an6lisis de Operaciones tipo

PRO+LEM*

PRO+LEM* D



• *n una planta manufacturera, se observa el siuientemovimiento en el almac3n de materias primas

• -a "ateria rima transportada en veh(culos particularesdesde los proveedores, inresa a planta hasta ubicarse frentea los almacenes de materia prima.

• -a "ateria rima es descarada desde los veh(culos por losestibadores 0 colocados en parihuelas de madera. ) la vez elauiliar de almac3n veri$ca la cantidad recepcionada.

• -as parihuelas que contienen "ateria rima, son trasladadaspor el a0udante de almac3n, hasta el almac3n disponible con

el montacaras de lanta.• -a "ateria rima es ubicada en sus respectivos luares parasu almacenamiento a temperatura ambiente, por el auiliarde almac3n considerando que lo primero en inresar, es loprimero en salir.

PRO+LEM* D

PRO+LEM* D



• -a "ateria rima solicitada por roducción, es pesada ócontada en unidades de presentación por el a0udante dealmac3n, antes de ser despachada.

• -a "ateria rima medida ó contada en unidades depresentación, es trasladada por el auiliar de almac3n, con elmontacaras hasta el recinto inicial de producción.

• -a "ateria rima solicitada por roducción, es veri$cada 0recepcionada por el personal de producción.

• -a "ateria rima es ubicada en sus respectivos luares, 0quedan temporalmente almacenados a temperatura ambientepara proceder a su disposición a continuación.

• Se pide: *laborar: R +iarama de operaciones de procesos,+iarama de an6lisis de operaciones

PRO+LEM* D

PRO+LEM*



• Qna Sastrer(a va ha elaborar una camisa, tiene los siuientescomponentes principales:

• %ela para la amisa

• %ela para el olsillo

• -os componentes auiliares son: hilo, botones, etiquetas,al$leres, bolsas 0 cajas

• N como remanente: retazos 0 residuos de hilo.

-a descripción del trabajo actual es:

• /ela para la Camisa, del almac3n de materia prima se toma la

cantidad requerida de tela, lueo es transportado haciahabilitado que se encuentra en el taller ubicado a tres nivelessuperiores, de habilitado es pasado a costura donde tambi3ninresa el bolsillo 0 ha inresado hilo 0 previo ha ello se haretirado los retazos.,

PRO+LEM*

PRO+LEM*



para sacar lueo a acabado se requiere de botones, etiquetas, hilos 0

al$leres, cabe mencionar que en el acabado en forma simultanea serealiza una inspección, antes de pasar a empaque se bota el residuode los hilos 0 se inresa la bolsa 0 caja, $nalmente es transportadohacia almac3n de producto terminado que se encuentra en el primernivel.

*- proceso para el otro componente principal:• /ela del +olsilloB del almac3n de materia prima se toma la cantidad

requerida de tela, lueo es transportado hacia habilitado que seencuentra en el taller ubicado a tres niveles superiores, de habilitadoes pasado ha bordado , previo ha ello se ha retirado los retazos, 0 hainresado el hilo necesario para lueo pasar ha costura donde se

unir6 con la camisa para continuar con el trabajo.• Se pide construir el +I)G!)") +* )4)-ISIS +* O*!)IO4*S 0

determinar el nJmero total de operaciones e inspecciones de todo elproceso.

PRO+LEM*

DIAGRAMA DE PROCESO



DIAGRAMA DE PROCESO

%*-)

)lmac3n m.p.

7acia taller

7abilitado

ostura

retazoshilo

O-SI--O

hilo

)lmac3n m.p.

7acia taller

7abilitado

ordado

retazos

7acia ostura

botonesetiquetashilos

)cabado

!esiduos de hilo

*mpaque

7acia )lmac3n .%.

)lmac3n .%.

C*MIS*

)l$leres,accesorios

olsas,cajas

+olsillo

PRO+LEM* :



• Qna empresa que fabrica pesas para imnasio, tiene los siuientescomponentes principales:

• Eje 0erical 1 !iscos 4 perno de ope.

• -os componentes auiliares son: pintura 0 bocina. -a descripción

del proceso productivo de la l(nea actual es:• El Eje1 tomado como base, es torneado/cortado que se realiza en>.Aminutos pasa a pulido en 9.B9minutos, lueo se veri$ca lasdimensiones 0 acabado, para pasar al fresado en @.89min,despu3s se le retiran las rebabas en >.89min, se veri$ca 0 lueo se

desenrasa en 9.9Eminutos, se pasa a pintura en 9.@; minutos severi$ca el acabado donde pasa al montaje de disco para ello quese requiere los discos, una vez culminada esta operación en>.89minutos inresa en el proceso el perno de tope para realizar la$jación de perno de tope al montaje, $nalizando con unainspección $nal.

PRO+LEM* :

PRO+LEM* :



• -os procesos para los componentes principales son:

• !iscos: Se realiza el proceso de taladrar aujero conc3ntrico al ejeen @.8 min, lueo se pule en 9.B9minutos, se hace el aujerotransversal en >.?8minutos, inmediatamente se rebaba el aujero

para el perno de tope en 9.@9minutos, se veri$ca las medidas paraser desenrasar en 9.9E minutos, pintar en 9.@; minutos 0veri$car el acabado para inresar al montar discos.

• Perno de /opeB Se tornea espia, biselar etremo 0 cortar en>.A9minutos , se quita las rebabas en 9.?9minutos, se veri$ca lasmedidas, lueo se desenrasa, para cromar 0 se veri$ca elacabado para pasar junto con la bocina a la operaciónd e $jarperno de tope al montaje.

• Se pide construir el +I)G!)") +* 1-QLO +* O*!)IO4*S 0determinar el nJmero total de operaciones e inspecciones de todoel proceso.

PRO+LEM* :

j



A9

A

A9

AD

A

A

%ornearespia, biselar

etremo 0cortar

9G

9

9:

9

A

AG

>.A9min.

9.?9

9.9E

9.?B

Perno de ope

Tuitarrebabas

#eri$carmedidas

+esenras

ar

romar

#eri$caracabado

!iscos %aladraraujero

conc3ntrico al eje

7aceraujerotransversal

!ebarbaraujeroperno detope

desenrasarintura

99

9

A

A:

A

AJ

9A

[email protected].

9.B9

>.?8

9.@9

9.9E

9.@;

ulir

#eri$ca

rmedidas

intar

#eri$caracabado

A:

A

A

D9D

9

A

Eje

>.Amin.

9.B9

@.89

>.89

9.9E

9.@;

intura

>.89ocina

8.D9

%ornear 0 cortar

ulir

#eri$cardimensiones0 acabado

1resar

Tuitarrebabas

#eri$carfresado

+esenrasar

intar

#eri$car

acabado"ontardiscos

1ijar perno detope almontaje

Inspección$nal

!ia)rama de proceso de operacionespara la fabricaci'n de unas pesas para

)imnasia

PRO+LEM*



*n una empresa metal mecUnica se fabrican carpetasunipersonales, el proceso de fabricaciCn se inicia con la recepciCnde la materia prima en almacFn. &diez minutos'.

) continuaciCn se transporte al Urea de 7abilitado, que seencuentra a Am, en B9 seundos.*n el Urea de habilitado se inspecciona el material 0 se realiza la

mediciCn &>9 minutos'. -ueo se espera a que la mUquina estFdesoocupada &A minutos' 0 se procede al corte de los tubos deacuerdo a las dimensiones requeridas. *sta actividad tiene unaduraciCn de @A minutos) continuaciCn se transporta los tubos 0a cortados al Urea de

doblado que se ubica a Dmetros de la anterior &8min'.-ueo de una espera de D minutos, se realiza el doblado de lostubos 0 simultaneamente se inspecciona el Unulo de doblado, enun plazo de A9 minutos.Se transporta las piezas dobladas al area de soldadura, donde se

realiza el proceso de soldado en aproimadamente > hora.

PRO+LEM*

PRO+LEM*



-ueo de esperar a que se enfrien las piezas soldadas &Amin', selleva al area de preRacabado, que se encuentra a >9 m, en 8 minutos,

donde se cortan las rebabas 0 los bordes, antes de proceder a laaplicaciCn de una capa antiCido 0 pintado de la pieza. &@A minutos' .Se tiene que esperar a que seque la pintura durante ? horas. Seinpecciona en &? minutos'

) continuaciCn, se lleva al area de ensamble, donde se va a colocar

el tablero 0 espaldar de material preformado, mediante pernos 0tuercas. *sta actividad tiene una duraciCn de ?Aminutos.

+espuFs, el producto 0a ensamblado se lleva al area de )cabado,donde se limpia &A minutos' 0 se colocan las tapillas en las patas.&>8minutos'

1inalmente se realiza la inspecciCn 0 lueo se traslada al )lmacen deroducto %erminado, &>9m 8min', donde se almacena &Aminutos'.*laborar el +iarama de anUlisis de

operaciones 0 alcular las )ctividadesroductivas 0 4o roductivas

PRO+LEM*



DIA/RAMAS DE CIRCULACIÓN

Son #os dia$ramas de an%#isis de operaciones di&'(ados so&re

#os p#anos o #'$ares de tra&a(o con e# )in de me(orar #ai#'stración de# recorrido rea# de #os operarios * materia#es+

CLASES:

RECORRIDO: C'ando e# dia$rama de an%#isis de operaciones'sado es de TI)O MATERIAL

HILOS: C'ando e# dia$rama de an%#isis de operaciones 'sadoes de TI)O HOMBRE

EL ,IA-RAMA ,E CIRC.LACIÓN SE .SA PARALELAMENTE CON EL,IA-RAMA ,E AN/LISIS ,E OPERACIONES0 N.NCA POR SEPARA,O+

DIA/RAMA DE RECORRIDO



DIA/RAMA DE RECORRIDO:ELABORACIÓN DE BRIDAS



DIA/RAMA DE HILOS:



-RACIAS+

Clase 04 Metodos I Diagrama de Proceso

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