Catalogo de Cursos

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Sigma Grupo de Consultoría y Capacitación Ensenada Baja Ca. Mexico

Cel: 646 1987789 email : [email protected]

Catalogo de Cursos



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TemariosSECTOR FABRICACION Y MANUFACTURA

APQP Planeación Avanzada de la CalidadFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos Diseño y ProcesoDFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos del DiseñoPFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos del ProcesoPPAP Proceso de Aprobación de Partes para ProducciónMSA Análisis de los sistemas de MediciónPlan de ControlCore Tools Core Tools (APQP, FMEA, PLAN DE CONTROL , MSA, SPC & PPAP)

TECNICAS DE SOLUCION DE PROBLEMAS

Solución de Problemas en Equipo (8



ESTADISTICA

SPC Control Estadístico

INTERPRETACION DE PLANOS

DWG Curso Básico de Interpretación de Dibujos GD&T Curso de Dimensiones Geométricas & Tolerancias

SECTOR FABRICACION Y MANUFACTURA

APQP Planeación Avanzada de la CalidadFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos Diseño y ProcesoDFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos del DiseñoPFMEA Análisis del Modo de Falla y sus Efectos del ProcesoPPAP Proceso de Aprobación de Partes para ProducciónMSA Análisis de los sistemas de Medición

(APQP, FMEA, PLAN DE CONTROL , MSA, SPC & PPAP)

TECNICAS DE SOLUCION DE PROBLEMAS

Solución de Problemas en Equipo (8-D)



INTERPRETACION DE PLANOS

DWG Curso Básico de Interpretación de Dibujos GD&T Curso de Dimensiones Geométricas & Tolerancias

Sector Fabricación y ManufacturaSector Fabricación y Manufactura

Vic

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APQP Planeación Avanzada de la

Calidad del Producto

Comprender cada fase del APQP y aplicarlas de acuerdo a los requerimientos del AIAG

Objetivo:

Personal involucrado en laplaneación de calidad, utilizandola administración de proyectos, y

Dirigido a:

Introducción:

Fase 1. Planeación y Definición del programa

Fase 2. Diseño y Desarrollo del Producto

Fase 3. Desarrollo y Diseño del Proceso

CONTENIDO

desarrollo de nuevos productosy/o procesos.

Temas relacionados:

PPAP 4th EditionFMEA, Control Plan, MSA, SPCAdministración de ProyectosRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Fase 4. Validación del Producto y Proceso

Fase 5. Evaluación y Retroalimentación

Cel : (646)1987789 email : [email protected]

Curso a Impartirse :

Con duración de 8 hrs. Favor de solicitar cotización.

Introducción:¿Qué significa el APQP?Ciclo de la Planeación de Calidad Relación APQP e ISO¿Cuándo debe completarse el APQP? Equipo de APQP

Fase 1. Planeación y Definición del programaLa voz del clienteCaracterísticas del Producto & ProcesoLista Preliminar de Materiales (BOM) Plan de Aseguramiento del Producto

Fase 2. Diseño y Desarrollo del ProductoMetas y Objetivos de Diseño AMEF de Diseño Especificaciones de IngenieríaDiseño de Manufactura y EnsambleCompromiso de Factibilidad.

Fase 3. Desarrollo y Diseño del ProcesoDiseño del Producto

CONTENIDO

Diseño del Producto AMEF de ProcesoPlan de Control. Estándares de Empaque

Fase 4. Validación del Producto y ProcesoDiseño del ProcesoCorrida PilotoEvaluación del Sistema de Medición Capacidad de MaquinaPPAP

Fase 5. Evaluación y RetroalimentaciónValidación del ProcesoReducir Variación del Proceso Acciones Correctivas Entrega y Servicio


CONTENIDO

FMEA Análisis del Modo de Falla y sus

Efectos del Diseño/Proceso

Comprender y utilizar el AMEF de diseño o proceso, para identificar modos potenciales de falla del producto o proceso e identificar sus posibles causas y llevar a cabo acciones para eliminarlas o reducirlas .

Objetivo:

Personal de ingeniería de diseño, proceso, compras, calidad, ingeniería de

Dirigido a:

Introducción:

FMEA de Diseño y Proceso

Identifique los Modos de Falla y sus Efectos

Determine las Posible s Causasproceso, compras, calidad, ingeniería de proceso, manufactura , producción y mantenimiento y proyectos.

Temas relacionados:

APQP PPAP 4th EdiciónControl Plan, MSA, SPCRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Métodos de Control

Valoración de:

Documentos del FMEA

Elaboración del FMEA de Diseño Ejercicio PracticoElaboración del FMEA de ProcesoEjercicio Practico




CONTENIDO

Introducción:El FMEA y el APQPMetodología del FMEA Interacción del FMEA de Diseño y Proceso

FMEA de Diseño y Proceso1. Equipo de FMEA2. Preparación para el FMEA de Producto o

Proceso3. Describa el Producto o Proceso 4. Diag. de Frontera y Uso de Diag.de Bloques5. Diagrama de Flujo del Proceso6. Identifique las Funciones Principales7. Características del Producto y Proceso

Identifique los Modos de Falla y sus Efectos8. Tormenta de Ideas9. Enliste los Modos Potenciales de Falla10.Enliste los Efectos Potenciales

Determine las Posible s Causas11.Tormenta de Ideas 11.Tormenta de Ideas 12.Diagrama de Causa y Efecto

Métodos de Control12. Identifique los Controles Actuales13.Controles de Prevención y Detección

Valoración de:14.Severidad del los Efectos Potenciales 15.Ocurrencia de los Modos de Falla16.Capacidad de los Métodos de Control 17.Calcule NPR18.Acciones Correctivas

Documentos del FMEA Formatos para FMEA de Diseño y Proceso

Elaboración del FMEA de Diseño Ejercicio PracticoElaboración del FMEA de ProcesoEjercicio Practico


CONTENIDO

DFMEA Análisis del Modo de Falla y

sus Efectos del Diseño

Comprender y utilizar el AMEF de para identificar modos potenciales de falla del producto desde el diseño, identificar sus posibles causas y llevar a cabo acciones para eliminara o reducir los modos potenciales de estas fallas.

Objetivo:

Orientado a personal de ingeniería de diseño, compras, calidad, manufactura, y

Dirigido a:

Introducción:

FMEA de Diseño


Determine las Posibles Causas

diseño, compras, calidad, manufactura, y personal involucrado en el diseño del producto y proyectos.

Temas relacionados:





Métodos de Control

Valoración de:

Documentos del FMEA

Elaboración del FMEA de Diseño

CONTENIDO

Introducción:El FMEA y la Planeación Avanzada de la CalidadMetodología del FMEA y TiposInteracción del FMEA de diseño y Proceso

FMEA de Diseño 1. Describa el Producto 2. Preparación para el FMEA del Diseño 3. Diagramas de Frontera y Uso de Diagramas

de Bloques4. Identifique las Funciones Principales5. Características del Producto


Determine las Posibles Causas11.Tormenta de Ideas12.Diagrama de Causa y Efecto


12.Diagrama de Causa y Efecto13. Identifique las Posibles Causas


Valoración de:14.Severidad del los Efectos Potenciales 15.Ocurrencia de los Modos de Falla16.Capacidad de los Controles para detectar el

Modo de Falla17.Calculo del NPR18. Acciones Correctivas

Documentos del FMEA Formatos para FMEA de Diseño

Elaboración del FMEA de Diseño Ejercicio Practico

CONTENIDO

PFMEA Análisis del Modo de Falla y

sus Efectos del Proceso

Comprender y utilizar el AMEF de para identificar modos potenciales de falla del proceso, identificar sus posibles causas y llevar a cabo acciones para eliminara o reducir los modos potenciales de estas fallas.

Objetivo:

Personal de ingeniería de diseño,

Dirigido a:

Introducción:

FMEA del Proceso


Determine las Posible s Causas

proceso, compras, calidad, manufactura, producción, proyectos y mantenimiento .

Temas relacionados:





Métodos de Control

Valoración de:

Documentos del FMEA

Elaboración del FMEA de Proceso

CONTENIDO

Introducción:El FMEA y la Planeación Avanzada de la CalidadMetodología del FMEA y TiposInteracción del FMEA de diseño y Proceso

FMEA del Proceso1. Equipo de FMEA2. Preparación para el FMEA del Proceso 3. Describa el Producto o Sistema 4. Diagrama de Flujo del Proceso 5. Identifique las Funciones Principales6. Características del Producto y Proceso


Determine las Posible s Causas11. Tormenta de Ideas12.Diagrama de Causa y Efecto



Valoración de:14.Severidad del los Efectos Potenciales 15.Ocurrencia de los Modos de Falla16.Capacidad de los Controles para detectar el

Modo de Falla17.Calculo del NPR18. Acciones Correctivas

Documentos del FMEA Formatos para FMEA de Proceso

Elaboración del FMEA de Proceso Ejercicio Practico

CONTENIDO

PPAP 4ta Edición Aprobación de Partes para

Producción

Conocer los requerimientos generales para la aprobación de partes para producción, para el sector automotriz de acuerdo al AIAG y asociado a ISO/TS 16949: 2002.

Objetivo:

Personal involucrado en la administración

Dirigido a:

Introducción:

Requerimientos para el proceso de PPAP

Personal involucrado en la administración de proyectos, ingeniería, calidad, compras, manufactura.

Temas relacionados:

APQP Control Plan, MSA, SPCRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Documentos del PPAP

Requerimientos Específicos de ProductoGranel




CONTENIDO

Introducción:¿Qué es el PPAP?Cambios de la 4ta EdiciónRelación con ISO/TS 16949: 2002Relación con APQP 2da Edición

Requerimientos para el proceso de PPAP1. Registros de Diseño2. Documentos de Cambios de Ingeniería3. Aprobación por Ing., del Cliente4. FMEA de Diseño5. Diagrama de Flujo del Proceso6. FMEA de Procesos7. Plan de Control 8. Estudios de MSA9. Resultados Dimensionales10.Resultado de Pruebas de

Materiales/Desempeño11.Estudios Iniciales de Proceso12.Documentación de Laboratorios Calificados13.Reporte de Aprobación de Apariencia14.Muestras del Producto14.Muestras del Producto15. Muestras Master16.Ayudas de Inspección17.Requerimientos específicos del Cliente18.Certificado de Emisión de Parte (PSW)

Documentos del PPAP Formatos para PSWTabla de requerimientos de retención/emisión Status de emisiónReporte de Aprobación de AparienciaAprobación de Partes para Producción

Requerimientos Específicos de ProductoGranel


CONTENIDO

MSA 3er ediciónAnálisis de los Sistemas de

Medición

Conocer las guías y métodos para evaluar la calidad de los sistemas de medición por variables y atributos utilizados principalmente en el mundo industrial

Objetivo:

Personal involucrado en la evaluación y

Dirigido a:

Introducción:

El Proceso de Medición1.2.

Conceptos y DefinicionesPatrón, estándar de referencia, valor verdadero, discriminación, exactitud y precisión.

Preparación para el MSA

verificación de los sistemas de medición: laboratorio de metrología, ingeniería, calidad o auditores así como compras

Temas relacionados:

APQP Control Plan, MSA, SPCSe recomienda el uso de Minitab para los estudios a lleva a caboRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Análisis de la variación en la localización Estudio de:

Análisis de la variación en la distribución o dispersión

Durante el curso se efectúan ejemplos prácticos.




CONTENIDO

Introducción:¿Qué es MSA?Calidad de los datos de mediciónTerminologíaEstándares y RastreabilidadInstitutos Nacionales de Medidas Relación con ISO/TS 16949: 2002Relación con APQP 2da ediciónRelación con PPAP 4ta edición

El Proceso de MediciónFuentes de Variación Efectos de Variación en las Decisiones:

• Del producto• Del proceso• Aceptación de nuevos procesos

Conceptos y DefinicionesPatrón, estándar de referencia, valor verdadero, discriminación, exactitud y precisión.

Preparación para el MSASelección del sistema de pruebaSelección del sistema de pruebaEvaluadoresCaracterísticas del sistema de medición

Análisis de la variación en la localización Estudio de:

1. Bias 2. Estabilidad 3. y Linealidad

Análisis de la variación en la distribución o dispersión

4. Estudio de:5. Repetibilidad6. Reproducibilidad7. R&R por variables

• Método de medias y Rangos• Método de ANOVA



CONTENIDO

Plan de Control

Comprender e implementar la metodología del Plan de Control de acuerdo a los requerimientos de AIAG y ISO/TS 16949-2009

Objetivo:

Personal involucrado en la Planeación y la

Dirigido a:

Introducción:

Plan de Control

Preparación del Plan de ControlSelección del Formato del Plan de Control Descripción y definición por columna

Personal involucrado en la Planeación y la Planeación de la Calidad y Mejora del Proceso y lanzamiento de nuevos Proyectos.

Temas relacionados:

APQP , PFMEA, MSA, SPCRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Implementación y Seguimiento





CONTENIDO

Introducción:¿Qué es el Plan de Control?¿Cuáles son los beneficios?Enlace entre APQP, PFMA y el Plan de ControlObjetico del Plan de ControlReferencia APQP 2da. Edición

Plan de ControlTipos de Plan de ControlEquipo de desarrollo del Plan de ControlConocimiento necesario para el Equipo

Preparación del Plan de ControlSelección del Formato del Plan de Control Descripción y definición por columna

• Tipo de Plan de Control• Numero de Plan de Control• Identificación de la Parte o Componente• Descripción del Proceso o Sistema• Características del Producto y Proceso• Características del Producto y Proceso• Especificaciones del Producto y Proceso• Características Criticas del Producto• Características Clave del Proceso• Métodos de Evaluación• Tamaño de Muestra y Frecuencia• Método de Control • Plan de Reacción

Implementación y SeguimientoCuando esta listo el Plan de ControlActualización y Mejora ContinuaSeguimiento



CONTENIDO

Core ToolsAPQP + FMEA + MSA + SPC +

PPAP

Proporcionar al participante las habilidades básicas que se requieren para cumplir con los requisitos de desempeño de sus clientes . El curso esta diseñado para apoyar el proceso de certificación en ISO/TS 16949

Objetivo:

Personal involucrado en la planeación de y mejora de a calidad del producto ,

Dirigido a:

APQP

FMEAEquipo de FMEARevisión del Diseño y /o ProcesoCaracterísticas del Producto y/o ProcesoDiagrama del Producto y Flujo del ProcesoDetermine la Identifique las posibles causa y su Establezca los controles de Calculo de NPR y Acciones

MSAIntroducción y Terminologíay mejora de a calidad del producto ,

nuevos productos, auditorias y personal que participe en actividades que afecten la calidad del producto.

Temas relacionados:

SPCMinitabRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

Introducción y TerminologíaEstudio de Bias o SesgoEstabilidad y LinealidadRepetiibilidad y Reproducibilidad

SPC

PPAPCurso a Impartirse :



CONTENIDO

APQPIntroducción al APQPEquipo de APQPPlaneación y Definición del ProgramaDiseño y Desarrollo del ProductoValidación del Producto y ProcesoRetroalimentación y Acciones CorrectivasDocumentos del ProyectoPlan de Control

FMEAEquipo de FMEARevisión del Diseño y /o ProcesoCaracterísticas del Producto y/o ProcesoDiagrama del Producto y Flujo del ProcesoDetermine la Severidad del Efecto Identifique las posibles causa y su OcurrenciaEstablezca los controles de Detección Calculo de NPR y Acciones

MSAIntroducción y TerminologíaIntroducción y TerminologíaEstudio de Bias o SesgoEstabilidad y LinealidadRepetiibilidad y Reproducibilidad

SPCIntroducción Graficas por variables Medias y RangosGraficas por atributosCondiciones fuera de ControlCalculo de Cp, Cpk, PpK

PPAPIntroducciónRequerimientos del PPAPRevisión de 18 puntos del PPAPDocumentaciónStatus del PPAP


Solución de Problemas


Solución de Problemas


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CONTENIDO

8D’sTécnicas de Solución de

Problemas

Conocer y aplicar las 8 disciplinas, una metodología sistemática para resolver problemas en equipo en forma efectiva. Mejorando la calidad de los productos que se proveen y disminuir la cantidad de problemas dentro de la organización.

Objetivo:

A todo el personal que involucrado en la

Dirigido a:

Introducción:

D0: Preparación para las 8D’s

D1: Forme el Equipo

D2: Descripción del Problema

D3: Acción correctiva Temporal

D4: Determine las Causas de RaízA todo el personal que involucrado en la calidad del producto o proceso, que puede contribuir en la mejora del producto o proceso solucionando problemas

Temas relacionados:

Formación de Equipos, SPC, DOE’s,5 Pasos, AMEF ,Causa y Efecto, Diag. de Pareto, 5W’s, 5M’s, Diagrama de Afinidad y Es/No es.

D4: Determine las Causas de Raíz

D5: Acción Correctiva Permanente

D6: Implementación y Validación

D7: Prevenir Recurrencia

D8: Felicite al Equipo




CONTENIDO

Introducción:Historia de 8D’s¿Cuál es la relación entre 8’ds y FMEA?

D0: Preparación para las 8D’s• Analice los Síntomas• Establezca una Acción de Emergencia

D1: Forme el Equipo• Estructura del Equipo• Preparación del Equipo

D2: Descripción del Problema• 5 Porqué• Definición del Problema• Diag. De Afinidad• Es/No es• Descripción del Problema

D3: Acción correctiva Temporal• Seleccione la Acción Correctiva Temporal• Verifique su Efectividad

D4: Determine las Causas de RaízD4: Determine las Causas de Raíz• Tormenta de Ideas• Cambios y Diferencias• Diagrama de Causa y Efecto• Diagrama de Pareto• Graficas de Control

D5: Acción Correctiva Permanente• Criterio de Aceptación• Análisis del Riesgo AMEF• Verifique Efectividad

D6: Implementación y Validación• Implemente la Acción Correctiva Permanente• Validación de las Mejoras Obtenidas• Elimine las Acciones Temporales

D7: Prevenir Recurrencia• Analice el sistema (Procedimientos/Políticas)• Sistemas de Prevención en Productos Similares

D8: Felicite al Equipo


Estadística


Estadística


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CONTENIDO

SPCControl Estadístico de

Proceso

Los conceptos en SPC permitirán al participante elaborar las gráficas de control y analizar los datos para controlar el proceso, cumpliendo así mismo con los requerimientos del AIAG e ISO 16949:2002,

Objetivo:

A todo el personal que involucrado en el control del producto o proceso incluyendo

Dirigido a:

Introducción:

1. Conceptos y Definiciones

2. Recolección de Datos

3. Graficas por Variables

4. Graficas por Atributos

control del producto o proceso incluyendo áreas compras, recibo de materiales, ingeniería, calidad y personal administrativo

Temas relacionados:

PPAP, FMEA, Control Plan Se recomienda el uso de Minitab para elaborar gráficos y analizar resultadosRequerimientos ISO /TS 16949: 2009

5. Interpretación y Acciones

6. Capacidad de Proceso





CONTENIDO

Introducción:¿Qué es SPC?Beneficios al utilizar SPCDistribución Normal

Conceptos y Definicionesa) Conceptos Generalesb) Medidas de tendencia central y dispersión

Recolección de Datosa) Hojas de chequeob) Muestreo

3. Graficas por Variables a) Distribución Normal e Histogramasb) Grafica de Individuales y Rangosc) Grafica de Medias y Rangosd) Causas Comunes y Causas Especiales

. Graficas por Atributosa. Grafica pb. Grafica npb. Grafica npc. Grafica cd. Grafica u

5. Interpretación y Accionesa) En control y fuera de controlb) Re-calculo de límitesc) Aplicaciones en la industria y practicas

6. Capacidad de Proceso a) Planificación de los estudios de capacidad b) Condiciones para los estudios de capacidad c) Indices de capacidad Cp, Cpk, Pp, Ppk d) Ejemplos de cálculoe) Análisis de la capacidad de un proceso



Dibujos de IngenieríaDibujos de Ingeniería

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CONTENIDO

GD&TDimensiones y Tolerancias

Geométricas de acuerdo a Norma Y14.5 M de ASME

Conocer, interpretar y homologar conceptos, técnicas y nomenclatura del estándar Y14.5 M de 1994 y 2009 de ASME en la interpretación de dibujos, especificaciones y tolerancias.

Objetivo:

Personal involucrado en la interpretación

Dirigido a:

Introducción:

Términos, Conceptos y Definiciones

Tolerancias de Forma

de planos o dibujos en el área de: Aseguramiento de Calidad, Ingeniería, metrología o aceptación de partes.

Temas relacionados:

Control Plan, MSA, SPCRequerimientos ISO /TS 16949: 2009PPAP

Tolerancias Geométricas de Localización

Tolerancias Geométricas de Orientación

Tolerancias de Perfil y Desviación

Se efectuaran ejercicios y dinámicas




CONTENIDO

Introducción:¿Qué es GD&T?¿Por qué es necesario conocer el estándar de Y14.5 M de 1994?Cambios y adiciones del estándar Y14.5 M de 2009.

Términos, Conceptos y Definiciones• Tol. rectangulares vs tol.geométricas• Detalle• Tolerancia• Dimensión Básica• Modificadores y sus Símbolos• Reglas • Símbolos de Características Geométricas• Símbolo de Control de Detalle • Referencias

Tolerancias de Forma• Rectitud• Planitud• Redondez• Cilindricidad

Tolerancias Geométricas de Localización• Concentricidad• Posición• Simetría

Tolerancias Geométricas de Orientación• Angularidad• Paralelismo• Perpendicularidad

Tolerancias de Perfil y Desviación• Perfil de Línea y Superficie• Desviación Simple Circular • Desviación Total o Compuesta

Se efectuaran ejercicios y dinámicas


CONTENIDO

Interpretación de Planos de acuerdo a la Norma Y14.5 M

ASME

Conocer, interpretar y homologar conceptos, técnicas y nomenclatura del estándar Y14.5 M de 1994 y 2009 de ASME en la interpretación de dibujos, especificaciones y tolerancias.

Objetivo:

Personal involucrado en la interpretación

Dirigido a:

Introducción:

Estándares y Reglas Generales del Dibujo

Alfabeto de Líneas

Proyecciones

de planos o dibujos, aseguramiento de calidad, ingeniería, metrología, manufactura o inspección de partes.

Temas relacionados:

Control Plan, MSA, SPCRequerimientos ISO /TS 16949: 2009PPAP

Acotaciones

Vistas y Secciones

Tolerancias

Ejercicios




CONTENIDO

Introducción:Dibujo Técnico y UtilidadEstándares y Reglas Generales

Estándares y Reglas Generales del Dibujo1. Asociaciones de estándares2. Reglas generales

Alfabeto de Líneas• Solidas• Ocultas• Centro• Extensión• Dimensionado• Corte• Sección• Fantasma• Lideres

Proyecciones• Ortogonal• Axionometrica• 1er y 3er Angulo• 1er y 3er Angulo

Acotaciones• De dimensionado • A partir de un eje o referencia• De coordenadas

Vistas y Secciones• Ancho, longitud y profundidad• Vistas Angulares• Secciones para mostrar detalles

Tolerancias• Rectangulares• Geométricas• Modificadores

Ejercicios


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